MANUAL TÉCNICO

CAIXA DO CORTE DE BASE

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INFORMAÇÕES GERAIS

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Curso: Treinamento em Mecânica –Técnico Mecânica I – Caixa do Corte de Base

SENAI-SP, 2009

Coordenação Marta Regina Pavelqueires (CFP – 6.02)

Elaboração e Diagramação Orlando Gomes Junior (CFP – 6.02)

Revisão Técnica Gislaine C. Cândido de Almeida (CFP – 6.02)

Colaboração Marco Antonio Gobesso (Santal Equipamentos Agrícolas S.A)

Antonio Carlos Vasconcelos (Santal Equipamentos Agrícolas S.A)
Edgar Daniel (Santal Equipamentos S.A)
Éder Rogério Daniel (Santal Equipamentos S.A)

SENAI RIBEIRÃO PRETO, TREINAMENTO EM MECÂNICA – CAIXA DO CORTE DE BASE, por Orlando Gomes
Junior, rev, atua, Ribeirão Preto, 2009.

SENAI Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial

CFP – 6.02 Escola Engenheiro Octávio Marcondez Ferraz
Setor de Treinamento
Rua Capitão Salomão, 1813 – Jardim Mosteiro
Ribeirão Preto – SP
CEP 14085-430

Telefone (16) 3632-6900

FAX (16) 3632-6900

E-mail senairibeiraopreto@sp.senai.br
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Sumário

OBSERVAÇÕES IMPORTANTES..........................................................................................................7

SEQUENCIA DE MONTAGEM...............................................................................................................8

MONTAGEM DO MANCAL DE SAÍDA NA CAIXA...............................................................................11

MONTAGEM DA CAIXA DAS ENGRENAGENS..................................................................................12

MONTAGEM DAS TAMPAS SUPERIORES........................................................................................15

MONTAGEM DAS TAMPAS MENORES E DETERMINAR A FOLGA DOS ROLAMENTOS..............16

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 A SANTAL equipamentos é uma empresa brasileira que desenvolve tecnologia aplicada
a mecanização agrícola e fabrica colhedoras de cana desde 1960, data da sua fundação.
Nessas cinco décadas de história, a SANTAL já produziu mais de 20.000 máquinas,
sendo 665 colhedoras de cana e seus produtos estão presentes em 14 países.
Parabéns você adiquiriu um produto com a tecnologia SANTAL.
Temos a certeza que escolheu o que há de melhor em colheita mecanizada de cana de
açúcar.
A melhor garantia para quem precisa de um equipamento bem projetado para a colheita
de cana de açúcar.
A colhedora SANTAL TANDEM é sua aliada para manter seus lucros e sua produtividade
em seu ponto mais alto.
Para quaisquer outras informações, consulte-nos:

MATRIZ E FÁBRICA: REPRESENTANTE: AM2 REPRES. LTDA

Av: Dos Bandeirantes, 384 – Vila Virgínia
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FAX (18) 3324-1120.
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 OBSERVAÇÕES IMPORTANTES:
A manutenção da Caixa do Corte de Base deverá ser efetuada por pessoal qualificado e deverá
seguir regras básicas de remanufatura, segurança e proteção ao meio ambiente.

A desmontagem segue a sequencia inversa a da montagem que está descrito neste manual.

- Se a manutenção ou desmontagem de componentes da Caixa do Corte de Base for efetuada

no local, ou seja, sem a remoção total da caixa, antes do trabalho, a máquina deve passar por
uma lavagem rigorosa. Desta maneira evita-se a contaminação interna da Caixa.
- A colhedora deverá estar devidamente apoiada em piso nivelado e travada, evitando
movimentos bruscos durante a manutenção o que poderá causar acidente grave.
- Qualquer vazamento e/ou escoamento de lubrificante deverá ser colhido em recipiente
adequado e ter o descarte correto. Jamais execute o escoamento do óleo diretamente no solo,
pois do contrário, haverá contaminação do meio ambiente.
Havendo a necessidade de remoção da Caixa do Corte de Base da colhedora para reparos
internos, a mesma deverá estar livre de resíduos de terra, palha, etc.
Em seguida, a Caixa será fixada em suporte adequado para posterior desmontagem, limpeza
dos componentes internos, inspeção dos componentes e montagem.

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 SEQUENCIA DE MONTAGEM DA CAIXA DO CORTE DE BASE

1º Passo: Apoiar ou fixar a carcaça da Caixa 4º Passo: Aplicar o selante Loctite 5920 na
do Corte de Base em um dispositivo tampa e nas roscas dos parafusos.
adequado.

2º Passo: Efetuar uma limpeza rigorosa no

interior da caixa para não haver
contaminação dos rolamentos.

3º Passo: Montar as tampas inferiores na

Caixa. Para isso, a caixa deverá estar
posicionada com a parte de inferior voltada
para cima.

5º Passo: Torquear os parafusos.

8 parafusos de ⅜” x 1”
Torque de 50 Nm (5 kgfm)

NOTA: Aproveitar a posição em que a caixa

encontra-se para a montagem dos Mancais
de Saída.

Montagem do Mancal de Saída

6 4 2 Componentes:

1-Eixo de Saída;
2-Luva do Retentor;
3-Retentor;
4-Anel de Vedação;
5-Rolamento;
5 3 1 6-Capa do Rolamento.

8
1º Passo: Montar no Eixo de Saída (1): a
Luva do Retentor (2), o Retentor (3) e o
Rolamento (5).

4º Passo: Montar o Anel na Caixa.

Eixo de Saída com os componentes

montados.

5º Passo: Utilizar um dispositivo apropriado

para encaixar o Anel em seu alojamento.

2º Passo: Montar na Caixa de Saída: Anel

de Vedação (4) e Capa do Rolamento (6).

3º Passo: Encaixar a Caixa de Saída no

Eixo de Saída.

6º Passo: Montar a Capa do Rolamento.

Utilizar um dispositivo apropriado.

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7º Passo: Montar o Cone do Rolamento.
10º Passo: Encaixar no Eixo o Anel de
Vedação com o pino voltado para cima.

8º Passo: Utilizar um dispositivo

apropriado.
11º Passo: Montar o Retentor em seu
alojamento.
Observar a correta posição do Retentor.

9º Passo: Montar o Anel de Vedação com

o “O” Ring. O “O” Ring, será voltado para
baixo.
12º Passo: Montar o Anel de Vedação.

10

13º Passo: Utilizar um dispositivo para
manter fixado o rolamento em seu
alojamento e rosquear a porca fixando o
dispositivo com o rolamento.

Montagem do Mancal de
Saída na Caixa:
1º Passo: Manter a Caixa em sua posição
inicial de montagem, ou seja, com a parte
inferior da caixa voltada para cima. Aplicar o
selante Loctite 5920 na Caixa do Corte de
Base em sua face de apoio de montagem do
Mancal de Saída.
2º Passo: Montar o Mancal Saída na Caixa.
Aplicar o selante Loctite 5920 nas roscas
dos parafusos.
3º Passo: Torquear os parafusos de forma
alternada, ou seja, em cruz.
8 parafusos por mancal de ⅝” x 1½”
Torque de 220 Nm (22 kgfm)
4º Passo: Montar na Caixa o outro Mancal
Saída, repetindo os procedimentos a partir
do 1º passo.
5º Passo: Movimentar (virar) lentamente a
caixa deixando-a com a face da tampa maior
voltada para cima.
6º Passo: Remover a porca de fixação das
engrenagens e o dispositivo espaçador para
manter o rolamento em seu alojamento.
11

Montagem da Caixa das Engrenagens

5
4

3
7
2

1
8

1º Passo: Posicionar o pino guia da

Engrenagem 2º Passo: Encaixar a Engrenagem (5) no
eixo estriado.
A Engrenagem deverá ser encaixada no
estriado com uma pequena interferência
(pressão).

12

3º Passo: Montar a Chaveta (2) no Eixo (3),
prensar a Engrenagem (4) no Eixo.
4º Passo: Utilizar um aquecedor indutivo e
aquecer o rolamento inferior da engrenagem
em 800 por aproximadamente 1 minuto, em
seguida, com uma luva de proteção, montar
o rolamento no seu alojamento no Eixo (3).
5º Passo: Montar o conjunto
Eixo/Engrenagem no seu alojamento na
Caixa.
6º Passo: Prensar a Engrenagem maior em
seu Eixo.
7º Passo: Repetir os procedimentos do 4º
passo para o rolamento inferior da
Engrenagem maior, com o devido cuidado
de usar luvas de proteção para evitar
queimaduras no manuseio do rolamento
aquecido.
8º Passo: Montar a Engrenagem em seu
alojamento. Cuidado ao manusear a mesma,
pois em função de seu peso e dimensão,
poderá causar acidente grave.
9º Passo: Utilizar um aquecedor indutivo e
aquecer o Rolamento (8) inferior do Pinhão
de Entrada (7) em 800 por aproximadamente
1 minuto, em seguida, com uma luva de
proteção, montar o rolamento no seu
alojamento.
Nesta montagem não é recomendado à
montagem do Rolamento superior, pois
poderá dificultar a montagem da
engrenagem movida pelo pinhão.
10º Passo: Montar o Pinhão de Entrada (7) e
em seguida montar a Engrenagem maior.
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 Detalhe do rasgo para travamento da Porca
de fixação das Engrenagens.

11º Passo: Montar o Rolamento superior

aquecendo o mesmo. Cuidado no manuseio
do mesmo podendo causar queimaduras.

14º Passo: Aplicar Loctite 277 nas roscas

dos parafusos que travam a porca.

12º Passo: Montar os espaçadores e

aquecer os rolamentos superiores das
engrenagens.

15º Passo: Torquear os parafusos:

2 parafusos por porca de ¼” x ½”
Torque de 20 Nm (2 kgfm)

13º Passo: Montar as porcas de fixação das

Engrenagens:
Torque de 150 Nm (15 kgfm)

14

Montagem das Tampas Superiores:
NOTA: Antes de montar a Tampa, verifique
se o conjunto de engrenagens gira
livremente.
1º Passo: Efetue uma limpeza na face de
apoio da Tampa.
2º Passo: Aplicar o selante Loctite 5920 na
Caixa em sua face de apoio da Tampa (1).
3º Passo: Montar os dispositivos para erguer
a Tampa, efetuando sua montagem na
caixa.
4º Passo: Montar a Tampa (1) observando o
correto assentamento da mesma em relação
aos rolamentos.
15
5º Passo: Aplicar o selante Loctite 5920 na
rosca dos parafusos (2). Torquear os
parafusos.
20 parafusos de ⅜” x ⅞”. Torquear os
parafusos de forma alternada, ou seja, em
cruz.
Torque de 50 Nm (5 kgfm)

6º Passo: Aplicar o selante Loctite 5920 nos

pinos guia e montar os mesmos em seus
alojamentos.

Montagem das Tampas Menores e Determinar a folga dos

Rolamentos:

2
3
4

7 6

NOTA: Antes da montagem das Tampas,

verifique se o conjunto de engrenagens gira
livremente.

2º Passo: Torquear os parafusos (2) da

Tampa Cega (1):
4 parafusos de ⅜” x ¾”
Torque de 50 Nm (5 kgfm)
1º Passo: Aplicar o selante Loctite 5920 na
face de montagem da Tampa Cega (1).

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3º Passo: Determinar a espessura do Calço
Distanciador (7) do Rolamento.
Medir a distância entre a face de apoio da
Tampa Respiro (3) e o Rolamento. A folga 5º Passo: Montar a Tampa. Torquear os
entre o Rolamento e a Tampa Respiro é de parafusos:
0,50 mm, portanto deverá ser levada em 4 parafusos de ⅜” x 1”
consideração esta folga para o cálculo do Torque de 50 Nm (5 kgfm)
valor final da espessura do Calço.
NOTA: Esta folga é determinada apenas na
fábrica

6º Passo: Determinar a espessura da

Tampa Cega (4).
Calço (7) Medir a distancia entre a face de apoio da
Tampa e o Rolamento, anotar este valor.

Posição do calço montado

7º Passo: Medir a altura da Tampa (4) como
indicação da foto acima.
A folga entre o Rolamento e a Tampa é de
0,50 mm. Desta forma a Tampa deverá se
usinada, levando em consideração a folga
especificada.
NOTA: Esta folga é determinada apenas na
fábrica.

4º Passo: Aplicar o selante Loctite 5920 na

face de montagem da Tampa (3).
17
 12º Passo: Medir a altura da Tampa (6)
como indicação da foto acima.
A folga entre o Rolamento e a Tampa é de
0,50 mm. Desta forma a Tampa deverá se
usinada, levando em consideração a folga
especificada.
NOTA: Esta folga é determinada apenas na
fábrica.

8º Passo: Aplicar o selante Loctite 5920 na

face de montagem da Tampa Cega (4).

13º Passo: Aplicar o selante Loctite 5920 na

face de montagem da Tampa Furada (6).

9º Passo: Montar a Tampa Cega. Torquear

os parafusos.
4 parafusos de ⅜” x 1”
Torque de 50 Nm (5 kgfm)

10º Passo: Montar a última Tampa Cega (5).

Repetir o 2º passo.

14º Passo: Montar a Tampa Furada.

Torquear os parafusos:
4 parafusos Allen de ¼” x ½”
Torque de 16 Nm (1,6 kgfm)
Em seguida instalar o Retentor com o lábio
de vedação voltado para baixo, conforme
indicação da figura acima.

11º Passo: Determinar a espessura da

Tampa Furada (6).
Medir a distancia entre a face de apoio da
Tampa e o Rolamento, anotar este valor.

Conjunto de tampas montadas na caixa.

15º Passo: Instalar o motor hidráulico de
forma que as conexões fiquem corretamente
posicionadas.
Torquear os parafusos de forma cruzada:
4 parafusos de ½” x 1”
Torque de 110 Nm (11 kgfm).
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Conjunto Caixa do Corte de Base instalado
na máquina.

Conjunto Corte de Base com Facas

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 SANTAL EQUIPAMENTOS AGRÍCOLAS S.A
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