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S IN O B S E R V A C IO N E S
N D 20S 04
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digitalm ente
N ° d e E s ta d o d e R e v is ió n por M arcial
Retam ales
1 S in o b s e rv a c io n e s Fecha:
2021.02.21
C o n o b s e rv a c io n e s 20:11:48 -03'00'
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PROCEDIMIENTO INSTALACIÓN DE VENTILADOR
Rev.: 0 Fecha: 21-02-21
SECUNDARIO Y COLOCACIÓN DE MANGAS DE VENTILACIÓN
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CONTENIDO
1. OBJETIVO ................................................................................................................................ ...... 3
2. ALCANCE ................................................................................................................................ ....... 3
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ................................................................ ............................... 3
4. REFERENCIAS ................................................................................................ ............................... 4
5. RESPONSABILIDADES................................................................................................ .................. 5
6. METODOLOGÍA................................................................................................ .............................. 7
7. ANÁLISIS DE RIESGOS ASOCIADOS......................................................................................... 13
8. ANÁLISIS MEDIO AMBIENTE ...................................................................................................... 18
9. MEDIDAS PREVENTIVAS CONTRA EL COVID-19 ..................................................................... 19
10. CONTROL DE MODIFICACIONES ............................................................................................... 19
11. ANEXOS ....................................................................................................................................... 20
11.1 ART……………………………………………………………………………………………….……………………21
11.2 FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA……………………………………………………… .……………23
11.3 PRUEBA DE CONOCIMIENTO…………………………………………………………….…………...24
“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1” CC -111

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1. OBJETIVO
Establecer una metodología que permita ejecutar el trabajo de Instalación de ventiladores

Secundarios y mangas de ventilación en forma segura, previniendo los sucesos incidentales y
controlando los riesgos que puedan generar daños a las personas, instalaciones equipos y medio
ambiente.
2. ALCANCE
Este procedimiento será aplicado por todas las personas involucradas en las operaciones en que se
requiera realizar trabajos de montaje o instalación de ventiladores a desarrollar en el contrato N°
4400262093 denominado: “Desarrollo y Habilitación Macro Bloques de Continuidad Zona Sur-Fase
1 ”, en las instalaciones de la Vicepresidencia Proyecto Mina Chuquicamata Subterránea.
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
3.1 Ventilador
Equipo eléctrico diseñado para impulsar aire de un punto a otro, mediante el movimiento de aspas a
gran velocidad de rotación.
3.2 Perno Ojo soldado o pernos ojos cola chancho (Certificados)
Perno fabricado en fierro dulce de 22 mm., de diámetro, dejando una argolla en su extremo y soldada,
o en cola de chancho .

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3.3 Manga de ventilación
Ductos circulares u ovalados de tela poliéster recubierta con pvc por ambas caras, se utiliza para
inyectar o extraer aire de las frentes de trabajo. Puede ser lisa o corrugada dependiendo del trabajo
a realizar (inyección o extracción).
3.4 La Retención Preformada para Cables de Acero
Se destina al anclaje de cables de acero galvanizado y cables de acero recubiertos de aluminio

respectivamente, sujetos a esfuerzos de tracción sin torsión.
4. REFERENCIAS
 Decreto Supremo Nº 132 Reglamento de Seguridad Minera.

 Procedimiento de Elaboración de Procedimientos e Instructivos de Trabajo
 Decreto Supremo 594 Reglamento sobre condiciones sanitarias en los lugares de trabajo.
 Guías de Buenas Prácticas Codelco VP.
 Resolución de Calificación Ambiental (RCA N°0288/10).
 Resolución de Calificación Ambiental (RCA N°0271/16).
 Resolución Calificación Ambiental (RCA N° 0473/17) Mina Chuquicamata Subterráneo.

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 Plan de Gestión Ambiental Geovita S.A.

 Reglas que salvan la vida (Cartilla de controles de riesgos críticos)
 Estándares de Control de Fatalidad
 Manual COVID-19
 Medidas preventivas contemplada en el MINSAL
 Instructivo de Sanitización
 Instructivo uso correcto de lavado de manos
 Instructivo de uso de mascarilla
5. RESPONSABILIDADES
Administrador de contrato.
Aprobar y proporcionar los recursos necesarios, tanto humanos como materiales requeridos para la
aplicación de este procedimiento.
Hacer respetar el Reglamento de Seguridad Minera (D.S. Nº 72 modificado 132).
Velar por que todo el personal asociado a los trabajos de este Procedimiento cumpla con lo establecido
en él, de tal manera de asegurar la realización de esta actividad sin Incidentes.
Requerir, de ser necesario, el mejoramiento de los estándares aquí establecidos, permitiendo lo anterior
un mejoramiento en la calidad de los trabajos relacionados con esta actividad.
Jefe de terreno
Dar instrucción a Jefes Turno respecto de este procedimiento.

Coordinar y entregar los recursos humanos, materiales e insumos requeridos para la ejecución de este
procedimiento.
Verificar en terreno que se estén realizando los trabajos de acuerdo a lo planificado y bajo las normas
descritas en este documento.
Corregir en forma inmediata cualquier desviación, las que no permitan mantener controlados los riesgos
asociados a las actividades de perforación con jumbo .
Jefe de turno
Es responsable de conocer, organizar, ejecutar y controlar las actividades e insumos requeridos de

acuerdo al presente procedimiento de trabajo, instruyendo a su personal a cargo dejando constancia
escrita del conocimiento de dicho documento en el registro de comunicación.
Asegurar que el personal cuente con los medios necesarios para cumplir con lo estipulado en este
documento, como también verificar que se encuentren en condiciones físicas adecuadas para un buen
desempeño de la labor.
Planificar y Coordinar las actividades contempladas en este documento.
Asegurar el buen estado de los equipos y herramientas, de tal manera de generar condiciones de uso
adecuados para la realización de las actividades definidas en este procedimiento.
Fomentar y verificar la realización del ART, relacionados con esta operación, permitiendo corregir posibles
desviaciones debido a la realización de trabajos rutinarios.
Coordinar los trabajos a realizar con otras empresas involucradas en el sector y llevar a cabo todas las
acciones que impliquen un trabajo seguro.
Revisar permanentemente el procedimiento para ajustarlo y/o mejorarlo en base a los cambios que se
podrían producir en terreno, quedando debidamente formalizado en una nueva versión.
Revisar y dar cumplimiento a las recomendaciones geomecánicas antes de comenzar con la perforación.
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Antes de iniciar los trabajos, será de su responsabilidad instruir a su personal sobre los riesgos críticos
aplicables en la ejecución de la tarea.
Asesor de Seguridad y Salud Ocupacional
Cooperar con la confección de este Procedimiento.

Asesorar en materias de prevención de riesgos y controlar el cumplimiento de las medidas de control de
riesgos definidas en la Matriz de Control de Riesgos, dejando constancia escrita de ello.
Asesorar, a los Jefes de Turno, para la implementación, cumplimiento y desarrollo del procedimiento.
Controlar las acciones del personal y las condiciones de trabajo, para evitar accidentes y verificar el
cumplimiento del Plan de Prevención de Riesgos (PPR).
Asesorar a los Jefes de Turno en el control de nuevos riesgos durante la ejecución de esta actividad en
los diferentes niveles que contempla el Contrato.
Encargado de Medio Ambiente
Será responsable de que se cumpla todo lo estipulado en el Plan de Protección Ambiental (PPA) en lo
que concierne a las tareas descritas en este procedimiento.
Inspector de Calidad
Llevar a cabo las inspecciones requeridas, control de materiales y comprobar si se cumplen las
especificaciones técnicas.
Verificar que se genere toda la documentación requerida en el proceso instalación de ventilador.
Informar a los supervisores o a otro personal de construcción de los problemas o defectos, y ayudar en la
identificación y la corrección de estos problemas o defectos.
Supervisor
Es el que tiene participación directa en la confección del documento.

Es el responsable de instruir a todo el personal involucrado de las directrices y normativas de higiene y
seguridad, emanadas en el presente procedimiento en coordinación con el Depto. de Prevención de
Riesgos.
Es el responsable de la difusión y evaluación de este procedimiento a todo el personal involucrado
directamente en la ejecución de la tarea, respaldando su asistencia y evaluación 100% de aprobación,
mediante un documento escrito.
Es el responsable en terreno de supervisar el cumplimiento de todas las disposiciones establecidas en
este procedimiento.
Es el responsable de almacenar en forma correcta los materiales en la frente de trabajo.
Verificar si el operador posee su licencia y si está vigente.
Antes de iniciar los trabajos, será de su responsabilidad instruir al personal sobre los riesgos típicos del
trabajo en aspectos tales como:
 Respeto de la señalización y las normas establecidas.

 Uso del equipo de protección personal.
 Inspecciones de equipos.
 Orden y aseo de los lugares de trabajo.

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 Otros riesgos o situaciones que se estime recalcar.

 Delimitación de las áreas de trabajo.
Trabajadores
Son responsables de conocer y aplicar en forma íntegra el presente procedimiento en la ejecución de las
actividades, más otras instrucciones impartidas por los Supervisores y normas de seguridad dejando
constancia con su firma de la instrucción recibida en registro de comunicación.
Verificar cuando corresponda el estado físico y de funcionamiento de máquinas, herramientas, así como
también, de los equipos de apoyo antes de realizar los trabajos.
Informar de inmediato al Supervisor, Asesor en Prevención de Riesgos cuando se detecten condiciones
sub estándares en máquinas, herramientas y equipos de apoyo que puedan causar accidentes con daños
a las personas, materiales y equipo.
Realizar en terreno y en cada postura el ART, a fin de trabajar en condiciones seguras. Participar en la
charla de cinco minutos entregando su opinión en relación al control de los Riesgos presentes en la tarea
a ejecutar.
Utilizar correctamente los elementos de protección personal EPP.
Evitar realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad física y las de sus
compañeros de trabajo.
Participar activamente en la confección del ART, charla diaria y otras herramientas de control operacional.
Usar de Tarjeta Verde, CUANDO DETECTE CONDICIONES Y ACCIONES BAJO ESTÁNDAR.
6. METODOLOGÍA
6.1 Secuencia de actividades

Antes de la colocación del ventilador
 Supervisor de Servicios en conjunto con encargado de ventilación y eléctricos designarán el lugar

donde se instalará el ventilador, tomando en cuenta el circuito de ventilación y circuito eléctrico,
disponibilidad de energía, techo fortificado al menos con fortificación base y que su ubicación no
interfiera con el tránsito de equipos, camiones cargados, y otros servicios, estando todos de
acuerdo al diseño de las labores a intervenir. La instalación del ventilador se realizará lo más
adosado al techo posible.
 El Supervisor de Servicios, luego de marcar los pernos donde irá ubicado el ventilador solicitará al
Jefe de Turno del área, la perforación y lechado de los pernos, para ello serán utilizados pernos
“ojo”. Se marcará un total de 06 puntos para perforaciones, de los cuáles 02 de estos serán para
instalación de tecles para el izaje.
Croquis: Todos los pernos a colocar para la Instalación del Ventilador deben ir en una malla, según lo
señala el croquis.

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 El Supervisor eléctrico junto a su personal prepararán el ventilador, los cables y la caja eléctrica
de éste.
 El Jefe de Nivel coordina con Jefe de Turno el equipo de perforación y trabajo requerido, ya sea,
Jumbo o Grúa con Plataforma.
6.2 Durante la Colocación del Ventilador, se aplicará ECF 7 de “Cargas Suspendidas e Izaje”
Perforaciones y colocación de pernos de Soporte
 Como las perforaciones se realizarán con jumbo, se deberá cumplir lo que dicta el procedimiento
de perforación con Jumbo.
 Una vez realizado las perforaciones se procederá a colocar los pernos ojo, aplicando
procedimiento de lechada de pernos. Estos pernos ojos irán lechados con una resistencia similar
a la utilizada en la lechada para pernos fortificación.
 Para instalar el ventilador se harán 6 perforaciones para pernos ojo, los cuales serán dependiente
de las 2 perforaciones para pernos ojo de maniobras.
 El minero junto al ayudante utilizara la lechadora hidráulica que se encuentran en la Jaula. De

acuerdo a Procedimiento de lechado de pernos.
 Para el lechado de los pernos se requerirá un minero y un ayudante en el interior de la jaula. El

minero introducirá la lechada dentro de la perforación y el ayudante introducirá el perno ojo.
 Personal que trabaja en esta actividad deberán utilizar los EEP según lo establecido en el
procedimiento de lechado de pernos.
 Una vez que se hayan lechado todos los pernos ojos, la cuadrilla se retirará del sector, sacando
todos los equipos y materiales sobrantes, dejando la postura limpia y ordenada.
 El Tiempo mínimo de fraguado de la lechada de los pernos ojo es de 24 horas. Para el montaje del
ventilador.
 Una vez fraguado la lechada en los pernos ojos, se procederá a colocar los tecles en 2 puntos
(pernos ojo). La capacidad de carga, considerará 2 tecles (normales o tirfor), estos deben tener
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mínimo el mismo peso del ventilador c/u y con cadena tal que el largo llegue hasta el piso de la
labor, con el fin de afianzar el Ventilador.
6.3 Instalación del ventilador
Método:
 Antes de iniciar la operación, se procederá a delimitar el área con el fin que se encuentren en el
sector solo personal involucrado.
 Camión cama baja u otra alternativa de equipo de levante, el ventilador deberá estar bien
asegurado con cintas ajustables (eslinga), realizando un ART, Check list de herramientas y toda la
documentación necesaria para la operación y coordinar el traslado de acceso libre de acuerdo a lo
que dicta el procedimiento de plataformas móviles
 Colocado el Ventilador en el área, se procederá a amarrar el tecle en sus contornos. Previa

coordinación del maestro de servicios a cargo del trabajo, se posiciona la grúa lo más cerca del
lugar donde se instalará el ventilador, posteriormente, se levantará el Ventilador con el “tecle” ha sta
que este se encuentre.
 Para el traslado del ventilador se puede utilizar cualquier equipo adecuado para ello, a altura de
amarre en el techo.
 Para la subida del Ventilador la realizaran dos personas ubicadas en ambos extremos en donde
manipularan dos tecles.
 Cuando los operadores de los “tecles” encuentren el Ventilador totalmente estabilizado en el techo,
se posicionará la grúa a un costado del ventilador, procediendo a subirse a la grúa los trabajadores
con el fin de amarrar el Ventilador colgado, utilizando los pernos ojos libres anteriormente
instalados (2 pares según croquis), evitando pasar por debajo del ventilador hasta que esté
totalmente afianzado. Para el amarre de la piola de ½ “se colocarán pernos Crosby (3 en cada
amarre) a una separación de 7 cm., entre ellas. - Se aplicará especificaciones técnicas para
pernos Crosby.-
 Una vez amarrado el ventilador, se procederá al retiro de los tecles.
 Probado la conexión del cable eléctrico al Ventilador, se procederá a hacer la conexión con las
mangas de ventilación, sean estas para extracción o Inyección de la Ventilación.
6.4 Colocación de manga de Ventilación
a.- Colocación del mensajero

Eslabones mínimo 5 eslabones más uno para tensado de vía.
Para esta actividad el Supervisor de Servicios Coordinará:
 Instalación de pernos de anclaje de 5/8” de diámetro y 6” de largo, eslabón angular en los pernos.
 En un extremo instalará el mensajero con retención preformada, pasando mensajero por eslabones
intermedios, al llegar al final, tensará el mensajero mediante tecle palanca instalado también con

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eslabón angular y perno 5/8”. Una vez tensado el mensajero, sujetará el extremo con otra
preformada, paras luego, retirar el tecle palanca.
 Para el desenrollado del cable mensajero obligatoriamente se deberá usar el porta carrete y
proceder de acuerdo a lo que dicta el instructivo “Desenrollado de Cable Mensajero”
 Se debe utilizar como mínimo 05 eslabones angulares para mangas de 25 mt.
 Luego instalará la manga de ventilación colgándola al mensajero mediante ganchos destinados

para ello.
 Para la actividad de tensado se debe mantener el sector despejado y personal fuera de la línea de
fuego.
b.- Colocación de mangas de ventilación.
Para las maniobras de montaje de mangas de ventilación, se hace necesario contar siempre con equipo
de levante, acondicionado con topes para evitar lesión por atrapamiento.
Además de considerar la aplicación del ECF 1 “Aislación, Bloqueo y Permiso de Trabajo” El ventilador
debe estar bloqueado para acoplamiento de la manga nueva a la ya existente en el sector.
6.5 Después de la colocación del ventilador
 Terminada la operación, se procede al retiro del equipo de levante del sector y la cuadrilla procede
a retirar herramientas y materiales sobrantes, dejando el sector limpio y ordenado, acopiando los
rises generados y depositándolos en la batea de acopio de RISES correspondiente
 El Supervisor revisará el trabajo realizado y entregará el sector al Jefe de Turno.
6.6 Prohibiciones
 Se prohíbe trabajar en altura sin estar amarrado con cola y arnés. Recordar que sobre 1.2 metros
de altura se debe usar Arnés de Seguridad
 Se prohíbe usar pernos de soportes acerados y soldados.
 Se prohíbe asegurar el ventilador con menos de 3 prensas Crosby en cada extremo de las piolas.
 Se prohíbe trabajar sin delimitar el área de trabajo con cenefas.
 Se prohíbe usar como equipo de levante de personal un equipo LHD.
 Se prohíbe al personal trabajar sin hacer uso de sus EPP.
 Se prohíbe colgar el ventilador con piolas de acero en mal estado o de menos diámetro a ½”.
 Se prohíbe usar pernos ojos no certificados.

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 Se prohíbe usar elementos de levante como cadenas, eslingas, estrobos, etc. En mal estado
(picadas, deshilachadas, estiradas) o hechizos.
 Se prohíbe realizar operación alguna, sin haber realizado las respectivas planillas de ART, checo
lista y documentación necesaria para la operación.
 Se prohíbe operar los equipos sin tener su licencia Municipal e Interna al día y estar autorizado por
la Vicepresidencia de Proyectos Mina Chuquicamata Subterránea.
 Se prohíbe estrictamente ubicarse por debajo de la carga suspendida mientras no se encuentre

totalmente colgada y asegurada al ventilador.
6.7 Recursos utilizados:
Materiales, herramientas y equipos
 Llaves de diversas medidas

 Alicates
 Grúa con jaula o plataforma de trabajo
 Eslingas, estrobos y/o cadenas de levante
 Piola de acero de 1/2 ” de diámetro
 Prensas Crosby para piola de acero de 1/2 “
 Lechadora
 Jumbo y accesorios
 Cintas de confinamiento
 2 tecles acorde al peso del ventilador.
 Equipos de radio comunicación
6.8 Forma de control
El cumplimiento de los requisitos establecidos en este procedimiento, se verifica durante las inspecciones
u observaciones programadas de acuerdo al programa de actividades mensuales o en inspecciones u
observaciones informales de Geovita S.A. o del mandante.

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6.9 Equipos de Protección Personal
Todos los elementos de protección personal son certificados en chile.

EPP Aplica Opcional Observaciones
Auto Rescatador X
Barbiquejo X
Botas de Seguridad X
Buzo Naranja con Cinta Reflectante X
Casco con Cinta Reflectante X
Chaleco Reflectante X Solo para supervisión
Cinturón Minero con Portalámparas y Argolla para Cola de Seguridad X
Guantes de Cabritilla X De acuerdo al cargo y los trabajos
Guantes de Nitrilo X
Lámpara Minera X
Lentes de Seguridad Claros (Para Minería Subterránea) X
Lentes Oscuros X
Portalámparas X
Protector de Oídos Tipo Fono X
Respirador de Dos Vías X
Zapatos de Seguridad X

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7. ANÁLISIS DE RIESGOS ASOCIADOS
Evaluación Evaluación Residual de Riesgo Responsable

de
¿Alto verificación
Peligro
Procesos Actividad Tarea Evento Controles existentes y adicionales Impacto? del control
Ámbito P C MR Clasif. SI / NO Ámbito en evaluación P C MR Clasificación
(Alto, Medio, Bajo)
1.- Transitar atento a

las condiciones del
entorno
2.- Verificar el orden
y aseo de los
instalación Revisión de
P- Transitar Caída mismo Riesgo a la lugares de tránsito Riesgo a la
Servicios de Equipo de 4 2 8 Medio Personal NO 2 1 2 Bajo Jefe de Nivel
descuidadamente nivel Seguridad peatonal Seguridad
ventiladores levante
3.- Verificar
iluminación de las
áreas
4.- Tener rutas
peatonales
las condiciones del
entorno
y aseo de los
instalación Revisión de P- Manipular
golpeado por o Riesgo a la lugares de tránsito Riesgo a la
Servicios de Equipo de elementos 4 2 8 Medio Personal NO 2 1 2 Bajo Jefe de Nivel
contra Seguridad peatonal Seguridad
ventiladores levante descuidadamente
3.- Verificar
iluminación de las
áreas
4.- Tener rutas
peatonales

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1.- Competencias del
personal involucrado
en maniobra
2.-Aislación y
Bloqueo
instalación Revisión de P- Manipular contacto con
Riesgo a la 3.- Dispositivo de Operador Riesgo a la
Servicios de Equipo de elementos altas 4 4 16 Medio NO 2 2 4 Bajo Jefe de Nivel
Seguridad contención del equipo Seguridad
ventiladores levante descuidadamente temperaturas
4.- Segregación y
Aislación
5.- Dispositivo de
lectura de niveles de
energía
personal involucrado
en maniobra
2.-Aislación y
P- No usar EPP Bloqueo
instalación Revisión de contacto con
Específico Riesgo a la 3.- Dispositivo de Operador Riesgo a la
Servicios de Equipo de sustancias 4 4 16 Medio NO 2 2 4 Bajo Jefe de Nivel
P- Personal No Seguridad contención del equipo Seguridad
ventiladores levante peligrosas
capacitado 4.- Segregación y
Aislación
5.- Dispositivo de
lectura de niveles de
energía
las condiciones del
entorno
y aseo de los
instalación
confinamiento P- Transitar Caída mismo Riesgo a la lugares de tránsito Riesgo a la
Servicios de 4 2 8 Medio Personal NO 2 1 2 Bajo Jefe de Nivel
de área descuidadamente nivel Seguridad peatonal Seguridad
ventiladores
3.- Verificar
iluminación de las
áreas
4.- Tener rutas
peatonales
P- Personal No
capacitado 1.- Uso de EPP
instalación P- No usar EPP contacto 2.- Capacitación /
confinamiento Riesgo a la Riesgo a la
Servicios de Específicos elemento 4 2 8 Medio Especialización Trabajador NO 2 1 2 Bajo Jefe de Nivel
de área Seguridad Seguridad
ventiladores P- No estar atento punzante 3.- Segregación del
a su entorno de área
trabajo

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P- Personal No
capacitado 1.- Uso de EPP
instalación P- No usar EPP contacto 2.- Capacitación /
preparación de Riesgo a la Riesgo a la
Servicios de Específicos elemento 4 2 8 Medio Especialización Trabajador NO 2 1 2 Bajo Jefe de Nivel
materiales Seguridad Seguridad
ventiladores P- No estar atento punzante 3.- Segregación del
a su entorno de área
trabajo
las condiciones del
entorno
y aseo de los
instalación P- Manipular
preparación de golpeado por o Riesgo a la lugares de tránsito Riesgo a la
Servicios de elementos 4 2 8 Medio Personal NO 2 1 2 Bajo Jefe de Nivel
materiales contra Seguridad peatonal Seguridad
ventiladores descuidadamente
3.- Verificar
iluminación de las
áreas
4.- Tener rutas
peatonales
P- Operar equipo en 1.- Personal
forma brusca capacitado en
instalación E- Equipo con trastornos manejo manual de
preparación de Riesgo a la Riesgo a la
Servicios de amortiguación musculo 4 4 16 Medio carga Personal NO 2 2 4 Bajo Jefe de Nivel
materiales Seguridad Seguridad
ventiladores defectuosa esqueléticos 2.- Aplicar ley del
P- Personal no saco
capacitado
las condiciones del
entorno
y aseo de los
instalación
preparación de P- Transitar Caída mismo Riesgo a la lugares de tránsito Riesgo a la
Servicios de 4 2 8 Medio Personal NO 2 1 2 Bajo Jefe de Nivel
materiales descuidadamente nivel Seguridad peatonal Seguridad
ventiladores
3.- Verificar
iluminación de las
áreas
4.- Tener rutas
peatonales
las condiciones del
entorno
P- Sin estar y aseo de los
instalación
capacitado Caída mismo Riesgo a la lugares de tránsito Riesgo a la
Servicios de instalación 4 2 8 Medio Personal NO 2 1 2 Bajo Jefe de Nivel
P- No usar EPP nivel Seguridad peatonal Seguridad
ventiladores
específico 3.- Verificar
iluminación de las
áreas
4.- Tener rutas
peatonales

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las condiciones del
entorno
y aseo de los
instalación
P- Transitar Caída mismo Riesgo a la lugares de tránsito Riesgo a la
Servicios de instalación 4 2 8 Medio Personal NO 2 1 2 Bajo Jefe de Nivel
descuidadamente nivel Seguridad peatonal Seguridad
ventiladores
3.- Verificar
iluminación de las
áreas
4.- Tener rutas
peatonales
P- Operar equipo en 1.- Personal
forma brusca capacitado en
instalación E- Equipo con trastornos manejo manual de
Riesgo a la Riesgo a la
Servicios de instalación amortiguación musculo 4 4 16 Medio carga Personal NO 2 2 4 Bajo Jefe de Nivel
Seguridad 2.- Aplicar ley del Seguridad
ventiladores defectuosa esqueléticos
P- Personal no saco
capacitado
las candiciones del
entorno
y aseo de los
instalación P- Manipular
golpeado por o Riesgo a la lugares de tránsito Riesgo a la
Servicios de instalación elementos 4 2 8 Medio Personal NO 2 1 2 Bajo Jefe de Nivel
contra Seguridad peatonal Seguridad
ventiladores descuidadamente
3.- Verificar
iluminación de las
áreas
4.- Tener rutas
peatonales
1.- guardas y
protecciones
P- Operar equipo en 2.- Sistemas de
forma brusca paradas de
instalación E- Equipo con emergencia
Riesgo a la Operador Riesgo a la
Servicios de instalación amortiguación atrapamiento 4 8 32 Alto 3.- Control de NO 2 2 4 Bajo Jefe de nivel
Seguridad del equipo Seguridad
ventiladores defectuosa elementos
P- Personal no susceptiobles de ser
capacitado atrapados
4.- Segregación y
señalización

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1.- Verificación
teórica y práctica de
competencias por
equipo de los
operadores
2.- Programas de
mantenimiento de
P- Operar sin estar
equipos y vehículos.
instruido y
instalación Atropello, 3.- Evaluación de
capacitado Riesgo a la Jefe de Riesgo a la Jefe de
Servicios de instalación choque, 4 8 32 Alto Riesgos de rutas SI 2 4 8 Medio
P- Operar sin Seguridad Turno Seguridad Terreno
ventiladores volcamiento críticas
confinar área de
4.- Estandar de
trabajo
fatiga y somnolencia
(sistema de alerta
temprana)
5.- Manual de
carretera (diseño,
layout de rutas y
caminos)
1.- Permiso de PTEE
personal
P- Personal no
3.- Corte efectivo de
capacitado,
todas las fuentes de
autorizado e
energía
instalación instruido
Riesgo a la 4.- Bloqueo de los Supervisor Riesgo a la Jefe Depto
Servicios de instalación P- Usar electrocución 4 8 32 Alto SI 4 4 16 Medio
Seguridad equipos de Eléctrico Seguridad Electrico
ventiladores Herramientas
maniobras
inadecuadas
5.- Verificación de
P- No usar EPP
ausencia de voltaje y
específicos
puesta a tierra de la
instalación a
intervenir

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8. ANÁLISIS MEDIO AMBIENTE
La siguiente tabla identifica los aspectos asociados a la operación de instalación de ventilador secundario
y las medidas de control que deben aplicarse a fin de minimizar los impactos ambientales.
MEDIDA DE
ACTIVIDAD ASPECTO AMBIENTAL IMPACTO AMBIENTAL
CONTROL
Generación de Residuos Alteración de la calidad de Orden y Aseo en las

Solidos suelo áreas de trabajo.
Segregación de residuos
según su clasificación.
Traslado de residuos a
contenedores habilitados
Control del manejo y
retiro periódico de
residuos
Gases de combustión (CO, Alteración de la calidad del Control de gases
INSTALACION DE MP10) aire maquinaria.
VENTILADOR Uso de protección
SECUNDARIO Y respiratoria con filtros.
COLOCACION DE Mantención sistema de
MANGAS DE ventilación en buen
VENTILACION estado.
Humectación de vías de
tránsito para maquinarias
y equipos.
Combustibles, Lubricante Alteración de la calidad de Control de derrames con
suelo
adsorbente de acuerdo
con procedimiento
“Derrame de Sustancias
Peligrosas”.

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9. MEDIDAS PREVENTIVAS CONTRA EL COVID-19
Se indican las medidas preventivas a considerar, para evitar el contagio del SARS-COV 2-Covid en cada
actividad a realizar, contemplado en este procedimiento.
ACTIVIDADES MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EVITAR EL CONTAGIO CON COVID-19

Todas las actividades contempladas en este Inicio de las actividades
procedimiento. • Lavarse las manos con agua y jabón. De no poder realizarlo, sanitizar las manos con alcohol
gel, de la mima forma como lavarse las manos con agua y jabón.
• Sanitizar todos los materiales y accesorios que se utilizar en las actividades contempladas en
este procedimiento.
• Sanitizar las herramientas que se utilizan en diferentes actividades contempladas en este
procedimiento.
• Sanitizar la cabina de los equipos que se vayan a utilizar, de acuerdo con este procedimiento.
• Sanitizar jaulas y plataforma de los equipos de levantes que se utilicen, de acuerdo con las
actividades contempladas en este procedimiento.
• Sanitizar accesorios eléctricos, mecánicos y de servicios que se vayan a utilizar, de acuerdo
con lo estipulado en este procedimiento.
•Realizar la encuesta diaria a inicio de cada turno, conscientemente e informar su estado de
salud real.
Transcurso la actividad
• Uso constante del protector respiratorio o de mascarilla, según donde se realicen las
actividades contempladas en este procedimiento, (interior mina o superficie).
• Mantener el distanciamiento físico, de acuerdo con las actividades a realizarse contempladas
en este procedimiento, siendo el mínimo de 1,5 m. entre trabajadores.
• Al realizar el ART y otros documentos comunes, con la participación de los trabajadores que
van a realizar las actividades, deben lavarse o desinfectarse las manos, una vez que terminen
de firmar o confeccionar dichos documentos.
• Lavarse las manos con agua y jabón. De no poder realizarlo, sanitizar las manos con alcohol
• Sanitizar todos los materiales y accesorios que se están utilizando en las actividades
contempladas en este procedimiento.
• Sanitizar las herramientas que se utilizan en diferentes actividades contempladas en este
procedimiento.
• No compartir herramientas personales. En el caso de hacerlo debe sanitizarlas antes de que el
otro trabajador la vaya a utilizar.
• Sanitizar accesorios eléctricos, mecánicos y de servicios que se estén utilizando, de acuerdo
Termino de la actividad
• Uso constante del protector respiratorio o de mascarilla, según donde se realicen las
actividades contempladas en este procedimiento, (interior mina o superficie).
• Mantener el distanciamiento físico, de acuerdo con las actividades que se deben seguir
realizando, siendo el mínimo de 1,5 m. entre trabajadores.
• Lavarse las manos con agua y jabón. De no poder realizarlo, sanitizar las manos con alcohol
• Sanitizar todos los materiales y accesorios que se hayan utilizado en las actividades
contempladas en este procedimiento, antes de dejarlas guardadas.
• Sanitizar las herramientas que se utilizaron en diferentes actividades contempladas en este
procedimiento.
• Dejar las herramientas sanitizados, luego de utilizarlas
• Sanitizar accesorios eléctricos, mecánicos y de servicios que se hayan utilizado, de acuerdo
10. CONTROL DE MODIFICACIONES
N° Revisión Fecha Descripción del cambio

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11. ANEXOS
11.1 ART
11.2 FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA
11.3 PRUEBA DE CONOCIMIENTO

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11.1 ART

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11.2 FLUJOGRMA DE EMERGENCIA

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11.3 PRUEBA DE CONOCIMIENTO
PRUEBA DE INSTALACION DE VENTILADORES
NOMBRE : FIRMA
CEDULA DE IDENTIDAD : PUNTAJE
VERDADERO O FALSO
1.-………………La malla de los pernos a colocar para los pernos ojos es de 1 .0 x 1 .0. -
2.-……………... Para levantar el ventilador se haran con tecles manual
3.-……………… Una vez realizado la maniobra de colocacion de los tecle se debe realizar el ART.
4.-……………… Para la lechada de los pernos ojos se puede utilizar una Grua con plataforma
5.-……………….Se puede utilizar Elemento de Proteccion Personal no certificado
6.-……………….El amarre de la piola se usaran no mas de 2 grapas crosby
7.-……………….Se puede realizar maniobra solo por la instalacion bajo cargas suspendidas
8.-……………….Cualquier persona instruida puede realizar las maniobras de izajes del ventilador
9.-……………….Los pernos ojos se pueden utilizar pernos doblados por un soldador en terreno
10.-………………Antes de iniciar las maniobras, debe realizarse el ART.

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S IN O B S E R V A C IO N E S

0 2 1 -0 2 -2 0 2 1 C o n s tru c ció n V e liz R e ta m a le s

g lo b a lid a d , e n n inB g ú n c a s1o7 -0

re s p o n s a b ilid a d d e la c a lid a d d e l d is e ñ o C o d e lc o V e liz L a rro n d o R iv e ra

REV FEC H A ADM

1. OBJETIVO ................................................................................................................................ ...... 3

2. ALCANCE ................................................................................................................................ ....... 3

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ................................................................ ............................... 3

4. REFERENCIAS ................................................................................................ ............................... 4

7. ANÁLISIS DE RIESGOS ASOCIADOS......................................................................................... 13

8. ANÁLISIS MEDIO AMBIENTE ...................................................................................................... 18

9. MEDIDAS PREVENTIVAS CONTRA EL COVID-19 ..................................................................... 19

10. CONTROL DE MODIFICACIONES ............................................................................................... 19

11. ANEXOS ....................................................................................................................................... 20

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1” CC -111

Establecer una metodología que permita ejecutar el trabajo de Instalación de ventiladores

3.2 Perno Ojo soldado o pernos ojos cola chancho (Certificados)

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1” CC -111

3.3 Manga de ventilación

3.4 La Retención Preformada para Cables de Acero

Se destina al anclaje de cables de acero galvanizado y cables de acero recubiertos de aluminio

 Decreto Supremo Nº 132 Reglamento de Seguridad Minera.

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1” CC -111

 Plan de Gestión Ambiental Geovita S.A.

Dar instrucción a Jefes Turno respecto de este procedimiento.

Es responsable de conocer, organizar, ejecutar y controlar las actividades e insumos requeridos de

Asesor de Seguridad y Salud Ocupacional

Cooperar con la confección de este Procedimiento.

Encargado de Medio Ambiente

Es el que tiene participación directa en la confección del documento.

 Respeto de la señalización y las normas establecidas.

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1” CC -111

 Otros riesgos o situaciones que se estime recalcar.

6.1 Secuencia de actividades

 Supervisor de Servicios en conjunto con encargado de ventilación y eléctricos designarán el lugar

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1” CC -111

 El minero junto al ayudante utilizara la lechadora hidráulica que se encuentran en la Jaula. De

 Para el lechado de los pernos se requerirá un minero y un ayudante en el interior de la jaula. El

6.3 Instalación del ventilador

 Colocado el Ventilador en el área, se procederá a amarrar el tecle en sus contornos. Previa

 Una vez amarrado el ventilador, se procederá al retiro de los tecles.

6.4 Colocación de manga de Ventilación

a.- Colocación del mensajero

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1” CC -111

 Se debe utilizar como mínimo 05 eslabones angulares para mangas de 25 mt.

 Luego instalará la manga de ventilación colgándola al mensajero mediante ganchos destinados

b.- Colocación de mangas de ventilación.

6.5 Después de la colocación del ventilador

 El Supervisor revisará el trabajo realizado y entregará el sector al Jefe de Turno.

 Se prohíbe usar pernos de soportes acerados y soldados.

 Se prohíbe trabajar sin delimitar el área de trabajo con cenefas.

 Se prohíbe usar como equipo de levante de personal un equipo LHD.

 Se prohíbe al personal trabajar sin hacer uso de sus EPP.

 Se prohíbe usar pernos ojos no certificados.

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1” CC -111

 Se prohíbe estrictamente ubicarse por debajo de la carga suspendida mientras no se encuentre

6.7 Recursos utilizados:

Materiales, herramientas y equipos

 Llaves de diversas medidas

6.8 Forma de control

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1” CC -111

6.9 Equipos de Protección Personal

Todos los elementos de protección personal son certificados en chile.

“DESARROLLO Y HABILITACION MACRO BLOQUES DE CONTINUIDAD ZONA SUR FASE 1” CC -111