UNIVERSIDADE FEDERAL DO MARANHÃO – UFMA

CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLOGIA – CCET

COORDENAÇÃO DO CURSO DE ENGENHARIA QUÍMICA – COEQ

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO DE METAIS COEQ 0061;

ANO LETIVO/SEMESTRE: 2019.1; Prof° Denilson Moreira Santos

PRIMEIRA AVALIAÇÃO

E. H. SALES1 (2015053480)
1
Universidade Federal do Maranhão, Centro de Ciências e Tecnologias
E-mail: eveerton.hs@hotmail.com

1. Descreva de maneira sucinta o processo de fundição.

 E o processo de fabricação de peças metálicas que consiste
essencialmente em encher com metal liquido a concavidade de um molde
com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser fabricada.
2. Cite pelo menos duas vantagens de utilizar o processo de fundição.
 A fundição permite obter, de modo econômico, peças grandes ou de
geometria complexa, sua principal vantagem em relação a outros
processos.
 Possibilidade de obtenção de estruturas (propriedades) em locais
específicos (controle das condições de solidificação) nos quais são
necessárias determinadas propriedades específicas tais como: rigidez,
resistência ao desgaste, resistência à corrosão, ou máxima resistência a
tensões dinâmicas.
3. Cite um defeito provocado pela contração do volume da peça no processo de
fundição.
 Essa contração provoca uma heterogeneidade na peça chamada de vazio
ou chupagem. Que se caracterizam por defeitos internos localizados na
parte interna das peças, próximos à superfície, porém invisíveis
externamente. Esses problemas podem ser controlados através do estudo
do projeto da peça e do molde, além tratamentos dos alívios de tensões.
4. Para que servem os machos na fundição.
 Macho: corresponde às cavidades que são necessárias nas peças fundidas
(principalmente orifícios). Sua função no molde é, ao contrário do
modelo em si, formar uma seção cheia onde o metal não penetrará, de
modo que a peça apresente um vazio naquela região.
5. Cite duas vantagens em se utilizar fundição sob pressão.
 Produção de formas mais complexas sem comparação.
 Produção de peças com paredes mais finas e tolerâncias dimensionais
mais estreitas.
6. Qual a função do calcário e do carvão na carga do alto-forno?
 Calcário – facilitar a separação de impurezas e formação da escória

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ANO LETIVO/SEMESTRE: 2019.1; Prof° Denilson Moreira Santos

 Carvão – No alto-forno, o coque tem duas funções importantes: é o

combustível (libera energia ao reagir com oxigênio) e “captura” o
oxigênio que está associado ao ferro no minério.
7. Quais as vantagens de se utilizar pelotas na carga metálica do alto-forno?
 Como o alto-forno é abastecido antes do início da combustão, são
necessários meios de entrada e circulação de ar e gases de combustão,
em todas as regiões da carga. Por esse motivo, é imprescindível que as
partículas, seja de combustível ou minério de ferro, tenham dimensões
grandes o suficiente para que remanesçam lacunas entre elas. Pela
mesma razão, é preciso que estes materiais tenham resistência mecânica
suficiente para suportar o próprio peso da carga do forno, para que não
haja esmagamento e consequente obstrução do alto-forno, daí a
necessidade de pelotização, em se tratando de frações finas de minério.
 Além destes objetivos principais, a produção de pelotas também permite
adição de maior valor agregado ao produto, sendo possível acrescentar
na própria pelota agentes redutores do ferro como carvão mineral.

8. Faça um esboço de algum produto projetado por você que possa ser fabricado
por forjamento. Esboce todas as sequencias de operações.

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ANO LETIVO/SEMESTRE: 2019.1; Prof° Denilson Moreira Santos

9. Encontre um produto que tenha sido produzido por laminação e outro por
estampagem. Descreva com texto ou esboce desenhos da sequencia de operações
para a confecção dos mesmos.
Laminação:

Estampagem:

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10. Encontre um produto por que tenha sido produzido por trefilação e outro por
extrusão. Descreva com texto ou esboce desenhos da sequencia de operações
para a confecção dos mesmos.
Trefilação:

Extrusão: