FUNDAMENTOS DE REOLOGIA APLICADOS

NO PROCESSAMENTO DE
TERMOPLÁSTICOS

Moldagem por Injeção– Técnico em Plásticos

Prof.Marcus Coelho
 Introdução
• Polímero: é uma macromolécula caracterizada por
apresentar unidades repetitivas (meros) que se unem por
reação química (polimerização), formando um material
com elevada massa molecular (MM > 10.000).
• Polímeros comerciais possuem vários tipos de grades =>
diferentes MM e DMM.
– Massa molecular (MM) está associado com a estrutura química,
com as propriedades (fisico-químicas e mecânicas) do polímero e
as condições de processamento na injeção e na extrusão
dependem desta característica.
– DMM =polidispersividade do polímero = (Mw/Mn)
– (Mw/Mn) = 1 (não há distribuição, pois as moléculas têm
tamanhos iguais)
Polímeros
Tipos de polímeros
 Introdução
• A MM e a DMM influenciam na quantidade de
entrelaçamentos (enovelamentos ou nós) entre as
moléculas.
– MM alta – maior probabilidade de formação de nós
– DMM alta – menor esta probabilidade

Influenciam o desenvolvimento de tensões e deformações

durante o fluxo influenciando o comportamento reológico
dos polímeros
 Reologia de Polímeros
Reologia
– ciência que estuda o fluxo e a deformação do
material, quando submetido a aplicação de uma força
(tensão).
– A compreensão das propriedades reológicas de
polímeros fundidos permite relacionar a constituição
do material as mudanças físicas durante o
processamento.
 Conformação polimérica
Fluxo - Movimentos Moleculares
• Cadeia polimérica real possui restrições ao número de
conformações devido às restrições impostas pelos ângulos
de ligação Ɵ (109°23’) e pelos ângulos de rotação ϕ;
• Quanto maior o número de ligações na cadeia maior será
o número total de conformações que a cadeia poderá
assumir.

• Devido ao impedimento estérico – rotação não é

completamente livre - Restrita a determinadas posições;
 Reologia de Polímeros
Fluxo - Movimentos Moleculares
• Processo dinâmico – macromoléculas em
contínuo movimento;
• Teorias:
– Teoria do Enovelamento (Nós) = interação molecular
– Teoria de Reptação = macromolécula ocupa um
espaço gerado pelo equilíbrio entre atração e
repulsão, gerando um tubo onde ocorre a
movimentação da macromolécula.
 Análise de fluxo de polímeros no estado viscoso

 Tensão

 Fluido em movimento há várias forças atuando sobre:

– movimento do fluido(forças de convecção);
– ação gravitacional (forças de campo);
– Gradientes de pressão;
– Interações entre moléculas do fluido (forças de superfície).
Todas estas forças estão relacionadas à tensão
Análise de fluxo em termoplásticos no estado viscoso
Taxa de cisalhamento

OBS 1: a taxa de cisalhamento esta associada ao gradiente de

velocidades.
OBS 2: É a variação da velocidade das camadas em relação à distância
entre essas camadas = quanto o fluido deforma durante um tempo
fixo.
 Comportamento Reológico dos materiais

Líquido Viscoso

Sólido Elástico

Viscoelástico
 Viscoelasticidade
• Viscoelásticos possuem propriedades
intermediárias de sólidos elásticos e fluidos
viscosos;
• Materiais poliméricos – estado sólido, fundido
ou em solução – grau variado de
comportamento viscoelástico.
– Ex.efeito de Weissenberg (soluções concentradas ou
estado fundido); inchamento do extrudado, fratura
do fundido, pele-de-cação,etc
 Fluidos Não-Newtoniano
Comportamentos reológicos dependentes da variação da
taxa de cisalhamento

Lei das Potências

m e n são conhecidos como consistência e índice da Lei

das Potências, respectivamente.
Onde: n indica o quanto o polímero se afasta do
comportamento Newtoniano ideal.
n = 1 comportamento newtoniano
n<1 comportamento pseudoplástico
n>1 comportamento dilatante
log m

Calcula-se n-1 pela inclinação da curva

Tipos de escoamento no processamento
de polímeros fundidos
 Fluxo de Arraste
• Ocorre em razão do movimento de uma das
superfícies em que o polímero está confinado.
• Este tipo de fluxo é encontrado no interior de uma
extrusora.
 Fluxo de pressão
• Ocorre em devido ao gradiente de pressão ∆P
aplicado ao fluido
– O escoamento através da matriz de extrusão é
essencialmente de pressão, devido a pressão na entrada
da matriz ser maior que a pressão na saída.

Fluxo de Pressão (em cisalhamento)

 Fluxo elongacional
• Ocorre devido a mudança de velocidades na
mesma direção do fluxo, aparece em canais de
fluxo convergente,.
• Ex. Entrada das matrizes de extrusão, moldes de
injeção
 Propriedades reológicas importantes no
processamento de polímeros

Processamento de polímeros (extrusão e moldagem por injeção)

Deformações – complexidade da geometria dos equipamentos

– Extrusão – polímero => cisalhamento (rosca) e elongação na entrada da matriz) =

história termomecânica => tensões normais => inchamento do extrudado.

– Injeção – cisalhamento e elongação na rosca e cisalhamento elevado (canais de

alimentação e cavidade dos moldes) => tensões internas ou defeitos dimensionais

na peça.
Conhecer situações do polímero durante o fluxo

MORFOLOGIA FINAL – PROPRIEDADES MECÂNICAS FINAIS

 Propriedades reológicas

• Viscosidade: resistência ao fluxo ou à deformação

oferecida pelo material;

• Elasticidade: capacidade do polímero em

armazenar energia.
 Parâmetros que afetam a Viscosidade
As propriedades reológicas – viscosidade e elasticidade –
pode ser afetadas por outros parâmetros, além do tipo de
fluxo.
Viscosidade: resistência ao fluxo ou à deformação
oferecida pelo material
• Parâmetros que afetam a Viscosidade
– Temperatura
– Pressão
– Estrutura molecular
Parâmetros que afetam a Viscosidade

TEMPERATURA
Parâmetros que afetam a Viscosidade
PRESSÃO

PS
Parâmetros que afetam a Viscosidade

ESTRUTURA MOLECULAR