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Preparação dos materiais: é necessário garantir que as superfícies a serem soldadas estejam
limpas e livres de contaminações.
Posicionamento dos materiais: os materiais precisam ser colocados na posição correta para que a
solda seja feita de maneira eficaz.
Ligação do equipamento de soldagem: o equipamento de soldagem por resistência deve ser ligado
à fonte de energia elétrica.
Aplicação da pressão: a pressão é aplicada pelos eletrodos sobre as superfícies a serem soldadas,
garantindo o contato elétrico.
Aquecimento da área de solda: quando a corrente elétrica é aplicada, ela gera calor, que é
conduzido para as superfícies a serem soldadas, promovendo a fusão dos metais.
Remoção dos eletrodos: após a soldagem, os eletrodos são removidos.
Resfriamento da área soldada: a área soldada precisa ser resfriada para evitar distorções ou
deformações.
Inspeção e teste: após o resfriamento, é necessário realizar uma inspeção da solda para avaliar a
qualidade e efetividade da solda.
Este processo pode variar ligeiramente dependendo do tipo específico de soldagem por resistência
que está sendo utilizado, mas os passos básicos são semelhantes para todas as técnicas.
TÉCNICAS DE SOLDA POR RESISTÊNCIA :
A soldagem por resistência é uma técnica que utiliza o calor gerado pela resistência
elétrica para fundir e soldar as peças. As técnicas de soldagem por resistência incluem:
Máquina de solda por resistência: a máquina de solda por resistência é o equipamento central
utilizado no processo de soldagem por resistência. Ele fornece corrente elétrica ao material a
ser soldado, criando calor suficiente para fundir os metais.
Eletrodos: os eletrodos são usados para conduzir a corrente elétrica durante o processo de
soldagem. Eles podem ser feitos de aço inoxidável, níquel, cobre ou outros materiais.
Cabos de ligação: os cabos de ligação conectam os eletrodos à máquina de solda por resistência.
Ventilador: o ventilador é usado para remover os gases gerados durante o processo de
soldagem.
Proteções térmicas: as proteções térmicas são usadas para proteger os operadores da máquina
de solda por resistência.
Acessórios de solda: incluindo pinças de solda, suportes de eletrodo e outros acessórios, são
usados para manter o eletrodo e a peça de trabalho em posição durante o processo de
soldagem.
Os equipamentos utilizados para soldagem por resistência variam em tamanho e capacidade,
dependendo da aplicação e das especificações do trabalho. É importante selecionar o equipamento
adequado para garantir a eficiência e a segurança do processo de soldagem.
APLICAÇÕES :
A soldagem por resistência é amplamente utilizada em uma variedade de aplicações
industriais, incluindo:
Fabricação de produtos eletrônicos: é usada para soldar componentes eletrônicos como
terminais, conectores e bobinas.
Indústria automotiva: é utilizada para soldar peças de carro, como terminais de bateria,
terminais de alternador e conectores de cabo.
Fabricação de equipamentos elétricos: é usada para soldar componentes elétricos, como
terminais de transformadores, terminais de motores elétricos e cabos de energia.
Fabricação de tubos e conexões: é utilizada para soldar tubos e conexões em sistemas de
tubulação, incluindo tubos de água, gás e esgoto.
Fabricação de produtos metálicos: é usada para soldar peças metálicas, como caixas,
portas e estruturas de metal.
A soldagem por resistência é conhecida por sua alta eficiência e capacidade de produzir
juntas de alta qualidade, com baixo custo e sem gerar resíduos de solda. Além disso, o
processo é capaz de produzir juntas precisas e estreitas, o que o torna uma opção atraente
para aplicações em que o tamanho e a precisão são importantes.
VANTAGENS :
Algumas das principais vantagens da solda por resistência incluem: