MEMORIAL ECONMICO SANITRIO

AGROINDSTRIA DE FRUTAS E VEGETAIS

PARTE I: DESCRIO DA AGROINDSTRIA

01 Nome da Agroindstria:
02- CPF / CNPJ:
03 Denominao do estabelecimento:
Agroindstria de Processamento de Frutas e Vegetais
04 Localizao do estabelecimento e telefones de contato:
05 Categoria do estabelecimento:
Fabrica de Doces , Conservas e popas de frutas
06 Capacidade mxima de recepo diria:
A capacidade de recepo e industrializao diria ser de 500kg/dia
07 Produtos que pretende fabricar:
O estabelecimento pretende fabricar :GOIABADA,BANANADA, DOCE
DE ABACAXI, CONSERVA DE PEPINO, CONSERVA DE CENOURA,
PCLES, GELEIAS , (deve ser colocado todo tipo de doce que ir ser
fabricado na agroindstria), POLPAS DE FRUTAS CONGELADAS.
08 Procedncia da matria-prima:
A matria prima ser dos pequenos agricultores referidos no Projeto.
09 Mercado de consumo:
Todos os produtos sero comercializados a nvel Estadual.
10 Nmero aproximado de empregados:
O nmero aproximado de empregados dever ser de 4 funcionrios.
11- gua de Abastecimento:
11.1 Procedncia:
A gua de abastecimento ser proveniente de:_________________
Vazo:___________m
12-Energia Eltrica:
A rede de distribuio ( ) Monofsica ( ) Bifsica ( )Trifsica e fica
uma distncia de ____________m do local aonde ser construdo a
agroindstria.

Beneficiamento de Frutas e Vegetais (doces, e

conservas, polpas e sucos).
(500 kg / dia podendo ser ampliado para 1000Kg/dia)
PARTE II: DESCRIO DO PROCESSAMENTO

1. Introduo
O mix de produo proposto neste perfil engloba goiaba, banana,
abacaxi, tomate, cenoura, pepino, batatinha, pimento e cebola, sendo que
cada matria-prima seria processada na sua respectiva poca de safra. A
incluso do tomate como matria-prima deste perfil se deve principalmente
pelo seu perodo de maior oferta, que a poca de frio, preenchendo a lacuna
deixada pelas outras frutas. Vale lembrar que a tecnologia aqui descrita pode
ser aplicada a uma ampla variedade de frutas que sero citadas mais adiante. A
capacidade operacional da linha de processamento de 500 kg/dia de matria
prima,
2. Especificao da matria-prima
De um modo geral, deseja-se que as frutas sejam primeiramente
comercializadas in-natura nas feiras ou vendidas a terceiros aos preos que
viabilizam a produo, o excedente da produo e as frutas que estiverem com
alguma injria ou passadas sejam destinadas ao processamento desde que
apresentem uma uniformidade quanto composio, colorao e sabor. Por
isso so estabelecidas faixas de valores para as medidas objetivas e exige-se
certa prtica para a realizao de avaliaes de carter subjetivo.
As caractersticas de qualidade das frutas resultam da interao de vrios
fatores, tanto da fase pr-colheita como da ps-colheita, que podem ser
agrupados em diferentes categorias, tais como: fatores genricos (cultivares,
porta-enxerto); fatores climticos (temperatura, luz, vento, chuva); fatores
culturais (solo, irrigao, adubao, desbaste, poda, controle fitossanitrio,
poca e mtodo de colheita); e estdio de maturao e tratamento ps-colheita
(fatores ambientais, mtodos de manuseio entre a colheita e o consumo).
Para evitar problemas causados na colheita, como as injrias ou traumas,
deve-se ter em mente diversos fatores durante e aps a colheita, evitando-se
perdas. Por exemplo, o estabelecimento do perodo em que ela ser realizada.
Deve-se evitar colheitas aps chuvas pesadas, sendo melhor que esta seja
realizada nos perodos mais frios do dia, normalmente no perodo da manh.
Os frutos no devem ser colocados diretamente no solo, nem ficar expostos a
condies climticas ambientais, para que sua temperatura interna no se eleve
demasiadamente prejudicando assim, sua conservao. Por este fato,
aconselha-se um pr-resfriamento das frutas antes do transporte e
armazenamento.

O grau de maturao timo para a colheita depende da utilizao que se

far do fruto (consumo direto ou processamento) e decisivo para o seu
potencial de conservao. Em ambos os casos, numerosos fatores devem
tambm ser considerados. A colheita precoce interrompe o desenvolvimento
do fruto e prejudica o processo de amadurecimento provocando perda da
qualidade final do produto industrializado e menor rendimento. Do mesmo
modo, a colheita tardia, com a fruta muito madura, trar conseqncias
irreversveis de perdas. A deciso quanto ao grau de maturidade do produto na
colheita no depende apenas das necessidades do mercado e do tipo de
transporte a ser realizado, mas tambm das necessidades de armazenamento, e
pode diferir em pocas do ano. Isto muito importante numa indstria de
processamento onde o abastecimento constante do mercado com seus produtos
fundamental na estratgia da agroindstria.
Os atributos de qualidade das frutas para que se obtenha um produto de
qualidade dizem respeito a sua aparncia, sabor e odor, textura, valor nutritivo
e segurana. Para cada atividade da cadeia de frutas (armazenamento,
consumo "in natura" ou processamento) os atributos tomam importncia
variada.
O tamanho e a forma so importantes nas operaes de processamento,
porque facilitam os cortes, o descascamento ou a mistura para a obteno de
produtos uniformes. Os produtos com caractersticas de tamanho e peso
padronizadas so mais fceis de ser manuseados em grandes quantidades, pois
apresentam perdas menores, produo mais rpida e melhor qualidade.
A cor tambm um importante atributo de qualidade nas frutas
destinadas ao processamento. Na indstria, a intensidade de cor de doces
importante, especialmente para aquelas frutas que podem sofrer degradao
dos pigmentos naturais durante o tratamento trmico ou por processos naturais
iniciados pela ao mecnica que sofrem nas etapas de preparo.
O transporte das frutas at indstria tambm se caracteriza como uma
etapa importante para a obteno de produtos de qualidade, da mesma forma
que a colheita e os tratos aps a mesma. O sucesso de manuteno das frutas
frescas com boa qualidade durante o trnsito depende do controle de cada
etapa que, por sua vez, interdependente. Porm, deve-se ter em mente que a
condio essencial para que se tenha uma boa matria-prima na indstria a
boa qualidade inicial do produto (as frutas). O transporte e o armazenamento
de alimentos, de um modo geral, podem ser feitos tanto a granel como
embalados, utilizando-se, em ambos os casos, veculos apropriados e
facilidades de armazenamento.
3. Descrio do processo de produo
3.1. Colheita
A operao de colheita est condicionada s peculiaridades de cada
matria-prima variedade de cultivar disponvel e caractersticas desejveis no
produto. O estgio de maturao a principal caracterstica a ser observada.

Portanto, para se obter as caractersticas desejveis da matria-prima

para o processamento, devem ser observados os seguintes atributos: maturao
fisiolgica (observar se o fruto ou no climatrio), pH, Brix e acidez
titulvel. Estas informaes devem ser obtidas quando o fruto ainda est no
campo de produo para promover uma colheita seletiva de frutas. Depois de
colhidas, as frutas dever ser transportadas para cmaras de climatizao na
indstria permanecendo durante 24 a 48 horas para atingirem uniformidade na
maturao.
3.2. Transporte
A forma como a fruta levada at a indstria influencia muito na
preservao da sua qualidade. Fatores como tempo e temperatura devem ser
controlados. O transporte deve ser feito no menor prazo possvel e em horrios
mais frescos ( noite ou pela manh). Os caminhes devem ser bem ventilados
e devem ser utilizadas caixas plsticas com capacidade de 20-23 kg de frutas.
As caixas mofadas aceleram a deteriorao das frutas durante o transporte e
devem ser evitadas. O transporte e manuseio da matria-prima deve ser feito
de maneira a no permitir choques mecnicos, elevao da temperatura e
acmulo de metablicos. O empilhamento no deve causar danos s frutas que
se encontram nas camadas inferiores, principalmente quelas mais maduras.
3.3. Recepo
Ao chegarem indstria, as frutas ou hortalias so pesadas e passam
por uma pr-seleo, onde separam-se as estragadas e aquelas em estgio de
maturao avanado daquelas com maturao apropriada.
Nesta etapa, para verificar a qualidade do suprimento da indstria, retirase uma amostra representativa da carga para proceder-se as anlises iniciais de
Brix, acidez titulvel, pH e uma avaliao sensorial por tcnicos treinado para
este fim.
3.4. Lavagem
A matria-prima quando chega indstria traz uma carga de
microrganismos, sujidades e principalmente terra acumulada durante a colheita
e transporte. A limpeza comea com a imerso das frutas em um tanque
apropriado (neste perfil adotamos uma caixa dgua de Fibra de vidro de 1000L
que fica na rea de recepo) para promover a turbulncia da gua e,
consequentemente, o amolecimento das sujidades aderidas na superfcie. Aps
a retirada das sujeiras mais grosseiras, as frutas so submetidas a um banho de
asperso (jatos d'gua) conjuntamente com a utilizao de escovas para
remoo das sujidades que permaneceram, alm da retirada do excesso de
cloro.
Nos banhos de imerso recomenda-se a aplicao de gua clorada, com
um teor de cloro residual livre (CRL) entre 5 e 10 ppm durante 15 minutos
para desinfeco do material a ser processado. A combinao de "tempo x
concentrao" deve ser aplicada conforme as condies da matria-prima. As
frutas colhidas ao invs de recolhidas do cho em geral so imersas durante
tempo reduzido com concentraes de cloro inferiores.

No processo de asperso, visa-se a eliminao do excesso de cloro e

remoo das impurezas remanescentes. A asperso feita colocando-se as
frutas em caixas de plstico e estas por sua vez colocadas nos tanques de
alvenaria (tamanho compatvel com as caixas) pulverizam a gua tratada da
torneira sobre as frutas. A lavagem tem como objetivo reduzir o nmero de
microrganismos iniciais a um mnimo aceitvel e ainda permitir melhor
visualizao das frutas durante a seleo. Esta operao considerada uma das
mais importantes no processamento.
3.5. Seleo
A seleo realizada manualmente de acordo com o tamanho e estado
de maturao da fruta. Frutos "verdes" (maturao imprpria), as partes
florais, os amassados, em estado fitossanitrio precrio so separados.
Pequenos defeitos e pontos podres podem ser retirados com facas de ao
inoxidvel. Os frutos no devem apresentar manchas ou rompimentos.
As frutas em estgio de maturao adequado para o processamento so
enviadas diretamente para a linha de produo, enquanto que as outras (com
estgio de maturao atrasado), so colocadas em caixas e vo para as cmaras
de climatizao. Aquelas que esto fora dos padres, devem ser descartadas.
A maturao ou sua uniformizao deve ser conduzida em local fresco e
ventilado, ao abrigo de insetos e roedores.
3.6. Preparo
Alguns frutos exigem a preparao prvia ao despolpamento como o
descasque, retirada de talos e de sementes. Muitas vezes, a retirada da casca
pode ser feita na prpria despolpadeira constituda de vrios estgios, como o
caso da acerola e do maracuj. Em alguns casos, como a manga, a retirada da
casca manualmente indispensvel. Mas para qualquer fruta deve se evitar
que a casca seja esmagada junto com a parte comestvel da fruta, pois pode
ocasionar um sabor estranho no produto final devido incorporao de alguns
componentes orgnicos.
A operao de descasque pode ser conduzida de diversas maneiras
conforme a fruta a ser processada. Para algumas frutas existem processos
mecanizados, como o caso do abacaxi, mamo, acerola, ma. Para outras esta
operao tem que ser necessariamente manual, como o caso da banana.
Ainda lanam-se mo de processos qumicos, como a aplicao de hidrxido
de sdio (lixiviao) para goiaba, caju, figos e damascos.
A aplicao de calor (gua quente ou vapor direto) pode facilitar a
retirada da casca como no caso da manga e do tomate. O aquecimento do
tomate pode ser feito em tachos at que os tomates comecem a desmanchar,
soltando a pele e a semente. Para evitar que se queimem, durante o
aquecimento, realiza-se a agitao dos frutos. Uma pequena quantidade de
gua pode ser aplicada para evitar que o tomate agarre no fundo do recipiente.
A aplicao de calor no implica em investimentos adicionais queles
considerados neste projeto. No caso da manga, a sua imerso em gua quente
permite que uma leve presso manual sobre a fruta impele a polpa para fora da
casca com facilidade.

Alm de auxiliar na despolpa e otimizar o seu rendimento, em muitos

casos, a utilizao de calor na etapa de preparo tambm tem a funo de
inativar enzimas que provocam alteraes na textura e flavor do produto.

4. Aproveitamento e Tratamento de Resduos

Do processamento mnimo de frutas aproximadamente 50% do peso
total da matria-prima recebida descartada na forma de folhas, talos ou
cascas. Esse descarte imprprio para o consumo humano, mas pode ser
utilizado como matria-prima para compostagem ou encaminhado para a
alimentao animal.
4.1. Compostagem
Alguns resduos da fbrica provenientes de certas frutas podem ser
utilizados como fertilizantes de solo e como adubos de cobertura nos cultivos
das lavouras. Dessa forma, os resduos devem ser triturados, em picadores de
capim, e secos ao sol. A utilizao dos resduos ainda midos no
recomendvel, pois podem ocorrer processos fermentativos, proliferao de
insetos, odores desagradveis e danos biolgicos s camadas do solo.
O adubo orgnico obtido por meio de prticas de compostagens
simples, sendo formado atravs da transformao dos restos orgnicos pelos
microorganismos do solo. O que ocorre uma fermentao aerbia, sendo
necessrio remexer o produto durante todo o processo, o qual pode durar
meses.
Um fator importante a se considerar nesse processo a quantidade de
nitrognio presente nos resduos, pois este determina a velocidade de
decomposio. Aps o processo de compostagem temos ento o chamado
hmus. Este composto pode ser utilizado como fertilizante orgnico em
substituio a produtos qumicos.
5. Dimensionamento, localizao e obras.
A agroindstria deve estar situada na prpria zona rural, mas de qualquer
forma, deve estar prxima produo da matria-prima, sendo que, de
preferncia, absorva a produo de vrios agricultores familiares associados. O
fornecimento de matria-prima garantido de fundamental importncia para a
vitalidade da agroindstria.
A seguir relacionam-se os principais pontos que devem ser levados em
considerao na escolha do local a ser implantada a agroindstria:
o potencial de obteno da matria-prima na regio deve ser superior
demanda da fbrica projetada e possibilitar futuras expanses na produo;
suprimento de gua confivel e de boa qualidade (potvel);
fornecimento suficiente de energia eltrica, sem interrupo;
disponibilidade de mo-de-obra, incluindo pessoal de nvel tcnico;
ausncia de contaminantes de qualquer espcie nos arredores da
agroindstria;

 infra-estrutura de estradas em condies de uso e de fcil acesso;

disponibilidade de rea suficiente para implantao da agroindstria e
uma futura expanso.
.

5.1. Detalhes gerais de construo e instalao

De uma forma geral, o projeto da unidade industrial deve levar em
considerao a segurana e o conforto do pessoal dentro da unidade, ou seja,
deve apresentar condies de iluminao, arejamento, ndices de rudos
adequados e proporcionar facilidades na higienizao, manuteno dos
equipamentos, minimizar as probabilidades de contaminaes e impedir a
entrada de pragas e animais de qualquer espcie. Na elaborao do projeto
devem ser previstos: otimizao dos espaos, rea para ampliaes futuras,
reas para descarte de resduos longe da unidade de processamento, instalaes
sanitrias sem comunicao direta com o setor de processamento, e meios de
controle de insetos, pssaros e roedores no setor de produo.
As recomendaes listadas a seguir foram baseadas no Manual de Boas
Prticas de Fabricao para a Indstria de Alimentos publicado pelo SBCTA
(Sociedade Brasileira de Cincia e Tecnologia de Alimentos), mas no os
reproduzem na ntegra. Pretende-se neste perfil fornecer informaes
suficientes para alertar o empreendedor quanto aos esforos necessrios para
atingir as exigncias legais e os padres mnimos de qualidade.

5.2. Materiais e equipamentos

Os equipamentos e as instalaes devem seguir algumas normas de
construo e disposio no local, que resultam num melhor desempenho das
operaes e bem-estar dos funcionrios. As formas e superfcies dos
equipamentos no devem permitir o acmulo de umidade e resduos, que
aumentam os riscos de contaminao do produto por favorecerem o
desenvolvimento de microrganismos e, no caso de superfcie metlica,
propiciam o aparecimento de corroso. As estruturas tubulares so preferidas
por conferir mais praticidade na higienizao.
O material da superfcie em contato com os alimentos deve ser atxico e
no pode interagir com o alimento, sendo capaz de resistir s repetidas
aplicaes de substncias usadas no processo normal de limpeza. Materiais
que absorvem gua, como a madeira, no so apropriados a locais atingidos
por gua. Se o equipamento for pintado, a tinta deve ser atxica e de boa
aderncia.
Os equipamentos devem ser instalados de forma a permitir a circulao
ao redor, ficando afastados das paredes e de outros equipamentos cerca de 60
cm e tambm devem estar suspensos 30 cm acima do piso facilitando a
limpeza e manuteno. Os ngulos formados entre a base dos equipamentos,
pisos e paredes devem ser arredondados com raio mnimo de 5 cm.

5.2.1. P direito
Recomenda-se p direito de 3,5 m devido produo de calor quando se
utiliza o tacho de concentrao e vapor direto em algumas operaes de
limpeza e preparo de matria prima, tornando o ambiente quente e
desconfortvel para os funcionrios. A utilizao de exaustores interessante
por propiciar aos funcionrios um conforto trmico, que por sua vez
influenciar positivamente na produo e minimizar a necessidade de se
construir um prdio com p direito superior 3,5 m.
5.2.2. Paredes
As paredes devem apresentar superfcie lisa e preferencialmente, cor
clara e ser resistente a freqentes aplicaes de agentes de limpeza. O
acabamento deve impedir acmulo de poeira e minimizar o desenvolvimento
de mofo.
5.2.3. Aberturas do prdio
Todas as aberturas fixas, como as de ventilao, devem ser providas de
telas com malha de 1 a 2 mm. Em lugares com portas de acesso planta, com
uso freqente, devem ser colocadas portas de molas com telas. As telas devem
ser de fcil remoo para limpeza. As portas devem ser tambm de superfcies
lisas, no absorventes, com fechamento (mola).
Devem ser evitadas aberturas entre paredes e teto para evitar a entrada
de insetos, pode-se utilizar como complemento, cortinas de plstico para a sua
vedao. As portas que contenham trilhos devem ser fechadas com
dispositivos de vedao de borracha flexveis para impedir a entrada de
roedores e outros animais.
As janelas devem ser fixas e permitir o aproveitamento da iluminao
natural. Tambm devem ser providas de telas quando usadas para ventilao.
5.2.4. Forro
Para evitar que materiais estranhos caiam sobre o produto, a rea de
embalagem deve ser coberta. O forro de laje deve ter acabamento em reboco e
tinta acrlica.
5.2.5. Ventilao
O ar ambiente deve ser renovado continuamente nas reas de
processamento de alimentos. A ventilao natural pode ser eficaz em algumas
instalaes de pequeno porte, mas em alguns casos aconselhvel usar
ventilao artificial para diminuir o calor e eliminar o ar mido para o exterior
da planta. Nessa situao, a soluo mais recomendada, canalizar o ar quente
presente na fbrica para fora da planta por meio de um sistema de exausto. O
ar insuflado ou comprimido que entrar na rea de processamento deve ser
seco, filtrado e limpo. Deve se ter a precauo de no direcionar o fluxo de ar
de uma rea contaminada para uma rea limpa.

5.2.6. Iluminao
O bom posicionamento das janelas proporciona o aproveitamento da
iluminao natural, que tambm obtido com telhas translcidas. A
iluminao artificial deve ser projetada dentro das normas da ABNT. As
sombras devem ser minimizadas. As lmpadas devem ser posicionadas sobre
linhas de produo ou transporte de insumos ou produtos e devem estar
seguras contra exploso e quedas acidentais.
As reas externas tambm devem ser tambm iluminadas, as lmpadas
devem ser posicionadas distante das portas para evitar a atrao de insetos
recomenda-se o uso de lmpadas de vapor de sdio.
5.2.7. Pisos
O piso deve ser antiderrapante, resistente ao trfego e corroso. Poder
ser de material liso e impermevel, como cermica ou equivalente. O
acabamento final deve propiciar uma limpeza sem deixar acmulo de umidade
e resduos, deve ter boa resistncia mecnica e boa resistncia ao desgaste.
Dever ser prevista uma declividade no piso, para o escoamento da gua,
de 1 a 2 % no sentido das canaletas de drenagem, as quais devero ser lisas, e
cantos arredondados com raio mnimo de 5 cm.
As canaletas devem ser evitadas nas reas de produo e manipulao
dos alimentos, mas quando necessria devem ser estreitas com
aproximadamente 10 cm de largura, apenas o suficiente para permitir o
escoamento da gua.
Ralos tambm devem ser evitados nos setores de processamento, mas
quando existirem devem permitir livre acesso para limpeza e ser dotados de
sistema de fechamento.
5.2.8. Instalaes eltricas
As conexes eltricas devem ser isoladas minimizando riscos e
facilitando a limpeza. Os cabos com fios eltricos que no estiverem contidos
em tubos vedados devem ser protegidos com placas que permitam a ventilao
e limpeza. As normas estabelecidas pela ABNT devem ser seguidas,
observando-se a capacidade de carga e outros detalhes de segurana e
distribuio. As instalaes devem ser as mais higinicas possveis e
protegidas da penetrao de gua e umidade.
5.2.9. Instalaes hidrulicas
As instalaes hidrulicas podero ser visveis por facilitar a sua
instalao e manuteno. Os materiais utilizados devem ser resistentes e as
tubulaes bem dimensionadas para as necessidades de processamento.
Devem existir linhas separadas e sem cruzamento das tubulaes de
acordo com a finalidade, ou seja, a linha de gua no potvel utilizada na
produo de vapor, refrigerao, controle de fogo e outros propsitos que no
entraro em contato com o alimento no deve cruzar com a linha de gua
potvel.

7.2.10. Instalaes sanitrias

Para viabilizar a higiene, na indstria, o pessoal deve dispor de boas e
suficientes instalaes sanitrias, limpas, iluminadas e ventiladas. Vestirios e
sanitrios no devem ter comunicao direta com a rea de processamento,
mas devem ter lavatrios nas reas de acesso de pessoal e de fabricao.
8. Equipamentos
Os equipamentos necessrios para as operaes deste empreendimento e
os seus respectivos cdigos no croqui so apresentados a seguir. Todos podem
ser adquiridos no mercado interno, e muitas informaes sobre fornecedores
potenciais esto disponveis em alguns sites da internet listados em anexo. As
descries dos equipamentos a seguir foram definidas de acordo com as
caractersticas dos equipamentos selecionados para aquisio no presente
perfil, com os seus respectivos preos apresentados na de oramentos.
1-Caldeira a vapor (100 kgv/h)
Caldeira geradora de vapor horizontal, com funcionamento lenha, capacidade
para gerar 100 kg/h de vapor.
2- Instrumentos de laboratrio
-pHmetro: aparelho de bancada provido de eletrodo, suporte e
solues de aferio.
-Refratmetro: Refratmetro manual porttil escala de 0 a 32% de
BRIX diviso de 0,2%. Medidor do contedo de acar. na plantao de canade-acar utilizada para o controle de maturao.
3-Balana eletrnica 15 Kg
4-Balde Medidor Plstico 15 Litros
5-Balde plstico vulco de 22 litros
6-Botijo de gs ( completo c regulador)
7-Caarola 12 litros
8-Coador plstico (grande, mdio e pequeno)
9-Colher de Arroz Inox
10-Colher de Mesa
11-Concha Inox
12-Contentor Plstico
13-Cuba Plstica Marfinite
14-Espumadeira Inox cabo comprido
15-Estante de ao com 6 prateleiras
16-Faca ( desossa de 5 tramontina)
17-Faca Mundial 10"
18-Fogo a gs industrial de quatro bocas( ind.)
19-Formas de ao inox
20-Jogo de colheres de medida

21-Lixo 90 Litros c/ tampa

22-Mangueira tranada 10 m
23-Materiais diversos p/ limpeza
24-Mesa c/ Tampo INOX ( 1,8 X 1,1m ) *
25-Tbua em Poliuretano p/ corte
26-Freezer horizontal 600L
27-Despolpadeira Industrial
28-Multiprocessador
29-Seladora
30-Balana Eletrnica 15Kg
31- Tacho semi-esfrico com camisa dupla (50 litros)
Cavalete fabricado em ao carbono com pintura anticorrosiva e tacho
construdo em ao inox 304 (corpo duplo). Possui trava de segurana no
sistema de tombamento para extrao do produto. Dispe de dispositivo de
alvio de presso, com manmetro e vlvula de segurana. Agitador com motoredutor. Aquecimento a vapor.
32- Uniforme completo

9. Bibliografia
SBCTA / PROFIQUA Manual de Boas Prticas de Fabricao para a Indstria
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BRASIL. Comisso Nacional de Normas e Padres para Alimentos. Resoluo N o
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