MRP/MRP II

Prof. Dr. Antônio Carlos Pacagnella Junior

1
Pontos abordados na aula

MRP

MRPII

MPS

Lista de Materiais

Lead Time

Árvore do Produto

Exercício

Complicações ao planejamento MRP

2
 MRP - origens
Sistema de planejamento e controle da produção

O MRP surgiu nos anos 1960, quando diversas indústrias se

depararam com a necessidade de contar com um sistema
automatizado a fim de planejar a alocação dos recursos
necessários para produzir seus produtos de forma a atender
corretamente os pedidos

3
 MRP
Sistema de planejamento e controle da produção

•Auxilia as empresas a planejar suas necessidades de recursos,

com apoio de sistemas de informações computadorizadas.

•Técnica para converter a previsão de demanda de produtos

finais em uma programação das necessidades das partes
componentes do item.

4
 MRP / MRP II

MRP = Material Requirement Planning

(planejamento das necessidades de materiais)

–Surgiu da necessidade de se planejar o atendimento da

demanda dependente (que decorre da independente)
–Lista de materiais é a espinha dorsal de MRP

MRP II = Manufacturing Resources Planning

(planejamento dos recursos de manufatura)
–ERP = Enterprise Resource Planning (planejamento
dos recursos da empresa)
5
 Planejamento e controle da produção

*Quando efetuar ações de compra ou produção?

-Lógica do MRP – Programar atividades para o

momento mais tarde possível, de modo a
minimizar estoques

-O MRP parte da visão do futuro de necessidades

de produtos acabados e vem “explodindo” as
necessidades de componentes, nível a nível, para
trás no tempo
6
Previsão MPS Carteira

Estoques MRP BOM

Ordens de Atualização de Ordens de

Produção planos compra

7
8
9
10
Lista de materiais (BOM)

11
 Lead Time
Pode ser definido como o “tempo de entrega” ou “tempo de
ressuprimento” – Nada mais é do que o tempo decorrido da
solicitação de uma tarefa até o momento em que ela é concluída

12
13
14
15
16
17
18
Realize o Planejamento MRP para o produto abaixo:

19
 Complicações no planejamento MRP

1)Produção em lotes
2)Lote econômico
3)Quantidades mínimas
4)Paradas programadas
5)Estoque de segurança
6)Itens dependentes do mesmo recurso de
transformação

20
 Complicações no planejamento MRP

1) Produção em lotes
A produção em lotes consiste de uma produção realizada
em múltiplos de um determinado valor. Isso ocorre pelas
características do equipamento ou por uma decisão
econômica – EX. Forno de tratamento térmico.

21
 Complicações no planejamento MRP

2) Lote econômico
Cálculo realizado para determinar a quantidade de
estoque com o menor custo total, considerando os custos
de pedido e estocagem

22
 Complicações no planejamento MRP

3) Quantidades mínimas

Parâmetro utilizado quando é necessário um valor

mínimo para viabilizar o processo produtivo, seja em
termos de custos ou seja em termos técnicos. Ex.
processos contínuos e bens de consumo não duráveis

23
 Complicações no planejamento MRP

4) Paradas programadas

Eventualmente é preciso que o sistema produtivo tenha

sua operação interrompida por diversos motivos como
manutenção, setup, sanitização, troca de turnos e outras.

24
 Complicações no planejamento MRP

5) Estoque de segurança

Nível mínimo de estoque que é reservado para

eventuais flutuações de demanda ou problemas de
fornecimento. Não deve ser utilizado em outras situações.

25
 Complicações no planejamento MRP

5) Produtos que usam o mesmo recurso

Em um sistema produtivo é possível que diferentes fluxos

de produção se encontrem em um único recurso de
transformação. Neste caso o planejamento deverá ser feito
de forma conjunta

26
Evolução do sistema MRP

27
 Evolução do sistema MRP
ERP = Enterprise Resource Planning
Sistema informatizado que busca integrar todas as áreas da empresa.
É modularizado (Produção, Finanças, Engenharia e etc.), “amarrando” as
decisões tomadas em cada área e indicando seus impactos

28
 Evolução do sistema MRP
Detalhamento dos módulos do ERP SAP

https://www.youtube.com/watch?v=6g16W5Dh220

29
Pontos abordados na aula

MRP

MRPII

MPS

Lista de Materiais

Lead Time

Árvore do Produto

Exercício

Complicações ao planejamento MRP

30
FIM

31