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Apostila Maq Térmicas e Hidráulicas
Apostila Maq Térmicas e Hidráulicas
Apostila Maq Térmicas e Hidráulicas
HIDRULICAS
UERJ
NDICE
1 MQUINAS TRMICAS................................................................................... 6
1.1)Introduo ................................................................................................... 6
1.2) Classificao .............................................................................................. 6
1.3) Reviso da Termodinmica ....................................................................... 7
1.3.1) Definio de Termodinmica ............................................................... 7
1.3.2) Estados de Equilbrio, Ciclos e Processos Termodinmicos .............. 7
1.3.3) Propriedades Termodinmicas............................................................ 8
.3.3.1) Equao de estado do Gs Perfeito e do gs real........................ 10
1.3.4) Energias ............................................................................................. 11
1.3.4.1) Energias Armazenadas................................................................ 11
1.3.4.2) Energias de Trnsito.................................................................... 12
1.3.4.3) Entalpia ........................................................................................ 14
1.3.4.4) Calor Especfico........................................................................... 14
1.3.4.5) Outras Formas de Energia .......................................................... 14
1.3.5) Sistemas Termodinmicos................................................................. 14
1.3.5.1) Sistemas Fechados e Abertos..................................................... 14
1.3.5.2) Sistemas Estticos e Dinmicos.................................................. 15
1.3.5.3) Sistemas Dinmicos Abertos em Regime Permanente .............. 15
1.3.6) Processos Termodinmicos............................................................... 15
1.3.6.1) Processos Abertos e Fechados (Ciclos) ..................................... 15
1.3.6.2) Processos Reversveis e Irreversveis ........................................ 18
1.3.7) Algumas Caractersticas e Processos dos Gases Perfeitos ............. 19
1.3.7.1) Calor Especfico........................................................................... 19
1.3.7.2) Equao de Mayer....................................................................... 19
1.3.7.3) Processos Adiabticos Reversveis dos Gases Perfeitos........... 20
1.3.7.4) Calor e Trabalho nas Transformaes Isotrmicas Reversveis
dos Gases Perfeitos .................................................................................. 21
1.3.8) A Lei Zero da Termodinmica ........................................................... 22
1.3.9) A 1 Lei da Termodinmica................................................................ 22
1.3.10) Segunda lei da termodinmica ........................................................ 25
1.3.10.1) Introduo .................................................................................. 25
1.3.10.2) Enunciados da Segunda Lei...................................................... 26
1.3.10.3) Ciclo de Carnot .......................................................................... 27
1.3.10.4) Desigualdade de Clausius ......................................................... 29
1.3.10.5) Entropia...................................................................................... 30
1.3.11) Terceira lei da termodinmica (Einstein - Plank)............................. 32
1.3.12) Tabelas e Diagramas....................................................................... 32
2 MQUINAS DE FLUXO.................................................................................. 33
2.1) Introduo ................................................................................................ 33
2.2) Elementos construtivos............................................................................ 33
2.3) Classificao das mquinas de fluxo....................................................... 35
2.3.1) Segundo a direo da converso de energia.................................... 35
2.3.2) Segundo a forma dos canais entre as ps do rotor .......................... 37
2.3.3) Segundo a trajetria do fluido no rotor .............................................. 38
2.4 BOMBAS ..................................................................................................... 39
2.4.1) Introduo ............................................................................................. 39
2.4.2) Bombas Centrfugas ............................................................................. 41
Mquinas de Fluxo
UERJ
Mquinas de Fluxo
UERJ
Mquinas de Fluxo
UERJ
Mquinas de Fluxo
UERJ
Mquinas de Fluxo
UERJ
1 MQUINAS TRMICAS
Generalidades e Reviso de Termodinmica
1.1)Introduo
Desde os primrdios do seu aparecimento sobre a terra, o homem
procurou utilizar o fogo (calor) como componente indispensvel sua
sobrevivncia, seja para aquecer o corpo, seja para preparar os alimentos ou
realizar algum outro trabalho. Porm, a utilizao de forma ordenada da
energia calorfica somente foi possvel a partir do estabelecimento e divulgao
do 1 e 2 princpios da Termodinmica, fato que ocorreu respectivamente em
1840 e 1850. Graas a estes princpios, foi possvel construir e estudar
sistemas termodinmicos que trocam com o meio externo, de modo contnuo,
as formas de energia: calor e trabalho. Estes sistemas so denominados
Mquinas Trmicas.
A descoberta do petrleo permitiu um grande avano no
desenvolvimento das Mquinas trmicas. Sendo o petrleo uma fonte no
renovvel de energia, o seu uso desenfreado, sem a preocupao com a
qualidade dos processos de transformao de energia, mas somente com a
quantidade, acabou levando a uma crise na dcada de 70. A partir da, houve
uma preocupao com relao a qualidade da transformao; os ciclos das
mquinas trmicas voltaram a ser analisados e se buscaram novas fontes de
energia, destacando-se a solar e a biomassa com programas para a produo
industrial de lcool e metano.
1.2) Classificao
Dentre as vrias maneiras de se classificar as mquinas trmicas
podemos citar:
a) Quanto ao trabalho:
-
Mquinas de Fluxo
UERJ
Mquinas de Fluxo
UERJ
Mquinas de Fluxo
UERJ
x=
mv
ml + m v
(1.1)
Por sua importncia nos estudos dos ciclos de potncias veremos com mais
detalhes o diagrama T x s , que tem a forma mostrada na figura 1.1.
Mquinas de Fluxo
UERJ
P1 v1 P2 v 2
=
T1
T2
(1.2)
P1 v1
(Lei de Boyle-Mariotte)
=
P2 v 2
(1.3)
T1 v1
(1 Lei de Gay-Lussac)
=
T2 v 2
(1.4)
P1 T1
(2 Lei de Gay-Lussac)
=
P2 T2
(1.5)
Pv
= R = cte
T
Mquinas de Fluxo
(1.6)
10
UERJ
gs
que
pode
ser
determinado
Pv = nR T
(1.7)
que a equao de estados para gases perfeitos ou Eq. de Clapeyron.
Experincias realizadas com gases reais em grandes intervalos de
presses e temperaturas demonstram que eles se comportam um pouco
diferente dos gases perfeitos. Assim, para definir uma equao para os gases
reais necessrio introduzir um fator na equao dos gases perfeitos que
denominado fator de compressibilidade (Z):
(1.8)
Pv = ZRT
Note que:
- para um gs perfeito Z = 1
- o desvio de Z em relao a unidade uma medida do desvio da relao
real comparada equao de estado dos gases perfeitos.
1.3.4) Energias
1.3.4.1) Energias Armazenadas
a) ENERGIA POTENCIAL OU GRAVITACIONAL OU DE POSIO:
A energia potencial, ou gravitacional ou energia de posio depende da
altura do centro de gravidade do corpo com relao a um plano horizontal de
referncia.
E p = mgh[J ]
e p = gh[J Kg ]
(1.9)
b) ENERGIA CINTICA:
A energia cintica devida ao movimento de translao do centro de
gravidade do corpo e da rotao.
E = 1 2 mv 2 [J ]
c
e c = 1 2 v 2 [J Kg ]
(1.10)
c) ENERGIA INTERNA:
a energia das molculas e tomos constituda por:
-
Mquinas de Fluxo
11
UERJ
u = f (v, T ) u =
f ( p, v, T ) = 0 u =
f 1 ( p, v )
f 2 ( p, T )
(1.11)
W = F dx
(1.12)
Mquinas de Fluxo
12
UERJ
F = p A1W 2 = p 1
A2
3
dx1W 2 = p dv
1
dv
(1.13)
Figura 1.4: Uso do diagrama presso-volume para mostrar o trabalho realizado devido
ao movimento de fronteira de um sistema num processo quase-esttico.
(1.14)
Mquinas de Fluxo
13
UERJ
h = u + pv
h = f 1 ( p, T )
h = f 2 ( p, v )
(1.15)
H = U + pV
1.3.4.4) Calor Especfico
a quantidade de calor que preciso fornecer a uma unidade de massa
de uma substncia para elevar a sua temperatura, em um determinado
processo, em 1 grau.
c = f 1 ( P, T )
c v = f 2 (P, T )
c p = f 3 (P, T )
(1.16)
u
cv =
T v
h
cp =
T p
1.3.4.5) Outras Formas de Energia
Alm das enunciadas existem outras formas de energia, a saber, energia
eltrica, energia qumica, energia eletromagntica, energia acstica, energia
nuclear, energia de frico, etc...
Mquinas de Fluxo
14
UERJ
Mquinas de Fluxo
15
UERJ
As figuras a seguir, mostram estes processos nos planos PxV, Txs e hxs.
Figura 1.5: Os quatro processos elementares representados nos planos pv, Ts e hs:
(a) processo isobrico; (b) processo isocrico.
Outros processos:
-
Mquinas de Fluxo
16
UERJ
n = 0: processo isobrico.
n = 1: processo isotrmico.
n = = Cp/Cv: processo adiabtico.-isoentrpico.
n = : processo isocrico.
A figura 1.7 mostra estes processos nos planos Pv e Ts.
Figura 1.7: Processos politrpicos diversos: (a) no plano pv; (b) no plano Ts. O ponto 1
se considera na origem em todos os processos politrpicos, n pode tomar qualquer
valor de - +.
Mquinas de Fluxo
17
UERJ
Figura 1.8: (a) Tipos diversos de processos de expanso; (b) Tipos diversos de
processos de compresso.
18
UERJ
dQ
dq = c dT Q = m c dT
dT
u
cv =
T v
c=
(1.17)
h
cp =
T p
Obs: Cp sempre maior que Cv, porque para uma mesma elevao de
temperatura no processo isobrico, se necessita mais calor, a saber, alm do
necessrio para a elevao da energia interna, o necessrio para realizar
trabalho.
1.3.7.2) Equao de Mayer
Uma equao muito usada na termodinmica :
cp
cv
(1.18)
h = u + pv dh = du + d ( pv )
Mquinas de Fluxo
19
UERJ
equaes
muito
(1.19)
usadas em
R
1
R
cp =
1
cv =
(1.20)
0 = c v dT + p dv dT =
p
dv
cv
(1.21)
dT =
p dv + v dp
R
(1.22)
p dv p dv + v dp
=
cv
R
(1.23)
Mas:
R = c p cv e
cp
=
1
cv
Simplificando e arranjando a equao acima, temos:
Mquinas de Fluxo
20
UERJ
dp
dv
+
=0
p
v
(1.24)
ln p + ln v = ln cte
(1.25)
ln p v = ln cte
p1 v 2
=
(1.26)
p2
v1
T1 v 2
=
T2 v1
p1 T1
=
p 2 T2
(1.27)
(1.28)
q = p dv
(1.29)
p v
p= 1 1
v
(1.30)
v
q 2 = p1v1 ln 2
v1
v
= RT1 ln 2
v1
W = p dv = cte
W = RT1 ln
p2
p1
Mquinas de Fluxo
v
dv
= p1v1 ln 2
v
v1
(1.31)
21
UERJ
q = u + pdv
(1.33)
ou
Mquinas de Fluxo
22
UERJ
dQ = dE + dW
(1.34)
b) SISTEMAS FECHADOS
Nestes sistemas se pode armazenar no s energia interna como
tambm energia cintica e potencial.
Assim:
Q = (E2 - E1) + W
(1.35)
ou
dQ = dE + dW
(1.36)
onde:
E = Energia Interna + Energia Cintica + Energia Potencial
c) SITEMAS DINMICOS ABERTOS EM REGIME PERMANENTE
Em um sistema fechado o estado final do processo est separado
temporariamente do estado inicial. Ex: Compressor de Embolo (quando a
vlvula de admisso est fechada, o gs no interior do cilindro passa
sucessivamente no tempo por uma srie de estados intermedirios at o
estado final da compresso).
Em um sistema aberto todos os processos (inicial, intermedirio e final)
ocorrem simultaneamente no tempo, mas localmente em posies diferentes.
Ex: Turbina a vapor (um observador que se movesse com a corrente passaria
sucessivamente pela entrada da mquina (estado inicial), pelo rotor (estado
intermedirio) e por fim pela sada da mquina (estado final).
O esquema apresentado a seguir representa um sistema aberto
qualquer (por exemplo: turbinas a vapor, caldeira, trocador de calor, etc).
Mquinas de Fluxo
23
UERJ
(1.37)
ou
Q = U + ( pV ) + EC + EP + W
(1.38)
( )
dq = du + d ( pv ) + d ( zg ) + d (c 2 2 ) + dw
14243
q = u + ( pv ) + z g + c 2 2 + w
dh
( )
q = h + ( zg ) + (c 2 2 ) + w
dq = dh + d ( zg ) + d c 2 2 + dw
(1.39)
Observaes:
a) Nos sistemas analisados em mquinas trmicas os incrementos de
energia potencial so em geral desprezveis em comparao com os
outros termos (gz = 0).
b) Ao se estudar mquina e aparatos que no so especificamente
trocadores de calor (ex: turbina, bomba, etc...) considera-se que neles
se realiza um processo adiabtico, desprezando-se o calor por
conduo e radiao (Q = 0).
c) Ao aplicar a equao geral para sistema aberto em regime permanente
a uma mquina ou sistema especfico pode acontecer que um ou vrios
termos so nulos ou desprezveis, simplificando assim a equao.
Ex1: Turbina a vapor ou Turbina a gs.
A energia cintica de entrada e sada so quase iguais: a variao da
Ec. desprezada.
c 2
(1.40)
w = h w = h1 h2
(1.41)
Ex2: Bocal
Mquinas de Fluxo
24
UERJ
( )
c 2 2 = h
(1.42)
2
2
(1.43)
Assim,
c 22
2
= h c 2 = 2(h1 h2 )
(1.44)
h1 +
c12
= h2 +
c 22
c2
h =
2
2
(1.45)
Mquinas de Fluxo
25
UERJ
Mquinas de Fluxo
26
UERJ
Observaes:
- Todos os enunciados so negativos ( impossvel demonstrar).
- A segunda lei baseia-se na evidncia experimental.
- Todos os enunciados so equivalentes.
1.3.10.3) Ciclo de Carnot
o ciclo reversvel de maior rendimento que pode operar entre dois
reservatrios de temperatura constante.
Independentemente da substncia de trabalho, este ciclo apresenta
sempre os mesmos 4 processos bsicos:
1) Um processo isotrmico reversvel, no qual calor transferido de, ou para, o
reservatrio quente.
2) Um processo adiabtico reversvel, no qual a temperatura do fluido de
trabalho passa daquela do reservatrio quente quela do reservatrio frio.
3) Um processo isotrmico reversvel, no qual o calor transferido para, ou do,
reservatrio frio.
4) Um processo adiabtico reversvel, no qual a temperatura do fluido de
trabalho passa daquela do reservatrio frio quela do reservatrio quente.
A figura mostra um exemplo de uma mquina trmica que opera num
ciclo de Carnot.
Figura 1.11: Exemplo de uma mquina trmica que opera num ciclo de Carnot.
Mquinas de Fluxo
27
UERJ
Mquinas de Fluxo
28
UERJ
w = Q w = Q H Q L
(1.46)
sendo:
QL= calor cedido a fonte fria
QH = calor absorvido pela fonte quente
Por outro lado E =QH
Assim:
Q
W QH QL
=
= 1 L
E
QH
QH
(1.47)
Observao:
- Revertendo-se o processo poderamos definir o coeficiente de eficcia do
refrigerador:
QL
energ. pretendida
1
=
=
trab.consumido
QH QL QH
1
QL
(1.48)
Teoremas:
1) impossvel construir uma mquina trmica que opere entre dois
reservatrios trmicos e tenha maior rendimento que uma mquina reversvel,
operando entre os mesmos reservatrios (max = Carnot).
2) Todas as mquinas trmicas que operam segundo um ciclo de Carnot, entre
2 reservatrios de temperatura constante, tm o mesmo rendimento.
3)Todo ciclo irreversvel que funcione entre as mesmas fontes de temperatura,
tem rendimento menor que o ciclo de Carnot (irrev < Carnot).
Observao: independente de qualquer substncia particular, temos que:
QH
f (T H )
=
QL
f (T L )
(1.49)
Q H TH
=
QL
TL
(1.50)
(temperatura absoluta)
Assim:
T
= 1 H
TL
(1.51)
Mquinas de Fluxo
Q
0 (para todos os ciclos)
T
(1.52)
29
UERJ
Q
=0
T
(1.53)
Q
=0
T
2A
1A
2A
1A
1B
2B
Q
+
T
Q
+
T
Q
=
T
1B
2B
1C
2C
1C
2C
Q
=0
T
Q
=0
T
Q
T
Mquinas de Fluxo
(1.54)
s depende dos
30
UERJ
2
Q
Q
ds
s 2 s1 =
T rev
T rev
1
(1.55)
Q
Q
s 2 s1
ds
T irrev
T irrev
(1.56)
Tds = du + pdv
Tds = dh + vdp
(1.57)
(1.58)
dv = c vo dt
p R
=
T v
Mquinas de Fluxo
(1.59)
31
UERJ
dh = c po dt
(1.60)
v R
=
T p
Aplicando as relaes termodinmicas, temos:
2
1
T
P
s 2 s1 = c vo ln 2 R ln 2
T1
P1
s 2 s1 = c vo
v
dT
+ R ln 2
T
v1
(1.61)
Mquinas de Fluxo
32
UERJ
2 MQUINAS DE FLUXO
2.1) Introduo
Mquina de Fluxo (turbomachine) pode ser definida como um
transformador de energia (sendo necessariamente o trabalho mecnico uma
das formas de energia) no qual o meio operante um fluido que, em sua
passagem pela mquina, interage com um elemento rotativo, no se
encontrando, em qualquer instante, confinado.
Todas as mquinas de fluxo funcionam, teoricamente, segundo os mesmos
princpios, o que traz a possibilidade de utilizao do mesmo mtodo de
clculo. De fato, esta considerao plenamente vlida apenas quando o
fluido de trabalho um fluido ideal, j que, na realidade, propriedades do fluido,
tais como volume especfico e viscosidade, podem variar diferentemente de
fluido para fluido e, assim, influir consideravelmente nas caractersticas
construtivas dos diferentes tipos de mquinas.
Como exemplos de mquinas de fluxo, citam-se:
as turbinas hidrulicas (hydraulic turbines),
os ventiladores (fans),
as bombas centrfugas (centrifugal pumps),
as turbinas a vapor (steam turbines),
os turbocompressores,
as turbinas a gs (gas turbines).
Este captulo, alm de apresentar a definio e os elementos construtivos
fundamentais de uma mquina de fluxo, fornece alguns critrios de
classificao dessas mquinas, objetivando estabelecer uma linguagem
comum para a sua abordagem e proporcionar meios de identificao dos seus
diferentes tipos.
Mquinas de Fluxo
33
UERJ
Mquinas de Fluxo
34
UERJ
Mquinas de Fluxo
35
UERJ
Mquinas de Fluxo
36
UERJ
Mquinas de Fluxo
37
UERJ
Mquinas de Fluxo
38
UERJ
2.4 BOMBAS
2.4.1) Introduo
Bombas so mquinas operatrizes hidrulicas que conferem energia ao
lquido com a finalidade de transport-lo de um ponto para outro obedecendo
s condies de processo. Elas recebem energia de uma fonte motora
qualquer e cedem parte dessa energia ao fluido sob forma de energia de
presso, cintica ou ambas.
ENERGIA
ELTRICA
ENERGIA
MECNICA
ESCOAMENTO
39
UERJ
Mquinas de Fluxo
40
UERJ
Mquinas de Fluxo
41
UERJ
Bombas centrfugas
Fluxo misto
1. Helicoidais
2. Diagonais
Fluxo axial
42
UERJ
Mquinas de Fluxo
43
UERJ
Mquinas de Fluxo
44
UERJ
Mquinas de Fluxo
45
UERJ
Mquinas de Fluxo
46
UERJ
Bomba de Pisto:
Mquinas de Fluxo
47
UERJ
Mquinas de Fluxo
48
UERJ
Bomba de mbolo:
Mquinas de Fluxo
49
UERJ
Figura 2.4.14: Ciclo de trabalho de uma bomba de mbolo de vedao interna.
Mquinas de Fluxo
50
UERJ
Bomba de Diafragma:
Mquinas de Fluxo
51
UERJ
Mquinas de Fluxo
52
UERJ
2.4.3.2)Bombas Rotativas
A bomba primordialmente utilizada para o fornecimento de energia ao
fluido nos sistemas hidrulicos. Ela largamente empregada nas mquinas
operatrizes, avies, automveis, prensas, transmisses e em equipamentos
mveis. A bomba alternativa colhe continuamente o lquido da cmara,
enquanto que a bomba centrfuga prov velocidade corrente fluida. Bombas
rotativas um nome para designar uma grande variedade de bombas, todas
elas volumtricas e comandadas por um movimento de rotao, da a origem
do nome.
Os tipos mais comuns de bombas de deslocamento positivo rotativas
so: bomba de engrenagens, lbulos, parafusos e palhetas.
A caracterstica principal desta classe de bombas que uma partcula
lquida em contato com o rgo que comunica a energia tem aproximadamente
a mesma trajetria que a do ponto do rgo com o qual est tem contato.
Provocam uma presso reduzida na entrada (efeito da presso
atmosfrica), e com a rotao, empurram o fluido pela sada.
A vazo do fluido funo do tamanho da bomba e velocidade de
rotao, ligeiramente dependente da presso de descarga.
Fornecem vazes quase constantes. Eficientes para fluidos viscosos,
graxas, melados e tintas. Operam em faixas moderadas de presso.
Capacidade pequena e mdia. Utilizadas para medir "volumes lquidos".
Bomba de Engrenagem:
Mquinas de Fluxo
53
UERJ
Bombas de Lbulos:
Mquinas de Fluxo
54
UERJ
Bomba de Parafusos:
Mquinas de Fluxo
55
UERJ
Bombas de Palhetas:
Mquinas de Fluxo
56
UERJ
2.4.4) Aplicaes
No existe um critrio nico que conduza claramente a um tipo de
bomba. Na verdade, devemos analisar os diversos parmetros ou critrios de
seleo e escolher aquele tipo que melhor atenda aos requisitos mais
importantes do sistema em considerao.
Velocidade Especfica (Ns)
Para valores de velocidade especfica calculados, temos:
Ns
Ns < 500
500 < Ns <2000
2000 < Ns < 4200
4200 < Ns < 9000
Ns> 9000
Tipo de bomba
Bomba volumtrica
Bomba centrfuga
Bomba do tipo Francis
Bomba de fluxo misto
Bomba axial
Caractersticas do lquido
Uma viscosidade at 500 SSU compatvel com as turbobombas.
Acima deste valor necessria uma anlise comparativa e quanto maior a
viscosidade maior a tendncia para bombas volumtricas.
Mquinas de Fluxo
57
UERJ
______________________________________________________________
Mquinas de Fluxo
58
UERJ
_______________________________________________________________
Mquinas de Fluxo
59
UERJ
2.5.2) Propriedades
Uma usina hidreltrica pode ser definida como um conjunto de obras e
equipamentos cuja finalidade a gerao de energia eltrica, atravs de
aproveitamento do potencial hidrulico existente em um rio.
O potencial hidrulico proporcionado pela vazo hidrulica e pela
concentrao dos desnveis existentes ao longo do curso de um rio. Isto pode
se dar:
de forma natural, quando o desnvel est concentrado numa cachoeira;
atravs de uma barragem, quando pequenos desnveis so
concentrados na altura da barragem;
atravs de desvio do rio de seu leito natural, concentrando-se os
pequenos desnveis nesse desvio.
A construo de uma usina hidreltrica envolve muitos aspectos,
principalmente os naturais. H necessidade de desnveis para a gua adquirir
mais velocidade.
Um rio no percorrido pela mesma quantidade de gua durante o ano
inteiro. Em uma estao chuvosa, claro, a quantidade de gua aumenta. Para
aproveitar ao mximo as possibilidades de fornecimento de energia de um rio,
deve-se regularizar sua vazo, a fim de que a usina possa funcionar
continuamente com toda a potncia instalada. A vazo de gua regularizada
pela construo de lagos artificiais. Uma represa, construda de material muito
resistente (pedra, terra, freqentemente cimento armado) fecha o vale pelo
qual corre o rio. As guas param e formam o lago artificial. Dele pode-se tirar
gua quando o rio est baixo ou mesmo seco, obtendo-se assim uma vazo
constante.
A construo de represas quase sempre constitui uma grande
empreitada da engenharia civil. Os paredes, de tamanho gigante, devem
resistir s extraordinrias foras exercidas pelas guas que ele deve conter. s
vezes, tm que suportar ainda a presso das paredes rochosas da montanha
em que se apiam. Para diminuir o efeito das dilataes e contraes devido
s mudanas de temperatura, a construo feita em diversos blocos,
separados por juntas de dilatao. Quando a represa est concluda, em sua
massa so colocados termmetros capazes de transmitir a medida da
Mquinas de Fluxo
60
UERJ
Mquinas de Fluxo
61
UERJ
2.5.3) Funcionamento
A gua captada no lago, formado pela barragem, conduzida at a casa
de fora atravs de canais, tneis e/ou condutos metlicos. Aps passar pela
turbina hidrulica, na casa de fora, a gua restituda ao leito natural do rio,
atravs do canal de fuga.
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Pas
Potncia ( M W)
Brasil
12.600
Venezuela
10.300
EUA
6.494
Federao
Russa
6.400
Federao
Russa
5.428
Canad
5.428
Canad
5.328
Federao
Russa
4.500
Federao
Russa
4.320
Brasil
3.960
Fonte Eletrobras
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REA ALAGADA
Itaipu
Tucuru
Balbina
12,6 MIL
8,3 MIL
250
7,2
3
0,1
11 MIL
27,5
Mquinas de Fluxo
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TIPO
ENERGIA
DE CUSTO
DE CUSTO DE IMPACTO
TEMPO
CONSTRUO OPERAO AMBIENTAL
REAL
DE
(USS/KWH)
(USS/KWH)
PRODUO
destruio
de
de
25 ecossistemas, de
50%
Hidreltrica
de
1000
a 40
bloqueio
nos a 65%
a 1500
rios
de
1100 de
45 praticamente
Elica
25%
a 2300
a 65
nenhum
de
2500 de
45
de
50%
Solar
insignificante
a 5000
a 65
a 65%
Termoeltrica de
a gs
a 600
400 de
a 80
50
Termoeltrica de
a carvo
a 1000
800 de
a 65
50
Nuclear
3000
70
poluio do ar,
aquecimento do 15%
planeta
poluio do ar,
acima
aquecimento
de 80%
global
riscos
acidentes
graves,
atmico
de
de
lixo a 50%
40%
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Causa da Crise
1 - Reduo de Investimentos
Os investimentos em gerao no Brasil no acompanharam o
crescimento da demanda.
2 - Aumento da demanda
O crescimento da capacidade de gerao no foi proporcional ao
aumento populacional.
3 - Dependncia de usinas hidreltricas e de linhas de transmisso
Como dito, a dependncia do Brasil em relao s usinas hidreltricas
um fator agravante para uma crise. As hidreltricas respondem por quase a
totalidade da energia consumida no Pas.
importante voc saber que a energia produzida em um local pode ser
transportada a outro local e isso feito por meio de linhas de transmisso que
funcionam como verdadeiras estradas para a eletricidade. No Brasil, nem todas
as regies esto interligadas, o que impossibilita um trfego contnuo entre
todas as regies, como o caso das regies Norte e Nordeste, que no esto
ligadas s demais. Em relao Regio Sul, o problema outro. Embora
esteja ligada ao Sudeste e ao Centro-Oeste, o sistema de transmisso limita o
transporte da energia excedente gerada no Sul.
4 - Clima
Para que seja possvel gerar energia nas usinas hidreltricas preciso
que os reservatrios tenham volume suficiente de gua para acionar as
turbinas.
Com a falta de investimentos na ampliao do parque gerador, as
reservas de gua das usinas em operao so utilizadas de forma intensiva,
reduzindo os nveis de armazenamento dos reservatrios. Isso aumenta a
dependncia por ndices de chuva mais altos para recompor o volume de gua
dos reservatrios.
2.5.7) Glossrio
Energia Hidrulica - Energia potencial e cintica das guas.
Represa - Grande depsito formado artificialmente, fechando um vale
mediante diques ou barragens e no qual se armazenam as guas de um rio
com o objetivo de as utilizar na regularizao de caudais, na irrigao, no
abastecimento de gua, na produo de energia eltrica, etc.
Central Hidroeltrica - Instalao na qual a energia potencial e cintica da
gua transformada em energia eltrica.
Bacia Hidrogrfica - Superfcie do terreno, medida em projeo horizontal, da
qual provm efetivamente a gua de um curso de gua, at o ponto
considerado.
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TURBINAS HIDRULICAS
2.5.9) Introduo
Turbinas so mquinas para converter energia hidrulica em energia
eltrica. O custo total de uma usina hidreltrica (reservatrio, tubulaes,
turbinas, etc) mais alto do que o de uma central termeltrica, mas ela tem
muitas vantagens, algumas das quais so:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Alta eficincia
Flexibilidade de operao
Fcil manuteno
Baixo desgaste
Suprimento de energia potencialmente inesgotvel
Nenhuma poluio
2.5.10) Classificao
Os principais tipos de turbina so aquelas de impulso e de reao. O tipo
predominante de mquina de impulso a roda Pelton (inventada por Lester
Allen Pelton) que apropriada para alturas de 150-2000m. As turbinas de
reao so de dois tipos principais:
1. de escoamento radial ou misto
2. de escoamento axial
Dos tipos de escoamentos radiais predomina a turbina Francis (patenteada
por Samuel Dowd e aperfeioada por James Bicheno Francis). As turbinas
Driaz so similares s turbinas Francis rpidas, mas com um mecanismo que
permite variar a inclinao das ps do rotor. Os tipos principais de mquinas
axiais so turbinas de hlice (Propeller), cujas ps do rotor so fixas, e as
turbinas Kaplan com as ps do rotor ajustveis. Outros tipos de mquinas
axiais so as turbinas Tubulares, Bulbo e Straflo.
Mquinas de Fluxo
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- Instalao aberta: Quando a turbina colocada num poo, ao qual vem ter a
gua conduzida em um canal de aduo, havendo geralmente uma comporta
ou adufa para que se possa esvazi-la na manuteno. Este tipo de instalao
conveniente apenas para pequenas quedas (at 10 m) e potncias pequenas
(algumas centenas de CV). Vale ressaltar que quando a descarga grande e o
desnvel pequeno, h vantagem de se utilizar um tubo de suco curvo.
- Instalao fechada. Quando a queda superior a 10 m prefervel colocar a
turbina numa caixa qual vem ter a gua conduzida em uma tubulao forada
(pentstock). Estas caixas tem a forma de caracol, voluta ou espiral e so
envolvidas pelo concreto armado.
As vantagens das turbinas de eixo horizontal sobre as de eixo vertical
que nas primeiras a turbina e o gerador podem ser independentes; h uma
melhor disposio da sala das mquinas j que a turbina e o gerador esto no
mesmo nvel, fcil montagem e entendimento, facilidade de manuteno e
custo reduzido em cerca de 20% para as mesmas condies.
2.5.11.2) Turbinas Pelton
Como toda turbina hidrulica, a Pelton possui um distribuidor e um
receptor. As partes principais das turbinas Pelton so descritas a seguir:
Figura 2.5.13: (a) Esquema de uma turbina Pelton. (b) Fotografia da roda de
uma turbina Pelton.
Mquinas de Fluxo
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Figura 2.5.14 (a) e (b): Rotor de uma turbina Pelton com as ps desmontadas.
Mquinas de Fluxo
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4) Bocal de frenagem: O bocal de frenagem faz incidir um jato nas costas das
ps, contrariando o sentido de rotao, quando se desejar frear a turbina
rapidamente.
As turbinas Pelton so do tipo tangenciais e de ao parcial como visto
no item anterior.
Quanto ao nmero de jatos, as turbinas Pelton podem ser: de um jato,
dois, quatro ou seis jatos e, excepcionalmente, de 3 jatos. Quanto maior o
nmero de jatos, maior a potncia para uma mesma queda, maior o desgaste
por abraso se a gua tiver areia em suspenso e menor o tamanho do rotor (o
que representa uma reduo no custo por unidade de potncia instalada).
A incidncia de jatos sobre o rotor, em cada volta, depende do nmero
de jatos, de modo que, quanto maior a queda, menor dever ser o nmero de
impactos sobre a p por minuto.
Quanto ao posicionamento do eixo, as turbinas Pelton podem ser de:
Eixo horizontal: geralmente utilizada para um ou dois jatos, a instalao
mais econmica, de fcil manuteno, alm de ser possvel montar,
numa mesma rvore, dois rotores.
Eixo vertical: geralmente utilizado para quatro ou seis jatos sobre as
ps do rotor.
A figura 2.5.21 mostra as caractersticas da turbina Pelton em funo da
queda e da potncia. A figura 2.5.22 mostra o nmero de jatos em funo da
rotao e da queda. A figura 2.5.23 mostra um grfico para determinao da
potncia, da rotao e do dimetro do rotor da turbina Pelton em funo da
queda e da vazo.
Mquinas de Fluxo
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Figura 2.5.23: Grfico da Escher Wyss para determinao de N (MW), n (rpm) e Droda
(m).
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4) Caracol ou caixa espiral: Pode ter seo transversal circular nas turbinas
de pequena capacidade e nas quedas consideradas relativamente grandes
para turbinas Kaplan, mas, nas unidades para grandes descargas e pequenas
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Figura 2.5.29: Turbina bulbo, da Escher Wyss. Vista do rotor, do bulbo e de parte do
tubo de sada de gua.
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UERJ
4
6
8
12 16 18 20 24 30 36 40
900 600 450 300 225 200 180 150 120 100 90
45
80
60
60
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50 a 150 rpm
80 a 300 rpm
200 a 750 rpm
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Mquinas de Fluxo
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Figura 2.5.36: Campo de ampliao das turbinas Pelton, Francis e Kaplan de acordo
com a queda e a velocidade especfica.
Mquinas de Fluxo
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UERJ
Tipo
H (m)
Q (m3.s1)
660
N (rpm)
N (CV)
94,2
971.500
Francis
120
Francis
Francis
Francis
135
80
139,9
385
522 500
120
94,7 95
577.600
481.000
312.712
Francis
Francis
71,3
29,8
420
302
94,7
128,6
370.000
457.000
Francis
Francis
Francis
60,8
60,8
88,9
576
306,5
190
85
113,5
150
429.880
231.000
210.000
Francis
46
389
86
225.000
Francis
Francis
60,3
72
319
240
100
120
242.000
214.500
Francis
Francis
Francis
253
19,3
73,7
48
464
141,5
300
86
129
150.000
111.000
144.000
Francis
Kaplan
Kaplan
Kaplan
Kaplan
Kaplan
Kaplan
48,4
25,0
25,4
19,2
27,2
21,0
57,2
375
380
400
751
715
550
150
100
90
98
67
75
80
164
225.000
120.000
140.000
177.000
242.000
150.057
90.000
Kaplan(5ps)
Kaplan
Kaplan
Pelton
Pelton
Pelton
Pelton
26,2
23
24
714,3
719,5
684
310
430
462
148
10
12
12,7
1,53
85,7
78,4
129
514
360
150
1094
140.038
107.060
47.400
87.200
92.274
89.232
19.264
Mquinas de Fluxo
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UERJ
b) CLCULOS PRELIMINARES
-
c) ESCOLHA DO TIPO
Baseado na rotao especfica (qa) e tambm na altura mxima (hsmx)
que poder ser instalada a turbina livre do perigo de cavitao. Determina-se o
coeficiente de cavitao (min) no grfico 1.
-
onde:
C5mx = velocidade mxima na entrada do tubo de suco.
Qn = vazo nominal.
D5e = dimetro externo da aresta de sada.
D4m = dimetro mdio da aresta de entrada.
b0 = largura do distribuidor.
-
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UERJ
dimenses;
nmero de ps, espessura e passo;
outros.
forma;
comprimento;
dimetro de entrada e sada.
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UERJ
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UERJ
Q;
H.
b) CLCULOS PRELIMINARES
- Y;
- t ,m , h;
- Ph, Pef.
c) ESCOLHA DO TIPO
-
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Q;
H.
b) CLCULOS PRELIMINARES
-
Y;
qa;
t , m , h;
Ph, Pef.
c) ESCOLHA DO TIPO
-
d) CLCULO DO ROTOR
-
e) CCULO DO DISTRIBUIDOR
-
Determinao do dimetro;
Determinao do nmero de ps;
Determinao das velocidades e ngulos de incidncia.
f) DETERMINAO DA ESPIRAL
-
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UERJ
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UERJ
Mquinas de Fluxo
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UERJ
Mquinas de Fluxo
105
UERJ
Mquinas de Fluxo
106
UERJ
Figura 2.6.4: Rotor forjado em uma pea com os discos de uma turbina a vapor de
contrapresso de 25 MW.
Figura 2.6.6: Diversos tipos de juntas de labirinto, utilizadas nas turbinas a vapor.
Mquinas de Fluxo
107
UERJ
Mquinas de Fluxo
108
UERJ
Princpio de ao
Ao
Reao
Nm ero de
estgios
Direo de
fluxo
Radial
Tipo de servio
Contrapresso
2 ou m ais
Axial
Condensao
Extrao
Mquinas de Fluxo
109
UERJ
Mquinas de Fluxo
110
UERJ
Figura 2.6.9: Corte de uma turbina a vapor com escalonamento de velocidade (Turbina
Curtis).
Mquinas de Fluxo
111
UERJ
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112
UERJ
Mquinas de Fluxo
113
UERJ
Mquinas de Fluxo
114
UERJ
Figura 2.6.14: Esquema de uma turbina de fluxo radial e axial Durax, da ASEA.
Mquinas de Fluxo
115
UERJ
Mquinas de Fluxo
116
UERJ
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117
UERJ
Figura 2.6.17: Corte longitudinal de uma Turbina Tandm Compound Elliot, de dupla
extrao.
Mquinas de Fluxo
118
UERJ
T
1
Ph
Th
4
Pl
Tl
3
s
Figura 2.6.19: Representao do ciclo ideal de Rankine no diagrama T-s.
Mquinas de Fluxo
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UERJ
Turbina
Caldeira
Bomba
Condensador
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UERJ
Turbina
m
Caldeira
m-m
Bomba
Misturador
Condensador
Mquinas de Fluxo
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UERJ
e) Ciclos binrios:
Nestes ciclos utilizam-se fluidos cujas presses de vapor so distintas,
de modo que a presso de saturao do denominado "fluido superior" coincida,
aproximadamente, com a presso de vaporizao do denominado "fluido
inferior". Ou seja, que o condensador do fluido superior sirva de caldeira para o
fluido inferior.
A figura mostra uma instalao de potncia a vapor com ciclo binrio.
Mquinas de Fluxo
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UERJ
Mquinas de Fluxo
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UERJ
Mquinas de Fluxo
124
UERJ
Note que ela consta de uma turbina a vapor de contra presso, que
permite que o vapor que sai dela, com certa presso, seja usado para outros
fins.
A instalao consta de uma caldeira (G), um reaquecimento
primrio(RP) de onde o vapor vai para a turbina de contrapresso(CP), a qual
aciona um gerador eltrico(A). O vapor de escape sai suficientemente aquecido
e pode servir como um circuito de reaquecimento de um reaquecedor de
vapor(RV) de onde vai para um pr-aquecedor de gua de alimentao(H) e
da ao trocador de calor(IC), onde esquenta a gua procedente do sistema de
consumo; o vapor d'gua obtido vai para (RV) e depois se dirige ao circuito de
utilizao de vapor (CV).
A gua que vem do vapor condensado neste circuito (CV)
impulsionada por uma bomba (B1) at o (IC) de onde se reinicia o circuito
secundrio de vapor.
No circuito primrio, a gua procedente da condensao do vapor no
(IC), impulsionada pela bomba (B2) at o pr-aquecedor (H) e da
impulsionada pela bomba (B3) at a caldeira, onde se encerra o ciclo primrio
de vapor.
Regulagem da potncia;
Regulagem da velocidade de rotao;
Regulagem da presso.
Mquinas de Fluxo
125
UERJ
Figura 2.6.27: Regulao qualitativa: (a) esquema de regulao; (b) processo no plano
h-s.
Mquinas de Fluxo
126
UERJ
Regulao mista:
uma combinao da regulao quantitativa e qualitativa.
Na proximidade da carga normal, que a zona mais freqente de
funcionamento, a regulagem se faz quantitativamente, variando o grau de
admisso, com o qual se consegue que, nesta zona, a turbina trabalhe sempre
com bom rendimento; porm, ao passar a cargas menores que 50% da carga
normal, a regulagem se faz por estrangulamento da vlvula, com o qual se
consegue uma simplificao da instalao.
-
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UERJ
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UERJ
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129
UERJ
c) Regulagem de presso:
Geralmente, atua na entrada da turbina a vapor mantendo constante a
presso da caldeira, o que muito vantajoso para o funcionamento da mesma,
cuja presso no sofre, assim, oscilaes com a carga.
Pode tambm ser utilizada (feita) em outros pontos intermedirios de um
ciclo.
O sistema de regulagem de presso consiste basicamente de uma
vlvula que restringe a passagem do vapor, alterando assim a presso.
Mquinas de Fluxo
130
UERJ
(2.6.1)
Sendo:
Ou de outro modo:
(2.6.2)
c) Rendimento:
- Rendimento interno da turbina a vapor:
i =
hreal
hisoent
(2.6.3)
W&
m = & util
W produzida
(2.6.4)
Mquinas de Fluxo
131
UERJ
W&
= & util = i m
Wisoent
(2.6.5)
Mquinas de Fluxo
132
UERJ
Grfico 2.6.2: Fatores de correo por cargas parciais e por reaquecimento para a
determinao dos rendimentos termodinmicos reais das turbinas a vapor.
Mquinas de Fluxo
133
UERJ
Mquinas de Fluxo
134
UERJ
Sendo:
I - Caldeira com superaquecedor;
II - Turbina, parte de alta presso;
III - Turbina, parte de baixa presso;
IV - Vapor para processo;
V - Condensador;
VI - Misturador;
VII - Bomba;
VIII e IX - Reguladores de velocidade e presso;
X - Alternador.
Para este tipo de instalao o rendimento definido como sendo:
P + P + QIV
1 2
=
QI
m& h
P
+ h h
hl m& l hl m& l
(2.6.6)
Sendo:
Mquinas de Fluxo
135
UERJ
Mquinas de Fluxo
136
UERJ
2.7 TURBINAS GS
2.7.1) Introduo
A primeira turbina gs foi desenvolvida a cerca de 150 anos, a partir
dos conhecimentos adquiridos com a evoluo dos motores trmicos.
A turbina a gs uma mquina trmica na qual se aproveita diretamente
a energia liberada na combusto, armazenada nos gases produzidos que se
expandem, de forma parecida com o vapor, nas turbinas a vapor, sobre as
palhetas mveis de um rotor.
O grande avano nas turbinas gs ocorreu na poca da 2 Guerra
Mundial devido a aeronutica, que tinha necessidade de aumentar a velocidade
de seus avies e continuou com a industrializao aps a 2 Guerra, com a
instalaes de potncia gs.
Por fim, com o desenvolvimento da metalurgia nos ltimos 30 anos foi
possvel obter materiais que suportam temperaturas mais elevadas (superiores
a 500C) e que permitiram o desenvolvimento das turbinas a gs modernas.
a) Compressor de Ar:
O compressor de ar da turbina a gs pode ser centrfugo ou axial (vide
figuras a seguir) e ambos esto constitudos por um rotor e um difusor, o que
constitui um salto (estgio). Geralmente, so constitudos por vrios saltos
(estgios), o que permite a instalao de resfriadores intermedirios que
melhoram o rendimento da instalao, ao reduzir a temperatura do ar entre
uma compresso e outra. A Figura 2.7.4 mostra a variao da velocidade e da
presso em um compressor axial de 6 estgios. Ainda com relao ao
rendimento, o compressor axial apresenta um maior rendimento que o
compressor centrfugo.
Mquinas de Fluxo
137
UERJ
Figura 2.7.2: Compressor centrfugo para turbina a gs. G - rotor; D - difusor e A entrada de ar.
Figura 2.7.3: Compressor axial simples para turbinas a gs. G - rotor; D difusor.
Mquinas de Fluxo
138
UERJ
b) Cmara de Combusto:
A cmara de combusto pode ser simples ou mltipla. As mltiplas so
sempre tubulares e as simples podem ser tubulares e anulares. Por sua vez,
todos estes tipos podem ser de construo horizontal ou vertical. As de
construo horizontal so montadas em cima ou ao redor da turbina a gs; as
de construo vertical so montadas ao lado da turbina gs.
A cmara de combusto realiza as seguintes operaes:
pulverizao do combustvel
vaporizao do combustvel
faz a mistura ar-combustvel
inflamao e combusto da mistura
diluio dos produtos de combusto
Mquinas de Fluxo
139
UERJ
Figura 2.7.6: Cmara de combusto tubular, de construo vertical, para turbina a gs.
Mquinas de Fluxo
140
UERJ
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141
UERJ
Figura 2.7.9: Turbina axial elementar para turbinas gs. G - rotor; D - difusor.
Mquinas de Fluxo
142
UERJ
Figura 2.7.12: Corte longitudinal de um trocador Escher Wyss, para uma central de 12
MW.
Mquinas de Fluxo
143
UERJ
f) Refrigeradores (Resfriadores):
O calor de compresso, assim como o resto do calor dos gases que
saem do trocador de calor, so eliminados nos refrigeradores. Normalmente, a
superfcie de troca de calor est formada por tubos de aletas helicoidais,
percorridos por gua de refrigerao. Eles so montados em conjunto dentro
de uma envoltura (carcaa), perpendicularmente a corrente de ar.
Mquinas de Fluxo
144
UERJ
Figura 2.7.17: Refrigerador Escher Wyss, para uma central de 2300 kW.
g) rgos Auxiliares:
Motor de arranque: um motor de induo que aciona o compressor, que
alimenta a Turbina a gs at que haja o incio do processo de combusto, na
Cmara de combusto, o que ocorre quando a velocidade de rotao atinge
cerca de 60% da velocidade de regime.
A partir da ele pra de operar, passando a Turbina gs a movimentar
o compressor e o gerador.
Acendedor: um rgo situado no interior da Cmara de combusto, que
serve para acender a chama durante o processo de arranque. Geralmente
constitudo por um injetor auxiliar, situado de forma inclinada com relao ao
injetor principal, que acionado eletromagneticamente e por uma vela de
ignio.
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147
UERJ
2.7.4) Classificao
As turbinas gs recebem a mesma classificao que as turbinas a
vapor quanto a direo do escoamento (radiais ou axiais) e quanto ao princpio
de funcionamento (ao ou reao).
148
UERJ
Mquinas de Fluxo
149
UERJ
Figura 2.7.23: comparao entre os ciclos bsicos de Brayton ideal e real (a) no plano
p-v; (b) no plano h-s; Os processos ideais so representados com traos.
Mquinas de Fluxo
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151
UERJ
Mquinas de Fluxo
152
UERJ
Figura 2.7.30: Ciclo real regenerativo com uma etapa de reaquecimento no plano Ts.
Mquinas de Fluxo
153
UERJ
Mquinas de Fluxo
154
UERJ
155
UERJ
Figura 2.7.33: Representao esquemtica de um ciclo combinado gs-vapor. C Compressor;. CC - Cmara de combusto;. TG - Turbina de Gs;. A1 - Alternador
acionado pela turbina de gs;. G - Gerador de vapor (caldeira);. TV - Turbina de
Vapor;. CO - Condensador;. IC - Intercambiador de calor;. B - Bomba de alimentao
da caldeira;. A2 - Alternador acionado pela turbina de vapor.
Figura 2.7.34: Representao esquemtico de um ciclo combinado gs-vapor C Compressor; CC - Cmara de combusto; TG - Turbina de gs; A1 - Alternador
acionado pela turbina de gs; G - Gerador de vapor (caldeira); TV - Turbina de vapor;
CO Condensador; B Bomba de alimentao do caldeira; A2 - Alternador acionado
pela turbina de vapor.
156
UERJ
Mquinas de Fluxo
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UERJ
Mquinas de Fluxo
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UERJ
Mquinas de Fluxo
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UERJ
Mquinas de Fluxo
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UERJ
Mquinas de Fluxo
161
UERJ
Receptor de Velocidade:
instalado no eixo acionado pela Turbina Gs como j visto. Consiste
de um peso excntrico 1, suspendido por "resortes" 2 para evitar qualquer
atrito; desta forma, o peso excntrico somente pode mover-se na direo
radial. Com este movimento, se faz a abertura do bocal 5, regulando-se assim
a quantidade de combustvel que vai para o escape. Como a alimentao est
estrangulada pelo "Tornillo" 4, existe uma interdependncia entre a quantidade
que flui e a presso. Esta, atua sobre o "fuelle" 3, em sentido oposto ao da
fora centrfuga e manda, em conseqncia, a abertura do escape, at
estabelecer o equilbrio entre a fora centrfuga e a presso de combustvel. O
eixo do regulador gira sobre dois cossinetes, dos quais um serve para o
abastecimento de combustvel presso, e o outro usado para transmitir ao
exterior, a presso de medida.
Mquinas de Fluxo
162
UERJ
Receptor de Temperatura:
Figura 2.7.42: Receptor de temperatura. 1 - Tubo de aletas; 2 - Barra de quartzo; 3 Brao de transmisso; 4 - Acoplamento; 5 - Esprrago; 6 - Manguito; 7 - Alavanca
multiplicadora; 8 - Brao; 9 - Resorte; 10 - Pisto; 11 - Carcaa da turbina; A Descarga; B - Alimentao de aceite a presso; C - Alimentao do ar de refrigerao;
D - Tubria de medida.
Mquinas de Fluxo
163
UERJ
(2.7.1)
(2.7.2)
(2.7.3)
c) Rendimentos:
Rendimento Interno da Turbina Gs (i):
i =
Wi
= (Trab. Interno lquido)/(calor adicionado ao fluido)
Qa
W
Wi = iT W sT sc
ic
(2.7.4)
(2.7.5)
onde:
iT = rendimento interno da turbina gs propriamente dita
ic = rendimento interno do compressor
WsT = trabalho isentrpico da turbina gs
Wsc = trabalho isentrpico do compressor
Observando-se a Figura 2.7.23 podemos escrever:
W sc = C p (T2 s TT ) = C p T1 2 s 1
T1
T
W sT = C p (T3' T4's ) = C p T3' 1 4's
T3'
(2.7.6)
T2
=
p
2
=
p
3
Cp
Cv
T3
(2.7.7)
(2.7.8)
(2.7.9)
Definindo:
m=
1
(constante politrpica)
Mquinas de Fluxo
(2.7.10)
164
UERJ
T
T
= 1 = 1 1 (coeficiente de temperatura) T3 >T1
T3 T3'
p
p
c = 2 = 2 s 1 (coeficiente de compresso) p2 > p1
p1
p1
(2.7.11)
(2.7.12)
T
T1 T4
T
=
4 = 3
T2 T3
T1 T2
Assim:
W sc = C p TT cm 1
1
W sT = C p T3' 1
m
c
Wi = C p T3 iT 1
m
(2.7.13)
(2.7.14)
(2.7.15)
cm 1
ic
(2.7.16)
T
Q a = C p (T3 T2 ) = C p T3 1 2
T3
T
Q a = C p T3 1 2
T1
(2.7.17)
Mas
h2 s h1
h2 h1
h h
iT = 3 4
h3 h4 s
ic =
(2.7.18)
(2.7.19)
ic =
ic =
W sc
W sc
=
h2 h1 C p (T2 T1 )
) = ( cm 1)
C p T1 cm 1
T
T
C p T1 2 1 2 1
T1
T1
T2
1
= 1+
cm 1
ic
T1
(2.7.20)
Assim, temos:
Mquinas de Fluxo
165
UERJ
1
Q a = C p T3 1 1 +
cm 1
ic
Q a = C p T3 1
cm 1
ic
(2.7.21)
iT 1
i =
1
cm 1
cm ic
(2.7.22)
1
cm 1
ic
W 1 ic W sc
i = iT sT
ou
(2.7.23)
Qa
OBS: esta equao foi obtida sem considerar as perdas nos condutos antes e
depois da turbina. Considerando estas perdas, temos:
Devido as perdas nos condutos antes da turbina: p3 < p2
Devido as perdas nos condutos depois da turbina: p4 > p1
Assim, definimos:
p
p
0 = 3 c = 2
p4
(2.7.24)
p1
T
W sT ' = C p (T3 T4 s ) = C p T3 T
0m
(2.7.25)
(2.7.26)
Wi = iT W sT '
ic
W sc
(2.7.27)
ou
Wi = s iT W sT
ic
W sc
(2.7.28)
Assim, temos:
Mquinas de Fluxo
166
UERJ
W 1 ic W sc
i = s iT sT
(2.7.29)
Qa
Observaes:
1) (WsT . iT) > (Wsc / ic)
para que
Wi > 0
Mquinas de Fluxo
167
UERJ
1 - Crter do compressor;
2 - Rodete do compressor;
3 - Difusor;
4 - Crter principal;
5 - eixo;
6 - Turbina;
7 - Distribuidor;
8 - Crter de admisso de gs.
Mquinas de Fluxo
168
UERJ
2) Propulso Martima
Figura 2.7.45: Buque fragata H.M.S. de 1400 toneladas, primeiro barco do mundo que
se equipou com TG. Dos turbo reatores Proteus Rolls-Royce subministram a potncia
na marcha a velocidade de cruzeiro, que do automaticamente desacoplados quando
se necessita um aumento de velocidade, em cujo caso toda a potncia
subministrada por um turbo reator Olympus. Cada motor marino Proteus subministra
3170 kW, e no motor Olympus solos subministra uma potncia de 20290 kW.
Figura 2.7.46: Esquema de propulso marinha do tipo CODOG. 1) Nos motores Diesel
se pe na marcha e se aceleram at a velocidade de manobra. O barco manobra com
a hlice de passo varivel. 2) Na velocidade de cruzeiro dos motores Diesel
administram toda a potncia. 3) Quando se prev necessidade de aumento de
velocidade a TG se pe em marcha e funciona em vazio. 4) Para aumentar a
velocidade do brao de basta aumentar a velocidade da TG, com a qual se acopla
esta e desacopla automaticamente o motor Diesel, que pode seguir marchando em
vazio ou parado. 5) Em caso de avaria do Diesel na TG pude tambm manobrar com a
hlice de passo varivel, e administrar a potncia necessria para a marcha a
velocidade de cruzeiro.
Mquinas de Fluxo
169
UERJ
4) Propulso Aeronutica
Turbo-reatores.
Figura 2.7.48: Corte longitudinal do turbo reator DB 730 F/ZTL 6. Relao de by-pass
5,5. Gasto de ar 37 kg/s, relao de compresso 1,30. Empuje esttico 9800 N.
Consumo especfico de combustvel 0,045 kg/N.h. Rotor do helicptero: 1178 kW.
Mquinas de Fluxo
170
UERJ
Turbo-hlice.
Figura 2.7.49: Motor Bastan VII, que propulsa no avio turbo hlice Nord 262 C.
Caractersticas: Redutor de velocidade rbol motor a rbol da hlice: 21,096:1;
compressor axial de dos escalonamentos (primeira corona mvel de Titnio);
compressor centrfugo de um escalonamento; cmara de combusto anular com
injeo centrfuga do carburador; turbina axial de trs escalonamentos (dos labes da
primeira corona fixa com huecos e refrigerados por ar do compressor); a turbina gira a
32000 rpm; potncia til na eixo da turbina 780 kW.
Mquinas de Fluxo
171
UERJ
5) Caminhes
Mquinas de Fluxo
172
UERJ
- no precisam de gua;
- lubrificao mais simples;
- controle mais fcil;
- possibilidade de uso de vrios combustveis;
- no precisam de chamin;
- tm menor relao peso/potncia.
b) Desvantagens das Turbinas Gs com relao as Turbinas a Vapor:
- tm grande consumo especfico de combustvel;
- necessitam ser construdas de materiais especiais devido s altas
temperaturas.
c) Comparao entre os ciclos Turbinas Gs e Turbinas a Vapor:
Em ambos os ciclos a adio e cesso de calor isobrica e em ambos
a expanso e compresso so isentrpicas.
Os equipamentos tambm se correspondem:
Ciclo Rankine
Turbinas a Vapor
Condensador
Bomba
Caldeira-Aquecimento
Ciclo Brayton
Turbinas a Gs
Atmosfera
Compressor
Cmara de Combusto
Mquinas de Fluxo
173
UERJ
Mquinas de Fluxo
174
UERJ
2.8 VENTILADORES
2.8.1) Introduo
Ventiladores so turbomquinas geratrizes ou operatrizes, tambm
designadas por mquinas turbodinmicas, que se destinam a produzir o
deslocamento dos gases.
A rotao de um rotor dotado de ps adequadas, acionado por um motor, em
geral o eltrico, permite a transformao da energia mecnica do rotor nas
formas de energia que o fluido capaz de assumir, ou seja, a energia potencial
de presso e a energia cintica. Graas energia adquirida, o fluido (no caso,
o ar ou os gases) torna-se capaz de escoar em dutos, vencendo as
resistncias que se oferecem ao seu deslocamento, proporcionando a vazo
desejvel de ar para a finalidade que se tem em vista.
Os ventiladores so usados nas indstrias em ventilao, climatizao e em
processos industriais, como na indstria siderrgica nos altos-fornos e em
sinterizao; em muitas indstrias nas instalaes de caldeiras; em
pulverizadores de carvo, em queimadores, em certos transportes pneumticos
e em muitas outras aplicaes.
O ventilador estudado como uma mquina de fluido incompressvel, uma
vez que o grau de compresso que nele se verifica to pequeno, que no
razovel analisar seu comportamento como se fosse uma mquina trmica.
Quando a compresso superior a aproximadamente 2,5 kgfcm2,
empregam-se os turbocompressores, cuja teoria de funcionamento, em
princpio, igual dos ventiladores, havendo porm necessidade de levar em
considerao os fenmenos termodinmicos decorrentes da compresso do ar
e os aspectos inerentes ao resfriamento dessas mquinas.
2.8.2) Classificao
Existem vrios critrios segundo os quais se podem classificar os
ventiladores. Mencionaremos os mais usuais.
a) Segundo o nvel energtico de presso que estabelecem, podem ser de:
-
Mquinas de Fluxo
175
UERJ
ps radiais retas;
ps inclinadas para trs, planas ou curvas. Podem ser de chapa lisa ou
com perfil em asa (airfoil);
ps inclinadas para a frente;
ps curvas de sada radial.
Figura 2.8.1: Modalidades construtivas dos rotores dos ventiladores: (a) centrfugas,
(b) helicoidais, (c) hlico-axiais e (d) axiais.
Mquinas de Fluxo
176
UERJ
Figura 2.8.5: Rotor do tipo A ps airfoil, para trs (Higrotec), 600 a 954.000m3/h, 5 a
760 mm H2O. Elevado rendimento e nvel de rudo muito baixo.
Mquinas de Fluxo
177
UERJ
Mquinas de Fluxo
178
UERJ
(2.8.1)
Mquinas de Fluxo
179
UERJ
Mquinas de Fluxo
180
UERJ
Mquinas de Fluxo
181
UERJ
Mquinas de Fluxo
182
UERJ
Mquinas de Fluxo
183
UERJ
V = U +W
(2.8.2)
Ne = Q H e
(2.8.3)
He =
U 2 VU 2 U 1 VU 1
g
(2.8.4)
He =
U 2 VU 2
g
(2.8.5)
Mquinas de Fluxo
184
UERJ
U 22 U 12 V 22 V12 W12 W 22
+
+
He =
2g
2g
2g
(2.8.6)
2
2
2
2
p 2 p1 U 2 U 1 W1 W 2
Hp =
+
+
2g
2g
(2.8.7)
e
-
V 2 V12
H = 2
2g
(2.8.8)
A parcela
U 22 U 12
2g
representa a energia proporcionada pela variao da fora centrfuga entre os
pontos 1 e 2, e
W12 W 22
2g
representa a energia dispendida para fazer a velocidade relativa variar, ao
longo da p, do valor W1 ao valor W2.
As grandezas referentes ao que ocorre entrada e sada do rotor so
fundamentais para o projeto do ventilador.
Para quem adquire um ventilador a fim de aplic-lo ao contexto de uma
instalao, interessa mais conhecer o que se passa entrada e sada da
caixa do ventilador (se for do tipo centrfugo ou hlico-centrfugo) e entrada e
sada da pea tubular, se o ventilador for axial.
Designemos com o ndice O as grandezas boca de entrada da caixa do
ventilador e com o ndice 3 as referentes boca de sada da caixa.
2.8.3.3) Alturas energticas
Quando se representam as parcelas de energia que a unidade de peso de
um fluido possui, para deslocar-se entre dois determinados pontos, expressas
em altura de coluna fluida de peso especfico , elas se denominam de alturas
de elevao. Uma altura de elevao representa um desnvel energtico entre
dois pontos, e este desnvel pode ser de presso, de energia cintica ou de
Mquinas de Fluxo
185
UERJ
p
p
H u = 3 0
2
2
V3 V0
+
2 g
(2.8.9)
p
p
H S = 3 0 ou HS3 HS0
(2.8.10)
V 2 V 2
0
H v = 3
2
g
ou H H
v3
v0
(2.8.11)
Hu = He Hc
(2.8.12)
186
UERJ
Nem toda esta energia aproveitada pelo rotor para comunicar ao fluido a
energia He, pois uma parte se perde sob a forma de perdas mecnicas Hp nos
mancais, e em transmisso por correia, d modo que podemos escrever
Hm = He H p
(2.8.13)
2.8.3.3.4) Potncias
O trabalho efetuado ou a energia cedida para efetuar trabalho na unidade de
tempo constitui a potncia. Portanto, a cada altura de elevao corresponde
uma potncia com a mesma designao.
-
Nu = Q H u
-
Ne = Q H e
-
(2.8.14)
(2.8.15)
Nm = Q Hm
(2.8.16)
2.8.3.3.5) Rendimentos
O rendimento a razo entre a potncia aproveitada e a fornecida. Temos,
no caso dos ventiladores:
- Rendimento Hidrulico:
Nu
Ne
(2.8.17)
- Rendimento Mecnico:
Ne
Nm
(2.8.18)
- Rendimento Total:
Nu
Nm
Mquinas de Fluxo
(2.8.19)
187
UERJ
- Rendimento Volumtrico:
v =
Q
Q+Qf
(2.8.20)
Sendo:
Q o volume de gs realmente deslocado pela ao do ventilador;
Qf o volume de gs que fica continuamente circulando no interior do
ventilador em conseqncia das diferenas de presso que provocam
recirculao interna de uma parcela de gs. designado por vazo de fugas.
Quando nos catlogos se menciona potncia do ventilador, normalmente
est-se fazendo referncia potncia motriz.
N m = Q H m = ( Q H u )
(2.8.21)
N=
Q H
(2.8.22)
Exemplo 1
Qual a potncia motriz de um ventilador com presso efetiva ou absoluta
de 36 mm H2O, vazo de 5 m3/s de ar e peso especfico = 1,2 Kgf/m3,
admitindo-se um rendimento total = 0,70?
Soluo:
A potncia motriz expressa em cv dada por
onde
= 1,2 Kgf/m3 o peso especfico do ar
Q = 5 m3/s = 18.000 m3/h
= 0,70
A presso p/ igual a 36 mm H2O.
Mas 36 mm H2O correspondem a uma presso de 36 Kgf/m2. Como =
1,2 Kgf/m3 , temos para H, em metros de coluna de ar:
Observao:
1 Kgf/m2 = 1 mm H2O = 0,0001 Kgf/cm2
Mquinas de Fluxo
188
UERJ
Podemos escrever:
p = H = 36 mm H2O = 36 Kgf/m2
Q = 18.000 m3/h
= 70%
Exemplo 2
Qual o ventilador Gema que dever ser escolhido para uma vazo de
0,06 m3/s = 215 m3/h e uma presso de 120 mm de coluna de gua?
Soluo:
Entrando no grfico abaixo com estes dois dados, as coordenadas
correspondentes se cruzam em um ponto da quadrcula referente ao ventilador
do tipo RP.
Mquinas de Fluxo
189
UERJ
Mquinas de Fluxo
190
UERJ
Exemplo 4
Na figura 2.8.15 vemos um grfico de curvas de variao total da
presso px expressa em KPa em funo da vazo para vrios nmeros de
rpm do ventilador radial 20 RU 450 da Hurner do Brasil (1 KPa = 0,1 m ca).
Determinar a potncia do motror, o nmero de rpm e o rendimento do
ventilador necessrios para se obter Q = 4.000 m3/h e p = 20 KP/m2.
Acionamento direto (M). Posio do bocal GR 45 (boca de sada pela parte
superior, formando 45 com o plano vertical que pas sa pelo eixo).
Soluo:
Com os valores acima, determinamos um ponto correspondente a:
- potncia de 0,55 KW;
- n = 680 rpm;
- rendimento total de aproximadamente 7408%.
O ventilador Hurner ser especificado da seguinte maneira:
Ventilador radial Hurner do Brasil 20 RU 450/M GR 45; 680 rpm; 0,55 KW.
Se o acionamento fosse com correia (R), o nmero de rpm do motor
seria 1.150, que se reduziria a 680 no ventilador.
Mquinas de Fluxo
191
UERJ
Mquinas de Fluxo
192
UERJ
Mquinas de Fluxo
193
n s = 16,6
n Q
4
Q [l s-1]
H [mm ca]
UERJ
(2.8.23)
Exemplo 5
Qual o tipo de ventilador para uma vazo de 1,2 m3/s capaz de equilibrar
uma presso esttica de 80 mm H2O, admitindo-se que o mesmo gire com 750
rpm?
Soluo:
Calculemos a velocidade especfica
Q = 1.200 l s-1
H = 80 mm ca
N = 750 rpm
Mquinas de Fluxo
194
UERJ
Mquinas de Fluxo
195
UERJ
Exemplo 6
Suponhamos que se pretenda um ventilador para Q = 5 m3/s e presso
H = p/ = 32 mm ca e n = 600 rpm. Qual ser a velocidade do rotor?
Soluo:
Calculemos a velocidade especfica do ventilador
logo,
Mquinas de Fluxo
196
UERJ
b) Velocidade especfica:
Para Q (l s-1) = 5.000
H (mm H2O) = 80
N (rpm) = 725
Temos:
Pelo grfico da figura 16, vemos que podemos usar rotor centrfugo de
ps para frente, ps para trs ou de sada radial. Adotemos esta ltima soluo
por conduzir simplificao neste exerccio.
c) Velocidade perifrica do rotor sada da p:
Como a p de sada radial, 2 = 90, logo,
tg2 = 0 e
U2 = VU2
A altura de elevao (energia cedida pelas ps ao ar)
Mquinas de Fluxo
197
UERJ
d) Dimetro do rotor:
A velocidade perifrica dada por
Logo,
Mquinas de Fluxo
198
UERJ
Mquinas de Fluxo
199
UERJ
2.8.8) Bibliografia
1) Macintyre, Archibald Joseph Equipamentos Industriais e de Processo
Editora LTC 1997.
Mquinas de Fluxo
200
UERJ
2.9 COMPRESSORES
2.9.1) Introduo
Compressores so estruturas mecnicas industriais destinadas,
essencialmente, a elevar a energia utilizvel dos fluidos elsticos, pelo
aumento de sua presso. So utilizados para proporcionar a elevao da
presso de um gs ou escoamento gasoso. Nos processos industriais, a
elevao de presso requerida pode variar desde cerca de 1,0 atm at
centenas ou milhares de atmosferas.
H quem utilize ainda a denominao "sopradores" para designar as
mquinas que operam com elevao de presso muito pequena porm
superior aos limites usuais dos ventiladores. Tais mquinas possuem
caractersticas de funcionamento tpicas dos compressores, mas incorporam
simplificaes de projeto compatveis com a sua utilizao.
2.9.2) Classificaes
2.9.2.1) Classificao geral dos compressores
De acordo com a natureza do movimento principal apresentado por esse
tipo de mquina, os compressores podem ser classificados, de uma maneira
geral, em alternativos e rotativos.
Os compressores alternativos podem ser de:
de mbolo;
de membrana.
Os compressores rotativos, por sua vez, podem ser:
Mquinas de Fluxo
201
UERJ
c. Compressores de gs ou de processo;
d. Compressores de refrigerao;
e. Compressores para servios de vcuo.
Os compressores de ar para servios ordinrios so fabricados em
srie, visando baixo custo inicial. Destinam-se normalmente a servios de
jateamento, limpeza, pintura, acionamento de pequenas mquinas
pneumticas, etc.
Os compressores de ar para sistemas industriais destinam-se s
centrais encarregadas do suprimento de ar em unidades industriais. Embora
possam chegar a ser mquinas de grande porte e custo aquisitivo e
operacional elevados, so oferecidos em padres bsicos pelos fabricantes.
Isso possvel porque as condies de operao dessas mquinas costumam
variar pouco de um sistema para outro, h exceo talvez da vazo.
Os compressores de gs ou de processo podem ser requeridos para as
mais variadas condies de operao, de modo que toda a sua sistemtica de
especificao, projeto, operao, manuteno, etc, depende fundamentalmente
da aplicao. Incluem-se nessa categoria certos sistemas de compresso de ar
com caractersticas anormais. Como exemplo, citamos o soprador de ar do
forno de craqueamento cataltico das refinarias de petrleo ("blower do
F.C.C."). Trata-se de uma mquina de enorme vazo e potncia, que exige
uma concepo anloga.
Os compressores de refrigerao so mquinas desenvolvidas por
certos fabricantes com vistas a essa aplicao. Operam com fluidos bastante
especficos e em condies de suco e descarga pouco variveis,
possibilitando a produo em srie e at mesmo o fornecimento, incluindo
todos os demais equipamentos do sistema de refrigerao.
H casos, entretanto, em que um compressor de refrigerao tratado
como um compressor de processo. Isso ocorre nos sistemas de grande porte,
em que cada um dos componentes individualmente projetado. o caso, por
exemplo, dos sistemas de refrigerao a propano, comuns em refinarias.
Os compressores para servios de vcuo (ou bombas de vcuo) so
mquinas que trabalham em condies bem peculiares. A presso de suco
subatmosfrica, a presso de descarga quase sempre atmosfrica e o fluido
de trabalho normalmente o ar. Face anormalidade dessas condies de
servio, foi desenvolvida uma tecnologia toda prpria, fazendo com que as
mquinas pertencentes a essa categoria apresentem caractersticas bastante
prprias. (H mesmo alguns tipos de bombas de vcuo sem paralelo no campo
dos compressores.)
Neste texto estaremos particularmente voltados para os compressores de
processo que, alm de representarem normalmente um investimento financeiro
bem mais elevado que os demais, exigem um tratamento minucioso e
individualizado em funo de cada aplicao. Na industria do petrleo e
processamento petroqumico esses compressores so usados por exemplo:
a. No estabelecimento de presses necessrias a certas reaes qumicas.
b. No transporte de gases em presses elevadas.
c. No armazenamento sob presso.
Mquinas de Fluxo
202
UERJ
os alternativos
os de palhetas
os de parafusos
os de lbulos
os centrfugos
os axiais
Mquinas de Fluxo
203
UERJ
Alternativos
Volumtricos
Rotativos
Compressores
Palhetas
Parafusos
Lbulos (Roots)
Centrfugos
Dinmicos
Axiais
Esse texto limita-se a focalizar esses compressores, mesmo reconhecendo
que outros podem ser eventualmente encontrados em aplicaes industriais,
como por exemplo os compressores de anel lquido e de diafragma.
Especial ateno dispensada aos compressores alternativos, centrfugos
e axiais, que so, sem dvida, os mais empregados em processamento
industrial.
Mquinas de Fluxo
204
UERJ
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Compressores de parafusos
Esse tipo de compressor possui dois rotores em forma de parafusos que
giram em sentido contrrio, mantendo entre si uma condio de engrenamento,
conforme mostra a figura abaixo.
Mquinas de Fluxo
207
UERJ
Compressores Centrfugos
O gs aspirado continuamente pela abertura central do impelidor e
descarregado pela periferia do mesmo, num movimento provocado pela fora
centrfuga que surge devido rotao, da a denominao do compressor. O
Mquinas de Fluxo
208
UERJ
Mquinas de Fluxo
209
UERJ
Compressores Axiais
Esse um tipo de turbo-compressor de projeto, construo e operao das
mais sofisticadas que, no entanto, vem sendo utilizado vantajosamente em
muitas aplicaes de processamento industrial, notadamente nas plantas mais
modernas.
Os compressores axiais so dotados de um tambor rotativo em cuja
periferia so dispostas sries de palhetas em arranjos circulares igualmente.
Quando o rotor posicionado na mquina, essas rodas de palhetas ficam
intercaladas por arranjos semelhantes fixados circunferencialmente ao longo da
carcaa.
Cada par formado por um conjunto de palhetas mveis e outro de palhetas
fixas se constitui num estgio de compresso. As palhetas mveis possuem
uma conformao capaz de transmitir ao gs a energia proveniente do
acionador, acarretando ganhos de velocidade e entalpia do escoamento. As
palhetas fixas, por sua vez, so projetadas de modo a produzir uma deflexo
no escoamento que forar a ocorrncia de um processo de difuso.
Como a elevao de presso obtida num estgio axial, bastante
pequena, os compressores dessa espcie so sempre dotados de vrios
estgios. O escoamento desenvolve-se segundo uma trajetria axial que
envolve o tambor, da o nome recebido por esse compressor.
Mquinas de Fluxo
210
2.9.4)
Representao
compressores
UERJ
grfica
do
desempenho
dos
- Compressores alternativos
A figura abaixo mostra o ciclo terico de funcionamento dos
compressores alternativos, observadas as condies de presso p1 e p2
reinantes, respectivamente, nos pontos de suco e descarga da mquina.
Mquinas de Fluxo
211
UERJ
- Compressores de lbulos
No compressor de lbulos no h compresso interna, e tudo se passa
como se o gs fosse comprimido isometricamente.
Na verdade ocorre que, ao ser aberta a comunicao da regio de
descarga com a cmara de compresso, h um refluxo para o interior dessa,
fazendo com que a presso suba at p2 quase que instantaneamente.
Como se pode observar pela rea do diagrama, tal processo
ineficiente em comparao com qualquer alternativa onde h compresso
interna, especialmente se a relao de compresso elevada.
A representao grfica do desempenho mostra-se til para focalizar a
questo das eventuais diferenas entre as relaes de compresso interna e
externa durante a operao dos compressores volumtricos.
Mquinas de Fluxo
212
UERJ
Mquinas de Fluxo
213
UERJ
Mquinas de Fluxo
214
UERJ
Figura 2.9.13: Arranjo dos cilindros nos compressores de dois cilindros de duplo efeito.
- De um ou mais estgios
O nmero de estgios se relaciona com o nmero de compresses
sucessivas sofridas pela massa fluida que circula pelo compressor. Cada
estgio de compresso efetuado em cilindro parte. Assim, um compressor
de dois estgios ter, necessariamente, no mnimo, duas cmaras de
compresso. Neste caso, o primeiro cilindro, de maior tamanho, designado
de cilindro de baixa presso, enquanto que o segundo, menor, designado de
cilindro de alta presso.
Mquinas de Fluxo
215
UERJ
Figura 2.9.16: Compressor de dois estgios, manivelas em ngulo reto, duplo efeito,
resfriado a gua, modelo XLE da Ingersoll-Rand.
- De um ou mais cilindros
Os compressores de mbolo, assim como os motores a combusto
interna, so usualmente classificados de acordo com o nmero de cilindros e
respectiva disposio. Assim podemos falar nos seguintes tipos de
compressores:
-
Mquinas de Fluxo
216
UERJ
Em W;
Em estrela;
etc.
Mquinas de Fluxo
217
UERJ
Mquinas de Fluxo
218
UERJ
Biela
Serve de ligao entre o pisto e a manivela. Na extremidade superior,
onde se aloja o pino do pisto, dispe de uma bucha, geralmente de bronze; na
extremidade inferior, dispe de uma bucha bipartida, de metais antifrico,
removvel ou no.
Figura 2.9.20: Biela tpica de lubrificao forada e com pescador de leo, pertencente
ao compressor Worthington.
Eixo de manivelas
Tem como objetivo transformar o movimento rotativo do motor de
acionamento no movimento alternativo do pisto.
As figuras abaixo mostram 2 tipos de eixos de manivelas, a primeira
mostra o eixo de manivelas do compressor Worthington com seus respectivos
mancais fixos de rolamento, enquanto que a segunda aparece o eixo de
manivela de um compressor de dois cilindros dispostos em V, com mancais
fixos de rolamentos duplos.
Mquinas de Fluxo
219
UERJ
Mquinas de Fluxo
220
UERJ
Mquinas de Fluxo
221
UERJ
- Compressores centrfugos
Quando tm um nico estgio de compresso (rotor nico); destinam-se
a produzir diferenas de presso, superiores a 700 Kg/m 2, como os
Mquinas de Fluxo
222
UERJ
- Turboventiladores
Quando de vrios estgios de compresso, as diferenas de presso
criadas no so muito elevadas, como acontece com os ventiladores de dois
estgios que podemos ver abaixo.
- Turbocompressores
Quando de vrios estgios de compresso, a presso final atingida
superior a 3 kgf/cm2, o que justifica o uso de refrigerao intermediria, simples
ou mesmo mltipla, quando o nmero de estgios elevado. Um exemplo
desse tipo de compressor o do desenho abaixo, que tem seis estgios de
compresso.
Mquinas de Fluxo
223
UERJ
Distribuidor
O distribuidor de um compressor centrfugo tem a finalidade de guiar o
fluido de uma maneira uniforme para os canais mveis do rotor. Sua forma
troncnica, sendo o raio de base menor, igual ao raio interno do rotor. Com o
objetivo de reduzir o atrito entrada, aumentando, assim, o rendimento do
conjunto, usa-se construir distribuidores com palhetas diretrizes.
Tais ventiladores, entretanto, apresentam uma curva de rendimento
bastante crtica, o que restringe o seu campo de utilizao econmica. A fim de
contornar esse inconveniente, alguns fabricantes constroem distribuidores com
palhetas diretrizes mveis.
Rotor
O rotor de um compressor centrfugo constitudo de uma srie de
canais fixos entre si que giram em torno de um eixo. Ao entrar no rotor, a
velocidade absoluta do fluido a resultante das velocidades tangencial e
relativa, que se verificam ao longo dos canais rotativos.
As velocidades entrada do rotor so caracterizadas pelo ndice 1 e as
de sada, pelo ndice 2. O espao compreendido entre os raios interno (r1) e
externo (r2), que limitam os canais do rotor, denominado de coroa. A sua
construo pode ser efetuada em metal fundido, como acontece geralmente
com os turbocompressores, ou simplesmente em chapa cravada ou soldada,
como acontece com os ventiladores comuns de baixo custo, podemos
evidenciar isso nas figuras abaixo.
Mquinas de Fluxo
224
UERJ
Difusor
O difusor de um compressor centrfugo tem a finalidade de transformar a
energia cintica atribuda ao fluido pelo rotor em entalpia, com o que se
consegue reduo de sua velocidade de sada e aumento de sua presso
dinmica.
Os tipos de difusores usados atualmente na tcnica dos ventiladores e
compressores centrfugos so apresentados a seguir:
- Coroa de palhetas diretrizes - Constitui-se de uma srie de palhetas formando
canais divergentes.
Mquinas de Fluxo
225
UERJ
H0
c2
=
=
H 0 + H c 2 + 2 + bc 2
2
2
(2.9.1)
Mquinas de Fluxo
226
UERJ
h =
G
G + G'
(2.9.2)
Rendimentos
Ventiladores
pequenos
grandes
Adiabtico
Mecnico
Hidrulico
0,70
0,85
0,70
0,90
0,95
0,90
Compressores
pequenos
grandes
0,70
0,85
0,70
0,85
0,95
0,90
Ventiladores Helicoidais
Ventiladores Tubo axiais
Mquinas de Fluxo
227
UERJ
Turbocompressores axiais
Mquinas de Fluxo
228
UERJ
Mquinas de Fluxo
229
UERJ
2.9.9) Bibliografia
1) Compressores Costa, Ennio Cruz da Editora Edgar Blcher LTDA
1978.
2) Equipamentos Industriais e de Processo Macintyre, Archibald Joseph
Editora LTC 1997.
3) Compressores Industriais Rodrigues, Paulo Srgio B. Editora EDC
LTDA 1991.
Mquinas de Fluxo
230
UERJ
3 CICLO DE RANKINE
3.1) Introduo
A anlise dos sistemas de gerao de potncia inclui os princpios da
conservao de massa e da conservao de energia, a Segunda Lei da
Termodinmica e dados termodinmicos. Estes princpios se aplicam a
componentes individuais de uma instalao, como turbinas, bombas e
trocadores de calor, e tambm s mais complicadas instalaes de potncia
completas.
O Ciclo de Rankine um ciclo termodinmico que modela o subsistema
denominado A, na figura 3.1.
O trabalho e as transferncias de calor principais do subsistema A so
apresentados na Figura 3.2 (transferncias de energia consideradas positivas
nas direes das setas).
Mquinas de Fluxo
231
UERJ
232
UERJ
Figura 3.3: Unidade motora simples a vapor que opera segundo um ciclo de Rankine.
V 22 V12
q12 = w12 + (h1 h2 ) +
2
+ g (Z 2 Z 1 )
(3.1)
w12 = ( h1 h 2 )
(3.2)
Mquinas de Fluxo
233
UERJ
(3.3)
ds = 0
(3.4)
(3.5)
dh = dvP
Integrando (3.5) entre a entrada e a sada da bomba, teremos:
(h2 h1 ) = v1 (P2 P1 )
(3.6)
(3.7)
(3.9)
Mquinas de Fluxo
234
UERJ
(3.11)
4 + g (Z Z )
q 41 = w41 + (h1 h4 ) + 1
1
4
2
(3.12)
q L = q 41 = (h1 h4 )
(3.13)
Obs: qL negativo, pois o calor que est sendo perdido (est saindo), mas
quando efetuamos clculos utilizamos este valor como positivo, assim como o
trabalho da bomba.
t =
t =
w wb qH qL qH qL
= t
=
=
qH
qH
qH
qH
(3.14)
(3.15)
wliq
Mquinas de Fluxo
235
UERJ
Hipteses:
1- Cada componente do ciclo analisado como um volume de controle
(mostrados em linha tracejada) em regime permanente;
2- Todos os processos so internamente reversveis;
3- A turbina e a bomba operam adiabaticamente;
4- Os efeitos da energia cintica e potencial so desprezados;
5- Vapor saturado entra na turbina. Condensado sai do condensador como
lquido saturado.
Anlise:
Como, na entrada da turbina, a presso 8,0 MPa e o vapor dgua
um vapor saturado, pela tabela temos h1 = 2758,0 KJ/Kg e s1 = 5,7432
KJ/Kg K .
O estado 2 determinado por p2 = 0,008 MPa e pelo fato de que a
entropia especfica constante para a expanso adiabtica e internamente
reversvel atravs da turbina. Utilizando os dados para vapor saturado e
lquido saturado da tabela, determinamos o ttulo do estado 2 como sendo:
Mquinas de Fluxo
236
UERJ
s 2 = s1 = s v x + s l (1 x ) )
5,7432 = 8,2287 x + 0,5926(1 x) )
x = 0,6745
A entalpia , ento
1MPa
10 3 N m
h4 = 173,88 + 8,06 = 181,94 KJ / Kg
W& b
= w& b = h4 h3 .
m&
237
UERJ
Q& ent
= h1 h4
m&
A eficincia trmica ento
(h h ) (h4 h3 )
= 1 2
h1 h4
(b) A vazo em massa do vapor dgua pode ser obtida da expresso para a
potncia lquida dada em (a).
m& =
m& =
W& ciclo
(h1 h2 ) (h4 h3 )
3
(100MW )10 KW MW 3600s h
(963,2 8,06)KJ / Kg
m& = 3,77 10 5 Kg / h
(c) Com a expresso para Q& ent da parte (a) e com os valores previamente
determinados para as entalpias especficas,
Q& ent = m& (h1 h 4 )
3,77 10 5 Kg / h (2758 ,0 181,94 )KJ / Kg
&
Q ent =
3600 s 10 3 KW
h
MW
&
Q ent = 269 ,77 MW
Q& sai =
3600s 10 3 KW
h
MW
Q& sai = 169,75MW
Mquinas de Fluxo
238
UERJ
m& aa =
m& (h2 h3 )
haa, ent haa, sai
(169,75MW )10 3 KW MW
3600 s
(146,68 62,99)KJ / Kg
m& aa = 7,3 10 6 Kg / h
239
UERJ
Mquinas de Fluxo
240
UERJ
241
UERJ
242
UERJ
Hipteses:
1- Cada componente do ciclo analisado por um volume de controle em
regime permanente;
2- O fluido de trabalho passa atravs da caldeira e do condensador a
presso cte. Vapor saturado entra na turbina. O condensado est
saturado na sada do condensador.
3- A turbina e a bomba operam adiabaticamente com uma eficincia de
85%;
4- Os efeitos da energia cintica e potencial so desprezados.
Anlise:
Devido presena de irreversibilidades durante a expanso do vapor na
turbina, h um aumento de entropia especfica desde a entrada at a sada da
turbina. De forma anloga, h um aumento de entropia especfica desde a
entrada da bomba at a sada. Determinamos cada um dos estados principais.
O estado 1 o mesmo do Exemplo 1, logo h1 = 2758,0 KJ/Kg e s1 = 5,7432
KJ/KgK.
A entalpia especfica na sada da turbina, estado 2, pode ser
determinada usando-se a eficincia da turbina
t =
W& t
m& = h1 h2
h1 h2s
W& t
m&
Mquinas de Fluxo
243
UERJ
W&
h4 = h3 + b &
m
m&
s
b =
W& b
m&
&
W& b v3 ( p 4 p 3 )
=
b
m&
(h h ) (h4 h3 )
= 1 2
h1 h4
(2758 1939,3) 9,48 = 0,314 = 31,4%
=
2758 183,36
Mquinas de Fluxo
244
UERJ
(b) Com a expresso para a potncia lquida da parte (a), vazo em massa do
vapor dgua
m& =
m& =
W& ciclo
(h1 h2 ) (h4 h3 )
(100MW ) 3600s / h 10 3 KW / MW
(818,7 9,48)KJ / Kg
= 4,449 10 5 Kg / h
(c) Com a expresso para Q& ent da parte (a) e com os valores para entalpia
especfica determinados previamente
Q& ent = m& (h1 h4 )
4,449 10 5 Kg / h (2758 183,36 )KJ / Kg
Q& ent =
= 318,2 MW
3600s / h 10 3 KW / MW
(d) A taxa de transferncia de calor do vapor dgua que condensa para a gua
de arrefecimento
Q& sai = m& (h2 h3 )
4,449 10 5 Kg / h (1939,3 173,88)KJ / Kg
&
Q sai =
= 218,2MW
3600s / h 10 3 KW / MW
m& aa =
m& (h2 h3 )
haa, sai haa, ent
(218,2MW )10 3 KW / MW
3600 s / h
(146,68 62,99)KJ / Kg
= 9,39 10 6 Kg / h
Mquinas de Fluxo
245
UERJ
(3.16)
(3.17)
(3.18)
(3.19)
t =
ou
t =
wliq wt + wb q H + q L q H q L
=
=
=
qH
qH
qH
qH
(3.20)
(3.21)
(3.22)
Mquinas de Fluxo
246
UERJ
Hipteses:
1- Cada componente do ciclo analisado como um volume de controle (linhas
tracejadas) em regime permanente;
2- Todos os processos do fluido de trabalho so internamente reversveis;
3- A turbina e a bomba operam adiabaticamente;
4- Condensado sai do condensador como lquido saturado;
5- Os efeitos da energia cintica e potencial so desprezados.
Anlise:
Determinaremos cada um dos estados principais, comeando pela
entrada da turbina do primeiro estgio, a presso 8,0 MPa e a temperatura
480C, de modo que o vapor superaquecido. Da tabe la, encontramos h1 =
3348,4 KJ/Kg e s1 = 6,6586 KJ/KgK.
O estado 2 fixado por p2 = 0,7 MPa e s2 = s1 para expanso isentrpica
atravs da turbina do primeiro estgio. Utilizando os dados para lquido
saturado e vapor saturado, o ttulo no estado 2
Mquinas de Fluxo
247
UERJ
s 2 = s 1 = s v x + s l (1 x )
h2 = hl (1 x 2 ) + hv x 2
s 4 = s 3 = s v x 4 + s l (1 x 4 )
h4 = hl (1 x 4 ) + hv x 4
W& t1
= h1 h2
m&
Turbina 2:
W& t 2
= h3 h4
m&
Bomba:
W& b
= h6 h5
m&
248
UERJ
Q& ent
= (h1 h6 ) + (h3 h2 )
m&
= 0,403 = 40,3%
(b) A vazo mssica do vapor dgua pode ser obtida atravs da expresso
para a potncia lquida dada na parte (a).
m& =
m& =
W& ciclo
(h1 h2 ) + (h3 h4 ) (h6 h5 )
(100MW ) 3600s / h 10 3 KW / WM
(606,6 + 924,8 8,06)KJ / Kg
= 2,363 10 5 Kg / h
Mquinas de Fluxo
249
UERJ
Mquinas de Fluxo
250
UERJ
(3.23)
(3.24)
Mquinas de Fluxo
(3.25)
251
UERJ
(3.26)
(3.27)
(3.28)
Obs:
h2 = h1 + v1 (P2 P1 )
h4 = h3 + v3 (P4 P3 )
(3.29)
(3.30)
t =
t =
wliq q H + q L q H q L
=
=
qH
qH
qH
(h5 h4 ) (1 m1 )(h7 h1 )
(h5 h4 )
(3.31)
(3.32)
Mquinas de Fluxo
252
UERJ
Mquinas de Fluxo
253
UERJ
Mquinas de Fluxo
254
UERJ
Soluo
Diagrama e dados fornecidos:
Hipteses:
1- Cada componente do ciclo analisado como um volume de controle (linhas
tracejadas) em regime permanente;
2- Todos os processos do fluido de trabalho so internamente reversveis;
3- A expanso atravs do purgador um processo de estrangulamento;
4- O condensado sai do aquecedor fechado como lquido saturado a 2 MPa. A
gua de alimentao sai do aquecedor aberto como lquido saturado a 0,3
MPa. O condensado deixa o condensador como lquido saturado;
5- Os efeitos da energia cintica e potencial so desprezados;
6- No h troca de calor entre qualquer componente e sua vizinhana.
Mquinas de Fluxo
255
UERJ
Anlise:
Determinaremos as entalpias especficas nos principais estados do ciclo.
Ponto 1
T1 = 480C
P1 = 8,0 MPa
Ento o vapor superaquecido e: h1 = 3348,4 KJ/Kg
s1 = 6,6586 KJ/KgK
Ponto 2
P2 = 2 MPa
s2 = s1 = 6,6586 KJ/KgK
s1 = (1 x )s l + x s v
6,6586 = (1 x )2,4474 + x(6,3409)
x = 1,08
250C 2902,5 KJ Kg 6,5453 KJ Kg K
T2 -h2
-- 6,6586 KJ Kg K
h3 = (1 0,9895)697,22 + 0,9895(2763,5)
h3 = 2741,80 KJ Kg
Ponto 4
P4 = 0,7 MPa
T4 = 440C
O vapor superaquecido e: h4 = 3353,3 KJ/Kg
s4 = 7,7571 KJ/KgK
Ponto 5
P5 = 0,3 MPa
s5 = s4 = 7,7571 KJ/KgK
Mquinas de Fluxo
256
UERJ
Ponto 7
h7 = hl = 173,88 KJ/Kg
Ponto 8
h8 = h7 + v7 (P8 P7 )
h8 = 173,88 + 0,0010735(300 8)
h8 = 174,19 KJ Kg
Ponto 9
O lquido que deixa o aquecedor de alimentao aberto no estado 9 lquido
saturado a 0,3 MPa, ento: h9 = hl = 561,47 KJ/Kg.
Ponto 10
h10 = h9 + v9 (P10 P9 )
h10 = 561,47 + 1,0732(8,0 0,3)
h10 = 569,73 KJ Kg
Ponto 12
O condensado que deixa o aquecedor fechado est saturado a 2 MPa.
Encontramos na tabela: h12 = hl = 908,79 KJ/Kg.
Ponto 13
O fluido passando atravs do purgador sofre um processo de
estrangulamento, logo h3 = 908,79 KJ/Kg.
Ponto 11
P11 = 8,0 MPa
T11 = 205C
h11 = hl + vl ( p11 p sat )
h11 = 875,1 + 1,1646(8,0 1,73)
h11 = 882,4 KJ Kg
Mquinas de Fluxo
257
UERJ
h8 h5
(0,8478)174,19 + (0,1522)908,79 561,47
y" =
174,19 3101,5
y" = 0,0941
(a)
Os valores para trabalho e transferncia de calor que se seguem so
expressos tomando como base uma unidade de massa admitida na primeira
turbina. O trabalho desenvolvido pela primeira turbina por unidade de massa de
entrada a soma
W& t1
= (h1 h2 ) + (1 y ')(h2 h3 )
m& 1
W& t1
= (3348,4 2963,5) + (0,8478)(2963,5 2741,8)
m& 1
W& t1
= 572,9 KJ Kg
m& 1
Mquinas de Fluxo
258
UERJ
(b)
A vazo em massa entrando na primeira turbina pode ser determinada
utilizando-se o valor fornecido da potncia lquida de sada. Assim,
Mquinas de Fluxo
259
UERJ
W& ciclo
m& 1 =
W& t1 m& 1 + W& t 2 m& 1 W& b1 m& 1 W& b 2 m& 1
100[MW ] 3600 s h 10 3 KW MW
m& 1 =
1285,1[KJ Kg ]
m& 1 = 2,8 10 5 Kg h
(a) p1 = 18 MPa
Estado 1: p1 = 18 MPa
h1 = hv = 2509,1 KJ/Kg
s1 = sv = 5,1044 KJ/KgK
Estado 2: p2 = 8 KPa = 0,008 MPa
s2 = s1 = 5,1044 KJ/KgK
s2 = (1 x2 )sl + x2 sv
Mquinas de Fluxo
260
UERJ
ou
1MPa
10 3 N m
h4 = 173,88 + 18,14
h4 = 192,02 KJ / Kg
1)
W& ciclo = W& t W& b
W& ciclo W& t W& b
=
= (h1 h2 ) (h4 h3 )
m&
m&
m&
Ento,
2)
3)
=
(W&t m& ) (W&b m& ) = (h1 h2 ) (h4 h3 ) = (915,35) (18,14) = 0,387 = 38,7%
2317,08
(Q& ent m& )
(Q& ent m& )
(b) p1 = 4 MPa
Estado 1: p1 = 4 MPa
h1 = hv = 2801,4 KJ/Kg
s1 = sv = 6,0701 KJ/KgK
Estado 2: p2 = 8 KPa = 0,008 MPa
s2 = s1 = 6,0701 KJ/KgK
Mquinas de Fluxo
261
UERJ
s2 = sv x2 + sl (1 x2 )
6,0701 = 8,2287 x2 + 0,5926(1 x2 )
x2 = 0,717
h2 = hl + x 2 hlv = 173,88 + (0,717 ) 2403,1 = 1896,9 KJ / Kg
ou
W& b
= h3 + v3 ( p 4 p3 )
m&
10 6 N / m 2
1KJ
h4 = 173,88[KJ / Kg ] + 1,0084 10 3 m 3 / Kg (4 0,008[MPa])
1MPa
10 3 N m
h4 = 182,9 KJ / Kg
1)
2)
4,0202 105 [Kg / h] (2801,4 182,9 )[KJ / Kg ]
Q&ent = m& (h1 h4 ) =
= 292,414 MW = 292,414 103 KW
3
3600 s / h 10 KW / MW
4,0202 105 [Kg / h] (1896,9 173,88)[KJ / Kg ]
Q& sai = m& (h2 h3 ) =
= 192,4 MW = 192,4 103 KW
3
3600 s / h 10 KW / MW
3)
(W& t m& ) (W& b m& ) = (h1 h2 ) (h4 h3 ) = (904,5) (9,02) = 0,345 = 34,5%
2618,5
(Q& ent m& )
(Q& ent m& )
Mquinas de Fluxo
262
UERJ
(a) a taxa de transferncia de calor para o fluido de trabalho que passa atravs
do gerador de vapor, em KW.
(b) a eficincia trmica.
(c) a vazo mssica da gua de arrefecimento do condensador, em Kg/h, se
esta entra no condensador a 15C e sai a 35C com v ariao de presso
desprezvel.
s2 = sv x2 + sl (1 x2 )
6,6586 = 8,2287 x2 + 0,5926(1 x2 )
x2 = 0,79
ou
s s
6,6586 0,5926
x2 = 2 l =
= 0,79
s v s l 8,2287 0,5926
ou
Mquinas de Fluxo
263
UERJ
W&
h4 = h3 + b = h3 + v3 ( p 4 p 3 )
m&
10 6 N / m 2
1KJ
h4 = 173,88[KJ / Kg ] + 1,0084 10 3 m 3 / Kg (8 0,008[MPa ])
1MPa
10 3 N m
h4 = 181,94 KJ / Kg
(a)
(b)
(3348,4 181,94)
(c)
m& aa =
m& (h2 h3 )
2,84 10 5 (2072,33 173,88)
=
= 6,44 10 6 Kg / h
haa, sai haa, ent
(146,68 62,99)
Mquinas de Fluxo
264
UERJ
s2 = sv x2 + sl (1 x2 )
5,1044 = 8,3304 x2 + 0,5210(1 x2 )
x2 = 0,587
ou
s s
5,1044 0,5210
x2 = 2 l =
= 0,587
sv sl 8,3304 0,5210
h2 = hl + x 2 hlv = 151,53 + (0,587 ) 2415,9 = 1569,66 KJ / Kg
ou
W& b
= h3 + v3 ( p 4 p 3 )
m&
10 6 N / m 2
1KJ
h4 = 151,53[KJ / Kg ] + 1,0064 10 3 m 3 / Kg (18 0,006[MPa ])
1MPa
10 3 N m
h4 = 169,64 KJ / Kg
(a)
Mquinas de Fluxo
265
UERJ
= (h1 h2 ) (h4 h3 )
m&
m&
m&
W& ciclo
= (939,45) (18,11) = 921,34 KJ / Kg
m&
(b)
Q& ent
= (h1 h4 ) = (2509,1 169,64) = 2339,5KJ / Kg
m&
(c)
=
(d)
Q& sai
= (h 2 h3 ) = (1569,65 151,53) = 1418,12 KJ / Kg
m&
Mquinas de Fluxo
266
h1 = 45,45 Kcal Kg
UERJ
h2 = h1 + vp
0,001(30 0,1) 4
10
427
h2 = 46,15 Kcal Kg
h2 = 45,45 +
4 106
Q
= 45,45 +
m
6.000
h3 = 712,12 Kcal Kg
h3 = h2 +
Interpolando (tabela):
290 C 708,1[Kcal Kg ] 1,557[Kcal Kg K ]
x C 712,12[Kcal Kg ] y[Kcal Kg K ]
300 C 714,2[Kcal Kg ] 1,5624[Kcal Kg K ]
300 x 714,2 712,12 1,5624 y
=
=
x 290 712,12 708,1 y 1,5517
300 x
= 0,517 0,517 x 150,05 = 300 x x = T3 = 296,67C
x 290
1,5624 y
0,517 =
0,517 y 0,8022 = 1,5624 y 1,517 y = 2,3646 y = s 3 = 1,5588 Kcal Kg K
y 1,5517
s 3 = s 4 = 1,5588 Kcal Kg K
O ponto 4, sabemos:
s l = 0,1538 Kcal Kg K
s v = 1,9478 Kcal Kg K
hl = 45,4 Kcal Kg
hv = 617 Kcal Kg
Mquinas de Fluxo
267
UERJ
s = (1 x )s l + x s v
h4 = (1 0,78)45,4 + 0,78(617 )
h4 = 491,25 Kcal Kg
O rendimento :
Wciclo
(h h ) (hh h1 ) = 33%
w wb QH QL
t =
= t
=
= 3 2
(h3 h2 )
QH
QH
QH
Ciclo Regenerativo:
12
0,172[MPa] hd [KJ Kg ] v d m 3 Kg
486,99 hd
= 0,136 hd = 484,6042 KJ Kg = 115,8204 Kcal Kg
hd 467,11
he = h d + v d ( p e p d )
Mquinas de Fluxo
[KJ J ]
268
UERJ
Q
4 10 6
ha = he + = 116,5448 +
= 783,2115 Kcal Kg
m
6.000
Interpolando atravs da tabela para:
P = 30atm 3MPa
superaquecido)
8,3251 sa
sa = 8,035817 KJ Kg K = 1,92056 Kcal Kg K
sa 8,033
sf = sa
Mquinas de Fluxo
269
UERJ
s f = (1 x )s l + x s v
h f = (1 0,98)45,45 + 0,98(617)
h f = 605,57 Kcal Kg
sb = sf = s a
P/ 1,7 atm: (vapor superaquecido)
0,55 =
3074,31 hb
hb = 3037,652 KJ Kg = 726 Kcal Kg
hb 2971
P/ 0,1atm 10KPa:
P/ 1,7atm 0,172MPa:
hc = 45,886 Kcal Kg
Balano do aquecedor de mistura:
hd = (1 y )hc + y hb
270
=
=
=
UERJ
wt wb
QH
h f (1 y ) hb y + ha (hc h g ) (1 y ) + (he hd )
] [
(ha he )
= 0,247 25%
Sendo assim, o aumento percentual seria de 8% (33 25).
Mquinas de Fluxo
271
UERJ
3.10) Bibliografia
1) Van Wylen, Gordon J.; Sonntag, Richard E. Fundamentos da
Termodinmica Clssica Editora Edgard Blcher Ltda 2 ed. 1976.
2) Shapiro, Moran Princpios de Termodinmica para Engenharia
Editora LTC 4 ed. 2002.
Mquinas de Fluxo
272
UERJ
(4.1)
Mquinas de Fluxo
273
UERJ
1
Wc =
pdv = p mc dv = p m (v1 v 2 )
ciclo
Wc = p mcV
ou
p mc =
Wc
V
(4.2)
N c = Wc
n
x
(4.3)
f =
mr
mr
=
mt m a + m c + m r
(4.4)
onde:
mr = massa residual
ma = massa de ar
mc = massa de combustvel
mt = massa total
possvel, dentro de certas hipteses simplificadoras, determinar-se a
frao residual, a partir dos ciclos padres, inclusive com uma certa preciso
em relao aos valores prticos referentes aos motores.
Mquinas de Fluxo
274
UERJ
m
m
f = r = 5
m t m 4'
mas o volume especfico v =
ou f =
V
V
ou m =
m
v
V5 v 5
V 4' v 4 '
V
f = 5
V 4'
ou
V m
V
v
f = 2 = 2 t = 2
V 4' V 4' m t v 4'
Mquinas de Fluxo
(4.5)
275
UERJ
4.3.2) Introduo
As maquinas trmicas so dispositivos que permitem realizar a
transformao de energia trmica em trabalho.
A energia trmica pode ser conseguida de diversas fontes: combusto,
energia eltrica, atmica, etc.
No nosso estudo, nos dedicaremos apenas ao caso da energia liberada
pela combusto, transformada em trabalho mecnico.
A obteno do trabalho ocasionada por uma seqncia de processos
realizada por uma substncia denominada fluido ativo.
Quanto ao comportamento do fluido ativo, as maquinas trmicas podem
ser classificadas em:
Mquinas de Fluxo
276
UERJ
Mquinas de Fluxo
277
UERJ
Cabeote;
Bloco;
Crter.
Mquinas de Fluxo
278
UERJ
Mquinas de Fluxo
279
UERJ
Mquinas de Fluxo
280
UERJ
Mquinas de Fluxo
281
UERJ
4.3.6) Nomenclatura
Para entender melhor o motor ciclo Otto, inserimos a figura abaixo,
que mostra em corte esquemtico, o aspecto global e os principais
elementos de um motor de combusto interna alternativo.
Mquinas de Fluxo
282
UERJ
Mquinas de Fluxo
283
UERJ
D2
4
(4.3.1)
D2
4
SN
(4.3.2)
V1
V2
(4.3.3)
Caractersticas
O cabeote fabricado de fero fundido ou de ligas leves. Ao ser
instalado no bloco, forma as cmeras de combusto em cada cilindro do
motor.
Conforme a marca e tipo do veculo, o motor funciona com um ou
mais cabeotes, instalados nas posies vertical ou inclinada.
O cabeote constitudo de:
Mquinas de Fluxo
284
UERJ
Corpo;
Face de assentamento;
Dutos para o lquido de arrefecimento;
Cmara de combusto;
Sedes das vlvulas;
Dutos para o leo lubrificante.
Mquinas de Fluxo
285
UERJ
Mquinas de Fluxo
286
UERJ
Ressalto de localizao;
Canal de leo;
Orifcio de leo.
O mbolo transmite a fora de expanso dos gases no cilindro
para o virabrequim por meio da biela. Por isso, tem as seguintes
caractersticas:
Baixo peso especfico, para mover-se com facilidade;
Alta resistncia;
Rpida disperso de calor.
Essa pea pode possuir um revestimento metlico de chumbo ou
estanho, para proteger a superfcie de deslizamento do cilindro, caso
ocorra falha na lubrificao por alguns instantes. O mbolo fabricado
em liga de alumnio e tem forma cilndrica, sendo a parte superior
fechada e a inferior aberta. Suas partes principais so:
Cabea;
Zona dos anis;
Saia;
Alojamento do pino.
H dois tipos bsicos de anis de segmento:
os de compresso (vedao);
os raspadores e recolhedores de leo.
4.3.7.2.2) Tucho e Balancins
O tucho hidrulico tem como objetivo principal manter as vlvulas
do motor constantemente reguladas.
Composto por um conjunto de peas que, utilizando a presso de
leo do sistema de lubrificao, proporcionam constantes efeitos de
lubrificao.
As vantagens de sua utilizao so os menores ndices de rudos
de vlvulas durante o funcionamento do motor e vlvulas constantemente
reguladas, independente da temperatura do motor ou do desgaste de
componentes.
O comando de vlvulas aciona as vlvulas de admisso e de
escapamento atravs de um dispositivo chamado de conjunto de
balancins. Esse conjunto abre e fecha as vlvulas de acordo com a
ordem de ignio dos cilindros. Sua localizao mais comum no
cabeote do motor e, conforme a marca e o tipo do motor, movido
diretamente pelos canes (calombos) do comando de vlvulas ou por
meio das hastes e tuchos acionados por essa rvore.
Os balancins pressionam as vlvulas, causando sua abertura. A
folga entre o balancim e o p da vlvula regulada por um parafuso
roscado e sem cabea o dispositivo de regulagem -, rosqueado no
balancim e travado por uma porca.
4.3.7.2.3) Virabrequim e Volante
A manivela um dispositivo que permite fazer a rotao de um
eixo usando menor esforo atravs de uma alavanca.
Mquinas de Fluxo
287
UERJ
4.3.8) Especificaes
4.3.8.1) Cilindrada
Mquinas de Fluxo
288
UERJ
D2
4
SN
Onde:
Vt = cilindrada, expressa em cm3 ou em litros
D = dimetro do pisto
S = curso do pisto do PMI ao PMS
N = nmeros de cilindros do motor
Exemplo:
Calcular a cilindrada de um motor de 6 cilindros cujo pisto tem um
dimetro de 9,3 cm e um curso de 12,8 cm.
9,7 2 12,8 6
V=
4
V = 5675,375 cm3
Aproximadamente 5,7 litros.
4.3.8.2) Relao ou Taxa de Compresso
A taxa de compresso calculada no projeto do motor para
proporcionar o melhor rendimento dentro de suas caractersticas e no
pode ser medida. A relao se estabelece entre o volume total do cilindro
em funo da cmara de combusto. Para efeito de clculo usada a
seguinte frmula:
R v=
V1
V2
Onde:
V1 = volume total to cilindro
V2 = volume da cmara de combusto
4.3.8.3) Torque
O torque definido como o produto da fora atuante (presso
exercida sobre o pisto) pela distncia perpendicular do eixo direo
dessa mesma fora.
T=
FD
(4.3.4)
Onde:
T = expresso em Kgfm (ABNT)
F = intensidade da fora
D = distancia perpendicular entre o eixo e a direo da fora.
Mquinas de Fluxo
289
UERJ
FD
T
(4.3.5)
Onde:
P = expressa em CV, PS, HP e W
F = intensidade da fora
D = distancia perpendicular entre o eixo e a direo da fora.
T = tempo
Ao contrrio do torque, a potncia depende da rotao do motor,
ou seja, nas rotaes mais altas alcana-se uma maior potncia at um
ponto em que, mesmo aumentando-se a rotao, a potncia passa a
diminuir.
Na prtica potncia transmitida pelo motor, o que faz o veculo
desenvolver velocidade e percorrer uma distncia num determinado
tempo.
4.3.8.4.1) Unidades de Potncia
HP
CV
0,9863
735,5
HP
1,014
74507
0,00136
0,00134
Mquinas de Fluxo
290
UERJ
4.3.8.5) Combustveis
4.3.8.5.1) Gasolina
Desde 1992, a gasolina brasileira possui elevado contedo de lcool
anidro (sem gua) por fora de lei. O percentual de lcool na nossa gasolina
pode ser alterado a qualquer momento entre 20% e 25 %. Nossa gasolina
nica no mundo e isso traz alguns problemas e vantagens. Com o lcool, o
consumo aumenta, j que seu poder calorfico 40% inferior ao da gasolina.
Como a quarta parte de cada litro de gasolina de lcool, o aumento do
consumo de 10 %.
Outro problema a exigncia de calibrao especfica de qualquer
motor para o funcionamento correto no Brasil.
No resto do mundo a gasolina tambm tem lcool anidro em sua
composio, porm apenas com uma porcentagem entre 5% e 10 %, a ttulo de
aditivo.
Uma das vantagens dessa adio e que como o lcool tem uma
octanagem maior que a gasolina, a mistura fica com uma octanagem maior,
proporcionando uma maior potncia no motor.
4.3.8.5.2) Octanagem
Octanagem o ndice de resistncia a detonao dos combustveis. O
ndice faz relao de equivalncia porcentagem de mistura em um isoctano
(o 2,2,4 trimetilpentano) e o n-heptano. Por exemplo, uma octanagem de 87
equivale a uma mistura de 87% de isoctano e 13% de n-heptano.
Ao contrrio do que muitos pensam, a octanagem no tem
correspondncia com a qualidade do combustvel. Normalmente motores mais
potentes exigem maiores compresses e, por conseqncia, combustveis
mais resistentes ignio espontnea. Mas a maior potncia e rendimento
sempre obtido a partir de combustveis de octanagem compatvel com o projeto
do motor.
Mquinas de Fluxo
291
UERJ
Observao:
Mquinas de Fluxo
292
UERJ
Mquinas de Fluxo
293
UERJ
Sistema de alimentao de ar
Sistema de distribuio
Sistema de alimentao de combustvel
Sistema de lubrificao
Sistema de arrefecimento
Mquinas de Fluxo
294
UERJ
Mquinas de Fluxo
295
UERJ
Mquinas de Fluxo
296
UERJ
Superalimentao mecnica
O compressor acionado mecanicamente, pelo prprio motor, a
partir do virabrequim. Pelo fato dele ser acionado atravs de uma polia
que est ligada a correia do motor, ele consome uma parte da potencia
do motor.
Este efeito parasita a maior desvantagem desse mtodo, que
tem como vantagem fundamental o fato de que, o aumento da presso
do ar independeria da rotao, o que seria verdade se rendimento fosse
constante.
O rotor do compressor pode ter vrios desenhos, porm sua
funo aspirar o ar, esprem-lo dentro de um pequeno espao e
descarreg-lo no coletor de admisso ou diretamente no cilindro.
Turbo compressor
O compressor movido por uma turbina, que acionada pelos
gases de escape do motor. Neste caso o compressor no tem ligaes
mecnicas com o motor, no consumindo potncia de seu eixo. Tem
como maior desvantagem o fato de que a turbina somente ser acionada
eficientemente quando a vazo de gases de escape for alta, isto , em
altas rotaes e cargas do motor.
A seguir veremos algumas figuras representando um turbo
compressor, seu funcionamento, sua localizao no motor e o seu efeito
no motor.
Mquinas de Fluxo
297
UERJ
Mquinas de Fluxo
298
UERJ
Mquinas de Fluxo
299
UERJ
Mquinas de Fluxo
300
UERJ
Figura 4.3.8: Diferentes nveis de temperatura do ar, desde sua aspirao, sua
pressurizao, seu resfriamento e sua injeo no motor.
Mquinas de Fluxo
301
UERJ
302
UERJ
Mquinas de Fluxo
303
UERJ
Mquinas de Fluxo
304
UERJ
Mquinas de Fluxo
305
UERJ
Mquinas de Fluxo
306
UERJ
Mquinas de Fluxo
307
UERJ
Mquinas de Fluxo
308
UERJ
Mquinas de Fluxo
309
UERJ
4.3.9.4.6) Crter
O crter compe-se basicamente de:
Corpo (depsito);
Bujo;
Sede da junta;
Placa atenuadora ou defletor.
O corpo armazena o leo lubrificante que abastece o sistema de
lubrificao e protege os rgos inferiores do motor.
O bujo de drenagem rosqueado na parte mais baixa do crter. Sua
retirada permite a drenagem do leo do motor. Alguns bujes de drenagem so
imantados, para atrair as partculas metlicas suspensas no leo.
Entre o crter e o bloco do motor, h uma junta de vedao, a qual se
assenta na face do crter chamada sede da junta, que aloja, ainda, os
parafusos de fixao do crter no bloco do motor.
Os balanos e movimentos bruscos do veculo provocam movimentao
repentina do leo no interior do crter, que pode comprometer a lubrificao.
Para diminuir essa movimentao do leo, o crter possui uma placa
atenuadora (defletor), fixada transversalmente em seu interior, sem, entretanto,
dividi-lo.
Sistema de crter seco
Em tal sistema, o leo fica depositado fora do crter em um tanque
externo. Desse tanque, o leo sai sob a ao do seu prprio peso, indo
lubrificar as partes mveis do motor. Ao chegar ao crter, o leo , novamente,
mandado para o tanque externo por meio de uma bomba de leo.
O sistema de crter seco pouco empregado em automveis, sendo
mais usado em motocicletas, avies e carros de corrida.
4.3.9.4.7) Filtro de leo
A finalidade do filtro de leo reter as impurezas do leo lubrificante em
circulao, que se apresentam em forma de partculas em suspenso.
O filtro de leo constitudo basicamente de:
Carcaa;
Grade metlica;
Elemento filtrante;
Vlvula de segurana;
Vlvula de reteno.
O leo flui da periferia para o centro do filtro sobre a ao da bomba de
leo. A presso fornecida pela bomba fora o leo a penetrar os furos da grade
metlica, atingindo o elemento filtrante, a qual atravessa. Ao atravessar o
elemento filtrante, o leo tem suas impurezas retidas e sai pela parte central do
filtro para fazer a lubrificao do motor.
A vlvula de reteno compe-se de um disco e uma mola. Sua
finalidade manter o filtro de leo sempre cheio.
A vlvula de segurana permite a passagem do leo lubrificante,
garantindo a lubrificao do motor, caso o filtro sofra um entupimento.
O filtro de leo pode ser de dois tipos:
Mquinas de Fluxo
310
UERJ
Figura 4.3.14: Funcionamento de uma bomba de leo por engrenagem e como esse
leo vai para o motor.
Mquinas de Fluxo
311
UERJ
Mquinas de Fluxo
312
UERJ
Mquinas de Fluxo
313
UERJ
4.3.9.5.3.1) Radiador
A pea fundamental do sistema de arrefecimento por lquido o
radiador, basicamente um trocador de calor. Seu funcionamento pode ser visto
na figura abaixo.
Mquinas de Fluxo
314
UERJ
Mquinas de Fluxo
315
Mquinas de Fluxo
UERJ
316
UERJ
4.3.10.1) Processos
ab Compresso isentrpica.
bc Adio de calor a volume constante.
cd Expanso isentrpica.
da Rejeio de calor a volume constante.
4.3.10.2) Equacionamento
P v = Rar T
vlido em todos os estados, extremos dos processos.
(4.3.10.1)
- Processo ab:
Pa va = Rar Ta
Pb vb = Rar Tb
(Tb
Ta ) = (Pb Pa ) (vb va )
(4.3.10.2)
Mquinas de Fluxo
317
UERJ
(Pb
Pa ) = (v a vb )k
(4.3.10.3)
(4.3.10.4)
onde:
rc = taxa de compresso = (va vb )
Kar = 1,4
Trabalho de compresso isentrpico:
b
Wc = P dv
a
P v k = Pa va k = Pb vb k = cte
(4.3.10.5)
(4.3.10.6)
Ento: P = cte v k
b
Wc = cte
v k +1 vb k +1
dv
= cte a
(k 1)
vk
P v Pb vb
Wc = a a
(k 1)
(4.3.10.7)
(4.3.10.8)
v
P v
Wc = a a 1 a
(k 1) vb
(4.3.10.9)
(4.3.10.10)
- Processo bc:
Trabalho:
Mquinas de Fluxo
318
UERJ
Wbc = Pdv = 0 dv = 0
(4.3.10.11)
Calor:
b q c b w/ c = u c u b
q a = b qc = u c ub
q a = c v (Tc Tb )
(4.3.10.12)
- Processo cd:
Trabalho:
P v Pd v d
Wcd = c c
(k 1)
(4.3.10.13)
P v 1 k 1
Wcd = c c 1
(k 1) r
(4.3.10.14)
Calor:
c qd = 0
(4.3.10.15)
- Processo da:
Trabalho:
d wa = 0
(4.3.10.16)
Calor:
q r = c v (Ta Td )
(4.3.10.17)
Eficincia Trmica:
t =
energ.vendida Wutil q a + q r
=
=
energ. paga
qa
qa
(4.3.10.18)
c (T T )
(T Ta )
T ((T T ) 1)
q
t = 1 + r = 1 + v a d = 1 d
= 1 a d a
qa
Mquinas de Fluxo
c v (Tc Tb )
(Tc Tb )
Tb
((Tc
Tb ) 1)
319
Td Tc
=
.
Ta Tb
k 1
v
t = 1 b
va
UERJ
(4.3.10.19)
pois
t = 1
1
r k 1
(4.3.10.20)
(4.3.10.21)
k = cp/cv =1,4
1
0
(R c )
9 ,4
= 0,58 = 58 %
= 1
(b)
Mquinas de Fluxo
320
426,9 Kgf m
wc = 0,58 710[Kcal Kg ]
1Kcal
wc = 0,58 303099[Kgf m Kg ]
UERJ
wc = 175797,42 Kgf m Kg
(c)
Ponto 1
T1 = 300 K
P1 = 1x104 Kgf/m2
v1 =
Ponto 2
T2 v1
=
T1 v 2
k 1
T2 = 300(9)0,4 = 722,46 K
P2 = Rc k P1 = 91,4 10 4 = 216740,22 Kgf m 2
v
0,88
v2 = 1 =
= 0,09 m 3 Kg
Rc
9
Ponto 3
Q H = c v (T )
T3 = 4874,50 K
T3 P3 4874,50
P3
=
=
P3 = 1462367,01 Kgf m 2
T2 P2
722,46 216740,22
Ponto 4
v4 =v1
k 1
0,4
T3 v 4
=
T4 v3
P3 v 4
=
P4 v3
k
1,4
1462367,1 0,88
=
P4 = 60080,8 Kgf m 2
P4
0,09
4874,50 0,88
=
T4
0,09
(d)
Mquinas de Fluxo
321
UERJ
wc
175797,42
=
= 222528,37 Kgf m 2
v (0,88 0,09 )
(e)
N c = wc
= 175797,42[Kgf m Kg ]
N c = 5273922,6 Kgf m Kg s
3600[rpm] 1 min
2
60 s
2,34 10 3 Kcal Kg
1cv
1 Kgf m Kg
0,1757 Kcal
N c = 70318,96 cv Kg
onde x = 1 para um motor de 2 tempos e x = 2 para um motor de 4 tempos
(nosso caso).
(f)
1
P4 k
v 4 ' =
v4
P4 '
1
60080,8 1,4
v4 ' =
0,88
4
10
3
v 4 ' = 3,14 m Kg
f =
mr v2 0,09
=
=
= 0,02
mt v4 ' 3,14
V
10 6 cm 3 1600 10
m=
=
=
= 2025,31 10 6 Kg
v
0,79
(0,88 0,09)m 3 Kg
(h)
q
284,8
= 1 L = 1
= 0,59 = 59%
qH
709,99
Mquinas de Fluxo
322
UERJ
t = 1
(b)
wc = t q H
wc = 0,54(1000[Kcal Kg ])
wc = 540 Kcal Kg
426,9 Kgf m
wc = 540[Kcal Kg ]
1Kcal
wc = 230526 Kgf m Kg
(c)
Ponto 1
P1v1 = RT1 v1 =
Ponto 2
P2 = P1 (Rc )k = 1,5 10 4 (7 )1,4 = 22,86 10 4 Kgf m 2
v
0,5854
v2 = 1 =
= 0,084 m 3 Kg
Rc
7
P v
22,86 10 4 0,084
T2 = 2 2 =
= 656,04 K
R
29,27
Ponto 3
Mquinas de Fluxo
323
P3 =
UERJ
1000
+ 656,04 = 6503,9 K
0,171
Ponto 4
v 4 = v1 = 0,58 m 3 Kg
P3 v k = P4 v k
3
4
1
P4 = P3
Rc
1,4
1
= 226,6 10 4
= 14,86 10 4 Kgf m 2
7
P v
14,86 10 4 0,5854
T4 = 4 4 =
= 2972 K
R
29,27
Ponto 4
P4v4k = P4'v4k'
1
1
14,86 10 4 1,4
P4 k
v4' = v4
= 0,5854
= 4,02 m3 Kg
4
P4'
10
(d)
pme =
wc
230526
=
= 46 10 4 Kgf m 2
v (0,5854 0,084)
(e)
N c = wc
= 230526[Kgf .m Kg ]
N c = 7684200 Kgf m Kg s
4000[rpm] 1 min
2
60 s
2,34 10 3 Kcal Kg
1cv
1 Kgf m Kg
0,1757 Kcal
N c = 102339,37 cv Kg
(f)
f =
mr
v
0,084
= 2 =
= 0,02089 = 2,089%
mt
v 4 ' 4,02
(g)
Mquinas de Fluxo
324
UERJ
3
2000cm 3 1m
V
10 6 cm 3
m=
=
= 3,98 10 3 Kg
v (0,5854 0,084)m 3 Kg
(h)
q L = c v (T4 T1 ) = 0,171(2972 300 ) = 456,9 Kcal Kg
q H = c p (T3 T2 ) = 0,24(6503,9 656,04 ) = 1403,48 Kcal Kg
q
456,9
= 1 L = 1
= 0,674 = 67,4%
qH
1403,48
Mquinas de Fluxo
325
UERJ
4.3.11.1) Equacionamento
P1 v1 = R ar T 1
P 2 v 2 = R ar T 2
(Para os Estados)
P3 v3 = R ar T 3
P 4 v 4 = R ar T 4
Para os Processos:
P1 v1k = P 2 v 2 k
P 3 v3 k = P 4 v 4 k
compresso isentrpica
expanso isentrpica
2 q 3 = (u 3 + P3 v3 ) (u 2 + P2 v 2 )
2 q 3 = h3 h2
2 q 3 = c p (T3 T 2 )
(4.3.11.1)
/ 1 = u1 u 4 , v = cte
4 q1 4 w
4 q1 = u1 u 4
4 q1 = c v (T1 T4 )
(4.3.11.2)
w = q U sist = 0
2
(4.3.11.3)
3
4
1
Pdv + Pdv + Pdv + Pdv=1 q 2 + 2 q 3 + 3 q 4 + 4 q1
Wc + We + W E + 0 = 0 + q A + 0 + q R
Wutil = q A + q R
(4.3.11.4)
Mquinas de Fluxo
326
D =
Wutil q A + q R
q
=
= 1+ R
qA
qA
qA
c (T T )
1 T
D = 1+ v 1 4 = 1 1
c p (T T )
k T2
3
2
UERJ
(4.3.11.5)
(T4
(T
3
T1 1)
T2 1)
Sendo:
T
T
S14 = S 23 = c v ln 4 = c p ln 3
T1
T2
k
T3
T
= 4
T2
T1
k 1
T1 v 2
1
=
=
T2 v1
r k 1
e ainda, definindo T3/T2 = L (razo de carga)
D = 1
1 Lk 1
r k 1 k (L 1)
(4.3.11.6)
Obs: O rendimento do Ciclo Diesel difere do Ciclo Otto apenas pelo termo no
parnteses, que sempre maior que a unidade. Portanto, para a mesma taxa
de compresso o Otto mais eficiente.
4.3.11.2) Exerccios resolvidos
1) Um ciclo padro de ar Diesel tem uma razo de compresso igual a 15,
e o calor transferido ao fluido de trabalho na razo de 500 Kcal/Kg. No
incio do processo de compresso a presso de 1,03 Kgf/ cm e a
temperatura de 17C. Determine:
(a) presso e temperatura em cada ponto do ciclo;
(b) rendimento trmico do ciclo;
(c) trabalho lquido.
(a)
Ponto 1
P1 = 1,03 Kgf cm 2 = 1,03 10 4 Kgf m 2 = 0,10110 3 Pa
T1 = 17C = 290 K
Ponto 2
Mquinas de Fluxo
327
UERJ
P3 = P2 = 4,473MPa
P1v1 = RT1
v4 = v1 = 0,8241 m3 Kg
P3v3 = RT3
v3 =
1, 4
P3 v4
4,473 0,8241
=
=
P4 v3
P4
0,1885
T3 v4
=
T4 v3
k 1
Kg
2940,1 0,8241
T4
0,1885
P4 = 0,5675MPa
0, 4
T4 = 1629,68 K
(b)
q q L 2093 959,21
= H
=
= 54,17%
qH
2093
(c)
wlq = q H q L = 2093 959,21 = 1133,80 KJ Kg
Mquinas de Fluxo
328
UERJ
Ponto 2
v
v 2 = 1 = 0,04 m 3 Kg
18
T2 v1
=
T1 v 2
k 1
1,4 1
0,86
T2 = 300
= 1023,5K
0,04
P2 v1
=
P1 v 2
1,4
2
0,86
P2 = 1,02 10 4
= 58,3 10 4 Kgf m
0,04
Ponto 3
v3 T3
=
v 2 T2
1796,6
v3 = 0,04
= 0,08 m 3 Kg
1023,5
P3 =
Ponto 4
Mquinas de Fluxo
329
UERJ
v 4 = v1 = 0,86 m 3 Kg
k 1
T3 v 4
=
T4 v3
T3
T4 =
= 694,85 K
k 1
v4
v
3
(b)
q L = c v (T1 T4 ) = 0,171(300 694,85) = 67,52 Kcal Kg
q H = c p (T3 T2 ) = 0,240(1796,6 1023,5) = 185,54 Kcal Kg
q
67,52
t = 1 L = 1
= 63,6%
qH
(c)
0 pme =
185,54
wc (185,54 67,52)
=
427 = 6,15 10 4 Kgf m 2
(0,86 0,04)
v
lcool )
o = 1
1
1
= 1
= 0,6298
k
1
r
12 0,4
Mquinas de Fluxo
632000
= 0,3657
c esp PCI
330
UERJ
Mquinas de Fluxo
331
UERJ
4.5.2) Equacionamento
P v = Rar T
vlido em todos os estados, extremos dos processos.
(4.5.1)
(T2
T1 ) = (P2 P1 ) (v 2 v1 )
(4.5.2)
(P1
(P1
P2 ) = (v 2 v1 )k
P2 ) = (r )
Onde:
Mquinas de Fluxo
(4.5.3)
332
UERJ
P1v1 P2 v 2
=
T1
T2
(4.5.4)
Calor:
dS& dT = Q& ,
dS& = 0
ento
Q& = 0
(4.5.5)
Trabalho:
Partindo da equao da conservao da energia aplicada a um
volume de controle (compressor):
Q&12 W&12 = m& (h2 h1 )
(4.5.6)
como:
dS& &
=Q,
T
dS& = 0
ento Q& = 0
Assim,
(4.5.7)
(4.5.8)
onde:
cp,ar = 1,0035 KJ/KgK = 0,23968 Kcal/ KgK
ou
w12 = c p (T1 T2 )
(4.5.9)
(4.5.10)
(4.5.11)
onde:
cp,ar = 1,0035 KJ/KgK = 0,23968 Kcal/ KgK
Mquinas de Fluxo
333
UERJ
(4.5.12)
como:
dS& &
=Q,
T
dS& = 0
ento Q& = 0
Assim,
(4.5.13)
(4.5.14)
onde:
cp,ar = 1,0035 KJ/KgK = 0,23968 Kcal/ KgK
ou
w34 = c p (T3 T4 )
Calor:
(4.5.15)
(4.5.16)
(4.5.17)
Mquinas de Fluxo
(4.5.18)
334
UERJ
Eficincia Trmica:
t =
energ.vendida Wutil q H + q L
=
=
energ. paga
qH
qH
(4.5.19)
c p (T1 T4 )
q
(T T )
t = 1 + L = 1 +
= 1 4 1
qH
c p (T3 T2 )
(T3 T2 )
=
=
=
P4
P1 T1
T4
T3 T2 T3 T4 T3
T
=
1 = 2 1
T4 T1 T2 T1 T4
T1
ento, o rendimento trmico do Ciclo Brayton :
T
t = 1 1
(4.5.20)
T2
ou
t = 1
(4.5.21)
k 1
( p 2 p1 ) k
Mquinas de Fluxo
335
UERJ
(4.5.22)
Eficincia da turbina:
h h
turb = 3 4
h3 h4 s
(4.5.23)
Bwr =
w& c m&
h h
= 2 1
&
&
wt m h3 h4
(4.5.24)
wcomp = vdp
e sendo o volume especfico da fase gasosa muito superior ao da fase lquida,
o trabalho da compresso do ar bastante elevado.
Mquinas de Fluxo
336
UERJ
wt = 20.000 HP
T3 = 850C
T1 =15C
P1 = P4 = 1,03 Kgf/cm2
P2 = P3 = 4,00 Kgf/cm2
(a)
Compressor:
k 1
1,4 1
0,286
P2 k
T2 4 1,4
T
4
= 2 T2 = 288
T2 = 424,53K
T1 1,03
288
1,03
P1
wc = h2 h1 = c p (T2 T1 ) = 0,24(424,53 288)
wc = 32,77 Kcal Kg
Turbina:
k 1
1,4 1
P3 k
T3 4 1,4
1123
=
=
T4 = 761,84 K
T4 1,03
T4
P4
wt = h3 h4 = c p (T3 T4 ) = 0,24(1123 761,84 )
wt = 86,68 Kcal Kg
wlq = wt wc = 86,68 32,77 = 53,91 Kcal Kg
wc
32,77 Kcal/Kg
37,81%
Mquinas de Fluxo
wt
86,68 Kcal/Kg
100%
wlq
53,91 Kcal/Kg
62,19%
337
UERJ
(b)
q = m& c p T
q = m& c p (T2 T1 )
12159,51[HP ] = m& 0,24[Kcal Kg K ](424,53 288)[K ]
12159,51 10,68[Kcal min ] = m& 0,24(424,53 288)[Kcal Kg ]
m& = 3710,878 Kg min
Pv = RT
RT 29,27 288
=
= 0,8430 m 3 Kg
4
P
1 10
Kgf
Kgf
= 1 10 4
Obs: P = 1
cm 2
m2
v=
v& = 5 m 3 s
Ponto 2
Mquinas de Fluxo
338
P2
P1
k 1
UERJ
T
= 2
T1
T
(10)0,286 = 2
300
T2 = 579,59 K
Ponto 3
P3
P4
k 1
T
= 3
T4
(10)0,286 = 1400
T4
T4 = 724,64K
wc = c p (T2 T1 ) = 0,24(579,59 300) = 67,10 Kcal Kg
wt = c p (T3 T4 ) = 0,24(1400 724,64) = 162,086 Kcal Kg
(a)
w wc
= t
=
qH
162,086 67,10
= 48,2%
0,24(1400 579,59 )
(b)
bwr =
wc
67,10
=
41,39%
wt 162,086
(c)
m& =
v1 =
v&
v1
(R M )T1
P1
5m 3 s 100 10 3 N m 2
v& P1
v&
m& =
=
=
= 5,807 Kg s
R M T1
R M T1
8314 N m
300 K
P1
28,92 Kg K
Wlq = (wt wb ) m& = (162,086 67,10)[Kcal Kg ] 5,807[Kg s ]1KJ 0,239 Kcal = 2309,37 KW
Mquinas de Fluxo
339
UERJ
wlq wt wc
=
qH
qH
(4.6.1)
onde:
q H = c p (T3 T x )
wc = c p (T2 T1 )
(4.6.2)
(4.6.3)
wt = c p (T3 T4 )
(4.6.4)
Finalmente,
k 1
T1 P2 k
t = 1
=
T3 P1
(4.6.5)
Mquinas de Fluxo
340
UERJ
Eficincia de Regenerao:
A eficincia de regenerao calculada por:
h h
T T
reg = x 2 ou reg = x 2
(4.6.6)
T4 T2
h4 h2
Onde Tx a temperatura na entrada da cmara de combusto. O
rendimento ser mximo quando Tx = T4.
Mquinas de Fluxo
341
UERJ
Mquinas de Fluxo
342
UERJ
Figura 4.7.2: Diagrama T-s que mostra como o ciclo da turbina a gs com muitos
estgios se aproxima do ciclo Ericsson.
Figura 4.7.3: Alguns arranjos dos componentes que podem ser utilizados em unidades
motoras de turbinas a gs estacionrias.
Mquinas de Fluxo
343
UERJ
(4.8.1)
TV mq m& (V s Ve )V mq
=
Q& H
Q& H
(4.8.2)
onde:
Q& H = m& (h4 h3 )
P
V A
m& = m& 1 = 1 1 = 1 V1 A1
fluxo de massa, [Kg/s]
v1
RT1
m& RT
V s = V6 = 1 6
velocidade na sada, [m/s]
P6 A6
Mquinas de Fluxo
344
UERJ
Mquinas de Fluxo
345
UERJ
4.10) Bibliografia
1) Caderneta de Mecnica J. Carvill
2) Motores de combusto interna Profs. Engros Oswaldo Garcia e Franco
Brunetti
Mquinas de Fluxo
346