SISTEMA MRP II

MANUFACTURING RESOURCES PLANNING

Prof. Mauro Enrique Carozzo Todaro

Acadêmico Wendel Reis dos Santos
Centro de Ciências Tecnológicas - CCT
Universidade Estadual do Maranhão - UEMA

Saiba mais em https://pcpengenharia.wordpress.com/

DE MRP PARA MRP II

Questões sem resposta no MRP:

• Há capacidade suficiente para executar as ordens de fabricação

apontadas pelo MRP?

• Os recursos humanos e equipamentos são suficientes para atender o

plano?
DE MRP PARA MRP II

• COMO
MRP II (RECURSOS
PRODUTIVOS)
• O QUE
MRP • QUANTO
• QUANDO
 SISTEMA MRP II
O QUE É?

O MRP II (Manufacturing Resource Planning) ou Planejamento de Recursos

de Manufatura é uma ferramenta que permite construir uma
programação com capacidade finita e determinar os recursos de acordo
com as prioridades de entregas com a real capacidade de produção

QUAL O OBJETIVO?

Determinar quanto e quando produzir/comprar, a partir da disponibilidade

dos recursos de manufatura, partindo do pressuposto que deverá ser o
mais tarde possível, visando desse modo a redução dos estoques.

MRP II (do inglês Manufacturing Resource Planning, ou Planejamento de Recursos de Manufatura)

CARACTERÍSTICAS

✓ Contempla informações sobre os tempos relacionados a preparação de maquinas, mão de

obra, equipamentos, roteiros de fabricação, centros de trabalho e tempos padrão de
produção.
✓ Compara a capacidade de produção requerida com a disponível, por período, para saber
se haveria necessidade de contratação, subcontratação, turno extra, horas extra e/ou
remanejamento de pessoal, contribuindo desse modo com o planejamento dos recursos
de produção.
✓ Por ser um processo mais completo e amplo do que o MRP, a eficácia do seu uso está
associada a utilização de softwares específicos, com estrutura modular.
CARACTERÍSTICAS

✓ O MRP II se fundamenta em um sequenciamento hierárquico de cálculos que auxiliam na

tomada de decisões e na obtenção de um plano de produção viável, considerando a
disponibilidade de materiais e de capacidade de produção.
✓ Os módulos que compõem o MRP II são os seguintes: modulo de planejamento agregado
da produção, modulo de planejamento mestre da produção, modulo de planejamento de
capacidade, módulo de calculo de necessidade de materiais, módulo de cálculo de
necessidades de capacidade, modulo de programação e controle de fábrica.
MÓDULOS DO MRP II
Planejamento
Agregado
Médio prazo
Planejamento
da capacidade
MPS

MRP CRP
CRP: Planejamento das
necessidades de capacidade
Programação e
controle do Curto prazo
chão de fábrica

Fonte: Adaptado de Corrêa (2013)

COMO PROCEDER
✓ De maneira geral, para determinar a capacidade exigida pela produção, faz-se necessário
calcular a relação entre os recursos, baseados no histórico, alocados diretamente na produção
de determinado produto e a quantidade efetivamente produzida. Logo em seguida, aplica-se
essa taxa a quantidade de itens determinados anteriormente pelo MRP;

ORDENS DE FABRICAÇÃO DE PRODUTOS E COMPONENTES - MRP

 QUANTIDADE NECESSÁRIA DE HORAS/HOMEM

✓ Na quarta semana, somente os recursos para montagem “C” serão utilizados, de acordo
com a célula F3 são necessários 1000 unidades, sendo necessário 0,8 hh (B3), totalizando
800 hh (F4);
✓ Na quinta semana, serão montados 1000 unidades do produto A (G2), cada unidade
demanda 0,5 hh, e 500 unidades da montagem C (G3), que demanda 0,8 hh (B3). Sendo
assim serão necessários 900 hh.
✓ Na última semana, serão montados apenas 500 unidades do produto A (H2). Baseado
que cada item necessita de 0,5 hh (B2), nesse período sinalizado irá ser utilizado 250 hh
(H4);
✓ O recurso hm vinculado ao produto B1, terá sua aplicação semelhante ao produto A e a
montagem C;
✓ Cabe destacar, que o MRP II vai além dos cálculos das necessidades de recursos. Slack et
al (2009) afirma que há interligação do MRP ao sistema financeiro da empresa, uma vez
que possibilita uma analise econômica das decisões que são tomadas nas operações
industriais.
REFERÊNCIAS

CORREIA, H. L. Planejamento, programação e controle da produção. 5 ed. 7. reimpr. São Paulo:

Atlas, 2013.

SLACK, N.; CHAMBERS, S. e JOHNSTON, R. Administração da produção. 3 ed. São Paulo: Atlas, 2009.