INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA DO AMAZONAS

DIRETORIA DE RELAES EMPRESARIAIS E COMUNITRIAS

COORDENAO DE INTEGRAO ESCOLA-EMPRESA

Anderson Kalled Reis Almeida

RELATRIO FINAL DE ESTGIO

Manaus

2013
Anderson Kalled Reis Almeida

RELATRIO FINAL DE ESTGIO

Relatrio Final de Estgio

Para obteno do Diploma de
Tcnico de Nvel Mdio em
Mecnica
Instituio de Ensino
Campus Manaus Centro
Matrcula na CIEE: 361/13

Manaus

2013
SUMRIO

DADOS DE IDENTIFICAO

INTRODUO

DESENVOLVIMENTO

CONCLUSO

11

OBRAS CONSULTADAS

12

SUGESTES

13

ANEXOS

14

DADOS DE IDENTIFICAO

DADOS DO ESTAGIRIO
Nome: Anderson Kalled Reis Almeida
Endereo: Rua 56, nmero 97, quadra 165, ncleo 4, Cidade Nova II
Telefone: (92) 9178-1018
E-mail: anderson_kalled@hotmail.com
Curso: Integrado em Mecnica
Ano de Concluso: 2013

DADOS DA EMPRESA
Nome: AMBEV AROSUCO AROMAS E SUCOS
Endereo: Av. Constantino Nery, 2575 Flores.
Telefone/Fax: 3878-5617
Setor: PACKAGING
Funo: Estagirio
Perodo de Estgio: 08 / 07/ 2013 a 07/01/2014

INTRODUO
A procura de estgio no mural da instituio sobre contratao de estagirios na AmBev
optei por enviar meu currculo atravs de um correio eletrnico ao RH da empresa, a qual
oferecia vagas para estagirio. O processo seletivo composto por 3 fases: A primeira fase
contendo eu e uma turma de 14 candidatos, foi uma prova de conhecimentos em Lngua
Portuguesa, Matemtica, Redao e um questionrio scio educacional. A segunda fase
consistia em uma entrevista com o gerente fabril e gerente do setor que posteriormente viria a
contratar-me. E a terceira fase aonde o gerente viria a ligar para meu responsvel para
consultar o interesse dos mesmos em minha contratao como estagirio. Aps aprovao, os
processos legais de contratao, como abertura de conta salrio, entrega de copia de
documentos como RG, CPF, Titulo de Eleitor, Carteira de Trabalho e tambm Comprovante
de Residncia.
O Setor ao qual fui direcionado chamado de PACKAGING (Envasamento), onde este
setor responsvel pelo envasamento de latas de bebidas, mas precisamente na linha de
cerveja onde envasado e empacotado e mandado ao mercado. Em sntese, tive a funo de
ficar na mquina sopradora e aprender a operao, manuteno e gerenciamento do
equipamento que a maquina responsvel por estirar e soprar pr-formas para que saiam da
mquina no formato de garrafas PET, porm ao longo do estgio pude ser responsvel pela
operao de outras mquinas. As atividades que realizei no estgio estavam diretamente
ligadas ao processo de operao, manuteno industrial e gerenciamento de sistema SAP.
Neste relatrio apresento passo a passo as atividades que realizei na companhia de bebidas,
durante meu perodo de estgio, visando concluir o curso tcnico de nvel mdio integrado em
mecnica a fim de torna-me um profissional capacitado no mercado de trabalho.
Minha rea de atuao durante o processo de estgio conhecida como PACKAGING
(Envasamento), onde feito o envasamento de produtos como: refrigerante, cerveja e chop.
Este envasamento feito em diversos recipientes, tais como: garrafas PET, latas, garrafas de
vidro e barris de chop.
O setor onde trabalhei dentro da rea de atuao era denominado 561, este setor era
responsvel por envasar refrigerante em garrafas PET, o mesmo setor era localizado na ala
oeste do prdio da empresa, sendo um prdio de boa estrutura para garantir a comodidade e
segurana de seus funcionrios.
Neste relatrio venho relatar as atividades exercidas durante o perodo de estgio e todo o
aprendizado aplicado e demonstrar todas as dificuldades apresentadas durante as atividades
que exerci e como todas as minhas dvidas foram sanadas.

DESENVOLVIMENTO
A COMPANHIA
A unidade de Manaus da AmBev foi inaugurada em 1968 pela Antarctica e transferida
para AmBev (Companhia de Bebidas das Amricas) quando as centenrias Cervejarias
Brahma e Companhia Antarctica anunciaram a deciso de juntar esforos em 1999, umas das
maiores cervejarias do Brasil e do mundo onde se fabrica concentrados de refrigerante e
abastece todas as fabricas de refrigerantes da Ambev. A Filial Manaus a fabrica de bebidas
da AmBev no Amazonas. A unidade, que abastece os estados do Amazonas, Roraima, Par e
Acre, produz cerveja Skol, Antarctica e Brahma; alm dos refrigerantes: Pepsi, Sukita,
Guaran Antarctica, Bar, Soda e Tnica. A AmBev mantm contrato com Arosuco Rolhas
responsvel pela produo das rolhas metlicas (tampinhas metlicas para garrafas de
bebidas), que abastece todas as unidades da AmBev no Pas.
A Integrao
Na primeira semana de estgio fui recebido pela analista de RH da empresa juntamente
com mais doze pessoas, ela nos explicou como seria nossa semana de integrao e falou
brevemente sobre algumas normas da empresa. Logo aps isso fomos atendidos pelos
gerentes e chefes de cada rea da empresa ( Segurana, Gente e Gesto, Logstica, Qualidade,
Meio Ambiente e Packaging) que nos explicaram como suas reas de atuao funcionavam e
de que forma colaboravam para o funcionamento da AmBev.
Aps o trmino da integrao em sala passamos a fazer a integrao na fbrica visitando
todas as reas da mesma. Conhecemos todo o corpo tcnico da AmBev e tambm tivemos a
oportunidade de conhecer os processos da produo de xarope e cerveja. Pude ver todo o
funcionamento do meu local de estagio. Ao trmino de toda integrao eu, juntamente com
meus colegas de integrao, recebemos nossos setores de trabalho e eu fui designado para a
linha 561, responsvel por envasar os refrigerantes produzidos pela fbrica.
O PROCESSO
A produo de refrigerante comea na xaroparia, setor da rea de processos que produz o
xarope usado na composio de vrios refrigerantes fabricados pela fbrica, da xaroparia o
produto enviado at a linha 561, dentro da linha o processo se d incio na mquina

sopradora, onde pequenas pr-formas entram na mquina sendo aquecidas, sopradas e

estiradas e saindo de dentro deste equipamento na forma de garrafas PET, as garrafas seguiam
por um transporte areo at um equipamento conhecido como Rinser que lava todas as
garrafas com gua e cloro para garantir que no haja nenhuma sujidade no produto que possa
vir a contaminar o produto, aps a sada da garrafa do Rinser ela levada por meio de um
transporte at a Mquina Enchedora que responsvel por envasar o refrigerante dentro da
garrafa, o produto envasado pela Mquina Enchedora vem de um outro equipamento
conhecido como Proporcionador que armazena todo o xarope enviado pela Xaroparia e
misturando com gua fria torna-se o refrigerante que conhecemos, aps o envasamento do
refrigerante as garrafas so arrolhadas no capsulador da Enchedora e enviado para a
Rotuladora, a Rotuladora responsvel por rotular as garrafas de acordo com o sabor dos
produtos que elas contm, em seguida as garrafas devidamente seguem para o equipamento
conhecido com Empacotadora onde, de seis em seis, as garrafas so empacotadas com o uso
de um filme especfico e resistente, aps isso os pacotes, agora prontos, so enviados para a
Paletizao Manual onde os auxiliares de produo empilham os pacotes de refrigerantes em
pallets de madeira e aps isso so envolvidas por um filme shirink na mquina Envolvedora e
finalizando o processo os pallets so levados at o armazm, local este que pertence rea da
Logstica que responsvel por enviar todos os produtos para o centro de distribuio da
AmBev que se localiza na Torquato Tapajs e conhecido como CDD.
O Setor
Na linha 561 fui recebido pelo supervisor que brevemente explicou-me sobre o
funcionamento do setor e de cada mquina, antes de ir para o setor eu j havia sido designado
para a mquina sopradora, porm tive a oportunidade de conhecer os demais equipamentos do
local. Aps uma breve conversa com meu supervisor fui liberado para conversar com o
operador da mquina sopradora, a funo deste operador era me ensinar o mximo possvel
sobre o funcionamento do equipamento e sobre o sistema do setor.
Mquina Sopradora
A mquina sopradora um equipamento responsvel por soprar e estirar pr-formas que
so similares a tubos de ensaio, estas garrafas saam do equipamento na forma de garrafas
PET de capacidade lquida de dois litros. A mquina funciona por energia eltrica , mecnica,
hidrulica e pneumtica, conhecer o emprego dessas energias na mquina exigiu de mim o

domnio de certas matrias estudadas sendo elas: eletricidade, sistemas hidrulicos e

pneumticos e um pouco de fsica 1 ( parte da fsica denominada fsica mecnica).
Durante semanas tive a oportunidade de utilizar meus conhecimentos adquiridos na
instituio de ensino no exerccio de meu estgio e juntamente com instrues dadas pelo
operador que me auxiliou para poder realizar meu estgio de forma efetiva e produtiva, tanto
para mim como para a fbrica.
A Mquina Sopradora usa um compressor de 40 Bar para estirar e soprar as pr-formas, o
ato de estirar a pr-forma dentro do molde permite que a mesma se estire no comprimento
adequado de uma garrafa PET, j o ato de soprar uma pr-forma dentro do molde permite que
ela adquira a forma ideal de uma garrafa PET aps ter sido estirada, necessrio sempre ficar
atento na presso do ar comprimido dentro do compressor, pois se a mesma estiver abaixo de
40 Bar a pr-forma no estira e nem sopra e se a presso estiver acima do ideal as garrafas
comeam a explodir dentro dos moldes, o que pode acarretar em paradas criticas no
equipamento.
Existe tambm um forno no equipamento que precisa estar sempre aquecido na temperatura
de 100 graus Celsius para garantir que a pr-forma fique malevel para sofrer as devidas
alteraes em sua aparncia, assim como extremamente necessrio que o ar frio gerado na
sada mquina esteja numa temperatura aproximada de 5 graus Celsius para garantir que a
garrafa seja completamente resfriado para impedir que a mesma seja deformada durante seu
transporte.
Durante o perodo que acompanhei o operador da mquina sopradora, pude ter
oportunidade de agregar meus conhecimentos junto operao daquele equipamento,
principalmente nos dias de PCM que eram os dias de manuteno de todos os equipamentos
da linha, neste dia toda a produo da linha parava e os operadores responsabilizavam-se de
realizar as lubrificaes, reapertos e limpeza de seus equipamentos. Por ter conhecimento
amplo de mecnica devido ao curso na instituio de ensino eu ficava responsvel pelos
reapertos e lubrificaes. As lubrificaes eram feitas nos braos dos moldes para garantir que
suas movimentaes ocorressem sem atritos, o brao do molde era lubrificado com graxa
alimentcia. Os reapertos eram feitos nos dinablocs que basicamente eram acoplamentos
postos debaixo da mquina para garantir que os moldes ficassem firmes e rotativos,
garantindo um melhor desempenho do equipamento.

A EMPACOTADORA
Aps algumas semanas na Mquina Sopradora meu supervisor acreditou que seria muito
bom encaminhar-me para outro equipamento afim de que eu pudesse desenvolver outras
habilidades, por isso fui designado para a Empacotadora, mquina responsvel por empacotar
as garrafas contendo os refrigerantes, sendo estas empacotadas em conjuntos de seis garrafas.
O equipamento funcionava com trs tipos de energia, sendo estas eltrica, trmica e ar
comprimido, sua operao consistia

CONCLUSO

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texto Corpo de texto Corpo de texto Corpo de texto Corpo de texto Corpo de texto.

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OBRAS CONSULTADAS

SOBRENOME DO AUTOR, Prenomes, Ttulos, Edio, Local, Editora, Ano

SOBRENOME DO AUTOR, Prenomes, Ttulos, Edio, Local, Editora, Ano
SOBRENOME DO AUTOR, Prenomes, Ttulos, Edio, Local, Editora, Ano

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SUGESTES

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ANEXOS