INFORMAÇÃO DOCUMENTADA

PROCEDIMENTO DE INSPEÇÕES SEMANAIS DAS Revisão: 00

ASSEMBLADERAS Data: 29/03/2023

1. OBJETIVOS

Este documento visa padronizar todos os processos que fazem parte da inspeção
das Assembladeiras, realizada por um técnico de manutenção.

2. RESPONSABILIDADES E AUTORIDADES

PCM: Geração, distribuição e armazenamento dos check lists e da Ordem de

Serviço vinculada a cada uma das rondas de inspeção;

Técnicos de manutenção: Executar a inspeção segundo esse procedimento, bem

como fazer o registro do tanto no checklist quanto na Ordem de Serviço;

Gestor de manutenção: Acompanhar junto ao PCM a realização e o cumprimento

do procedimento descrito.

3. PROCEDIMENTOS

3.1. Geração dos Check Lists

Uma vez por semana, em uma data definida internamente, o PCM gera um check
list para cada equipamento (check list da parte elétrica e da parte mecânica) e abre
uma Ordem de Serviço com categoria “Inspeção”, imprime os dois, grampeia e
entrega ao técnico responsável pela execução.

3.2. Detalhamento das inspeções necessárias – Parte elétrica

É importante que todas as informações coletadas sejam registradas no check-list.

3.2.1. Pressão de trabalho e regulador

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 Verificar a integridade do regular de pressão, garantindo que o mesmo está

em funcionamento e com plenas condições de visualização do ponteiro e da
escala;

 Verificar a pressão indicada no regulador e registrar o valor encontrado.

Imagem 1: Regulador de pressão

3.2.2. Termômetro e temperatura de trabalho

 Verificar a integridade do mostrador de temperatura do tanque, bem como a

legibilidade dos números;

 Registrar as temperaturas de trabalho do tanque, mangueira e cabeçote.

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Imagem 2: Posição do LED para cada temperatura mostrada

3.2.3. Carbonização do tanque

 Avaliar as paredes do coleiro, verificar se há a sinais de carbonização no

tanque e, em caso positivo, registrar o nível de carbonização encontrado.

Imagem 3: Tanque de cola

3.2.4. Vazamentos de cola e ar

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 Verificar se existem vazamentos nas conexões das mangueiras com o

tanque;

Imagem 4: Conexões e pontos importantes para inspeção de vazamentos mangueiras-tanque

 Verificar a existência de vazamentos na conexão da mangueira com o

cabeçote;

Imagem 5: Conexão da mangueira com cabeçote de aspersão de adesivo

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 Verificar se existem vazamentos nos bicos ou módulos de aplicação de cola;

Imagem 6: Módulo de aplicação de cola e posição dos bicos

 Verificar se há a presença de acúmulo de cola nas extremidades da esteira;

Imagem 7: Esteira com cola acumulada

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3.2.5. Sensor de fim de curso

 Verificar a posição e o funcionamento dos sensores fim de curso do carrinho

do módulo de aplicação de cola.

Imagem 8: Fim de curso do carrinho de aplicação de cola

3.3. Detalhamento das inspeções necessárias – Parte mecânica

É importante que todas as informações coletadas sejam registradas no check-list.

3.3.1. Folga nos rolamentos das guias lineares

 Verificar a existência de folga nos rolamentos das guias lineares de

transporte do cabeçote de cola;
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Imagem 9: Pontos onde é necessário verificar a folga

3.3.2. Sistema pneumático

 Verificar o estado das mangueiras e conexões e se existem vazamentos de

ar;
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Imagem 10: Conexões do sistema pneumático do equipamento

3.3.3. Corrente de tração do carrinho

 Verificar estado da corrente de tração do carrinho quanto a lubrificação,

tensão e conservação;

Imagem 11: Corrente de tração do carrinho

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3.3.4. Guia linear e patins

 Verificar folga no patins;

Imagem 12: Ponto de identificação da folga do patins

 Verificar a existência de folga no rolamento da guia linear da bandeja;

Imagem 13: Ponto de verificação da folga

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3.3.5. Correia de transporte do carrinho

 Verificar o estado da correia de transporte do carrinho de aplicação de cola;

Imagem 13: Correia de transporte do carrinho

3.3.6. Redutor

 Verificar o nível de óleo do redutor;

Imagem 14: Motor elétrico e redutor

Necessidade de manutenção
Em caso de necessidade de manutenção o técnico deverá preencher uma requisição com
as necessidades de troca para posterior retirada no almoxarifado e execução da
manutenção.