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SEGURANA E UTILIZAO DE FERRAMENTAS ROTATIVAS PARA CORTE E DESBASTE POR ABRASO Christiano Anderson da Silva Leandro Carlos Alves Silvio Rogrio ngelo Luiz Gimenes Junior ( christecso@yahoo.com.br ) ( leandroalves1973@yahoo.com.br ) ( silangelo2000@yahoo.com.br ) ( gimenes@infosolda.com.br)
1. OBJETIVO
Este documento visa apresentar os conceitos fsicos que atuam sobre as ferramentas abrasivas e tambm mostrar a importncia da utilizao segura destas ferramentas. Utilizao de equipamentos de segurana individual ( EPI ) e de sistemas de proteo de campo que garantam a segurana para as pessoas e equipamentos. Assim os leitores e aplicadores destes conceitos estaro operando estas ferramentas com maior segurana e eficincia.
2. INTRODUO
Ainda no podemos afirmar que as serras de ao do tipo circular ou de fita foram substitudas pelas abrasivas. Porm a utilizao das ferramentas abrasivas to acentuada que se torna notria a baixa utilizao das ferramentas de ao. Isto vem ocorrendo porque na maioria dos casos, os abrasivos apresentam maior economia, tanto de tempo no corte como no custo direto dos consumveis, sem mencionar a facilidade de manuteno dos equipamentos e o bom acabamento no corte. Outro fator que explica a vasta utilizao na indstria se d pela versatilidade do corte abrasivo, onde se permite grande mobilidade da ferramenta, rapidez no corte alm de poder der empregado em materiais ferrosos e no ferrosos, tais como : titnio, tungstnio, cermico, vidro e etc. As ferramentas abrasivas so constitudas de gros abrasivos ligados por um aglutinante (liga) com formas e dimenses definidas. Efetua o trabalho de cortar, desbastar, retificar, afiar, polir e etc. Distinguem-se das demais ferramentas de corte por serem alto afiveis1. De acordo com seu formato ou aplicao so chamados de: - Rebolo; - Disco de corte; - Disco de desbaste; - Segmento;
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- Ponta montada; - Brunidores; - Pedra de afiar etc. O fato de ser uma ferramenta extremamente utilizada e muito veloz nos obriga a uma disciplina rigorosa quanto segurana. A ocorrncia de quebras de produtos abrasivos tem sido uma grande preocupao, pois afeta com grande intensidade o dia-adia de uma empresa, como por exemplo: - Economia direta, ou seja, a utilizao correta das ferramentas podem aumentar de forma significativa sua durabilidade, aumentar a eficcia do corte e diminuir o tempo de 1 Texto e nome das ferramentas abrasivo foi extrado da apostila da Norton. execuo dos trabalhos. - Economia indireta na interrupo de produo por motivos de equipamento quebrados por mau uso, tempo parado na troca de discos ou at mesmo tempo socorrendo algum acidentado. - Acidentes, independente de sua gravidade, pois alm de gerarem prejuzos com afastamento e / ou indenizaes trabalhistas, geram um ambiente inseguro quanto a integridade fsica e psicolgica dos operadores a qual no tem preo. Todos estes cuidados podem aumentar ou at diminuir a produtividade de uma empresa, sendo necessrio apenas atentar-se para regras bsicas de manuseio e procedimentos de segurana. Grande parte dessas ocorrncias ocasionada por desconhecimento, de um modo geral, do produto abrasivo ou da operao por quem a executa. Quebras de produtos devem ser tratadas com toda a importncia, pois traz a tona uma srie de problemas que podem nos indicar: - Qualidade do produto; - Falha operacional Por estas razes este assunto deve ser tratado de maneira sria, eficaz e competente. 3. A FSICA NA UTILIZAO DAS FERRAMENTAS ABRASIVAS Os esforos aplicados nas ferramentas abrasivas esto divididos em dois tipos, a saber: esttico e dinmico.
3.1 Estticos
So esforos (fig.01) que solicitam a ferramenta resistncia compresso e que so exercidos por intermdio do dispositivo empregado para montar a mesma na mquina. Estes esforos so gerados pelas seguintes aes: - potncia consumida na operao de desbaste, retificao ou corte; - peso da ferramenta abrasiva (rebolo, disco). - sistema de fixao da ferramenta mquina, flanges e porca de aperto.
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Peso do rebolo: o peso do rebolo aplica esforo esttico ao mesmo quando este est apoiado sobre a superfcie.
Figura 01 Esforo esttico provocado pelo peso do rebolo Apostila Saint -Gobain (Segurana Rebolos, pg. H-6).
Fixao do rebolo (fig.02): os flanges devem ter dimetros e reas de contato iguais, para que a presso exercida contra o rebolo seja aplicada uniformemente.
F=
Figura 02 Esforo esttico provocado pelo flange Apostila Saint-Gobain (Segurana Rebolos, pg. H-6).
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F F
Figura 03 Flexo provocada por flanges de tamanhos diferentes Apostila Saint-Gobain (Segurana Rebolos, pg. H-7).
3.2 Dinmicos
So foras que solicitam a ferramenta a esforo de tenso durante a utilizao do mesmo. (fig.04) Estes esforos so provenientes de: - fora centrfuga; - vibraes - desbalanceamento - impactos provocados durante a utilizao - paradas foradas do equipamento atravs de frenagem sobre a ferramenta abrasiva.
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F r
F = m. V2 2 V
Esta preocupao vale tanto para rebolos quanto para discos de corte e de desbaste. O fato de a ferramenta estar girando significa que sobre a mesma est atuando a fora centrfuga, a qual est tensionando a ferramenta abrasiva com fora de trao tentando romp-la. Observase pela frmula que a fora centrfuga aumenta com o quadrado da velocidade.
Ao da fora centrfuga
Figura 04 Foras centrifugas Apostila Saint-Gobain (Segurana Rebolos, pg. H-8).
Figura 05 Esforo esttico provocado pelo flange Apostila Saint-Gobain (Segurana Rebolos, pg. H-9)
Observa -se na figura acima (fig.05) a distribuio da fora de tenso provocada pelo aperto dos flanges. As foras so maiores na tangente do furo e vo diminuindo conforme se aproxima do dimetro externo da ferramenta abrasiva. Representao grfica dos esforos provocados pelo aperto dos flanges. Quanto maior o aperto maior sero as tenses. Nota: Associado a estes dois tipos de esforos preciso considerar os gerados por impactos acidentais decorrentes do transporte, do manuseio e do armazenamento. Alm desses ainda h os esforos provocados por empilhamento incorreto no armazenamento.
3.3 Geral
A resistncia aos esforos de tenso est relacionada a alguns fatores, dentre eles os que seguem:
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- tipo de resina utilizada na fabricao da ferramenta abrasiva, pois ela que dar a resistncia mecnica. O abrasivo pouco contribui para esta resistncia, seja de trao ou de compresso. - a relao entre o dimetro do furo interno e o dimetro externo da ferramenta tem grande influncia na resistncia s tenses de trao e compresso. Sendo ela dada por: r = d / D . Quanto maior for o valor desta relao, ou seja, se aproximando de 1, menor ser a resistncia s tenses da ferramenta. - rebaixos de fabricao ou provocados pelo uso tambm promovem a reduo da resistncia mecnica. Os rebolos de formato cnico so menos resistentes que os de formato reto. importante observar que diretamente relacionado com o tipo, formato e aplicao da ferramenta abrasiva est a rotao de utilizao e por esta razo importantssimo dar ateno aos dados tcnicos da ferramenta, da mquina e do material a ser trabalhado antes de iniciar a aplicao. Quando da montagem da ferramenta abrasiva mquina se faz muito importante o cuidado para que esta seja isosttica e no hiperesttica, ou seja, ocorra de forma a manter a ferramenta sobre esforos de equilbrio. O aperto excessivo da porca, a utilizao incorreta do flange, a folga entre o furo e o eixo do equipamento so esforos perigosos. - o aperto excessivo provoca tenses de compresso sobre a ferramenta, as quais podem nuclear uma trica ou deixar a ferramenta com os esforos no limite e ao entrar em operao poder ocorrer quebra. - quando a ferramenta est em operao ocorre presena de calor gerado pelo trabalho de abraso, este calor faz com que o ao dilate (porca, flange, eixo) e se a folga for muito reduzida ou inexistente entre o furo e o eixo no haver espao para a dilatao ocorrer sem provocar tenses na ferramenta e da certamente ocorrer a ruptura da mesma. Sempre que se for utilizar uma ferramenta abrasiva se faz necessrio alguns cuidados de segurana para com o usurio, as pessoas adjacentes ao trabalho, ao equipamento e a fixao da pea a ser trabalhada. Seja no uso de mquinas portteis (esmerilhadeiras), seja no uso de mquina fixas (esmeril, retificas, mquinas de corte e outras), nunca se deve deixar de posicionar adequadamente os protetores de disco e/ou rebolo do equipamento deixando-o sempre voltado para proteger o operador. No caso do esmeril deve-se tambm verificar a distncia do apoio pedra, a qual no deve exceder a 5mm e em todas as situaes no se deve deixar pessoas frente da ferramenta abrasiva. Quando se faz usos de esmerilhadeiras, seja para corte ou desbaste, importante fazer um isolamento do local com biombo a fim de garantir a integridade das pessoas prximas obra. Este ltimo muito verificado em servios de campo.
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Nunca utilize uma ferramenta abrasiva em rotaes que no atenda velocidade de projeto da mesma. Nas ferramentas vem anotada a velocidade mxima que a mesma pode operar, a qual em geral de 80 m/s, porm a velocidade diretamente proporcional rotao, onde: v = rpm x dimetro x ? . Assim sendo se utilizar uma ferramenta em uma rotao maior ter uma velocidade maior e com isso ocorrer a quebra da mesma. A fora de trao atuante na ferramenta aumenta segundo o quadrado da velocidade, ou seja, torna-se extremamente perigosa a sua utilizao em velocidades superiores especificada. Muitos acidentes com leses e alguns at fatais tem ocorrido por falha humana, ou seja, foi feita a utilizao da mquina sem proteo, a ferramenta abrasiva foi aplicada em velocidade indevida e o operador estava sem proteo individual. Algumas mquinas trabalham com vrios dimetros de ferramentas, mas possuem ajuste de rotao, outras j so projetadas para cada dimetro de ferramenta abrasiva, o caso das esmerilhadeiras. Nesta ltima para ser mantida a mesma velocidade tangencial no disco qualquer que seja o dimetro a rotao da mquina projetada em conformidade com o dimetro ( 4 ; 7 ou 9 ). Tem ocorrido que o operador instala um disco de 9 em uma mquina que foi projetada para 4 , quando se faz isso a velocidade sobe de 80 m/s para 122 m/s, ou seja 52,4%. Nota-se que um aumento muito significativo.
4 - TIPOS DE EQUIPAMENTOS e FERRAMENTAS ABRASIVAS e APLICAES 2 4.1- Ferramentas abrasivas 4.1.1 Etapas de fabricao 4.1.1.2 Tipo Vitrificado
Produz-se a mistura a qual prensada, em seguida passa por uma pr-secagem e posterior queima, feito um teste de qualidade, aprovada a ferramenta dado o acabamento com posterior teste de segurana e s ento liberada para a expedio.
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Normalmente representadas da seguinte forma: WxYxZ , onde W o dimetro externo em (mm), Y a altura (espessura do rebolo em mm) e Z o dimetro do furo (mm).
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Carbureto de silcio verde : Utilizado quase que exclusivamente em afiao de ferramentas de metal duro.
CAMI
1200 1000 800 600 500 400 360 320
FEPA
P1200 P1000 P800 P600 P500 P400 -
JIS
8000 6000 4000 3000 2500 2000 1500 1200 1000 800 600 500 400 -
Mcron
93.0 97.0 110.0 116.0 127.0 131.0 141.0 156.0 189.0 192.0 197.0 260.0 268.0 274.0 324.0 326.0 351.0 385.0 412.0 428.0 524.0 535.0 540.0 622.0 638.0
CAMI
150 120 100 80 60 50 40 36 30
FEPA
P150 P120 P100 P80 P60 P50 P40 P36 P30 -
JIS
120 100 80 60 50 40 36 -
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40.5 44.0 46.2 52.5 53.5 58.5 60.0 65.0 66.0 78.0
220 180
643.0 715.0 740.0 768.0 905.0 984.0 1238.0 1320.0 1324.0 1764.0 1842.0
24 20 16 12
30 24 20 16 -
Tabela 01 Comparao dos padres Granulomtricos Informativo tcnico Carborundum Maio 2003 N.5 (pg. 3/3)
Figura 06 Dureza da ferramenta abrasiva Apostila Norton Ferramentas abrasivas (pg. 06)
Figura 07 Estrutura da ferramenta abrasiva Apostila Norton Ferramentas abrasivas (pg. 06)
4.1.1.9 Ligas
Pode ser chamada tambm de aglutinante, o elemento que liga os gros abrasivos entre si fomando assim uma massa abrasiva. Essas ligas so classificadas em vitrificada e resinide, como descrito abaixo:
4.1.1.10 Vitrificada
Trata-se de uma liga inorgnica e suas principais caractersticas so friabilidade no corte e manuteno de perfil. Sua principal aplicao em trabalhos de preciso, no resistindo a grandes impactos.
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4.1.1.11 Resinide
Trata-se de uma liga orgnica e sua principal caracterstica a resistncia ao impacto (alta resistncia). Suas principais aplicaes so: desbaste, corte e tambm operaes de preciso. Essas ligas so atacadas por leos refrigerantes quando esses no esto na faixa de 8,5 9,0 de pH.
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So fabricados, por esse motivo, em liga resinide e com telas de fibra de vidro com a funo de reforo. Sua depresso central a responsvel por facilitar a tomada de diversas posies pelo operador, tem a funo tambm de impedir que a porca de fixao possa atrapalhar o trabalho.
4.3.2 Aplicao
Os discos de desbaste so ferramentas abrasivas que devem ser manipulados com precauo. Devem ser observadas as regulamentaes de segurana prescritas para prevenir sua quebra em operao, como demonstrado nos itens a seguir.
4.3.3 Utilizao
Os discos com depresso central devem ser utilizados seguindo as seguintes recomendaes: A posio de trabalho mais adequada aquela em que o disco trabalha formando um ngulo de 30, em relao superfcie da pea. Nesta posio, o operador pode observar perfeitamente a zona de trabalho do disco. A menor rea de trabalho d como resultado um aumento da capacidade de corte; Na sua utilizao normal, ou seja, a 30 de inclinao muito empregado para eliminar imperfeies superficiais ou retirar oxidaes das partes metlicas, apresentando alto rendimento; Por outro lado para cortes e aberturas de canaletas com discos com depresso central, utilizam -se os de menor espessura, j construdos para essa finalidade. Aps o uso a mquina no deve ser jogada contra o piso ou bancada, devem-se utilizar dispositivos adequados para descanso. No force sua parada instantnea pressionando-a contra a pea trabalhada ou qualquer outra superfcie. No afiar ferramentas no disco de desbaste; para essa tarefa existem os esmeris de bancada. A seleo de especificao depende das condies operacionais. Assim, o dimetro do disco determinado em funo da rotao do equipamento, e sua dureza, em funo do material e dureza da pea-obra. Observe as tabelas abaixo (tabelas 02 e 03):
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RPM M XIMO 6.500 8.500 10.025 12.000 13.300 15.000 ABRASIVO xido de alumnio xido de alumnio xido de alumnio xido de alumnio Carbureto de silcio
VELOCIDADE PERIFRICA 80 m/s 80 m/s 80 m/s 80 m/s 80 m/s 80 m/s MATERIAL A TRABALHAR Aos duros Uso geral Aos moles Aos inox FoFo Cinzento e no ferrosos
Tabela 02 Relao entre dimetro do disco e RPM mximo Apostila Norton Discos de Desbaste (pg. 06)
Tabela 03 Relao entre dureza e material a ser trabalhado Apostila Norton Discos de Desbaste (pg. 06)
4.4.1 Os flanges
So elementos essenciais de montagem. Em muitos casos, a quebra de um disco com depresso central durante a operao, causada por flanges com desenhos inadequados ou pelo mau estado de conservao. Conseqentemente, a ABNT lista um certo nmero de recomendaes que devem ser observadas: - A natureza dos flanges; - Sua forma; - Seu aperto.
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Devem ser feitos de material cujas propriedades mecnicas garantam a total impossibilidade de deformao ou trincas durante sua utilizao.
4.4.1.3 Aperto
O aperto do flange-porca deve ser mnimo suficiente para fixar o disco. Caso contrrio, a tenso do aperto poder danificar o disco ou outra pea no conjunto de montagem.
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Essa operao consiste em: Controlar seu estado geral de conservao; Controlar sua montagem.
4.7.1 Cut-off
Esse o tipo mais usado, o disco montado em um eixo que por sua vez forma parte de um brao oscilante sobre o qual atua-se para que o disco avance sobre a pea. Trata-se basicamente de uma mquina manual, podendo eventualmente ser acionada por um dispositivo hidrulico. Usada geralmente para cortes de barras macias de at 50mm de dimetro e para tubos de at 100mm, acima desses valores recomenda-se outro tipo de equipamento. Usa-se nesses equipamentos discos entre 250 e 450mm de dimetro. Exemplos (fig. 08 e 09):
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4.7.2 Oscilante
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Esse tipo de mquina alm do avano radial dotado de um dispositivo que move o disco tambm no sentido axial. Dessa forma p ossvel diminuir o arco de contato e executar o corte de seces maiores. So usados discos que variam entre 350e 850mm de dimetro, podendo-se cortar barras de at 300mm de espessura.
4.7.3 Horizontal
Nesses equipamentos tanto o disco como a pea move-se no sentido horizontal. So geralmente destinadas a grandes espessuras, usando-se discos de 800mm de dimetro, no caso das mquinas de disco mvel. J as mquinas de disco fixo tm menor capacidade e usam discos de 300 ou 350mm, destinadas ao corte de pequenas espessuras de materiais no metlicos e vidro.
4.7.4 Rotativas
Nesse equipamento a pea gira com em uma retificadora cilndrica. Consegue-se cortar, com discos relativamente pequenos, peas de grandes dimetros, uma vez que o disco s tem que efetuar metade do percurso para concluir o corte. Usadas para cortes de slidos ou tubos de at 550mm de dimetro.
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unitria e, portanto usa-se disco mais mole no caso de peas macias ou de paredes grossas. Conforme o arco de contato diminui a presso unitria aumenta exigindo o uso de discos mais duros, evitando seu desgaste prematuro, isso para corte de paredes finas.
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Trata-se do tipo mais comum entre os discos reforados, possui duas telas de fibra de vidro em suas laterais acarretando uma diminuio do poder de corte lateral e conseqente aumento do calor gerado na operao de corte. Por isso esse disco no deve ser usado em matrias muito sensveis ao calor. So empregados geralmente em cortes onde a segurana mais importante do que a qualidade do corte.
- Disco queimando
Tabela 04 Problemas encontrados em discos de corte com ou sem reforo Apostila Norton Discos de Corte (pg. 16)
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4.11 INDICAO DE ABRASIVOS (tab. 05): Indicaes: Para corte de materiais ferrosos:
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Al2O3
- Aos duros e semiduros, aos de construo, aos tratados, aos ferramentas, aos refratrios de alta tenacidade, ao carbono doce e extradoce, ao inoxidvel ferreteou e austentico, ferro fundido malevel, etc. Para corte de metais no ferrosos e Materiais no-metlicos
Sic - Alumnio, magnsio, zircnio e suas ligas, urnio, lato, bronze, cobre e suas ligas, titnio, nometlicos duros, rochas, refratrios, cermicos, tungstnio, etc.
Tabela 05 Indicao de abrasivos Informativo Tcnico: Corte de amostras para ensaio metalogrfico da Spectro.
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a) Onde no h bruscas variaes de temperaturas; b) Em local seco e limpo; c) Em estantes ou prateleiras; d) Longe de vibraes; e) O mais prximo possvel do local de consumo; f) O mtodo de armazenamento de ser tal, que qualquer rebolo pode ser retirado sem a necessidade de mover os rebolos prximos e sem risco de danos; g) Devem ser utilizados em cronolgica em que so recebidos.
Figura 10 Armazenamento de discos de corte e desbaste Apostila Saint-Gobain Segurana TW (pg. I25)
6 - INSPEO DE REBOLO
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Antes de armazenar e imediatamente aps sua recepo, os rebolos devem ser minuciosamente inspecionados para verificar que no tenham sofrido danos algum no transporte. Esta inspeo se realiza mediante um exame visual seguido por uma prova de som, que efetuada de maneira idntica realizada antes de montar os rebolos na mquina.
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Itens 5 e 6 Extrados da Apostila da NORTON REBOLOS Normas de segurana para sua utilizao, manuseio e Armazenagem.
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Desconecte a mquina da tomada antes de trocar o disco; Faa uma inspeo visual para verificar possveis danos causados no transporte e / ou armazenagem. Pode-se observar trincas, empenamentos e deformaes; Utilizar sempre um ngulo de trabalho de 30 a 45 no mximo, nunca menos e nem mais e jamais, em hiptese alguma utilizar a 0; Jamais exceder ao rpm indicado no disco; Sempre utilizar a capa de proteo. Esta dever ser ajustada para a posio correta de forma a manter o o perador protegido em caso de ruptura, ou seja, sempre voltada para o seu corpo; Garantir que no haver pessoas na direo do desbaste. Se houver a possibilidade da presena de algum dever ser utilizado um biombo para isolar o local; Sempre utilizar o equipamento de proteo individual adequado; Utilize sempre os dispositivos aprovados para a montagem do disco e jamais aperte excessivamente a porca. Nunca bata na porta, pois pode provocar tenses sobre o disco. Utilizar sempre o disco adequado para cada tipo de material. Para materiais duros utilizar discos moles e para materiais moles, discos duros; A potncia da mquina um fator importante para o bom desempenho do disco; Sempre que o disco sofrer um choque ou impacto deve-se proceder troca do mesmo; Nunca guarde uma mquina com um disco que sofreu um incidente, pois este pode vir a causar um acidente quando da sua prxima utilizao; Nunca pare a mquina com o disco; Verifique sempre o estado da mquina, pois folgas podem gerar vibraes que afetaro os discos; Verifique se o flange e/ou a porca esto em bom estado, deformaes nestas peas podem provocar tenses e / ou desbalanceamentos.
7.3 Rebolos
Faa uma inspeo visual para verificar possveis danos causados no transporte e / ou armazenagem. Pode-se observar trincas, deformaes e atravs do teste de som pode se notar falhas internas; Nunca monte o rebolo forado no eixo da mquina, pois causaro tenses no furo que pode se propagar ao longo do rebolo; Jamais exceder ao rpm indicado no disco; Utilizar sempre a capa de proteo adequada a cada tipo de mquina; Evite choques e pancadas contra o rebolo; Utilizar sempre o rebolo adequado para cada tipo de material. Verificar a aplicao conforme especificao do fornecedor; No force a pea contra o rebolo na tentativa de par-lo;
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Verifique a ajuste se necessrio a folga entre o rebolo e o suporte de apoio de forma que a folga nunca exceda a 5mm; Manter a mquina em bom estado com os rolamentos em ordem e esta deve estar muita bem fixada base slida para evitar vibraes; Os flanges devem ter no mnimo 1/3 do dimetro do rebolo. Os mesmos devem ter o mesmo dimetro e estarem em bom estado e limpo; Aps a troca ou instalao deixar o rebolo rodar por no mnimo 1 minuto antes de iniciar a utilizao. No se posicione de frente mquina, fique ao lado, caso haja a quebra do mesmo o operador no ser atingido.
ESMERIL
MQUINAS
DE
O posto de instalao (fig.11) deve, sempre que possvel, estar localizado em local que o fluxo de pessoas seja nulo ou quase nulo, dever haver espao suficiente para que
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o operador possa trabalhar com segurana, movimentando a pea sobre a pedra de desbaste sem que haja risco de choque contra obstculos, que possa vir forar a pea contra a pedra provocando sua quebra. parte de trs destas mquinas recomendvel que esteja virada para uma parede a cerca de 0,5 m da mesma para permitir acesso de manuteno, ventilao e evitar que eventuais fagulhas retornem contra o operador. frente destes equipamentos deve haver um biombo a cerca de 2,0 m de distncia a fim de permitir mobilidade ao operador e evitar que fagulhas e eventual quebra da pedra venham a atingir pessoas e / ou equipamentos que estejam prximos. Nunca se deve instalar um equipamento gerador de fagulhas em regies em que haja a presena de material combustvel, principalmente se este estiver na forma gasosa.
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Observa-se nas duas fotos acima que as mquinas possuem protees sobre o rebolo e frente da mquina. Tambm possvel notar que h espao ao redor das mesmas de forma a permitir a execuo de trabalhos seguros.
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Figura 17 Uso incorreto da lateral do disco Informativo Tcnico n. 07 da Carborundum Jul/2003 (pg.2/2)
Tabela 06 Identificao de problemas com disco de corte Informativo Tcnico n. 04 da Carborundum mar/2003 (pg.2/3)
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para as regras e recomendaes de segurana e para a especificao do rebolo. Muitas vezes observa-se a execuo de uma operao de desbaste em esmeril fazendo uso da lateral do rebolo, isto reduz a espessura do mesmo em uma faixa reduzindo a resistncia ao esforo da fora centrfuga. Outras vezes o desbaste feito na face frontal do rebolo, porm de forma irregular fazendo com que a mesma fique menos espessa reduzindo a resistncia mecnica. Pouca ateno tambm dada folga entre o rebolo e o suporte de apoio, o que acaba provocando vibraes e at o travamento da pedra devido pea que acaba entrando entre o rebolo e o suporte.
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Tabela 07 Identificao primria de quebra de rebolo Apostila Saint-Gobain Segurana/Rebolos (pg. H13)
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4 2
11 1 7 10 6 8b 8a 9 6
Ite m 1 2 3 4 5 6 7 8a 8b 9 10 11
Denominao Proteo (abraadeira) do disco Eixo da mquina Cabo eltrico Esmerilhadeira / lixadeira Empunhadura Disco de desbaste Disco de corte Flange de aperto com depresso Flange de aperto (mquina de 7 ). Flange de Encosto Flange de Encosto (mquinas de 7) Ferramenta para aperto (chave)
3 - EPI's e Ferramentas
Para a operao com esmerilhadeiras obrigatrio o uso dos seguintes EPI's :
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Algumas ferramentas que sero utilizadas:
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Denominao Calado de segurana culos de segurana Protetor auricular Luva de raspa Avental de raspa Capacete Mscara protetora facial Mscara para p Camisa de manga longa
- Chave de fenda ou Chave Allen: Utilizada para abraadeira da proteo do disco, ver figura 07. - Chave de aperto: Uso obrigatrio. Utilizada para fixar e soltar o disco.
4.2 - Verificaes
Verificar o tipo do material a ser cortado ou desbastado para escolha do disco adequado para o trabalho. Por exemplo: um disco utilizado para corte ou desbaste de ao ao carbono no poder ser reutilizado para o corte ou desbaste do ao inox, pois isto ir contaminar o inox gerando ponto de corroso. Deve-se troc-lo. Identificar qual trabalho a ser realizado: corte, abertura de canaletas ou desbaste e escolher o disco adequado para tal: - Discos de corte possuem espessura entre 1,6 a 3 mm => Utilizar a 90 em relao pea; - Disco para abertura de canaletas possui espessura de 4mm => utilizao a 90 em relao pea; - Discos para abertura de canaletas e desbaste superficial de soldas possuem espessura de 5mm => utilizao de 90 ou 30 em relao pea; - Discos de desbaste possuem espessura 6mm => utilizao a 30 em relao pea;
4.3 - Montagem
Todos os processos a seguir devero obrigatoriamente ser feitos com a mquina desligada da tomada.
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Coloque a empunhadura (fig.20) em um dos pontos possveis de modo que atenda a melhor condio de operao como indicado na figura 3. Este componente de uso obrigatrio para todos os servios. A empunhadura tem a funo de dar firmeza ao operador quando da execuo do trabalho.
empunhadura
Figura 20 Utilizao da empunhadura Foto/Silvio (foto ilustrativa operador sem EPIs indicados) mquina (fig.21) verificar o encaixe
da
Flange de encosto
Antes dos prximos passos necessrio que se faa uma verificao das condies do disco, flange de encosto e flange de aperto, como indicado no check-list. Colocar o disco (fig.22) com a proteo metlica, lado com os dados e marca do disco, voltado para baixo, em contato com o flange de encosto. Rosquear no eixo a flange de aperto com ressalto, para esmerilhadeiras 4 , ou flange de aperto sem ressalto para esmerilhadeiras de sete. Flanges de aperto com ressalto devero ser montados com o ressalto voltado para fora do disco e o rebaixo voltado para o disco.
Figura 21 Posicionamento do flange de encosto Foto/Silvio (foto ilustrativa operador sem EPIs indicados)
Flange de Aperto
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Figura 22 Posicionamento do disco Foto/Silvio (foto ilustrativa operador sem EPIs indicados)
Aperte o boto (preto) de travamento do disco e, simultaneamente, aperte o flange de aperto utilizando a chave. No necessrio apertar com muita fora, com o acionamento do disco o flange travar automaticamente, mas no a deixe frouxa. Para desaperto seguir o mesmo procedimento. No utilizar chaves que no sejam indicadas para o servio. Nunca apertar ou soltar o flange utilizando batidas, pois estas podem danificar o disco. (fig.23) Chave de aperto
Flange de aperto
abraadeira
Figura 24 Posicionamento da abraadeira Foto/Silvio (foto ilustrativa operador sem EPIs indicados)
Figura 25 rea protegida Foto/Silvio (foto ilustrativa operador sem EPIs indicados)
Certifique-se de que no tenha ningum prximo durante a execuo com a esmerilhadeira, pois podero ser atingidos por partculas da operao ou quebra do disco e causar acidentes. Se a rea for em local de circulao ou que haja equipamento de risco, o operador dever proceder instalao de biombo de proteo em torno do local
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de trabalho. importante observar que a proteo tem objetiva de proteger somente o operador, portanto a utilizao de biombos de proteo pode ser necessria. Verificar o dimetro do disco: mximo limitado pela rotao da mquina e, a folga entre a proteo e o dimetro do disco deve ser no mnimo de 1,2 mm (fig.26); O desgaste mximo no dimetro do disco est limitado pela altura do cabeote. (fig.27)
Figura 27 Desgaste mximo do disco Foto/Silvio
3,2m m
Para discos de corte, trabalhar perpendicularmente (90) (fig.28) superfcie permitindo uma inclinao mxima de +/- 3 (fig.29).
- 3
90
+3
30
Figura 30 ngulo de inclinao recomendado para disco de desbaste Foto/Silvio
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No utilizar discos gastos de dimetros maiores para mquinas de dimetros menores. Para discos de corte, no faa o chamado "corte fechado" (fig.31), no qual as partes a serem cortadas pressionam o disco, podendo causar esforos excessivos ou at quebr-lo podendo gerar srios acidentes e danos.
De acordo com o movimento do corte a coluna ir pressionar o disco devido ao peso dela
No segure, em hiptese, alguma nas partes metlicas por risco de choque (fig.32).
Risco de choque
Figura 32 Local imprprio para segurar a mquina Foto/Silvio (foto ilustrativa operador sem EPIs indicados)
Verifique se a voltagem da mquina compatvel com a da rede e se o boto da mquina est desligado. Aps todas estas verificaes, ligue a mquina tomada. Verifique a vibrao, em caso de desbalanceamento, substitua o disco. Se o defeito persistir, mande a mquina para reviso, pois o problema pode estar no alinhamento do eixo da mesma. Evite o corte de chapas com espessuras inferiores 3mm, se for necessrio efetuar corte inferior a esta espessura o operador dever fixar a pea firmemente e cortar gradativamente sempre prximo da fixao, ou seja, deve mudar o ponto de fixao toda vez que o corte comear a se afastar do mesmo. No necessrio exercer muita fora sobre a mquina, somente o peso dela suficiente para o trabalho. Foras excessivas provocam tenses e calor no disco, as quais podem vir a provocar a quebra do mesmo. Sempre que terminar o servio retire a mquina da tomada.
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4.5 - Obrigaes
Em hiptese alguma, o disco ou o eixo poder tocar o cho quando estiver em movimento. Nunca force a parada da mquina (disco), aguarde-a parar sozinha. proibido afiar ferramentas ou objetos tais como: brocas, chaves de fenda, tesouras, eletrodos de tocha TIG etc. Pois este tipo de operao rompe as telas de proteo do disco o que causar uma possvel falha. Em hiptese alguma acenda cigarro ou provoque fascas no disco. Sempre que houver impactos ou travamentos durante o trabalho, substitua o disco, mesmo que visivelmente no tenha sofrido nenhum dano.
5 NOTAS IMPORTANTES
Para todas as etapas acima, o executante dever: . 1. Estar isento de todos os objetos de adorno (anis, pulseiras, relgio, etc.). 2. obrigatrio o uso de todas as ferramentas e EPI's indicados no item 3.1. 3. Avaliar criteriosamente as condies das ferramentas a serem utilizadas. 4. A VELOCIDADE QUE UMA PARTCULA PODE ATINGIR DE 80 m/s ENQUANTO UM PROGTIL (BALA DE REVLVER) PODE ATINGIR 60 m/s. 5. O SER HUMANO EM ESTADO FSICO PERFEITO E CONSCIENTE DEMORA 0,5 SEGUNDOS PARA REAGIR A UM ESTMULO .
8b
Item 1 2 3 4 5 6 7 8a 8b 9 10 11
Denominao Proteo (abraadeira) do disco Eixo da mquina Cabo eltrico Esmerilhadeira Empunhadura Disco de desbaste Disco de corte Flange de aperto com depresso Flange de aperto (mquina 7) Flange de encosto Flange Encosto (mquinas de 7) Ferramenta para aperto (chave)
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Instrues: Se o item estiver em ordem escreva S (sim), caso contrrio escreva N (no) e descreva o problema nas observaes. Responsvel pelo check-list: . Setor: . Nmero de Identificao: . No 1 2 3 4 5 Data: Data: Item Data: Data: Data:
O cabo eltrico est em boas condies de uso? A proteo do disco est em boas condies de uso? A empunhadura est em boas condies de uso? A flange de aperto est em boas condies de uso? O disco adequado para o trabalho? (desbaste, corte ou canaleta) 6 O disco possui excentricidade (vibrao)? 7 O disco possui trincas visveis? 8 O disco possui empenamentos visveis? 9 A chave de aperto est junto com o equipamento? 10 A voltagem da tomada compatvel com a mquina? Em caso de no conformidade o operador deve comunicar o lder imediatamente e o equipamento no deve ser utilizado. Observaes: Verificar se o disco adequado para o trabalho (corte ou desbaste); Verificar se o dimetro do disco est adequado rotao da mquina (ver figura 8 do procedimento); Substitua o disco sempre que este sofrer impacto ou travamento; A proteo do disco deve estar sempre voltada para o corpo (ver figura 7 do procedimento); Nunca force a parada do disco contra uma superfcie. Sempre aguarde parar sozinho; As espessuras dos discos so: de 1,2 a 3mm corte (90) 4mm canaletas (90) 5mm canaletas e desbaste leve (90 ou 30) 6mm desbaste (30) Retire a mquina da tomada sempre que estiver mexendo no disco; Observaes
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EPI's necessrios para operao com esmerilhadeiras: calado de segurana, culos de proteo, luva de raspa, protetor auricular, mscara facial protetora, avental de raspa, mscara de p, camisa de manga longa, alm dos EPI's exigidos pela rea. No utilizar objetos de adorno.
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BIBIOGRAFIA: Manual de Segurana na Aplicao de Ferramentas Abrasivas Saint-Gobain 3 Edio: Maro / 2004 Catlogo de Mquinas JOWA Pgina da SPECTRO www.spectru.com.br Informativos Tcnicos Engenharia de Aplicao da Carborundum: nmero 4 maro / 2003; nmero 5 maio / 2003; nmero 07 julho / 2003 e nmero 10 outubro / 2003. Apostilas Tcnicas de Ferramentas Abrasivas Norton Informao recebida via e-mail do Sr. Dulio da Telstar Abrasivos Ltda telstar@sider.net Dados fornecidos por Rhodia Poliamida e Especialidades Ltda
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