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3 A IMPORTÂNCIA DO PDCA NAS EMPRESAS BRASILEIRAS

Nesse capitulo veremos a importância do PDCA nas empresas

brasileiras, seus benefícios como também seus desafios e quais ações tomar
para superar os desafios encontrados no decorrer do caminho.
Hoje em dia, muitas empresas estão enfrentando crises por conta do
ambiente macroeconômico que vivemos no Brasil. Vemos empresas tentando
sobreviver em meio ao caos econômico, político e comercial que o momento
atual está proporcionando. O PDCA é utilizado para melhoria continua dos
processos para a busca de melhorias, de forma continuada, para o alcance das
metas e objetivos estabelecidos pela empresa.
Para que se cumpra os propósitos do capitulo fundamentou-se a
pesquisa em: Oliveira e Silva (2006); Campos (2008); González, Sarkis e Díaz
(2008); Douglas, Coleman e Oddy (2003).

3.1 BENEFICIOS

Uma das grandes vantagens do Ciclo PDCA é ser um método que

permite maior confiabilidade e eficácia na execução das atividades de uma
empresa. O ciclo propõe uma forma otimizada e contínua de análise e controle
de todas as etapas do processo produtivo.
Além disso, a simplicidade de aplicação é um aspecto que chama a
atenção nesse método de gestão.
Como o PDCA se trata de um ciclo, todas as etapas devem ocorrer
continuamente, sem exceção. A omissão de qualquer uma delas pode causar
sérios prejuízos e falhas no processo como um todo. Por isso, ao fazer uso do
PDCA, é importante estar atento aos seguintes procedimentos:
 Realizar um bom planejamento
 Dar continuidade à aplicação do ciclo
 Avaliar resultados, agindo sempre de forma corretiva
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 Definir metas
 Contar com profissionais capacitados e treinados
 Ter conhecimento dos métodos para atingir os objetivos
almejados.
Outra grande vantagem do ciclo PDCA é o princípio de que as etapas
podem sempre ser melhoradas e adaptadas de acordo com as necessidades
da empresa. Por isso, durante o processo de execução, é preciso estar atento
aos possíveis desvios em relação ao planejamento inicial.
A utilização do PDCA auxilia na integração das etapas produtivas, uma
vez que incorpora melhorias a cada ciclo.
Outras vantagens são:
 Não há necessidade de investimento;
 Utilização simplificada;
 Proporciona diferencial competitivo;
 Aumenta a produtividade em função da detecção de falhas
precocemente;
 Promove otimização do tempo por conseguir avaliar em que processos
esse é desperdiçado;
 Possibilita a identificação de novas soluções e melhorias.
A implementação do ciclo PDCA dentro de uma empresa não exige
investimento e contribui de forma eficaz para o processo de melhoria contínua.

3.2 DESAFIOS

Os obstáculos encontrados para a implementação da ferramenta são

muitos, posto que por ser uma ferramenta de fácil utilização, as empresas
acabam errando na hora da sua aplicação e não encontrando a solução do
problema ou melhoria que deseja. Os erros mais cometidos pelas empresas na
hora da sua implementação, são:
 Fazer sem planejar: muitas empresas tem a dificuldade de fazer
planejamento. Sem planejamento nenhum processo do ciclo PDCA pode
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ocorrer de forma correta, ou seja, sem um planejamento eficiente não é

possível atingir as metas desejadas. Segundo Oliveira e Silva (2006),
planejar significa que os gerentes pensam antecipadamente em seus
objetivos e ações, e que seus atos são baseados em algum método, plano
ou lógica, e não em palpites.
 Definir as metas e não definir os métodos: as empresas exigem uma
meta para atingir, podendo assim buscar o resultado esperado, porém
esquecer-se de definir os métodos que procura, ou seja, o caminho que
precisa chegar para o resultado exclusivo. Segundo Campos (2008), os
métodos apontam o caminho para as organizações conquistarem os
resultados almejados, visto que embasam as tomadas de decisões em
fatos, permitindo acompanhar a implementação, medir o desempenho e
orientar as ações a serem tomadas.
 Definir metas e não preparar o pessoal para executá-las: estes erros
acontecem em todas as ferramentas da qualidade, pois as empresas tem a
grande dificuldade de fazer locação de profissionais de forma correta. Pois
colocam pessoas não qualificadas para atuar no gerenciamento do ciclo
PDCA, este erro faz com que a empresa não tenha o resultado esperado.
Porém o mesmo acontece com a equipe designadas para esta atividade,
pois colocam profissionais que não acompanham e que não sabem como
dever realizar cada etapa do ciclo.
 Fazer e não checar: as empresas podem até fazer um bom
planejamento e executar, porém, a dificuldade nesta etapa é verificar se o
processo está no caminho certo e se a equipe está trabalhando de forma
correta.
 Planejar, fazer, checar e não agir corretamente: este erro é o mais
comum na implementação do ciclo, pois os profissionais que foram
designados acham que o ciclo termina no quarto passo do seu processo,
porém o ciclo ele é continuo, ou seja, dá-se início a outro, sucessivamente
até encontrar o problema ou resultado esperado através da meta.

3.3 AÇÕES PARA SUPERAR OS DESAFIOS

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O ciclo PDCA, é sim viável para solução de problema e melhoria

contínua. Porém se executado de forma incorreta, a ferramenta não trará o
resultado esperado. Para que possa atingir a meta, é preciso lembrar-se que
por mais simples que seja a ferramenta, ela pode trazer resultados para a
empresa. González, Sarkis e Díaz (2008) salientam que a organização se
beneficiará com a implantação deste sistema por meio da redução de custos,
melhor atendimento das necessidades dos clientes e gestão de melhorias.
Neste contexto, é altamente importante que seja selecionado um profissional
qualificado para a execução e implementação, pois o mesmo é capaz de atingir
as metas se conhecer o processo. Caso o processo seja feito por uma pessoa
leiga no assunto, será um dispêndio de recursos e tempo em vão. Esse
profissional deverá ter as seguintes qualificações para estar apto no momento
de realizar a execução de um ciclo PDCA:
 Ter uma boa liderança para atuar com a ferramenta e com a equipe
selecionada para esta atividade;
 Conhecimento técnico e aplicado para a gestão do ciclo PDCA. Toda
área, seja ela projeto, planejamento ou qualidade é preciso ter uma boa
comunicação entre equipes e a liderança para que o ciclo PDCA seja eficaz
no seu resultado.
De acordo com a ideia de Douglas, Coleman e Oddy (2003), é preciso
estabelecer processos estruturados e organizados, tornando-se a base
fundamental para o avanço da qualidade e, consequentemente, da gestão
empresarial. Mesmo que a uma primeira impressão implementação do ciclo
possa parecer simples, sem a correta comunicação, e a integração do
processo como um todo não é possível colocar na prática com excelência, e,
desta forma, como dito anteriormente, não trará os resultados esperados para
uma mudança. De modo que se possam tirar benefícios, bem como se
aproveitar de forma eficiente do ciclo PDCA, são necessárias algumas
observações, como descrito a seguir:
1. Treinamento de todos os envolvidos: o treinamento terá a finalidade
de mostrar a ferramenta e para que serve o ciclo PDCA na empresa. Esse
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treinamento será desenvolvido para responsável, mostrando como e cada

etapa que deverá ser executada.
2. Faça que o ciclo seja sempre utilizado: este processo tem como
objetivo de mostrar a importância de seguir todas as etapas e nunca parar no
quarto passo do processo, dando continuidade para que o ciclo PDCA,
tornando como uma ferramenta obrigatória da empresa.
3. Mensure o resultado: significa que todo o resultado obtido, através do
ciclo, deve ser documentado, assim mostrará a eficiência da ferramenta e
ajudara a empresa na tomada de decisão.
Toda área, seja ela projeto, planejamento ou qualidade, é imprescindível
ter uma boa comunicação entre equipes, sem a interferência do que se
conhece por ruídos, assim como a integração de todo o processo, sendo
necessário também que haja uma liderança para que o ciclo PDCA seja eficaz
no seu resultado. Pois por mais simples que seja a sua implementação, sem a
comunicação não é possível colocar na prática de forma correta, podendo
assim utilizar de forma eficiente o ciclo PDCA. Como alguns de seus
benefícios, o ciclo verifica redução na variabilidade, no custo de retrabalho, na
emissão de resíduos, no tempo de ciclo e no tempo de inatividade dos
equipamentos (ZU, 2009). A implementação da certificação da qualidade em
uma empresa, pode trazer grandes benefícios, implantado de forma correta.
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CONCLUSÃO

Ao longo da conclusão deste trabalho foi percebido a importância do

ciclo PDCA nas industrias com a busca incessante em planejar metas a serem
compridas com o objetivo de se estar sempre em busca de melhoramento para
seus produtos e de boa qualidade assim identificando as possíveis falhas
durante o processo de fabricação e corrigindo tais erros que fizeram com que a
meta não fosse atingida utilizando o ciclo PDCA dentro de qualquer área na
empresa para se adaptar de acordo com que será solicitado com o processo de
melhorias e também para a solução de problemas a serem solucionados e
obter os resultados alcançado.
Esta ferramenta, entretanto, nos ajuda a encontrar possíveis problemas
a ser encontrada na fabricação do produto, podendo no auxiliar na tomada de
decisão durante seu processo e qual área podemos fazer a modificação
necessária assim identificando onde ocorreu a inconformidade ou defeito para
ser tomada as medidas corretivas.
Confirmamos que com a utilização do ciclo PDCA as tomadas de
decisão são eficazes e usando as informações necessária durante o processo,
sendo possível identificar e verificar o processamento assim corrigindo os erros
necessários, buscando melhores produtos e com mais qualidade.
Sendo importante para a empresa que seus colaboradores saibam do
funcionamento do uso PDCA para enfatizar a imagem da empresa e obter os
melhores resultados.
Conclui-se neste trabalho de pesquisa metodológica as duas hipóteses
onde os benefícios do ciclo PDCA vindo a facilitar nas tomadas de decisões
buscando o trabalho de equipe com seus colaboradores afim de solucionar
problemas e assim estar buscando melhorias continua na organização com os
benefícios do ciclo PDCA, atualmente podemos dizer que o gerenciamento é
um dos principais fatores competitivo com iniciativa a criação de uma cultura de
segurança é importante saber que o ciclo PDCA que auxilia na execução das
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tarefas e os colaboradores aproveitam o máximo do benefício com a

implantação do ciclo.
Os métodos do ciclo PDCA é muito eficaz com o objetivo de redução de
erros e melhorias na qualidade dos produtos gerados e sua oportunidade de
otimização e melhoras em seu processo, aumentando a confiabilidade e a
eficiência de seus resultados no processo produtivo.