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Historia do artigo:
Estudos sobre a síntese sol-gel de sílica monolítica e vidros de silicato são resumidos. Grandes esforços de pesquisa têm sido dedicados a
Recebido em 15 de janeiro de 2013
evitar problemas de fratura, associados ao extenso encolhimento de géis úmidos durante a secagem. A secagem supercrítica, a incorporação
Recebido em forma revisada em 21 de abril de 2013
de cargas de sílica e a redução da tensão superficial do líquido dos poros têm sido usadas para formar géis secos monolíticos sem fratura.
Aceito em 22 de abril de 2013
Estudos mais recentes mostraram que géis úmidos derivados de alcóxidos podem ser secos em um tempo relativamente curto sem fraturar
Disponível online em 14 de maio de 2013
à pressão ambiente, empregando secagem controlada acompanhada de cavitação do líquido poroso, separação de fase macroscópica
paralelamente à gelificação e modificação do flúor. Ao otimizar o procedimento de síntese, também é possível reduzir o uso de reagentes
Palavras-chave:
Sol-gel
como álcoois externos, solventes orgânicos e outros aditivos, que são removidos durante a síntese e são desnecessários nos produtos finais.
vidro de sílica
Monólito
Doping Outro assunto de considerável interesse é o desenvolvimento de vidros funcionais à base de sílica que são difíceis de formar pelos métodos
Funcionalização
convencionais de resfriamento rápido e fase de vapor, aproveitando os processos sem fusão conduzidos a temperaturas relativamente
baixas. A maioria dos estudos recentes sobre a funcionalização de vidros de sílica derivados de sol-gel está relacionada com a dopagem de
nanopartículas, íons de terras raras e/ou flúor.
© 2013 The Ceramic Society of Japan e a Korean Ceramic Society. Produção e hospedagem por Elsevier BV Todos os direitos
reservados.
Conteúdo
1. Introdução. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
2. Síntese de géis precursores monolíticos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
2.1. Abordagem geral. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
2.2. Géis macroporosos por separação de fases. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
3. Dopagem com elementos metálicos ou não halógenos e seus compostos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
3.1. Vidros binários e multicomponentes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
3.2. Doping de terras raras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
3.3. Incorporação de nanopartículas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
4. Dopagem com flúor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
4.1. Propriedades dos géis catalisados por HF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
4.2. Dopagem com flúor e desidratação. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
4.3. Formação de vidros de sílica monolítica contendo nanopartículas de flúor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
5. Resumo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
Agradecimentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
Referências .......................................................................................................................................... 131
1. Introdução
Fig. 1. Comparação dos tamanhos de um gel úmido, gel seco e vidro preparado a partir
de 25 mmol (5,2 g) de tetraetoxisilano (TEOS) seguindo o procedimento descrito na
Esta revisão pretende fornecer uma breve visão geral do estado atual das Ref. [57]. A razão molar global TEOS:H2O:HNO3: acetato de amônio da solução é
sínteses sol-gel de sílica monolítica densa e vidros de silicato, com foco em vidros 1:10:0,002:0,02.
e vitrocerâmicas com boa transparência óptica. Cerâmica policristalina monolítica
derivada de sol-gel, monólitos porosos, filmes finos, partículas e híbridos
orgânico-inorgânicos estão fora do escopo deste artigo. aumentar SV, ÿo SL
que(Eq.
corresponde
(2)), são menos
a uma comuns.
diminuição
A modificação das superfícies
de géis úmidos com grupos alquil por agentes de acoplamento de silano torna as
Estudos anteriores a 2000 foram cobertos mais extensivamente por vários livros superfícies de gel hidrofóbicas e tem sido usada para formar xerogéis monolíticos
excelentes [1,2] e artigos de revisão [3–9]. Avanços recentes e tópicos de baixa densidade sob condições de pressão ambiente [10] . Outro exemplo de
selecionados neste campo serão destacados. formação de superfícies hidrofóbicas é observado em géis catalisados por HF,
que serão descritos na Seção 4. Géis preparados a partir de organoalcoxissilanos
2. Síntese de géis precursores monolíticos são macios e hidrofóbicos [11,12] e podem ser usados como precursores de
vidros de sílica monolítica, embora o substituintes orgânicos devem ser queimados
2.1. Abordagem geral durante a sinterização para evitar a carbonização. Quando os alcóxidos de silício
são hidrolisados na presença de catalisadores ácidos, são formados polímeros
A principal dificuldade na síntese sol-gel de géis secos monolíticos é a fratura de siloxano bastante flexíveis de baixas dimensões fractais, o que resulta em
durante a secagem. Isso se deve principalmente ao estresse decorrente do géis de sílica densos e relativamente transparentes com tamanhos e volumes de
grande grau de encolhimento, que é atribuído à pequena fração de volume do poros pequenos. Estes podem ser sinterizados a temperaturas mais baixas do
componente de sílica na solução precursora. Por exemplo, cálculos simples que os géis com poros maiores [13]. No entanto, antes da conclusão da
usando densidades e pesos de fórmula indicam que o volume de vidro de sílica sinterização, as moléculas de água provenientes da condensação de grupos
é ÿ0,18 e ÿ0,12 daqueles de tetrametoxissilano (TMOS) e tetraetoxissilano SiOH adjacentes devem ser liberadas para evitar explosão e inchaço (formação)
(TEOS), respectivamente, para o mesmo número de átomos de silício.
Além disso, a adição de água e co-solventes às soluções precursoras aumenta [14-16]. A secagem lenta é comumente usada para suprimir o encolhimento não
a mudança de volume real. A Fig. 1 mostra um exemplo da diferença de volume homogêneo durante a secagem e reduzir o estresse que leva à fratura. Também
entre um gel úmido, um gel seco e um vidro. foi relatado que a secagem lenta diminui a densidade aparente e aumenta o
A força motriz para o encolhimento é a evaporação do solvente. tamanho e o volume dos poros [15]. Esses fenômenos também podem contribuir
À medida que a secagem prossegue, as interfaces líquido-vapor entram em géis para a supressão da fratura durante a secagem lenta.
úmidos e a pressão capilar é induzida nos meniscos. Para um poro cilíndrico com
um raio de r, a pressão capilar Pc é expressa por [2,6,8,9] Um método prático para diminuir o LV é incorporar aditivos que reduzam a
concentração da faseLV
solvente. A pressão de vapor do aditivo deve ser menor
que a da água, que é essencial para a hidrólise, mas tem um grande LV (ÿ72 mN
PC = ÿ2LV cos (1) m-1 a 25 ÿC). Os surfactantes podem ser usados para diminuir e suprimir a
r fratura [6]. Outros tipos e alta ebulição
LV
= ÿ2(SV ÿ SL) , (2) de aditivos incluem solventes orgânicos com pontos LV
r
baixos (Tbp); estes são freqüentemente chamados de “aditivos químicos de
onde é o ângulo de contato e SL, respectivamente, e
LV, SV, denotam as tensões controle de secagem” (DCCAs). A formamida (Tbp = 210 ÿC, LV 57 mN m-1 a
interfaciais entre o líquido e o vapor, o sólido e o vapor e o sólido e o líquido. LV 25 ÿC) tem sido usada como um DCCA para preparar géis secos monolíticos [17].
também é referido como a tensão superficial do líquido. O sinal negativo indica No entanto, a conversão desses géis em sílica de vidro provavelmente será difícil
que o líquido está sob tensão. porque a formamida residual leva à fragmentação dos géis a ~300 ÿC [17].
Posteriormente, N,N-dimetilformamida (DMF, Tbp = 153 ÿC, LV 36 mN m-1 a 25
Com base na Eq. (1), princípios gerais para suprimir a fratura foram ÿC) provou ser um melhor DCCA, porque a secagem a ~150 ÿC produz géis
estabelecidos [2,6,8,9]. A Tabela 1 resume os efeitos de vários métodos monolíticos livres de DMF com poros grandes, que são facilmente sinterizados
conhecidos para evitar e suprimir o problema da fratura. Métodos para diminuir em vidros de sílica [18]. As diferenças nas propriedades químicas e efeitos entre
e aumentar r foram bem estudados LV e serão descritos em detalhes posteriormente formamida e DMF no processamento sol-gel de sílica gel
nesta seção. Métodos para
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Tabela
1 Métodos para evitar fratura durante a secagem.
Métodos efeitos
foram discutidos [19-21]. A presença de dois grupos metil no DMF reduz a tensão da estrutura do gel por dissolução e reprecipitação (amadurecimento) é
superficial e destrói parcialmente a rede de ligações de hidrogênio no solvente. aumentada em altas temperaturas [32,33]. O envelhecimento geralmente
A menor tensão superficial facilita a secagem sem fratura, e a destruição da rede fortalece a estrutura do gel [2], e esse fenômeno também é benéfico para suprimir
de ligações de hidrogênio pode ser favorável para a remoção do DCCA durante a fratura durante a secagem, bem como o inchaço durante a sinterização [14].
a secagem. Tem sido relatado que soluções alcoólicas de alcóxidos são úteis como soluções
Uma redução de é realizada de maneira distinta na secagem supercrítica de imersão, pois fornecem novos monômeros e fortalecem os géis durante o
LV
[22,23], que utiliza o fato de que a interface líquido-vapor desaparece acima da envelhecimento, resultando em uma redução da probabilidade de fratura durante
temperatura crítica e da pressão crítica do líquido poroso. Devido à ausência de a secagem [34] .
pressão capilar, o encolhimento durante a secagem é pequeno e géis altamente Partículas de sílica, como sílica pirogênica e sílica coloidal, têm sido
porosos, comumente denominados “aerogéis”, são obtidos sem fratura [6]. freqüentemente incorporadas em soluções precursoras para a obtenção de géis
Observações indicam que condições supercríticas nem sempre são necessárias e vidros de sílica monolítica. Nos interstícios das partículas de sílica, formam-se
para obter aerogéis que exibem pequena retração linear por secagem [24]. O macroporos que reduzem a pressão capilar [35]. Partículas de zeólito têm uma
encolhimento é suprimido significativamente acima de um limiar de pressão vantagem adicional em que os íons metálicos nos zeólitos são incorporados
subcrítica, sugerindo que a força do gel supera a pressão capilar acima do limiar simultaneamente [36]. Partículas de sílica menores que 1 m são normalmente
[24]. usadas para completar a sinterização, evitando o problema de cristalização [9].
Essas partículas de sílica também fortalecem o corpo do gel, facilitando a
Outra maneira de reduzir Pc é aumentar r. Os géis catalisados por base, que secagem e evitando fraturas. As temperaturas típicas de sinterização para tais
possuem tamanhos médios de poros geralmente maiores do que os géis partículas de sílica são 1400–1500 ÿC[9,37–39]. No entanto, a temperatura pode
catalisados por ácido, têm sido preferencialmente usados como precursores ser reduzida para 1200-1350 ÿC pela incorporação de partículas de sílica em
para formar vidros monolíticos [13,14,25,26]. Isso ocorre principalmente porque géis derivados de alcóxidos de silício [40,41]. Essas técnicas têm sido utilizadas
os oligômeros de sílica formados pela catálise básica são maiores e mais rígidos para formar grandes monólitos [37,38,40], vidros com formas complexas [35],
do que aqueles formados pela catálise ácida [13,27,28]. A contração dos géis tubos de vidro [42,41] e substratos fotomáscara para fotolitografia a laser excimer
catalisados por base durante a secagem é menor do que a dos géis catalisados [43].
por ácido, o que também contribui para o grande tamanho e volume dos poros.
A grande porosidade dos géis catalisados por base pode ser tipicamente Embora um aumento em r seja uma abordagem geral para a obtenção de
observada nas Tabelas 2 e 3 para géis preparados usando diferentes géis secos monolíticos, conforme descrito acima e posteriormente na Seção 2.2,
catalisadores em uma razão molar TEOS:EtOH:H2O:catalisador de 1:4:4:0,05 é digno de nota que géis com poros pequenos também podem ser secos sem
[29]. Com a catálise de base, a separação de fases não homogênea e a fratura por um mecanismo anômalo que não segue os princípios derivados da
precipitação geralmente ocorrem em soluções precursoras. No entanto, estes Eq. (1) [44,45]. Quando um gel com tamanho de poro pequeno (tipicamente em
podem ser suprimidos pela hidrólise parcial de grupos alcoxi antes da hidrólise torno de 5 nm) é seco lentamente, aglomerados de regiões parcialmente secas
básica (ou seja, um procedimento de hidrólise ácido-base em duas etapas [30]). são formados dentro do corpo do gel, como mostrado na Fig. 2, enquanto a
superfície externa permanece úmida [44]. As regiões secas, formadas de forma
O tamanho dos poros dos géis catalisados por base pode ser aumentado homogênea em todo o corpo do gel, provavelmente suprimem o gradiente
ainda mais pelo envelhecimento, porque o solvente é básico e a solubilidade e espacial do estresse que leva à fratura. Uma teoria do modo de secagem foi
a taxa de dissolução da sílica em água são altas em pH alto [2,31] . O engrossamento desenvolvida, indicando que essa cavitação só é possível se a entrada do poro
for pequena o suficiente para induzir a tensão capilar superior a um valor crítico
para a nucleação de bolhas no interior do gel [46] . Curiosamente, a uma taxa de
mesa 2
secagem rápida, o mesmo gel é seco da maneira convencional e a cavitação é
Tempos de gelificação e pH de soluções de TEOS contendo diferentes catalisadores.
amplamente suprimida. Assim, a cavitação durante a secagem pode ser outro
Catalisador Proporção molar de pH inicial da Tempo de benefício amplamente negligenciado da secagem lenta (Tabela 1) para obter géis
catalisador/TEOS solução gelificação (h) secos monolíticos. Após a secagem completa, são obtidos géis relativamente
HF 0,05 1,90 12 transparentes (Fig. 3) [9,44] e podem ser sinterizados em vidros monolíticos [9].
HCl 0,05 0,05a 92
HNO3 0,05 0,05a 100
H2SO4 0,05 0,05a 106
CH3COOH 0,05 3,70 72
NH4OH 0,05 9,95 107 2.2. Géis macroporosos por separação de fases
Sem catalisador – 5,00 1000
Fonte: ref. [29]. a Os tamanhos médios de poros de géis derivados da hidrólise convencional e
Entre 0,01 e 0,05. policondensação de alcóxidos de silício são geralmente
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Tabela 3
Propriedades de xerogéis preparados a partir de soluções de TEOS contendo diferentes catalisadores e secos a 25 ÿC ou tratados termicamente a 600 ÿC.
Catalisador 25 ÿC 600 ÿC
Fig. 4. Imagens SEM de géis secos preparados a partir de um sistema ternário tetrametoxissilano (TMOS)–água–formamida catalisado por ácido nítrico. As razões molares TMOS:formamida:H2O e as concentrações
molares de ácido nítrico são (a) 1:2,5:1,6 e 1,0 M, (b) 1:2,5:1,5 e 0,6 M, (c) 1:2,5:1,5 e 1,4 M , e (d) 1:2,5:1,4 e 1,0 M, respectivamente.
Reimpresso com permissão da Ref. [49]; Copyright 1993 Springer.
em comparação com a neutralização simples usando uma base forte (por Como os alcóxidos são hidrofóbicos e incompatíveis com a água, a menos
exemplo, NH3). A Tabela 4 lista as composições típicas da solução, e a Fig. 7 que sejam hidrolisados, os álcoois são freqüentemente usados como co-solventes
mostra a aparência e imagens SEM dos géis secos resultantes preparados em y para efetuar a mistura homogênea. No entanto, os álcoois são removidos durante
= 0,01 usando acetato de amônio como base de Brønsted [58]. A Fig. 8 mostra a a secagem e não são essenciais para a formação de géis monolíticos [60] e
variação do tamanho médio dos poros com a quantidade (y) e o tipo de base de vidros [61]. A receita listada na Tabela 4 não requer a adição de álcoois. O uso
Brønsted, demonstrando que o valor y no qual o tamanho dos poros é maximizado de agentes de controle de pH também é minimizado. Além disso, o tempo de
diminui com a substituição dos sais de acetato (ácido acético: pKa 4,8) por mais gelificação é relativamente curto (ÿ1 h) para sistemas baseados em TEOS
bases neutras como imidaz ole (pKa 7,0) e etilenodiamina (pKa1 9,9, pKa2 7,1) catalisados por ácido, porque a separação de fases concentra os oligômeros de
[59]. sílica e aumenta sua policondensação. Assim, este procedimento permite a
O valor máximo de y do sistema etilenodiamina é cerca de metade do sistema fabricação de sílica gel monolítica e vidros em um tempo relativamente curto,
imidazol porque a etilenodiamina consome dois prótons por molécula. Vale reduzindo o uso de reagentes.
ressaltar que a aparência e a morfologia macroscópica variam significativamente,
mesmo que a composição final da solução permaneça inalterada, mantendo
constante x1 + x2. À medida que x1 diminui, a fração de grupos etóxi não
hidrolisados aumenta, a separação de fase macroscópica é aumentada e a fratura
se torna menos proeminente. Devido à morfologia macroporosa, a secagem é Condensação
relativamente fácil e os géis resultantes são prontamente convertidos em vidros
de sílica por sinterização em uma atmosfera de hélio a 1200–1300 ÿC sem
rachaduras (Fig. 1) [57,59].
Hidrólise
Dissolução (unidades
[Tempo
arb.)]
gel
de
1/
(unidades
log[Taxa
arb.)]
Tabela 4
Razão molar típica de constituintes usados para formar sílica géis macroporosos monolíticos a partir de
um sistema binário TEOS-água contendo pequenas quantidades de agentes de controle de pH.
A adição da solução 2 à solução 1, que é pré-hidrolisada em x1 2, causa a separação de fases macroscópica
em paralelo com a gelificação.
Solução 1 Solução 2
0 2 4 6 8 10 12
TEOS H2O HNO3 H2O Base
pH
1 x1 0,002 x2 y
Fig. 5. Representação esquemática das dependências do pH da hidrólise, policondensação e taxas de
Fonte: ref. [58,59]. dissolução. Após Ref. [2,53].
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Fig. 7. Fotografia (superior) e imagens SEM (inferior) de géis secos derivados da composição listada na Tabela 4 em x1 + x2 = 10, y = 0,01 e 20 ÿC usando 25 mmol de TEOS.
Acetato de amônio é usado como base de Brønsted. O valor x1 de cada gel é mostrado nas fotos.
Reimpresso com permissão da Ref. [58]; Copyright 2009 A Sociedade Química do Japão.
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0,4
Acetato de amónio
imidazol
Etilenodiamina
0,3
Tamanho
partícula
médio
(µm)
de
0,2
0,1
Os vidros monolíticos de oxinitreto foram preparados pela sinterização de géis concentrações de SiOH, e sua melhoria por desidratação foi realizada em um
de silicato multicomponentes em NH3 fluido [90]. sistema Er Al codopado [117]. Os zeólitos de cateto de aluminossilicato
carregados com íons RE são úteis tanto como cargas quanto como fontes de
Al na formação de géis de sílica monolíticos e vidros contendo íons RE e Al.
3.2. Doping de terras raras
Devido à temperatura de sinterização relativamente alta (ÿ1750 ÿC), a
concentração de grupos SiOH é efetivamente reduzida. Grandes vidros
Os vidros de sílica dopados com terras raras (RE) são importantes como
monolíticos de sílica codificada com Nd Al, como normalmente mostrado na
fósforo, cintiladores e meio de ganho ativo de lasers de estado sólido [91-93]
Fig. 9, foram fabricados usando pós de zeólita X carregados com Nd [36,127].
devido à sua excelente transparência em uma ampla região espectral, boas
Os vidros resultantes têm altos parâmetros de choque térmico, e suas
propriedades químicas e mecânicas, alta dureza de radiação e compatibilidade
aplicações como um laser de alta potência da classe 40 J [128] e um laser de
com dispositivos de fibra baseados em sílica pré-existentes. Atualmente, a
fibra curto (5 cm) [129] foram demonstrados.
maioria dos vidros de sílica dopados com RE para aplicações ópticas são
preparados por métodos de fase de vapor, como deposição axial de fase de
Outro aditivo promissor é o fósforo (P) [108,130-132].
vapor (VAD) e deposição química de vapor (CVD), que são capazes de
A coordenação seletiva de íons RE pelo fósforo foi confirmada por ressonância
sintetizar rapidamente grandes monólitos de alta pureza. No entanto, a baixa
paramagnética de elétrons pulsados (EPR) [123,133].
pressão de vapor dos compostos RE dificulta o carregamento direto da fase
No entanto, a codopagem de fósforo atraiu muito menos atenção do que a
de vapor dos íons RE, e a imersão de uma fuligem em uma solução de sais
codopagem de alumínio. A queima espectral persistente de buracos em vidros
dopantes geralmente não é adequada para dopagem homogênea com íons
codificados com Eu P [126], e a estrutura e as propriedades PL de vidros de
RE em altas concentrações.
sílica codificados com Ce P e Ce PB monolíticos [134] foram examinados. Mais
Uma vantagem do método sol-gel é que a dopagem em altas concentrações
recentemente, foi relatada a preparação de vidros de sílica codificados RE P
é mais fácil do que os métodos convencionais de fase de vapor. Vidros de
monolíticos transparentes a partir de soluções contendo sílica pirogênica [135].
sílica monolítica com concentrações de RE2O3 maiores que 1 × 104 ppmw
(1% em peso) podem ser obtidos com relativa facilidade [61,94-104]. Embora
A síntese livre de cosolventes de géis de sílica macroporosa a partir de
as amostras sinterizadas abaixo de 1000 ÿC muitas vezes não sejam
soluções de separação de fases, descrita na Seção 2.2, tem sido usada para
completamente densificadas e permaneçam porosas [95,99,105], a temperatura
formar vidros dopados com RE. Vidros monolíticos com boa transparência
de sinterização pode ser reduzida para géis menos porosos catalisados por
foram obtidos pela incorporação de P ou Al como codopantes, conforme
ácido [94,101]. O limite superior da concentração de RE2O3 para a obtenção
mostrado na Fig. 10 [136,137]. Apesar da alta concentração de SiOH
de vidros límpidos e totalmente densificados é provavelmente de
(ÿ1020cmÿ3), os vidros codificados com Tb P exibem PL verde brilhante sob
aproximadamente 5–10% em peso [95,96,98–100]. Acima dessas
fotoexcitação ultravioleta (UV), como mostrado na Fig. 11 [136].
concentrações, a agregação de íons RE e a desvitrificação tornam-se
A cinética de decaimento de PL é exponencial única e a intensidade de PL
significativas por causa da baixa solubilidade de equilíbrio dos íons RE na
aumenta proporcionalmente com as razões molares de Tb para Si até 0,02 (ÿ5
sílica de vidro [106].
× 104 ppmw ou ~5% em peso de Tb2O3), mantendo a constante de decaimento
Uma boa dispersão de íons RE em um material hospedeiro é necessária
de PL em ~4,0 ms . O efeito da codopagem com Al nas propriedades IR PL foi
para aumentar a eficiência do PL enquanto suprime a extinção da
examinado em vidros codopados com Nd Al [137].
concentração. O alumínio (Al) tem sido usado com mais frequência para
promover a dissolução de íons RE em vidros de sílica [107-125], incluindo os
derivados de sol-gel [110-113,115-117,119,121,122]. A formação de alcóxidos 3.3. Incorporação de nanopartículas
de metal duplo de RE e Al parece promissora para melhorar ainda mais a
dispersão de íons RE em vidros de sílica [111]. Vidros contendo nanopartículas podem ser transparentes quando o
O efeito da codopagem de Al na coordenação em torno dos íons RE em vidros tamanho das nanopartículas é suficientemente menor que o comprimento de
de sílica derivados de sol-gel foi examinado usando absorção óptica [112], onda da luz. Vários vidros transparentes monolíticos totalmente densificados
espectroscopia PL [113,115,122] e simulações de dinâmica molecular [122]. A contendo nanopartículas foram preparados pelo método sol-gel.
codopagem de Al aumenta a altura da barreira dos buracos espectrais Em vários silicatos binários, incluindo sistemas SiO2 RE2O3 , o recozimento
persistentes em vidros derivados de sol-gel dopados com íons Eu3+ [126]. A térmico geralmente causa precipitação das fases ricas em segundo
eficiência PL de íons RE em vidros derivados de sol-gel é frequentemente componente [110,121]. Em sistemas SiO2 RE2O3 , as fases ricas em RE
reduzida pelo relativamente alto geralmente não são cristalizadas [138,139]. Este fenômeno tem sido
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Fig. 10. Fotografia de vários vidros de sílica codificados RE P e RE Al preparados em razões Fig. 12. Fotografia de vidros monolíticos de sílica dopada com estanho. O teor de estanho (%
molares RE para Si e P/Al para RE de 0,01 e 1, respectivamente, nas soluções precursoras. mol) é indicado.
Após Ref. [136,137]. Reimpresso com permissão da Ref. [145]; Copyright 1999 Royal Society of Chem istry.
utilizados para formar Fe2O3 [140], CeO2 [141], Er2O3 [142] e Cr2O3 [143] as propriedades ópticas foram examinadas [159]. Outra técnica interessante para a
nanopartículas, e suas propriedades ópticas e magnéticas foram examinadas. A formação formação de nanopartículas é através da redução com H2, porque o H2 se difunde
de nanopartículas de CeO2 tem sido investigada juntamente com as propriedades de rapidamente em vidros de sílica em altas temperaturas [160-162] e é móvel mesmo em
cintilação de íons Ce3+ coexistentes [141,144]. A formação de nanopartículas de SnO2 temperatura ambiente ou abaixo dela [162-165]. A redução térmica em uma atmosfera
em sistemas binários SiO2 SnO2 foi bem examinada [145-148]. O uso de precursores de de H2 tem sido usada para formar nanopartículas de Ge em vidros binários de SiO2
estanho menos reativos, como o diacetato de dibutilestanho, facilita a incorporação de GeO2 [166]. O carregamento de H2 de alta pressão abaixo de 100 ÿC seguido de
nanopartículas de SnO2 enquanto suprime seu crescimento excessivo (Fig. 12) [145]. recozimento térmico no ar permite a precipitação homogênea de nanopartículas de Ag e
No entanto, um estudo mais recente mostrou que SnCl2, uma fonte de estanho mais Cu em bastões de sílica derivados de sol-gel (Fig. 13) [167]. Vidros de sílica contendo
geral, também é utilizável para a preparação de vidros contendo nanopartículas de SnO2 nanopartículas de flúor serão descritos separadamente na Seção 4.3.
em altas concentrações [148]. As nanopartículas de SnO2 podem ser usadas tanto como
um hospedeiro de baixa energia de fônons quanto como um sensibilizador de íons RE.
Foi relatado que as intensidades PL dos íons Eu3+ [149,150] e Er3+ [151,152] em vidros Como a temperatura de sinterização dos vidros de sílica é relativamente alta (1000
de sílica são aumentadas pela precipitação de nanopartículas de SnO2. Vidros de sílica ÿC), o crescimento das nanopartículas e suas reações com o vidro hospedeiro geralmente
contendo Lu2SiO5:Ce3+, que é atraente como um cristal inorgânico cintilador, foram se tornam proeminentes, levando a uma deterioração da transparência. Este problema
preparados pela cristalização de vidros binários SiO2 Lu2O3 [153,154]. pode ser evitado empregando vidros hospedeiros com baixas temperaturas de fusão.
Vidros de silicato multicomponentes contendo várias nanopartículas funcionais, incluindo
CdS [168], BixY3ÿxFe5O12 (BiYIG) [169], SbSI [154,170] e CdTe [154], foram preparados.
Os vidros dopados com nanopartículas de metal e não óxido exibem grandes não
linearidades ópticas e são frequentemente difíceis de formar por métodos convencionais
4. Dopagem com flúor
de têmpera por fusão. Vidros de sílica contendo nanopartículas de CuCl [155], CuS [156],
CuSe [157] e Au [158,159] foram preparados. Fibras de cristal fotônico foram extraídas
4.1. Propriedades dos géis catalisados por HF
de pré-formas contendo nanopartículas de Au, e suas propriedades não lineares
Fig. 13. Espectros de absorção óptica de vidro de sílica dopado com um precursor de cobre. (A) Antes de qualquer processo de redução; inserção: expansão de escala perto de 800 nm.(B) Após hidrogenação a 80 ÿC sem nenhum tratamento
térmico adicional (curva a) e após recozimento a 100 ÿC (curva b), 300 ÿC (curva c), 500 ÿC ( curva d) e 700 ÿC (curva e). Inserção: uma imagem da barra de sílica aquecida a 700 ÿC.
Tabela 5
pH da Tempo de Encolhimento Módulo de módulo de cisalhamento Diâmetro médio Volume total Área de superfície
solução gelificação (dias) por envelhecimento (%) ruptura (MPa) (MPa) Encolhimento por secagem dos
(%) poros (A de poros (cm3g-1) (m2gÿ1)
a fase de sílica dos géis catalisados por HF preparados a partir de uma faixa espectral de telecomunicações (comprimento de onda em ~1,5m). Eles
solução com uma razão molar TEOS:EtOH:H2O:HF de 1:4:5:0,1 [176]. também diminuem o rendimento quântico PL de centros fotoativos embutidos
A Tabela 5 resume várias propriedades de géis preparados a partir de em vidros de sílica.
soluções com razão molar TEOS:EtOH:H2O:catalisador de 1:3:4:0,02 [9]. A concentração de grupos SiOH em vidros de sílica preparados a partir de
Além da acidez relativamente baixa e do curto tempo de gelificação, o grande géis catalisados por HF é muito menor do que em vidros isentos de flúor
diâmetro médio dos poros e o volume dos poros são notáveis no gel catalisado derivados de sol-gel. Conforme descrito na Seção 4.1, os íons F- adicionados
por HF. Esses grandes tamanhos de poros e volumes são comuns em géis às soluções precursoras reagem com oligômeros de sílica para formar grupos SiF.
catalisados por HF [9,176-178]. Assim, a secagem sem fratura é mais fácil
para os géis de sílica catalisados por HF do que para aqueles catalisados por
ácidos convencionais. Além disso, a concentração de grupos SiOH e a
adsorção de superfície de H2O são significativamente suprimidas (Fig. 14),
sugerindo que as superfícies dos géis são provavelmente cobertas por grupos
SiF hidrofóbicos [176,179,180]. Essa modificação da superfície provavelmente
aumenta o ângulo de contato com uma mistura de solventes hidrofílicos e
diminui a pressão capilar [Eq. (1)], além de facilitar a secagem sem fratura.
Essas propriedades dos géis de sílica catalisada por HF são úteis na síntese
sol-gel de géis secos monolíticos.
Fig. 15. Espectro de absorção e fotografia de um vidro de sílica dopado com flúor preparado
a partir de uma solução com uma razão molar TEOS:EtOH:H2O:HF de 1:4:5:0,1. Depois Ref.
[176].
Agradecimentos
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