Boletim Técnico – 032/2012

“ VÁLVULA DE CONTROLE - BOAS PRATICAS ”

Glossário de “algumas” práticas recomendas que as vezes passam desapercebidas para

válvula de controle desde o dimensionamento, seleção, instalação, comissionamento, manutenção. Visando um
bom desempenho, baixa manutenção, segurança e vida útil elevada.

Dimensionamento de CV
Para o correto dimensionamento utilizar a equação ISA S75.01.01 IEC 60534-2-1

Verificação do Ruido
Utilizar o método para predição do ruído IEC 534-8-3.

Verificação de cavitação
Utilizar o método para verificação de cavitação padronizado ISA 75.23

Velocidade Máxima no Corpo ( saída )

Quando a velocidade na saída do corpo para fluido liquido for maior que = 4 m/s e fluido
gasoso = 0,3 Mach. Aumentar a bitola mantendo o CV para reduzir a velocidade no corpo.

Seleção tipo de Válvula

Fatores relevantes que inicialmente pode determinar o tipo de válvula selecionado.
Observar as melhores praticas do mercado para cada aplicação.
- Vazão
- Queda de pressão
- Temperatura
- Cavitação e Flashing
- Ruído
- Matéria em suspensão
- Densidade

Aplicações Severas
Utilizar as melhores praticas de mercado em aplicações com grande dif pressão, ruído
acima de 90 dBA, cavitação, Flasching, pressão acima de 600 psi com pequenas vazões, temperatura acima de
400 centigrados, processo erosivo, processo corrosivo, fluido tóxico.

Válvulas tipo Globo

Apesar do investimento inicial maior. O custo benefício e favorável ao uso de válvula
globo (com curva característica de vazão linear) quando possível no lugar de válvulas borboleta para bitolas
ate 4”. Pelo baixo índice de manutenção ( tipo globo índice de defeitos a10 a 15 vezes menor ).

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Classe de Vedação
Sempre que o diferencial de pressão e o atuador permitir, utilizar válvula não balanceada
pois possui “melhor” classe de vedação. Quando utilizar atuador diafragma mola. Usar mola com pressão mais
elevada possível.

Atuador seleção do Tipo

Dar preferência ao atuador tipo diafragma-mola, pela simplicidade e baixa manutenção.

Atuador Pinhão-Gremalheira
Ideal que seu uso seja limitado em aplicações on-off, pois em controle modulado possuem
menor vida útil, maior numero de intervenções para manutenção.

Acessibilidade
Para uma boa acessibilidade instalar a válvula no nível térreo sempre que possível. Caso
contrario instalar em outros pisos elevados já existentes, evitando a construção de plataforma, passarela e
escada adicional para acesso a manutenção e operação. Prever espaço livre em cima do atuador para permitir a
desmontagem da válvula sem retirar da linha.

Posicionador
O posicionador devera sempre estar voltado para o lado da válvula de mais fácil acesso.

Posicionador Digitais
Quando o sinal de controle for analógico, seu uso deve ser limitado em aplicações que
utilizem seus recursos de diagnostico on-line.

Booster
Para uma boa sintonia de controle quando o atuador da válvula for grande e lento, ou o
processo requerer uma alta velocidade de resposta da válvula, instalar um booster após o posicionador para
aumentar a velocidade de resposta da válvula, melhorando o desempenho da malha de controle.

Locação na Tubulação
Deverá ser utilizado a ISA RP 4.2 . Em fluidos gasosos com escoamento turbulento,
deixar um trecho reto a montante da válvula de controle de 15 a 18 vezes o diâmetro da linha , a jusante 5
vezes o diâmetro. Esta medida evitará a quebra e desgaste prematuro dos internos por vibração mecânica.

Válvulas de By Pass
Utilizar um dos 6 arranjos típicos básicos de BY PASS do manual de instalação API 550
de 1965 segunda edição. As válvulas de bloqueio a montante e a jusante , poderá ser do tipo globo , gaveta ou
ate mesmo borboleta ou esfera. A válvula do desvio não poderá ser do tipo gaveta, pois este tipo de válvula não
pode trabalhar parcialmente aberta regulando o fluido.

Bitola das Válvulas do By pass

As válvulas de bloqueio poderão ser da mesma bitola da válvula de controle. Deverá ser
analisada a possibilidade do uso de menor bitola na válvula do desvio.

Válvula de inspeção de vazamento

Em todo o By pass deverá ser instalado uma válvula de pequena bitola, para
despressurização e verificação de vedação das válvulas de bloqueio da válvula de controle. Evitando acidentes
durante a retirada da válvula de controle para manutenção.

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Posição de Montagem
Preferencialmente montar a válvula com o atuador voltado para cima. Caso não seja
possível deve ser evitado a montagem com atuador voltado para baixo, pois nesta situação corpos estranhos
serão depositados na gaxeta , danificando a mesma e a haste da válvula.

Tubulações
Devera ser previsto lira ou junta de dilatação para absorver esforço resultante de
dilatação térmica da tubulação, evitando que este esforço não prejudique o desempenho da válvula.

Suportes na Tubulação
A tubulação deve ser suportada nas proximidades da válvula, a montante e a jusante.

Suportes Adicionais.
Válvulas muito pesadas devem possuir um suporte exclusivo para elas.

Montagem na Tubulação
O aperto dos flanges deve ser feito sempre progressivamente e cruzado. Observar o torque
recomendado para cada bitola de prisioneiro.

Prisioneiros de Fixação no Flange

Observar a especificação técnica do material dos prisioneiros de fixação nos flanges pois
válvulas com classe de vedação acima de 150 psi ou submetidas a alta temperatura requerem prisioneiros
especiais.

Sopragem de linha
Toda a válvula de controle após ser montada, deverá ser retirada da tubulação para
sopragem da linha. Isto evitará que carepa de solda danifique a vedação e os internos.

Manutenção na linha
Sempre que for feito algum serviço de manutenção na linha a montante da válvula de
controle como a construção de uma derivação ou uma junção, o processo de sopragem ou limpeza deve ser
repetido.

Armazenamento
Toda válvula de controle deverá ser mantida em sua embalagem de fabrica em local
preferencialmente coberto e limpo, sem contato com a terra até a sua instalação na linha.

Comissionamento.
No recebimento após ao pré comissionamento armazenar a válvula na embalagem do
fabricante. Fazer o comissionamento com o auxilio do Data Sheet do fabricante.

Sintonia de Controle
A sintonia de controle deve ser bem realizada evitando que a haste da válvula fique
muito instável, pois isto ira provocar desgaste prematuro da gaxeta e até mesmo da haste.

Hibernação do Projeto
Em atmosfera corrosiva ou a beira mar, quando período previsto de hibernação do projeto
for superior a 3 anos, tomar medidas de conservação comuns a equipamentos mecânicos deveram ser tomadas

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Peças de Reposição
Procurar manter um estoque mínimo possível de peças de reposição indicadas pelo
fabricante.

Manutenção Programada
Criar um programa de manutenção seguindo diretrizes traçadas no plano de manutenção,
utilizando software para controle. Fazer uso da manutenção preditiva e preventiva , bem como o uso de
indicadores de manutenção. Ferramentas da qualidade auxiliam na gestão da Engenharia de manutenção.

Bibliografia:
API, American Petroleum Institute , API 500
ISA, International Society of Automation, ISA S75.01.01, Isa 75.23, RP 4.2
IEC, International Electrotechnical Commission , IEC 60534-2-1, 534-8-3
ASME, American Society of Mechanical Engineers
BARALLOBRE , Roberto - Manual de Treinamento - Válvulas de Controle, 1979.

Autores:
Eng. Fernando Sampaio E-mail: fernando@dhmautomacao.com.br
Eng. Paula Sampaio E-mail: paula@dhmautomacao.com.br