Capilaridade bom e a brasagem gosta

Apesar do emprego das mais variadas fontes de calor e da utilizao de diferentes tcnicas de trabalho, todos os processos de soldagem que voc estudou at agora tinham uma coisa em comum: eram processos de soldagem com fuso. No, caro aluno, no queremos dizer que os processos so confusos. O que esperamos que voc tenha aprendido, que esses processos tm em comum o fato de que os metais de base sempre atingem a temperatura de fuso no local onde se realiza a soldagem. importante que voc tenha aprendido, tambm, quais so as conseqncias desse calor na estrutura do metal e, conseqentemente, nas propriedades do material soldado. Nesta aula, voc vai estudar um conceito novo, mas ao mesmo tempo muito velho, de soldagem. Na verdade, antes do desenvolvimento da maioria dos processos de soldagem atuais, o processo que estudaremos foi um mtodo de unio amplamente empregado. Que mtodo esse? Quais so suas caractersticas, vantagens, desvantagens, aplicaes? Isso voc s vai ficar sabendo se estudar esta aula com ateno. Vamos a ela.

Soldagem sem fuso Acabou-se a com fuso. O processo de unio, que estamos comeando a estudar agora, tem como principal caracterstica o fato de que a unio dos metais obtida com o uso de um metal
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de adio que tem uma temperatura de fuso superior a 450C, porm menor do que a temperatura de fuso do metal de base. Ele chamado de brasagem. Mas, esta no a nica caracterstica da brasagem. Alm de no haver fuso do metal de base, a unio formada pelo metal de adio que preenche a junta por capilaridade, ou seja, esse metal em estado lquido preenche os espaos vazios que existem entre as superfcies a serem soldadas. A brasagem requer tambm, e na maioria dos casos, o uso de um fluxo cuja funo a remoo das impurezas da superfcie do metal de base. Essa providncia garante que o metal de adio fundido tenha contato direto com as superfcies das juntas. Como a fluidez do metal de adio muito maior que do que a do fluxo, o material de adio desloca o fluxo e substitui-o na junta. Aps o resfriamento, o metal de adio solidificado preenche a junta e o fluxo se distribui pela periferia da junta. A ligao entre o metal de adio e o metal de base slida e resistente. Ela se d por difuso por meio da formao de ligas intermetlicas na regio de contato entre as duas superfcies. Para que isso acontea, necessrio que o contato entre o metal de adio e o metal de base seja perfeito. Isso conseguido se as superfcies estiverem completamente isentas de qualquer trao de sujeira, xidos, graxa etc. A limpeza feita por meios qumicos ou mecnicos. Mesmo assim, os metais precisam ser protegidos durante o aquecimento por um fluxo ou uma atmosfera adequada. A brasagem pode ser feita em atmosfera ativa, inerte ou sob vcuo. O uso de atmosferas protetoras elimina a necessidade de limpeza aps a operao, para eliminar da junta as substncias corrosivas provenientes dos fluxos. Esse processo, tambm chamado de brasagem forte, tem mltiplas aplicaes; de modo geral, empregado na unio de metais diferentes, de peas de pequena espessura, de metais tratados termicamente e em unies de metal com cermica.

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A brasagem forte apresenta algumas vantagens em relao aos processos de soldagem por fuso:

requer menor calor de modo que a soldagem se realiza mais rapidamente; o metal de adio apresenta baixa tenso residual e sua ductilidade permite posterior usinagem; as unies apresentam resistncia mecnica adequada para vrias aplicaes; o equipamento usado simples e de fcil manuseio; possibilidade de unio de materiais frgeis, como o ferro fundido cinzento, sem pr-aquecimento em temperaturas altas.

Por outro lado, h algumas desvantagens, tais como:

resistncia da unio limitada resistncia do metal de adio; temperatura de servio limitada ao ponto de fuso do metal de adio; possibilidade de ocorrncia de corroso galvnica na junta; todo o conjunto a ser brasado deve ser aquecido.

O processo de brasagem tem variantes que so classificadas de acordo com a fonte de calor ou mtodo de aquecimento usados. O quadro a seguir ilustra essa classificao.
Vantagens Por chama Fonte de calor Maaricos de oxi-gs (acetileno, propano etc.) Metal de adio Colocado previamente ou alimentado manualmente, em forma de fitas, varetas, p. Colocado previamente. Proteo Por fluxo

Em forno

Forno eltrico, a gs ou a leo, contnuos ou intermitentes. Fonte de energia + bobina de induo. Corrente passando por eletrodos metlicos ou de carvo (brasagem ao arco). Resistncia eltrica ou maarico a gs. Forno para pr-aquecimento das peas e cadinho. Fontes de radiao infravermelha: lmpadas de quartzo de alta intensidade + refletores para concentrar a radiao. 236

Por induo Por resistncia

Colocado previamente. Colocado previamente.

Por fluxo, por atmosfera controlada e por vcuo. Por fluxo. Por fluxo ou por atmosfera controlada. Por fluxo ou pelo prprio banho. Pelo prprio banho. Por fluxo.

Por imerso em banho qumico Por imerso em metal fundido Por raios infravermelhos

Colocado previamente. Compe o banho de metal fundido. Colocado previamente.

Um processo de unio que utiliza o mesmo princpio da brasagem a soldabrasagem. Nele, o metal de adio tem a temperatura de fuso tambm superior a 450C, porm no preenche a junta por ao capilar. Tanto o desenho da junta quanto a forma de deposio do metal de adio se assemelham aos da soldagem por fuso. As fontes de calor para a soldabrasagem podem ser maaricos de oxi-gs e arcos TIG ou plasma.

Pare! Estude! Responda! Exerccios 1. Preencha as lacunas com a alternativa correta. a) Quando a unio de metais obtida com o uso de metal de adio com uma temperatura de fuso superior a ......................... porm menor do que a temperatura de fuso do metal base, chamamos esse processo de ......................... 1. ( ) 480C, soldagem 2. ( ) 450C, caldeamento 3. ( ) 420C, brasagem 4. ( ) 350C, soldagem b) Para que a ligao entre o .................................. e o ............................. sejam perfeitas necessrio que as superfcies estejam completamente isentas de sujeira. 1. ( ) metal ferroso, metal de adio 2. ( ) metal de adio, metal no-ferroso 3. ( ) metal de adio, metal de base 4. ( ) metal de base, metal ferroso c) A brasagem pode ser feita em atmosfera. ........................., ........................ ou ............................. 1. ( ) neutra, ativa, sob vcuo 2. ( ) ativa, neutra, inerte 3. ( ) ativa, inerte, ou sob vcuo 4. ( ) ativa, neutra, sob vcuo

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d) Complete o quadro que classifica o processo de brasagem em funo de suas variantes.

Vantagens 1) Brasagem em forno 2) Brasagem por induo 3) Brasagem por resistncia 4) Brasagem por imerso em Compe o banho de metal metal fundido 5) Brasagem por raios infravermelhos fundido por fluxo colocados previamente por fluxo e atmosfera controlada Fonte de calor por fluxo Proteo

2. Cite pelo menos trs vantagens e duas desvantagens da brasagem.

Consumveis Como j vimos na primeira parte desta aula, para a realizao da brasagem, imprescindvel o uso de metal de adio e, na maioria dos casos, de fluxos protetores. Para obter uma junta com caractersticas adequadas a sua aplicao, importante a escolha certa do material de adio. Essa escolha feita em funo do metal de base, do mtodo de aquecimento, do desenho da junta e do tipo de proteo escolhido. Alm disso, o metal de adio deve apresentar caractersticas como:

temperatura de fuso adequada; boa molhabilidade, ou seja, capacidade de expanso espontnea da fase lquida de um metal sobre uma superfcie slida. Para isso importante que exista afinidade entre o slido e o lquido;

boa fluidez; propriedades mecnicas compatveis com a aplicao.

Os metais de adio para brasagem so normalizados pelas normas AWSA 5.7-77 e AWS A5.8-81. O quadro a seguir apre238

senta algumas das ligas de metais de adio mais comuns, juntamente com os metais de base aos quais se aplicam e respectivo mtodo de aquecimento.
Metal de adio Ligas base de prata Ligas de nquel Metal de base Mtodo de aquecimento Metais ferrosos e no-ferrosos Todos exceto alumnio e magnsio. Aos inoxidveis (srie 300 e Variados 400), ao carbono, aos de baixa ligas. Ligas de nquel e cobalto. Metais base de cobalto Forno com atmosfera protetora. Alumnio e suas ligas. Em fornos e por imerso. Em certos casos, por chama. Ferro, ligas de nquel, ligas de Por forno em atmosfera redutocobalto. ra, a vcuo, por resistncia. Metais ferrosos e no-ferrosos Variados em juntas sobrepostas ou de topo. Metais ferrosos, nquel e ligas Por forno cobre-nquel. Cobre e suas ligas. Cobre e suas ligas. Ligas de magnsio. Por chama, por imerso.

Ligas de cobalto Ligas alumnio-silcio Ligas de ouro Ligas de cobre e cobre-zinco

Cobre puro Liga de cobre-fsforo Magnsio

Quando voc estudou os materiais para a construo mecnica, aprendeu que os metais, uns mais, outros menos, sempre reagem com o ambiente. O grau de reao vai depender do metal e das condies do ambiente. A temperatura, por exemplo, pode levar formao de xidos, que so prejudiciais ao processo de brasagem e ao desempenho da junta. Para impedir a formao de xidos e facilitar a remoo de camadas j existentes, necessrio empregar os fluxos. Essa funo protetora necessita que o fluxo apresente algumas caractersticas:

viscosidade na temperatura de operao, a fim de que o metal de adio possa expulsar o fluxo para a periferia de junta e, ento, preench-la;

tenso superficial do fluxo, que deve facilitar a molhabilidade do metal de base e o deslocamento do metal de adio dentro da junta.

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Em geral, os fluxos so constitudos de cloretos, fluoretos, fluoboratos, boratos, brax, cido brico, agentes umectantes e gua. A maioria deles composta por uma combinao de alguns desses constituintes misturados em propores adequadas utilizao. No existe um fluxo universal, ou seja, adequado a todas as situaes. A especificao do fluxo depende do tipo de metal de base, do metal de adio e da temperatura de trabalho. A classificao normalizada pela AWS divide os fluxos em seis grupos. Veja tabela a da prxima pgina.

Classe AWS 1

Metal de base Ligas de alumnio Ligas de magnsio

Metal de adio Alumnio-silcio

Temperatura de trabalho (oC) 371 - 643

Constituintes Cloretos e fluoretos Cloretos e fluoretos

Apresentao P

Magnsio

482 - 649

3A

Todas, exceto os listados em 1, 2 e 4

Cobre-fsforo Prata

566 - 871

cido brico Boratos, fluoretos Fluorboratos

P Pasta Lquido

3B

Todos, exceto os listados em 1, 2 e 4

Cobre puro Cobre-fsforo Prata, ouro Cobre-zinco nquel Prata Cobre-fsforo (apenas para ligas base de cobre)

732 - 1149

cido brico Boratos, fluoretos Fluorboratos

P Pasta Lquido

Bronzealumnio Lato alumnio Ferro ou ligas de nquel com alumnio, titnio ou ambos

566 - 871

Cloretos Fluoretos Boratos

P Pasta

Todos, exceto os listados em 1, 2 e 4

Os mesmos que 3B, exceto Ag-1 e Ag-7

760 1204

Brax cido brico Boratos

P Pasta Lquido

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Alguns metais de adio so autofluxantes, ou seja, desempenham tambm o papel do fluxo em certas ligas. o caso, por exemplo, do constituinte Cu3P do cobre-fsforo que funciona como fluxo quando usado em cobre e suas ligas. Etapas do processo Basicamente dois tipos de juntas so usados em brasagem: as sobrepostas e as de topo. Na formao da junta, o espaamento entre as peas tem influncia primordial sobre suas caractersticas mecnicas. por meio do espaamento que a ao da capilaridade se torna efetiva. Assim, se o espaamento entre as peas for muito pequeno, o preenchimento da junta fica muito lento e pode ser apenas parcial. Se ele for excessivo, o tempo de preenchimento tambm ser longo, podendo acarretar a formao de bolhas de gs e as incluses de fluxo e xidos na solda. O espaamento entre as peas varia em funo da temperatura de trabalho. Essa informao encontrada em livros especializados. Para a realizao da brasagem, o operador deve seguir as seguintes etapas: 1. Limpeza adequada da superfcie a ser brasada. 2. Aplicao do fluxo. 3. Posicionamento das peas antes que o fluxo seque. 4. Brasagem. 5. Remoo do fluxo, geralmente com gua quente ou com agentes qumicos ou mecnicos.

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Pare! Estude! Responda! Exerccios 3. Preencha as lacunas com a alternativa que complete corretamente a sentena abaixo. a) A escolha do material de adio para realizao de brasagem feita em funo de do metal de base do do ........................................ teo escolhida. 1. ( ) mtodo resfriamento, desenho junta 2. ( ) processo fuso, mtodo fuso 3. ( ) mtodo aquecimento, processo aplicao 4. ( ) mtodo aquecimento, desenho junta 4. Assinale F ou V conforme sejam falsas ou verdadeiras as afirmativas abaixo: O material de adio para realizao da brasagem deve apresentar as seguintes caractersticas. a) ( ) boa fluidez b) ( ) capacidade de expanso da fase slida de um metal sobre uma superfcie aquecida c) ( ) temperatura de fuso adequada d) ( ) propriedades mecnicas compatveis com a aplicao e) ( ) boa molhabilidade f) ( ) boa afinidade sobre o slido e o lquido g) ( ) capacidade de fuso compatvel com o slido e o lquido para soldagem ...................................

.............................. da .............................. e do tipo de pro-

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5. Complete o quadro indicando os metais de base e seus respectivos mtodos de aquecimento em funo dos metais de adio apresentados abaixo:
Metais de adio a) Ligas a base de prata b) Ligas de nquel aos inox (srie 300 e 400), aos carbono, aos de baixa liga, ligas de metal e cobalto c) Ligas de cobalto d) Ligas de alumnio-silcio e) Cobre puro f) Ligas de cobre e cobrezinco g) Magnsio Ligas de magnsio Alumnio - suas ligas fornos com atmosfera protetora 1 por forno variados Metais de base Mtodos de aquecimento todos

6. Preencha as lacunas com a alternativa que complete corretamente as questes a seguir. a) Para que o metal de adio possa expulsar o fluxo para a periferia a ............................ na ............................ de operao fundamental. 1. ( ) densidade, temperatura 2. ( ) viscosidade, velocidade 3. ( ) viscosidade, temperatura 4. ( ) temperatura, velocidade b) Para facilitar a molhabilidade do metal de base e o deslocamento do metal de adio importante considerar a ............................ superficial do ............................ 1. ( ) temperatura, metal ( ) tenso, fluxo 3. ( ) resistncia, fluxo 4. ( ) tenso, metal 7. Ordene numerando as etapas para realizao da brasagem: a) ( ) posicionamento das peas antes que o fluxo seque. b) ( ) limpeza adequada da superfcie a ser brasada. c) ( ) brasagem. d) ( ) aplicao do fluxo. e) ( ) remoo do fluxo.
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Gabarito 1. a) (2) b) (3) c) (3) d) 1. Forno eltrico, a gs

ou a leo; 2. por fluxo; 3. corrente passando por eletrodos metlicos ou de carvo; 4. pelo prprio banho; 5. fontes de radiao infravermelha: lmpadas de quartzo de alta intensidade mais refletores para concentrar a radiao. 2. Vantagens: requer menor calor; o metal de adio apresenta baixa tenso residual e sua quantidade permite posterior usinagem; o equipamento usado simples e de fcil manuseio. Desvantagens: resistncia da solda limitada resistncia do metal de adio; possibilidade de ocorrncias de corroso galvnica na junta 3. a) (4) 4. a) (V) e) (V) b) (F) f) (V) c) (V) g) (F) d) (V)

5. a) Metais ferrosos e no-ferrosos. b) Metais base de cobalto. c) Em fornos e por imerso e em certos casos por chama. d) Metais ferrosos, nquel, ligas, cobre-nquel. e) Metais ferrosos e no ferrosos em juntas sobrepostas ou de topo. f) Por chama, por imerso. 6. a) (3) 7. 1) (b) 4) (c) b) (2) 2) (d) 5) (e) 3) (a)

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