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PROPRIEDADES DOS MATERIAIS

Para o estudo dos ensaios mecânicos são necessários previamente o


entendimento e o conhecimento de alguns conceitos importantes. Todo
material sólido quando submetido a esforços externos tem a capacidade
de deformar-se. As propriedades mecânicas dos materiais definem o
comportamento do material (resposta) quando sujeito a cargas externas,
sua capacidade de resistir ou transmitir esses esforços sem se fraturar ou
deformar de forma incontrolada.

Por exemplo, na área da Engenharia civil vemos que uma treliça plana esta
sujeito a esforços normais (tração ou compressão) que incidem em seus
nós, ou uma viga submetido a uma força vertical que tende a fletir o
material, analogamente podemos pensar na área da mecânica  um
elevador que é “sustentado” por um cabo de aço ,que  para
deslocar(movimentar) certas cargas é submetido a um esforço de tração
nos cabos ,ou também uma simples bricandeira de criança  o “cabo de
guerra”  ambas as situações obviamente submetendo a esforços que
tendem a alongar estes cabos. Portanto existe a necessidade do
conhecimento das propriedades de um material, e a seleção correta dos
mesmos para os fins industriais ao qual se destinam.Todos os materiais
(estrutura) estão sujeito a algum tipo de esforço, são eles; tração,
compressão, cisalhamento, flexão e torção.
Torção

Flexão

Algumas propriedades mecânicas importantes que podemos citar são;


elasticidade, plasticidade, dureza, resiliência, ductibilidade, tenacidade,
etc.

Elasticidade/comportamento elástico
Vimos que todo material quando submetido a solicitações externas
deforma-se, o comportamento elástico de um material é a capacidade que
o mesmo tem em retornar sua forma e dimensões originais quando
retirado os esforços externos sobre ele.

Plasticidade /comportamento plástico


O material já não consegue recuperar sua forma e dimensões originais
pois o mesmo é submetido a tensões que ultrapassam um certo limite
(chamada de limite elástico) no qual o material sofre um deformação
permanente.

Ductibilidade
É a capacidade que um material tem em deforma-se plasticamente até sua
ruptura. Um material que se rompe sem sofrer uma quantidade
significativa de carga no regime plástico é denominado defrágil.
Tenacidade
É a capacidade que um material tem em absorver energia ate a sua
ruptura. Também pode ser definida como a energia mecânica necessária
para levar um material a ruptura.

Resiliência
É a capacidade que o material tem em absorver energia no regime elástico
(quando é deformado elasticamente).

Agora, partiremos para ensaios mecânicos propriamente dito.

Anteriormente avaliava-se a qualidade de um objeto através do seu uso


contínuo, um desgaste rápido que levasse algum defeito da ferramenta
era o método para avaliar a sua adequação ao uso. A avaliação era feita
depois que o produto estivesse pronto. Nesse ponto entra os
chamados “ensaios mecânicos”. As propriedades mecânicas de um
material são determinado a partir de ensaios mecânicos. Esses ensaios são
realizados a partir de CP (corpos de prova) com dimensões e forma
especificadas em normas técnicas. Os ensaios mecânicos simulam
esforços que os materiais iram sofrer sobre condições reais de “trabalho”.

As normas técnicas mais comuns  que são utilizadas nos ensaios são:

 ABNT (Associação Brasileira de Normas técnicas)


 ASTM (American Society for Testing and Materials)

* Corpos de prova: são amostras do material padronizado por normas


técnicas que são submetidos a um tipo especifico de ensaio.

Todo ensaio mecânico  pode ser classificado em:

Ensaios Mecânicos Destrutivos: A amostra testada (corpo de prova)  é


deformada permanentemente até sua fratura, ou sejam deixam algum
sinal no CP, mesmo que não fique inutilizado.

Alguns Ensaios Mecânicos Destrutivos estão listados abaixo;


 Tração
 Compressão
 Fluência
 Dobramento
 Dureza

Ensaios Mecânicos não Destrutivos: são ensaios que não provocam


nenhum tipo de alteração nas propriedades do CP.

Alguns Ensaios Não-Destrutivos estão listados abaixo:

 Líquido Penetrante
 Emissão Acústica
 Exame Visual
 Ensaio radiográfico

Posteriormente, para clarear um pouco mais iremos estudar o ensaio de


tração que é  o tipo de ensaio destrutivo utilizado com mais freqüência
(comum) nas industrias.

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