JD CH570

Colhedora de Cana de
Açúcar CH570 e CH670

— Manual Técnico de
Diagnóstico — Máquinas
de Esteiras e de Pneus
MANUAL TÉCNICO DE DIAG-

NÓSTICOS
Colhedora de Cana de Açúcar
CH570 e CH670 — Manual Técnico
de Diagnóstico
TM133954 28AUG15 (PORTUGUESE)
Para informações de manutenção completas consulte:
Reparo da Colhedora de Cana de Açúcar

CH570 ................................................................... TM134054
Motores Diesel PowerTech™ 9,0L — Sistema
Eletrônico de Combustível Nível 14 com HPCR
Denso.................................................................... CTM393
Motores a Diesel PowerTech™ Plus 9,0L
Classe 3/Estágio IIIA OEM - Reparo do Motor
Básico................................................................... CTM408
Alternadores e Motores de Partida (disponível
somente em inglês) ............................................. CTM77
Cilindros Hidráulicos .......................................... CTM120554
John Deere Thibodaux

PRINTED IN U.S.A.
Introdução
Prefácio
Este manual foi escrito para a orientação de um
A informação é organizada em grupos para os vários
técnico com experiência. As ferramentas necessárias
componentes que requerem instruções de manutenção.
para executar certos trabalhos de manutenção são
No começo de cada grupo estão contidas listas
identificadas neste manual e são recomendadas para
resumidas de todas as ferramentas essenciais aplicáveis,
estes fins.
o equipamento de manutenção e ferramentas, outros
Viva com segurança: Leia as mensagens de segurança materiais necessários para o trabalho, jogos de peças
contidas na introdução deste manual e os avisos de de manutenção, especificações, tolerâncias de desgaste
cuidado apresentados por todo o texto. e valores de torque.
Os manuais técnicos de componentes são guias concisos
Este é o símbolo de alerta de segurança. Ao ver este para máquinas específicas. Eles são guias locais que
símbolo na máquina ou neste manual, ficar atento ao contêm somente a informação vital necessária para
potencial de ferimento pessoal. diagnóstico, análise, teste e conserto.
Os manuais técnicos são divididos em duas partes: A informação fundamental de manutenção está disponível
seção de conserto e de operação e testes. As seções de em outras fontes que cobrem a teoria básica de operação,
conserto contém as instruções necessárias para reparar fundamentos de resolução de problemas, manutenção
o componente. As seções de operação e testes ajudam a geral e os tipos básicos de falhas e suas causas.
identificar a maioria das falhas de rotina rapidamente.
DX,TMIFC -54-29SEP98-1/1
TM133954 (28AUG15) Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

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Conteúdo
Seção 210—Informações gerais Grupo 50—Testes e Ajustes
Grupo 05A—Segurança
Grupo 05B—Referências Gerais Seção 230—Combustível, Admissão de Ar,
Grupo 05C—Referências para Informações Técnicas Escape e Arrefecimento
Grupo 05—Informações gerais
Seção 211—Códigos de Diagnóstico de Grupo 10—Verificações Preliminares e Operacionais
Falhas (DTC) Grupo 20—Teoria de funcionamento
Grupo ATC—Códigos de Diagnóstico de Falhas Grupo 50—Testes e Ajustes
da Unidade do Controle Automático de
Temperatura (ATC) Seção 240—Sistema Elétrico
Grupo CAB—Códigos de Diagnóstico de Falhas da Grupo 05—Informações gerais
Unidade de Controle da Cabine (CAB) Grupo 10—Verificações Preliminares e Operacionais
Grupo CSM—Códigos de Diagnóstico de Falhas do Grupo 20—Teoria de funcionamento
Módulo do Interruptor da Cabine (CSM) Grupo 30—Esquemas
Grupo ECU14—ECU (Unidade de Controle do Motor) - Grupo 50—Testes e Ajustes
Códigos de Diagnóstico de Falhas Nível 14
Grupo EIC—Códigos de Diagnóstico de Falhas da EIC
(Unidade de Controle da Interface do Motor)
Seção 245—Unidades de Controle Eletrônico
Grupo FCU—Códigos de Diagnóstico de Falhas da
Grupo 10—Verificações Preliminares e Operacionais
FCU (Unidade de Controle Dianteira)
Grupo 20—Teoria de funcionamento
Grupo IHU—Códigos de Diagnóstico de Falhas da IHU
Grupo 30—Diagramas
(Unidade de Controle da Altura Melhorada
Grupo 50—Testes e Ajustes
Grupo MHC—Códigos de Diagnóstico de Falhas da
Grupo ATC—Endereços do Software do ATC (Controle
MHC (Alavanca de Controle Multifuncional)
Automático de Temperatura)
Grupo PDU—Códigos de Diagnóstico de Falhas da
Grupo CAB—Endereços de Softwares da CAB
Unidade do Monitor Primário (PDU)
(Unidade de Controle da Cabine)
Grupo PSC—Códigos de Diagnóstico de Falhas da
Grupo CSM—Endereços do Software do CSM (Módulo
PSC (Unidade de Controle de Propulsão
de Interruptores da Cabine)
e Direção)
Grupo ECU—Endereços do Software da ECU (Unidade
Grupo PTP—Códigos de Diagnóstico de Falhas da
de Controle do Motor)
PTP (Unidade de Controle de Potência)
Grupo EIC—Endereços do Software da EIC (Unidade
Grupo RCU—Códigos de Diagnóstico de Falhas da
de Controle da Interface do Motor)
RCU (Unidade de Controle Traseira)
Grupo FCU—Endereços do Software da FCU (Unidade
Grupo SCL—Códigos de Diagnóstico de Falhas da
de Controle Dianteira)
SCL (Unidade de Controle da Coluna de
Grupo IHU—Endereços do Software da IHU (Unidade
Direção)
de Controle da Altura Melhorada)
Grupo MHC—Endereços de Diagnóstico da MHC
Seção 212—Sintomas Observáveis e (Unidade de Controle da Alavanca
Diagnósticos do Sistema Multifuncional)
Grupo 20—Motor Grupo PDU—Endereços de Softwares da PDU
Grupo 30—Sistemas de Combustível, Admissão de Ar, (Unidade do Monitor Primário)
Escape e Arrefecimento Grupo PSC—Endereços do Software da PSC (Unidade
Grupo 50—Transmissão de Controle de Propulsão e Direção)
Grupo PTP—Endereços de Softwares da PTP
Seção 220—Motor (Unidade de Controle de Propulsão)
Grupo 05—Informações gerais Grupo RCU—Endereços do Software da RCU (Unidade
Grupo 20—Teoria de funcionamento de Controle Traseira)
Grupo 30—Diagramas
Continua na próxima página
Instruções originais. Todas as informações, ilustrações e especificações

neste manual são baseadas nos dados mais recentes disponíveis
no momento da publicação. Reservamo-nos o direito de efetuar
alterações a qualquer momento sem aviso prévio.
COPYRIGHT © 2015
DEERE & COMPANY
Moline, Illinois
All rights reserved.
A John Deere ILLUSTRUCTION ™ Manual
Previous Editions
Copyright © 2015
TM133954 (28AUG15) i Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

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Conteúdo
Grupo SCL—Endereços do Software da SCL (Unidade Grupo 20—Teoria de funcionamento

de Controle de Direção) Grupo 30—Esquemas
Grupo 50—Diagnósticos
Seção 249—Informações de Componentes
Elétricos Seção 299—Informações sobre
Grupo 05—Informações gerais Componentes da Cabine
Grupo 40W—Chicotes Elétricos Grupo 05—Informações gerais
Grupo 40X—Interconexões e Pontos de Aterramento Grupo 40A—Montagem
Grupo 40F—Filtros
Seção 250—Trem de força Grupo 40H—Trocadores de Calor
Grupo 05—Informações gerais Grupo 40P—Bombas
Grupo 10A—Verificações Preliminares e Operacionais Grupo 40V—Válvulas
Grupo 10D—Especificações Hidráulicas Grupo 40X—Orifício de Diagnóstico e Serviço
Grupo 30—Diagramas Seção 300—Ferramentas
Grupo 50—Testes e Ajustes Grupo 05—Informações gerais
Grupo 05A—Ferramentas fabricadas por
Seção 259—Informações do Componente concessionários
do Trem de Acionamento Grupo 05B—Ferramentas Recomendadas (Elétricas)
Grupo 05—Informações gerais Grupo 05C—Ferramentas Recomendadas
Grupo 40—Componentes da Transmissão Hidrostática (Hidráulicas)
Grupo 05D—Ferramentas Recomendadas (Outras)
Seção 260—Direção e freios
Grupo 10—Verificações Preliminares e Operacionais
Seção 269—Informações Sobre os

Componentes da Direção
e dos Freios
Grupo 40A—Componentes da Direção
Grupo 40B—Componentes do Freio de Estacionamento
Seção 270—Sistema Hidráulico

Grupo 30—Esquemas
Seção 279—Informações dos componentes

hidráulicos
Grupo 40A—Acumulador
Grupo 40C—Cilindro
Grupo 40D—Válvula de Retenção
Grupo 40G—Bloco de válvulas, conjunto ou caixa de
engrenagens
Grupo 40H—Resfriador
Grupo 40M—Motor
Grupo 40P—Bomba
Grupo 40R—Reservatório Hidráulico
Grupo 40V—Válvula
Grupo 40Y—Válvula solenoide
Seção 280—Sistemas Mecânicos

Seção 290—Cabine
TM133954 (28AUG15) ii Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

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Seção 210
Informações gerais
Conteúdo
Página
Página
Grupo 05A—Segurança
Reconheça as Informações de Poeiras de Amianto Prejudiciais..............210-05A-13
Segurança .............................................210-05A-1 Prática de Manutenção Segura ...............210-05A-14
Palavras de Aviso......................................210-05A-1 Evitar contato com escape
Siga as Instruções de Segurança..............210-05A-1 quente..................................................210-05A-14
Prevenção de Partida Imprevista Uso de Ferramentas Adequadas.............210-05A-15
da Máquina............................................210-05A-2 Construção de Ferramentas com
Manuseio de Fluidos com Cuidado Segurança no Concessionário ............210-05A-15
- Evite Incêndios ....................................210-05A-2 Descarte Adequado dos Resíduos
Evitar Risco de Eletricidade .............................................................210-05A-15
Estática ao Reabastecer .......................210-05A-3 Viva com Segurança ...............................210-05A-16
Evite Explosões da Bateria........................210-05A-3
Emergências..............................................210-05A-3 Grupo 05B—Referências Gerais
Em Caso de Incêndio ................................210-05A-4 Resumo de Referências ............................210-05B-1
Manusear baterias com Informações disponíveis em
segurança..............................................210-05A-5 seções, grupos e sub-grupos ................210-05B-1
Manuseio de Produtos Químicos Marcas Registradas...................................210-05B-2
Agrícolas com Segurança .....................210-05A-6 Filosofia do diagnóstico básico..................210-05B-3
Estacione a Máquina com Regiões e Países ......................................210-05B-5
Segurança .............................................210-05A-6 Glossário de Termos..................................210-05B-6
Apoie a Máquina Apropriada-
mente.....................................................210-05A-7 Grupo 05C—Referências para Informações Técnicas
Uso de Roupa de Proteção .......................210-05A-7 Valores de torque de parafusos e
Limpeza da Área de Trabalho ...................210-05A-7 pinos roscados métricos....................... 210-05C-1
Limpeza dos Pesticidas Perigosos Valores de torque de parafusos e
no Veículo..............................................210-05A-8 pinos roscados em polegadas
Manutenção de Máquinas com unificadas ............................................. 210-05C-2
Segurança .............................................210-05A-8 Montar e instalar conexões com
Trabalhe em Área Ventilada ......................210-05A-8 vedação de face—Todas as
Iluminação da Área de Trabalho aplicações de pressão.......................... 210-05C-3
com Segurança .....................................210-05A-9 Tabela de torque de conectores
Substituir etiquetas com avisos de rosca macho métricos e anel de
segurança..............................................210-05A-9 vedação na face—Valores de
Equipamento Adequado Para pressão padrão..................................... 210-05C-4
Levantar e Suspender ...........................210-05A-9 Tabela de torque de conexões
Espere antes de abrir o sistema de rosca macho e anel de
injeção de combustível de alta vedação e vedação de face
pressão................................................210-05A-10 métrica—Aplicações de alta
Segurança na Manutenção dos pressão................................................. 210-05C-5
Sistemas de Acumuladores.................210-05A-10 Tabela de torque de conexões
Evitar fluidos sob alta pressão.................210-05A-10 rosca macho e anel de
Fazer manutenção do sistema de vedação e vedação de face
arrefecimento com segurança ............. 210-05A-11 SAE—Pressões padrão........................ 210-05C-6
Usar degraus e apoios de mão Tabela de torque de conexões
corretamente ....................................... 210-05A-11 rosca macho e anel de
Remova a Tinta Antes de Soldar vedação e vedação de face
ou Aquecer .......................................... 210-05A-11 SAE—Aplicações de alta
Precauções ao soldar..............................210-05A-12 pressão................................................. 210-05C-7
Evite Aquecer Áreas Próximas às Montar e instalar conexões
Linhas de Fluido Pressurizado ............210-05A-12 com flange de quatro
Fazer a manutenção dos pneus parafusos—Todas as aplicações
com segurança ....................................210-05A-13 de pressão............................................ 210-05C-8
TM133954 (28AUG15) 210-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215
PN=1
Conteúdo
Página
Valores de torque de parafuso de

montagem de flanges de quatro
parafusos SAE—Aplicações de
pressão padrão..................................... 210-05C-8
Valores de torque de parafuso de
montagem de flanges de quatro
parafusos SAE—Aplicações de
alta pressão .......................................... 210-05C-9
Tabela de torque de bujão de porta
hexagonal externo ................................ 210-05C-9

120215
PN=2
Grupo 05A
Segurança
Reconheça as Informações de Segurança
Este é o símbolo de alerta de segurança. Ao ver este
símbolo em sua máquina ou neste manual, fique atento a
possíveis ferimentos pessoais.
Siga as precauções e práticas seguras de operação
T81389 —UN—28JUN13
recomendadas.
DX,ALERT -54-29SEP98-1/1
Palavras de Aviso
Uma palavra de aviso—PERIGO, ATENÇÃO OU
CUIDADO—é usada como símbolo de alerta de
segurança. PERIGO identifica os riscos graves.
Avisos de segurança como PERIGO ou ATENÇÃO estão
localizados próximos de perigos específicos. Precauções
TS187 —54—27JUN08
gerais são indicadas nos avisos de segurança de
CUIDADO. A palavra CUIDADO também chama atenção
para as mensagens de segurança neste manual.
DX,SIGNAL -54-03MAR93-1/1
Siga as Instruções de Segurança

Leia atentamente todas as mensagens de segurança
neste manual e os avisos de segurança em sua
máquina. Mantenha os avisos de segurança em boas
condições. Substitua avisos de segurança danificados
ou perdidos. Certifique-se de que novos componentes e
TS201 —UN—15APR13
peças de reposição do equipamento incluam os avisos
de segurança atualizados. Avisos de segurança para
reposição podem ser encontrados no seu concessionário
John Deere.
Pode haver informações de segurança adicionais não
reproduzidas neste manual do operador, contidas em
peças e componentes oriundos de outros fornecedores.
Aprenda como operar a máquina e como usar os podem prejudicar o funcionamento e/ou a segurança e
comandos corretamente. Não deixe ninguém operar a afetar a vida útil.
máquina sem que tenha sido treinado. Caso não compreenda alguma parte deste manual
Mantenha sua máquina em condições de operação e precisar de assistência, entre em contato com seu
corretas. Modificações não autorizadas na máquina concessionário John Deere.
DX,READ -54-16JUN09-1/1
TM133954 (28AUG15) 210-05A-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215
PN=7
Segurança
Prevenção de Partida Imprevista da Máquina

Evite possíveis ferimentos ou morte devido uma partida
imprevista da máquina.
Não dê partida no motor fazendo conexão em ponte dos
terminais do motor de arranque. O motor dará partida
engrenado se os circuitos normais de segurança forem
TS177 —UN—11JAN89
desviados.
NUNCA dê partida no motor estando fora do trator.
Dê partida no motor somente estando no assento do
operador, com a transmissão em ponto morto ou em
posição de estacionamento.
DX,BYPAS1 -54-29SEP98-1/1
Manuseio de Fluidos com Cuidado - Evite

Incêndios
Quando transferir ou utilizar combustível, evite fazê-lo na
proximidade de aquecedores, chamas ou faíscas e não
fumar.
Armazene os líquidos inflamáveis em lugar seguro onde
não exista perigo de incêndio. Não perfure nem incinere
vasilhames pressurizados.
Limpe a máquina e retire dela qualquer sujeira, graxas e
outros resíduos.
Não guarde tecidos impregnados de óleo, pois eles
podem inflamar-se espontaneamente.
DX,FLAME -54-29SEP98-1/1

120215
PN=8
Segurança
Evitar Risco de Eletricidade Estática ao

Reabastecer
A remoção de enxofre e outros compostos de diesel
com teor ultra-baixo de enxofre (ULSD) reduz sua
condutividade e aumenta sua capacidade de armazenar
RG22142 —UN—17MAR14
uma carga estática.
As refinarias podem ter tratado o combustível com um
aditivo dissipador de estática. Porém, existem muitos
fatores que podem reduzir com o tempo a eficácia do
aditivo.
As cargas estáticas podem acumular-se no combustível
com teor ultra baixo de enxofre ao fluir através dos
sistemas de distribuição de combustível. Uma descarga
de eletricidade estática quando os vapores do combustível
estiverem presentes poderia resultar em incêndio ou
explosão.
RG21992 —UN—21AUG13
Portanto, é importante certificar-se de que todo o
sistema usado para reabastecer a máquina (tanque de
alimentação de combustível, bomba de transferência,
bico, e outros) esteja devidamente aterrado e conectado.
Consulte com seu fornecedor de combustível ou do
sistema de combustível para certificar-se que o sistema
de distribuição cumpra com as normas de abastecimento
para práticas corretas de aterramento e conexão.
DX,FUEL,STATIC,ELEC -54-12JUL13-1/1
Evite Explosões da Bateria

Mantenha faíscas, fósforos acesos ou chamas
descobertas longe da bateria. O gás formado pela bateria
pode explodir.
Nunca verifique a carga da bateria colocando um objeto
de metal ligando os bornes. Use um voltímetro ou
densímetro.
Não carregue uma bateria congelada; ela pode explodir.
Aqueça a bateria a 16°C (60°F).
DX,SPARKS -54-03MAR93-1/1
Emergências
Esteja preparado para qualquer incêndio.
Mantenha um kit de primeiros socorros e o extintor de
incêndio sempre à mão.
Mantenha os números de emergência dos médicos,
serviço de ambulância, hospital e bombeiros próximos

do seu telefone.
DX,FIRE2 -54-03MAR93-1/1

120215
PN=9
Segurança
Em Caso de Incêndio
CUIDADO: Evite lesões.
Pare a máquina imediatamente ao primeiro sinal de

incêndio. Um incêndio pode ser indicado pelo cheiro de
fumaça ou visualização de chamas. Como o fogo aumenta
e se alastra rapidamente, saia da máquina imediatamente
e afaste-se com segurança do fogo. Não retorne à
máquina! A segurança é a prioridade número um.
Chame os bombeiros. Um extintor de incêndio portátil
pode apagar ou conter um incêndio pequeno até a
chegada dos bombeiros; porém, extintores portáteis têm
limitações. Sempre priorize a segurança do operador
e de pessoas nas proximidades. Ao tentar apagar um 1. Puxe o pino. Segure o extintor com o bico apontando
incêndio, fique de costas para o vento com um caminho para o lado oposto a você, e libere o mecanismo de
de fuga desobstruído para poder se afastar rapidamente travamento.
se não for possível controlar o fogo.
2. Direcione para baixo. Aponte o extintor para a base
Leia as instruções do extintor de incêndio e familiarize-se do fogo.
com sua localização, peças e operação antes de
usá-lo se necessário. O corpo de bombeiros local ou 3. Aperte a alavanca de modo lento e uniforme.
distribuidores de equipamentos para incêndios podem
oferecer treinamento e recomendações sobre extintores 4. Mova o bico de lado a lado.
de incêndio.
Se o seu extintor não possuir instruções, siga essas
orientações gerais:
DX,FIRE4 -54-22AUG13-1/1

120215
PN=10
Segurança
Manusear baterias com segurança

O gás da bateria pode explodir. Mantenha faíscas e
chamas longe das baterias. Utilize uma lanterna para
verificar o nível do eletrólito da bateria.
Nunca verifique a carga da bateria ligando os polos com
um objeto de metal. Use um voltímetro ou um densímetro.
Retire sempre a braçadeira do terminal de terra (—) da
bateria primeiro e recoloque-o por último.
Ácido sulfúrico em eletrólito de bateria é suficientemente
concentrado para queimar a pele, corroer roupas e causar
cegueira se for salpicado para os olhos.
Para evitar perigos:
• Abastecer baterias em áreas bem ventiladas
• Usar proteção para os olhos e luvas de borracha
• Evitar o uso de ar comprimido para limpar baterias
• Evitar inalar os gases quando adicionar eletrólito à
bateria
• Evitar derramar ou entornar o eletrólito
• Utilizar o procedimento correto para carregar e para
bateria auxiliar.
Em caso de derramar ácido sobre a pele ou os olhos:
1. Lavar a pele com água.
2. Aplicar bicarbonato de sódio ou cal na área atingida
para neutralizar os ácidos.
3. Lavar os olhos com água corrente durante 15—30
minutos. Procurar assistência médica imediatamente.
Em caso de ingestão do ácido:
1. Não induzir vômito.
2. Beber grandes quantidades de água ou leite, mas não
TS203 —UN—23AUG88
mais do que 2 l (2 qt).
3. Procurar assistência médica imediatamente.
ALERTA: Placas e terminais de baterias e acessórios
relacionados contêm chumbo e compostos de chumbo,
elementos químicos reconhecidos pelo estado da
Califórnia como causa para câncer e problemas
reprodutivos. Lave as mãos após o manuseio.
DX,WW,BATTERIES -54-02DEC10-1/1

120215
PN=11
Segurança
Manuseio de Produtos Químicos Agrícolas

com Segurança
Produtos químicos usados em aplicações agrícolas como
fungicidas, herbicidas, inseticidas, pesticidas, rodenticidas
e fertilizantes podem ser prejudiciais à sua saúde ou ao
meio-ambiente se não forem utilizados com cuidado.
Siga sempre todas as instruções das etiquetas para usar
os produtos químicos agrícolas de maneira eficaz, segura
e legal.
Para reduzir o risco de exposição e ferimentos:
• Use equipamentos de proteção individual adequados
conforme recomendação do fabricante. Na falta de
instruções do fabricante, siga estas diretrizes:
- Produtos químicos com etiqueta 'Perigo': Muito
tóxico. Geralmente exigem o uso de óculos de
proteção, máscara respiratória, luvas e proteção para
a pele.
A34471 —UN—11OCT88
- Produtos químicos com etiqueta 'Atenção':
Toxicidade intermediária. Geralmente exigem o uso
de óculos de proteção, luvas e proteção para a pele.
- Produtos químicos com etiqueta 'Cuidado': Pouco
tóxico. Geralmente requerem o uso de luvas e
proteção para pele.
• Evite inalar vapores, aerossóis ou poeira.
• Tenha sempre sabão, água e toalha disponíveis
ao trabalhar com produtos químicos. Se o produto
químico entrar em contato com a pele, mãos ou face,
• Mantenha os produtos químicos em seus recipientes
originais. Não transfira os produtos químicos para
lave imediatamente com água e sabão. Se o produto recipientes sem identificação nem para recipientes
químico atingir os olhos, lave imediatamente com água. usados para alimentos e bebidas.
• Lave as mãos e o rosto após usar produtos químicos e
• Armazene produtos químicos em uma área segura e
antes de comer, beber, fumar ou urinar. trancada longe de alimentos para gado ou pessoas.
• Não fume nem coma durante a aplicação de produtos Mantenha afastado de crianças.
químicos.
• Após o manuseio de produtos químicos, sempre tome
• Sempre descarte os recipientes da maneira adequada.
Lave três vezes os recipientes vazios e perfure ou
um banho e troque suas roupas. Lave as roupas antes esmague-os e descarte-os da maneira correta.
de vesti-las novamente.
• Procure imediatamente atendimento médico caso
tenha sintomas de doença durante ou logo após o uso
de produtos químicos.
DX,WW,CHEM01 -54-25MAR09-1/1
Estacione a Máquina com Segurança

Antes de trabalhar na máquina:
• Abaixe todos os equipamentos até ao solo.
• Desligue o motor e retire a chave.
• Desligue o cabo “Terra” da bateria.
• Pendure um aviso "NÃO OPERAR" na cabina do
TS230 —UN—24MAY89
operador.
DX,PARK -54-04JUN90-1/1

120215
PN=12
Segurança
Apoie a Máquina Apropriadamente

Baixe sempre os implementos ao solo antes de trabalhar
na máquina. Ao trabalhar numa máquina ou acessório
suspenso, apoie a máquina ou o acessório com
segurança. Se deixados em uma posição levantada, os
implementos sustentados hidraulicamente poderão baixar
ou ter vazamento interno e baixar.
Não apóie a máquina sobre blocos de cimento, tijolos
ocos ou escoras que possam desmoronar sob uma carga
contínua. Não trabalhe sob uma máquina que esteja
apoiada apenas por um macaco. Observe sempre as
instruções de manuseio dadas neste manual.
Quando implementos ou acessórios são utilizados em
uma máquina, siga sempre as precauções de segurança
listadas no manual do operador do implemento.
DX,LOWER -54-24FEB00-1/1
Uso de Roupa de Proteção

Use roupa e equipamento de segurança apropriados ao
trabalho.
A exposição prolongada ao ruído pode causar dano ou
perda de audição.
Use dispositivos de proteção da audição apropriados
tais como protetores de ouvidos para proteger contra
barulhos altos ou incômodos.
Operar o equipamento com segurança requer a plena
atenção do operador. Não use rádios nem fones de
ouvido enquanto estiver operando a máquina.
DX,WEAR -54-10SEP90-1/1
Limpeza da Área de Trabalho

Antes de começar um trabalho:
• Limpe a área de trabalho e a máquina.
• Certifique-se de que todas as ferramentas necessárias
para seu trabalho estejam disponíveis.
T6642EJ —UN—18OCT88
• Tenha as peças certas à disposição.
• Leia todas as instruções completamente; não tente
simplificar o processo.
DX,CLEAN -54-04JUN90-1/1

120215
PN=13
Segurança
Limpeza dos Pesticidas Perigosos no Veículo
CUIDADO: Durante a aplicação de pesticidas 1. Varra ou aspire o piso da cabine.

prejudiciais à saúde, pode haver um acúmulo
2. Limpe o teto e o interior da cabine.
de resíduos de pesticida dentro ou fora do
veículo. Limpe o veículo de acordo com as 3. Lave o exterior inteiro do veículo.
instruções de uso do pesticida
4. Jogue fora toda a água usada que possua alto teor
Quando exposto aos pesticidas prejudiciais à saúde, de ingredientes ativos ou não ativos de acordo com
limpe o exterior e o interior do veículo diariamente para regulamentos ou diretrizes publicados.
mantê-lo sem contaminação.
DX,CABS2 -54-24JUL01-1/1
Manutenção de Máquinas com Segurança

Prenda o cabelo longo atrás da cabeça. Não use gravata,
cachecol, roupas soltas e nem colares quando trabalhar
próximo de máquinas, ferramentas ou de peças móveis
de uma máquina. Se estes objetos se prenderem no
equipamento, poderão resultar em graves ferimentos.
Remova anéis e outras jóias para prevenir choques
elétricos ou enroscamento em peças móveis.
DX,LOOSE -54-04JUN90-1/1
Trabalhe em Área Ventilada

O gás de escape do motor pode causar doenças ou até
mesmo a morte. Na necessidade de ligar um motor
em uma área fechada, remova o gás da área com uma
extensão do tubo de escape.
Se você não tiver uma extensão do tubo de escape, abra
as portas para a circulação do ar.
DX,AIR -54-17FEB99-1/1

120215
PN=14
Segurança
Iluminação da Área de Trabalho com

Segurança
Ilumine sua área de trabalho adequadamente e com
segurança. Use uma luz portátil de segurança para
trabalhar dentro ou sob a máquina. Certifique-se de que
a lâmpada esteja em volta de uma carcaça de arame.
O filamento quente ou uma lâmpada acidentalmente
quebrada pode inflamar o combustível ou o óleo em
contato.
DX,LIGHT -54-04JUN90-1/1
Substituir etiquetas com avisos de segurança

Substituir etiquetas com avisos de segurança que estão
em falta ou danificados. Consultar o manual do operador
da máquina para a colocação correcta de etiquetas com
avisos de segurança.
DX,SIGNS1 -54-04JUN90-1/1
Equipamento Adequado Para Levantar e

Suspender
Levantar e suspender componentes pesados de maneira
incorreta pode causar ferimentos graves ou danos à
máquina.
Siga os procedimentos recomendados no manual para a
remoção e instalação de componentes.
DX,LIFT -54-04JUN90-1/1

120215
PN=15
Segurança
Espere antes de abrir o sistema de injeção

de combustível de alta pressão
Fluido sob alta pressão remanescente nas linhas de
combustível pode provocar acidentes pessoais graves.
Apenas técnicos familiarizados com este tipo de sistema
devem efetuar consertos. Em motores com sistema
TS1343 —UN—18MAR92
de combustível com Tubo Distribuidor de Alta Pressão
(HPCR), confirme que a pressão de combustível está
liberada para desconectar as linhas de combustível,
os sensores ou quaisquer outros componentes entre a
bomba de combustível de alta pressão e os bicos.
DX,WW,HPCR2 -54-09SEP14-1/1
Segurança na Manutenção dos Sistemas de

Acumuladores
O fluido ou gás libertado dos sistemas de acumuladores
hidráulicos pressurizados pode causar ferimentos graves.
O calor extremo pode fazer com que o acumulador rebente
e as linhas pressurizadas podem ser acidentalmente
cortadas. Não solde nem use uma tocha perto de um
acumulador pressurizado ou de uma linha pressurizada.
Alivie a pressão do sistema hidráulico antes de retirar o
acumulador. Nunca tente aliviar o sistema hidráulico ou a
pressão do acumulador soltando um acessório.
Os acumuladores não podem ser consertados.
DX,WW,ACCLA -54-15APR03-1/1
Evitar fluidos sob alta pressão

Inspecione as mangueiras hidráulicas periodicamente
–pelo menos uma vez por ano – quanto a vazamentos,
dobras, cortes, trincas, abrasão, bolhas, descascamento,
ou quaisquer outros sinais de desgaste e danos.
X9811 —UN—23AUG88
Substitua imediatamente as mangueiras desgastadas ou
danificadas por peças de reposição aprovadas pela John
Deere.
Fluidos que escapam sob alta pressão podem penetrar
na pele e causar ferimentos graves.
Evite o perigo aliviando a pressão antes da desconexão
das linhas hidráulicas ou outras linhas. Apertar todas as
conexões antes de aplicar pressão. causar gangrena. Os médicos com pouca experiência
nesse tipo de ferimento devem procurar uma fonte
Procure por vazamentos com um pedaço de papelão. adequada de conhecimentos médicos nesta área. Essas
Proteja as mãos e o corpo dos fluidos sob alta pressão. informações encontram-se disponíveis em inglês no
Departamento Médico da Deere & Company em Moline,
Em caso de um acidente, procure imediatamente um Illinois, EUA, pelos telefones 1-800-822-8262 ou +1
médico. Qualquer fluido que penetre na pele deve ser 309-748-5636.
retirado cirurgicamente dentro de poucas horas para não
DX,FLUID -54-12OCT11-1/1

120215
PN=16
Segurança
Fazer manutenção do sistema de

arrefecimento com segurança
A liberação explosiva de fluidos do sistema de
arrefecimento pressurizado pode causar queimaduras
graves.
Desligue o motor. Remova a tampa de abastecimento
somente quando estiver suficientemente fria para tocar
com as mãos. Abra lentamente a tampa até o primeiro
estágio para liberar a pressão antes de remover a tampa
completamente.
DX,WW,COOLING -54-19AUG09-1/1
Usar degraus e apoios de mão corretamente

Evitar quedas entrando e saindo de frente para a
T133468 —UN—15APR13
máquina. Manter sempre um contato de três pontos com
os degrau, apoios de mão e corrimãos.
Tenha cuidados adicionais quando lama, neve ou
umidade aumentarem o risco de escorregões. Mantenha
os degraus limpos e livres de graxa e óleo. Nunca salte
ao sair da máquina. Nunca entre ou saia de uma máquina
em movimento.
DX,WW,MOUNT -54-12OCT11-1/1
Remova a Tinta Antes de Soldar ou Aquecer

Evite gases e pó potencialmente tóxicos.
Gases perigosos podem ser gerados quando a tinta é
aquecida por solda ou maçarico.
Remova a tinta antes de aquecer:
• Remova a tinta no mínimo a 100 mm (4 in.) da área
a ser afetada pelo aquecimento. Se não for possível
remova a tinta, utilize um protetor respiratório aprovado
antes de aquecer ou soldar.
• Se for lixar ou raspar a tinta, evite respirar o pó. Use
um respirador aprovado.
• Se usar solvente ou removedor de tinta, retire o
removedor com água e sabão antes de soldar. Retire
da área os vasilhames de solvente ou de removedor de Faça todo o trabalho de solda em uma área bem ventilada
tinta e outros materiais inflamáveis. Permita que os para dispersar os gases tóxicos e o pó.
gases se dispersem por pelo menos 15 minutos antes Jogue fora a tinta e o solvente adequadamente.
de soldar ou aquecer.
Não use solvente clorado em áreas onde serão feitas
soldas.
DX,PAINT -54-24JUL02-1/1

120215
PN=17
Segurança
Precauções ao soldar
Remova a pintura antes de soldar ou aquecer (ver Seção
de Segurança neste manual para mais informações sobre
remoção de pintura e tubulações de alta pressão).
CUIDADO: Evite poeira e gases potencialmente
tóxicos. Podem ser gerados gases tóxicos
quando a pintura for aquecida por solda de
qualquer tipo ou maçarico. Faça todo o trabalho
em área externa ou bem ventilada. Descarte a
tinta e o solvente de forma apropriada. Ao lixar ou
esmerilhar a tinta, use uma proteção respiratória
aprovada para evitar inalar a poeira. Ao usar
solvente ou removedor de tinta, tire o removedor
com água e sabão antes de soldar. Afaste da área 2. Desconecte o(s) cabo(s) negativo(s) (-) da bateria ou
os recipientes de solvente ou removedor de tinta abra o interruptor da bateria (-) se equipado.
e outros materiais inflamáveis antes de soldar.
Deixe que os gases se dispersem por pelo menos 3. Desconecte o(s) cabo(s) positivo(s) (-) da bateria ou
15 minutos antes de soldar ou aquecer. abra o interruptor da bateria (+) se equipado.
4. Afaste quaisquer seções de chicotes elétricos da área
IMPORTANTE: NÃO É PERMITIDO soldar no motor. de soldagem.
Se for necessário soldar na máquina, siga
as precauções abaixo. 5. Não é permitido soldar nos componentes do motor.
IMPORTANTE: Altas correntes ou descarga 6. Nunca conecte o terra do soldador em qualquer

eletrostática nos componentes eletrônicos componente do motor ou em componentes acionados
devido à soldagem podem causar danos pelo motor que possam estar conectados ao motor.
permanentes. 7. Após soldar, siga os passos 2—3 na ordem inversa.
1. Remova a pintura da área a ser soldada e coloque um
grampo de aterramento no local.
DX,WELDING,PRECAUTIONS -54-06DEC10-1/1
Evite Aquecer Áreas Próximas às Linhas de

Fluido Pressurizado
A pulverização inflamável pode ser gerada pelo
aquecimento próximo às linhas de fluido pressurizado,
resultando em queimaduras graves para você e outras
pessoas. Não aqueça por soldagem elétrica ou autógena
ou com maçarico próximo a linhas de fluido pressurizado
ou outros materiais inflamáveis. As linhas pressurizadas
podem explodir acidentalmente quando o calor se
estender para além da área próxima da chama.
DX,TORCH -54-10DEC04-1/1

120215
PN=18
Segurança
Fazer a manutenção dos pneus com

segurança
A separação explosiva de peças de aro e pneu pode
causar sérias lesões ou a morte.
RXA0103438 —UN—11JUN09
NÃO tentar montar um pneu, a menos que tenha o
equipamento e experiência necessários para executar
o trabalho com segurança.
Sempre mantenha a pressão correta dos pneus. Não
encher os pneus acima da pressão recomendada. Nunca
solde nem aqueça um conjunto roda e pneu. O calor
pode causar um aumento na pressão do ar, resultando
em explosão do pneu. A solda pode enfraquecer
estruturalmente ou deformar a roda.
Verifique as rodas quanto a baixa pressão, cortes, bolhas,
Ao encher pneus, use um mandril com presilha e uma aros danificados ou parafusos e porcas faltando.
mangueira longa o suficiente para permitir ficar de lado, e
NÃO em frente ou sobre o conjunto do pneu. Use uma
grade de segurança, se disponível.
DX,WW,RIMS -54-19AUG09-1/1
Poeiras de Amianto Prejudiciais

Evite respirar a poeira que pode ser produzida ao
manusear componentes que contém fibras de amianto.
A inalação das fibras de amianto pode causar câncer de
pulmão.
Os componentes de produtos que podem conter fibras
de amianto são as pastilhas dos freios, os calços
e revestimentos dos freios, as placas e discos de
embreagens, e algumas juntas. O amianto usado nestes
componentes normalmente é contido numa resina ou
isolado de alguma maneira. O manuseio normal não é
perigoso desde que não se produza pó de amianto para
o ar.
Evite produzir pó. Nunca use ar comprimido para limpar. disponível, aplique um borrifo de óleo ou água no material
Evite escovar ou moer material que contém amianto. contendo amianto.
Ao fazer a manutenção, use um aparelho respirador Mantenha as pessoas não envolvidas fora da área de
aprovado. Um aspirador de pó especial é recomendado trabalho.
para limpar amianto. Caso o aspirador não esteja
DX,DUST -54-15MAR91-1/1

120215
PN=19
Segurança
Prática de Manutenção Segura

Compreenda o procedimento de manutenção antes de
executar qualquer trabalho. Mantenha a área de trabalho
limpa e seca.
Nunca lubrifique, ajuste ou faça manutenção na máquina
quando esta estiver em movimento. Mantenha mãos, pés
e vestimentas longe de peças acionadas por potência
elétrica ou hidráulica. Desengate todas as fontes de
potência, e opere os controles para aliviar a pressão.
Baixe o equipamento até ao solo. Desligue o motor.
Remova a chave. Permita que a máquina arrefeça.
Apoie de forma segura quaisquer elementos da máquina
que tenham que ser levantados para que a manutenção
possa ser feita.
Mantenha todas as peças em bom estado e
adequadamente instaladas. Repare danos
imediatamente. Substitua as peças gastas ou partidas.
Remova quaisquer acumulações de massa lubrificante,
óleo ou detritos.
Em equipamentos com motor, desligue o cabo terra da
bateria (-) antes de fazer quaisquer ajustes nos sistemas
elétricos ou antes de soldar na máquina.
Em implementos rebocados, desligue o conjunto de
cabos de ligação do trator antes de fazer manutenção
nos componentes do sistema elétrico ou antes de soldar
na máquina.
DX,SERV -54-17FEB99-1/1
Evitar contato com escape quente

Fazer manutenção na máquina ou acessórios com o
motor funcionando pode resultar em graves lesões.
Evite exposição e o contato da pele com os gases e
componentes quentes do escape.
RG17488 —UN—21AUG09
As peças e os fluxos de gases se aquecem muito durante
a operação. Os gases e componentes do escape atingem
temperaturas altas o suficiente para queimar pessoas,
inflamar ou derreter materiais comuns.
DX,EXHAUST -54-20AUG09-1/1

120215
PN=20
Segurança
Uso de Ferramentas Adequadas

Use as ferramentas apropriadas para o trabalho.
Ferramentas e procedimentos improvisados podem
ameaçar a segurança.
Use ferramentas elétricas somente para afrouxar as
TS779 —UN—08NOV89
peças rosqueadas e parafusos.
Para afrouxar e apertar os parafusos, use as ferramentas
de tamanho correto. NÃO use ferramentas de medida
dos E.U.A. em parafusos em milímetros. Evite ferimentos
devido a queda de chaves.
Use somente as peças de manutenção que estão de
acordo com as especificações da John Deere.
DX,REPAIR -54-17FEB99-1/1
Construção de Ferramentas com Segurança

no Concessionário
Ferramentas defeituosas ou partidas podem produzir
ferimentos sérios. Ao construir ferramentas, use materiais
apropriados de boa qualidade e boas técnicas de trabalho.
LX1016749 —UN—01JUL97
Não solde ferramentas a não ser que tenha equipamento
apropriado e a experiência necessária para executar o
trabalho.
DX,SAFE,TOOLS -54-10OCT97-1/1
Descarte Adequado dos Resíduos

Descartar os resíduos de forma inadequada pode ameaçar
o meio-ambiente e a ecologia. Resíduos potencialmente
prejudiciais usados com os equipamentos da John Deere
incluem produtos tais como óleo, combustível, líquido de
refrigeração, fluido para freios, filtros e baterias.
TS1133 —UN—15APR13
Use vasilhame à prova de vazamento e fugas ao drenar
os fluidos. Não use vasilhame para alimentos ou bebidas,
pois alguém pode enganar-se e usá-los para a ingestão
de alimento ou bebida.
Não despeje os resíduos sobre o solo, pelo sistema de
drenagem e nem em cursos de água.
O vazamento de líquidos refrigerantes do ar condicionado
Pergunte ao seu centro local do meio ambiente ou de
podem danificar a atmosfera da Terra. Os regulamentos
reciclagem, ou ainda ao seu concessionário John Deere
do governo podem requerer um centro autorizado de
sobre a maneira adequada de reciclar ou de descartar
manutenção de ar condicionado para recuperar e reciclar
os resíduos.
os líquidos refrigerantes usados no ar condicionado.
DX,DRAIN -54-03MAR93-1/1

120215
PN=21
Segurança
Viva com Segurança

Antes de devolver a máquina ao cliente, certifique-se
de que a máquina esteja funcionando adequadamente,
especialmente os sistemas de segurança. Instale todos
os protetores e blindagens.
TS231 —54—07OCT88
DX,LIVE -54-25SEP92-1/1

120215
PN=22
Grupo 05B
Referências Gerais
Resumo de Referências • Tabela de Torque da Conexão da Vedação de Face
Métrica e da Rosca Macho do Anel O – Pressões Padrão
Segurança • Tabela de Torque para Conexão Macho Métrica de
Vedação de Superfície e Anel O - Aplicações em Alta
• Informações de Segurança (consulte Grupo 05 nesta Pressão
seção).
• Tabela de Torque da Vedação da Superfície e da
Referências Gerais Conexão da Extremidade do Pino do Anel O SAE –
Pressões Padrão
• Informações Disponíveis nas Seções, Grupos e • Tabela de Torque para Conexão Macho SAE de
Subgrupos Vedação de Superfície e Anel O - Aplicações em Alta
• Marcas Registradas Pressão
• Filosofia básica de diagnóstico • Montagem e Instalação de Conexões com Flange de
• Regiões e países Quatro Parafusos - Todas as Aplicações de Pressão
• Glossário de Termos • Valores de Torque para Parafusos do Flange com
Quatro Parafusos SAE - Aplicações de Pressão Padrão
Referências para Informações Técnicas
• Valores de Torque para Parafusos do Flange com
Quatro Parafusos SAE - Aplicações de Alta Pressão
• Valores de Torque de Parafusos Métricos • Tabela de Torque de Bujão Sextavado Externo de
• Valores de torque de parafusos em polegadas Orifício
unificadas
• Montagem e Instalação das Conexões de Vedação de
Face — Todas as Aplicações de Pressão
DF21711,0000C55 -54-14MAY15-1/1
Informações disponíveis em seções, grupos e sub-grupos
IMPORTANTE: Detecte e resolva um problema

de equipamento de cada vez. Reparar um
• Sintomas observáveis/diagnósticos de sistema
problema em um sistema pode solucionar
• Procedimentos de calibração
um problema em vários sistemas.
• Verificações preliminares
• Verificações operacionais
NOTA: Se for determinado que um problema não está em
• Testes e ajustes
uma seção (sistema) específica, o procedimento de Os grupos 20 contêm a TEORIA DA OPERAÇÃO. A
diagnóstico remete a outra seção, mais apropriada. teoria da operação proporciona um resumo do que o
sistema faz e informações mais detalhadas sobre como o
Cada seção identifica uma categoria ou sistema sistema opera.
principal. Seções que terminam com o número nove
contêm informações de conectores, identificação de Os grupos 30 contêm ESQUEMAS. O esquema é
componentes e fotos de localização para os vários uma representação gráfica do sistema, componentes
sistemas. Por exemplo, a seção 249 contém informações e disposição. Cada componente representado no
de componentes e conectores elétricos, e a seção 279 esquema tem um nome e designador exclusivo usado
contém identificação e localização de componentes para identificar as peças na rotina de diagnóstico.
hidráulicos. Esses nomes podem ser diferentes dos nomes usados
corriqueiramente ou em literatura de marketing.
Dentro de cada seção o manual divide-se em grupos e
sub-grupos com blocos de informações. Os grupos 50 contêm ROTINAS DE DIAGNÓSTICOS.
Os procedimentos de diagnóstico fornecem instruções
Os grupos 05 contêm informações gerais, especificações, detalhadas passo a passo para ajudar a isolar os
símbolos padrão ou outras informações não associadas componentes defeituosos.
com um sistema específico.
Os grupos 10 contêm material de referência utilizado
em rotinas de diagnósticos. Os grupos 10 contêm as
seguintes informações:
DX,TM,SEC,GRP -54-11MAY11-1/1
TM133954 (28AUG15) 210-05B-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215
PN=23
Referências Gerais
Marcas Registradas
Marcas Registradas
AMS™ Marca Registrada da Deere & Company
AutoTrac™ Marca Registrada da Deere & Company
CommandCenter™ Marca Registrada da Deere & Company
Deere™ Marca Registrada da Deere & Company
DENSO™ Marca Registrada da Denso Corporation
Deutsch™ Marca Registrada da DEUTSCH Co.
FieldCruise Marca Registrada da Deere & Company
GreenStar™ Marca Registrada da Deere & Company
JDLink™ Marca Registrada da Deere & Company
John Deere™ Marca Registrada da Deere & Company
StarFire™ Marca Registrada da Deere & Company
DF21711,0000C57 -54-03JUN15-1/1

120215
PN=24
Referências Gerais
Filosofia do diagnóstico básico sujeira na bateria podem causar passagem de corrente

entre os terminais da bateria, resultando em fuga de
SETE PASSOS BÁSICOS corrente. Verifique se a conexão do cabo-terra da
bateria está adequada.
Um bom programa de diagnósticos e testes possui sete
passos básicos: • Verifique o nível do eletrólito da bateria. A perda
contínua de eletrólito indica sobrecarga.
• Conheça o sistema • Verifique a tensão da correia motriz do alternador.
• Pergunte ao operador • Verifique se há peças superaquecidas após o veículo
• Inspecione o sistema estar parado por algum tempo. Peças superaquecidas
• Opere a máquina (se possível) geralmente têm cheiro de isolamento queimado.
• Liste as causas possíveis Coloque a sua mão no alternador ou no regulador. O
• Chegue a uma conclusão calor nessas peças (quando a máquina não tiver sido
• Teste sua conclusão operada por algum tempo) é uma indicação certa de
Conheça o sistema problemas no circuito de carga.
• Outros sinais de problema
Estude tudo que puder sobre os sistemas
elétrico-eletrônico e hidráulico da máquina. Estude este Em geral, procure por qualquer coisa incomum. Muitas
manual, principalmente as esquemas do sistema. falhas elétricas podem não ser detectadas mesmo se a
máquina for ligada. Portanto, é necessário uma inspeção
Os esquemas são uma ferramenta importante – é sistemática e completa dos sistemas elétrico e eletrônico.
necessário saber lê-los. Muitas vezes, o problema pode ser detectado sem ligar
um interruptor ou dar partida no motor. Ao inspecionar
Familiarize-se com as especificações principais do os sistemas elétrico e eletrônico, tome nota de todos os
sistema, fornecidas em cada seção do manual técnico sinais de problema.
da máquina.
Inspecione cuidadosamente os componentes elétricos
Mantenha-se atualizado com os últimos boletins de e eletrônicos quanto a possíveis indícios de mau
manutenção. Leia-os e arquive-os. O problema na funcionamento. Verifique se a máquina pode ser operada
máquina pode estar no boletim deste mês, trazendo a sem causar mais danos ao sistema.
causa e a solução. Você estará preparado para qualquer
problema se conhecer o sistema. Opere a máquina (se possível)
Pergunte ao operador Se uma inspeção determinar que o veículo pode ser
acionado, gire primeiro a chave de contato para a posição
Que trabalho a máquina estava executando quando ACCESSORY (ACESSÓRIO). Tente usar os circuitos de
foi notado o problema? O problema é intermitente ou acessórios – luzes, acendedor de cigarros, etc. Como
constante? O que o operador fez após a paralisação? cada um destes circuitos funciona?
Houve alguma tentativa de reparar o problema?
Gire a chave de partida para a posição RUN
Estas são apenas algumas das muitas perguntas que um (acionamento). As luzes indicadoras corretas se iluminem
bom solucionador de problemas perguntará ao operador. no painel mostrador de alerta?
Frequentemente, um comentário do operador fornecerá a
chave do problema. Pergunte como a máquina é usada e Dê partida no motor. Verifique todos os mostradores e
quando foi a última manutenção. Muitos problemas podem indicadores quanto à operação adequada.
ter suas causas em programas de manutenção periódica
inadequada ou operação inadequada da máquina. Opere o sistema causando o problema. Consulte o
Manual do Operador pela operação correta do sistema.
Inspecione o sistema
Liste as causas possíveis
Inspecione cuidadosamente os componentes elétricos
e eletrônicos quanto a possíveis indícios de mau Faça uma lista das causas possíveis. Quais foram os
funcionamento. Verifique se a máquina pode ser operada sinais encontrados durante a inspeção do veículo? Qual
sem causar mais danos ao sistema. é a causa mais provável? Existem outras possibilidades?
Lembre-se de que uma falha frequentemente causa outra.
Sempre verifique esses itens antes de ligar os
interruptores ou acionar a máquina. Chegue a uma conclusão
• Procure cabos desencapados que possam causar Observe a lista das causas possíveis e decida quais
aterramentos ou curtos e faíscas perigosas. Cabos em
são as mais prováveis e quais são as mais fáceis de se
curto podem danificar o sistema de carga.
verificar.
• Procure cabos soltos ou partidos. No sistema de carga,
eles podem danificar o regulador.
• Inspecione todos os componentes, especialmente os
pontos de conexão da bateria. Películas de ácido e a
Continua na próxima página DH94009,0000690 -54-12OCT11-1/2

120215
PN=25
Referências Gerais
Teste a conclusão Tente recriar o código baseado nas condições originais.

Se possível, repita as verificações operacionais, de
Antes de reparar o sistema, teste suas conclusões para sistema, elétricas, hidráulicas ou mecânicas sob tais
verificar se estão corretas. Muitos dos itens podem ser condições.
verificados sem testes adicionais. Tente isolar o problema
em um circuito específico, mas não em um componente Problemas decorrentes de falhas elétricas
individual. Os instrumentos de teste o ajudarão a isolar intermitentes
ainda mais o local do problema. NOTA: Falhas elétricas intermitentes normalmente
SOLUÇÕES PARA PROBLEMAS PENDENTES são causadas por problemas com chicote
elétrico, terminais ou conectores.
NOTA: Esta referência é uma orientação para a
detecção e resolução de problemas que □ Inspecione todos os conectores e terminais dos
persistirem após a realização dos diagnósticos circuitos relacionados.
padrão. Esse problemas ocorrem tipicamente □ Inspecione as articulações mecânicas quanto a
devido a condições operacionais específicas, interferências com chicotes ou conectores.
falhas intermitentes ou, esporadicamente, em □ Inspecione os chicotes quando a cintas ou braçadeiras
falhas de unidades de controle. Dependendo ausentes ou mal instaladas. Chicotes frouxos com
da situação, algumas ou todas as seguintes movimento muito livre permitido ou chicotes muito
informações podem ser importantes. apertados resultam em desgastes ou danos aos fios.
□ Inspecione as articulações mecânicas quanto às
Problemas decorrentes de condições condições operacionais apropriadas.
operacionais específicas
Problemas decorrentes de falhas das
Examine todos os códigos registrados e consulte o unidades de controle
operador para determinar as condições operacionais e do
veículo no momento da ocorrência do problema. Anotar NOTA: Antes de trocar as unidades de controle, examine
os detalhes. todos os testes. As unidades de controle são
a causa menos provável de falhas!
□ O código ocorre simultaneamente a outros problemas?
□ O código ocorre quando o veículo está quente ou frio? □ Se todas as verificações foram feitas sem identificar
□ O código ocorre durante operação de transporte ou no problemas, inspecione os circuitos de terra e
campo? alimentação. A diferença máxima entre as entradas de
□ O código ocorre durante a execução de uma alimentação e a tensão da bateria deve der de 1V, e a
ação específica como mudança na transmissão, diferença entre os circuitos de terra e o terra de ponto
esterçamento, frenagem, determinadas funções único do veículo deve ser inferior a 1.0 Ohm.
hidráulicas? □ Inspecione todos os conectores e terminais das
□ Quando o código apareceu pela primeira vez? Alguma unidades de controle associadas.
manutenção foi realizada recentemente? (Se foi,
inspecione as áreas de manutenção por danos
inadvertidos ou instalações impróprias.)
DH94009,0000690 -54-12OCT11-2/2

120215
PN=26
Referências Gerais
Regiões e Países
1
3
LX1049560 —UN—26APR10
4
LX1049560
Region 1—China, Índia, Sul e Region 2—Europa, Comunidade Region 3—América do Sul,
Leste da Ásia, África dos Estados América Central
menos o Norte da África Independentes incluindo Region 4—América do Norte,
a Rússia, Norte da África, Austrália, Nova Zelândia
Oriente Médio e Próximo
Tratores nas Regiões 1, 2 e 3 são equipados com da sinaleira direcional funcionam de maneiras
sistemas elétricos ECE (ECONOMIC COMMISSION FOR diferentes. Com os componentes elétricos SAE,
EUROPE - COMISSÃO ECONÔMICA PARA EUROPA). a sinaleira direcional pisca no lado selecionado,
enquanto a luz no lado oposto acende mas não
Tratores na Região 4 são equipados com sistemas pisca. Com os componentes elétricos ECE, somente
elétricos SAE (SOCIETY OF AUTOMOTIVE a sinaleira direcional pisca no lado selecionado.
ENGINEERS).
Há mais uma diferença relacionada ao sistema de
NOTA: A diferença principal entre os sistemas elétricos iluminação. Tratores com componentes elétricos
ECE e SAE é a luz da sinaleira direcional. Tratores ECE têm luzes de estacionamento e os tratores
com o os componentes elétricos SAE têm a luz com componentes elétricos SAE não têm.
da sinaleira direcional no teto da cabine. As luzes
DH94009,0000691 -54-12OCT11-1/1

120215
PN=27
Referências Gerais
Glossário de Termos
ABREVIAÇÃO Item DESCRIÇÃO
A/C Ar-condicionado Sistema utilizado para condicionamento do ar na cabine
ABC Caixa de Corte da Base Abreviatura
Assistida
AC Corrente Alternada Abreviatura
ACC Acessório Sistema elétrico secundário
AMS™ Agricultural Management Abreviatura
Solutions
ATC Controle Automático de Unidade de Controle
Temperatura
Bat Bateria Abreviatura
BC Caixa de Corte da Base Abreviatura
BTP BTP = aplicativo de lista Abreviatura
telefônica Bluetooth®
CAB Unidade de Controle da Unidade de Controle
Cabine
CAN Rede de área controladora Um sistema de comunicação que vincula componentes eletrônicos integrados
CCW Sentido anti-horário Abreviatura
CSM Módulo de Interruptores da Unidade de Controle
Cabine
CTM Manual Técnico de Abreviatura
Componentes
CW Sentido Horário Abreviatura
DA Endereço de Diagnóstico Abreviatura
DEF Fluido para Escapamento Abreviatura
de Veículos a Diesel
DTAC Centro de Assistência Abreviatura
Técnica ao Distribuidor
DTC Código de Diagnóstico de Abreviatura
Falha
DTM Manual Técnico de Abreviatura
Diagnóstico
ECU Unidade de Controle do Abreviatura
Motor
EDC Controle de Deslocamento Abreviatura
Eletrônico
EDL Link Eletrônico de Dados Usado para conectar o Service ADVISOR™ a veículos
EGR Recirculação do Gás de Abreviatura
Escape
EH Eletro-hidráulico Abreviatura
EIC Unidade de Controle de Unidade de Controle
Interface do Motor
ELX Relé de Componentes O relé alimenta a maioria dos componentes eletrônicos
Eletrônicos
EOR Fim de Linha Abreviatura
EPROM Memória Somente para Abreviatura
Leitura Programável
Eletronicamente
FCD Divisor de Linha Flutuante Abreviatura
FCU Unidade de Controle Unidade de Controle
Dianteira
FMI Identificação do Modo de Abreviatura
Falha
FMO Noções Básicas de Abreviatura
Operação da Máquina
FT4 Final Classe 4 Abreviatura
FWD Avanço Abreviatura
Continua na próxima página DF21711,0000C56 -54-08JUN15-1/3

120215
PN=28
Referências Gerais

GPS Sistema de Posicionamento Abreviatura
Global
GSD Monitor GREENSTAR™ Abreviatura
GSS Sistema GREENSTAR™ Abreviatura
HSD Controlador do Lado Alto Abreviatura
HVAC Aquecimento, Ventilação e Abreviatura
Ar-condicionado
IGN Ignição Abreviatura
IHC Controle da Altura Abreviatura
Melhorado
IHU Unidade de Controle de Unidade de Controle
Altura Melhorado
ISG Intelligent Solutions Group Abreviatura
ISO International Standards Abreviatura
Organization
IVS Sistemas Inteligentes do Abreviatura
Veículo
JDL JDLink™ Abreviatura
JIC Joint Industry Council Abreviatura
Organization
LCD Divisor de Linha Esquerdo Abreviatura
LCD Mostrador de Cristal Líquido Abreviatura
LH Esquerda Abreviatura
LS Sensor de Carga Abreviatura
LSD Controlador do Lado Baixo Abreviatura
TDM Tração Dianteira Mecânica Abreviatura
MHC Unidade de Controle da Unidade de Controle
Alavanca Multifuncional
Nº Número Abreviatura
OEM Fabricante Original do Abreviatura
Equipamento
OM Manual do Operador Abreviatura
PCP Piloto de Controle da Abreviatura
Pressão
PDCV Válvula de Controle de Abreviatura
Deslocamento da Bomba
PDI Instruções de Pré-Entrega Abreviatura
PDU Unidade do Monitor Primário Unidade de Controle
PID Proporcional-Integral- Abreviatura
Derivativo
PIN Número de Identificação do Abreviatura
Produto
PIP Processo de Melhoria do Abreviatura
Produto
PrF Monitor de Desempenho Abreviatura
PSC Unidade de Controle de Unidade de Controle
Propulsão e Direção
PTP Unidade de Controle de Unidade de Controle
Propulsão
PWM Modulação por Largura de Abreviatura
Pulso
RCD Divisor de Linha Direito Abreviatura
RCU Unidade de Controle Unidade de Controle
Traseira
RTM Manual Técnico de Reparos Abreviatura
RWA Conjunto do Fio de Reparo Abreviatura
SA Service ADVISOR Abreviatura
Continua na próxima página DF21711,0000C56 -54-08JUN15-2/3

120215
PN=29
Referências Gerais

SAE Society of Automotive Organização de Normas de Engenharia
Engineers
SAR Service Advisor Remoto Abreviatura
SCL Unidade de Controle da Unidade de Controle
Direção
SCR Redução Seletiva do Abreviatura
Catalisador
SID Dispositivo de Entrada da Abreviatura
Direção
SPN Número do Parâmetro Abreviatura
Suspeito
SW Interruptor Abreviatura
T Tanque Abreviatura
Temp Temperatura Abreviatura
TLA Acrônimo de Três Letras Abreviatura
TM Manual Técnico Abreviatura
VER Ré Abreviatura
VIN Número de Identificação do Abreviatura
Veículo
VP Alimentação da Válvula Abreviatura
VTi Implemento do Terminal Abreviatura
virtual
VTv Veículo Terminal virtual Abreviatura
WAS Sensor de Ângulo da Roda Abreviatura
AMS é uma marca registrada da Deere & Company

Bluetooth é uma marca registrada da Bluetooth SIG
JDLink é uma marca registrada da Deere & Company
DF21711,0000C56 -54-08JUN15-3/3

120215
PN=30
Grupo 05C
Valores de torque de parafusos e pinos roscados métricos

TS1670 —UN—01MAY03
4.8 8.8 9.8 10.9 12.9 12.9
4.8 8.8 9.8 10.9 12.9 12.9
Tamanho do Classe 4.8 Classe 8.8 ou 9.8 Classe 10.9 Classe 12.9
parafuso ou Lubrificadoa Secob Lubrificadoa Secob Lubrificadoa Secob Lubrificadoa Secob
pino roscado
Nm lb.-in. Nm lb.-in. Nm lb.-in. Nm lb.-in. Nm lb.-in. Nm lb.-in. Nm lb.-in. Nm lb.-in.
M6 4.7 42 6 53 8.9 79 11.3 100 13 115 16.5 146 15.5 137 19.5 172
Nm lb.-ft. Nm lb.-ft. Nm lb.-ft. Nm lb.-ft.
M8 11.5 102 14.5 128 22 194 27.5 243 32 23.5 40 29.5 37 27.5 47 35
Nm lb.-ft. Nm lb.-ft. Nm lb.-ft.
M10 23 204 29 21 43 32 55 40 63 46 80 59 75 55 95 70
Nm lb.-ft.
M12 40 29.5 50 37 75 55 95 70 110 80 140 105 130 95 165 120
M14 63 46 80 59 120 88 150 110 175 130 220 165 205 150 260 190
M16 100 74 125 92 190 140 240 175 275 200 350 255 320 235 400 300
M18 135 100 170 125 265 195 330 245 375 275 475 350 440 325 560 410
M20 190 140 245 180 375 275 475 350 530 390 675 500 625 460 790 580
M22 265 195 330 245 510 375 650 480 725 535 920 680 850 625 1080 800
M24 330 245 425 315 650 480 820 600 920 680 1150 850 1080 800 1350 1000
M27 490 360 625 460 950 700 1200 885 1350 1000 1700 1250 1580 1160 2000 1475
M30 660 490 850 625 1290 950 1630 1200 1850 1350 2300 1700 2140 1580 2700 2000
M33 900 665 1150 850 1750 1300 2200 1625 2500 1850 3150 2325 2900 2150 3700 2730
M36 1150 850 1450 1075 2250 1650 2850 2100 3200 2350 4050 3000 3750 2770 4750 3500
Os valores de torque listados servem somente para uso geral e são Parafusos de cisalhamento são projetados para romperem-se sob
baseados na resistência do parafuso ou pino roscado. NÃO use estes cargas pré-determinadas. Sempre substitua parafusos de cisalhamento
valores se um valor de torque ou procedimento de aperto diferente for por outro de classe de propriedade idêntica. As peças de fixação devem
determinado para alguma aplicação específica. Para elementos de ser substituídas por uma de classe de propriedade igual ou superior.
fixação de aço inoxidável ou para porcas em parafusos-U, consulte as Se forem usadas peças de fixação de classe de propriedade superior,
instruções de aperto para aplicações específicas. Aperte contraporcas de deverão ser apertadas à mesma força da original. Certifique-se de que
aço crimpado ou insertos plásticos girando-as sob o torque seco mostrado as roscas das peças de fixação estão limpas e de iniciar o processo
na tabela, salvo instruções diferentes para aplicações específicas. de rosquear corretamente. Quando possível, lubrifique elementos de
fixação galvanizados ou ao natural, exceto contraporcas, parafusos de
rodas ou porcas de rodas, salvo instruções em contrário para uma
aplicação específica.
a
"Lubrificado" significa coberto com lubrificante como óleo de motor, afixadores com tratamentos de óleo e fosfato ou afixadores
M20 e maiores com revestimento de zinco JDM F13C, F13F ou F13J.
b
"Seco" significa galvanizado ou ao natural sem qualquer lubrificação, ou afixadores M6 a M18 com revestimento de zinco JDM F13B, F13E ou F13H.
DX,TORQ2 -54-12JAN11-1/1
TM133954 (28AUG15) 210-05C-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215
PN=31
Valores de torque de parafusos e pinos roscados em polegadas unificadas

TS1671 —UN—01MAY03
Tamanho do Classificação SAE 5,

parafuso ou Classificação SAE 1 Classificação SAE 2a 5.1 ou 5.2 Classificação SAE 8 ou 8.2
b c b c b c
pino roscado Lubrificado Seco Lubrificado Seco Lubrificado Seco Lubrificadob Secoc
Nm lb.-in. Nm lb.-in. Nm lb.-in. Nm lb.-in. Nm lb.-in. Nm lb.-in. Nm lb.-in. Nm lb.-in.
1/4 3.7 33 4.7 42 6 53 7.5 66 9.5 84 12 106 13.5 120 17 150
Nm lb.-ft. Nm lb.-ft.
5/16 7.7 68 9.8 86 12 106 15.5 137 19.5 172 25 221 28 20.5 35 26
Nm lb.-ft. Nm lb.-ft.
3/8 13.5 120 17.5 155 22 194 27 240 35 26 44 32.5 49 36 63 46
Nm lb.-ft. Nm lb.-ft. Nm lb.-ft.
7/16 22 194 28 20.5 35 26 44 32.5 56 41 70 52 80 59 100 74
Nm lb.-ft.
1/2 34 25 42 31 53 39 67 49 85 63 110 80 120 88 155 115
9/16 48 35.5 60 45 76 56 95 70 125 92 155 115 175 130 220 165
5/8 67 49 85 63 105 77 135 100 170 125 215 160 240 175 305 225
3/4 120 88 150 110 190 140 240 175 300 220 380 280 425 315 540 400
7/8 190 140 240 175 190 140 240 175 490 360 615 455 690 510 870 640
1 285 210 360 265 285 210 360 265 730 540 920 680 1030 760 1300 960
1-1/8 400 300 510 375 400 300 510 375 910 670 1150 850 1450 1075 1850 1350
1-1/4 570 420 725 535 570 420 725 535 1280 945 1630 1200 2050 1500 2600 1920
1-3/8 750 550 950 700 750 550 950 700 1700 1250 2140 1580 2700 2000 3400 2500
1-1/2 990 730 1250 930 990 730 1250 930 2250 1650 2850 2100 3600 2650 4550 3350
Os valores de torque listados servem somente para uso geral e são baseados As peças de fixação devem ser substituídas por uma de
na resistência do parafuso ou pino roscado. NÃO use estes valores se um valor classe de propriedade igual ou superior. Se forem usadas
de torque ou procedimento de aperto diferente for determinado para alguma peças de fixação de classe de propriedade superior, deverão
aplicação específica. Para insertos plásticos ou contraporcas de aço crimpadas, ser apertadas à mesma força da original. Certifique-se de
para elementos de fixação de aço inoxidável ou para porcas em parafusos-U, que as roscas das peças de fixação estão limpas e de iniciar
consulte as instruções de aperto para aplicações específicas. Parafusos de o processo de rosquear corretamente. Quando possível,
cisalhamento são projetados para romperem-se sob cargas pré-determinadas. lubrifique elementos de fixação galvanizados ou ao natural,
Sempre substitua parafusos de cisalhamento por outro de classe idêntica. exceto contraporcas, parafusos de rodas ou porcas de rodas,
salvo instruções em contrário para uma aplicação específica.
a
A Classificação 2 se aplica a parafusos sextavados (não pinos sextavados) com até 6" (152 mm) de comprimento. A Classificação 1 se aplica a
parafusos sextavados maiores que 6" (152 mm) de comprimento, e para todos os outros tipos de parafusos e pinos de qualquer comprimento.
b
"Lubrificado" significa coberto com lubrificante como óleo de motor, afixadores com tratamentos de óleo e fosfato ou afixadores
7/8" e maiores com revestimento de zinco JDM F13C, F13F ou F13J.
c
"Seco" significa galvanizado ou ao natural sem qualquer lubrificação, ou afixadores 1/4" a 3/4" com revestimento de zinco JDM F13B, F13E ou F13H.
DX,TORQ1 -54-12JAN11-1/1

120215
PN=32
Montar e instalar conexões com vedação de face—Todas as aplicações de pressão
Instalação de anel de vedação na face do

conector rosca macho 4. Remova o dedal.
1. Inspecione as superfícies da conexão. Elas devem Instalar anel de vedação de conexão rosca macho
estar livres de sujeira e/ou defeitos. reta com vedação de face
2. Inspecione o anel de vedação. Ele deve estar livre de 1. Instale um dedal sobre as roscas da conexão para
danos e/ou defeitos. proteger o anel de vedação contra arranhões.
3. Lubrifique os anéis de vedação e instale-os nas 2. Deslize o anel de vedação sobre o dedal na seção
ranhuras usando vaselina para manter no lugar. torneada da conexão.
4. Empurre o anel de vedação na ranhura com vaselina 3. Remova o dedal.

para que o anel de vedação não se desloque durante Instalar conexão
a montagem.
1. Instale a conexão manualmente até que fique bem
5. Ajuste as conexões angulares e aperte manualmente
ajustada.
fazendo pressão para que o anel de vedação
permaneça no lugar. 2. Posicione as conexões ajustáveis desapertando a
conexão no máximo uma volta.
6. Aperte a conexão ou a porca segundo o valor de
torque especificado na tabela conforme a bitola 3. Aplique o torque de montagem conforme a tabela.
gravada na conexão. NÃO permita que as mangueiras
se retorçam durante o aperto de conexões. Torque de montagem
Instalar anel de vedação no conector rosca 1. Use uma chave para segurar o corpo do conector e
macho ajustável outra chave para apertar a porca.
1. Recue a contraporca e a arruela para expor totalmente 2. Para um mangueira hidráulica, pode ser necessário
a seção torneada da conexão. usar três chaves para evitar que ela se retorça; uma
no corpo do conector, uma na porca e outra no corpo
2. Instale um dedal sobre as roscas da conexão para da conexão da mangueira.
proteger o anel de vedação contra arranhões.
3. Deslize o anel de vedação sobre o dedal na seção
torneada da conexão.
JY20514,0000906 -54-03NOV11-1/1

120215
PN=33
Tabela de torque de conectores rosca macho métricos e anel de vedação na face—Valores

de pressão padrão
N79757 —UN—13FEB08
I B E
G C F
G
F
A D
A—Porca tubular e rosca macho C—Porca tubular e cotovelo E—Bujão da porta I— Contraporca
reto giratório 90° F— Conector rosca macho
B—União bulkhead e contraporca D—Cotovelo rosca macho G—Porca tubular
bulkhead ajustável 90° H—Porca giratória
Tabela de torque de conectores rosca macho métricos e anel de vedação na face—Valores de pressão
padrão-Abaixo de 27.6 MPA (4,000 PSI)
Diâmetro interno da Face de conexão com anel de Torque contraporca Conectores rosca macho, bujão externo, ajustáveis,
mangueira e diâmetro vedação ou porca tubular bulkheada retos, com anel de vedaçãoa
externo nominal do tubo giratória
D.E. D.E. tubo em Tama- Tama- Torque Tama- Torque da Tamanho da Tama- Ajuste Torque aço Torque
tubo polegadas nho da nho do da porca nho do contra- rosca nho do do ta- ou ferro alumínio ou
mé- rosca sexta- tubular sexta- porca sexta- manho cinzento latão c
trico vado da ou porca vado vado da do sex-
porca giratória da con- conexão tavado
girató- tra- retab da con-
ria porca traporca
mm Bi- " mm " mm N·m lb.- mm N·m lb.- mm mm mm N·m lb.-ft. N·m lb.-ft.
tola ft. ft.
4 -2 0.12 3.18 — — — — — — — M8 x 1 12 12 8 6 5 4
5
5 -3 0.18 4.76 — — — — — — — M10 x 1 14 14 15 11 10 7
8
6 -4 0.25 6.35 9/16-18 17 16 12 22 32 24 M12 x 1.5 17 17 25 18 17 12
0
8 -5 0.31 7.92 — — — — — — — M14 x 1.5 19 19 40 30 27 20
2
10 -6 0.37 9.53 11/16-16 22 24 18 27 42 31 M16 x 1.5 22 22 45 33 30 22
5
12 -8 0.50 12.70 13/16-16 24 50 37 30 93 69 M18 x 1.5 24 24 50 37 33 25
0
16 -10 0.62 15.88 1-14 30 69 51 36 118 87 M22 x 1.5 27 27 69 51 46 34
5
20 -12 0.75 19.05 1-3/16-1 36 102 75 41 175 129 M27 x 2 32 32 100 74 67 49
0 2
22 -14 0.87 22.23 1-3/16-1 36 102 75 41 175 129 M30 x 2 36 36 130 96 87 64
5 2
25 -16 1.00 25.40 1-7/16-1 41 142 105 46 247 182 M33 x 2 41 41 160 118 107 79
0 2
28 — — — — — — — — — — M38 x 2 46 46 176 130 117 87
32 -20 1.25 31.75 1-11/1 50 190 140 50 328 242 M42 x 2 50 50 210 155 140 103
0 6-12
38 -24 1.50 38.10 2-12 60 217 160 60 374 276 M48 x 2 55 55 260 192 173 128
0
50 -32 2.00 50.80 — — — — — — — M60 x 2 65 65 315 232 210 155
0
a
A tolerância é de +15%, menos 20% do torque de aperto médio, salvo outra especificação.
b
Os tamanhos de chaves sextavadas retas listados se aplicam somente a conectores e podem não ser os mesmos
do bujão correspondente do mesmo tamanho de rosca.
c
Estes torques foram estabelecidos usando conectores de alumínio e latão revestidos em aço.
JY20514,0000907 -54-04NOV11-1/1

120215
PN=34
Tabela de torque de conexões rosca macho e anel de vedação e vedação de face

métrica—Aplicações de alta pressão
N79757 —UN—13FEB08
I B E
G C F
G
F
A D
Tabela de torque de conexões rosca macho e anel de vedação e vedação de face métrica—Alta pressão-Acima
de 27.6 MPA (4,000 psi), Pressão de trabalho-41.3 MPA (6,000 psi)
mangueira e diâmetro vedação ou porca tubular giratória bulkheada retos, com anel de vedaçãoa
externo nominal do tubo
D.E. D.E. tubo em Tamanho da Tama- Torque Tama- Torque da Tamanho da rosca Tamanho Ajuste Torque aço
tubo polegadas rosca nho do da porca nho do contraporca do do tama- ou ferro
mé- sexta- tubular sexta- sextavado nho do cinzento
trico vado da ou porca vado da da sexta-
porca giratória contra- conexão vado da
giratória porca retab contra-
porca
mm Bi- " mm " mm N·m lb.-ft. mm N·m lb.-ft. mm mm mm N· lb.-ft.
tola m
4 -2 0.125 3.18 — — — — — — — M8 x 1 12 12 8 6
5 -3 0.188 4.76 — — — — — — — M10 x 1 14 14 15 11
6 -4 0.250 6.35 9/16-18 17 24 18 22 32 24 M12 x 1.5 17 17 35 26
8 -5 0.312 7.92 — — — — — — — M14 x 1.5 19 19 45 33
10 -6 0.375 9.53 11/16-16 22 37 27 27 42 31 M16 x 1.5 22 22 55 41
12 -8 0.500 12.70 13/16-16 24 63 46 30 93 69 M18 x 1.5 24 24 70 52
16 -10 0.625 15.88 1-14 30 103 76 36 118 87 M22 x 1.5 27 27 100 74
20 -12 0.750 19.05 1-3/16-12 36 152 112 41 175 129 M27 x 2 32 32 170 125
22 -14 0.875 22.23 1-3/16-12 36 152 112 41 175 129 M30 x 2 36 36 215 159
25 -16 1.000 25.40 1-7/16-12 41 214 158 46 247 182 M33 x 2 41 41 260 192
28 — — — — — — — — — — M38 x 2 46 46 320 236
32 -20 1.250 31.75 1-11/16-12 — 286 211 50 328 242 M42 x 2 50 50 360 266
38 -24 1.500 38.10 2-12 — 326 240 60 374 276 M48 x 2 55 55 420 310
a
b
JY20514,0000908 -54-04NOV11-1/1

120215
PN=35

SAE—Pressões padrão
N79757 —UN—13FEB08
I B E
G C F
G
F
A D
Tabela de torque de conectores rosca macho e anel de vedação na face SAE—Valores de pressão padrão-Abaixo de 27.6 MPA (4,000 PSI)
Diâmetro interno da mangueira Face de conexão com Torque Conectores rosca macho, bujão externo, ajustáveis,
e diâmetro externo nominal anel de vedação ou porca contraporca retos, com anel de vedaçãoa
do tubo tubular giratória bulkheada
D.E. D.E. tubo em Tamanho Tama- Torque Tama- Tor- Tamanho Tama- Ajuste Torque aço ou Torque
tubo polegadas da rosca nho do da porca nho que da da rosca nho do do ta- ferro cinzento alumínio ou
mé- sexta- tubular do contra- sexta- ma- latão c
trico vado da e porca sexta- porca vado da nho do
porca giratória vado conexão sexta-
giratória da retab vado
con- da
tra- con-
porca tra-
porca
mm Bi- " mm " " N· lb.- N· lb- " " " N·m lb.-ft. N·m lb.-
tola m ft. m .- ft.
ft.
5 -3 0.188 4.78 — — — — — — — 3/8-24 5/8 9/16 12 9 8 6
6 -4 0.250 6.35 9/16-18 11/16 16 12 13/16 32 24 7/16-20 5/8 5/8 16 12 11 8
8 -5 0.312 7.92 — — — — — — — 1/2-20 3/4 11/16 24 18 16 12
10 -6 0.375 9.53 11/16-16 13/16 24 18 1 42 31 9/16-18 3/4 3/4 37 27 25 18
12 -8 0.500 12.70 13/16-16 15/16 50 37 1-1/8 93 69 3/4-16 7/8 15/16 50 37 33 25
16 -10 0.625 15.88 1-14 1-1/8 69 51 1-5/1 11 87 7/8-14 1-1/16 1-1/16 69 51 46 34
6 8
20 -12 0.750 19.05 1-3/16-12 1-3/8 10 75 1-1/2 17 12 1-1/16-12 1-1/4 1-3/8 102 75 68 50
2 5 9
22 -14 0.875 22.23 1-3/16-12 — 10 75 — 17 12 1-3/16-12 1-3/8 1-1/2 122 90 81 60
2 5 9
25 -16 1.000 25.40 1-7/16-12 1-5/8 14 105 1-3/4 24 18 1-5/16-12 1-1/2 1-5/8 142 105 95 70
2 7 2
32 -20 1.25 31.75 1-11/16-1 1-7/8 19 140 2 32 24 1-5/8-12 1-3/4 1-7/8 190 140 127 93
2 0 8 2
38 -24 1.50 38.10 2-12 2-1/4 21 160 2-3/8 37 27 1-7/8-12 2-1/8 2-1/8 217 160 145 107
7 4 6
50.8 -32 2.000 50.80 — — — — — — — 2-1/2-12 2-3/4 2-3/4 311 229 207 153
a
b
c
Estes torques foram estabelecidos usando conectores de alumínio e latão revestidos em aço.
JY20514,0000909 -54-04NOV11-1/1

120215
PN=36

SAE—Aplicações de alta pressão
N79757 —UN—13FEB08
I B E
G C F
G
F
A D
Tabela de torque de conexões rosca macho e anel de vedação e vedação de face SAE—Alta pressão - Acima
de 27.6 MPA (4,000 psi), Pressão de trabalho-41.3 MPA (6,000 psi)
mangueira e diâmetro vedação ou porca tubular giratória bulkheada retos, com anel de vedaçãoa
externo nominal do tubo
D.E. D.E. tubo em Tamanho da Tama- Torque Tama- Torque da Tamanho Tamanho Ajuste do Torque aço ou
tubo polegadas rosca nho do da porca nho do contraporca da rosca do tamanho do ferro cinzento
mé- sexta- tubular sexta- sextavado sextavado
trico vado da ou porca vado da da da contra-
porca giratória contra- conexão porca
giratória porca retab
mm Bi- " mm " " N·m lb.-ft. N·m lb.-ft. " " " N·m lb.-ft.
tola
5 -3 0.188 4.78 — — — — — — — 3/8-24 5/8 9/16 18 13
6 -4 0.250 6.35 9/16-18 11/16 24 18 13/16 32 24 7/16-20 5/8 5/8 24 18
8 -5 0.312 7.92 — — — — — — — 1/2-20 3/4 11/16 30 22
10 -6 0.375 9.53 11/16-16 13/16 37 27 1 42 31 9/16-18 3/4 3/4 37 27
12 -8 0.500 12.70 13/16-16 15/16 63 46 1-1/8 93 69 3/4-16 7/8 15/16 75 55
16 -10 0.625 15.88 1-14 1-1/8 103 76 1-5/16 118 87 7/8-14 1-1/16 1-1/16 103 76
20 -12 0.750 19.05 1-3/16-12 1-3/8 152 112 1-1/2 175 129 1-1/16-12 1-1/4 1-3/8 177 131
22 -14 0.875 22.23 1-3/16-12 — 152 112 — 175 129 1-3/16-12 1-3/8 1-1/2 231 170
25 -16 1.000 25.40 1-7/16-12 1-5/8 214 158 1-3/4 247 182 1-5/16-12 1-1/2 1-5/8 270 199
32 -20 1.25 31.75 1-11/16-12 1-7/8 286 211 2 328 242 1-5/8-12 1-3/4 1-7/8 286 211
38 -24 1.50 38.10 2-12 2-1/4 326 240 2-3/8 374 276 1-7/8-12 2-1/8 2-1/8 326 240
a
b
JY20514,000090A -54-04NOV11-1/1

120215
PN=37
Montar e instalar conexões com flange de quatro parafusos—Todas as aplicações de pressão
1. Inspecione as superfícies de vedação quanto Flanges inteiriços; coloque a linha hidráulica no

a arranhões ou marcas, aspereza ou falta de centro do flange e instale quatro parafusos. Com o
planicidade. Arranhões causam vazamentos. flange centralizado na porta, aperte manualmente os
Asperezas causam desgaste na vedação. A não parafusos para mantê-los no lugar. Não comprima
planicidade causa extrusão na vedação. Se não for o anel de vedação.
possível corrigir os defeitos por polimento, troque o
componente. 4. Certifique-se de que os componentes estão
devidamente posicionados e os parafusos estão
2. Instale o anel de vedação correto (e a arruela de manualmente apertados. Aperte um parafuso, depois
reforço se necessário) na ranhura usando vaselina aperte o parafuso diagonalmente oposto. Aperte os
para mantê-lo no lugar. dois parafusos restantes. Aperte todos os parafusos
3. Flange bipartido; monte as metades do flange de acordo com a especificação na tabela abaixo.
bipartido sem apertar, assegurando que a emenda NÃO use ferramentas pneumáticas. NÃO aperte um
está centralizada e perpendicular à porta. Aperte parafuso até o limite antes de apertar os outros. NÃO
manualmente os parafusos para manter as peças no aperte demais.
lugar. Não comprima o anel de vedação.
JY20514,000090B -54-03NOV11-1/1
Valores de torque de parafuso de montagem de flanges de quatro parafusos

SAE—Aplicações de pressão padrão
H70423 —UN—30NOV01
Valores de torque de parafusos de flange de quatro parafusos SAE—Aplicações com pressão de 27,600 kPa (276 bar) (4,000 psi)
Tamanho nominal do flange Tamanho do parafusoa,b Torque
N·m lb.-ft.
Mínima Máxima Mínima Máxima
1/2 5/16-18 UNC 20 31 15 23
3/4 3/8-16 UNC 28 54 21 40
1 3/8-16 UNC 37 54 27 40
1-1/4 7/16-14 UNC 47 85 35 63
1-1/2 1/2-13 UNC 62 131 46 97
2 1/2-13 UNC 73 131 54 97
2-1/2 1/2-13 UNC 107 131 79 97
3 5/8-11 UNC 187 264 138 195
3-1/2 5/8-11 UNC 158 264 117 195
4 5/8-11 UNC 158 264 117 195
5 5/8-11 UNC 158 264 117 195
a
Parafusos JDM A17D, classe SAE 5 ou melhor com peças de fixação galvanizadas.
b
Arruelas de bloqueio 1.5.1.2 são admissíveis, mas não recomendadas.
JY20514,000090C -54-04NOV11-1/1

120215
PN=38
Valores de torque de parafuso de montagem de flanges de quatro parafusos

SAE—Aplicações de alta pressão
H70423 —UN—30NOV01
Valores de torque de parafusos de flange de quatro parafusos SAE—Aplicações com pressão de 41,400 kPa (414 bar) (6,000 psi)
Tamanho nominal do flange Tamanho do parafusoa,b Torque
N·m lb.-ft.
Mínima Máxima Mínima Máxima
1/2 5/16-18 UNC 20 31 15 23
3/4 3/8-16 UNC 34 54 25 40
1 7/16-14 UNC 57 85 42 63
1-1/4 1/2-13 UNC 85 131 63 63
1-1/2 5/8-11 UNC 159 264 117 195
2 3/4-10 UNC 271 468 200 345
a
Parafusos JDM A17D, classe SAE 5 ou melhor com peças de fixação galvanizadas.
b
Arruelas de bloqueio 1.5.1.2 são admissíveis, mas não recomendadas.
JY20514,000090D -54-04NOV11-1/1
Tabela de torque de bujão de porta hexagonal

externo
Tamanho de rosca para bujão Torque
ou conector rosca machoa +15%, —20%
N·m (lb.-in.)
H70356 —UN—30NOV01
M8 x 1 10 (89)
M10 x 1 17 (150)
N·m (lb.-ft.)
M12 x 1.5 28 (20.6)
M14 x 1.5 39 (28.7)
M16 x 1.5 48 (35.4)
M18 x 1.5 60 (44.2)
M20 x 1.5 60 (44.2)
M22 x 1.5 85 (62.7)
M27 x 2 135 (99.6)
M30 x 2 165 (121.7)
M33 x 2 235 (173.3)
M38 x 2 245 (180.7)
M42 x 2 260 (191.8)
M48 x 2 290 (213.9)
M60 x 2 330 (243.4)
a
Bujão ao JDS-G173.1; rosca macho ao JDS-G173.3.
JY20514,000090E -54-03NOV11-1/1

120215
PN=39

120215
PN=40
Seção 211
Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC)
Conteúdo
Página
Página
Grupo ATC—Códigos de Diagnóstico de
Falhas da Unidade do Controle ATC 001548.04 — Aquecimento e
Automático de Temperatura (ATC) Ar-condicionado ................................. 211-ATC-25
ATC 000158.03 — Aquecimento e Procedimento de diagnóstico ................. 211-ATC-25
Ar-condicionado ................................... 211-ATC-1 ATC 001549.03 — Aquecimento e
ATC 000158.04 — Aquecimento e Ar-condicionado ................................. 211-ATC-27
Ar-condicionado ................................... 211-ATC-1 Procedimento de diagnóstico ................. 211-ATC-27
ATC 000170.03 — Aquecimento e ATC 001549.04 — Aquecimento e
Ar-condicionado ................................... 211-ATC-1 Ar-condicionado ................................. 211-ATC-28
Procedimento de diagnóstico ................... 211-ATC-1 Procedimento de diagnóstico ................. 211-ATC-28
Procedimento de diagnóstico ................... 211-ATC-3 ATC 001549.13 — Aquecimento e
Ar-condicionado ................................... 211-ATC-5 ATC 001551.03 — Aquecimento e
ATC 000639.14 — Problema no Ar-condicionado ................................. 211-ATC-31
Sistema do Barramento CAN............... 211-ATC-5 Procedimento de diagnóstico ................. 211-ATC-31
Procedimento de diagnóstico ................... 211-ATC-5 Procedimento de diagnóstico ................. 211-ATC-33
ATC 000871.04 — Aquecimento e ATC 002000.09 — Sistema de
Ar-condicionado ................................... 211-ATC-7 Comunicação ..................................... 211-ATC-34
Procedimento de diagnóstico ................... 211-ATC-7 ATC 002071.09 — Sistema de
ATC 000871.13 — Sistema Comunicação na Unidade de
ClimaTrak ............................................. 211-ATC-9 Controle.............................................. 211-ATC-35
Procedimento de diagnóstico ................... 211-ATC-9 ATC 002139.09 — Sistema de
ATC 000871.18 — Aquecimento e Comunicação ..................................... 211-ATC-35
Ar-condicionado ................................. 211-ATC-10 ATC 003509.03 — Aquecimento e
Ar-condicionado ................................. 211-ATC-11 Procedimento de diagnóstico ................. 211-ATC-35
ATC 000923.03....................................... 211-ATC-11 ATC 003509.04 — Aquecimento e
Procedimento de diagnóstico ................. 211-ATC-12 ATC 003509.06 — Aquecimento e
Procedimento de diagnóstico ................. 211-ATC-23

120215
PN=1
Conteúdo
Página Página
ATC 523848.05 — Aquecimento e CAB 001231.08 — Sistema de Link

Ar-condicionado ................................. 211-ATC-47 Local - CAB/CPM B........................... 211-CAB-14
Procedimento de diagnóstico ................. 211-ATC-47 CAB 001231.09 — Sistema de Link
ATC 523848.06 — Aquecimento e Local - CAB/CPM B........................... 211-CAB-14
Ar-condicionado ................................. 211-ATC-48 Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-14
Procedimento de diagnóstico ................. 211-ATC-48 CAB 001491.06 — Controlador da Luz
ATC 523848.07 — Aquecimento e de Fundo da CAB.............................. 211-CAB-16
ATC 523848.13 — Aquecimento e CAB 001503.03 — Matriz de
Ar-condicionado ................................. 211-ATC-51 Interruptores do Apoio de
ATC 524202.03 — Aquecimento e Braço................................................. 211-CAB-17
Procedimento de diagnóstico ................. 211-ATC-51 CAB 001503.05 — Matriz de
ATC 524202.04 — Aquecimento e Interruptores do Apoio de
Ar-condicionado ................................. 211-ATC-53 Braço................................................. 211-CAB-20
Procedimento de diagnóstico ................. 211-ATC-53 Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-20
CAB 001504.04 — Interruptor do
Grupo CAB—Códigos de Diagnóstico de Assento ............................................. 211-CAB-22
Falhas da Unidade de Controle CAB 001865.11 — Estado da Chave
da Cabine (CAB) de Partida.......................................... 211-CAB-23
CAB 000158.00 — Sistema de CAB 001867.06 — Sistema de Link
Carga .................................................. 211-CAB-1 Local - CAB/CPM .............................. 211-CAB-23
Procedimento de diagnóstico .................. 211-CAB-1 Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-23
CAB 000158.01 — Sistema de CAB 002348.03 — Controlador dos
Carga .................................................. 211-CAB-3 Faróis Altos Dianteiros ...................... 211-CAB-25
CAB 000158.18 — Sistema de CAB 002348.05 — Controlador dos
Carga .................................................. 211-CAB-5 Faróis Altos Dianteiros ...................... 211-CAB-26
CAB 000190.01 — Rotação do CAB 002348.06 — Controlador dos
motor ................................................... 211-CAB-6 Faróis Altos Dianteiros ...................... 211-CAB-28
CAB 000237.02 — Sistema de Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-28
Identificação do Veículo ...................... 211-CAB-7 CAB 002386.03 — Controlador das
Procedimento de diagnóstico .................. 211-CAB-7 Luzes Giratórias ................................ 211-CAB-29
CAB 000237.31 — Sistema de Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-29
Identificação do Veículo ...................... 211-CAB-7 CAB 002386.06 — Controlador das
Procedimento de diagnóstico .................. 211-CAB-8 Luzes Giratórias ................................ 211-CAB-31
CAB 000629.12 — Unidade de Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-31
controle CAB ....................................... 211-CAB-8 CAB 003509.03 — Tensão de
CAB 000639.12 — Sistema do Alimentação 1 do Sensor da
Barramento CAN................................. 211-CAB-9 CAB................................................... 211-CAB-32
CAB 000639.14 — Unidade de Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-33
controle CAB ....................................... 211-CAB-9 CAB 003509.04 — Tensão de
CAB 000677.03 — Relé do Motor de Alimentação 1 do Sensor da
Partida do Motor.................................. 211-CAB-9 CAB................................................... 211-CAB-34
CAB 000677.05 — Relé do Motor de CAB 003510.03 — Tensão de
Partida do Motor.................................211-CAB-11 Alimentação 2 do Sensor da
Procedimento de diagnóstico .................211-CAB-11 CAB................................................... 211-CAB-36
CAB 000677.06 — Relé do Motor de Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-36
Partida do Motor................................ 211-CAB-12 CAB 003510.04 — Tensão de
Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-12 Alimentação 2 do Sensor da
CAB 000746.03 — Controlador CAB................................................... 211-CAB-37
do Solenoide do Bloqueio do Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-37
Diferencial ......................................... 211-CAB-14 CAB 003597.06 — Tensão de
CAB 000746.06 — Controlador Alimentação da ECU......................... 211-CAB-39
do Solenoide do Bloqueio do Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-39
Diferencial ......................................... 211-CAB-14

120215
PN=2
Conteúdo
Página Página
CAB 516663.04 — Interruptor de CAB 520701.06 — Luz da Extremidade

Acionamento da Caixa de Corte da da Plataforma Direita ........................ 211-CAB-63
Base da Colhedora ........................... 211-CAB-40 CAB 520702.03 — Luz da Extremidade
Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-40 da Plataforma Esquerda ................... 211-CAB-63
CAB 516790.03 — Coluna de Direção CAB 520702.05 — Luz da Extremidade
- Controlador da Buzina 2 ................. 211-CAB-42 da Plataforma Esquerda ................... 211-CAB-63
Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-42 CAB 520702.06 — Luz da Extremidade
CAB 516790.05 — Coluna de Direção da Plataforma Esquerda ................... 211-CAB-64
- Controlador da Buzina 2 ................. 211-CAB-43 CAB 521997.03 — Controlador do
Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-43 Sistema do Limpador de Janela
CAB 516790.06 — Coluna de Direção Esquerdo........................................... 211-CAB-64
- Controlador da Buzina 2 ................. 211-CAB-45 Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-64
Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-45 CAB 521997.05 — Controlador do
CAB 516862.05 — Alimentação de Sistema do Limpador de Janela
Ativação do Monitor do Apoio de Esquerdo........................................... 211-CAB-66
Braço................................................. 211-CAB-46 Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-66
CAB 516862.06 — Alimentação de Sistema do Limpador de Janela
Ativação do Monitor do Apoio de Esquerdo........................................... 211-CAB-67
Braço................................................. 211-CAB-47 Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-67
CAB 517106.06 — Ponto de Sistema do Limpador da Janela
Ajuste do Controle de Força Direita................................................ 211-CAB-68
Descendente ..................................... 211-CAB-48 Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-69
CAB 517115.14 — Ativação do Sistema do Limpador da Janela
Controle de Altura da Caixa de Direita................................................ 211-CAB-70
Corte da Base de Contorno .............. 211-CAB-50 Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-70
CAB 517116.14 — Opção de Flutuação Sistema do Limpador da Janela
do Divisor de Linha ........................... 211-CAB-51 Direita................................................ 211-CAB-72
Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-51 Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-72
CAB 520272.03 — Controlador da Luz CAB 522039.03 — Aquecedor do
de Mapa ............................................ 211-CAB-53 Assento ............................................. 211-CAB-73
CAB 520272.06 — Controlador da Luz CAB 522039.06 — Aquecedor do
de Mapa ............................................ 211-CAB-55 Assento ............................................. 211-CAB-75
CAB 520617.03 — Controlador CAB 522435.03 — Controlador do
da Saída do Sistema Motor do Limpador Dianteiro............. 211-CAB-76
Refrigerador ...................................... 211-CAB-56 Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-76
CAB 520617.06 — Controlador Motor do Limpador Dianteiro............. 211-CAB-78
da Saída do Sistema Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-78
Refrigerador ...................................... 211-CAB-58 CAB 522435.06 — Controlador do
Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-58 Motor do Limpador Dianteiro............. 211-CAB-79
CAB 520618.03 — Controlador da Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-79
Alavanca Multifuncional .................... 211-CAB-59 CAB 522620.05 — Coluna de Direção
Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-59 - Controlador da Buzina 1 ................. 211-CAB-81
CAB 520618.06 — Controlador da Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-81
Alavanca Multifuncional .................... 211-CAB-61 CAB 522620.06 — Coluna de Direção
Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-61 - Controlador da Buzina 1 ................. 211-CAB-82
CAB 520694.04 — Alimentação 5 do Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-82
CPM B............................................... 211-CAB-62 CAB 522944.03 — Controlador da Luz
CAB 520701.03 — Luz da Extremidade de Teto da Cabine 1 .......................... 211-CAB-84
da Plataforma Direita ........................ 211-CAB-62 Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-84
CAB 520701.05 — Luz da Extremidade CAB 522944.05 — Controlador da Luz
da Plataforma Direita ........................ 211-CAB-63 de Teto da Cabine 1 .......................... 211-CAB-85

120215
PN=3
Conteúdo
Página Página
Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-85 CAB 523650.04 — Alimentação 5 do

CAB 522944.06 — Controlador da Luz CPM A............................................. 211-CAB-103
de Teto da Cabine 1 .......................... 211-CAB-86 Procedimento de diagnóstico .............. 211-CAB-103
Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-87 CAB 523623.03 — Alimentação
CAB 522948.03 — Farol de Estrada Auxiliar Chaveada 1 ........................ 211-CAB-105
- Controlador da Luz de Direção Procedimento de diagnóstico .............. 211-CAB-105
Inferior Esquerda............................... 211-CAB-88 CAB 523623.06 — Alimentação
CAB 522948.05 — Farol de Estrada Auxiliar Chaveada 1 ........................ 211-CAB-107
Inferior Esquerda............................... 211-CAB-88 CAB 523624.03 — Controlador das
CAB 522948.06 — Farol de Estrada Luzes de Teto da Cabine 3 e 6 ....... 211-CAB-108
Inferior Esquerda............................... 211-CAB-88 CAB 523624.05 — Controlador das
CAB 523307.02 — Controle da Partida Luzes de Teto da Cabine 3 e 6 ........211-CAB-110
do Motor ............................................ 211-CAB-88 Procedimento de diagnóstico ...............211-CAB-110
Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-89 CAB 523624.06 — Controlador das
CAB 523307.03 — Controle da Partida Luzes de Teto da Cabine 3 e 6 ........ 211-CAB-111
do Motor ............................................ 211-CAB-90 Procedimento de diagnóstico ............... 211-CAB-111
CAB 523319.03 — Tensão de CAB 523630.03 — Controlador das
Alimentação da ECU......................... 211-CAB-90 Luzes de Teto da Cabine 2 e 7 ........211-CAB-112
Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-90 Procedimento de diagnóstico ...............211-CAB-113
CAB 523319.06 — Tensão de CAB 523630.05 — Controlador das
Alimentação da ECU......................... 211-CAB-91 Luzes de Teto da Cabine 2 e 7 ........211-CAB-114
CAB 523490.03 — Indicador de Alta CAB 523630.06 — Controlador das
Rotação............................................. 211-CAB-92 Luzes de Teto da Cabine 2 e 7 ........211-CAB-115
CAB 523490.06 — Indicador de Alta CAB 523632.03 — Controlador da Luz
Rotação............................................. 211-CAB-93 de Teto da Cabine 8 .........................211-CAB-116
CAB 523491.03 — Indicador de CAB 523632.05 — Controlador da Luz
Rotação Média .................................. 211-CAB-95 de Teto da Cabine 8 .........................211-CAB-118
CAB 523491.06 — Indicador de CAB 523632.06 — Controlador da Luz
Rotação Média .................................. 211-CAB-96 de Teto da Cabine 8 .........................211-CAB-119
CAB 523492.03 — Indicador de Baixa CAB 523638.03 — Controlador do
Rotação............................................. 211-CAB-97 Indicador de Estrada/Talhão ........... 211-CAB-120
Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-97 Procedimento de diagnóstico .............. 211-CAB-120
CAB 523492.06 — Indicador de Baixa CAB 523638.06 — Controlador do
Rotação............................................. 211-CAB-98 Indicador de Estrada/Talhão ........... 211-CAB-122
Procedimento de diagnóstico ................ 211-CAB-99 Procedimento de diagnóstico .............. 211-CAB-122
CAB 523595.03 — Controlador CAB 523643.03 — Sensor de
das Luzes de Direção Inferiores Posição do Acelerador da Alavanca
Direitas ............................................ 211-CAB-100 Multifuncional .................................. 211-CAB-123
CAB 523595.05 — Controlador Procedimento de diagnóstico .............. 211-CAB-123
das Luzes de Direção Inferiores CAB 523643.04 — Sensor de
Direitas ............................................ 211-CAB-100 Posição do Acelerador da Alavanca
CAB 523595.06 — Controlador Multifuncional .................................. 211-CAB-125
das Luzes de Direção Inferiores Procedimento de diagnóstico .............. 211-CAB-125
Direitas ............................................ 211-CAB-100 CAB 523643.07 — Sensor de
CAB 523597.03 — Controlador da Luz Posição do Acelerador da Alavanca
Rotativa Dianteira 2......................... 211-CAB-100 Multifuncional .................................. 211-CAB-127
Procedimento de diagnóstico .............. 211-CAB-100 CAB 523648.04 — Alimentação 4 do
CAB 523597.06 — Controlador da Luz CPM A............................................. 211-CAB-127
Rotativa Dianteira 2......................... 211-CAB-102 Procedimento de diagnóstico .............. 211-CAB-127
Procedimento de diagnóstico .............. 211-CAB-102 CAB 523649.04 — Alimentação 3 do
CPM A............................................. 211-CAB-129

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PN=4
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Procedimento de diagnóstico .............. 211-CAB-129 CSM 520311.02 — Sistema de

CAB 523650.04 — Alimentação 2 do Comunicação ......................................211-CSM-5
CPM A............................................. 211-CAB-131 CSM 520502.02 — Controles do
Procedimento de diagnóstico .............. 211-CAB-131 operador..............................................211-CSM-5
CAB 523653.04 — Alimentação 1 do CSM 522764.02 — Comman-
CPM A............................................. 211-CAB-133 dARM ..................................................211-CSM-5
Procedimento de diagnóstico .............. 211-CAB-133 CSM 523625.02 — Controles do
CAB 523665.04 — Alimentação 2 da operador..............................................211-CSM-5
CAB................................................. 211-CAB-135 CSM 523746.03 — Sistema
Procedimento de diagnóstico .............. 211-CAB-135 Elétrico ................................................211-CSM-6
CAB 523666.04 — Alimentação 1 da Procedimento de diagnóstico ..................211-CSM-6
CAB................................................. 211-CAB-137 CSM 523746.04 — Sistema
Procedimento de diagnóstico .............. 211-CAB-137 Elétrico ................................................211-CSM-7
CAB 523672.03 — Controlador Procedimento de diagnóstico ..................211-CSM-7
do Motor do Ventilador
Pressurizado ................................... 211-CAB-139 Grupo ECU14—ECU (Unidade de Controle
Procedimento de diagnóstico .............. 211-CAB-139 do Motor) - Códigos de
CAB 523672.06 — Controlador Diagnóstico de Falhas Nível 14
do Motor do Ventilador ECU 000091.09 — Problema no
Pressurizado ................................... 211-CAB-141 Sistema do Barramento CAN.......... 211-ECU14-1
Procedimento de diagnóstico .............. 211-CAB-141 Procedimento de diagnóstico .............. 211-ECU14-1
CAB 523673.05 — Terra do ECU 000094.03 — Problema no
Chassi ............................................. 211-CAB-142 Sistema de Controle de Combustível
CAB 523746.03 — Controlador e Motor ............................................ 211-ECU14-1
do Sistema da Alimentação de ECU 000094.04 — Problema no
Ativação .......................................... 211-CAB-142 Sistema de Controle de Combustível
Procedimento de diagnóstico .............. 211-CAB-142 e Motor ............................................ 211-ECU14-2
CAB 523746.04 — Controlador ECU 000094.17 — Problema no
do Sistema da Alimentação de Sistema de Controle de Combustível
Ativação .......................................... 211-CAB-144 e Motor ............................................ 211-ECU14-2
Procedimento de diagnóstico .............. 211-CAB-144 ECU 000097.03 — Problema no
CAB 523746.06 — Controlador Sistema de Controle de Combustível
do Sistema da Alimentação de e Motor ............................................ 211-ECU14-2
Ativação .......................................... 211-CAB-146 ECU 000097.04 — Problema no
Procedimento de diagnóstico .............. 211-CAB-146 Sistema de Controle de Combustível
e Motor ............................................ 211-ECU14-2
Grupo CSM—Códigos de Diagnóstico ECU 000097.16 — Problema no
de Falhas do Módulo do Sistema de Controle de Combustível
Interruptor da Cabine (CSM) e Motor ............................................ 211-ECU14-3
CSM 000168.04 — Sistema ECU 000100.01 — Problema no
Elétrico ................................................211-CSM-1 Sistema de Controle de Combustível
Procedimento de diagnóstico ..................211-CSM-1 e Motor ............................................ 211-ECU14-3
CSM 000628.02 — Comman- ECU 000100.04 — Problema no
dARM ..................................................211-CSM-3 Sistema de Controle de Combustível
CSM 000628.12 — Sistema e Motor ............................................ 211-ECU14-3
Elétrico ................................................211-CSM-3 ECU 000100.18 — Problema no
CSM 000629.12 — Controles do Sistema de Controle de Combustível
operador..............................................211-CSM-3 e Motor ............................................ 211-ECU14-3
CSM 000630.02 — Comman- ECU 000100.31 — Problema no
dARM ..................................................211-CSM-4 Sistema de Controle de Combustível
CSM 000639.12 — Sistema de e Motor ............................................ 211-ECU14-4
Comunicação ......................................211-CSM-4 ECU 000102.02 — Problema no
CSM 000639.14 — Falha da Unidade Sistema de Controle de Combustível
de Controle do Módulo de e Motor ............................................ 211-ECU14-4
Interruptores da Cabine ......................211-CSM-4 ECU 000102.03 — Problema no
CSM 002076.09 — Sistema de Sistema de Controle de Combustível
Comunicação ......................................211-CSM-4 e Motor ............................................ 211-ECU14-4

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ECU 000102.04 — Problema no ECU 000157.04 — Problema no

Sistema de Controle de Combustível Sistema de Controle de Combustível
e Motor ............................................ 211-ECU14-5 e Motor ............................................ 211-ECU14-9
e Motor ............................................ 211-ECU14-5 e Motor .......................................... 211-ECU14-10
ECU 000103.31 — Problema no Procedimento de diagnóstico ............ 211-ECU14-10
Sistema de Controle de Combustível ECU 000174.00 — Problema no
e Motor ............................................ 211-ECU14-6 Sistema de Controle de Combustível
ECU 000105.00 — Problema no e Motor .......................................... 211-ECU14-11
Sistema de Controle de Combustível ECU 000190.00 — Rotação do
e Motor ............................................ 211-ECU14-7 motor ............................................. 211-ECU14-12
ECU 000108.02 — Problema Geral da ECU 000412.03 — Problema no
Unidade de Controle ECU............... 211-ECU14-7 Sistema de Controle de Combustível
Sistema de Controle de Combustível ECU 000412.15 — Temperatura da
e Motor ............................................ 211-ECU14-8 Recirculação dos Gases de Escape
ECU 000110.04 — Problema no do Motor ........................................ 211-ECU14-13
Sistema de Controle de Combustível ECU 000627.01 — Fonte de
e Motor ............................................ 211-ECU14-9 Alimentação do Motor ................... 211-ECU14-14
ECU 000157.03 — Problema no ECU 000629.12 — Problema Geral da
Sistema de Controle de Combustível Unidade de Controle ECU............. 211-ECU14-15
e Motor ............................................ 211-ECU14-9 ECU 000629.13 — Problema Geral da
Unidade de Controle ECU............. 211-ECU14-15

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PN=6
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e Motor .......................................... 211-ECU14-15 e Motor .......................................... 211-ECU14-20
ECU 000636.05 — Sensor de Posição ECU 000652.02 — Problema no
do Motor ........................................ 211-ECU14-15 Sistema de Controle de Combustível
ECU 000636.06 — Sensor de Posição e Motor .......................................... 211-ECU14-20
do Motor ........................................ 211-ECU14-16 ECU 000652.05 — Problema no
ECU 000636.08 — Problema no Sistema de Controle de Combustível
Sistema de Controle de Combustível e Motor .......................................... 211-ECU14-21
e Motor .......................................... 211-ECU14-16 ECU 000652.06 — Problema no
ECU 000640.31 — Sistema do Sistema de Controle de Combustível
motor ............................................. 211-ECU14-18 e Motor .......................................... 211-ECU14-23

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PN=7
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ECU 001136.00 — Problema Geral da ECU 002791.07 — Problema no
Unidade de Controle ECU............. 211-ECU14-27 Sistema de Controle de Combustível
ECU 001136.16 — Problema Geral da e Motor .......................................... 211-ECU14-32
Unidade de Controle ECU............. 211-ECU14-27 ECU 002791.13 — Problema no
ECU 001569.31 — Problema Geral da Sistema de Controle de Combustível
Unidade de Controle ECU............. 211-ECU14-29 e Motor .......................................... 211-ECU14-34

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PN=8
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ECU 003512.04 — Problema no FCU 000876.05 — Circuito da

Sistema de Controle de Combustível Embreagem do Compressor do
e Motor .......................................... 211-ECU14-35 Ar-condicionado .................................211-FCU-11
ECU 003513.03 — Problema no Procedimento de diagnóstico .................211-FCU-11
Sistema de Controle de Combustível FCU 000970.31 — Interruptor da Porta
e Motor .......................................... 211-ECU14-35 do Compartimento do Motor ............. 211-FCU-12
ECU 003513.04 — Problema no Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-12
Sistema de Controle de Combustível FCU 001071.03 — Circuito do
e Motor .......................................... 211-ECU14-35 Acionador do Ventilador de
Arrefecimento.................................... 211-FCU-14
Grupo EIC—Códigos de Diagnóstico de Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-14
Falhas da EIC (Unidade de FCU 001071.05 — Circuito do
Controle da Interface do Motor) Acionador do Ventilador de
EIC 000628.02 — Sistema Arrefecimento.................................... 211-FCU-16
Elétrico ..................................................211-EIC-1 Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-16
EIC 002000.09 — Sistema de FCU 002866.03 — Controlador da
Comunicação ........................................211-EIC-1 Saída do Motor do Lavador de
EIC 003695.14 — Interruptor de Para-brisa Dianteiro .......................... 211-FCU-18
Inibição da Regeneração do Filtro Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-18
de Particulado de Diesel .......................211-EIC-1 FCU 002866.05 — Controlador da
EIC 003719.15 — Porcentagem de Saída do Motor do Lavador de
Carga de Fuligem no Coletor de Para-brisa Dianteiro .......................... 211-FCU-20
Particulados Nº 1 ..................................211-EIC-1 Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-20
EIC 003719.16 — Porcentagem de FCU 516119.03 — Controlador
Carga de Fuligem no Coletor de da Saída Motor do Lavador de
Particulados Nº 1 ..................................211-EIC-2 Para-brisa Lateral.............................. 211-FCU-22
EIC 523702.14 — Configuração do Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-22
Flex Power ............................................211-EIC-2 FCU 516119.04 — Controlador
EIC 523702.31 — Configuração do da Saída Motor do Lavador de
Flex Power ............................................211-EIC-2 Para-brisa Lateral.............................. 211-FCU-24
Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-24
Grupo FCU—Códigos de Diagnóstico de FCU 516119.05 — Controlador
Falhas da FCU (Unidade de da Saída Motor do Lavador de
Controle Dianteira) Para-brisa Lateral.............................. 211-FCU-26
FCU 000096.03 — Sensor de Nível de Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-26
Combustível ........................................ 211-FCU-1 FCU 516709.03 — Controlador de
Procedimento de diagnóstico .................. 211-FCU-1 Deslocamento para Cima da Faca
FCU 000096.04 — Sensor de Nível de do Lado Direito.................................. 211-FCU-28
Combustível ........................................ 211-FCU-2 Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-28
Procedimento de diagnóstico .................. 211-FCU-2 FCU 516709.05 — Controlador de
FCU 000096.17 — Sensor de Nível de Deslocamento para Cima da Faca
Combustível ........................................ 211-FCU-4 do Lado Direito.................................. 211-FCU-29
Procedimento de diagnóstico .................. 211-FCU-4 Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-29
FCU 000158.03 — Alimentação de FCU 516709.06 — Controlador de
Ativação .............................................. 211-FCU-6 Deslocamento para Cima da Faca
Procedimento de diagnóstico .................. 211-FCU-6 do Lado Direito.................................. 211-FCU-31
FCU 000158.04 — Alimentação de Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-31
Ativação .............................................. 211-FCU-7 FCU 516720.03 — Controlador da
Procedimento de diagnóstico .................. 211-FCU-7 Saída da Alimentação 3 da Válvula
FCU 000168.03 — Tensão da de Propulsão ..................................... 211-FCU-33
Bateria................................................. 211-FCU-9 Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-33
FCU 000168.04 — Tensão da FCU 516720.05 — Controlador da
Bateria................................................. 211-FCU-9 Saída da Alimentação 3 da Válvula
FCU 000876.03 — Circuito da de Propulsão ..................................... 211-FCU-34
Embreagem do Compressor do Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-34
Ar-condicionado .................................. 211-FCU-9 FCU 516720.06 — Controlador da
Procedimento de diagnóstico .................. 211-FCU-9 Saída da Alimentação 3 da Válvula
de Propulsão ..................................... 211-FCU-36

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Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-36 FCU 516728.07 — Controle de

FCU 516721.03 — Controlador da Deslocamento da Faca do Lado
Saída da Alimentação 4 da Válvula Esquerdo........................................... 211-FCU-63
de Propulsão ..................................... 211-FCU-37 Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-63
Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-37 FCU 516729.03 — Controlador da
FCU 516721.05 — Controlador da Faca do Lado Direito......................... 211-FCU-65
Saída da Alimentação 4 da Válvula Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-65
de Propulsão ..................................... 211-FCU-39 FCU 516729.05 — Controlador da
Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-39 Faca do Lado Direito......................... 211-FCU-66
FCU 516721.06 — Controlador da Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-66
Saída da Alimentação 4 da Válvula FCU 516729.06 — Controlador da
de Propulsão ..................................... 211-FCU-40 Faca do Lado Direito......................... 211-FCU-68
Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-40 Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-68
FCU 516725.03 — Controlador de FCU 516729.07 — Controle de
Deslocamento para Cima da Faca Deslocamento da Faca do Lado
do Lado Esquerdo............................. 211-FCU-42 Direito................................................ 211-FCU-70
FCU 516725.05 — Controlador de FCU 517013.07 — Interruptor da
Deslocamento para Cima da Faca Primeira Retenção do Giro do
do Lado Esquerdo............................. 211-FCU-44 Elevador à Esquerda......................... 211-FCU-71
Deslocamento para Cima da Faca Segunda Retenção do Giro do
do Lado Esquerdo............................. 211-FCU-45 Elevador à Esquerda......................... 211-FCU-73
Deslocamento para Baixo da Faca Primeira Retenção do Giro do
do Lado Direito.................................. 211-FCU-47 Elevador à Direita.............................. 211-FCU-75
Deslocamento para Baixo da Faca Segunda Retenção do Giro do
do Lado Direito.................................. 211-FCU-49 Elevador à Direita.............................. 211-FCU-77
FCU 516726.06 — Controlador de FCU 521794.06 — Controlador do
Deslocamento para Baixo da Faca Lado Baixo da PWM do Ventilador
do Lado Direito.................................. 211-FCU-51 de Arrefecimento............................... 211-FCU-78
FCU 516727.03 — Controlador de FCU 521794.12 — Controlador do
Deslocamento para Baixo da Faca Lado Baixo da PWM do Ventilador
do Lado Esquerdo............................. 211-FCU-52 de Arrefecimento............................... 211-FCU-80
FCU 516727.05 — Controlador de FCU 521814.07 — Controle do Rolo
Deslocamento para Baixo da Faca Tombador .......................................... 211-FCU-81
do Lado Esquerdo............................. 211-FCU-54 Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-81
Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-54 FCU 521815.03 — Controlador do
FCU 516727.06 — Controlador de Lado Baixo da PWM do Ventilador
Deslocamento para Baixo da Faca do Extrator Primário .......................... 211-FCU-82
do Lado Esquerdo............................. 211-FCU-56 Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-83
Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-56 FCU 521815.05 — Controlador do
FCU 516728.03 — Controlador da Lado Baixo da PWM do Ventilador
Faca do Lado Esquerdo.................... 211-FCU-58 do Extrator Primário .......................... 211-FCU-84
FCU 516728.05 — Controlador da FCU 521815.06 — Controlador do
Faca do Lado Esquerdo.................... 211-FCU-59 Retorno do Ventilador do Extrator
Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-59 Primário............................................. 211-FCU-85
FCU 516728.06 — Controlador da Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-85
Faca do Lado Esquerdo.................... 211-FCU-61
Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-61

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FCU 521815.13 — Sistema Procedimento de diagnóstico ...............211-FCU-110

do Ventilador do Extrator FCU 521821.03 — Controlador
Primário............................................. 211-FCU-87 da Entrada do Rolo Pré-
Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-87 tombador ..........................................211-FCU-112
FCU 521816.07 — Interruptor do Procedimento de diagnóstico ...............211-FCU-112
Controle do Capô do Extrator FCU 521821.05 — Controlador
Primário............................................. 211-FCU-88 da Entrada do Rolo Pré-
Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-88 tombador ..........................................211-FCU-114
FCU 521817.03 — Controlador da Procedimento de diagnóstico ...............211-FCU-114
Saída da Rotação no Sentido FCU 521821.06 — Controlador
Horário do Capô do Extrator da Entrada do Rolo Pré-
Primário............................................. 211-FCU-89 tombador ..........................................211-FCU-116
Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-89 Procedimento de diagnóstico ...............211-FCU-116
FCU 521817.05 — Controlador da FCU 521822.03 — Controlador da
Saída da Rotação no Sentido Saída do Rolo Pré-tombador ...........211-FCU-117
Horário do Capô do Extrator Procedimento de diagnóstico ...............211-FCU-117
Primário............................................. 211-FCU-91 FCU 521822.05 — Controlador da
Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-91 Saída do Rolo Pré-tombador ...........211-FCU-119
FCU 521817.06 — Controlador da Procedimento de diagnóstico ...............211-FCU-119
Saída da Rotação no Sentido FCU 521822.06 — Controlador da
Horário do Capô do Extrator Saída do Rolo Pré-tombador .......... 211-FCU-121
Primário............................................. 211-FCU-93 Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-121
Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-93 FCU 521823.03 — Acionador de
FCU 521818.03 — Controlador da Abaixamento do Cortador de
Saída da Rotação no Sentido Pontas ............................................. 211-FCU-123
Anti-horário do Capô do Extrator Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-123
Primário............................................. 211-FCU-95 FCU 521823.05 — Acionador de
Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-95 Abaixamento do Cortador de
FCU 521818.05 — Controlador da Pontas ............................................. 211-FCU-124
Saída da Rotação no Sentido Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-124
Anti-horário do Capô do Extrator FCU 521823.06 — Acionador de
Primário............................................. 211-FCU-96 Abaixamento do Cortador de
Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-96 Pontas ............................................. 211-FCU-126
FCU 521818.06 — Controlador da Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-126
Saída da Rotação no Sentido FCU 521824.03 — Acionador
Anti-horário do Capô do Extrator de Elevação do Cortador de
Primário............................................. 211-FCU-98 Pontas ............................................. 211-FCU-128
Procedimento de diagnóstico ................ 211-FCU-98 Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-128
FCU 521819.03 — Acionador FCU 521824.05 — Acionador
Esquerdo de Giro do Elevador........ 211-FCU-100 de Elevação do Cortador de
Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-100 Pontas ............................................. 211-FCU-130
FCU 521819.05 — Acionador Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-130
Esquerdo de Giro do Elevador........ 211-FCU-102 FCU 521824.06 — Acionador
Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-102 de Elevação do Cortador de
FCU 521819.06 — Acionador Pontas ............................................. 211-FCU-131
Esquerdo de Giro do Elevador........ 211-FCU-103 Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-131
Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-103 FCU 521824.07 — Controles
FCU 521820.03 — Acionador Direito de Elevação do Cortador de
de Giro do Elevador ........................ 211-FCU-105 Pontas ............................................. 211-FCU-133
Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-105 Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-133
FCU 521820.05 — Acionador Direito FCU 521825.03 — Controlador da
de Giro do Elevador ........................ 211-FCU-107 Saída de Lançamento do Picador
Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-107 do Lado Esquerdo........................... 211-FCU-135
FCU 521820.06 — Acionador Direito Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-135
de Giro do Elevador ........................ 211-FCU-109 FCU 521825.05 — Controlador da
Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-109 Saída de Lançamento do Picador
FCU 521820.07 — Controle de Giro do do Lado Esquerdo........................... 211-FCU-137
Elevador ...........................................211-FCU-110 Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-137

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Saída de Lançamento do Picador Inclinação para Cima do Divisor de
do Lado Esquerdo........................... 211-FCU-138 Linha Direito .................................... 211-FCU-162
Saída de Lançamento do Picador Inclinação para Baixo do Divisor de
do Lado Direito................................ 211-FCU-140 Linha Direito .................................... 211-FCU-164
FCU 521832.03 — Controlador de FCU 521864.03 — Controlador da
Reversão da Válvula da Função de Inclinação para Baixo do Divisor de
Colheita ........................................... 211-FCU-145 Linha Esquerdo ............................... 211-FCU-168
Avanço da Válvula da Função de Inclinação para Cima do Divisor de
FCU 521860.07 — Controle da FCU 521873.03 — Controlador de
Inclinação do Divisor de Linha Reversão do Picador....................... 211-FCU-177
Esquerdo......................................... 211-FCU-156 Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-177
Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-156 FCU 521873.05 — Controlador de
FCU 521861.07 — Controle da Reversão do Picador....................... 211-FCU-179
Inclinação do Divisor de Linha Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-179
Direito.............................................. 211-FCU-157 FCU 521873.06 — Controlador de
Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-157 Reversão do Picador....................... 211-FCU-181
FCU 521862.03 — Controlador da Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-181
Inclinação para Cima do Divisor de FCU 521875.03 — Controlador de
Linha Direito .................................... 211-FCU-159 Avanço do Picador .......................... 211-FCU-183
FCU 521862.05 — Controlador da FCU 521875.05 — Controlador de
Inclinação para Cima do Divisor de Avanço do Picador .......................... 211-FCU-185
Linha Direito .................................... 211-FCU-161 Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-185
Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-161 FCU 521875.06 — Controlador de
Avanço do Picador .......................... 211-FCU-187
Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-187

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FCU 521876.03 — Controlador da FCU 522947.05 — Controlador

Reversão da Caixa de Corte da do Farol de Estrada Inferior
Base ................................................ 211-FCU-189 Direito.............................................. 211-FCU-219
Base ................................................ 211-FCU-191 Direito.............................................. 211-FCU-221
Base ................................................ 211-FCU-193 Esquerdo......................................... 211-FCU-223
FCU 521877.03 — Controlador do FCU 522948.05 — Controlador
Avanço da Caixa de Corte da do Farol de Estrada Inferior
FCU 521877.05 — Controlador do FCU 522948.06 — Controlador
Avanço da Caixa de Corte da do Farol de Estrada Inferior
FCU 521877.06 — Controlador do FCU 523215.03 — Intertravamento do
Avanço da Caixa de Corte da Controlador ..................................... 211-FCU-228
Base ................................................ 211-FCU-199 Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-228
Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-199 FCU 523215.04 — Intertravamento do
FCU 521878.06 — Controlador do Controlador ..................................... 211-FCU-229
Lado Baixo de PWM da Caixa de Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-229
Corte da Base ................................. 211-FCU-201 FCU 523219.03 — Alimentação da
Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-201 Válvula ............................................ 211-FCU-230
FCU 521879.03 — Controlador do Fonte de alimentação da válvula
Lado Alto do Ventilador do Extrator 1 ...................................................... 211-FCU-230
Primário........................................... 211-FCU-202 FCU 523219.04 — Alimentação da
Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-202 Válvula ............................................ 211-FCU-232
FCU 521879.05 — Controlador do Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-232
Lado Alto do Ventilador do Extrator FCU 523315.00 — Sensor de
Primário........................................... 211-FCU-204 Rotação do Ventilador do Extrator
Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-204 Primário........................................... 211-FCU-234
FCU 521879.06 — Controlador do Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-234
Lado Alto do Ventilador do Extrator FCU 523315.31 — Sensor de
Primário........................................... 211-FCU-206 Rotação do Ventilador do Extrator
Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-206 Primário........................................... 211-FCU-236
FCU 521894.00 — Sensor de Pressão Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-236
do Motor do Picador........................ 211-FCU-208 FCU 524124.03 — Ventilador de
Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-208 Arrefecimento.................................. 211-FCU-238
do Motor do Picador........................ 211-FCU-210 FCU 524124.05 — Ventilador de
do Motor do Picador........................ 211-FCU-213 FCU 524124.06 — Válvula de
Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-213 Reversão do Ventilador de
FCU 521894.04 — Sensor de Pressão Arrefecimento.................................. 211-FCU-242
do Motor do Picador........................ 211-FCU-215 Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-242
Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-215 FCU 524124.14 — Ventilador de
FCU 522947.03 — Controlador Arrefecimento.................................. 211-FCU-244
do Farol de Estrada Inferior Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-244
Direito.............................................. 211-FCU-217 FCU 524124.31 — Ventilador de
Procedimento de diagnóstico .............. 211-FCU-246

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PN=13
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IHU 516121.03 — Válvula de

Grupo IHU—Códigos de Diagnóstico de Fechamento do Acumulador do
Falhas da IHU (Unidade de Divisor de Linha Esquerdo ..................211-IHU-21
Controle da Altura Melhorada Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-21
IHU 000629.12 — Unidade de IHU 516121.05 — Válvula de
Controle.................................................211-IHU-1 Fechamento do Acumulador do
IHU 000639.12 — Sistema de Divisor de Linha Esquerdo ..................211-IHU-23
Comunicação ........................................211-IHU-1 Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-23
IHU 000639.14 — Sistema de IHU 516121.06 — Válvula de
Comunicação ........................................211-IHU-1 Fechamento do Acumulador do
IHU 001515.13 — Sistema Eletrônico Divisor de Linha Esquerdo ..................211-IHU-24
de Altura da Plataforma ........................211-IHU-1 Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-24
IHU 002019.09 — Sistema de IHU 516716.03 — Controlador da
Comunicação ........................................211-IHU-2 Saída de Abaixamento de Altura
Procedimento de diagnóstico ....................211-IHU-2 da Caixa de Corte da Base
IHU 002023.09 — Sistema de Direita..................................................211-IHU-26
Comunicação ........................................211-IHU-3 Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-26
Procedimento de diagnóstico ....................211-IHU-3 IHU 516716.05 — Controlador da
IHU 002039.09 — Sistema de Saída de Abaixamento de Altura
Comunicação ........................................211-IHU-4 da Caixa de Corte da Base
Procedimento de diagnóstico ....................211-IHU-4 Direita..................................................211-IHU-27
IHU 003509.03 — Tensão 1 da Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-27
Alimentação do Sensor .........................211-IHU-5 IHU 516716.06 — Controlador da
Procedimento de diagnóstico ....................211-IHU-5 Saída de Abaixamento de Altura
IHU 003509.04 — Tensão de da Caixa de Corte da Base
alimentação do sensor ..........................211-IHU-7 Direita..................................................211-IHU-29
Procedimento de diagnóstico ....................211-IHU-7 Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-29
IHU 003509.06 — Tensão de IHU 516717.03 — Controlador da
alimentação do sensor ..........................211-IHU-9 Saída de Abaixamento de Altura
Procedimento de diagnóstico ....................211-IHU-9 da Caixa de Corte da Base
IHU 003510.03 — Tensão 2 da Esquerda.............................................211-IHU-30
Alimentação do Sensor .......................211-IHU-10 Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-30
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-10 IHU 516717.05 — Controlador da
IHU 003510.04 — Tensão 2 da Saída de Abaixamento de Altura
Alimentação do Sensor ....................... 211-IHU-11 da Caixa de Corte da Base
Procedimento de diagnóstico .................. 211-IHU-11 Esquerda.............................................211-IHU-32
IHU 003510.06 — Tensão 2 da Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-32
Alimentação do Sensor .......................211-IHU-13 IHU 516717.06 — Controlador da
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-13 Saída de Abaixamento de Altura
IHU 003511.03 — Tensão 3 da da Caixa de Corte da Base
Alimentação do Sensor .......................211-IHU-14 Esquerda.............................................211-IHU-33
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-14 Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-33
IHU 003511.04 — Tensão 3 da IHU 516733.03 — Controlador do
Alimentação do Sensor .......................211-IHU-15 Lado Baixo da Válvula Proporcional
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-15 da Altura da Caixa de Corte da
IHU 516120.03 — Válvula de Base ....................................................211-IHU-35
Fechamento do Acumulador do Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-35
Divisor de Linha Direito .......................211-IHU-17 IHU 516733.05 — Controlador do
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-17 Lado Baixo da Válvula Proporcional
IHU 516120.05 — Válvula de da Altura da Caixa de Corte da
Fechamento do Acumulador do Base ....................................................211-IHU-37
Divisor de Linha Direito .......................211-IHU-18 Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-37
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-18 IHU 516733.06 — Controlador do
IHU 516120.06 — Válvula de Lado Alto da Válvula Proporcional
Fechamento do Acumulador do da Altura da Caixa de Corte da
Divisor de Linha Direito .......................211-IHU-20 Base ....................................................211-IHU-39

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IHU 516916.05 — Controlador da IHU 521866.05 — Controlador do Lado

Saída da Válvula de Fechamento Baixo de Elevação e Abaixamento
da Caixa de Corte da Base .................211-IHU-41 do Divisor de Linha do Lado
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-41 Esquerdo.............................................211-IHU-65
IHU 516916.06 — Controlador da Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-65
Saída da Válvula de Fechamento IHU 521866.06 — Controlador do
da Caixa de Corte da Base .................211-IHU-43 Lado Baixo de Elevação e/ou
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-43 Abaixamento do Divisor de Linha do
IHU 517017.07 — Interruptor da Lado Esquerdo....................................211-IHU-67
Primeira Retenção do Abaixamento Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-67
da Caixa de Corte da Base .................211-IHU-45 IHU 521867.03 — Controlador do Lado
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-45 Baixo de Elevação e Abaixamento
IHU 517018.07 — Interruptor da do Divisor de Linha Direito ..................211-IHU-69
Segunda Retenção do Abaixamento Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-69
da Caixa de Corte da Base .................211-IHU-47 IHU 521867.05 — Controlador do Lado
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-47 Baixo de Elevação e Abaixamento
IHU 517019.07 — Interruptor da do Divisor de Linha Direito ..................211-IHU-71
Primeira Retenção da Elevação da Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-71
Caixa de Corte da Base ......................211-IHU-49 IHU 521867.06 — Controlador do Lado
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-49 Alto de Elevação e/ou Abaixamento
IHU 517020.07 — Interruptor da do Divisor de Linha do Lado
Segunda Retenção da Elevação da Direito..................................................211-IHU-73
Caixa de Corte da Base ......................211-IHU-51 Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-73
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-51 IHU 521880.07 — Controlador do
IHU 521384.03 — Sensor de Pressão Abaixamento da Caixa de Corte da
do CD Esquerdo..................................211-IHU-53 Base ....................................................211-IHU-75
IHU 521384.04 — Sensor de Pressão IHU 521881.07 — Controlador da
do CD Esquerdo..................................211-IHU-54 Elevação da Caixa de Corte da
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-54 Base ....................................................211-IHU-76
IHU 521384.13 — Calibração do Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-77
Sensor de Pressão do Divisor de IHU 521882.00 — Sensor de Posição
Linha Esquerdo ...................................211-IHU-56 do Divisor de Linha do Lado
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-56 Esquerdo.............................................211-IHU-78
IHU 521385.03 — Sensor de Pressão Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-78
do CD Direito.......................................211-IHU-57 IHU 521882.01 — Sensor de Posição
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-57 do Divisor de Linha do Lado
IHU 521385.04 — Sensor de Pressão Esquerdo.............................................211-IHU-79
do CD Direito.......................................211-IHU-58 Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-79
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-58 IHU 521882.13 — Calibração do
IHU 521385.13 — Calibração do Sensor de Posição do Divisor de
Sensor de Pressão do Divisor de Linha Esquerdo ...................................211-IHU-81
Linha Direito ........................................211-IHU-60 Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-81
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-60 IHU 521884.00 — Sensor de Posição
IHU 521809.07 — Controlador de do Divisor de Linha Direito ..................211-IHU-82
Posição do Divisor de Linha Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-82
Direito..................................................211-IHU-61 IHU 521884.01 — Sensor de Posição
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-61 do Divisor de Linha Direito ..................211-IHU-83
IHU 521810.07 — Controlador de Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-83
Posição do Divisor de Linha IHU 521884.13 — Calibração do
Esquerdo.............................................211-IHU-62 Sensor de Posição do Divisor de
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-62 Linha Direito ........................................211-IHU-85
IHU 521866.03 — Controlador do Lado Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-85
Baixo de Elevação e Abaixamento IHU 521885.03 — Sensor de Posição
do Divisor de Linha do Lado da Elevação da Caixa de Corte da
Esquerdo.............................................211-IHU-64 Base Direita.........................................211-IHU-86

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IHU 521885.04 — Sensor de Posição Procedimento de diagnóstico ..................211-MHC-1

da Elevação da Caixa de Corte da MHC 522606.07 — Alavanca
Base Direita.........................................211-IHU-87 Multifuncional ......................................211-MHC-2
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-87 Procedimento de diagnóstico ..................211-MHC-2
IHU 521885.15 — Sensor de Posição MHC 522607.07 — Alavanca
da Elevação da Caixa de Corte da Multifuncional ......................................211-MHC-2
Base Direita.........................................211-IHU-89 Procedimento de diagnóstico ..................211-MHC-2
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-89 MHC 522607.11 — Alavanca
IHU 521885.17 — Sensor de Posição Multifuncional ......................................211-MHC-3
da Elevação da Caixa de Corte da Procedimento de diagnóstico ..................211-MHC-3
Base Direita.........................................211-IHU-91 MHC 522611.07 — Alavanca
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-91 Multifuncional ......................................211-MHC-3
Base Esquerda....................................211-IHU-93 Multifuncional ......................................211-MHC-4
IHU 521886.04 — Sensor de Posição MHC 522614.07 — Alavanca
da Elevação da Caixa de Corte da Multifuncional ......................................211-MHC-4
Base Esquerda....................................211-IHU-95 Procedimento de diagnóstico ..................211-MHC-4
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-95 MHC 522615.07 — Alavanca
IHU 521886.15 — Sensor de Posição Multifuncional ......................................211-MHC-5
da Elevação da Caixa de Corte da Procedimento de diagnóstico ..................211-MHC-5
Base Esquerda....................................211-IHU-97 MHC 522616.07 — Alavanca
Procedimento de diagnóstico ..................211-IHU-97 Multifuncional ......................................211-MHC-5
Base Esquerda....................................211-IHU-99 Multifuncional ......................................211-MHC-6
IHU 521887.13 — Calibração da Faixa MHC 522643.07 — Alavanca
de Altura Alvo da Caixa de Corte da Multifuncional ......................................211-MHC-6
Base ..................................................211-IHU-101 Procedimento de diagnóstico ..................211-MHC-6
Procedimento de diagnóstico ................211-IHU-101 MHC 522645.07 — Alavanca
IHU 523318.00 — Sensor de Pressão Multifuncional ......................................211-MHC-7
do Motor da Caixa de Corte da Procedimento de diagnóstico ..................211-MHC-7
Base ..................................................211-IHU-102 MHC 522647.07 — Alavanca
Procedimento de diagnóstico ................211-IHU-102 Multifuncional ......................................211-MHC-7
IHU 523318.01 — Sensor de Pressão Procedimento de diagnóstico ..................211-MHC-8
do Motor da Caixa de Corte da MHC 522649.07 — Alavanca
Base ..................................................211-IHU-104 Multifuncional ......................................211-MHC-8
Procedimento de diagnóstico ................211-IHU-104 Procedimento de diagnóstico ..................211-MHC-8
IHU 523318.03 — Sensor de Pressão MHC 522651.07 — Alavanca
do Motor da Caixa de Corte da Multifuncional ......................................211-MHC-8
Base ..................................................211-IHU-105 Procedimento de diagnóstico ..................211-MHC-9
Procedimento de diagnóstico ................211-IHU-105 MHC 522652.07 — Alavanca
IHU 523318.04 — Sensor de Pressão Multifuncional ......................................211-MHC-9
do Motor da Caixa de Corte da Procedimento de diagnóstico ..................211-MHC-9
Base ..................................................211-IHU-107 MHC 522653.07 — Alavanca
Procedimento de diagnóstico ................211-IHU-107 Multifuncional ....................................211-MHC-10
Procedimento de diagnóstico ................211-MHC-10
Grupo MHC—Códigos de Diagnóstico de MHC 522654.07 — Alavanca
Falhas da MHC (Alavanca de Multifuncional ....................................211-MHC-10
Controle Multifuncional) Procedimento de diagnóstico ................211-MHC-10
MHC 000628.12 — Problema da MHC 522655.07 — Alavanca
Unidade de Controle MHC ..................211-MHC-1 Multifuncional .................................... 211-MHC-11
MHC 000639.14 — Alavanca Procedimento de diagnóstico ................ 211-MHC-11
Multifuncional ......................................211-MHC-1 MHC 522656.07 — Alavanca
MHC 520618.12 — Alavanca Multifuncional .................................... 211-MHC-11
Multifuncional ......................................211-MHC-1 Procedimento de diagnóstico ................ 211-MHC-11

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PN=16
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MHC 522657.07 — Alavanca

Multifuncional ....................................211-MHC-12 Grupo PSC—Códigos de Diagnóstico de
Procedimento de diagnóstico ................211-MHC-12 Falhas da PSC (Unidade de
MHC 522659.07 — Alavanca Controle de Propulsão e Direção)
Multifuncional ....................................211-MHC-12 PSC 000070.02 — Status
Procedimento de diagnóstico ................211-MHC-13 de Estacionamento/Não
MHC 522661.07 — Alavanca Estacionamento .................................. 211-PSC-1
Multifuncional ....................................211-MHC-13 Procedimento de diagnóstico .................. 211-PSC-1
Procedimento de diagnóstico ................211-MHC-13 PSC 000070.14 — Freio de
MHC 522663.07 — Alavanca Estacionamento .................................. 211-PSC-3
Procedimento de diagnóstico ................211-MHC-14 PSC 000168.03 — Sistema de
MHC 522665.07 — Alavanca Direção................................................ 211-PSC-5
MHC 523335.07 — Alavanca Direção................................................ 211-PSC-7
MHC 523336.07 — Alavanca Comunicação .................................... 211-PSC-10
Multifuncional ....................................211-MHC-15 Procedimento de diagnóstico ................ 211-PSC-10
MHC 523339.07 — Alavanca Comunicação .................................... 211-PSC-12
Multifuncional ....................................211-MHC-16 Procedimento de diagnóstico ................ 211-PSC-12
Direção.............................................. 211-PSC-14
Grupo PDU—Códigos de Diagnóstico de Procedimento de diagnóstico ................ 211-PSC-14
Falhas da Unidade do Monitor PSC 000628.12 — Programação .......... 211-PSC-15
Primário (PDU) Procedimento de diagnóstico ................ 211-PSC-16
PDU 000628.02 — Controles do PSC 000629.12 — Sistema de
operador.............................................. 211-PDU-1 Direção.............................................. 211-PSC-17
Procedimento de diagnóstico .................. 211-PDU-1 Procedimento de diagnóstico ................ 211-PSC-17
PDU 000628.12 — Programação............ 211-PDU-2 PSC 000630.13 — Sistema de
Procedimento de diagnóstico .................. 211-PDU-2 Direção.............................................. 211-PSC-19
PDU 000629.12 — Sistema Procedimento de diagnóstico ................ 211-PSC-19
Elétrico ................................................ 211-PDU-3 PSC 001504.09 — Sistema de
Procedimento de diagnóstico .................. 211-PDU-3 Comunicação .................................... 211-PSC-20
PDU 000639.12 — Sistema de Procedimento de diagnóstico ................ 211-PSC-20
Comunicação ...................................... 211-PDU-4 PSC 001504.14 — Sistema
Procedimento de diagnóstico .................. 211-PDU-4 AutoTrac™ ........................................ 211-PSC-22
Comunicação ...................................... 211-PDU-6 PSC 001638.09 — Temperatura do
Procedimento de diagnóstico .................. 211-PDU-6 Óleo Hidráulico.................................. 211-PSC-25
Comunicação ...................................... 211-PDU-7 PSC 002000.09 — Sistema de
Procedimento de diagnóstico .................. 211-PDU-7 Comunicação .................................... 211-PSC-27
Comunicação .................................... 211-PDU-10 PSC 003510.03 — Alavanca de
Procedimento de diagnóstico ................ 211-PDU-10 Controle............................................. 211-PSC-33
Comunicação .................................... 211-PDU-12 PSC 003510.04 — Alavanca de
Procedimento de diagnóstico ................ 211-PDU-12 Controle............................................. 211-PSC-35
Procedimento de diagnóstico ................ 211-PSC-35

120215
PN=17
Conteúdo
Página Página
PSC 003511.03 — Transmissão ........... 211-PSC-37 Procedimento de diagnóstico ................ 211-PSC-95

Procedimento de diagnóstico ................ 211-PSC-37 PSC 520380.16 — Transmissão ........... 211-PSC-97
PSC 003511.04 — Transmissão ........... 211-PSC-39 Procedimento de diagnóstico ................ 211-PSC-97
Procedimento de diagnóstico ................ 211-PSC-39 PSC 520380.31 — Transmissão ........... 211-PSC-99
PSC 003512.03 — Sistema de Procedimento de diagnóstico ................ 211-PSC-99
Direção.............................................. 211-PSC-41 PSC 520381.00 — Transmissão ......... 211-PSC-101
Procedimento de diagnóstico ................ 211-PSC-41 Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-101
PSC 003512.04 — Sistema de PSC 520381.01 — Transmissão ......... 211-PSC-103
Direção.............................................. 211-PSC-43 Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-103
Procedimento de diagnóstico ................ 211-PSC-43 PSC 520381.05 — Transmissão ......... 211-PSC-105
PSC 003648.13 — Neutro da Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-105
Transmissão...................................... 211-PSC-45 PSC 520381.06 — Transmissão ......... 211-PSC-107
Diagnóstico do código ........................... 211-PSC-45 Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-107
PSC 520296.05 — Transmissão ........... 211-PSC-48 PSC 520381.31 — Transmissão ......... 211-PSC-109
PSC 520296.06 — Transmissão ........... 211-PSC-50 PSC 520628.09 — Polarização da
Procedimento de diagnóstico ................ 211-PSC-50 Esteira de Direção............................ 211-PSC-111
PSC 520297.05 — Transmissão ........... 211-PSC-53 Procedimento de diagnóstico ............... 211-PSC-111
Procedimento de diagnóstico ................ 211-PSC-53 PSC 522261.13 — Sistema de
PSC 520297.06 — Transmissão ........... 211-PSC-55 Direção.............................................211-PSC-113
Procedimento de diagnóstico ................ 211-PSC-55 Procedimento de diagnóstico ...............211-PSC-113
PSC 520298.05 — Transmissão ........... 211-PSC-57 PSC 522265.03 — Sistema de
Procedimento de diagnóstico ................ 211-PSC-57 Direção.............................................211-PSC-116
PSC 520298.06 — Transmissão ........... 211-PSC-60 Procedimento de diagnóstico ...............211-PSC-116
PSC 520299.05 — Transmissão ........... 211-PSC-62 Direção.............................................211-PSC-118
Procedimento de diagnóstico ................ 211-PSC-62 Procedimento de diagnóstico ...............211-PSC-118
Procedimento de diagnóstico ................ 211-PSC-64 Direção............................................ 211-PSC-120
PSC 520378.00 — Transmissão ........... 211-PSC-67 Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-120
PSC 520378.01 — Transmissão ........... 211-PSC-69 Direção............................................ 211-PSC-122
Procedimento de diagnóstico ................ 211-PSC-75 transmissão..................................... 211-PSC-128

120215
PN=18
Conteúdo
Página Página
PSC 522379.00 — Transmissão ......... 211-PSC-152 Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-212

Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-152 PSC 523498.14 — Transmissão ......... 211-PSC-213
Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-154 PSC 523643.00 — Alavanca de
PSC 522379.05 — Transmissão ......... 211-PSC-156 Controle........................................... 211-PSC-216
Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-156 Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-216
PSC 522379.06 — Transmissão ......... 211-PSC-158 PSC 523643.01 — Alavanca de
Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-158 Controle........................................... 211-PSC-218
PSC 522381.02 — Sistema de PSC 523643.04 — Alavanca de
transmissão..................................... 211-PSC-164 Controle........................................... 211-PSC-222
Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-176 PSC 523651.02 — Sistema de
PSC 522381.10 — Transmissão ......... 211-PSC-179 Direção............................................ 211-PSC-232
PSC 522381.14 — Transmissão ......... 211-PSC-181 PSC 523660.03 — Sistema de
Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-181 Direção............................................ 211-PSC-233
PSC 522394.09 — Sistema de PSC 523661.11 — Sistema de
Comunicação .................................. 211-PSC-188 Direção............................................ 211-PSC-237
PSC 522777.13 — Sistema de PSC 523661.31 — Sistema de
Direção............................................ 211-PSC-190 Direção............................................ 211-PSC-240
PSC 522855.13 — Transmissão ......... 211-PSC-193 PSC 523698.09 — Sistema de
Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-193 Comunicação .................................. 211-PSC-242
PSC 523216.01 — Transmissão ......... 211-PSC-199 PSC 523911.00 — Válvula de Controle
Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-199 Hidrostático ..................................... 211-PSC-246
Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-201 PSC 523911.01 — Válvula de Controle
PSC 523217.01 — Transmissão ......... 211-PSC-203 Hidrostático ..................................... 211-PSC-248
PSC 523218.01 — Transmissão ......... 211-PSC-205 PSC 523911.05 — Válvula de Controle
Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-205 Hidrostático ..................................... 211-PSC-250
Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-207 PSC 523911.06 — Válvula de Controle
PSC 523326.13 — Transmissão ......... 211-PSC-210 Hidrostático ..................................... 211-PSC-252
PSC 523380.31 — Transmissão ......... 211-PSC-212

120215
PN=19
Conteúdo
Página Página
PSC 523953.03 — Alavanca de PTP 000168.04 — Sistema de

Controle........................................... 211-PSC-254 Direção.................................................211-PTP-7
Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-254 Procedimento de diagnóstico ...................211-PTP-7
Controle........................................... 211-PSC-256 Comunicação .....................................211-PTP-10
Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-256 Procedimento de diagnóstico .................211-PTP-10
Controle........................................... 211-PSC-259 Direção...............................................211-PTP-12
Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-259 Procedimento de diagnóstico .................211-PTP-12
PSC 524160.02 — Status Neutro/Não PTP 000628.12 — Programação ...........211-PTP-13
Neutro ............................................. 211-PSC-261 Procedimento de diagnóstico .................211-PTP-14
Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-261 PTP 000629.12 — Sistema de
PSC 524221.09 — Sistema de Direção...............................................211-PTP-15
Comunicação .................................. 211-PSC-264 Procedimento de diagnóstico .................211-PTP-15
Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-264 PTP 001504.14 — Sistema
PSC 524232.00 — Pressão do Freio AutoTrac™ .........................................211-PTP-17
de Estacionamento ......................... 211-PSC-266 Procedimento de diagnóstico .................211-PTP-17
Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-266 PTP 001638.09 — Temperatura do
PSC 524232.01 — Pressão do Freio Óleo Hidráulico...................................211-PTP-19
PSC 524232.03 — Pressão do Freio Comunicação .....................................211-PTP-21
PSC 524232.04 — Pressão do Freio Direção...............................................211-PTP-23
PSC 524232.07 — Pressão do Freio Direção...............................................211-PTP-25
Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-274 PTP 003510.03 — Alavanca de
PSC 524232.16 — Pressão do Freio Controle..............................................211-PTP-27
Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-276 PTP 003510.04 — Alavanca de
PSC 524232.18 — Pressão do freio de Controle..............................................211-PTP-29
estacionamento............................... 211-PSC-277 Procedimento de diagnóstico .................211-PTP-29
Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-278 PTP 003511.03 — Transmissão.............211-PTP-31
PSC 524249.14 — Transmissão ......... 211-PSC-279 Procedimento de diagnóstico .................211-PTP-31
Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-279 PTP 003511.04 — Transmissão.............211-PTP-33
PSC 524254.03 — Relé de Ativação Procedimento de diagnóstico .................211-PTP-33
da Transmissão............................... 211-PSC-281 PTP 003512.03 — Sistema de
Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-281 Direção...............................................211-PTP-35
PSC 524254.04 — Relé de Ativação Procedimento de diagnóstico .................211-PTP-35
da Transmissão............................... 211-PSC-283 PTP 003512.04 — Sistema de
Procedimento de diagnóstico .............. 211-PSC-284 Direção...............................................211-PTP-37
Procedimento de diagnóstico .................211-PTP-37
Grupo PTP—Códigos de Diagnóstico de PTP 003648.13 — Neutro da
Falhas da PTP (Unidade de Transmissão.......................................211-PTP-39
Controle de Potência) Procedimento de diagnóstico .................211-PTP-39
PTP 000070.02 — Status PTP 520296.05 — Transmissão ............211-PTP-42
de Estacionamento/Não Procedimento de diagnóstico .................211-PTP-42
Estacionamento ...................................211-PTP-1 PTP 520296.06 — Transmissão ............211-PTP-44
Procedimento de diagnóstico ...................211-PTP-1 Procedimento de diagnóstico .................211-PTP-44
PTP 000070.14 — Freio de PTP 520297.05 — Transmissão ............211-PTP-47
Estacionamento ...................................211-PTP-3 Procedimento de diagnóstico .................211-PTP-47
Procedimento de diagnóstico ...................211-PTP-3 PTP 520297.06 — Transmissão ............211-PTP-49
PTP 000168.03 — Sistema de Procedimento de diagnóstico .................211-PTP-49
Direção.................................................211-PTP-5 PTP 520298.05 — Transmissão ............211-PTP-51
Procedimento de diagnóstico ...................211-PTP-5 Procedimento de diagnóstico .................211-PTP-51

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Colhedora de Cana de

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Evitar Risco de Eletricidade Estática ao

Evite Explosões da Bateria

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CUIDADO: Durante a aplicação de pesticidas 1. Varra ou aspire o piso da cabine.

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