Apostila Desenho Tecnico Qualificação MM

CENTRO DE FORMAO PROFISSIONAL JOS FAGUNDES NETTO
ELEMENTOS
DE
MQUINAS
Presidente da FIEMG
Robson Braga de Andrade
Gestor do SENAI
Petrnio Machado Zica
Diretor Regional do SENAI e
Superintendente de Conhecimento e Tecnologia
Alexandre Magno Leo dos Santos
Gerente de Educao e Tecnologia
Edmar Fernando de Alcntara
Elaborao
SENAI CFP - JFN
Unidade Operacional
SENAI CFP - JFN
Sumrio
01 Introduo aos Elementos de Fixao..................................................

02 Rebites I................................................................................................
03 Rebites II...............................................................................................
04 Rebites III..............................................................................................
05 Pinos e Cupilhas...................................................................................
06 Parafusos I............................................................................................
07 Parafusos II...........................................................................................
08 Parafusos III..........................................................................................
09 Clculo de Roscas................................................................................
10 Porcas...................................................................................................
11 Introduo aos Elementos de Transmisso..........................................
12 Eixos e rvores.....................................................................................
13 Polias e Correias....................................................................................
14 Correntes...............................................................................................
15 Cabos.....................................................................................................
16 Engrenagens I........................................................................................
17 Engrenagens II.......................................................................................
18 Buchas...................................................................................................
19 Mancais.................................................................................................
20 Rolamentos............................................................................................
21 Guias......................................................................................................
22 Junes I................................................................................................
23 Junes II...............................................................................................
24 Junes III..............................................................................................
25 Referncias Bibliogrficas.....................................................................
05
11
18
25
34
39
47
55
61
67
73
79
85
94
101
109
117
123
129
136
145
151
156
163
172
Elementos de Mquinas
____________________________________________________________
Apresentao
Muda a forma de trabalhar, agir, sentir, pensar na chamada sociedade do

conhecimento.
Peter Drucker
O ingresso na sociedade da informao exige mudanas profundas em todos os

perfis profissionais, especialmente naqueles diretamente envolvidos na produo,
coleta, disseminao e uso da informao.
O SENAI, maior rede privada de educao profissional do pas,sabe disso , e
,consciente do seu papel formativo , educa o trabalhador sob a gide do conceito
da competncia: formar o profissional com responsabilidade no processo produtivo,
com iniciativa na resoluo de problemas, com conhecimentos tcnicos aprofundados,
flexibilidade e criatividade, empreendedorismo e conscincia da necessidade de
educao continuada.
Vivemos numa sociedade da informao. O conhecimento , na sua rea
tecnolgica, amplia-se e se multiplica a cada dia. Uma constante atualizao se
faz necessria. Para o SENAI, cuidar do seu acervo bibliogrfico, da sua infovia,
da conexo de suas escolas rede mundial de informaes internet- to
importante quanto zelar pela produo de material didtico.
Isto porque, nos embates dirios,instrutores e alunos , nas diversas oficinas e
laboratrios do SENAI, fazem com que as informaes, contidas nos materiais
didticos, tomem sentido e se concretizem em mltiplos conhecimentos.
O SENAI deseja , por meio dos diversos materiais didticos, aguar a sua
curiosidade, responder s suas demandas de informaes e construir links entre
os diversos conhecimentos, to importantes para sua formao continuada !
Gerncia de Educao e Tecnologia
____________________________________________________________
1 INTRODUO AOS ELEMENTOS DE FIXAO
Introduo
Elementos de fixao constitui uma unidade de 13 aulas que faz parte do
mdulo Elementos de Mquinas.

Nessa unidade, voc vai estudar os principais elementos de fixao:
rebites, pinos, cavilhas, cupilhas ou contrapinos, parafusos, porcas, arruelas,
anis elsticos e chavetas.
Voc pode estar pensando por que deve estudar esses elementos, no
? A resposta simples: como mecnico, voc precisa necessariamente,
conhecer tudo sobre mquinas, inclusive suas peas que so unidas ou fixadas
entre si. Assim, voc ficar capacitado para operar mquinas, identificar seus
possveis defeitos e at mesmo corrigi-los.
Na primeira aula, voc ter uma viso geral de todos os elementos de
fixao que sero estudados ao longo das 12 aulas seguintes.
As aulas 2 a 5 apresentam informaes sobre rebites, pinos, cavilhas,
cupilhas ou contrapinos.
Nas aulas 6 a 9, voc vai conhecer parafusos, suas caractersticas, forma
de uso, tipos e os clculos necessrios para seu emprego na prtica.
Nas aulas 10 a 13, voc vai estudar, com detalhes, porcas, arruelas,
anis elsticos e chavetas. De cada um desses elementos de fixao, voc ter
informaes relativas a caractersticas, material de fabricao, funo, forma de
uso, desenho tcnico e clculos necessrios para fixao de peas.
Elementos de fixao
Se voc vai fazer uma caixa de papelo, possivelmente usar cola, fita
adesiva ou grampos para unir as partes da caixa. Por outro lado, se voc
pretende fazer uma caixa ou engradado de madeira, usar pregos ou taxas para
unir as partes.
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Na mecnica muito comum a

necessidade de unir peas como
chapas, perfis e barras. Qualquer
construo, por mais simples que
seja, exige unio de peas entre si.
Entretanto, em mecnica as peas a serem unidas, exigem elementos

prprios de unio que so denominados elementos de fixao.
Numa classificao geral, os elementos de fixao mais usados em
mecnica so: rebites, pinos, cavilhas, parafusos, porcas, arruelas, chavetas, etc.
Voc vai estudar cada um desses elementos de fixao para conhecer
suas caractersticas, o material de que feito, suas aplicaes, representao,
simbologia e alguns clculos necessrios para seu emprego.
A unio de peas feita pelos elementos de fixao pode ser de dois tipos:
mvel ou permanente.
No tipo de unio mvel, os elementos de fixao podem ser colocados ou
retirados do conjunto sem causar qualquer dano s peas que foram unidas. o
caso, por exemplo, de unies feitas com parafusos, porcas e arruelas.
No tipo de unio permanente, os elementos de fixao, uma vez

instalados, no podem ser retirados sem que fiquem inutilizados. o caso, por
exemplo, de unies com rebites e soldas.
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Tanto os elementos de fixao mvel como os elementos de fixao

permanentes devem ser usados com muita habilidade e cuidados porque so,
geralmente, os componentes mais frgeis da mquina. Assim, para projetar um
conjunto mecnico preciso escolher o elemento de fixao adequado ao tipo de
peas que iro ser unidas ou fixadas. Se, por exemplo, unirmos peas robustas
com elementos de fixao fracos e mal planejados, o conjunto apresentar falhas
e poder ficar inutilizado. Ocorrer, portanto, desperdcio de tempo, de materiais
e de recursos financeiros.
Ainda importante planejar e escolher corretamente os elementos de
fixao a serem usados para evitar concentrao de tenso nas peas fixadas.
Essas tenses causam rupturas nas peas por fadiga do material.
Tipos de elementos de fixao

Para voc conhecer melhor alguns elementos de fixao, apresentamos
a seguir uma descrio simples de cada um deles.

Fadiga de material significa queda de resistncia ou enfraquecimento do
material devido a tenses e constantes esforos.
Rebite
O rebite formado por um
corpo cilndrico e uma cabea.
fabricado em ao, alumnio,
cobre ou lato. usado para fixao
permanente de duas ou mais peas.
Pino
O
pino
une
peas
articuladas. Nesse tipo de unio,

uma
das
peas
pode
se
movimentar por rotao.
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Cavilha
A cavilha une peas que no so articuladas entre si.
Contrapino ou cupilha
O contrapino ou cupilha uma haste ou arame com forma semelhante
de meio-cilndro, dobrado de modo a fazer uma cabea circular e tem duas
pernas desiguais. Introduz-se o contrapino ou cupilha num furo na extremidade
de um pino ou parafuso com porca castelo. As pernas do contrapino so viradas
para trs e, assim, impedem a sada do pino ou da porca durante vibraes das
peas fixadas.
Parafuso
O parafuso uma pea formada por um corpo cilndrico roscado e uma
cabea, que pode ter vrias formas.
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Porca
A porca tem forma de prisma, de cilindro,etc. Apresenta um furo roscado.
Atravs desse furo, a porca atarraxada ao parafuso.
Arruela
A arruela um disco metlico com um furo no centro. O corpo do
parafuso passa por esse furo.
Anel elstico
O anel elstico usado para impedir deslocamento de eixos. Serve,
tambm, para posicionar ou limitar o movimento de uma pea que desliza sobre
um eixo.
Chaveta
9
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A chaveta tem corpo em forma prismtica ou cilndrica que pode ter faces
paralelas ou inclinadas, em funo da grandeza do esforo e do tipo de
movimento que deve transmitir.
Alguns autores classificam a
chaveta como elemento de fixao e
outros autores, como elemento de
transmisso. Na verdade, a chaveta
desempenha as duas funes.
2 REBITES I
10
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Introduo
Um mecnico tem duas tarefas: consertar uma panela cujo cabo caiu e
unir duas barras chatas para fechar uma grade.

A questo a seguinte: qual elemento de fixao mais adequado para
solda ou rebite? Nos dois casos necessrio fazer unies permanentes.Que o
cabo fique bem fixado panela e que as duas barras fiquem bem fixadas entre si.
A solda um bom meio de fixao, mas, por causa do calor, ela causa alteraes
na superfcie da panela e das barras.
O elemento mais indicado, portanto, o rebite. Como vimos na aula
anterior, a fixao por rebites um meio de unio permanente.
O mecnico usou rebites para consertar a panela e unir as grades. Veja o

resultado:
Devido importncia dos rebites como elementos de fixao

permanente, eles sero estudados nesta e nas duas aulas a seguir.
Um rebite compe-se de um corpo em forma de eixo cilndrico e de uma
cabea. A cabea pode ter vrios formatos.
Os rebites so peas fabricadas em ao, alumnio, cobre ou lato. Unem
rigidamente peas ou chapas, principalmente em estruturas metlicas, de
11
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reservatrios, caldeiras, mquinas, navios, avies, veculos de transporte e

trelias.
A fixao das pontas da lona de frico do disco de embreagem de
automvel feita por rebites.
Outro exemplo de aplicao visto na mesma figura, a fixao da lona

de frico da sapata de freio de automvel. O rebite tambm usado para fixao
de terminais de cintas e lonas.
Tipo de rebite e suas propores
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O quadro a seguir mostra a classificao dos rebites em funo do

formato da cabea e de seu emprego em geral.
rebites
fabricao
de
padronizada,
ou
seja, segue normas tcnicas

que
indicam
cabea,
do
medidas
corpo
da
do
comprimento til dos rebites.

No quadro a seguir
apresentamos as propores
padronizadas para os rebites.
Os valores que aparecem nas
ilustraes so constantes, ou
seja, nunca mudam.
O que significa 2 x d para um rebite de cabea redonda larga, por
exemplo?
Significa que o dimetro da cabea desse rebite duas vezes o dimetro
de seu corpo.
13
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Se o rebite tiver um corpo com dimetro de 5mm, o dimetro de sua

cabea ser igual a 10mm, pois 2 x 5mm = 10mm.
Essa forma de clculo a mesma para os demais rebites.
O quadro apresenta alguns tipos de rebites, segundo a forma de suas
cabeas. Mas grande a variedade dos tipos de rebite. Um mecnico precisa
conhecer o maior nmero possvel para saber escolher o mais adequado a cada
trabalho a ser feito. Vamos ver outros exemplos.
Em estruturas metlicas, voc vai usar rebites de ao de cabea
redonda.
Dimetros padronizados: de 10 at 36mm (d).
Comprimentos teis padronizados: de 10 at 150mm (L).

Em servios de funilaria voc vai empregar, principalmente, rebites com
cabea redonda ou com cabea escareada. Veja as figuras que representam

esses dois tipos de rebites e suas dimenses.
d = 1,6 at 6mm
L = 3 ate 40mm
D = 1,6d
K = 0,7d
d = 3 at 5mm
L = 3 at 40mm
D = 2,4 at 1,8d
K = 0,3d
Existem tambm rebites com nomes especiais: de tubo, de alojamento

explosivo, etc.
O rebite explosivo contm uma pequena cavidade cheia de carga
explosiva. Ao se aplicar um dispositivo eltrico na cavidade, ocorre a exploso.
Para que voc conhea um pouco esses rebites com denominaes
especiais, apresentamos ilustraes de alguns deles.
14
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Alm desses rebites, destaca-se por sua importncia, o rebite de repuxo,

conhecido como rebite pop. um elemento especial de unio, empregado para
fixar peas com rapidez, economia e simplicidade.
Abaixo mostramos a nomenclatura de um rebite de repuxo.
D = aba abaulada
K = aba escareada
= dimetro do rebite
H = dimetro da aba
h = altura da aba
f = altura da aba escareada
L = comprimento do rebite
Os rebites de repuxo podem ser fabricados com os seguintes materiais

metlicos: ao-carbono, ao inoxidvel, alumnio, cobre, monel (liga de nquel e
cobre).
Especificao de rebites
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Vamos supor que voc precise unir peas para fazer uma montagem com
barras de metal ou outro tipo de pea. Se essa unio for do tipo de fixao
permanente, voc vai usar rebites.
Para adquirir os rebites adequados ao seu trabalho, necessrio que
voc conhea suas especificaes, ou seja:
De que material feito;
O tipo de sua cabea;
O dimetro de seu corpo;
O seu comprimento til.

O comprimento til do rebite corresponde parte do corpo que vai formar
a unio. A parte que vai ficar fora da unio chamada sobra necessria e vai ser
usada para formar a outra cabea do rebite. No caso de rebite com cabea
escareada, a altura da cabea do rebite tambm faz parte do seu comprimento
til. O smbolo usado para indicar comprimento til L e o smbolo para indicar a
sobra necessria z.
Na especificao do rebite importante voc saber qual ser o seu
comprimento til (L) e a sobra necessria (z). Nesse caso, preciso levar em
conta:
O dimetro do rebite;
O tipo de cabea a ser formado;
O modo como vai ser fixado o rebite: a frio ou a quente.

As figuras mostram o excesso de material (z) necessrio par se formar a
segunda cabea do rebite em funo dos formatos da cabea, do comprimento

til (L) e do dimetro do rebite (d).
Para solicitar ou comprar rebites voc dever indicar todas as

especificaes.
Por exemplo:
Do material do rebite de ao 1.006 1.010;
Tipo de cabea: redondo;

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Dimetro do corpo , de comprimento til.

Normalmente, o pedido de rebites feito conforme o exemplo:
Rebite de alumnio, cabea chata, de 3 ; 1
32 2
3 REBITES II
Introduo
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Voc j tem uma noo do que rebite e de como ele deve ser
especificado de acordo com o trabalho a ser feito.
Mas como voc vai proceder, na prtica, para fixar duas peas entre si,
usando rebites? Em outras palavras, como voc vai fazer a rebitagem?
Na rebitagem, voc vai colocar os rebites em furos j feitos nas peas a
serem unidas. Depois voc vai dar forma de cabea no corpo de rebites. Esse
procedimento est ilustrado nestas trs figuras.
Processos de rebitagem
A segunda cabea do rebite pode ser feita por meio de dois processos:
manual e mecnico.
Processo manual
Esse tipo de processo feito
mo, com pancadas de martelo. Antes
de
iniciar
processo,
preciso
comprimir as duas superfcies metlicas

a serem unidas, com auxlio de duas
ferramentas: o contra-estampo, que fica
sob as chapas, e o repuxador, que
uma pea de ao com furo interno, no
qual introduzida a ponta saliente do
rebite.
Aps as chapas serem prensadas, o rebite martelado at encorpar,
Isto, dilatar e preencher totalmente o furo. Depois, com o martelo de bola, o
rebite boleado, ou seja, martelado at comear a se arredondar. A ilustrao
mostra o boleamento.
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Em seguida, o formato da segunda cabea feito por meio de outra

ferramenta chamada estampo, em cuja ponta existe uma cavidade que ser
usada como matriz para a cabea redonda.
Processo mecnico
O processo mecnico feito por meio de martelo pneumtico ou de
rebitadeiras pneumticas e hidrulicas. O martelo pneumtico ligado a um
compressor de ar por tubos flexveis e trabalha sob uma presso entre 5Pa, 7Pa,
controlada pela alavanca do cabo.
Pa vem de Pascal e significa a fora de 1 Newton (N), aplicada superfcie
de 1 metro quadrado (m2).
Newton a fora necessria para deslocar uma pea de 1kg a uma distncia
de 1 metro em 1 segundo, sobre uma superfcie sem atrito.
O martelo funciona por meio de um pisto ou mbolo que impulsiona a
ferramenta existente na sua extremidade. Essa ferramenta o estampo, que d a
forma cabea do rebite e pode ser trocado, dependendo da necessidade.
Abaixo ilustramos, em corte, um tipo de martelo pneumtico para
rebitagem.
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A rebitadeira pneumtica ou hidrulica funciona por meio de presso

contnua. Essa mquina tem a forma de um C e constituda de duas garras,
uma fixa e outra mvel com estampos nas extremidades.
Se compararmos o sistema manual com o mecnico, veremos que o

sistema manual utilizado para rebitar em locais de difcil acesso ou peas
pequenas.
A rebitagem por processo mecnico apresenta vantagens, principalmente
quando usada a rebitadeira pneumtica ou hidrulica. Essa mquina
silenciosa, trabalha com rapidez e permite rebitamento mais resistente, pois o
rebite preenche totalmente o furo, sem deixar espao.
Entretanto, as rebitadeiras so mquinas grandes e fixas e no
trabalham em qualquer posio. Nos casos em que necessrio o deslocamento
da pessoa e da mquina, prefervel o uso do martelo pneumtico.
Rebitagem a quente e a frio

Tanto a rebitagem manual como a mecnica podem ser feitas a quente e
a frio.
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Na rebitagem a quente o rebite aquecido por meio de fornos a gs,

eltricos ou maarico at atingir a cor vermelho-brilhante. Depois o rebite
martelado mo ou mquina at adquirir o formato.
Os fornos possibilitam um controle perfeito da temperatura necessria
para aquecer o rebite. J o maarico apresenta a vantagem de permitir o
deslocamento da fonte de calor para qualquer lugar.
A rebitagem a quente indicada para rebites com dimetro superior a
6,35mm, sendo aplicada, especialmente, em rebites de ao.
A rebitagem a frio feita por martelamento simples, sem utilizar qualquer
fonte de calor. indicada para rebites com dimetro de at 6,3mm, se o trabalho
for mo, e de 10mm, se for mquina.
Usa-se na rebitagem a frio rebites de ao, alumpinio, etc.
Ferramentas para rebitagem

Voc vai ver um exemplo de como se faz rebitagem, usando rebite de
cabea escareada chata. Assim, voc ter uma noo do processo de rebitagem.
Antes, porm, preciso que voc conhea as principais ferramentas
usadas na rebitagem: estampo, contra-estampo e repuxador.
Estampo
uma ferramenta usada para dar forma a uma pea.
O estampo utilizado na rebitagem manual feito de ao temperado e
apresenta trs partes: cabea, corpo e ponta.

Na ponta existe um rebaixo, utilizado para dar formato final segunda
cabea do rebite.
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Contra-estampo
O contra-estampo na verdade um estampo colocado em posio
oposta do estampo. Tambm de ao temperado e apresenta um rebaixo semiesfrico no qual introduzida a cabea do rebite.
O rebaixo semi-esfrico pode apresentar vrios dimetros a fim de alojar
cabeas de rebites de diversas dimenses. Abaixo mostramos um modelo de
contra-estampo.
No caso de peas pequenas, pode-se

utilizar o contra-estampo fixo a uma morsa; no
caso de peas grandes, o contra-estampo
pode ser apoiado no piso, sobre uma chapa de
proteo.
Repuxador
O repuxador comprime as chapas a serem rebitadas. feito de ao
temperado e apresenta trs partes: cabea, corpo e face. Na face existe um furo
que aloja a extremidade livre de rebite.
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Exemplo de rebitagem manual

Nesse exemplo, voc vai ver toda a seqncia de operaes de uma
rebitagem, usando-se rebites de cabea escareada chata.

Processo de execuo
1.Prepare o material
Elimine as rebarbas dos furos a fim de
assegurar uma boa aderncia entre as chapas.
2. Alinhe as chapas
Se necessrio, prenda as chapas com
grampos, alicates de presso ou morsa

manual.
Se houver furos que no coincidam,
passe o alargador.
acordo com o formato da cabea.
3. Prepare os rebites
4. Rebite
Calcule o comprimento do rebite de
Se necessrio, corte o rebite e rebarbe-
o.
Apie as chapas sobre uma base slida e
repuxe os rebites. A base slida deve estar

Inicie a rebitagem pelos extremos da
sempre limpa, ou seja, livre de partculas
slidas. linha de rebitagem.
As pancadas iniciais sobre os rebites
devem ser aplicadas com face de impacto do

martelo e devem ser perpendiculares em relao
aos rebites.
Boleie os rebites com a bola do martelo a
fim de preencher todo o escareado.
Termine a rebitagem dando pancadas
com a face 23
do martelo. Evite dar pancadas
desnecessrias sobre os rebites, pois isto tornaos duros e frgeis.
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4 REBITES III
Introduo
Para rebitar peas, no basta voc conhecer rebites e os processos de
rebitagem. Se, por exemplo, voc vai rebitar chapas preciso saber que tipo de
rebitagem vai ser usado de acordo com a largura e o nmero de chapas, a
aplicao e o nmero de fileiras de rebites. Ainda, voc precisar fazer clculos
para adequar os rebites espessura das chapas.
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Essas duas questes sero usadas nesta aula. Alm delas, voc vai ver
quais erros podem ser cometidos na rebitagem e como poder corrigi-los.
Tipos de rebitagem
Os tipos de rebitagem variam de acordo com a largura das chapas que

sero rebitadas e o esforo a que sero submetidas. Assim, temos a rebitagem
de recobrimento simples e de recobrimento duplo.
Rebitagem de recobrimento
Na rebitagem de recobrimento, as chapas so apenas sobrepostas e

rebitadas. Esse tipo destina-se somente a suportar esforos e empregado na
fabricao de vigas e de estruturas metlicas.
Rebitagem de recobrimento simples
destinada
suportar
esforos
permitir
fechamento ou vedao. empregada na construo de

caldeiras a vapor e recipientes de ar comprimido. Nesta
rebitagem as chapas se justapes e sobre elas estende-se
uma outra chapa para cobri-las.
Rebitagem de recobrimento duplo
Usada
vedao.
unicamente
para
empregada
na
uma
perfeita
construo
de
chamins e recipientes de gs para iluminao.

As chapas so justapostas e envolvidas por duas
outras chapas que as recobrem dos dois lados.
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Quanto ao nmero de rebites que devem ser colocados, pode-se ver que,
dependendo da largura das chapas ou do nmero de chapas que recobrem a
junta, necessrio colocar uma, duas ou mais fileiras de rebites.
Quanto distribuio dos rebites, existem vrios fatores a considerar: o

comprimento da chapa, a distncia entre a borda e o rebite mais prximo, o
dimetro do rebite e o passo.
O passo a distncia entre os eixos dos rebites de uma mesma fileira. O
passo deve ser bem calculado para no ocasionar empenamento das chapas.
No caso de junes que exijam boa vedao, o passo deve ser
equivalente a duas vezes e meia ou trs vezes o dimetro do corpo do rebite.
A distncia entre os rebites e a borda das chapas deve ser igual a pelo
menos uma vez e meia o dimetro do corpo dos rebites mais prximos a essa
borda.
O clculo de distribuio dos rebites feito por projetistas que devero
levar em conta a finalidade da rebitagem, o esforo que as chapas sofrero, o tipo
de junta necessrio e a dimenso das chapas, entre outros dados do projeto. Por
essa razo, o profissional encarregado pela rebitagem receber os clculos j
prontos junto com o projeto a ser executado.
Clculos para rebitagem

Para rebitar, preciso escolher o rebite adequado em funo da
espessura das chapas a serem fixadas, do dimetro do furo e do comprimento

excedente do rebite, que vai formar a segunda cabea. Veja a seguir como fazer
esses clculos.
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Clculo do dimetro do rebite

A escolha do rebite feita de acordo com a espessura das chapas que
se quer rebitar. A prtica recomenda que se considere a chapa de menor

espessura e se multiplique esse valor por 1,5, segundo a frmula.
d = 1,5 . < S
Onde:
d = dimetro
<S = menor espessura
1,5 = constante ou valor predeterminado
Exemplo: Para rebitar duas chapas de ao, uma com espessura de 5mm e outra
com espessura de 4mm, qual o dimetro do rebite?
Soluo: d = 1,5 . <S
d = 1,5 . 4mm
d = 6,0mm
Geralmente os rebites comerciais so fornecidos com as dimenses em
polegadas; portanto necessrio escolher um rebite com um valor que mais se
aproxime da dimenso obtida em milmetros pelo clculo. Assim, no exemplo
acima, o rebite comercial que mais se aproxima da dimenso 6,0mm o rebite de
dimetro .
Clculo do dimetro do furo

O dimetro do furo pode ser calculado multiplicando-se o dimetro do
rebite pela constante 1,06.

Matematicamente, pode-se escrever:
Onde:
dF = dR . 1,06
dF = dimetro do furo
dR = dimetro do rebite
1,06 = constante ou valor predeterminado
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____________________________________________________________
Exemplo: Qual o dimetro do furo para um rebite com dimetro de 6,35mm?

Soluo: dF = dR . 1,06
dF = 6,35 .1,06
dF = 6,73mm
Portanto, o dimetro do furo ser de 6,73mm.
Clculo do comprimento til do rebite

O clculo desse comprimento feito por meio da seguinte frmula:
L=y.d+S
Onde:
L = comprimento til do rebite;
y = constante determinada pelo formato da cabea do rebite;
d = dimetro do rebite;
S = soma das espessuras das chapas
Para rebites de cabea redonda e cilndricas, temos:
L = 1,5 . d + S
Para rebites de cabea escareada, temos:

L=1.d+S
Exemplos:
1. Calcular o comprimento til de um rebite de cabea redonda com dimetro
de 3,175mm para rebitar duas chapas, uma com 2mm de espessura e a
outra com 3mm.
Soluo:
L=y.d+S
L = 1,5 . 3,175 + 5
L = 4,762 + 5
L = 9,76mm
O comprimento til do rebite deve ser de 9,76mm.
28
____________________________________________________________
2. Calcular o comprimento til de um rebite de cabea escareada com

dimetro de 4,76mm para rebitar duas chapas, uma com 3mm de
espessura e a outra com 7mm de espessura.
Soluo:
L=y.d+S
L = 1, . 4,76 + 10
L = 4,76 + 10
L = 14,76mm
O comprimento til do rebite deve ser de 14mm.
Defeitos de rebitagem
preciso fazer bem feita a rebitagem para assegurar a resistncia e a

vedao necessria s peas unidas por rebites. Os defeitos, por menores que
sejam, representam enfraquecimento e instabilidade da unio. Alguns desses
defeitos somente sero percebidos com o passar do tempo, por isso, preciso
estar bem atento e executar as operaes de rebitagem com a maior preciso
possvel.
Os principais defeitos causados pelo mau preparo das chapas so:
Furos fora do eixo formando degraus Nesse caso, o corpo rebitado

preenche o vo e assume uma forma de rebaixo, formando uma inciso ou
corte, o que diminui a resistncia do corpo.
Chapas mal encostadas Nesse caso, o corpo do rebite preenche o vo

existente entre as chapas, encunhando-se entre elas. Isso produz um
engrossamento da seco do corpo do rebite, reduzindo sua resistncia.
29
____________________________________________________________
Dimetro do furo muito maior em relao ao dimetro do rebite O

rebatimento no suficiente para preencher a folga do furo. Isso faz o
rebite assumir um eixo inclinado, que reduz muito a presso do aperto.
Os defeitos causados pela m execuo das diversas operaes e fases

de rebitagem so:
Aquecimento excessivo do rebite Quando isso ocorre, o material do
rebite ter suas caractersticas fsicas alteradas, pois aps esfriar, o rebite
contrai-se e ento a folga aumenta. Se a folga aumentar, ocorrer o
deslizamento das chapas.
Rebitagem descentralizada Nesse caso a segunda cabea fica fora do

eixo em relao ao corpo e primeira cabea do rebite e, com isso, perde
sua capacidade de apertar as chapas.
Mal uso das ferramentas para fazer a cabea A cabea do rebite

rebatida erradamente e apresenta irregularidades como rebarbas ou
rachaduras.
30
____________________________________________________________
O comprimento do corpo do rebite pequeno em relao espessura da

chapa Nessa situao, o material disponvel para rebitar a segunda
cabea no suficiente e ela fica incompleta, com uma superfcie plana.
Eliminao dos defeitos

Para eliminar os defeitos preciso remover a cabea do rebite. Isso pode
ser feito por trs processos: com talhadeira, com lima e com esmerilhadeira.
Eliminao com talhadeira

A cabea do rebite aberta em duas partes e depois extrada.
A cabea do rebite pode ser extrada inteira, com uma talhadeira

trabalhando de lado.
31
____________________________________________________________
Depois de eliminada uma das cabeas, o restante do rebite extrado

com um saca-pinos sobre o qual se aplicam alguns golpes com o martelo.
Eliminao com esmerilhadeira

A esmerilhadeira uma mquina ferramenta que desgasta o material por
meio de ao abrasiva exercida pelo rebolo. A cabea do rebite pode ser

esmerilhada e o corpo retirado com saca-pinos ou por meio de furao.
Abaixo, ilustrado um rebolo esmerilhando a cabea de um rebite e uma
broca removendo-o em seguida.
Eliminao com lima

A lima usada quando se trata de chapas finas que no podem sofrer
deformaes. O corpo do rebite pode ser retirado por meio de furao, com broca
de dimetro pouco menor que o dimetro do rebite.
32
____________________________________________________________
Para finalizar, algumas recomendaes sobre procedimentos de

segurana durante as operaes de rebitagem:
Use culos de segurana.
Use protetor auricular durante todo o trabalho.
Escreva com giz a palavra quente na pea onde houver rebites

aquecidos.
Verifique se todas as ferramentas esto em ordem antes de iniciar o

trabalho.
Tome cuidado quando executar rebitagem mquina; preciso saber

oper-la corretamente.
5 PINOS E CUPILHAS
Introduo
At agora voc estudou rebites que constituem um dos principais
elementos de fixao. Mas existem outros elementos que um mecnico deve

conhecer como pinos, cavilhas e cupilhas ou contrapinos.
O que so pinos, cavilhas e cupilhas? Como e quando so usados? Para
que servem?
Este o assunto desta aula. Vamos estuda-lo?
Pinos e cavilhas
33
____________________________________________________________
Os pinos e cavilhas tm a finalidade de alinhar ou fixar os elementos de

mquinas, permitindo unies mecnicas, ou seja, unies em que se juntam duas
ou mais peas, estabelecendo, assim, conexo entre elas.
Veja os exemplos abaixo:
As cavilhas, tambm, so chamados pinos estriados, pinos entalhados,

pinos ranhurados ou, ainda, rebite entalhado. A diferenciao entre pinos e
cavilhas, leva em conta o formato dos elementos e suas aplicaes. Por exemplo,
pinos so usados para junes de peas que se articulam entre si e cavilhas so
utilizadas em conjuntos sem articulaes; indicando pinos com entalhes externos
na sua superfcie. Esses entalhes que fazem com que o conjunto no se
movimente. A forma e o comprimento dos entalhes determinam os tipos de
cavilhas.
Pinos e cavilhas se diferenciam pelos seguintes fatores:
Utilizao
Forma
Tolerncias de medidas
Acabamento superficial
Material
Tratamento trmico
34
____________________________________________________________
Pinos
Os pinos so usados em junes resistentes e vibraes. H vrios tipos
de pino, segundo sua funo.

TIPO
1. Pino cnico
2.Pino cnico com haste
roscada
3. Pino cilndrico
FUNO
Ao de centragem.
A ao de retirada do pino de furos cegos facilitada por um simples
aperto da porca.
Requer um furo de tolerncia rigorosa e utilizado quando so
aplicadas as foras constantes.
4. Pino elstico ou pino Apresenta elevada resistncia ao corte e pode ser assentado em furos,
tubular partido
com variao de dimetro considervel.
5. Pino de guia
Serve para alinhar elementos de mquinas. A distncia entre os pinos
deve ser bem calculada para evitar o risco de ruptura.
35
____________________________________________________________
Para especificar pinos e cavilhas deve-se levar em conta seu dimetro

nominal, seu comprimento e funo do pino, indicada pela respectiva norma.
Exemplo: Um pino de dimetro nominal de 15mm, com comprimento de 20mm, a
ser utilizado como pino cilndrico, designado: pino cnico: 10 x 60 DIN 1.
Cavilha
A cavilha uma pea cilndrica, fabricada em ao, cuja superfcie externa
recebe trs entalhes que formam ressaltos. A forma e o comprimento dos

entalhes determinam os tipos de cavilha. Sua fixao feita diretamente no furo
aberto por broca, dispensando-se o acabamento e a preciso do furo alargado.
cavilhas
Fixao com cavilhas
Classificao de cavilhas
36
____________________________________________________________
Segue uma tabela de classificao de cavilhas segundo tipos, normas e

utilizao.
KS 2
KS 3
DIN 1472 Ajustagem e articulao.

DIN 1473 Fixao e juno em casos de aplicao de foras variveis e
simtricas, bordas de peas de ferro fundido.
KS 4
DIN 1474 Encosto e ajustagem.
KS 6 e 7
Ajustagem e fixao de molas e correntes.
KS 9
Utilizado nos casos em que se tem necessidade de puxar a cavilha do
furo.
KS 10
Fixao bilateral de molas de trao ou de eixos de roletes.
KS 8
DIN 1475 Articulao de peas.
KS 11 e 12
Fixao de eixos de roletes e manivelas.
KN 4
DIN 1476 Fixao de blindagens, chapas e dobradias sobre metal.
KN 5
DIN 1477 Fixao de blindagens, chapas e dobradias sobre metal.
KN 7
Eixo de articulao de barras de estruturas, tramelas, ganchos, roletes e
polias.
Cupilha ou contrapino
Cupilha um arame de seco semi-circular, dobrado de modo a formar
um corpo cilndrico e uma cabea.
Sua funo principal a de travar outros elementos de mquinas como

porcas.
Pino cupilhado
37
____________________________________________________________
Nesse caso, a cupilha no entra no eixo, mas no prprio pino. O pino

cupilhado utilizado como eixo curto para unies articuladas ou para suportar
rodas, polias, cabos, etc.
6 PARAFUSOS I
Introduo
Um motorista, distrado, passou com o carro sobre um grande buraco.
Sentiu que o carro comeou a se desgovernar. Parou acostamento e, para seu

espanto, viu uma roda quase solta. Que fazer?
Por sorte, apareceu um mecnico que rapidamente colocou a roda.
Explicou que, com a grande vibrao do carro, os parafusos da roda se
afrouxaram e, conseqentemente, a roda se soltou.
Essa situao pode dar-lhe uma idia da importncia de parafusos. Por
isto, esta e as prximas trs aulas tm o objetivo de apresentar-lhe informaes
sobre parafusos. Esse conhecimento indispensvel para quem trabalha na rea
de mecnica.
38
____________________________________________________________
Todo parafuso tem rosca de diversos tipos. Para voc compreender

melhor a noo de parafuso e as suas funes, vamos, antes, conhecer roscas.
Roscas
Rosca um conjunto de filetes em torno de uma superfcie cilndrica.
As roscas podem ser internas ou externas. As roscas internas

encontram-se no interior das porcas. As roscas externas se localizam no corpo
dos parafusos.
As roscas permitem a unio e desmontagem de peas.
Permitem, tambm, movimento de peas. O parafuso que movimenta a

mandbula mvel da morsa um exemplo de movimento de peas.
39
____________________________________________________________
Os filetes das roscas apresentam vrios perfis. Esses perfis, sempre

uniformes, do nome s roscas e condicionam sua aplicao.
Sentido de direo da rosca
Dependendo da inclinao dos filetes em relao ao eixo de parafuso, as

roscas ainda podem ser direita e esquerda. Portanto, as roscas podem ter dois
sentidos: direita ou esquerda.
Na rosca direita, o filete sobe da
direita para a esquerda, conforme a figura.
Na rosca esquerda, o filete sobe da

esquerda para a direita, conforme a figura.
Nomenclatura da rosca
40
____________________________________________________________
Independentemente da sua aplicao, as roscas tm os mesmos

elementos, variando apenas os formatos e dimenses.
P = passo (em mm)
i = ngulo da hlice
d = dimetro externo
c = crista
d1 = dimetro interno
D = dimetro do fundo da porca
d2 = dimetro do flanco
D1 = dimetro do furo da porca
= ngulo do filete
h1 = altura do filete da porca
f = fundo do filete
h = altura do filete do parafuso
Roscas triangulares
As roscas triangulares classificam-se, segundo o seu perfil, em trs tipos:
Rosca mtrica
Rosca whitworth
Rosca americana
Rosca mtrica ISO normal e rosca mtrica ISO fina NBR 9527.
ngulo do perfil da rosca: a = 60
Dimetro menor do parafuso ( do ncleo: d 1 =
d 1,2268P
Dimetro efetivo do parafuso ( mdio):
d2 = D2 = d 0,6495P
Folga entre a raiz do filete da porca e a crista do
filete do parafuso: f = 0,045P
Dimetro maior da porca:

D = d + 2f
Dimetro menor da porca (furo):
D1 = d 1,0825P
41
____________________________________________________________
Dimetro efetivo da porca ( mdio):
D 2 = d2
Altura do filete do parafuso:
he = 0,61343P
Raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso:
rre = 0,14434P
Raio de arredondamento da raiz do filete da porca:
rri = 0,063P
A rosca mtrica fina, num determinado comprimento, possui maior

nmero de filetes do que a rosca normal. Permite melhor fixao da rosca,
evitando afrouxamento do parafuso, em caso de vibrao de mquinas.
Exemplo: em veculos.
Rosca Whitworth normal BSW e rosca Whitworth fina BSF

Frmulas:
a = 55
P=
1
n de fios
hi = he = 0,6403P
rri = rre = 0,1373P
d=D
d1 = d 2h
D2 = d2 = d - he
A frmula para confeco das roscas Whitworth normal fina a mesma.

Apenas variam os nmeros de filetes por polegada.
Utilizando as frmulas anteriores, voc obter os valores para cada
elemento da rosca.
Para facilitar a obteno desses valores, apresentamos a seguir as
tabelas das roscas mtricas de perfil triangular normal e fina e Whitworth normal
BSW e Whitworth fina BSF.
42
____________________________________________________________
TABELA DE ROSCAS
ROSCA MTRICA DE PERFIL TRIANGULAR
SRIE NORMAL
Altura do filete
Raio da Raiz da
rosca externa
Maior
Menor
Raio da raiz da
rosca interna
Passo
Efetivo
EXTERNA E INTERNA
(PARAFUSO e PORCA)
Menor
INTERNA
(PORCA)
(nominal)Maior
EXTERNA
(PARAFUSO)
d
(mm)
1
1,2
1,4
1,6
1,8
2
2,2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
6
di
(mm)
0,693
0,893
1,032
1,171
1,371
1,509
1,648
1,948
2,387
2,764
3,141
3,680
4,019
4,773
he
(mm)
0,153
0,153
0,184
0,215
0,215
0,245
0,276
0,276
0,307
0,368
0,429
0,460
0,491
0,613
rre
(mm)
0,036
0,036
0,043
0,051
0,051
0,058
0,065
0,065
0,072
0,087
0,101
0,108
0,115
0,144
D
(mm)
1,011
1,211
1,413
1,616
1,816
2,018
2,220
2,520
3,022
3,527
4,031
4,534
5,036
6,045
Di
(mm)
0,729
0,929
1,075
1,221
1,421
1,567
1,713
2,013
2,459
2,850
3,242
3,690
4,134
4,917
rri
(mm)
0,018
0,018
0,022
0,022
0,022
0,025
0,028
0,028
0,031
0,038
0,044
0,047
0,051
0,06
P
(mm)
0,25
0,25
0,3
0,35
0,35
0,4
0,45
0,45
0,5
0,6
0,7
0,75
0,8
1
d2D2
(mm)
0,837
1,038
1,205
1,373
1,573
1,740
1,908
2,208
2,675
3,110
3,545
4,013
4,480
5,350
43
____________________________________________________________
7
8
9
10
11
12
14
16
18
20
22
24
27
30
33
36
39
42
5,773
6,466
7,466
8,160
9,160
9,833
11,546
13,546
14,933
16,933
18,933
20,319
23,319
25,706
28,706
31,093
34,093
36,479
0,613
0,767
0,767
0,920
0,920
1,074
1,227
1,227
1,534
1,534
1,534
1,840
1,840
2,147
2,147
2,454
2,454
2,760
0,144
0,180
0,180
0,217
0,217
0,253
0,289
0,289
0,361
0,361
0,361
0,433
0,433
0,505
0,505
0,577
0,577
0,650
7,045
8,056
9,056
10,067
11,067
12,079
14,090
16,090
18,112
20,112
22,112
24,135
27,135
30,157
33,157
36,180
39,180
42,102
5,917
6,647
7,647
8,376
9,376
10,106
11,835
13,835
15,294
17,294
19,294
20,752
23,752
26,211
29,211
31,670
34,670
37,129
0,06
0,08
0,08
0,09
0,09
0,11
0,13
0,13
0,16
0,16
0,16
0,19
0,19
0,22
0,22
0,25
0,25
0,28
1
1,25
1,25
1,5
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
4,5
6,350
7,188
8,188
9,026
10,026
10,863
12,701
14,701
16,376
18,376
20,376
22,051
25,051
27,727
30,727
33,402
36,402
39,077
TABELAS DE ROSCAS
ROSCA MTRICA DE PERFIL TRIANGULAR
SRIE FINA
Altura do filete
Raio da raiz da
rosca externa
Maior
Menor
Raio da raiz da
rosca interna
Passo
Efetivo
Externa e Interna
(parafuso e porca)
Menor
Interna
(porca)
(nominal)Maior
Externa
(Parafuso)
d
(mm)
1,6
1,8
2
2,2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
7
di
(mm)
1,354
1,554
1,693
1,893
2,070
2,570
3,070
3,386
3,886
4,386
4,886
5,180
6,180
he
(mm)
0,123
0,123
0,153
0,153
0,215
0,215
0,215
0,307
0,307
0,307
0,307
0,460
0,460
rre
(mm)
0,029
0,029
0,036
0,036
0,050
0,050
0,050
0,072
0,072
0,072
0,072
0,108
0,108
D
(mm)
1,609
1,809
2,012
2,212
2,516
3,016
3,516
4,027
5,527
5,027
5,527
6,034
7,034
Di
(mm)
1,384
1,584
1,730
1,930
2,121
2,621
3,121
3,459
3,959
4,459
4,959
5,188
6,188
rn
(mm)
0,013
0,013
0,157
0,157
0,022
0,022
0,022
0,031
0,031
0,031
0,031
0,047
0,047
P
(mm)
0,2
0,2
0,25
0,25
0,35
0,35
0,35
0,5
0,5
0,5
0,5
0,75
0,75
d2D2
(mm)
1,470
1,670
1,837
2,038
2,273
2,773
3,273
3,673
4,175
4,675
5,175
5,513
6,513
44
____________________________________________________________
8
8
9
9
10
10
10
11
11
12
12
12
14
14
14
15
15
16
16
17
17
18
7,180
6,773
8,180
7,773
9,180
8,773
8,466
10,180
9,773
10,773
10,466
10,160
12,773
12,466
12,160
13,773
13,160
14,773
14,160
15,773
15,160
16,773
0,460
0,613
0,460
0,613
0,460
0,613
0,767
0,460
0,613
0,613
0,767
0,920
0,613
0,767
0,920
0,613
0,920
0,613
0,920
0,613
0,920
0,613
0,108
0,144
0,108
0,144
0,108
0,144
0,180
0,108
0,144
0,144
0,180
0,217
0,144
0,180
0,217
0,144
0,217
0,144
0,217
0,144
0,217
0,144
8,034
8,045
9,034
9,045
10,034
10,045
10,056
11,034
11,045
12,045
12,056
12,067
14,045
14,056
14,067
15,045
15,067
16,045
16,067
17,045
17,067
18,045
7,188
6,917
8,188
7,917
9,188
8,917
8,647
10,188
9,917
10,917
10,647
10,376
12,917
12,647
12,376
13,917
13,376
14,917
14,376
15,917
16,376
16,917
0,047
0,06
0,047
0,06
0,047
0,06
0,08
0,047
0,06
0,06
0,08
0,09
0,06
0,08
0,09
0,06
0,09
0,06
0,09
0,06
0,09
0,06
0,75
1
0,75
1
0,75
1
1,25
0,75
1
1
1,25
1,5
1
1,25
1,5
1
1,5
1
1,5
1
1,5
1
Tabelas de Roscas
Sistema Ingls Whit. Grossa -BSW
Whit. Fina
-BSF
Dimetro
Nmeros de fios
Brocas
nominal em BSW
BSF
POL.
(mm)
pol
1/16
60
3/64
1,2
3/32
48
5/64
1,9
1/8
40
3/32
2,6
5/32
32
1/8
3,2
3/16
24
9/64
3,75
7/32
24
11/64
4,5
1/4
20
13/64
5,1
26
7/32
5,4
9/32
26
6,2
5/16
18
17/64
6,6
22
17/64
6,8
3/8
16
5/16
8
20
21/64
8,3
7/16
14
3/8
9,4
18
25/64
9,75
12
27/64
10,5
16
7/16
11
9/16
12
31/64
12,5
45
7,513
7,350
8,513
8,350
9,513
9,350
8,625
10,513
10,350
11,350
11,187
11,026
13,350
13,187
13,026
14,350
14,026
15,350
15,026
16,350
16,026
17,350
____________________________________________________________
5/8
11/16
7/8
1
1 1/8
1
1 3/8
1 1/2
11
11
10
9
8
7
7
6
6
-
16
14
14
12
11
10
9
9
8
8
17/32
9/16
19/32
5/8
1/32
43/64
49/64
25/32
7/8
29/32
63/64
11/64
17/64
19/64
17/32
1 1/4
1 11/32
1 3/8
46
13
13,5
14
15
15,5
16,5
17
19,5
20
20,5
23
25
26
28
29
31
32
34
35
____________________________________________________________
7 PARAFUSOS II
Introduo
Na aula anterior voc teve noes gerais de roscas. Nesta e nas
prximas aulas so apresentadas informaes sobre parafusos.
Parafusos
Parafusos so elementos de fixao,empregados na unio no
permanente de peas, isto , as peas podem ser montadas e desmontadas

facilmente, bastando apertar e desapertar os parafusos que as mantm unidas.
Os parafusos se diferenciam pela forma da rosca, da cabea, da haste e
do tipo de acionamento.
O tipo de acionamento est relacionado com o tipo de cabea do parafuso.
Por exemplo, um parafuso de cabea sextavada acionado por chave de boca
ou de estria.
Em geral, o parafuso composto de duas partes: cabea e corpo.
47
____________________________________________________________
O corpo do parafuso pode ser cilndrico ou cnico, totalmente roscado ou

parcialmente roscado. A cabea pode apresentar vrios formatos; porm, h
parafusos sem cabea.
H uma enorme variedade de parafusos que podem ser diferenciados

pelo formato da cabea, do corpo e da ponta. Essas diferenas, determinadas
pela funo dos parafusos, permite classifica-los em quatro grandes grupos:
parafusos passantes, parafusos no-passantes, parafusos de presso, parafusos
prisioneiros.
Parafusos passantes
Esses parafusos atravessam, de lado a lado, as peas a serem unidas,
passando livremente nos furos.

Dependendo do servio, esses parafusos, alm das porcas, utilizam
arruelas e contraporcas como acessrios.
Os parafusos passantes apresentam-se com cabea ou sem cabea.
Parafusos no-passantes
48
____________________________________________________________
So parafusos que no utilizam porcas. O papel de porca

desempenhado pelo furo roscado, feito numa das peas a ser unida.
Parafusos de presso
Esses parafusos so fixados por meio de
presso. A presso exercida pelas pontas dos

parafusos contra a pea a ser fixada.
Os
parafusos
de
presso
podem
apresentar cabea ou no.
Parafusos prisioneiros
So parafusos sem cabea com rosca em ambas as extremidades,
sendo recomendados nas situaes que exigem montagens e desmontagens

freqentes. Em tais situaes, o uso de outros tipos de parafusos acaba
danificando a rosca dos furos.
As roscas dos parafusos prisioneiros podem ter passos diferentes ou
sentidos opostos, isto , um horrio e o outro anti-horrio.
Para fixarmos o prisioneiro no furo da mquina, utilizamos uma
ferramenta especial.
Caso no haja esta ferramenta, improvisa-se um apoio com duas porcas
travadas numa das extremidades do prisioneiro.
Aps a fixao do prisioneiro pela outra extremidade, retiram-se as
porcas.
A segunda pea apertada mediante uma porca e arruela, aplicadas
extremidade livre do prisioneiro.
49
____________________________________________________________
O parafuso prisioneiro permanece no lugar quando as peas so

desmontadas.
Vimos uma classificao de parafusos quanto funo que eles

exercem. Veremos a seguir, alguns tipos de parafusos.
Segue um quadro sntese com caractersticas de cabea, do corpo, das
pontas e com indicao dos dispositivos de atarraxamento
Segue um quadro com a ilustrao dos tipos de parafuso em sua forma

completa.
50
____________________________________________________________
Ao unir peas com parafusos, o profissional precisa levar em

considerao quatro fatores de extrema importncia.
Profundidade do furo broqueado;
Profundidade do furo roscado;
51
____________________________________________________________
Comprimento til de penetrao do parafuso;

Dimetro do furo passante.
Esses quatro fatores se relacionam conforme mostram as figuras e a
tabela a seguir:
dimetro do furo broqueado

d dimetro da rosca
A profundidade do furo broqueado
B profundidade da parte roscada
C comprimento de penetrao do parafuso
d1 dimetro do furo passante
Tabela: Fatores a considerar ao unir peas com parafusos
Material
Profundidade Profundidade Comprimento
Ao
Ferro fundido
Bronze, lato
Alumnio
do furo
da parte
de penetrao
Dimetro do
broqueado
roscada
do parafuso
furo passante
A
2d
2,5 d
2,5 d
3d
B
1,5 d
2d
2d
2,5 d
C
1d
1,5 d
1,5 d
2d
d1
1,06 d
Exemplo: Duas peas de alumnio devem ser unidas com um parafuso de 6mm
de dimetro. Qual deve ser a profundidade do furo broqueado? Qual deve ser a
profundidade do furo roscado? Quanto o parafuso dever penetrar? Qual o
dimetro do furo passante?
Soluo:
52
____________________________________________________________
a) Procura-se na tabela o material a ser parafusado, ou seja, o alumnio.

b) A seguir, busca-se na coluna profundidade do furo broqueado a relao a
ser usada para o alumnio. Encontra-se o valor 3d. Isso significa que a
profundidade do furo broqueado dever ser trs vezes o dimetro do
parafuso, ou seja: 3 x 6mm = 18mm.
c) Prosseguindo, busca-se na coluna profundidade do furo roscado a relao
a ser usada para o alumnio. Encontra-se o valor 2,5d. Logo a
profundidade da parte roscada dever ser: 2,5 x 6mm = 15mm.
d) Consultando a coluna comprimento de penetrao do parafuso, encontrase a relao 2d para o alumnio. Portanto: 2 x 6mm = 12mm. O valor 12mm
dever ser o comprimento de penetrao do parafuso.
e) Finalmente, determina-se o dimetro do furo passante por meio da relao
1,06d. Portanto: 1,06 x 6mm = 6,36mm.
Se a unio por parafusos for feita entre materiais diferentes, os clculos
devero ser efetuados em funo do material que receber a rosca.
Faa os exerccios a seguir para verificar sua aprendizagem.
Marque com um X a resposta correta
Exerccio 1
O parafuso um elemento de fixao que une peas de modo:
a) ( ) permanente;
b) ( ) temporrio;
c) ( ) articulado.
Exerccio 2
Em geral, o parafuso composto de:
a) ( ) cabea e haste;
b) ( ) cabea e corpo;
c) ( ) cabea e garras.
Exerccio 3
Quanto finalidade ou funo, os parafusos podem ser assim
classificados:
a) ( ) De presso, sem presso, passantes, prisioneiros.
b) ( ) Prisioneiros, no-passantes,de presso, roscados.
53
____________________________________________________________
c) ( )No-passante, de presso, roscados internamente, roscado

externamente.
d) ( ) Passantes, no-passantes, prisioneiros, de presso.
Exerccio 4
Em um parafuso de ao com 12mm de dimetro, a profundidade da parte
roscada de:
a) ( ) 12mm;
b) ( ) 24mm;
c) ( ) 18mm.
8 PARAFUSOS III
Introduo
54
____________________________________________________________
At agora voc estudou classificao geral dos parafusos quanto

funo que eles exercem e alguns fatores a serem considerados na unio de
peas.
Nesta aula, voc vai estudar, de forma mais aprofundada, alguns tipos de
parafusos bastante usados em mecnica.
Parafuso de cabea sextavada
Em desenho tcnico, esse parafuso representado da seguinte forma:
As medidas das partes dos parafusos so proporcionais ao dimetro do seu

corpo.
d = dimetro do parafuso
k = altura da cabea (0,7d)
s = medida entre as faces paralelas do sextavado (1,7d)
e = distncia entre os vrtices do sextavado 92d)
L = comprimento til (medidas padronizadas)
b = comprimento da rosca (medidas padronizadas)
R = raio de arredondamento da extremidade do corpo
do parafuso
Aplicao
Em geral, esse tipo de parafuso utilizado em unies em que se
necessita de um forte aperto da chave de boca ou estria.

Esse parafuso pode ser usado com ou sem rosca.
55
____________________________________________________________
Quando usado sem rosca, o rosqueamento feito na pea.

Parafusos com sextavado interno
De cabea cilndrica com sextavado interno (Allen). Em desenho

tcnico, este tipo de parafuso representado na seguinte forma:
Onde:
A = d = altura da cabea do parafuso;
e = 1,5d = dimetro da cabea;
t = 0,6d = profundidade do encaixe da chave;
s = 0,8d = medida do sextavado interno;
d = dimetro do parafuso.
Aplicao
Este tipo de parafuso utilizado em unies que exigem um bom aperto,
em locais onde o manuseio de ferramentas difcil devido falta de espao.

Esses parafusos so fabricados em ao e tratados termicamente para
aumentar sua resistncia toro.
56
____________________________________________________________
Sem cabea com sextavado interno. Em desenho tcnico, esse tipo de

parafuso representado da seguinte forma.
Onde:
d = dimetro do parafuso;
t = 0,5d = profundidade do encaixe da chave
s1 = 0,5d = medida do sextavado interno
Aplicao
Em geral, esse tipo de parafuso utilizado para travar elementos de

mquinas.
Por ser um elemento utilizado para travar elementos de mquinas, esses
parafusos so fabricados com diversos tipos de pontas, de acordo com sua
utilizao. Veja a seguir:
As medidas dos parafusos com sextavado interno com e sem cabea e o

alojamento da cabea, so especificadas na tabela, a seguir. Esses medidas
variam de acordo com o dimetro (d).
d
3/16
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
mm
4,76
6,35
7,94
9,53
11,11
12,70
A
4,76
6,35
7,94
9,53
11,11
12,70
e
8,0
9,52
11,11
14,28
15,87
19,05
A1
6
8
9
11
12
14
B1
8,5
10
12
14,5
16,5
19,5
57
d1
5,0
6,5
8,2
9,8
11,4
13
t
3,0
4,0
5,0
5,5
7,5
8,0
s
5/32
3/16
7/32
5/16
5/16
3/8
S1
1/8
5/32
5/16
7/32
1/4
____________________________________________________________
5/8
3/4
7/8
1
15,88
19,05
22,23
25,40
15,88
19,05
22,2
25,4
22,22
25,4
28,57
33,33
17
20
23
27
23
26
29
34
16,1
19,3
22,5
25,7
10
11
13
15
1/2
9/16
9/16
5/8
5/16
3/8
1/2
9/16
Parafusos de cabea com fenda
De cabea escareada chata com fenda. Em desenho tcnico, a

representao a seguinte:
Onde:
Dimetro da cabea do parafuso = 2d
Largura da fenda = 0,18d
Profundidade da fenda = 0,29d
Medida do ngulo do escareado = 90
Cabea escareada chata com fenda
Aplicao
So fabricados em ao, ao inoxidvel, inox, cobre, lato,etc.
Esse tipo de parafuso muito empregado em montagens que no sofrem
grandes esforos e onde a cabea do parafuso no pode exceder a superfcie da

pea.
De cabea redonda com fenda

Em desenho tcnico, a representao feita como mostra a figura.
Onde:
Dimetro da cabea do parafuso = 1,9d;

Raio de circunferncia da cabea = d
Largura da fenda = 0,18d;
Cabea redonda com fenda
Aplicao
58
____________________________________________________________
Esse tipo de parafuso tambm muito empregado em montagens que

no sofrem grandes esforos. Possibilita melhor acabamento na superfcie. So
fabricados em ao, cobre e ligas, como lato.
De cabea cilndrica boleada com fenda

Em desenho tcnico, a representao feita como mostra a figura.
Onde
Dimetro da cabea do parafuso = 1,7d

Raio da cabea = 1,4d
Comprimento da parte cilndrica da cabea = 0,66d
Largura da fenda =0,18d
Aplicao
So utilizados na fixao de elementos nos quais existe a possibilidade

de se fazer um encaixe profundo para a cabea do parafuso, e a necessidade de
um bom acabamento na superfcie dos componentes. Trata-se de um parafuso
cuja cabea mais resistente do que as outras de sua classe. So fabricados em
ao, cobre e ligas, como lato.
De cabea escareada boleada com fenda

Onde:
Dimetro da cabea do parafuso = 2d

Raio da cabea do parafuso = 2d
Largura da fenda = 0,18d
Aplicao
Cabea
escareada
baleada com fenda
So geralmente utilizados na unio de elementos cujas espessuras
sejam finas e quando necessrio que a cabea do parafuso fique embutida no
elemento. Permitem um bom acabamento na superfcie. So fabricados em ao,
cobre e ligas como lato.
Parafusos com rosca soberba para madeira

59
____________________________________________________________
So vrios os tipos de parafusos para madeira. Apresentamos, em

seguida os diferentes tipos e os clculos para dimensionamento dos detalhes da
cabea.
Tipos
Aplicao
Esse tipo de parafuso tambm utilizado com auxilio de buchas
plsticas.O conjunto, parafuso-bucha e aplicado na fixao de elementos em

bases de alvenaria.
Quanto escolha do tipo de cabea a ser utilizado, leva-se em
considerao a natureza da unio a ser feita.
So fabricados em ao e tratados superficialmente para evitar efeitos
oxidantes de agentes naturais.
9 CLCULOS DE ROSCAS
Introduo
Nem sempre os parafusos usados nas mquinas so padronizados
(normalizados) e, muitas vezes, no se encontra o tipo de parafuso desejado no

comrcio.
60
____________________________________________________________
Nesse caso, necessrio que a prpria empresa faa os parafusos. Para

isso preciso pr em prtica alguns conhecimentos, como saber identificar o tipo
de rosca do parafuso e calcular suas dimenses.
Considerando a importncia desse conhecimento, esta aula apresenta
uma srie de informaes sobre clculos de roscas triangulares de parafusos
comumente usados na fixao de componentes mecnicos.
De forma prtica, a aula se compe de um conjunto de exemplos de
clculos, seguidos de exerccios. Esses clculos esto relacionados aos
seguintes tipos de roscas: triangulares mtrica normal, incluindo rosca mtrica
fina e rosca whitworth normal (BSW) e fina (BSF).
Para voc resolver os clculos, necessrio seguir todas as indicaes
apresentadas nos formulrios a seguir.
Esses formulrios j foram estudados na aula 6. Entretanto, convm
rev-los para facilitar a compreenso dos exemplos de clculos apresentados e
dos exerccios propostos a partir de cada exemplo.
Formulrios
Rosca mtrica triangular (normal e fina)

P = passo da rosca
d = dimetro maior do parafuso (normal)
d1 = dimetro menor do parafuso ( do ncleo)
d2 = dimetro efetivo do parafuso ( mdio)
a = ngulo do perfil da rosca
f = folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso
D = dimetro maior da porca
D1 = dimetro menor da porca
D2 = dimetro efetivo da porca
he = altura do filete do parafuso
rre = raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso
rri = raio de arredondamentoda raiz do filete da porca.
61
____________________________________________________________
ngulo do perfil da rosca: a = 60

Dimetro menor do parafuso ( do ncleo):d1 = d 1,2268P
Dimetro efetivo do parafuso ( mdio): d2 = D2 = d 0,6495P
Folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso: f = 0,045P
Dimetro maior da porca: D = d + 2f
Dimetro menor da porca (furo): D1 = d 1,0825P
Dimetro efetivo da porca ( mdio): D2 = d2
Altura do filete do parafuso: he = 0,61343P
Raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso: rre = 0,14434P
Raio de arredondamento da raiz do filete da porca: r ri = 0,063P
Rosca whitworth (triangular normal e fina)

Frmulas:
a = 55
P=
1
n de filetes
hi = he = 0,6403P
rri = rre = 0,1373P
d=D
d1 =d 2h
D2 = d2 = d - he
Informaes preliminares
O primeiro procedimento para calcular roscas consiste na medio do
passo da rosca.
Para obter essa medida, podemos usar pente de rosca, escala ou
paqumetro.
Esses instrumentos so chamados verificadores de roscas e fornecem a
medida do passo em milmetro ou em filetes por polegada e, tambm, a medida
do ngulo dos filetes.
62
____________________________________________________________
As roscas de perfil triangular so fabricadas segundo trs sistemas

normalizados: o sistema mtrico ou internacional (ISO), o sistema ingls ou
whitworth e o sistema americano.
No sistema mtrico, as medidas das
roscas so determinadas em milmetros. Os
filetes tm forma triangular, ngulo de 60,
crista plana e raiz arredondada.
No sistema whitworth, as medidas so em

polegadas. Nesse sistema, o filete tem a forma
triangular,
ngulo
de
55,
crista
raiz
arredondadas.
O passo determinado dividindo-se uma
polegada pelo nmero de filetes contidos em uma
polegada.
No sistema americano, as medidas so expressas em polegadas. O filete

tem a forma triangular, ngulo de 60, crista plana e raiz arredondada.
63
____________________________________________________________
Nesse sistema, como no whitworth, o passo tambm determinado

dividindo-se uma polegada pelo nmero de filetes contidos em uma polegada.
Nos trs sistemas, as roscas so fabricadas em dois padres:normal e
fina.
A rosca normal tem menor nmero de filetes por polegada que a rosca
fina.
No sistema whitworth, a rosca normal caracterizada pela sigla BSW
(british standard whitworth padro britnico para roscas normais). Nesse
mesmo sistema, a rosca fina caracterizada pela sigla BSF (british standard fine
padro britnico para roscas finas).
No sistema americano, a rosca normal caracterizada pela sigla NC
(national coarse) e a rosca fina pela sigla NF (national fine).
Clculos de roscas triangulares mtrica normal
Agora que voc viu com detalhes os instrumentos de medir passo de

rosca e os sistemas de roscas, vamos fazer alguns exerccios prticos.
Antes dos exerccios, preciso que voc saiba quais so os
procedimentos para determinar o passo da rosca ou o nmero de fios por
polegada. Vamos usar o pente de rosca.
Verificar qual das lminas do pente da rosca se encaixa perfeitamente nos

filetes da rosca. A lmina que se encaixar vai indicar-lhe o passo da rosca
ou o nmero de fios por polegada.
Vimos que, no lugar do pente de rosca, voc pode usar uma escala e
medir, por exemplo, 10 filetes de rosca. Voc divide a medida encontrada
por 10 para encontrar o passo da rosca. Isto, se a rosca for do sistema

mtrico. Se ela for do sistema ingls, voc deve verificar quantos filetes
cabem em uma polegada da escala. O resultado, portanto, ser o nmero
de fios por polegada.
Medir o dimetro externo da rosca com paqumetro. Tendo a medida do

dimetro e a medida do passo, ou o nmero de fios por polegada, voc vai
consultar a tabela para obter as demais medidas da rosca. Tambm, em
64
____________________________________________________________
vez de consultar a tabela, voc pode fazer os clculos das dimenses da

rosca.
Clculo de dimenses de rosca
Rosca mtrica normal
Exemplo: calcular o dimetro menor de um parafuso (d 1) para uma rosca de

dimetro externo (d) de 10mm e passo (p) de 1,5mm.
Clculo: d1 = d 1,2268 . P
Substituindo os valores dessa frmula:
d1 = 10 1,2268 . 1,5
d1 = 10 1,840
d1 = 8,16mm
Portanto, o dimetro menor da rosca de 8,16mm.
Exerccio 1
Conforme foi feito no exemplo acima, calcule o dimetro menor de uma
rosca mtrica normal, a saber:
Dimetro externo: 6mm
Passo: 1mm
Frmula: d1 =d 1,2268 . P
Exemplo: Calcular o dimetro efetivo de um parafuso ( mdio) com rosca
mtrica normal, cujo dimetro de 12mm e o passo de 1,75mm.
Frmula: d2 = d 0,6495 . P
Substituindo os valores desta frmula:
d2 = 12 0,6495 . 1,75
d2 = 12 1,1366
d2 = 10,86mm
Portanto, a medida do dimetro mdio de 10,86mm.
Exerccio 2
Com base no exemplo, calcule o dimetro mdio de um parafuso com
rosca mtrica normal, a saber:
65
____________________________________________________________
Dimetro externo: 8mm

Passo: 1,25mm
Frmula: d2 = d 0,6495 . P
Exemplo: Calcular a folga (f) de uma rosca mtrica normal de um parafuso cujo
dimetro maior (d) de 14mm e o passo (p) de 2mm.
Frmula: f = 0,045 . P
Substituio de valores:
F = 0,045 . 2
F = 0,09mm
Portanto, a folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do
parafuso de 0,09mm.
10 PORCAS
Introduo
Um menino tinha duas bicicletas quebradas. Decidiu juntar as peas das
duas e montar uma bicicleta que lhe servisse para ir escola. Seu pai, mecnico,
deu-lhe a orientao. A nova montagem ficou boa, mas ao movimentar a bicicleta
o menino percebeu que o aro estava totalmente bambo, pois fora fixado com
arame. Concluso: a bicicleta no podia ser usada. Qual foi a falha?
66
____________________________________________________________
Aps examinar a montagem, o pai explicou ao menino que o aro contm

um eixo com roscas nas extremidades, e que ele s pode ser fixado com porcas,
pois so elas que permitem uma fixao adequada do aro bicicleta.
Esse fato exemplifica a funo, muito importante, das porcas. Por isso
elas sero estudadas nesta aula.
Porca uma pea de forma prismtica ou cilndrica geralmente metlica,
com um furo roscado no qual se encaixa um parafuso, ou uma barra roscada. Em
conjunto com um parafuso, a porca um acessrio amplamente utilizado na
unio de peas.
A porca est sempre ligada a um parafuso. A parte externa tem vrios
formatos para atender a diversos tipos de aplicao. Assim, existem porcas que
servem tanto como elementos de fixao como de transmisso.
67
____________________________________________________________
Porca utilizada para transmitir

movimentos no macaco para
levantar carros.
Material de fabricao
As porcas so fabricadas de diversos materiais: ao, bronze, lato,
alumnio, plstico.
H casos especiais em que as porcas recebem banhos de galvanizao,
zincagem e bicromatizao para protege-las contra oxidao (ferrugem).
Tipos de rosca
O perfil da rosca varia de acordo com o tipo de aplicao que se deseja.
As porcas usadas para fixao geralmente tm roscas com perfil triangular.
As porcas para transmisso de movimentos tm roscas com perfis

quadrados, trapezoidais, redondo e dente de serra.
68
____________________________________________________________
Trapezoidal
usada nos rgos de comando das mquinas operatrizes
(para transmisso de movimento suave e uniforme), nos
fusos e nas prensas de estampar.
Quadrado
Tipo em desuso, mas ainda aplicado em parafusos de peas
sujeitas a choques e grandes esforos (morsas).
Dente-de-serra
usada quando o parafuso exerce grande esforo num s
sentido, como nas morsas e nos macacos.
Redondo
usado em parafusos de grandes dimetros e que devem
suportar grandes esforos.
Tipos de porca
Para aperto manual so mais usados os tipos de porca borboleta,
recartilhada alta e recartilhada baixa.
Veja nas ilustraes a seguir, a aplicao da porca borboleta e da porca

recartilhada alta.
69
____________________________________________________________
As porcas cega baixa e cega alta, alm de propiciarem boa fixao,

deixam as peas unidas com melhor aspecto.
Veja a aplicao desse tipo de porca.
Para ajuste axial (eixos de mquinas), so usadas as seguintes porcas:
70
____________________________________________________________
Veja a aplicao desses tipos de porcas.
Certos tipos de porcas apresentam ranhuras prprias para uso de

cupilhas. Utilizamos cupilhas para evitar que a porca se solte com vibraes.
Veja como fica este tipo de porca com o emprego de cupilha.
Veja a seguir os tipos mais comuns de porcas.

71
____________________________________________________________
Observe a aplicao da porca sextavada chata.
Para montagem de chapas em locais de difcil acesso, podemos utilizar

as porcas:
Porca rpida
Porca rpida dobrada
Veja a seguir, a aplicao desses tipos de porca.
H ainda outros tipos de porca que sero tratados em momento

oportuno.
11 INTRODUO AOS ELEMENTOS DE

TRANSMISSO
Um motorista viajava numa estrada e no viu a luz vermelha que, de
repente, apareceu no painel. Mais alguns metros, o carro parou.
72
____________________________________________________________
O motorista, que nada entendia de carro, percebeu que algo de grave

acontecera. Empurrou o carro para o acostamento, colocou o tringulo como sinal
de aviso e saiu procura de socorro. Por sorte, encontrou um mecnico.
O mecnico identificou o problema. A correia do alternador estava
arrebentada. Como o motorista no tinha uma correia de reserva, foi necessrio
rebocar o carro.
Esse problema pode-lhe dar idia da importncia da correia como
elemento de transmisso de movimento.
Por isso, voc vai estudar alguns elementos de mquina para
transmisso: correia, correntes, engrenagens, rodas de atrito, roscas, cabos de
ao.
Com esses elementos so montados sistemas de transmisso que
transferem potncia e movimento a um outro sistema.
Na figura abaixo, a polia condutora transmite energia e movimento
polia conduzida.
Os sistemas de transmisso podem, tambm, variar as rotaes entre

dois eixos. Nesse caso, o sistema de rotao chamado variador.
As maneiras de variar a rotao de um eixo podem ser:
Por engrenagens;
Por correias;
Por atrito.
Abaixo, temos a ilustrao de um variador por engrenagens acionado por
um motor eltrico.
73
____________________________________________________________
Seja qual for o tipo de variador, sua funo est ligada a eixos.
Modos de transmisso
A transmisso de fora e movimento pode ser pela forma e por atrito.
A transmisso pela forma assim chamada porque a forma dos
elementos transmissores adequada para encaixamento desses elementos entre

si. Essa maneira de transmisso a mais usada, principalmente com os
elementos chavetados: eixos-rvore entalhados e eixos-rvore estriados.
elementos chavetados
eixos-rvore estriados
A transmisso por atrito possibilita uma boa centralizao das peas

ligadas aos eixos. Entretanto, no possibilita transmisso de grandes esforos
quanto os transmitidos pela forma. Os principais elementos de transmisso por
atrito so os elementos anelares e arruelas estreladas.
74
____________________________________________________________
Esses elementos constituem-se de dois anis cnicos apertados entre si

e que atuam ao mesmo tempo sobre o eixo e o cubo.
As arruelas estreladas possibilitam grande rigor de movimento axial (dos

eixos) e radial (dos raios). As arruelas so apertadas por meio de parafusos que
foram a arruela contra o eixo e o cubo ao mesmo tempo.
Descrio de alguns elementos de transmisso

Apresentamos, a seguir, uma breve descrio dos principais elementos
de mquina de transmisso: correias, correntes, engrenagens, rodas de atrito,

roscas, cabos de ao e acoplamento. Os eixos j foram descritos. Cada um
desses elementos ser estudado mais profundamente nas aulas seguintes.
Correias
So elementos de mquina que transmitem movimento de rotao entre
eixos por intermdio das polias. As correias podem ser contnuas ou com
emendas. As polias so cilndricas, fabricadas em diversos materiais. Podem ser
fixadas aos eixos por meio de presso, de chaveta ou de parafuso.
75
____________________________________________________________
Correntes
So elementos de transmisso, geralmente metlicos, constitudos de
uma srie de anis ou elos. Existem vrios tipos de corrente e cada tipo tem uma
aplicao especfica.
Corrente de elos
Corrente de buchas
Engrenagens
Tambm conhecidas como rodas dentadas, as engrenagens so
elementos de mquina usados na transmisso entre eixos. Existem vrios tipos

de engrenagem.
Engrenagens cilndricas de dentes

retos
76
____________________________________________________________
Rodas de atrito
So elementos de mquinas que transmitem movimento por atrito entre
dois eixos paralelos ou que se cruzam.
Roscas
So salincias de perfil constante, em forma de hlice (helicoidal). As
roscas se movimentam de modo uniforme, externa ou internamente, ao redor de

uma superfcie cilndrica ou cnica. As salincias so denominadas filetes.
Existem roscas de transporte ou movimento que transformam o
movimento giratrio num movimento longitudinal. Essas roscas so usadas
normalmente, em tornos e prensas, principalmente quando so freqentes as
montagens e desmontagens.
berbequim
Rosca que transforma movimento
giratrio em movimento longitudinal
Rosca
que
transforma
movimento
longitudinal em movimento giratrio.
Cabos de ao
77
____________________________________________________________
So elementos de mquinas feitos de arame trefilado a frio. Inicialmente,

o arame enrolado de modo a formar pernas. Depois as pernas so enroladas
em espirais em torno de um elemento central, chamado ncleo ou alma.
cabos
Acoplamento
um conjunto mecnico que transmite movimento entre duas peas.
Falange com rebaixo
Falange com ressalto
12 EIXOS E RVORES
Voc j pensou o que seria do ser humano sem a coluna vertebral para
lhe dar sustentao. Toda a estrutura de braos, pernas, mos, ps seria um
amontoado de ossos e msculos sem condio de transmitir movimento.
Esse apenas um exemplo para facilitar as explicaes sobre o assunto
de nossa aula de hoje: eixos e rvores.
78
____________________________________________________________
Eixos e rvores
Assim como o homem, as mquinas contam com sua coluna vertebral
como um dos principais elementos de sua estrutura fsica: eixos e rvores, que
podem ter perfis lisos ou compostos, em que so montadas as engrenagens,
polias, rolamentos, volantes, manpulos, etc.
Rodas dentadas
Os eixos e as rvores podem ser fixos ou giratrios e sustentam os

elementos de mquina. No caso dos eixos fixos, os elementos (engrenagens com
buchas, polias sobre rolamentos e volantes) que giram.
Quando se trata de eixo-rvore giratrio, o eixo se movimenta

juntamente com seus elementos ou independentemente deles como, por
exemplo, eixos de afiadores (esmeris), rodas de trole (trilhos), eixos de mquinasferramenta, eixo sobre mancais.
Eixo giratrio
Eixo giratrio
79
____________________________________________________________
Os eixos e rvores so fabricados em ao ou ligas de ao, pois os
materiais metlicos apresentam melhores propriedades mecnicas do que os

outros materiais. Por isso, so mais adequados para a fabricao de elementos
de transmisso:
Eixos com pequena solicitao mecnica so fabricados em ao ao
carbono;
Eixo-rvore de mquinas e automveis so fabricados em ao-nquel;
Eixo-rvore para altas rotaes ou para bombas e turbinas so fabricados
em ao-cromo-nquel.;
Eixos para vages so fabricados em ao-mangans.
Quando os eixos e rvores tm finalidades especficas, podem ser
fabricados em cobre, alumnio, lato. Portanto, o material de fabricao varia de
acordo com a funo dos eixos e rvores.
Tipos e caractersticas de rvores

Conforme sua funo, uma rvore pode ser de engrenagens (em que
so montados mancais e rolamentos) ou de manivelas, que transforma

movimentos circulares em movimentos retilneos.
Para suporte de foras radiais, usam-se espigas retas, cnicas, de colar,
de manivela e esfricas.
80
____________________________________________________________
Para suporte de foras axiais, usam-se espigas de anis ou de cabea.
As foras axiais tm direo perpendicular (90) seo transversal do

eixo, enquanto as foras radiais tm direo tangente ou paralela seo
transversal do eixo.
Quanto ao tipo, os eixos podem ser roscados, ranhurados, estriados,

macios, vazados, flexveis, cnicos, cujas caractersticas esto descritas a
seguir.
Eixos macios
A maioria dos eixos macios tem seo transversal circular macia, com
degraus ou apoios para ajuste das peas montadas sobre eles. A extremidade do
eixo chanfrada para evitar rebarbas. As arestas so arredondadas para aliviar a
concentrao de esforos.
81
____________________________________________________________
Eixos vazados
Normalmente, as mquinas-ferramenta possuem o eixo-rvore vazado
para facilitar a fixao de peas mais longas para a usinagem.

Temos ainda os eixos vazados empregados nos motores de avio, por
serem mais leves.
Eixos cnicos
Os eixos cnicos devem ser ajustados a um componente que possua um
furo de encaixe cnico. A parte que se ajusta tem um formato cnico e

firmemente presa por uma porca. Uma chaveta utilizada para evitar a rotao
relativa.
Eixos roscados
Esse tipo de eixo composto de rebaixos e furos roscados, o que
permite sua utilizao como elemento de transmisso e tambm como eixo

82
____________________________________________________________
prolongador utilizado na fixao de rebolos para retificao interna e de

ferramentas para usinagem de furos.
Eixos-rvore ranhurados
Esse tipo de eixo apresenta uma srie de ranhuras longitudinais em
torno de sua circunferncia. Essas ranhuras engrenam-se como os sulcos

correspondentes de peas que sero montadas no eixo. Os eixos ranhurados so
utilizados para transmitir grande fora.
Eixos-rvore estriados
Assim como os eixos cnicos, como chavetas, caracterizam-se por
garantir uma boa concentricidade com boa fixao, os eixos-rvore estriados

tambm so utilizados para evitar rotao relativa em barras de direo de
automveis, alavancas de mquinas, etc.
83
____________________________________________________________
Eixos-rvore flexveis
Consistem em uma srie de camadas de arame de ao enroladas,
alternadamente em sentidos opostos e apertadas fortemente. O conjunto

protegido por um tubo flexvel e a unio com o motor feita mediante uma
braadeira especial com uma rosca.
So eixos empregados para transmitir movimento a ferramentas
portteis (roda de afiar), e adequados a foras no muito grandes e altas
velocidades (cabo de velocmetro).
Cabo de velocmetro
13 POLIAS E CORREIAS
s vezes, pequenos problemas de uma empresa podem ser resolvidos
com solues imediatas, principalmente quando os recursos esto prximos de
ns, sem exigir grandes investimentos. Por exemplo: com a simples troca de
alguns componentes de uma mquina, onde se pretende melhorar o rendimento
do sistema de transmisso, conseguiremos resolver o problema de atrito,
desgaste e perda de energia. Esses componentes as polias e as correias, que
so o assunto da aula de hoje.
84
____________________________________________________________
Polias
As polias so peas cilndricas, movimentadas pela rotao do eixo do
motor e pelas correias.
Uma polia constituda de uma coroa ou face, na qual se enrola a

correia. A face ligada a um cubo de roda, mediante disco ou braos.
Tipos de polias
Os tipos de polia so determinados pela forma da superfcie na qual a
correia se assenta. Elas podem ser planas ou trapezoidais. As polias planas

podem apresenta dois formatos na sua superfcie de contato. Essa superfcie
pode ser plana ou abaulada.
Polia abaulada
Polia plana
85
____________________________________________________________
A polia plana conserva melhor as correias, e a polia com superfcie

abaulada guia melhor as correias. As polias apresentam braos a partir de
200mm de dimetro. Abaixo desse valor, a coroa ligada ao cubo por meio de
discos.
disco
A polia trapezoidal recebe esse nome porque a superfcie na qual a

correia se assenta apresenta a forma de trapzio. As polias trapezoidais devem
ser providas de canaletes (ou canais) e so dimensionadas de acordo com o
perfil padro da correia.
DIMENSES NORMAIS DAS POLIAS DE MLTIPLOS CANAIS

PERFIL
PADRO DA
CORREIA
A
DIMETRO NGULO DO
MEDIDAS EM MILMETROS
EXTERNO
CANAL
T
S
W
Y
Z
H
K
U=R X
DA POLIA
75 A170
34
9,50 15
13
3
2
13
5
1,0
5
acima de 170
38
de 130 a 240
34
86
____________________________________________________________
B
C
D
E
acima de 240
de 200 a350
acima de 350
de 300 a 450
acima de 450
de 485 a 630
acima de 630
38
34
38
34
38
34
38
11,5
19
17
15,25 25,5 22,5

22
36,5
32
27,25 44,5 38,5
17
6,5
1,0
6,25
22
9,5
1,5
8,25
4,5
28 12,5
1,5
11
33
1,5
13
16
Essas dimenses so obtidas a partir de consultas em tabelas. Vamos

ver um exemplo que pode explicar como consultar tabela.
Imaginemos que se vai executar um projeto de fabricao de polia, cujo
dimetro de 250mm, perfil padro da correia C e ngulo do canal de 34. Como
determinar as demais dimenses da polia?
Com os dados conhecidos, consultamos a tabela e vamos encontrar
essas dimenses.
Perfil padro da correia: C Dimetro
ngulo do canal: 34
S: 25,5mm
Y: 4mm
H: 22mm
U = R: 1,5mm
externo
da
polia:
250mm
T: 15,25mm
W: 22,5mm
Z: 3mm
K: 9,5mm
X: 8,25mm
Alm das polias para correias planas e trapezoidais, existem as polias

para cabos de ao, para correntes, polias (ou rodas) de atrito, polias para correias
redondas e para correias dentadas. Algumas vezes, as palavras roda e polia so
utilizadas como sinnimos.
87
____________________________________________________________
No quadro da prxima pgina, observe, com ateno, alguns exemplos

de polias e, ao lado, a forma como so representadas em desenho tcnico.
88
____________________________________________________________
Os materiais que se empregam para a construo das polias so ferro

fundido (o mais utilizado), aos, ligas leves e materiais sintticos. A superfcie da
polia no deve apresentar porosidade, pois, do contrrio, a correia ir se
desgastar rapidamente.
Correias
As correias mais usadas so planas e trapezoidais. A correia em V ou

trapezoidal inteiria, fabricada com seo transversal em forma de trapzio.
feita de borracha revestida de lona e formada no seu interior por cordonis
vulcanizados para suportar as foras de trao.
O emprego da correia trapezoidal ou em V prefervel ao da correia

plana porque:
Praticamente no apresenta deslizamento;
Permite o uso de polias bem prximas;
Elimina os rudos e os choques, tpicos das correias emendadas (planas).
89
____________________________________________________________
Existem vrios perfis padronizados de correias trapezoidais.
Outra correia utilizada a correia dentada, para casos em que no se

pode ter nenhum deslizamento, como no comando de vlvulas de automveis.
Material das correias

Os materiais empregados para fabricao das correias so couro;
materiais fibrosos e sintticos ( base de algodo, plo de camelo, viscose,

perlon e nilon) e material combinado (couro e sintticos).
Transmisso
Na transmisso por polias e correias, a polia que transmite movimento
fora chamada polia motora ou condutora. A polia que recebe movimento fora
a polia movida ou conduzida. A maneira como a correia colocada determina o
sentido de rotao das polias. Assim, temos:
90
____________________________________________________________
Sentido direto de rotao a

correia fica reta e as polias tm
o mesmo sentido de rotao.
Sentido de rotao inverso a

correia fica cruzada e o sentido de
rotao das polias inverte-se.
Para ajustar as correias nas polias, mantendo tenso correta, utiliza-se o

esticador de correia.
91
____________________________________________________________
J vimos que a forma da polia varia em funo do tipo de correia.
Relao de transmisso
Na transmisso por polias e correias, para que o funcionamento seja
perfeito, necessrio obedecer alguns limites em relao ao dimetro das polias

e o nmero de voltas pela unidade de tempo. Para estabelecer esses limites
precisamos estudar as relaes de transmisso.
Costumamos usar a letra (i) para representar a relao de transmisso.
Ela a relao entre o nmero de voltas das polias (n) numa unidade de tempo e
os seus dimetros.
i = distncia entre dois eixos

A velocidade tangencial (V) a mesma para as duas polias, e
calculada pela frmula:
V=.D.n
V1 = V 2 . D1 . n1 = . D2 . n2
D1 . n1 = D2 . n2 ou n1 = D2
n2
D1
=i
Portanto: i = n1 = D2
n2
D1
Onde: D1 = dimetro da polia menor
D2 = dimetro da polia maior
n1 = nmero de rotaes por minuto (rpm) da polia menor
n2 = nmero de rotaes por minuto (rpm) da polia maior
92
____________________________________________________________
Na transmisso por correia plana, a relao de transmisso (i) no deve

ser maior do que 6 (seis), e na transmisso por correia trapezoidal esse valor no
deve ser maior do que 10 (dez).
14 CORRENTES
Os problemas de uma empresa da rea de transporte e cargas fez com
que o encarregado do setor tomasse algumas decises referentes substituio
de equipamentos, como componentes de sistema de movimentao das esteiras
transportadoras, e manuteno corretiva e preventiva dos rgos de
sustentao e transferncia de carga pesada.
Tomadas as providncias e resolvidos os problemas, elaborou-se um
relatrio que dava nfase aos componentes substitudos, que so o assunto que
vamos estudar nesta aula: correntes.
Conceito
As correntes transmitem fora e movimento que fazem com que a
rotao do eixo ocorra nos sentidos horrio e anti-horrio. Para isso, as

engrenagens devem estar num mesmo plano. Os eixos de sustentao das
engrenagens ficam perpendiculares ao plano.
93
____________________________________________________________
O rendimento da transmisso de fora e de movimento vai depender

diretamente da posio das engrenagens e do sentido da rotao.
Disposies favorveis e desfavorveis para transmisses por corrente

com duas engrenagens. Os eixos das engrenagens so horizontais.
Transmisso
A transmisso ocorre por meio do acoplamento dos elos da corrente com
os dentes da engrenagem. A juno desses elementos gera uma pequena

oscilao durante o movimento.
94
____________________________________________________________
Grandes folgas usa-se um dispositivo chamado esticador ou tensor

quando existe uma folga excessiva na corrente. O esticador ajuda a melhorar o
contato das engrenagens com a corrente.
Tipos de correntes
Correntes de rolo simples, dupla e tripla.

Fabricadas em ao temperado, as correntes de rolo so constitudas de
pinos, talas externa e interna, bucha remanchada na tala interna. Os rolos ficam
sobre as buchas.
Corrente simples de rolos: 1- pino; 2- tala

interna e externa; 3 bucha remanchada
na tala interna 2 ; 4 rolo com rotao
livre sobre a bucha 3.
95
____________________________________________________________
O fechamento das correntes de rolo pode ser feito por cupilhas ou travas
elsticas, conforme o caso.
Essas correntes so utilizadas em casos em que necessria a

aplicao de grandes esforos para baixa velocidade como, por exemplo, na
movimentao de rolos para esteiras transportadoras.
Corrente de bucha
Essa corrente no tem rolo. Por isso, os pinos e as buchas so feitos
com dimetros maiores, o que confere mais resistncia a esse tipo de corrente do
que corrente de rolo. Entretanto, a corrente de bucha se desgasta mais
rapidamente e provoca mais rudo.
96
____________________________________________________________
Algumas situaes determinam a utilizao de dispositivos especiais

para reduzir essa oscilao, aumentando, conseqentemente, a velocidade de
transmisso.
Veja alguns casos.
Grandes choques peridicos devido velocidade tangencial, ocorre

intensa oscilao que pode ser reduzida por amortecedores especiais.
Transmisso de corrente com amortecedor de oscilaes

atravs de guias de borracha
Grandes distncias quando grande a distncia entre os eixos de

transmisso, a corrente fica com barriga. Esse problema pode ser
reduzido por meio de apoios ou guias.
Guias para diminuir a barriga devido a grande distncia entre eixos
97
____________________________________________________________
Nessa corrente, cada pino possui vrias talas, colocadas uma ao lado da
outra. Assim, possvel construir correntes bem largas e resistentes.
Corrente de dente com guia interna e articulaes basculantes. Os dois

pinos articulados hachurados esto fixos toro no grupo de talas no
meio da figura, em cima, e os dois pinos pontilhados fixos toro no
grupo de talas ao lado, esquerda.
Corrente de articulao desmontvel

Esse tipo de corrente usado em veculos para trabalho pesado, como
em mquinas agrcolas, com pequena velocidade tangencial. Seus elos so

fundidos na forma de corrente e os pinos so feitos de ao.
Corrente de articulao desmontvel
Corrente com pino de ao
98
____________________________________________________________
Utilizadas para o transporte de carga, so prprias para velocidade baixa

e grande capacidade de carga.
Corrente Gall
Corrente de ao redonda
Dimenso das correntes

A dimenso das correntes e engrenagens so indicadas nas normas
DIN. Essas normas especificam a resistncia dos materiais de que feito cada
um dos elementos: talas, eixos, buchas, rolos, etc.
15 CABOS
99
____________________________________________________________
Um motorista dirigia, quando, de repente surgiu um problema na

embreagem do carro. Por mais que tentasse, o motorista no conseguia engatar
a marcha.
O carro foi rebocado at uma oficina mecnica. Depois de uma rpida
inspeo, o mecnico explicou que o cabo da embreagem estava quebrado. Era
preciso substitu-lo.
Descrevemos esse problema para que voc tenha idia da importncia
dos cabos, assunto desta aula, como elemento de transmisso.
Conceito
Cabos so elementos de transmisso que suportam cargas (fora de
trao), deslocando-as nas posies horizontal, vertical ou inclinada.

Os cabos so muito empregados em equipamentos de transporte e na
elevao de cargas, como em elevadores, escavadeiras, pontes rolantes.
Componentes
O
cabo
de
ao
se
constitui de alma e perna. A perna

se compe de vrios arames em
torno
de
um
arame
conforme a figura ao lado.
central,
100
____________________________________________________________
Vejamos
ao
cabo de ao
lado um esquema de
cabo de ao.
alma
perna
arame central
arame
Construo de cabos
Um cabo pode ser construdo em uma ou mais operaes, dependendo
da quantidade de fios e, especificamente, do nmero de fios da perna. Por

exemplo: um cabo de ao 6 por 19 significa que uma perna de 6 fios enrolada
com 12 fios em duas operaes, conforme segue:
1 operao (1 camada)
perna
arame central
1 fio
arame
6 fios
2 operao (2 camada)
Total
101
19 fios
____________________________________________________________
Quando a perna construda em vrias operaes, os passos ficam

diferentes no arame usado em cada camada. Essa diferena causa atrito durante
o uso e, conseqentemente, desgasta os fios.
Passo a distncia entre dois pontos de um fio em torno da alma do cabo.

Tipos de distribuio dos fios nas pernas
Existem vrios tipos de distribuio de fios nas camadas de cada perna

do cabo. Os principais tipos de distribuio que vamos estudar so:
normal;
seale;
filler;
warrington
Distribuio normal
Os fios de arames e das pernas so de um s dimetro.
Distribuio seale
As camadas so alternadas em fios grossos e finos.
102
____________________________________________________________
Distribuio filler
As pernas contm fios de dimetro pequeno que so utilizados com
enchimento dos vos dos fios grossos.
Distribuio warrington
Os fios de pernas tm dimetros diferentes numa mesma camada.
Tipos de alma de cabos de ao

As almas de cabos de ao podem ser feitas de vrios materiais, de
acordo com a aplicao desejada. Existem, portanto, diversos tipos de alma.

Veremos os mais comuns: alma de fibra, de algodo, de asbesto, de ao.
Alma de fibra
o tipo mais utilizado para cargas no muito pesadas. As fibras podem
ser naturais (AF) ou artificiais (AFA).

103
____________________________________________________________
Cabo com alma de fibra

AF (fibra natural)
Ou
AFA (fibra artificial)
As fibras naturais utilizadas normalmente so o sisal ou o rami. J a fibra

artificial mais usada o polipropileno (plstico).
Vantagens das fibras artificiais:
no se deterioram em contato com agentes agressivos
so obtidas em maior quantidade;
no absorvem umidade.
Desvantagens das fibras artificiais:
so mais caras;
so utilizadas somente em cabos especiais.

Alma de algodo
Tipo de alma que utilizado em cabos de pequenas dimenses.
Alma de asbesto
Tipo de alma utilizado em cabos especiais, sujeitos a altas temperaturas.
Alma de ao
A alma de ao pode ser formada por uma perna de cabo (AA) ou por um
cabo de ao independente (AACI), sendo que este ltimo oferece maior

flexibilidade somada alta resistncia trao.
104
____________________________________________________________
Cabo com alma de ao formada

por cabo independente AACI
Cabo com alma de ao formada

por uma perna AA
Tipos de toro
Os cabos de ao, quando tracionados, apresentam toro das pernas ao
redor da alma. Nas pernas tambm h toro dos fios ao redor do fio central. O
sentido dessas tores pode variar, obtendo-se as situaes:
Toro regular ou em cruz

Os fios de cada perna so torcidos no sentido oposto ao das pernas ao
redor da alma. As tores podem ser esquerda ou direita. Esse tipo de toro
confere mais estabilidade ao cabo.
Toro lang ou em paralelo

Os fios de cada perna so torcidos no mesmo sentido das pernas que
ficam ao redor da alma. As tores podem ser esquerda ou direita. Esse tipo
de toro aumenta a resistncia ao atrito (abraso) e d mais flexibilidade.
105
____________________________________________________________
O dimetro de um cabo de ao corresponde ao dimetro da

circunferncia que o circunscreve.
Preformao dos cabos de ao

Os cabos de ao so fabricados por um processo especial, de modo que
os arames e pernas possam ser curvados de forma helicoidal, sem formar

tenses internas.
106
____________________________________________________________
Manuseio mais fcil e mais seguro;
No caso da quebra de um arame, ele continuar curvado;
No h necessidade de amarrar as pontas.

Fixao de cabos de ao
Os cabos de ao so fixados em sua extremidade por meio de ganchos

ou laos. Os laos so formados pelo trancamento do prprio cabo. Os ganchos
so acrescentados ao cabo.
Dimensionamento
Para dimensionar cabos, calculamos a resistncia do material de
fabricao aos esforos a serem suportados por esses cabos. necessrio

verificar o nvel de resistncia dos materiais ruptura.
Os tipos, caractersticas e resistncia trao dos cabos de ao so
apresentados nos catlogos dos fabricantes.
16 ENGRENAGENS I
Introduo
Um pasteleiro fazia massa de pastel numa mquina manual, quando ela
quebrou.
107
____________________________________________________________
Sem perder tempo, o pasteleiro levou a mquina a uma oficina. O dono

da oficina examinou a mquina e percebeu o que houve.
-
Problema na engrenagem. Alguns dentes da engrenagem se

quebraram.
Engrenagem? disse o pasteleiro Mas o que engrenagem?
a pea mais importante. Sem engrenagem, voc no consegue

movimentar a mquina para esticar a massa.
O pasteleiro que nada entendia de mecnica, ficou preocupado e

intrigado. Afinal, o que seria essa tal engrenagem?
E voc, sabe o que engrenagem? Se voc sabe, ter oportunidade de
rever seus conhecimentos nesta aula. Se no sabe, vai passar a conhece-la.
Vamos l.
Engrenagens
Engrenagens so rodas com dentes padronizados que servem para
transmitir movimento e fora entre dois eixos. Muitas vezes, as engrenagens so

usadas para variar o nmero de rotaes e o sentido da rotao de um eixo para
o outro.
108
____________________________________________________________
Existem diferentes tipos de corpos de engrenagem. Para voc conhecer

alguns desses tipos, observe as ilustraes.
Corpo em forma de disco

com furo central
Corpo em forma de disco com

cubo e furo central
Corpo com 4 furos,

cubo e furo central
Corpo com braos cubo

e furo central
Os dentes so um dos elementos mais importantes das engrenagens.

Observe, no detalhe, as partes principais do dente da engrenagem.
Para produzir o movimento de rotao as rodas devem ser engrenadas.

As rodas se engrenam quando os dentes de uma engrenagem se encaixam nos
vos dos dentes da outra engrenagem.
109
____________________________________________________________
As engrenagens trabalham em conjunto. As engrenagens de um mesmo

conjunto podem ter tamanhos diferentes.
Quando um par de engrenagens tem rodas de tamanhos diferentes, a
engrenagem maior chama-se coroa e a menor chama-se pinho.
Os materiais mais usados na fabricao de engrenagens so: ao-liga

fundido, ferro fundido, cromo-nquel, bronze fosforoso, alumnio, nilon.
Tipos de engrenagens
Existem vrios tipos de engrenagens, que so escolhidos de acordo com
sua funo. Nesta aula voc vai estudar os tipos mais comuns.
Engrenagens cilndricas
Engrenagens cilndricas tm a forma de cilindro e podem ter dentes retos
ou helicoidais (inclinados). Observe duas engrenagens cilndricas com dentes

retos:
110
____________________________________________________________
Veja a representao de uma engrenagem com dentes helicoidais.
Os dentes helicoidais so paralelos entre si mais oblquos em relao ao

eixo da engrenagem.
J os dentes retos so paralelos entre si e paralelos ao eixo da
engrenagem.
As engrenagens cilndricas servem para transmitir rotao entre eixos
paralelos, como mostram os exemplos.
111
____________________________________________________________
As engrenagens cilndricas com dentes helicoidais transmitem tambm

rotao entre eixos reversos (no paralelos). Elas funcionam mais suavemente
que as engrenagens cilndricas com dentes retos e, por isso, o rudo menor.
Engrenagens cnicas
Engrenagens cnicas so aquelas que tm forma de tronco de cone. As
engrenagens cnicas podem ter dentes retos ou helicoidais. Nesta aula, voc
ficar conhecendo apenas as engrenagens cnicas de dentes retos.
As engrenagens cnicas transmitem rotao
entre eixos concorrentes. Eixos concorrentes so
aqueles que vo se encontrar em um mesmo ponto,
quando prolongados.
Observe no desenho como os eixos das duas
engrenagens se encontram no ponto A.
Observe
alguns
exemplos
de
emprego de engrenagens cnicas com

dentes retos.
112
____________________________________________________________
Voc j aprendeu que as engrenagens de tamanhos diferentes tm

nomes especiais. Ento, resolva o prximo exerccio.
Verificando o entendimento
A
ilustrao
mostra
duas
engrenagens cnicas de dentes retos.

Escreva, nas linhas de chamada, qual a
coroa e qual o pinho.
A coroa a engrenagem com maior nmero de dentes e que transmite a

fora motora. Veja a resposta correta.
Engrenagens helicoidais
Nas engrenagens helicoidais, os dentes so oblquos em relao ao
eixo.
113
____________________________________________________________
Entre as engrenagens helicoidais, a engrenagem para rosca sem-fim

merece ateno especial. Essa engrenagem usada quando se deseja uma
reduo de velocidade na transmisso do movimento.
Repare que os dentes da engrenagem helicoidal para rosca sem-fim so

cncavos.
Cncavos porque so dentes curvos, ou seja, menos elevados no meio
do que nas bordas.
No engrenamento da rosca sem-fim com a engrenagem helicoidal, o
parafuso sem-fim o pinho e a engrenagem a coroa.
Veja um exemplo do emprego de coroa para rosca sem-fim.
Repare
que
no
engrenamento por coroa e rosca
sem-fim,
transmisso
de
movimento e fora se d entre

eixos no coplanares.
Cremalheira
Cremalheira uma barra provida de dentes, destinada a engrenar uma
roda dentada. Com esse sistema, pode-se transformar movimento de rotao em

movimento retilneo e vice-versa.
114
____________________________________________________________
17 ENGRENAGENS II
Introduo
Nesta aula trataremos da representao das engrenagens no desenho
tcnico.
Conceitos bsicos
As engrenagens so representadas, nos desenhos tcnicos, de maneira
normalizada. Como regra geral, a engrenagem representada como uma pea

slida, sem dentes.
Apenas um elemento da engrenagem, o dimetro primitivo, indicado
por meio de uma linha estreita de traos e pontos, como mostra o desenho.
Dimetro primitivo
115
____________________________________________________________
Na fabricao de engrenagens, o perfil dos dentes padronizado. Os

dentes so usinados por ferramentas chamadas fresas. A escolha da fresa
depende da altura da cabea e do nmero de dentes da engrenagem. Por isso,
no h interesse em representar os dentes nos desenhos.
Representao dos dentes

Quando, excepcionalmente, for necessrio representar um ou dois
dentes, eles devem ser desenhados com linha contnua larga.
Entretanto, nas representaes em corte, os dentes atingidos no sentido

longitudinal devem ser desenhados. Nesses casos, os dentes so representados
com omisso de corte, isto , sem hachura.
Observe os dentes representados nas vistas laterais, em meio-corte, das
engrenagens a seguir.
116
____________________________________________________________
Engrenagem cilndrica de dente reto
Engrenagem cnica de dente reto
Engrenagem helicoidal cncava
Analise as vistas de cada engrenagem e veja que na vista frontal e na

parte no representada em corte da vista lateral, a raiz do dente no aparece
representada.
Na parte em corte da vista lateral, a raiz do dente aparece representada
pela linha contnua larga.
Caso seja necessrio representar a raiz do dente da engrenagem em
uma vista sem corte, deve-se usar a linha contnua estreita, como no desenho
seguinte.
Quando, na vista lateral da engrenagem, aparecem representadas trs

linhas estreitas paralelas, essas linhas indicam a direo de inclinao dos dentes
helicoidais.
117
____________________________________________________________
Engrenagem cnica
(helicoidal esquerda)
Engrenagem cilndrica
(helicoidal direita)
Engrenagem helicoidal
Cncava (espiral)
Desenho de pares de engrenagem

As mesmas regras para a representao de engrenagens que voc
aprendeu at aqui valem para a representao de pares de engrenagens ou para

as representaes em desenhos de conjuntos.
Quando o engrenamento acontece no mesmo plano, nenhuma das
engrenagens encobre a outra.
Observe no desenho da engrenagem helicoidal cncava e da rosca semfim que todas as linhas normalizadas so representadas.
O mesmo acontece no engrenamento das engrenagens cilndricas a

seguir.
118
____________________________________________________________
Observe que no engrenamento de duas engrenagens cilndricas de dentes

helicoidais, o sentido do dente de uma deve ser direita e da outra esquerda.
Engrenamento de duas engrenagens

cilndricas dentes retos
Engrenamento de duas engrenagens

cilndricas dentes helicoidais
Quando uma das engrenagens est localizada em frente da outra, no

desenho tcnico, omitida a parte da engrenagem que est encoberta.
As duas engrenagens cnicas, representadas a seguir, encontram-se
nessa situao.
Note que, nesse exemplo, o pinho encobre parcialmente a coroa.

Apenas o dimetro primitivo da coroa representado integralmente.
Caractersticas das engrenagens

Para interpretar desenhos tcnicos de engrenagem, preciso conhecer
bem suas caractersticas.

Voc j sabe que os dentes constituem parte importante das
engrenagens. Por isso, voc vai comear o estudo das engrenagens pelas
caractersticas comuns dos dentes.
Analise cuidadosamente o desenho a seguir e veja o significado das
letras sobre as linhas da engrenagem.
119
____________________________________________________________
As caractersticas dos dentes da engrenagem so:

e = espessura a medida do arco limitada pelo dente, sobre a circunferncia
primitiva (determinada pelo dimetro primitivo);
v = vo o vazio que fica entre dois dentes consecutivos tambm delimitados
por um arco do dimetro primitivo;
P = passo a soma dos arcos da espessura e do vo (P = e + v);
a = cabea a parte do dente que fica entre a circunstncia primitiva e a
circunferncia externa da engrenagem;
b = p a parte do dente que fica entre a circunferncia primitiva e a
circunferncia interna (ou raiz);
h = altura corresponde soma da altura da cabea mais a altura do p do
dente.
120
____________________________________________________________
18 BUCHAS
Introduo
No se sabe quem inventou a roda. Supe-se que a primeira roda tenha
sido um tronco cortado em sentido transversal.

Com a inveno da roda, surgiu, logo depois, o eixo.
O movimento rotativo entre as rodas e os eixos ocasiona problema de
atrito que, por sua vez, causa desgaste tanto dos eixos como das rodas.
Para evitar esse problema nas rodas modernas, surgiu a idia de se
colocar um anel de metal entre o eixo e a roda.
Esse anel de metal chamado bucha.
Bucha
Muitos aparelhos possuem buchas em seus mecanismos como, por
exemplo o liquidificador, o espremedor de frutas e o ventilador.

As buchas so elementos de mquinas de forma cilndrica ou cnica.
Servem para apoiar eixos e guiar brocas e alargadores. Nos casos em que o eixo
desliza dentro da bucha, deve haver lubrificao.
121
____________________________________________________________
Podem ser fabricadas de metal antifrico ou de materiais plsticos.

Normalmente, a bucha deve ser fabricada com material menos duro que o
material do eixo.
Metal antifrico uma liga de cobre, zinco, estanho, chumbo e antimnio.
conhecido tambm por metal patente ou metal branco.
Classificao
As buchas podem ser classificadas quanto ao tipo de solicitao. Nesse
sentido, elas podem ser de frico radial para esforos radiais, de frico axial
para esforos axiais e cnicas para esforos nos dois sentidos.
Buchas de frico radial

Essas buchas podem ter vrias formas. As mais comuns so feitas de
um corpo cilndrico furado, sendo que o furo possibilita a entrada de lubrificantes.

Essas buchas so usadas em peas para cargas pequenas e em lugares
onde a manuteno seja fcil.
Em alguns casos, essas buchas so
cilndricas na parte interior e cnicas na parte
externa. Os extremos so roscados e tm trs
122
rasgos longitudinais, o que permite o reajuste

das buchas nas peas.
____________________________________________________________
Bucha de frico axial

Essa bucha usada para suportar o esforo de um eixo em posio
vertical.
Bucha cnica
Esse tipo de bucha usado para suportar um eixo do qual se exigem
esforos radiais e axiais. Quase sempre essas buchas requerem um dispositivo

de fixao e, por isso, so pouco empregadas.
123
____________________________________________________________
Bucha-guia para furao e alargamento
Nos
furao,
possibilita
dispositivos
bucha-guia
para
orienta
auto-posicionamento
e
da
ferramenta em ao na pea. Dessa

forma, obtm-se a posio correta das
superfcies usinadas.
As buchas-guia so elementos de preciso, sujeitas a desgaste por

atrito. Por isso, elas so feitas em ao duro, com superfcies bem lisas, de
preferncia retificadas.
As buchas pequenas com at 20mm de dimetro so feitas em aocarbono, temperado ou nitretado. As maiores so feitas em ao cementado. A
distncia entre a bucha-guia e a pea baseia-se em dois parmetros:
Quando o cavaco deve passar pelo interior da bucha-guia, a distncia ser

de 0,2mm.
Quando o cavaco deve sair por baixo da bucha-guia, a distncia ser igual
ou maior que 0,5mm, multiplicado pelo dimetro do furo da bucha.
124
____________________________________________________________
A principal finalidade da bucha-guia a de manter um eixo comum

(coaxilidade) entre ela e o furo. Para isso, as buchas-guia devem ser de tipos
variados.
Quando a distncia (h) entre a pea e a base de sustentao da buchaguia grande, usam-se buchas-guias longas com as seguintes caractersticas:
Ajuste: h7 n6
Distncia (e) com sada por baixo do cavaco
Bucha com borda para limitao da descida
Dimetro (d) conforme a ferramenta rotativa
Dimetro (D) maior que a ferramenta rotativa
produto
Quando dois furos so prximos um do outro, usam-se duas buchas-guia

com borda e travamento entre si. Ou, ento, usa-se uma bucha-guia de dimetro
que comporte os furos com travamento lateral com pino.
125
____________________________________________________________
Se for necessrio trocar a bucha-guia durante o processo de usinagem,

usam-se buchas-guia do tipo removvel com ajuste H 7 j6 cabea recartilhada e
travamento lateral por parafuso de fenda.
Segue a ilustrao de uma bucha-guia com trs usos, mais sofisticada

tecnologicamente. Ela serve para manter um eixo comum (coaxilidade) para
centralizar a pea e para fixa-la no dispositivo.
126
____________________________________________________________
H grande variedade de tipos de buchas-guia. De acordo com o projeto

de dispositivos, define-se o tipo de bucha-guia a ser usado.
19 MANCAIS
Introduo
O carro de boi foi um meio de transporte tpico em certas regies
brasileiras. Hoje pouco utilizado.

O carro de boi uma construo
simples,
feita
de
madeira,
consta
de
carroceria, eixo e rodas. O eixo fixado

carroceria por meio de dois pedaos de madeira
que servem de guia para o eixo.
Nas
extremidades
do
eixo
so
encaixadas as rodas; assim elas movimentam o

carro e servem de apoio para o eixo.
Os dois pedaos de madeira e as rodas que apiam o eixo constituem os
mancais do carro de boi.
O mancal pode ser definido como suporte ou guia em que se apia o
eixo.
No ponto de contato entre a superfcie do eixo e a superfcie do mancal,
ocorre atrito. Dependendo da solicitao de esforos, os mancais podem ser de
deslizamento ou de rolamento.
127
____________________________________________________________
roda
Mancais de deslizamento
Geralmente, os mancais de deslizamento so constitudos de uma bucha
fixada num suporte. Esses mancais so usados em mquinas pesadas ou em

equipamentos
de
baixa
rotao,
porque
baixa
velocidade
evita
superaquecimento dos componentes expostos ao atrito.
tampa
O uso de buchas e de lubrificantes permite reduzir este atrito e melhorar

a rotao do eixo.
As buchas so, em geral, corpos cilndricos ocos que envolvem os eixos,
permitindo-lhes uma melhor rotao. So feitas de materiais macios, como o
bronze e ligas de metais leves.
128
____________________________________________________________
Mancais de rolamento
Quando necessitar de mancal com maior velocidade e menos atrito, o
mancal de rolamento o mais adequado.

Os rolamentos so classificados em funo dos seus elementos rolantes.
Veja os principais tipos a seguir:
Os eixos das mquinas, geralmente, funcionam assentados em apoios.

Quando um eixo gira dentro de um furo produz-se, entre a superfcie do eixo e a
superfcie do furo, um fenmeno chamado atrito de escorregamento.
Quando necessrio reduzir ainda mais o atrito de escorregamento,
utilizamos um outro elemento de mquina, chamado rolamento.
So geralmente constitudos de dois anis concntricos, entre os quais
so colocados elementos rolantes como esferas, roletes e agulhas.
Os rolamentos de esfera compem-se de:
129
____________________________________________________________
O anel externo fixado no mancal, enquanto que o anel interno fixado

diretamente ao eixo.
As dimenses e caractersticas dos rolamentos so indicadas nas

diferentes normas tcnicas e nos catlogos de fabricantes.
Ao examinar um catlogo de rolamentos, ou uma norma especfica, voc
encontrar informaes sobre as seguintes caractersticas:
Caractersticas dos rolamentos:

D: dimetro externo;
d: dimetro interno;
R: raio de arredondamento;
L: largura
130
____________________________________________________________
Em geral, a normalizao dos rolamentos feita a partir do dimetro

interno d, isto , a partir do dimetro do eixo em que o rolamento utilizado.
Para cada dimetro so definidas trs sries de rolamentos: leve, mdia
e pesada.
As sries leves so usadas para cargas pequenas. Para cargas maiores,
so usadas as sries mdia ou pesada. Os valores do dimetro D e da largura L
aumentam progressivamente em funo dos aumentos das cargas.
Os rolamentos classificam-se de acordo com as foras que eles
suportam. Podem ser radiais, axiais e mistos.
Radiais no suportam cargas axiais e impedem o deslocamento no

sentido transversal ao eixo.
Axiais no podem ser submetidos

a
cargas
radiais.
Impedem
deslocamento no sentido axial, isto

, longitudinal ao eixo.
Mistas suportam tanto carga

radial
como
axial.
Impedem
deslocamento
tanto
no
sentido
transversal quanto no axial.
Quanto aos elementos rolantes, os rolamentos podem ser:

a) De esferas os corpos rolantes so esferas. Apropriados para rotaes
mais elevadas.
131
____________________________________________________________
b) De rolos os corpos rolantes so formados de cilindros, rolos cnicos ou

barriletes. Esses rolamentos suportam cargas maiores e devem ser usados
em velocidades menores.
c) De agulhas os corpos rolantes so de pequeno dimetro e grande

comprimento. So recomendados para mecanismos oscilantes, onde a
carga no constante e o espao radial limitado.
Desvantagens
Vantagens
Maior sensibilidade aos choques
Vantagens e desvantagens dos rolamentos

Menor atrito e aquecimento
Maiores custos de fabricao
Baixa exigncia e lubrificao
Tolerncia pequena para carcaa e
Intercambialidade internacional
alojamento do eixo.
No h desgaste do eixo
Pequeno aumento da folga durante os mancais de deslizamento

a vida til.
132
No suporta cargas to elevadas como
Ocupa maior espao radial
____________________________________________________________
Tipos e seleo
Os
rolamentos
N rolamento
so
selecionados conforme:
As medidas do eixo;
O dimetro interno (d);
O dimetro externo (D);
A largura (L);
O tipo de solicitao;
O tipo de carga;
O nmero de rotao.
Com essas informaes, consulta-se o catlogo do fabricante para
identificar o rolamento desejado.
133
____________________________________________________________
20 ROLAMENTOS I
Tipos e finalidades
Os rolamentos podem ser de diversos tipos: fixo de uma carreira de
esferas, de contato angular de uma carreira de esferas, autocompensador de

esferas, de rolo cilndrico, autocompensador de uma carreira de rolos,
autocompensador de duas carreiras de rolos, de rolos cnicos, axial de esfera,
axial autocompensador de rolos, de agulha e com proteo.
Rolamento fixo de uma carreira de esferas

o mais comum dos rolamentos. Suporta cargas radiais e pequenas
cargas axiais e apropriado para rotaes mais elevadas.

Sua capacidade de ajustagem angular limitada. necessrio um
perfeito alinhamento entre o eixo e os furos da caixa.
Rolamento de contato angular de uma carreira de esferas

Admite cargas axiais somente em um sentido e deve sempre ser
montado contra outro rolamento que possa receber a carga axial no sentido
contrrio.
134
____________________________________________________________
Rolamento autocompensador de esferas

um rolamento de duas carreiras de esferas com pista esfrica no anel
externo, o que lhe confere a propriedade de ajustagem angular, ou seja, de

compensar possveis desalinhamentos ou flexes do eixo.
Rolamento de rolo cilndrico

apropriado para cargas radiais elevadas. Seus componentes so
separveis, o que facilita a montagem e desmontagem.
Rolamento autocompensador de
uma carreira de rolos
Seu emprego particularmente
indicado para construes em que se exige

135
uma grande capacidade para suportar
carga radial e a compensao de falhas de

alinhamento.
____________________________________________________________
Rolamento autocompensador de duas carreiras de rolo

um rolamento adequado aos mais pesados servios. Os rolos so de
grande dimetro e comprimento.

Devido ao alto grau de oscilao entre rolos e pistas, existe uma
distribuio uniforme da carga.
Rolamento de rolos cnicos

Alm de cargas radiais, os rolamentos de rolos cnicos tambm
suportam cargas axiais em um sentido.

Os anis so separveis. O anel interno e o externo podem ser
montados separadamente. Como s admitem cargas axiais em um sentido, tornase necessrio montar os anis aos pares, um contra o outro.
136
____________________________________________________________
Rolamento axial de esfera

Ambos os tipos de rolamento axial de esfera (escora simples e escora
dupla) admitem elevadas cargas axiais, porm, no podem ser submetidos a

cargas radiais. Para que as esferas sejam guiadas firmemente em suas pistas,
necessria a atuao permanente de uma carga axial mnima.
Rolamento axial autocompensador de rolos

Possui grande capacidade de carga axial devido disposio inclinada
dos rolos. Tambm pode suportar considerveis cargas radiais.

A pista esfrica do anel da caixa confere ao rolamento a propriedade de
alinhamento angular, compensando possveis desalinhamentos ou flexes do
eixo.
137
____________________________________________________________
Rolamento de agulha
Possui uma seo transversal muito fina em comparao com os
rolamentos de rolos comuns.

utilizado especialmente quando o espao radial limitado.
Rolamentos com proteo

So assim chamados os rolamentos que, em funo das caractersticas
de trabalho, precisam ser protegidos ou vedados.

A vedao feita por blindagem (placa). Existem vrios tipos.
Os principais tipos de placas so:
138
____________________________________________________________
As designaes Z e RS so colocadas direita do nmero que identifica

os rolamentos. Quando acompanhados do nmero 2 indicam proteo de ambos
os lados.
Cuidados com os rolamentos
Na troca de rolamentos, deve-se tomar muito cuidado, verificando sua

procedncia e seu cdigo correto.
Antes da instalao preciso verificar cuidadosamente os catlogos dos
fabricantes e das mquinas, seguindo as especificaes recomendadas.
Na montagem, entre outros, devem ser tomados os seguintes cuidados:
Verificar se as dimenses do eixo e cubo esto corretas;
Usar o lubrificante recomendado pelo fabricante;
Remover rebarbas;
No caso de reaproveitamento do rolamento, deve-se lava-lo e lubrifica-lo

imediatamente para evitar oxidao;
No usar estopa nas operaes de limpeza;
Trabalhar em ambiente livre de p e umidade.

Defeitos comuns dos rolamentos
Os defeitos comuns ocorrem por:
Desgaste;
Fadiga;
falha mecnica
Desgaste
O desgaste pode ser causado por:
deficincia de lubrificao;
139
____________________________________________________________
presena de partculas abrasivas;

oxidao (ferrugem);
desgaste por patinao (girar em falso);
desgaste por brinelamento.
Fadiga
A origem da fadiga est no deslocamento da pea,
ao girar em falso. A pea se descasca, principalmente nos

casos de carga excessiva.
Descascamento parcial revela fadiga por desalinhamento, ovalizao ou
por conificao do alojamento.
Falhas mecnicas
O brinelamento caracterizado por depresses correspondentes aos
roletes ou esferas nas pistas do rolamento.

Resulta de aplicao da pr-carga, sem girar o rolamento, ou da
prensagem do rolamento com excesso de interferncia.
140
____________________________________________________________
Goivagem defeito semelhante ao anterior,

mas provocado por partculas estranhas que ficam
prensadas pelo rolete ou esfera nas pistas.
Sulcamento provocado pela batida de uma

ferramenta qualquer sobre a pista rolante.
Queima
por
corrente
eltrica
geralmente
provocada pela passagem da corrente eltrica durante a

soldagem. As pequenas reas queimadas evoluem
rapidamente com o uso do rolamento e provocam o
deslocamento da pista rolante.
As rachaduras e fraturas resultam, geralmente, de

aperto excessivo do anel ou cone sobre o eixo. Podem ,
tambm, aparecer como resultado do girar do anel sobre o
eixo, acompanhado de sobrecarga.
O engripamento pode ocorrer devido a lubrificante muito espesso ou

viscoso. Pode acontecer, tambm, por eliminao de folga nos roletes ou esferas
por aperto excessivo.
Lubrificao
Fatores
Graxa
Configurao do alojamento
e sistema de vedao
Simplificado
Velocidade de rotao
Trabalho de resfriamento
Substituio do Lubrificante
Filtragem fr impurezas
leo
Torna-se complexa e
necessita de cuidados de
manuteno
O Limite permissvel de Aplicvel tambm em altas
65% -80% da lubrificao rotaes
a leo
Permite retirar calor com
No tem
eficincia, como no sistema
de circulao de leo.
Relativamente complexa Relativamente fcil
Difcil
Fcil
141
____________________________________________________________
Sujeira devido a vazamento
Reduzida
Inadequada para locais com

muita sujeira
21 GUIAS
Introduo
Uma senhora solicitou a um serralheiro a colocao de um Box com
porta corredia no banheiro.

Com pouco tempo de uso a porta comeou a dar problemas: sempre
emperrava no momento de fechar o Box.
142
____________________________________________________________
O serralheiro percebeu seu erro: o trilho, feito como guia, apresentava

falha de dimenses, impedindo o deslizamento da porta corredia. Com isso, o
serralheiro foi obrigado a fazer um novo trabalho, o que lhe ocasionou prejuzo.
Esse problema evidencia a importncia de guias e de seu emprego
correto.
Como voc pode perceber, a guia um elemento de mquina que
mantm, com certo rigor, a trajetria de determinadas peas. Para ficar clara sua
descrio, apresentamos, como exemplo, a ilustrao de uma porta corredia do
box de um banheiro.
Nessa ilustrao, o trilho serve como guia para a porta ter movimento de
direo controlada (trajetria da porta).
Tipos
No caso de se desejar movimento retilneo, geralmente so usadas guias
constitudas de peas cilndricas ou prismticas. Essas peas deslizam dentro de

outra pea com forma geomtrica semelhante, conforme ilustraes.
143
____________________________________________________________
As guias podem ser abertas ou fechadas, como pode ser visto nas
ilustraes a seguir.
Classificao
As guias classificam-se em dois grupos: guias de deslizamento e de
rolamento.
As guias de deslizamento apresentam-se, geralmente, nas seguintes
formas:
Em mquinas operatrizes so empregadas combinaes de vrios perfis

de guias de deslizamentos, conhecidos como barramento. O quadro a seguir
apresenta alguns perfis combinados e sua aplicao.
144
____________________________________________________________
Tipos de barramentos e suas respectivas rguas de ajuste.
Geralmente, o barramento, ou seja, conjunto de guias de deslizamento
feito com ferro fundido. Conforme a finalidade do emprego da guia, ele pode ser
submetida a um tratamento para aumentar a dureza de sua superfcie.
O barramento muito usado em mquinas operatrizes, como, por
exemplo, em um torno.
145
____________________________________________________________
Rguas de ajuste
Quando uma ou mais peas se movimentam apoiadas em guias, as
superfcies entram em contato por atrito. Com o passar do tempo, o movimento

vai provocando desgaste das superfcies dando origem a folga no sistema,
mesmo que ele seja lubrificado.
Para evitar que essa folga prejudique a preciso do movimento,
preciso que ela seja compensada por meio de rguas de ajuste. As rguas tm
perfil variado, de acordo com a dimenso da folga.
Para voc compreender melhor o uso das rguas de ajuste, observe as
ilustraes.
Torno
Lubrificao
146
____________________________________________________________
De modo geral, as guias so lubrificadas com leo, que introduzido

entre as superfcies em contato por meio de ranhuras ou canais de lubrificao. O
leo deve correr pelas ranhuras de modo que atinja toda a extenso da pista e
forme uma pelcula lubrificante. Essas ranhuras so feitas sempre na pista da
pea mvel, conforme mostram as ilustraes.
Nas mquinas de grande porte usada a guia hidrosttica.
Guias de rolamento
As guias de rolamento geram menor atrito que as guias de deslizamento.
Isto ocorre porque os elementos rolantes giram entre as guias. Os elementos

rolantes podem ser esferas ou roletas, como ilustraes apresentadas no quadro
a seguir.
147
____________________________________________________________
Os tipos de guias ilustrados foram utilizados, inicialmente, em mquinas

de medio. Atualmente, so largamente empregados em mquinas de Comando
Numrico Computadorizado (CNC).
Conservao de guias
Para conservar as guias de deslizamento e rolamento em bom estado,

so recomendadas as seguintes medidas:
Manter as guias sempre lubrificadas.
Protege-las quando so expostas a um meio abrasivo.
Protege-las com madeira quando forem usadas como apoio de

algum objeto.
Providenciar a manuteno do ajuste da rgua, sempre que

necessrio.
22 JUNES I
Introduo
Foi pedido a um mecnico que vedasse injetores de motores diesel. Ele
no sabia se a vedao deveria ser direta ou com elementos intermedirios.

Resolveu consultar o supervisor.
O supervisor ficou admirado com a dvida do mecnico e perguntou-lhe:
-
Voc j trabalhou em vedao?

148
____________________________________________________________
No, - disse o mecnico vim da rea de elementos de

transmisso.
Para evitar problemas, o supervisor decidiu convocar outro mecnico

para trabalhar na vedao.
E voc, saberia que tipo de vedao deveria ser usado nos injetores?
Esse e outros assuntos sero estudados nesta aula. Vamos l?
Vedao direta nas junes mveis

Como nas junes fixas, as junes mveis podem ser vedadas de
forma direta ou com elementos intermedirios.

As vedaes diretas so de alto custo. Por isso, so aplicadas em
campos bastante limitados. Alm disso, so sensveis s mudanas de
temperatura e no funcionam com fluidos de alta viscosidade devido a
interferncia no deslocamento das peas.
Em compensao, so vedaes que apresentam pequenas perdas de
energia por atrito. So utilizadas principalmente, em:
Vedao com elementos intermedirios nas junes mveis

No quadro a seguir, so descritos alguns desses tipos de vedao.
149
____________________________________________________________
Tipos de vedao com elementos intermedirios em junes mveis

A vedao com elementos intermedirios ou guarnies pode ser dos
seguintes tipos: em cmara de estopa, de contato circular, de contato plano

frontal, sem contato, ou com movimentos alternados.
Nesta aula, vamos estudar a vedao em cmara de estopa e a de
contato.
Vedao em cmara de estopa
150
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Esse tipo de vedao chamado cmara de estopa porque a vedao

feita com estopas tranadas, conhecidas como gaxetas.
As guarnies podem ser feitas de cnhamo engraxado com sebo,
algodo, amianto tranado com fibras orgnicas ou fios de teflon. As tranas so
de seo quadrada e, s vezes, trapezoidal.
As guarnies devem ser flexveis de modo que, com uma leve presso,
elas se amoldem ao eixo e caixa de guarnio.
Entre o eixo e a guarnio sempre ocorre atrito. Mas o atrito ser
reduzido se for usada uma guarnio adequada e lubrificada corretamente.
Nas ilustraes a seguir, voc tem a oportunidade de ver tipos de
vedao com cmara de estopa.
Na ltima ilustrao pode-se ver um dispositivo de bloqueio da

guarnio. Com esse dispositivo pode-se regular a presso da guarnio contra o
eixo.
Nestas figuras, pode-se ver o

sistema de bloqueio de um bujo. O
sistema feito com parafusos de
cabea em T e porca em forma
hexagonal.
a) possvel o uso de parafuso

com cabea em olho.
b) O detalhe do encaixe para a
cabea do parafuso aparece ampliado.
151
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Existem vrias formas de tampas e fundos de caixa para vedao em

cmara de estopa. Por exemplo:
Figura a: forma cnica-cncava;
Figura b: forma bicnica;
Figura c: forma cnica-cncava e cnica-convexa.

Confira esses formatos nas ilustraes:
Vedao de contato circular em junes mveis

Na vedao de contato circular so usadas guarnies conhecidas como
anis de vedao.
Esses anis so empregados em elementos de mquina em movimento,
geralmente eixos, e servem para proteger os mancais contra sujeira decorrente
do uso.
Entre os principais anis de vedao, um dos mais usados o anel de
feltro de seo trapezoidal.
Esses anis so colocados entre eixos e crters (ou coberturas) a fim de

conter o lubrificante e impedir a penetrao de p ou outras impurezas.
Esses anis so colocados em canaletas feitas nos flancos do suporte.
A ilustrao a seguir, apresenta as dimenses dessas canaletas e dos
anis de feltro.
152
____________________________________________________________
DIMETRO
DO EIXO
d
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
115
120
125
130
140
150
160
170
180
Medidas em MM
DIMETRO DOS COLARINHOS

d1
21,5
26,5
31,5
36,5
41,5
46,5
51,5
56,5
61,5
66,5
72
77,5
82,5
87,5
92,5
97,5
102,5
112,5
118
123
128
133
143
153
167
173
183
D
33,5
38,5
43,5
48,5
53,5
58,5
63,5
72,5
77,5
82,5
88
93,5
98,5
103,5
112,5
117,5
122,5
132,5
138
143
158
163
173
183
197
207
217
DIMENSES DOS
FELTROS
b
a
B1
5,5
6,5
10
6,5
8,5
12
13
11
16
10
14
12
18
23 JUNES II
Introduo
A tarefa do mecnico era de vedar vlvulas com anis OR. Mas o
mecnico ficou em dvida quanto s dimenses.

Que fazer? Contou seu problema a um colega mais experiente. Este lhe
deu uma tabela com todas as dimenses. Disse ao mecnico:
-
Voc precisa ficar mais esperto. Pra que calcular dimenses se os
fabricantes j mandam as tabelas com todas as dimenses.
153
____________________________________________________________
E voc, sabia disso? Mas no basta saber as dimenses dos anis. Na

vedao por contato circular, so necessrios outros conhecimentos que sero
abordados nesta aula. Vamos comear?
Elementos intermedirios
J vimos a vedao com elementos intermedirios: em cmara de
estopa e de contato circular com anis de feltro de seo trapezoidal.

Nesta aula vamos aprofundar um pouco mais o estudo de anis de
vedao: anis toroidais O Ring (OR), anis H Ring (HR), anis de sustentao
BK, anis Ring-flon, anis de vedao mecnica.
Anis toroidais de seo circular (O Ring ou OR)

Esses anis so guarnies confeccionadas em borracha sinttica e
podem ser empregadas para a vedao de fluidos entre superfcies fixas ou

mveis.
O funcionamento dessas guarnies se baseia na deformao que elas

sofrem aps a montagem em uma sede, com dimenso inferior da guarnio. A
deformao do anel cria uma ao de vedao, mesmo se o fluido no estiver
sob presso.
Os fabricantes dos anis OR dispem de tabelas com todas as
dimenses dos anis e suas sedes de alojamento. Informam os detalhes para
execuo das concordncias das sedes e as tolerncias respectivas.
Vejamos alguns exemplos de aplicao.
Uso de anis OR para vedao de uma vlvula.
154
____________________________________________________________
Exemplo de guarnio OR colocada em um escareamento para vedao

em roscas externas mtricas ISO.
Anis HR (H Ring)
So semelhantes aos anis OR, com exceo da forma da seo, que
se parece com um H.
A principal vantagem dos anis HR consiste no fato de que a forma de
seo impede seu dobramento, garantindo, portanto, a vedao mesmo em
condies fora do comum.
Anis de sustentao BK
So usados quando se torna necessrio evitar a extruso dos anis OR,
provocada pela presso.

Os anis de sustentao BK so arruelas de resina sinttica lubriflon,
aplicadas bem prximas das guarnies OR.
No caso de presso agindo de um s lado do anel O Ring, suficiente
um anel de sustentao BK (ilustrao a seguir esquerda), ao passo que se o
155
____________________________________________________________
OR est sujeito, alternadamente, a presses de ambos os lados, ser necessrio

usar dois anis BK (ilustrao a seguir direita).
No quadro ao lado,
voc
vai
ver
comportamento
dos
o
anis
OR quando so utilizados
isoladamente e quando esto
associados
aos
anis
de
sustentao BK.
A presso exerce no
anel
OR
extruso,
evitada,
uma
ao
de
que
pode
ser
com
anis
de
sustentao BK, que podem

ser simples e duplos.
Extruso significa de formao do anel OR quando a presso aumenta.
Gradativamente o anel vai ocupando o espao (folga) existente entre as peas
em que ele se encontra.
Anis Ring-flon
Funcionam unidos com os anis OR, e servem para os casos de
movimentos alternados.
So constitudos de anis de seo especial em forma de C. So
fabricados em lubrilon e usados tanto interna como externamente.
Seu emprego especialmente indicado para obteno de uma reduo
do atrito entre elementos em movimento axial (cilindros, pistes, hastes de
vlvulas etc.). Veja a seguir, utilizao de anis Ring-flon.
156
____________________________________________________________
Anis de vedao mecnica

So utilizados em elementos cilndricos giratrios para a vedao de
fluidos lubrificantes, leos de transmisso e leos emulsionveis para corte dos

metais. Normalmente, so constitudos de um corpo de borracha sinttica, em
armadura metlica e mola de compresso para perfeita vedao.
O anel deve ser posicionado de maneira correta e precisam de
lubrificao adequada. Esses anis podem ser de diversos tipos. A cada tipo
correspondem caractersticas e empregos particulares, conforme pode ser visto
na tabela a seguir.
157
____________________________________________________________
Veja a seguir, exemplos de aplicao dos anis de vedao.

Aplicao de anel de vedao ANGUS para emprego em motores.
Aplicao de dois anis de vedao com interposio de um distanciador

com furo e engraxadeira para lubrificao. Deste modo se pode impedir a sada
do lubrificante e a entrada de p pela parte oposta.
158
____________________________________________________________
Aplicao do anel de vedao para coxinetes a roletes.
Anel de vedao com arruela de apoio que permite suportar presses de

7 a 10 kgf/cm2.
Aplicaes de anis de vedao mecnica
159
____________________________________________________________
24 JUNES III
Introduo
Um mecnico recm-formado foi admitido para trabalhar numa indstria
de mquinas agrcolas. O supervisor o encaminhou rea de montagem de

comandos e sistemas hidrulicos. Acontece que o mecnico no tinha nenhuma
experincia prtica com o assunto vedao.
Por se tratar de vedao de mquinas agrcolas, o treinamento deu mais
nfase na vedao de contato plano-frontal para junes mveis.
Vamos, tambm, conhecer esse tipo de vedao?
A vedao de contato plano-frontal pode ser de diversos tipos, de acordo
com a finalidade desejada. Os principais tipos, materiais de fabricao e
aplicaes so apresentados no quadro a seguir.
160
____________________________________________________________
Anel de vedao frontal

Esse anel composto de um invlucro de material flexvel que envolve
um anel de carbono ou de resina. O anel comprimido, axialmente, por meio de

uma mola.
Possui funo semelhante dos

anis
de
vedao
frontal,
vistos
anteriormente. Os fabricantes dispem de

tabelas de dimenses bastante variadas.
A superfcie de contato entre o anel e oAeixo
deve ser
ilustrao
ao bem
lado,acabada.
refere-se Este
a uma
acabamento obtido algumas vezes por meio
de polimento.
bomba
dgua para uso automobilstico
Os fabricantes dispem de tabelas
todaselemento
as dimenses
dos anis
quecom
requer
de vedao
tipo
de vedao frontal.
guarnio frontal Cyclam.

Essa vedao substitui a aplicao
Guarnio de vedao frontal Cyclam

de cmara de estopa porque permite a
ocupao em pequeno espao.
161
____________________________________________________________
Na mesma bomba, a vedao pode ser realizada com cmara de estopa,

conforme se pode observar na ilustrao a seguir.
Anel de vedao para contato plano-frontal RC

Esse anel empregado na vedao de lubrificantes em condies
severas de trabalho, como, por exemplo: mquinas agrcolas, mquinas de

construo civil e mquinas de estradas.
162
____________________________________________________________
Os materiais utilizados na confeco dessas guarnies podem ser

metlicos, sintticos e naturais.
Anel de vedao V Ring
O anel de vedao ocorre pelo preenchimento do espao entre o anel V

Ring e sua sede (local onde est alojado). Fica na direo axial do eixo, com
perda mnima de potncia (prximas ilustraes).
Vantagens da utilizao dos anis de vedao V Ring:
Centrifuga os fludos;
Suporta sensveis excentricidades;
Permite descentralizao de eixos.

Veja a seguir, a montagem de um anel de vedao V Ring com as cotas
relativas do anel e sede. So apresentados, tambm, os diferentes formatos

dos anis V Ring em funo do dimetro dos eixos.
A largura B1 do anel, aps a
montagem, sempre menor que a
largura B, antes da montagem. Esse
fato se deve ao esforo axial entre a
superfcie de contato do anel e a sede
onde est alojado.
As dimenses dos anis e

das
sedes
so
fornecidas
pelos
fabricantes, em forma de tabelas.
163
____________________________________________________________
Vedao sem contato

Para evitar o escape de fludo gasoso por uma folga entre, por exemplo,
os elementos de um acoplamento eixo-cubo de roda, podemos utilizar o sistema

de vedao sem contato.
O princpio de funcionamento desse sistema pode ser entendido por
meio dos desenhos esquemticos que viro a seguir:
Observe que o eixo-rvore liso e a carcaa com bordas afiadas formam

fendas junto superfcie do eixo.
Nessas fendas as diferenas de presso p1-p2, p2-p3,...p4-p5
determinam certa velocidade ao fludo. O nmero de fendas grande, por isso a
relao de presso entre duas fendas relativamente pequena.
Temos p1 p2 ... p5, sendo que p5 ser to pequena em relao
presso atmosfrica que no permitir a sada de muito fludo gasoso.
Na figura abaixo, os pontos de estrangulamento esto dispostos num
labirinto, sendo que as cmaras (fendas) tm uma forma que permite converter a
energia da velocidade em calor.
Essa converso conseqncia da turbulncia e do choque provocados

no fludo.
164
____________________________________________________________
Na figura acima, trs labirintos esto montados em srie com duas

cmaras de inverso (a e b).
Nos trs exemplos anteriores, pode-se observar o seguinte:
1. As setas indicam o sentido do fludo nas fendas de estrangulamento.
2. Nesse tipo de vedao, sempre h escape de pequenas quantidades de
fludo.
Segmentos lamelares fey

Com esses segmentos, a vedao pode ser feita sem contato. So
considerados casos particulares de labirintos.

Eles so feitos em ao de alta resistncia e em ao inoxidvel.
Pode ser de dois tipos: expansores (a serem montados na carcaa) e
contratores (a serem montados no eixo).
Esses segmentos so utilizados na vedao de coxinetes, contra a sada

de graxa e a penetrao de impurezas ou de gua, ocupando espao limitado.
Coxinetes: so mancais, apoios para eixos. Os mancais so compostos de
carcaa e casquilho ou bucha.
165
____________________________________________________________
Chapas em Z e distanciadores ZW
As chapas de proteo em Z so discos de chapa de ao que se
montam aos pares no eixo e no alojamento formando uma vedao sem contato,
eficaz e econmica.
So indicadas para evitar a entrada de impurezas slidas. Em condies
muito desfavorveis (indstria carbonfera), devem ser montados pelo menos trs
pares de chapas.
Para lubrificao de um coxinete, protegido de ambos os lados por
chapinhas em Z, necessrio montar, de um lado, chapas onduladas tipo ZW,
com a funo de anis distanciadores. Para monta-las, coloca-se uma no
alojamento e outra no eixo.
166
____________________________________________________________
Exemplo de aplicao de chapas de proteo em Z em relhas (parte do

arado que penetra na terra), disco, para trator.
Anis e labirinto leidenfrost (L e M)

So vedaes no deslizantes, inteiramente metlicas. Graas aos perfis
especiais dos anis e perfeita execuo do interstcio (pequeno intervalo entre

as partes), fica impedida a sada da graxa e a entrada de impurezas ou gua.
Esses anis podem ser usados em aplicaes de difcil soluo (fornos de coco
e laminadores).
Sem o contato entre as duas peas que constituem a vedao,

possvel obter as seguintes vantagens: falta de atrito, nenhum desgaste e longa
durabilidade.
Vedao para movimento alternado em junes mveis

As guarnies utilizadas nesse tipo de vedao so chamadas
guarnies em borda. So anis de diversas sees e perfis utilizados para a

vedao de fludos entre superfcies mveis, tanto axialmente como em
movimento de rotao lenta.
Campos de aplicao: vedaes de gua e emulses aquosas, de leos
minerais, de lquidos sintticos etc.
167
____________________________________________________________
Materiais utilizados na confeco das guarnies: algodo, materiais

plsticos, etc.
Algumas ilustraes de guarnies em borda para movimentos
alternados.
A figura abaixo mostra um exemplo de aplicao das guarnies em

borda para movimentos alternados.
168
____________________________________________________________
169
____________________________________________________________
25 Referncias Bibliogrficas
Telecurso 2000
170

Apostila Desenho Tecnico Qualificação MM

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CENTRO DE FORMAO PROFISSIONAL JOS FAGUNDES NETTO

01 Introduo aos Elementos de Fixao..................................................

Muda a forma de trabalhar, agir, sentir, pensar na chamada sociedade do

O ingresso na sociedade da informao exige mudanas profundas em todos os

1 INTRODUO AOS ELEMENTOS DE FIXAO

mdulo Elementos de Mquinas.

Na mecnica muito comum a

Entretanto, em mecnica as peas a serem unidas, exigem elementos

No tipo de unio permanente, os elementos de fixao, uma vez

Tanto os elementos de fixao mvel como os elementos de fixao

Tipos de elementos de fixao

a seguir uma descrio simples de cada um deles.

articuladas. Nesse tipo de unio,

movimentar por rotao.

A cavilha une peas que no so articuladas entre si.

unir duas barras chatas para fechar uma grade.

O mecnico usou rebites para consertar a panela e unir as grades. Veja o

Devido importncia dos rebites como elementos de fixao

reservatrios, caldeiras, mquinas, navios, avies, veculos de transporte e

Outro exemplo de aplicao visto na mesma figura, a fixao da lona

Tipo de rebite e suas propores

O quadro a seguir mostra a classificao dos rebites em funo do

seja, segue normas tcnicas

comprimento til dos rebites.

Se o rebite tiver um corpo com dimetro de 5mm, o dimetro de sua

Dimetros padronizados: de 10 at 36mm (d).

Comprimentos teis padronizados: de 10 at 150mm (L).

cabea redonda ou com cabea escareada. Veja as figuras que representam

Existem tambm rebites com nomes especiais: de tubo, de alojamento

Alm desses rebites, destaca-se por sua importncia, o rebite de repuxo,

Os rebites de repuxo podem ser fabricados com os seguintes materiais

De que material feito;

O tipo de sua cabea;

O dimetro de seu corpo;

O seu comprimento til.

O tipo de cabea a ser formado;

O modo como vai ser fixado o rebite: a frio ou a quente.

segunda cabea do rebite em funo dos formatos da cabea, do comprimento

Para solicitar ou comprar rebites voc dever indicar todas as

Do material do rebite de ao 1.006 1.010;

Tipo de cabea: redondo;

Dimetro do corpo , de comprimento til.

comprimir as duas superfcies metlicas

Em seguida, o formato da segunda cabea feito por meio de outra

A rebitadeira pneumtica ou hidrulica funciona por meio de presso

Se compararmos o sistema manual com o mecnico, veremos que o

Rebitagem a quente e a frio

Na rebitagem a quente o rebite aquecido por meio de fornos a gs,

Ferramentas para rebitagem

apresenta trs partes: cabea, corpo e ponta.

No caso de peas pequenas, pode-se

Exemplo de rebitagem manual

rebitagem, usando-se rebites de cabea escareada chata.

Elimine as rebarbas dos furos a fim de

assegurar uma boa aderncia entre as chapas.

Se necessrio, prenda as chapas com

grampos, alicates de presso ou morsa

Se houver furos que no coincidam,

acordo com o formato da cabea.

Calcule o comprimento do rebite de

Se necessrio, corte o rebite e rebarbe-

repuxe os rebites. A base slida deve estar