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UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN

DEPARTAMENTO ACADMICO DE MECNICA


COORDENAO DE ENGENHARIA MECNICA
CURSO DE ENGENHARIA MECNICA

GOR SANTANA SOUSA

RELATRIO: PRTICA DE SOLDAGEM COM ELETRODOS REVESTIDOS

TRABALHO ACADMICO

PATO BRANCO
2016

1. INTRODUO

A soldagem a arco com eletrodos (Shielded Metal Arc Welding SMAW) um


processo que produz coalescncia entre metais pelo aquecimento destes com um
arco estabelecido entre um eletrodo metlico revestido e a pea que est sendo
soldada.
O eletrodo revestido consiste de uma vareta metlica, chamada alma, trefilada ou
fundida, que conduz corrente eltrica e fornece metal de adio para o enchimento
da junta. A alma recoberta por uma mistura de diferentes materiais.
A possibilidade de inmeras formulaes para o revestimento explica a principal
caracterstica desse processo, que a grande versatilidade em termos de ligas
soldveis, caractersticas operacionais e caractersticas mecnicas e metalrgicas
do material depositado.

Figura 1. Funcionamento do processo de soldagem com eletrodos revestidos.


Quando comparado com outros processos, particularmente com a soldagem com
eletrodo consumvel e proteo gasosa e com arco submerso, a soldagem com
eletrodos revestidos apresenta como principal limitao uma baixa produtividade,
tanto em termos de taxa de depoisio (1 a 2,55kg/h), como em termos de ocupao
de operador (em geral inferior a 40%). (MARQUES, 2009)
2. OBJETIVO

O objetivo deste relatrio descrever a prtica de soldagem a arco com


eletrodos revestidos que ocorreu durante o curso de soldagem. Sero descritos os
equipamentos utilizados na pratica, o procedimento junto com os resultados, e as
concluses que foram tomadas a partir dos resultados obtidos com a prtica.
3. EQUIPAMENTOS

Os equipamentos de um posto de soldagem manual com eletrodos revestidos


compreendem, em geral:
Fonte de energia: responsveis por fornecer/regular a corrente e tenso
necessrios para a formao do arco eltrico;
Cabos: responsveis pela conduo da energia eltrica at o porto eletrodo;
Porta-eletrodos: responsvel pela transmisso da energia eltrica at o eletrodo
alm de servir de suporte para o manuseio do mesmo;
Ferramentas (picadeira, escova de ao, etc.): responsveis pela remoo da
escria aps a soldagem;

Materiais de segurana (mascara, culos, avental, etc): responsveis por fazer a


segurana do operador, diante do calor, respingos e radiao durante o processo de
soldagem.
Um esquemtico com os equipamentos mostrado na figura 2.

Figura 2. Equipamento para soldagem com eletrodos revestidos

4. PROCEDIMENTO

Com a utilizao dos EPIs adequados e a fixao do cabo terra na pea ou


bancada metlica em contato com a mesma, a soldagem feita a partir da
aproximao do eletrodo da pea aps a regulagem da corrente e da tenso do
arco, que feita na fonte de energia. Essas variveis influenciam diretamente a taxa
de deposio e a geometria do cordo de solda, como pode ser visto nas figuras 3 e
4.

Figura 3. Efeito da corrente de soldagem sobre a taxa e deposio. Figura 4. Efeito da corrente
de soldagem sobre a geometria do cordo.

Aps a abertura do arco eltrico, deve haver a movimentao do eletrodo ao


longo da regio a ser soldada. A velocidade de avano tambm influencia na

geometria do cordo de solda. (WAINER, 1992).


Foram feitos cordes de solda com amperagens diferentes e posicionamentos
diferentes da pea (horizontal, vertical, inclinada) para a verificao dos efeitos
dessas variveis na aparncia final do cordo de solda, que mostrado na figura 4.

Figura 5. Aparncia final da pea com os cordes de solda.

5. CONCLUSO

Atravs da anlise da pea durante e aps o procedimento de soldagem, podese verificar que a amperagem do equipamento tem grande influncia no cordo de
solda, principalmente na taxa de deposio, e que se deve tomar o cuidado de
aumentar a velocidade de avano conforme o aumento da amperagem, para que
no haja o derretimento da pea devido a maior temperatura.
Verificou-se tambm que tambm deve-se variar a amperagem de acordo com a
espessura da pea/seo a ser soldada, pois, sees mais finas tem maior
facilidade de aparecimento de furos com amperagens maiores.
6. BIBLIOGRAFIA

MARQUES, Paulo Villani; MODENESI, Paulo Jos; BRACARENSE, Alexandre


Queiroz. Soldagem: fundamentos e tecnologia. 3. ed. Belo Horizonte, MG: UFMG,
2009. 362 p. (Didtica). ISBN 9788570417480.
WAINER, Emlio; BRANDI, Srgio Duarte; MELLO, Fbio Dcourt Homem de
(Coord.). Soldagem: processos e metalurgia. So Paulo, SP: E. Blcher, 1992. 494
p. ISBN 85-212-0238-5.