ESCOLA POLITÉCNICA DE

PERNAMBUCO – UPE

CALIBRAÇÃO DE EQUIPAMENTO DE
MONITORAMENTO E MEDIÇÃO

COORDENAÇÃO DE ENGENHARIA MECÂNICA

Disciplina – Metrologia
Prof. – Valdézio José Pininga de Souza
Contato – valdezio@poli.br
 POR QUE DEVO CALIBRAR OS EQUIPAMENTOS DE
MONITORAMENTO E MEDIÇÃO?

Todos os equipamentos de monitoramento e

medição produzidos são submetidos a um
controle da qualidade para assegurar que os
mesmos estejam dentro dos limites
especificados.

A confirmação destas especificações é fornecida

através de um certificado de calibração.
 POR QUE DEVO CALIBRAR OS
EQUIPAMENTOS DE MONITORAMENTO E
MEDIÇÃO?

Quando uma empresa precisa de um documento

que apresente a evidência objetiva deste
processo de calibração, deve solicitar este serviço
a um laboratório para que o mesmo possa ser
aceito nos processos de auditorias e você tenha
rastreabilidade oficial aos padrões nacionais.
 POR QUE É IMPORTANTE CALIBRAR OS
EQUIPAMENTOS DE MONITORAMENTO E
MEDIÇÃO?

Os equipamentos de monitoramento e medição

são os responsáveis por se manter a qualidade
do produto, pois é a partir dele que se mede ou
controla um processo.

Equipamentos medindo errado podem induzir a

decisões erradas e fatalmente teremos produtos
elaborados fora das especificações.
 POR QUE É IMPORTANTE CALIBRAR OS
EQUIPAMENTOS DE MONITORAMENTO E
MEDIÇÃO?

A calibração permite verificar através da

comparação contra padrões rastreados qual é o
erro que o equipamento possui, obviamente
associado a uma incerteza da medição.

A partir destas informações é possível verificar

se o referido equipamento de monitoramento e
medição está dentro das especificações
esperadas para o mesmo.
 POR QUE É IMPORTANTE CALIBRAR OS
EQUIPAMENTOS DE MONITORAMENTO E
MEDIÇÃO?

Equipamentos que atendam a sua especificação

estão aptos a serem colocados em uso, enquanto
que aqueles que tiverem erros superiores ao
especificados devem ser reavaliados e algumas
ações devem ser tomadas. Quais são as ações?

A importância da calibração reside no fato de se

conhecer o valor verdadeiro que um equipamento
está realmente medindo.
 POR QUE É IMPORTANTE CALIBRAR OS
EQUIPAMENTOS DE MONITORAMENTO E
MEDIÇÃO?

Conhecendo este valor podemos identificar o seu

desvio (erro) em relação aos valores dos padrões.

Identificado o erro pode-se facilmente corrigi-lo e

se obter o valor correto.
 POR QUE É IMPORTANTE CALIBRAR OS
EQUIPAMENTOS DE MONITORAMENTO E
MEDIÇÃO?
A calibração dos equipamentos de medição é
função importante para a qualidade no processo
produtivo e deve ser uma atividade normal de
produção que proporciona uma série de vantagens
tais como:
a) garante a rastreabilidade das medições;
b) permite a confiança nos resultados medidos;
c) reduz a variação das especificações técnicas dos
produtos;
d) previne defeitos.
e) compatibiliza as medições.
COMO POSSO FAZER QUE OS MEUS EQUIPAMENTOS
DE MONITORAMENTO E MEDIÇÃO ATENDAM AO
REQUISITO 7.6 DA NORMA ISO 9001?

Os equipamentos de monitoramento e medição

quando integrado no sistema da qualidade e
submetido a calibração periódica, atende
plenamente aos requisitos da norma ISO 9001
no que se refere ao processo de calibração e de
rastreabilidade.
 PARA QUE SERVE A RASTREABILIDADE
METROLÓGICA?

A Norma ISO 9001- Item 7.6 - Controle de

equipamento de monitoramento e medição.

Afirma que a organização deve determinar o

monitoramento e a medição a serem realizados
e o equipamento de monitoramento e medição
necessário para fornecer evidências da
conformidade do produto com os requisitos
determinados.
 PARA QUE SERVE A RASTREABILIDADE
METROLÓGICA?

A organização deve estabelecer processos para

assegurar que o monitoramento e a medição
possam ser realizados e sejam executados de
maneira consistente com os requisitos de
monitoramento e medição.
 PARA QUE SERVE A RASTREABILIDADE
METROLÓGICA?

Quando é necessário assegurar que os resultados

válidos, dos equipamentos de monitoramento e
medição influenciam os resultados:

a) ser calibrado ou verificado, ou ambos, a

intervalos específicos, ou antes do uso, contra
padrões de medição rastreáveis a padrões
internacionais ou nacionais;
Quando esse padrão não existir, a base usada
para calibração ou verificação deve ser registrada
(ver 4.2.4);
PARA QUE SERVE A RASTREABILIDADE METROLÓGICA?

b) ser ajustado ou reajustado, quando

necessário;

c) ter identificação para determinar sua situação

de calibração;

d) ser protegido contra ajustes que invalidariam

o resultado da medição, e

e) ser protegido contra dano e deterioração

durante o manuseio, manutenção e
armazenamento.
 PARA QUE SERVE A RASTREABILIDADE
METROLÓGICA?

Adicionalmente, a organização deve avaliar e

registrar a validade dos resultados de
medições anteriores quando constatar que o
equipamento não está conforme com os
requisitos.

A organização deve tomar ação apropriada

no equipamento e em qualquer produto
afetado.
 PARA QUE SERVE A RASTREABILIDADE
METROLÓGICA?

Registros dos resultados de calibração e

verificação devem ser mantidos (ver ISO 4.2.4).

Quando programa de computador for usado

no monitoramento e medição de requisitos
especificados, deve ser confirmada a sua
capacidade para atender a aplicação pretendida.

Nota: A confirmação da capacidade do programa

de computador para atender à aplicação
pretendida incluiria, tipicamente, sua verificação
e gestão da configuração para manter sua
adequação ao uso.
 QUAL É O CRITÉRIO DE ACEITAÇÃO QUE
DEVO UTILIZAR PARA OS MEUS
EQUIPAMENTOS?

O primeiro critério de aceitação que se recomenda

a ser utilizado é:
o do próprio fabricante, ou seja, no Manual
Técnico encontrará as tolerâncias para os erros
admitidos pelos fabricantes para as determinadas
condições de uso.
 O QUE É ERRO MÁXIMO ADMISSÍVEL?

Este é o limite de erro que se admite para um

equipamento de monitoramento e medição.
Sempre após uma calibração deve-se comparar
o erro sistemático encontrado associado com a
incerteza da medição para se verificar se o
equipamento está dentro ou fora do seu limite
tolerado de erro (erro máximo admissível).
O resultado desta comparação permitirá afirmar
se o instrumento está aprovado ou não para ser
novamente colocado em uso.
 O QUE DEVO FAZER QUANDO RECEBO UM
CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO? SIGNIFICA QUE O
MEU EQUIPAMENTO ESTÁ BOM E POSSO USÁ-LO?

Os certificados de calibração dos equipamentos

de monitoramento e medição apresentam
resultados que refletem o momento do
instrumento e qual é o erro dos mesmos em
relação aos padrões nacionais.

Desta forma um certificado de calibração não

assegura que o equipamento de monitoramento e
medição está apto a ser usado.
 O QUE DEVO FAZER QUANDO RECEBO UM
CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO? SIGNIFICA QUE O
MEU EQUIPAMENTO ESTÁ BOM E POSSO USÁ-LO?

E necessário verificar se o mesmo está dentro

das especificações metrológicas e que os erros
evidenciados no certificado de calibração são
inferiores ao erro máximo aceitável para aquele
equipamento de monitoramento e medição;
 O QUE DEVO FAZER QUANDO RECEBO UM
CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO? SIGNIFICA QUE O
MEU EQUIPAMENTO ESTÁ BOM E POSSO USÁ-LO?

Após passado um período de utilização e quando

o equipamento de monitoramento e medição é
recalibrado o novo certificado de calibração
fornece os dados que devem ser comparados com
as especificações.

Novamente (erro máximo admissível) deve

verificar se os erros apresentados estão dentro
do especificado para retorná-lo ao uso.
 O QUE É VIM?

É o Vocabulário Internacional de
Metrologia que contêm a definição para
todos os termos usados nas grandezas e
unidades.

Você pode adquirir o VIM através do

site do INMETRO realizando o
download do documento.
 O QUE SIGNIFICA UM EQUIPAMENTO DE
MONITORAMENTO E MEDIÇÃO ESTAR APROVADO
PARA O USO?

Significa que o erro total (erro sistemático e

incerteza da medição) encontrados na calibração
são inferiores ao erro máximo especificado.

Desta forma, assegura-se que as condições de

projeto do processo ainda permanecerão válidas
e os equipamentos de monitoramento e medição
aptos às funções previstas para ele.
 POR QUE NÃO PODEMOS USAR A PALAVRA
PRECISÃO PARA DEFINIR A QUALIDADE DOS
EQUIPAMENTOS DE MONITORAMENTO E MEDIÇÃO?

A palavra precisão está ligada a variabilidade da

medição e à dispersão, não levando em
consideração se o resultado está correto ou
não.
Portanto, um resultado com alta precisão só
indica que o mesmo tem uma boa repetibilidade
(pouca variação), mas não que esteja correto.
 POR QUE NÃO PODEMOS USAR A PALAVRA
EXATIDÃO PARA DEFINIR A QUALIDADE DOS
EQUIPAMENTOS DE MONITORAMENTO E MEDIÇÃO?

Segundo o Vocabulário Internacional de

Metrologia (VIM) exatidão possui um conceito
qualitativo e não quantitativo.

Exatidão de medição – grau de concordância

entre um valor medido e um valor verdadeiro de
um mensurando.
 POR QUE NÃO PODEMOS USAR A PALAVRA
EXATIDÃO PARA DEFINIR A QUALIDADE DOS
EQUIPAMENTOS DE MONITORAMENTO E MEDIÇÃO?
NOTA 1 – A “exatidão de medição” não é uma grandeza
e não é atribuído um valor numérico. Uma medição é dita
mais exata quando é caracterizado por um erro de
medição menor.
NOTA 2 – O termo “exatidão de medição” não deve ser
utilizado no lugar de veracidade, assim como o termo
“precisão de medição” não deve ser utilizado para
expressar “exatidão de medição”, o qual, entretanto, está
relacionado a ambos os conceitos.
NOTA 3 – A “exatidão de medição” é algumas vezes
entendida como o grau de concordância entre valores
medidos que são atribuídos ao mensurando
POR QUE AS CALIBRAÇÕES SÃO FEITAS FAIXA
POR FAIXA?

Quando se calibra um equipamento de

monitoramento e medição busca-se saber qual é
o valor correto da sua indicação comparado
com um padrão reconhecido.
Desta forma, como cada faixa do equipamento
de monitoramento e medição possui uma
característica (comportamento) próprio, não
podemos calibrar na faixa "A" e assumirmos a
resposta como válida para a faixa "B", (exemplo).
Há limitações físicas que impedem esta correlação.
 COMO DEVO FAZER PARA ESCOLHER O
INTERVALO DE CALIBRAÇÃO DOS MEUS
EQUIPAMENTOS?

Seguir a recomendação fornecida no manual do

fabricante ou seguir algumas recomendações,
como a criticidade do resultado fornecido pelo
equipamento de monitoramento e medição em
relação à importância econômica ou ao impacto
técnico da variável sobre o produto.
As disposições em normas, regulamentos
técnicos, portarias além de procedimento de
fornecedores ou clientes.
 COMO DEVO FAZER PARA ESCOLHER O
INTERVALO DE CALIBRAÇÃO DOS MEUS
EQUIPAMENTOS?

O uso inadequado ou em condições que

possibilitem a deterioração de suas
características e componentes.

Para maiores informações consultar a norma ISO

10012/2003 - Measurement management
systems– Requirements for measurement
processes and measuring equipment.
 QUANDO ENVIO MEU EQUIPAMENTO DE
MONITORAMENTO E MEDIÇÃO PARA CONSERTO,
PRECISO CALIBRÁ-LO NOVAMENTE?

Sim, pois é necessário verificar se após o

conserto realizado no mesmo ainda se
mantêm dentro das especificações
metrológicas.
QUANDO EXISTEM VÁRIOS INSTRUMENTOS ENVOLVIDOS NUMA
MEDIÇÃO É MELHOR CALIBRAR CADA INSTRUMENTO
INDIVIDUALMENTE OU A TODOS JUNTOS, COMO SERÃO
USADOS?

Quando se possui uma malha de medição

(composto de mais de um equipamento de
medição, tal como sensor, medidor e
controlador) o ideal é sempre realizar a
calibração da malha completa de uma
única vez.
 QUAL É O CONTEÚDO DE UM CERTIFICADO
DE CALIBRAÇÃO?

O certificado de calibração deve conter os seguintes itens:

 Identificação inequívoca do equipamento calibrado;

 Referência ao procedimento de calibração utilizado;

 Identificação da rastreabilidade metrológica utilizada;

 Dados da calibração, compreendendo o valor do

padrão, o valor indicado pelo instrumento em calibração
e a incerteza da medição associada a esta calibração e

 Condições ambientais do laboratório no período que foi

realizada a calibração.
 O QUE É INCERTEZA DE MEDIÇÃO?

Conforme o livro "Fundamentos da Metrologia

Industrial“ de Álvaro Theisen, encontramos a
seguinte definição para o termo Incerteza de
Medição, como segue:

“...Estimativa caracterizando a faixa dos valores

dentro da qual se encontra o valor verdadeiro da
grandeza medida.

Ou ainda, parâmetro, associado ao resultado de

uma medição que caracteriza dispersão dos
valores que podem ser fundamentalmente
atribuídos a um mensurando...“
 O QUE É INCERTEZA DE MEDIÇÃO?

A IM compreende, em geral, muitos componentes.

Alguns destes componentes podem ser estimados

com base na distribuição estatística dos
resultados das séries das medições e caracterizados
por um desvio padrão experimental.

A estimativa dos outros componentes somente pode ser

avaliada com base na experiência ou em outras
informações.
 QUAL A DIFERENÇA ENTRE AFERIÇÃO E
CALIBRAÇÃO?

Até o ano de 1995 eram utilizados os termos

Aferição e Calibração com sentidos diferentes.
Por Aferição entendia-se a comparação entre os
valores gerados por um padrão de referência e o
valor efetivamente medido pelo instrumento sob
análise.
De outra parte, por Calibração entendia-se o ato
de abrir o instrumento e proceder sua
manutenção, até que este voltasse a medir
dentro dos parâmetros estabelecidos pelo
fabricante e, após esta intervenção, ele retornava
ao laboratório para se efetuar a Aferição.
 QUAL A DIFERENÇA ENTRE AFERIÇÃO E
CALIBRAÇÃO?

A partir de 1996 estes termos sofreram uma

mudança no Vocabulário Técnico Nacional a fim de
adequarem-se a terminologia internacional do VIM –
Vocabulário Internacional de Metrologia.

Hoje, a palavra Aferição caiu em desuso.

Em seu lugar foi incluída a palavra Calibração e, o
que entendia-se até então por calibração, passou a
chamar-se de Ajuste.
 QUAL A DIFERENÇA ENTRE AFERIÇÃO E
CALIBRAÇÃO?

Assim sendo, quando nos referimos a uma

Calibração na verdade queremos dizer o ato de
comparar as leituras da Unidade Sob Teste com
os valores gerados pela Unidade de Medição
Padrão.

Ao passo que um Ajuste corresponde a

manutenção no instrumento que apresentou um
erro muito grande durante o processo de
calibração.
CALIBRAÇÃO DE EQUIPAMENTOS DE
MONITORAMENTO E MEDIÇÃO

LABORATÓRIOS CREDENCIADOS OU
NÃO NA RBC
OS PADRÕES DEVEM TER
RASTREABILIDADE
FIM