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Cortes e canaisCortes e canais

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Fluido de corte e refrigeração

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Faça você mesmo – rea3ação

Problemas e soluções

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Como aplicar refrigeração em cortes e canais

O uso de refrigeração e lubriEcação tem um grande impacto na segurança do processo de cortes e canais. Se aplicada de modo correto, a refrigeração reduz a temperatura na zona de corte e melhora o
escoamento de cavacos.

Refrigeração interna versus externa

Quando a refrigeração externa é aplicada em cortes e canais, a quantidade de refrigerante que de fato chega ao canal é muito pequena; principalmente em canais profundos. Portanto, seu efeito é menor
Com a refrigeração interna de precisão, o jato do refrigerante acessa a aresta de corte mesmo em canais profundos.

Vantagens com refrigeração de precisão

Dados de cortes mais altos ou a habilidade de usar uma classe de metal duro mais tenaz
Melhoria do controle de cavacos e acabamento superEcial
Vida útil da ferramenta mais longa

Refrigeração superior ou inferior? Ou ambas?

Dependendo das condições de usinagem, você pode escolher entre as ferramentas com refrigeração interna superior e inferior. Às vezes, você só precisa de uma, mas o efeito obtido pode ser ainda
melhor se usar as duas simultaneamente.

Os efeitos da refrigeração superior

A refrigeração superior melhora o controle de cavacos e é o segredo para a vida útil longa da ferramenta e redução das paradas de máquina. A refrigeração superior também pode reduzir a formação de
aresta postiça.

Os efeitos da refrigeração inferior

A refrigeração inferior reduz a temperatura e ao mesmo tempo o desgaste de :anco. além de melhorar o escoamento de cavacos. A temperatura mais baixa possibilita o uso de classes de pastilhas mais
tenazes com melhoria potencial da vida útil da ferramenta e dos dados de corte. Quando usado em combinação com classes da pastilha mais tenazes, resulta em um processo de usinagem mais previsív
e seguro. A refrigeração é benéEca em cortes longos em que a temperatura costuma ser um fator limitador.

O impacto da refrigeração em diferentes materiais

O seu efeito é maior na usinagem de materiais com baixa condutividade térmica como aços inoxidáveis e superligas resistentes ao calor. Seu impacto também é maior em materiais abrasivos como aços
com baixo teor de carbono, alumínios e aços inoxidáveis duplex.
Propriedades únicas de usinabilidade de diferentes materiais

Recomendações
Use a pressão certa
Falando de forma simples, quanto maior a pressão aplicada à refrigeração, melhor a vida útil da ferramenta e o controle de cavacos . Contudo, há algumas exceções. Em alguns casos, a vida útil da
ferramenta pode ser reduzida ao usar pressões acima de 100 bar (1450 psi). Baixa pressão de refrigeração pode melhorar a vida útil da ferramenta e o controle de cavacos até certo ponto, enquanto que
pressão de refrigeração na faixa de 30 à 80 bar (435–1160 psi) melhorará ambos de forma signiEcativa.

Evite temperaturas muito baixas e arestas postiças

As temperaturas muito baixas podem reduzir a vida útil da ferramenta, principalmente, ao usinar aços inoxidáveis. Isso resultará em
uma área de arestas postiças (BUE). Se isto ocorrer, pode ser necessário aumentar a temperatura. Isto é feito com:

Aumento do avanço e da velocidade. Ao usar refrigeração interna, aumente a velocidade de corte em 30 a 50%
Se ocorrer arestas postiças ao fazer o corte para o centro, desligue a refrigeração antes de atingir o limite de RPM da
máquina

Arestas postiças e outros tipos de desgaste da pastilha

As temperaturas muito baixas podem resultar em arestas postiças na past