Planejamento de Manutenção e Seus Impactos Na Gestão de Materiais - EPES-BS

TÍTULO DA APRESENTAÇÃO
PONTOS DE ATENÇÃO NO PLANEJAMENTO DE

ORDENS DE MANUTENÇÃO
Gerência Executiva de Suprimentos

SUPRIMENTOS/BENS/GD
Novembro/2020
Pontos de Atenção no Planejamento de Ordens de Manutenção
OBJETIVO
Descrever pontos de atenção e

Ganhos na gestão dos
melhores práticas na criação
processos de atendimento
das demandas de materiais de
pelo suprimento de bens
manutenção
TEMAS PROPOSTOS
 CADASTRO DE MATERIAIS
 RESERVAS DE MATERIAIS
 PLANEJAMENTO DE ORDENS DE MANUTENÇÃO
 MATERIAIS NO ESTOQUE EXCEDENTE OU INCENTIVADO
 RECUPERAÇÃO DE MATERIAIS
 ITENS PARAMETRIZADOS
 COMPRA DE RUA PELO USUÁRIO

CADASTRO DE MATERIAIS
 Extensão área de MRP: depósito de bordo, suprimento especial
 Demandas em itens marcados para eliminar
 Atualização de lista técnica e impacto de falha de equipamentos

Cadastro Materiais
• Informações área de MRP (Transação MM03)

1) Acessar aba
MRP1
5) Acessar aba
MRP2
6) Suprimento
Especial
3) Selecionar
a linha da
Área de MRP
4) Clicar em 7) Depósito de
“Detalhe Área bordo
de MRP”
2) Clicar em
Área MRP Verificar campos “ANTES” da
criação das demandas
Cadastro Materiais
• Marcação para eliminar (nível centro e de mandante)
Reserva de ordem criada e

liberada
Sistema não gerou Requisição de Compra!!!
Mensagem do sistema
(aparece na criação do item
de reserva)
Cadastro Materiais
• Lista técnica e impacto de falhas
Objeto SAP que representa o equipamento e sua criticidade e pode ser relacionado aos seus
componentes
- Critério para Parametrização de Itens no Estoque Estratégico

- Definição da Prioridade da Ordem
RESERVAS DE MATERIAIS
 Controladas pelo SAP ERP quanto ao vencimento datas de necessidade
 Regra de Saneamento automático
 Importância acompanhamento e ajustes
 Reservas manuais
 Depósitos de bordo, relevância da reserva/geração de requisição de

compra, data de remessa com base na data de operação
Reservas de Materiais
• Saneamento Automático de Reservas
VENCIMENTO
Critérios da •Reserva com todos os itens vencidos há mais de 180 dias
Funcionalidade
Automática de SALDO TOTAL
Saneamento •Possuir saldo suficiente para atendimento integral, cuja última entrada de material
seja superior a 15 dias
de Reservas
com itens CONFIRMAÇÃO
•Quantidade Confirmada
Vencidos
OS USUÁRIOS DEVEM MANTER AS DATAS DE NECESSIDADE DAS RESERVAS COMPATÍVEIS COM AS DATAS
PROVÁVEIS DE EXECUÇÃO DOS SERVIÇOS EVITANDO TRANSTORNOS COM OS SANEAMENTOS .
• Reservas Manuais
Permitidas somente para retiradas de materiais com saldo

ORIGEM DEMANDA (itens parametrizados ou com estoque excedente)
RESERVAS MANUAIS – UN-ES RESERVAS MANUAIS – UN-BS

Reservas de material no SAP:
• Automáticas: geradas nos módulos Manuais Automáticas

17%
de Manutenção e Projetos 43%
(estrutura de controle e
acompanhamento)
Automáticas
• Manuais: criadas no módulo de 83% Manuais
Material (sem controle e 57%
rastreabilidade) Reservas em Centros de Parceria: 0,70% Reservas em Centros de Parceria: 78%
• Componentes em ordens
Ordem de Manutenção não
Liberada
Depósito de Bordo
Ordem em elaboração - Relevância da
reserva/geração de requisição de
compra (2 – a partir da liberação)
• Componentes em ordens – data de necessidade com base na data de operação
Operação de
referência
Caso não esteja

marcado, utiliza a
data de operação
Funcionalidade revisa todas

as datas dos componentes!
Planejamento de Ordens de Manutenção
 Estratégia de liberação (solução PERMIT)
 Funcionalidade de disponibilidade dinâmica (ATP) x PPF
 Nivelamento ordens: material e mão-de-obra => replanejamento
 Status automáticos e manuais
 Prioridade Ordem
 Ordens “Guarda-chuva” => Equipamentos específicos
 Onde planejar: TERRA ou Plataforma

• Solução PERMIT
Ordem sem exigência de nova

liberação após inserção de novos itens
Sem aprovação por valor
Executar
Necessidade de Planejar da Liberar da
Manutenção
Intervenção Ordem de Ordem de
(Confirmar
(Nota ou Plano) Manutenção Manutenção
Ordem)
Com aprovação por valor

Aprovação por Executar
Necessidade de Planejar da Liberar da
Valor Manutenção
Intervenção Ordem de Ordem de
(Permit de (Confirmar
(Nota ou Plano) Manutenção Manutenção
Valor) Ordem)
Ordem cai em nova estratégia após inserção de

novos itens, se o valor total da ordem ultrapassar o
limite do último liberador.
• Verificação da Disponibilidade Dinâmica (ATP)
Como funciona a confirmação de reservas?

Para confirmar uma reserva, o SAP verifica a disponibilidade do material no estoque na sua data de aplicação.
 Estoque de segurança
 Lead-time (PPF)
Fatores
 Pedidos
Relevantes  Requisições de Compra
 Reservas
 Estoque em trânsito
Fatores Não  Estoque em controle de qualidade
Relevantes  Estoque Bloqueado
 Estoque utilização restrita
Atentar para o Prazo Previsto de Fornecimento do Centro TERRA - Prazo de Aquisição
Reservas em Plataformas:
• PPF em plataforma só considera o tempo de embarque (15 dias)
• Data de remessa requisição/PTM de embarque ~ Data de necessidade da reserva
• Requisição em TERRA gerada conforme prazo de aquisição
• Possíveis “falso” MATC

• Pesquisar Prazo Previsto de Fornecimento (transação MM03) Centro TERRA

Centro/plataf (fornecedor)
da criação da
demanda
1) Acessar
aba MRP1
Suprimento
Especial
Prazo de
Prazo de aquisição
Embarque!
Ferramenta “Verifica Disponibilidade” – Módulo PM (Transação IW31/IW32)
Disponibilidade
de material
global
Verifica
disponibilidade
de material
(individual)
• Modificação confirmação de ordens (Transação CO06)

Alterar conforme PRIORIDADE das ordens para possibilitar execução (nivelamento de ordens módulo PM)
Entrar NM,
centro e regra
verificação
“ZS”
Efetuar a
alteração dê
um duplo
clique
Confirma
ATP
• Nivelamento de Recursos (mão de obra) x Materiais
Recursos Materiais
Programação
para
Execução da
Ordem
Replanejar as ordens com material e sem disponibilidade de recursos

• Status Automáticos
STATUS Situação Ordem
•Ordem em elaboração
ABER •Reserva/Requisição Compra: a partir da liberação
•Demanda não visível pelo SBS
•Ordem liberada
LIB
•Demanda visível pelo SBS
•Rodado ATP
•Material confirmado (disponibilidade de estoque ou datas de necessidade
MATC compatíveis com PPF no momento da rodada)
•Para centro MAR não é suficiente para garantir o atendimento
•Rodado ATP
•Materiais não confirmado (indisponibilidade de estoque ou data de necessidade
MATF incompatível com o PPF no momento da rodada)
•Para centro MAR, a demanda foi criada com prazo < 15 dias
DMNV •Disponibilidade de material não verificada (não rodado ATP)
•As operações planejadas já foram apropriadas

LIB/CONF
•Ordem em processo de finalização (preparada para encerramento técnico)
•Encerramento técnico da ordem

ENTE •Possível para ordens status “CONF”
•Finaliza/marca para eliminar itens em aberto
•Encerramento comercial da ordem

ENCE •Possível para ordens status “ENTE” (60 dias)
•Liquida a ordem para o coletor de custo conforme norma de apropriação
• Status Manuais
•Ordem sem impedimentos

SIMP
•Possível nivelamento
•Ordem possui impedimentos

IMPD
•Não é possível nivelamento
•Não liberado pela operação

OPER
•Avaliar probabilidade de execução
• Status Manuais
•Falta material
FMAT •Uso restrito para bloquear ordens com disponibilidade incorreta (ordens com
itens não inventariados e pedidos em atraso)
•Permit valor violado

PMVL
•Ordens dependendo de liberação por limite de competência
• Prioridade da Ordem
TIPO DE INTERVENÇÃO IMPACTO DE FALHA

Tp Interv Descrição Tipo de Intervenção Imp. Falha Descrição Impacto Falha
CONDICIONAMENTO, LIMPEZA, ARRUMAÇÃO, PRESERVAÇÃO, A FALHA NÃO CAUSA IMPACTOS A MEIO-AMBIENTE,
1 1
PINTURA OU DESINSTALAÇÃO PESSOAS, QUALIDADE DO PRODUTO OU PRODUÇÃO
MELHORIAS, MODIFICAÇÕES, TESTES, COLOCAÇÃO EM A FALHA CAUSA REDUÇÃO DA PRODUÇÃO. HÁ EQPTOS.
2 2
OPERAÇÃO, INSTALAÇÃO OU REGULAGEM RESERVA. DUTOS: POTENCIAL DE CONSEQÜÊNCIA E
MANUTENÇÃO PREVENTIVA, MANUTENÇÃO PREDITIVA OU A FALHA CAUSA REDUÇÃO DA PRODUÇÃO. NÃO HÁ EQPTOS.
3 3
INSPEÇÃO PLANEJADA RESERVA. DUTOS: POTENCIAL DE CONSEQÜÊNCIA D
MANUTENÇÃO POR OPORTUNIDADE OU INSPEÇÃO NÃO A FALHA AFETA QUALIDADE DO PRODUTO OU ATENDIMENTO
4 4
PROGRAMADA AO CLIENTE. DUTOS: POTENCIAL DE CONSEQÜÊNCIA C
5 INTERVENÇÃO PARA ELIMINAÇÃO DE DEFEITO A FALHA PROVOCA PARADA TOTAL DA PRODUÇÃO. DUTOS:
5
POTENCIAL DE CONSEQÜÊNCIA B
6 INTERVENÇÃO PARA ELIMINAÇÃO DE FALHA MEIO-AMBIENTE OU RISCO A PESSOAS. DUTOS: POTENCIAL
6
DE CONSEQÜÊNCIA A
Funcionalidade automática do SAP

PRIORIZA
 Tipo de intervenção da Nota
 Impacto de falha do local de instalação do equipamento/material
• Ordens Genéricas
“Guarda-chuva” - Sem Aplicação definida e número elevado de itens
Texto breve Status do sistema Prioridade Itens Reserva
Compra de Flanges, Juntas, estojo, raque LIB CAPC ERRD MATF MOME NOLQ 2 115
COMPRA - CALDEIRARIA E PINTURAFiscal Pol LIB CNPA CAPC IMPA MATF MOME NOLQ 2 92
Materiais Para Intervenções na P-54 LIB CAPC MATF NOLQ 2 90
MATERIAIS DIVERSOS - MAMUTENÇÃO MECANICA LIB CAPC MATF MOME NOLQ 1 78
MATERIAIS INSTRUMENTAÇÃO LIB CAPC MATF MOME NOLQ 1 52
GERAÇÃO - Itens sobressalentes TG's GE LIB CAPC IMPA MATF MOME NOLQ 3 46
P-52 - Contratação de reparo de Válvulas LIB CAPC MOME MatC NOLQ 2 40
GERAÇÃO - Compra de sensores LIB CAPC MATF MOME NOLQ 7 40
P52 - COMPRA MATERIAIS GERAL - POSICIONA LIB CAPC ERRD MATF MOME NOLQ 1 27
PSAI - INICIATIVA PROEF LIB CNPA CAPC IMPA MATF MOME NOLQ 2 23
COMPRESSÃO - Material LIB CAPC MATF MOME NOLQ 3 21
COMPRA DE MATERIAIS ELETRICA LIB CAPC MATF MOME NOLQ 1 17
COMPRA DE MATERIAIS INSTRUMENTAÇÃO LIB CAPC MATF MOME NOLQ 1 17
RECOMENDAÇÕES RISCOS
• Identificar equipamento em manutenção • Possível geração de estoque excedentes
• Não criar ordens para formar estoque de reposição • Dificuldade em visualizar “finalização” do objeto
• Não criar ordens para “segurar” materiais • Duplicação da demanda
• Fluxo Demanda x Atendimento – Centros PETROBRAS

MRP 3
MRP 2
ReqC e Pedido
MRP 1
Centro SUP ESP -> Req. Transferência 2
Centro
MAR Supridor em
SUP ESP -> Req. Transferência 1
Terra
Área de MRP
Dep. MIGO
Plataforma Dep.
Em terra
Reserva de
Consumo
PTM
• Fluxo Demanda x Atendimento – Centros PARCERIA

MRP 3
MRP 2
ReqC e Pedido
MRP 1
Centro SUP ESP -> Reserva Transferência 2
Centro
MAR Supridor em
SUP ESP -> Reserva Transferência 1
Terra
Área de MRP
Dep. MIGO
Plataforma Dep.
Em terra
Reserva de
Consumo
Atendimento RESTRA
• Onde Planejar a Ordem?
PLATAFORMA TERRA
- Dependerá de mais processos para - Processo de disponibilização do

disponibilização do material material simplificado
- Identificação do localCentro
de aplicação - Sem identificação do local de
(plataforma) na demandaMAR aplicação (plataforma) na demanda
- Embarque através de transferência - Embarque NF manual
Riscos
 duplicidade na criação da demandas: manutenção x operação

 não aproveitamento de crédito ICMS
 impacto de falha: local de planejamento x local instalação equipamentos
Materiais no Estoque Excedente, Incentivado ou Global
 Consulta Materiais no Estoque / Globais
 Utilização de estoques excedentes e incentivados incluindo a avaliação

de alternativas e sobreespecificação:
 Criação das demandas
 Atendimento ordens críticas pendentes de execução por falta de material
• Consulta Materiais no Estoque / Globais

SBS Digital
Ferramenta que permite o acompanhamento das

etapas de atendimento de todas as demandas de
bens e serviços, a partir da emissão da demanda
até a entrega do material.
Consulta de dados de estoque, cadastro de

material, contratos, requisições e pedidos
pendentes de fornecimento.
Consulta de dados de estoque, cadastro de

material, contratos, requisições e pedidos
pendentes de fornecimento.
• Excedente e Incentivado
EXCEDENTE INCENTIVADO
- desembolso para a companhia - Critérios específicos

- Somente prazo de transferência - Sem desembolso para a companhia
- Redução de estoques da companhia - Somente prazo de transferência
- Redução de estoques da companhia
- Custo de materiais e equipamentos
serão abonados da performance
dos projetos e manutenções
Avaliar alternativas e sobreespecificação:
 na criação da reserva
 atender demandas de ordens críticas pendentes de execução por falta de material.
Recuperação de Materiais
 Seleção de materiais
 Criação de ordens de restauração
 Controles de materiais parametrizados

• Seleção de Materiais
Importante: Listar itens passíveis de recuperação para controle de aquisição
O que listar:
• Sobressalentes grande máquinas – Reparo nacional / exterior
• Itens contratos de reparo
• Reparo oficina de recuperação
• Reparo pelo usuário

• Criação de Ordens de Restauração
Importante: A ordem de restauração inibe a geração de compra
Benefícios:
• Possibilidade de agregar custos do reparo no estoque do material
• Atende necessidade/inibe compra
• Histórico dos processos de reparo

• Controle de Materiais Parametrizados
Importante: Listar itens passíveis de recuperação para controle de aquisição
Porque controlar:
• Reposição automática quando da retirada ou da criação de reserva dentro do prazo de fornecimento
• Dificuldade sincronização da baixa com a devolução da peça para reparo ao estoque
• Itens de valores relevantes e baixa rotatividade (sobressalentes específicos das UNs)
• Demanda na plataforma e reparo em TERRA

Planejamento de Materiais Parametrizados
 Planejar somente alta probabilidade uso
 Avaliar equipamentos que apresentam problemas operacionais
 Avaliar ordens alta prioridade x itens vinculados
 Avaliar necessidade de inclusão em planos de manutenção

• Inserção de Componentes em Ordens
Importante: Reposição automática pela criação de reserva dentro do prazo de fornecimento

ou demanda em projetos
Recomendações:
• Planejar somente alta probabilidade uso
• Avaliar equipamentos que apresentam problemas operacionais
• Avaliar ordens alta prioridade x itens vinculados
• Avaliar necessidade de inclusão em planos de manutenção

• Inserção de Componentes em Ordens
Exemplo: Incerteza de utilização - compra de item estratégico para atender ordem
Compra gerada
para atender
parâmetro e
reservas
Compras de Rua pelo Usuário
 Criação item não inventariado na ordem de manutenção
 Emissão pedido ZFRT com documento de origem

• Inserção de Componentes Não Inventariado na Ordem
Componente não
inventariado
Requisição de
compra gerada
• Emissão de Pedido de Compra ZFRT
Pedido de “Fundo
Requisição
Rotativo”
de compra
Ordem de
manutenção
CONCLUSÃO
PERGUNTAS?
MENSAGEM FINAL
Obrigado pela atenção e participação de todos !

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PONTOS DE ATENÇÃO NO PLANEJAMENTO DE

Gerência Executiva de Suprimentos

Descrever pontos de atenção e

 COMPRA DE RUA PELO USUÁRIO

 Extensão área de MRP: depósito de bordo, suprimento especial

 Demandas em itens marcados para eliminar

 Atualização de lista técnica e impacto de falha de equipamentos

• Informações área de MRP (Transação MM03)

• Marcação para eliminar (nível centro e de mandante)

Reserva de ordem criada e

Sistema não gerou Requisição de Compra!!!

• Lista técnica e impacto de falhas

- Critério para Parametrização de Itens no Estoque Estratégico

 Controladas pelo SAP ERP quanto ao vencimento datas de necessidade

 Regra de Saneamento automático

 Importância acompanhamento e ajustes

 Depósitos de bordo, relevância da reserva/geração de requisição de

• Saneamento Automático de Reservas

Permitidas somente para retiradas de materiais com saldo

RESERVAS MANUAIS – UN-ES RESERVAS MANUAIS – UN-BS

• Automáticas: geradas nos módulos Manuais Automáticas

• Componentes em ordens – data de necessidade com base na data de operação

Caso não esteja

Funcionalidade revisa todas

Planejamento de Ordens de Manutenção

 Estratégia de liberação (solução PERMIT)

 Funcionalidade de disponibilidade dinâmica (ATP) x PPF

 Nivelamento ordens: material e mão-de-obra => replanejamento

 Status automáticos e manuais

 Ordens “Guarda-chuva” => Equipamentos específicos

 Onde planejar: TERRA ou Plataforma

Planejamento de Ordens de Manutenção

Ordem sem exigência de nova

Com aprovação por valor

Ordem cai em nova estratégia após inserção de

Planejamento de Ordens de Manutenção

• Verificação da Disponibilidade Dinâmica (ATP)

Como funciona a confirmação de reservas?

Planejamento de Ordens de Manutenção

• Verificação da Disponibilidade Dinâmica (ATP)

Como funciona a confirmação de reservas?

Atentar para o Prazo Previsto de Fornecimento do Centro TERRA - Prazo de Aquisição

• PPF em plataforma só considera o tempo de embarque (15 dias)

• Data de remessa requisição/PTM de embarque ~ Data de necessidade da reserva

• Requisição em TERRA gerada conforme prazo de aquisição

• Possíveis “falso” MATC

Planejamento de Ordens de Manutenção

• Pesquisar Prazo Previsto de Fornecimento (transação MM03) Centro TERRA

Planejamento de Ordens de Manutenção

• Verificação da Disponibilidade Dinâmica (ATP)

Como funciona a confirmação de reservas?

Ferramenta “Verifica Disponibilidade” – Módulo PM (Transação IW31/IW32)

Planejamento de Ordens de Manutenção

• Modificação confirmação de ordens (Transação CO06)

Planejamento de Ordens de Manutenção

• Nivelamento de Recursos (mão de obra) x Materiais

Replanejar as ordens com material e sem disponibilidade de recursos

Planejamento de Ordens de Manutenção

STATUS Situação Ordem

Planejamento de Ordens de Manutenção

STATUS Situação Ordem