Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
NP-1
INTRODUÇÃO
• A norma NBR 5462-1994, conceitua falha como “término da capacidade
de um item desempenhar a função requerida. É a diminuição total ou
parcial da capacidade de uma peça, componente ou máquina de
desempenhar a sua função durante um período, quando o item
deverá ser reparado ou substituído. A falha leva o item a um estado
de instabilidade.”
NP-1
INTRODUÇÃO
INTRODUÇÃO
• Segundo NACIF e KARDEK (2010 p. 9) “A manutenção existe para que
não haja manutenção”
NP-1
SISTEMA DE MANUTENÇÃO
• Xenos (1998 p. 36) afirma que “As informações do plano de
manutenção devem ser continuamente revisadas com base nos
resultados reais das inspeções, reformas e trocas de componentes e
peças realizadas no chão-de-fábrica. Além disso, os dados de falhas
precisam ser registrados e analisados através de um sistema formal
de tratamento de falhas. Os resultados desta análise são uma outra
fonte de informação essencial para a elaboração e revisão periódica
do plano de manutenção”.
NP-1
TIPOLOGIA DE MANUTENÇÃO
Operação inadequada
Manutenção inadequada
NP-1
Definição de gatilhos
Dados da equipe
que atuou, tempo
de intervenção e
descrição de
como o
equipamento foi
encontrado
NP-1
Brainstorming, 5W2H e
frase para esclarecimento
do problema
NP-1
Identificação da causa
raiz e direcionamento
para PILAR DO WCM
NP-1
Plano de ação e
validação com
assinaturas
NP-1
RESULTADOS MACRO
NP-1
REFERÊNCIAS
ABNT, Associação Brasileira de Normas Técnicas. NBR 5462: Confiabilidade e Mantenabilidade. Rio de Janeiro. 1994.
XENOS, Harilaus. Gerenciando a Manutenção Produtiva. 1ª Edição. Belo Horizonte: 1998.
KARDEC, Alan & NASCIF, Júlio. Manutenção Função Estratégica. 3ª Edição. Rio de Janeiro: 2009.
TELES, Jhonata. PCM Planejamento e Controle da Manutenção: Melhores Práticas. Engeteles, 2017. Disponível em: <https://engeteles.com.br/pcm-planejamento-e-controle-da-
manutencao/#:~:text=ApC3%B3s%20a%20implanta%C 3%A7%C3%A3o%20do%20PCM%20Planejamento%20e%20Controle,tempo%20produtivo%20de%202%2C8%20horas
%20para%205%2C2%20horas.> Acesso: 15 de abr. de 2022.
A informatização da manutenção garante impactos positivos. ENGEMAN, 2020. Disponível em: <https://blog.engeman.com.br/informatizacao-da-manutencao/> Acesso:
25/09/2022.
DUARTE, Luan. Aumento de produtividade de mão de obra técnica aplicando o Scrum e técnicas de gerenciamento de backlog na rotina de times de manutenção. XXXVII
Congresso Brasileiro de Manutenção e Gestão de Ativos. Vitória, Espírito Santo, 2022.
MIRSHAWKA, Vitor; OLMEDO, Napoleão Lupes. Combate aos Custos da Não Eficácia – A Vez do Brasil. São Paulo, São Paulo, 1993.
GARCEZ, Thales; FARIAS; Débora. Priorização dos equipamentos através da metodologia multicritério de apoio à decisão alinhada com a visão estratégica do WCM. XLVIII
Simpósio Brasileiro de Pesquisa Operacional. Vitória, Espírito Santo, 2022.
VITAL, Marlon. Classificação TGPC: Índice de priorização de instalações voltado para gestão da manutenção, 2017. Acesso: <https://www.linkedin.com/pulse/ classifica
%C3%A7%C3%A3o-tgpc-%C3%ADndice-de-prioriza%C3%A7%C3%A3o-instala %C3%A7%C3%B5es-voltado-vital/> Acesso: 19 de out. 2022.
CLEAR, James. The Productivity Guide: Time Management Strategies That Work. James Clear, 2013. Disponível em: <https://jamesclear.com/productivity> Acesso: 15 de abr. de
2022.
GOTTFREDSON, Mark e MANKINS, Michael. Four paths to a focused organization. Brain & Company, 2020. Disponível em: < https://www.bain.com/insights/four-paths-to-a-
focused-organization/# > Acesso: 15 de abr. de 2022.
FRIESER, Antonio. O papel da produtividade na manutenção industrial, 2021. Disponível em: < https://datascope.io/pt/blog/o-papel-da-produtividade-na-manutencao-industrial-2/>
Acesso: 19 de out. 2022.
NP-1
REFERÊNCIAS
RIBEIRO, Haroldo. TPM, os cinco passos para uma implantação de sucesso. Edição Kindle. São Caetano do Sul: 2016.
MESSA, João et al. Benefícios provenientes da implementação do programa 5s em empresas nacionais. Revista Produção em Foco. Joinville, Santa Catarina, 2018.
COUTINHO, Thiago. Quais são os 8 pilares da TPM (Manutenção Produtiva Total)?. 2019. Acesso: < https://www.voitto.com.br/blog/artigo/8-pilares-tpm > Acesso: 24 de out. 2022.
GOINS, Akasha. Importance of Key Performance Indicators (KPIs). 2019. Acesso: < https://digitalmarketing.temple.edu/agoins/2019/03/07/importance-of-key-performance-indicators-
kpis/#:~:text=Importance%20of%20Key%20Performance%2 0Indicators%20%28KPIs%29%20A%20key,new%20initiative%2C%20promotion%2C%20product%2C%20campaign%2C
%20and%20other%20strategies. > Acesso: 26 de out. 2022.
VIANA, Hebert. Planejamento e Controle da Manutenção. 1ª Edição. Rio de Janeiro: 2006.
GOMES, Gabriel. Redução do impacto ambiental da escória de obtenção de chumbo por via secundária. Dissertação de Mestrado em Engenharia Química, Departamento de
Engenharia Química. Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre, Rio Grande do Sul, 2006.
NP-1
Obrigado!