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PROCESSAMENTO DO CACAU
• Donominação:
• roubo da planta por um Deus para presentear os humanos com a
"delícia dos deuses“
Criollo
INTRODUÇÃO
• São 5 etapas:
Temperatura (50°)
ETAPAS DO BENEFICIAMENTO
DO CACAU : FERMENTAÇÃO
• FASE 1: Ação das leveduras anaeróbicas
– Compactação da massa (ANAEROBIOSE)
– Metabolismo de açúcares a álcool
– Ácido cítrico metabolizado: pH
• Saccharomyces cerevisiae, Kluyveromyces marxianus,
Saccharomyces exiguous
ETAPAS DO BENEFICIAMENTO
DO CACAU : FERMENTAÇÃO
• FASE 2 – Ação das bactérias láticas
– Essas bactérias são favorecidas em virtude do
aumento do pH, presença de etanol e falta de O2
– Ocorre a conversão de açúcares e alguns ácidos
orgânicos em ácido lático
• Lactobacillus fermentum, Lactobacillus plantarum,
Leuconostoc mesenteroides e Lactococcus
ETAPAS DO BENEFICIAMENTO
DO CACAU : FERMENTAÇÃO
• FASE 3 – Ação das bactérias acéticas
– Realiza-se o revolvimento (incorporação de O2)
– Metabolismo do álcool a vinagre
– Elevação da temperatura (cerca de 50°C)
– Redução do pH (3,5-5,0).
– Ocorre a morte do embrião
• temperatura e a presença de ácido acético
• Separação de impurezas
– Realizada em peneiras vibratórias
– Remoção de sujidades grosseiras (pedras, metais, areia e casca)
• Acondicionamento e Esterilização
– Esterilização em autoclave
– Injeção de ar superaquecido e agitação
PROCESSAMENTO DAS
AMÊNDOAS
MANTEIGA DE CACAU – ETAPAS
• Torrefação
– Realizado em torrador estático de coluna
– Há fluxo de ar aquecido 120°C
– Torra gradual
– Duração de 15 min a 2 h
• Efeitos da torrefação
• Perda de água (2,5%) e traços de ácido acético
• Características de flavor e cor intensificados
PROCESSAMENTO DAS
AMÊNDOAS
MANTEIGA DE CACAU – ETAPAS
• Extração da manteiga
– Prensagem hidráulicas
• Tubulações de ar aquecido e sob pressão de 13.300 kgf/cm2
• Extrai manteiga
– Filtrada, centrifugada e desodorizada
– Dureza
– Friável a 25°C
– Acidez de até 5%
• Refino
– Realizado em refinadores com 5 rolos de velocidade diferencial
• Partículas de tamanho entre 25 a 35µ
• Massa mantém a 65°C
– A etapa está relacionado com a fluidez da massa
• Partículas grandes influenciam nos valores de tensão e viscosidade
PROCESSAMENTO DAS
AMÊNDOAS
CHOCOLATE – ETAPAS
• Concheamento
– Realizado em conchas
• Agitação
• Variação de temperatura entre 50°C a 65°C
• Tempo entre 12 a 5 h
– Desenvolve aroma e sabor
– Reduz umidade e acidez (perda de ácido acético)
– Adiciona lecitina e mais manteiga
• Garante a viscosidade e fluidez
– Cor estabilizada em função da reação de Maillard
PROCESSAMENTO DAS
AMÊNDOAS
CHOCOLATE – ETAPAS
• Temperagem
– Induz a cristalização parcial da manteiga de cacau
• Solidificação da manteiga
– Realizadas em temperatrizes
– Cuidados na realização desta etapa
• Problemas na textura e aparência
• Chocolate pegajoso (Problemas na embalagem)
• Alterações na cor e carente de brilho
• Podem aparecer rachaduras
PROCESSAMENTO DAS
AMÊNDOAS
CHOCOLATE – ETAPAS
• Moldagem
– Realizado de forma mecânica por indústrias de grande porte
– Dá forma à pasta
– Realizado em 4 fase:
• 1ª - Aquecimento da massa do chocolate e envasados
• 2ª - Retirada de ar do tableteador
• 3ª - Esfriamento dos moldes em túneis a 6°C
• 4ª - Desmoldagem ou retirada dos chocolates dos tabletes
PROCESSAMENTO DAS
AMÊNDOAS
CHOCOLATE – ETAPAS
• Cristalização
– Consiste em duas etapa:
• Nucleação – orientação das moléculas e interação entre elas (OCORRE NA TÊMPERA)
• Crescimento do cristal - Alargamento do núcleo (OCORRE NO RESFRIAMENTO)
• Embalagem
– Barreira
• Vapor d’água
• Passagem da luz
• Passagem de compostos de aroma do produto ou de odores provenientes do
ambiente externo
– Polipropileno biorientado com sistema de selagem a frio e com fechamento
tipo torção
– Envoltórios internos de alumínio termosselado
PROCESSAMENTO DAS
AMÊNDOAS
CHOCOLATE – ETAPAS
• Armazenamento
– Locais secos
– Bem arejados
– Baixa temperatura
– Sem exposição ao sol ou luz
– Defeitos
• Armazenamento acima de 20°C – afloramento da gordura
• Aparecimento de pequenos cristais de açúcar na superfície do chocolate- afloração açucarada
PROCESSAMENTO DAS
AMÊNDOAS
CHOCOLATE BRANCO
PATRAS, M. A. et. al. Identification of novel cocoa flavonoids from raw fermented
cocoa beans by HPLC–MS. Food Research International, Bremen, v. 63, p. 353–
359, 2014.