UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA

FLOTAO
Nomes: Dieggo Armando Jeniffer Rosa Las Almeida Raquel Lima Raquel Rodrigues Disciplina: Operaes Unitrias A Professora: Ktia Ceclia de Souza Figueiredo

Belo Horizonte, 19 de janeiro de 2013

1.1 INTRODUO
A flotao uma tcnica de separao de misturas que consiste na introduo de bolhas de ar a uma suspenso de partculas. A seletividade do processo se baseia no fato de que a superfcie de diferentes espcies minerais pode apresentar diferentes graus de hidrofobicidade, estando o conceito de hidrofobicidade de uma partcula associado sua molhabilidade pela gua. Assim, partculas mais hidrofbicas so menos vidas por gua. (1,4) A separao entre partculas naturalmente hidrofbicas e partculas naturalmente hidroflicas teoricamente possvel fazendo-se passar um fluxo de ar atravs de uma suspenso aquosa contendo as duas espcies. As partculas hidrofbicas so carreadas pelo ar e aquelas hidroflicas permanecem em suspenso. Este processo requer a produo de espuma, de modo que seja criada uma interface ar-lquido de grande rea que deve ser estvel. Logo, para alcanar resultados satisfatrios utilizam-se espumantes e outros aditivos com finalidades diversas, tais como:(4) Coletores substncia qumica que adsorve na superfcie das partculas dispersas na polpa de modo a conferir hidrofobicidade a estas. (5) Ativador substncia utilizada para propiciar a adeso do coletor na superfcie destas partculas. (5) Depressor agentes qumicos que se depositam seletivamente na superfcie das partculas e impedem a adeso dos coletores. (5) Espumantes substncias que promovem a estabilidade e consistncia das espumas formadas, impedindo a sedimentao do material j retido no topo da clula de flotao. (5) Reguladores responsveis pela regulao do pH, que uma das variveis que afetam a eficincia de coleta.(5) O importante nesse processo que ele representa exatamente o inverso daquele que deveria ocorrer espontaneamente: a sedimentao das partculas. A ocorrncia do fenmeno se deve tenso superficial do meio de disperso e ao ngulo de contato formado entre as bolhas e as partculas. (1,2,3,6)

Figura 1.1: a) Superfcie hidroflica; b) Superfcie hidrofbica. Esse processo, conhecido a mais de cem anos, teve sua origem na indstria de processamento mineral e atualmente o processo mais importante na recuperao e/ou concentrao de minerais, alm de apresentar aplicaes nas mais diversas reas,tais como:tratamento de minrios,meio ambiente, processos industriais e outros.(1,2,3)

Figura 1.2 - Aparelhos de flotao. (a) Clula; (b) Coluna.

1.2TIPOS DE FLOTAO
1.2.1 Flotao por ar dissolvido (Dissolved-air Flotation DAF) Em sistemas DAF, o ar dissolvido na gua residual sob presso de vrias atmosferas, seguido por descompresso para a presso atmosfrica. Em sistemas pequenos, todo o fluxo pode ser pressurizado por meio de uma bomba at a presso de 275 a 350 kPa, com ar comprimido sendo adicionado na seo de bombeamento. Todo o fluxo

mantido em um tanque de reteno sob presso (2 a 4 atm) para permitir que o ar se dissolva.(6) O fluxo pressurizado ento admitido atravs de uma vlvula redutora de presso para o tanque de flotao, aonde o ar liberado na forma de pequenas bolhas por todo o volume do lquido.(6) Em unidades maiores, uma parte do efluente do DAF (15 a 120%) reciclado, pressurizado, e semi-saturado com ar. O fluxo de reciclo misturado com o fluxo principal no pressurizado imediatamente antes da admisso ao tanque de flotao, onde o ar liberado da soluo em contato com a matria particulada na entrada do tanque.(6) Estes tipos de sistema tm sido usados principalmente no tratamento de efluentes industriais e na concentrao de lodos.(6)

1.2.2 Flotao por ar (Air Flotation). Em sistemas de flotao por ar, as bolhas de ar so formadas pela introduo da fase gasosa diretamente na fase lquida atravs de um propulsor ou difusores. A aerao sozinha por um curto perodo no efetiva na flotao de slidos. A proviso de tanques de aerao para flotao de graxas e outros slidos do efluente lquido normal normalmente no garantido.(6)

1.2.3 Flotao a vcuo (Vacuum Flotation). A flotao a vcuo consiste na saturao do efluente com ar tanto diretamente em um tanque de aerao, como permitindo que ar entre na suco da bomba de efluente. Um vcuo parcial aplicado, que provoca a liberao do ar dissolvido como bolhas minsculas. As bolhas e as partculas slidas ligadas sobem para a superfcie para formar uma espuma, que removida por um mecanismo de raspagem.(6) A unidade consiste de um tanque cilndrico coberto no qual o vcuo parcial mantido. O tanque equipado com mecanismos de remoo de espuma e lodo. O material flutuante retirado continuamente para a periferia do tanque, e descartado automaticamente e removido da unidade por uma bomba tambm sob vcuo parcial.(6)

2. OBJETIVOS
Determinar as densidades da alimentao, amostra flutuada e da amostra afundada. Alm disso,determinar o teor mdio de hematita em cada frao pela densidade.

3. MATERIAIS
Os materiais utilizados foram: minrio de ferro, contendo principalmente hematita e slica; Soluo de Diamina (1%m/v);Clula de flotao;amido;Soluo de NaOH;papel indicador;clula de flotao;balana analtica;

4.METODOLOGIA
Foram pesados 500g da amostra de minrio de ferro em um cadinho, sobre uma balana. A amostra pesada foi transferida para a clula mecnica de flotao. Adicionou-se gua at preencher completamente o recipiente do flotador. Uma pequena amostra de uma ponta de esptula de amido gelatinizado em soluo de NaOH foi homogeneizada e adicionada ao recipiente do flotador.Durante 3 minutos aguardou-se o condicionamento do depressor. Adicionou-se 20 mL de uma soluo aquosa de diamina 1%m/v . Logo em seguida, condicionou-se a soluo adicionada por 5 minutos. O valor do pH do meio foi definido utilizando-se um papel indicador que apontou um valor de pH igual a 7.Por fim coletou-se a frao flutuada e a frao de fundo. Depois de certo tyempo as fraes coletadas secaram e foi possvel determinar a densidade de cada frao.

5. APRESENTAO E ANLISE DE RESULTADOS

A flotao foi utilizada com o objetivo de separar os minerais Fe2O3 e SiO2. Para determinar a eficincia do processo utilizado,deve-se determinar o teor de hematita e de slica presente em cada amostra coletada. As massas e as densidades das amostras esto relacionadas no quadro seguinte:

Tabela 5.1 - Resultados das massas e densidades obtidas das amostras Densidade(g/cm) Alimentao 1flotado Flotado(auto aerao) Flotado(ar comprimido) Afundado 4,7 5,0 3,8 4,5 5,1 Massa(g) 500 54,8 58,3 168 148,6

Densidade da sllica pura=2,65g/cm ; densidade da hematita pura=5,3g/cm Utilizando os valores de densidades acima e a seguinte equao,foi possvel calcular os teores de hematita. Densidade da amostra = 5,3*X +(1-X)2,65 Sendo: X=percentual de hematita na amostra Calculou-se tambm as massas de hematita. As massas de hematitas foram obtidas por: teor de hematita(tabela 2)*massa da amostra(tabela1).

Tabela 5.2 Resultados dos teores e das massas de hematita das amostras
Massa de hematita(g) Alimentao 1 flotado Flotado(auto aerao) Flotado( ar comprimido) Afundado 386,5 48,6 25,3 117,3 137,3 Teor de hematita(%) 77,8 88,6 43,4 69,8 92,4

As molculas de amido se ligaram preferencialmente s partculas de hematita, permitindo que estas permanecessem hidroflicas ao oferecer o impedimento estrico que impossibilitou a formao da ligao coletor-hematita. Assim, as partculas de hematita que permaneceram na polpa afundaram e foram recolhidas no concentrado. O coletor diamina se ligou preferencialmente s partculas de quartzo tornando sua superfcie hidrofbica e, consequentemente, permitindo que as mesmas fossem

flotadas, ou seja, carreadas pelas bolhas de ar e direcionadas para a camada de espuma. Esses conhecimentos podem ser relacionado aos teores calculados de hematita em cada amostra obtida que permite algumas observaes,tais como: O 1 flotado obteve uma mais frao mssica de hematita. O flotado(auto aerao) teve a menor frao de hematita,consequente maior teor de slica. O flotado(ar comprimido) teve um valor de intermedirio a alto em frao mssica de hematita. O afundado obteve o maior teor em frao mssica de hematita(como esperado).

6. CONCLUSO
Os resultados dos clculos realizados para as amostras obtidas permitem certas observaes. O teor de hematita presente no afundado (92,4%) maior do que o teor de hematita presente na alimentao e isso o processo Flotao um mecanismo vivel para separar minrios. O primeiro flotado obteve a maior frao mssica de hematita dentre os flotados analisados,isso justificado pelo fato dessa primeira amostra conter uma aerao natural e portanto menos eficiente na flotao coletor-slica. necessrio ressaltar que esse primeira amostra coletada obteve uma cor marrom-avermelhada bem escura(caracterstica da cor da hematita). O flotado(auto aerao) obteve 43,4% em massa de hematita j o flotado (ar comprimido) teve 69,8% de hematita,o que permitiu concluir que o processo Auto aerado mais eficiente na formao do flotado do que o processo a ar comprimido.No processo de ar comprimido,o compressor injeta ar sobre grande vazo gerando bolhas num regime turbulento que ocasiona o arraste para a superfcie tanto de partculas de hematita quanto de partculas de slica.Dessa forma a eficincia do processo de ar comprimido torna-se menor quando comparado ao processo de auto aerao.Uma opo para tentar amenizar tal efeito do processo do compressor seria aumentar o

tamanho da altura da cuba ou at mesmo diminuir a vazo de ar injetado pelo compressor.

7. BIBLIOGRAFIA
[1] Apostila de Laboratrio de Tratamento de Minrios I. Belo Horizonte, 2008. Departamento de Engenharia de Minas, Universidade Federal de Minas Gerais (UFMG). [2]Livro: Introduo ao Tratamento de Minrios (George Eduardo Sales Valado / Armando Corra de Arajo). Belo Horizonte, 2004. Departamento de Engenharia de Minas, Universidade Federal de Minas Gerais (UFMG). [3] Slides (Professor Luiz Cludio Monteiro Montenegro). [4] Bicalho,B.;Manasss B.,Carneiro D.,Ribeiro F.,Gomes G., Miranda L., Passini M., Andrade P., Mazzeu T., Operaes de fragmentao e Classificao e Concentrao no Beneficiamento de Minrio de Ferro. Belo Horizonte, 2010.Departamento de Engenharia de Minas,Universidade Federal de Minas Gerais(UFMG). [5] Nunes, G.D.; Couto, B.J.,H; Frana,A.C.S.; Aplicao da flotao em coluna na concentrao de minrio de ferro de baixo teor . [6] Soares, S. L.; Santos, G.; Flotao. Departamento de Engenharia Qumica,So Cristvo, 2009,universidade Federal de Sergipe.