6 - Mecanismos de desgaste de bolas

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 Segmentação para aplicação de corpos moedores

Procedimento Magotteaux para segmentação.

Definir o produto certo para cada aplicação

Análise a ser realizada :

1) É uma aplicação para baixo cromo (LoCr) ou alto cromo (HiCr) ?

2) Se é uma aplicação para HiCr.

- % Cr ?
- Tratamento térmico ?

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 Segmentação para aplicação de corpos moedores

Parâmetros que influenciam o desgaste em uma moagem

• ABRASÃO

• CORROSÃO

• IMPACTO

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Segmentação para aplicação de corpos moedores

Mecanismos de desgaste

Abrasão Corrosão Impacto

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 Segmentação para aplicação de corpos moedores

ABRASÃO
1. TIPO DE MATÉRIA PRIMA E DUREZA DA MESMA

2. GRANULOMETRIA DA ALIMENTAÇÃO
- F100
- F80
- F100-F80

3. INFLUÊNCIA DA FORMA DOS GRÃOS (MOAGEM DE GROSSOS)

- ESFÉRICOS (CLINQUER)
- ANGULAR, PONTIAGUDOS

4. DIÂMETRO DO MOINHO, %GE e % Vcr

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 Segmentação para aplicação de corpos moedores

ESCALA VICKERS DE DUREZA

ESTRUTURAS MINERAIS

2000 QUARTZO

CARBONETOS DE CROMO 1500 PIRITA

FELDESPATO

OLIVINA
CARBONETOS DE FERRO
1000 HEMATITA

PIROXÊNIO
MARTENSITA
AMPHIBOLES

MAGNETITA
BAINITA

500 CLINKER

DOLOMITA
PERLITA
PIROTITA - CALCOPIRITA

FERRITA GALENA - CUPRITA - CALCOSINA

0 MICAS - CLORETOS

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 Segmentação para aplicação de corpos moedores

CORROSÃO
1. INFLUENCIA DO PH

2. COMPOSIÇÃO DA AGUA
- IONS Cl-, S=
- CONDUTIVIDADE DA AGUA

3. COMPOSIÇÃO DO MINÉRIO
- MINERAIS CONDUTORES

Fe3O4, Fe2O3, FeO.Cr2O3

Todos os minerais sulfurosos (Pirita, Chalcopirite,
Chalcosita, Pirrotita,…)

- MINERAIS NÃO CONDUTORES

Quartzo
Silicatos (Feldspato, Piroxenes, …)
Carbonatos (Ca CO3 - Mg CO3)

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 Segmentação para aplicação de corpos moedores

CORROSÃO

• COMPETIÇÃO ENTRE ABRASÃO E CORROSÃO, OU SEJA, SE

A ABRASÃO É MUITO ALTA A CORROSÃO NÃO TEM TEMPO PARA
SE MANIFESTAR

• ABRASÃO É MAIOR EM MOINHOS PRIMÁRIOS

• CORROSÃO É MAIOR EM MOINHOS SECUNDÁRIOS E REMOAGEM

(Menor desgaste em mm/100 h)
Interessante a utilização de bolas de HiCr

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 Segmentação para aplicação de corpos moedores

IMPACTOS
1. TAMANHO DAS BOLAS

2. TIPO DE DESCARGA
- OVERFLOW
- GRELHAS

3. TIPO DO REVESTIMENTO LEVANTADOR E PRESENÇA DE

PROJEÇÃO DE BOLAS.

4. PORCENTAGEM DE SÓLIDOS.

5. DIÂMETRO DO MOINHO, %GE, % VCr.

6. MOABILIDADE DO MINÉRIO.

7. PROCEDIMENTOS DE LIMPEZA DO MOINHO

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 Segmentação para aplicação de corpos moedores

FORJADA, LAMINADA OU
FUNDIDA
FUNDIDA

LoCr CYLPEBS HiCr

DUREZA SUPERFICIAL : 60 - 63 Rc 50 - 55 Rc 64 - 68 Rc
DUREZA NO CENTRO : 55 - 60 Rc 49 - 54Rc 64 - 68 Rc

QUIMICA : 0.5 to 0.8% C 3,75 - 4,1% C 2.5 to 3.5% C

< 0.5% Cr 0 - 0,7 % Cr 10 - 30% Cr

MICROESTRUTURA : uma fase : martensita duas fases : perlita duas fases : martensita
+ austenita + 40% carbonetos Fe + austenita retida
+30-35 % carbonetos Cr

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Perfil de dureza em um corpo moedor
MERCADO MINERAÇÃO
Dureza
Liga % Cr %C
Nome Comercial ( HRc )
16,0 a 2,5 a
Duromax - C 20 % Cr 22,0 3,2 ≥ 63
22,0 a 2,4 a
Duromax - D 24 % Cr 26,0 3,2 ≥ 64

HiCr 63 – 67 HRc (valor médio que depende

Dureza

% Cr e tratamento térmico aplicado)

62 HRc

Forjada
58 HRc

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Segmentação para aplicação de corpos moedores

Mecanismos de desgaste : segmentação

D
E ABRASÃO H M L
S
G H M L
CORROSÃO
A
S
T IMPACTO H M L
E
Baixo teor de cromo : C: 0,6 → 1 Cr: 0,3 → 1
Alto teor de cromo : C: 1 → 4,5 Cr: 3 → 33

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