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SUMRIO
INTRODUO ........................................................................................................3
DEFINIO DO TPM ..............................................................................................3
ESTRUTURA PARA IMPLEMETAO DO TPM ...................................................5
VANTAGENS DO TPM ...........................................................................................6
TIPO DE MANUTENO .......................................................................................7
AS SEIS GRANDES PERDAS ...............................................................................8
A RELAO ENTREA A EFICINCIA E AS SEIS GRANDES PERDAS ............10
EXEMPLOS DO EFEITO DO TPM .......................................................................10
MTODO DE CLCULO DAS PERDAS ..............................................................11
PERDAS ESPORDICAS E PERDAS CRNICA ...............................................12
OS PILARES DO TPM ..........................................................................................15
OS SETE PASSOS DA MANUTENO AUTNOMA ........................................16
TIPOS DE QUEBRA/FALHA .................................................................................25
ANALISE DE QUEBRA/FALHA ............................................................................29
RACIOCNIO PARA A DETECO DE FALHAS .................................................30
RACIOCNIO DA ANLISE PM ............................................................................34
MANUTENO PLANEJADA ...............................................................................36
RELAO ENTRE A MANUTENO AUTNOMA E A MANUTENO
PLANEJADA .........................................................................................................39
CONCEITO DE MELHORIA INDIVIDUAL (KOBETSU-KAIZEN) E O SEU
DESENVOLVIMENTO ..........................................................................................40
PROJETO MP (MAINTENANCE PREVENTION) PREVENO DA
MANUTRENO .................................................................................................42
CARTES TPM.....................................................................................................42
O TPM NO ESCRITORIO .....................................................................................44
EDUCAO E TREINAMENTO DA OPERAOP E DA MANUTENO .........46
SEGURANA E MEIO AMBIENTE ......................................................................50
CONSIDERAES FINAIS ..................................................................................51
BIBLIOGRAFIA .....................................................................................................52
INTRODUO
1- DEFINIO DO TPM
1960
1950
1970
2- HISTORICO DO TPM
Manuteno
Corretiva
1980
1990
USA
Manuteno
Baseada em
Condies
Secretaria TPM
Manuteno Autnoma
Gerentes
Supervisores
Lderes
Sub Comits
Pilares
Grupo
Gerencial
Grupo
Operaciona
l
Melhoria Especfica
Manuteno Planejada
Manuteno da
Qualidade
Controle Inicial
Educao e Treinamento
Monitores
Operadores
Grupo
Autnomo
Segurana, Higiene e
Meio Ambiente
reas Administrativas
5 - VANTAGENS DO TPM
6 - TIPO DE MANUTENO
TEMPO DISPONVEL
TEMPO DE CARGA
TEMPO DE OPERAO PERDA NO
PROGRAMADA
TEMPO LIQUIDO DE
OPERAO
PERDA POR
OEE DEFEITOS
PERDA DE
PERFORMANCE
PERDA
PROGRAMADA
O
P
O
R
T
U
N
I
D
A
D
E
10
zero;
x 100
tempo de carga
11
12
13
D): no se tem conhecimento da ocorrncia, este o caso do
no conhecimento ou da no percepo da ocorrncia da prpria perda crnica;
o caso em que no se realiza uma avaliao satisfatria das causas da
ocorrncia e das condies atuais da perda crnica, considerando-se at um
certo ponto como algo inevitvel ou como algo natural, ignorando e achando que
as condies atuais so timas, estas perdas so verificadas nas pequenas
paradas, na queda de velocidade bem como no trabalho, etc.
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12 - OS PILARES DO TPM
No TPM para a eliminao efetiva das seis grandes perdas do
equipamento implementam-se as oito atividades seguintes designadas como Oito
Pilares de Sustentao no Desenvolvimento do TPM, a empresa busca mais
produtividade (produtos e servios com qualidade a baixo custo), enquanto que o
empregado busca melhorar as condies ambientais de trabalho, assegurando ao
mesmo tempo sua prpria empregabilidade. Os oito pilares do TPM permitem
esta interao, conforme podemos observar na figura abaixo:
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1) Melhoria individual dos equipamentos para elevar a
eficincia (OEE);
16
3 estagio
+/- 1 ano
Stimo passo:
Manuteno autnoma plena
Sexto passo:
Organizao e ordem
Quinto passo:
Inspeo autnoma
2 estagio
+/- 2 anos
1 estagio
+/- 1 ano
Quarto passo:
Inspeo geral
Terceiro passo:
Normas preliminares de limpeza, inspeo e
lubrificao
Segundo passo:
Medidas contra fontes de sujeira
Primeiro passo:
Limpeza inicial com inspeo
17
18
19
correta, ampliar e incorporar novas idias sobre controle visual, tais como de
lquidos de tubulaes e direes de fluxo, de modo a aperfeioar a preciso da
inspeo de processo.
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21
tomem conhecimento. Este quadro de atividades deve ser colocado num local
onde os membros do crculo se renam, utilizando-o com freqncia nas
reunies. Abaixo, temos exemplos de alguns itens a serem mencionados no
quadro de atividades:
1.
Tabela de evoluo: contedo das atuaes e cronograma
(quem vai fazer o que, como, at quando;
2.
Registros dos resultados (ndices): ndices para o aumento
da eficincia do equipamento mudanas na eficincia global do equipamento no
ndice do tempo de operao e no ndice de desempenho de operao. Mudanas
nas seis grandes perdas (quebra/falha, defeitos, pequenas paradas...). ndices
ligados manuteno autnoma mudanas na quantidade colocada de leo
lubrificantes, mudanas no tempo para limpeza e lubrificao, nmero de cartes
colocados e retirados;
3.
Temas de pontos importantes: o que fazer como
prioridade? Por que h necessidade de se fazer agora?, Qual o prximo tema?
4.
Exemplo de melhoria/deteco de inconvenincia: qual a
irregularidade que foi bom termos detectado?, Qual o exemplo de melhoria que
obteve sucesso?, Existe algum exemplo de melhoria de outros locais de trabalho
que poderia ser utilizado como referncia?
5.
Deteco das inconvenincias:
nmero de casos de
inconvenincias detectadas, plano de execuo de restaurao ou melhoria.
13.7.2 - REUNIES
22
PARA O
SUCESSO
DA
MANUTENO
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1.
Treinamento introdutrio: antes de executar as etapas da
manuteno autnoma necessrio realizar um treinamento (reunio introdutria
de explanao) rigoroso a todos os departamentos envolvidos, desde a cpula
at a chefia de primeira linha, sobre o contedo do desenvolvimento do TPM e a
funo da manuteno autnoma dentro deste contexto. Alm disso os lderes
dos locais de trabalho devem transmitir este contudo a todos os membros do
crculo. neste momento, com relao ao detalhamento das etapas de
desenvolvimento da manuteno autnoma existe a necessidade de se
compreender suficientemente o por qu da manuteno autnoma realizando-se
o desdobramento de acordo com o grau de evoluo;
2.
O trabalho propriamente dito: as diversas atividades no
desenvolvimento da manuteno autnoma consistem em consolidar a
conscincia de que tais atividades so o prprio trabalho (no se tratando apenas
de atividades espontneas fora do horrio de servio). J se presenciou
elementos de comando com argumentos absurdos de que a manuteno
autnoma de distinto do trabalho por ser uma atividade de controle autnomo e
que por dependermos da iniciativa de cada um, os supervisores no devem
opinar e interferir nas atividades. Junto a tais elementos de comando que se
escondem atrs de nomes atraentes como (espontneo) impossvel fazer com
que as atividades de crculo se dinamizem. As atividades de manuteno
autnoma contribuem para o alcance das metas das organizaes atravs de
atividades de melhoria que tem como base o cumprimento rigoroso da
manuteno diria dos equipamentos por exemplo inspees de reparos sendo
portanto um trabalho autntico. Ainda para a realizao das atividades de
manuteno autnoma cada pessoa necessitar de capacidade, vontade e
ambiente para empenhar as tarefas e nesse sentido caber aos supervisores
executarem um esforo enorme para proporcionar um ambiente bem como uma
forte liderana para elevar a capacidade e a motivao dos agrupamentos em
nveis inferiores;
3.
Atividades de crculos: dentro da estrutura de pequenos
grupos sobrepostos com a participao total nas atividades, os lideres de crculo
devem estar organizados coerentemente com a estrutura normal de trabalho.
Uma estrutura de pequenos grupos sobrepostos constituda por crculos do
TPM em torno dos encarregados de primeira linha. Quando o numero de
participantes do grupo elevado, o grupo se divide em sub-circulos e minicirculos fazendo com que o nmero de membros esteja entre cinco ou seis
pessoas. O encarregado participar de um grupo circulo lder ser um supervisor
que por sua vez estar num grupo cujo o lder ser o chefe se seo. O chefe de
seo participara do grupo TPM de gerentes e os gerentes sero membros de
comisso de desenvolvimento do TPM da empresa. Deste modo os mecanismos
de desenvolvimento acompanham o sistema hierrquico da empresa e so
conhecidos como estrutura de pequenos grupos sobrepostos de a participao
total, onde os lideres dos grupos em cada nvel representam o elo de ligao
entre os grupos no nvel acima e abaixo atuando como membro de grupos do
nvel superior. Para administrar um sistema de implementao como este
estabelece-se uma secretaria na comisso de implementao de hierarquia
superior e de acordo com a necessidade coloca-se um encarregado de
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Restaurao da deteriorao:
mesmo cumprindo as
condies bsicas e as condies de uso, o equipamento vai se deteriorando
ocasionando quebra/falha. Desta forma torna-se uma condio necessria fazer
transparecer
a
deteriorao,
restaur-la
corretamente.
Impedindo
antecipadamente a ocorrncia da quebra/falha. Isto significa executar de forma a
retornar o equipamento a sua forma original;
27
14.4.1-
28
No considera
as condies
suficientes das
peas /
componentes
No toma
providencias
diante da
deteriorao
do
equipamento
Anlise da
quebra / falha
incompleta
No h estudos
quanto aos
aspectos
comportamentais
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Estar
idealizando
melhorias
parciais,
mantendo
abandonada a deteriorao do equipamento: o equipamento somente
conseguir desempenhar a sua funo quando houver um equilbrio adequado
entre a resistncia e a preciso. No entanto, mesmo percebendo a deteriorao
em diversos pontos alm do lugar em que ocorreu a quebra/falha, acabam por
abandon-las e tenta-se modificar somente o projeto do local da quebra/falha.
Mesmo que consiga elevar a resistncia e a preciso, isto no deixa de ser
apenas uma soluo ,momentnea. Antes de modificar a estrutura da mquina ou
o projeto da pea, necessrio pensar primeiro em restaurara deteriorao
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Provavelmente as condies atuais de quebra/falha que ocorrem no dia-adia so melhor compreendidas pelos operadores e lideres que trabalham no
prprio local do que pelo tcnico de manuteno. Por estas e outras razoes
explanadas no item anterior que a analise de quebra/falha deve ser conduzida
principalmente pelas reas de operao. Sob o ponto de vista acima mencionado
para adquirir a capacidade de fazer uma analise correta da quebra/falha preciso
executar rigorosamente dos seguintes pontos:
1Estudar a estrutura, a funo e o uso correto de
equipamento e peas: por exemplo no caso da quebra do eixo ou da haste do
cilindro, muitas vezes a pea substituda por uma outra um pouco mais grossa,
se no certificarmos o peso da carga que estava sobre o eixo ou a haste e o tipo
de influncia que isto exerceu sobre as peas e , simplesmente, substituirmos
ou adotarmos medidas como o aumento da resistncia certamente o problema
ocorrer novamente alm de poder estar exercendo um ai influncia malfica
tambm em outras partes assim, por no conhecer a estrutura, a funo bom
como o uso correto do equipamento, em muitos casos, adotamse medidas
artificiais, sendo , portanto, importante o conhecimento slido destes conceitos;
2Estudar o perfil ideal e listar os itens de inspeo: o
requisito importante para no deixar ocorrer a quebra/falha que as peas
funcionais estejam de acordo com o seu perfil ideal. Por exemplo utilizando-se o
interruptor-limite com especificao prova dgua num lugar onde se usa o
leo de corte, geralmente verificamos que a sua vida til reduzida. As pessoas
tendem a pensar que, pelo fato de estar utilizando um componente adequado as
condies ambientais em que ela opera, isto normal. E assim ano levantam
dvidas ao substituir a pea no caso de ocorrncia de quebra/falha da mesma
sem questionar o por qu. No entanto mesmo sendo uma pea com
especificaes a prova dgua se for utilizada durante longo periodo em estado
deteriorado, logicamente haver infiltrao de limalhas e leo de corte no seu
interior. Assim, muda-se a posio do interruptor-limite de forma no exp-lo ao
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No possvel detectar as alteraes da superfcie
externa atravs da inspeo pelos cinco sentidos?
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Estes fatore contribuem para que a perda crnica no atinge o nvel zero.
Para que a perda crnica atinja o nvel zero necessrio para analisar
fisicamente o mecanismo de fenmeno extraindo todos os fatores relacionados
aos 4M: mquina (machine), pessoal(man), material(material) e mtodo(method).
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18 - . MANUTENO PLANEJADA
Para prevenir a ocorrncia de acidentes e defeitos e realizar as atividades
de produo de forma eficaz, com elevado rendimento, preciso efeminar
definitivamente as paradas em equipamentos principais que causem dano em
outros processos, ou quedas consideradas graves que possa paralisar todo u
processo, e nesse sentido, a reestruturao da manuteno planejada dentro das
atividades da manuteno especializada torna-se uma questo fundamental.
A administrao de equipamentos realizada desde o seu nascimento at
sua inutilizao, ao longo de sua vida e devido a semelhana com a vida dos
seres humanos, demonstrada muitas vezes atravs da curva da banheira.
Todas as atividades de reduo das quebras realizadas nas fases de
introduo, estabilizao e deteriorao so essenciais e devem ser
desenvolvidas como um conjunto nico de aes principalmente quanto s
atividade de Manuteno Planejada que visa prolongar a vida til do
equipamento.
(2)
Realizao da avaliao dos equipamentos: elaborao dos
procedimentos para avaliao, definio de nveis, seleo dos equipamentos e
partes que so objetos do TPM.
(3)
(4)
Levantamento da situao atual: ndice de quebras e
pequenas paradas, nmero de casos, ndice de Manuteno Ps-quebra, etc.
ndice de
quebras (5)
Estabelecimento de metas de manuteno(indicadores,
mtodos de medio dos resultados)
Quebras na
Fase Inicial
Quebras
Acidentais
Quebras Por
Deteriorao
Atividades de
Preveno da
Manuteno
Atividades de
Manuteno
Autnoma
Atividades de
Manuteno
Planejada
CURVA DA BANHEIRA
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(1)
Restaurao das deterioraes, cumprimentos das condies
bsicas, eliminao dos ambientes de deteriorao forada(apoio Manuteno
Autnoma)
(2)
Melhorias dos pontos deficientes, melhorias individuais para
prolongamento da vida til
(3)
Medidas contra reincidncia de quebras graves e preveno
de problemas semelhantes
(4)
(1)
as
quebras
(2)
Estruturao do sistema de controle de manuteno dos
equipamentos( controle de histricos, planejamento de provises, planejamento
de testes, etc)
(3)
equipamentos
(4)
documentos, etc.
(1)
Atividades de preparao da manuteno peridica( controle
de equipamentos de reserva, peas de reposio, instrumentos de medio,
lubrificantes, desenhos e documentos tcnicos)
(2)
Elaborao do fluxograma do sistemas de atividades da
Manuteno Peridica
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(3)
Seleo de equipamentos e partes que sero objetos do TPM
e definio do plano de manuteno
(4)
Elaborao
e
organizao
de
normas
e
procedimentos(normas de materiais, normas de obras, normas de ensaios e
testes, normas de inspeo, etc)
(5)
Aumento do rendimento das manutenes programadas e
fortalecimento do controle de servios de terceiros
5 passo: Estruturao da manuteno preditiva
(1)
Introduo
de
tecnologia
para
diagnsticos
de
equipamentos(desenvolvimento de tcnicos, introduo de equipamentos de
diagnstico, etc)
(2)
da manuteno
Preditiva
(3)
Seleo e ampliao dos equipamentos e partes que so
objetos da manuteno preditiva
(4)
Desenvolvimento
de
equipamento
tecnologia
para
diagnstico
(1)
(2)
Avaliao do aumento da confiabilidade : casos de quebras e
pequenas paradas, MTBF, ndices de freqncia, etc
(3)
Avaliao do aumento de mantenabilidade: ndice de
manuteno Peridica, ndice de Manuteno preditiva, MTTR, etc
(4)
Avaliao sobre a reduo de custos: reduo nos custos de
manuteno, melhorias na classificao para a aplicao dos custos de
manuteno
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Prolongar a vida
til dos
equipamentos
1 Passo :
limpeza / inspeo
4 Passo :
inspeo geral
Restaurar
Predizer a vida til
periodicamente dos equipamentos
as deterioraes a partir de suas
condies
5 Passo:
6 Passo :
inspeo
organizao /
autnoma
ordem
2 Passo :
medidas contra
fontes de sujeira
3 Passo :
elaborao de
normas preliminares
de limpeza /
inspeo e
lubrificao
1 Passo:
avaliao do
equipamento e
levantamento da
situao atual
7 Passo:
manuteno
autnoma plena
MANUTENO AUTNOMA
3 Passo:
estruturao do
controle de
informaes /
dados
4 Passo
estruturao da
manuteno
peridica
5 Passo
estruturao da
manuteno
preditiva
MANUTENO PLANEJADA
2- Passo :
restaurao das
deterioraes e
melhorias e pontos
deficientes
apoiando a
manuteno
autnoma.
6 Passo:
manuteno
planejada plena
40
42
22 - CARTES TPM
O objetivo dos cartes TPM identificar de uma maneira visual no prprio
equipamento os pontos onde sero necessrio reparos ou melhorias. Existem
dois tipos de cartes, os cartes vermelhos e os cartes azuis. Os cartes
vermelhos so emitidos quando a problemas que necessitam de
especialistas/tcnicos, podem ser emitidos pela produo e pela manuteno
cabendo a manuteno a responsabilidade pela execuo do servio. Abaixo
vemos um exemplo de carto TPM vermelho preenchido pela produo para a
manuteno com a descrio do problema, e no verso do carto consta a
resoluo do problema preenchido pela manuteno.
TPM
( Numero Impresso )
MANUTENO
PASSO
X
X
1
MANUTENO
RESOLUO DO PROBLEMA
25/05/01
PRIORIDADE
PROBLEMA DETECTADO
Ilha Robotizada 1
Equipamento_____________________________________________
Willians - 1 Turno
23 05
Encontrado Por_______________________________DATA___/___/___
01
________________________________________
Descrio do Reparo:
DESCRIO DO PROBLEMA
solucionado
TPM
( Numero Impresso )
PRODUO
PASSO
1
PRODUO
PRIORIDAD
E
A
B
PROBLEMA
Equipamento____________________________
DETECTADO
RESOLUO DO
PROBLEMA
Data do Reparo :_________________________
Reparado Por :___________________________
________________________________________
Encontrado Por_____________________________DATA___/___/___
DESCRIO DO
PROBLEMA
Descrio do Reparo:
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23 - O TPM NO ESCRITORIO
As empresas so obrigadas a ajustar-se a mudanas ambientais severas,
como tendncias do mercado em relao a uma grande variedade de produtos e
reduo do tempo lead time da produo, e a informatizao avanada. Sua
tarefa urgente construir uma estrutura que garanta a elas o desenvolvimento e a
sobrevivncia dentro da concorrncia nacional e internacional.
As empresas devem deixar clara suas prprias estratgias de
gerenciamento de forma a Acompanhar estas tendncias. A tarefa mais
importante dentro do gerenciamento da empresa a rpida apresentao ao
mercado de novos produtos e do diferenciamento dos concorrentes tanto em
qualidade quanto em custo.
Quase 80% da qualidade de custo do produto so incorporados durante os
estgios de desenvolvimento , projeto e aos demais departamentos de apoio so
necessrios para que o departamento de produo no gere desperdcio .
O departamento de produo precisa atingir uma organizao da planta de
forma a produzir artigos para o departamento de vendas dentro dos prazos de
entrega, a um nvel de qualidade e de custo programado pelo departamento de
desenvolvimento e engenharia. Isto requer as atividades TPM durante todo o
projeto, que inclui o departamento de produo, mas tambm os setores
administrativo e indireto.
O que que o setor administrativo e indireto tem a ver com as atividades
de TPM, se no tem equipamentos de produo? Mas do que o mero
aprimoramento do trabalho administrativo como reduo de desperdcio e perdas
geradas como resultado de trabalho de escritrio, necessria uma abordagem
que contribua de forma a tornar os sistemas de produo eficientes em todas as
atividades organizacionais. Os resultados concretos devem ser alcanados como
contribuio para o gerenciamento da empresa.
23.1 - PAPEL DO TPM PARA O ESCRITRIO
44
45
47
dificuldades de operao;
reas de risco;
desconforto ambiental.
Regras bsicas de segurana:
49
quando da limpeza e/ou manuteno interna de mquinas e
equipamentos proceder a retirada de ferramentas cortantes e/ou pontiagudas;
26 CONSIDERAES FINAIS
As empresas que pretendem ser competitivas no mercado, eliminado
custos desnecessrios e aumentado o lucro da empresa sem repassar o preo
para o cliente devem ter como alternativa para este problema a implantao do
TPM em se processo produtivo e /ou administrativo. A implantao do TPM deve
ser feita por uma equipe capacitada, com disposio para ensinar a todos os
envolvidos a metodologia e os passos necessrios para se conseguir a
eliminao das quebras/falhar nos equipamentos, garantindo assim uma melhor
qualidade de vida no trabalho que s ser possvel atravs da mudana de
comportamento e comprometimento de todas as pessoas para se conseguir
atingir resultados e garantir o sucesso do TPM.
Na era da competitividade no mais forte quem vence o fraco, e sim o
mais veloz em responder as drsticas e rpidas mudanas na demanda e nas
expectativas do cliente.
50
27 REFERNCIAS BIBLIOGRAFICA
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