4400262093-000000-PROMI-00059 Rev.1 E1

N D 20S 04
A G D P R E P A R A C IO N 1 e r N IV E L F A S E 1 C H S -
IN V E R S IO N A L
E S T A D O D E R E V IS IÓ N D E D O C U M E N T O
N ° d e E s ta d o d e R e v is ió n
1 S in o b s e rv a c io n e s
2 C o n o b s e rv a c io n e s
3 E l d o c u m e n to re q u ie re m a y o r d e s a rro llo
4 N o re v is a d o p o r c o d e lc o
L a s o b s e rv a c io n e s in d ic a d a s s o n u n a p o rte a la
g lo b a lid a d , e n n in g ú n c a s o s e lib e ra c o n é s ta s , la
re s p o n s a b ilid a d d e la c a lid a d d e l d is e ñ o
e n co m e n d a d o
P or P or F e ch a
A v e n d a ñ o M a tu s C a rlo s
(C o d e lc o - 1 1 -0 8 -2 0 2 1
Juan M illán D avid B asoalto O scar C astro

1 26-07-2021 C onstrucción
Y upanqui S anhueza R ivera
M auricio Luis S aavedra M arcialR etam ales
0 21-02-2021 C onstrucción
H ernández Larrondo M artínez
R evisión M auricio Luis S aavedra M arcialR etam ales
B 20-02-2021
C odelco H ernández Larrondo M artínez
R evisión M auricio Luis S aavedra M arcialR etam ales
A 18-02-2021
Interna H ernández Larrondo M artínez
E L A B .JE F E R E V IS A D O JE F E APR O B ADO AD M
R EV FE C H A E M IT ID O P A R A
O P E R A C IO N E S SSO M A C O N TR A TO
P R O C E D IM IE N T O O P E R A C IÓ N D E D U M P E R
P T -44400262093-O P -105
4400262093-000000-P R O M I-00059
C O N S T R U C C IÓ N
“D E S A R R O L L O Y H A B ILIT A C IO N M A C R O B L O Q U E S D E C O N T IN U ID A D ZO N A S U R – F A S E 1” C C -111
E L P R E S E N T E P R O C E D IM IE N T O H A S ID O D E S A R R O LLA D O P A R A U S O E X C LU S IV O D E LA S S O C IE D A D E S O P E R A T IV A S D E L
G R U P O S A LF A C O R P S .A . Y , P O R LO T A N T O , E S T A B LE C E P R O C E D IM IE N T O S , F A C U LT A D E S Y D E B E R E S P A R A LO S E M P LE A D O S
Y TR A B A JA D O R E S D E T A LE S E M P R E S A S , Q U IE N E S D E B E R Á N M A N T E N E R E S T R IC T A R E S E R V A F R E N T E A T E R C E R O S
R E S P E C T O D E L C O N T E N ID O D E L P R O C E D IM IE N T O , Q U E E S D E P R O P IE D A D D E LA R E S P E C T IV A E M P R E S A . E N
C O N S E C U E N C IA , G E O V IT A S .A . N O A S U M E R E S P O N S A B ILID A D E S R E S P E C T O D E L C O N T E N ID O D E L P R O C E D IM IE N T O N I
R E S P E C T O D E S U U S O IN A D E C U A D O Y /O P O R P E R S O N A S N O A U T O R IZ A D A S
EM PR ESA U O BR A P LA N T A
P ágin a 1 d e 30
G E O V IT A S .A . C O N S T R U C C IÓ N
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PROCEDIMIENTO OPERACIÓN DE DUMPER Rev.: 1 Fecha: 25-07-21
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CONTENIDO
1 OBJETIVOS ................................................................................................................................ 3
2 ALCANCE ................................................................................................................................ 3
3 REFERENCIAS ................................................................................................................................ 3
4 RESPONSABILIDADES ..................................................................................................................... 3
5 METODOLOGÍA................................................................................................................................ 5
6 ASPECTOS DE CALIDAD.................................................................................................................. 9
7 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL........................................................................................... 9
8 MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS ....................................................................................... 1 0
9 ASPECTOS MEDIO AMBIENTALES ................................................................................................ 25
10 MEDIDAS PREVENTIVAS CONTRA EL COVID-1 9 ....................................................................... 26
11 ANEXOS ................................................................................................................................ 27
1 1 .1 Flujograma de comunicación de emergencia PMCHS………………………………………….....……28
1 1 .2 ART………………………………………………………………………………………………………….29
“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

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1 OBJETIVOS
Establecer la metodología para los trabajos que contemplen “OPERACION DE DUMPER”, en el

Contrato Nº 4400262093 denominado “Desarrollo y Habilitación Macro Bloques de Continuidad Zona
Sur-Fase 1 ”, en instalaciones de la Vicepresidencia de Proyectos de Codelco Chile División
Chuquicamata, dando cumplimiento a los estándares de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente definidos para el proyecto.
2 ALCANCE
Establecer un orden y responsabilidades que le competen a los involucrados en la operación con este
equipo de carguío. Además de establecer una metodología de trabajo para controlar los riesgos
asociados a la operación del Dumper y que estandarice, unifique y entregue información de la parte
operativa y técnica del equipo de carguío. En el Contrato Nº 4400262093 denominado “Desarrollo y
Habilitación Macro Bloques de Continuidad Zona Sur-Fase 1 ”, en instalaciones de la Vicepresidencia de
Proyectos de Codelco Chile División Chuquicamata.
3 REFERENCIAS
 Reglamento interno específico de operaciones críticas de minería R-034.

 Ley de Tránsito 1 8.290.
 Reglamento de Seguridad Minera (Decreto 1 32).
 Decreto Supremo 594 “Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en
Lugares de Trabajo”. Título III Párrafo III, Título IV Párrafo III Pto. 1 y Artículo: 32-33-34-53.
 Ley 1 9.300 – Ley de Bases Generales del Medioambiente.
 ECF N° 3 Equipo pesado.
 Reglamento de Tránsito Interior Mina Chuquicamata Subterránea.
 RC-1 0 Choques colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de equipos.
 Manual COVID-1 9
 Medidas preventivas contemplada en el MINSAL
 Instructivo de Sanitización
 Instructivo uso correcto de lavado de manos
 Instructivo de uso de mascarilla
4 RESPONSABILIDADES
ADMINISTRADOR DE OBRA
Debe, aprobar este procedimiento y proporcionar los recursos necesarios para desarrollo de este
procedimiento.
JEFE DE TERRENO
 Es responsable de ejecutar las actividades de acuerdo al presente procedimiento de trabajo.
Deberá inspeccionar que se confeccionen la ART (análisis del riesgo de la tarea) antes de iniciar
las tareas.
 Instruir a los Jefes de Turno y Capataces y personal a cargo sobre el presente procedimiento.
 Serán los responsables de coordinar los trabajos a realizar en el turno entre las diferentes áreas,
llevando a cabo todas las acciones que impliquen un trabajo seguro.

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 Asegurar cumplimiento (Artículo 38 D.S. 1 32). El cual dice: Es obligación de cada uno de los
trabajadores respetar y cumplir todas las reglas que le conciernen directamente o afecten su
conducta, prescritas en este Reglamento y en otros internos de la faena minera, o que se hayan
impartido como instrucciones.
 Toda persona que tenga supervisión sobre los trabajadores, deberá exigir el cumplimiento de
tales reglas o instrucciones.
 Deberá proporcionar los recursos necesarios para que tanto los supervisores como los
trabajadores cumplan con estas exigencias.
 El incumplimiento por parte del trabajador a los reglamentos, normas y procedimientos o
instrucciones entregadas para el correcto desempeño de su trabajo, podrá ser sancionado por la
empresa conforme a lo establecido por la Ley Nº 1 6.744.
JEFES DE TURNO
 Son responsables de ejecutar las actividades de acuerdo al presente procedimiento de trabajo,
coordinar la disposición de equipos y distribución de tareas, instruyendo a Capataces, personal a
cargo y llevar a cabo todas las acciones que impliquen un trabajo seguro. Son responsables de
ejecutar las actividades de acuerdo al presente procedimiento de trabajo. Deberá revisar y firmar
las ART antes del inicio de cada tarea.
 Serán los responsables de coordinar los trabajos a realizar en el turno entre las diferentes áreas
de Geovita S.A., empresas colaboradoras, subcontratos y mandante, llevando a cabo todas las
acciones que impliquen un trabajo seguro.
 Asegurar cumplimiento (Artículo 38 D.S. 1 32).El cual dice: Es obligación de cada uno de los
tales reglas o instrucciones. El incumplimiento por parte del trabajador a los reglamentos, normas
y procedimientos o instrucciones entregadas para el correcto desempeño de su trabajo, podrá
ser sancionado por la empresa conforme a lo establecido por la Ley Nº 1 6.744.
 Supervisar que se cumpla la revisión visual y confección del Check-list de los equipos utilizados
durante el turno.
CAPATACES
 Son los encargados de dirigir la ejecución de los trabajos e instruir a su personal en relación al
presente procedimiento, registrar las charlas firmadas por los trabajadores y exigir en terreno su
fiel cumplimiento. Además deben realizar el control de las actividades utilizando los registros de
calidad. Son responsables de ejecutar las actividades de acuerdo al presente procedimiento de
trabajo. Deberá confeccionar en conjunto con sus trabajadores la ART antes de iniciar cada
tarea. Asegurarse que los operadores revisen visualmente los equipos al inicio del turno y
confeccionen check-list correspondiente.
 Serán los responsables de coordinar los trabajos a realizar en la frente de trabajo durante el
turno, entre las diferentes áreas de Geovita S.A., operadores, equipos, mineros llevando a cabo
todas las acciones que impliquen un trabajo seguro.
 Asegurar cumplimiento (Artículo 38 D.S. 1 32).El cual dice: Es obligación de cada uno de los

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tales reglas o instrucciones.
instrucciones entregadas para el correcto desempeño de su trabajo, podrán ser sancionados por
la empresa conforme a lo establecido por la Ley Nº 1 6.744.
PREVENCIÓN DE RIESGOS
 Asesorar técnica y legalmente, a toda la línea de supervisión en el desarrollo de los trabajos
descritos. Supervisar el correcto cumplimiento de las normativas de higiene y seguridad descritas
en este documento. Investigar y analizar la totalidad de los incidentes ocurridos en la obra en
conjunto con la línea de mando.
 Asesorar a la línea de mando en la confección y utilización de la ART. Controlar en terreno el
cumplimiento de los diagramas de Fortificación del Túnel. Verificar que los elementos de
protección personal se encuentren en buen estado.
ENCARGADO AMBIENTAL
 Realizar charlas de inducción ambiental, al personal de terreno.
 Mantener un control permanente por el buen manejo de residuos de esta actividad.
 En caso de incidente ambiental, revisar la solución y apoyar su cumplimiento.
ENCARGADO DE CALIDAD
 Asesora a toda la línea de supervisión en el desarrollo de los trabajos, de acuerdo con las
especificaciones técnicas del proyecto, con especial cuidado en los procedimientos de
fortificación y cumplimiento de calidad.
 Controlar los registros de esta actividad.
LOS OPERADORES Y/O TRABAJADORES

 Son responsables de conocer y aplicar en forma íntegra el presente procedimiento.
 Son responsables de obedecer y ejecutar correctamente las actividades de acuerdo al presente
procedimiento de trabajo y a las órdenes entregadas por la supervisión. Deberá realizar la ART
antes de iniciar las tareas.
 Son responsables de ejecutar la lista de chequeo del equipo fehacientemente e informar acerca
de los hallazgos críticos a la línea de mando, ya sea jefe de turno y/o Supervisor mecánico.
 Asegurar cumplimiento (Artículo 38 D.S. 1 32). El cual dice: Es obligación de cada uno de los
instrucciones entregadas para el correcto desempeño de su trabajo, podrá ser sancionado por la
empresa conforme a lo establecido por la Ley Nº 1 6.744.
5 METODOLOGÍA

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5.1 DE LA OPERACIÓN
a) Chequeo de equipo: Revisión visual general del equipo, anotar odómetro de motor diésel y
también chequear el lugar donde se encuentre estacionado, revisar estado piso techo y cajas, se
deberá chequear además el estado de extintores manuales y los extintores incorporados.
b) Revisión de niveles: Aceite motor, Aceite de los frenos, Aceite hidráulico, Combustible,
Refrigerante de motor. Para revisar los niveles se debe considerar el uso de arnés de seguridad
y lugares de anclaje con la resistencia necesaria para evitar caídas.
c) Mientras se efectúe la revisión, operación, chequeo de niveles como así mismo el abastecimiento
de lubricantes y combustible no se deberá FUMAR.
d) El equipo puede ser operado sólo por personas que han sido debidamente instruidas, entrenadas
y debidamente autorizadas para este fin.
e) Tras efectuar el chequeo del equipo, el operador debe desactivar el corta corriente.
f) Deberá verificarse posición neutral en el selector de marchas, freno de estacionamiento activado.
g) Dar contacto y verificar que todos sus manómetros e indicadores en panel de control se
encuentren en buen estado.
h) Chequear nivel de transmisión hacer funcionar el motor a media aceleración hasta alcanzar la
temperatura de trabajo (60°).
i) Para efectuar prueba de frenos de servicio, con el freno de estacionamiento desaplicado, accione
segunda marcha hacia adelante, pise pedal de freno servicio, acelere al máximo por dos o tres
segundos, ante esta acción la máquina no debe moverse, caso contrario debe comunicarse en
forma inmediata a Supervisor de Mantención para efectuar la revisión y reparación
correspondiente.
j) Prueba del freno de estacionamiento, asegúrese que el freno de estacionamiento se encuentre
aplicado, seleccione segunda marcha hacia adelante. Revolucione el motor a 2000 RPM durante
5 segundos y evalué que el equipo no se mueva, caso contrario debe comunicarse en forma
inmediata a Supervisor de Mantención para efectuar la revisión y reparación correspondiente.
k) Revise y mantenga los extintores manuales en condiciones de trabajo, además de revisar
componentes de sistema incorporado contra incendio (dispositivo de activación, seguro,
mangueras, boquillas, estanque de polvo, otros). Una vez ejecutada la revisión el encargado de
emergencia tendrá que firmar la lista de chequeos mensuales que estará guardada en sobre
junto al extintor.
l) Siempre haga sonar la bocina antes de ponerse en movimiento para alertar a personas que estén
en el área, para dar marcha un bocinazo, para iniciar desplazamientos dos bocinazos y para
retroceder 3 bocinazos).
m) Mantenga el equipo libre de suciedades y aceites.
n) Revise tolva del camión, verificando que esta no tenga marina endurecida y adherida que le reste
volumen de carga. Esta actividad se hará con motor apagado, camión acuñado.
o) Revisión de estados de luces, frontales, traseras, de freno. Esta actividad se hará con motor
apagado, camión acuñado y con apoyo de operador líder.
p) Revisión de estados de Neumáticos, identificando la existencia de cortes, profundidad de los
surcos y desgastes interiores. Además se deberá chequear que el estado de, los neumáticos no
provoca desviaciones del nivel horizontal del equipo. Esta actividad se hará con motor apagado,
camión acuñado.
q) La lista de chequeo del equipo, debe contener el alcance del estándar de Control de fatalidad N°3
equipos Pesados, para generar una trazabilidad de la condición del equipo.
r) Dicha lista de chequeo debe ser aprobada, revisada y firmada por el supervisor a cargo de la
tarea o un símil, ya sea jefe de Marina, Jefe de taller Mecánico o APR. Y en caso de existir
alguna observación significativa, se debe dar comunicación de inmediato a departamento de

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mecánica para realizar la mantención necesaria para que el equipo este en perfecto estado de
uso.
s) Debe existir comunicación constante con loros vivos ubicados en la ruta de marina, respetar la
semaforización según plan de tránsito de interior mina, con el objetivo de ir actualizando la
información de la ruta y la coordinación propia de los movimientos de la flota, para dicha
coordinación se deberá utilizar el canal de radio frecuencia EECC OIM o OIM o en su defecto el
que se establezca de manera exclusiva para las maniobras de extracción de marina. Al iniciar las
coordinaciones para la extracción de marina, se deberá revisar que la señal de radiofrecuencia
de tal manera de verificar que exista cobertura de entrada y salida para garantizar una
comunicación eficiente y clara.
5.2 DESPLAZAMIENTOS CON EL EQUIPO.
a) Solo se pondrá en movimiento el equipo cuando el Jefe de Turno de Marina, realice la lista de
chequeo de la actividad de marina, Anexo N°1 , chequeando el área donde este se encuentra, y
verificando la no existencia de personal en su proximidad, además deberá verificar que las listas
de chequeo de los operadores no tengan observaciones críticas que puedan poner en peligro la
seguridad e integridad de los trabajadores y los equipos y por ende que se pueda desempeñar
correctamente la actividad, además todas las cubiertas se encuentren cerradas y debidamente
aseguradas.
b) Seleccionar marcha adecuada, tanto para bajar y subir rampas; al bajar una rampa sin carga en
la tolva, deberá hacerlo hasta en tercera marcha sin exceder la velocidad máxima de 20 Km/Hr.
Para subir y bajar estando con la tolva cargada se deberá utilizar la segunda marcha, no se
podrá efectuar cambios de marchas mientras se desplace por una rampa.
c) Nunca permita pasajeros en la tolva.
d) En el habitáculo del operador solo se podrá transportar a un pasajero en las siguientes
condiciones; para generar una inducción teórico-práctica a un nuevo conductor o BEL, la
generación de controles breves por parte de la línea de mando y el trasporte de conductores y/o
contra turnos o trabajador del equipo de marina, para acercarse a su vehículo..
e) Durante la operación, usar siempre el cinturón de seguridad del asiento del equipo.
f) No dar servicio o ajuste de máquina en movimiento.
g) No dar servicio o ajuste a componentes hidráulicos bajo presión.
h) No permanezca ni permita que otras personas lo hagan en el área de la articulación central, a
menos que el bloqueador del chasis esté instalado y que la presión de la dirección se ha vaciado
hasta cero.
i) Nunca permanezca ni permita que otras personas lo hagan bajo una tolva, que está levantada a
menos que se encuentre con sus dispositivos de seguridad instalados (puntales o barras de
seguridad).
j) Siempre ponga un letrero o tarjeta de seguridad en la palanca de control de la dirección, para
alertar a otras personas ante la desconexión de cualquier componente de la máquina.
k) Siempre mantenga las manos, brazos, cabeza, dentro del habitáculo del operador.
l) Siempre opere el equipo a la defensiva, de acuerdo a las normas de tránsito establecidas,
manteniendo el control del equipo en todo momento, además efectúe un chequeo de la labor
donde efectuará los trabajos, ya sea vaciado y/o carguío poniendo especial énfasis en lo
relacionado a la acuñadura, materiales u otros que pudiesen entorpecer o alterar el
desplazamiento normal del equipo.
m) Una vez que tolva se encuentre cargada o que el equipo de carguío (Scoop) ha vaciado una
baldada de marina, espere señal de partida (cambio de luces y/o bocinazo) entregada por
operador de equipo de carguío, para luego salir en primera marcha.

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n) En el caso que exista señalero al momento de efectuar la descarga de tolva, se debe observar a
este, quién le indicará la posición de aculatamiento. Además deberá verificar el estado del
terreno (Estabilidad del piso, corte de talud si corresponde, entre otros).
o) Para vaciar la tolva, se debe poner marcha en posición de levante (Neutro) y efectuar la descarga
accionando comando en cabina del equipo con lo cual levantará la tolva, una vez que se ha
vaciado todo el material, se bajará tolva y solo una vez que esta se encuentre en posición final
(descanso sobre el chasis) se reiniciará la marcha.
p) No desplace el equipo con tolva levantada, ya que podría volcar. Solo se permitirá un movimiento
leve en el botadero, para remover el remanente de marina de la tolva para su botarla
completamente.
q) Al estacionar el equipo, deberá hacerlo fuera de las vías, en sectores que no entorpezcan el
tránsito de otros vehículos y/o equipos, colocando el control de transmisión en posición neutro y
accionando el freno de parqueo.
r) Previo a efectuar la detención del motor, deberá dejarlo funcionando en bajas revoluciones, por al
menos un lapso de tiempo de cinco minutos, para regular presiones y temperaturas, después de
esto, tire el parador (si corresponde) o cierre contacto.
s) Ponga el interruptor de contacto y partida en la posición Off, desenergizando el panel de
instrumentos.
t) Desconectar baterías, accionando cortacorriente (posición Off)
u) Si la máquina es estacionada en un declive o pendiente, asegúrese que el freno de
estacionamiento esté puesto, además deberá instalar cuñas del equipo.
v) La transmisión no debe ser empleada como freno cuando el equipo se encuentre estacionado.
w) Previo a abandonar el equipo, se deberá efectuar una revisión general de este, anotando en
reporte diario de trabajo odómetros, horómetro y observaciones.
x) Se deberá implementar una bitácora para cada vehículo, con el objetivo de establecer
información relevante que ha ocurrido durante el turno o que ha sufrido el equipo, de tal manera
que tanto el trabajador del turno entrante como el saliente, tenga pleno conocimiento acerca de
las condiciones del equipo y de los hechos relevantes del día o de cualquier otra información que
sea importante notificar y registrar.
y) Se deberá verificar que la condición de la carpeta y de las cajas, se encuentren en buen estado
para un desplazamiento seguro.
Traslado de equipo desde interior mina a taller en superficie para mantención y/o reparación.
a) Siempre comunique por escrito en reporte diario de trabajo y en forma verbal al Supervisor de
mantención, las observaciones detectadas en el equipo para de esta forma realizar las
reparaciones que correspondan, asegúrese que mecánicos tomen notas de estas anomalías
detectadas.
b) El traslado desde interior mina a superficie se realizara previa coordinación con VP y esta se
deberá realizan con escolta de camioneta o en cama baja desde rotonda a superficie.
c) Cuando equipo sufra desperfecto o anomalía, informe de manera clara y precisa para realizar la
o las reparaciones correspondientes.

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Retiro y traslado de equipo desde taller a interior mina.
a) Siempre revise y asegúrese que todos los trabajos de mantenimiento han sido realizados, ante
anomalías detectadas durante la recepción, comunique a supervisor de mantención de inmediato
en forma detallada y precisa el problema detectado.
b) El traslado desde superficie a interior mina se realizara previa coordinación con VP y esta se
deberá realizan con escolta de camioneta o en cama baja desde superficie a rotonda.
c) Siempre anote en el reporte diario de trabajo en qué condiciones recibe la máquina.
6 ASPECTOS DE CALIDAD
Los trabajos son planificados de modo de establecer, implementar, mantener y mejorar continuamente el
proceso. Este considera procedimientos, instructivos, listas de verificación, diagramas de flujo y
programa de implementación; así como los recursos y actividades de calidad específicas que serán
aplicados en la operación de los trabajos. Los objetivos permiten el seguimiento de las aplicaciones de
todos los elementos mencionados, constituyen la planificación del Sistema de calidad de la obra.
7 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
EPP Aplica Opcional Observaciones

Auto Rescatador X
Barbiquejo X
Botas de Seguridad X
Buzo Naranja con Cinta Reflectante X
Casco con Cinta Reflectante X
Solo para
Chaleco Reflectante X
supervisión
Cinturón Minero con Portalámparas y Argolla para Cola de
X
Seguridad
Guantes de Cabritilla X
Guantes de Nitrilo No Aplica
Lámpara Minera X
Lentes de Seguridad Claros (Para Minería Subterránea) X
Lentes Oscuros No Aplica
Portalámparas X
Protector de Oídos Tipo Fono X
Respirador de Dos Vías X
Zapatos de Seguridad X

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8 MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
Clasificación Medida
Riesgo
Procesos Evento de riesgo Evaluación de riesgo IAP
Actividad y Controles existenciales y Resp. Del aceptabl
(operativos Peligro potencial de riesgo ( Bajo, aceptab
Tarea adicionales control e
/Administrativos) Personas no deseado (Puro) Medio , le
(SI/NO)
Alto) (SI/NO)
C P
Determinar el nivel de
concentración del
agente en el ambiente,
Administrador Si
mediante evaluaciones
cualitativas y
cuantitativas.
Aplicación agua en
aquellos procesos donde
se genere polvo en Jefe de Turno,
Si
suspensión (por Jefe de Nivel
ejemplo, perforación
húmeda).
Mantención y chequeos
de sistemas de
Jefe de Turno,
ventilación en labores Si
Jefe de Nivel
con exposición a sílice
(Extracción localizada).
Mantención y chequeo
diario de la Jefe de Turno,
hermeticidad de cabina Jefe de Nivel, Si
de equipos en interior operadores
mina.
Identificación de zonas
Transversal a
con exposición a sílice
todas las
( Salud libre cristalizada.
actividades
Operación de Ocupacional) Reducir los tiempos de
de Labores Exposición a Polvo Alto
Dámper Agente físico exposición a Sílice
subterráneas
Polvo. mediante
(Salud
procedimientos de
Ocupacional) Jefe de
trabajo, incorporación Si
Prevención
de equipos,
modificación de las
tareas, etc.
Realización de
exámenes
preocupacionales con
incorporación de
radiografía de tórax.
Incorporación a
programas de vigilancia Encargada de
médica a trabajadores herramientas Si
laboralmente expuestos de salud
a sílice.
Capacitación teórica-
práctica fiscalización del
uso de elementos de ASSO Si
protección respiratoria
(EPA).
Implementación de un
sistema de gestión de Encargada de
riesgos para Sílice. herramientas Si
Incorporar prácticas de de salud
higiene personal como

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Riesgo
(SI/NO)
Alto) (SI/NO)
C P
Cumplimiento del Marco
Normativo,
principalmente:
- DS 594/99 Artículos,
58 bis, 59 al 69.
- PLANESI.
- Guía para la
selección y control de
protección respiratoria,
ISPCH.
- Protocolo de
vigilancia del ambiente y
de la salud de
Encargada de
trabajadores con
herramientas Si
exposición a sílice año
de salud
2015
- Directrices
específicas sobre
sistemas de gestión de
seguridad y salud en el
trabajo para empresas
con riesgo de exposición
a sílice (MINSAL).
- EST 3 Higiene
Ocupacional, A1 a A4,
B1 a B5.
- EST 3.2 Sílice, A1,
B1, C1 a C3.
Prioridad en la
eliminación de las
fuentes generadoras de
ruido.
Sustitución de piezas o
máquinas con menores
niveles de presión
sonora.
( Salud
Encargada de
Ocupacional)
Exposición a Ruido Alto herramientas Si
Agente físico
de salud
Ruído.
Contener o encerrar
aquellas fuentes que no
pueden ser eliminadas o
sustituidas.

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Riesgo
(SI/NO)
Alto) (SI/NO)
C P
Incorporar señalización
que advierta el riesgo de
exposición a sílice.
Tratamiento acústico en
las superficies interiores
de los lugares de
trabajo, por medio de la
utilización de materiales
absorbentes.
Reubicación o
reordenamiento de las
fuentes generadoras de
ruido en los lugares de
trabajo.
Implementación y
realización de un
programa de
mantenimiento
preventivo y correctivo
de todas las fuentes
generadoras de ruido
Capacitación a los
trabajadores respecto a
los riesgos y medidas de
control respecto a la
exposición laboral a
ruido, debe cumplir los
contenidos indicados en
la guía preventiva de
ruido (ISP Chile).
Disminución del tiempo
de exposición de los
trabajadores por medio
de métodos
organizativos del trabajo
Implementar
señalización en todas
aquellas áreas o zonas
críticas
Utilización de protección
auditiva (EPA) como
última medida de
protección.

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Riesgo
(SI/NO)
Alto) (SI/NO)
C P
Cumplimiento marco
normativo, en específico
los siguientes:
- D.S. Nº 594/99 del
MINSAL, Título IV,
Párrafo 3º Agentes
Físicos – Ruido
- Guía para la
Selección y Control de
Protectores Auditivos”
del ISP
- Guía Preventiva de
Ruido, ISP Chile.
- Instructivo para la
aplicación del DS 594
13-01-2012 (ISP)
- EST 3, Higiene
Ocupacional: 3.3 Ruido,
(a1, b1, b2, c1 a c4)
Aplicar control crítico
Atmosferas
N°6.
peligrosas, No
Difusión de
medir Exposisión a gases
Procedimientos de Todos los
concentraciones y déficit de 4 8 Alto Si
Trabajo. Aplicación ECF trabajadores
de gases antes oxígeno.
N°17 - 11 (Todos los
de ingresar a
Requisitos).
labores.
Confección ART - PDT.
Confección ART - PDT.
Revisar condiciones de
las frentes de trabajo
junto a Jefe de Turno,
antes de iniciar
operaciones.
Revisión de la frente de
trabajo
Revisión de No detectar Identificar tiros

quedados, culos y tiros Jefe de Turno,
la marina y tiros quedados
Detonación de tiros 4 8 Alto soplados Jefe de Nivel, Si
área de restos de
operadores
trabajo explosivos
No acuñar en tiros
quedados
Iluminación y
proyección de agua
hacia la frente
Aplicar procedimiento
de tiros quedados

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Riesgo
(SI/NO)
Alto) (SI/NO)
C P
Aplicar procedimiento Jefe de Turno,

Si
de Acuñadura Jefe de Nivel
ECF N° 11 Revisar que se

cuente con un plan de
monitoreo y control de
las zonas o áreas de
riesgos de caída de
rocas, derrumbes,
Jefe de Turno,
escurrimientos de rocas
Jefe de Nivel, Si
y/o material, que
Geólogo
considere entre otros
aspectos:- Inspecciones
periódicas por personal
especializado.- Sistemas
remotos de monitoreo.-
Sistemas de alerta (B4).
ECF N° 11 Revisar que

toda instalación de una
infraestructura
inmediata a una zona de Jefe de Turno,
riesgos geomecánicos Jefe de Nivel, SI
cuente con un estudio Geólogo
Golpeado por,
de riesgo y una
atrapamiento por
Caída de roca 4 8 Alto autorización del área
caída de roca,
especialista (B6).
planchoneo
ECF N° 11 Controlar que

las áreas y labores
mineras con riesgo de
caída de rocas,
derrumbes,
escurrimientos de rocas
y/o material, estén
Jefe de Turno,
debidamente
Jefe de Nivel , Si
señalizadas y con
Geólogo
prohibición de ingreso,
salvo a personal
autorizado por el
superintendente,
director o cargo de
responsabilidad similar
de CODELCO (C1).
Jefe de Turno,
Elaborar ART, Si
Jefe de Nivel
Reforzamiento de Jefe de Turno,

Acuñadura, Inspc. de Jefe de Nivel, Si
Labores, Factor de Carga Geólogo

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Página 15 de 30
Riesgo
(SI/NO)
Alto) (SI/NO)
C P
Implementar
segregación físicas
efectiva (defensa o
Jefe de Turno,
protección) que impida Si
Jefe de Nivel
la exposición a zonas en
fortificación o con
fortificación incompleta.
Incorporar equipo Jefe de
Si
acuñador mecanizado. Terreno
Se debe realizar el
reemplazo del geólogo No
vinculado con el aplica:
accidente, por un Cuenta
Jefe de
profesional que cumpla con Si
Terreno
los requerimientos aprobac
establecidos en las ión de
Bases Técnicas VP.
Establecidas por VP.
Elaborar un plan de
Jefe de No
revisiones de las Si
Terreno aplica
competencias
No
aplica:
Se debe modificar
depend
procedimiento y
Jefe de e de
protocolo de acuñadura Si
Terreno resultad
donde contemple
o de
indicado en punto 1
primera
medida
Implementar
segregación físicas
efectiva (defensa o
protección) que Jefe de Turno,
Si
impida la exposición a Jefe de Nivel
zonas en fortificación
o con fortificación
incompleta.
Elaborar e
implementar programa
de capacitación de ASSO Si
ART y Riesgos
Críticos
2. Elaborar e
implementar programa
Jefe de
de auditoría de Si
Prevención
Control de ART y
Riesgos Críticos.

4400262093-000000-PROMI-00059
Página 16 de 30
Riesgo
(SI/NO)
Alto) (SI/NO)
C P
Implementar un
sistema de control
para asegurar la
correcta aplicación de Jefe de
los siguientes
Terreno, Jefe
procedimientos: Si
de Turno,
Fortificación, lechado
pernos, descarga de Geólogo
malla, perforación con
Jumbo, tronaduras,
plan de emergencias.
Implementar un Plan
de aprendizaje en
terreno del personal
nuevo, a la distinta
área de la obra. Debe
estipular como mínimo Jefe de
período de Terreno, Jefe Si
adaptación, tutor de Turno
asignado por la
Organización,
capacitación teórica y
evaluación final para
ingresó al área.
Revisar e implementar Jefe de

la mejora tecnológica,
Terreno, Jefe
para el lechado de Si
de Turno,
pernos que garantice
una operación segura. Geólogo
Implementar los
controles que evalúen
y optimicen el proceso
de tronadura de Jefe de
excavación de
Terreno, Jefe
túneles, orientada a Si
de Turno,
disminuir el daño al
macizo rocoso y Geólogo
asegurar geometría
de diseño de
excavación.
Realizar Taller de
integración y
homologación entre
EECC, VP y DAND,
sobre el
comportamiento
Geólogo Si
geológico de la roca
riolita y experiencias
adquiridas con
excavaciones
anteriores en la
División.

4400262093-000000-PROMI-00059
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Riesgo
(SI/NO)
Alto) (SI/NO)
C P
Evaluar ajuste de
diseño de fortificación
de excavaciones en
las cajas de la labor,
Geólogo Si
debido a los riesgos
de formación de lajas
de gran tamaño de
roca riolita.
La empresa Geovita
S.A.debe definir a
través de estudios
técnicos y realizados
por empresas
competentes, los
tiempos mínimos de
Geólogo Si
fraguado de lechada
de pernos, postura de
malla e ingreso
seguro de personas a
las áreas de trabajo,
previamente
fortificadas.
1 . Generar e
implementar un taller
de alineamiento de los
roles y
responsabilidades de
la Supervisión de Administrador Si
construcción VP y
establecer nivel de
brechas en relación al
perfil de los cargos de
Supervisión VP.
Generar plan de cierre

Administrador Si
de brechas.
Gestionar los recursos

necesarios para
cumplir con el
procedimiento de
mapeo geológico que
requiere de mapeo, Administrador Si
definición de clase de
soporte y
recomendaciones
expertas disparo a
disparo.
Generar documento
de control que Jefe de
evidencie el cierre de Terreno, Jefe Si
las recomendaciones de Turno
geológicas de Züblin
Revertir la SDI
aprobada sobre subir Jefe de
Si
la línea de gradiente Ingeniería
de 1 ,0m a 1 ,5m.

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Riesgo
(SI/NO)
Alto) (SI/NO)
C P
Definir si el proceso
de acuñadura actual
asegura la
identificación y el
Geólogo Si
control de las posibles
bloques de mayor
tamaño que se
puedan formar.
Nota: Se consideran las

medidas indicadas en el
Procedimiento ASSO Si
Estructural SGR-P-006,
Pág. 20
No evaluar condiciones
Operador SI
de terreno
Segregar correctamente
todos los accesos
evitando que existan
Operador /
personas en la ruta de SI
Jefe de Turno
marinas. Coordinación
radial con coordinadores
de maniobras (Marinas)
Incorrecta
utilizacion del
Mantener áreas de
equipo, Golpeado por 4 4 Medio
Operación trabajo despejadas de
movimientos Operador /
de equipo elementos que puedan SI
inesperados Jefe de Turno
damper en ocasionar tropiezos o
retiro de caídas
marinas
Buena iluminación,
Operador /
precaución al subor y SI
Jefe de Turno
bajar de un equipo.

Procedimiento ASSO SI
Pág. 20
Limpieza de terreno y
Caída al mismo mantenimiento de piso
Goleador por 4 4 Medio Jefe de Turno SI
nivel después de cada
tronadura . ECF-11.

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Riesgo
(SI/NO)
Alto) (SI/NO)
C P
Mantener buena
iluminación de las áreas
de trabajo y retiro de Jefe de Turno SI
marina / puntos de
vaciado, botaderos.
Mantener áreas de
trabajo despejadas de
elementos que puedan Jefe de Turno SI
ocasionar tropiezos o
caídas

Procedimiento ASSO SI
Pág. 20
El operador debe
Segregar Correctamente Jefe Turno
el área de trabajo Mina, Si
mediante Cenefas y/o Operador.
Letreros restrictivos.
Aplicación del ECF-3

Jefe Turno
"Equipos Pesados" en
Mina, Si
todo momento de la
Operador.
actividad. "
Todo el personal debe

contar con ropa de
trabajo con reflectante y Jefe terreno,
No delimitación los señaleros con Jefe Turno
Atropello 8 4 Alto Si
áreas de trabajo chaleco reflectante, se Mina,
debe evitar la Operador.
interacción hombre
máquina.
Revisar equipos y hacer

Jefe terreno,
check list antes de
Jefe Turno
realizar trabajos de Si
Mina,
retiro de marinas
Operador.
cumplir ECF 3
Jefe terreno,
Confección de ART y
Jefe Turno
análisis de riesgos Si
Mina,
críticos.
Operador.

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Página 20 de 30
Riesgo
(SI/NO)
Alto) (SI/NO)
C P
Coordinación de rutas y Jefe terreno,

evaluaciones de riesgo Jefe Turno
cruzadas con empresas Mina,
Si
contratistas que Operador.
compartan rutas de Jefe de nivel
marinas marinas
Todos los equipos deben Jefe Turno

poseer radio base Mina, Si
bidireccional. Operador.
El supervisor directo
debera realizar la
Jefe terreno,
correspondiente
Jefe Turno
encuentas de Fatiga y Si
Mina,
Somnolencia, así como
Operador.
encuestas de Salud al
inicio del turno.
Uso permanente de
elementos de Operador SI
protección personal
Mantener el sistema de
extinción contra
incendio incorporado y
Operador SI
extintores portátiles en
buenas condiciones y
con sus revisiones al día.
Falta de
inspección del
equipo y de las Incendio 4 8 Alto Instruir al personal
condiciones del sobre el Procedimiento
Operador SI
lugar de trabajo de Emergencia en caso
de Incendio en la Mina.
Identificar y dar a
conocer al personal las
vías de evacuación Operador SI
asociadas al lugar de
trabajo.
Mantener la iluminación
conectada a la señal de Operador SI
incendio Mina.

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Riesgo
(SI/NO)
Alto) (SI/NO)
C P
Mantener comunicación
telefónica cerca de las
Operador SI
frentes o sistemas de
radios.
A Respetar
señalizaciones de Operador SI
advertencia
No almacenar sustancias
Operador SI
combustibles.
Cumplir requisitos ECF

Nº 12 A.1, A.2, A.4, B.4, Operador SI
B.6, B.7.

todo
conductor/operador de
equipo pesado, circule
con licencia municipal
Operador /
vigente y esté validado SI
Supervisor
mediante una
Autorización Interna
para conducir y operar
en los recintos de
Transitar sin Codelco (A5).
estar atento a
las condiciones
Choque / Colisión /
del camino,
Desbarrancamiento 8 8 Alto
botaderos,
/ Volcamiento
puntos de Todo operador de
vaciado, lugar equipo debe pasar por
de trabajo un evaluador de
competencias de Züblin
de terreno, si el Operador /
SI
operador no cumple con Supervisor
los requerimientos de
experiencia y pruebas,
no puede manejar el
equipo.

4400262093-000000-PROMI-00059
Página 22 de 30
Riesgo
(SI/NO)
Alto) (SI/NO)
C P
todos los equipos
pesados cuenten con un
plan específico de
mantenimiento
preventivo que permita
garantizar la
disponibilidad de los
equipos en la operación
y evitar la ocurrencia de
fallas inesperadas que
atenten contra la
integridad física de los
Operador /
operadores; además de SI
Supervisor
equipos y/o operadores
del área de interacción.
Además que cuente con
un sistema de
mantención predictiva
de aquellos equipos
cuyos sistemas son de
alta criticidad para la
operación y que no son
detectados en los
sistemas de
mantenimiento
tradicional. (B6).
ECF N° 3 Chequear que

exista un sistema para el
control de Licencia de
Conductor y
Autorización Interna Operador /
SI
para Conducir, así como Supervisor
de pases para vehículos,
para acceder a los
recintos industriales de
la Corporación (B7).
ECF N° 3 Verificar que la

supervisión a cargo
mantenga un sistema de
control sobre las Operador /
SI
licencias y autorización Supervisor
de los
conductores/operadores
(B7).

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Página 23 de 30
Riesgo
(SI/NO)
Alto) (SI/NO)
C P
ECF N° 3 Chequear que

los equipos pesados
tengan habilitado un
sistema de bloqueo;
este sistema debe
impedir la puesta en
marcha u operación del
equipo, permitir ser
bloqueado con candado Operador /
SI
y tarjeta de advertencia Supervisor
mientras el equipo está
siendo intervenido y
haya personal
trabajando en él. Revisar
que los puntos de
aislamiento/bloqueo de
energías claramente
identificados. (C2).

todos los equipos
pesados tengan bocina o
aparato sonoro sobre 85
dB a 15 metros con la
finalidad de advertir su
presencia a otros
equipos o vehículos y/o
a personas que circulen
cerca de él, a fin de
evitar una colisión o
atropello durante la Operador /
SI
puesta en marcha o Supervisor
desplazamiento y en
caso de maniobras (C6)
y que tengan provisto de
un aparato o Alarma de
Retroceso Direccional,
que indique la dirección
de su movimiento en
retroceso para advertir a
los peatones y
conductores de otros
equipos. (C7).

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Página 24 de 30
Riesgo
(SI/NO)
Alto) (SI/NO)
C P
ECF N° 3 Verificar que el
instrumental y ubicación
de mandos y controles
de operación, tengan un
diseño ergonómico y
con instrucciones en
idioma español, con el
objetivo de reducir el
riesgo de fatiga y los
errores en movimientos
Operador /
repetitivos. Todas las SI
Supervisor
funciones del equipo
deben estar claramente
identificadas, operables
y de fácil y ergonómico
acceso para el operador.
Considerar que las
pantallas deben ser
claras y de fácil
comprensión para el
operador. (C14).
los equipos pesados
rodantes cuenten con
un sistema de alarma
sonora y luminosa de Operador /
SI
advertencia, que alerten Supervisor
al operador cuando ha
abandonado la cabina
sin haber aplicado el
freno de parqueo.
Todo el personal debe
contar con ropa de
trabajo con reflectante y
los señaleros con
chaleco reflectante,
cuando el Jumbo se
Operador /
traslade, no debe haber SI
Supervisor
tránsito de personal y
cuando se realice la
perforación el equipo
debe estar segregado,
de interacción hombre
máquina.
Evaluar condiciones del

Operador /
terreno para evitar SI
Supervisor
volcamiento del equipo
Trabajar siempre Operador /

SI
nivelando el equipo Supervisor

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Riesgo
(SI/NO)
Alto) (SI/NO)
C P
Uso de coordinador de
maniobra con radio
portátil, el que se
ubicara como mínimo a Operador /
SI
una distancia 25m, Supervisor
alejado de la operación
y radios de giro del
equipo
Evaluar condición del Operador /

SI
Dumper Supervisor
Cumplir con nota 270 y Operador /

SI
290 de Codelco VP. Supervisor
Hacer la evaluación de
las rutas críticas
Operador /
Procedimiento SI
Supervisor
Pág. 20
9 ASPECTOS MEDIO AMBIENTALES
Los trabajos son planificados de modo de establecer, implementar, mantener y mejorar continuamente el
proceso medio ambiental. Este considera procedimientos, instructivos, listas de verificación, diagramas
de flujo y programa de implementación; así como los recursos y actividades de medio ambiente
específicas que serán aplicados. Los objetivos permiten el seguimiento de las Políticas
Medioambientales, y la aplicación de todos los elementos mencionados, constituyen la planificación del
Sistema de Gestión Ambiental de la obra.
Un inadecuado seguimiento de las Políticas Medioambientales puede ocasionar los siguientes Aspectos
e Impactos Ambientales:
ASPECTOS AMBIENTALES IMPACTOS AMBIENTALES
Generación de RISES. Alteración calidad del suelo/ Visual.
Derrame de Sustancias Peligrosas Contaminación de cursos de aguas/Suelo.
Generación de Gases (Inhalación) Efectos sobre la salud humana.

4400262093-000000-PROMI-00059
Página 26 de 30
1 0 MEDIDAS PREVENTIVAS CONTRA EL COVID-1 9
Se indican las medidas preventivas a considerar, para evitar el contagio del SARS-COV 2-Covid en cada actividad
a realizar, contemplado en este procedimiento.
ACTIVIDADES MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EVITAR EL CONTAGIO CON COVID-1 9

Todas las actividades contempladas en Inicio de las actividades
este procedimiento. • Lavarse las manos con agua y jabón. De no poder realizarlo, sanitizar las manos con
alcohol gel, de la mima forma como lavarse las manos con agua y jabón.
• Sanitizar todos los materiales y accesorios que se utilizar en las actividades contempladas
en este procedimiento.
• Sanitizar las herramientas que se utilizan en diferentes actividades contempladas en este
procedimiento.
• Sanitizar la cabina de los equipos que se vayan a utilizar, de acuerdo con este
procedimiento.
• Sanitizar jaulas y plataforma de los equipos de levantes que se utilicen, de acuerdo con las
actividades contempladas en este procedimiento.
• Sanitizar accesorios eléctricos, mecánicos y de servicios que se vayan a utilizar, de
acuerdo con lo estipulado en este procedimiento.
• Realizar la encuesta diaria a inicio de cada turno, conscientemente e informar su estado
de salud real.
Transcurso la actividad
• Uso constante del protector respiratorio o de mascarilla, según donde se realicen las
actividades contempladas en este procedimiento, (interior mina o superficie).
• Mantener el distanciamiento físico, de acuerdo con las actividades a realizarse
contempladas en este procedimiento, siendo el mínimo de 1 ,5 m. entre trabajadores.
• Al realizar el ART y otros documentos comunes, con la participación de los trabajadores
que van a realizar las actividades, deben lavarse o desinfectarse las manos, una vez que
terminen de firmar o confeccionar dichos documentos.
• Lavarse las manos con agua y jabón. De no poder realizarlo, sanitizar las manos con
• Sanitizar todos los materiales y accesorios que se están utilizando en las actividades
contempladas en este procedimiento.
• Sanitizar las herramientas que se utilizan en diferentes actividades contempladas en este
procedimiento.
• No compartir herramientas personales. En el caso de hacerlo debe sanitizarlas antes de
que el otro trabajador la vaya a utilizar.
• Sanitizar accesorios eléctricos, mecánicos y de servicios que se estén utilizando, de
Termino de la actividad
• Uso constante del protector respiratorio o de mascarilla, según donde se realicen las
actividades contempladas en este procedimiento, (interior mina o superficie).
• Mantener el distanciamiento físico, de acuerdo con las actividades que se deben seguir
realizando, siendo el mínimo de 1 ,5 m. entre trabajadores.
• Lavarse las manos con agua y jabón. De no poder realizarlo, sanitizar las manos con
• Sanitizar todos los materiales y accesorios que se hayan utilizado en las actividades
contempladas en este procedimiento, antes de dejarlas guardadas.
• Sanitizar las herramientas que se utilizaron en diferentes actividades contempladas en
este procedimiento.
• Dejar las herramientas sanitizados, luego de utilizarlas
• Sanitizar accesorios eléctricos, mecánicos y de servicios que se hayan utilizado, de

4400262093-000000-PROMI-00059
Página 27 de 30
1 1 ANEXOS
1 1 .1 Flujogramas de comunicación de emergencia PMCHS

1 1 .2 ART

4400262093-000000-PROMI-00059
Página 28 de 30
1 1 .1 Flujogramas de comunicación de emergencia PMCHS

4400262093-000000-PROMI-00059
Página 29 de 30
11.2 ART

4400262093-000000-PROMI-00059
Página 30 de 30

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N D 20S 04

Juan M illán D avid B asoalto O scar C astro

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

Establecer la metodología para los trabajos que contemplen “OPERACION DE DUMPER”, en el

 Reglamento interno específico de operaciones críticas de minería R-034.

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

LOS OPERADORES Y/O TRABAJADORES

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

5.2 DESPLAZAMIENTOS CON EL EQUIPO.

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

Retiro y traslado de equipo desde taller a interior mina.

7 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

EPP Aplica Opcional Observaciones

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

8 MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

Revisión de No detectar Identificar tiros

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

Aplicar procedimiento Jefe de Turno,

ECF N° 11 Revisar que se

ECF N° 11 Revisar que

ECF N° 11 Controlar que

Reforzamiento de Jefe de Turno,

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

Revisar e implementar Jefe de

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

Generar plan de cierre

Gestionar los recursos

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

Nota: Se consideran las

Nota: Se consideran las

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

Nota: Se consideran las

Aplicación del ECF-3

Todo el personal debe

Revisar equipos y hacer

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

Coordinación de rutas y Jefe terreno,

Todos los equipos deben Jefe Turno

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

Cumplir requisitos ECF

ECF N° 3 Controlar que

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

ECF N° 3 Chequear que

ECF N° 3 Verificar que la

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

ECF N° 3 Chequear que

ECF N° 3 Revisar que

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

Evaluar condiciones del

Trabajar siempre Operador /

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1 ” CC-1 1 1

Evaluar condición del Operador /

Cumplir con nota 270 y Operador /

9 ASPECTOS MEDIO AMBIENTALES

ASPECTOS AMBIENTALES IMPACTOS AMBIENTALES

Generación de RISES. Alteración calidad del suelo/ Visual.