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MBA em Gestão de Projetos

Princípios de Gestão de Projetos

Prof. Erasmo Cardoso

aaa@bbb.ccc
 Aula 5
Processos de Gerência de Projetos

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 Aula 5
Processos de Gerência de Projetos
Agenda

• Exemplo: Implementação de um sistemas

• Processos de implementação

• Lições sobre Preparação:

• Lições sobre Planejamento

• Lições sobre execução

• Lições sobre fechamento

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 Processos de Gerencia de Projetos

Implement
Preparação Desenho Configuração
Pós Impl..

•Valid. Escopo
•Objetivo •Des.Detalhado •Trein. Usuario
•Proc. Atual
•Aprovação •Customização •Carga dados
•Proc. Futuro
•Escopo •Desenvolvim. •Valid. Final
•Aderência
•Planejamento •Teste Unitário •Entr. Produção
•Desenho
•Form. Time •Teste Integrado •Sup. Inicial
•Plan. Conf

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 Preparação
Problemas Prevenção
• Detalhamento insuficiente do projeto • Definição de tarefas /
• Objetivos semanais / Responsabilidades
• Deficiências técnicas do time do cliente
• Treinamento conceitual e técnico SAP
• Má distribuição dos grupos
• Equipes multifuncionais

• Ausência de "Donos dos processos"

• Definição da responsabilidade de
• validação dos processos
• Falta de definição de escopo
• Delimitação clara do projeto
• Falta de acompanhamento executivo
• Acompanhamento do comitê diretivo

Implement
Preparação Desenho Configuração
Pós Impl.. 6
 Desenho
Problemas Prevenção
• Falta de conhecimento da empresa • Avaliação do conhecimento e ajustes na
• Dificuldades na tomada de decisões equipe do cliente
• Grande volume de processos sob análise • Garantia do poder de decisão do time
• Falta de meios de avaliação dos • Foco nos direcionadores principais do
processos negócio
• Levantamento de medidores dos
• Diversidade de regras de negócios
processos
• Desvios de escopo
• Foco nas melhores práticas e na
• Indefinição de interfaces e relatórios padronização dos processos
• Indefinição acerca do treinamento • Gestão do escopo do projeto
• Má avaliação da estrutura de • Lista de relatórios e interfaces
informações • Planejamento do treinamento
• Desvios quanto aos objetivos desta • Avaliação de processos X cadastros
etapa • Foco nos processos operacionais ERP
Implement
Preparação Desenho Configuração
Pós Impl.. 7
 Execução
Problemas Prevenção
• Instabilidade da estrutura • Minimizar alterações na estrutura
organizacional organizacional
• Atrasos nos novos desenvolvimentos • Bom nível nas especs. dos programas
• Ineficiência na document. do projeto • Def. clara do padrão de documentação
• Indefinições ainda pendentes • Gerência de pendências
• Atrasos na preparação dos dados de • Acompanhamento de atividades
migração relativas aos sistemas legados
• Testes unitários incompletos • Aprovação formal dos testes unitários
• pelos lideres das frentes
Gaps sem direcionamento de planos
de ação • Gerência de gaps (plano de ação,
responsabilidades e datas)
• Aproveitamento incompleto das
• Garantia de 100% de aproveitamento
funcionalidades
da ferramenta ERP
Implement
Preparação Desenho Configuração
Pós Impl.. 8
 Fechamento
Problemas Prevenção
• Situações de negócio não • Presença de todos as frentes no
contempladas no planejamento dos planejamento e execução do teste
testes integrados integrado garantindo a visibilidade do
• Inadequação do ambiente de cargas de negócio
dados • Preparação do ambiente para cargas
• Atraso na elaboração das autorizações manuais e automáticas
• Ineficiência no uso de recursos em • Antecipar processo de autorizações
treinamento • Multiplicação do conhecimento
• Atraso no início das cargas • Garantia de no mínimo 3 cargas para
• Dispersão da equipe de projeto refinamento
• Falta de comprometimento dos • Manutenção dos implementadores
validadores para com o resultado dos até a fase de suporte
testes
Implement
Preparação Desenho Configuração
Pós Impl.. 9
 Pós-Implementação
Problemas Prevenção
• Cadastros incompletos e / • Estruturação do processo de
ou errôneos manutenção de cadastros
• Dependência da equipe de • Garantia da utilização de todos
os níveis de suporte
implementação
• Gestão de espectativas durante
• Resultados não esperados
o projeto
• Desenvolvimentos faltantes • Definição de estratégia para
• Falta de suporte = Soluções desenvolvimentos faltantes
quebra-galho • Garantia de suporte de alto
nível até a estabilização do
sistema

Preparação Desenho Configuração Implement. 10

 Case
Construção de uma casa

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 Aula 6
Gestão Ágil

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 Aula 6
Gestão Ágil
Agenda

• Princípio Lean;

• Teoria de Restrições;

• Design Axiomático;

• Mudança do Paradigma;

• Abordagem tradicional x Ágil.

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 Princípio Lean
• Lean é uma filosofia de operação e sistema
focada na eliminação de desperdícios e melhoria
da eficiência operacional

• Foco:
– Aumentar o valor para o cliente
– Eliminar desperdício
– Aumentar a eficiência operacional
– Visão geral do sistema
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 Princípio Lean
• Caso mapeamento da produção de latas de alumínio
• 319 dias de leadtime x 3 horas de agregação de valor

Mina
Redução
Fundição
Laminação
Fab. Lata
Armazenagem
Envase
Depósito
Loja
Casa
Reciclagem

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James Womack – Mentalidade Enxuta
Princípio Lean
Desperdícios

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 Princípio Lean
• - Valor ao cliente?
• - Valor ao produto?
Criticidade
ao Operações principais Inspeção final em
produto na produção partes críticas

Operações Contagem, movimentação,

desatualizadas inspeções adicionais

Valor ao cliente 17
 Princípio Lean
Histórico

Produção Artesanal Produção em Massa Sistema Toyota Lean

Intercâmbio de componentes Foco em processos: Cadeia de valor contínua

Adequação à produção Linha de produção móvel
- Treinamento - Baixo Custo
Alta customização Baixa capacitação - Qualidade - Alta produtividade
Alto custo Problemas de qualidade - Mínimo estoque - Alta qualidade
Baixas taxas de produção Modelo inflexível
- JIT - Alta flexibilidade
Alta capacitação
Baixo custo - Menor desperdício
Melhor qualidade

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 Princípio Lean
Aspectos fundamentais
• Qualidade alcançada focando no processo e não no
produto
• Produção pela demanda
• Fluxo de material / Kanban
• Simplificação dos flúxos
• Balanceamento de linha produtiva
• Controles visuais
• Trabalho padronizado
• Melhoria contínua
• Eliminação de desperdícios
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 Princípio Lean
Regras do Sistema Toyota de produção

1. Detalhamento do processo: Sequência, tempos

e produtos
2. Integração máxima entre fornecedores e
clientes
3. Roteiro de produção simples e direto
4. Atenção aos métodos, processos e métricas

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 Princípio Lean
Visão do Lean de Produção

1. Livre de defeitos
2. Entrega imediata
3. Flexibilidade máxima
4. Dependente da demanda
5. Sem desperdício de recursos

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 Princípio Lean
Lean Six Sigma
• Otimização de recursos • Analítico
• Eliminação de desperdício • Preocupação com
• Direcionado pela evidências
demanda • Variância reduzida a
• Visual níveis próximos a
perfeição
• Foco no cliente

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 Princípio Lean
• Qualidade e serviço – Melhoria contínua

• Custo
– Antes: Preço = Custo + Lucro
– Lean: Lucro = Preço – Custo

• Tempo: Baseado na expectativa do cliente

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 Princípio Lean
• Kanban: Controle visual de inventário

• Regras
– Nunca movimentar material ou iniciar produção
Sem o sinal do Kanban
– Nunca passar adiante um defeito

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 Princípio Lean
• Takt time: É a cadência baseada em requerimentos
de clientes necessária e suficiente para o
atendimento a uma determinada demanda baseada
na capacidade produtiva
• Exemplo
• 24 horas disponíveis por dia
• 80% de utilização
• Demanda de 100 peças

24 h X 0.8 X 60 Min = 11.52

Takt Time =
100
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 Princípio Lean
• Kaizen: Melhoria contínua
Fase 1
Objetivos
Selecionar área/itens
Team Building

Fase 2
Entender expectativas
 Obter ferramentas e treinamento
 Remover barreiras
 Manter time focado

 Fase 3
 Treinamento
 Verificar aderência ao plano
 Avaliar eficiência das mudança
 Facilitar melhoria continua

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O Paradigma do Gestão de Projeto
Modelo Usual Modelo Ágil

• Mudanças inevitáveis • Mudanças inevitáveis

• Previsível • Imprevisível

• Simplista • Complexo

• Inflexível • Flexível

• Congelado • Evolutivo

• Burocrático • Prático 27
Principios de Agilidade e Consequências

Alto nível de mudanças

Flexibilidade

Rapidez Falhas

Adaptabilidade X Escopo não gerenciado

Valor agregado
Custo

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Resultados

Prazos reduzidos

Inovação

Adaptabilidade

Adaptabilidade

Resultados prático

29
Case

30
 Trugarez
Breton
Merci Спасибо Gracias Spanish

French Russian

Arabic
Dankon Esperanto
Hebrew
Traditional
Chinese

Tack så mycket
Obrigado
Brazilian
Thank You English
Swedish

Portuguese

Dekujeme Vam Tamil

Danke
German
Tak
Danish
Czech

Grazie Italian
Hindi
Simplified Thai
Chinese

Dank u go raibh maith agat 31

Japanese Dutch Gaelic