ENGENHARIA DA QUALIDADE

LEAN
OFFICE
Rayssa de Jesus Souza - EP9N
SUMÁRIO Contexto histórico
Lean Manufacturing
Lean Office
Desperdícios no ambiente administrativo
TÓPICOS A SEREM ABORDADOS Passos para implementação do lean office
POR QUE CONTEXTUALIZAR?
CONTEXTO HISTÓRICO

1ª REVOLUÇÃO
INDUSTRIAL
Produção artesanal

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1ª REVOLUÇÃO INDUSTRIAL

OPERÁRIOS
Eram chamados de artesãos

PRODUTOS E PEÇAS
Eram customizados de acordo com as especificações do
cliente

CONHECIMENTO
Um operário aprendia com outro como fazer determinada
tarefa
CONTEXTO HISTÓRICO

1ª REVOLUÇÃO TAYLORISMO
INDUSTRIAL
Administração
Produção artesanal científica

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TAYLORISMO

PRINCÍPIOS DA ADM. CIENTÍFICA, PG 33

Ora, entre os vários métodos e instrumentos
utilizados em cada operação, há sempre método mais
rápido e instrumento melhor que os demais. Estes
métodos e instrumentos melhores podem ser
encontrados, bem como aperfeiçoados na análise
científica de todos aqueles em uso, juntamente com
acurado e minucioso estudo do tempo

PADRONIZAÇÃO
Realidade alcançável
CONTEXTO HISTÓRICO

1ª REVOLUÇÃO TAYLORISMO FORDISMO

INDUSTRIAL
Administração Produção em massa
Produção artesanal científica

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FORDISMO

TAYLORISMO
É aplicado os princípios da administração científica dentro
da indústria automobilística (ao invés de fazer um veículo
inteiro, o operário faz apenas um número limitado de
gestos = desqualificação dos operários)

PADRONIZAÇÃO
Para evitar o desperdício de adaptação do componente ao
automóvel, Ford padroniza as peças que serão utilizadas

"O CLIENTE PODE TER O CARRO DA COR

QUE QUISER, CONTANTO QUE SEJA
PRETO"
FORDISMO NO JAPÃO

FABRICANTES DOS ESTADOS UNIDOS

Tinham vantagem na produção em massa

PROTEÇÃO DA PRODUÇÃO JAPONESA

1936 sai uma lei que cria obstáculos para as
importações e em 1939 não há mais fabricantes de
outros países no Japão

1945 - JAPÃO PERDE A 2ª GUERRA MUNDIAL

Volta dos EUA em todo aparelho econômico,
político e militar
FORDISMO NO JAPÃO

INDÚSTRIA AUTOMOBILÍSTICA AUTÔNOMA

Porém o Japão não suporta a mesma produção em
massa que os EUA
FORDISMO NO JAPÃO

INDÚSTRIA AUTOMOBILÍSTICA AUTÔNOMA

Porém o Japão não suporta a mesma produção em
massa que os EUA

“ALCANÇAREMOS OS ESTADOS UNIDOS EM

TRÊS ANOS. CASO CONTRÁRIO, A INDÚSTRIA
AUTOMOBILÍSTICA DO JAPÃO NÃO
SOBREVIVERÁ.”

KIICHIRO TOYODA, PRESIDENTE DA TOYOTA

CONTEXTO HISTÓRICO

1ª REVOLUÇÃO TAYLORISMO FORDISMO TOYOTISMO

INDUSTRIAL
Administração Produção em massa Lean manufacturing
Produção artesanal científica

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TOYOTISMO - LEAN MANUFACTURING

IDA AOS EUA

Para conhecer como eles trabalhavam

CRIAÇÃO DO TPS
JUST IN TIME
significa que, em um processo de fluxo, as partes corretas
necessárias à montagem alcançam a linha de montagem
no momento em que são necessários e somente na
quantidade necessária. Uma empresa que estabeleça esse
fluxo integralmente pode chegar ao estoque zero.
CONTEXTO HISTÓRICO

1ª REVOLUÇÃO TAYLORISMO FORDISMO TOYOTISMO LEAN OFFICE

INDUSTRIAL
Administração Produção em massa Lean manufacturing Desperdícios no
Produção artesanal científica ambiente
administrativo

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60 A 80%
DOS CUSTOS DE UM PRODUTO OU
SERVIÇO ESTÃO ATRELADOS AOS
TRABALHOS ADMINISTRATIVOS

Tapping e Shuker (2003)

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 RESULTADOS ALCANÇADOS

Fluxos mais enxutos Melhoria do atendimento

Redução do
lead time
Mais qualidade operacional

Aumento de Maior flexibilidade

produtividade nas operações
8 PASSOS PARA IMPLEMENTAÇÃO
DO LEAN OFFICE
1) COMPROMETIMENTO
COM O LEAN

É necessário que todos da empresa recebam

treinamento e sejam comunicados sobre a
implementação do Lean.

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2) ESCOLHA O FLUXO
DE VALOR

Analisar todo percurso de uma unidade de

trabalho, priorizar fluxos alvo e incentivar a
constante comunicação entre todos da empresa.
3) APRENDIZADO
SOBRE LEAN

É importante que todos dentro da empresa

conheçam os principais conceitos e termos da
manufatura enxuta.

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4) MAPEAMENTO
DO ESTADO ATUAL

É o passo mais importante, essencial para a

melhoria do processo.
 BPMN
MFV
5) IDENTIFICAÇÃO
DE MEDIDAS DE DESEMPENHO LEAN

Mostrar os resultados ajuda a motivar a equipe ao

enxergarem que estão cada vez mais perto de bater
a meta estabelecida.

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6) MAPEAMENTO
DO ESTADO FUTURO

É importante a participação dos funcionários, pois

estes contribuem com ideias, solucionando
problemas do mapeamento do estado atual,
assegurando os requisitos dos clientes.
7) CRIAÇÃO DE PLANOS
KAIZEN

É o processo necessário para a sustentação das

melhorias conquistadas e reconhecimento da
equipe.

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8) IMPLEMENTAÇÃO
DOS PLANOS KAIZEN

O sucesso do Lean Office é sempre incentivar

melhoria nos processos.
 LEMBRE-SE SEMPRE!

O PROGRESSO NÃO PODE SER GERADO QUANDO

ESTAMOS SATISFEITOS COM AS SITUAÇÕES
EXISTENTES.

- TAIICHI OHNO, CRIADOR DO LEAN

 CASO QUEIRAM SE APROFUNDAR...

BIBLIOGRAFIA

Princípios de Administração Científica

Fordismo e Toyotismo: na civilização do automóvel
A máquina que mudou o mundo
O Sistema Toyota de Produção: além da produção em larga escala
Entendendo, aprendendo e desenvolvendo sistemas de produção Lean
Manufacturing
Value stream management for the lean office: 8 steps to planning, mapping,
and sustaining lean improvements in administrative areas

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OBRIGADA!

RAYSSA DE JESUS SOUZA - EP9N

PROFISSIONAL DE MELHORIA CONTÍNUA