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DISTRIBUIÇÃO DE CÓPIAS
Data de Baixa/
Data Departamento/ Setor Responsável
Substituição

CONTROLE DE REVISÕES
Ver. N° Data Descrição da(s) Alteração(ões)

SIGLAS E ABREVIAÇÕES
Sigla/ Termo Significação
Conjunto de operações que tem por objetivo determinar um valor de uma
Medição
grandeza.
Metrologia Ciência da medição
Princípio de medição Base científica de uma medição
Seqüência lógica de operações, descritas genericamente, usadas na execução
Método de medição
das medições.

Procedimento de Conjunto de operações, descritas especificamente, usadas na execução de

medição medições particulares, de acordo com um dado método.

Medida materializada, instrumento de medição, material de referência ou sistema

Padrão de medição destinado a definir, conservar ou reproduzir uma unidade ou um ou
mais valores de uma grandeza para servir como referência.

Material de referência, acompanhado por um certificado, com um ou mais valores

Material de de propriedades, e certificados por um procedimento que estabelece sua
Referência rastreabilidade à obtenção exata da unidade na qual os valores da propriedade
Certificado são expressos, e cada valor certificado é acompanhado por uma incerteza para
um nível de confiança estabelecido.

Grau de concordância entre o resultado de uma medição e um valor verdadeiro

Exatidão
do mensurando.

Parâmetro, associado ao resultado de uma medição, que caracteriza a dispersão

Incerteza dos valores que podem ser fundamentalmente atribuídos a um mensurando.
Pode ser, por exemplo, um desvio padrão ou múltiplo dele, ou a metade de um
intervalo correspondente a um nível de confiança estabelecido.
Propriedade do resultado de uma medição ou do valor de um padrão estar
Rastreabilidade relacionado a referências estabelecidas, geralmente padrões nacionais ou
internacionais, através de uma cadeia contínua de comparações, todas com
incertezas estabelecidas.
Conjunto de operações que estabelece, sob condições especificadas, a relação
entre os valores indicados por um instrumento de medição ou sistema de
Calibração
medição ou valores representados por uma medida materializada ou um material
de referência, e os valores correspondentes das grandezas estabelecidos por
padrões.
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Trata da atividade de correlacionar um instrumento calibrado com um

instrumento sem calibração, sendo os mesmos da mesma natureza e capacidade
Correlação
de medição com a finalidade de avaliar e garantir a capacidade de medição do
instrumento descalibrado.
Reconhecimento formal de que um Laboratório é competente para realizar
trabalhos específicos em um determinado produto ou tipos específicos de
diversos produtos.
Credenciamento de O termo “credenciamento” pode abranger o reconhecimento da competência
Laboratório técnica e da imparcialidade de um Laboratório ou apenas a sua competência
técnica. O credenciamento é normalmente concedido em conseqüência de uma
avaliação bem sucedida do laboratório e é acompanhada através de uma
monitoração adequada, avaliada pela FORJAPAR.
Local onde são realizadas medições, ensaios, calibrações ou determinações de
Laboratório
características ou o desempenho de itens ou materiais.

Documento que apresenta os resultados obtidos na calibração ou ensaio e outras

informações pertinentes aos mesmos. Quando for emitido por Laboratório
Certificado de
Credenciado, deve incluir uma declaração de que o Laboratório está credenciado
Calibração ou
para o serviço realizado. Quando o laboratório não for credenciado deverá emitir
Relatório de Ensaio
cópia do certificado dos padrões utilizados para calibração a fim de comprovar a
sua rastreabilidade a padrões nacionais ou internacionais.

SUMÁRIO

1. ESCOPO
2. OBJETIVO
3. PROCEDIMENTO
3.1. CRITÉRIO DE SELEÇÃO DO INSTRUMENTO DE MEDIÇÃO
4.2. AQUISIÇÃO DE INSTRUMENTOS
4.3. CADASTRAMENTO DOS INSTRUMENTOS
4.4. CALIBRAÇÃO
4.5. AVALIAÇÃO DOS RESULTADOS DA CALIBRAÇÃO.
4.6. LACRE DE INTEGRIDADE
4.7. FREQÜÊNCIA DA CALIBRAÇÃO
4.8. USO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO DO CLIENTE OU SUB-FORNECEDOR
5. ANEXOS
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1. ESCOPO

Visa padronizar uma rotina para monitoração e execução do sistema de comprovação metrológica.

2. OBJETIVO

Estabelecer métodos para aquisição, cadastro, guarda, ajuste ou calibração, freqüência de ajuste e/ou
calibração, controle de utilização e condições das instalações de armazenamento dos instrumentos de
medição.

3. PROCEDIMENTO

3.1 CRITÉRIO DE SELEÇÃO DO INSTRUMENTO DE MEDIÇÃO

Nota: Item aplicável ao Controle da Qualidade.

3.1.1 Selecionar o instrumento mais adequado, levando-se em conta fundamentalmente, o campo de tolerância
"IT" (maior tolerância - menor tolerância).

3.1.2. Para uso sem interpolação da resolução, o instrumento ideal para cada caso, deve ter uma FME (faixa
de medição especificada) e resolução de acordo com a medida a ser verificada e sua tolerância. Assim,
recomenda-se que o instrumento possua uma resolução igual à décima parte do campo de tolerância (IT) da
peça, sendo aceitável instrumentos com resolução igual à quinta parte do "IT":

Resolução (menor ou igual) a (caso ideal)

Resolução (menor ou igual) a (aceitável)

Nota: Nos casos conforme apresentado na expressão:

Resolução =
É permitido ao inspetor, realizar apenas uma interpolação da resolução, com valor nunca menor ou maior que
0,5 x resolução (meia resolução).
Quando o uso deste recurso for necessário, deve-se analisar os valores encontrados na calibração do
instrumento, a fim de conhecer o desvio real do instrumento e certificar-se de que o desvio não contribua
efetivamente para o efeito cumulativo das incertezas da medição.
As condições climáticas durante a inspeção nestes casos, devem ser o mais próximo possível das condições
descritas no certificado de calibração.

3.1.3. Para manômetros, a medição a ser realizada deve estar preferencialmente dentro de 25% até 75% da
FME do instrumento. Nesta faixa da escala, o erro por histerese é menor.

Exemplo:

Medir 10Kgf/ cm2

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Condições:

Pior = Utilizar manômetros com FME 0-40Kgf/cm2 (25%) ou FME 0-13 Kgf/cm2 (75%).

Melhor = Utilizar manômetro com FME 0-20 Kgf/cm2.

Não usar = Manômetros com FME acima de 40Kgf/cm2 ou menor que 13Kgf/cm
3.1.4. Definir qual o tipo de instrumento requerido e necessário, levando em conta o tamanho da peça, sua
forma.

4.2. AQUISIÇÃO DE INSTRUMENTOS

4.2.1. Para aquisição dos instrumentos de medição é necessário o preenchimento da requisição de compras.

4.2.2. A requisição de compra dos instrumentos de medição é enviada PARA A DIRETORIA que tomará as
medidas necessárias, dando continuidade ao processo de aquisição.
Após efetuação da compra dos instrumentos de medição, e sua posterior entrada na FORJAPAR, no mesmo é
realizada a inspeção de recebimento, verificando sua especificação com o requerido, seu certificado e as
condições do instrumento.(caso o fabricante não forneça o certificado de calibração o instrumento deverá ser
enviado para calibração).

4.2.3. Os instrumentos de medição, adquiridos pela FORJAPAR, devem, possuir o Certificado de Calibração
com dados dimensionais do instrumento, rastreáveis a padrão de Referência Primário, e aprovado com base
em normas ou especificações do fabricante.
Para todo o instrumento que não for aprovado na inspeção de recebimento é emitido o RACP.

4.3 CADASTRAMENTO DOS INSTRUMENTOS

4.3.1. A Gestão da Qualidade identifica e cadastra os instrumentos de medição, utilizando para tal, o formulário
“Instrumentos de Medição” ou um programa de fornecimento do fornecedor de serviços de calibração.

4.3.2. No formulário consta o nº do certificado, código de controle FORJAPAR, descrição do instrumento, faixa
de medição, data da calibração, data da próxima calibração, dias restantes para próxima calibração, condição
do equipamento e observações.

4.3.3. O número de identificação dos instrumentos é feito com gravação permanente no corpo do instrumento
ou na sua embalagem, exceto nos calibradores (tampão e anel ) que serão identificados através de etiquetas
adesivas.

4.3.4. O número de identificação dos instrumentos de medição. é determinado pela Setor da Qualidade e deve
constar as iniciais "XXXXXX" seguidos de pelo menos três algarismos : Ex.: ‘XXXX-S03’ou ainda “XXXX-RA
04”.

4.3.5. Todos os instrumentos de medição calibrados em laboratórios externos devem ser etiquetados
pela empresa responsável pela calibração, informando a data da próxima calibração.

4.3.6. Para controle do sistema, todos os números dos instrumentos cadastrados são armazenados no
computador, utilizando o programa uma planilha de controle que informará todos os dados citados no
formulário, permitindo o acesso à todas as informações necessárias sobre os instrumentos.

4.4 CALIBRAÇÃO / CORRELAÇÃO

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4.4.1. É responsabilidade do Setor da Qualidade, o envio dos instrumentos para calibração, quando requerida,
para a empresa contratada.

Nota: O fornecedor de serviços de calibração deve possuir os seus padrões de referência rastreados a
padrões nacionais e ou internacionais comprovadamente com certificados de calibração.

4.4.2. O lote de instrumentos a serem calibrados é definido de forma que sua ausência possa ser suprida por
outro instrumento, garantindo a totalidade das calibrações.

4.4.3. Todo instrumento de medição que não necessitar de calibração, definido pelo Setor da Qualidade, recebe
a etiqueta de Sem necessidade calibração.

4.4.4. Após a calibração, a empresa responsável fornece o certificado de calibração constando todas as
características do instrumento, os equipamentos e padrões utilizados para calibrar, os procedimentos e/ou
normas aplicadas e os resultados das calibrações.

4.4.5. Depois de calibrado, deve ser fixada no instrumento de medição ou na embalagem, a etiqueta da
empresa que realizou o serviço, constando a data da próxima calibração

4.4.6. Os instrumentos não calibrados mas cujos os mesmo necessitam de calibração e não estão calibrados
devem ser correlacionados com instrumentos calibrados.Os resultados dessa correlação deve ser registrado na
Planilha de Correlação de Instrumentos Anexo 1 e deve ser fixada no instrumento de medição ou na
embalagem, a etiqueta da empresa, constando a data da correlação e da próxima correlação.

4.5. AVALIAÇÃO DOS RESULTADOS DA CALIBRAÇÃO.

4.5.1. Para a emissão do certificado, é analisado os valores encontrados com os registrados na tabela de
desvio aceitável conforme apresentado no item 4.7.2.

4.5.2. Escrever no certificado, assinar e datar, evidenciando a avaliação dos resultados com os seguintes
dizeres:
“Resultados conhecidos e avaliados, Instrumento em condições de uso”.

4.5.3. .Se o instrumento for reprovado, é preenchida a etiqueta de "Instrumento Reprovado", e a mesma é
afixada ao instrumento. Este instrumento é segregado. E o certificado deverá constar os seguintes dizeres:
“Resultados conhecidos e avaliados, Instrumento fora das condições de uso”.

4.6 LACRE DE INTEGRIDADE

4.6.1. Quando não previsto nos procedimentos operacionais, lacrar com esmalte, qualquer um dos parafusos
ou dispositivos que se desmontados ou manuseados, possam afetar adversamente ou invalidar a calibração.

4.7. FREQÜÊNCIA DA CALIBRAÇÃO

4.7.1. A Gestão da Qualidade define o intervalo de calibração ideal para cada instrumento com base na
exatidão exigida e sua freqüência de utilização,estes intervalos estão descritos na tabela de desvios aceitáveis.
4.7.2. Tabela de desvio aceitável

DESVIO INTERVALO DE
INSTRUMENTO DE MEDIÇÃO
ACEITÁVEL CALIBRAÇÃO
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CONTROLADOR DE TEMPERATURA 4ºC 12 MESES

CONTROLADOR DE TEMPERATURA 4ºC 12 MESES
CONTROLADOR DE TEMPERATURA 4ºC 12 MESES
CONTROLADOR DE TEMPERATURA 4ºC 12 MESES
ESCALA DE AÇO 0,5 MM 12 MESES
HASTE PADRÃO - 50MM 0,0020 MM 12 MESES
HASTE PADRÃO - 75MM 0,0020 MM 12 MESES
MEDIDOR DE DIAMETRO INTERNO 0,004 MM 12 MESES
MICROMETRO EXTERNO - 0 A 25 0,003 MM 12 MESES
MICROMETRO EXTERNO - 0 A 25 0,003 MM 12 MESES
MICROMETRO EXTERNO - 25 A 50 0,003 MM 12 MESES
MICROMETRO EXTERNO - 50 A 75 0,003 MM 12 MESES
MICROMETRO EXTERNO - 75 A 100 0,003 MM 12 MESES
PAQUIMETRO DIGITAL - 150MM 0,04 MM 12 MESES
PAQUIMETRO PROFUNDIDADE - 200MM 0,04 MM 12 MESES
PAQUIMETRO QUADRIMENSIONAL - 150MM 0,04 MM 12 MESES
PAQUIMETRO QUADRIMENSIONAL - 150MM 0,04 MM 12 MESES
PAQUIMETRO QUADRIMENSIONAL - 150MM 0,04 MM 12 MESES
PAQUIMETRO QUADRIMENSIONAL - 150MM 0,04 MM 12 MESES
PAQUIMETRO QUADRIMENSIONAL - 150MM 0,04 MM 12 MESES
PAQUIMETRO QUADRIMENSIONAL - 150MM 0,04 MM 12 MESES
PAQUIMETRO QUADRIMENSIONAL - 150MM 0,04 MM 12 MESES
PAQUIMETRO QUADRIMENSIONAL - 150MM 0,04 MM 12 MESES
PAQUIMETRO QUADRIMENSIONAL - 150MM 0,04 MM 12 MESES
PAQUIMETRO QUADRIMENSIONAL - 150MM 0,04 MM 12 MESES
PAQUIMETRO QUADRIMENSIONAL - 150MM 0,04 MM 12 MESES
PAQUIMETRO QUADRIMENSIONAL - 150MM 0,04 MM 12 MESES
PAQUIMETRO QUADRIMENSIONAL - 150MM 0,04 MM 12 MESES
PAQUIMETRO QUADRIMENSIONAL - 150MM 0,04 MM 12 MESES
PAQUIMETRO QUADRIMENSIONAL - 150MM 0,04 MM 12 MESES
PAQUIMETRO QUADRIMENSIONAL - 150MM 0,04 MM 12 MESES
PAQUIMETRO QUADRIMENSIONAL - 150MM 0,04 MM 12 MESES
PAQUIMETRO QUADRIMENSIONAL - 150MM 0,04 MM 12 MESES
PAQUIMETRO QUADRIMENSIONAL - 150MM 0,04 MM 12 MESES
PAQUIMETRO QUADRIMENSIONAL - 150MM 0,04 MM 12 MESES
PAQUIMETRO QUADRIMENSIONAL - 150MM 0,04 MM 12 MESES
RELOGIO COMPARADOR 0,008 MM 12 MESES
TERMOMETRO DIGITAL 4ºC 12 MESES
TERMOPAR 4ºC 12 MESES
TERMOPAR 4ºC 12 MESES
TERMOPAR 4ºC 12 MESES
TERMOPAR 4ºC 12 MESES
TRAÇADOR DE ALTURA 0,03 MM 12 MESES
TRANSFERIDOR DE GRAUS MEIA-LUA 0º 45" 12 MESES
TRENA FITA DE AÇO 0,4 MM 12 MESES

OBS. Os desvios aceitáveis dos paquímetros foram alterados por não serem utilizados em medidas finais.Se
tratando dos instrumentos correlacionados o seu intervalo de correlação se especificado na Tabela de
Correlação

4.8. USO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO DO CLIENTE OU SUB - FORNECEDOR

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O seguinte procedimento visa assegurar que os instrumentos de medição do cliente, quando em uso pela
FORJAPAR ao mesmo nível de qualidade requerido dos instrumentos de propriedade da FORJAPAR.

a) O instrumento de medição, deverá estar adequado ao critério de aceitação da FORJAPAR.

b) Solicitar empréstimo junto ao cliente, mencionando os dados técnicos do instrumento;
a) Solicitar do cliente o envio de cópia do último relatório/certificado de calibração do instrumento solicitado;
d) Avaliar os resultados do relatório/certificado.

Para cada não observância destes requisitos, é emitido um RACP - Relatório de Não-Conformidade, Ação
Corretiva e Preventiva.

O mesmo processo descrito neste item, aplica-se para uso de instrumentos de sub-fornecedores, quando de
inspeção externa.

5. Anexos

Anexo 1 : Registro: Controle de Instrumentos de Medição

Elaborado / Revisado por: Aprovado por:

___________________________ ____/_____/_____ ___________________________ ____/_____/_____

Assinatura Data Assinatura Data