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B.A 2 Rastreabilidade
A empresa deve estabelecer um sistema de rastreabilidade que permita a O QUE ISSO SIGNIFICA?
identificação de lotes de produtos e sua relação com lotes de matérias- a) Fabricantes de alimentos são obrigados a provar às autoridades a fonte e os compradores de matérias-primas usadas para produzir cada um dos seus produtos.
primas, materiais de embalagem primária e final, registros de b) A origem e destino de quaisquer materiais de embalagens que entram em contato direto com o produto também devem ser testadas.
processamento e distribuição. Os registros devem incluir:
• Identificação de qualquer produto, ingrediente ou serviço terceirizado.
O QUE PRECISO FAZER?
• Registros de lotes de produto em processo ou final e embalagem durantea) Todos os locais devem ter procedimentos documentados para manter a rastreabilidade em todas as fases da conversão de produto de receber materiais de entrada
todo o processo de produção. através de produção, embalagem e expedição.
• Registros de compras e destino de entrega para todos os produtos Isso inclui pedidos em espera, retrabalho, etc.
fornecidos. b) A rotulagem dos lotes, incluindo aqueles que estão parcialmente acabados, deve ser feita durante a embalagem atual para garantir uma rastreabilidade clara.
c) Onde as mercadorias também são rotuladas posteriormente, deve haver rotulagem de lote específica para lotes temporários.
d) O tamanho dos lotes selecionados dependem da sua disponibilidade para assumir riscos no caso de quarentena ou recall.
e) Os requisitos legais e do cliente podem ser atendidos se você puder fornecer documentos controlados e confiáveis como prova.
B.A 2.1 Existe um sistema de rastreabilidade documentado para todos os produtos
f) No caso de um recall de produto, você tem o dever de informar as autoridades e fornecer documentação completa rapidamente.
que atendem aos requisitos regulatórios e do cliente?
B.A 2.2 O sistema de rastreabilidade, incluindo produto em processo, o pós- O QUE O AVALIADOR FARÁ?
tratamento e o retrabalho, é totalmente operacional e eficaz? O Avaliador irá:
B.A 2.3 Os registros permitem a identificação do produto disponível em todas as - Inspecionar seu sistema de rastreabilidade esperando ver procedimentos efetivos e documentados desde o recebimento até o envio.
etapas de produção: estoque/armazém, produto em processo, pós- - Revisar se a eficácia do sistema pode ser comprovada usando execuções de teste documentadas.
processamento, retrabalho. - Usar amostras atuais ou mantidas para estabelecer se todas as pessoas responsáveis estão entregando os procedimentos de rastreabilidade.
Estão disponíveis os registros da compra à produção e ao destino imediato - Procurar evidências de que há rotulagem completa de todos os lotes, lotes parciais, matérias-primas, etc.
para todas as matérias-primas e materiais de embalagem (produto
primário e final)?
I.A 2 Rastreabilidade
A empresa deve estabelecer um sistema de rastreabilidade que permita a O QUE ISSO SIGNIFICA?
identificação de lotes de produtos e sua relação com lotes de matérias- a) O objetivo é testar o programa de rastreabilidade e identificar elementos que possam limitar a eficácia ou a eficiência de um recall.
primas, materiais de embalagem primária e final, registros de b) A identificação efetiva do lote como parte de um programa de rastreabilidade funcional fornece uma base no controle e minimização dos riscos de segurança de
processamento e distribuição. alimentos e do impacto financeiro das retiradas e recall de produtos.
A empresa deve garantir que o sistema de rastreabilidade seja testado pelo
menos uma vez ao ano e atualizado conforme necessário. O QUE EU PRECISO FAZER?
Os registros devem incluir: a) Pelo menos uma vez por ano,simulados de recalls são necessários para garantir que o programa de rastreabilidade funcione e os testes devem incluir:
• Registros de simulados anuais do sistema de rastreabilidade. • Identificação do item rastreado (ou seja, o ingrediente ou produto acabado).
• Registros de atualização do sistema conforme aplicável. • Tempo para a conclusão e a percentagem do produto rastreado, de acordo com a exigência regulamentar ou as necessidades do cliente.
• Principais aprendizados, lacunas, oportunidades de melhoria do sistema.
• Recibo e discrepância e reconciliação da expedição.
I.A 2.5 O sistema de rastreabilidade é testado pelo menos uma vez ao ano?
b) Toda a equipe de funcionários é treinada nos procedimentos e nas melhorias que são identificadas e executadas.
O sistema é atualizado conforme necessário e os registros são mantidos?
c) Os resultados devem ser resumidos e relatados para fornecer a evidência da verificação do sistema.
d) A expectativa é que as descobertas principais, as aberturas e as oportunidades de melhoria sejam dirigidas.
B.A 5.1 Existe um procedimento documentado de ação corretiva para analisar O QUE EU PRECISO FAZER?
quaisquer reclamações e investigar não-conformidades para evitar sua a) Estabelecer e documentar procedimentos para identificar atividades de não conformidades e de resolução de problemas para determinar como as não conformidades
recorrência? ocorreram.
B.A 5.2 As ações corretivas (por exemplo, liberação, retrabalho, quarentena, O QUE O AVALIADOR FARÁ?
rejeição / descarte) são identificadas e efetivamente implementadas? O Avaliador irá:
- Revisar a documentação de que procedimentos de ação corretiva existem, são efetivamente comunicados e seguidos quando necessário.
I.A 8.2 Os dispositivos de medição e monitoramento que são críticos para a O QUE EU PRECISO FAZER?
segurança de alimentos são identificados, calibrados com padrões a) Criar uma lista principal de todos os dispositivos de medição e monitoramento, assegure que haja uma identificação única para cada um e que a faixa de variação aceitável
rastreáveis reconhecidos e são efetivamente controlados? seja identificada.
b) Exemplos de dispositivos de medição e monitoramento críticos para a segurança de alimentos incluem: Termômetros, detectores de metais, unidades de raios X,
medidores de pH e de atividade de água, balanças, velocidades de forno e outros importantes equipamentos de medição e monitoramento de processamento.
I.A 8.3 As ações são tomadas e registradas quando os dispositivos de medição e c) Desenvolver Procedimentos Operacionais Padrão (SOP) para cada dispositivo listado para fornecer instruções detalhadas e escritas que alcançarão uniformidade de
monitoramento estão fora dos limites especificados? desempenho.
d) Cada POP deve listar o que o é dispositivo, por que é necessário, como é usado, quem está autorizado a usá-lo e quando deve ser calibrado.
e) Cada POP deve incluir requisitos para ação corretiva documentada e remediação no caso de desvio dos padrões.
f) Manter e reter registros das seguintes atividades: calibração, provedores de serviços com informações de contato; registros de manutenção, frequência de monitoramento
assinada pelo operador aprovado, desvio e ação corretiva.
g) Implementar um programa de treinamento para garantir que todas as pessoas relevantes sejam adequadamente treinadas.
B.A 9 Treinamento
A empresa deve garantir que todas os colaboradores sejam O QUE ISSO SIGNIFICA?
adequadamente treinados na prática em segurança de alimentos de a) Todos os colaboradores novos que realizam trabalho que afeta a segurança, a legalidade e a qualidade do produto devem ter a competência exigida por educação,
acordo com suas responsabilidades de trabalho. experiência de trabalho e treinamento, que corresponda ao seu trabalho, com base na avaliação de risco.
b) O treinamento deve abordar tanto a saúde pessoal quanto a segurança, bem como questões relevantes de segurança de alimentos, com foco em evitar a contaminação.
B.A 9. 1 Todas os novos colaboradores foram efetivamente treinados?
c) Todas as pessoas (gerência, integral, parcial ou temporária) receberão treinamento relevante.
d) Cada qualificação ou competência relacionada com as melhores práticas e segurança de alimentos deve ser sistematicamente "atualizada" e confirmada.
B.A 9.2 Todas os colaboradores relevantes receberam treinamento de reciclagem? O QUE EU PRECISO FAZER?
a) Garantir que os colaboradores estejam cientes e entendam as consequências do manuseio inadequado de alimentos.
b) Assegurar de que o treinamento de novo colaborador seja voltado para suas tarefas futuras em seus negócios.
c) Para membros da equipe de Segurança de Alimentos, criar um programa de integração que leve em consideração todos os processos e departamentos relevantes.
d) O treinamento deve ser conduzido regularmente e o conteúdo deve ser adaptado às condições atuais da empresa, como incidentes, melhorias e situação legal atual.
e) Para tarefas simples, criar uma lista de verificação com tópicos relevantes que possam ser eficientemente comunicados.
f) Você precisará fornecer evidências sobre tópicos de treinamento, incluindo higiene e segurança no local de trabalho, com os colaboradores participantes e treinamento de
reciclagem.
I.A 9 Treinamento
A empresa deve implementar um sistema para assegurar que todas os O QUE ISSO SIGNIFICA?
colaboradores sejam adequadamente treinados, instruídos e a) Todas os colaboradores que realizam trabalho que afeta a segurança, legalidade e qualidade do produto devem ter a competência exigida por educação, experiência de
supervisionados em princípios e práticas de segurança de alimentos que trabalho e treinamento, que corresponda ao seu trabalho, com base na análise de risco e avaliação de risco.
correspondam ao seu trabalho. b) Um programa de treinamento deve ser aplicado a todos os colaboradores incluindo trabalhadores temporários e de meio período.
I.A 9.3 Existe um programa de treinamento de colaboradores em vigor e c) Antes de iniciar o trabalho, eles devem ser treinados de acordo com o programa de treinamento.
efetivamente implementado?
O QUE EU PRECISO FAZER?
a) A empresa deve implementar um programa de treinamento relevante para os requisitos do produto e as necessidades de treinamento os colaboradores que devem
incluir:
• conteúdo de treinamento
• frequência de treinamento
• tarefas das pessoas
• linguagem relevante
• instrutor qualificado
• metodologia de avaliação
b) Deve haver um procedimento que comprove a eficácia do treinamento.
c) O conteúdo do programa de treinamento deve ser revisado e atualizado sistematicamente para levar em consideração questões específicas, segurança de alimentos,
requisitos legais relacionados a alimentos e modificações de produtos e processos.
d) Você precisará provar quais tópicos de treinamento foram entregues para cada indivíduo.
e) Os tópicos de treinamento incluem APPCC, higiene e segurança de alimentos no local de trabalho.
I.A 9.5 Os registros adequados de treinamento estão disponíveis? O QUE ISSO SIGNIFICA?
a) Deve haver evidências de que o treinamento foi realizado.
I.A 9.6 Um programa de reciclagem de treinamento é documentado e O QUE ISSO SIGNIFICA?
implementado? a) Cada qualificação ou competência relacionada às melhores práticas e à segurança de alimentos deve ser sistematicamente "atualizada" e confirmada.
b) Este programa deve ser documentado e implementado de acordo com um plano predefinido.
I.A 10 Procedimentos
A empresa deve preparar e implementar procedimentos detalhados e O QUE ISSO SIGNIFICA?
instruções para todos os processos e operações que tenham um efeito a) Os procedimentos são documentos controlados que fornecem instruções às pessoas para que possam entregar consistentemente o processo específico, conforme
sobre a segurança do produto. definido.
I.A 10.1 Procedimentos detalhados são desenvolvidos e efetivamente b) Um procedimento pode incluir instruções sobre o uso de equipamentos específicos, como realizar testes específicos, seguir uma receita, consertar equipamentos ou
implementados para todos os processos e operações que afetam a outras etapas essenciais na fabricação de um produto.
segurança de alimentos? c) Os procedimentos são ferramentas de treinamento importantes à medida que novos membros da equipe são admitidos ou para treinamento de reciclagem.
d) Os procedimentos podem ser disponibilizados para o pessoal tanto em cópias em papel, como em um manual de referência ou em formato eletrônico.
I.A 10.2 Os procedimentos são claramente comunicados às pessoas relevantes?
I.A 11.1 Existe um programa documentado de gerenciamento de reclamações O QUE EU PRECISO FAZER?
efetivamente implementado? a) Reclamações devem ser gravadas, investigadas e resolvidas. A resolução também é conhecida como ação corretiva.
I.A 11.2 Os registros de todas as reclamações de clientes e consumidores, b) Criar um método de solicitação, captura e investigação de reclamações de clientes.
investigações e ações corretivas são mantidos? c) Garantir que os colaboradoresestejam cientes de suas responsabilidades para lidar com as reclamações e investigações.
d) Garantir que as reclamações, suas investigações e resoluções sejam registradas.
I.A 12.2 Os métodos, relevantes para a segurança de alimentos, são usados para O QUE O AVALIADOR FARÁ?
fornecer resultados válidos (por exemplo, por procedimentos O Avaliador irá:
estabelecidos na ISO 17025 e / ou métodos reconhecidos pela indústria)? - Verificar sua avaliação de risco para ver se seu procedimento de teste foi bem-sucedido em uma revisão para demonstrar que você atende à segurança de alimentos, aos
requisitos legais e às especificações do cliente.
- Revisar se seus testes foram realizados por laboratórios com certificação ISO 17025 ou se você pode fornecer evidências confiáveis de métodos reconhecidos pelo setor.
I.A 13 Compra
A empresa deve controlar os processos de compra para garantir que todos O QUE ISSO SIGNIFICA?
os itens e serviços de origem externa estejam em conformidade com os a) Uma empresa de alimentos confia em seus fornecedores porque alcançar a segurança do produto e as entregas no prazo depende do nível de conformidade com os
requisitos por escrito. requisitos, que deve ser escrito e mutuamente acordado por meio de especificações e contratos
I.A 13.1 Produtos comprados e serviços prestados atendem as especificações atuais
e acordos contratuais? O QUE EU PRECISO FAZER?
a) Seus procedimentos de compra devem incluir especificações acordadas para matérias-primas, ingredientes, embalagens e serviços que possam afetar a segurança e a
qualidade do produto.
b) Determinar quais os riscos relevantes para o produto ou serviço.
Com essas informações, decidir os critérios relevantes para a avaliação de cada fornecedor e implementar os procedimentos adequados para o controle de qualidade e nível
de serviço (nível de serviço é o cálculo do volume de mercadorias fornecidas à especificação contra mercadorias encomendadas, expresso como uma percentagem).
c) Informar seus fornecedores de forma sistemática e reativa sobre seu desempenho, destacando questões onde eles podem fazer melhorias.
I.A 14.2 Existe um programa documentado de monitoramento de fornecedores e O QUE EU PRECISO FAZER?
efetivamente implementado? a) Deve haver um programa de gestão de fornecedores para a aprovação e monitoramento de fornecedores que possam ter impacto na segurança e qualidade dos
alimentos.
b) O programa deve ser capaz de demonstrar que é eficaz, com evidências de que decisões objetivas são tomadas sobre a capacidade do fornecedor.
c) Para fornecedores aprovados, deve haver evidência de que existe uma abordagem sistemática contínua para manter a aprovação.
B.B 9.1 Existem instalações adequadas para o armazenamento de alimentos e O QUE EU PRECISO FAZER?
ingredientes? a) Antes de carregar o alimento para entrega, a condição do veículo (por exemplo, odores, poeira, umidade adversa, limpeza, pragas, mofo) deve ser verificada. Se
B.B 9.2 As instalações de armazenamento de alimentos são construídas para necessário, ações devem ser tomadas.
proteger de modo eficaz os materiais e produtos acabados de b) Devem existir requisitos higiénicos adequados para todos os veículos de transporte e para o equipamento utilizado para carga e descarga. Deve haver registros das
contaminação durante o armazenamento? medidas tomadas.
B.B 9.3 O transporte de alimentos é apropriado para minimizar a deterioração dos c) Devem ser implementados procedimentos para evitar a contaminação durante o transporte (os alimentos não devem ser misturados com outros tipos de mercadorias).
alimentos (por exemplo, pelo controle de temperatura e umidade). d) Quando as mercadorias devem ser transportadas a certas temperaturas, antes do carregamento, a temperatura no interior do veículo deve ser verificada e documentada.
e) Quando as mercadorias devem ser transportadas a determinadas temperaturas, a manutenção de uma faixa adequada de temperaturas durante o transporte deve ser
verificada e documentada.
f) As áreas de carregamento e descarregamento devem ser de construção apropriada ou possuir equipamentos para proteger os produtos transportados de contaminação,
condições adversas de temperatura, etc.
g) No caso de produtos alimentícios serem transferidos durante sua viagem, deve haver procedimentos que assegurem proteção contra contaminação ou deterioração.
h) Quando uma empresa contrata um terceiro de serviços de transporte terceirizado, todos os requisitos especificados acima devem ser definidos no respectivo contrato.
i) A segurança dos veículos de transporte deve ser adequadamente mantida.
B.C 1.1 A empresa identificou e cumpriu os requisitos regulamentares e os do Orientação complementar. Você deve:
cliente relacionados às categorias de produtos e aos produtos? ○ Definir os princípios nos quais a produção de um produto seguro é baseada.
○ Identificar as especificações ou qualquer acordo relativo ao produto que foi acordado com todos os clientes.
○ Definir quais as normas específicas que são aplicáveis e são asseguradas pelo procedimento.
○ Em caso de exportação, identificar os regulamentos do país de destino, especificamente para rotulagem.
○ Certificar-se de uma abordagem sistemática e apropriada para gravar informações chave, com frequência e responsabilidade definida.
○ Assegurar-se de que o sistema de gerenciamento de segurança de alimentos seja revisado regularmente ou quando ocorrerem mudanças.
B.C 1.2 Uma equipe multidisciplinar com diferentes responsabilidades em Orientação complementar. Você deve:
segurança de alimentos realizou as tarefas descritas nesta seção da lista de ○ Desenvolver uma equipe multidisciplinar com membros das seguintes áreas: segurança de alimentos, produção, engenharia, compras, distribuição.
verificação (Tarefas 2-5)? ○ Assegurar-se de que o membro da equipe que representa a segurança de alimentos tenha qualificações adequadas e possa fornecer evidências de sua educação e tópicos
de treinamento avançado.
○ No caso de não haver pessoas qualificadas, a empresa deve ter um contrato de serviço com um especialista externo que possa fornecer evidências de seus
conhecimentos.
B.C 1.3 Existe uma descrição completa do produto / categoria do produto, Orientação complementar. Você deve:
incluindo todos os ingredientes, matérias-primas, embalagens, produto a) Gerar uma análise precisa e completa de riscos, através da preparação e manutenção de informações abrangentes sobre seus produtos ("descrições de produtos") e
acabado e condições para armazenamento e distribuição? processos ("descrições de processo").
b) As especificações designadas para esse fim devem incluir as seguintes informações:
○ Composição
○ Ingredientes
○ Parâmetros físicos, sensoriais, químicos e microbiológicos
○ Métodos de tratamento ○ Procedimentos e materiais de embalagem
○ Prazo de validade
○ Condições de armazenamento e transporte.
c) O negócio deve considerar:
○Ingredientes alergênicos
○ Materiais geneticamente modificados
○ O objetivo do produto, do ponto de vista do consumidor final (por exemplo, alimentos para bebês, produtos dietéticos, suplementos nutricionais, etc.).
d) Do ponto de vista do fabricante, deve-se determinar preventivamente como os produtos mudam quando usados conforme a intenção.
Para esta finalidade, a empresa deve considerar:
○ lista de ingredientes (quando aplicável fresco, congelado)
○ tipo de embalagem
○ análise química
○ informação nutricional
○ informação sobre armazenamento
○ avisos
○ sugestões para preparação
○ adequação da embalagem para aquecimento ou congelamento
○ restrições quantitativas, por ex. para grupos de consumidores especialmente vulneráveis.
B.C 1.4 O uso pretendido do produto foi descrito e a população sensível foi Orientação complementar. Você deve:
identificada? ○ Documentar com precisão o uso pretendido, descrevendo como ele será preparado, consumido e se há diretrizes necessárias para garantir que ele seja seguro para o
consumo.
○ Para produtos onde a preparação adicional é necessária, descrever o que deve ser feito com o produto depois de aberto, quanto tempo pode ser armazenado e em que
condições e quais são os tamanhos de porção recomendados.
○ Para o uso pretendido, identifique como evitar o uso indevido que possa causar danos ao consumidor.
○ Descrever o consumidor alvo. Quem pode consumir o produto e para quem não é recomendado. Considere os grupos vulneráveis, como crianças, crianças pequenas,
mulheres grávidas, idosas, pessoas com intolerância alimentar, alergias, diabetes, etc.
B.C 1.5 Todas as etapas do processo para produzir o produto foram descritas em Orientação complementar. Você deve:
um fluxograma de processo? ○ Desenvolva e mantenha um fluxograma que mostre todos os estágios do processo de fabricação, incluindo qualquer retrabalho.
○ Descrever no fluxograma relevantes entradas e saídas de cada processo (matérias-primas, ingredientes, embalagens de material, retrabalho, produto não-conforme, ajuda
de processo, produtos acabados, etc.)
B.C 1.6 O fluxograma do processo foi verificado in loco para garantir que ele reflita Orientação complementar. Você deve:
com precisão o processo? ○ Definido o seu fluxograma, a equipe multidisciplinar deve verificar se sua análise representa com precisão a fabricação do produto.
○ O processo de verificação deve ser registrado com todos os membros da equipe confirmando por escrito a credibilidade do fluxograma.
○ A verificação deve ser repetida sistematicamente.
B.C 2.2 As regulamentações e os requisitos apropriados do cliente foram O QUE EU PRECISO FAZER?
abordados no desenvolvimento do programa de controle de alérgenos? a) Você deve determinar quais alérgenos são relevantes para o seu produto ou processo.
b) Assim que isso for alcançado, você poderá determinar o risco e suas opções para eliminar, minimizar e / ou controlar sua presença.
c) Durante a identificação do risco, considere os requisitos e regulamentos do cliente no país de produção e de venda.
B.C 2.3 As causas potenciais de contaminação cruzada são identificadas e os d) Depois que os alérgenos forem identificados, desenvolva e mantenha uma lista de todas as matérias-primas e ingredientes relevantes.
procedimentos estabelecidos para o manuseio de matérias-primas, e) Para ingredientes e matérias-primas identificados como alérgenos, você deve escrever especificações que incluam o seguinte: análise de risco, mitigação, procedimentos
produtos intermediários e acabados para evitar a contaminação cruzada? de controle e sua implementação, incluindo resultados analíticos e rotulagem do produto final.
f) Para produtos que contenham alérgenos que exijam rotulagem, o processo de fabricação deve ser realizado para minimizar a contaminação cruzada, com atenção especial
B.C 2.4 Os procedimentos relacionados à limpeza e higienização das superfícies de à limpeza e sanitização.
contato do produto estão em vigor e são eficazes para remover todos os g) Os produtos acabados que contenham alergênicos e exijam rotulagem devem ser declarados de acordo com os requisitos legais no país de venda.
potenciais alérgenos das superfícies de contato com alimentos? h) Para qualquer presença acidental e não intencional, a rotulagem de alérgenos legalmente declarados deve ser baseada na análise de perigos e avaliações de risco.
I.C 3 APPCC
A empresa deve realizar uma análise de risco do seu processo de O QUE ISTO SIGNIFICA?
fabricação de alimentos, avaliar todas etapas para determinar se há algum a) Para cada fabricante de produtos alimentícios, o conceito de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC) é um elemento fundamental do sistema interno de
risco associado à produção de seu alimento. gerenciamento de segurança de alimentos da empresa.
A empresa deve usar a ferramenta APPCC (Análise de Perigos e Pontos b) O APPCC é um instrumento reconhecido internacionalmente para controlar a segurança de alimentos no processo de fabricação. Permite o reconhecimento e controle de
Críticos de Controle) para realizar esta avaliação. potenciais riscos para o consumidor através da implementação de medidas preventivas adequadas.
Se forem identificados perigos dentro do processo de fabricação, espera-se c) Podem ser identificadas medidas de controle que são críticas para manter a segurança do produto e minimizar o risco de riscos biológicos, químicos e físicos que, se não
que a empresa tome as medidas necessárias para desenvolver um Plano forem adequadamente controlados, podem causar doença, ferimentos ou morte ao consumidor. Estes serão identificados como Pontos Críticos de Controle (PCCs), com
APPCC que atenda aos 7 princípios refletidos no Codex Alimentarius. limites críticos e processos de monitoramento estabelecidos.
d) Ações corretivas serão estabelecidas para assegurar caso os limites críticos sejam violados. Nesses casos, o produto acabado não sai da instalação.
e) Deve haver registros de monitoramento das PCCs e ações corretivas tomadas.
I.C 3.2 A análise de risco foi conduzida por uma equipe multidisciplinar Orientações complementares. Você deve:
competente? ○ Criar uma equipe multidisciplinar para incluir membros com conhecimento e experiência em segurança de alimentos, produção, engenharia, compras e P&D.
○ Garantir que os membros da equipe tenham sido treinados nos princípios do APPCC com base no Codex Alimentarius. ○ Assegurar que o membro da equipe que
representa a segurança de alimentos tenha qualificações apropriadas e possa fornecer evidências de sua educação e tópicos de treinamento avançado.
○ Garantir que, no caso de não existir tal pessoa qualificada, a empresa deve ter um contrato de serviço com um especialista externo que possa fornecer evidências de sua
especialidade em segurança de alimentos.
I.C 3.3 Princípio 2: Se a análise de risco indicar algum risco significativo não Orientações complementares. Você deve:
minimizado ou eliminado pelas Boas Práticas de Fabricação (PPRs) que ○ Ao determinar que existe um PCC, use um esquema de tomada de decisão ou outro método adequado e documente o processo.
estão presentes no processo de fabricação de alimentos, eles são ○ Considerar em seus PCCs definidos se o processo existente pode ser influenciado para prevenir, eliminar ou reduzir um risco à segurança de alimentos.
identificados como Pontos Críticos de Controle (PCCs)? ○ Identifique os pontos de controle associados e os controles existentes que estão em vigor.
○ Os PCCs são definidos levando-se em consideração muitas "medidas de pré-requisito" associadas às Boas Práticas de Fabricação, como programas de limpeza e
treinamento. Ao definir um PCC, tais considerações devem ser documentadas.
I.C 3.4 Princípio 3: Os Limites Críticos são estabelecidos para cada PCC? Orientações complementares. Você deve:
○ Aplicar limites críticos somente à operação, produto ou grupos de produtos específicos que estão sendo processados.
○ Aplicar somente limites críticos especificados e validados.
○ Definir o limite crítico para cada PCC.
I.C 3.5 Princípio 4: Os procedimentos de monitoramento são estabelecidos para Orientações complementares. Você deve:
cada PCC? ○ Ser capaz de detectar uma perda de controle no processo através de seus procedimentos de monitorramento.
○ Garantir que seus registros de monitoramento sejam avaliados por pessoas treinadas e competentes.
I.C 3.6 Os PCCs estão efetivamente implementados? ○ Atribuir uma frequência adequada para garantir que a PCC permaneça no controle no caso de o monitoramento não ser contínuo.
○ Garantir que os registros de monitoramento sejam assinados por indivíduos que estejam conduzindo o monitoramento e revisando os registros.
○ Garantir que os registros de monitoramento estejam documentados e incluam: data, hora, pessoa responsável e resultado.
○ Garantir que os registros de monitoramento sejam mantidos de acordo com os procedimentos da empresa.
I.C 3.7 Princípio 5: As ações corretivas são estabelecidas para cada PCC no caso de Orientações complementares. Você deve:
limites críticos serem excedidos? ○ Garantir que quaisquer ações corretivas que resultem no retorno ao controle do PCC e que os produtos afetados sejam descartados de acordo com os procedimentos de
gerenciamento de resíduos.
○ Garantir que os desvios do produto e o descarte final estejam documentados.
○ Garantir que o monitoramento seja entendido como definido no Codex Alimentarius ("O ato de conduzir uma sequência planejada de observações ou medições de
parâmetros de controle para avaliar se um PCC está sob controle").
I.C 3.8 Princípio 6: Os procedimentos de verificação estão estabelecidos? Orientações complementares. Você deve:
○ Garantir que a frequência dos procedimentos de verificação estabeleça que o plano APPCC esteja funcionando efetivamente.
○ Garantir que a verificação seja realizada por alguém que não seja responsável pelas ações de monitoramento e correção.
I.C 3.9 Os procedimentos de verificação estão efetivamente implementados?
I.C 3.10 Princípio 7: Procedimentos de manutenção de documentações e registros Orientações complementares. Você deve:
da APPCC estão estabelecidos? ○ Garantir que todos os procedimentos estabelecidos no plano APPCC foram documentados, incluindo etapas preliminares e programas de pré-requisitos.
○ Garantir que a manutenção de registros seja efetiva e claramente comunicada às pessoas relevantes.
I.C 3.11 Todos os procedimentos de manutenção de documentação e registros
relacionados ao APPCC estão efetivamente implementados?
I.C 3.12 A empresa implementou medidas de controle específicas para todas as Orientações complementares. Você deve:
etapas relevantes não identificadas como PCCs? ○ Garantir que as medidas de pré-requisito tenham sido tomadas e documentadas para outros pontos de controle.