I.

TÍTULO

Controle de Equipamentos de Monitoramento e Medição

II. OBJETIVO

Estabelecer as diretrizes para o controle de equipamentos de monitoramento e medição,

(também chamado, neste procedimento, de instrumentos), relacionados aos processos
críticos da Qualidade, Meio Ambiente, Saúde e Segurança do Trabalho.

III. GLOSSÁRIO

Ajuste: Conjunto de operações efetuadas em um sistema de medição, de modo que ele

forneça indicações prescritas correspondentes a determinados valores de uma grandeza
a ser medida;

Calibração: Operação que estabelece, sob condições especificadas, em um primeiro

passo, uma relação entre os valores e as incertezas de medição fornecidas por padrões e
as indicações correspondentes com as incertezas associadas; num segundo passo, utiliza
esta informação para estabelecer uma relação visando à obtenção dum resultado de
medição a partir de uma indicação;

Erro: Diferença entre o valor medido de uma grandeza e um valor de referência;

Incerteza de medição: Parâmetro não negativo que caracteriza a dispersão dos valores
atribuídos a uma mensuranda, com base nas informações utilizadas. Reflete a falta de
conhecimento exato do valor do que está sendo medido. O resultado de uma medição,
após correção dos efeitos sistemáticos reconhecidos, é ainda, tão somente uma
estimativa do valor medido, por causa da incerteza proveniente dos efeitos aleatórios e da
correção imperfeita do resultado para efeitos sistemáticos;
Intervalo entre Calibrações: Diferença em meses ou anos entre as datas
correspondentes a duas calibrações sucessivas do equipamento de medição.

Nº de Série do Equipamento: Número dado pelo fabricante ao equipamento, para sua

identificação unívoca;

Tolerância do Processo: É a máxima variação admissível no valor de um determinado

processo, também conhecido como Erro Máximo Permissível e Critério de Aceitação.

IV. RESPONSABILIDADES

Responsável pela Manutenção:

 Elaborar, implementar e manter atualizado o Plano de Controle de Equipamentos

de Monitoramento e Medição;

 Garantir a execução de calibrações externas e internas verificação dos

equipamentos;

 Providenciar inspeção do equipamento e validação do certificado de calibração.

V. REFERÊNCIAS

Não aplicável

VI. FLUXO OPERACIONAL

VI.1 Plano de Controle de Equipamentos de Monitoramento e Medição

O setor da Manutenção da unidade deve efetuar um levantamento de todos os

equipamentos de monitoramento e medição associados aos processos críticos para os
setores de SSMA.
O Plano de controle de equipamentos de monitoramento e medição deve ser atualizado
periodicamente com as informações necessárias relativas aos equipamentos calibrados/
verificados.

VI.1.1 Identificação do equipamento

O responsável da área onde se encontram os equipamentos deve providenciar

identificação única de todos os equipamentos de monitoramento e medição relacionados
aos processos críticos de SSMA.
O código de identificação pode ser gravado, aplicado com marcador permanente, ou
etiquetado no equipamento.

VI.1.2 Definição do Tipo de Controle (Calibração/ Verificação)

A área onde se utiliza o equipamento, deve providenciar a calibração dos equipamentos

que sejam considerados críticos (utilizados para liberações/ aprovações de serviços
executados e/ ou produto e confirmação dos resultados das medições ambientais e
aquelas relacionadas à saúde e segurança).
Nos demais equipamentos, poderá optar pela verificação/Observação, caso seja
detectado alguma anomalia o equipamento deve ser encaminhado para calibração
externa ou descarte.

Observação: Os equipamentos que desempenham a mesma função e são calibrados

externamente não podem ser enviados para calibração na mesma data, para que não
ocorra paralisação das manutenções.

VI.1.3 Definição da Frequência de Calibração/ Verificação

O responsável técnico irá conferir e calcular a frequência de calibração, de forma a

confirmar se o equipamento cumpre as especificações metrológicas exigidas para o
correto desempenho.
Deve ser considerado o tipo de instrumento, recomendações de fabricante, condições de
operação, e a frequência de utilização previsível.

Com o histórico de resultados de calibração, deve ser avaliado este intervalo, podendo
ser aumentado se o equipamento fornecer evidências de boa performance e manutenção,
ou podendo ser reduzido se o mesmo apresentar desvios significativos ou desgaste do
equipamento.

Para equipamentos que não tem previsão legal quanto a periodicidade, estes deverão ser
calibrados em até um ano a partir da emissão da nota fiscal de compra.

VI.1.4 Critérios para Calibração

Os equipamentos podem ser calibrados externa ou Verificados/Observados internamente.

Quando calibrados externamente, os equipamentos devem ser encaminhados para
laboratório acreditado (os organismos que acreditam estes laboratórios devem ser
reconhecidos pelo ILAC – Laboratory Accreditation Co-operation. No Brasil deve-se
priorizar os laboratórios que pertencem à Rede Brasileira de Calibração (RBC) ou que
utilizem padrões rastreáveis à RBC.)

Quando verificado/observados internamente deve ser garantido a eficácia em detectar

desgaste ou danos no equipamento. Caso seja detectado alguma dessas condições o
equipamento deve ser retirado das suas operações e encaminhado à análise técnica para
reparo ou descarte.

VI.1.5 Análise Qualitativa do Certificado de Calibração

A área de Qualidade da S.V Transportes deve analisar detalhadamente os certificados

verificando a conformidade, no que for aplicável e sempre que possível, das seguintes
informações:

 Nº do Certificado de Calibração;

 Descrição e identificação individual do equipamento;

  Data em que a calibração foi realizada;

 Resultados de calibração obtidos, com suas unidades de medida e confirmação da

faixa de medição associada;

 Identificação dos procedimentos de calibração utilizados (ex: norma associada ao

ensaio);

 Padrões utilizados na calibração do equipamento, sua rastreabilidade a padrões

nacionais ou internacionais de medida e data de validade da calibração dos
padrões, quando aplicável;

 Condições ambientais relevantes;

 Incerteza de Medição;

 Erro;

 Qualquer limitação ao uso;

 Nome, função e assinatura da pessoa que emitiu o certificado;

 Qualquer ajuste realizado no equipamento e os resultados das calibrações antes e

depois destes ajustes terem sido realizados;

 Demais informações relevantes.

VI.1.6 Análise Quantitativa do Resultado da Calibração

A área da Manutenção da S.V Transportes deve identificar as tolerâncias dos processos

em que os instrumentos passíveis de calibração serão utilizados.

Após a calibração, deve analisar e validar os respectivos conteúdos do certificado de

calibração. Para validação deve ser garantido que:

│Erro de medição│+│Incerteza │ < Tolerância do Processo

No anexo “Mapa dos equipamentos de Monitoramento e Medição” está relacionada a

sugestão de critérios de aceitação e frequência de calibração de alguns instrumentos
normalmente utilizados na S.V Transportes, devendo ser complementado com outros
instrumentos em seu plano de controle.
Nota: A validação quantitativa deve considerar os valores de “erro” e “incerteza”, quando
estas informações forem apresentadas no certificado de calibração. Caso a incerteza não
seja informada, a mesma deve ser considerada como zero “0”.

VI.1.7 Aceitação do Resultado da Calibração

O equipamento de medição só deve ser aceito ou liberado para uso quando apresentar
conformidade nos requisitos especificados nos itens VI.1.5 e VI.1.6.
Deve ser devidamente registrado no Certificado se o mesmo se encontra “APROVADO”,
“REPROVADO”.

Se o equipamento for reprovado, devem ser adotadas as seguintes ações:

 Retirar o equipamento de suas operações;

 Redigir relatório para evidenciar desgastes ou danos no equipamento;

 Avaliar as medições efetuadas pelo equipamento no intervalo entre a última

calibração e a atual e identificar os impactos nos produtos e processos.

Os certificados de calibração, após serem analisados devem ser devidamente arquivados

por 2 (dois) anos juntamente com os demais registos que apoiem a sua validação.

VI.1.8 Identificação da Situação da Calibração / Verificação

Após a sua calibração/ verificação e estando o equipamento aprovado e em condições de

uso, o responsável pela área onde se encontra o equipamento deve garantir a
identificação nos mesmos, contendo as seguintes informações, aplicadas no
equipamento, ou em outro tipo de controle:

 Data da calibração/ verificação, data da próxima calibração / verificação e

rastreabilidade do equipamento;
  Aprovado para uso /Inativo (identificando a pendência).

VI.1.9 Armazenamento

Os equipamentos devem ser armazenados e manuseados com os cuidados necessários

à não ocorrência de danos e de acordo com as indicações do fabricante. Deve ser evitado
o mau uso e modificações de suas características dimensionais e funcionais.

Deste modo deve-se garantir:

 A manutenção dos equipamentos limpos e evitar deterioração, choques, quedas e

danos;

 Proteção contra ajustes que invalidem o resultado de medição.

Os equipamentos que tenham sofrido algum dano ou que tenham sido sobrecarregados
ou manuseados indevidamente devem ser retirados de operação, segregados, e
identificados como “INATIVO” ou com informação similar e tal ocorrência deve ser
informada ao responsável pela Manutenção da S.V Transportes. Deve ser providenciada
uma nova calibração/ verificação, caso o equipamento não tenha conserto, deve ser
redigido um relatório explicando os motivos do descarte do equipamento.

VIII. MECANISMO DE AVALIAÇÃO

Devem ser realizadas, durante as auditorias internas, avaliações dos mecanismos de

guarda, manutenção e atualização da informação documentada. Anormalidades devem
ser reportadas nos próprios relatórios de auditorias.

IX. CRITÉRIOS PARA ACEITAÇÃO

Não serão admitidas as seguintes não conformidades:

 Documentos internos e externos ilegíveis (devido a Xerox ou mal-uso);

 Planilha dos equipamentos de Monitoramento e Medição desatualizada;
 Falta de capacitação do usuário de acessar os documentos.

As não conformidades encontradas durante as Auditorias Internas devem ser corrigidas

conforme procedimento. Demais desvios devem ser registrados e corrigidos conforme
orientações específicas de cada sistema de gestão.

X. INFORMAÇÃO DOCUMENTADA

Certificados de calibração.
Etiquetas de identificação dos equipamentos de monitoramento e medição.

XI. ANEXOS

 RO-7.1.5-01 - Mapa dos equipamentos de Monitoramento e Medição.

XII. CONTROLE DE REVISÕES/ALTERAÇÕES

REVISÃO
ALTERAÇÃO
Número Data Item
00 07/01/2021 - Emissão Inicial
Os certificados de calibração, após serem analisados devem ser
01 26/10/2021 VI.1.7 devidamente arquivados por 2 (dois) anos juntamente com os
demais registos que apoiem a sua validação.
Acrescentado uma observação quanto ao envio dos
02 14/03/2022 VI.1.2
equipamentos para calibração externa.