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Goiânia
2015
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Universidade Paulista
Goiânia
2015
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SUMÁRIO
Resumo .............................................................................................................. 4
Introdução............................................................................................................ 6
Conclusão.............................................................................................................19
Anexos.................................................................................................................20
Bibliografia..........................................................................................................23
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Resumo
O trabalho tem por objetivo geral abordar sobre Riscos ocupacionais e Normas básicas
de biossegurança com enfoque em Unidades de Alimentação e Nutrição, como também
relatar sobre o uso de EPIs e EPCs visando a integridade física e mental, na preservação
da qualidade de vida e saúde dos trabalhadores deste estabelecimento.
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Planejamento e descrição das atividades
O trabalho tem por objetivo geral abordar sobre Riscos ocupacionais e Normas básicas
de biossegurança com enfoque em UAN, onde será falado sobre as normas referentes à
Biossegurança em UAN’s e sobre os riscos ocupacionais referentes à planejamento,
manutenção e organização de UAN.
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INTRODUÇÃO
Sendo cada vez mais crescente o número de pessoas que fazem as suas refeições
fora de seus lares, houve também uma grande expansão das Unidades de alimentação e
Nutrição, as UANs, e juntamente com elas um grande número de profissionais são
colocados no mercado com uma exigência de produtividade em tempo limitado, muitas
das vezes as condições de trabalho são inadequadas, com problemas ambientais, na
ergonomia das áreas operacionais ou ate mesmo no desempenho de tarefas. Estas
condições acabam levando o trabalhador à insatisfação, cansaço excessivo, queda na
produtividade, problemas de saúde e acidentes de trabalho.
A segurança bem como a saúde são fatores importantes para manter um ambiente
adequado no trabalho para o trabalhador gerar produtividade. Áreas de risco
ocupacional dentro de uma UAN são passíveis de ser verificado pelo nutricionista e sua
atuação caberá às condições encontradas, não se restringindo à prevenção primária:
prevenção, promoção à saúde e proteção específica, mas também a uma prevenção
secundária: diagnóstico precoce, tratamento imediato e limitação da incapacidade e
terciária: encaminhamento do trabalhador para reabilitação.
Uma Unidade de Alimentação e Nutrição (UAN) pode propiciar uma série de fatores
que se não bem controlados, podem causar agravos à saúde do trabalhador com riscos
ocupacionais advindos de exposição sonora, térmica, de iluminação que possam causar
danos à saúde do trabalhador. Os riscos ocupacionais podem derivar de fatores
existentes dos processos do próprio trabalho e de seus componentes como materiais,
máquinas, ferramentas, instalações, espaço físico, operações ou dos métodos de trabalho
como na forma de organização do trabalho que pode gerar acidentes, doenças e outros
agravos a saúde do trabalhador.
Os riscos podem ser caracterizados segundo a natureza da fonte, ação, a relação com o
exercício da atividade e a relação com o tipo de lesão (crônica ou aguda). Podem ser
classificados em cinco grupos de acordo com a legislação trabalhista brasileira:
Grupo 1 – riscos físicos: identificados pela cor azul. Exemplos: ruídos, calor, frio,
pressões atmosféricas, umidade, radiação ionizante e não ionizantes, bem como
vibrações;
Grupo 3 – riscos biológicos: identificados pela cor marrom. Exemplo fungos, bactérias ,
parasitas , vírus , protozoários e bacilos;
Grupo 4 – riscos ergonômicos: identificados pela cor amarela. Exemplo: esforço físico
intenso, levantamento e transporte manual de peso, controle rígido de produtividade,
imposição de excessivos, trabalho em turno e noturno, jornadas de trabalho
prolongadas, monotonia e repetição, bem como outras situações de estresse físico e
mental;
Grupo 5 – riscos de acidentes ou mecânicos: identificados pela cor verde. Exemplo :
arranjo físico inadequado, maquinas e equipamentos sem proteção, iluminação
inadequada, eletricidade, probabilidade de incêndio e explosão, armazenamento
inadequado, risco de choque elétrico e outras situações de risco que possam contribuir
para a ocorrência de acidentes.
Riscos físicos:
Boas condições de ventilação também devem ser observadas para ajudar a dar uma
sensação de conforto térmico mais adequado, ou seja, uma temperatura mais agradável
ao ambiente, bem como promover a renovação do ar, ajudando a manter o ambiente
livre de fungos e fumaça que podem ser geradas na produção. Por tanto um ambiente
provido de janelas, portas e basculantes adequados permite a entrada de ar natural,
ajudando na boa ventilação. Mas muitas vezes somente essas adequações não são
suficientes tendo que buscar outros recursos, como fazer a instalação de exaustores por
exemplo.
Tipos de riscos físicos que se caracterizam pela presença e/ou contato do homem com
máquinas e objetos que possam causar cortes, queimaduras, perfurações, choques
elétricos e outros capazes de causar danos à saúde do trabalhador. Entre os fatores que
contribuem para a ocorrência de acidentes destacam-se as instalações elétricas
inadequadas, ferramentas defeituosas, ausência de sinalização, pisos inadequados, o
mau ou não uso de EPI, luminosidade deficiente, etc.
Riscos químicos:
Os riscos químicos são oferecidos por substâncias, compostos ou produtor químicos que
liberam vapores ou gases, que podem penetrar no organismo pela via respiratória ou ser
absorvidos através da pele ou por ingestão, podendo causar intoxicações, irritação na
pele e outros sintomas nos manipuladores.
Ao usar cloro para a limpeza de utensílios e equipamentos deve ser garantido o enxágue
com água potável ou por volatização natural por pelo menos 20 minutos de exposição
ao ar antes do uso destes utensílios ou equipamento, a fim de evitar a formação de
compostos em elevado potencial carcinogênica.
Riscos toxicológicos:
Riscos biológicos:
A higiene corporal é muito importante para que a prevenção do grau de higiene dos
alimentos seja mantida, uma das medidas de prevenção é que as instalações sanitárias
sejam exclusivas para os funcionários que ali trabalham, devendo ser colocadas de
forma isolada, sem acesso as demais unidades operacionais.
Riscos ergonômicos:
Mapa de Riscos
O Mapa de Riscos é uma das modalidades mais simples de avaliação qualitativa dos
riscos existentes nos locais de trabalho. É a representação gráfica dos riscos por meio de
círculos de diferentes cores e tamanhos, permitindo fácil elaboração e visualização. O
Mapa de Riscos está baseado no conceito filosófico de que quem faz o trabalho é quem
conhece o trabalho. Ninguém conhece melhor a máquina do que o seu operador.
Benefícios
· Identificação prévia dos riscos existentes nos locais de trabalho aos quais os
trabalhadores poderão estar expostos;
São utilizadas cores para identificar o tipo de risco, conforme a tabela de classificação
dos riscos ambientais. A gravidade é representada pelo tamanho dos círculos:
· Círculo Pequeno: risco pequeno por sua essência ou por ser risco médio já protegido;
· Círculo Médio: risco que gera relativo incômodo, mas que pode ser controlado;
· Círculo Grande: risco que pode matar, mutilar, gerar doenças e que não dispõe de
mecanismo para redução, neutralização ou controle.
Cores
Esses riscos têm origem nos diversos elementos do processo laboral (materiais,
equipamentos, instalações, suprimentos e espaços de trabalho) e a forma de organização
do trabalho (arranjo físico, ritmo de trabalho, método de trabalho, postura no ambiente
ocupacional, jornada de trabalho, turnos de trabalho, treinamento).
Dados obtidos em campo permitiram constatar que toda a teoria apresentada reflete o
que realmente acontece na prática. Os maiores problemas ergonômicos encontrados
estão ligados ao excesso de peso no transporte manual de cargas, calor excessivo,
desnível entre os pisos (que obriga os colaboradores a se abaixarem para erguer cargas
e, dificulta o seu transporte dentro do estabelecimento), a permanência em pé por muito
tempo, não cumprimento do intervalo de almoço devido exigência de alta
produtividade, não adaptação dos móveis ao biotipo de cada colaborador, a ocorrência
de quedas devido à falta de cuidado dos colaboradores em manter o piso seco,
movimentos repetitivos na produção dos alimentos, entre outros.
Em razão disso, os colaboradores costumam reclamar de dores nas costas, cansaço nas
pernas, tempo de intervalo insuficiente, mostravam sinais de irritabilidade e desatenção,
pressa na realização de tarefas para irem embora. Observa-se então, que são esses
alguns dos fatores que geram grande rotatividade de colaboradores em cozinhas
industriais.
Deve-se lavar as mãos e os antebraços com sabão bactericida e água corrente, limpa em
abundância. Lembrar que, para realizar uma higienização de forma adequada, essas
partes do corpo do manipulador deverão permanecer em contato com o sabão por, pelo
menos, 15 segundos. Ainda durante o processo, deve-se limpar muito bem as unhas e
entre os dedos.
O próximo passo corresponde ao enxágue das mãos e antebraços, o que deverá ser feito
com água corrente, limpa e em abundância. Feito isso, deve-se fazer a secagem das
partes higienizadas, utilizando papel-toalha branco ou ar quente.
Para finalizar a higienização das mãos e antebraços, estes poderão, ainda, receber uma
solução â base de álcool iodado 0,1% e glicerinado ou de álcool à 70%. Após a
aplicação da solução, o manipulador deverá esperar a solução secar naturalmente.
Não utilizar adornos durante o tempo em que estiver manipulando alimentos, nunca se
deve usar adornos como: anéis, alianças, pulseiras, brincos, piercings e relógios de
pulso.
EPI
Já os empregados são responsáveis pelo uso correto dos EPIs fornecido a eles, e zelar
pela sua conservação e higiene, caso haja alguma alteração que possa prejudicar o
trabalho e que possa fornecer risco ao funcionário, o mesmo deve comunicar ao
responsável.
•Ao decorrer do ano todos trabalhadores devem receber treinamento de como fazer o
uso correto dos EPIs.
Identificação:
•Face: Óculos de segurança, máscara de solda para os olhos e protetor para a face;
•Corpo: O macacão de segurança é uma proteção para o corpo que é composto por calça
e blusa, ou seja, adequado pra todo o corpo;
EPC
São usado a fim de proteger os colaboradores de tudo aquilo que possa trazer riscos a
sua saúde tanto no estado físico como psíquico. São exemplos de um ambiente
inadequado para as a realização das atividades onde há: ruídos excessivos, a falta de
ventilação nas áreas de trabalho, a falta de proteção em moveis de maquinas e
equipamentos, a falta de sinalização de segurança, entre outros.
• Extintores de incêndio;
• Chuveiro de emergência;
• Lava olhos;
• Avisos e sinalizações;
• Piso antiaderente;
• Iluminação;
• Corrimão;
• Entre outros;
Os colaboradores devem ser treinados para que saibam como e quando usar esses
equipamentos, e transformar seu uso obrigatório, e quando necessário realizar sua troca,
caso apresente defeitos, ou desgastes.
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Anexos
BIBLIOGRAFIA
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