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APUCARANA
2019
ARTUR HENRIQUE RODOLPHO SOUTO
BRUNA MARIA GOBBO GONÇALVES
LUCAS FENATO SANCHES
LUCAS HUNGARO DE SOUZA
MATHEUS MARTINS CANESIN
APUCARANA
2019
RESUMO
1. INTRODUÇÃO ........................................................................................................ 7
2. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA ................................................................................. 8
3. MATERIAIS E MÉTODOS................................................................................... 11
3.1 MATERIAIS .................................................................................................... 11
3.1.1 MATERIAIS E REAGENTES NECESSÁRIOS ..................................... 11
3.2 MÉTODOS ...................................................................................................... 12
3.2.1 DETERMINAÇÃO DA CURVA DE SOLUBIDADE (CURVA
BINODAL)......................................................................................................................12
3.2.2 DETERMINAÇÃO DOS PONTO TIE-LINE ......................................... 14
4. RESULTADOS E DISCUSSÕES .......................................................................... 15
4.1 DETERMINAÇÃO DA CURVA BINODAL ................................................. 15
4.2 DETERMINAÇÃO DO PONTOS TIE-LINE................................................. 20
4.3 COMPARAÇÃO COM A LITERATURA ..................................................... 25
4.3.1 COEFICIENTES DE DISTRIBUIÇÃO DO ÁCIDO ACÉTICO ............ 28
4.4 FONTES DE ERRO ........................................................................................ 31
4.5 CARACTERÍSTICAS PARA A ESCOLHA DE UM SOLVENTE ............... 31
4.6 EXERCÍCIO DE COLUNA DE EXTRAÇÃO ............................................... 32
5. CONCLUSÃO ........................................................................................................ 33
6. REFERÊNCIAS ..................................................................................................... 33
7
1. INTRODUÇÃO
O processo de extração é amplamente utilizado dentre os mais variados tipos de
indústrias químicas devido a necessidade da separação de constituintes em uma mistura
homogênea, ou como no caso da indústria de alimentos, a concentração de componentes
de alto valor agregado (TADINI, 2019).
Os processos de destilação e de evaporação são processos concorrentes e que
muitas das vezes são preferíveis industrialmente. Porém, tais processos nem sempre
podem ser empregados (como no caso de componentes termossensíveis) ou são viáveis
economicamente para atuarem diretamente na separação das fases. Desta forma, a
extração líquido-líquido surge como uma alternativa podendo ser utilizada em
temperaturas moderadas e com maior controle, sendo extremamente útil no caso de
separação de biomoléculas. (TADINI, 2019)
O estudo deste trabalho consiste na avaliação do processo de extração líquido-
líquido, utilizando-se o método para uma mistura ternária de componentes como: água,
ácido acético e butanol, sendo o ácido acético o soluto da solução. Assim, por meio dos
experimentos pode-se desenvolver o diagrama ternário desta mistura composto pela curva
binodal de solubilidade e as linhas de amarração tie-lines.
O experimento utiliza-se de um módulo de extração líquido-líquido (ELL), o qual
possui um conjunto de seis extratores. Com a adição de volumes conhecidos de água e de
butanol respectivamente em cada um dos extratores, ocorrendo-se o turvamento da
solução. Mantendo agitação constante e controlando a temperatura, adiciona-se
lentamente em cada extrator uma solução de ácido acético, o soluto. Após o equilíbrio
entre as fases, a solução no interior de cada extrator torna-se límpida e, por meio dos
volumes de ácido acético adicionados em cada extrator, obtém-se as frações mássicas e
consequentemente a curva binodal.
As linhas de amarração podem ser obtidas por meio da separação das fases
heterogêneas em uma mistura com composições conhecidas de cada composto. Deste
modo, através da titulação das fases orgânicas (butanol) e aquosa utilizando-se uma
solução alcalina, é possível obter os pontos das tie-lines e construir as linhas no diagrama
ternário.
Os diagramas ternários são fundamentais para as operações industriais,
especialmente para o projeto de colunas de extração, pois estes diagramas retratam o
potencial de solubilidade do soluto em uma fase diluente ou na fase solvente, da qual se
pretende utilizar. Além disso, os diagramas ternários fornecem estimativas por meio do
8
2. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
A extração líquido-líquido, também chamada de extração por solvente, é a
separação dos constituintes de uma solução líquida por meio do contato com um líquido
insolúvel. Se as substâncias que compõem a solução original se distribuem
diferentemente entre as duas fases líquidas, pode ser alcançado certo grau de separação,
que se pode incrementar mediante o uso de contatos múltiplos ou seus equivalentes na
forma de absorção de gases e destilação. (TREYBAL, 1981)
Um exemplo simples indicará o propósito dessa operação e algumas de suas
características. Se uma solução de ácido acético com água se agita com um líquido como
acetato de etila, parte do ácido, com relativamente pouca água, entrará na fase éster. Em
decorrência das densidades da fase aquosa e da fase éster serem diferentes no equilíbrio,
elas se separarão ao cessar a agitação; também se pode separar por decantação. Visto que
o grau de ácido na água na fase éster é diferente daquela na solução original e diferente
daquele presente na solução residual de água, um certo grau de separação irá ocorrer.
(TREYBAL, 1981)
Em todas as operações desse tipo, a solução que se vai extrair é chamada de
alimentação (ou diluente), e o líquido que a alimentação entre em contato é o solvente. O
produto da operação rico em solvente se chama extrato; o líquido residual de onde o soluto
foi removido é o rafinado. (TREYBAL, 1981)
De maneira geral, os sistemas de extração líquido-líquido podem apresentar uma
grande variedade de comportamentos de equilíbrio, sendo, dessa maneira, mais
facilmente analisados graficamente. Além disso, os processos de extração líquido-líquido
envolvem sistemas compostos por pelo menos três substâncias e, apesar desses compostos
apresentarem comportamentos químicos muito diferentes, geralmente todos os três
componentes do sistema aparecem em ambas as fases. (TREYBAL, 1981)
Em um sistema de equilíbrio no qual as variáveis intensivas consideradas são
temperatura, pressão e potencial químico, a regra das fases proporciona um meio de se
determinar o número dessas variáveis que pode ser independentemente variado (dentro
de limites prefixados) sem ocasionar mudança no estado do sistema. Esse número de
9
𝑓 =𝑛−𝜋+2 (1)
Nesse diagrama para uma mistura ternária, conhecido como Sistema do Tipo I,
somente um dos pares binários apresenta miscibilidade parcial. O diagrama pode, desse
10
modo, ser considerado como composto por um par parcialmente miscível (solvente-
diluente) e dois pares completamente miscíveis (soluto-diluente e soluto-solvente),
apresentando então uma região de duas fases líquidas em equilíbrio, dependente da
concentração do soluto. (TADINI, 2019)
A curva LRPEK é a curva binodal e apresenta a mudança de solubilidade das
fases extrato (E) e rafinado (R) com a adição do soluto A. Qualquer mistura na parte
exterior dessa curva será uma solução homogênea de uma fase, enquanto qualquer mistura
no interior do envelope formado por essa curva e a base do triângulo, por exemplo, a
mistura M, formará duas fases líquidas imiscíveis com as composições indicadas
em R (rica no componente B) e E (rica no componente C). A linha RE é a linha de
amarração ou tie-line, que deverá passar necessariamente pelo ponto M. O ponto P,
conhecido como ponto crítico ou plait point, representa a última linha de amarração e o
ponto onde as curvas de solubilidade das fases ricas nos componentes B e C se
encontram. (TADINI, 2019)
3. MATERIAIS E MÉTODOS
3.1 MATERIAIS
Fonte: Roteiro experimental. O módulo é composto por 7 componentes, sendo eles: (1) conjunto de seis
extratores de mistura, de 250 mL cada, imersos em um banho termostático; (2) conjunto de dez picnômetros,
de 25 mL cada, para o uso de determinação do volume molar parcial; (3) célula modular para volume
constante ou variável, de 250 mL, para equilíbrio líquido-vapor em pressões até 20 bar; (4) um manômetro
de Bourdon e um em U; (5) banho termostático com agitação magnética; (6) placa aquecedora com agitação
magnética; (7) galão para descarte.
3.2 MÉTODOS
Volumes
Extrator ÁGUA BUTANOL ÁCIDO ACÉTICO
N° Volume adicionado Volume adicionado Volume aferido
(mL) (mL) (mL)
Volumes
ÁCIDO
ÁGUA BUTANOL
Funil N° ACÉTICO
Volume adicionado Volume
Volume
(mL) adicionado (mL)
adicionado (mL)
1 (1a etapa) (4a etapa) (7a etapa)
50 40 1,5
2 (2a etapa) (5a etapa) (8a etapa)
50 34 6
3 (3a etapa) (6a etapa) (9a etapa)
50 30 10
Fonte: Roteiro experimental.
4. RESULTADOS E DISCUSSÕES
A partir dos experimentos realizados para determinação da curva de solubilidade
e para determinação dos pontos tie-line, pode-se efetuar análises referentes ao equilíbrio
líquido-líquido e uma discussão sobre estes resultados.
A curva binodal é construída por meio das frações mássicas dos componentes da
mistura, logo, é necessário determinar a massa de cada composto nos extratores como
descrito pela Equação 2:
16
𝑚𝑖 = 𝜌𝑖 ∗ 𝑉𝑖 (2)
0,8297𝑔
𝑚𝐵𝑢𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = 80𝑚𝐿 ∗ = 66,3760𝑔
𝑚𝐿
0,997𝑔
𝑚Á𝑔𝑢𝑎 = 20𝑚𝐿 ∗ = 19,9400𝑔
𝑚𝐿
1,095𝑔
𝑚Á𝑐. 𝐴𝑐é𝑡𝑖𝑐𝑜 = 12𝑚𝐿 ∗ = 13,1400𝑔
𝑚𝐿
Extrator Butanol (g) Água (g) Ácido Acético (g) Massa Total (g)
1 66,3760 19,9400 13,1400 99,4560
2 58,0790 29,9100 15,4395 103,4285
3 41,4850 49,8500 19,0530 110,3880
4 33,1880 59,8200 18,9435 111,9515
5 24,8910 69,7900 17,0820 111,7630
6 16,5940 84,7450 19,0859 120,4249
Fonte: Autoria Própria (2019).
Assim, a partir dos valores de massa para cada constituinte da mistura e da massa
total no extrator, pode-se encontrar os valores referentes a fração mássica dos mesmos,
conforme a Equação 3. Os resultados podem ser encontrados dispostos na Tabela 5:
𝑚𝑖
𝑥𝑖 = (3)
𝑚𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
17
66,3760𝑔
𝑥𝑏𝑢𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = = 0,6674
99,4560𝑔
Frações mássicas
Extrator Butanol Água Ácido Acético
1 0,6674 0,2005 0,1321
2 0,5615 0,2892 0,1493
3 0,3758 0,4516 0,1726
4 0,2964 0,5343 0,1692
5 0,2227 0,6244 0,1528
6 0,1378 0,7037 0,1585
Fonte: Autoria Própria (2019).
A partir das frações encontradas pode-se por fim plotar tais valores em um
diagrama ternário para construir a curva binodal de equilíbrio líquido-líquido da mistura
água-butanol-ácido acético. O diagrama foi construído utilizando-se do software
OriginPro 8.0, conforme mostrado pela Figura 5:
Um outro tipo de diagrama, menos usual, é o de Tipo III (Figura 2), no qual todas
as 3 espécies são parcialmente solúveis, não havendo uma completa miscibilidade entre
duas espécies. Um exemplo deste tipo é a mistura entre etilenoglicol (A) + álcool laurílico
(B) + nitrometano (C), mostrado na Figura 7.
Vale ressaltar que cada tipo de diagrama pode variar não somente com a
composição de cada espécie, mas que também há uma influência da temperatura da
solução neste fator, visto que com o aumento ou diminuição da temperatura a solubilidade
é afetada.
20
Tabela 6 - Valores de massa e volume para cada fase nos respectivos funis.
𝑛
𝐶= → 𝑛 =𝐶∗𝑉 (4)
𝑉
0,0005𝑚𝑜𝑙
𝑛=( ) ∗ (5,0 𝑚𝐿) = 0,0025 𝑚𝑜𝑙𝑠
𝑚𝐿
Tabela 7 - Valores referentes ao número de mols para cada fase nos respectivos funis.
Funil Fases Volume gasto (mL) Nº mols de NaOH Nº mols de Ác. Acético
Aquosa 5,0 0,002500 0,002500
1
Butanol 6,2 0,003100 0,003100
Aquosa 22,5 0,011250 0,011250
2
Butanol 26,1 0,013025 0,013025
Aquosa 37,8 0,018900 0,018900
3
Butanol 42,9 0,021450 0,021450
Fonte: Autoria Própria (2019).
𝑔
𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑑𝑒 á𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐é𝑡𝑖𝑐𝑜 = 𝑛(𝑚𝑜𝑙𝑠) ∗ 𝑀𝑀 ( ) (5)
𝑚𝑜𝑙
22
Tabela 8 - Massa de ácido acético na alíquota de 10 mL para cada fase nos respectivos funis.
Funil Fases Nº mols de Ác. Acético Massa Ác. Acético (em 10mL) (g)
Aquosa 0,002500 0,1501
1
Butanol 0,003100 0,1862
Aquosa 0,011250 0,6756
2
Butanol 0,013025 0,7822
Aquosa 0,018900 1,1350
3
Butanol 0,021450 1,2881
Fonte: Autoria Própria (2019).
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑑𝑎 𝑓𝑎𝑠𝑒
𝑉= (6)
𝜌
46,497 𝑔
𝑉𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑓𝑎𝑠𝑒 𝑎𝑞𝑢𝑜𝑠𝑎 = = 46,6369 𝑚𝐿
0,997 𝑔. 𝑚𝐿−1
0,1501𝑔 ∗ 46,6369 𝑚𝐿
𝑚á𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐é𝑡𝑖𝑐𝑜 𝑛𝑎 𝑓𝑎𝑠𝑒 = = 0,7002𝑔
10 𝑚𝐿
Por fim, para determinas os pontos de tie-line, calculou-se a fração mássica dos
componentes da mistura ternária em cada funil por meio da Equação 8:
𝑥𝑏𝑢𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = 0
A partir das frações encontradas pode-se plotar os valores dos pontos de tie-line
em um diagrama ternário juntamente com a curva binodal de equilíbrio líquido-líquido
da Figura 5 para a mistura de água, butanol e ácido acético. O diagrama foi construído
utilizando-se do software OriginPro 8.0, conforme mostra a Figura 8:
25
Para uma mistura ternária de água, butanol e ácido acético pode-se encontrar na
literatura valores de equilíbrio líquido-líquido. Skrzec e Murphy (1954) realizaram
experimentos para estes mesmos componentes e obtiveram um diagrama ternário. Os
valores para frações mássicas em relação a curva binodal e as tie-line estão dispostos na
Tabela 11 e na Tabela 12 respectivamente. Os dados deste experimento foram obtidos em
uma temperatura de 26,7°C.
Figura 9 - Diagrama comparativo entre as curvas binodais dos dados experimentais e os de referência.
De acordo com o que foi proposto por Skrzec e Murphy (1954), o coeficiente de
distribuição do ácido acético em butanol e água (Mc) pode ser calculado por meio da
Equação 11:
𝑥𝐶𝐵
𝑀𝑐 = (11)
𝑥𝐶𝐴
0,0250
𝑀𝑐𝑡𝑒𝑜 = = 1,374
0,0182
Logo,
|1,374 − 1,490|
𝐸𝑟𝑟𝑜 (%) = ∗ 100 = 8,47%
1,374
0.1800
% m/m Ácido Acético em Butanol
0.1600
0.1400
0.1200
0.1000 Experimental
0.0800 Teórico
0.0600
0.0400
0.0200
0.0000
0.0000 0.0500 0.1000 0.1500
% m/m Ácido Acético em Água
O banho do módulo de extração pode ter contribuído para o aumento dos erros
em dois pontos principais: o primeiro deles foi pelo mal aquecimento do banho, uma vez
que o sistema não estava em condições de manter a temperatura desejada de 25°C,
obrigando um controle manual de temperatura que, visivelmente ocasionou uma maior
variação das condições experimentais; o segundo foi a má agitação das pás dos módulo,
o que ocasionou em uma mistura não uniforme entre as diferentes misturas dos líquidos
em cada compartimento, fazendo com que a capacidade de mistura de cada mistura fosse
comprometido.
A etapa de inserção dos líquidos no módulo também pode ter ocasionado
alterações no experimento, uma vez que parte dos líquidos ficavam “presos” tanto no
béquer quando na proveta utilizadas.
Também, em relação aos funis para o experimento referente às tie-lines, um dos
funis de separação se mostrava com vazamento, fazendo com que parte da amostra fosse
perdida, ocasionando em uma alteração nos resultados encontrados. Outros fatores
atribuídos aos funis estão na separação incorreta das fases e de erros ocasionados na coleta
das fases orgânicas e aquosas na saída dos funis.
Exercício: Butanol puro com uma vazão de 400 kg/h deve ser utilizado para extrair uma
solução aquosa de ácido acético a 35% e 200 kg/h por extração multiestágio em
contracorrente. Utilizando os dados obtidos nas práticas, calcule o número de estágios
requeridos em uma coluna de extração para proceder tal operação, considerando que a
concentração de ácido na corrente aquosa de saída deve ser de 10%.
33
5. CONCLUSÃO
6. REFERÊNCIAS