Engenharia de métodos

Prof.ª Andrea Hamazaki

andrea.hamazaki@anhanguera.com
Fundamentos da engenharia de métodos

UNIDADE 1
SEÇÃO1 : INTRODUÇÃO À
ENGENHARIA DE MÉTODOS
 Introdução
• Você é funcionário de uma empresa
importadora de artigos esportivos e assumirá o
novo setor da empresa, o de embalagem de
calçados importados, tendo o desafio de
organizar a operação e implantar um método
de trabalho padronizado.
 Introdução
• O setor de calçados é novo e foi montado
emergencialmente, apresenta baixa
produtividade por falta de materiais para
embalar e desconhecimento do trabalho por
parte dos operadores.
 Introdução
• Existe um líder por turno e quatro operadores
para posicionar os produtos (calçados,
cadarços, etiquetas e caixas), sendo que três
deles pegam os produtos, montam os
calçados e colocam na caixa e o quarto
operador é o mesmo que paletiza as caixas e
abastece a linha.
 Introdução
• A operação está descontínua e com paradas frequentes, sendo necessário a uma análise
detalhada das operações envolvidas e ações para sua correção dentro de uma
padronização.

BxA = {(3,1),(3,2),(3,5),
(4,1),(4,2),(4,5),
(6,1),(6,2),(6,5)}

• 2 ) determine o produto cartesiano de

A = {-1,0,2,5} por B = {0,6}
• AxB e BxA
 Introdução
• Alguns problemas iniciais podem ser
detectados, como a falta de planejamento
diário de produção, de procedimento padrão
e de treinamento dos operadores.
 Introdução
• Esses problemas somente serão resolvidos
quando o procedimento padrão e a definição
da capacidade de produção de linha estiverem
definidos, o que envolverá o treinamento dos
operadores, para que, enfim, seja informada à
programação de produção a quantidade real
de materiais que serão necessários para
realizar a operação.
 Introdução
• Você deverá pensar na operação como um
todo, porém segmentando-a, a fim de
entender e buscar desperdícios no decorrer
do processo, por meio de técnicas e
ferramentas que serão abordadas no decorrer
da unidade
 Introdução
• A engenharia de métodos é um conjunto de
regras e modos de execução que é aplicado a
um sistema característico com o objetivo de
determinar o método ideal ou o que mais se
aproxima disso para ser usado na prática.
 Introdução
• No final do século XIX e início do século XX,
surge, nos Estados Unidos, a engenharia da
produção impulsionada pela recém-
industrialização da época e pela prosperidade
econômica. A Revolução Industrial, iniciada a
partir do século XVIII, modificou
profundamente a forma de se executar um
trabalho, principalmente com a adoção de
máquinas no lugar da força operária.
 Introdução
• A relação homem-trabalho antes da Revolução
Industrial acontecia artesanalmente, de
acordo com os ofícios e as aptidões de cada
artesão, mas, com a industrialização,
ocorreram mudanças profundas no modo de
execução do trabalho devido à introdução de
máquinas com aumento da velocidade das
operações, elevada produção em massa e
maiores complexidades para execução.
 Introdução
• Nesse contexto, surge a necessidade de
introduzir métodos e estudo do tempo para
realização do trabalho industrial, que deveria
ser pensado de uma forma científica para sua
realização e como ponto de partida na indústria
metalmecânica, denominada engenharia
industrial, com nomes importantes como F. W.
Taylor, Frank e Lilian Gilbert, H. L. Gantt, Walter
A. Shewart, Henry Fayol.
 Introdução
• Taylor, com formação em engenharia
mecânica, iniciou seus estudos ao final do
século XIX. Seu título de pai da administração
científica e da engenharia de produção gerou
muita controvérsia na época.
 Introdução
• Ele defendeu duas premissas: o controle rígido
para a realização do trabalho que diz respeito a
execução do trabalho de forma contínua,
independentemente do grau de dificuldade, por
meio de um estudo de movimentos e definição
de um tempo ideal para sua realização, levando
à redução dos desperdícios e ao aumento da
produtividade. Para isso, o trabalhador deveria
ser treinado e rigidamente supervisionado.
 Introdução
• Com relação à segunda premissa ( homem
econômico) , Taylor considerava o homem
como um preguiçoso nato, que somente
conseguiria atingir a produtividade necessária
mediante o pagamento adicional. Para isso,
pagava-se esse acréscimo apenas quando as
metas definidas fossem atingidas.
 Introdução
• De acordo com Taylor, era preciso atacar três
pontos para a resolução dos problemas na
indústria: a preguiça do trabalhador, o
desconhecimento do trabalho por parte dos
supervisores e a desuniformidade das
operações.
 Introdução
• Frank , sem formação acadêmica, começou a
trabalhar como pedreiro e tornou-se
empreiteiro e, logo, começou a se preocupar
com as condições de trabalho dos operários,
identificando que cada pedreiro tinha uma
maneira diferente para executar a tarefa,
levando a diferentes níveis de produtividade.
 Introdução
• Passou a tirar fotografias das tarefas e
analisá-las para entender e melhorar o
método para sua realização e, mais adiante,
passou a realizar filmagens da execução do
trabalho, por meio das quais poderia realizar
análises mais profundas, ficando esse método
conhecido como micromovimentos.
 Introdução
• Lilian, por sua vez, é considerada a primeira
psicóloga industrial e junto com seu marido
tinham a preocupação de estudar o tempo e
os movimentos na realização de tarefas. Seu
foco era o combate ao desperdício e à
ineficiência, porém considerava o fator
humano como a satisfação do operário no
trabalho, que com a atividade repetitiva
ficaria comprometido.
 Introdução
• Assim, ela trabalhou para que os patrões
adequassem as condições de trabalho de
modo que o operário tivesse as mínimas
condições básicas para a dignidade humana.
 Introdução
• O casal Gilbreth estudou a fadiga humana e
propôs alguns princípios para a economia dos
movimentos, divididos em três grupos:
relativos ao uso do corpo humano; relativos
ao arranjo do material do local trabalho e
relativos ao desempenho das ferramentas e
do equipamento.
 Introdução
• . As finalidades do estudo dos movimentos
foram: eliminar movimentos inúteis na
execução de uma tarefa, execução econômica
dos movimentos úteis sob o ponto de vista
fisiológico e dar uma sequência lógica aos
movimentos.
 Exercício
• Vamos retomar o problema: o setor de calçados
é novo, foi montado emergencialmente,
apresenta baixa produtividade por falta de
materiais para embalar e desconhecimento do
trabalho por parte dos operadores.
 Passo
• 1 ) definição do problema
• Reconhecer sua existência; equacionar
claramente o problema; definir o momento
oportuno para a sua solução; avaliar a
importância do problema.
 passo
• 2. Análise do problema
• Soluções após análise: menor custo de mão de
obra; menor custo total; menor investimento;
menor área de serviço; tempo menor para
produção
 passo
• 3. Soluções
• Realizar algumas perguntas como: Qual é a
real origem deste problema? Esta causa pode
ser eliminada?
 passo
• 4. Avaliar alternativas
• Atende às especificações originais? A solução
é a ideal para uso imediato ou poderá ser
utilizada no futuro? Quais as dificuldades
futuras?
 passo
• 5. Recomendações
• Elaborar relatório com uso de gráficos,
tabelas, fotos, filamgens, etc

• Obs. : Pense na operação como um todo, mas

faça a segmentação para estudar as partes e
busque os detalhes para sua realização