Básico de Instrutor

de
Soldagem
 Definição e história da soldagem.

Definição de Soldagem
A soldagem é um processo de fabricação que envolve a união de materiais,
geralmente metais ou termoplásticos, através da aplicação de calor, pressão
ou ambos. Este processo resulta na coalescência dos materiais, ou seja, eles
são unidos em um nível molecular para formar uma junta contínua. Os
materiais são aquecidos a uma temperatura suficiente para fundir e formar
um "banho de fusão", que é então resfriado para formar uma junta de solda.

A soldagem é usada em uma variedade de indústrias, desde a construção e

fabricação até a reparação e manutenção de veículos, navios, aviões e
infraestruturas. Ela é valorizada por sua capacidade de criar juntas fortes,
duráveis e econômicas, e é um componente fundamental de muitas
atividades econômicas.

História da Soldagem
A soldagem é uma prática antiga que data da Idade do Bronze e da Idade do
Ferro. Naquela época, a soldagem era feita aquecendo duas peças de metal
até ficarem vermelhas e então martelando-as juntas. Esta prática é
conhecida como soldagem por forja e foi a principal técnica de soldagem
até a Revolução Industrial.

Durante a Revolução Industrial, as técnicas de soldagem começaram a

evoluir rapidamente. Em 1800, Sir Humphry Davy desenvolveu o arco
elétrico, que mais tarde seria usado em processos de soldagem. No entanto,
a soldagem a arco só se tornou prática no final do século XIX, quando
foram desenvolvidos eletrodos de metal revestido.
No século XX, a soldagem avançou ainda mais, com o desenvolvimento de
muitos novos processos. A soldagem a arco com eletrodo revestido
(Shielded Metal Arc Welding - SMAW), a soldagem a gás (Gas Welding), a
soldagem TIG (Tungsten Inert Gas - TIG) e a soldagem MIG/MAG (Metal
Inert Gas / Metal Active Gas - MIG/MAG) são alguns dos processos que
foram desenvolvidos durante este período.

No século XXI, a soldagem continua a avançar, com o desenvolvimento de

técnicas como a soldagem a laser e a soldagem por fricção-stir. Além disso,
a robotização e a automação estão se tornando cada vez mais comuns na
soldagem, levando a um aumento na eficiência e na qualidade das juntas de
solda.

A soldagem tem uma longa história e continua a ser uma técnica essencial
em muitos setores da indústria. A sua evolução desde a Idade do Bronze até
os dias atuais demonstra a importância da inovação e do avanço
tecnológico na produção de juntas de solda de alta qualidade e eficiência.
 Tipos de soldagem:
SMAW, GMAW, GTAW, FCAW, SAW e outros.

SMAW - Shielded Metal Arc Welding

(Soldagem a Arco Elétrico com Eletrodo Revestido)
Este é um dos métodos de soldagem mais antigos e ainda é amplamente
utilizado devido à sua simplicidade e baixo custo. Na SMAW, um eletrodo
revestido com fluxo é usado para estabelecer um arco elétrico entre o
eletrodo e a peça de trabalho. O calor do arco elétrico derrete tanto o
eletrodo quanto a peça de trabalho, formando um banho de fusão que
solidifica para formar a junta de solda. O revestimento do eletrodo protege
o banho de fusão da contaminação atmosférica.

GMAW - Gas Metal Arc Welding

(Soldagem a Arco de Metal com Gás)
Conhecida popularmente como soldagem MIG (Metal Inert Gas), a GMAW
usa um arco elétrico entre uma peça de trabalho e um fio de metal contínuo
(o eletrodo). O fio é alimentado através de uma tocha de soldagem,
enquanto um gás inerte ou mistura de gases flui ao redor do fio para
proteger o banho de fusão de contaminação. GMAW é conhecida por sua
alta eficiência, alta taxa de deposição de metal e qualidade de solda.

GTAW - Gas Tungsten Arc Welding

(Soldagem a Arco de Tungstênio com Gás)
Conhecida como soldagem TIG (Tungsten Inert Gas), a GTAW usa um
eletrodo de tungstênio não consumível para produzir o arco elétrico, e um
gás inerte, geralmente argônio ou hélio, é usado para proteger o banho de
fusão. Devido ao seu alto nível de controle e precisão, GTAW é usada para
soldar materiais finos e delicados, como aço inoxidável, alumínio e ligas de
níquel.
FCAW - Flux Cored Arc Welding
(Soldagem a Arco com Núcleo de Fluxo)
FCAW é uma variação da GMAW que usa um fio de eletrodo especial que
tem um "núcleo de fluxo". Este fluxo proporciona a proteção necessária
contra a contaminação, eliminando a necessidade de gás de proteção em
algumas variantes. FCAW é conhecida por sua alta taxa de deposição de
metal, excelente penetração e adaptabilidade a condições de vento e campo.

SAW - Submerged Arc Welding

(Soldagem a Arco Submerso)
SAW envolve a formação de um arco entre um eletrodo consumível e a
peça de trabalho. O arco e o banho de fusão são "submersos" em uma
cobertura de fluxo granulado, que protege contra a contaminação e
estabiliza o arco. SAW é conhecida por sua alta qualidade de solda e
produtividade, mas é geralmente limitada à soldagem em posição plana ou
horizontal.

Outros métodos de soldagem notáveis incluem soldagem a laser, soldagem

por resistência, soldagem por fricção (incluindo soldagem por fricção-stir)
e soldagem por explosão. Cada método tem suas próprias vantagens,
desvantagens e aplicações ideais. A escolha do processo de soldagem
depende de vários fatores, incluindo o tipo de metal, a espessura do
material, a posição de soldagem, a qualidade desejada e a economia.
 Segurança na soldagem:
Equipamentos de proteção individual (EPIs),
medidas de prevenção de acidentes.

Equipamentos de Proteção Individual (EPIs)

Os EPIs são uma parte crucial da segurança na soldagem, protegendo o
soldador de perigos como radiação, faíscas, respingos de metal fundido,
fumos tóxicos e ruído elevado. Aqui estão alguns EPIs comumente usados
em soldagem:

1. Capacetes de Soldagem: Protegem o rosto e os olhos do soldador

da radiação intensa produzida pelo arco de soldagem, bem como de
faíscas e respingos. Além disso, muitos capacetes modernos possuem
filtros de escurecimento automático que se ajustam às condições de
luz, permitindo que o soldador veja claramente quando o arco não
está ativo.

2. Luvas de Soldagem: Feitas de couro ou outros materiais resistentes

ao calor, as luvas de soldagem protegem as mãos e os braços do
soldador de faíscas, respingos e calor.

3. Jaquetas e Aventais de Soldagem: Estas peças de vestuário

protegem o tronco e o corpo do soldador de faíscas e respingos. Eles
são normalmente feitos de couro ou outros materiais resistentes ao
fogo.

4. Botas de Segurança: Feitas de couro resistente ao fogo, com

biqueiras de aço para proteger contra objetos pesados que possam
cair.

5. Proteção Respiratória: Em algumas situações, os soldadores podem

precisar usar máscaras respiratórias ou respiradores para se
protegerem contra fumos de soldagem tóxicos.
Medidas de Prevenção de Acidentes
Aqui estão algumas práticas de segurança comuns para prevenir acidentes
durante a soldagem:

1. Ventilação e Exaustão: A soldagem pode produzir fumos e gases

potencialmente perigosos. É crucial que o local de trabalho tenha
ventilação adequada. Em alguns casos, pode ser necessário um
sistema de exaustão localizada para remover os fumos diretamente
da zona de soldagem.

2. Treinamento: Os soldadores devem ser devidamente treinados em

suas tarefas, incluindo o uso seguro de equipamentos e a resposta a
emergências. O treinamento deve ser uma parte contínua do trabalho
de um soldador para manter as melhores práticas de segurança
atualizadas.

3. Manutenção de Equipamentos: Os equipamentos de soldagem

devem ser regularmente verificados e mantidos para garantir que
estejam em boas condições de funcionamento. Equipamentos
defeituosos podem ser perigosos.

4. Limpeza do Local de Trabalho: Um local de trabalho limpo e

organizado ajuda a prevenir acidentes. Isto inclui a remoção de
materiais inflamáveis do local de soldagem e a limpeza de
derramamentos de óleo ou outros líquidos que possam causar
escorregões e quedas.

5. Uso Seguro de Gás: Os cilindros de gás usados na soldagem devem

ser manuseados e armazenados com cuidado para prevenir
explosões. Isto inclui mantê-los longe de fontes de calor,
assegurando que estejam devidamente ancorados para evitar quedas,
e verificando regularmente se há vazamentos.
 6. Proteção contra Choques Elétricos: A soldagem a arco usa corrente
elétrica, o que pode resultar em choques elétricos se não for
manuseada corretamente. Isto inclui usar equipamentos de proteção
adequados, não tocar em superfícies metálicas quando em contato
com o eletrodo ou a peça de trabalho, e manter o equipamento de
soldagem em bom estado de funcionamento.

A segurança na soldagem é de suma importância e requer o uso adequado

de EPIs, treinamento contínuo, manutenção regular dos equipamentos,
limpeza e organização do local de trabalho e cuidados especiais ao
manusear gases e eletricidade. Ao seguir estas diretrizes, os soldadores
podem garantir um ambiente de trabalho seguro e eficiente.