6110 A 6130j Reparação

Tratores 6110J, 6125J
e 6130J
Manual Técnico de
Reparos
MANUAL TÉCNICO
Tratores 6110J, 6125J e 6130J
Reparos
TM801954 25NOV13 (PORTUGUÊS)
Para informações de manutenção completas consulte:
Tratores 6110J, 6125J e 6130J — Manual de

Diagnósticos ........................................................ TM801854
Motores Diesel 4,5L e 6,8L — Motor Básico ..... CTM206
Alternadores e Motores de Partida .................... CTM77
Eixos da Tração Dianteira Séries AS, APL,
Dana, Carraro e John Deere ............................... CTM8192
John Deere Montenegro

IMPRESSO NO BRASIL
Introdução
Prefácio
Este manual foi escrito para a orientação de um
A informação é organizada em grupos para os vários
técnico com experiência. As ferramentas necessárias
componentes que requerem instruções de manutenção.
para executar certos trabalhos de manutenção são
No começo de cada grupo estão contidas listas
identificadas neste manual e são recomendadas para
resumidas de todas as ferramentas essenciais aplicáveis,
estes fins.
o equipamento de manutenção e ferramentas, outros
Viva com segurança: Leia as mensagens de segurança materiais necessários para o trabalho, jogos de peças
contidas na introdução deste manual e os avisos de de manutenção, especificações, tolerâncias de desgaste
cuidado apresentados por todo o texto. e valores de torque.
Os manuais técnicos de componentes são guias concisos
Este é o símbolo de alerta de segurança. Ao ver este para máquinas específicas. Eles são guias locais que
símbolo na máquina ou neste manual, ficar atento ao contêm somente a informação vital necessária para
potencial de ferimento pessoal. diagnóstico, análise, teste e conserto.
Os manuais técnicos são divididos em duas partes: A informação fundamental de manutenção está disponível
seção de conserto e de operação e testes. As seções de em outras fontes que cobrem a teoria básica de operação,
conserto contém as instruções necessárias para reparar fundamentos de resolução de problemas, manutenção
o componente. As seções de operação e testes ajudam a geral e os tipos básicos de falhas e suas causas.
identificar a maioria das falhas de rotina rapidamente.
DX,TMIFC -54-29SEP98-1/1
TM801954 (25NOV13) Tratores 6110J, 6125J e 6130J

112613
PN=2
Conteúdo
Seção 05—Segurança Grupo 20—Acionamento da Bomba Hidráulica
Grupo 05—Normas de Segurança Grupo 25—Reduções Finais
Grupo 30—Opcionais da TDP
Seção 10—Informações Gerais
Grupo 05—Especificações Seção 60—Direção e Freios
Grupo 10—Números de Série Grupo 05—Direção Hidrostática
Grupo 15—Ajuste Grupo 15—Válvula do Freio
Grupo 20—Freios Traseiros
Seção 20—Motor
Grupo 00—Remoção e Instalação do Motor Seção 70—Sistema Hidráulico
Grupo 05—Controles do Levante Hidráulico
Seção 30—Sistemas de Combustível, Grupo 10—Bomba Hidráulica (Sistema Hidráulico de
Admissão de Ar, Arrefecimento PC)
e Escape Grupo 11—Bomba Hidráulica e Bomba de Carga
Grupo 05—Articulação de Controle de Rotação (Sistema Hidráulico de PFC)
Grupo 10—Sistema de Combustível Grupo 15—Comando de Válvulas
Grupo 15—Sistema de Admissão de Ar Grupo 20—Eixo Oscilante
Grupo 20—Sistema de Arrefecimento Grupo 25—Válvulas de Controle Remoto e Engates
Grupo 30—Sistema de Escape Rápidos
Seção 40—Sistema Elétrico Seção 80—Diversos

Grupo 05—Conectores Grupo 00—Remoção e Instalação dos Componentes
Grupo 10—Chicotes Elétricos Grupo 05—Chassi Principal
Grupo 15—Circuito de Carga Grupo 15—Rodas Dianteiras, Rodas Traseiras e
Grupo 20—Circuito do Motor de Partida Pára-Lamas
Grupo 25—Fusíveis, Relés e Interruptores Grupo 20—Suporte do Terceiro Ponto e Barra de
Grupo 30—Sistemas de Monitoramento Tração Oscilante
Grupo 40—Componentes Elétricos
Seção 90—Cabine do Operador
Seção 50—Transmissão SyncroPlus Grupo 00—Remoção e Instalação dos Componentes
Grupo 00—Remoção e Instalação dos Componentes Grupo 15—Sistema de Ar Condicionado
da Transmissão Grupo 20—Sistema de Calefação
Grupo 05—Controle Seletores da Transmissão Grupo 25—Cabine do Operador
Grupo 10—Embreagem PermaClutch 2™
Grupo 15—Caixa de Marchas Seção 99—Ferramentas Especiais (Fabri-
Grupo 20—Transmissão Lenta cadas pelo Concessionário)
Grupo 30—Caixa de Grupos Grupo 05—Ferramentas Especiais (Fabricadas pelo
Concessionário)
Seção 55—Transmissão PowrQuad
Grupo 00—Remoção e Instalação do Módulo
PowrQuad
Grupo 10—Módulo PowrQuad
Grupo 15—Caixa de Grupos
Seção 56—Sistemas de Acionamento

Grupo 00—Remoção e Instalação do Componente
Grupo 05—Eixos Cardan e Amortecedor de Torção
Grupo 10—Embreagem da Tração Dianteira
Grupo 15—Diferencial
Instruções originais. Todas as informações, ilustrações e especificações

neste manual são baseadas nos dados mais recentes disponíveis
no momento da publicação. Reservamo-nos o direito de efetuar
alterações a qualquer momento sem aviso prévio.
COPYRIGHT © 2013
DEERE & COMPANY
European Office Mannheim
All rights reserved.
A John Deere ILLUSTRUCTION ® Manual
Previous Editions
Copyright © 2012
TM801954 (25NOV13) i Tratores 6110J, 6125J e 6130J

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PN=1
Conteúdo
TM801954 (25NOV13) ii Tratores 6110J, 6125J e 6130J

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PN=2
Seção 05
Segurança
Conteúdo
Página
Grupo 05—Normas de Segurança

Reconheça as Informações de
Segurança ................................................. 05-05-1
Siga as Instruções de Segurança.................. 05-05-1
Substituir etiquetas com avisos de
segurança.................................................. 05-05-1
Uso de Roupa de Proteção ........................... 05-05-2
Evite Explosões da Bateria............................ 05-05-2
Manutenção Segura de Pneus ...................... 05-05-2
Manter ROPS devidamente
instalada .................................................... 05-05-3
Estacione a Máquina com
Segurança ................................................. 05-05-3
Manuseio de Fluidos com Cuidado
- Evite Incêndios ........................................ 05-05-3
Manusear combustível com
segurança—evitar chamas........................ 05-05-4
Emergências.................................................. 05-05-4
Limpeza da Área de Trabalho ....................... 05-05-4
Prevenção de Partida Imprevista
da Máquina................................................ 05-05-5
Trabalhe em Área Ventilada .......................... 05-05-5
Evitar fluidos sob alta pressão....................... 05-05-5
Equipamento Adequado Para
Levantar e Suspender ............................... 05-05-6
Iluminação da Área de Trabalho
com Segurança ......................................... 05-05-6
Uso de Ferramentas Adequadas................... 05-05-6
Viva com Segurança ..................................... 05-05-7
Medidas de Segurança para
Unidades de Controle
Eletrônico................................................... 05-05-7
TM801954 (25NOV13) 05-1 Tratores 6110J, 6125J e 6130J

112613
PN=1
Conteúdo

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PN=2
Grupo 05
Normas de Segurança
Reconheça as Informações de Segurança
Este é o símbolo de alerta de segurança. Ao ver este
símbolo em sua máquina ou neste manual, fique atento a
possíveis ferimentos pessoais.
Siga as precauções e práticas seguras de operação
T81389 —UN—28JUN13
recomendadas.
DX,ALERT -54-29SEP98-1/1
Siga as Instruções de Segurança

Leia atentamente todas as mensagens de segurança
neste manual e os avisos de segurança em sua
máquina. Mantenha os avisos de segurança em boas
condições. Substitua avisos de segurança danificados
ou perdidos. Certifique-se de que novos componentes e
TS201 —UN—15APR13
peças de reposição do equipamento incluam os avisos
de segurança atualizados. Avisos de segurança para
reposição podem ser encontrados no seu concessionário
John Deere.
Pode haver informações de segurança adicionais não
reproduzidas neste manual do operador, contidas em
peças e componentes oriundos de outros fornecedores.
Aprenda como operar a máquina e como usar os podem prejudicar o funcionamento e/ou a segurança e
comandos corretamente. Não deixe ninguém operar a afetar a vida útil.
máquina sem que tenha sido treinado. Caso não compreenda alguma parte deste manual
Mantenha sua máquina em condições de operação e precisar de assistência, entre em contato com seu
corretas. Modificações não autorizadas na máquina concessionário John Deere.
DX,READ -54-16JUN09-1/1
Substituir etiquetas com avisos de segurança

Substituir etiquetas com avisos de segurança que estão
em falta ou danificados. Consultar o manual do operador
da máquina para a colocação correcta de etiquetas com
avisos de segurança.
DX,SIGNS1 -54-04JUN90-1/1
TM801954 (25NOV13) 05-05-1 Tratores 6110J, 6125J e 6130J

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PN=7
Uso de Roupa de Proteção

Use roupa e equipamentos de segurança apropriados
ao trabalho.
Operar equipamentos com segurança requer plena
atenção do operador. Não use rádios nem fones de
ouvido enquanto estiver a operar a máquina.
DX,WEAR2 -54-03MAR93-1/1
Evite Explosões da Bateria

Mantenha faíscas, fósforos acesos ou chamas
descobertas longe da bateria. O gás formado pela bateria
pode explodir.
Nunca verifique a carga da bateria colocando um objeto
de metal ligando os bornes. Use um voltímetro ou
densímetro.
Não carregue uma bateria congelada; ela pode explodir.
Aqueça a bateria a 16°C (60°F).
DX,SPARKS -54-03MAR93-1/1
Manutenção Segura de Pneus

A separação explosiva de um pneu das demais peças do
aro pode causar ferimentos graves ou morte.
Não tente montar um pneu a menos que tenha o
equipamento adequado e experiência para executar tal
trabalho.
Mantenha sempre a pressão correta nos pneus. Não
encha os pneus acima da pressão recomendada. Jamais
solde ou aqueça uma roda montada com o pneu. O
calor pode causar um aumento da pressão de ar no que
resultará numa explosão do pneu. A soldagem pode
enfraquecer ou deformar a estrutura da roda.
Ao calibrar os pneus, use uma extensão para a mangueira
Verifique se existe pressão baixa, cortes, bolhas, aros
suficientemente longa para permitir que você permaneça
danificados ou parafusos e porcas em falta nas rodas.
ao lado e NÃO à frente ou sobre o pneu. Use uma grade
de segurança, se disponível.
DX,TIRECP -54-24AUG90-1/1

112613
PN=8
Manter ROPS devidamente instalada

Certifique-se de que todas as peças sejam reinstaladas
corretamente se a ROPS (estrutura protetora
anti-capotamento) tiver sido solta ou removida por
qualquer razão. Aperte os parafusos de montagem ao
devido torque.
TS212 —UN—23AUG88
A proteção oferecida pela ROPS será prejudicada
se a ROPS sofrer danos estruturais, se sofrer um
capotamento, ou se for de algum modo alterada por
solda, empenamento, perfuração ou corte. Uma ROPS
danificada deve ser substituída, não reutilizada.
O assento integra a zona de segurança da ROPS.
Substitua somente por um assento aprovado pela John
Deere para seu trator.
Qualquer alteração na ROPS deve ser aprovada pelo
fabricante.
DX,ROPS3 -54-12OCT11-1/1
Estacione a Máquina com Segurança

Antes de trabalhar na máquina:
• Abaixe todos os equipamentos até ao solo.
• Desligue o motor e retire a chave.
• Desligue o cabo “Terra” da bateria.
• Pendure um aviso "NÃO OPERAR" na cabina do
TS230 —UN—24MAY89
operador.
DX,PARK -54-04JUN90-1/1
Manuseio de Fluidos com Cuidado - Evite

Incêndios
Quando transferir ou utilizar combustível, evite fazê-lo na
proximidade de aquecedores, chamas ou faíscas e não
fumar.
Armazene os líquidos inflamáveis em lugar seguro onde
não exista perigo de incêndio. Não perfure nem incinere
vasilhames pressurizados.
Limpe a máquina e retire dela qualquer sujeira, graxas e
outros resíduos.
Não guarde tecidos impregnados de óleo, pois eles
podem inflamar-se espontaneamente.
DX,FLAME -54-29SEP98-1/1

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PN=9
Manusear combustível com

segurança—evitar chamas
Manuseie o combustível com cautela: ele é altamente
inflamável. Não reabasteça a máquina quando estiver
fumando ou perto de chamas ou fagulhas.
Sempre desligue o motor antes de reabastecer a
máquina. Encha o tanque de combustível ao ar livre.
Evite incêndios mantendo a máquina livre de sujeira,
graxa e detritos acumulados. Sempre limpe o combustível
derramado.
Usem somente um contentor de combustível apropriado
para transportar líquidos inflamáveis.
mangueira da bomba de combustível em contato com a
Nunca abasteça o contentor de combustível sobre uma entrada do contentor de combustível ao abastecer.
caminhonete com caçamba revestida de plástico. Sempre
coloque o contentor de combustível no chão antes de Não armazene combustível próximo a chamas abertas,
reabastecer. Encoste o bico da mangueira da bomba faíscas ou luzes piloto como dentro de um aquecedor de
de combustível no contentor de combustível antes de água ou outros dispositivos.
remover a tampa do contentor. Mantenha o bico da
DX,FIRE1 -54-12OCT11-1/1
Emergências
Esteja preparado para qualquer incêndio.
Mantenha um kit de primeiros socorros e o extintor de
incêndio sempre à mão.
Mantenha os números de emergência dos médicos,
serviço de ambulância, hospital e bombeiros próximos
do seu telefone.
DX,FIRE2 -54-03MAR93-1/1
Limpeza da Área de Trabalho

Antes de começar um trabalho:
• Limpe a área de trabalho e a máquina.
• Certifique-se de que todas as ferramentas necessárias
para seu trabalho estejam disponíveis.
T6642EJ —UN—18OCT88
• Tenha as peças certas à disposição.

• Leia todas as instruções completamente; não tente
simplificar o processo.
DX,CLEAN -54-04JUN90-1/1

112613
PN=10
Prevenção de Partida Imprevista da Máquina

Evite possíveis ferimentos ou morte devido uma partida
imprevista da máquina.
Não dê partida no motor fazendo conexão em ponte dos
terminais do motor de arranque. O motor dará partida
engrenado se os circuitos normais de segurança forem
TS177 —UN—11JAN89
desviados.
NUNCA dê partida no motor estando fora do trator.
Dê partida no motor somente estando no assento do
operador, com a transmissão em ponto morto ou em
posição de estacionamento.
DX,BYPAS1 -54-29SEP98-1/1
Trabalhe em Área Ventilada

O gás de escape do motor pode causar doenças ou até
mesmo a morte. Na necessidade de ligar um motor
em uma área fechada, remova o gás da área com uma
extensão do tubo de escape.
Se você não tiver uma extensão do tubo de escape, abra
as portas para a circulação do ar.
DX,AIR -54-17FEB99-1/1
Evitar fluidos sob alta pressão

Inspecione as mangueiras hidráulicas periodicamente
–pelo menos uma vez por ano – quanto a vazamentos,
dobras, cortes, trincas, abrasão, bolhas, descascamento,
ou quaisquer outros sinais de desgaste e danos.
X9811 —UN—23AUG88
Substitua imediatamente as mangueiras desgastadas ou
danificadas por peças de reposição aprovadas pela John
Deere.
Fluidos que escapam sob alta pressão podem penetrar
na pele e causar ferimentos graves.
Evite o perigo aliviando a pressão antes da desconexão
das linhas hidráulicas ou outras linhas. Apertar todas as
conexões antes de aplicar pressão. causar gangrena. Os médicos com pouca experiência
nesse tipo de ferimento devem procurar uma fonte
Procure por vazamentos com um pedaço de papelão. adequada de conhecimentos médicos nesta área. Essas
Proteja as mãos e o corpo dos fluidos sob alta pressão. informações encontram-se disponíveis em inglês no
Departamento Médico da Deere & Company em Moline,
Em caso de um acidente, procure imediatamente um Illinois, EUA, pelos telefones 1-800-822-8262 ou +1
médico. Qualquer fluido que penetre na pele deve ser 309-748-5636.
retirado cirurgicamente dentro de poucas horas para não
DX,FLUID -54-12OCT11-1/1

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PN=11
Equipamento Adequado Para Levantar e

Suspender
Levantar e suspender componentes pesados de maneira
incorreta pode causar ferimentos graves ou danos à
máquina.
Siga os procedimentos recomendados no manual para a
remoção e instalação de componentes.
DX,LIFT -54-04JUN90-1/1
Iluminação da Área de Trabalho com

Segurança
Ilumine sua área de trabalho adequadamente e com
segurança. Use uma luz portátil de segurança para
trabalhar dentro ou sob a máquina. Certifique-se de que
a lâmpada esteja em volta de uma carcaça de arame.
O filamento quente ou uma lâmpada acidentalmente
quebrada pode inflamar o combustível ou o óleo em
contato.
DX,LIGHT -54-04JUN90-1/1
Uso de Ferramentas Adequadas

Use as ferramentas apropriadas para o trabalho.
Ferramentas e procedimentos improvisados podem
ameaçar a segurança.
Use ferramentas elétricas somente para afrouxar as
TS779 —UN—08NOV89
peças rosqueadas e parafusos.
Para afrouxar e apertar os parafusos, use as ferramentas
de tamanho correto. NÃO use ferramentas de medida
dos E.U.A. em parafusos em milímetros. Evite ferimentos
devido a queda de chaves.
Use somente as peças de manutenção que estão de
acordo com as especificações da John Deere.
DX,REPAIR -54-17FEB99-1/1

112613
PN=12
Viva com Segurança

Antes de devolver a máquina ao cliente, certifique-se
de que a máquina esteja funcionando adequadamente,
especialmente os sistemas de segurança. Instale todos
os protetores e blindagens.
TS231 —54—07OCT88
DX,LIVE -54-25SEP92-1/1
Medidas de Segurança para Unidades de Controle Eletrônico
CUIDADO: Antes de instalar o equipamento IMPORTANTE: Não use lâmpada de testes em

de teste no trator, sempre desligue o motor nenhuma unidade de controle. Use somente
e gire a chave para “OFF”. um multímetro (DQ80744).
IMPORTANTE: Para proteger circuitos eletrônicos,

CUIDADO: Sempre engate a trava de desconecte a bateria e o alternador antes de
estacionamento ao efetuar testes com fazer qualquer solda no trator.
o motor ligado.
CUIDADO: Quando o teste for efetuado com

o motor ligado, há o risco de ferimentos
causados pelas peças giratórias.
GL04739,000003E -54-22MAR05-1/1

112613
PN=13

112613
PN=14
Seção 10
Informações Gerais
Conteúdo
Página
Página
Grupo 05—Especificações
Motor ............................................................. 10-05-1 Verificação das Conexões do
TDP ............................................................... 10-05-1 Sistema de Admissão de Ar
Embreagem PermaClutch 2™ ...................... 10-05-2 Quanto a Vazamentos ............................... 10-15-3
Transmissão SYNCROPLUS™..................... 10-05-2 Verificação da Mangueira de
Transmissão PowrQuad™ ............................ 10-05-2 Respiro do Cárter Quanto a
Transmissão Lenta ........................................ 10-05-2 Entupimento .............................................. 10-15-3
Freios............................................................. 10-05-2 Limpeza da Tela do Radiador ....................... 10-15-3
Sistema Hidráulico......................................... 10-05-3 Verificação da Tampa do
Sistema Elétrico............................................. 10-05-3 Reservatório de Expansão ....................... 10-15-4
Peso do Trator na Configuração Verificação de Vazamentos no
Standard .................................................... 10-05-4 Radiador .................................................... 10-15-4
Capacidades.................................................. 10-05-5 Verificação do Termostato do
Tabela de Combinação de Pneus.................. 10-05-6 Motor ......................................................... 10-15-5
Dimensões..................................................... 10-05-7 Limpeza do Separador de Água.................... 10-15-5
Verificação do Filtro de
Grupo 10—Números de Série Combustível .............................................. 10-15-6
Interpretação do Número de Série Acionamento do Motor até que
da Máquina - PIN de 17 dígitos.................. 10-10-1 Aqueça e Verificação das
Tabela de Ano de Fabricação (5 Rotações do Motor .................................... 10-15-6
Dígitos) ...................................................... 10-10-1 Verificação do Ajuste da Bomba
Tabela de Tipo de Transmissão (6 Injetora de Combustível............................. 10-15-6
Dígitos) ...................................................... 10-10-1 Verificação do Ajuste da
Plaquetas com Números de Série.................. 10-10-1 Articulação do Controle de
Plaquetas com Números de Série.................. 10-10-2 Rotação .................................................... 10-15-6
Número de Identificação do Limpeza da Bateria, Cabos e Caixa
Produto ...................................................... 10-10-2 da Bateria com um Pano Limpo
Número de Série do Motor ............................ 10-10-2 ................................................................... 10-15-7
Número de Série da Transmissão Verificação do Circuito de Partida
SyncroPlus™............................................. 10-10-2 em Neutro.................................................. 10-15-7
Número de Série da Transmissão Verificação do Motor de Partida .................... 10-15-8
PowrQuad™ .............................................. 10-10-3 Verificação do Circuito de
Número de Série da Carcaça do Iluminação ................................................. 10-15-8
Diferencial.................................................. 10-10-3 Verificação Final do Motor ............................ 10-15-8
Números de Série das Reduções Verificação da Operação do Trator
Finais Traseiras ......................................... 10-10-3 ................................................................... 10-15-8
Número de Série da Tração
Dianteira—ZF ............................................ 10-10-4
Número de Série da Estação do
Operador ................................................... 10-10-4
Números de Série de
Subconjunto............................................... 10-10-4
Grupo 15—Ajuste
Uso de Máquinas de Lavar de Alta
Pressão ..................................................... 10-15-1
Teste Preliminar do Motor ............................. 10-15-1
Remoção e Limpeza do Elemento
Principal do Filtro de Ar ............................. 10-15-2
Verificação do Elemento de
Segurança do Filtro de Ar ......................... 10-15-2
Instalação do Elemento Principal
do Filtro ..................................................... 10-15-2

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PN=1
Conteúdo

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PN=2
Grupo 05
Especificações
Motor
Trator 6110J Trator 6125J
Motor / Fabricante .................................................. John Deere Motor / Fabricante................................................... John Deere
Tipo ........................................................................... 4045T Tipo .......................................................................... 4045H
Saída .................................................... Com Turbocompressor Saída ............................. Com turbocompressor e intercooler ar-ar
Nº de Cilindros ....................................................................4 Nº de Cilindros .................................................................... 4
Cilindrada ...................................................................... 4,5 l Cilindrada ..................................................................... 4,5 l
Potência na rotação nominal ............................... 80,9 kW (110 cv) Potência na rotação nominal .................................92 kW (125 cv)
Rotação nominal do motor ........................................... 2300 rpm Rotação nominal do motor ........................................... 2300 rpm
Reserva de torque .......................................................... 28% Reserva de torque .......................................................... 25%
Torque máximo .......................................... 429 N.m (316,4 lb-ft) Torque máximo ..........................................477 N.m (351,8 lb-ft)
Rotação de torque máximo .......................................... 1400 rpm Rotação de torque máximo .......................................... 1600 rpm
Tipo de Bomba de Injeção ............................................. Rotativa Tipo de Bomba de Injeção ............................................ Rotativa
Fabricante / Modelo ............................................ Lucas / DP100 Fabricante / Modelo ............................................ Lucas / DP100
Motor de partida / Fabricante ....................................... Prestolite Motor de partida / Fabricante ........................................ Prestolite
Trator 6130J
Motor / Fabricante ................................................... John Deere
NOTA: Os dados de desempenho do motor foram obtidos
de acordo com a norma SAE J 1995.
Tipo ........................................................................... 6068T
Saída .................................................... Com Turbocompressor
Nº de Cilindros .................................................................... 6
Cilindrada ...................................................................... 6,8 l
Potência na rotação nominal ............................... 95,6 kW (130 cv)
Rotação nominal do motor ........................................... 2300 rpm
Reserva de torque ........................................................... 30%
Torque máximo .............................................518 N.m (382 lb-ft)
Rotação de torque máximo .......................................... 1500 rpm
Tipo de Bomba de Injeção ............................................. Rotativa
Fabricante / Modelo ............................................. Lucas / DP100
Motor de partida / Fabricante ........................................Prestolite
OU90500,000013F -54-06SEP12-1/1
TDP
Tipo .................................................................. Independente Tipo ................................................................. Independente
Acionamento ....................................................Eletro-hidráulica Acionamento ................................................... Eletro-hidráulica
Potência da TDP na rotação nominal do motor ............69 kW (94 cv) Potência da TDP na rotação nominal do motor ...........78 kW (106 cv)
Rotação nominal da TDP (rpm) ............................ 540 ou 540/1000 Rotação nominal da TDP (rpm) ........................... 540 ou 540/1000
Rotação do motor na rotação nominal da TDP (rpm) ................ 2124 Rotação do motor na rotação nominal da TDP (rpm) ............... 2124
ou 2143/2208 ou 2143/2208
Trator 6130J
Tipo .................................................................. Independente
Acionamento .................................................... Eletro-hidráulica
Potência da TDP na rotação nominal do motor .......... 81 kW (110 cv)
Rotação nominal da TDP (rpm) ............................ 540 ou 540/1000
Rotação do motor na rotação nominal da TDP (rpm) ................ 2124
ou 2143/2208
OU90500,0000140 -54-06SEP12-1/1

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PN=17
Especificações
Embreagem PermaClutch 2™
Trator 6110J Tratores 6125J e 6130J
Tipo ............................................... Multidisco refrigerada a óleo Tipo ............................................... Multidisco refrigerada a óleo
Acionamento ......................................... Hidráulica auto ajustável Acionamento .........................................Hidráulica auto ajustável
No. de discos ......................................................................3 No. de discos ..................................................................... 4
Diâmetro dos discos ........................................ 225 mm (8.85 in.) Diâmetro dos discos........................................ 225 mm (8.85 in.)
PermaClutch 2 é uma marca registrada da Deere & Company

OU90500,0000142 -54-06SEP12-1/1
Transmissão SYNCROPLUS™
Tipo .................................. Engrenagens helicoidais sincronizadas
Número de marchas .....................................12 à frente e 04 à ré
Embreagem .............................................. Mecânica / Hidráulica
SyncroPlus é uma marca registrada da Deere & Company

OU90500,0000141 -54-06SEP12-1/1
Transmissão PowrQuad™
Tipo ......................... Engrenagens planetárias, mudança hidráulica
Número de marchas .....................................16 à frente e 16 à ré
Embreagem .............................................. Mecânica / Hidráulica
PowrQuad é uma marca registrada da Deere & Company

OU90500,0000143 -54-06SEP12-1/1
Transmissão Lenta
Tipo .................................... Marcha de redução não sincronizada
Redução da velocidade ............................. Aproximadamente 90%
Mudança das duas velocidades ...... Mecanicamente não sincronizado
OU90500,0000144 -54-06SEP12-1/1
Freios
Freio de serviço
Tipo .................................................. A disco em banho de óleo
Acionamento ....................... Auto-ajustável, com atuação hidráulica
Freio de estacionamento
Tipo .................................................... Bloqueio da transmissão
Acionamento ......... Controlado pela alavanca de mudança de marcha
OU90500,0000145 -54-06SEP12-1/1

112613
PN=18
Especificações
Sistema Hidráulico
Tratores 6110J e 6125J Trator 6130J
Tipo .....................................Híbrido / Opção para centro fechado Tipo .................................... Híbrido / Opção para centro fechado
Bomba Bomba
Opção 1............................................................. Engrenagens Opção 1 ............................................................. Engrenagens
Opção 2..................................................................... Pistões Opção 2 .................................................................... Pistões
Vazão da bomba Vazão da bomba
Opção 1..................................................... 65 l/min (17.4 gpm) Opção 1 ..................................................... 65 l/min (17.4 gpm)
Opção 2.................................................... 100 l/min (26.4 gpm) Opção 2 ....................................................100 l/min (26.4 gpm)
Pressão máxima ............................................ 200 bar (2900 psi) Pressão máxima ............................................200 bar (2900 psi)
Força máxima de levante no engate................ 3800 kgf (8377 lb.-ft.) Força máxima de levante no engate .............. 4650 kgf (10251 lb.-ft.)
Capacidade de elevação a 610 mm (2 ft) do engatea ............... 2550 Capacidade de elevação a 610 mm (2 ft) do engatea .............. 2550
kgf (5621 lb.-ft.) kgf (56218 lb.-ft.)
Tipo de controle ...................................................... Eletrônico, Tipo de controle ...................................................... Eletrônico,
com sensores nos braços do engate inferiores com sensores nos braços do engate inferiores
Válvulas de controle seletivo Válvulas de controle seletivo
Padrão ..................................................................... 2 SCVs Padrão...................................................................... 2 SCVs
Opcional ................................................................... 3 SCVs Opcional ................................................................... 3 SCVs
Vazão das válvulas de controle seletivo Vazão das válvulas de controle seletivo
Opção 1..................................................... 60 l/min (15,8 gpm) Opção 1 ..................................................... 60 l/min (15,8 gpm)
Opção 2..................................................... 96 l/min (25.4 gpm) Opção 2 ..................................................... 96 l/min (25.4 gpm)
Pressão máxima da direção .............................. 185 bar (2683 psi) Pressão máxima da direção ..............................185 bar (2683 psi)
Sistema de Direção ................ "Sensor de Carga" Hidrostático, com Sistema de Direção ................. "Sensor de Carga" Hidrostático, com
vazão assegurada pela válvula de prioridade vazão assegurada pela válvula de prioridade
a
De acordo com a norma NBR13145
OU90500,0000146 -54-18SEP12-1/1
Sistema Elétrico
Tensão ......................................................................... 12 V Tensão ......................................................................... 12 V
Capacidade do alternador ................................................. 90 A Capacidade do alternador .................................................. 90 A
Tipo de bateria ............................. Selada e isenta de manutenção Tipo de bateria ............................. Selada e isenta de manutenção
Capacidade da bateria .................................................. 100 Ah Capacidade da bateria ................................................... 150 Ah
Motor de partida ............................................................. 3 kW Motor de partida ............................................................. 4 kW
OU90500,0000147 -54-06SEP12-1/1

112613
PN=19
Especificações
Peso do Trator na Configuração Standard

Trator com Estação Aberta 6110J Trator com Cabine 6110J
Pneus Pneus
Dianteiro ............................................................... 14.9-26 R1 Dianteiro ............................................................... 14.9-24 R1
Traseiro ................................................................ 23.1-30 R1 Traseiro ................................................................ 15.5-38 R1
Contrapeso Contrapeso
Dianteiro ................................. 4 x 40 kg (88.1 lb.), 8 x 40 kg (88.1 Dianteiro ................................ 4 x 40 kg (88.1 lb.), 8 x 40 kg (88.1
lb.), 12 x 40 kg (88.1 lb) e 14 x 50 kg (110 lb.) lb.), 12 x 40 kg (88.1 lb) e 14 x 50 kg (110 lb.)
Traseiro ................................................ 4 x 55 kg (121.2 lb.) ou Traseiro ................................................ 4 x 55 kg (121.2 lb.) ou
2 x 38,5 kg (84.8 lb.) e 2 x 55 kg (121.2 lb.) 2 x 38,5 kg (84.8 lb.) e 2 x 55 kg (121.2 lb.)
Peso do eixo sem lastro Peso do eixo sem lastro
Dianteiro ...................................................... 1672 kg (3686 lb.) Dianteiro .......................................................1968 kg (4338 lb)
Traseiro ....................................................... 2508 kg (5529 lb.) Traseiro ........................................................2952 kg (6508 lb)
Peso total sem lastro....................................... 4180 kg (9215 lb.) Peso total sem lastro ...................................... 4920 kg (10846 lb)
Peso máximo permitido para trator com lastro ..... 6000 kg (13227 lb.) Peso máximo permitido para trator com lastro ...... 6000 kg (13227 lb.)
Tratores com Estação Aberta 6125J Tratores com Cabine 6125J

Pneus Pneus
Dianteiro ................................. 4 x 40 kg (88.1 lb.), 8 x 40 kg (88.1 Dianteiro ................................ 4 x 40 kg (88.1 lb.), 8 x 40 kg (88.1
lb.), 12 x 40 kg (88.1 lb) e 14 x 50 kg (110 lb.) lb.), 12 x 40 kg (88.1 lb) e 14 x 50 kg (110 lb.)
Traseiro ......................... 4 x 55 kg (121.2 lb.) ou 4 x 49 kg (108 lb.) Traseiro ........................ 4 x 55 kg (121.2 lb.) ou 4 x 49 kg (108 lb.)
ou 2 x 38,5 (84.8 lb.) e 2 x 55 kg (121.2 lb.) ou 2 x 38,5 (84.8 lb.) e 2 x 55 kg (121.2 lb.)
Dianteiro ....................................................... 1819 kg (4010 lb) Dianteiro ...................................................... 2016 kg (4445 lb.)
Traseiro ........................................................ 2728 kg (6016 lb) Traseiro ....................................................... 3024 kg (6668 lb.)
Peso total sem lastro..................................... 4548 kg (10027 lb.) Peso total sem lastro ...................................... 5041 kg (11114 lb.)
Peso máximo permitido para trator com lastro ..... 7000 kg (15 432 lb.) Peso máximo permitido para trator com lastro .... 7000 kg (15 432 lb.)
Tratores com Estação Aberta 6130J Tratores com Cabine 6130J

Pneus Pneus
Dianteiro .. 6 x 50 kg (110 lb), 10 x 50 kg (110 lb.) e 14 x 50 kg (110 lb) Dianteiro .. 6 x 50 kg (110 lb), 10 x 50 kg (110 lb.) e 14 x 50 kg (110 lb)
Traseiro ......................... 4 x 55 kg (121.2 lb.) ou 4 x 49 kg (108 lb.) Traseiro ........................ 4 x 55 kg (121.2 lb.) ou 4 x 49 kg (108 lb.)
ou 2 x 38,5 (84.8 lb.) e 2 x 55 kg (121.2 lb.) ou 2 x 38,5 (84.8 lb.) e 2 x 55 kg (121.2 lb.)
Dianteiro ....................................................... 1819 kg (4010 lb) Dianteiro ...................................................... 2016 kg (4445 lb.)
Traseiro ........................................................ 2728 kg (6016 lb) Traseiro ....................................................... 3024 kg (6668 lb.)
Peso total sem lastro..................................... 4548 kg (10027 lb.) Peso total sem lastro ...................................... 5041 kg (11114 lb.)
Peso máximo permitido para trator com lastro ..... 7000 kg (15 432 lb.) Peso máximo permitido para trator com lastro .... 7000 kg (15 432 lb.)
NOTA: Tratores pesados com tanque de combustível

vazio e sem lastro.
JG50163,0000094 -54-25NOV13-1/1

112613
PN=20
Especificações
Capacidades
Tanque de combustível Tanque de combustível
Padrão ........................................................... 185 l (48,9 gal.) Padrão ........................................................... 300 l (79,2 gal.)
Opcional .............................................................. Indisponível
Sistema de Arrefecimento Sem Cabine (6110J) ......... 13.5 l (3.6 gal.) Sistema de Arrefecimento ....................................... 20 l (5,3 gal.)
Sistema de Arrefecimento Sem Cabine (6125J) ........... 21 l (5,5 gal.)
Sistema de Arrefecimento Com Cabine....................... 24 l (6,3 gal.)
Óleo do motor (com filtro) ........................................ 12 l (3,2 gal.) Óleo do motor (com filtro) ..................................... 19,5 l (5,1 gal.)
Transmissão .................................................... 65,4 l (17,3 gal.) Transmissão ................................................... 65,4 l (17,3 gal.)
Diferencial do eixo dianteiro .................................... 8,7 l (2,1 gal.) Diferencial do eixo dianteiro ................................... 8,7 l (2,1 gal.)
Redutores finais do eixo dianteiro (cada) .................. 0,75 l (0,2 gal.) Redutores finais do eixo dianteiro (cada) .................. 0,75 l (0,2 gal.)
NOTA: As capacidades de óleo descritas neste manual e que o trator esteja estacionado em solo plano
são aproximadas, podendo variar dependendo e nivelado. Consulte o Manual do Operador
das versões tais como: modelos com ou sem eixo para ver os procedimentos.
oscilante e modelos projetados especificamente
para regiões de cultivo de arroz. Ao verificar o IMPORTANTE: As capacidades descritas aqui
nível de óleo, certifique-se de que a alavanca de são valores aproximados.
mudança de marcha esteja em "Park" (Estacionar)
JG50163,0000095 -54-25NOV13-1/1

112613
PN=21
Especificações
Tabela de Combinação de Pneus

Opção Pneu Dianteiro Pneu Traseiro Opção Pneu Dianteiro Pneu Traseiro
1 14.9-24 R1 8PR 15.5-38 R1 6PR (Duplo) 1 14.9-24 R1 8PR 15.5-38 R1 6PR (Duplo)
2 12.4-36 R1 6PR 13.6-46 R2 6PR 2 14.9-26 R1 12PR 18.4-38 R1 10PR PC
3 14.9-24 R1 8PR 18.4-34 R1 10PR FL 3 14.9-26 R1 12PR 18.4-38 R1 10PR FL
4 14.9-24 R1 8PR 18.4-34 R1 10PR PC 4 14.9-26 R1 12PR 23.1-30 R1 12PR FL
5 14.9-26 R1 12PR 18.4-38 R1 10PR PC 5 16.9-24 R1 8PR 23.1-30 R1 10PR PC
7 14.9-26 R1 12PR 23.1-30 R1 12PR FL 7 16.9-24 R1 8PR 23.1-30 R1 12PR PC
8 11.2-28 R1 6PR 13.6-38 R1 6PR (Duplo) 8 16.9-24 R4 8PR 18.4-34 R4 12PR FL
12 14.9-26 R1 12PR 23.1-30 R1 10PR FL 12 12.4-36 R1 6PR 320/90-R50 R1 PC
21 14.9-24 R1 8PR 18.4-38 R1 10PR FL 21 14.9-24 R2 8PR 23.1-30 R2 10PR PC
22 14.9-24 R1 8PR 18.4-38 R1 10PR PC
23 14.9-24 R1 8PR 18.4-38 R1 10PR FL
Trator 6130J
Opção Pneu Dianteiro Pneu Traseiro
A seguir, são apresentados exemplos de algumas
abreviaturas usadas nas tabelas de combinações de
1 14.9-24 R1 8PR 18.4-38 R1 10PR PC
pneus.
2 14.9-24 R1 8PR 18.4-38 R1 10PR FL
3 14.9-24 R2 8L 23.1-30 R2 10PR FL PR — Classificação de lonas
4 14.9-24 R2 8PR 23.1-30 R2 10PR PC
FL — Redução final com flange
5 14.9-24 R1 8PR 23.1-30 R1 10PR FL
6 14.9-24 R1 8PR 23.1-30 R1 10PR PC
7 14.9-24 R1 8PR 23.1-30 R1 12PR FL
8 14.9-24 R1 8PR 23.1-30 R1 12PR PC
9 12.4-36 R1 6PR 320/90R50 R1 PC
10 14.9-26 R1 12PR 18.4-38 R1 10PR PC
11 14.9-26 R1 12PR 18.4-38 R1 10PR FL
12 14.9-26 R1 12PR 23.1-30 R1 10PR FL
13 14.9-26 R1 12PR 23.1-30 R1 10PR PC
14 14.9-26 R1 12PR 15.5-38 R1 6PR PC
(Duplo)
15 14.9-26 R1 12PR 23.1-30 R1 12PR PC
16 16.9-24 R1 8PR 18.4-38 R1 10PR PC
17 16.9-24 R1 8PR 18.4-38 R1 10PR FL
18 16.9-24 R1 8PR 23.1-30 R1 10PR FL
19 16.9-24 R1 8PR 23.1-30 R1 10PR PC
20 16.9-24 R1 8PR 23.1-30 R1 12PR FL
21 16.9-24 R1 8PR 23.1-30 R1 12PR PC
22 16.9-24 R4 8PR 18.4-34 R4 12PR FL
23 14.9-24 R1 8PR 15.5-38 R1 6PR PC
(Duplo)
Continua na próxima página OU90500,000014A -54-06SEP12-1/2

112613
PN=22
Especificações
PC — Redução final do pinhão e cremalheira

OU90500,000014A -54-06SEP12-2/2
Dimensões
Tratores 6110J e 6125J
A - Distância entre eixos ................................. 2400 mm (94.5 in.)
B - Comprimento total com pesos dianteiros ....... 4567 mm (179.8 in.)
CQ291169 —UN—04APR11
C - Altura máxima ........................................ 2672 mm (105.2 in.)
D - Largura do eixo dianteiro (de flange a flange) .. 1776 mm (69.9 in.)
E - Largura do eixo traseiro com pinhão e cremalheira .............. 2439
mm (96 in.)
F - Largura do eixo traseiro com flange ............... 1552 mm (61.1 in.) A
B
Trator 6130J
A - Distância entre eixos ................................ 2650 mm (104.3 in.)
B - Comprimento total com pesos dianteiros ....... 2650 mm (104.3 in.)
C - Altura máxima ........................................ 2738 mm (107.8 in.)
D - Largura do eixo dianteiro (de flange a flange) .. 1776 mm (69.9 in.)
E - Largura do eixo traseiro com pinhão e cremalheira .............. 2439
mm (96 in.) C
CQ291170 —UN—04APR11
F - Largura do eixo traseiro com flange ............... 1552 mm (61.1 in.)
F
E
CQ276610 —UN—18APR11
D
OU90500,000014B -54-10SEP12-1/1

112613
PN=23
Especificações

112613
PN=24
Grupo 10
Números de Série
Interpretação do Número de Série da
Máquina - PIN de 17 dígitos
Interpretação do Número de Série da Máquina
CQ282320 —UN—01JUN09
1 Código do Fabricante Mundial CQ — Máquinas fabricadas na
JD Horizontina
NW — Máquinas fabricadas na
JD Catalão *1BM7815XC9A123456*
{
{
{ {
{
{
{
BM — Máquinas fabricadas na
JD Montenegro 1 2 3 4 5 6 7
2 Modelo da máquina
3 Sufixo Identificador do Modelo Calculado usando os outros 16
dígitos
4 Verifique a Letra A, B, C, D... (De acordo com
JDS G139) Cada modelo tem seu próprio “número sequencial”. O
5 Ano de fabricação De acordo com o ano da tabela número seqüencial recomeça em 000001 na primeira
de fabricação máquina produzida a cada ano.
6 Tipo de transmissão De acordo com a Tabela de
Tipo de Transmissão Cada modelo tem seu “Código da Série da Máquina”. O
7 Número de Série de Fabricação 000001, 000127.... código altera quando houver uma mudança significativa
Sequencial na configuração da máquina.
GB52027,0000BB8 -54-09JUL09-1/1
Tabela de Ano de Fabricação (5 Dígitos)

Ano do Código de Fabricação
Ano Código Ano Código Ano Código Ano Código
2008 8 2018 J 2028 W 2038 8
2009 9 2019 K 2029 X 2039 9
2010 A 2020 L 2030 Y 2040 A
2011 B 2021 M 2031 1 2041 B
2012 C 2022 N 2032 2 2042 C
2013 D 2023 P 2033 3 2043 D
2014 E 2024 R 2034 4 2044 E
2015 F 2025 S 2035 5 2045 F
2016 G 2026 T 2036 6 2046 G
2017 H 2027 V 2037 7 2047 H
GB52027,0000BB9 -54-09JUL09-1/1
Tabela de Tipo de Transmissão (6 Dígitos)

Tipos de transmissão de tratores 6000 e 7000
A - SyncroPlus
D - PowrQuad 30 km/h
H - PowrQuad Plus 30 km/h
G - PowrQuad Plus 40 km/h
GB52027,0000BBA -54-09JUL09-1/1
Plaquetas com Números de Série reclamações em garantia e também para compra de

peças de reposição.
As seguintes figuras mostram algumas das plaquetas
dos números de série utilizadas no trator. As letras e NOTA: Copie os números de série no Manual
números que figuram nas placas são necessárias para no lugar reservado.
AG,LT04177,229 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=25
Números de Série
Plaquetas com Números de Série reclamações em garantia e também para compra de

peças de reposição.
As seguintes figuras mostram algumas das plaquetas
dos números de série utilizadas no trator. As letras e NOTA: Copie os números de série no Manual
números que figuram nas placas são necessárias para no lugar reservado.
AG,LT04177,229 -54-07FEB08-1/1
Número de Identificação do Produto

A placa (A) contém o número de identificação do produto
e está localizada no lado direito da estrutura do trator.
Anote aqui o número de série do trator:
CQ294150 —UN—05SEP12
OU90500,000014C -54-05SEP12-1/1
Número de Série do Motor

A placa (A) contém o número de identificação do produto
do motor e está localizada no lado direito do bloco do
motor.
Anote aqui o número de série do motor:
CQ294151 —UN—12SEP12
OU90500,000014D -54-05SEP12-1/1
Número de Série da Transmissão

SyncroPlus™
A placa (A) contém o número de identificação da
transmissão SyncroPlus™ e está localizada abaixo e na
parte dianteira da transmissão, perto do filtro de óleo. CQ294152 —UN—05SEP12
Anote aqui o número de série da transmissão

SyncroPlus:
SyncroPlus é uma marca registrada da Deere & Company

OU90500,000014E -54-05SEP12-1/1

112613
PN=26
Números de Série
Número de Série da Transmissão

PowrQuad™
A placa (A) contém o número de identificação da
transmissão PowrQuad™ e está localizada na frente da
transmissão, no lado esquerdo.
CQ294153 —UN—05SEP12
Anote aqui o número de série da transmissão
PowrQuad:
PowrQuad é uma marca registrada da Deere & Company

OU90500,000014F -54-05SEP12-1/1
Número de Série da Carcaça do Diferencial

A placa (A) contém o número de identificação da carcaça
do diferencial e está localizada no lado direito traseiro da
carcaça do diferencial, abaixo da redução final traseira.
Escreva aqui o número de série da carcaça do
CQ294154 —UN—05SEP12
diferencial:
OU90500,0000150 -54-05SEP12-1/1
Números de Série das Reduções Finais

Traseiras
As placas (A) e (B) contêm os números de identificação
das reduções finais traseiras e estão localizadas na
parte traseira do trator, nos lados esquerdo e direito das
CQ294155 —UN—05SEP12
reduções finais traseiras.
Anote aqui o número de série da redução final
esquerda:
Anote aqui o número de série da redução final direita:
OU90500,0000151 -54-05SEP12-1/1

112613
PN=27
Números de Série
Número de Série da Tração Dianteira—ZF

A placa (A) contém o número de identificação da tração
dianteira ZF e está localizada no lado traseiro direito da
tração dianteira.
Anote aqui o número de série da tração dianteira ZF:
CQ294156 —UN—05SEP12
OU90500,0000152 -54-05SEP12-1/1
Número de Série da Estação do Operador

A placa (A) contém o número de identificação da estação
do operador de tratores com estação aberta e com cabine
e está localizada no lado esquerdo traseiro do assento
do operador.
CQ294158 —UN—05SEP12
Anote aqui o número de série da estação do operador:
OU90500,0000155 -54-05SEP12-1/1
Números de Série de Subconjunto do sistema de ar-condicionado (se instalado) e a bomba

hidráulica também possuem números de série. Esses
A bomba injetora de combustível, os bicos injetores de números ajudam a distinguir entre os tipos diferentes de
combustível, o alternador, o motor de partida, a unidade um subconjunto.
de direção (sistema hidrostático de direção), compressor
OU04339,000009E -54-07FEB08-1/1

112613
PN=28
Grupo 15
Ajuste
Uso de Máquinas de Lavar de Alta Pressão
IMPORTANTE: O direcionamento de água
pressurizada em componentes ou conectores
elétrico/eletrônicos, rolamentos e vedações
hidráulicas, bombas injetoras de combustível
ou outras peças e componentes sensíveis
pode causar mau funcionamento do produto.
Reduza a pressão e pulverize em um
ângulo de 45 a 90 graus.
AG,LX25458,200 -54-09JUL08-1/1
Teste Preliminar do Motor de óleo. Com o motor ligado, inspecione o líquido

de arrefecimento para verificar se há bolhas de ar.
Antes de fazer um ajuste no motor, verifique se um Ambas as condições indicariam problemas que
ajuste fino poderá restaurar a eficiência operacional. Se exigem reparos no motor no lugar de uma regulagem.
houver dúvidas, os testes preliminares a seguir ajudarão Veja o Manual Técnico “Motores” no caso de mau
a verificar se o motor deve ser submetido a um ajuste funcionamento.
fino. Realize os seguintes testes:
3. Execute um teste de dinamômetro conforme instruído
1. Após o motor ficar desligado por algumas horas, abaixo. Veja o Manual Técnico de “Diagnóstico”.
remova cuidadosamente o bujão de dreno do carter
e observe se há vazamento de água. Algumas Repita o teste de dinamômetro após a regulagem de
gotas podem aparecer devido à condensação, mas modo a comparar a potência antes e depois desta
um pouco mais do que isso indica problemas que regulagem.
exigem reparos no motor ao invés de uma regulagem.
Veja o Manual Técnico “Motores” no caso de mau 4. Meça a compressão conforme descrito no Manual
funcionamento. Técnico “Motores”.
2. Com o motor desligado, inspecione o líquido de

arrefecimento do motor para ver se há uma película
LT04177,0000269 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=29
Ajuste
Remoção e Limpeza do Elemento Principal

do Filtro de Ar
Abra o capô, afaste a orelha (A) e gire a lingüeta (B) para
baixo. Levante a tampa (C). Puxe o elemento principal do
filtro (D) para fora da carcaça do filtro.
LX1026148 —UN—21MAY01
IMPORTANTE: Nunca acione o motor sem o
elemento principal do filtro!
IMPORTANTE: O anel guia do elemento principal do

filtro não pode estar danificado ou deformado.
LX1026487 —UN—18JUN01
LX25458,000000C -54-07FEB08-1/1
Verificação do Elemento de Segurança do

Filtro de Ar
Verifique se o elemento de segurança (veja seta) está
instalado corretamente.
LX1026152 —UN—21MAY01
IMPORTANTE: Sempre substitua o elemento
secundário do filtro (segurança), não
tente limpá-lo.
LX25458,000000D -54-07FEB08-1/1
Instalação do Elemento Principal do Filtro

Com o retentor de borracha primeiro (setas no decalco
apontando para a caixa do filtro), deslize um elemento
principal do filtro, já usado ou novo, o máximo possível
para dentro da caixa do filtro. Abaixe a tampa e deixe que
LX1026191 —UN—06FEB02
a lingüeta clique no lugar de encaixe.

IMPORTANTE: Nunca feche o capô ou faça o
motor funcionar a menos que o filtro esteja
travado firmemente.
LX25458,000000E -54-07FEB08-1/1

112613
PN=30
Ajuste
Verificação das Conexões do Sistema de

Admissão de Ar Quanto a Vazamentos
Verifique a restrição no sistema de admissão de ar
medindo o vácuo, veja "Teste do Sistema de Admissão
de Ar", Seção 230-15 do Manual de Diagnóstico.
LX1026488 —UN—18JUN01
LT04177,000026A -54-07FEB08-1/1
Verificação da Mangueira de Respiro do

Cárter Quanto a Entupimento
Se necessário, retire a mangueira de respiro e limpe-a
com um solvente apropriado.
LX1026489 —UN—18JUN01
A—Mangueira de Respiro
LX25458,0000010 -54-07FEB08-1/1
Limpeza da Tela do Radiador

Para um resfriamento eficiente, a tela do radiador deve
ser mantida limpa.
Puxe para o lado a tela (se equipado). Retire toda
sujeira ou óleo e, com cuidado, endireite todas as aletas
CQ228020 —UN—28JUL05
dobradas.
OU04339,0000056 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=31
Ajuste
Verificação da Tampa do Reservatório de

Expansão
Utilize um testador especial para verificar a tampa, veja
"Verificação da Tampas do Reservatório de Expansão",
Seção 230-15.
CQ292369 —UN—12SEP13
6110J
CQ239070 —UN—05JUL05
6125J e 6130J
JG50163,0000096 -54-24SEP13-1/1
Verificação de Vazamentos no Radiador

Limpe o sistema de arrefecimento conforme descrito em
“Trocando o Líquido de arrefecimento” no Manual do
Operador.
Consulte “Verificação de Vazamentos no Sistema
CQ239080 —UN—05JUL05
de Refrigeração” Seção 230-15 em caso de mau
funcionamento.
OU04339,000009F -54-07FEB08-1/1

112613
PN=32
Ajuste
Verificação do Termostato do Motor

Veja o Manual Técnico “Motores”.
CQ292370 —UN—19SEP13
Tratores 6110J
CQ239090 —UN—05JUL05
JG50163,0000097 -54-24SEP13-1/1
Limpeza do Separador de Água

No caso de acúmulos de água ou sedimentos, execute
o seguinte procedimento:
Solte o parafuso de drenagem (A) e o parafuso de sangria
(B).
CQ239680 —UN—11APR05
Aperte novamente o parafuso de drenagem (A) e o
parafuso de sangria (B) assim que a água e os depósitos
de sedimentos tiverem sido drenados.
GL04739,00003DA -54-07FEB08-1/1

112613
PN=33
Ajuste
Verificação do Filtro de Combustível

No caso de acúmulos de água ou sedimentos no filtro,
execute o seguinte procedimento:
Solte o parafuso de drenagem (A) e o parafuso de sangria
(B).
CQ239730 —UN—11APR05
Aperte novamente o parafuso de drenagem (A) e o
parafuso de sangria (B) assim que a água e os depósitos
de sedimentos tiverem sido drenados.
GL04739,00003DB -54-07FEB08-1/1
Acionamento do Motor até que Aqueça e

Verificação das Rotações do Motor
LX1017683 —UN—01OCT97
Rotações do Motor Veja a referência "Especificações do
Motor", Seção 10-05.
Regulagem: Veja a referência Articulação de Controle
de Rotação, Seção 30-05.
Para obter mais informações sobe a bomba injetora, veja
os manuais Técnicos de Componentes para Motores a
Diesel.
LT04177,00001DC -54-07FEB08-1/1
Verificação do Ajuste da Bomba Injetora de

Combustível
Veja os Manuais Técnicos de Componentes para Motores
a Diesel.
CQ241610 —UN—24OCT05
OU04339,000005B -54-07FEB08-1/1
Verificação do Ajuste da Articulação do

Controle de Rotação
Zeragem: Veja Articulação de Controle de Rotação,
Seção 30-05.
CQ241610 —UN—24OCT05
LT04177,00001DD -54-07FEB08-1/1

112613
PN=34
Ajuste
Limpeza da Bateria, Cabos e Caixa da Bateria

com um Pano Limpo
Se necessário, remova a oxidação nos conectores
utilizando uma escova de aço.
Cubra os pólos e conectores da bateria com vaselina.
CQ241580 —UN—11JUL06
As baterias dos tratores são livres de manutenção, ou
seja, não é ncessário adicionar água.
GB52027,0001157 -54-19JAN10-1/1
Verificação do Circuito de Partida em Neutro

Tratores com transmissão SyncroPlus
1. Pressione o pedal de embreagem.
LX1026197 —UN—14FEB02
2. Mova a alavanca de grupos (A) para neutro.
3. Mova a alavanca do câmbio (B) para qualquer marcha.
4. Gire a chave no interruptor principal totalmente para
a direita. O motor de partida NÃO deve virar. Se
isso ocorrer, veja, SE1-Motor de Partida e Circuito de
Carga, Seção 240-10 do Manual de Diagnóstico e
veja, SE01 — Motor de Partida e Circuito de Carga,
Seção 240-15.
5. Repita o teste em todas as outras marchas.
LT04177,000026B -54-18OCT07-1/2
Tratores com transmissão PowrQuad

1. Pressione o pedal de embreagem.
2. Mova a alavanca de grupos (A) para neutro.
3. Mova a alavanca de acionamento de reversão (B)
LX1017738 —UN—09OCT97
para a posição de "avanço".
4. a chave no interruptor principal o totalmente para
a direita. O motor de partida NÃO deve virar. Se
isso ocorrer, veja, SE1-Motor de Partida e Circuito
de Carga na Seção 240-10 e veja, SE01 — Motor
de Partida e Circuito de Carga na Seção 240-15 do
manual de Diagnóstico.
5. Repita o teste na posição de "reversão".
LT04177,000026B -54-18OCT07-2/2

112613
PN=35
Ajuste
Verificação do Motor de Partida

IMPORTANTE: Não opere o motor de partida mais
que 20 segundos de cada vez. Gire o interruptor
para “zero”. Aguarde pelo menos um minuto
antes de tentar dar a partida novamente.
CQ241630 —UN—17MAY05
Veja o Manual Técnico de “Diagnóstico” em caso de mau
funcionamento.
LT04177,000026C -54-09JUL08-1/1
Verificação do Circuito de Iluminação

Verifique os faróis e ajuste se necessário.
Quando instaladas, verifique as luzes na estrutura da
cabine e faça os ajustes, se necessário.
LX1027366 —UN—05JUL01
Veja o Manual Técnico de “Diagnóstico” em caso de mau
funcionamento.
LT04177,000026D -54-07FEB08-1/1
Verificação Final do Motor

Utilize um dinamômetro para verificar a potência do
motor. Veja, Teste de “Dinamômetro” na Seção 220-10 do
manual de Operação e Testes.
LX1026503 —UN—04JUL01
NOTA: Compare o desempenho com o teste
executado antes do ajuste.
OU04339,00000A4 -54-07FEB08-1/1
Verificação da Operação do Trator Veja o respectivo Grupo no Manual Técnico em caso de

Verifique o trem de força, a direção e os freios, o sistema mau funcionamento.
hidráulico e a cabine do operador conforme descrito no
Manual do Operador.
AG,LX25458,216 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=36
Seção 20
Motor
Conteúdo
Página
Grupo 00—Remoção e Instalação do Motor

Ferramentas Essenciais ou
Recomendadas ......................................... 20-00-1
Especificações............................................... 20-00-1
Remoção do Motor ........................................ 20-00-1
Instalação do Motor ....................................... 20-00-8

112613
PN=1
Conteúdo

112613
PN=2
Grupo 00
Remoção e Instalação do Motor
Ferramentas Essenciais ou Recomendadas As FERRAMENTAS RECOMENDADAS, conforme

NOTA: Encomende ferramentas do SERVICEGARD™. observado, são sugeridas para desempenhar a tarefa
corretamente. Algumas ferramentas podem estar
As FERRAMENTAS ESSENCIAIS listadas são disponíveis a partir de seus fornecedores locais ou podem
necessárias para executar o trabalho corretamente e são ser fabricadas.
obtidas apenas do SERVICEGARD.
SERVICEGARD é uma marca registrada da Deere & Company
AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1
Especificações
Item Medida Especificação
Parafusos de montagem do motor Torque 100 N·m

74 lb-ft
Suportes dianteiros do motor ao Torque 95 N·m
chassi principal, parafusos 70 lb-ft
Eixo cardan no flange de entrada, Torque 135 N·m
parafusos 100 lb-ft
Montagem na parte posterior da Torque 55 N·m
estrutura frontal, porcas 40 lb-ft
Montagem na lateral da estrutura Torque 55 N·m
frontal, parafusos 40 lb-ft
Montagem na parte dianteira da Torque 55 N·m
estrutura frontal, parafusos 40 lb-ft
OU04339,00000A6 -54-22NOV05-1/1
Remoção do Motor
IMPORTANTE: Antes de desmontar o motor, marque
o local onde os cabos e mangueiras estão
conectados para facilitar a montagem.
CQ239150 —UN—11APR05
NOTA: A remoção de um motor de 6 cilindros é apenas um
pouco diferente de remover um motor de 4 cilindros.
1. Abra o capô e desconecte os terminais (A) e (B) da

bateria.
CUIDADO: Desconecte primeiro o terminal

negativo. Sempre reconecte o terminal
positivo primeiro. Sempre preste atenção
aos terminais da bateria. Solte o tirante (C) e remova a bateria.
Siga as instruções de segurança sobre como lidar
com as baterias (veja a Seção 05 deste manual).
Continua na próxima página JG50163,0000098 -54-19SEP13-1/15

112613
PN=39
2. Retire o capô do motor. Isso é feito removendo o

conector (A) e desconectando as duas molas a gás
da estrutura (C). Remova os parafusos (B) de ambos
os lados da estrutura.
NOTA: O capô é pesado e difícil de mover. Será
CQ239160 —UN—11APR05
necessária a ajuda de uma segunda pessoa.
3. Drene o líquido de arrefecimento, veja a descrição

correspondente em Remoção do Radiador, Seção
30-20.
JG50163,0000098 -54-19SEP13-2/15
4. Remova o tapete do piso da cabine, retire os

parafusos (A) e erga a chapa do piso.
CQ254810 —UN—25OCT05
JG50163,0000098 -54-19SEP13-3/15
5. Desconecte o eixo cardan no flange (A).
CQ239810 —UN—11APR05

112613
PN=40
6. Desconecte os cabos do motor de partida (A) e os

cabos de aterramento (B) e (C).
7. Solte as braçadeiras (D) para liberar o tubo de escape.
IMPORTANTE: Feche o turbocompressor de modo
que a sujeira não possa penetrar.
CQ244560 —UN—28JUL05
NOTA: Recolha o líquido de arrefecimento à
medida que emergir.
8. Identifique e remova as ligações elétricas (E) até (J).

9. Desconecte o tirante do acelerador (K) e as
braçadeiras da tubulação de ar condicionado (L).
10. Remova a mangueira de combustível (M).
11. Desconecte a mangueira da calefação da cabine (O)
e feche as extremidades abertas.
12. Solte a braçadeira (P) de fixação das mangueiras do
CQ244570 —UN—28JUL05
óleo da transmissão.
JG50163,0000098 -54-19SEP13-5/15
13. Retire os parafusos (A).

Desconecte a mangueira do líquido de arrefecimento
(C) e a mangueira de ar (B) nos pontos adequados.
LX1028604 —UN—04FEB02

112613
PN=41
14. Retire a proteção (A) e solte a braçadeira do tubo

localizada na parte inferior. Remova o silencioso e o
tubo de escape.
NOTA: Para obter informações sobre como remover o
tubo de escape, veja a Seção 30-30.
LX1026581 —UN—22MAR01
15. Desconecte os demais pontos de conexão do chicote
elétrico no motor.
NOTA: Antes de desconectar o chicote elétrico, marque
cada conexão individualmente. Isso facilitará
a remontagem. Retire todos os tirantes de
cabo e braçadeiras presentes.
JG50163,0000098 -54-19SEP13-7/15
16. Retire o retentor (A) e desconecte as mangueiras (B)

e (D) da carcaça do filtro (C).Retire a carcaça do filtro
de ar.
NOTA: Tampe ou vede as aberturas de modo que
a sujeira não penetre.
LX1026587 —UN—17APR01
Remoção do filtro de ar
JG50163,0000098 -54-19SEP13-8/15
17. Remova os parafusos (A) do compressor do

ar-condicionado e deixe-o na posição.
CQ239300 —UN—11APR05

112613
PN=42
18. Remova os parafusos (A) do condensador do ar

condicionado.
CQ241680 —UN—17MAY05
JG50163,0000098 -54-19SEP13-10/15
19. Erga o condensador e coloque-o sobre uma bancada

ao lado do motor junto com o compressor.
NOTA: Manuseie estes elementos com cuidado para
não danificar as aletas do condensador.
CQ241690 —UN—17MAY05
JG50163,0000098 -54-19SEP13-11/15
20. Remova os parafusos de fixação da estrutura do

radiador (A) e (B) conforme ilustrado.
21. Mova a estrutura do radiador para frente de modo a
liberar a passagem do ventilador do motor.
CQ241780 —UN—17MAY05

112613
PN=43
22. Conecte as duas alças de sustentação JDG19 (A)

no cabeçote, como mostrado. Suspenda o motor na
talha D01042AA.
LX1026595 —UN—26APR01
PowerTech 6,8 L (6 cilindros)
JG50163,0000098 -54-19SEP13-13/15
23. Separe os suportes dianteiros de ambos os lados

do motor do chassi principal. Faça isso retirando os
parafusos (A). Retire os parafusos (B) dos suportes
traseiros do motor.
LX1028609 —UN—05FEB02
CUIDADO: Antes de remover os coxins do
motor, certifique-se de que o motor esteja
adequadamente apoiado.
LX1026598 —UN—20APR01
LX1026597 —UN—20APR01

112613
PN=44
24. Utilizando a talha D01042AA (A), erga o motor,

removendo-o do chassi principal.
NOTA: Utilize a talha para mudar o ângulo do
motor, conforme apropriado.
25. Antes de executar outros trabalhos no motor,

coloque-o sobre uma base apropriada.
LX1028602 —UN—04FEB02
JG50163,0000098 -54-19SEP13-15/15

112613
PN=45
Instalação do Motor
IMPORTANTE: Sempre que você desconectar uma
mangueira de óleo com um engate rápido,
substitua a presilha de retenção por uma
nova. Depois de instalar as presilhas, verifique
se estão corretamente posicionadas. As
extremidades dobradas das presilhas devem
estar quase se tocando. Se não estiverem,
o engate poderá ficar solto.
1. Conecte as alças de elevação JDG19 no cabeçote.

NOTA: Veja “Remoção do Motor” neste Grupo para obter
a localização correta das alça de elevação.
2. Utilize a alça de posicionamento de carga D01042AA
LX1026596 —UN—20APR01
(A) para suspender o motor e instalá-lo no chassi
principal.
NOTA: Verifique se o eixo cardan está posicionado
corretamente. Utilize a alça de posicionamento
de carga para mudar o ângulo do motor,
conforme apropriado.
Posicione os coxins do motor conforme ilustrado e

aperte os parafusos conforme torque especificado.
Especificação
Parafusos dos
coxins—Torque............................................................................100 N·m
74 lb-ft
IMPORTANTE: NÃO utilize graxa ou óleo para

facilitar a montagem dessas peças. Se for
necessário utilizar um lubrificante, utilize
talco ou spray de silicone.
A—Parafuso do coxim do E—Tampa

motor (traseiro) F— Parafuso do coxim do
B—Arruela motor (frontal)
C—Mancal de borracha G—Porca
D—Mancal de borracha com
bucha
LX1026599 —UN—23APR01
Continua na próxima página LT04177,00001DF -54-23SEP13-1/5

112613
PN=46
3. Instale o eixo cardan (A) e aperte os parafusos até o

torque especificado.
Especificação
Eixo cardan no
flange de entrada,
CQ239810 —UN—11APR05
parafusos—Torque......................................................................135 N·m
100 lb-ft
Veja também “Instalação do Eixo Cardan do Motor”,

Seção 56-05.
IMPORTANTE: Utilize parafusos novos.
NOTA: Para ajudar a alinhar os orifícios, utilize os

dispositivos de giro do volante JDG820 ou
JDE83 para girar o volante.
4. Instale a chapa do piso.

LT04177,00001DF -54-23SEP13-2/5
5. Instale a parte traseira e aperte as porcas (A) nos

dois lados.
Especificação
Montagem na parte
posterior da estrutura
LX1026602 —UN—23APR01
frontal, porcas—Torque.................................................................55 N·m
40 lb-ft

112613
PN=47
6. Para 6130J: Posicione a estrutura dianteira conforme

mostrado e instale-a. Conecte todas as mangueiras e
coloque o chicote elétrico do motor.
CUIDADO: Instale a bateria apenas quando

o conjunto estiver concluído.
Veja Remoção do Radiador , Seção 30-20.
CQ257340 —UN—15NOV05

112613
PN=48
7. Instale e aperte as porcas (A) e (B).

Especificação
Fixação estrutura frontal,
porcas—Torque.............................................................................55 N·m
40 lb-ft
CQ241780 —UN—17MAY05
8. Tratores com ar-condicionado:
CUIDADO: Se os subconjuntos do
ar-condicionado não forem manuseados
corretamente, poderá ocorrer vazamento.
Se ocorrer vazamento, haverá escape de
líquido de refrigeração pressurizado, o que
pode levar a sérios ferimentos ao pessoal
que estiver perto. Sempre utilize vestimentas
de segurança apropriadas para trabalhar no a. Adicione líquido de arrefecimento.
sistema de ar-condicionado.
b. Verifique o nível do óleo do motor.
a. Instale o suporte do compressor e o compressor c. Examine a tubulação de admissão de ar
e inspecione as mangueiras do líquido de
b. Instale a correia acionadora.
arrefecimento quanto a vazamentos.
c. Instale todas as braçadeiras nas mangueiras
d. Verifique todas as funções elétricas.
do líquido de arrefecimento e prenda todas as
linhas/mangueiras. e. Verifique a marcha lenta do motor.
IMPORTANTE: Disponha as mangueiras e linhas f. Verifique se as mangueiras de combustível estão
de forma que não fiquem sujeitas a nenhuma corretamente estendidas e conectadas.
força mecânica ou térmica.
g. Verifique se os itens de proteção (ex. tampas
9. Para uma montagem mais detalhada, inverta o nas conexões elétricas e blindagens de calor no
procedimento de desmontagem. Veja “Remoção do escape) estão instalados apropriadamente.
Motor” neste Grupo.
10. Em seguida:
LT04177,00001DF -54-23SEP13-5/5

112613
PN=49

112613
PN=50
Seção 30
Sistemas de Combustível, Admissão de Ar, Arrefecimento e Escape
Conteúdo
Página
Página
Grupo 05—Articulação de Controle de Rotação
Ajuste da Alavanca do Acelerador Abastecimento do Sistema de
Manual e do Pedal do Arrefecimento com Líquido de
Acelerador ................................................. 30-05-1 Arrefecimento .......................................... 30-20-10
Ajuste da Articulação de Controle Liberação da Tensão da Correia
de Rotação ................................................ 30-05-1 Acionadora .............................................. 30-20-10
Alavanca do Acelerador Substituição da Correia
Manual—Vista Explodida .......................... 30-05-2 Acionadora .............................................. 30-20-10
Pedal do Acelerador, com Controle Substituição do Tensor da Correia
Mecânico de Rotação ............................... 30-05-3 Acionadora .............................................. 30-20-12
Ajuste do Pedal do Acelerador ...................... 30-05-4 Reparação do Console do
Ventilador................................................. 30-20-12
Grupo 10—Sistema de Combustível
Informações Gerais ....................................... 30-10-1 Grupo 30—Sistema de Escape
Ferramenta Especial (Fabricada Informações Gerais ....................................... 30-30-1
pelo Concessionário) ................................ 30-10-1 Silenciador e Tubo de Escape....................... 30-30-1
Remoção do Tanque de
Combustível............................................... 30-10-2
Instalação do Tanque de
Combustível .............................................. 30-10-4
Substituição da Unidade Sensora
do Medidor de Combustível....................... 30-10-4
Substituição da Bomba de
Transferência de Combustível................... 30-10-5
Substituição do Filtro de
Combustível............................................... 30-10-5
Sangria do Sistema de
Combustível............................................... 30-10-5
Grupo 15—Sistema de Admissão de Ar

Informações Gerais ....................................... 30-15-1
Filtro de Ar - Vista Explodida ......................... 30-15-1
Substituição do Sensor de
Restrição do Filtro de Ar............................ 30-15-2
Grupo 20—Sistema de Arrefecimento

Informações Gerais ....................................... 30-20-1
Especificações............................................... 30-20-1
Identificação do Tipo do Sistema
de Arrefecimento ....................................... 30-20-1
Remoção do Radiador - Tipo A ..................... 30-20-2
Remoção do Radiador - Tipo B ..................... 30-20-6
Instalação do Radiador.................................. 30-20-7
Substituição do Ventilador ............................. 30-20-7
Remoção e Instalação do
Reservatório de Expansão -
Tipo A ........................................................ 30-20-8
Remoção e Instalação do
Reservatório de Expansão -
Tipo B ........................................................ 30-20-9
Remoção e Instalação da Válvula
do Termostato............................................ 30-20-9

112613
PN=1
Conteúdo

112613
PN=2
Grupo 05
Articulação de Controle de Rotação
Ajuste da Alavanca do Acelerador Manual e

do Pedal do Acelerador
1. Remova o cabo da alavanca do acelerador (A).
2. Mude a alavanca do acelerador para parado em
marcha lenta. Em seguida mova a alavanca cerca de
1 mm (0.0349 in.) para a posição marcha lenta alta.
3. Ajuste a alavanca do pedal do acelerador (C) para
dar uma dimensão “a” de 110 mm (4.33 in.) entre o
tapete do piso (D) e a borda inferior da alavanca do
pedal do acelerador.
IMPORTANTE: Para remover toda a folga da
alavanca do pedal do acelerador, ela deve
LX1028950 —UN—11SEP02
atingir a dimensão“a“ sob seu próprio
peso, ou seja, não force.
4. Reinstale o cabo, tendo cuidado para manter esses

ajustes. Use o rosqueamento no suporte do cabo (B)
para ajustar o cabo à extensão exigida.
A alavanca (E) não deve tocar o tubo da estrutura
do cabo. Se o cabo precisar ser ajustado no garfo
ou extremidade esférica, lembre-se de manter uma
profundidade de rosqueamento adequada de pelo
menos 6 mm (0.236 in.)
OU04339,00000A8 -54-07FEB08-1/1
Ajuste da Articulação de Controle de Rotação

Controle mecânico de rotação
Verifique o ajuste da alavanca de controle de rotação (A)
com a haste de controle de rotação (C) desconectada.
CQ283032 —UN—19AUG09
Regule os parafusos limitadores da bomba injetora de
combustível, se necessário (veja o Manual Técnico
“Motores”).
Pressione o pedal por completo. Nessa posição, a
alavanca de controle de rotação (A) deve tocar o parafuso
de ajuste (B). Se necessário, regule a haste de controle
de rotação (C) por meio de duas porcas sextavadas (D).
GB52027,0000BFA -54-19AUG09-1/1

112613
PN=53
Alavanca do Acelerador Manual—Vista

Explodida
Aperte o parafuso de fixação (14) entre 2 e 4.5 Nm (1.47
e 3.32 lb-ft) de modo a alavanca do acelerador manual
ainda fique ajustada.
1— Cabo Bowden 8— Lâmina (2 usadas)

2— Pino de travamento 9— Alavanca
3— Presilha elástica 10— Manípulo do acelerador
4— Pastilha de borracha manual
5— Alavanca 11— Bucha
6— Porca sextavada (2 usadas) 12— Mola
7— Placa de fricção 13— Arruela
14— Parafuso de fixação
LX1018876 —UN—24NOV97
OU04339,00000AA -54-07FEB08-1/1

112613
PN=54
Pedal do Acelerador, com Controle Mecânico de Rotação
LX1026496 —UN—09OCT01
1— Chapa do pedal 7— Anel elástico (5 usados) 11— Pivô (2 usados) 16— Alavanca
2— Bucha 8— Porca sextavada (6 usadas) 12— Arame de retenção 17— Mola
3— Mola 9— Pino mola (4 usados) 13— Haste rosqueada 18— Alavanca
4— Parafuso auto-travante M6x16 10— Soquete esférico 14— Bucha (4 usadas) 19— Eixo
(3 usados) 15— Alavanca 20— Alavanca
5— Batente
6— Alavanca
Continua na próxima página OU04339,00000AB -54-09JUL08-1/2

112613
PN=55
Verificação da articulação
A dimensão “a” deve ser 78 mm (3.07 in.); verifique a
dimensão e ajuste se necessário.
NOTA: Os soquetes esféricos devem estar do
LX1026497 —UN—08OCT01
mesmo lado.
OU04339,00000AB -54-09JUL08-2/2
Ajuste do Pedal do Acelerador

IMPORTANTE: Para remover toda a folga da
alavanca do pedal do acelerador, ela deve
atingir a dimensão ”a“ sob seu próprio
peso, ou seja, não force.
LX1024835 —UN—13JUN00
1. Afrouxe a porca de travamento (A), remova o tirante
de retenção (B) e ajuste o garfo (C) de modo que a
dimensão ”a” (mencionada abaixo) seja obtida.
2. Ajuste a alavanca do pedal do acelerador (D) para dar
uma dimensão ”a” de 110 mm (4.33 in.) verticalmente
entre o tapete do piso (D) e a borda inferior da Articulação do pedal do acelerador
alavanca do pedal do acelerador na dobra (seta).
3. Aperte a porca de travamento (A) e reinstale o tirante
de retenção (B).
LX1024834 —UN—13JUN00
OU04339,0000061 -54-09JUL08-1/1

112613
PN=56
Grupo 10
Sistema de Combustível
injetora e os bicos injetores. Mesmo com o
CUIDADO: Não fume ou deixe faíscas ou motor desligado, a pressão do combustível
fogo de qualquer natureza nos arredores ao ainda é muito alta.
consertar o sistema de combustível.
Se ocorrer algum acidente, procure
NOTA: Para obter instruções sobre como consertar a imediatamente um médico familiarizado com esse
bomba injetora e os bicos, veja o Manual Técnico tipo de ferimento. Qualquer fluido injetado na
do Componente para “Motores”. pele deve ser removido cirurgicamente dentro de
algumas horas, ou poderá resultar em gangrena.
CUIDADO: Nunca, sob nenhuma circunstância,
desconecte ou abra as linhas entre a bomba
OU04339,00000AC -54-07FEB08-1/1
Ferramenta Especial (Fabricada pelo

Concessionário)
LX,40,30 012213 -54-07FEB08-1/2
Chave especial ................. Fabricada pelo Concessionário

Remoção e instalação da unidade sensora do medidor
de combustível (com conexão de parafuso)
LX1016998 —UN—01AUG97
LX,40,30 012213 -54-07FEB08-2/2

112613
PN=57
Remoção do Tanque de Combustível

Retire o bujão (A) e drene o combustível.
Sobre a capacidade do tanque de combustível, veja
Capacidades no Manual de Operação.
CQ239230 —UN—11APR05
GB52027,0001176 -54-13DEC12-1/7
Se equipado com tanque auxiliar, solte as braçadeiras (A)

e remova o tubo (B) deixe escorrer o combustível para
um vasilhame apropriado.
CQ239320 —UN—11APR05
GB52027,0001176 -54-13DEC12-2/7
Remova o tubo de ligação superior (A) dos tanques.
CQ254900 —UN—25OCT05
Continua na próxima página GB52027,0001176 -54-13DEC12-3/7

112613
PN=58
Solte os parafusos (A) e (B) e remova a escada.

NOTA: Marque as mangueiras de combustível
antes de desconectá-las.
CQ240260 —UN—17MAY05
GB52027,0001176 -54-13DEC12-4/7
Retire a tampa (A), desconecte as linhas de combustível

(C) e remova o conector (B).
CQ254920 —UN—25OCT05
GB52027,0001176 -54-13DEC12-5/7
Remova os tirantes (C) de fixação do tanque auxiliar.

Retire o tanque de combustível do suporte.
CQ239260 —UN—11APR05
Continua na próxima página GB52027,0001176 -54-13DEC12-6/7

112613
PN=59
Retire os tirantes (A) e (B) do tanque principal.
CQ254940 —UN—25OCT05
CQ254950 —UN—25OCT05
GB52027,0001176 -54-13DEC12-7/7
Instalação do Tanque de Combustível chassi principal. Certifique-se de que o tanque de

combustível não entre em atrito com outras peças.
Instale o tanque de combustível seguindo os
procedimentos inversos ao da remoção. Os tirantes Adicione combustível e sangre o sistema de combustível.
esticadores devem ser enganchados nos suportes do
OU04339,0000009 -54-07FEB08-1/1
Substituição da Unidade Sensora do Medidor

de Combustível
Ao substituir a unidade sensora do medidor de
combustível, tome cuidado para não deixar cair sujeira
dentro do tanque.
CQ254920 —UN—25OCT05
Em tratores com cabine, retire o tapete e a tampa (A).
Desconecte o cabo (B) e as conexões da linha de
combustível (C) através da abertura no piso da cabine.
Retire os quatro parafusos Phillips, puxe cuidadosamente
a unidade sensora para cima e incline-a para evitar danos
na articulação do sistema de bóia.
Insira a unidade sensora de modo que as conexões
fiquem voltadas para a direção da tração.
Conecte os cabos e instale as linhas de combustível.
IMPORTANTE: Não troque as conexões.
Instale a chapa retentora. CQ254910 —UN—16NOV05
Sangre o sistema de combustível.
LT04177,000028F -54-16OCT07-1/1

112613
PN=60
Substituição da Bomba de Transferência de

Combustível
Solte a braçadeira (A) e remova o tubo de sucção.
Remova o tubo de pressão (B).
CQ241650 —UN—17MAY05
Remova os parafusos de fixação (C) e retire a bomba de
transferência de combustível.
OU04339,0000064 -54-07FEB08-1/1
Substituição do Filtro de Combustível

1. Desaparafuse o anel de retenção do filtro (A) e retire o
filtro (B). Vede o filtro velho com a tampa do filtro novo.
2. Retire o separador de água e instale-o no filtro novo.
CQ241660 —UN—24NOV05
3. Prenda o filtro novo. As marcas no filtro novo devem
ficar alinhadas com as da carcaça.
4. Aperte o anel retentor (A) até ouvir o encaixe.
5. Faça a sangria do sistema (Consulte Sangria do
Sistema de Combustível nesta Seção).
A—Anel de retenção B—Elemento do filtro
OU04339,0000065 -54-07FEB08-1/1
Sangria do Sistema de Combustível

NOTA: Antes de sangrar, inspecione o sistema
completo quanto a vazamentos.
Gire a chave de partida para o primeiro estágio a fim de
CQ241670 —UN—24NOV05
liberar o solenóide da bomba.
Solte o bujão de sangria (A).
Pressione a alavanca (B) da bomba alimentadora
diversas vezes até que saia combustível isento de bolhas
Aperte o bujão de sangria (A).
Se os bicos injetores de combustível ou linhas tiverem
sido abertos ou substituídos, sangre o sistema de
combustível conforme descrito anteriormente e proceda
conforme segue:
Continua na próxima página OU04339,0000068 -54-09JUL08-1/2

112613
PN=61
CUIDADO: O vazamento de combustível sob

pressão pode ter força suficiente para penetrar
na pele e causar ferimentos sérios. Se ocorrer
ferimentos com o vazamento de combustível,
procure um médico imediatamente, caso
contrário poderá resultar séria infecção.
T92924 —UN—01NOV88
1. Solte as linhas nos bicos injetores.
2. Acione a bomba alimentadora de combustível diversas
vezes até sair combustível isento de ar nas conexões
junto aos bicos.
3. Reaperte as conexões.
4. Dê a partida no motor.
OU04339,0000068 -54-09JUL08-2/2

112613
PN=62
Grupo 15
Sistema de Admissão de Ar
Informações Gerais NOTA: Para obter instruções sobre como consertar
IMPORTANTE: Nunca acione o motor sem o elemento o turbocompressor, veja o Manual Técnico do
principal do filtro, sem o elemento secundário Componente para “Motores”.
(segurança) e sem a válvula de descarga de
pó, tudo instalado em seu devido lugar.
LX25458,00000A0 -54-07FEB08-1/1
Filtro de Ar - Vista Explodida
LX1025419 —UN—21SEP01
A—Aberturas de admissão de ar C—Saída F— Suporte da saída
B—Caixa do filtro de ar D—Elemento do filtro primário G—Sensor de restrição do filtro
E—Elemento secundário de ar
(segurança)
LX25458,0000020 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=63
Sistema de Admissão de Ar
Substituição do Sensor de Restrição do

Filtro de Ar
O sensor de indicação de restrição do filtro de ar está
localizado entre a caixa do filtro de ar e o reservatório
de expansão.
CQ292372 —UN—13SEP13
Abra o capô.
Desconecte o conector (B).
Desaparafuse o sensor de restrição do filtro de ar (A) e
substitua por uma nova.
Monte na ordem inversa.
Tratores 6110J
IMPORTANTE: Se substituir o sensor de restrição do
filtro de ar, você deverá verificar a unidade de
controle básica (BCU) para obter os códigos
de diagnósticos de falhas. Veja “Acesso
aos Endereços e Códigos de Diagnósticos
LX1027848 —UN—08OCT01
de Falhas” na Seção 245-BCU do manual
de Operação e Testes”.
A—Sensor indicador de B—Conector

restrição do filtro de ar

JG50163,0000099 -54-24SEP13-1/1

112613
PN=64
Grupo 20
Sistema de Arrefecimento
Informações Gerais o termostato, veja o Manual Técnico de
Componente para “Motores”.
NOTA: Para obter informações sobre como consertar
a bomba do líquido de arrefecimento e
LX25458,00000A1 -54-07FEB08-1/1
Especificações
Tensor da correia acionadora Torque 50 Nm (37 lb-ft)

para a placa frontal do motor,
parafuso de fixação
Rolo de deflexão para a placa, Torque 75 Nm (55 lb-ft)
Console do ventilador para
o motor
Parafusos M10 Torque 50 Nm (37 lb-ft)
Parafuso M12 Torque 90 Nm (65 lb-ft)
Ventilador no cubo, porca Torque 50 Nm (37 lb-ft)
sextavada M10
Bujão de drenagem do líquido Torque 4—5 Nm
de arrefecimento 3—3.7 lb-ft
LX25458,0000073 -54-07FEB08-1/1
Identificação do Tipo do Sistema de

Arrefecimento
Tipo A
O sistema de arrefecimento tipo A aplica-se aos seguintes
CQ292395 —UN—30SEP13
tratores:
- 6110J Cabinados
- 6110J Plataformados Antigos
- 6125J
- 6130J
A—Radiador - Tipo A B—Reservatório de Expansão

- Tipo A
CQ292394 —UN—30SEP13
Continua na próxima página JG50163,00000A8 -54-18OCT13-1/2

112613
PN=65
Tipo B
O tipo B substitui o tipo A para tratores 6110J
plataformados novos, este sistema conta com novo
radiador (C) e reservatório de expansão (D).
CQ292393 —UN—30SEP13
C—Radiador - Tipo B D—Reservatório de Expansão
- Tipo B
CQ292392 —UN—30SEP13
JG50163,00000A8 -54-18OCT13-2/2
Remoção do Radiador - Tipo A

NOTA: Veja a Identificação do Tipo do Sistema de
Arrefecimento no início desta Seção.
1. Remova a mangueira (A), drene o líquido de
CQ239360 —UN—11APR05
arrefecimento e armazene-o em um recipiente
apropriado. Remova a tampa do reservatório de
expansão para facilitar a drenagem.
IMPORTANTE: As reparações no radiador devem
ser feitas somente por mecânicos experientes
ou em oficinas especializadas.
Continua na próxima página JG50163,000009A -54-01OCT13-1/7

112613
PN=66
2. Retire a vedação de borracha (A) e desconecte as

mangueiras (B) e (D) da carcaça do filtro (C). Retire
a carcaça do filtro de ar.
LX1026587 —UN—17APR01
LX1027487 —UN—21AUG01
JG50163,000009A -54-01OCT13-2/7
3. Retire a vedação de borracha (A), os cabos de

alimentação (B) pelas fendas e afrouxe a braçadeira
(C).
LX1027738 —UN—28AUG01

112613
PN=67
4. Remova os parafusos (A) do condensador do ar

condicionado e resfriador de óleo.
CQ241680 —UN—17MAY05
JG50163,000009A -54-01OCT13-4/7
5. Erga o condensador e o resfriador de óleo e coloque-o

sobre o motor.
CQ241690 —UN—17MAY05

112613
PN=68
6. Remova os parafusos (A) em ambos os lados e retire

a armação (B).
CQ241700 —UN—17MAY05
CQ241710 —UN—17MAY05
JG50163,000009A -54-01OCT13-6/7
7. Remova os parafusos (A) em ambos os lados do

radiador e na parte superior para soltar o resfriador
de óleo.
8. Erga o resfriador de óleo e coloque-o sobre o motor.1
9. Remova o reservatório de expansão (veja remoção do
CQ241720 —UN—01NOV12
CQ241730 —UN—17MAY05
reservatório de expansão nesta sessão).
10. Remova os parafusos de fixação do radiador (B) e
erga o radiador.
1
Trator sem cabine
JG50163,000009A -54-01OCT13-7/7

112613
PN=69
Remoção do Radiador - Tipo B

1. Remova a mangueira (A), drene o líquido de
CQ292373 —UN—19SEP13
arrefecimento e armazene-o em um recipiente
apropriado. Remova a tampa do reservatório de
expansão para facilitar a drenagem.
IMPORTANTE: As reparações no radiador devem
ser feitas somente por mecânicos experientes
JG50163,000009F -54-01OCT13-1/5
2. Retire a vedação de borracha (A) e desconecte as

mangueiras (B) e (D) da carcaça do filtro (C). Retire a
carcaça do filtro de ar (C).
CQ284163 —UN—10JUN10
JG50163,000009F -54-01OCT13-2/5
NOTA: Execute este procedimento descritos abaixo

em ambos os lados do radiador.
3. Retire a vedação de borracha (A), os parafusos de

união dos suportes (B) pelas fendas e afrouxe a
braçadeira (C).
CQ292374 —UN—13SEP13
4. Remova os parafusos de união dos suportes (B) e os
parafusos (C) da armação (D).
5. Remova os parafusos (E) de fixação do arrefecedor
de óleo.
Continua na próxima página JG50163,000009F -54-01OCT13-3/5

112613
PN=70
6. Remova os dois parafusos (A) em ambos os lados

do radiador.
CQ292375 —UN—13SEP13
JG50163,000009F -54-01OCT13-4/5
7. Remova os parafusos (A) e (B) em ambos os lados do

radiador, soltando a proteção do ventilador..
8. Erga o arrefecedor de óleo e coloque-o sobre o motor.
9. Remova o reservatório de expansão (veja remoção do
reservatório de expansão nesta sessão).
CQ292376 —UN—13SEP13
CQ292377 —UN—13SEP13
JG50163,000009F -54-01OCT13-5/5
Instalação do Radiador
Instale o radiador na ordem inversa (com relação ao
procedimento descrito em "Remoção do Radiador"). Veja
a referência Remoção do Radiador.
LT04177,00001E2 -54-07FEB08-1/1
Substituição do Ventilador
Remova a bateria. Veja remoção da bateria.
Remova os parafusos do suporte do radiador (A) e (B) e
desloque todo o conjunto para frente a fim de criar espaço
para retirada do ventilador.
CQ241780 —UN—17MAY05
Continua na próxima página OU04339,000006B -54-07FEB08-1/2

112613
PN=71
Para retirar o ventilador, solte as quatro porcas

sextavadas (A).
Ao instalar, aperte as porcas sextavadas no torque
apropriado (veja abaixo).
Especificação
CQ241810 —UN—17MAY05
Fixação do acionamento
na polia—Torque............................................................................50 Nm
37 lb-ft
Especificação
Fixação do acionamento
no ventilador—Torque....................................................................50 Nm
37 lb-ft
OU04339,000006B -54-07FEB08-2/2
Remoção e Instalação do Reservatório de

Expansão - Tipo A
CQ241740 —UN—17MAY05
CQ241750 —UN—17MAY05
1. Solte as braçadeiras (A) e retire o tubo.
2. Solte as braçadeiras (B) e (C) e os parafusos (D).
JG50163,000009C -54-01OCT13-1/2
3. Remova o reservatório de expansão conforme

ilustrado.
4. Instale o reservatório na ordem inversa a
desmontagem.
CQ241760 —UN—17MAY05
JG50163,000009C -54-01OCT13-2/2

112613
PN=72
Remoção e Instalação do Reservatório de

Expansão - Tipo B
CQ292379 —UN—13SEP13
1. Solte as mangueiras (A) e (B) do reservatório (A).
JG50163,000009D -54-01OCT13-1/2
2. Remova os parafusos (A) e a mangueira (B).

3. Retire o reservatório.
4. Instale o reservatório na ordem inversa a
desmontagem.
CQ292380 —UN—13SEP13
JG50163,000009D -54-01OCT13-2/2
Remoção e Instalação da Válvula do

Termostato
1. Solte a braçadeira (A) e remova a mangueira de água.
2. Remova os parafusos (B) e remova a carcaça da
CQ241820 —UN—17MAY05
válvula (C).
OU04339,000006D -54-07FEB08-1/1

112613
PN=73
Abastecimento do Sistema de Arrefecimento

4. Dê a partida no motor e deixe-o atingir a temperatura
com Líquido de Arrefecimento de trabalho.
IMPORTANTE: As reparações no radiador devem 5. Desligue o motor e adicione líquido de arrefecimento
ser feitas somente por mecânicos experientes até a marca "máx.".
6. Reinstale e feche a tampa de abastecimento.
1. Adicione o líquido de arrefecimento até a marca
"máx.". Verifique o sistema de arrefecimento quanto a
vazamentos.
2. Ligue o motor e deixe-o funcionando aproximadamente
5 minutos.
3. Desligue o motor e adicione líquido de arrefecimento
até a marca "máx.".
OU04339,000006E -54-07FEB08-1/1
Liberação da Tensão da Correia Acionadora
CUIDADO: Desconecte o cabo negativo

(—) da bateria.
LX1027737 —UN—28AUG01
Retire a tampa do rolo do tensor (C). Gire o parafuso da
tampa do rolo do tensor utilizando uma chave de 15 mm
(19/32 in.) (veja seta). O tensor da correia acionadora
automaticamente volta para a posição de tensão.
O tensor da correia acionadora pode ser mantido na
posição liberada da seguinte forma:
Gire o parafuso da tampa do rolo do tensor (veja seta)
até que os orifícios (A) e (B) fiquem alinhados. Insira um
pino de 5 mm (0.2 in. dia.) nos dois orifícios que estão
alinhados.
Para tensionar, gire o rolo tensor ligeiramente para liberar
LX1027736 —UN—28AUG01
o pino metálico e puxá-lo para fora dos orifícios. O tensor
da correia acionadora volta automaticamente para a
posição de tensão.
A—Furo (came) C—Rolete do tensor

B—Furo (chapa base)
OU04339,00000AF -54-08JUL08-1/1
Substituição da Correia Acionadora

(—) da bateria.
LX1027739 —UN—28AUG01
Solte a correia acionadora velha, retire das polias e corte.

Retire os quatro parafusos (A) do adutor. Faça uma
laçada com a nova correia (B) e coloque-a entre o
ventilador e o adutor.
Continua na próxima página OU04339,000000A -54-08JUL08-1/3

112613
PN=74
Gire o ventilador enquanto posiciona a correia acionadora

ao redor do ventilador.
LX1027740 —UN—28AUG01
OU04339,000000A -54-08JUL08-2/3
Afrouxe o tensor da correia acionadora e instale a nova

correia acionadora.
A—Virabrequim E—Alternador
B—Bomba do líquido de F— Rolo do defletor
arrefecimento G—Compressor (sistema de
C—Rolete do tensor ar-condicionado)
D—Polia do ventilador
CQ248400 —UN—28JUL05
OU04339,000000A -54-08JUL08-3/3

112613
PN=75
Substituição do Tensor da Correia

Acionadora
Afrouxe a correia acionadora e retire os três parafusos (A).
Ao instalar, aperte os três parafusos (A) no seguinte
LX1027722 —UN—23AUG01
torque:
Especificação
Parafusos (A).—Torque..................................................................50 Nm
37 lb-ft
Reinstale a correia acionadora.

O rolo tensor é mantido na posição liberada através do
pino metálico com um diâmetro de 5 mm (0.2 in.). Para
tensionar, gire o rolo tensor ligeiramente para liberar o
pino metálico e puxá-lo para fora dos orifícios. O tensor
da correia acionadora volta automaticamente para a
posição de tensão.
LX1027729 —UN—22AUG01
OU04339,00000B0 -54-07FEB08-1/1
Reparação do Console do Ventilador
LX1020512 —UN—07JUL98
A—Cubo C—Rolamento D—Console

B—Anel elástico
Solte e retire a correia acionadora. Retire o anel elástico (B).

Retire o ventilador e o acionamento viscoso do ventilador Pressione até sair o rolamento (C). Tome cuidado para
Retire o console do ventilador. não quebrar o console (D).
Utilização de um impulsor, retire o cubo (A).

Continua na próxima página OU04339,00000B1 -54-07FEB08-1/2

112613
PN=76
LX1020515 —UN—29JUN98
Ao exercer pressão no rolamento, utilize discos que Posicione o disco de pressão sob o eixo do mancal (C).
combinam exatamente. Aplique força apenas no eixo.
NOTA: O rolamento pode ser pressionado mais
Instale o cubo por meio de uma bucha, certificando-se
facilmente quando foi previamente resfriado.
de manter a dimensão “a”.
Aplique uma película de graxa no orifício do mancal. Dimensão “a”: 110,76—110,96 mm (4,36063—4,3685 in.)
Posicione o rolamento e pressione-o utilizando uma
bucha até que o anel elástico possa ser instalado. Ao IMPORTANTE: Tenha absoluta certeza de que a
pressionar, aplique força apenas na capa do mancal. dimensão “a” seja mantida.
OU04339,00000B1 -54-07FEB08-2/2

112613
PN=77

112613
PN=78
Grupo 30
Sistema de Escape
NOTA: Para obter instruções sobre como consertar
Ao montar peças do sistema de escape que precisam ser
o turbocompressor, veja o Manual Técnico do
unificadas, utilize a cola L102219.
Componente para “Motores”.
LX25458,00000A3 -54-07FEB08-1/1
Silenciador e Tubo de Escape

Instalação do silenciador
1. Instale o apoio (10) no bloco do motor.
2. Instale o apoio (8) no apoio (10), mas mantenha uma
folga suficiente para girar.
3. Instale a braçadeira (4) no silenciador (3) e no apoio
(8).
4. Instale o silenciador no turbocompressor.
NOTA: Antes de instalar o silenciador, posicione
a braçadeira (1) entre o silenciador e o
turbocompressor.
5. Aperte o parafuso (2) conforme especificado:

Especificação
Parafuso (2)—Torque.......................................................... 10 — 14 N·m
8 — 10 lb.-ft.
CQ294175 —UN—16OCT12
6. Aperte o parafuso (5), os parafusos (6) e fixe o suporte
(8).
7. Instale os componentes restantes de (11—7).
8. Para remover silenciador siga a ordem inversa da
instalação.
1— Braçadeira 11— Arruela (2 usadas)

2— Parafuso 12— Suporte
3— Silenciador 13— Parafuso sextavado
4— Braçadeira 14— Parafuso sextavado
5— Parafuso 15— Proteção térmica
6— Parafuso sextavado (3 16— Parafuso sextavado
used) 17— Aopio
7— Arruela (3 usadas) 18— Parafuso
8— Apoio 19— Porca com flange
9— Porca
10— Apoio
Continua na próxima página OU90500,000022E -54-13DEC12-1/3

112613
PN=79
Sistema de Escape
Instalação do tubo de escape

1. Instale o apoio (4) no bloco do motor e fixe-o com os
parafusos (3).
2. Instale o tubo de escape intermediário (8) no
silenciador.
NOTA: Antes de instalar o tubo de escape intermediário
(8), posicione a braçadeira (7) entre o tubo de
escape intermediário e o silenciador.
3. Fixe o tubo de escape intermediário (8) no apoio (4)

usando a braçadeira (5).
4. Aperte as braçadeiras (5) e (7) conforme especificado:
Especificação
Braçadeiras (5) e (7)
—Torque.............................................................................. 48 — 60 N·m
32 — 44 lb.-ft.
5. Instale o tubo de escape final (2) no tubo de escape

intermediário (8).
CQ294173 —UN—16OCT12
NOTA: Antes de instalar o tubo de escape final (2),
posicione a braçadeira (7) entre o tubo de escape
final e o tubo de escape intermediário.
6. Instale a proteção (1) e fixe através dos parafusos (6).

7. Para remover o tubo de escape siga a ordem inversa
da instalação.
1— Proteção 5— Braçadeira
2— Tubo de escape final 6— Parafusos
3— Parafuso 7— Braçadeira
4— Apoio 8— Tubo de escape
intermediário
Continua na próxima página OU90500,000022E -54-13DEC12-2/3

112613
PN=80
Sistema de Escape
Instalação do tubo de escape — Trator

6130J com cabine
1. Instale os apoios (13) e (16) na cabine do trator e
fixe-as através das arruelas (17) e dos parafusos (18).
2. Instale o acoplamento flexível (21) no silenciador.
NOTA: Antes de instalar o acoplamento flexível (21),
posicione a braçadeira (20) entre o acoplamento
flexível e o silenciador.
3. Instale o tubo de escape intermediário (26) no

acoplamento flexível (21).
NOTA: Antes de instalar o tubo de escape intermediário
(26), Posicione a braçadeira (25) entre o tubo de
escape intermediário e o acoplamento flexível.
4. Aperte as braçadeiras (20) e (25) conforme

especificado:
Especificação
CQ294174 —UN—17OCT12
Braçadeiras (20) e (25)
—Torque.............................................................................. 48 — 60 N·m
32 — 44 lb.-ft.
5. Faça a pré montagem da braçadeira superior (2) e

da braçadeira inferior (3). Depois, instale-as no tubo
de escape final (1).
6. Install the final exhaust pipe (1) to intermediate
exhaust pipe (26).
1— Tubo de escape final 15— Parafuso sextavado (2
NOTA: Antes de instalar o tubo de escape final (1), 2— Braçadeira superior usados)
posicione a braçadeira (25) entre o tubo de escape 3— Braçadeira inferior 16— Apoio
final e o tubo de escape intermediário. 4— Porca (2 usadas) 17— Arruela (3 usadas)
5— Arruela (2 usadas) 18— Parafuso (2 usados)
6— Porca de pressão (6 19— Parafuso (8 usados)
7. Fixe o tubo de escape final (1) nos suportes (13) e (16), usadas) 20— Braçadeira
use as peças (8—12) e (14—15), conforme ilustrado. 7— Parafuso sextavado (2 21— Acoplamento flexível
usados) 22— Proteção
8. Aperte os parafusos sextavados (15) e as porcas auto 8— Porca auto travante (3 23— Presilha
travante (8). usadas) 24— Porca com flange
9— Arruela (2 usadas) 25— Braçadeira (2 usadas)
9. Instale a presilha (23) abaixo da proteção (22) e fixe 10— Arruela (2 usadas) 26— Tubo de escape
através da porca com flange (24) e o parafuso (19). 11— Arruela de pressão (4 intermediário
usadas) 27— Proteção
10. Instale a proteção (22) e fixe através das porcas de 12— Isolador (2 usados)
pressão (6) e dos parafusos (19). 13— Apoio
14— Bucha (2 usados)
11. Instale a proteção (27) e fixe através dos parafusos
(19).
12. Para remover o tubo de escape siga a ordem inversa
da instalação.
OU90500,000022E -54-13DEC12-3/3

112613
PN=81
Sistema de Escape

112613
PN=82
Seção 40
Sistema Elétrico
Conteúdo
Página
Página
Grupo 05—Conectores
Ferramentas Essenciais ou Remoção e Instalação do Chicote
Recomendadas ......................................... 40-05-1 Elétrico W06 - Alarme de Ré ................... 40-10-11
Geral.............................................................. 40-05-2 Remoção e Instalação do Chicote
Uso de Máquinas de Lavar de Alta W08 - Estação do Operador
Pressão ..................................................... 40-05-2 Aberta ...................................................... 40-10-12
Desconexão dos Circuitos Remoção e Instalação do Chicote
Elétricos..................................................... 40-05-3 W08 - (Tratores com Cabine) .................. 40-10-13
Retífica das Pontas de Fio ............................ 40-05-3 Remoção e Instalação do Chicote
Instalação de um Terminal............................. 40-05-4 W09 - Capô (Estação do
Conectores WEATHER PACK....................... 40-05-5 Operador Aberta)..................................... 40-10-15
Conector METRI PACK Remoção e Instalação do Chicote
com Trava de Terminal Elétrico W19 - Teto da Cabine................. 40-10-16
Traseiro...................................................... 40-05-7 Remoção e Instalação do
Conector METRI PACK Chicote W26 - Ventilador e
com Trava de Terminal Frontal .................. 40-05-9 Ar-condicionado....................................... 40-10-17
Conectores METRI PACK ........................... 40-05-11 Remoção e Instalação do Chicote
Conector no Resistor de Terminal W28 - Extremidade Dianteira
do Barramento CAN ................................ 40-05-14 da Transmissão (Estação do
Conectores das Unidades de Operador Aberta)..................................... 40-10-18
Controle Eletrônico .................................. 40-05-16 Remoção e Instalação do Chicote
Conectores .................................................. 40-05-21 W28 - Extremidade Dianteira
Conectores CRIMP SNAP IN ...................... 40-05-24 de Transmissão (Tratores com
Conectores KOSTAL ................................... 40-05-26 Cabine) .................................................... 40-10-19
Conectores DEUTSCH................................ 40-05-28 Remoção e Instalação do Chicote
Terminais Individuais ................................... 40-05-31 W30 - Extremidade Traseira
Caixas de Fusíveis e Relés da Transmissão (Estação do
nos Tratores com Cabine de Operador Aberta)..................................... 40-10-21
Operador ................................................. 40-05-32 Remoção e Instalação do Chicote
Caixa de Fusíveis e Relés em W30 - Extremidade Traseira
Tratores Sem Cabine e Com da Transmissão (Tratores com
Cabine ..................................................... 40-05-35 Cabine) .................................................... 40-10-22
Remoção e Instalação do Chicote
Grupo 10—Chicotes Elétricos W31 — Tomada de Força para
Desconexão dos Circuitos Soquete de 7 pinos.................................. 40-10-23
Elétricos..................................................... 40-10-1 Chicote Elétrico das Luzes de
Localização dos Pontos de Trabalho e Sinaleira Direcional
Aterramento............................................... 40-10-2 (Estação do Operador Aberta) ................ 40-10-24
W01 — Fonte de Alimentação................... 40-10-4 Grupo 15—Circuito de Carga
Remoção e Instalação do Chicote Ferramentas Essenciais ou
Elétrico W02 - Chicote Elétrico Recomendadas ......................................... 40-15-1
do Motor (Estação do Operador Especificações............................................... 40-15-1
Aberta)....................................................... 40-10-5 Substituição do Alternador ............................ 40-15-1
Remoção e Instalação do Chicote Desconexão dos Circuitos
Elétrico W02 - Chicote Elétrico Elétricos..................................................... 40-15-1
do Motor (Tratores com Remoção/Instalação do
Cabine) ...................................................... 40-10-7 Alternador .................................................. 40-15-2
Remoção e Instalação do Chicote Remoção e Instalação da Polia do
W03 ........................................................... 40-10-9 Alternador .................................................. 40-15-3
Elétrico W04 - Faróis ............................... 40-10-10
Continua na próxima página

112613
PN=1
Conteúdo
Página Página
Substituição da Unidade Sensora

Grupo 20—Circuito do Motor de Partida de Rotação do Motor (B01) ....................... 40-30-2
Especificações............................................... 40-20-1 Substituição da Unidade Sensora
Consertando o Motor de Partida ................... 40-20-1 de Pressão de Óleo do Motor
Desconexão dos Circuitos (B04).......................................................... 40-30-2
Elétricos..................................................... 40-20-1 Substituição da Unidade Sensora
Remoção e Instalação do Motor de do Medidor de Temperatura
Partida ....................................................... 40-20-2 do Líquido de Arrefecimento
(B08).......................................................... 40-30-3
Grupo 25—Fusíveis, Relés e Interruptores
Nota ............................................................... 40-25-1 Grupo 40—Componentes Elétricos
Ferramentas Essenciais ou Nota ............................................................... 40-40-1
Recomendadas ......................................... 40-25-1 Ferramentas Essenciais ou
Especificações............................................... 40-25-2 Recomendadas ......................................... 40-40-1
Remoção dos Painéis de Especificações............................................... 40-40-2
Guarnição do Capô ................................... 40-25-3 Desconexão dos Circuitos
Desconexão dos Circuitos Elétricos..................................................... 40-40-2
Elétricos..................................................... 40-25-5 Substituição do Soquete da
Caixa de Fusíveis e Relés - Tomada Elétrica de 7 Terminais.................. 40-40-3
Tratores com Cabine ................................. 40-25-5 Substituição do Soquete de
Caixa de Fusíveis e Relés - Serviço....................................................... 40-40-4
Tratores sem Cabine ................................. 40-25-8 Remoção do Motor do Limpador
Substituição dos Fusíveis do Pára-brisas ........................................... 40-40-5
Principais ................................................. 40-25-10 Ajuste dos Faróis........................................... 40-40-6
Substituição do Relé do Motor de Ajuste das Luzes na Estrutura da
Partida ..................................................... 40-25-11 Cabine ....................................................... 40-40-8
Substituição da Chave de Partida................ 40-25-12 Luzes com Lâmpadas de
Substituição dos Interruptores do Halogênio ................................................ 40-40-10
Freio ........................................................ 40-25-12
Substituição do Interruptor de Luz................ 40-25-13
Substituição do Interruptor de Luz
Alta/Baixa ................................................ 40-25-13
Substituição dos Interruptores das
Luzes de Serviço ..................................... 40-25-13
Substituição do Interruptor da Luz
de Advertência de Perigo ........................ 40-25-14
Substituição do Interruptor da
Sinaleira Direcional.................................. 40-25-14
Substituição do Interruptor da
Buzina...................................................... 40-25-15
Substituição do Interruptor do
Limpador de Pára-Brisas e do
Lavador.................................................... 40-25-15
Substituição do Interruptor
de Acionamento da Tração
Dianteira .................................................. 40-25-16
Ventilador................................................. 40-25-16
Bloqueio do Diferencial............................ 40-25-17
Substituição do Interruptor de
Controle Remoto do Eixo
Oscilante.................................................. 40-25-17
Grupo 30—Sistemas de Monitoramento

Nota ............................................................... 40-30-1
Nota ............................................................... 40-30-1
Desconexão dos Circuitos
Elétricos..................................................... 40-30-1

112613
PN=2
Grupo 05
Conectores
AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1

112613
PN=85
Conectores
Geral
Os conectores elétricos não podem ser engatados ou
Ao remover os terminais dos conectores, é muito
desengatados a força. Todos foram projetados para
importante empregar a ferramenta correta de extração e
serem acoplados com facilidade. Caso precise empregar
retirar o terminal suavemente. O corpo do conector pode
ferramentas, poderá estar fazendo algo errado. O uso de
ser danificado caso os terminais simplesmente sejam
alavanca ou forçar os conectores pode provocar danos
"arrancados" dele. O dano causado impedirá que o novo
permanentes ao mecanismo de trava, de contatos, ou
terminal permaneça no conector, tornando necessária a
ambos. troca do corpo do conector.
Ao manusear conectores, certifique-se de que esteja Ao instalar um novo terminal em um fio, assegure-se
trabalhando no terminal correto. Lembre-se de que de que o friso de isolamento e o friso do fio sejam
as partes macho e fêmea são imagens de espelho de feitos corretamente. Cada peça dos frisos do terminal
cada um. Procure o número do terminal na caixa dos foi projetada para um propósito específico. A falta de
conectores. A ligação errada de circuitos elétricos pode um frisamento correto da área de contato do fio poderá
causar sintomas elétricos incomuns. resultar em mau contato elétrico ou em nenhum contato.
Ao se consertar um conector elétrico, é de fundamental A falta de um frisamento correto do suporte de isolamento
importância que sejam utilizados os terminais corretos. poderá resultar em problemas fazendo com que o
Em alguns destes conectores se empregam terminais terminal entre no corpo do conector, provocando, assim,
diferentes para levar correntes diferentes. Caso os uma avaria prematura.
contatos de materiais diferentes sejam misturados, poderá
ocorrer corrosão, o que pode afetar o desempenho.
AG,LX25599,58 -54-07FEB08-1/1
Uso de Máquinas de Lavar de Alta Pressão

IMPORTANTE: O direcionamento de água
pressurizada em componentes ou conectores
elétrico/eletrônicos, rolamentos e vedações
hidráulicas, bombas injetoras de combustível
ou outras peças e componentes sensíveis pode
causar mau funcionamento do produto. Reduza
a pressão e pulverize em um ângulo de 45 a 90°.
AG,LX25599,59 -54-09JUL08-1/1

112613
PN=86
Conectores
Desconexão dos Circuitos Elétricos

Antes de trabalhar no sistema elétrico, sempre
desconecte o cabo terra da bateria (-).
LX000872 —UN—19SEP94
AG,LX25599,60 -54-07FEB08-1/1
Retífica das Pontas de Fio

Utilize alicate especial KLM10019-1 (A) para retificar as
pontas de fio.
NOTA: Alicates especiais KLM10019-1 são incluídos no
kit de reparação de chicote elétrico FKM10461.
L107073 —UN—08NOV95
Posicione o fio no rebaixo de emparelhamento do alicate
de endentação, com a parte a ser espanada.
Pressione o alicate até que se engatem.
Para abrir o alicate, puxe a alavanca de liberação.
Retire o fio do rebaixo e puxe o revestimento para fora
da ponta do fio.
OU04339,00000B2 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=87
Conectores
Instalação de um Terminal
Utilize alicate especial KLM10019-1 (A) para instalar os
terminais macho e fêmea dos seguintes tipos:
• Conectores WEATHER PACK
• Conectores METRI PACK
LX012371 —UN—27NOV95
• Conector no resistor de terminal do barramento CAN
• Conectores das unidades de controle eletrônico
• Conectores
• Conectores KOSTAL
• Terminais individuais
• Caixa de fusíveis
Posicione a parte descascada do fio no rebaixo, no
Desencape o isolamento do fio para expor 6 mm (0.24 terminal macho ou fêmea, e aperte o alicate até que
in.) de comprimento do fio. engate.
Posicione o terminal macho ou fêmea no rebaixo de Para abrir o alicate, puxe a alavanca de liberação.
emparelhamento do alicate de endentação.
OU04339,00000B3 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=88
Conectores
Conectores WEATHER PACK

NOTA: WEATHER PACK™ conectores
NOTA: No trator são usados de 1 a 6 conectores

de terminal.
LX000875 —UN—26APR95
A—Terminal macho B—Terminal fêmea
WEATHER PACK WEATHER PACK é uma marca regis-

trada da Packard Electric.
OU04339,00000B4 -54-09JUL08-1/5
Remoção de um terminal
NOTA: Os terminais e vedações de fio são mantidos
no lugar do corpo do terminal através de
uma trava. Essa trava deve ser erguida
antes de retirar o terminal.
LX000877 —UN—26APR95
Ferramenta de extração JDG364 (A) para conectores
WEATHER PACK.
OU04339,00000B4 -54-09JUL08-2/5
Instalação de uma vedação de fio

NOTA: As vedações de fio são codificadas por
cores para indicar diferentes tamanhos de
fios e tipos de conectores.
LX1015909 —UN—24OCT96
• Verde - Tamanho de fio de 1 mm2 (17
2
AWG)
• Cinza - Tamanho de fio de 2,5 mm (13 AWG)
• Azul - Tamanho de fio de 4 mm2 (11 AWG)
Deslize a vedação de tamanho correto sobre o fio.
IMPORTANTE: A vedação deve encaixar corretamente
sobre o isolamento do fio, não deve ficar
folga entre o isolamento do fio e a vedação.
Além disso, as bordas externas da vedação
devem ser ajustadas perfeitamente na Desencape o isolamento do fio para expor 6 mm (0.24 in.)
parede do corpo do terminal. de comprimento do fio. Alinhe a vedação com a borda do
isolamento.
Continua na próxima página OU04339,00000B4 -54-09JUL08-3/5

112613
PN=89
Conectores
Instalação de um terminal
Posicione o terminal macho ou fêmea no rebaixo de
emparelhamento do alicate de endentação KLM10019-1.
LX000878 —UN—26APR95
Posicione a parte descascada do fio e a vedação do
fio no rebaixo, no terminal macho ou fêmea, e aperte o
alicate até que engate.
NOTA: A vedação do fio é frisada no terminal macho ou
fêmea juntamente com o fio em um processo único.
OU04339,00000B4 -54-09JUL08-4/5
Antes de instalar um terminal macho ou fêmea, curve a
lingüeta de travamento (A ou B) para sua posição original.
Na parte de trás, insira o terminal fêmea no corpo do
terminal.
TS0139 —UN—02DEC88
Feche a tampa de travamento.
OU04339,00000B4 -54-09JUL08-5/5

112613
PN=90
Conectores
Conector METRI PACK

com Trava de Terminal Traseiro
NOTA: Conector METRI PACK1
LX000873 —UN—26APR95
de terminal.
A—Terminal macho B—Terminal fêmea
1
METRI PACK é uma marca registrada da Packard Electric
OU04339,00000B5 -54-09JUL08-1/6
no lugar do corpo do terminal através de uma
tampa de fixação. Essa tampa deve ser removida
LX005649 —UN—12OCT94
METRI PACK, Série 280 e 630
OU04339,00000B5 -54-09JUL08-2/6
no lugar do corpo do terminal através de uma
tampa de fixação. Essa tampa deve ser removida
LX005650 —UN—12OCT94
METRI PACK, Série 150

112613
PN=91
Conectores

NOTA: As vedações de fio são codificadas por
cores para indicar diferentes tamanhos de
fios e tipos de conectores.
LX1015909 —UN—24OCT96
2
• Vermelho - Tamanho de fio de 1 mm2
(17 AWG)
• Cinza - Tamanho de fio de 2,5 mm (13 AWG)
• Azul - Tamanho de fio de 4 mm2 (11 AWG)
devem ser ajustadas perfeitamente na Desencape o isolamento do fio para expor 6 mm (0.24 in.)
parede do corpo do terminal. de comprimento do fio. Alinhe a vedação com a borda do
isolamento.
OU04339,00000B5 -54-09JUL08-4/6
emparelhamento do alicate de endentação FKM10469.
(A).
LX1021454 —UN—24AUG98
Insira a parte desencapada do fio e a vedação do fio no
terminal macho ou fêmea.
Aperte o alicate de endentação até que se abra por si
mesmo.
NOTA: A vedação do fio é frisada no terminal macho ou
fêmea juntamente com o fio em um processo único.
OU04339,00000B5 -54-09JUL08-5/6
lingüeta de travamento (A) para sua posição original.
terminal.
Coloque a tampa de fixação. LX001142 —UN—12OCT94
OU04339,00000B5 -54-09JUL08-6/6

112613
PN=92
Conectores
Conector METRI PACK

com Trava de Terminal Frontal
LX1025657 —UN—10OCT00
de terminal.
Remoção da trava do terminal

Utilize uma pequena chave de fenda para desengatar a
trava do terminal (A) nos pontos indicados e puxe para
fora.
1
OU04339,00000B6 -54-09JUL08-1/4
METRI PACK
LX1025638 —UN—10OCT00
OU04339,00000B6 -54-09JUL08-2/4

LX1015909 —UN—24OCT96
devem ser ajustadas perfeitamente na
parede do corpo do terminal.
Desencape o isolamento do fio para expor 6 mm (0.24 in.)

de comprimento do fio. Alinhe a vedação com a borda do
isolamento.

112613
PN=93
Conectores
Substituição de um terminal fêmea

Posicione o terminal fêmea no rebaixo de emparelhamento
do alicate de endentação FKM10469. (A).
Insira a parte desencapada do fio e a vedação do fio no
LX1021454 —UN—24AUG98
terminal fêmea.
Aperte o alicate de endentação até que se abra por si
mesmo.
NOTA: A vedação do fio é frisada no terminal fêmea
juntamente com o fio em um processo único.
Antes de instalar um terminal fêmea, curve a lingüeta de

travamento para sua posição original.
Na parte de trás, insira o terminal fêmea no corpo do Coloque a tampa de fixação.
terminal.
OU04339,00000B6 -54-09JUL08-4/4

112613
PN=94
Conectores
Conectores METRI PACK

LX1018132 —UN—09OCT97
1
OU04339,00000B7 -54-09JUL08-1/9
Conectores de Terminal 2 ou 3
Extração de um terminal fêmea
Utilize uma ferramenta de ponta (A) para soltar a lingüeta
de trava.
LX1018133 —UN—09OCT97
Pressione o terminal fêmea para frente e para fora do
corpo do terminal.
Desencape o isolamento do fio
Na parte de trás, avance o fio através da vedação de
borracha e diretamente no corpo do terminal.
Desencape o isolamento do fio para expor 4 mm (0.16
in.) de comprimento do fio.
OU04339,00000B7 -54-09JUL08-2/9

no alicate de endentação KLM10019-1.
LX1020943 —UN—13JUL98

terminal fêmea, e aperte o alicate até que engate.
Puxe o terminal fêmea de volta para o corpo do terminal.

112613
PN=95
Conectores
Conector de 6 Pinos
LX1025658 —UN—10OCT00
OU04339,00000B7 -54-09JUL08-4/9
Remoção do corpo do conector

Utilize uma pequena chave de fenda (C) para desengatar
a trava nos pontos indicados e puxe o conector (A) para
fora do corpo do conector (B).
LX1025641 —UN—10OCT00
OU04339,00000B7 -54-09JUL08-5/9

Utilize uma pequena chave de fenda (E) para desengatar
a trava do terminal (D), então empurre-a para fora.
LX1025642 —UN—10OCT00

112613
PN=96
Conectores

Utilização de uma ferramenta de ponta (F), solte a lingüeta
de trava e puxe o terminal fêmea para fora do corpo.
LX1025643 —UN—10OCT00
OU04339,00000B7 -54-09JUL08-7/9

LX1015909 —UN—24OCT96

isolamento.
OU04339,00000B7 -54-09JUL08-8/9

Posicione os terminais fêmea no rebaixo de
emparelhamento no alicate de endentação FKM10427.
Insira a parte desencapada do fio no terminal fêmea.
LX001152 —UN—12OCT94
Aperte o alicate de endentação.
terminal.
Insira a trava do terminal.
Insira o conector no corpo do terminal.
OU04339,00000B7 -54-09JUL08-9/9

112613
PN=97
Conectores
Conector no Resistor de Terminal do

Barramento CAN
Pressione as garras (B) para liberar as travas do terminal
LX1020447 —UN—04MAY98
(A).
Puxe a trava para fora do corpo do terminal.
OU04339,00000B8 -54-07FEB08-1/4

Utilize a ferramenta de extração JD777 (C) para
pressionar a lingüeta de trava e puxe o terminal fêmea
para fora pela parte de trás.
LX1020448 —UN—04MAY98
OU04339,00000B8 -54-07FEB08-2/4

LX1015909 —UN—24OCT96

isolamento.

112613
PN=98
Conectores

emparelhamento no alicate de endentação KLM10019-1.
NOTA: Alicate especiais KLM10019-1 são incluídos no kit
de reparação de chicote elétrico FKM10461.
LX012371 —UN—27NOV95
Posicione a parte descascada do fio e a vedação do fio
no rebaixo, no terminal fêmea, e aperte o alicate até que
engate.

Antes de instalar um terminal fêmea, curve a lingüeta de Insira a trava do terminal.
terminal.
OU04339,00000B8 -54-07FEB08-4/4

112613
PN=99
Conectores
Conectores das Unidades de Controle

Eletrônico
Conectores de 45 ou 68 pinos
Remoção da tampa
LX012108 —UN—06NOV95
Retire a junção do cabo.
Pressione a lingüeta de trava e deslize a tampa (A) para
a esquerda.
OU04339,00000B9 -54-07FEB08-1/11

Utilize a ferramenta de extração FKM10457 (B) para
pressionar a lingüeta de trava e extrair o terminal fêmea
pela parte de trás.
NOTA: A ferramenta de extração FKM10457 está incluída
LX012109 —UN—06NOV95
no kit de reparação do chicote elétrico FKM10461.

112613
PN=100
Conectores

LX1015909 —UN—24OCT96

isolamento.
NOTA: Alicate especiais KLM10019-1 são incluídos no kit
LX012371 —UN—27NOV95
de reparação de chicote elétrico FKM10461..

engate.

Deslize sobre a tampa e instale a junção do cabo.
terminal.
OU04339,00000B9 -54-07FEB08-3/11
Conector de 30 pinos
Utilize uma ferramenta de ponta (A) para soltar a lingüeta
de trava.
LX000879 —UN—26APR95
Pressione o terminal fêmea para frente e para fora do
corpo do terminal.

112613
PN=101
Conectores
Desencape o isolamento do fio

Na parte de trás, avance o fio através da vedação de
borracha e diretamente no corpo do terminal.
LX1018130 —UN—17OCT97
OU04339,00000B9 -54-07FEB08-5/11

LX1020944 —UN—13JUL98
kit de reparação de chicote elétrico FKM10461..

Puxe o terminal fêmea de volta para o corpo do terminal.
OU04339,00000B9 -54-07FEB08-6/11
Conector de 32 ou 48 pinos
Remoção da tampa
Pressione as duas lingüetas de trava (A) por fora e
deslize a tampa (B) para fora pela frente.
LX1032163 —UN—12MAR03

112613
PN=102
Conectores

Puxe a trava do terminal (A) para fora do corpo do terminal.
LX1032164 —UN—12MAR03
OU04339,00000B9 -54-07FEB08-8/11

Utilize as duas ferramentas de ponta (A) para pressionar
a lingüeta de trava, então puxe o terminal fêmea para
fora por trás.
LX1032165 —UN—12MAR03
OU04339,00000B9 -54-07FEB08-9/11
Substitua o terminal fêmea por um novo (terminal

grande, de 1,5 mm)
LX012371 —UN—27NOV95

Antes de instalar um terminal fêmea, curve a lingüeta de Insira a trava do terminal.
terminal.

112613
PN=103
Conectores
Substitua o terminal fêmea por um novo (terminal

pequeno, de 0,6 mm)
LX001152 —UN—12OCT94
terminal fêmea, e aperte o alicate.
terminal.
OU04339,00000B9 -54-07FEB08-11/11

112613
PN=104
Conectores
Conectores
Conector do Terminal 10, 16 e 24
LX1027978 —UN—10OCT01
Puxe as travas do terminal (A) para fora do corpo do
terminal.
OU04339,00000BA -54-07FEB08-1/8
Extração de um terminal
Utilize a ferramenta de extração FKM10456 (A) para
pressionar a lingüeta de trava e extrair o terminal macho
ou fêmea pela parte de trás.
LX1027979 —UN—10OCT01
OU04339,00000BA -54-07FEB08-2/8

LX1015909 —UN—24OCT96

isolamento.
Continua na próxima página OU04339,00000BA -54-07FEB08-3/8

112613
PN=105
Conectores
Substituição de um terminal
LX012371 —UN—27NOV95
NOTA: A vedação do fio é frisada no terminal juntamente
com o fio em um processo único.

lingüeta de travamento para sua posição original.
Na parte de trás, insira o terminal macho ou fêmea no
corpo do terminal.
OU04339,00000BA -54-07FEB08-4/8
Conector do Terminal 42
Puxe as travas do terminal (A) para fora do corpo do
terminal.
LX1027976 —UN—10OCT01
OU04339,00000BA -54-07FEB08-5/8
Extração de um terminal
Utilize a ferramenta de extração FKM10455 ou FKM10457
(A) para pressionar a lingüeta de trava e extrair o terminal
macho ou fêmea pela parte de trás.
NOTA: A ferramenta de extração FKM10455 e LX1027977 —UN—10OCT01
FKM10457 está incluída no kit de reparação
do chicote elétrico FKM10461.
Continua na próxima página OU04339,00000BA -54-07FEB08-6/8

112613
PN=106
Conectores

LX1015909 —UN—24OCT96

isolamento.
OU04339,00000BA -54-07FEB08-7/8
LX012371 —UN—27NOV95
NOTA: A vedação do fio é frisada no terminal juntamente
com o fio em um processo único.

lingüeta de travamento para sua posição original.
Na parte de trás, insira o terminal macho ou fêmea no
corpo do terminal.
OU04339,00000BA -54-07FEB08-8/8

112613
PN=107
Conectores
Conectores CRIMP SNAP IN

NOTA: Conector CRIMP SNAP IN1
A—Montagem do conector
LX001140 —UN—12OCT94
1
CRIMP SNAP IN é uma marca registrada da AMP company
OU04339,00000BB -54-09JUL08-1/5
Remoção da Tampa
Retire a junção do cabo.
Puxe o corpo (A) para fora da tampa (B).
LX001141 —UN—12OCT94
OU04339,00000BB -54-09JUL08-2/5
Remoção da Trava do Terminal

Puxe a trava do terminal (C) para fora do corpo.
LX001143 —UN—12OCT94
Continua na próxima página OU04339,00000BB -54-09JUL08-3/5

112613
PN=108
Conectores
Extração de um Terminal Fêmea

Utilização de uma ferramenta de ponta, solte a lingüeta
de trava (D) e puxe o terminal fêmea para fora do corpo.
LX001144 —UN—12OCT94
OU04339,00000BB -54-09JUL08-4/5
Instalação de um Terminal Fêmea

LX001152 —UN—12OCT94
Insira a parte desencapada do fio no terminal fêmea.
Aperte o alicate de endentação.
terminal.
Insira a trava do terminal. Deslize sobre a tampa e instale a junção do cabo.
OU04339,00000BB -54-09JUL08-5/5

112613
PN=109
Conectores
Conectores KOSTAL
1
NOTA: Conectores KOSTAL
Desengate da trava do terminal.
LX1025656 —UN—10OCT00
Utilize uma pequena chave de fenda (B) para pressionar
a trava do terminal (A) para fora no ponto indicado.
1
KOSTAL é uma marca registrada da KOSTAL Kontakt-Systeme
OU04339,00000BC -54-09JUL08-1/4

Utilize a ferramenta de extração KLM10019-4 (A) para
extrair o terminal fêmea.
NOTA: A ferramenta de extração KLM10019-4
LX1025640 —UN—10OCT00
está incluída no kit de reparação do chicote
elétrico FKM10461.
OU04339,00000BC -54-09JUL08-2/4

LX1015909 —UN—24OCT96

isolamento.
Continua na próxima página OU04339,00000BC -54-09JUL08-3/4

112613
PN=110
Conectores

LX012371 —UN—27NOV95
engate.
Na parte de trás, insira o terminal fêmea no corpo do Ouça o estalo de encaixe da trava do terminal no lugar.
terminal.
OU04339,00000BC -54-09JUL08-4/4

112613
PN=111
Conectores
Conectores DEUTSCH
NOTA: DEUTSCH™ conectores
Extração de um terminal macho ou fêmea
ZX005483 —UN—17MAY95
Posicione a ferramenta de extração JDG362 contra o fio
conforme mostrado na figura.
NOTA: A ferramenta de extração JDG362 está incluída
no kit de ferramenta para reparo elétrico JDG359.
Deslize a ferramenta de extração para trás ao longo do

fio até que a ponta da ferramenta engate no fio.
IMPORTANTE: Ao inserir a ferramenta no corpo
do terminal, tenha cuidado para NÃO
torcer a ferramenta.
Deslize a ferramenta de extração ao longo do fio dentro
ZX005484 —UN—03MAY95
do corpo do terminal até que fique sobre o terminal.
Retire o fio do corpo do terminal utilizando a ferramenta
de extração.
DEUTSCH é uma marca registrada da Deutsch Co.

Continua na próxima página OU04339,00000BD -54-09JUL08-1/3

112613
PN=112
Conectores
Desencape o isolamento da extremidade do fio em um
comprimento de 6mm (1/4 in.).
Regule o frisador JDG360 para o tamanho correto do fio
no seletor (A).
NOTA: O frisador JDG362 está incluído no kit de
ferramenta para reparo elétrico JDG359.
Afrouxe a contraporca (B) e gire o parafuso de regulagem

(C) até que o mesmo pare.
IMPORTANTE: Selecione o tamanho apropriado
do terminal macho ou fêmea.
Insira o terminal (A) e gire o parafuso de ajuste (D) até

que o terminal esteja rente com a tampa (B).
Aperte a contraporca (C).
TS0134 —UN—23AUG88
IMPORTANTE: O terminal deve permanecer
centralizado entre os entalhes no alicate
enquanto está sendo frisado no fio.
Insira o fio no terminal e aperte com o alicate de

endentação.
Libere o alicate e retire o terminal.
IMPORTANTE: Se todas as camadas do fio não
estiverem frisadas no terminal, corte o fio no
terminal e repita os procedimentos de instalação.
NOTA: Reajuste a ferramenta de compressão antes

de cada procedimento.
TS0135 —UN—23AUG88
Continua na próxima página OU04339,00000BD -54-09JUL08-2/3

112613
PN=113
Conectores
IMPORTANTE: Instale o terminal no local apropriado
utilizando um passa-fio de tamanho correto.
Deslize o terminal no corpo do terminal até encontrar
ZX005485 —UN—03MAY95
resistência.
Verifique se o terminal está bem ajustado no corpo do
terminal puxando ligeiramente pelo fio.
OU04339,00000BD -54-09JUL08-3/3

112613
PN=114
Conectores
Terminais Individuais
Extraindo terminais individuais
Utilize uma pequena chave de fenda para pressionar a
lingüeta de trava (A).
L114830 —UN—08NOV95
Puxe o terminal para fora do corpo do terminal.
OU04339,00000BE -54-07FEB08-1/2
Posicione os terminais no rebaixo de emparelhamento no
alicate de endentação KLM10019-1.
LX012371 —UN—27NOV95

terminal, e aperte o alicate até que engate.
Dobre a lingüeta de trava de volta para sua posição
original antes reinstalar o terminal no corpo do terminal. Na parte de trás, insira o terminal no corpo do terminal.
OU04339,00000BE -54-07FEB08-2/2

112613
PN=115
Conectores
Caixas de Fusíveis e Relés nos Tratores com

Cabine de Operador
Abertura das Caixas de Fusíveis e Relés
Abra as caixas de fusíveis e relés pela frente.
LX1027970 —UN—10OCT01
Extração de um Terminal Fêmea das Caixas
de Relés (K01 e K10)
Puxe a trava do terminal (A) para fora por trás.
OU04339,00000BF -54-07FEB08-1/7

lingüeta de trava e extrair o terminal fêmea pela parte
de trás.
LX1027971 —UN—10OCT01
OU04339,00000BF -54-07FEB08-2/7
Extração de um Terminal Fêmea das Caixas

de Relés (K02, K08 e K09)
Puxe a trava do terminal (A) para fora pela frente.
LX1027972 —UN—10OCT01
Continua na próxima página OU04339,00000BF -54-07FEB08-3/7

112613
PN=116
Conectores

de trás.
LX1027973 —UN—10OCT01
OU04339,00000BF -54-07FEB08-4/7
Extração dos Terminais Fêmeas das Caixas de

Fusíveis (F03, F04, F05, F06 e F07)
Puxe a trava do terminal (A) para fora por baixo.
LX1027974 —UN—10OCT01
OU04339,00000BF -54-07FEB08-5/7

de trás.
LX1027975 —UN—10OCT01
Continua na próxima página OU04339,00000BF -54-07FEB08-6/7

112613
PN=117
Conectores
Substituição de um Terminal Fêmea

Posicione os terminais no rebaixo de emparelhamento no
alicate de endentação KLM10019-1.
LX012371 —UN—27NOV95
Posicione a parte desencapada do fio no rebaixo, no

Dobre a lingüeta de trava de volta para sua posição
original antes reinstalar o terminal no corpo do terminal. Feche as caixas de fusíveis e relés para trás.
Na parte de trás, insira o terminal nas caixas de fusíveis e
relés.
OU04339,00000BF -54-07FEB08-7/7

112613
PN=118
Conectores
Caixa de Fusíveis e Relés em Tratores Sem

Cabine e Com Cabine
Abertura da Caixa de Fusíveis
Retire os parafusos.
LX009379 —UN—18OCT94
Retire o painel traseiro.
Extração de Terminais Fêmea
pressionar a lingüeta de trava e puxar o terminal fêmea
OU04339,00000C0 -54-07FEB08-1/5

LX009481 —UN—18OCT94
Continua na próxima página LX009377 —UN—18OCT94

OU04339,00000C0 -54-07FEB08-2/5

112613
PN=119
Conectores

LX009380 —UN—18OCT94
OU04339,00000C0 -54-07FEB08-3/5

LX009378 —UN—18OCT94
OU04339,00000C0 -54-07FEB08-4/5
Substituição de Terminais Fêmea

LX012371 —UN—27NOV95

Na parte de trás, insira o terminal no corpo do terminal.
Monte a caixa de fusível.
OU04339,00000C0 -54-07FEB08-5/5

112613
PN=120
Grupo 10
Chicotes Elétricos
desconecte o tirante terra da bateria (-).
LX000872 —UN—19SEP94
OU04339,0000070 -54-31MAY05-1/1

112613
PN=121
Chicotes Elétricos
Localização dos Pontos de Aterramento

Trator com Cabine
Terra da bateria para o motor (A).
Terra da estrutura do motor para a cabine (B).
CQ255010 —UN—16NOV05
Terra da estrutura da cabine (C).
Terra da cabine com o chassis (D).
LX1018171 —UN—17OCT97
CQ281067 —UN—17OCT07
CQ281066 —UN—17OCT07
Continua na próxima página LT04177,0000292 -54-22OCT07-1/2

112613
PN=122
Chicotes Elétricos
Trator sem cabine

Terra da bateria para o motor (A)
Terra da estrutura do motor para a plataforma (B)
Terra da estrutura da plataforma (C)
CQ255010 —UN—16NOV05
Conexão terra (D) da unidade eletrônica, localizadas
dentro do console, no lado direito.
LX1018171 —UN—17OCT97
LX1029943 —UN—03JUL02
CQ281068 —UN—17OCT07
LT04177,0000292 -54-22OCT07-2/2

112613
PN=123
Chicotes Elétricos
Remoção e Instalação do Chicote W01 — Fonte de Alimentação
LX1030973 —UN—21OCT02
G01— Terminal com anel, para F13— Fusível principal X473— Ponto de conexão —
terminal positivo da bateria F14— Fusível principal chicote da fonte de
alimentação (W08)
OU04339,0000072 -54-31MAY05-1/1

112613
PN=124
Chicotes Elétricos
Remoção e Instalação do Chicote Elétrico W02 - Chicote Elétrico do Motor (Estação do

Operador Aberta)
CQ283122 —UN—06OCT09
Continua na próxima página GB52027,0000CA4 -54-06OCT09-1/2

112613
PN=125
Chicotes Elétricos
B01— Conector da unidade B08— Conector da unidade M01— Motor de arranque X547— Ponto de conexão -
sensora de rotação do sensora do medidor de X288— Ponto de conexão - chicote elétrico do auxilio
motor temperatura do líquido de chicote elétrico do motor de partida (W03)
B02— Conector para unidade arrefecimento (W08) XGND9—Ponto de aterramento
sensora (luz de G02— Alternador X289— Ponto de conexão -
advertência de restrição H1—Conector da buzina chicote elétrico do motor
do filtro de ar) K24— Terminal com anel, para (W08)
B04— Conector da unidade válvula de interrupção da X411— Ponto de conexão -
sensora (luz indicadora de bomba injetora chicote elétrico do farol
pressão do óleo do motor) (W04)
GB52027,0000CA4 -54-06OCT09-2/2

112613
PN=126
Chicotes Elétricos
Remoção e Instalação do Chicote Elétrico W02 - Chicote Elétrico do Motor (Tratores com
Cabine)
CQ283104 —UN—14OCT09
Continua na próxima página GB52027,0000CA3 -54-06OCT09-1/2

112613
PN=127
Chicotes Elétricos
B01— Conector da unidade B08— Conector da unidade de M01— Motor de arranque X547— Ponto de conexão -
sensora de rotação do emissão (temperatura do M02— Conector da embreagem chicote elétrico do auxilio
motor líquido de arrefecimento) do compressor (ar de partida (W03)
B02— Conector para unidade G02— Alternador condicionado) XGND9—Ponto de aterramento
sensora (luz de H01— Conector da buzina X305— Terra do Resfriador
advertência de restrição K24— Terminal com anel, para X411— Ponto de conexão -
do filtro de ar) válvula de interrupção da chicote elétrico do farol
B04— Conector da unidade bomba injetora (W04)
sensora (luz indicadora de X450— Ponto de conexão -
pressão do óleo do motor) chicote elétrico do motor
(W08)
GB52027,0000CA3 -54-06OCT09-2/2

112613
PN=128
Chicotes Elétricos
Remoção e Instalação do Chicote W03
CQ283121 —UN—06OCT09
K01— Relé do auxílio elétrico de X547— Ponto de conexão -

partida chicote elétrico do auxilio
de partida (W02)
GB52027,0000CA2 -54-06OCT09-1/1

112613
PN=129
Chicotes Elétricos
Remoção e Instalação do Chicote Elétrico W04 - Faróis
CQ283120 —UN—06OCT09
W04 - Chicote elétrico dos faróis
E01— Conector para farol direito. E02— Conector para farol X411— Ponto de conexão -
esquerdo. chicote elétrico do farol
(W02).
GB52027,0000CA1 -54-06OCT09-1/1

112613
PN=130
Chicotes Elétricos
Remoção e Instalação do Chicote Elétrico W06 - Alarme de Ré
CQ283129 —UN—08OCT09
W6 - Chicote Elétrico do Alarme de Ré
B48— Interruptor do alarme de ré K28— Alarme de ré X37— Conector (W05 e W08)
S42— Conector (W21 e W22) X67— Conector (W05 e W06)
GB52027,0000CAC -54-08OCT09-1/1

112613
PN=131
Chicotes Elétricos
Remoção e Instalação do Chicote W08 - Estação do Operador Aberta
CQ283105 —UN—06OCT09
A01— Caixa de Fusíveis S63— Interruptor MFWD X288— Motor do Trator VA X616-2—BCU Marrom
B03— Indicador de Combustível S68— Interruptor Remoto X289— Motor do Trator VA X616-3—BCU Cinza
B21— Posição do Eixo Oscilante Esquerdo X473— Suporte da Interface X811-1—Interface 4 colunas Lado
B26— Profundidade da Carga X106— Luz Traseira Direita X504— Suporte Dianteiro da Esquerdo
B27— Engate Linear X107— Luz Traseira Esquerda Interface - Preto X811-2—Interface 4 colunas Lado
B88— Interruptor do Freio X234— Conector de 7 pinos da X505— Suporte Dianteiro da Direito
M08— Motor de Passo Cabine Interface - Cinza XGND1—Terra da Cabine
S21— Interruptor da TDP Traseira X286— Frente da Cabine/Trans- X571— Conector de Diagnóstico XGND2—Terra da Cabine
S22— Bloqueio do Diferencial missão do CAN XGND5—Terra da Cabine
X287— Traseira da Cabine/Trans- X616-1—BCU Preto
missão
GB52027,0000CA0 -54-06OCT09-1/1

112613
PN=132
Chicotes Elétricos
Remoção e Instalação do Chicote W08 - (Tratores com Cabine)
CQ283128 —UN—08OCT09
Continua na próxima página GB52027,0000CAB -54-08OCT09-1/2

112613
PN=133
Chicotes Elétricos
A01— Caixa de Fusíveis M5—Bomba de Lavagem do X400— Conector (W08 e W19) X571— Conector de Diagnóstico
A02— Centro de carga 2 Pára-Brisa X430— Conector (W08 e W30) - do CAN
A03— Unidade de Realimentação S21— Interruptor da TDP Traseira Sem levante X616-1—BCU Preto
A04— Centro de carga 3 S22— Bloqueio do Diferencial X431— Conector (W08 e W28) X616-2—BCU Marrom
A29— Conjunto do Assento S63— Interruptor MFWD X450— Conector (W02 e W08) X616-3—BCU Cinza
A60— Rádio S68— Interruptor Remoto X473— Suporte da Interface W25—Antena do Rádio
B15— Pressostato do Sistema do Esquerdo X504— Suporte Dianteiro da XGND1—Terra da Cabine
Ar Condicionado X37— Acessório Interface - Preto XGND2—Terra da Cabine
B27— Engate Linear X106— Luz Traseira Direita X505— Suporte Dianteiro da XGND5—Terra da Cabine
B88— Interruptor do Freio X107— Luz Traseira Esquerda Interface - Cinza
E21— Sensor de Posição de X182— Conector (W08 e W26) X544— Recorte da bateria da
Controle do Engate X239— Soquete da Tomada interface
GB52027,0000CAB -54-08OCT09-2/2

112613
PN=134
Chicotes Elétricos
Remoção e Instalação do Chicote W09 - Capô (Estação do Operador Aberta)
CQ283115 —UN—22JAN10
P24— Instrumentos S10/2— Conector do interruptor X433— Conector para interruptor X516— Conector para interruptor
S01— Conector do interruptor do farol alto/baixo das luzes de serviço do da luz do pisca alerta
S01/1— Conector do interruptor S10/3— Conector do interruptor para-lama traseiro
S04— Conector do botão da do farol alto/baixo X504— Ponto de conexão -
buzina S59— Conector do interruptor chicote elétrico do capô
S08— Conector do interruptor das luzes de trabalho (W08)
direcional X406— Conector do interruptor X505— Ponto de conexão -
S10/1— Conector do interruptor de luzes chicote elétrico do capô
do farol alto/baixo (W08)
GB52027,0001179 -54-22JAN10-1/1

112613
PN=135
Chicotes Elétricos
Remoção e Instalação do Chicote Elétrico W19 - Teto da Cabine
CQ283119 —UN—06OCT09
M03— Conector do motor do E09-L—Conector de 2 pinos para E27— Chicote elétrico da luz da XGND14—Ponto de aterramento
limpador de pára-brisa luz de serviço do lado lanterna direcional
E11-1— Conector da luz de direito esquerdo do teto W25—Conector para terra da
serviço do lado direito da cabine antena do rádio
traseiro do teto H42— Conector de 2 pinos para X400— Ponto de conexão -
E11-2— Conector da luz de luz de serviço do lado chicote elétrico do teto
serviço do lado esquerdo direito esquerdo do teto da cabine (W08)
traseiro do teto da cabine XGND10—Ponto de aterramento
E09-R—Conector de 2 pinos para H34— Conector de 2 pinos para
luz de serviço do lado luz de serviço do lado
direito dianteiro do teto direito esquerdo do teto
da cabine da cabine
GB52027,0000C9F -54-06OCT09-1/1

112613
PN=136
Chicotes Elétricos
Remoção e Instalação do Chicote W26 - Ventilador e Ar-condicionado
CQ283118 —UN—06OCT09
A08— Conector da luz do teto M07— Conector do motor do S15— Conector do interruptor do XGND58—Ponto de aterramento
B14— Conector para interruptor ventilador limpador de para-brisa
do compressor e M10— Conector do motor do S36— Conector do interruptor da
termostato ventilador luz giratória
E12— Conector da luz do console R03— Conector do resistor X182— Ponto de conexão -
S14— Conector do interruptor do chicote elétrico do teto
ventilador da cabine (W19)
GB52027,0000C9E -54-06OCT09-1/1

112613
PN=137
Chicotes Elétricos
Remoção e Instalação do Chicote W28 - Extremidade Dianteira da Transmissão (Estação

do Operador Aberta)
CQ283117 —UN—06OCT09
B07— Conector para unidade B30— Terminal para interruptor B36— Conector do interruptor de XGND26—Ponto de aterramento
sensora (luz de de temperatura alta partida em neutro
advertência do filtro de ar) B31— Conector para unidade X286— Ponto de conexão -
B29— Conector do interruptor de sensora (luz de chicote elétrico na frente
temperatura baixa advertência do óleo do da transmissão (W08)
engate)
GB52027,0000C9D -54-06OCT09-1/1

112613
PN=138
Chicotes Elétricos
Remoção e Instalação do Chicote W28 - Extremidade Dianteira de Transmissão (Tratores

com Cabine)
CQ283116 —UN—06OCT09
Continua na próxima página GB52027,0000C9C -54-06OCT09-1/2

112613
PN=139
Chicotes Elétricos
B03— Conector para unidade B29— Conector do interruptor de B36— Conector do interruptor
sensora (indicador de temperatura baixa de partida em
combustível e bomba B30— Terminal olhal para neutro (transmissão
de transferência de interruptor de temperatura SyncroPlus/Powrquad)
combustível) alta Y03— Conector da válvula
B07— Conector da unidade B31— Conector da unidade solenoide (tração
sensora (luz indicadora do sensora (luz de dianteira)
filtro de óleo) advertência do óleo do X431— Ponto de conexão -
engate) chicote elétrico na frente
da transmissão (W08)
GB52027,0000C9C -54-06OCT09-2/2

112613
PN=140
Chicotes Elétricos
Remoção e Instalação do Chicote W30 - Extremidade Traseira da Transmissão (Estação

do Operador Aberta)
CQ254980 —UN—26OCT05
X87— Conector do solenoide do X90— Conector para o sensor de X95— Conector da válvula
bloqueio do diferencial tração (lado direito) solenoide da TDP
X89— Conector para o sensor de X91— Conector da válvula X287— Ponto de conexão -
tração (lado esquerdo) solenoide (tração chicote elétrico na
dianteira) traseira da transmissão
(W08)
GB52027,0000CA5 -54-06OCT09-1/1

112613
PN=141
Chicotes Elétricos
Remoção e Instalação do Chicote W30 - Extremidade Traseira da Transmissão (Tratores

com Cabine)
CQ283125 —UN—07OCT09
B21— Conector para sensor M08— Conector para motor de X234— Ponto de conexão -
de posição (controle do passo (controle do engate) chicote elétrico de 7
engate) Y04— Conector da válvula pinos da tomada elétrica
B41— Conector para sensor solenoide da TDP (W31)
de tração - Tratores com Y05— Conector do solenoide do X430— Ponto de conexão -
engate hidráulico bloqueio do diferencial chicote elétrico na
traseira da transmissão
(W08)
GB52027,0000CA8 -54-07OCT09-1/1

112613
PN=142
Chicotes Elétricos
Remoção e Instalação do Chicote W31 — Tomada de Força para Soquete de 7 pinos
LX1026266 —UN—05SEP01
X05— Tomada de força para X234— Ponto de conexão —
soquete de 7 pinos do chicote da tomada
elétrica de 7 pinos (W30)
OU04339,00000C5 -54-22NOV05-1/1

112613
PN=143
Chicotes Elétricos
Chicote Elétrico das Luzes de Trabalho e Sinaleira Direcional (Estação do Operador Aberta)
CQ283126 —UN—07OCT09
E09— Conector de 2 pinos para E11— Conector de 2 pinos para H34— Conector de 2 pinos para
luz de serviço do lado luz de serviço do lado lanterna direcional direita e
direito e esquerdo na direito e esquerdo na esquerda no teto do EPCC
frente do EPCC do trator traseira do EPCC do trator X811-1—Conector do chicote
elétrico das luzes de
serviço e lanternas
direcionais
GB52027,0000CA9 -54-07OCT09-1/1

112613
PN=144
Grupo 15
Circuito de Carga
AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1
Especificações
Porca sextavada no terminal 30 Torque 18 Nm

13 lb-ft
Porca sextavada no terminal D+ Torque 5 Nm
4 lb-ft
Parafusos Torque 50 Nm
37 lb-ft
Polia no eixo do alternador Torque 80 Nm
60 lb-ft
LX23006,00001DB -54-07FEB08-1/1
Substituição do Alternador
Para obter informações completas sobre reparação,
veja também o manual técnico de componentes (CTM)
“Alternadores e Motores de Partida”.
Use o manual técnico de componentes juntamente com
RW18170 —UN—12APR90
este manual da máquina.
AG,LX25599,76 -54-07FEB08-1/1

LX000872 —UN—19SEP94
LX23006,000018F -54-07FEB08-1/1

112613
PN=145
Circuito de Carga
Remoção/Instalação do Alternador
Abra o capô.
CUIDADO: Desconecte o cabo terra (-) da bateria.
CQ239370 —UN—11APR05
IMPORTANTE: Sempre alivie a tensão na correia
acionadora antes de remover o alternador.
Retire a correia acionadora da polia.

Desconecte os fios (A) e (B) do alternador.
Retire os dois parafusos (C).
Substitua o alternador.
Torques de aperto para instalação:
Especificação
CQ239380 —UN—11APR05
Porca sextavada (A) no
terminal 30—Torque.......................................................................18 Nm
13 lb-ft
Porca sextavada (B) no
terminal D+—Torque........................................................................5 Nm
4 lb-ft
Parafusos (C).—Torque..................................................................50 Nm
37 lb-ft
A—Fio (terminal 30) C—Parafusos

B—Fio (terminal D+)
OU04339,0000074 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=146
Circuito de Carga
Remoção e Instalação da Polia do Alternador

Abra o capô.

(-) da bateria.
CQ258160 —UN—24NOV05
IMPORTANTE: Sempre alivie a tensão na correia
acionadora antes de remover a polia.
Retire a correia (F) de acionamento da polia.

Retire a polia utilizando as ferramentas (A), (B), (C), (D)
e (E).
Torque de aperto para instalação:
Especificação
Polia no eixo do
alternador—Torque.........................................................................80 Nm
LX1030019 —UN—26JUL02
60 lb-ft
1
A—Chave de torque D—Extensão com tensor de
2
B—Ferramenta especial (50 mm (2 in.)
KJD10227 E—Catraca com tensor de 1/2
1
C—Ferramenta especial in.
KJD10228
1
Ferramenta disponível comercialmente
2
Ferramenta disponível comercialmente
OU04339,0000075 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=147
Circuito de Carga

112613
PN=148
Grupo 20
Circuito do Motor de Partida
Especificações
Porca sextavada (A) no terminal 30 Torque 30 Nm

23 lb-ft
Parafuso de cabeça redonda Torque 1 - 1.3 Nm
(C) no terminal 50 9 - 11 lb-in.
AG,LX25599,116 -54-07FEB08-1/1
Consertando o Motor de Partida

Para obter informações completas sobre reparação,
veja também o manual técnico de componentes (CTM)
“Alternadores e Motores de Partida”.
Use o manual técnico de componentes juntamente com
RW18170 —UN—12APR90
este manual da máquina.
AG,LX25599,81 -54-07FEB08-1/1

LX000872 —UN—19SEP94
LX23006,000018F -54-07FEB08-1/1

112613
PN=149
Circuito do Motor de Partida
Remoção e Instalação do Motor de Partida

Abra o capô.

(-) da bateria.
CQ239790 —UN—11APR05
Retire a porca sextavada (A).
Desconecte os fios.
Desconecte o fio (C) do interruptor do solenóide.
Remova os parafusos (D).
Parafuso de fixação
do motor de
Especificação partida—Torque..............................................................................70 Nm
Porca sextavada (A) no 24,33 kg-ft
terminal.—Torque...........................................................................30 Nm
10,43 kg-ft
OU04339,00000C6 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=150
Grupo 25
Fusíveis, Relés e Interruptores
Nota
Os interruptores não mencionados neste Grupo estão
descritos nos Grupos que tratam de componentes
correspondentes.
LX25599,000025E -54-07FEB08-1/1

AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1

112613
PN=151
Especificações
Cabo do relé do motor de partida, Torque 6 Nm

porca sextavada M8 4.4 lb-ft
Cabo do relé do motor de partida, Torque 3.5 Nm a 4 Nm
porca sextavada M5 2.6 lb-ft a 3 lb-ft
Relé do motor de partida para Torque 8 Nm
braçadeira, parafuso de fixação M6 5.9 lb-ft
Volante na coluna da direção, Torque 50 Nm
porca sextavada 35 lb-ft
OU04339,0000016 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=152
Remoção dos Painéis de Guarnição do Capô

Retire o manípulo (A).
A—Manípulo
LX1028893 —UN—16MAY02
OU04339,0000077 -54-07FEB08-1/5
Retire o parafuso (A) e remova CUIDADOSAMENTE o

painel (B).
A—Parafuso B—Painel
LX1028894 —UN—16MAY02
OU04339,0000077 -54-07FEB08-2/5
Retire os parafusos (A) a (D).
A—Parafuso C—Parafuso
B—Parafuso D—Parafuso
LX1028895 —UN—16MAY02
LX1028896 —UN—16MAY02
Continua na próxima página OU04339,0000077 -54-07FEB08-3/5

112613
PN=153
Levante o console (A).
LX1029646 —UN—27JUN02
OU04339,0000077 -54-07FEB08-4/5
Se necessário desconecte os conectores (A) e (B) e retire

o console.
A—Conector B—Conector
LX1029758 —UN—28JUN02
OU04339,0000077 -54-07FEB08-5/5

112613
PN=154

LX000872 —UN—19SEP94
OU04339,0000078 -54-07FEB08-1/1
Caixa de Fusíveis e Relés - Tratores com

Cabine
Caixa de fusíveis e relés
NOTA: Dependendo de como o trator está equipado, pode
LX1030992 —UN—04DEC02
não ter todos os fusíveis e relés mostrados abaixo.
A caixa de fusíveis e relés está localizada do lado direito,

próxima ao assento do operador.
Retire o painel (A) para ter acesso aos fusíveis.
LX1030001 —UN—09AUG02
Continua na próxima página ML70882,000091B -54-09JUL08-1/4

112613
PN=155
Fusíveis e relés (caixa 1 de fusíveis e relés)
CQ238300 —UN—04APR05
Caixa 1 de fusíveis e relés
IMPORTANTE: Para evitar danos no sistema elétrico, F113 — 10 amperes , sinaleira traseira esquerda, sinaleira
nunca utilize um fusível com uma potência direita, luz da placa
superior à do já instalado. F114 — 10 amperes , sinaleira traseira direita, sinaleira
dianteira esquerda
F101 — 20 amperes, interruptor principal (BAT) F115 — 10 amperes, rádio (alimentação)
F102 — 30 amperes, alimentação dos componentes F116 — 15 amperes, rádio (tensão da bateria), luz do teto
eletrônicos F117 — 10 amperes, limpador
F103 — 10 amperes, válvula de bloqueio da bomba F118 — 10 amperes, sistema de ar-condicionado
injetora F119 — 20 amperes, ventilador, sistema de
F104 — 10 amperes, unidade de instrumentos, Unidade ar-condicionado
de Controle Básico (TDP, tração dianteira, bloqueio F120 — 30 amperes, ventilador
do diferencial, interruptor da sinaleira direcional, K101 — Relé para alimentação dos componentes
alimentação) eletrônicos
F105 — 15 amperes, sinaleira direcional esquerda K102 — Relé do soquete de 3 terminais, faixa de saída
F106 — 15 amperes, sinaleira direcional direita, unidade de energia
do pisca-alerta K103 — Relé de faróis baixos
F107 — 10 amperes, Unidade de Controle Básico (BCU) K104 — Ventilador, sistema de ar-condicionado
(alimentação) K106 — Relé de faróis altos
F108 — 20 amperes, interruptor do freio, luz de freio K107 — Ventilador
F109 — 20 amperes, interruptor de luz (pino B) K108 — Diodo de 3 amperes para sistema de iluminação
F110 — 15 amperes, luzes de farol alto K108 — Diodo de 1 ampere da alimentação dos
F111 — 10 amperes, luzes de farol baixo, esquerda eletrônicos
F112 — 10 amperes, luzes de farol baixo, direita K110 — Relé dos faróis de serviço do canto dianteiro1
Continua na próxima página ML70882,000091B -54-09JUL08-2/4

112613
PN=156
K113 — Relé da válvula de corte da bomba injetora

1
Somente para tratores norte-americanos
ML70882,000091B -54-09JUL08-3/4
CQ238310 —UN—04APR05
Caixa 2 de fusíveis
F023-1—10 amperes, luzes de F023-2—20 amperes, luz de teto F023-3—10 amperes, luz de teto
teto traseiras traseira/dianteira dianteira
ML70882,000091B -54-09JUL08-4/4

112613
PN=157
Caixa de Fusíveis e Relés - Tratores sem

Cabine
Caixa de fusíveis e relés
NOTA: Dependendo de como o trator está equipado, pode
LX1028081 —UN—10DEC01
não ter todos os fusíveis e relés mostrados abaixo.
A caixa de fusíveis e relés está localizada atrás, à

esquerda do assento do operador, na parede traseira do
Trator sem Cabine.
Retire o painel para ter acesso aos fusíveis.
LX1028082 —UN—10DEC01
Continua na próxima página ML70882,000091C -54-09JUL08-1/2

112613
PN=158
CQ238320 —UN—04APR05
F101 — 20 amperes, interruptor principal (BAT) F112 — 10 amperes, luzes de farol baixo, direita
F102 — 30 amperes, alimentação dos componentes F113 — 10 amperes , sinaleira traseira esquerda, sinaleira
eletrônicos direita, luz da placa
F103 — 15 amperes, válvula de bloqueio da bomba F114 — 10 amperes , sinaleira traseira direita, sinaleira
injetora dianteira esquerda
F104 — 10 amperes, unidade de instrumentos, Unidade F115 — 15 amperes, buzina
de Controle Básico (TDP, tração dianteira, bloqueio F118 — 10 amperes, bateria
do diferencial, interruptor da sinaleira direcional, F119 — 10 amperes, luz de teto traseira
alimentação) F120 — 10 amperes, faroletes - opcional
F105 — 15 amperes, sinaleira direcional esquerda K101 — Relé para alimentação dos componentes
F106 — 15 amperes, sinaleira direcional direita, unidade eletrônicos
do pisca-alerta K103 — Relé de faróis baixos
F107 — 10 amperes, Unidade de Controle Básico (BCU) K106 — Relé de faróis altos
(alimentação) K108 — Diodo de 3 amperes para sistema de iluminação
F108 — 20 amperes, interruptor do freio, luz de freio K108 — Diodo de 1 ampere da alimentação dos
F109 — 20 amperes, interruptor de luz (pino B) eletrônicos
F110 — 15 amperes, luzes de farol alto K110 — Relé dos faróis de serviço do canto dianteiro
F111 — 10 amperes, luzes de farol baixo, esquerda
ML70882,000091C -54-09JUL08-2/2

112613
PN=159
Substituição dos Fusíveis Principais

IMPORTANTE: Para evitar danos no sistema elétrico,
nunca utilize um fusível com uma potência
maior do que o já instalado.
CQ239820 —UN—11APR05
Levante o capô.
Tire as capas (A) dos dois fusíveis.
Substitua o fusível (B) ou (C).
Coloque as capas de volta nos fusíveis
Os dois fusíveis principais estão localizados sob o capô
do motor, onde estão presos na lateral direita da estrutura
do capô, logo acima da bateria.
Tratores com cabine
F13–Circuito da bateria de 60 amp (fonte de alimentação
principal)
CQ239830 —UN—11APR05
principal)
Trator sem cabine
principal)
principal)
OU04339,000007B -54-09JUL08-1/1

112613
PN=160
Substituição do Relé do Motor de Partida

O relé do motor de partida está localizado na lateral
direita do motor.
CQ248450 —UN—26OCT05
(-) da bateria.
Retire o parafuso de fixação e remova a tampa (A).

NOTA: Para fins de identificação, marque os fios
antes de desconectá-los.
Desconecte o relé (B) e instale um novo.

Conecte os fios de acordo com a identificação feita e
monte a tampa
Especificação
CQ248460 —UN—26OCT05
Cabo do relé do motor de
partida, porca sextavada
M8—Torque......................................................................................6 Nm
4.4 lb-ft
Cabo do relé do motor de
partida, porca sextavada
M5—Torque...................................................................... 3.5 Nm a 4 Nm
2.6 lb-ft a 3 lb-ft
Relé do motor de partida
para braçadeira, parafuso
de fixação M6—Torque....................................................................8 Nm
5.9 lb-ft
OU04339,000007C -54-07FEB08-1/1

112613
PN=161
Substituição da Chave de Partida

Se necessário: Execute o trabalho preliminar, veja
Remoção dos Painéis de Guarnição do Capô.
CQ248470 —UN—07SEP05
(-) da bateria.
Retire a porca especial (C) na parte de fora.

Puxe para fora a chave de partida (A).
Desconecte os conectores (B) e instale um interruptor
novo.
A—Chave de Partida C—Porca especial

B—Conector
LX1029649 —UN—28JUN02
LT04177,00001E3 -54-07FEB08-1/1
Substituição dos Interruptores do Freio

Para o trabalho preliminar, veja Remoção dos Painéis de
Guarnição do Capô.
CQ251390 —UN—09SEP05
Retire os parafusos (C) e substitua o interruptor do freio
(A) por um novo.
Para regular o interruptor do freio, veja “Regulagem dos
Interruptores dos Freios”, Seção 60-15.
Monte novamente todas as peças na ordem inversa.
A—Interruptor do freio C—Parafusos

B—Conector
LT04177,00001E4 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=162
Substituição do Interruptor de Luz

Retire o botão do interruptor de luz
Retire a porca (A) e retire o interruptor de luz (B).
Desconecte o conector (C) e substitua o interruptor.
CQ244890 —UN—13JUL05
A—Porca C—Conectores
B—Interruptor de luz
LX1029759 —UN—27JUN02
OU04339,000007F -54-07FEB08-1/1
Substituição do Interruptor de Luz Alta/Baixa

Empurre o interruptor de luz alta/baixa (A) por trás.
NOTA: Para fins de identificação, marque os
conectores antes de retirá-los.
CQ244900 —UN—13JUL05
Tire os conectores (B) e instale um novo interruptor de
luz alta/baixa.
A—Interruptor de luz alta/baixa B—Conectores
OU04339,0000080 -54-07FEB08-1/1
Substituição dos Interruptores das Luzes de

Serviço
Empurre o interruptor da luz de serviço (A) para fora do
console e substitua-o.
CQ244920 —UN—13JUL05
A—Interruptor da luz de serviço B—Conector
OU04339,0000017 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=163
Substituição do Interruptor da Luz de

Advertência de Perigo
Retire o interruptor da luz de advertência de perigo (A)
pela frente do console.
CQ244910 —UN—13JUL05
Tire o conector (B) e instale o novo interruptor da luz de
advertência de perigo.
IMPORTANTE: Se for trocar o interruptor da luz de
advertência de perigo, você deverá verificar
a unidade de controle básico (BCU) para
obter os códigos de diagnósticos de falhas.
Veja “Acesso aos Endereços e Código de
Diagnósticos de Falhas” na Seção 245-BCU
do manual de Diagnóstico.
LT04177,000026F -54-07FEB08-1/1
Substituição do Interruptor da Sinaleira

Direcional
Para o trabalho preliminar, veja Remoção dos Painéis de
Guarnição do Capôna Seção 40-25.
CQ245030 —UN—13JUL05
Remova o parafuso (A) e a alavanca da sinaleira
direcional (B).
Remova os conectores (C).
Remova os dois parafusos (D).
Remova o interruptor da sinaleira direcional (E) e
substitua-o.
A—Parafuso D—Parafuso
B—Alavanca de sinaleira E—Interruptor da sinaleira
direcional direcional
C—Conector
CQ245560 —UN—13JUL05
OU04339,0000018 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=164
Substituição do Interruptor da Buzina

Desparafuse a tampa de borracha (A) na parte externa.
Puxe o interruptor da buzina para fora (B).
LX1029657 —UN—27JUN02
Desconecte o conector (C) e substitua o interruptor da
buzina por um novo.
A—Tampa de borracha C—Conector

B—Interruptor da buzina
LX1029760 —UN—27JUN02
OU04339,0000019 -54-07FEB08-1/1
Substituição do Interruptor do Limpador de

Pára-Brisas e do Lavador
Tratores com cabine
Remova os parafusos (A) e puxe para baixo a unidade
LX1020956 —UN—26JUN98
do filtro de ar (B).
Remova o botão do interruptor (C).
Remova a porca (D).
Remova o interruptor pela parte de trás.
Remova o conector e substitua o interruptor.
A—Parafusos C—Interruptor
B—Unidade do filtro de ar da D—Porca de lata
cabine LX1020957 —UN—14JUL98
OU04339,000001A -54-07FEB08-1/1

112613
PN=165
Substituição do Interruptor de Acionamento

da Tração Dianteira
Remova o painel do console de controle.
LX1029659 —UN—03JUL02
Empurre o interruptor de acionamento da tração dianteira
(A) para fora pela frente e substitua por um novo.
IMPORTANTE: Se for substituir o interruptor de
acionamento da tração dianteira, você deverá
verificar a unidade de controle básico (BCU)
para obter os códigos de diagnósticos de
falhas. Veja “Acesso aos Endereços e Código A—Interruptor da tração B—Conector
de Diagnósticos de Falhas” na Seção 245-BCU dianteira
do manual de Operação e Testes.
OU04339,0000082 -54-07FEB08-1/1
Substituição do Interruptor do Ventilador

Remova o interruptor (C).
Separe a superfície de controle da carcaça retirando os
parafusos Phillips.
LX1016903 —UN—16JUN97
Desconecte o conector (A). Na parte de fora, remova a
porca.
Retire o interruptor do ventilador (B) e substitua por um
novo.
A—Conector C—Interruptor
B—Interruptor do Ventilador
OU04339,0000083 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=166
Substituição do Interruptor do Bloqueio do

Diferencial
Retire o tapete do piso.
Remova os parafusos (B) da chapa do piso (C) e remova
CQ252710 —UN—21SEP05
a chapa do piso.
Desconecte o conector.
Retire o interruptor do bloqueio do diferencial (A) da
chapa do piso e substitua por um novo.
IMPORTANTE: Se for substituir o interruptor de
bloqueio do diferencial, você deverá verificar
LX1027847 —UN—13SEP01
A—Interruptor do bloqueio do C—Chapa de Piso

diferencial
B—Parafusos
OU04339,0000084 -54-07FEB08-1/1
Substituição do Interruptor de Controle

Remoto do Eixo Oscilante
Retire os parafusos (A) e remova a tampa (B).
Desconecte o conector (C).
LX1027824 —UN—05SEP01
Na parte interna do pára-lama, retire os parafusos Phillips
(D). Retire o interruptor de controle remoto do eixo
oscilante e substitua por um novo.
IMPORTANTE: Se for substituir a chave de controle
remoto do eixo oscilante, você deverá verificar
LX1027826 —UN—05SEP01
A—Parafusos C—Conector
B—Tampa D—Parafusos
OU04339,00000C7 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=167

112613
PN=168
Grupo 30
Sistemas de Monitoramento
Nota
As unidades sensoras não mencionadas neste Grupo
estão descritas nos Grupos que tratam de componentes
correspondentes.
AG,LX25599,89 -54-07FEB08-1/1
Nota aos códigos de diagnósticos de falhas.

IMPORTANTE: Se você substituir uma unidade Diagnósticos de Falhas” na Seção 245-BCU
sensora em um trator, você deve verificar a do Manual de Diagnóstico.
unidade de controle do motor (ECU) quanto
LT04177,0000272 -54-07FEB08-1/1

desconecte o tirante terra da bateria (-).
LX000872 —UN—19SEP94
AG,LX25599,88 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=169
Substituição da Unidade Sensora de Rotação

do Motor (B01)
CUIDADO: Qualquer óleo de motor que venha

a emergir pode estar quente
CQ292383 —UN—19SEP13
A unidade sensora de rotação do motor está localizada
na caixa de engrenagens.
Abra o capô.
Desconecte o conector.
Substitua a unidade sensora de rotação do motor (A).
A—Sensor de rotação do motor
IMPORTANTE: Se for substituir a unidade sensora de (B01)
rotação do motor, você deverá verificar a unidade
de controle básico (BCU) para obter os códigos
de diagnósticos de falhas. Veja Acesso aos
Endereços e Código de Diagnósticos de Falhas”,
Seção 245-05 do manual de Diagnóstico.
LT04177,0000273 -54-19SEP13-1/1
Substituição da Unidade Sensora de Pressão

de Óleo do Motor (B04)
CUIDADO: Qualquer óleo de motor que venha

a emergir pode estar quente
CQ242250 —UN—13SEP05
A unidade sensora de pressão de óleo do motor está
localizada na lateral esquerda do bloco do motor.
Substitua a unidade sensora de pressão de óleo do motor
(A).
A—Unidade sensora de B—Conector
pressão de óleo do motor
(B04)
OU04339,0000087 -54-08JUL08-1/1

112613
PN=170
Substituição da Unidade Sensora do Medidor

de Temperatura do Líquido de Arrefecimento
(B08)
CUIDADO: Qualquer líquido de arrefecimento
CQ292384 —UN—19SEP13
que venha a emergir pode estar quente
A unidade sensora do medidor de temperatura do

líquido de arrefecimento está localizada na carcaça do
termostato.
Abra o capô.
Drene parcialmente o líquido de arrefecimento. Veja
Remoção do Radiador, Seção 30-20.
A—Unidade sensora do B—Conector
Desconecte o conector (B). medidor de temperatura do
líquido de arrefecimento
Substitua a unidade sensora de temperatura do líquido (B08)
de arrefecimento (A).
LT04177,00001E6 -54-19SEP13-1/1

112613
PN=171

112613
PN=172
Grupo 40
Componentes Elétricos
Nota
As peças não mencionadas neste Grupo estão descritas
nos Grupos que tratam de componentes correspondentes.
AG,LX25599,103 -54-07FEB08-1/1

AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1

112613
PN=173
Especificações
Fios para o corpo do soquete de Torque 3 Nm

múltiplas saídas de alimentação, 2.2 lb-ft
porca sextavada
Faixa de soquete de múltiplas saídas Torque 5 Nm
de alimentação para braçadeira, 3.7 lb-ft
parafuso de fixação M6
Faixa de soquete de múltiplas Torque 11 Nm
saídas de alimentação, parafuso 8.5 lb-ft
de fixação M6
LX25599,000028A -54-07FEB08-1/1

LX000872 —UN—19SEP94
OU04339,0000094 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=174
Substituição do Soquete da Tomada Elétrica

de 7 Terminais
Retire os parafusos.
Retire a tampa da parte de trás do soquete da tomada
LX1019444 —UN—17SEP99
elétrica.
Retire o conector da parte de trás do soquete da tomada
elétrica.
Substitua o soquete da tomada elétrica.
Verifique a fonte de alimentação nos 7 terminais no
soquete.
O terminal 3 (A) é a conexão terra.
Terminal Função Número do Cor do Fio
fio e seção
transversal
LX1025629 —UN—04OCT00
1 (L)........ Sinaleira direcional 125E-1 ........ verde escuro
esquerda ..............
2 (54G) .... não utilizado
3 (31) ...... Terra .................... 310DH-2.5 ... preto
4 (R) ....... Sinaleira direcional 107D-1 ........ roxo claro
direita ...................
5 (58R) .... Sinaleira traseira 128D-1 ........ cinza
direita ...................
6 (54) ...... Luzes de freio......... 106E-1 ........ azul claro
7 (58L) .... Sinaleira traseira 118D-1 ........ cinza
A alimentação no terminal 6 (54) através
esquerda ............... dos interruptores de freio.
O terminal 2 (54G) não recebe nenhuma
NOTA: A alimentação é fornecida aos terminais 1 alimentação.
(E) e 4 (D) através do circuito de controle
da sinaleira direcional.
A alimentação nos terminais 5 (58R) e 7 (58L) é
fornecida através do interruptor de luz.
OU04339,00000C8 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=175
Substituição do Soquete de Serviço

(-) da bateria.
Retire os parafusos que prendem o soquete.
CQ255170 —UN—05JUL06
Puxe o soquete para fora por trás.
NOTA: Para fins de identificação, marque os fios
antes de retirá-los.
Extraia os terminais do soquete de serviço utilizando a

ferramenta de extração apropriada do kit de ferramentas Trator com cabine
de reparo elétrico JDG359.
Para extrair os terminais do soquete de serviço veja
Conectores DEUTSCH na Seção 40-05.
CUIDADO: Certifique-se de que os fios

sejam bem conectados.
CQ255180 —UN—06JUL06
Terminal Função Número do Cor do Fio
fio e seção
transversal
A............ Terra 050-1 .......... preto
B............ Tensão da bateria 142-1 .......... vermelho
C ........... CAN-BUS 934-1 .......... amarelo
Trator sem cabine
D ........... CAN-BUS 935-1 .......... verde escuro
E............ — não utilizado
F ............ — não utilizado Conecte os fios no novo soquete.
G ........... — não utilizado
H ........... — não utilizado
J ............ — não utilizado
LT04177,00001E7 -54-08JUL08-1/1

112613
PN=176
Remoção do Motor do Limpador do

Pára-brisas
Deslize a parte de trás do teto para obter acesso ao motor
do limpador.
NOTA: Marque a posição do limpador no pára-brisas.
Retire a porca (A) e remova o braço do limpador (B).

Remova a tampa do motor (C).
Desconecte o conector (D).
Remova o parafuso (E) e levante o cabo terra.
LX1027593 —UN—08OCT01
Remova os parafusos (F) e levante o conjunto do lavador.
NOTA: O motor do limpador não pode ser consertado.
Substitua o motor do limpador por um novo.

A—Porca D—Conector
B—Braço do limpador E—Parafuso
C—Tampa do motor F— Parafusos
OU04339,000001F -54-07FEB08-1/1

112613
PN=177
Ajuste dos Faróis

Com dispositivo de teste
Para ajustar os faróis, utilize um dispositivo comercial
de teste de farol com um sistema de lentes ópticas.
LX1027366 —UN—05JUL01
Teste cada farol individualmente. Faça as correções
necessárias girando os parafusos de ajuste (A).
LX1027596 —UN—22AUG01
Continua na próxima página AG,LX25599,110 -54-07FEB08-1/2

112613
PN=178
Sem dispositivo de teste
LX1027597 —UN—08OCT01
Estacione o trator sobre uma superfície plana a 5 m (16 Mude para farol alto. Alinhe as laterais do farol de forma
ft 6 in.) da parede vertical. que a distância entre o centro dos focos de luz na parede
Utilizando os parafusos de ajuste, regule cada farol de seja a mesma da distância (A) entre os faróis.
modo que a borda clara/escura forme uma linha horizontal
de 5 cm (2 in.) mais baixa do que a altura do farol (H).
AG,LX25599,110 -54-07FEB08-2/2

112613
PN=179
Ajuste das Luzes na Estrutura da Cabine

Para regular os faróis solte a porca (A) incline o farol
conforme necessário.
CQ255190 —UN—06JUL06
CQ251410 —UN—06JUL06

112613
PN=180
LX1027599 —UN—08OCT01
Estacione o trator sobre uma superfície plana a 5 m (16,5 Mude para farol alto. Alinhe as laterais do farol de forma
ft) da parede vertical. que a distância entre o centro dos focos de luz na parede
Regule cada farol de modo que a borda clara/escura seja a mesma da distância (A) entre os faróis.
forme uma linha horizontal de 29 cm (11 in.) mais baixa
do que a altura (H) dos faróis.
OU04339,0000020 -54-07FEB08-2/2

112613
PN=181
Luzes com Lâmpadas de Halogênio

Instruções de segurança para substituir uma lâmpada
de halogênio CUIDADO: Certifique-se de que a lâmpada esteja
ajustada corretamente em seu suporte no farol.
Ao substituir uma lâmpada de halogênio, sempre siga as
seguintes instruções de segurança:
CUIDADO: Verifique se há sinais de danos
CUIDADO: Sempre apague os faróis antes no farol e certifique-se de que as vedações
de trocar uma lâmpada. estejam ajustadas corretamente.
IMPORTANTE: Utilize apenas lâmpadas que exigem

CUIDADO: Permita primeiro que a lâmpada 12 volts e que sejam do mesmo tipo e watagem
esfrie (pode causar queimaduras). que a lâmpada que está sendo substituída.
IMPORTANTE: Nunca toque na superfície de

CUIDADO: Utilize óculos e luvas de segurança
vidro da lâmpada de halogênio, segure-a
quando trocar uma lâmpada.
apenas pelas hastes.
CUIDADO: A lâmpada é feita de vidro e contém IMPORTANTE: Utilize um pano limpo e álcool para
gás de halogênio; a lâmpada está sob alta remover quaisquer marcas de impressão
pressão, portanto há risco de se quebrar. da lâmpada de vidro.
IMPORTANTE: As lâmpadas de halogênio

CUIDADO: NÃO utilize nenhuma lâmpada velhas que foram substituídas devem ser
que já tenha caído no chão ou que contenha descartadas apropriadamente (isto é, em
arranhões em sua superfície, pois existe um lixo de risco ambiental).
maior risco de se quebrar.
LX25599,0000288 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=182
Seção 50
Transmissão SyncroPlus
Conteúdo
Página
Página
Grupo 00—Remoção e Instalação dos
Componentes da Transmissão Reparação da Válvula do Pedal da
Ferramentas Essenciais ou Embreagem ............................................. 50-10-23
Recomendadas ......................................... 50-00-1 Substituição das Unidades
Ferramentas Especiais Sensoras de Temperatura e de
(Fabricadas pelo Pressão ................................................... 50-10-29
Concessionário)......................................... 50-00-1
Especificações............................................... 50-00-2 Grupo 15—Caixa de Marchas
Remoção da Carcaça da Ferramentas Essenciais ou
Embreagem ............................................... 50-00-2 Recomendadas ......................................... 50-15-1
Instalação da Carcaça da Especificações............................................... 50-15-1
Embreagem ............................................... 50-00-6 Transmissão—Vista em Corte....................... 50-15-2
Remoção da Transmissão............................. 50-00-7 Desmontagem da Transmissão..................... 50-15-3
Instalação da Transmissão............................ 50-00-8 Reparação da Transmissão .......................... 50-15-5
Preparação para Instalar a
Grupo 05—Controle Seletores da Transmissão Transmissão ............................................ 50-15-15
Especificações............................................... 50-05-1 Reparação da Tampa do Câmbio................ 50-15-18
Recondicionamento do Mecanismo Regulagem de Acionamento do
de Troca de Marchas................................. 50-05-2 Câmbio de Marchas ................................ 50-15-19
Recondicionamento do Mecanismo Ajuste do Interruptor de Partida em
da Alavanca de Grupos ............................. 50-05-4 Neutro...................................................... 50-15-19
Verificação e Ajuste das Unidades
do Câmbio ................................................. 50-05-6 Grupo 20—Transmissão Lenta
Ajuste do Pedal da Embreagem.................... 50-05-9 Especificações............................................... 50-20-1
Preparativos .................................................. 50-20-2
Grupo 10—Embreagem PermaClutch 2™ Remoção da Transmissão Lenta................... 50-20-2
Ferramentas Essenciais ou Desmontagem da Transmissão
Recomendadas ......................................... 50-10-1 Lenta.......................................................... 50-20-3
Especificações............................................... 50-10-2 Montagem da Transmissão Lenta.................. 50-20-4
Remoção da Embreagem.............................. 50-10-3 Mecanismo de Câmbio — Vista em
Reparação da Embreagem ........................... 50-10-4 Corte.......................................................... 50-20-9
Instalação da Embreagem........................... 50-10-10 Instalação dos Elementos de
Remoção da Bomba de Óleo da Câmbio .................................................... 50-20-10
Transmissão ............................................ 50-10-11 Reparação da Tampa da Caixa de
Reparação da Bomba de Óleo da Câmbio da Transmissão Lenta................ 50-20-10
Transmissão ............................................ 50-10-13 Montagem Final........................................... 50-20-11
Instalação da Bomba de Óleo da Instalação da Transmissão Lenta................ 50-20-12
Transmissão ............................................ 50-10-17
Válvulas e Outros Componentes Grupo 30—Caixa de Grupos
Hidráulicos............................................... 50-10-20 Especificações............................................... 50-30-1
Reparação da Válvula de Caixa de Grupos—Vista em
Segurança de Engate (EOV)................... 50-10-21 Corte.......................................................... 50-30-2
Reparação da Válvula de Remoção da Caixa de Grupos ...................... 50-30-3
Resfriamento da Embreagem.................. 50-10-21 Manutenção da Caixa de Grupos.................. 50-30-3
Reparação da Válvula Piloto de Instalação da Caixa de Grupos ................... 50-30-21
Resfriamento ........................................... 50-10-21 Manutenção da Tampa do
Reparação da Válvula Bypass .................... 50-10-22 Câmbio .................................................... 50-30-28
Reparação da Válvula Reguladora
de Pressão .............................................. 50-10-22
Reparação da Válvula de Alívio da
Lubrificação ............................................. 50-10-22
Reparação da Válvula de Alívio de
Resfriamento ........................................... 50-10-23

112613
PN=1
Conteúdo

112613
PN=2
Grupo 00
Remoção e Instalação dos Componentes da Transmissão

AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1
Ferramentas Especiais (Fabricadas pelo

Concessionário)
LX1016738 —UN—01SEP97
Dispositivo de elevação
Este dispositivo é utilizado para retirar a carcaça da
embreagem.
OULXBER,000087D -54-18OCT01-1/1

112613
PN=185
Especificações
Parafusos, carcaça da embreagem Torque 50 N·m

para transmissão da engrenagem 35 lb-ft
Parafusos, linha de sucção para Torque 18 N·m
a carcaça da embreagem 13 lb-ft
Parafusos, eixo cardan no flange Torque 135 N·m
100 lb-ft
Parafusos, transmissão para Caixa Torque 70 N·m
de grupos ou transmissão opcional 50 lb-ft
Parafusos, tampa da marcha para Torque 30 N·m
transmissão da engrenagem 22 lb-ft
OULXBER,0000866 -54-18SEP01-1/1
Remoção da Carcaça da Embreagem

1. Abra o capô. Desconecte o terminal negativo (—) na
bateria. A versão mostrada aqui possui seu terminal
negativo no local marcado (A).
LX1026640 —UN—08JUN01
CUIDADO: Sempre preste muita atenção
nos terminais da bateria.
Siga as instruções de segurança sobre como
manusear as baterias (veja a Seção 05).
2. Bascule a cabine.
• Veja Remoção Cabine do Operador para Cima
Seção 90. grupos ou a transmissão lenta forem removidos
após a remoção da carcaça da embreagem,
NOTA: Em tratores com plataforma do operador, a é necessário remover ou bascular a cabine
carcaça da embreagem pode ser removida sem do operador ou plataforma.
remover a cabine ou plataforma do operador
primeiro. Porém se se a transmissão, a caixa de
LT04177,00001E8 -54-11OCT07-1/10
3. Se uma barra da tração oscilante estiver instalada,

puxe-a para trás.
NOTA: Recolha o óleo em um recipiente com capacidade
de pelo menos 60 litros (15 U.S gal.). LX007211 —UN—04NOV94
Remova o(s) bujão(ões) de drenagem (A) ou (B) e

deixe sair todo o óleo da transmissão.
Trator com TDM
Continua na próxima página LT04177,00001E8 -54-11OCT07-2/10

112613
PN=186
4. Remova a chapa de piso central (A).

Remova os parafusos da braçadeira (A) e mova as
mangueiras para um dos lados.
CQ252700 —UN—21SEP05
LX1017816 —UN—30OCT97
LT04177,00001E8 -54-11OCT07-3/10
5. Desengate o cabo da embreagem (A) na alavanca e

contra-mancal.
NOTA: Em tratores com transmissão lenta é mais fácil
levantar a carcaça da embreagem se você retirar
primeiro os parafusos da braçadeira (B).
LX1017811 —UN—30OCT97

112613
PN=187
6. Desconecte as mangueiras de resfriamento de óleo

(A) e (B) na junção da carcaça da embreagem.
LX1017809 —UN—30OCT97
Remova o eixo cardan (C). Veja Remoção do Eixo

Cardan do Motor, Seção 56-05.
NOTA: Em tratores sem transmissão lenta, você
só precisa desconectar o eixo cardan na
carcaça da embreagem.
LT04177,00001E8 -54-11OCT07-5/10
7. Desconecte os cabos e as conexões do conector das

unidades sensoras (A, (B), (C) e (D).
LX1017810 —UN—30OCT97
LT04177,00001E8 -54-11OCT07-6/10
8. Remova a linha de sucção (A).

NOTA: Durante a desmontagem, o óleo emergirá da
carcaça do diferencial e da linha de sucção.
LX007212 —UN—30NOV94

112613
PN=188
9. Desconecte a linha de pressão (A) na lateral direita da

carcaça da embreagem.
LX1017826 —UN—04NOV97
LT04177,00001E8 -54-11OCT07-8/10
10. Remova o tampão da carcaça da TDP.

Use o sacador KJD10173 (B) para remover primeiro
o eixo de acionamento da TDP (A) e após o eixo de
acionamento da bomba para fora da carcaça.
LX002223 —UN—18NOV94
LX1018530 —UN—28OCT97

112613
PN=189
11. Instale o dispositivo de elevação fabricado pelo

concessionário (A) e o equipamento de elevação.
Remova os parafusos do flange na transmissão.
NOTA: Em tratores com TDM, facilite a remoção
dos parafusos inferiores da caixa retirando o
LX1017812 —UN—21NOV97
eixo cardan da TDM. Veja Remoção do Eixo
Cardan da TDM, Seção 56-05.
Mova a carcaça da embreagem para a frente e então

retire-a por cima.
Trator sem cabine
LT04177,00001E8 -54-11OCT07-10/10
Instalação da Carcaça da Embreagem

1. Limpe completamente os flanges da carcaça e instale
a nova vedação (A).
Suspenda a carcaça da embreagem conforme
LX1017813 —UN—30OCT97
descrito no procedimento de remoção, e posicione a
carcaça da embreagem próximo a transmissão.
NOTA: Girar o flange (B) de acoplamento do eixo cardan
facilita o acoplamento do conjunto.
NOTA: Não utilize os parafusos para forçar o fechamento

na hora da montagem. O fechamento deve ser
feito utilizando somente a pressão das mãos.
LT04177,00001E9 -54-09JUL08-1/4
2. Aperte os parafusos (A) no torque especificado.

Especificação
Parafusos, carcaça
da embreagem para
transmissão da
LX1017814 —UN—30OCT97
engrenagem —Torque...................................................................50 N·m
35 lb-ft
Continua na próxima página LT04177,00001E9 -54-09JUL08-2/4

112613
PN=190
3. Instale a linha de sucção (A) e aperte os parafusos

nos torques especificados.
Especificação
Parafusos, linha de
sucção para a carcaça da
LX007212 —UN—30NOV94
embreagem —Torque....................................................................18 N·m
13 lb-ft
NOTA: Antes de instalar, certifique-se de que todas

as vedações/juntas estejam OK.
LT04177,00001E9 -54-09JUL08-3/4
4. Instale o eixo cardan, veja Instalação do Eixo Cardan

do Motor, Seção 56-05.
Aperte os parafusos no torque especificado.
Especificação
Parafusos, eixo cardan
LX001901 —UN—18NOV94
no flange—Torque.......................................................................135 N·m
100 lb-ft
5. Para efetuar a instalação, siga os procedimentos de

remoção na ordem inversa.
6. Quando a montagem estiver concluída, veja Cabine
do Operador, Seção 90.
7. Ajuste o pedal da embreagem. Veja Ajuste do pedal
da embreagem no Grupo 05 nesta Seção.
LT04177,00001E9 -54-09JUL08-4/4
Remoção da Transmissão
1. Remova a carcaça da embreagem. Veja Remoção da
Carcaça da Embreagem neste Grupo.
Desconecte os cabos bowden (A) e (B) nas alavancas
de câmbio (C).
LX012306 —UN—19APR96
Remova as porcas sextavadas da braçadeira no
chassi principal. Remova a braçadeira com os cabos
bowden.
NOTA: Dependendo de como o trator está equipado,
pode haver diferenças com relação ao desenho.
Continua na próxima página LT04177,00001EA -54-24JUN10-1/3

112613
PN=191
2. Desconecte a mangueira de retorno (A) da

transmissão (B).
LX002301 —UN—18NOV94
LT04177,00001EA -54-24JUN10-2/3
3. Aparafuse a alça de elevação JDG19 na transmissão.

Conecte a transmissão em uma talha adequada.
Remova os parafusos (A). Remova a caixa.
LX1027884 —UN—06SEP01
LT04177,00001EA -54-24JUN10-3/3
Instalação da Transmissão
NOTA: Antes de instalar, verifique a folga axial do anel
de engate (A) e ajuste, se necessário.
IMPORTANTE: Utilize vaselina em pasta para fixar o
LX000262 —UN—30NOV94
anel de sincronização da 3ª. marcha no conjunto
sincronizador, para evitar que o mesmo caia
durante a operação de montagem.
Continua na próxima página LT04177,00001EB -54-09JUL08-1/6

112613
PN=192
1. Limpe completamente os flanges da carcaça e instale

uma nova vedação.
Alinhe a transmissão de marchas e acople-a na
transmissão lenta, ou de grupos (dependendo de
como o trator está equipado).
LX1027883 —UN—06SEP01
NOTA: Aplique pressão uniforme na caixa de marchas
ao fazer o acoplamento, nunca utilize parafusos
para forçar o acoplamento.
LT04177,00001EB -54-09JUL08-2/6
2. Introduza os parafusos (A) e aperte-os no torque

especificado.
Especificação
Parafusos, transmissão
para Caixa de grupos
LX1027884 —UN—06SEP01
ou transmissão
opcional—Torque..........................................................................70 N·m
50 lb-ft
IMPORTANTE: Aperte os parafusos transversalmente

(ou em pequenas porções).
LT04177,00001EB -54-09JUL08-3/6
3. Para ajustar o mecanismo do câmbio, veja a Seção

50-15.
LX004127 —UN—28JUL94
Continua na próxima página LT04177,00001EB -54-09JUL08-4/6

112613
PN=193
4. Instale nova junta de cobertura do câmbio. Instale

a tampa do câmbio.
Especificação
Parafusos, tampa
LX002306 —UN—18NOV94
da marcha para
transmissão da
engrenagem—Torque....................................................................30 N·m
22 lb-ft
5. Regule o interruptor de partida em neutro. Veja Ajuste

do Interruptor de Partida em Neutro , Seção 50-15.
LT04177,00001EB -54-09JUL08-5/6
6. Reconecte a linha de retorno de óleo hidráulico na

transmissão
Conecte os cabos bowden (A) e (B) nas alavancas
de câmbio (C).
7. Instale a carcaça da embreagem. Veja Instalação da
LX012306 —UN—19APR96
Carcaça da embreagem neste Grupo.
A—Marcha a ré e Primeira C—Tampa do câmbio

Marcha
B—Segunda e Terceira
Marchas.
LT04177,00001EB -54-09JUL08-6/6

112613
PN=194
Grupo 05
Controle Seletores da Transmissão
Especificações
Porca autofrenante, alavanca do Torque 35 Nm

câmbio no suporte 25 lb-ft
Parafusos de fixação do pino Torque 25 Nm
do mancal 19 lb-ft
Quadrantes do câmbio Pré-tensão 0.9 - 1.5 mm
0.035 - 0.059 in.
Porca autofrenante, pedal da Torque 15 Nm
embreagem 11 lb-ft
LX25601,00002EC -54-07FEB08-1/1

112613
PN=195
Recondicionamento do Mecanismo de Troca de Marchas
LX1026443 —UN—23MAY01
A—Tampa J— Arruela Q—Console X—Parafuso de fixação com pino

1
B—Cabo K—Quadrante do câmbio, R—Mola do freio de graxeiro integrado
C—Console do câmbio marcha a ré e primeira marcha estacionamento
D—Parafuso de fixação L— Alavanca de câmbio S—Braçadeira
E—Arruela M—Apoio T— Luva de borracha
F— Pino do mancal N—Porca autofrenante U—Cabo bowden do freio de
G—Mola Prato O—Quadrante do câmbio do freio estacionamento
H—Quadrante do câmbio, de estacionamento V—Cabo Bowden, marcha a ré e
segunda e terceira marchas P—Calços (espessura conforme primeira marcha
I— Bucha do mancal necessário) W—Cabo bowden, segunda e
terceira marchas
1. Recondicione ou monte as peças no mecanismo do 2. Aplique a graxa John Deere EP multiuso em todas as
câmbio conforme necessário, utilizando a ilustração peças móveis no pino do mancal (F).
como um guia.
Continua na próxima página OU04339,000008E -54-07FEB08-1/3

112613
PN=196
Em tratores com cabine, aplique lubrificação extra no NOTA: As roscas dos parafusos e os orifícios
pino do mancal (F) através da graxeira integrada ao rosqueados devem estar limpos e secos (isto
parafuso de fixação (X). é, livres de óleo e graxa).
3. Aperte a porca autofrenante (N) em seu torque
especificado. 4. Cubra os parafusos (D) e (X) com LOCTITE® 243
(L41475) e aperte os parafusos no torque especificado.
Especificação
Especificação
Alavanca do câmbio
Parafusos de fixação do
no suporte, porca
pino do mancal—Torque.................................................................25 Nm
autofrenante—Torque.....................................................................35 Nm
19 lb-ft
25 lb-ft
LOCTITE é uma marca registrada da Loctite Corporation

1
Somente tratores sem cabine
OU04339,000008E -54-07FEB08-2/3
Ajuste da pré-tensão nos quadrantes

Especificação
Quadrantes do
câmbio—Pré-tensão............................................................. 0.9 - 1.5 mm
0.035 - 0.059 in.
1. Instale as peças (D) e (O).

NOTA: Instale as arruelas (J) com os lados especialmente
cobertos próximos aos quadrantes.
LX1016909 —UN—23JUL97
Observe os torques de aperto especificados.
2. Sem a pré-tensão das molas prato (G), meça a

distância (a), que representa o quanto o pino do
mancal (F) está preso.
3. Obtenha a espessura do calço (d) da seguinte forma:
Adicione entre 0,9 mm (0.035 in.) e 1,5 mm (0.059 in.)
para (a). A soma representa a espessura dos calços Cálculo de exemplo
a serem utilizados (P).
O pino do mancal é preso em: a = 0,3 mm (0.012 in.)
d (min.) = a + 0,9 mm (0.035 in.) d (min.) = 0,3 mm + 0,9 mm = 1,2 mm
d (max.) = a + 1,5 mm (0.059 in.) d (min.) = 0.012 in. + 0.035 in. = 0.047 in.
d (max.) = 0,3 mm + 1,5 mm = 1,8 mm
4. Se necessário, arredonde o resultado. Quando (d) d (max.) = 0.012 in. + 0.059 in. = 0.071 in.
está em seu mínimo, arredonde a soma para cima;
Neste exemplo, o calço (P) deve ter uma espessura de 1,5 mm (0.059
quando (d) está em seu máximo, arredonde a soma in.).
para baixo.
NOTA: Uma seleção de calços com diferentes
espessuras está disponível através dos canais
normais de pedido de peças.
OU04339,000008E -54-07FEB08-3/3

112613
PN=197
Recondicionamento do Mecanismo da Alavanca de Grupos
LX1026444 —UN—23MAY01
A—Tampa I— Quadrante do câmbio, grupos O—Bucha U—Luva de borracha
B—Cabo AeB P—Arruela V—Parafuso de fixação com pino
1
C—Console do câmbio J— Arruela Q—Calços (espessura conforme graxeiro integrado
D—Parafuso de fixação K—Apoio necessário)
E—Arruela L— Porca autofrenante R—Braçadeira
F— Pino do mancal M—Alavanca de câmbio S—Cabo Bowden, grupos A e B
G—Mola Prato N—Quadrante do câmbio, grupos T— Cabo Bowden, grupos C e D
H—Bucha do mancal CeD
1. Conserte ou monte as peças no mecanismo do 3. Aperte a porca autofrenante (L) em seu torque
câmbio conforme necessário, utilizando a ilustração especificado.
como um guia.
Especificação
2. Aplique a graxa John Deere EP multiuso em todas as Alavanca do câmbio
peças móveis no pino do mancal (F). no suporte, porca
autofrenante—Torque.....................................................................35 Nm
Em tratores com cabine, aplique lubrificação extra no
25 lb-ft
pino do mancal (F) na graxeira integrada ao parafuso
de fixação (V).
Continua na próxima página OU04339,000008F -54-07FEB08-1/3

112613
PN=198
NOTA: As roscas dos parafusos e os orifícios Especificação

rosqueados devem estar limpos e secos (isto Parafusos de fixação do
é, livres de óleo e graxa). pino do mancal—Torque.................................................................25 Nm
19 lb-ft
4. Cubra os parafusos (D) e (V) com LOCTITE® 243
(L41475) e aperte-os no torque especificado.
1
Tractors without cab only
OU04339,000008F -54-07FEB08-2/3
Ajuste da pré-tensão nos quadrantes

Especificação
Quadrantes do
câmbio—Pré-tensão.............................................................0.9—1.5 mm
0.035—0.059 in.
1. Instale as peças (D) e (P).

NOTA: Observe os torques de aperto especificados.
LX1016620 —UN—23JUL97
2. Sem a pré-tensão das molas prato (G), meça a
distância (a), que representa o quanto o pino do
mancal (F) está preso.
Adicione entre 0,9 mm (0.035 in.) e 1,5 mm (0.059 in.)
para (a). A soma representa a espessura dos calços
a serem utilizados (Q).
d (min.) = a + 0,9 mm (0.035 in.) Cálculo de exemplo
d (max.) = a + 1,5 mm (0.059 in.) O pino do mancal é preso em: a = 0,3 mm (0.012 in.)
d (min.) = 0,3 mm + 0,9 mm = 1,2 mm
4. Se necessário, arredonde o resultado. Quando (d)
está em seu mínimo, arredonde a soma para cima; d (min.) = 0.012 in. + 0.035 in. = 0.047 in.
quando (d) está em seu máximo, arredonde a soma d (max.) = 0,3 mm + 1,5 mm = 1,8 mm
para baixo. d (max.) = 0.012 in. + 0.059 in. = 0.071 in.
Neste exemplo, o calço (Q) deve ter uma espessura de 1,5 mm (0.059
in.).

OU04339,000008F -54-07FEB08-3/3

112613
PN=199
Verificação e Ajuste das Unidades do Câmbio
CUIDADO: Não faça nenhum ajuste com o

motor em funcionamento, pois o trator poderá
se movimentar inesperadamente. Desligue
LX1026434 —UN—23APR01
chave de partida e remova a chave.
IMPORTANTE: Faça os ajustes quando o trator

está sobre terreno firme, plano.
Verificação das unidades do câmbio

1. Verifique as alavancas do câmbio e o console do
câmbio
• As peças não podem ser dobradas nem danificadas.
• As alavancas do câmbio não podem entortar ou
interferir no console do câmbio durante o engate das
marchas/grupos ou no freio de estacionamento.
2. Verifique os cabos bowden.
• Os cabos bowden não podem ser dobrados nem
danificados. Eles não podem estar esticados; devem
LX1032300 —UN—09SEP03
se movimentar livremente.
Ajuste do mecanismo de troca de marchas
1. Movimente a alavanca de troca de marchas (A) para
frente e para trás dentro da posição neutra (veja a
seta) A alavanca de troca de marchas nunca deve
tocar nem ficar presa no console da marcha.
2. Desconecte os cabos bowden (E) e (F), se necessário.
Para ajustar, gire o garfo adequado. A—Alavanca de troca de E—Cabo Bowden, segunda e
marchas terceira marchas.
NOTA: Solte a contraporca do garfo antes de B—Alavanca de grupos F— Cabo Bowden, marcha a ré
desengatar o cabo bowden. C—Cabo Bowden, grupos C e D e primeira marcha
D—Cabo Bowden, grupos A e B G—Cabo bowden do freio de
estacionamento
3. Reconecte os cabos e verifique o ajuste correto.
Ajuste do mecanismo da alavanca de grupos
1. Movimente a alavanca de grupos (B) para frente 2. Desconecte os cabos bowden (C) e (D), se necessário.
e para trás dentro da posição neutra (veja seta) A Para ajustar, gire o garfo adequado.
alavanca de troca de marchas nunca deve tocar nem 3. Reconecte os cabos e verifique o ajuste correto.
ficar presa no console da marcha.

112613
PN=200
Ajuste do freio de estacionamento

1. Regule o quadrante do câmbio do freio de
estacionamento.
Quando a articulação de troca de marchas está
LX1016000 —UN—26NOV96
corretamente ajustada, os quadrantes do câmbio (B)
e (C) devem estar exatamente alinhados.
2. Desconecte o cabo do freio de estacionamento (F).
3. Com a alavanca de câmbio (D) na posição neutra,
ajuste o parafuso limitador (E) até que o quadrante
de câmbio do freio de estacionamento (A) esteja
exatamente alinhada com os outros quadrantes do
câmbio.
4. Conecte o cabo do freio de estacionamento (F).
A—Quadrante do câmbio do D—Alavanca de troca de

freio de estacionamento marchas
B—Quadrante do câmbio, E—Parafuso limitador
marcha a ré e primeira F— Cabo bowden do freio de
marcha estacionamento
C—Quadrante do câmbio,
segunda e terceira marchas
LX1016001 —UN—26NOV96
OU04339,0000022 -54-08JUL08-2/6
5. Regule o cabo do freio de estacionamento.

6. Desloque a alavanca de mudanças de marcha (A)
para sua posição de estacionamento.
IMPORTANTE: Faça os ajustes quando o trator
LX1032301 —UN—09SEP03
está sobre terreno firme, plano.
IMPORTANTE: Certifique-se de que o freio de

estacionamento esteja engatado corretamente.
Se o freio de estacionamento estiver com um
dente da engrenagem e da lingüeta, batendo
um no outro, mova o trator um pouco até que
o freio de estacionamento engate.

112613
PN=201
7. Solte a porca de travamento do garfo antes de

desengatar o cabo bowden.
Desengate o cabo do freio de estacionamento (A).
IMPORTANTE: Uma vez desengatado o garfo, o
cabo bowden deve permanecer parado em sua
posição estendida. Essa é a única posição
que permite engatar corretamente o freio de
estacionamento. Se o cabo bowden for retraído,
mova o trator em uma pequena distância e
estenda novamente o cabo bowden, até que
LX1032304 —UN—09SEP03
o freio de estacionamento seja engatado
corretamente mais uma vez.
OU04339,0000022 -54-08JUL08-4/6
8. Certifique-se de que haja uma folga de 6 mm (0.24 in.)

entre a alavanca de câmbio e o console do câmbio,
por exemplo, inserindo uma chave Allen (A) de 6 mm
(0.24 in.)
NOTA: Se uma chave Allen de 6 mm (0.24 in.) não
LX1032323 —UN—28OCT03
estiver disponível, pode ser usado um espaçador
com um diâmetro de 6 mm (0.24 in.).
OU04339,0000022 -54-08JUL08-5/6
9. Com a mão, puxe para cima o garfo com o cabo

bowden sobre ele até o máximo possível. Segure o
cabo Bowden nesta posição e gire o garfo até que os
orifícios do garfo e os quadrantes do câmbio fiquem
precisamente alinhados.
LX1032319 —UN—27OCT03
10. Conecte o cabo bowden inserindo um pino trava (A).
Em seguida, aperte a contraporca (B).
11. Verifique novamente o ajuste.
Verificação do freio de estacionamento
1. Conduza o trator em uma ladeira (rampa) e
posicione-o estabilizado.
2. Coloque a alavanca na posição "park".
CUIDADO: Se o trator descer, o freio de
3. Solte o pedal do freio.
estacionamento deve ser verificado na frente da
4. O freio de estacionamento deve engatar e o trator transmissão e a causa deve ser identificada.
deve permanecer imóvel.
OU04339,0000022 -54-08JUL08-6/6

112613
PN=202
Ajuste do Pedal da Embreagem

1. Desconecte o tirante do cabo da embreagem.
2. Pressione o pedal da embreagem completamente, em
seguida empurre-o para cima completamente. Meça
a distância ”a”.
Para determinar a distância ”a”, coloque uma régua
no batente do pedal inferior (seta) e meça a distância
da borda do orifício inferior (com o pedal no batente
inferior) até a borda do orifício inferior (com o pedal da
embreagem no batente superior).
A distância ”a” deve ser de 51 ± 1 mm (2 ± 0,04 in.).
3. Ajuste a distância ”a” através do parafuso de ajuste
(B). Aperte a porca autofrenante (A).
Especificação
LX009890 —UN—17MAR95
Porca autofrenante,
pedal da
embreagem—Torque......................................................................15 Nm
11 lb-ft
4. Verifique novamente a distância ”a”.

5. Levante o pedal da embreagem até o batente superior
e gire o garfo do cabo operacional até que os orifícios
do garfo e o pedal fiquem alinhados.
6. Reconecte e prenda o garfo.
LX009874 —UN—16MAR95
OU04339,00000CA -54-07FEB08-1/1

112613
PN=203

112613
PN=204
Grupo 10

AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1

112613
PN=205
Especificações
Parafusos, bomba de óleo da Torque 25 N·m

transmissão na carcaça da 18 lb-ft
embreagem
Molas de retorno da embreagem Comprimento da mola 43 mm
1.69 in.
Comprimento no teste 31 mm em 364 a 444 N
1.22 in. em 82 a 100 lb
Parafusos, tampa no tambor Torque 50 N·m
da embreagem 35 lb-ft
Mola da válvula de segurança Comprimento da mola 34 mm
do engate 1.34 in.
Comprimento no teste 24,5 mm em 65 a 79 N
0.96 in. em 15 a 18 lb
Mola da válvula de resfriamento Comprimento da mola 44 mm
da embreagem 1.73 in.
1.06 in. em 10 a 12 lb
Mola da válvulapiloto de resfriamento Comprimento da mola 84 mm
da embreagem 3.30 in.
2.52 in. em 35 a 39 lb
Mola da válvula de alívio do filtro Comprimento da mola 97 mm
3.82 in.
2.91 in. em 20 a 25 lb
Mola da válvula reguladora da Comprimento da mola 132.5 mm
pressão (tratores 6415) 5.22 in.
4.65 in. em 62 a 75 lb
Mola da válvula reguladora da Comprimento da mola 135 mm
pressão (tratores 6615, 7515) 5.3 in.
4.65 in. em 72 a 87 lb
Mola da válvula de alívio da Comprimento da mola 57 mm
lubrificação 2.24 in.
1.83 in. em 10 a 12 lb
Mola da válvula de alívio de Comprimento da mola 50 mm
resfriamento 1.97 in.
1.57 in. em 38 a 47 lb
Molas da válvula do pedal da Comprimento da válvula, mola fina 61.9 mm
embreagem 2.4 in.
Comprimento no teste 58.6 mm em 21 a 27 N
Continua na próxima página LX25601,0000264 -54-01OCT02-1/2

112613
PN=206

2.2 in. em 5 a 6 lb
Comprimento da válvula, mola grossa 57.6 mm
2.2 in.
2.2 in. em 5 a 6 lb
Parafusos, tampa dianteira e Torque 11 N·m
caixa do filtro para a carcaça 8 lb-ft
da embreagem
Unidade sensora de temperatura, Torque 4 to 7 N·m
luz de advertência da temperatura 3 to 5 lb-ft
do óleo
Unidade sensora de temperatura, Torque 4 to 7 N·m
luz de advertência do filtro de óleo 3 to 5 lb-ft
Unidade sensora de pressão, luz Torque 4 to 7 N·m
indicadora de pressão do sistema 3 to 5 lb-ft
Unidade sensora de pressão, Torque 4 to 7 N·m
luz de advertência de restrição 3 to 5 lb-ft
do filtro de óleo
Bujão, pórticos de teste Torque 8 to 14 N·m
6 to 10 lb-ft
LX25601,0000264 -54-01OCT02-2/2
Remoção da Embreagem
Trabalho preliminar: Veja Remoção da Carcaça da
embreagem.
1. Remova o anel elástico (D).
LX001651 —UN—15SEP94
2. Remova o rolamento de agulhas (A) e as arruelas de
encosto (C).
3. Remova o anel elástico (B).
A—Rolamento de agulhas C—Arruelas de encosto

B—Anel elástico grosso D—Anel elástico fino
LT04177,00001EC -54-09OCT07-1/2
4. Remova a embreagem (A) da carcaça da embreagem.

LX001720 —UN—21AUG93
LT04177,00001EC -54-09OCT07-2/2

112613
PN=207
Reparação da Embreagem
Trabalho preliminar: Veja Remoção da embreagem.
Desmontagem da embreagem
1. Remova os parafusos (A).
LX001652 —UN—15SEP94
2. Puxe o tambor da embreagem (B) do conjunto de
discos (C).
A—Parafusos C—Conjunto de discos

B—Tambor da embreagem
LT04177,00001ED -54-09OCT07-1/17
3. Remova a chapa da extremidade (A) juntamente com

os pinos guia (B) e remova as molas de retorno (C).
A—Chapa da extremidade C—Molas de retorno

B—Pinos guia
LX001653 —UN—15SEP94
LT04177,00001ED -54-09OCT07-2/17
4. Remova os discos da embreagem (A) do cubo da

embreagem (B).
A—Discos de embreagem B—Cubo da embreagem
LX001654 —UN—15SEP94
Continua na próxima página LT04177,00001ED -54-09OCT07-3/17

112613
PN=208
5. Remova o êmbolo (A) do tambor da embreagem.
LX1016811 —UN—11JUL97
LT04177,00001ED -54-09OCT07-4/17
6. Remova os anéis de vedação (A) e (B).
LX1016812 —UN—11JUL97
LT04177,00001ED -54-09OCT07-5/17
7. Remova a bucha (B) do cubo da embreagem (A)

utilizando um punção.
LX1018018 —UN—10NOV97

112613
PN=209
Vista explodida da embreagem
LX1018017 —UN—20NOV97
A—Êmbolo de pressão F— Parafuso de fixação K—Tampa P—Placa da extremidade

B—Anel de vedação G—Anel elástico fino L— Cubo da embreagem Q—Molas de retorno
C—Anel de vedação H—Arruela de encosto M—Bucha do mancal R—Pino guia
D—Arruela de encosto I— Rolamento de agulhas N—Disco da embreagem com
E—Tambor da embreagem J— Anel elástico grosso estriado interno
O—Placa separadora

112613
PN=210
Montagem da embreagem
1. Pressione a bucha (A) dentro do cubo da embreagem
(B) até que se encaixe firmemente.
LX1018019 —UN—19JAN98
LT04177,00001ED -54-09OCT07-8/17
2. Cubra os discos da embreagem (A) e as placas

separadoras (B) com óleo e coloque-os no cubo da
embreagem (C).
NOTA: Comece com um disco de estriado interno (A).
LX001661 —UN—15SEP94
A—Disco da embreagem com C—Cubo da embreagem
estriado interno
B—Placa separadora
LT04177,00001ED -54-09OCT07-9/17
3. Alinhe as placas separadoras (C) e insira molas de

retorno (A) nos rebaixos (B).
Especificação
Molas de retorno da em-
breagem—Comprimento
da mola.......................................................................................... 43 mm
LX001662 —UN—15SEP94
1.69 in.
Comprimento no teste ........................................31 mm em 364 a 444 N
1.22 in. em 82 a 100 lb
A—Molas de retorno C—Discos solidários

B—Rebaixos

112613
PN=211
4. Introduza a chapa de extremidade (A) e insira o pino

(B).
NOTA: As bordas arredondadas (C) da chapa de
extremidade devem ficar voltadas para os
discos da embreagem.
LX001663 —UN—15SEP94
A—Chapa da extremidade B—Pino guia
LT04177,00001ED -54-09OCT07-11/17
5. Instale o anel de vedação (A) no tambor da

embreagem.
LX1016821 —UN—11JUL97
LT04177,00001ED -54-09OCT07-12/17
6. Instale o anel de vedação (A) no êmbolo.
LX1017005 —UN—11JUL97

112613
PN=212
7. Instale o êmbolo de forma que o ressalto guia extreito

(A; veja seta) fique centralizado com um dos recortes
no tambor da embreagem.
8. Cubra a arruela de encosto (B) em óleo e instale-a.
NOTA: O óleo faz com que a arruela de encosto (B)
LX1016822 —UN—11JUL97
fique aderida ao tambor da embreagem, evitando
assim cair durante a instalação.
LT04177,00001ED -54-09OCT07-14/17
9. Coloque o tambor da embreagem no conjunto de

discos.
NOTA: Os ressaltos (A) no êmbolo devem se encaixar
nos rebaixos (B) na chapa de extremidade.
LX001664 —UN—15SEP94
A—Ressalto guia B—Rebaixos
LT04177,00001ED -54-09OCT07-15/17
10. Aplique LOCTITE® 243 (L41475) nos parafusos.

11. Aperte os parafusos.
Especificação
Parafusos, tampa
no tambor da
LX001659 —UN—15SEP94
embreagem—Torque.....................................................................50 N·m
35 lb-ft
LOCTITE é uma marca registrada da Loctite Corp.


112613
PN=213
12. Cubra o anel de vedação (A) com óleo. Em seguida,

insira e feche o anel.
Montagem final: Veja Instalação da embreagem.
LX1016994 —UN—11JUL97
LT04177,00001ED -54-09OCT07-17/17
Instalação da Embreagem
IMPORTANTE: Antes de instalar a embreagem na
carcaça, certifique-se de que as vedações
(B) na bomba de óleo da transmissão
estejam instaladas corretamente e em boas
LX1016997 —UN—01JUL97
condições. Certifique-se de que a arruela
de encosto (A) esteja no lugar.
CUIDADO: Segure a embreagem cuidadosamente

para evitar ferir as mãos.
1. Deslize cuidadosamente a embreagem sobre o eixo

de entrada e sobre a bomba de óleo da transmissão.
LT04177,00001EE -54-09JUL08-1/2
2. Instale o anel elástico (B).

3. Instale o rolamento de agulhas (A) e as arruelas de
encosto (C).
4. Instale o anel elástico (D).
LX001651 —UN—15SEP94
Montagem final: Veja Instalação da Carcaça da
embreagem.
A—Rolamento de agulhas C—Arruelas de encosto

B—Anel elástico grosso D—Anel elástico fino
LT04177,00001EE -54-09JUL08-2/2

112613
PN=214
Remoção da Bomba de Óleo da Transmissão

Trabalho preliminar: Veja Remoção da embreagem.
1. Remova os parafusos (A) e remova a bomba de óleo
da transmissão (B).
LX001696 —UN—15SEP94
LT04177,00001EF -54-09OCT07-1/7
2. Remova o flange de entrada (A) do eixo de entrada.

3. Desmonte o filtro de óleo (B).
LX1026404 —UN—07MAR01
LT04177,00001EF -54-09OCT07-2/7
4. Remova o retentor (A) do eixo.

IMPORTANTE: Certifique-se de que a carcaça da
embreagem não esteja danificada.
NOTA: Remova sempre os danos do anel de
LX1026405 —UN—08MAR01
vedação do eixo.
Continua na próxima página LT04177,00001EF -54-09OCT07-3/7

112613
PN=215
5. Remova o anel elástico (A).
LX1026406 —UN—08MAR01
LT04177,00001EF -54-09OCT07-4/7
6. Remova o eixo de entrada (A) e a engrenagem da

bomba (B).
LX001701 —UN—15SEP94
LT04177,00001EF -54-09OCT07-5/7
LX1026407 —UN—08MAR01
Continua na próxima página LT04177,00001EF -54-09OCT07-6/7

112613
PN=216
8. Remova o rolamento de esferas (A) com o sacador

D01210AA (B).
LX1026408 —UN—08MAR01
LT04177,00001EF -54-09OCT07-7/7
Reparação da Bomba de Óleo da

Transmissão
Trabalho preliminar: Veja Remoção da bomba de óleo
da transmissão.
LX001697 —UN—14SEP94
Desmontagem da bomba de óleo da transmissão
1. Remova o anel dentado (A) da bomba de óleo da
transmissão.
LT04177,00001F0 -54-09OCT07-1/8
2. Remova os anéis de vedação (B).

3. Remova a arruela de encosto (A).
LX1016803 —UN—02JUL97
Continua na próxima página LT04177,00001F0 -54-09OCT07-2/8

112613
PN=217
4. Remova a engrenagem da bomba (A) e o anel O (B)

do eixo de entrada.
LX1026396 —UN—01MAR01

112613
PN=218
Vista explodida da bomba de óleo da transmissão
LX1016993 —UN—01AUG97
A—Eixo de entrada E—Anel elástico I— Arruela de encosto L— Carcaça da bomba

B—Engrenagem da bomba F— Anel elástico J— Parafuso de fixação M—Pino guia
C—Carcaça da embreagem G—Retentor do eixo K—Válvula de sucção de ar na N—Coroa dentada
D—Rolamento H—Anéis de vedação embreagem

112613
PN=219
Montagem da bomba de óleo da transmissão

1. Instale os pinos guia.
A dimensão “a” deve ser de 6 ± 1 mm (0,24 ± 0.04 in.).
LX1016801 —UN—11JUL97
LT04177,00001F0 -54-09OCT07-5/8
2. Aplique óleo no anel dentado (A), e instale.

IMPORTANTE: Instale o anel dentado com o lado
marcado “UP” (veja seta) voltado para longe da
caixa. O lado chanfrado do anel dentado deve
ficar voltado para a carcaça da bomba.
LX1016802 —UN—02JUL97
LT04177,00001F0 -54-09OCT07-6/8
3. Aplique óleo nos anéis de vedação (B). Em seguida,

instale-os e feche os anéis.
4. Aplique óleo na arruela de encosto (A) e então
instale-a.
LX1016803 —UN—02JUL97

112613
PN=220
5. Coloque a engrenagem da bomba (A) dentro do eixo

de acionamento.
IMPORTANTE: Instale a engrenagem da bomba de
modo que o lado marcado “UP” (veja seta) fique
voltado para a carcaça da embreagem quando
LX1026397 —UN—14MAR01
o eixo de acionamento for instalado.
6. Instale o anel O (B).

Montagem final: Veja Instalação da Bomba de Óleo da
Transmissão, na Seção 50-10
LT04177,00001F0 -54-09OCT07-8/8
Instalação da Bomba de Óleo da Transmissão

1. Instale o rolamento (A).
LX1026409 —UN—14MAR01
NOTA: O orifício (veja seta) NÃO pode ser coberto
pelo anel elástico.
LT04177,00001F1 -54-09OCT07-1/6
3. Instale o eixo de entrada (A) e a engrenagem da

bomba (B).
LX001701 —UN—15SEP94

112613
PN=221
4. Instale o anel elástico (A).
LX1026406 —UN—08MAR01
LT04177,00001F1 -54-09OCT07-3/6
5. Use a ferramenta de prensar KJD10177 (A) para

instalar o retentor.
NOTA: O lado aberto do retentor precisa ficar voltado
para a carcaça da embreagem.
LX1026410 —UN—09MAR01
LT04177,00001F1 -54-09OCT07-4/6
6. Aplique graxa no flange de entrada (A) e insira-o no

eixo de entrada.
7. Cubra o anel de vedação no filtro de óleo (B) com um
pouco de graxa ou óleo. Insira e aperte o filtro.
LX1026404 —UN—07MAR01

112613
PN=222
8. Coloque a bomba de óleo da transmissão na posição.

9. Aplique LOCTITE® 243 (L41475) nos parafusos (A).
10. Aperte os parafusos (A) uniformemente.
Especificação
LX001705 —UN—14SEP94
Parafusos, bomba de
óleo da transmissão na
carcaça da embreagem
—Torque........................................................................................25 N·m
18 lb-ft
Montagem final: Veja a referência Instalação da

embreagem na Seção 50-10.

LT04177,00001F1 -54-09OCT07-6/6

112613
PN=223
Válvulas e Outros Componentes Hidráulicos
LX1026387 —UN—18MAY01
A—Válvula de alívio do resfriador E—Filtro de óleo J— Válvula do pedal da M—Unidade sensora de pressão,
B—Válvula de alívio do filtro F— Válvula reguladora de embreagem luz de advertência de
C—Válvula de alívio de pressão K—Sensor de temperatura, para restrição do filtro de óleo
lubrificação G—Válvula piloto de resfriamento luz do indicador do filtro N—Sensor de temperatura
D—Alavanca da válvula do pedal H—Válvula de resfriamento da L— Unidade sensora de pressão,
da embreagem embreagem luz indicadora de pressão do
I— Válvula de segurança do sistema
engate (EOV)
Observe quando consertar: NOTA: O óleo emergirá quando os componentes

IMPORTANTE: Alguns carretéis da válvula são hidráulicos forem removidos. Utilize um recipiente
feitos de liga leve e são, portanto, suscetíveis adequado para recolhê-lo quando emergir.
a danos de todos o tipos.
OU04339,0000090 -54-31MAY05-1/1

112613
PN=224
Reparação da Válvula de Segurança de

Engate (EOV)
1. Remova o bujão (A).
2. Remova os componentes EOV (B) da carcaça
LX1026411 —UN—09MAR01
3. Verifique o desgaste dos componentes. Substitua,
se necessário.
Especificação
Mola da válvula
de segurança do
engate—Comprimento
da mola.......................................................................................... 34 mm
1.34 in.
Comprimento no teste .........................................24,5 mm em 65 a 79 N
0.96 in. em 15 a 18 lb
LT04177,000027C -54-11OCT07-1/1
Reparação da Válvula de Resfriamento da

Embreagem
2. Remova os componentes da válvula de resfriamento
LX1026412 —UN—09MAR01
da embreagem (B) da carcaça
se necessário.
Especificação
Mola da válvula de res-
friamento da embrea-
gem—Comprimento da
mola............................................................................................... 44 mm
1.73 in.
Comprimento no teste ............................................27 mm em 45 a 55 N
1.06 in. em 10 a 12 lb
LT04177,000027D -54-11OCT07-1/1
Reparação da Válvula Piloto de Resfriamento

2. Remova os componentes da válvula piloto de
resfriamento (B) da carcaça.
LX1026413 —UN—09MAR01
se necessário.
Especificação
Mola da válvula piloto de
resfriamento da embrea-
gem—Comprimento da
mola............................................................................................... 84 mm
3.30 in.
2.52 in. em 35 a 39 lb
LT04177,000027E -54-11OCT07-1/1

112613
PN=225
Reparação da Válvula Bypass

2. Remova os componentes da válvula bypass do filtro
(B) da carcaça.
LX1026414 —UN—09MAR01
se necessário.
Especificação
Mola da válvula bypass
do filtro—Comprimento
da mola.......................................................................................... 97 mm
3.82 in.
Comprimento no teste .......................................... 74 mm em 90 a 110 N
2.91 in. em 20 a 25 lb
LT04177,000027F -54-17FEB10-1/1
Reparação da Válvula Reguladora de Pressão

2. Remova os componentes da válvula reguladora de
pressão (B) da carcaça.
LX1026415 —UN—13MAR01
se necessário.
Especificação
Mola da válvula
reguladora da pressão
(tratores 6415-
6615)—Comprimento
da mola........................................................................................ 135 mm
5.3 in.
Veja, Transmissão SyncroPlus—Regulagem da
Comprimento no teste ...................................... 118 mm em 318 a 388 N
Pressão do Sistema, Seção 250-15 do Manual de
4.65 in. em 72 a 87 lb
Diagnóstico.
Após o reparo, verifique e regule a pressão do sistema.
LT04177,0000280 -54-11OCT07-1/1
Reparação da Válvula de Alívio da

Lubrificação
2. Remova os componentes da válvula de alívio da
lubrificação (B) da carcaça. LX1026416 —UN—14MAR01

se necessário.
Especificação
Mola da válvula de alívio
da lubrificação—Compri-
mento da mola............................................................................... 57 mm
2.24 in.
1.83 in. em 10 a 12 lb
LT04177,0000281 -54-11OCT07-1/1

112613
PN=226
Reparação da Válvula de Alívio de

Resfriamento
2. Remova os componentes da válvula de alívio de
LX1026417 —UN—13MAR01
resfriamento (B) da carcaça.
se necessário.
Especificação
Mola da válvula de alívio
de resfriamento—Com-
primento da mola........................................................................... 50 mm
1.97 in.
1.57 in. em 38 a 47 lb
LT04177,0000282 -54-11OCT07-1/1
Reparação da Válvula do Pedal da

Embreagem
Trabalho preliminar: Veja Remoção da Carcaça da
embreagem na Seção 50-00.
LX1026418 —UN—13MAR01
Remoção da válvula do pedal da embreagem
1. Solte a mola (A) da alavanca da válvula do pedal da
embreagem (B).
NOTA: Utilize um equipamento de arame apropriado
para desconectar a mola.
LT04177,00001F2 -54-11OCT07-1/18

3. Remova a carcaça do filtro (B) e a vedação.
LX1026419 —UN—13MAR01

112613
PN=227

5. Remova o conjunto (B, para o cabo da embreagem).
6. Remova a tampa dianteira (C) e a junta.
LX1026420 —UN—13MAR01
LT04177,00001F2 -54-11OCT07-3/18
7. Remova o suporte (A).
LX1026421 —UN—13MAR01
LT04177,00001F2 -54-11OCT07-4/18
8. Remova o pino (A).

9. Desparafuse o bujão (B).
LX1026422 —UN—13MAR01

112613
PN=228
10. Remova o pino elástico (A).
LX1026423 —UN—13MAR01
LT04177,00001F2 -54-11OCT07-6/18
11. Puxe a alavanca (A) e o eixo (B) do orifício na carcaça.

12. Remova a alavanca (C) da carcaça.
LX1026424 —UN—13MAR01
LT04177,00001F2 -54-11OCT07-7/18
13. Remova a válvula carretel (A) da carcaça.
LX1026425 —UN—13MAR01

112613
PN=229
14. Remova o pino elástico e retire os diversos

componentes.
CUIDADO: Tenha cuidado ao remover o pino

elástico, pois as peças estão sob pressão da mola.
LX1026401 —UN—01MAR01
NOTA: Posicione a válvula carretel sobre um bloco de
madeira (A) para sacar o pino elástico.
LT04177,00001F2 -54-11OCT07-9/18
15. Verifique os componentes, molas e carretel quanto

ao desgate. Substitua, se necessário.
Especificação
Molas da válvula do pedal
da embreagem—Compri-
LX1026402 —UN—01MAR01
mento da válvula, mola
fina.............................................................................................. 61.9 mm
2.4 in.
Comprimento no teste .........................................58.6 mm em 21 a 27 N
2.2 in. em 5 a 6 lb
Comprimento da válvula,
mola grossa ............................................................................... 57.6 mm
2.2 in.
2.2 in. em 5 a 6 lb A—Válvula carretel E—Guia
B—Mola fina F— Haste
16. Execute a montagem preliminar da válvula carretel. C—Arruela G—Pino elástico
D—Mola grossa
NOTA: Posicione a válvula carretel sobre um bloco de
madeira (A) para sacar o pino elástico.
LT04177,00001F2 -54-11OCT07-10/18
Instalação da válvula do pedal da embreagem

1. Remova o retentor (A) utilizando uma chave de fenda.
IMPORTANTE: Certifique-se de que a carcaça da
embreagem não esteja danificada.
LX1026426 —UN—13MAR01

112613
PN=230
2. Instale um retentor novo.

NOTA: Para guiar o retentor, utilize um dispositivo
cilíndrico com um diâmetro de 28 mm (1.1
in.). O lado aberto do retentor precisa ficar
voltado para a carcaça.
LX1026427 —UN—13MAR01
LT04177,00001F2 -54-11OCT07-12/18
3. Instale a válvula carretel (A) da carcaça.
LX1026425 —UN—13MAR01
LT04177,00001F2 -54-11OCT07-13/18
4. Insira a válvula carretel (A) no orifício da carcaça.

5. Posicione o eixo (A) juntamente com a alavanca (B) de
modo que seus orifícios fiquem em alinhamento (para
que o pino elástico (C) possa passar através deles).
LX1026428 —UN—13MAR01
6. Introduza o pino elástico (C) .

112613
PN=231
7. Centralize a alavanca e a válvula (veja seta).

Introduza o pino (A).
8. Instale o bujão (B).
LX1026429 —UN—13MAR01
LT04177,00001F2 -54-11OCT07-15/18
9. Introduza o retentor metálico (A).
LX1026430 —UN—13MAR01
LT04177,00001F2 -54-11OCT07-16/18
10. Posicione a tampa dianteira (A) e a carcaça do filtro

(B) (junto com a junta) na carcaça da embreagem.
11. Aperte os parafusos (C).
Especificação
LX1026431 —UN—13MAR01
Parafusos, tampa
dianteira e caixa do
filtro para a carcaça da
embreagem —Torque.................................................................... 11 N·m
8 lb-ft
NOTA: Aperte os parafusos no sentido horário,

começando pelo centro.

112613
PN=232
12. Engate a mola (A) na alavanca da válvula do pedal

da embreagem (B).
NOTA: Utilize um gancho de arame apropriado
para conectar a mola.
LX1026418 —UN—13MAR01
13. Quando a reparação estiver concluída, verifique a
regulagem do pedal da embreagem.
Montagem final:
Veja Instalação da Carcaça da embreagemna Seção
50-00.
Veja Ajuste do pedal da embreagem ” na Seção 50-05
LT04177,00001F2 -54-11OCT07-18/18
Substituição das Unidades Sensoras de

Temperatura e de Pressão
NOTA: Antes de retirar as unidades sensoras,
marque suas posições para evitar a instalação
em posições erradas.
LX1016995 —UN—11JUL97
NOTA: Antes de instalar as unidades sensoras de
pressão, verifique se os orifícios estão limpos.
Aperto das unidades sensoras de temperatura e de

pressão
Especificação
Unidade sensora
de temperatura, A—Sensor de temperatura C—Unidade sensora de
luz de advertência ligado a luz de advertência pressão ligada a luz
da temperatura do da temperatura do óleo indicadora de pressão do
óleo—Torque............................................................................4 to 7 N·m B—Unidade sensora de sistema
pressão ligada a luz de D—Sensor de temperatura
3 to 5 lb-ft advertência de restrição do ligado a luz de advertência
Unidade sensora de filtro de óleo do filtro
temperatura, luz de
advertência do filtro de
óleo—Torque............................................................................4 to 7 N·m Unidade sensora
3 to 5 lb-ft de pressão, luz de
Unidade sensora advertência de restrição
de pressão, luz do filtro de óleo
indicadora de pressão do —Torque...................................................................................4 to 7 N·m
sistema—Torque......................................................................4 to 7 N·m 3 to 5 lb-ft
3 to 5 lb-ft
Continua na próxima página OU04339,00000D8 -54-17FEB10-1/2

112613
PN=233
Pórticos de teste
Instale os anéis O em cada um dos bujões do pórtico de
teste e aperte os bujões.
Especificação
Bujão, pórticos de
LX1016996 —UN—11JUL97
teste—Torque.........................................................................8 to 14 N·m
6 to 10 lb-ft
A—Pórtico de teste, pressão C—Pórtico de teste, pressão

do sistema de óleo da lubrificação
B—Pórtico de teste, pressão D—Pórtico de teste, pressão
da embreagem de óleo da arrefação
OU04339,00000D8 -54-17FEB10-2/2

112613
PN=234
Grupo 15
Caixa de Marchas
AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1
Especificações
Unidades do sincronizador Folga axial <0,1 mm

< 0.004 in.
Marcha a ré Folga axial 0,15—0.60 mm
0.006—0.024 in.
Marcha, primeira marcha Folga axial 0,15—0.45 mm
0.006—0.018 in.
Marcha, segunda marcha Folga axial 0,15—0.45 mm
0.006—0.018 in.
Parafuso de fixação, eixo Torque 55 N·m
intermediário 40 lb-ft
Pinos rosqueados, garfo seletor Torque 40 N·m
no eixo seletor 30 lb-ft
Parafusos, tampa da marcha para Torque 25 N·m
transmissão da engrenagem 19 lb-ft
Interruptor de partida em neutro Torque 18 to 20 N·m
na tampa do câmbio 13 to 15 lb-ft
OU04339,0000026 -54-22SEP05-1/1

112613
PN=235
Caixa de Marchas
Transmissão—Vista em Corte
LX1026360 —UN—17MAY01
A—Engrenagem intermediária F— Anel sincronizador, marcha a I— Anel sincronizador, segunda L— Eixo de acionamento de
B—Eixo intermediário ré e primeira marcha e terceira marchas grupos ou transmissão lenta
C—Contra-Eixo G—Marcha, primeira marcha J— Anel de engate, terceira
D—Eixo de acionamento H—Marcha, segunda marcha marcha
E—Marcha a ré K—Rolamento de agulhas
OU04339,0000027 -54-22SEP05-1/1

112613
PN=236
Caixa de Marchas
Desmontagem da Transmissão
1. Remova a tampa do câmbio (A).
LX001636 —UN—06OCT94
LT04177,00001F4 -54-10OCT07-1/6
2. Remova as peças do mecanismo do câmbio.
A—Eixo seletor (segunda e E—Bujão

terceira marchas) F— Garfo do câmbio (marcha a
B—Garfo do câmbio (segunda ré e primeira marcha)
e terceira marchas) G—Pino de travamento
LX1018811 —UN—20NOV97
C—Guia
D—Eixo seletor (marcha a ré e
primeira marcha)
LT04177,00001F4 -54-10OCT07-2/6
3. Remova o anel elástico (A) do eixo de acionamento.

4. Remova o anel elástico (C) do contra-eixo.
5. Remova o parafuso de fixação (B) do eixo
intermediário.
LX002411 —UN—06OCT94

112613
PN=237
Caixa de Marchas
6. Remova o eixo de acionamento (B) e o contra-eixo (C).

7. Remova o eixo intermediário (A).
LX1018812 —UN—12NOV97
LT04177,00001F4 -54-10OCT07-4/6
Desmontagem do eixo de acionamento

2. Remova o rolamento de agulhas (B) com as arruelas
de encosto.
LX1025515 —UN—20OCT00
LT04177,00001F4 -54-10OCT07-5/6
3. Desmonte o eixo de acionamento.
LX1025516 —UN—20OCT00
LT04177,00001F4 -54-10OCT07-6/6

112613
PN=238
Caixa de Marchas
Reparação da Transmissão
Vista explodida da transmissão
Trabalho preliminar: Veja Desmontagem da Transmissão
na Seção 50-15.
CQ258090 —UN—23NOV05

112613
PN=239
Caixa de Marchas
1— Eixo de acionamento 9— Conjunto do sincronizador 20— Parafuso de fixação 32— Anel elástico
2— Engrenagem da ré 10— Arruela de encosto 21— Junta 33— Anel elástico
3— Anel elástico 11— Rolamento de agulhas 22— Rolamento de agulhas 34— Rolamento
4— Conjunto do sincronizador 12— Anel elástico 23— Anel elástico 35— Anel elástico
5— Anel elástico (espessura 13— Rolamento 24— Contra-Eixo 36— Anel sincronizador
conforme necessário) 14— Anel elástico 25— Eixo intermediário 37— Anel sincronizador
6— Engrenagem da primeira 15— Anel elástico 26— Rolamento cônico 38— Anel de engate
marcha 16— Anel elástico 27— Engrenagem intermediária 39— Anel espaçador
7— Arruela de encosto 17— Calços (espessura conforme 28— Arruela
(espessura conforme necessário) 29— Esfera
necessário) 18— Anel de engate 30— Arruela
8— Engrenagem da segunda 19— Calços (espessura conforme 31— Parafuso de fixação
marcha necessário)
LT04177,0000283 -54-11OCT07-2/24
Montando o eixo de acionamento

1. Instale a engrenagem da marcha a ré (A) no eixo
de acionamento com o dentado (B; para o anel de
engate), conforme mostrado.
LX1025517 —UN—20OCT00
2. Instale um anel elástico (C).
LT04177,0000283 -54-11OCT07-3/24
3. Instale o anel de engate.
LX1025518 —UN—20OCT00
LT04177,0000283 -54-11OCT07-4/24
4. Aplique graxa para friccionar as faces dos anéis do

sincronizador.
NOTA: Instale o anel sincronizador (A) com o rebaixo
(B; do anel elástico) por baixo (voltado para
a engrenagem da ré).
LX1021937 —UN—15APR99

112613
PN=240
Caixa de Marchas
5. Coloque o sincronizador (A) sobre o eixo de

acionamento.
LX1025519 —UN—20OCT00
LT04177,0000283 -54-11OCT07-6/24
7. Meça a folga axial do sincronizador (B) e utilize um

anel elástico (A) da espessura requerida.
Especificação
Sincronizador—Folga
axial............................................................................................ <0,1 mm
LX000251 —UN—06OCT94
< 0.004 in.
NOTA: Quando a folga axial do sincronizador

estiver correta, a engrenagem da ré terá
automaticamente uma folga axial que não
pode ser alterada ou ajustada.
Especificação
Marcha a ré—Folga
Medição da folga axial no sincronizador
axial................................................................................. 0,15 a 0.60 mm
0.006 to 0.024 in.
LT04177,0000283 -54-11OCT07-7/24
8. Instale o anel de engate.
LX1025520 —UN—20OCT00

112613
PN=241
Caixa de Marchas
9. Instale a engrenagem da primeira marcha (A) no eixo

de acionamento com o dentado (A; para o anel de
engate), conforme mostrado.
LX1025521 —UN—20OCT00
LT04177,0000283 -54-11OCT07-9/24
10. Instale o anel elástico (A) e a arruela de encosto (B).

11. Meça a folga axial na primeira marcha (C), e utilize
uma arruela de encosto da espessura requerida.
Especificação
Marcha, primeira
LX000252 —UN—06OCT94
marcha—Folga axial........................................................0,15—0.45 mm
0.006—0.018 in.
IMPORTANTE: Ao medir a folga axial, utilize as

duas mãos para conduzir a engrenagem sobre
o eixo. Certifique-se de que a engrenagem
esteja reta (isto é, não inclinada)
Medindo a folga axial da primeira marcha
LT04177,0000283 -54-11OCT07-10/24
12. Instale a arruela de encosto (A) para a segunda

marcha.
LX1025524 —UN—24OCT00

112613
PN=242
Caixa de Marchas
13. Instale a engrenagem da segunda marcha (A).

LX1025522 —UN—20OCT00
LT04177,0000283 -54-11OCT07-12/24
15. Aplique graxa para friccionar as faces dos anéis do

sincronizador.
16. Instale o sincronizador (A).
NOTA: Instale o anel sincronizador (A) com o rebaixo
(B; do anel elástico) e o lado com revestimento de
cor bronze (veja seta) voltado para a engrenagem
da segunda marcha (C).
LX1025523 —UN—23OCT00

112613
PN=243
Caixa de Marchas

18. Meça a folga axial do sincronizador (B) e instale um
anel elástico da espessura requerida.
Especificação
LX1017029 —UN—11JUL97
axial............................................................................................ <0,1 mm
< 0.004 in.
Medição da folga axial no sincronizador

LT04177,0000283 -54-11OCT07-14/24
19. Meça a folga axial na segunda marcha e instale uma

arruela de encosto da espessura requerida.
Especificação
Marcha, segunda
marcha—Folga axial........................................................0,15—0.45 mm
LX1017030 —UN—11JUL97
0.006—0.018 in.
IMPORTANTE: Ao medir a folga axial, utilize as

duas mãos para conduzir a engrenagem sobre
o eixo. Certifique-se de que a engrenagem
esteja reta (isto é, não inclinada).
NOTA: Se a folga axial não estiver conforme especificada,

você precisa alterar o tamanho da arruela de encosto Medindo a folga axial da segunda marcha
que utilizou antes de instalar a segunda marcha.
LT04177,0000283 -54-11OCT07-15/24
20. Instale o rolamento de agulhas (B) com as arruelas

de encosto.
LX1025515 —UN—20OCT00

112613
PN=244
Caixa de Marchas
Instalação do eixo de acionamento, contra-eixo

e do eixo intermediário
1. Instale os rolamentos (A e B).
A—Rolamento do eixo de B—Rolamento do contra-eixo
LX002413 —UN—06OCT94
acionamento

112613
PN=245
Caixa de Marchas
2. Instale o eixo intermediário e a engrenagem de

reversão (veja vista em corte).
A—Eixo intermediário E—Rolete de travamento do

B—Rolamento cônico eixo
C—Espaçador F— Arruela de encosto
CQ257270 —UN—23NOV05
D—Engrengagem G—Parafuso
intermediária
CQ257270 —UN—23NOV05
CQ257550 —UN—16NOV05

112613
PN=246
Caixa de Marchas
3. Monte o conjunto observando que a engrenagem

deve ficar com a superfície usinada (A) para cima
CQ257280 —UN—16NOV05
LT04177,0000283 -54-11OCT07-19/24
4. Instale o conjunto no seu alojamento e aplique um

leve torque no parafuso. Com o relógio comparador
verifique a folga axial da engrenagem.
Especificação
Folga axial da
CQ257230 —UN—16NOV05
engrenagem
intermediária—Play.......................................................... 0,00 a 0,04mm
0,000 a 0,016in
5. Se a folga não ficar dentro da faixa estipulada troque

o calço de ajuste por outro de espessura adequada.
6. Após o ajuste da pré-carga aplique LOCTITE® 243
(L41475) ao parafuso (G), e aperte-o no torque
especificado.
LT04177,0000283 -54-11OCT07-20/24
7. Aperte o parafuso de fixação no eixo intermediário.

Especificação
Parafuso de fixação, eixo
intermediário—Torque...................................................................55 N·m
40 lb-ft
LX000248 —UN—06OCT94

112613
PN=247
Caixa de Marchas
8. Instale o eixo de acionamento (B) e o contra-eixo (A).
LX1018894 —UN—12NOV97
LT04177,0000283 -54-11OCT07-22/24
9. Instale os anéis elásticos (A e B).
LX002414 —UN—06OCT94
LT04177,0000283 -54-11OCT07-23/24
10. Verifique as peças do mecanismo do câmbio quanto

aos sinais de desgaste antes de instalá-los. Substitua
todas as peças que apresentarem defeito.
NOTA: Veja Reparação da Tampa do Eixo na Seção 50-15.
LX1018811 —UN—20NOV97
Montagem final: Veja Preparação para Instalar a
Transmissão na Seção 50-15.
A—Eixo seletor (segunda e E—Bujão

terceira marchas) F— Garfo do câmbio (marcha a
B—Garfo do câmbio (segunda ré e primeira marcha)
e terceira marchas) G—Pino de travamento
C—Guia
D—Eixo seletor (marcha a ré e
primeira marcha)
LT04177,0000283 -54-11OCT07-24/24

112613
PN=248
Caixa de Marchas
Preparação para Instalar a Transmissão

Medição das folgas no anel de engate
nas transmissões de 12 velocidades sem
transmissão lenta.
LX1017032 —UN—11JUL97
1. Meça a dimensão (a) entre a face da transmissão e
a superfície de contato do anel sincronizador.
2. Na caixa de grupos, certifique-se de que não haja
calços em frente ao rolamento cônico (A). Meça a
dimensão (b) entre a face da caixa de grupos e a
pista do rolamento cônico.
3. Meça a profundidade do degrau (C) na caixa de
grupos próxima à junta.
d = a + b - c - 21,90 mm (0.862 in.)
LX1016017 —UN—05DEC96
Adicione as dimensões (a) e (b). Subtraia a
profundidade do passo (C) mais 21,90 mm (0.862 in.)
dessa soma.
5. Se nenhuma das espessuras do calço disponíveis
através das peças for igual à dimensão calculada,
utilize o tamanho mais próximo do calço que pode
ser obtido.
Exemplo do cálculo da transmissão de 12
velocidades sem transmissão lenta.
Espessura do calço (d) = a + b - c - 21,90 mm (0.862 in.)
Dim. (a) = 16,10 mm (0.634 in.)
LX010485 —UN—17OCT95
Dim. (b) = 7,50 mm (0.295 in.)
Dim. (c) = 0,30 mm (0.012 in.)
16,10 mm + 7,50 mm - 0,30 mm - 21,90 mm = 1,40 mm
0.634 in. + 0.295 in. - 0.012 in. - 0.862 in. = 0.055 in.
O resultado deve ser arredondado para cima. O calço
requerido é 1,5 mm (0.059 in.) de espessura.
LX010486 —UN—17OCT95

112613
PN=249
Caixa de Marchas
Medição das folgas no anel de engate

nas transmissões de 12 velocidades com
transmissão lenta.
1. Meça a dimensão (a) entre a face da transmissão e
a superfície de contato do anel sincronizador.
LX1017032 —UN—11JUL97
2. Na transmissão lenta, certifique-se de que não
haja calços em frente ao anel elástico (A). Meça
a dimensão (b) entre a face da carcaça de
transmissão opcional ou da lenta e o anel elástico
no eixo de acionamento.
d = a + b - 21,90 mm (0.862 in.)
Adicione as dimensões (a) e (b). Subtraia 21,90 mm
(0.862 in.) dessa soma.
4. Se nenhuma das espessuras do calço disponíveis
LX1016018 —UN—05DEC96
através das peças for igual à dimensão calculada,
utilize o tamanho mais próximo do calço que pode
ser obtido.
Exemplo do cálculo da transmissão de 12
velocidades com transmissão lenta.
Espessura do calço (d) = a + b - 21,90 mm (0.862 in.)
Dim. (a) = 16,20 mm (0.638 in.)
Dim. (b) = 7,40 mm (0.291 in.)
Dimensão da constante, definir em 21,90 mm (0.862 in.)
16.20 mm + 7.40 mm - 21.90 mm = 1.70 mm
LX005872 —UN—06OCT94
0.638 in. + 0.291 in. - 0.862 in. = 0.067 in.
O resultado deve ser arredondado para cima. O calço
requerido é 2,0 mm (0.079 in.) de espessura.
LT04177,00001F6 -54-10OCT07-2/6
Outras preparações para a instalação

1. Instale os rolamentos de agulha (A) do contra-eixo
dentro da caixa da caixa de grupos ou da transmissão
lenta.
LX1025525 —UN—25OCT00

112613
PN=250
Caixa de Marchas
3. Em todos os tratores, instale um calço da espessura

calculada no eixo de acionamento da caixa de grupos
ou da transmissão lenta.
LX1020099 —UN—19JUN98
LT04177,00001F6 -54-10OCT07-4/6
4. Instale o anel de engate (A).
LX1025526 —UN—25OCT00
LT04177,00001F6 -54-10OCT07-5/6
5. Subtraia a dimensão do calço escolhida previamente

(após medir a folga no anel de engate) de 3,5 mm
(0.138 in.). O resultado é a espessura de um calço
adicional a ser utilizado.
NOTA: A soma das duas dimensões do calço sempre
LX1025527 —UN—25OCT00
deve ser de 3,5 mm (0.138 in.).

6. Instale o calço (A) e o anel elástico (B).

Montagem final: Veja Instalação da Transmissão na
Seção 50-15.
LT04177,00001F6 -54-10OCT07-6/6

112613
PN=251
Caixa de Marchas
Reparação da Tampa do Câmbio
LX1016934 —UN—01AUG97
A—Pino de travamento G—Eixo O—Pino elástico (dia. 5 mm; S—Interruptor de partida em
B—Bucha esférica H—Anel de vedação 13/64 in.) neutro
C—Eixo seletor I— Ponta plástica P—Junta
D—Pino detente J— Garfo seletor Q—Tampa do câmbio
E—Eixo seletor K—Guia R—Calços (espessura conforme
F— Pino guia L— Pino necessário)
M—Alavanca
N—Pino elástico (dia. 8 mm; 5/16
in.)
Repare ou monte a tampa do câmbio e as peças do

mecanismo do câmbio conforme necessário, utilizando NOTA: Ao desmontar, utilize um parafuso M6 para
a ilustração como um guia. extrair os pinos guia (F).
Especificação NOTA: Ao montar, gire os pinos da mola (O) em 180

Parafusos, tampa graus antes de inseri-los nos pinos da mola (N) (isto
da marcha para é, com o maior espaço possível entre as peças).
transmissão—Torque....................................................................25 N·m
19 lb-ft
Pinos rosqueados,
garfo seletores no eixo
seletor—Torque.............................................................................40 N·m
30 lb-ft
LT04177,0000284 -54-11OCT07-1/1

112613
PN=252
Caixa de Marchas
Regulagem de Acionamento do Câmbio de

Marchas
1. Posicione a alavanca de câmbio em neutro.
2. Pressione os pinos de detenção dos garfos, utilizando
a ferramenta de confecção própria (A).
3. Ajuste os garfos do câmbio por meio dos parafusos
(como mostra a figura) de forma que os garfos fiquem
centrados sobre os sincronizadores.
4. Engate a marcha ré aliviando a pressão da ferramenta
LX1016005 —UN—26NOV96
(A).
5. Aperte os parafusos da ferramenta (A) até encostar
na contraporca ou de forma que os eixos dos garfos
não fiquem travados.
6. Instale um relógio comparador na extremidade do eixo
do garfo, faça um movimento axial do garfo. Anote a
leitura do relógio (folga).
7. Solte a ferramenta de confecção própria para poder
engatar a 1ª marcha.
8. Repita o processo de medição da folga e anote o valor.
9. As folgas obtidas nas duas leituras devem ser
semelhantes, caso contrário, proceda novamente o
ajuste dos garfos do câmbio conforme item 3.
CQ183360 —UN—25MAR99
10. Aperte os parafusos de regulagem com 40 Nm (30
lb-ft).
11. Volte a comprovar o mecanismo do câmbio de
marchas.
• Se o câmbio de marchas aceita regulagem
corretamente, então se deve regular o câmbio de
grupos. Veja, Verificação e Ajuste das Unidades do
Câmbio na Seção 50-05.
Leve os garfos do câmbio a todas as posições (engate
as marchas).
Os garfos do câmbio não devem roçar contra os lados do
conjunto sincronizador em nenhuma de suas posições.
LT04177,00001F7 -54-10OCT07-1/1
Ajuste do Interruptor de Partida em Neutro

1. Instale a ferramenta de renteção (C) para servir como
batente do seletor.
2. Mova os eixos seletores para suas posições neutras.
3. Ajuste a guia (A) com os pinos rosqueados (B) até que LX012746 —UN—13MAR96
a ponta do pino fique apontada para o centro da área

elevada entre os rebaixos e o eixo de acionamento
(veja seta).
Continua na próxima página OU04339,000002D -54-22SEP05-1/5

112613
PN=253
Caixa de Marchas
4. Instale a tampa do câmbio e aperte os parafusos.

Especificação
Parafusos, tampa
da marcha para
transmissão—Torque....................................................................25 N·m
19 lb-ft
LX004549 —UN—06OCT94
OU04339,000002D -54-22SEP05-2/5
5. Insira a ferramenta de ajuste RE37996 (A) no orifício

do interruptor de partida neutro. Empurre o pino da
ferramenta totalmente para baixo.
LX004550 —UN—15AUG94
OU04339,000002D -54-22SEP05-3/5
6. Remova a ferramenta de ajuste. Use o calço

mais grosso (B) que se encaixe dentro da folga na
ferramenta de ajuste.
LX004551 —UN—15AUG94
Continua na próxima página OU04339,000002D -54-22SEP05-4/5

112613
PN=254
Caixa de Marchas
7. Instale o calço (A) e o interruptor de partida em neutro

(B).
Aperte o chave de partida em neutro.
Especificação
Interruptor de partida
LX004552 —UN—28JUL94
em neutro na tampa do
câmbio—Torque...................................................................18 to 20 N·m
13 to 15 lb-ft
OU04339,000002D -54-22SEP05-5/5

112613
PN=255
Caixa de Marchas

112613
PN=256
Grupo 20
Transmissão Lenta
Especificações
Anel de união Folga axial Inferior a 0,1 mm

Parafusos prisioneiros Torque de aperto 40 N.m (4 kg.m; 30 lb.ft)
Parafusos, transmissão lenta à Torque de aperto 70 N.m (7 kg.m; 50 lb.ft)
caixa de grupos
Parafusos, tampa da caixa Torque de aperto 30 N.m (3 kg.m; 22 lb.ft)
LX000211 —UN—24APR96
Vista em corte da transmissão lenta
Continua na próxima página AG,LT04177,1783 -54-10NOV05-1/2

112613
PN=257
Transmissão Lenta
A—Eixo de acionamento D—Anel de união J— Rolamento de agulhas O—Eixo de acionamento do

B—Engrenagem dupla E—Colarinho do câmbio K—Eixo primário da caixa de câmbio de marchas
C—Contra-eixo do câmbio de F— Rolamento de agulhas grupos
1
marchas G—Pino (8) L— Engrenagem
H—Rolamento axial (2) M—Engrenagem
I— Eixo de acionamento da caixa N—Contra-eixo (opcional)
de grupos
1
Somente transmissão SyncroPlus
AG,LT04177,1783 -54-10NOV05-2/2
Preparativos
1. Com transmissão SyncroPlus: Separe a embreagem
da caixa de câmbio, ver Remoção da embreagem.
Com transmissão PowrQuad: Separe o módulo
PowrQuad, ver Separação da Caixa PowrQuad.
LX004144 —UN—24APR96
2. Remova a tampa da transmissão lenta e o pino de
retenção das corrediças (ver flecha).
3. Separe a tampa da caixa de grupos.
4. Separe a caixa de transmissão lenta.
LT04177,00001F8 -54-10OCT07-1/1
Remoção da Transmissão Lenta

Trabalho preliminar:
Para transmissão SyncroPlus, veja Remoção da Carcaça
da Embreagem e Remoção da Transmissão.
LX1020460 —UN—14MAY98
Para transmissão PowrQuad, veja Separação da caixa
PowrQuad.
1. Retire a tampa do câmbio da transmissão lenta
LT04177,00001F9 -54-10OCT07-1/3
2. Remova a tampa de marchas (A) da transmissão

lenta1.
Retire a trava do eixo seletor (veja seta). LX1020100 —UN—14MAY98
1
Com 20- e 24-marchas (PowrQuad, PowrQuad Pluse Au-
toQuad) somente

112613
PN=258
Transmissão Lenta
3. Retire a esfera (A) e a mola (B) do orifício.
LX008839 —UN—22SEP94
LT04177,00001F9 -54-10OCT07-3/3
Desmontagem da Transmissão Lenta

Retire o eixo (A).
Retire o eixo acionador do câmbio (B) e o garfo (C).
LX008829 —UN—22SEP94
AG,LT04177,1785 -54-10NOV05-1/4
Retire os anéis de segurança (A) e (B).
LX008963 —UN—22SEP94
Continua na próxima página AG,LT04177,1785 -54-10NOV05-2/4

112613
PN=259
Transmissão Lenta
Retire o eixo de acionamento (B) e a engrenagem dupla

(A).
LX008830 —UN—22SEP94
AG,LT04177,1785 -54-10NOV05-3/4
Desmonte o eixo de acionamento.
LX008964 —UN—22SEP94
AG,LT04177,1785 -54-10NOV05-4/4
Montagem da Transmissão Lenta

Instale o anel de união (A) sobre o eixo de acionamento.
Instale o anel elástico (B).
NOTA: A folga axial do anel de união deve ser LX004145 —UN—14SEP94
inferior a 0,1 mm.
Especificação
Anéis elásticos—Espes-
sura disponível (mm)......................................................................... 1,45
1,55
1,65
1,75
Continua na próxima página AG,LT04177,1786 -54-27FEB08-1/12

112613
PN=260
Transmissão Lenta
Instale o rolamento de agulhas (B) junto com as arruelas

de encosto.
Monte o anel elástico (A).
LX008833 —UN—22SEP94
AG,LT04177,1786 -54-27FEB08-2/12
Coloque a engrenagem (B) sobre a engrenagem (C).

NOTA: Posicione a engrenagem (B) com o rebaixo
voltado para a engrenagem (C).
Instale a arruela de encosto (A) e o anel elástico.
LX000220 —UN—18NOV94
AG,LT04177,1786 -54-27FEB08-3/12
Instale o anel trava (A) no colar do câmbio.
LX1016947 —UN—01JUL97

112613
PN=261
Transmissão Lenta
Instale os pinos (A).
LX1018471 —UN—20OCT97
AG,LT04177,1786 -54-27FEB08-5/12
Instale o conjunto colar e pinos do câmbio.
LX1018472 —UN—20OCT97
AG,LT04177,1786 -54-27FEB08-6/12
Instale as engrenagens sobre o eixo de acionamento.

NOTA: Ao instalar as engrenagens, empurre o
colarinho contra as engrenagens, para evitar
a queda dos pinos.
Instale dentro da engrenagem primeiro a arruela de

diâmetro interno menor, o rolamento de encosto e a outra
arruela de diâmetro interno maior.
LX008834 —UN—22SEP94

112613
PN=262
Transmissão Lenta
Monte o anel elástico (A), a arruela de diâmetro interno

maior, o rolamento de encosto e a outra arruela de
diâmetro interno menor.
LX008835 —UN—22SEP94
AG,LT04177,1786 -54-27FEB08-8/12
Instale o anel elástico inferior para fixar o rolamento de

agulhas.
Instale o rolamento de agulhas (B) junto com as arruelas
de encosto.
Instale o anel elástico (A).
LX008836 —UN—22SEP94
AG,LT04177,1786 -54-27FEB08-9/12
Instale o rolamento de esferas (B) do eixo de acionamento

e o rolamento de esferas (A) da engrenagem dupla.
LX008831 —UN—22SEP94

112613
PN=263
Transmissão Lenta
Instale o eixo de acionamento (B) e a engrenagem dupla

(A).
LX008830 —UN—22SEP94
AG,LT04177,1786 -54-27FEB08-11/12
Instale os anéis elásticos (A) e (B).
LX008963 —UN—22SEP94
AG,LT04177,1786 -54-27FEB08-12/12

112613
PN=264
Transmissão Lenta
Mecanismo de Câmbio — Vista em Corte
LX013795 —UN—24APR96
A—Eixo D—Pino de bloqueio F— Corrediça, grupo C e D H—Não usado
B—Corrediça E—Não usado G—Não usado
C—Garfo do câmbio
NOTA: A corrediça (F) faz parte da caixa de grupos. Ao instalar a transmissão lenta, é necessário instalar o
Ela está parcialmente na transmissão lenta passador de bloqueio (D) para poder deslizar a caixa de
quando esta última for instalada. transmissão sobre a corrediça (F).
AG,LT04177,1787 -54-09JUL08-1/1

112613
PN=265
Transmissão Lenta
Instalação dos Elementos de Câmbio

Instale o eixo (B) com o garfo (C).
Instale o eixo (A).
LX000213 —UN—06FEB96
AG,LT04177,1788 -54-10NOV05-1/2
Aperte os parafusos de ajuste com 40 N.m (4 kg.m; 30

lb.ft).
LX000225 —UN—06FEB96
AG,LT04177,1788 -54-10NOV05-2/2
Reparação da Tampa da Caixa de Câmbio da

Transmissão Lenta
NOTA: Extraia o pino guia (I) utilizando um parafuso M6.
Insira o pino elástico (G) no pino elástico (H) e monte.
A—Eixo do câmbio F— Alavanca

B—Anel “O” G—Pino elástico
C—Parafuso H—Pino elástico
D—Tampa da caixa I— Pino guia
E—Parafuso (7) J— Junta
LX014431 —UN—25APR96
AG,LT04177,1789 -54-09JUL08-1/1

112613
PN=266
Transmissão Lenta
Montagem Final
Instale o rolamento de agulhas (A) da engrenagem dupla
na caixa de grupos.
LX000228 —UN—19SEP94
LT04177,00001FA -54-10OCT07-1/4
NOTA: Antes de instalar a transmissão lenta é necessário

elevar o pino de bloqueio longo para poder deslizar
a caixa da transmissão sobre a corrediça que
sobressai da caixa de grupos.
Para instalar a caixa de transmissão lenta, veja grupo 00.
LX002331 —UN—18NOV94
Com transmissão SyncroPlus: Veja: Preparação para
instalar a transmissão e Instalação da Carcaça da
embreagem, ver Grupo 00.
Com transmissão PowrQuad: Veja: Instalação do Módulo
PowrQuad.
LT04177,00001FA -54-10OCT07-2/4
Instale a trava do eixo de câmbios.

A — Esfera
B — Mola
LX008839 —UN—22SEP94
Continua na próxima página LT04177,00001FA -54-10OCT07-3/4

112613
PN=267
Transmissão Lenta
Instale a tampa do mecanismo de câmbio.

Aperte os parafusos com um torque de 30 N.m (3 kg.m;
22 lb.ft).
LX008840 —UN—22SEP94
LT04177,00001FA -54-10OCT07-4/4
Instalação da Transmissão Lenta

1. Instale o rolamento de agulhas (A) da engrenagem
dupla dentro da caixa de grupos.
LX000228 —UN—19SEP94

112613
PN=268
Transmissão Lenta
NOTA: Antes de instalar a transmissão lenta é necessário

elevar o pino de bloqueio longo para poder deslizar
a caixa da transmissão sobre a corrediça que
sobressai da caixa de grupos. (Veja “Articulações
de engate (Pinos de travamento”)—Vista em corte)
assim a carcaça pode ser empurrada por cima do
LX002331 —UN—18NOV94
eixo seletor que se sobresai da transmissão lenta.
2. Instale a carcaça de transmissão. Aperte os parafusos.

Especificação
Transmissão lenta
para caixa de grupos,
parafuso—Torque..........................................................................70 N·m
50 lb-ft
LT04177,0000285 -54-11OCT07-2/4
3. Instale a trava do eixo seletor.
A—Esfera B—Mola
LX008839 —UN—22SEP94

112613
PN=269
Transmissão Lenta
4. Instale a tampa do câmbio.

Especificação
Parafusos, tampa do
comando da caixa de
grupos da carcaça de
transmissão —Torque...................................................................25 N·m
19 lb-ft
Montagem final:
Para transmissão SyncroPlus, veja Instalação da
Transmissão e Instalação da Carcaça da Embreagem.
Para transmissão PowrQuad, veja Instalação da Caixa
PowrQuad.
LX008840 —UN—22SEP94
LT04177,0000285 -54-11OCT07-4/4

112613
PN=270
Grupo 30
Caixa de Grupos
Especificações
Eixo de acionamento do diferencial Folga axial <0,1 mm

<0.004 in.
Engrenagem da tração dianteira Folga axial <0,1 mm
<0.004 in.
Sincronizador Folga axial <0,1 mm
<0.004 in.
Engrenagens dos grupos Folga axial 0,15 - 0,45 mm
0.006 - 0.018 in.
Caixa do rolamento do eixo de Torque de aperto 55 N·m
acionamento do diferencial à caixa 40 lb-ft
do diferencial, parafusos de fixação
Eixo de acionamento e coroa Distância do vértice do pinhão ±0,06 mm
±0.0024 in.
Caixa dos eixos do câmbio à caixa Torque de aperto 20 N·m
do diferencial, parafusos de ajuste 6,80 kg-ft
Caixa de engrenagens Torque de aperto 70 N·m
intermediárias à caixa do 23,59 kg-ft
diferencial, parafusos
Caixa da transmissão à caixa do Torque de aperto 120 N·m
diferencial, parafusos 40,82 kg-ft
Excêntrico do bloqueio do Folga 0,25 -0,60 mm
estacionamento 0,010 -0.024 in.
Eixo de acionamento Folga axial <0,1 mm
<0.004 in.
Rolamento de agulhas da caixa Torque de aperto 30 N·m
da transmissão, parafusos 9,98 kg-ft
Parafuso de cabeça cônica do eixo Torque de aperto 25 N·m
de acionamento do dif. 8,16 kg-ft
Parafusos dos garfos do câmbio Torque de aperto 40 N·m
13,61 kg-ft
Parafusos, tampa do câmbio de Torque de aperto 25 N·m
grupos à caixa da transmissão 19 lb-ft
LX25601,000038E -54-10NOV05-1/1

112613
PN=271
Caixa de Grupos
Caixa de Grupos—Vista em Corte

A ilustração mostra a versão de 12 marchas
SyncroPlus ou a de 16 marchas PowrQuad
1 LX1026382 —UN—17MAY01
A—Contra eixo do câmbio de C—Engrenagem (grupo D) G—Engrenagem (grupo A)
marchas D—Sincronizador H—Engrenagem da tração
B—Eixo de acionamento E—Engrenagem (grupo C) dianteira
F— Engrenagem (grupo B) I— Eixo de acionamento do
diferencial
1
Somente SyncroPlus
LX25601,0000388 -54-10NOV05-1/1

112613
PN=272
Caixa de Grupos
Remoção da Caixa de Grupos

Preparativos
1. Retire a tampa do câmbio (A).
LX1026922 —UN—17AUG01
2. Os preparativos dependem do equipamento do
trator, ver abaixo.
Para transmissão SyncroPlus, ver Remoção da
carcaça da embreagem e Remoção da transmissão.
Para transmissões PowrQuad, ver Separação da
caixa PowrQuad.
Antes de separar a transmissão lenta ou opcional, ver
Preparativos.
Remoção da Embreagem da tração
NOTA: A manutenção dos grupos NÃO exige a remoção
do eixo de acionamento do diferencial. Remoção das Reduções Finais
A desmontagem dos seguintes componentes é Remoção da TDP

unicamente necessário no caso da remoção do Remoção do Diferencial
eixo de acionamento do diferencial.
LT04177,00001FC -54-10OCT07-1/1
Manutenção da Caixa de Grupos

Preparativos: Ver Remoção da caixa de grupos
Desmontagem da caixa de grupos
LX1026918 —UN—14AUG01
LT04177,00001FD -54-10OCT07-1/42
2. Retire os parafusos de fixação (A) da parte inferior da

caixa da transmissão. Retire a caixa da transmissão.
LX1026928 —UN—16AUG01
Continua na próxima página LT04177,00001FD -54-10OCT07-2/42

112613
PN=273
Caixa de Grupos
3. Retire o eixo de acionamento (A).
LX1026911 —UN—15AUG01
LT04177,00001FD -54-10OCT07-3/42
4. Retire os eixos trambuladores do câmbio e os garfos.
A—Eixos trambuladores do C—Garfos do câmbio (grupos

câmbio (grupos A e B) C e D)
B—Garfos do câmbio (grupos D—Eixos trambuladores do
A e B) câmbio (grupos C e D)
LX1026919 —UN—14AUG01
LT04177,00001FD -54-10OCT07-4/42
5. Retire os parafusos (A) e, retire da caixa o eixo de

acionamento do diferencial.
LX1026923 —UN—14AUG01

112613
PN=274
Caixa de Grupos
6. Pode ser necessário, soltar a mola (A).

7. Retire a caixa do rolamento (B) com o trinquete de
bloqueio e, retire a caixa dos detentes trambuladores
(C).
LX1026917 —UN—16AUG01
LT04177,00001FD -54-10OCT07-6/42
8. Desmontagem do eixo de acionamento do diferencial.
LX1025528 —UN—08NOV00

112613
PN=275
Caixa de Grupos
Componentes do eixo de acionamento do diferencial
LX1026912 —UN—09OCT01

112613
PN=276
Caixa de Grupos
A—Parafuso G—Capa do rolamento M—Anel de encosto (de S—Anel de união

B—Suporte H—Mola espessura necessária) T— Engrenagem (grupo D)
1
C—Eixo de acionamento do I— Anel de segurança (de N—Engrenagem (grupo A) U—Parafuso de cabeça cônica
diferencial espessura necessária) O—Conjunto sincronizadores V—Rolamento de agulhas
D—Conjunto rolamento de J— Anel de segurança P—Engrenagem (grupo B) W—Parafuso
agulhas K—Engrenagem da tração Q—Anel de segurança
E—Conjunto rolamento axial dianteira R—Engrenagem (grupo C)
F— Calços (quantidade conforme L— Anel de segurança (de
a necessidade) espessura necessária)
1
Somente com transmissão de 12 e 16 marchas
LT04177,00001FD -54-10OCT07-9/42
Montagem do eixo de acionamento do diferencial

1. Instale o rolamento de roletes (A) no eixo de
NOTA: Prense a pista interior do rolamento de
LX1025529 —UN—08NOV00
roletes (B) até o batente.
LT04177,00001FD -54-10OCT07-10/42
2. Instale o rolamento axial e as arruelas de encosto no

NOTA: Instale a arruela de encosto inferior como
se indica, com o degrau (A) orientado para
o rolamento de roletes.
LX1025530 —UN—08NOV00
LT04177,00001FD -54-10OCT07-11/42
3. Instale a caixa do rolamento (A) no eixo de

4. Instale as molas (B).
LX1025531 —UN—08NOV00

112613
PN=277
Caixa de Grupos
5. Instale o segundo rolamento axial e as arruelas de

encosto no eixo de acionamento do diferencial.
NOTA: Instale a arruela de encosto superior como se
indica, com o degrau (A) orientado para cima.
LX1025532 —UN—08NOV00
LT04177,00001FD -54-10OCT07-13/42
6. Instale um anel de segurança (A). O rolamento axial

deve ser prensado para baixo contra as molas.
7. Meça a folga axial e instale um anel trava de
espessura adequado.
LX1025533 —UN—08NOV00
Especificação
Eixo de acionamento do
diferencial—Folga axial.............................................................. <0,1 mm
<0.004 in.
NOTA: Utilize um anel de trava o mais grosso

possível, assim se consegue automaticamente
a folga axial especificada.
Medição da folga axial do eixo de acionamento do diferencial
NOTA: Pode-se adquirir como reposição uma seleção
de anéis trava de diferentes espessuras.
LT04177,00001FD -54-10OCT07-14/42
8. Instale um anel trava (A).

9. Instale a engrenagem da TDM (B) no eixo de
LX1025534 —UN—09NOV00

112613
PN=278
Caixa de Grupos

11. Meça a folga axial da engrenagem da TDM e instale
uma anel trava de espessura adequada.
Especificação
LX1025535 —UN—09NOV00
Engrenagem da tração
dianteira—Folga axial................................................................. <0,1 mm
<0.004 in.

NOTA: Pode-se adquirir como reposição uma seleção Medição da folga axial da engrenagem de acionamento
de anéis trava de diferentes espessuras. da tração dianteira
LT04177,00001FD -54-10OCT07-16/42
12. Instale o anel de encosto (A) e a engrenagem (B,

do grupo A).
LX1025536 —UN—10NOV00
LT04177,00001FD -54-10OCT07-17/42
LX1025537 —UN—10NOV00

112613
PN=279
Caixa de Grupos
14. Aplique graxa nas superfícies de atrito dos

sincronizadores.
NOTA: Instale o sincronizador (A) com o degrau (B,
para o anel trava) orientado para baixo (para
a engrenagem de grupos).
LX1025547 —UN—15NOV00
LT04177,00001FD -54-10OCT07-19/42
15. Instale o sincronizador (A) e o anel trava (B).

16. Meça a folga axial do sincronizador e instale um anel
trava de espessura adequado.
Especificação
LX1025538 —UN—10NOV00
axial............................................................................................ <0,1 mm
<0.004 in.

Medição da folga axial do sincronizador
LT04177,00001FD -54-10OCT07-20/42
17. Meça a folga axial da engrenagem (A, do grupo

A) e instale uma arruela de encosto de espessura
adequada.
Especificação
Engrenagens dos
LX1025539 —UN—10NOV00
grupos—Folga axial......................................................... 0,15 - 0,45 mm
0.006 - 0.018 in.
IMPORTANTE: Ao medir a folga axial, use ambas

as mãos para guiar a engrenagem sobre o
eixo. Assegure-se de que a engrenagem
não fique enviazada.
NOTA: Pode-se adquirir como reposição uma seleção de Medida da folga axial da engrenagem de grupos
arruelas de encosto de diferentes espessuras.

112613
PN=280
Caixa de Grupos
18. Instale a engrenagem (A, do grupo B) e a arruela

de encosto (B).
19. Instale um anel trava (C).
20. Meça a folga axial da engrenagem do grupo B e instale
LX1025540 —UN—10NOV00
uma arruela de encosto de espessura adequada.
Especificação
Engrenagens dos
0.006 - 0.018 in.

as mãos para guiar a engrenagem sobre o Medida da folga axial da engrenagem de grupos
NOTA: Pode-se adquirir como reposição uma seleção de

LT04177,00001FD -54-10OCT07-22/42
21. Instale a arruela de encosto (A) e a engrenagem (B,

do grupo C).
LX1025541 —UN—10NOV00
LT04177,00001FD -54-10OCT07-23/42
LX1025542 —UN—10NOV00

112613
PN=281
Caixa de Grupos

sincronizadores.
LX1025547 —UN—15NOV00
LT04177,00001FD -54-10OCT07-25/42

Especificação
LX1025543 —UN—10NOV00
axial............................................................................................ <0,1 mm
<0.004 in.

NOTA: Pode-se adquirir como reposição uma seleção Medição da folga axial do sincronizador
LT04177,00001FD -54-10OCT07-26/42
26. Meça a folga axial da engrenagem (A, do grupo)

e instale uma arruela de encosto de espessura
adequada.
Especificação
Engrenagens dos
LX1025544 —UN—10NOV00
0.006 - 0.018 in.

Medida da folga axial da engrenagem de grupos

112613
PN=282
Caixa de Grupos
27. Instale o anel de engrenamento (A).
LX1025545 —UN—10NOV00
LT04177,00001FD -54-10OCT07-28/42
28. Instale a engrenagem (A, para do D) no eixo de

29. Instale a arruela de encosto (B) e o anel trava (C).
30. Meça a folga axial da engrenagem do grupo D.
LX1025546 —UN—10NOV00
IMPORTANTE: Selecione uma arruela de encosto de
espessura que reduza ao máximo a folga axial.

Especificação
Engrenagens dos Medida da folga axial da engrenagem de grupos
grupos—Folga axial
(conseguir o valor eixo. Assegure-se de que a engrenagem
mínimo)............................................................................ 0,15 - 0,45 mm não fique enviazada.
0.006 - 0.018 in.

LT04177,00001FD -54-10OCT07-29/42

1. Instale o eixo de acionamento do diferencial e o
suporte (A) do tubo de óleo.
2. Aperte os parafusos (B).
LX1026924 —UN—15AUG01
Especificação
Caixa do rolamento do
eixo de acionamento do
diferencial à caixa do
de fixação—Torque de
aperto............................................................................................55 N·m
40 lb-ft

112613
PN=283
Caixa de Grupos
Ajuste do vértice do pinhão
LX000789 —UN—20SEP94
A—Calços (quantidade conforme B—Capa do rolamento D—Rolamento de agulhas
a necessidade) C—Rolamento axial E—Face do eixo de acionamento
do diferencial
1. Anote a distância (a) estampada na face do eixo

(pinhão) de acionamento do diferencial. Na maioria Espessura do calço (d) = a + b - c
dos casos, esta distância é de 172,0 mm (6.772 in.). Distância (a) = 172.0 mm (6.772 in.)
2. Meça a cota (b) desde o rolamento de rolos até Distância (b) = 48.1 mm (1.894 in.)
sua caixa.
Distância (c) = 219,5 mm (8.642 in.),
3. A distância do vértice do pinhão (c) da caixa do
diferencial é sempre 219,5 mm (8.642 in.). 172.0 mm + 48.1 mm - 219.5 mm = 0.6 mm
4. Calcule a espessura do calço (d) do seguinte modo: 6.772 in. +4.810,76 cm. - 8.642 in = 0.024 in.
Testar diversas combinações de calços até conseguir Neste exemplo, foram usado dois calços de 0,3 mm
uma cota de ponto de cone de ± 0,06 mm (± 0.0024 in.). (0.012 in.).
Especificação
Eixo de acionamento
e coroa—Distância do
vértice do pinhão...................................................................... ±0,06 mm
±0.0024 in.

112613
PN=284
Caixa de Grupos
Vista explodida do eixo de acionamento e

bloqueio de estacionamento
LX1026913 —UN—09OCT01
A—Capa do rolamento F— Eixo de acionamento K—Eixo R—Calço (de espessura
B—Parafuso especial G—luva de vedação L— Parafuso hex. interior necessária)
C—Mola H—Pista interna rolamento rolos M—Pino S—Casquilho
D—Pista ext. rolamento rolos cônicos N—Trinquete do bloqueio T— Anel retentor
cônicos I— Pista ext. rolamento rolos O—Bucha U—Mola
E—Pista interna rolamento rolos cônicos P—Excêntrico do câmbio V—Alavanca
cônicos J— Anel de segurança Q—Conjunto rolamento axial

112613
PN=285
Caixa de Grupos
Vista explodida do mecanismo do câmbio
LX1026914 —UN—09OCT01
1 1
A—Conjunto de varetas frente/m. D—Trambulador do câmbio L— Alavanca P—Pino
1 1 1
ré E—Casquilho esférico M—Rolete Q—Alavanca
1
B—Trambulador do câmbio F— Trambulador do câmbio N—Alavanca
1 1
frente/m. ré G—Detente de bloqueio O—Mola
2
C—Tampa H—Caixa dos detentes do câmbio
I— Garfo do câmbio
J— Contatos de plástico
K—Pino (se equipado)
1
Acionamento de retrocesso mecânica
2
Acionamento de retrocesso elétrica ou transmissão SyncroPlus

112613
PN=286
Caixa de Grupos
Montagem da caixa de grupos

1. Revise o estado de desgaste do trinquete do bloqueio
(A) e da pista externa do rolamento de roletes cônicos
(B).
LX1026916 —UN—14AUG01
2. Pode ser necessário, extrair o pino (C) e separar o
trinquete do bloqueio da caixa do rolamento.
LT04177,00001FD -54-10OCT07-34/42
3. Verifique o rolete (B), deve estar intacto e girar

livremente.
4. Se for necessário, remova o pino (A) e substitua o
rolete (B).
LX1027292 —UN—26JUN01
5. Monte o trinquete de bloqueio e instale-o na caixa do
rolamento.
LT04177,00001FD -54-10OCT07-35/42
6. ApliqueLOCTITE®243 (L41475) nos parafusos de

fixação (A) e nos parafusos especiais (B).
7. Utilize os parafusos de fixação para instalar a caixa
de rolamento na caixa da transmissão, apertando os
parafusos com o torque especificado.
LX1026921 —UN—20AUG01
Especificação
eixo de acionamento à
caixa do diferencial,
parafusos de
fixação e parafuso
especial—Torque de
aperto............................................................................................55 N·m
40 lb-ft
Especificação
Caixa dos eixos do
8. Engate a mola (C). câmbio à caixa do
9. Aplique LOCTITE®243 (L41475) nos parafusos de de ajuste—Torque de
fixação (D, da caixa do trambulador do câmbio). aperto............................................................................................20 N·m
15 lb-ft
dos detentes do câmbio (D), apertando os parafusos
com o torque especificado.

112613
PN=287
Caixa de Grupos
11. Instale a camisa de vedação (A).

IMPORTANTE: Instale a camisa de vedação com as
três guias orientadas para a caixa.
LX1026930 —UN—21AUG01
Luva de vedação
LX1026931 —UN—21AUG01
LT04177,00001FD -54-10OCT07-37/42
12. Instale os eixos trambuladores do câmbio e os garfos.

LX1026919 —UN—14AUG01

112613
PN=288
Caixa de Grupos
13. Prense a pista interna dos rolamentos de rolos cônicos

(A) e (B) até o batente no eixo de acionamento.
14. Insira a camisa de vedação (ver flecha) no eixo de
acionamento.
IMPORTANTE: Insira a camisa de vedação com as três
LX1026932 —UN—21AUG01
guias orientadas para o eixo de acionamento
(direção indicada pela flecha).
LX1026930 —UN—21AUG01
Luva de vedação
LT04177,00001FD -54-10OCT07-39/42
15. Instale o eixo de acionamento (A).
LX1026911 —UN—15AUG01

112613
PN=289
Caixa de Grupos
Instalação dos componentes do suporte do câmbio1
LX1026929 —UN—27SEP01
A—Trambulador do câmbio C—Anel de segurança F— Bucha J— Alavanca
frente/m. ré D—Alavanca G—Alavanca
B—Anel "O" E—Pino elástico H—Mola
I— Pino
1
Somente com controle inversor mecânico
LT04177,00001FD -54-10OCT07-41/42
Tomando como referência a desmontagem, instale o

trambulador de frente/ré (A) e as peças do conjunto do
suporte.
Montagem final: Ver Instalação da caixa de grupos
LX1016989 —UN—02JUL97
LT04177,00001FD -54-10OCT07-42/42

112613
PN=290
Caixa de Grupos
Instalação da Caixa de Grupos

LX1026913 —UN—09OCT01
B—Parafuso especial G—Luva de vedação L— Parafuso hex. interior necessária)
Continua na próxima página LT04177,00001FE -54-10OCT07-1/15

112613
PN=291
Caixa de Grupos
Instalação do excêntrico do bloqueio do

estacionamento
1. Antes de instalar o excêntrico do bloqueio de
estacionamento, revise os casquilhos (A) e o retentor
(B). Substitua, se for necessário.
LX1026938 —UN—04SEP01
LT04177,00001FE -54-10OCT07-2/15
2. Instale o excêntrico do bloqueio de estacionamento

na caixa da transmissão. Utilize um calço de 1,9 mm
(0.075 in.) (G) (valor médio recomendado).
A—Alavanca E—Pino elástico

B—Mola F— Excêntrico do câmbio
C—Anel de vedação G—Calço (de espessura
D—Casquilho (2) necessária)
H—Conjunto rolamento axial
LX009359 —UN—21SEP94
LT04177,00001FE -54-10OCT07-3/15
3. Instale a caixa da transmissão.

4. Nesta fase, NÃO aperte os parafusos de fixação (A)
LX1026918 —UN—14AUG01

112613
PN=292
Caixa de Grupos
5. Para facilitar o ajuste, inserte um objeto redondo (A)

com um diâmetro de 8 mm (0,3 in) no furo transversal
da caixa excêntrica do bloqueio de estacionamento.
6. Gire o excêntrico a esquerda até que o trinquete de
bloqueio fixe a engrenagem, de modo que fique sem
LX1026939 —UN—04SEP01
folga.
7. Agora, alinhe o furo transversal do excêntrico (com a
ferramenta de ajuste (A) introduzida) e o transferidor
(B) de forma que o furo transversal fique em um
ângulo de 38° em relação a flange (C).
LT04177,00001FE -54-10OCT07-5/15
8. Instale um relógio comparador contra o excêntrico

do bloqueio de estacionamento, e meça a folga do
excêntrico com o furo transversal num ângulo de 38°
em relação face da flange.
Especificação
LX1026926 —UN—04SEP01
Excêntrico do bloqueio do
estacionamento—Folga.................................................... 0,25 -0,60 mm
0.010 a 024 in.
NOTA: Se a folga é excessiva, retire a caixa da

transmissão e use um calço mais grosso.
NOTA: Se a folga é insuficiente, retire a caixa da

transmissão e use um calço mais fino.

de calços de diferentes espessuras.
LT04177,00001FE -54-10OCT07-6/15
9. Instale o pino elástico (A) e a mola (B) na alavanca.
LX1026940 —UN—03SEP01

112613
PN=293
Caixa de Grupos
10. Instale a alavanca (A) no excêntrico do bloqueio de

estacionamento, e monte o pino elástico.
LX1026925 —UN—05SEP01
LT04177,00001FE -54-10OCT07-8/15
11. Aperte os parafusos (A) com o torque especificado.

Especificação
Caixa da transmissão
à caixa do diferencial,
parafusos —Torque de
LX1026918 —UN—14AUG01
aperto..........................................................................................120 N·m
90 lb-ft
LX1026928 —UN—16AUG01

112613
PN=294
Caixa de Grupos
Medição da folga do eixo de estacionamento

1. Instale a pista externa do rolamento de rolos cônicos
(A) do eixo de acionamento, com o anel trava (B) e
o rolamento de agulhas (C) do eixo de acionamento
do diferencial.
LX1026933 —UN—22AUG01
A—Pista ext. rolamento rolos D—Parafuso
1
cônicos E—Parafuso cônico
B—Anel de segurança (de
espessura necessária)
C—Rolamento de agulhas
1
Somente com transmissão de 12 marchas SyncroPlus
e de 16 marchas PowrQuad
LT04177,00001FE -54-10OCT07-10/15
2. Meça a folga axial do eixo de estacionamento

Especificação
Eixo de aciona-
mento—Folga axial.................................................................... <0,1 mm
<0.004 in.
LX1026934 —UN—22AUG01
NOTA: Se a folga axial não está correta, deve ser
utilizado um anel trava de outro espessura, para
instalar a pista do rolamento de rolos cônicos.

de anéis trava de diferentes espessuras. Medição da folga axial do eixo de estacionamento
LT04177,00001FE -54-10OCT07-11/15
3. Aplique LOCTITE® 648 (L41860) sobre o parafuso de

fixação (A, do rolamento de agulhas).
Especificação
Rolamento de agulhas
da caixa da transmissão,
LX1026935 —UN—22AUG01
parafusos—Torque de
aperto............................................................................................30 N·m
9,98 kg-ft


112613
PN=295
Caixa de Grupos
4. Aplique sobre a rosca do parafuso cônico

(A)1LOCTITE® 648 (L41860), e aperte o parafuso.
Especificação
Parafuso de cabeça
cônica do eixo de
LX1026936 —UN—22AUG01
acionamento do
dif.—Torque de aperto...................................................................25 N·m
18 lb-ft

1
Somente com transmissão de 12 marchas (SyncroPlus) e
de 16 marchas (PowrQuad)
LT04177,00001FE -54-10OCT07-13/15
Ajuste dos trambuladores do câmbio de grupos

1. Mova os trambuladores do câmbio para a posição de
ponto morto.
2. Ajuste os garfos do câmbio mediante os parafusos
LX1026927 —UN—15AUG01
roscados (A), até que fiquem centrados em relação
com os colares do câmbio.
3. Leve os garfos do câmbio a todas as posições
individuais.
NOTA: Os garfos do câmbio não devem roçar
lateralmente com os colarinhos do câmbio em
NENHUMA das posições do câmbio.
4. Aperte os parafusos (A).

Especificação 5. Comprove novamente os garfos do câmbio.
Parafusos dos garfos
do câmbio—Torque de
aperto............................................................................................40 N·m
13,61 kg-ft

112613
PN=296
Caixa de Grupos
Montagem final:
1. Instale a tampa do câmbio (A).
2. Aperte os parafusos
Especificação
LX1026922 —UN—17AUG01
Parafusos, tampa do
câmbio de grupos à caixa
da transmissão—Torque
de aperto.......................................................................................25 N·m
8,62 kg-ft
3. Os trabalhos adicionais dependem do

equipamento do trator, ver abaixo.
Para transmissões PowrQuad, ver Instalação da
Instalação do Diferencial ” Caixa PowrQuad.
Instalação das Reduções Finais” Para transmissão SyncroPlus, ver Instalação da
Instalação da TDP Transmissão e Instalação da Carcaça da Embreagem.

LT04177,00001FE -54-10OCT07-15/15

112613
PN=297
Caixa de Grupos
Manutenção da Tampa do Câmbio
LX1026915 —UN—09OCT01
A—Pino F— Pino elástico (diâm. 5 mm; J— Conjunto do batente (controle L— Bucha de plástico (se
B—Alavancas do câmbio 13/162,56 cm.) inversor mecânico). equipado)
1
C—Retentor G—Pino K—Tampa
D—Alavancas H—Junta
E—Pino elástico (diâm. 8 mm; I— Tampa do câmbio
5/16 in.)

mecanismo do câmbio se necessário, utilizando como NOTA: Retire os pinos (G) por meio de um parafuso M6.
referência a ilustração.
Gire 180 graus os pinos elásticos (F) antes de inserir
Especificação nos pinos elásticos (E) (com as fendas mais afastadas
Parafusos, tampa do possíveis).
de aperto.......................................................................................25 N·m
19 lb-ft
1
Transmissões de 12 e 16 marchas
LX25601,00002C1 -54-10NOV05-1/1

112613
PN=298
Seção 55
Transmissão PowrQuad
Conteúdo
Página
Página
Grupo 00—Remoção e Instalação do Módulo PowrQuad
Ferramentas Essenciais ou Instalação da Bomba de Óleo da
Recomendadas ......................................... 55-00-1 Transmissão ............................................ 55-10-43
Ferramenta Especial (Confecção Remoção das Engrenagens
Própria)...................................................... 55-00-1 Planetárias de Acionamento.................... 55-10-44
Especificações............................................... 55-00-2 Reparação das Engrenagens
Separação da Caixa PowrQuad .................... 55-00-2 Planetárias de Acionamento.................... 55-10-45
Instalação da Caixa PowrQuad ..................... 55-00-9 Instalação das Engrenagens
Planetárias de Acionamento.................... 55-10-50
Grupo 10—Módulo PowrQuad Remoção da Caixa do Freio B1 .................. 55-10-55
Ferramentas Essenciais ou Reparação do Freio B1 ............................... 55-10-55
Recomendadas ......................................... 55-10-1 Instalação da Caixa do Freio B1 ................. 55-10-56
Equipamentos e Ferramentas de Remoção da Caixa do Freio
Manutenção............................................... 55-10-2 B2-B3....................................................... 55-10-58
Outros Materiais ............................................ 55-10-3 Recondicionando o Freio B2 ....................... 55-10-58
Especificações............................................... 55-10-4 Recondicionando o Freio B3 ....................... 55-10-59
Componentes da Transmissão...................... 55-10-8 Instalação da Caixa do Freio
Substituição do Circuito de B2-B3....................................................... 55-10-62
Segurança de Partida Remoção da Embreagem C4 ...................... 55-10-62
(Com Módulo PowrQuad de Recondicionamento da
Acionamento Mecânico) ............................ 55-10-8 Embreagem C4 ....................................... 55-10-63
Separação e Instalação da Base Instalação da Embreagem C4 ..................... 55-10-71
do Filtro de Óleo ........................................ 55-10-9 Remoção do Freio de Retrocesso................ 55-10-72
Substituição do Filtro de Óleo ....................... 55-10-9 Manutenção do Freio de
Remoção e Instalação da Caixa de Retrocesso .............................................. 55-10-72
Válvulas Frontal....................................... 55-10-10 Instalação do Freio de
Remoção e Instalação das Retrocesso .............................................. 55-10-74
Válvulas da Caixa de Válvulas Remoção da Embreagem de
Frontal (Com Módulo PowrQuad Avanço com Planetária
de Acionamento Mecânico) ..................... 55-10-13 de Acionamento
Remoção e Instalação da Tampa (Avanço/Retrocesso) ............................... 55-10-75
Frontal da Transmissão ........................... 55-10-23 Manutenção da Embreagem
Remoção e Instalação das de Avanço com Planetária
Válvulas da Tampa Frontal da de Acionamento
Transmissão (Com Módulo (Avanço/Retrocesso) ............................... 55-10-76
PowrQuad de Acionamento Instalação da Embreagem
Mecânico) ................................................ 55-10-25 de Avanço com Planetária
Remoção da Válvula do Pedal de Acionamento
da Embreagem (Com Módulo (Avanço/Retrocesso) ............................... 55-10-87
PowrQuad de Acionamento Substituição do Eixo de Saída..................... 55-10-89
Mecânico) ................................................ 55-10-28
Remoção e Instalação da Caixa Grupo 15—Caixa de Grupos
de Válvulas do Câmbio Especificações............................................... 55-15-1
(Com Módulo PowrQuad de Caixa de Grupos—Vista em
Acionamento Mecânico) .......................... 55-10-33 Corte.......................................................... 55-15-2
Remoção e Instalação das Válvulas Remoção da Caixa de Grupos ...................... 55-15-3
da Caixa de Válvulas do Câmbio Manutenção da Caixa de Grupos.................. 55-15-3
(Com Módulo PowrQuad de Instalação da Caixa de Grupos ................... 55-15-21
Acionamento Mecânico) .......................... 55-10-35 Manutenção da Tampa do
Remoção da Bomba de Óleo da Câmbio .................................................... 55-15-28
Transmissão ............................................ 55-10-38
Manutenção da Bomba de Óleo da
Transmissão ............................................ 55-10-39

112613
PN=1
Conteúdo

112613
PN=2
Grupo 00
Remoção e Instalação do Módulo PowrQuad

AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1
Ferramenta Especial (Confecção Própria)
LX1016743 —UN—13JUN97
Dispositivo para sustentação do módulo PowrQuad

durante a separação e instalação.
AG,LT04177,1322 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=301
Especificações
Parafusos de fixação, amortecedor Torque de aperto Ver Seção 56, Grupo 05

de torção ao volante do motor
Parafusos, eixo articulado ao flange Torque de aperto Ver Seção 56, Grupo 05
do eixo de entrada da embreagem
Parafusos módulo PowrQuad a Torque de aperto 70 Nm (50 lb-ft)
caixa de grupos
Parafusos, caixa de grupos à Torque de aperto 90 Nm (65 lb-ft)
caixa do diferencial
Grau de resistência 8.8
Grau de resistência 10,9 Torque de aperto 120 Nm (90 lb-ft)
Parafusos, suporte cabo de Torque de aperto 11 Nm (8 lb-ft)
comando da embreagem à carcaça
da embreagem
Parafusos allen, canos de aspiração Torque de aperto 18 Nm (13.3 lb-ft)
da bomba de óleo da transmissão
ao módulo PowrQuad
Parafusos, tampa do câmbio a Torque de aperto 30 Nm (22 lb-ft)
caixa de grupos
Parafuso garfo do câmbio Torque de aperto 30 Nm (22 lb-ft)
AG,LT04177,1323 -54-07FEB08-1/1
Separação da Caixa PowrQuad

Remova a plataforma/cabine, ver a Seção 90, Grupo 00.
Retire os tampões do dreno de óleo (A) e (B) e coloque o
óleo da transmissão em um recipiente adequado.
LX007211 —UN—04NOV94
Capacidade 57 litros (aproximado).
Continua na próxima página LT04177,00001FF -54-11OCT07-1/13

112613
PN=302
Retire o tampão (A)
LX002223 —UN—18NOV94
LT04177,00001FF -54-11OCT07-2/13
Retire o eixo impulsor da TDP e em seguida o eixo

impulsor da bomba hidráulica, usando o extrator
KJD10173 (B).
LX002599 —UN—18NOV94

112613
PN=303
Desconecte os tubos que saem da transmissão para o

resfriador de óleo (A).
CQ168470 —UN—12FEB99
Afaste outras tubulações ou fios elétricos que possam
interferir na desmontagem da transmissão.
Proteja a extremidade aberta dos canos hidráulicos contra
pó, utilizando para isto um tampão ou pano.
CQ168520 —UN—12FEB99

112613
PN=304
LX004517 —UN—20SEP94
Desconecte o chicote do sensor de restrição (C) do filtro
de óleo da transmissão.
LT04177,00001FF -54-11OCT07-5/13
Solte os parafusos (A) e (B) e retire o eixo articulado

(cardã).
LX007768 —UN—14SEP94

112613
PN=305
Retire a vareta de comando do inversor.
CQ168530 —UN—12FEB99
LT04177,00001FF -54-11OCT07-7/13
Para facilitar o trabalho de remoção da Caixa PowrQuad,

remova o eixo cardã.
Para isso, remova a chapa de proteção (A).
LX000758 —UN—15SEP94
LT04177,00001FF -54-11OCT07-8/13
Remova a proteção dianteira do eixo cardã.
LX000757 —UN—15SEP94

112613
PN=306
Retire os parafusos de fixação do flange nas duas

extremidades do eixo.
LX000759 —UN—15SEP94
LT04177,00001FF -54-11OCT07-10/13
Solte os parafusos (A) e extraia o tubo de aspiração (B)

da carcaça do diferencial.
LX005932 —UN—04NOV94
LT04177,00001FF -54-11OCT07-11/13
Retire os parafusos (B) e remova o tubo de retorno (A)

da carcaça.
LX005937 —UN—02AUG95

112613
PN=307
Instale as argolas de elevação JD-244-1 (A) e JD-244-2

(B) na caixa PowrQuad.
Fixe o dispositivo de elevação comercial.
Solte os parafusos (C) e retire a caixa PowrQuad.
LX005933 —UN—03NOV95
LT04177,00001FF -54-11OCT07-13/13

112613
PN=308
Instalação da Caixa PowrQuad

Instale as argolas de elevação JD-244-1 (A) e JD-244-2
(B) na caixa PowrQuad.
Fixe o dispositivo de elevação comercial.
LX005934 —UN—03NOV95
Instale uma junta nova na caixa.
Alinhe a caixa PowrQuad com a Caixa de Grupos (troca
de marchas) aplicando uma pressão uniforme aos
componentes. Gire o flange de entrada até que os eixos
se encaixem.
NOTA: O método mais seguro de elevar o módulo
PowrQuad é utilizando o dispositivo (D).
LX1016744 —UN—17JUN97
LT04177,0000200 -54-10OCT07-1/6
Coloque os parafusos (A) e aperte com 7 kg.m (70 Nm,

50 lb-ft).
LX005935 —UN—03NOV95

112613
PN=309
Insira novos anéis “O” no tubo de aspiração e instale-o.

Aperte os parafusos (A) com 2,5 kg.m (25 Nm, 18 lb-ft).
LX005936 —UN—03NOV95
LT04177,0000200 -54-10OCT07-3/6
Insira o tubo de retorno (A) com novos anéis de vedação.

Aperte os parafusos (B) com 2,5 Kg.m (25 Nm; 18 lb-ft).
LX005937 —UN—02AUG95
LT04177,0000200 -54-10OCT07-4/6
Instale o eixo cardã da transmissão.

Aperte os parafusos (A) e (B) com 13,5 kg.m (135 Nm,
97 lbf-ft).
LX007771 —UN—14SEP94

112613
PN=310
Instale o eixo cardã da tração dianteira e aperte os

parafusos com um torque de 13,5 Kg.m (135 Nm; 97 lb-ft).
Continuar a instalação dos outros componentes
invertendo a seqüência de separação.
Recoloque a plataforma, ver a Seção 90, Grupo 00.
LX001121 —UN—23NOV94
Coloque o óleo de transmissão, verifique o nível do óleo e
complete se necessário (ver o Manual do Operador).
LT04177,0000200 -54-10OCT07-6/6

112613
PN=311

112613
PN=312
Grupo 10
Módulo PowrQuad
AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1

112613
PN=313
Módulo PowrQuad
Equipamentos e Ferramentas de Manutenção SERVICEGARD™ dos E.U.A. ou no Catálogo de

Ferramentas de Microfichas da Europa (MTC).
NOTA: Peça as ferramentas conforme catálogo de
ferramentas especiais código: TM2243, ou de Algumas ferramentas podem estar disponíveis
acordo com as informações fornecidas no Catálogo em um fornecedor local.
SERVICEGARD é marca registrada da Deere & Company

LT04177,000042A -54-07FEB08-1/4
Bucha, Rolamento e Conjunto Vedação do Motor

......................................................................... D01045AA Instalador de buchas, rolamentos e vedações
LT04177,000042A -54-07FEB08-2/4
Conjunto de extrator hidráulico......................... D01048AA Removedor de rolamentos

LT04177,000042A -54-07FEB08-3/4
Conjunto extrator mecânico.............................. D01173AA Removedor de rolamentos

LT04177,000042A -54-07FEB08-4/4

112613
PN=314
Módulo PowrQuad
Outros Materiais
Número Nome Uso
TY9370 (U.S.) Trava de rosca Segurança para que os parafusos
242 (LOCTITE®) não afrouxem

LX25597,NA00455 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=315
Módulo PowrQuad
Especificações
Pressão do sistema, pressostato Torque 4 a 7 N.m

0,4 a 0,7 kg.m
3 a 5 lb-ft
Sensor de neutro Torque 9 N.m
0,9 kg.m
6 lb-ft
Indicador de restrição do filtro Torque 4 a 7 N.m
de óleo, pressostato 0,4 a 0,7 Kg.m
3 a 5 lb-ft
Sensor de temperatura Torque 4 a 7 N.m
0,4 a 0,7 kg.m
3 a 5 lb-ft
Filtro de óleo, aparafusar Torque 11 N.m
1,1 kg.m
8 lb-ft
Caixa de válvula, aparafusar Torque 11 N.m
1,1 kg.m
8 lb-ft
Válvula de derivação do filtro Torque 20 N.m
de óleo, tampão 2 kg.m
15 lb-ft
Válvula de alívio do resfriador, Torque 30 N.m
tampão 3 kg.m
22 lb-ft
Válvula de alívio do óleo de Torque 20 N.m
lubrificação, tampão 2 kg.m
15 lb-ft
Mola novas Válvula reguladora de pressão 6300 133 mm
Comprimento livre (aproximado)
Comprimento de prova 118 mm com 275 a 325 N
118 mm com 27,5 a 32,5 kg
118 mm com 31,8 a 38,8 kg
Válvula de refrigeração da Comprimento livre 80 mm
embreagem
64 mm com 18 a 21 kg
Comprimento para molas novas Mola fina 61,9 mm
Comprimento livre
Comprimento de teste 58,6 mm a 21 a 27 N.
58,6 mm a 2,1 a 2,7 kg
Comprimento de teste 55,5 mm a 21 a 27 N.
55,5 mm a 2,1 a 2,7 kg
Continua na próxima página LT04177,000024B -54-10NOV05-1/4

112613
PN=316
Módulo PowrQuad
Tampa frontal da transmissão, Torque 60 N.m

parafusos 6 kg.m
44 lb-ft
Tampa da válvula de modulação, Torque 12 N.m
parafuso 1,2 kg.m
9 lb-ft
Válvula reguladora de pressão, Torque 30 N.m
tampão 3 kg.m
9 lb-ft
Válvula de controle da refrigeração Torque 20 N.m
e embreagem da válvula de 2 kg.m
refrigeração, tampão
15 lb-ft
Parafusos, caixa de válvulas da Torque 11 N.m
caixa PowrQuad 1,1 kg.m
8 lb-ft
Tampão do detente da válvula Torque 18 N.m
do câmbio. 1,8 kg.m
13 lb-ft
Parafuso de fixação do cabo Torque 11 N.m
bowden do câmbio. 1,1 kg.m
8 lb-ft
Tampão da válvula do câmbio Torque 18 N.m
1,8 kg.m
13 lb-ft
Tampão da válvula do câmbio Torque 18 N.m
1,8 kg.m
13 lb-ft
Parafusos, da placa para a caixa Torque 11 N.m
de válvulas do câmbio 1,1 kg.m
8 lb-ft
Bomba de óleo para a transmissão, Torque 25 N.m
parafusos 2,5 kg.m
18 lb-ft
Tampa da engrenagem de Torque 10 N.m
entrada, parafusos 1 kg.m
7 lb-ft
Freio B1, parafusos Torque 60 N.m
6 kg.m
44 lb-ft
Placa do pistão B3, parafusos Torque 6 Nm
0,6 kg.m
4,4 lb-ft
Tampa da embreagem C4, parafusos Torque 40 N.m
4 kg.m
29 lb-ft LT04177,000024B -54-10NOV05-2/4

112613
PN=317
Módulo PowrQuad
Freio de retrocesso B1, parafusos Torque 50 N.m

5 kg.m
37 lb-ft
Tambor da embreagem para Torque 50 N.m
frente, parafusos 5 kg.m
37 lb-ft
Interruptor de segurança de partida Torque de aperto 18 - 20 N·m
a caixa de válvulas 13 a 16 lb-ft
Pressão do sistema, interruptor Torque de aperto 4 - 7 N·m
de pressão 3 a 5 lb-ft
Interruptor de pressão, indicador Torque de aperto 4 - 7 N·m
de obstrução do filtro de óleo 3 a 5 lb-ft
da transmissão
Interruptor termostático Torque de aperto 4 - 7 N·m
3 a 5 lb-ft
Interruptor termostático Torque de aperto 4 - 7 N·m
3 - 5 lb-ft
Base do filtro de óleo, parafuso Torque de aperto 11 N·m
8 lb-ft
Filtro de óleo da transmissão Torque de aperto 30 N·m
a base do filtro 22 lb-ft
Caixa de válvulas frontal, parafuso Torque de aperto 11 N·m
8 lb-ft
Válvula de derivação filtro do óleo Torque de aperto 20 N·m
de transmissão, tampão 15 lb-ft
Válvula de descarga resfriador, Torque de aperto 30 N·m
tampão 22 lb-ft
Válvula de descarga do óleo de Torque de aperto 20 N·m
lubrificação, tampão 15 lb-ft
Válvula de modulação, tampão Torque de aperto 20 N·m
15 lb-ft
Válvula de descarga, tampão Torque de aperto 20 N·m
15 lb-ft
Tampão, retenção Torque de aperto 20 N·m
15 lb-ft
Parafusos, tampa e caixa de válvulas Torque de aperto 11 N·m
8 lb-ft
Tampão, válvula de segurança EOV Torque de aperto 20 N·m
15 lb-ft
15 lb-ft
Continua na próxima página LT04177,000024B -54-10NOV05-3/4

112613
PN=318
Módulo PowrQuad
Parafusos, tampa e caixa de válvulas Torque de aperto 11 N·m

8 lb-ft
Tampa frontal da transmissão, Torque de aperto 60 N·m
parafuso 44 lb-ft
Tampa de válvula de retorno Torque de aperto 12 N·m
e válvula de modulação entre 9 lb-ft
marchas, parafuso
Tampa de válvula de retorno Torque de aperto 12 N·m
e válvula de modulação entre 9 lb-ft
marchas, parafuso
Válvula reguladora pressão, tampão Torque de aperto 30 N·m
22 lb-ft
Válvula de óleo de arrefecimento Torque de aperto 20 N·m
e válvula de arrefecimento da 15 lb-ft
embreagem, tampão
Tampão, válvula do pedal da Torque de aperto 20 N·m
embreagem 15 lb-ft
Caixa de válvula do câmbio, Torque de aperto 11 N·m
parafusos 8 lb-ft
13 lb-ft
Parafuso de fixação, cabo Bowden Torque de aperto 11 N·m
8 lb-ft
Tampão, válvula do câmbio Torque de aperto 18 N·m
13 lb-ft
Tampão, válvula do câmbio Torque de aperto 18 N·m
13 lb-ft
Parafuso, placa da caixa de Torque de aperto 11 N·m
válvula do câmbio. 8 lb-ft
Bomba de óleo da transmissão a Torque de aperto 25 N·m
tampa frontal da transmissão, 18 lb-ft
parafuso
Tampa da coroa, parafuso Torque de aperto 10 N·m
7 lb-ft
Caixa de freio B1, parafusos Torque de aperto 60 N·m
de fixação 44 lb-ft
Placa do êmbolo B3, parafuso Torque de aperto 6 N·m
4.4 lb-ft
Tampa da embreagem C4, parafusos Torque de aperto 25 N·m
19 lb-ft
Caixa do freio de retrocesso, Torque de aperto 50 N·m
parafuso 37 lb-ft
Tambor da embreagem de Torque de aperto 50 N·m
avanço, parafuso 37 lb-ft
LT04177,000024B -54-10NOV05-4/4

112613
PN=319
Módulo PowrQuad
Componentes da Transmissão
CQ219470 —UN—24JAN08
A—Carcaça do freio (freio de C—Caixa do freio B2-B3 F— Tampa frontal de válvulas
retrocesso) D—Caixa do freio B1 G—Caixa do filtro de óleo da
B—Caixa de engrenagens E—Tampa frontal da transmissão transmissão
planetárias com embreagem H—Caixa de válvulas do câmbio
para frente e embreagem da
C4
LT04177,0000403 -54-07FEB08-1/1
Substituição do Circuito de Segurança

de Partida (Com Módulo PowrQuad de
Acionamento Mecânico)
1. Substitua o interruptor de segurança de partida (A).
LX1030443 —UN—14AUG02
2. Aperte o interruptor de segurança de partida.
Especificação
Interruptor de segurança
de partida a caixa de
válvulas—Torque de
aperto................................................................................... 18 —20 N·m
13—16 lb-ft
GL04739,00003DC -54-07FEB08-1/1

112613
PN=320
Módulo PowrQuad
Separação e Instalação da Base do Filtro de

Óleo
Separação e instalação da base do filtro de óleo (com
módulo PowrQuad de acionamento mecânico)
LX1029540 —UN—19JUL02
1. Retire os parafusos (A) da base do filtro de óleo (B).
NOTA: Antes de instalar a base do filtro de óleo,
limpe todas as superfícies de vedação. Utilize
uma junta nova, se necessário.
Mantenha limpos e secos (de óleo e graxa)
todos os parafusos e orifícios.
2. Instale a base do filtro de óleo e aperte os parafusos

uniformemente com um torque de aperto provisório Especificação
de 10 N·m (7 lb-ft). Base do filtro de óleo,
parafuso—Torque de
3. Antes de apertar, espere ao menos 3 minutos para aperto............................................................................................ 11 N·m
que os parafusos se assentem. 8 lb-ft
GL04739,00003DD -54-07FEB08-1/1
Substituição do Filtro de Óleo

1. Cubra com um pouco de graxa ou óleo o anel de
vedação (A) do filtro novo. Enrosque com a mão o
filtro de óleo na base.
LX1035940 —UN—03DEC04
GL04739,00003DE -54-07FEB08-1/2
2. Aperte o filtro de óleo da transmissão com o torque

de aperto especificado.
Especificação
Filtro de óleo da
transmissão a base do
filtro—Torque de aperto.................................................................30 N·m LX1035918 —UN—16NOV04
22 lb-ft
GL04739,00003DE -54-07FEB08-2/2

112613
PN=321
Módulo PowrQuad
Remoção e Instalação da Caixa de Válvulas

Frontal
Separação e instalação da caixa de válvulas frontal
(com módulo PowrQuad de acionamento mecânico)
LX1029541 —UN—19JUL02
1. Solte a mola (A).
LT04177,0000201 -54-07FEB08-1/8
2. Retire a mangueira (A) e os parafusos (B) da caixa

de válvulas frontal.
LX1029542 —UN—19JUL02
LT04177,0000201 -54-07FEB08-2/8
3. Retire as juntas e da placa de separação (A).
LX1029543 —UN—26JUL02
Continua na próxima página LT04177,0000201 -54-07FEB08-3/8

112613
PN=322
Módulo PowrQuad
4. Se for necessário, substitua o retentor (A). Use o

instalador de retentores JDG775.
IMPORTANTE: Apoie a superfície posterior
do alojamento do retentor para evitar
danificar a tampa.
LX1029544 —UN—26JUL02
LT04177,0000201 -54-07FEB08-4/8
NOTA: Antes de instalar a caixa de válvulas frontal,

5. Instale as juntas e da placa de separação.
LX1030447 —UN—14AUG02
LT04177,0000201 -54-07FEB08-5/8
6. Feche a caixa de válvulas e instale a mangueira (A).

7. Aperte os parafusos de fixação (B) com um torque
provisório de 10 N·m (7 lb-ft).
NOTA: Aperte os parafusos em sentido horário,
LX1029542 —UN—19JUL02
começando pelo interior. Antes de apertar,
espere ao menos 5 minutos para que os
parafusos se assentem.

112613
PN=323
Módulo PowrQuad
8. Começando pelos parafusos centrais, aperte todos os

parafusos com o torque final, progredindo no sentido
horário para o exterior.
Especificação
Caixa de válvulas frontal,
LX1030442 —UN—14AUG02
aperto............................................................................................ 11 N·m
8 lb-ft
LT04177,0000201 -54-07FEB08-7/8
9. Conecte a mola (A).

Montagem final:
Ver Ref. Instalação da transmissão, nesta seção.
LX1029541 —UN—19JUL02
LT04177,0000201 -54-07FEB08-8/8

112613
PN=324
Módulo PowrQuad
Remoção e Instalação das Válvulas da Caixa de Válvulas Frontal (Com Módulo PowrQuad
de Acionamento Mecânico)
Vista explodida das válvulas e da caixa de
válvulas frontal
LX1030451 —UN—26SEP02
A—Válvula de derivação filtro do C—Válvula de descarga F— Válvula de segurança EOV I— Válvula de descarga do
óleo de transmissão D—Válvula de modulação de G—Setor do câmbio de inversão resfriador de óleo
B—Acumulador, modulação de avanço/retrocesso H—Válvula de descarga do óleo
avanço/retrocesso E—Válvula de avanço/retrocesso de lubrificação
Continua na próxima página LX25601,0000453 -54-07FEB08-1/29

112613
PN=325
Módulo PowrQuad
Manutenção na válvula de derivação do filtro

de óleo da transmissão
1. Retire o tampão (A), a mola (B) e a válvula (C).
2. Verifique o estado de desgaste das peças. Substitua,
LX1029527 —UN—17JUL02
se for necessário.
NOTA: Antes de instalar a válvula, verifique que
seu alojamento está limpo.
3. Instale a válvula (C), a mola (B) e o tampão (A).

4. Aperte o tampão (A).
Especificação
Válvula de derivação filtro
do óleo de transmissão,
tampão—Torque de
aperto.............................................................................................20 Nm
15 lb-ft
LX25601,0000453 -54-07FEB08-2/29
Manutenção na válvula de descarga do resfriador

se for necessário.
LX1029517 —UN—26JUL02

Especificação
Válvula de
descarga resfriador,
tampão—Torque de
aperto.............................................................................................30 Nm
22 lb-ft

112613
PN=326
Módulo PowrQuad
Manutenção na válvula de descarga de lubrificação

se for necessário.
LX1029518 —UN—17JUL02

Especificação
Válvula de descarga
do óleo de lubrificação,
tampão—Torque de
aperto.............................................................................................20 Nm
15 lb-ft
LX25601,0000453 -54-07FEB08-4/29
Manutenção na válvula de modulação de

avanço/retrocesso
1. Retire o tampão (A), a válvula (B) e a mola (C).
LX1029519 —UN—17JUL02
se for necessário.
3. Instale a mola (C), a válvula (B) e o tampão (A).

Especificação
Válvula de modulação,
tampão—Torque de
aperto.............................................................................................20 Nm
15 lb-ft
LX25601,0000453 -54-07FEB08-5/29
Manutenção da válvula de descarga

1. Retire o tampão (A) e a mola (B).
se for necessário. LX1029520 —UN—17JUL02

3. Instale a válvula (B) e o tampão (A).

Especificação
Válvula de descarga,
tampão—Torque de
aperto.............................................................................................20 Nm
15 lb-ft

112613
PN=327
Módulo PowrQuad
Manutenção no êmbolo do acumulador

1. Retire o anel de segurança (A).
LX1029521 —UN—17JUL02
LX25601,0000453 -54-07FEB08-7/29
2. Retire da caixa os componentes do êmbolo do

acumulador.
se for necessário.
LX1029522 —UN—17JUL02
NOTA: Antes de instalar o êmbolo acumulador, verifique
que seu alojamento está limpo.
4. Instale as peças (B) até (F) como está indicado.

5. Monte o anel de segurança (A).
A—Anel de segurança D—Mola

B—Bujão E—Mola
C—Mola F— Êmbolo
LX25601,0000453 -54-07FEB08-8/29
Manutenção da válvula de avanço/retrocesso

1. Separe os parafusos (A) e retire a tampa.
LX1029529 —UN—18JUL02

112613
PN=328
Módulo PowrQuad
2. Substitua o interruptor de segurança de partida (A) e

a retenção (B).
LX1029530 —UN—18JUL02
LX25601,0000453 -54-07FEB08-10/29
3. Gire a alavanca (A) para baixo como está indicado.

4. Retire a válvula (B) da caixa.
se for necessário.
LX1029532 —UN—18JUL02
LX25601,0000453 -54-07FEB08-11/29

6. Instale a válvula com a ranhura de maior tamanho

(A) orientada para baixo.
LX1029533 —UN—18JUL02

112613
PN=329
Módulo PowrQuad
7. Gire para cima a alavanca (A) (ver flecha). Encaixe a

alavanca (B) no pino (C) da válvula.
LX1029545 —UN—29JUL02
LX25601,0000453 -54-07FEB08-13/29
8. Instale as diversas peças da retenção.
A—Bujão C—Esfera
B—Mola
LX1029531 —UN—18JUL02
LX25601,0000453 -54-07FEB08-14/29
9. Aperte o parafuso de retenção (B).

Especificação
Tampão,
retenção—Torque de
aperto.............................................................................................20 Nm
LX1029530 —UN—18JUL02
15 lb-ft
10. Instale e aperte o interruptor de segurança de partida

(A).
Especificação
aperto..................................................................................... 18 - 20 Nm
13 a 16 lb-ft

112613
PN=330
Módulo PowrQuad
11. Coloque uma junta na tampa e aperte os parafusos (A).

Especificação
Parafusos, tampa e caixa
de válvulas—Torque de
aperto............................................................................................. 11 Nm
LX1029529 —UN—18JUL02
8 lb-ft
NOTA: Manter limpos e secos (de óleo e graxa)

LX25601,0000453 -54-07FEB08-16/29
Recondicionamento da válvula de segurança EOV

LX1029529 —UN—18JUL02
LX25601,0000453 -54-07FEB08-17/29
2. Substitua o interruptor de segurança de partida (A) e

a retenção (B).
LX1029530 —UN—18JUL02

112613
PN=331
Módulo PowrQuad
3. Solte a mola (A).
LX1029534 —UN—18JUL02
LX25601,0000453 -54-07FEB08-19/29

5. Gire a alavanca (C) para baixo como está indicado.
6. Retire o eixo da alavanca (B) e retire o conjunto
completo da caixa de válvula.
LX1029535 —UN—18JUL02
LX25601,0000453 -54-07FEB08-20/29
7. Retire o retentor (A). Substitua, se for necessário.

NOTA: Ao retirá-lo, revise o estado da caixa.
NOTA: Ao instalar, utilize um empurrador de 28 mm (1.1

in.) de diâmetro para instalar o retentor.
LX1029538 —UN—19JUL02

112613
PN=332
Módulo PowrQuad

9. Revise a mola (B) e a válvula (C) a procura de sinais
de danos. Substitua, se for necessário.
LX1029536 —UN—18JUL02

Especificação
Tampão, válvula de
segurança EOV—Torque
de aperto........................................................................................20 Nm
15 lb-ft
LX25601,0000453 -54-07FEB08-22/29
NOTA: Ao instalar o eixo, observe o seguinte: Instale

a alavanca (A) no eixo de forma que o degrau
(C) fique voltado para o furo (B).
11. A ranhura da alavanca (A) deve ficar alinhada com o

furo do pino elástico (B).
LX1029537 —UN—19JUL02
LX25601,0000453 -54-07FEB08-23/29
12. Instale o eixo com a alavanca (A) na caixa, instalando

a seguir a alavanca (B).
13. Instale o anel de segurança (C).
LX1029546 —UN—29JUL02

112613
PN=333
Módulo PowrQuad
14. Instale a mola (A).
LX1029534 —UN—18JUL02
LX25601,0000453 -54-07FEB08-25/29
15. Gire a alavanca (A) para cima (ver flecha) e engate a

alavanca (B) no pino (C) da válvula.
LX1029545 —UN—29JUL02
LX25601,0000453 -54-07FEB08-26/29
16. Instale as diversas peças de retenção.
A—Bujão C—Esfera
B—Mola
LX1029531 —UN—18JUL02

112613
PN=334
Módulo PowrQuad
17. Aperte o parafuso de retenção (B).

Especificação
Tampão,
aperto.............................................................................................20 Nm
LX1029530 —UN—18JUL02
15 lb-ft
18. Instale e aperte o interruptor de segurança de partida

(A).
Especificação
aperto..................................................................................... 18 - 20 Nm
13 a 16 lb-ft
LX25601,0000453 -54-07FEB08-28/29
19. Coloque uma junta na tampa e aperte os parafusos (A).

Especificação
Parafusos, tampa e caixa
de válvulas—Torque de
aperto............................................................................................. 11 Nm
LX1029529 —UN—18JUL02
8 lb-ft
NOTA: Manter limpos e secos (de óleo e graxa)

LX25601,0000453 -54-07FEB08-29/29
Remoção e Instalação da Tampa Frontal da

Transmissão
Preparativos:
Ver Ref. Remoção e instalação da caixa de válvulas
LX1029547 —UN—13AUG02
frontal.
Separação e instalação da tampa frontal
da transmissão (com módulo PowrQuad de
acionamento mecânico)
1. Retire os parafusos (A) da tampa frontal da
transmissão.

112613
PN=335
Módulo PowrQuad
NOTA: No lado da caixa de válvulas do câmbio, estão

dois parafusos (A) montados pela parte de trás
na tampa frontal da transmissão.
2. Na lateral, retire os parafusos (A) da tampa frontal
LX1029548 —UN—13AUG02
da transmissão.
LT04177,0000203 -54-07FEB08-2/4
3. Antes de instalar a tampa frontal da transmissão,

limpe todas as superfícies de vedação. Utilize uma
junta nova, se necessário.
LX1030446 —UN—14AUG02
LT04177,0000203 -54-07FEB08-3/4
4. Instale a tampa frontal da transmissão, apertando por

igual todos os parafusos.
Especificação
Tampa frontal
da transmissão,
LX1029549 —UN—13AUG02
aperto............................................................................................60 N·m
44 lb-ft
Montagem final:
frontal.
LT04177,0000203 -54-07FEB08-4/4

112613
PN=336
Módulo PowrQuad
Remoção e Instalação das Válvulas da Tampa Frontal da Transmissão (Com Módulo

PowrQuad de Acionamento Mecânico)
Vista explodida da tampa frontal da transmissão
LX1030452 —UN—26SEP02
A—Válvula de retorno, C—Válvula reguladora de E—Válvula do pedal da
modulação entre marchas pressão embreagem
B—Válvula de modulação D—Válvulas de controle do óleo F— Caixa
do câmbio e acumulador de arrefecimento e válvula de G—Junta
(modulação entre marchas). arrefecimento da embreagem

112613
PN=337
Módulo PowrQuad
Recondicionamento da válvula de retorno na caixa

de válvula de modulação do câmbio
LX1029524 —UN—17JUL02
LX25601,0000456 -54-07FEB08-2/7
2. Retire a válvula de retorno (A) e a mola (B).

se for necessário.
NOTA: Antes de instalar a válvula, verifique os
LX1029526 —UN—17JUL02
alojamentos se estão limpos e permitem
passagem livre.
4. Instale os diversos componentes da válvula de

retenção.
5. Instale a tampa e aperte os parafusos (A).
Especificação
Tampa de válvula
de retorno e válvula
de modulação
entre marchas,
aperto.............................................................................................12 Nm
9 lb-ft
LX25601,0000456 -54-07FEB08-3/7
Recondicionamento da válvula de modulação do

câmbio e do acumulador de pressão
1. Separe os parafusos (A) e retire a tampa. LX1029524 —UN—17JUL02

112613
PN=338
Módulo PowrQuad
2. Retire o acumulador (A), o pino (B), as duas molas (C)

e (D), e a válvula de modulação (E).
se for necessário.
LX1029525 —UN—17JUL02
NOTA: Antes de instalar a válvula, verifique os
passagem livre.
4. Instale os diversos componentes da válvula e o

acumulador.
5. Instale a tampa e aperte os parafusos (A).
Especificação
Tampa de válvula
de retorno e válvula
de modulação
entre marchas,
aperto.............................................................................................12 Nm
9 lb-ft
LX25601,0000456 -54-07FEB08-5/7
Recondicionamento da válvula reguladora de pressão

1. Retire o tampão (A) com as arruelas (B), a mola (C) e
a válvula reguladora de pressão (D).
2. Verificação de desgaste das peças. Substitua, se for
LX1029528 —UN—18JUL02
necessário.
3. Instale os diversos componentes da válvula

reguladora de pressão.
Especificação
Válvula reguladora
pressão,
tampão—Torque de
aperto.............................................................................................30 Nm
22 lb-ft

112613
PN=339
Módulo PowrQuad
Recondicionamento das válvulas de controle do óleo

de arrefecimento e da válvula de arrefecimento
1. Retire o tampão (A) e tire as válvulas de controle do
óleo de arrefecimento (B) e (F), as duas molas (C) e a
válvula de arrefecimento da embreagem (D).
LX1029523 —UN—17JUL02
se for necessário.
NOTA: Antes de instalar as válvulas, verifique os
passagem livre.
3. Instale os diversos componentes da válvula.

Especificação
Válvula de óleo de
arrefecimento e válvula
de arrefecimento
da embreagem,
tampão—Torque de
aperto.............................................................................................20 Nm
15 lb-ft
LX25601,0000456 -54-07FEB08-7/7
Remoção da Válvula do Pedal da Embreagem

(Com Módulo PowrQuad de Acionamento
Mecânico)
Preparativos:
LX1030377 —UN—30JUL02
Ver Ref.Remoção e instalação da caixa de válvulas frontal.
Remoção da válvula do pedal da embreagem
1. Retire a chapa de retenção (A).
2. Retire os tampões (B).
LT04177,0000204 -54-07FEB08-1/14
3. Retire o pino (A).

LX1030378 —UN—30JUL02

112613
PN=340
Módulo PowrQuad
4. Retire o pino elástico (A).

NOTA: Empurre o pino elástico o suficiente para
permitir a separação da alavanca, não mais do
que isso. Quando se retira o pino por completo,
ele pode cair dentro da caixa.
LX1030379 —UN—30JUL02
LT04177,0000204 -54-07FEB08-3/14
5. Retire a alavanca (A) e o eixo para fora da cavidade

da caixa.
6. Retire a alavanca (B) da caixa.
LX1030380 —UN—30JUL02
LT04177,0000204 -54-07FEB08-4/14
7. Retire a válvula (A) da caixa.
LX1030381 —UN—30JUL02

112613
PN=341
Módulo PowrQuad
8. Posicione a válvula sobre um bloco de madeira (A).

Retire o pino elástico e os diversos componentes.
NOTA: Posicione a válvula sobre um bloco de
madeira (de confecção própria) para retirar
ou montar o pino elástico (A).
LX1030382 —UN—30JUL02
NOTA: Tenha cuidado ao retirar o pino elástico, pois
está sob pressão da mola.
LT04177,0000204 -54-07FEB08-6/14

se for necessário.
10. Instale todos os componentes no sentido inverso.
A—Válvula E—Mola
LX1030383 —UN—30JUL02
B—Pino elástico F— Guia
C—Mola G—Barra
D—Arruela
LT04177,0000204 -54-07FEB08-7/14
Instalação da válvula do pedal da embreagem

1. Retire o retentor (A). Substitua, se for necessário.
2. Retire o retentor (A).
NOTA: Ao retirá-lo, revise o estado da caixa.
LX1030384 —UN—30JUL02

112613
PN=342
Módulo PowrQuad
3. Aloje o retentor com a ajuda da ferramenta (A) com

um diâmetro de 28 mm (1.1 in.).
LX1030385 —UN—30JUL02
LT04177,0000204 -54-07FEB08-9/14
4. Instale a válvula (A) na caixa.
LX1030386 —UN—30JUL02
LT04177,0000204 -54-07FEB08-10/14
5. Monte o eixo (A) com sua alavanca no alojamento

da caixa.
6. Posicione o eixo (A) com a alavanca (B) de maneira
que todos seus furos fiquem alinhados (par que o pino
elástico (C) possa atravessá-los.
LX1030387 —UN—30JUL02

112613
PN=343
Módulo PowrQuad
7. Monte o pino elástico (C) até que fique nivelado.
LX1030391 —UN—31JUL02
LT04177,0000204 -54-07FEB08-12/14
8. Centre a alavanca e a válvula (ver flecha).

9. Instale o pino (A).
LX1030388 —UN—30JUL02
LT04177,0000204 -54-07FEB08-13/14
10. Instale a chapa de retenção (A).

11. Instale e aperte os tampões (B).
Especificação
Tampão, válvula do pedal
LX1030377 —UN—30JUL02
da embreagem—Torque
de aperto.......................................................................................20 N·m
15 lb-ft
Montagem final:
frontal.
LT04177,0000204 -54-07FEB08-14/14

112613
PN=344
Módulo PowrQuad
Remoção e Instalação da Caixa de Válvulas

do Câmbio (Com Módulo PowrQuad de
Acionamento Mecânico)
1. Retire o tampão (A). Retire a mola (B) e a esfera (C)
da caixa de válvula do câmbio.
LX1030392 —UN—31JUL02
2. Retire o parafuso de fixação (D).
LX25601,0000457 -54-07FEB08-1/6
3. Retire o cabo Bowden (A) com cuidado para sacar o

carretel da válvula (B) da caixa de válvula do câmbio.
4. Desengate o cabo Bowden (A) do carretel da válvula
(B).
LX1030393 —UN—31JUL02
5. Retire os parafusos (C) da caixa de válvula do câmbio.
LX25601,0000457 -54-07FEB08-2/6
NOTA: Antes de instalar a caixa de válvulas do câmbio,

LX1030396 —UN—14AUG02
6. Instale a caixa de válvula do câmbio e sua junta na
caixa da transmissão.

112613
PN=345
Módulo PowrQuad
7. Aperte os parafusos uniformemente.

Especificação
Caixa de válvula
do câmbio,
LX1030398 —UN—14AUG02
aperto............................................................................................. 11 Nm
8 lb-ft
LX25601,0000457 -54-07FEB08-4/6
8. Introduza com cuidado o carretel (A) na caixa de

válvula do câmbio.
9. Engate o cabo Bowden (A) do carretel da válvula (B).
IMPORTANTE: Antes de instalar o cabo Bowden,
LX1030397 —UN—01AUG02
aplique graxa sobre os anéis de vedação, isto
ajuda a evitar danos desnecessários.
NOTA: Durante a instalação das peças, não tensione

nem dobre os cabos Bowden.
10. Empurre com cuidado o carretel da válvula (A) e o

cabo Bowden (B) na caixa de câmbio. Não danifique
os anéis de vedação (C).
LX25601,0000457 -54-07FEB08-5/6
11. Instale a esfera (C), a mola (B) e o tampão (A).

Especificação
Tampão,
LX1030392 —UN—31JUL02
aperto.............................................................................................18 Nm
13 lb-ft
13. Instale e aperte os quatro parafusos (D).

Especificação
Parafuso de fixação,
cabo Bowden—Torque
de aperto........................................................................................ 11 Nm
8 lb-ft
LX25601,0000457 -54-07FEB08-6/6

112613
PN=346
Módulo PowrQuad
Remoção e Instalação das Válvulas da Caixa de Válvulas do Câmbio (Com Módulo

PowrQuad de Acionamento Mecânico)
Vista explodida da caixa de válvulas do câmbio
LX1030453 —UN—26SEP02
A—Válvula do câmbio C—Retenção F— Plaqueta
B—Válvula do câmbio, câmbio D—Caixa G—Junta
de 4 marchas E—Junta

112613
PN=347
Módulo PowrQuad
Substituição das válvulas do câmbio

1. Retire o tampão (A), as molas (B) e (C) e a válvula
do câmbio (D).
LX1030394 —UN—04APR03
se for necessário.
NOTA: Antes de instalar as válvulas, verifique que seu
interior está limpo e sem obstruções.
3. Instale as válvulas do câmbio e aperte os tampões.

Especificação
Tampão, válvula do
câmbio—Torque de
aperto............................................................................................18 N·m K1—Válvula do câmbio B1-B2 K3—Válvula do câmbio B3-C4
13 lb-ft K2—Válvula do câmbio B2-B3
Substituição da caixa de válvulas do câmbio

Preparativos:
Veja, Remoção e Instalação da Caixa de Válvulas do
Câmbio (Com Módulo PowrQuad de Acionamento
Mecânico), na Seção 55-10
LT04177,0000205 -54-07FEB08-2/5
1. Retire os parafusos de fixação (A). Retire a placa e a

junta.
LX1030448 —UN—14AUG02

112613
PN=348
Módulo PowrQuad
2. Desmonte a caixa de válvulas do câmbio (H).

3. Verifique se os componentes (A) a (H) apresentam
sinais de desgaste. Substitua, se for necessário.
NOTA: Antes de instalar as válvulas, verifique que seu
LX1030395 —UN—09AUG02
interior está limpo e sem obstruções.
4. Instale as válvulas do câmbio e aperte os tampões.

Especificação
Tampão, válvula do
câmbio—Torque de
aperto............................................................................................18 N·m
13 lb-ft
A—Retenção E—Válvula do câmbio K1

B—Válvula do câmbio, câmbio B1-B2
de 4 marchas F— Plaqueta
C—Válvula do câmbio K3 G—Junta
B3-C4 H—Caixa
D—Válvula do câmbio K2
B2-B3
LT04177,0000205 -54-07FEB08-4/5
5. Retire a placa e a junta.

6. Aperte uniformemente os parafusos de fixação.
Especificação
Parafuso, placa da
LX1030434 —UN—14AUG02
caixa de válvula do
câmbio.—Torque de
aperto............................................................................................ 11 N·m
8 lb-ft
Montagem final:
do câmbio (com módulo PowrQuad de acionamento
mecânico) ” na Seção 55-10.
LT04177,0000205 -54-07FEB08-5/5

112613
PN=349
Módulo PowrQuad
Remoção da Bomba de Óleo da Transmissão

Preparativos:
frontal neste grupo.
LX1030389 —UN—30JUL02
LT04177,0000206 -54-07FEB08-1/3
2. Retire os parafusos (A) da bomba de óleo da

transmissão.
LX1030390 —UN—30JUL02
LT04177,0000206 -54-07FEB08-2/3
3. Verifique o flange (A) da bomba de óleo da

transmissão. A superfície (A) deve carecer de riscos e
outros sinais de danos. Se for necessário, substitua
a caixa.
LX1030399 —UN—01AUG02
LT04177,0000206 -54-07FEB08-3/3

112613
PN=350
Módulo PowrQuad
Manutenção da Bomba de Óleo da Vista explodida da bomba de óleo da transmissão

Transmissão
Preparativos:
Ver Ref. Remoção da bomba de óleo da transmissão
neste grupo.
LX1027539 —UN—17SEP01
A—Bucha H—Engrenagem intermediária L— Assento inf. da mola Q—Rolamento
B—Eixo de entrada I— Seguidor acionador da M—Mola R—Anel de segurança
C—Rolamento de agulhas bomba de ar N—Retenção superior da mola
D—Parafuso J— Êmbolo da bomba com anel "O"
E—Caixa da bomba K—Esfera de borracha O—Anel de segurança
F— Pino P—Tampa frontal da transmissão
G—Engrenagem de acionamento
da bomba

112613
PN=351
Módulo PowrQuad
Desmontagem da bomba de óleo da transmissão

1. Retire o eixo de entrada (C).
2. Retire as engrenagens da bomba (B) para fora da
caixa.
LX1030406 —UN—01AUG02
A—Caixa da bomba C—Eixo de entrada
B—Engrenagens da bomba
LX1030400 —UN—01AUG02
LT04177,0000207 -54-07FEB08-2/11
3. Verifique a bucha (A). Substitua, se for necessário.

4. Instale uma bucha nova utilizando um instalador de
buchas JDG765
LX1030403 —UN—01AUG02
LT04177,0000207 -54-07FEB08-3/11
5. Verifique o rolamento de agulhas (A). Substitua, se

for necessário.
6. Instale o rolamento de agulhas (A) de modo que fique
na mesma altura da superfície de montagem. Para
isto, use um mandril e as arruelas de 82,6 mm (3-1/4")
LX1030404 —UN—01AUG02
e 93,7 mm (3-11/16") de diâmetro.

112613
PN=352
Módulo PowrQuad
7. Verifique o estado do rolamento de esferas (A) da

tampa frontal da transmissão. Substitua, se for
necessário.
NOTA: Ao extrair ou instalar o rolamento de esferas,
apoie a superfície posterior do alojamento do
LX1030405 —UN—01AUG02
rolamento para evitar danificar a caixa.
8. Instale o rolamento de esferas e prense na posição.

Para isto, use um mandril e as arruelas de 44,5 mm
(1-3/4") e 73 mm (2-7/8") de diâmetro.
LT04177,0000207 -54-07FEB08-5/11
Manutenção da bomba de ar
1. Retire o seguidor de acionamento da bomba de ar (A)
da caixa da bomba.
2. Retire o anel de segurança (G).
LX1030402 —UN—01AUG02
NOTA: Ao desmontar, proceder com segurança, já que
o anel trava está submetido a pressão.
3. Retire a retenção superior da mola (F), a mola (E), a

retenção inferior da mola (D), a esfera de borracha
(C) e o êmbolo (B).
4. Verifique se os componentes (A) a (G) apresentam
sinais de desgaste. Substitua, se for necessário.
NOTA: Aplique óleo limpo sobre todas as peças
antes de proceder a montagem.
LX1030435 —UN—14AUG02
5. Monte o seguidor de acionamento da bomba de ar (A)
e instale as peças (B) a (F).
A—Seguidor de acionamento E—Mola

da bomba de ar F— Retenção superior da mola
B—Êmbolo com anel "O"
C—Esfera de borracha G—Anel de segurança
D—Assento inf. da mola
LX1030401 —UN—02AUG02

112613
PN=353
Módulo PowrQuad
6. Instale o anel de segurança (G).
LX1030435 —UN—14AUG02
LT04177,0000207 -54-07FEB08-7/11
Montagem da bomba de óleo da transmissão

1. Monte os pinos guias até que a distância “a” seja de 6
± 1 mm (0.24 ± 0.04 in.).
LX1030409 —UN—01AUG02
LT04177,0000207 -54-07FEB08-8/11
NOTA: Aplique óleo limpo sobre todas as peças

antes de proceder a montagem.
2. Instale o seguidor de acionamento da bomba de ar (A)

na caixa da bomba.
LX1030402 —UN—01AUG02

112613
PN=354
Módulo PowrQuad
3. Instale as engrenagens da bomba (A) e (B) na caixa

da bomba, de maneira que a lateral da engrenagem
(C) com a marca “UP” seja visível.
IMPORTANTE: Monte as engrenagens da bomba, de
modo que a lateral da engrenagem (C) com a
LX1030408 —UN—01AUG02
marca “UP” fique orientada para o exterior da
caixa (o lado chanfrado das engrenagens deve
ficar orientado para a base da caixa da bomba).
LT04177,0000207 -54-07FEB08-10/11
4. Instale o eixo de acionamento (A). Observe a posição

do seguidor de acionamento da bomba de ar.
Montagem final:
Ver Ref. Instalação da Bomba de Óleo da Transmissão
LX1030407 —UN—01AUG02
neste grupo.
LT04177,0000207 -54-07FEB08-11/11
Instalação da Bomba de Óleo da Transmissão

1. Instale o conjunto da bomba da transmissão na tampa
frontal da transmissão.
IMPORTANTE: Os parafusos de fixação são do
LX1030436 —UN—14AUG02
tipo autofrenantes, desta forma, devem ser
substituídos por novos a cada desmontagem.
2. Aperte uniformemente os parafusos de fixação (A).

Especificação
Bomba de óleo da
transmissão a tampa
frontal da transmissão,
aperto............................................................................................25 N·m
18 lb-ft

112613
PN=355
Módulo PowrQuad
3. Monte o anel de segurança (A).

Montagem final:
Ver Ref. Remoção e Instalação da Tampa Frontal da
Transmissão neste grupo.
LX1030437 —UN—14AUG02
LT04177,0000208 -54-07FEB08-2/2
Remoção das Engrenagens Planetárias de

Acionamento
Preparativos:
Ver Referência Remoção e Instalação da Tampa Frontal
LX1027513 —UN—02AUG01
da Transmissão neste grupo.
1. Retire o tampa (A) e a coroa (B).
NOTA: Em tratores novos onde a proteção cobre toda a
engrenagem, não é possível a separação parcial,
é necessário separar totalmente a tampa.
A—Capa B—Coroa dentada
LX1035943 —UN—03DEC04
LT04177,0000209 -54-07FEB08-1/2
2. Retire o conjunto porta planetárias (A).

3. Retire as engrenagens solares (B até D).
NOTA: Ao retirar as engrenagens solares, tenha
cuidado para não retirar o cubo da embreagem
LX1027514 —UN—02AUG01
C4 do conjunto de discos.
A—Porta planetárias C—Engrenagem solar de 2ª

B—Engrenagem solar de 3ª marcha
marcha D—Engrenagem solar de 1ª
marcha
LT04177,0000209 -54-07FEB08-2/2

112613
PN=356
Módulo PowrQuad
Reparação das Engrenagens Planetárias de Ver Referência Remoção das Engrenagens Planetárias
Acionamento de Acionamento neste grupo.
Preparativos: Vista explodida das planetárias
LX1027540 —UN—17SEP01
2
A—Caixa do freio B1 G—Arruela de encosto L— Anel espiral Q—Rolamento
B—Parafuso H—3ª engrenagem solar com M—Coroa com arruela de encosto R—Espaçador
C—Bucha arruela de encosto N—Eixo da engrenagem S—Engrenagem planetária
D—Engrenagem solar de 1ª I— Porta-planetários planetária T— Arruela de encosto
marcha J— Arruela de encosto O—Pino de retenção U—Capa
2
E—Arruela de encosto K—Anel espiral P—Arruela de encosto V—Parafuso
F— Engrenagem solar de 2ª
1
marcha
1
A partir da série da PowrQuad 345430 a engrenagem
solar tem uma bucha.
2
Na reposição da engrenagem, os anéis deixaram de ser montados.
LT04177,000020A -54-07FEB08-1/13
1. Inspecione a arruela de encosto (A) e a coroa.

Substitua, se for necessário.
A—Arruela de encosto B—Coroa dentada

LX1030410 —UN—05AUG02
Continua na próxima página LT04177,000020A -54-07FEB08-2/13

112613
PN=357
Módulo PowrQuad
2. Revise o anéis espirais (A) e (B). Substitua, se for

necessário.1
CUIDADO: Tenha cuidado ao desmontar. Os

anéis estão montados sob pressão.
LX1030411 —UN—05AUG02
A—Anel espiral B—Anel espiral
LX1030412 —UN—05AUG02
1
LT04177,000020A -54-07FEB08-3/13
3. Revise as peças (A) até (F). Substitua, se for

necessário.
A—3ª engrenagem solar com D—Arruela de encosto

arruela de encosto E—Engrenagem solar de 1ª
B—Arruela de encosto marcha
LX1030415 —UN—05AUG02
C—Engrenagem solar de 2ª F— Arruela de encosto
1
marcha
1
A partir da série da PowrQuad 345430, a engrenagem
solar tem uma bucha.

112613
PN=358
Módulo PowrQuad
4. Verifique a 3ª engrenagem solar com sua arruela de

encosto (A). Substitua, se for necessário.
A—Arruela de encosto
LX1030413 —UN—05AUG02
LT04177,000020A -54-07FEB08-5/13
5. Verifique a 1ª engrenagem solar com sua bucha (A).

NOTA: A partir da série da PowrQuad 345430, a
engrenagem solar tem uma bucha.
LX1035941 —UN—02DEC04
A—Bucha de apoio
LT04177,000020A -54-07FEB08-6/13
6. Verifique a 1ª engrenagem solar com sua bucha (A).

7. Instale a bucha até ficar nivelada com a superfície
da engrenagem. Para isto, use um mandril e as
arruelas de 93,7 mm (3-13/16") e 109,5 mm (4-5/16")
LX1030414 —UN—05AUG02
de diâmetro.
A—Bucha de apoio

112613
PN=359
Módulo PowrQuad
Desmontagem dos porta-planetários

1. Para remoção dos eixos das engrenagens planetárias
empurre os pinos de retenção para dentro dos eixos
das engrenagens.
LX1030416 —UN—05AUG02
IMPORTANTE: Tenha cuidado ao empurrar o pino
de retenção. Empurre somente o suficiente
para que fique oculto dentro do eixo da
engrenagem planetária.
LT04177,000020A -54-07FEB08-8/13
2. Retire o eixo da engrenagem planetária e retire o pino

de retenção.
LX1030438 —UN—14AUG02
LT04177,000020A -54-07FEB08-9/13
3. Retire os rolamentos de agulhas (F) e o espaçador

(G) da engrenagem planetária (B).
4. Limpe e verifique as diversas peças. Substitua, se
for necessário.
LX1030439 —UN—14AUG02
A—Porta-planetários E—Arruelas de encosto
B—Engrenagem planetária F— Rolamento de agulhas
C—Eixo da engrenagem G—Espaçador
planetária
D—Pino de retenção

112613
PN=360
Módulo PowrQuad
Montagem do porta-planetários
1. Monte os rolamentos de agulhas (A) e o espaçador
(B) na engrenagem planetária.
A—Rolamento de agulhas B—Espaçador
LX1030440 —UN—14AUG02
LT04177,000020A -54-07FEB08-11/13
IMPORTANTE: Tenha certeza de que os canais

de óleo nos eixos das engrenagem e o
porta-planetários não fiquem bloqueados.
2. Monte a engrenagem planetária no porta-planetários,
LX1030441 —UN—19AUG02
incluindo a arruela de encosto (B).
3. Instale o eixo da engrenagem planetária (B).
A—Arruela de encosto B—Eixo da engrenagem

planetária
LT04177,000020A -54-07FEB08-12/13
4. Monte o pino elástico até que fique nivelado com a

superfície.
Montagem final:
Ver Referência Instalação das Engrenagens Planetárias
LX1030417 —UN—05AUG02
de Acionamento neste grupo.
LT04177,000020A -54-07FEB08-13/13

112613
PN=361
Módulo PowrQuad
Instalação das Engrenagens Planetárias de

Acionamento
1. Verifique a arruela de encosto (A). A arruela de encosto
não deve estar danificada nem apresentar desgaste.
LX1030418 —UN—05AUG02
2. Instale o anel elástico (B)1
A—Arruela de encosto B—Anel elástico
1
LT04177,000020B -54-07FEB08-1/10
3. Aplique pintura para indicar as três marcas (A)

estampadas na borda da coroa (como referência para
a instalação dos porta-planetários), já que as marcas
ficam ocultas quando se monta o anel espiral superior1
LX1030420 —UN—05AUG02
A—Marca
LX1030419 —UN—07AUG02
1
Continua na próxima página LT04177,000020B -54-07FEB08-2/10

112613
PN=362
Módulo PowrQuad
4. Instale um anel espiral superior (A)1 de modo que os

extremos (A) do anel espiral superior e do anel espiral
inferior fiquem em posições opostas.
A—Anel espiral
LX1030421 —UN—05AUG02
LX1030422 —UN—05AUG02
1
LT04177,000020B -54-07FEB08-3/10
5. Instale as planetárias na coroa, de forma que as

marcas de sincronização das engrenagens planetárias
fiquem opostas as marcas de sincronização da coroa.
A—Marca de sincronização na B—Marca de sincronização na
LX1030433 —UN—08AUG02
coroa planetária
LX1030432 —UN—14AUG02

112613
PN=363
Módulo PowrQuad
6. Gire o porta-planetários e a coroa. Verifique as

marcas de sincronização
7. Instale a ferramenta de instalação das planetárias
JDG772.
LX1030423 —UN—05AUG02
LT04177,000020B -54-07FEB08-5/10
8. Posicione a transmissão na vertical.

9. Alinhe os dentes dos discos (A).
A—Dentes
LX1030424 —UN—05AUG02
LT04177,000020B -54-07FEB08-6/10
10. Consulte a vista em corte antes de instalar as

engrenagens solares e as arruelas de encosto.
A—Engrenagem solar de 1ª E—Arruela de encosto

marcha F— Arruela de encosto
B—Engrenagem solar de 2ª G—Arruela de encosto da
marcha engrenagem solar da 3ª
C—Engrenagem solar de 3ª marcha
marcha
D—Arruela de encosto
RW36856 —UN—26AUG98

112613
PN=364
Módulo PowrQuad
11. Instale as engrenagens solares (A), (B) e (C), incluindo

as arruelas de encosto correspondentes.
A—Engrenagem solar de 1ª C—3ª engrenagem solar com

marcha arruela de encosto
B—Engrenagem solar de 2ª
LX1030425 —UN—05AUG02
marcha
LT04177,000020B -54-07FEB08-8/10
12. Instale o grupo redutor planetário e das engrenagens

solares utilizando uma ferramenta de fixação de
planetárias JDG772.
NOTA: Gire a redução planetária em ambos os
sentidos para facilitar a instalação.
LX1030426 —UN—15AUG02

112613
PN=365
Módulo PowrQuad
13. Instale a tampa (A). Cobra os parafusos com selador

de roscas L41475 (LOCTITE®243), e apertá-los.
Especificação
Tampa da coroa,
LX1030427 —UN—05AUG02
aperto............................................................................................10 N·m
7 lb-ft
Montagem final:
Ver ReferênciaRemoção e Instalação da Tampa Frontal
da Transmissão neste grupo.
A—Capa
LX1035943 —UN—03DEC04
LT04177,000020B -54-07FEB08-10/10

112613
PN=366
Módulo PowrQuad
Remoção da Caixa do Freio B1

Preparativos:
Ver Ref.Remoção das Engrenagens Planetárias de
Acionamento neste grupo
LX1027516 —UN—06AUG01
Retire os parafusos (A).
LT04177,000020C -54-07FEB08-1/1
Reparação do Freio B1
Preparativos:
Ver Referência Remoção da Caixa do Freio B1 neste
grupo.
LX1027517 —UN—08AUG01
1. Desmonte todas as peças do freio B1-B2 e revise seu
estado. Substitua, se for necessário.
A—Mola (4) B—Placa do êmbolo, discos

B1-B2
LT04177,000020D -54-05FEB10-1/3
2. Retire o êmbolo do freio B1 (A) e revise seu estado.

LX1027518 —UN—06AUG01
Continua na próxima página LT04177,000020D -54-05FEB10-2/3

112613
PN=367
Módulo PowrQuad
CQ285206 —UN—05FEB10
A—Caixa do freio B2-B3 E—Disco B2 I— Placa B1 M—Parafuso de fixação
B—Anel de vedação F— Placa separadora B1-B2 J— Placa do êmbolo B1
C—Êmbolo B2 G—Mola K—Êmbolo B1
D—Placa do êmbolo B2 H—Disco B1 L— Caixa do freio B1
3. Antes de proceder a montagem do freio B1-B2, Ver Referência Instalação da Caixa do Freio B1 neste
consulte a vista explodida. grupo.
Montagem final:
LT04177,000020D -54-05FEB10-3/3
Instalação da Caixa do Freio B1

1. Instale o anel de vedação (A) e os anéis "O".
LX1027520 —UN—06AUG01
Continua na próxima página LT04177,000020E -54-07FEB08-1/2

112613
PN=368
Módulo PowrQuad
2. Monte a caixa do freio B1. Verifique que os anéis de

vedação e os anéis "O" assentam corretamente.
3. Aperte uniformemente os parafusos de fixação.
Especificação
LX1030429 —UN—06AUG02
Caixa de freio
B1, parafusos de
fixação—Torque de
aperto............................................................................................60 N·m
44 lb-ft
Montagem final:
Ver Ref.Instalação das Engrenagens Planetárias de
Acionamento neste grupo.
LT04177,000020E -54-07FEB08-2/2

112613
PN=369
Módulo PowrQuad
Remoção da Caixa do Freio B2-B3

Preparativos:
Ver Ref. Remoção da Caixa do Freio B1 neste grupo.
LX1027521 —UN—06AUG01
Retire a caixa do freio B2-B3 (A).
LT04177,000020F -54-07FEB08-1/1
Recondicionando o Freio B2
Preparativos:
Ver Referência Remoção da Caixa do Freio B2-B3 neste
grupo.
LX1027517 —UN—08AUG01
1. Desmonte todas as peças do freio B1-B2 e revise seu
estado. Substitua, se for necessário.
A—Molas (4) B—Placa do êmbolo, discos

B1-B2
LT04177,0000210 -54-07FEB08-1/3
2. Remova o êmbolo do freio B2 (A). Substitua, se for

necessário.
LX1027523 —UN—06AUG01

112613
PN=370
Módulo PowrQuad
LX1027519 —UN—17SEP01
A—Caixa do freio B2-B3 D—Placa do êmbolo B2 G—Mola L— Caixa do freio B1
B—Anel retentor E—Disco B2 H—Disco B1
C—Êmbolo do freio B2 F— Placa separadora B1-B2 I— Placa B1
J— Placa do êmbolo B1
K—Êmbolo do freio B1
3. Antes de proceder a montagem do freio B2, consulte Ver Referência Instalação da caixa do freio B2-B3 neste
a vista explodida. grupo.
Montagem final:
LT04177,0000210 -54-07FEB08-3/3
Recondicionando o Freio B3
Preparativos:
Ver Ref.Remoção da Caixa do Freio B2-B3 neste grupo.
LX1027525 —UN—06AUG01
1. Retire o êmbolo do freio B3 (A) e revise seu estado.

112613
PN=371
Módulo PowrQuad

3. Remova os diversos componentes do freio B3 e revise
seu estado. Substitua, se for necessário.
LX1027522 —UN—06AUG01
LT04177,0000211 -54-07FEB08-2/4
LX1027524 —UN—17SEP01
A—Caixa do trem de engrenagem C—Placa B3 F— Mola I— Pino
planetárias D—Disco B3 G—Êmbolo do freio B3 J— Parafuso
B—Retentor E—Placa do êmbolo B3 H—Caixa do freio B2-B3
4. Antes de proceder a montagem do freio B3, consulte

a vista explodida.

112613
PN=372
Módulo PowrQuad
NOTA: Mantenha limpos e secos (de óleo e graxa)

5. Aperte uniformemente os parafusos de fixação (A).

Especificação
LX1027522 —UN—06AUG01
Placa do êmbolo B3,
aperto..............................................................................................6 N·m
4.4 lb-ft
Montagem final:
Ver Ref. Instalação da caixa do freio B2-B3 neste grupo.
LT04177,0000211 -54-07FEB08-4/4

112613
PN=373
Módulo PowrQuad
Instalação da Caixa do Freio B2-B3

1. Instale o anel de vedação (A) e os anéis "O".
LX1027526 —UN—06AUG01
LT04177,0000212 -54-07FEB08-1/2
2. Instale a caixa do freio B2-B3 (A). Verifique que

os anéis de vedação e os anéis "O" assentam
corretamente.
Montagem final:
LX1027521 —UN—06AUG01
Ver Ref. Instalação da caixa do freio B1 neste grupo.
LT04177,0000212 -54-07FEB08-2/2
Remoção da Embreagem C4
Preparativos:
Ver Ref. Remoção da caixa do freio B2-B3 neste grupo.
LX1027527 —UN—06AUG01
Retire a embreagem C4 (A).
LT04177,0000213 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=374
Módulo PowrQuad
Recondicionamento da Embreagem C4 Vista explodida da embreagem C4

Preparativos:
Ver referência Remoção da embreagem C4 neste grupo.
LX1027542 —UN—17SEP01
A—Caixa do trem de engrenagem I— Êmbolo da embreagem C4 T— Arruela de encosto V—Retentor
1
planetárias J— Cubo da embreagem U—Bucha W—Válvula de retenção
B—Arruela de encosto K—Placa do êmbolo anti-cavitação
C—Anel de vedação L— Disco X—Arruela de encosto
D—Bucha M—Disco
E—Tambor da embreagem C4 N—Pino
F— Pino guia O—Mola
G—Anel retentor P—Tampa da embreagem
H—Anel retentor Q—Parafuso
R—Válvula de aspiração
S—Pino guia
Recondicione ou monte a embreagem C4 conforme seja 3. Retire as molas (O) e os pinos (N).
necessário, utilizando como referência a ilustração.
4. Retire o êmbolo da embreagem C4 (I) e o tambor da
1. Retire os parafusos (Q) e a tampa da embreagem (P). embreagem C4 (E), os retentores do êmbolo (G) e (H).
2. Retire o cubo da embreagem (J), os discos (L) e (M)
e a placa do êmbolo (K).
1
A bucha de apoio foir montada no tambor da embreagem C4 até a série da
PowrQuad 345451. A partir deste nº, a bucha de apoio está integrada a 2ª
engrenagem solar. Lembre-se disto quando for pedir peças de reposição.

112613
PN=375
Módulo PowrQuad
Montagem da embreagem C4
1. Inspecione o êmbolo da embreagem e as válvulas
anti-cavitação (A).
NOTA: A válvula anti-cavitação consta de uma esfera
LX1033950 —UN—02FEB04
(B) e a retenção (A). A esfera da válvula não deve
estar presa, deve mover-se livremente.
A—Válvulas de retenção
anti-cavitação
A—Retentor B—Esfera
LX1033951 —UN—02FEB04
LT04177,0000214 -54-07FEB08-2/22
2. Engraxe o anel de vedação (A) com graxa e instale-o

na ranhura do êmbolo.
NOTA: Monte o anel de vedação na ranhura do êmbolo
de modo que não se danifique ao instalar o êmbolo.
LX1033952 —UN—02FEB04
A—Anel retentor
LT04177,0000214 -54-07FEB08-3/22
3. Inspecione a bucha (A). Substitua, se for necessário.
A—Bucha
LX1033971 —UN—05FEB04

112613
PN=376
Módulo PowrQuad
4. Instale uma bucha nova (A) utilizando um instalador

de buchas JDG765
NOTA: Prense a bucha (A) até que fique 1,5 mm
(0,06 in) abaixo da superfície.
LX1033953 —UN—02FEB04
A—Bucha
LT04177,0000214 -54-07FEB08-5/22
5. A partir da série da PowrQuad nº 345430, a bucha

de apoio deixou de ser montada no tambor da
embreagem C4. A partir deste nº, a bucha de apoio
(A) está integrada a 2ª engrenagem solar.
LX1035942 —UN—02DEC04
A—Engrenagem solar, bucha
LT04177,0000214 -54-07FEB08-6/22
6. Inspecione a bucha (A). Substitua, se for necessário.
A—Bucha
LX1033954 —UN—02FEB04

112613
PN=377
Módulo PowrQuad
7. Instale uma bucha nova utilizando o conjunto de

empurradores D01045AA. Para isto, use um mandril
e as arruelas de 57,2 mm (2-1/4") e 66,7 mm (2-5/8")
de diâmetro.
NOTA: Prense a bucha (A) até que fique 0,5 mm
LX1033955 —UN—02FEB04
(0,02 in) abaixo da superfície (B).
A—Bucha B—Superfície
LT04177,0000214 -54-07FEB08-8/22
8. No tambor da embreagem, aplique uma fina camada

de graxa nas superfícies de montagem do êmbolo da
embreagem.
LX1033956 —UN—02FEB04
LT04177,0000214 -54-07FEB08-9/22
9. Engraxe o anel de vedação (A) com graxa e instale-o

LX1033957 —UN—02FEB04
A—Anel retentor

112613
PN=378
Módulo PowrQuad
10. Posicione o êmbolo (A) no tambor da embreagem,

com os guias (B) para a instalação do prato do pistão
na posição indicada.
11. Prense o êmbolo (A) no interior do tambor da
embreagem.
LX1033958 —UN—02FEB04
IMPORTANTE: Tenha cuidado de não danificar
os anéis de vedação.
A—Êmbolo B—Guias
LT04177,0000214 -54-07FEB08-11/22
12. Instale a placa do êmbolo (A).
A—Placa do êmbolo
LX1033959 —UN—02FEB04
LT04177,0000214 -54-07FEB08-12/22
13. Instale a arruela de encosto (A).

NOTA: Aplique uma fina camada de graxa na arruela
de encosto para evitar que caia.
LX1033960 —UN—02FEB04

112613
PN=379
Módulo PowrQuad
A—Cubo da embreagem
LX1033961 —UN—02FEB04
LT04177,0000214 -54-07FEB08-14/22
15. Monte o conjunto de discos conforme necessário.

Comece com um disco com revestimento (A).
16. Instale alternadamente um disco sem revestimento
(B) e a seguir, um disco com revestimento (A).
LX1033962 —UN—02FEB04
A—Disco com revestimento B—Disco sem revestimento
LT04177,0000214 -54-07FEB08-15/22
17. Instale os pinos guia com mola (A).
A—Pino guia
LX1033963 —UN—03FEB04

112613
PN=380
Módulo PowrQuad
18. Instale as molas (A).
A—Mola
LX1033964 —UN—03FEB04
LT04177,0000214 -54-07FEB08-17/22
19. Aplique composto selante LOCTITE® 243 (resistência

média) nos furos roscados.
LX1033965 —UN—03FEB04
LOCTITE é uma marca comercial registrada da Loctite Corp.
LT04177,0000214 -54-07FEB08-18/22
20. Instale a tampa da embreagem.

NOTA: As tampas das embreagens de três discos
são diferentes das tampas das embreagem
de quatro discos.
LX1033966 —UN—03FEB04
21. Posicione a tampa da embreagem (3 discos) de modo
que os furos (A) dos pinos guia (B) e dos furos cegos
(C) das molas (D) fiquem alinhados.
A—Furo C—Furo cego

B—Pino guia D—Mola
Instalação da tampa da embreagem (3 discos)

112613
PN=381
Módulo PowrQuad
22. Posicione a tampa da embreagem (4 discos) de modo

que os furos (A) dos pinos guia (B) fiquem alinhados.
NOTA: Os rebaixos da tampa da embreagem são para a
cabeça dos parafusos, e não para as molas.
LX1033967 —UN—03FEB04
A—Furo B—Pino guia
Tampa da embreagem (4 discos)

LT04177,0000214 -54-07FEB08-20/22
23. Instale os parafusos de fixação da tampa da

embreagem (A) e aperte-os ligeiramente de modo
transversal, até que a tampa da embreagem entre em
contato com o tambor.
LX1033968 —UN—03FEB04
A—Parafuso de fixação
LX1033969 —UN—03FEB04

112613
PN=382
Módulo PowrQuad
24. Aperte os parafusos de fixação da tampa da

embreagem (A) com o torque especificado.
Especificação
Tampa da embreagem
C4, parafusos—Torque
LX1033970 —UN—03FEB04
de aperto.......................................................................................25 N·m
19 lb-ft
Montagem final:
Ver referência Instalação da embreagem C4 neste grupo.
LT04177,0000214 -54-07FEB08-22/22
Instalação da Embreagem C4
1. Verifique se as vedações (A) e a arruela de encosto
(B) estão posicionadas corretamente.
2. Verifique as válvulas de aspiração (C) da embreagem
LX1027528 —UN—06AUG01
de avanço e da embreagem C4. A esfera da válvula
não deve estar presa, deve mover-se livremente.
LT04177,0000215 -54-07FEB08-1/2
3. Instale a embreagem C4 (A).

Montagem final:
Ver Ref. Instalação da caixa do freio B2-B3 neste grupo.
LX1027527 —UN—06AUG01
LT04177,0000215 -54-07FEB08-2/2

112613
PN=383
Módulo PowrQuad
Remoção do Freio de Retrocesso

Preparativos:
Ver Ref. Remoção da transmissão, nesta Seção, grupo
00.
LX1027529 —UN—07AUG01
Retire os parafusos (A) e retire a caixa do êmbolo do
freio. Desmonte os diversos componentes do freio de
retrocesso.
LT04177,0000216 -54-07FEB08-1/1
Manutenção do Freio de Retrocesso

Preparativos:
Ver Ref. Remoção do freio de retrocesso neste grupo.
LX1027530 —UN—07AUG01
1. Retire o conjunto do freio multidisco (A)
LT04177,0000217 -54-07FEB08-1/5
2. Retire o prato de pressão (A) e as molas (B).
LX1027531 —UN—07AUG01

112613
PN=384
Módulo PowrQuad
3. Retire o êmbolo do freio de retrocesso (A) e inspecione

o seu estado. Substitua, se for necessário.
LX1027532 —UN—07AUG01
LT04177,0000217 -54-07FEB08-3/5
LX1027533 —UN—17SEP01
A—Bucha E—Pino H—Disco do freio de retrocesso K—Coroa
B—Parafuso F— Êmbolo do freio de retrocesso I— Mola L— Prato de pressão
C—Caixa do freio de retrocesso G—Placa do êmbolo J— Placa do freio de retrocesso
D—Junta
4. Inspecione os diversos componentes do freio de

retrocesso e recondicione ou monte de acordo com
seu estado, tendo como referência a vista explodida.

112613
PN=385
Módulo PowrQuad
5. Inspecione a bucha de apoio (A) da caixa do freio de

retrocesso. Substitua, se for necessário.
6. Ao instalar, gire a bucha (A) de forma que seu furo
fique alinhado com o furo da caixa (ver flecha).
LX1030430 —UN—08AUG02
7. Prense a bucha (A) na caixa de forma que fique na
mesma altura da superfície do lado do êmbolo. Para
isto, use um mandril e as arruelas de 82,6 mm (3-1/4")
e 93,7 mm (3-11/16") de diâmetro.
Montagem final:
Ver Ref. Instalação do freio de retrocesso neste grupo.
LT04177,0000217 -54-07FEB08-5/5
Instalação do Freio de Retrocesso

1. Limpe as superfícies de vedação e instale uma junta
nova.
2. Instale a caixa do freio de retrocesso e aperte os
LX1027529 —UN—07AUG01
parafusos (A).
Especificação
Caixa do freio
de retrocesso,
aperto............................................................................................50 N·m
37 lb-ft
Montagem final:
Ver Ref. Instalação da transmissão, nesta Seção, grupo
00.
LT04177,0000218 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=386
Módulo PowrQuad
Remoção da Embreagem de Avanço

com Planetária de Acionamento
(Avanço/Retrocesso)
Preparativos:
LX1027536 —UN—07AUG01
Ver Ref. Remoção do freio de retrocesso neste grupo.
1. Retire o prato de pressão (A) e a coroa (B).
LT04177,0000219 -54-07FEB08-1/2
NOTA: A embreagem de avanço e as planetárias de

acionamento são muito pesadas. Proceda com
cuidado e utiliza um dispositivo de elevação.
2. Remova a embreagem de avanço com planetária de
LX1027534 —UN—07AUG01
acionamento.
LT04177,0000219 -54-07FEB08-2/2

112613
PN=387
Módulo PowrQuad
Manutenção da Embreagem de Avanço Vista em corte e explodida da embreagem de

com Planetária de Acionamento avanço e planetária de acionamento
Preparativos:
Ver Referência Remoção da embreagem de avanço com
planetária de acionamento (avanço/retrocesso) neste
grupo.
RW35099 —UN—09AUG93
A—Placa do êmbolo H—Eixo da engrenagem N—Pino guia U—Arruela de encosto

B—Disco planetária O—Anel retentor V—Tambor da embreagem
C—Prato da embreagem I— Cubo da embreagem P—Êmbolo da embreagem W—Válvula de alívio centrífuga
D—Porta-planetários J— Arruela de encosto Q—Anel retentor
E—Pino de retenção K—Rolamento de agulhas R—Bucha
F— Arruela de encosto L— Bucha S—Eixo da transmissão
G—Engrenagem planetária M—Mola T— Anel de segurança

112613
PN=388
Módulo PowrQuad
LX1034035 —UN—19JUL04
1— Caracaça das engrenagem 9— Anel de vedação 18— Mola 26— Rolamento de agulhas
planetárias 10— Anel de vedação 19— Pino guia 27— Eixo da engrenagem
2— Arruela de encosto 11— Arruela de encosto 20— Placa do êmbolo planetária
3— Anel de vedação 12— Tambor da embreagem 21— Disco com revestimento 28— Porta-planetários
4— Eixo de entrada 13— Parafuso de fixação 22— Disco sem revestimento 29— Arruela de encosto
5— Anel de segurança 14— Bucha 23— Pino de retenção
6— Cubo da embreagem 15— Esfera 24— Arruela de encosto
7— Bucha 16— Mola 25— Engrenagem planetária
8— Êmbolo da embreagem 17— Retenção de retorno do
êmbolo

112613
PN=389
Módulo PowrQuad
Recondicione ou monte a embreagem de avanço com

planetária de acionamento, utilizando a vista em corte e
explodida como referência.
LT04177,000021A -54-07FEB08-3/29
NOTA: Não é necessário retirar o eixo de entrada

(A) se não estiver danificado.
1. O eixo de entrada (A) está fixado ao tambor da

embreagem através do anel de segurança (B).
LX1033995 —UN—21JUN04
O anel de segurança (B) fica danificado ao remover
o eixo. Prense o anel de segurança (A) para fora na
direção indicada pela flecha.
A—Eixo de entrada B—Anel de segurança
LX1033997 —UN—21JUN04
LT04177,000021A -54-07FEB08-4/29
2. Retire os parafusos de fixação e retire o tambor da

embreagem (A).
A—Tambor da embreagem
LX1033987 —UN—21JUN04

112613
PN=390
Módulo PowrQuad
3. Retire do tambor da embreagem o conjunto de discos

(A) e o cubo da embreagem, as molas, os pinos guia
e o êmbolo da embreagem.
Verifique o estado de desgaste das peças. Substitua,
se for necessário.
LX1033988 —UN—21JUN04
A—Conjunto de discos
LT04177,000021A -54-07FEB08-6/29
4. Instalação da embreagem de avanço

Instale a bucha (A) no tambor da embreagem,
comprovando que fique nivelado com a superfície.
Para isto, use um mandril e as arruelas de 57,2 mm
(2-1/4") e 66,7 mm (2-5/8") de diâmetro.
LX1033999 —UN—22JUN04
A—Bucha
LT04177,000021A -54-07FEB08-7/29
5. Instale a bucha (A) no tambor, comprovando que fique

nivelado com a superfície. Para isto, use um mandril
e uma arruela de 74,6 mm (2-15/16'') de diâmetro.
A—Bucha
LX1033998 —UN—22JUN04

112613
PN=391
Módulo PowrQuad
6. Inspecione o êmbolo da embreagem e as válvulas de

alívio de sobrevelocidade (A).
NOTA: A válvula de alívio de sobrevelocidade consta
de uma esfera, mola e retenção. A esfera da
válvula não deve estar presa, deve mover-se
LX1034002 —UN—22JUN04
livremente contra a mola.
A—Válvulas de alívio de
sobrevelocidade
LT04177,000021A -54-07FEB08-9/29
7. Cubra o anel de vedação (A) com graxa e instale-o na

ranhura do êmbolo.
LX1034003 —UN—22JUN04
A—Anel de vedação
LT04177,000021A -54-07FEB08-10/29
8. No tambor da embreagem, aplique uma fina camada

de graxa nas superfícies de montagem do êmbolo da
embreagem.
LX1034000 —UN—22JUN04

112613
PN=392
Módulo PowrQuad
9. Cubra o anel de vedação (A) com graxa e instale-o

LX1034001 —UN—22JUN04
A—Anel de vedação
LT04177,000021A -54-07FEB08-12/29
10. Posicione o êmbolo (A) no tambor da embreagem,

com os guias (B) para a instalação da placa do
êmbolo na posição indicada.
11. Prense o êmbolo (A) no interior do tambor da
embreagem.
LX1034004 —UN—23JUN04
IMPORTANTE: Tenha cuidado de não danificar
A—Êmbolo B—Guia
LT04177,000021A -54-07FEB08-13/29
12. Instale a placa do êmbolo (A) com os pinos guia (B),

prestando atenção às guias (C).
A—Placa do êmbolo C—Guias

B—Pino guia
LX1034005 —UN—22JUN04

112613
PN=393
Módulo PowrQuad

NOTA: Aplique uma fina camada de graxa na arruela
de encosto para evitar que caia.
LX1034006 —UN—23JUN04
LT04177,000021A -54-07FEB08-15/29
14. Instale o cubo da embreagem (A).
A—Cubo da embreagem
LX1034007 —UN—22JUN04
LT04177,000021A -54-07FEB08-16/29
15. Monte o conjunto de discos de forma correta. Comece

com um disco com revestimento (A).
Instale alternadamente um disco sem revestimento
(B) e a seguir, um disco com revestimento (A).
LX1034008 —UN—22JUN04
A—Disco com revestimento B—Disco sem revestimento

112613
PN=394
Módulo PowrQuad
16. Instale as molas (A).
A—Mola
LX1034009 —UN—22JUN04
LT04177,000021A -54-07FEB08-18/29
17. Posicione a tampa da embreagem e o

porta-planetários de modo que os furos cegos
(A) das molas (B) fiquem alinhados.
A—Furos cegos B—Molas
LX1034010 —UN—22JUN04
LT04177,000021A -54-07FEB08-19/29
18. Antes de girar 180° a embreagem de avanço com

porta-planetários, instale os parafusos de fixação (A)
e aperte-os ligeiramente, de modo que mantenhas os
diversos componentes na posição.
LX1034011 —UN—22JUN04
A—Parafusos de Fixação

112613
PN=395
Módulo PowrQuad
19. Retire dois dos parafusos de fixação que já estavam

anteriormente instalados.
Aplique composto selante LOCTITE® 243 (resistência
media) em todos os parafusos de fixação.
LX1034012 —UN—22JUN04
LOCTITE é uma marca comercial registrada da Loctite Corp.
LT04177,000021A -54-07FEB08-21/29
20. Instale os parafusos de fixação e aperte-os

ligeiramente de forma alternada, até que a tampa
da embreagem faça contato com o tambor da
embreagem.
21. Aperte os parafusos de fixação da tampa da
LX1034013 —UN—22JUN04
embreagem com o torque especificado.
Especificação
Tambor da embreagem
de avanço,
aperto............................................................................................50 N·m
37 lb-ft

112613
PN=396
Módulo PowrQuad
22. Instale o anel de segurança (B) no eixo da transmissão

(A).
NOTA: No extremo frontal do estriado do tambor da
embreagem de avanço há um rebaixo para
poder instalar com maior facilidade o eixo da
LX1033997 —UN—21JUN04
transmissão com anel de segurança.
23. Prense o eixo da transmissão (A) no tambor da

embreagem, como está indicado pela flecha.
A—Eixo da transmissão B—Anel de segurança
LX1033996 —UN—21JUN04
LT04177,000021A -54-07FEB08-23/29
Manutenção dos porta-planetários

1. Para remoção dos eixos das engrenagens planetárias
empurre os pinos de retenção para dentro dos eixos
das engrenagens.
LX1033989 —UN—21JUN04
IMPORTANTE: Tenha cuidado ao empurrar o pino
de retenção. Empurre somente o suficiente
para que fique oculto dentro do eixo da
engrenagem planetária.
LT04177,000021A -54-07FEB08-24/29
2. Retire o eixo da engrenagem planetária (A) e retire

a engrenagem planetária (B) com suas arruelas de
encosto e os rolamentos de agulhas.
3. Retire o pino de retenção (C) do eixo da engrenagem
planetária (A).
LX1033990 —UN—21JUN04
A—Eixo da engrenagem C— Pino de retenção

planetária
B—Engrenagem planetária

112613
PN=397
Módulo PowrQuad
4. Revise os componentes. Substitua, se for necessário.
A—Arruelas de encosto D—Eixo da engrenagem

B—Rolamento de agulhas planetária
C—Engrenagem planetária E—Pino de retenção
LX1033991 —UN—21JUN04
LT04177,000021A -54-07FEB08-26/29
5. Montagem do porta-planetários
Monte os rolamentos de agulhas (B) e instale as
arruelas de encosto (A) na engrenagem planetária.
A—Arruelas de encosto C—Engrenagem planetária

B—Rolamento de agulhas
LX1033992 —UN—21JUN04
LT04177,000021A -54-07FEB08-27/29
IMPORTANTE: Verifique se os canais de óleo nos

eixos das engrenagem e o porta-planetários
não fiquem bloqueados.
6. Monte a engrenagem planetária no porta-planetários,

incluindo as DUAS arruelas de encosto (A).
LX1033993 —UN—21JUN04
7. Instale o eixo da engrenagem planetária (B).

112613
PN=398
Módulo PowrQuad
8. Monte o pino elástico até que fique nivelado com a

superfície.
Montagem final:
Ver Referência Instalação da embreagem de avanço com
LX1033994 —UN—21JUN04
planetária de acionamento (avanço/retrocesso) neste
grupo.
LT04177,000021A -54-07FEB08-29/29
Instalação da Embreagem de Avanço

com Planetária de Acionamento
1. Verifique se as vedações (A) e a arruela de encosto
LX1027541 —UN—09AUG01
(B) estão posicionadas corretamente.
LT04177,000021B -54-07FEB08-1/3
NOTA: A embreagem de avanço e as planetárias de

acionamento são muito pesadas. Proceda com
cuidado e utiliza um dispositivo de elevação.
NOTA: Não danifique os retentores.
LX1027534 —UN—07AUG01
2. Instalação da embreagem de avanço com planetária
de acionamento

112613
PN=399
Módulo PowrQuad
3. Instale a placa de pressão (A) e a coroa (B).

Montagem final:
Ver Ref. Instalação do freio de retrocesso neste grupo.
LX1027536 —UN—07AUG01
LT04177,000021B -54-07FEB08-3/3

112613
PN=400
Módulo PowrQuad
Substituição do Eixo de Saída

Preparativos:
Ver Ref. “Remoção da transmissão”, nesta Seção, grupo
00.
LX1027537 —UN—17SEP01
Vista explodida do eixo de saída
Repare ou monte as peças do eixo de saída conforme
seja necessário, utilizando como referência a ilustração.
A—Retentor D—Anel "O"

B—Eixo de saída da E—Eixo de acionamento da
transmissão TDP traseira
C—Bucha
LT04177,000021C -54-07FEB08-1/3
1. Verifique o estado de desgaste do eixo de saída da

transmissão, o eixo de acionamento da TDP traseira e
todos os componentes. Substitua, se for necessário.
A—Eixo de acionamento da B—Eixo de saída da

TDP traseira transmissão
LX1029515 —UN—10JUL02
LT04177,000021C -54-07FEB08-2/3
2. Prense a bucha (C) a uma profundidade de 2 mm

(0.079 in.) abaixo da base do chanfro do eixo de
saída da transmissão. Para isto, use um mandril e as
arruelas de 82,6 mm (3-1/4") e 93,7 mm (3-11/16")
de diâmetro.
LX1029516 —UN—10JUL02
3. Verifique se os canais de óleo (D) do eixo de saída da
transmissão estão abertos.
Montagem final:
Ver Ref. Instalação da transmissão, nesta Seção, grupo
00.
A—Retentor C—Bucha
B—Anel "O" D—Condutos de óleo
LT04177,000021C -54-07FEB08-3/3

112613
PN=401
Módulo PowrQuad

112613
PN=402
Grupo 15
Caixa de Grupos
Especificações
Eixo de acionamento do diferencial Folga axial <0,1 mm

<0.004 in.
Engrenagem da tração dianteira Folga axial <0,1 mm
<0.004 in.
Sincronizador Folga axial <0,1 mm
<0.004 in.
Engrenagens dos grupos Folga axial 0,15 - 0,45 mm
0.006 - 0.018 in.
Caixa do rolamento do eixo de Torque de aperto 55 N·m
acionamento do diferencial à caixa 40 lb-ft
do diferencial, parafusos de fixação
Eixo de acionamento e coroa Distância do vértice do pinhão ±0,06 mm
±0.0024 in.
Caixa dos eixos do câmbio à caixa Torque de aperto 20 N·m
do diferencial, parafusos de ajuste 6,80 kg-ft
Caixa de engrenagens Torque de aperto 70 N·m
intermediárias à caixa do 23,59 kg-ft
Caixa da transmissão à caixa do Torque de aperto 120 N·m
diferencial, parafusos 40,82 kg-ft
Excêntrico do bloqueio do Folga 0,25 -0,60 mm
estacionamento 0,010 -0.024 in.
Eixo de acionamento Folga axial <0,1 mm
<0.004 in.
Rolamento de agulhas da caixa Torque de aperto 30 N·m
da transmissão, parafusos 9,98 kg-ft
Parafuso de cabeça cônica do eixo Torque de aperto 25 N·m
de acionamento do dif. 8,16 kg-ft
Parafusos dos garfos do câmbio Torque de aperto 40 N·m
13,61 kg-ft
Parafusos, tampa do câmbio de Torque de aperto 25 N·m
grupos à caixa da transmissão 19 lb-ft
LX25601,000038E -54-10NOV05-1/1

112613
PN=403
Caixa de Grupos
Caixa de Grupos—Vista em Corte

A ilustração mostra a versão de 12 marchas
SyncroPlus ou a de 16 marchas PowrQuad
1 LX1026382 —UN—17MAY01
A—Contra eixo do câmbio de C—Engrenagem (grupo D) G—Engrenagem (grupo A)
marchas D—Sincronizador H—Engrenagem da tração
B—Eixo de acionamento E—Engrenagem (grupo C) dianteira
F— Engrenagem (grupo B) I— Eixo de acionamento do
diferencial
1
Somente SyncroPlus
LX25601,0000388 -54-10NOV05-1/1

112613
PN=404
Caixa de Grupos
Remoção da Caixa de Grupos

Preparativos
1. Retire a tampa do câmbio (A).
LX1026922 —UN—17AUG01
2. Os preparativos dependem do equipamento do
trator, ver abaixo.
Para transmissão SyncroPlus, ver Remoção da
carcaça da embreagem e Remoção da transmissão.
Para transmissões PowrQuad, ver Separação da
caixa PowrQuad.
Antes de separar a transmissão lenta ou opcional, ver
Preparativos.
Remoção da Embreagem da tração
NOTA: A manutenção dos grupos NÃO exige a remoção
do eixo de acionamento do diferencial. Remoção das Reduções Finais
A desmontagem dos seguintes componentes é Remoção da TDP

unicamente necessário no caso da remoção do Remoção do Diferencial
LT04177,00001FC -54-10OCT07-1/1
Manutenção da Caixa de Grupos

Preparativos: Ver Remoção da caixa de grupos
Desmontagem da caixa de grupos
LX1026918 —UN—14AUG01
LT04177,00001FD -54-10OCT07-1/42
2. Retire os parafusos de fixação (A) da parte inferior da

caixa da transmissão. Retire a caixa da transmissão.
LX1026928 —UN—16AUG01

112613
PN=405
Caixa de Grupos
3. Retire o eixo de acionamento (A).
LX1026911 —UN—15AUG01
LT04177,00001FD -54-10OCT07-3/42
4. Retire os eixos trambuladores do câmbio e os garfos.

LX1026919 —UN—14AUG01
LT04177,00001FD -54-10OCT07-4/42
5. Retire os parafusos (A) e, retire da caixa o eixo de

LX1026923 —UN—14AUG01

112613
PN=406
Caixa de Grupos
6. Pode ser necessário, soltar a mola (A).

7. Retire a caixa do rolamento (B) com o trinquete de
bloqueio e, retire a caixa dos detentes trambuladores
(C).
LX1026917 —UN—16AUG01
LT04177,00001FD -54-10OCT07-6/42
8. Desmontagem do eixo de acionamento do diferencial.
LX1025528 —UN—08NOV00

112613
PN=407
Caixa de Grupos
Componentes do eixo de acionamento do diferencial
LX1026912 —UN—09OCT01

112613
PN=408
Caixa de Grupos
A—Parafuso G—Capa do rolamento M—Anel de encosto (de S—Anel de união

B—Suporte H—Mola espessura necessária) T— Engrenagem (grupo D)
1
C—Eixo de acionamento do I— Anel de segurança (de N—Engrenagem (grupo A) U—Parafuso de cabeça cônica
diferencial espessura necessária) O—Conjunto sincronizadores V—Rolamento de agulhas
D—Conjunto rolamento de J— Anel de segurança P—Engrenagem (grupo B) W—Parafuso
agulhas K—Engrenagem da tração Q—Anel de segurança
E—Conjunto rolamento axial dianteira R—Engrenagem (grupo C)
F— Calços (quantidade conforme L— Anel de segurança (de
a necessidade) espessura necessária)
1
Somente com transmissão de 12 e 16 marchas
LT04177,00001FD -54-10OCT07-9/42

1. Instale o rolamento de roletes (A) no eixo de
NOTA: Prense a pista interior do rolamento de
LX1025529 —UN—08NOV00
roletes (B) até o batente.
LT04177,00001FD -54-10OCT07-10/42
2. Instale o rolamento axial e as arruelas de encosto no

NOTA: Instale a arruela de encosto inferior como
se indica, com o degrau (A) orientado para
o rolamento de roletes.
LX1025530 —UN—08NOV00
LT04177,00001FD -54-10OCT07-11/42
3. Instale a caixa do rolamento (A) no eixo de

4. Instale as molas (B).
LX1025531 —UN—08NOV00

112613
PN=409
Caixa de Grupos
5. Instale o segundo rolamento axial e as arruelas de

encosto no eixo de acionamento do diferencial.
NOTA: Instale a arruela de encosto superior como se
indica, com o degrau (A) orientado para cima.
LX1025532 —UN—08NOV00
LT04177,00001FD -54-10OCT07-13/42
6. Instale um anel de segurança (A). O rolamento axial

deve ser prensado para baixo contra as molas.
7. Meça a folga axial e instale um anel trava de
espessura adequado.
LX1025533 —UN—08NOV00
Especificação
Eixo de acionamento do
diferencial—Folga axial.............................................................. <0,1 mm
<0.004 in.

Medição da folga axial do eixo de acionamento do diferencial
LT04177,00001FD -54-10OCT07-14/42

9. Instale a engrenagem da TDM (B) no eixo de
LX1025534 —UN—09NOV00

112613
PN=410
Caixa de Grupos

11. Meça a folga axial da engrenagem da TDM e instale
uma anel trava de espessura adequada.
Especificação
LX1025535 —UN—09NOV00
Engrenagem da tração
dianteira—Folga axial................................................................. <0,1 mm
<0.004 in.

NOTA: Pode-se adquirir como reposição uma seleção Medição da folga axial da engrenagem de acionamento
de anéis trava de diferentes espessuras. da tração dianteira
LT04177,00001FD -54-10OCT07-16/42
12. Instale o anel de encosto (A) e a engrenagem (B,

do grupo A).
LX1025536 —UN—10NOV00
LT04177,00001FD -54-10OCT07-17/42
LX1025537 —UN—10NOV00

112613
PN=411
Caixa de Grupos

sincronizadores.
LX1025547 —UN—15NOV00
LT04177,00001FD -54-10OCT07-19/42

Especificação
LX1025538 —UN—10NOV00
axial............................................................................................ <0,1 mm
<0.004 in.

Medição da folga axial do sincronizador
LT04177,00001FD -54-10OCT07-20/42
17. Meça a folga axial da engrenagem (A, do grupo

A) e instale uma arruela de encosto de espessura
adequada.
Especificação
Engrenagens dos
LX1025539 —UN—10NOV00
0.006 - 0.018 in.

NOTA: Pode-se adquirir como reposição uma seleção de Medida da folga axial da engrenagem de grupos

112613
PN=412
Caixa de Grupos
18. Instale a engrenagem (A, do grupo B) e a arruela

de encosto (B).
19. Instale um anel trava (C).
20. Meça a folga axial da engrenagem do grupo B e instale
LX1025540 —UN—10NOV00
uma arruela de encosto de espessura adequada.
Especificação
Engrenagens dos
0.006 - 0.018 in.

as mãos para guiar a engrenagem sobre o Medida da folga axial da engrenagem de grupos

LT04177,00001FD -54-10OCT07-22/42
21. Instale a arruela de encosto (A) e a engrenagem (B,

do grupo C).
LX1025541 —UN—10NOV00
LT04177,00001FD -54-10OCT07-23/42
LX1025542 —UN—10NOV00

112613
PN=413
Caixa de Grupos

sincronizadores.
LX1025547 —UN—15NOV00
LT04177,00001FD -54-10OCT07-25/42

Especificação
LX1025543 —UN—10NOV00
axial............................................................................................ <0,1 mm
<0.004 in.

NOTA: Pode-se adquirir como reposição uma seleção Medição da folga axial do sincronizador
LT04177,00001FD -54-10OCT07-26/42
26. Meça a folga axial da engrenagem (A, do grupo)

e instale uma arruela de encosto de espessura
adequada.
Especificação
Engrenagens dos
LX1025544 —UN—10NOV00
0.006 - 0.018 in.

Medida da folga axial da engrenagem de grupos

112613
PN=414
Caixa de Grupos
27. Instale o anel de engrenamento (A).
LX1025545 —UN—10NOV00
LT04177,00001FD -54-10OCT07-28/42
28. Instale a engrenagem (A, para do D) no eixo de

29. Instale a arruela de encosto (B) e o anel trava (C).
30. Meça a folga axial da engrenagem do grupo D.
LX1025546 —UN—10NOV00
IMPORTANTE: Selecione uma arruela de encosto de
espessura que reduza ao máximo a folga axial.

Especificação
Engrenagens dos Medida da folga axial da engrenagem de grupos
grupos—Folga axial
(conseguir o valor eixo. Assegure-se de que a engrenagem
mínimo)............................................................................ 0,15 - 0,45 mm não fique enviazada.
0.006 - 0.018 in.

LT04177,00001FD -54-10OCT07-29/42

1. Instale o eixo de acionamento do diferencial e o
suporte (A) do tubo de óleo.
2. Aperte os parafusos (B).
LX1026924 —UN—15AUG01
Especificação
eixo de acionamento do
diferencial à caixa do
de fixação—Torque de
aperto............................................................................................55 N·m
40 lb-ft

112613
PN=415
Caixa de Grupos
Ajuste do vértice do pinhão
LX000789 —UN—20SEP94
A—Calços (quantidade conforme B—Capa do rolamento D—Rolamento de agulhas
a necessidade) C—Rolamento axial E—Face do eixo de acionamento
do diferencial
1. Anote a distância (a) estampada na face do eixo

(pinhão) de acionamento do diferencial. Na maioria Espessura do calço (d) = a + b - c
dos casos, esta distância é de 172,0 mm (6.772 in.). Distância (a) = 172.0 mm (6.772 in.)
2. Meça a cota (b) desde o rolamento de rolos até Distância (b) = 48.1 mm (1.894 in.)
sua caixa.
Distância (c) = 219,5 mm (8.642 in.),
3. A distância do vértice do pinhão (c) da caixa do
diferencial é sempre 219,5 mm (8.642 in.). 172.0 mm + 48.1 mm - 219.5 mm = 0.6 mm
4. Calcule a espessura do calço (d) do seguinte modo: 6.772 in. +4.810,76 cm. - 8.642 in = 0.024 in.
Testar diversas combinações de calços até conseguir Neste exemplo, foram usado dois calços de 0,3 mm
uma cota de ponto de cone de ± 0,06 mm (± 0.0024 in.). (0.012 in.).
Especificação
Eixo de acionamento
e coroa—Distância do
vértice do pinhão...................................................................... ±0,06 mm
±0.0024 in.

112613
PN=416
Caixa de Grupos

LX1026913 —UN—09OCT01
B—Parafuso especial G—luva de vedação L— Parafuso hex. interior necessária)

112613
PN=417
Caixa de Grupos
Vista explodida do mecanismo do câmbio
LX1026914 —UN—09OCT01
1 1
A—Conjunto de varetas frente/m. D—Trambulador do câmbio L— Alavanca P—Pino
1 1 1
ré E—Casquilho esférico M—Rolete Q—Alavanca
1
B—Trambulador do câmbio F— Trambulador do câmbio N—Alavanca
1 1
frente/m. ré G—Detente de bloqueio O—Mola
2
C—Tampa H—Caixa dos detentes do câmbio
I— Garfo do câmbio
J— Contatos de plástico
K—Pino (se equipado)
1
Acionamento de retrocesso mecânica
2
Acionamento de retrocesso elétrica ou transmissão SyncroPlus

112613
PN=418
Caixa de Grupos
Montagem da caixa de grupos

1. Revise o estado de desgaste do trinquete do bloqueio
(A) e da pista externa do rolamento de roletes cônicos
(B).
LX1026916 —UN—14AUG01
2. Pode ser necessário, extrair o pino (C) e separar o
trinquete do bloqueio da caixa do rolamento.
LT04177,00001FD -54-10OCT07-34/42
3. Verifique o rolete (B), deve estar intacto e girar

livremente.
4. Se for necessário, remova o pino (A) e substitua o
rolete (B).
LX1027292 —UN—26JUN01
5. Monte o trinquete de bloqueio e instale-o na caixa do
rolamento.
LT04177,00001FD -54-10OCT07-35/42
6. ApliqueLOCTITE®243 (L41475) nos parafusos de

fixação (A) e nos parafusos especiais (B).
de rolamento na caixa da transmissão, apertando os
parafusos com o torque especificado.
LX1026921 —UN—20AUG01
Especificação
eixo de acionamento à
caixa do diferencial,
parafusos de
fixação e parafuso
especial—Torque de
aperto............................................................................................55 N·m
40 lb-ft
Especificação
Caixa dos eixos do
8. Engate a mola (C). câmbio à caixa do
9. Aplique LOCTITE®243 (L41475) nos parafusos de de ajuste—Torque de
fixação (D, da caixa do trambulador do câmbio). aperto............................................................................................20 N·m
15 lb-ft
dos detentes do câmbio (D), apertando os parafusos

112613
PN=419
Caixa de Grupos
11. Instale a camisa de vedação (A).

IMPORTANTE: Instale a camisa de vedação com as
três guias orientadas para a caixa.
LX1026930 —UN—21AUG01
Luva de vedação
LX1026931 —UN—21AUG01
LT04177,00001FD -54-10OCT07-37/42
12. Instale os eixos trambuladores do câmbio e os garfos.

LX1026919 —UN—14AUG01

112613
PN=420
Caixa de Grupos
13. Prense a pista interna dos rolamentos de rolos cônicos

(A) e (B) até o batente no eixo de acionamento.
14. Insira a camisa de vedação (ver flecha) no eixo de
acionamento.
IMPORTANTE: Insira a camisa de vedação com as três
LX1026932 —UN—21AUG01
guias orientadas para o eixo de acionamento
(direção indicada pela flecha).
LX1026930 —UN—21AUG01
Luva de vedação
LT04177,00001FD -54-10OCT07-39/42
LX1026911 —UN—15AUG01

112613
PN=421
Caixa de Grupos
Instalação dos componentes do suporte do câmbio1
LX1026929 —UN—27SEP01
A—Trambulador do câmbio C—Anel de segurança F— Bucha J— Alavanca
frente/m. ré D—Alavanca G—Alavanca
B—Anel "O" E—Pino elástico H—Mola
I— Pino
1
Somente com controle inversor mecânico
LT04177,00001FD -54-10OCT07-41/42
Tomando como referência a desmontagem, instale o

trambulador de frente/ré (A) e as peças do conjunto do
suporte.
Montagem final: Ver Instalação da caixa de grupos
LX1016989 —UN—02JUL97
LT04177,00001FD -54-10OCT07-42/42

112613
PN=422
Caixa de Grupos
Instalação da Caixa de Grupos

LX1026913 —UN—09OCT01
B—Parafuso especial G—Luva de vedação L— Parafuso hex. interior necessária)

112613
PN=423
Caixa de Grupos
Instalação do excêntrico do bloqueio do

estacionamento
1. Antes de instalar o excêntrico do bloqueio de
estacionamento, revise os casquilhos (A) e o retentor
(B). Substitua, se for necessário.
LX1026938 —UN—04SEP01
LT04177,00001FE -54-10OCT07-2/15
2. Instale o excêntrico do bloqueio de estacionamento

na caixa da transmissão. Utilize um calço de 1,9 mm
(0.075 in.) (G) (valor médio recomendado).
A—Alavanca E—Pino elástico

B—Mola F— Excêntrico do câmbio
C—Anel de vedação G—Calço (de espessura
D—Casquilho (2) necessária)
H—Conjunto rolamento axial
LX009359 —UN—21SEP94
LT04177,00001FE -54-10OCT07-3/15
3. Instale a caixa da transmissão.

4. Nesta fase, NÃO aperte os parafusos de fixação (A)
LX1026918 —UN—14AUG01

112613
PN=424
Caixa de Grupos
5. Para facilitar o ajuste, inserte um objeto redondo (A)

com um diâmetro de 8 mm (0,3 in) no furo transversal
da caixa excêntrica do bloqueio de estacionamento.
6. Gire o excêntrico a esquerda até que o trinquete de
bloqueio fixe a engrenagem, de modo que fique sem
LX1026939 —UN—04SEP01
folga.
7. Agora, alinhe o furo transversal do excêntrico (com a
ferramenta de ajuste (A) introduzida) e o transferidor
(B) de forma que o furo transversal fique em um
ângulo de 38° em relação a flange (C).
LT04177,00001FE -54-10OCT07-5/15
8. Instale um relógio comparador contra o excêntrico

do bloqueio de estacionamento, e meça a folga do
excêntrico com o furo transversal num ângulo de 38°
em relação face da flange.
Especificação
LX1026926 —UN—04SEP01
Excêntrico do bloqueio do
estacionamento—Folga.................................................... 0,25 -0,60 mm
0.010 a 024 in.
NOTA: Se a folga é excessiva, retire a caixa da

transmissão e use um calço mais grosso.
NOTA: Se a folga é insuficiente, retire a caixa da

transmissão e use um calço mais fino.

de calços de diferentes espessuras.
LT04177,00001FE -54-10OCT07-6/15
9. Instale o pino elástico (A) e a mola (B) na alavanca.
LX1026940 —UN—03SEP01

112613
PN=425
Caixa de Grupos
10. Instale a alavanca (A) no excêntrico do bloqueio de

estacionamento, e monte o pino elástico.
LX1026925 —UN—05SEP01
LT04177,00001FE -54-10OCT07-8/15
11. Aperte os parafusos (A) com o torque especificado.

Especificação
Caixa da transmissão
à caixa do diferencial,
parafusos —Torque de
LX1026918 —UN—14AUG01
aperto..........................................................................................120 N·m
90 lb-ft
LX1026928 —UN—16AUG01

112613
PN=426
Caixa de Grupos
Medição da folga do eixo de estacionamento

1. Instale a pista externa do rolamento de rolos cônicos
(A) do eixo de acionamento, com o anel trava (B) e
o rolamento de agulhas (C) do eixo de acionamento
do diferencial.
LX1026933 —UN—22AUG01
A—Pista ext. rolamento rolos D—Parafuso
1
cônicos E—Parafuso cônico
B—Anel de segurança (de
espessura necessária)
C—Rolamento de agulhas
1
Somente com transmissão de 12 marchas SyncroPlus
e de 16 marchas PowrQuad
LT04177,00001FE -54-10OCT07-10/15
2. Meça a folga axial do eixo de estacionamento

Especificação
Eixo de aciona-
mento—Folga axial.................................................................... <0,1 mm
<0.004 in.
LX1026934 —UN—22AUG01
NOTA: Se a folga axial não está correta, deve ser
utilizado um anel trava de outro espessura, para
instalar a pista do rolamento de rolos cônicos.

de anéis trava de diferentes espessuras. Medição da folga axial do eixo de estacionamento
LT04177,00001FE -54-10OCT07-11/15
3. Aplique LOCTITE® 648 (L41860) sobre o parafuso de

fixação (A, do rolamento de agulhas).
Especificação
Rolamento de agulhas
da caixa da transmissão,
LX1026935 —UN—22AUG01
aperto............................................................................................30 N·m
9,98 kg-ft


112613
PN=427
Caixa de Grupos
4. Aplique sobre a rosca do parafuso cônico

(A)1LOCTITE® 648 (L41860), e aperte o parafuso.
Especificação
Parafuso de cabeça
cônica do eixo de
LX1026936 —UN—22AUG01
acionamento do
dif.—Torque de aperto...................................................................25 N·m
18 lb-ft

1
Somente com transmissão de 12 marchas (SyncroPlus) e
de 16 marchas (PowrQuad)
LT04177,00001FE -54-10OCT07-13/15
Ajuste dos trambuladores do câmbio de grupos

1. Mova os trambuladores do câmbio para a posição de
ponto morto.
2. Ajuste os garfos do câmbio mediante os parafusos
LX1026927 —UN—15AUG01
roscados (A), até que fiquem centrados em relação
com os colares do câmbio.
3. Leve os garfos do câmbio a todas as posições
individuais.
NOTA: Os garfos do câmbio não devem roçar
lateralmente com os colarinhos do câmbio em
NENHUMA das posições do câmbio.
4. Aperte os parafusos (A).

Especificação 5. Comprove novamente os garfos do câmbio.
Parafusos dos garfos
do câmbio—Torque de
aperto............................................................................................40 N·m
13,61 kg-ft

112613
PN=428
Caixa de Grupos
Montagem final:
1. Instale a tampa do câmbio (A).
2. Aperte os parafusos
Especificação
LX1026922 —UN—17AUG01
Parafusos, tampa do
de aperto.......................................................................................25 N·m
8,62 kg-ft
3. Os trabalhos adicionais dependem do

equipamento do trator, ver abaixo.
Para transmissões PowrQuad, ver Instalação da
Instalação do Diferencial ” Caixa PowrQuad.
Instalação das Reduções Finais” Para transmissão SyncroPlus, ver Instalação da
Instalação da TDP Transmissão e Instalação da Carcaça da Embreagem.

LT04177,00001FE -54-10OCT07-15/15

112613
PN=429
Caixa de Grupos
Manutenção da Tampa do Câmbio
LX1026915 —UN—09OCT01
A—Pino F— Pino elástico (diâm. 5 mm; J— Conjunto do batente (controle L— Bucha de plástico (se
B—Alavancas do câmbio 13/162,56 cm.) inversor mecânico). equipado)
1
C—Retentor G—Pino K—Tampa
D—Alavancas H—Junta
E—Pino elástico (diâm. 8 mm; I— Tampa do câmbio
5/16 in.)

mecanismo do câmbio se necessário, utilizando como NOTA: Retire os pinos (G) por meio de um parafuso M6.
referência a ilustração.
Gire 180 graus os pinos elásticos (F) antes de inserir
Especificação nos pinos elásticos (E) (com as fendas mais afastadas
Parafusos, tampa do possíveis).
de aperto.......................................................................................25 N·m
19 lb-ft
1
Transmissões de 12 e 16 marchas
LX25601,00002C1 -54-10NOV05-1/1

112613
PN=430
Seção 56
Sistemas de Acionamento
Conteúdo
Página
Página
Grupo 00—Remoção e Instalação do Componente
Ferramentas Essenciais ou Montagem da Embreagem da
Recomendadas ......................................... 56-00-1 Tração Dianteira ........................................ 56-10-8
Ferramentas Especiais
(Fabricadas pelo Grupo 15—Diferencial
Concessionário)......................................... 56-00-1 Especificações............................................... 56-15-1
Especificações............................................... 56-00-3 Remoção do Diferencial ................................ 56-15-2
Remoção da Embreagem da Desmontagem do Diferencial ........................ 56-15-3
Tração........................................................ 56-00-3 Diferencial — Vista Explodida ....................... 56-15-8
Instalação da Embreagem da Montagem do Diferencial............................... 56-15-9
Tração Dianteira ........................................ 56-00-5 Instalação do Diferencial ............................. 56-15-14
Remoção da Carcaça do
Diferencial.................................................. 56-00-6 Grupo 20—Acionamento da Bomba Hidráulica
Instalação da Carcaça do Ferramentas Essenciais ou
Diferencial................................................ 56-00-12 Recomendadas ......................................... 56-20-1
Remoção das Reduções Finais................... 56-00-14 Especificações............................................... 56-20-1
Instalação das Reduções Finais.................. 56-00-18 Reparação do Acionamento da
Remoção da TDP ........................................ 56-00-21 Bomba Hidráulica ...................................... 56-20-1
Instalação da TDP ....................................... 56-00-23 Ajuste do Acionamento da Bomba
Hidráulica................................................... 56-20-8
Grupo 05—Eixos Cardan e Amortecedor de Torção
Ferramentas Essenciais ou Grupo 25—Reduções Finais
Recomendadas ......................................... 56-05-1 Ferramentas Essenciais ou
Uso da Ferramenta Especial Recomendadas ......................................... 56-25-1
KJD10426.................................................. 56-05-1 Especificações............................................... 56-25-1
Especificações............................................... 56-05-2 Reparação das Reduções Finais .................. 56-25-2
Remoção do Eixo Cardan da
TDM........................................................... 56-05-2 Grupo 30—Opcionais da TDP
Reparação do Eixo Cardan da Ferramentas Essenciais ou
TDM........................................................... 56-05-3 Recomendadas ......................................... 56-30-1
Instalação do Eixo Cardan da Ferramentas Especiais
TDM........................................................... 56-05-6 (Fabricadas pelo
Remoção do Eixo Cardan do Concessionário)......................................... 56-30-2
Motor ......................................................... 56-05-7 Outro Material................................................ 56-30-3
Remoção do Amortecedor de Especificações............................................... 56-30-4
Torção........................................................ 56-05-7 Substituição do Retentor do Eixo
Substituição dos Rolamentos do de Saída .................................................... 56-30-5
Amortecedor de Torção ............................. 56-05-8 Substituição do Anel O da TDP
Instalação do Amortecedor de Reversível.................................................. 56-30-6
Torção........................................................ 56-05-8 Remoção da Embreagem da
Instalação do Eixo Cardan do TDP ........................................................... 56-30-7
Motor ......................................................... 56-05-9 Reparação da Embreagem da
TDP ........................................................... 56-30-8
Grupo 10—Embreagem da Tração Dianteira Instalação da Embreagem da
Ferramentas Essenciais ou TDP ......................................................... 56-30-14
Recomendadas ......................................... 56-10-1 Recondicionamento do Freio da
Outro Material................................................ 56-10-1 TDP ......................................................... 56-30-15
Especificações............................................... 56-10-1 Desmontagem da Transmissão da
Desmontagem da Embreagem da TDP ......................................................... 56-30-16
Tração Dianteira ........................................ 56-10-2 Recondicionamento do Eixo
Embreagem da Tração Dianteira de Saída (540/1000 rpm
— Vista Explodida ..................................... 56-10-7 Reversível) .............................................. 56-30-19

112613
PN=1
Conteúdo
Página
Montagem do Eixo de Saída

(540/1000 rpm) ........................................ 56-30-21
Recondicionamento do
Contra-Eixo (540/1000 rpm) .................... 56-30-23
Montagem da Transmissão da
TDP ......................................................... 56-30-24
Ajuste do Rolamento Cônico no
Eixo de Saída .......................................... 56-30-25
Ajuste do Rolamento Cônico do
Contra-Eixo.............................................. 56-30-26
Instalação do Suporte e Ajuste dos
Rolamentos Cônicos ............................... 56-30-28
Instalação da Carcaça da TDP.................... 56-30-28
Remoção da Válvula Moduladora
da TDP .................................................... 56-30-29
Recondicionamento da Válvula
Moduladora da TDP ................................ 56-30-29
Instalação da Válvula Moduladora
da TDP .................................................... 56-30-30
Reparação da Válvula Solenóide ................ 56-30-31

112613
PN=2
Grupo 00
Remoção e Instalação do Componente

AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1

Concessionário)
ML70882,0000920 -54-07FEB08-1/4
Escora do adaptador .......... fabricada pelo concessionário

Facilita a instalação do suporte JT05723 na parte de trás
da carcaça TDP. Feito de aço em formato de U para
o padrão U-80 DIN1026-St37-2 (UNP-80 EN10279).
Ao selecionar a ferramenta, certifique-se de escolher
LX1027077 —UN—03SEP01
parafusos de fixação de alta elasticidade. Ao prender
a escora do adaptador, lembre-se de usar arruelas de
acordo com a norma DIN6918 na parte interna; as arruelas
devem ter uma inclinação de 8%. Ferragens necessárias:
Dois parafusos M12 x 60 e dois parafusos M16 x 40 mm.
A—80 mm (3.2 in.) E—140 mm (5.51 in.)

B—45 mm (1.8 in.) F— orifício de 13 mm (1/2”)
C—400 mm (16 in.) G—orifício de 19 mm (3/4”)
D—360 mm (14.17 in.) H—8 mm (5/16”)
Continua na próxima página ML70882,0000920 -54-07FEB08-2/4

112613
PN=433
Adaptador (para prender) de confecção pró-

pria.................................................................... D05007ST
Utilizar junto com o suporte de montagem
D05106ST —UN—10NOV94
ML70882,0000920 -54-07FEB08-3/4
Argolas de suspensão (2 usadas) .......................fabricada

pelo concessionário
Cubra a haste rosqueada (C) com LOCTITE® 270
(L41476), e parafuse-a na porca da argola (A) até
sua base. Trave com a porca (B).
A—Porca comercial para alça C—Haste rosqueada M16 x 100

de sustentação M16, DIN mm (4 in.), Grau 8.8
582
B—Porca M16
LX012292 —UN—15FEB96
LOCTITE é marca registrada da Corporação Loctite

ML70882,0000920 -54-07FEB08-4/4

112613
PN=434
Especificações
Parafusos, embreagem da tração Torque 40 N·m

para caixa de grupos 30 lb-ft
Pino guia da carcaça do diferencial, Torque 500 N·m
parafusos. 365 lb-ft
Parafusos, colunas ROPS da Torque 400 N·m
carcaça da redução final 300 lb-ft
Parafusos, conjuntos frontais da Torque 140 N·m
plataforma aberta 95 lb-ft
Parte dianteira da cabine, parafuso Torque 220 N·m
Cabine da carcaça da redução Torque 220 N·m
final, parafuso de fixação 160 lb-ft
Parafusos, carcaça da redução final Torque 260 N·m
da carcaça do diferencial 190 lb-ft
Parafusos traseiros de fixação Torque 200 N·m
da cabine 145 lb-ft
Parafusos, braço transversal Torque 280 N·m
nas colunas 207 lb-ft
Parafusos, pára-lamas para colunas Torque 28 N·m
20 lb-ft
Porcas, pára-lamas nas colunas Torque 50 N·m
37 lb-ft
Parafusos, carcaça da TDP da Torque 210 N·m
carcaça do diferencial 155 lb-ft
Parafusos Allen, carcaça da TDP Torque 340 N·m
da carcaça do diferencial 250 lb-ft
Parafusos, TDP frontal para Torque 600 N·m
manter a estrutura ou o suporte 445 lb-ft
do eixo dianteiro
OULXBER,0000869 -54-18SEP01-1/1
Remoção da Embreagem da Tração

LX1026640 —UN—08JUN01

2. Remova o eixo cardan da tração dianteira. Veja

Remoção do Eixo Cardan da TDM, Seção 56-05.
Continua na próxima página LT04177,000021D -54-10OCT07-1/5

112613
PN=435
3. Se estiver equipado com uma barra da tração

oscilante, retire o parafuso (A) e o pino e puxe para
trás a barra da tração (B).
Retire o conector da bobina solenóide (C) e retire a
bobina.
LX1027065 —UN—29AUG01
LT04177,000021D -54-10OCT07-2/5
4. Retire o bujão de drenagem de óleo da transmissão (A)

na carcaça da embreagem da tração dianteira e drene
o óleo da transmissão em um recipiente apropriado.
LX002335 —UN—08NOV94
LT04177,000021D -54-10OCT07-3/5
5. Desconecte as linhas (A) da carcaça da embreagem

da tração dianteira
NOTA: Recolha o óleo quando emergir. Vede
as extremidades abertas de modo que
não penetre sujeira.
LX1027066 —UN—29AUG01

112613
PN=436
6. Posicione um macaco sob a carcaça da tração

dianteira.
Remova os parafusos (A) e retire a carcaça por baixo.
NOTA: Devido ao selante líquido, o flange da carcaça
adere na caixa de grupos mesmo depois de
LX002337 —UN—08NOV94
removidos os parafusos.
LT04177,000021D -54-10OCT07-5/5
Instalação da Embreagem da Tração

Dianteira
1. Limpe completamente as superficies de vedação
e cubra os com LOCTITE® 574 (L64500) selante
líquido. Mova a embreagem da tração dianteira (A) na
LX002213 —UN—08NOV94
posição da caixa de grupos.
LOCTITE é marca registrada da Loctite Corp.

OU04339,00000DA -54-22NOV05-1/2
2. Mova a carcaça da tração dianteira na direção da

caixa de grupos até que entre em contato. Enquanto
faz isso, insira os dois pinos guia.
Aperte os parafusos com o torque especificado.
Especificação
LX002338 —UN—08NOV94
Parafusos, embreagem
da tração à caixa de
grupos—Torque.............................................................................40 N·m
30 lb-ft

4. Adicione óleo da transmissão e verificar o nível do
óleo.
OU04339,00000DA -54-22NOV05-2/2

112613
PN=437
Remoção da Carcaça do Diferencial

LX1026640 —UN—08JUN01
2. Retire as duas rodas traseiras. Veja Remoção das

Rodas Dianteiras e Traseiras , Seção 80-20.
3. Retire o tanque de combustível. Veja Remoção do
5. Desengate o cabo da embreagem.
Tanque de Combustível, Seção 30-10.
4. Remova o eixo cardan da tração dianteira. Veja
Remoção do Eixo Cardan da TDM, Seção 56-05.
LT04177,0000286 -54-11OCT07-1/16

puxe-a para trás.
Retire os bujões de drenagem (A) e (B) e deixe sair
todo o óleo da transmissão.
LX007211 —UN—04NOV94
de pelo menos 60 litros (15 U.S gal.).
A— Bujão de dreno da caixa B— Bujão de dreno da carcaça

de acionamento da tração da transmissão
dianteira
Tratores com tração dianteira

112613
PN=438
7. Conecte o suporte de separação JT05724 (A) nos dois

lados do chassi. Dois suportes L78499 (D) podem ser
usados. Também coloque dois blocos de madeira (E)
entre o chassi principal e o suporte de separação.
Posicione o suporte de separação JT05723 (B)
LX1027067 —UN—29AUG01
embaixo da transmissão. Ajuste os suportes de modo
que o dianteiro (C) encoste sob a embreagem da
tração dianteira e o traseiro encoste sob a carcaça
da TDP.
Para prender o suporte na carcaça TDP, você
precisará usar uma escora de adaptador (F),
fabricada pelo concessionário. Esta escora deve ser
aparafusada firmemente na carcaça da TDP e no
suporte de separação.
IMPORTANTE: Ao selecionar a ferramenta,
certifique-se de escolher parafusos de fixação
de alta elasticidade. Ao prender a escora
LX1027068 —UN—29AUG01
do adaptador, lembre-se de usar arruelas
para DIN6918 na parte interna; as arruelas
devem ter uma inclinação de 8%.
A—Suporte JT05724 D—Braçadeira L78499

B—Suporte JT05723 E—Bloco de madeira
C—Suporte frontal de JT05723 F— Escora do adaptador
(fabricada pelo
concessionário)
LT04177,0000286 -54-11OCT07-3/16
8. Instale as argolas de suspenção (B) fabricadas no

concessionário, a alça de elevação (A; JDG23) e
o equipamento de elevação no teto da cabine do
operador.
NOTA: Em tratores com plataforma do operador
LX1027069 —UN—29AUG01
aberta, acople o equipamento de elevação
da mesma maneira.

112613
PN=439
9. Solte os parafusos de fixação dianteiros (A) da

plataforma do operador, mas NÃO os retire.
LX1027070 —UN—29AUG01
Cabine
LT04177,0000286 -54-11OCT07-5/16
10. Retire os parafusos (A) (de ambos os lados).

11. Para facilitar os procedimentos seguintes, a cabine ou
plataforma agora pode ser elevada alguns centímetros
na parte traseira.
LX1027072 —UN—29AUG01
IMPORTANTE: Quando estiver fazendo isto,
certifique-se de que nenhum componente
fique engatado.
Cabine
LT04177,0000286 -54-11OCT07-6/16
12. Retire a tampa e desconecte os dois conectores (A).
LX1027079 —UN—03SEP01

112613
PN=440
13. Desconecte o conector (A) da solenóide do bloqueio

do diferencial e o conector da solenóide da TDP (B).
CQ170650 —UN—09DEC98
LT04177,0000286 -54-11OCT07-8/16
14. Desconecte a mangueira LS (A) e a mangueira de

pressão (B).
15. Desengate os cabos bowden (C) das VCRs.
CQ248860 —UN—09AUG05
LT04177,0000286 -54-11OCT07-9/16
16. Identifique e desconecte todos os cabos bowden de

acionamento da transmissão.
NOTA: Pode haver diferença aqui, dependendo de
como o trator está equipado.
CQ257080 —UN—08NOV05
Desengate o cabo do freio de estacionamento junto
a alavanca.

112613
PN=441
17. Desparafuse os engates da linha do freio (B) e retire

os parafusos que prendem nos suportes (A). Libere
as linhas do freio dos grampos no chassi principal.
NOTA: Recolha o óleo quando emergir. Vede
as extremidades abertas de modo que
CQ257200 —UN—16NOV05
não penetre sujeira.
Se o conjunto da transmissão for desmontado
em seguida, a linha do freio pode permanecer
presa na carcaça do diferencial.
LT04177,0000286 -54-11OCT07-11/16
18. Desconecte as mangueiras (A) do atenuador.

Retire o parafuso (B) que prende o suporte.
CQ252760 —UN—28OCT05
LT04177,0000286 -54-11OCT07-12/16
19. Desconecte a mangueira de retorno (A) e a mangueira

(B). Retire os parafusos que prendem no suporte da
mangueira.
LX1027874 —UN—03SEP01

112613
PN=442
20. Desconecte as mangueiras do arrefecedor de óleo (A).

CQ249050 —UN—07SEP05
LT04177,0000286 -54-11OCT07-14/16
21. Instale o extrator especial KJD10169 e retire todos

os quatro pinos guia.
IMPORTANTE: Antes de fazer isso, certifique-se de
que os suportes estejam instaladas firmemente.
LX1027876 —UN—03SEP01
CUIDADO: Depois de removidos os pinos
guia, não execute nenhuma tarefa entre o
chassi principal e o conjunto de transmissão
ou embaixo do trator, pois essas áreas são
potencialmente perigosas.
LT04177,0000286 -54-11OCT07-15/16
22. Role o conjunto da transmissão para fora pela parte

de trás.
NOTA: Essa tarefa requer vários ajudantes.
Observe se há algum equipamento
LX1027877 —UN—03SEP01
adicional instalado.
Tome cuidado para evitar que as mangueiras,
fios ou cabos fiquem presos.
23. Retire todos os conjuntos da transmissão, carcaças

da redução final e carcaça da TDP.
CUIDADO: Nesse procedimento, é importante

ficar alternando a posição dos suportes na • Remoção das Reduções Finais , Seção 56-00.
divisória. Ao remover o primeira carcaça da • Remoção da TDP, Seção 56-00.
redução final, lembre-se de apoiar a outra carcaça • Remoção e Instalação da Bomba de Carga, Seção
da redução final (a do lado oposto). 70-10.
• Eixo Oscilante — Remoção do Cilindro de Levante,
Para as etapas necessárias, observe o seguinte: Seção 70-20.
• Remoção da transmissão, Seção 55-00 • Remoção das VCRs , Seção 70-25.
LT04177,0000286 -54-11OCT07-16/16

112613
PN=443
Instalação da Carcaça do Diferencial

LX007381 —UN—08NOV94
1. Parafuse a carcaça do diferencial no suporte de

separação JT05723.
CUIDADO: O suporte de separação JT05723 (A)

deve ser instalado com o suporte (B) embaixo • Instalação da transmissão, Seção 55-00
da transmissão de grupos. • Instalação das Reduções Finais, Seção 56-00
• Instalação da TDP, Seção 56-00
2. Pré-montagem do conjunto de transmissão.
Para as etapas necessárias, observe o seguinte:
LT04177,0000220 -54-10OCT07-1/5
3. Instale o conjunto da transmissão no chassi principal

e alinhe.
NOTA: Essa tarefa requer vários ajudantes.
LX1027879 —UN—03SEP01
LT04177,0000220 -54-10OCT07-2/5
IMPORTANTE: Durante a instalação, coloque o

flange (A) do eixo cardan no eixo de entrada
da transmissão e utilize as ferramentas de giro
do volante JDG820 ou JDE83 para permitir que
as ranhuras nos eixos se encaixem.
LX1027878 —UN—03SEP01

112613
PN=444
4. Cubra os pinos guia com óleo, insira-os no chassi

principal e carcaça do diferencial e aperte os
parafusos (A) no torque especificado.
Especificação
Parafusos à carcaça do
LX1021246 —UN—29JUL98
diferencial.—Torque....................................................................500 N·m
365 lb-ft
IMPORTANTE: Utilize ferramentas feitas de plástico,

alumínio ou cobre para inserir os pinos guia.
NOTA: Para facilitar a montagem, resfrie os pinos guias

a uma temperatura de -20 °C (-4 °F).
5. Inverta o procedimento de remoção para instalar os

cabos bowden, as linhas do freio e as mangueiras
hidráulicas.

112613
PN=445
6. Recoloque a cabine do operador ou a plataforma e

prenda-a.
Cabine do operador: Aperte os parafusos de fixação
dianteiros da cabine (A) nos torques especificados.
LX1027070 —UN—29AUG01
Especificação
Parte dianteira da
cabine, parafuso de
fixação—Torque..........................................................................220 N·m
160 lb-ft
Aperte os parafusos traseiros de fixação da cabine (A)

nos torques especificados.
Especificação
Cabine à carcaça da
redução final, parafuso
de fixação—Torque.....................................................................220 N·m
160 lb-ft
LX1027072 —UN—29AUG01
7. Passe o cabo da embreagem ao longo da lateral
esquerda da carcaça do volante até o pedal da
embreagem.
IMPORTANTE: Passe o cabo da embreagem de forma
a atender os seguintes critérios:
• O cabo deve ficar livre de tensão.
• O cabo não pode estar em contato com
as partes móveis.
Com a transmissão SyncroPlus, veja Verificação e
• O cabo não pode ser dobrado ou comprimido. Ajuste das Unidades de Câmbio, Seção 50-05.
• O cabo não pode entrar em atrito com • Verifique o ajuste do acelerador manual.
os outros componentes quando a
embreagem for acionada. Veja Verificação do ajuste da articulação do controle
de rotação, Seção 30-05.
8. Para efetuar a instalação, siga os procedimentos de • Verifique o ajuste do pedal da embreagem.
Veja Ajuste do pedal da embreagem, Seção 50-05.
• Sangre e verifique os freios.
9. Quando a montagem estiver concluída, execute Veja Sangria dos Freios, Seção 60-20.
o seguinte:
Verifique todas as funções e corrija as falhas (veja o
• Verifiquea regulagem de todos os Manual Técnico correspondente).
mecanismos/articulações do câmbio.
LT04177,0000220 -54-10OCT07-5/5
Remoção das Reduções Finais

LX1026640 —UN—08JUN01


112613
PN=446

puxe-a para trás.
Retire o(s) bujão(ões) de drenagem (A) ou (B) e deixe
sair todo o óleo da transmissão.
LX007211 —UN—04NOV94
A— Tratores com tração B— Bujão de drenagem em

dianteira todos os tratores
Tratores com Tração Dianteira
LT04177,0000287 -54-11OCT07-2/9
3. Eleve o trator e apóie-o FIRMEMENTE com o suporte

universal JT05725 (A).
4. Retire uma das rodas traseiras. Veja Remoção das
Rodas Dianteiras e Traseiras , Seção 80-20.
LX002438 —UN—08NOV94
LT04177,0000287 -54-11OCT07-3/9
5. Retire o suporte do filtro de óleo hidráulico (A), o

suporte de escora do estabilizador (B), e o pino do
cilindro de levante (C).
CQ256300 —UN—02NOV05

112613
PN=447
6. Apóie e suspenda a cabine ou a plataforma do

operador. Selecione um dos três métodos mostrados
abaixo.
a. Em tratores com cabine do operador ou plataforma
do operador aberta:
LX1017861 —UN—19JUN98
CUIDADO: Utilize um tubo seccional forte
(A) como auxílio que se encaixe exatamente
na estrutura (B). Empurre-o na estrutura em
pelo menos 50 cm (20 in.).
IMPORTANTE: Ao remover as reduções finais,

a cabine ou plataforma do operador deve Tratores com cabine
ser apoiada nos dois lados.
LT04177,0000287 -54-11OCT07-5/9
b. Alternativamente:Instale as argolas de suspensão

fabricadas na concessionário (B), o tirante de
elevação (A; JDG23) e o gancho de suspensão no
teto da cabine do operador.
LX1027069 —UN—29AUG01

112613
PN=448
c. Retire os parafusos (A).

Solte mas não retire os parafusos de fixação
dianteiros da cabine.
LX1020615 —UN—19JUN98
LX002120 —UN—08NOV94
LT04177,0000287 -54-11OCT07-7/9
d. Utilize um bloco de madeira (ou outro suporte

apropriado) e um macaco para apoiar a estrutura
da plataforma.
LX1017821 —UN—04NOV97
Sem cabine

112613
PN=449
7. Use o adaptador (B) de confecção própria para fixar o

suporte D05007 ST (A) na carcaça da redução final.
Retire os parafusos (A) e role a carcaça da redução
final. Remova o eixo de acionamento da redução e o
disco de freio.
LX007395 —UN—10NOV94
IMPORTANTE: Durante a remoção, tenha cuidado
para evitar que o eixo da redução final e
o disco do freio caiam.
NOTA: Recolha o óleo quando emergir.
LT04177,0000287 -54-11OCT07-9/9
Instalação das Reduções Finais

1. Antes de instalar os carcaças da redução final,
certifique-se de que o êmbolo do freio esteja
devidamente em contato com a carcaça do diferencial.
LX000945 —UN—22NOV94
LT04177,0000288 -54-11OCT07-1/6
2. Instale a chapa do freio de retrocesso (A).

IMPORTANTE: O orifício (veja seta) deve estar
acima do eixo da redução final.
Verifique o êmbolo do freio. Veja Verificação dos

Êmbolos do Freio do Movimento de Retorno e
LX004084 —UN—14SEP94
Vazamento, Seção 60-20.

112613
PN=450
3. Limpe completamente as superficies de vedação e

cubra os comLOCTITE® 574 (L64500) cola flexivel..
Instale o eixo e a carcaça da redução final
NOTA: Enquanto posiciona a carcaça da redução
LX1020618 —UN—19JUN98
final, gire ligeiramente a flange da roda. Isso
ajudará a encaixar as engrenagens.
LOCTITE é marca registrada da Loctite Corp.

LT04177,0000288 -54-11OCT07-3/6
4. Aperte os parafusos transversalmente no torque

especificado.
Especificação
Parafusos, carcaça da
redução final à carcaça
LX1020617 —UN—19JUN98
do diferencial —Torque...............................................................260 N·m
190 lb-ft


112613
PN=451
6. Aperte os parafusos de fixação dianteiros (A) nos

torques especificados.
Especificação
Parafusos de fixação
dianteiros da cabine ou
LX002132 —UN—08NOV94
plataforma—Torque.....................................................................220 N·m
160 lb-ft
Aperte os parafusos traseiros de fixação da cabine ou

plataforma (A) nos torques especificados.
Especificação
Parafusos traseiros
de fixação da
cabine—Torque...........................................................................200 N·m
145 lb-ft
LX1020615 —UN—19JUN98
7. Instale a roda traseira. Veja Instalação das Rodas
Dianteiras e Traseiras , Seção 80-20.
LT04177,0000288 -54-11OCT07-5/6
8. Adicione óleo na transmissão e verifique o nível.

Lubrifique os rolamentos do eixo traseiro com 6 a 8
aplicações com pistola de lubrificação com graxa.
Utilize Graxa John Deere EP multiuso ou Graxa SAE
EP multiuso.
LX002183 —UN—08NOV94
9. Complete com óleo da transmissão. Verifique o nível
de óleo e complete, se necessário (Veja manual do
operador).
10. Quando a montagem estiver concluída, execute
o seguinte:
• Consulte Sangria dos Freios, Seção 60-20.
• Verifique todas as funções e corrija as falhas (veja o
Manual Técnico correspondente).
LT04177,0000288 -54-11OCT07-6/6

112613
PN=452
Remoção da TDP
LX1026640 —UN—08JUN01
lidar com as baterias (veja a Seção 05).
OU04339,0000043 -54-07FEB08-1/7

puxe-a para trás.
Retire o(s) bujão(ões) de drenagem (A) ou (B) e deixe
sair todo o óleo da transmissão.
LX007211 —UN—04NOV94
A— Tratores com tração B— Bujão de drenagem em

dianteira todos os tratores
Tratores com Tração Dianteira
OU04339,0000043 -54-07FEB08-2/7
3. Retire o terceiro ponto (A).
CQ249410 —UN—17AUG05

112613
PN=453
4. Desconecte a mangueira (A) e retire o conector (B).
CQ249420 —UN—17AUG05
OU04339,0000043 -54-07FEB08-4/7
5. Puxe o eixo de acionamento da embreagem da TDP

(B) para fora da carcaça usando a ferramenta especial
KJD10173 (A).
LX1020623 —UN—19JUN98
OU04339,0000043 -54-07FEB08-5/7
6. Retire a barra da tração oscilante, se instalada.

Conecte o suporte do terceiro ponto (A) da carcaça da
TDP a uma talha apropriada e retire os parafusos (B).
Retire os três parafusos Allen (C) e a carcaça da TDP.
LX1020624 —UN—19JUN98

112613
PN=454
7. Durante a remoção, alinhe horizontalmente a carcaça

introduzindo um tubo (A) no eixo da TDP. Mova a
carcaça para trás até que se separe completamente
da carcaça do diferencial, então abaixe-o.
LX1020625 —UN—19JUN98
OU04339,0000043 -54-07FEB08-7/7
Instalação da TDP
LX1020625 —UN—19JUN98
pontas dobradas da presilha devem estar
quase se tocando. Se não estiverem, o
engate poderá ficar solto.
1. Limpe bem as superfícies de vedação e aplique cola

LOCTITE 574.
Durante a instalação, alinhe horizontalmente a
carcaça introduzindo um tubo (A) na TDP. Posicione a componentes individuais precisam ser
carcaça da TDP na carcaça do diferencial. encaixados com pouca tolerância.
IMPORTANTE: Um alinhamento exato da carcaça
da TDP é muito importante já que os
OU04339,00000DB -54-09JUL08-1/3
2. Aperte os parafusos (A) transversalmente no torque

especificado.
Especificação
Parafusos, carcaça
da TDP à carcaça do
LX1020626 —UN—19JUN98
diferencial—Torque.....................................................................210 N·m
155 lb-ft
Aperte os três parafusos Allen (B) no torque

especificado.
Especificação
Parafusos Allen, carcaça
da TDP à carcaça do
diferencial —Torque....................................................................340 N·m
250 lb-ft
Continua na próxima página OU04339,00000DB -54-09JUL08-2/3

112613
PN=455

Adicione óleo à transmissão e verifique o nível.
LX002231 —UN—18NOV94
OU04339,00000DB -54-09JUL08-3/3

112613
PN=456
Grupo 05
Eixos Cardan e Amortecedor de Torção
AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1
Uso da Ferramenta Especial KJD10426

Antes de utilizar o adaptador KJD10426, a chave de
torque deve ser ajustada. Isso determina uma calibração
que compensa usar o KJD10426 (C) com braço de
alavanca mais longo.
LX1033874 —UN—16FEB04
1. Ajuste a chave de torque (A) para 135 Nm (100 lb-ft).
2. Instale o adaptador KJD10426 (C) para uma segunda
chave de torque.
3. Junte as duas chaves de torque utilizando um
dispositivo de inserção Do tipo Allen padrão 17mm (B).
4. Gire as chaves de torque nas direções opostas e
corrija o ajuste da chave (D) até que as duas chaves
engatem ao mesmo tempo.
5. Registre o valor de (D) para uso posterior.
NOTA: Agora a chave de torque está realmente
calibrada para 135 Nm (100 lb-ft) embora o valor
de torque indicado seja inferior.
LX1033873 —UN—16FEB04
OULXBER,0000D22 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=457
Especificações
Eixo cardan para o eixo da tração Torque 125 Nm

dianteira, parafuso de fixação 92 lb-ft
Grade antienrolamento, parafuso Torque 35 Nm
Rolamentos de amortecedor de Torque 65 Nm
torção, parafuso de fixação 48 lb-ft
Amortecedor de torção para volante, Torque 35 Nm
parafuso de fixação 26 lb-ft
Eixo cardan de motor para volante Torque 135 Nm
e flange de transmissão, parafusos 100 lb-ft
de cabeça corrugada
LX007766 —UN—19SEP94
Eixo cardan (motor) e amortecedor de torção
A—Parafuso de cabeça B—Parafuso de cabeça C—Parafusos M10
corrugada M12 corrugada M12 D—Parafusos M8
AG,LX25597,241 -54-07FEB08-1/1
Remoção do Eixo Cardan da TDM

1. Remova os dois parafusos (A) da proteção
antienrolamento frontal.
LX000757 —UN—15SEP94
Continua na próxima página OU04339,00000DC -54-07FEB08-1/3

112613
PN=458
2. Solte os dois parafusos (A) e remova a proteção

antienrolamento traseira.
LX000758 —UN—15SEP94
OU04339,00000DC -54-07FEB08-2/3
3. Remova os quatro parafusos (A) no flange.

4. Retire o eixo de acionamento articulado universal do
eixo seletor.
LX000759 —UN—15SEP94
OU04339,00000DC -54-07FEB08-3/3
Reparação do Eixo Cardan da TDM

Desmontagem do eixo Cardan (TDM)
1. Remova o anel elástico (A) de cada lado da junta
universal.
LX000760 —UN—15JAN96

112613
PN=459
NOTA: Utilize blocos de formato especial na morsa

para proteger o eixo e o garfo.
2. Posicione o garfo de conexão (B) no topo de uma

morsa aberta. NÃO o prenda com a morsa!
LX000761 —UN—15JAN96
3. Retire a capa do rolamento (A) do eixo articulado.
4. Gire o eixo articulado e retire o rolamento no lado
oposto.
LT04177,0000289 -54-07FEB08-2/9
5. Remova as capas do rolamento do garfo de conexão.
LX000763 —UN—15JAN96
LT04177,0000289 -54-07FEB08-3/9
6. Retire a junta universal.
LX000764 —UN—15JAN96

112613
PN=460
Montagem do eixo cardan (TDM)

1. Retire cuidadosamente as capas do rolamento da
junta universal.
2. Insira a junta universal.
LX000764 —UN—15JAN96
LT04177,0000289 -54-07FEB08-5/9
3. Instale a primeira capa do rolamento no garfo de

conexão.
4. Deslize a junta universal (A) o máximo possível para
dentro do orifício para fornecer um guia para as
agulhas da capa de rolamento (B).
LX000766 —UN—26FEB96
5. Introduza a capa de rolamento com a junta universal o
máximo possível para dentro do garfo, de forma que o
anel elástico possa ser instalado.
LT04177,0000289 -54-07FEB08-6/9
6. Insira a segunda capa de rolamento (A) dentro do

orifício do garfo de conexão. Deslize a junta universal
(B) para a direita e use-o como um guia para a
segunda capa de rolamento.
7. Introduza e segure a capa de rolamento.
LX000767 —UN—15JAN96

112613
PN=461
NOTA: Instale as capas de rolamento do mesmo modo

que as capas de rolamento no garfo de conexão.
8. Instale as capas de rolamento no eixo articulado.
LX000768 —UN—15JAN96
LT04177,0000289 -54-07FEB08-8/9
9. Instale os anéis elásticos.

10. As juntas universais devem ter uma folga axial mais
próxima possível de zero.
LX000760 —UN—15JAN96
LT04177,0000289 -54-07FEB08-9/9
Instalação do Eixo Cardan da TDM

1. Deslize o anel de segurança (A) e a bucha plástica
(B) dentro do eixo seletor.
LX000765 —UN—15SEP94
Continua na próxima página OU04339,00000DE -54-07FEB08-1/2

112613
PN=462
2. Instale o eixo cardan no eixo seletor e no flange da

tração dianteira.
3. Aperte os quatro parafusos.
Especificação
Eixo cardan para
LX001121 —UN—23NOV94
o eixo da tração
dianteira, parafuso de
fixação—Torque...........................................................................125 Nm
92 lb-ft
4. Instale a proteção antienrolamento e aperte os

parafusos.
Especificação
Proteção
antienrolamento,
parafuso de
fixação—Torque.............................................................................35 Nm
26 lb-ft
OU04339,00000DE -54-07FEB08-2/2
Remoção do Eixo Cardan do Motor

Retire os quatro parafusos (A) e os quatro parafusos
(B). Se necessário, retire a chapa do piso da cabine ou
plataforma.
NOTA: Se a transmissão tiver uma caixa opcional, incline
CQ240170 —UN—17MAY05
a cabine do operador (veja, Basculamento da
Cabine do Operador, Seção 90-00).
LT04177,0000224 -54-07FEB08-1/1
Remoção do Amortecedor de Torção
CUIDADO: O amortecedor de torção é pesado.

Cuidado para não se machucar!
LX1027749 —UN—09OCT01
1. Bascule a cabine do operador (veja Basculamento da
Cabine do Operador, Seção 90-00 ou retire a placa
central do piso do trator).
2. Antes de retirar o eixo cardan do motor, veja Remoção
do Eixo Cardan do Motor neste Grupo.
3. Retire o parafuso (C) e os parafusos (A).
4. Para pressionar o amortecedor de torção, utilize dois
parafusos M10x80 (B).
LT04177,0000225 -54-08JUL08-1/1

112613
PN=463
Substituição dos Rolamentos do

Amortecedor de Torção
1. Remova o amortecedor de torção. Retire o alojamento
do rolamento.
LX1021577 —UN—09OCT98
2. Pressione as buchas de rolamento (A; 2 usadas) na
carcaça de rolamento.
OU04339,00000DF -54-07FEB08-1/2
3. Instale o amortecedor de torção (A) na carcaça do

rolamento (B).
4. Instale o amortecedor de torção.
LX1021588 —UN—09OCT98
OU04339,00000DF -54-07FEB08-2/2
Instalação do Amortecedor de Torção

1. Substitua o rolamento do amortecedor de torção (B).
2. Instale a arruela (D) e aperte o parafuso de fixação ou
parafuso de cabeça corrugada (C).
LX1027752 —UN—09OCT01
Especificação
Rolamentos de
amortecedor de torção,
—Torque.........................................................................................65 Nm
48 lb-ft
IMPORTANTE: Se o rolamento for mantido no

lugar por um parafuso de cabeça corrugada, Especificação
este último deve ser utilizado apenas uma Amortecedor de torção
vez, e então substituído. para volante, parafuso de
fixação —Torque............................................................................70 Nm
3. Aperte os seis parafusos M8. 51,63 lb-ft
4. Verifique se a vedação (A) está corretamente

assentada.
OU04339,00000E0 -54-22FEB12-1/1

112613
PN=464
Instalação do Eixo Cardan do Motor

IMPORTANTE: Os parafusos de cabeça corrugada
devem ser utilizados apenas uma vez e
então substituídos.
CQ240170 —UN—17MAY05
IMPORTANTE: Se for utilizada a ferramenta
especial KJD10426, siga as instruções de
uso desta ferramenta.
Aperte os quatro parafusos de cabeça corrugada (A) e os

quatro parafusos de cabeça corrugada (B).
Especificação
Eixo cardan de motor
para volante e flange de
A—Parafusos de cabeça B—Parafusos de cabeça
transmissão, parafusos corrugada corrugada
de cabeça corrugada
—Torque......................................................................................135 N·m
100 lb-ft
Instale a cabine do operador (veja Cabine do Operador,

Seção 90 ou instale a placa central do piso do trator.
LT04177,000028A -54-09JUL08-1/1

112613
PN=465

112613
PN=466
Grupo 10
Embreagem da Tração Dianteira
AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1
Outro Material
Número Nome Uso
L41475 (LOCTITE) Adesivo Cimentar a placa de transferência de
óleo no tambor da embreagem
L64500 (LOCTITE) Selante flexível Selante flexível, embreagem da tração

dianteira da carcaça de transmissão
LX24888,0000412 -54-01MAY01-1/1
Especificações
Rolamento cônico para embreagem Pré-carga 0.03 mm

da tração dianteira 0.0012 in.
Jogo até 0,02 mm
até 0.0008 in.
Rolamento da carcaça, parafuso Torque 25 N·m
Rolamento cônico de engrenagem Pré-carga 0.03 mm
dupla 0.0012 in.
Jogo até 0,02 mm
até 0.0008 in.
Eixo de engrenagem dupla, Torque 50 N·m
Embreagem da tração, bujão de Torque 50 N·m
drenagem de óleo 35 lb-ft
Válvula solenóide, parafuso Torque 8 to 12 N·m
de fixação 6 to 9 lb-ft
Bobina da válvula solenóide, porca1 Torque 3 to 4 N·m
2.5 to 3.0 lb-ft
1
Somente para válvulas solenóides antigas
OU04339,0000049 -54-22SEP05-1/1

112613
PN=467
Desmontagem da Embreagem da Tração Dianteira
CQ249450 —UN—07SEP05
A—Eixo da embreagem D—Êmbolo H—Válvula de retenção (3 J— Placa de transferência de óleo
B—Flange do rolamento E—Conjunto de discos usadas)
C—Mola prato (2 usadas) F— Engrenagem dupla I— Tambor da embreagem e
G—Caixa engrenagem
LT04177,0000227 -54-10OCT07-1/12
Trabalho preliminar: Remova a embreagem da tração,

veja Remoção da Embreagem da traçãonesta Seção,
Grupo 00.
1. Remova a válvula solenóide (A).
LX1033787 —UN—26NOV03
Válvula solenóide nova

112613
PN=468
2. Retire o parafuso (B).

3. Retire o eixo e a engrenagem dupla (A).
LX013235 —UN—12MAR96
LT04177,0000227 -54-10OCT07-3/12
4. Remova o flange do rolamento (A).
LX013236 —UN—12MAR96
LT04177,0000227 -54-10OCT07-4/12
5. Retire o eixo da embreagem
LX013237 —UN—12MAR96

112613
PN=469
6. Retire a embreagem.
LX013238 —UN—12MAR96
LT04177,0000227 -54-10OCT07-6/12
7. Utilize bucha fabricada na concessionária (A) para

comprimir as molas prato em uma prensa.
8. Retire o anel elástico.
LX013240 —UN—12MAR96
LT04177,0000227 -54-10OCT07-7/12
9. Retire o anel (A) e as molas prato (B).
LX013241 —UN—12MAR96

112613
PN=470
10. Remova o êmbolo (A).
LX013242 —UN—12MAR96
LT04177,0000227 -54-10OCT07-9/12
11. Remova o conjunto de discos (A).
LX1023904 —UN—29SEP99
LT04177,0000227 -54-10OCT07-10/12
12. Retire o anel de pressão (A) e a arruela de encosto

debaixo dele.
LX1023905 —UN—29SEP99

112613
PN=471
13. Retire o anel de retenção (A) e retire o anel elástico (C).

14. Remova as válvulas de retenção (B).
LX1023906 —UN—29SEP99
LT04177,0000227 -54-10OCT07-12/12

112613
PN=472
Embreagem da Tração Dianteira — Vista Explodida
CQ249440 —UN—07SEP05
1— Conjunto do rolamento 12— Anel de pressão 20— Anel elástico 32— Caixa
cônico 13— Disco com dentes na 21— Anel de vedação 33— Anel O
2— Anel de pressão parte externa (quantidade 22— Eixo da embreagem 34— Tampão
3— Arruela de encosto conforme requerido). 24— Anel de vedação 36— Eixo
4— Placa de transferência de óleo 14— Disco com dentes na 25— Conjunto do rolamento 37— Anel O
5— Bucha parte interna (quantidade cônico 38— Bujão de drenagem de óleo
6— Tambor da embreagem e conforme requerido). 26— Anel de vedação 39— Cone do rolamento
engrenagem 15— Bucha 27— Anel O 40— Engrenagem dupla
7— Mola (3 usadas) 16— Êmbolo (a espessura 28— Calços (quantidade 41— Calços (quantidade
8— Cone de válvula (3 usadas) depende do número de conforme necessário) conforme necessário)
9— Conjunto de válvulas de discos) 29— Flange do rolamento 42— Espaçador
retenção (3 usadas) 17— Anel O 30— Anteparo (se equipado)
10— Anel de retenção 18— Molas prato (2 usadas) 31— LOCTITE ® 574 (L64500)
11— Anel elástico 19— Anel Selante líquido

OU04339,000004B -54-22SEP05-1/1

112613
PN=473
Montagem da Embreagem da Tração

Dianteira
1. Pressione a bucha (A) no tambor da embreagem.
LX013246 —UN—12MAR96
LT04177,0000228 -54-10OCT07-1/28
2. Aplique uma camada fina de LOCTITE® 243 (L41475)

na borda externa da chapa de transferência de óleo
(A).
3. Pressione a placa de transferência de óleo.
LX013247 —UN—12MAR96
LT04177,0000228 -54-10OCT07-2/28
4. Instale válvulas de retenção (B).

5. Instale os anéis retentores (A) e o anel elástico (C).
LX1023906 —UN—29SEP99

112613
PN=474
6. Instale a arruela de encosto (A) com o lado revestido

para cima (voltado para o anel de pressão)
LX1023907 —UN—29SEP99
LT04177,0000228 -54-10OCT07-4/28
7. Instale o anel de pressão (A).
LX1023905 —UN—29SEP99
LT04177,0000228 -54-10OCT07-5/28
NOTA: Antes de instalar os discos, mergulhe-os no óleo.
8. Instale o conjunto de discos (A). O primeiro disco que

você instala deve ter dentes na parte externa.
LX1023904 —UN—29SEP99

112613
PN=475
9. Instale a bucha (A) no êmbolo.
LX013249 —UN—12MAR96
LT04177,0000228 -54-10OCT07-7/28
10. Instale o anel O (A).

11. Aplique óleo no anel O.
LX013250 —UN—12MAR96
LT04177,0000228 -54-10OCT07-8/28
12. Instale o êmbolo.
LX013242 —UN—12MAR96

112613
PN=476
13. Instale as molas prato (B) e o anel (A).
LX013241 —UN—12MAR96
LT04177,0000228 -54-10OCT07-10/28
14. Use o eixo da embreagem (A) para alinhar os discos

com estriado interno.
LX013239 —UN—12MAR96
LT04177,0000228 -54-10OCT07-11/28
15. Instale o anel elástico.
LX013251 —UN—12MAR96

112613
PN=477
16. Use uma bucha fabricada na concessionária (A) para

prensar a mola prato em uma prensa. Instale o anel
elástico
17. Em seguida utilize o eixo da embreagem para
verificar se os discos com estriado interno ainda estão
LX013240 —UN—12MAR96
alinhados corretamente, isto é, se ainda é possível
instalar o eixo da embreagem.
LT04177,0000228 -54-10OCT07-13/28
18. Instale a capa do rolamento cônico (A).
LX007750 —UN—13SEP94
LT04177,0000228 -54-10OCT07-14/28
19. Instale a embreagem na carcaça.
LX013238 —UN—12MAR96

112613
PN=478
20. Instale o cone do rolamento (C) no eixo da embreagem.

21. Instale os anéis de vedação (A) e (B).
LX013252 —UN—12MAR96
LT04177,0000228 -54-10OCT07-16/28
22. Instale o eixo da embreagem (A).
LX013253 —UN—12MAR96
LT04177,0000228 -54-10OCT07-17/28
23. Instale a arruela de encosto (A) com o lado revestido

não voltado para a embreagem (voltado para o anel
de pressão).
LX1020097 —UN—18JUN98

112613
PN=479
24. Instale o anel de pressão (A).

25. Instale o cone do rolamento (B).
LX1020094 —UN—18JUN98
LT04177,0000228 -54-10OCT07-19/28
26. Instale o retentor (A) no mancal e posicione o anel

O (B).
27. Preencha o espaço entre as bordas de vedação (no
retentor) com graxa.
LX000187 —UN—22NOV94
LT04177,0000228 -54-10OCT07-20/28
28. Posicione a capa dos rolamentos cônicos e instale o

flange do rolamento (A) sem incluir nenhum calço.
LX013236 —UN—12MAR96

112613
PN=480
29. Meça a folga axial.

30. Posicione calços sob o flange do rolamento até obter
uma pré-carga ou folga axial.
Especificação
Rolamento cônico para
LX013257 —UN—12MAR96
embreagem da tração
dianteira—Pré-carga.................................................................. 0.03 mm
0.0012 in.
Jogo..................................................................................... até 0,02 mm
até 0.0008 in.
LT04177,0000228 -54-10OCT07-22/28

Especificação
Rolamento da
carcaça, parafuso de
fixação—Torque............................................................................25 N·m
LX013258 —UN—12MAR96
18 lb-ft
LT04177,0000228 -54-10OCT07-23/28
NOTA: Utilize vários calços (D) necessários para

obter uma folga axial.
32. Instale a engrenagem dupla.
A—Eixo E—Espaçador
LX000189 —UN—19SEP94
B—Cone do rolamento F— Arruela
C—Engrenagem dupla G—Parafuso de fixação
D—Calços (quantidade
conforme necessário)

112613
PN=481

34. Instale calços até que seja obtida uma pré-carga ou
folga axial.
Especificação
Rolamento cônico
LX1020095 —UN—18JUN98
da engrenagem
dupla—Pré-carga....................................................................... 0.03 mm
0.0012 in.
Jogo..................................................................................... até 0,02 mm
até 0.0008 in.
LT04177,0000228 -54-10OCT07-25/28
35. Aperte o parafuso de fixação.

Especificação
Eixo de engrenagem
dupla, parafuso de
LX013279 —UN—13MAR96
35 lb-ft
LT04177,0000228 -54-10OCT07-26/28
36. Aperte o bujão de drenagem de óleo (A).

Especificação
Embreagem da tração,
bujão de drenagem de
óleo—Torque.................................................................................50 N·m
LX1020096 —UN—18JUN98
35 lb-ft

112613
PN=482
37. Instale a válvula solenóide (A).

38. Aperte os parafusos na chapa retentora.
Especificação
Válvula solenóide,
LX1033787 —UN—26NOV03
parafuso de
fixação—Torque.....................................................................8 to 12 N·m
6 to 9 lb-ft
Montagem final: Instale a embreagem da tração, veja

referência Instalação da Embreagem da Tração Dianteira
nesta Seção, Grupo 00.
LT04177,0000228 -54-10OCT07-28/28

112613
PN=483

112613
PN=484
Grupo 15
Diferencial
Especificações
Coroa e tampa da carcaça, Torque 150 N·m

parafusos especiais 110 lb-ft
Rolamento cônico Pré-carga 0,05 —0,13 mm
0.002—0.005 in.
Flange do rolamento à carcaça Torque 50 N·m
do diferencial, parafusos 35 lb-ft
Coroa e pinhão do eixo de Folga 0.30 mm
acionamento do diferencial 0.012 in.
Eixos de pinhões na carcaça, Torque 70 N·m
parafuso Allen 52 lb-ft
AG,LX25597,255 -54-01OCT02-1/1

112613
PN=485
Diferencial
Remoção do Diferencial
Para trabalho preliminar, veja o seguinte:
• Referência Remoção da TDP, Seção 56-00.
• Referência Remoção das Reduções Finais, Seção
LX1020463 —UN—14MAY98
56-00.
1. Retire os mancais de rolamento nas laterais direita
e esquerda.
NOTA: Utilize os dois parafusos M12 x 45 para pressionar
o mancal do rolamento direito (A).
LT04177,0000229 -54-10OCT07-1/3
2. Remova a linha de óleo (A) e a chapa do defletor de

óleo (B).
LX1020464 —UN—14MAY98
LT04177,0000229 -54-10OCT07-2/3
3. Retire o diferencial (A).
LX1020465 —UN—14MAY98
LT04177,0000229 -54-10OCT07-3/3

112613
PN=486
Diferencial
Desmontagem do Diferencial
LX1025712 —UN—23MAY01
A—Carcaça do diferencial E—Flange do rolamento, H—Cubo com pinhão de L— Eixo de acionamento,
B—Coroa extremidade esquerda acionamento extremidade direita
C—Tampa F— Engrenagem planetária I— Conjunto de discos
D—Eixo de acionamento, G—Pinhão do diferencial (4 J— Êmbolo
extremidade esquerda usados) K—Flange do rolamento,
extremidade direita
Continua na próxima página LT04177,000022A -54-01SEP11-1/11

112613
PN=487
Diferencial
Trabalho preliminar: Veja Remoção do Diferencial.

2. Remova a coroa.
3. Solte a tampa da carcaça
LX1018482 —UN—10NOV97
LT04177,000022A -54-01SEP11-2/11
4. Retire o cone do rolamento.
LX1027768 —UN—27AUG01

112613
PN=488
Diferencial
5. Remova o êmbolo (A).

NOTA: O êmbolo do diferencial pode ser retirado com ar
comprimido. Ao fazer isso tampe o segundo orifício.
6. Remova a arruela de encosto (B).
LX1027771 —UN—28AUG01
LX1018483 —UN—10NOV97
LT04177,000022A -54-01SEP11-4/11
7. Remova o cubo (A).
LX1027769 —UN—27AUG01

112613
PN=489
Diferencial
8. Remova o conjunto de discos (A).
LX1045021 —UN—18JAN08
LT04177,000022A -54-01SEP11-6/11
9. Retire o parafuso Allen (A).
LX1027322 —UN—27AUG01
LT04177,000022A -54-01SEP11-7/11
10. Remova os eixos curtos (A) e o (B).
LX1045022 —UN—18JAN08

112613
PN=490
Diferencial
11. Remova o suporte (A).

12. Remova os pinhões do diferencial e as arruelas de
encosto.
LX1045024 —UN—18JAN08
LT04177,000022A -54-01SEP11-9/11
13. Remova a engrenagem planetária (A).
LX1027317 —UN—27AUG01
LT04177,000022A -54-01SEP11-10/11
14. Remova a arruela de encosto (A).
LX1027316 —UN—27AUG01
LT04177,000022A -54-01SEP11-11/11

112613
PN=491
Diferencial
Diferencial — Vista Explodida
CQ291338 —UN—01SEP11
Continua na próxima página OU04339,000004F -54-01SEP11-1/2

112613
PN=492
Diferencial
A—Flange do rolamento, G—Parafuso Allen N—Coroa U—Anel O

extremidade esquerda H—Eixo O—Cone do rolamento V—Anel O
B—Calço (use quantos precisar) I— Arruela de encosto P—Eixo W—Êmbolo
C—Capa do rolamento J— Engrenagem planetária Q—Carcaça X—Tampa
D—Anel de vedação (2 usados) K—Arruela de encosto (4 usadas) R—Eixo Y—Capa do rolamento
E—Cone do rolamento L— Pinhão do diferencial (4 S—Disco com dentes na parte Z— Suporte
F— Flange do rolamento, usados) externa (7 usados)
extremidade direita M—Cubo com pinhão de T— Disco com dentes na parte
acionamento interna (6 usados)
OU04339,000004F -54-01SEP11-2/2
Montagem do Diferencial
LX1027316 —UN—27AUG01
LT04177,000022B -54-01SEP11-1/17
2. Instale a engrenagem planetária (A).
LX1027317 —UN—27AUG01
LT04177,000022B -54-01SEP11-2/17
3. Instale a arruela de encosto (A) no eixo longo (B) com

a orelha apontando para dentro do rebaixo.
LX1018487 —UN—10NOV97
Continua na próxima página LT04177,000022B -54-01SEP11-3/17

112613
PN=493
Diferencial
4. Instale o pinhão do diferencial (A).
LX1027319 —UN—27AUG01
LT04177,000022B -54-01SEP11-4/17
5. Instale o eixo longo (B) e os curtos (C) com os pinhões

do diferencial (A) e as arruelas de encosto.
NOTA: Insira o eixo longo (B) até o fim do primeiro pinhão
do diferencial (A) de acordo com a ilustração.
LX1045027 —UN—18JAN08
LT04177,000022B -54-01SEP11-5/17
6. Use um pino guia (D) adequado e insira o pinhão do

diferencial com as arruelas de encosto para garantir
o alinhamento.
A—Pinhão do diferencial C—Eixo Curto

B—Eixo longo D—Pino guia (Eixo Guia)
LX1045026 —UN—18JAN08

112613
PN=494
Diferencial
7. Monte o suporte (A) e insira o eixo longo (B)

completamente.
CQ291339 —UN—24OCT11
LT04177,000022B -54-01SEP11-7/17
8. Instale os eixos curtos (A) e o eixo longo (B).
LX1045022 —UN—18JAN08
LT04177,000022B -54-01SEP11-8/17
9. Cubra o parafuso allen (A) com LOCTITE® 243

(L41475), e aperte-o.
Especificação
Eixos de pinhões na
carcaça, parafuso Allen
LX1027322 —UN—27AUG01
—Torque........................................................................................70 N·m
52 lb-ft


112613
PN=495
Diferencial
10. Instale o cubo (A).
LX1027323 —UN—27AUG01
LT04177,000022B -54-01SEP11-10/17
11. Instale o conjunto de discos (A). O primeiro disco que

você posiciona deve ter dentes na parte externa.
LX1027324 —UN—27AUG01
LT04177,000022B -54-01SEP11-11/17
12. Instale os anéis O (A) e (B) no êmbolo e aplique óleo

neles.
LX1027325 —UN—27AUG01

112613
PN=496
Diferencial
13. Instale o êmbolo (A).
LX1027326 —UN—27AUG01
LT04177,000022B -54-01SEP11-13/17
LX1027327 —UN—27AUG01
LT04177,000022B -54-01SEP11-14/17
15. Aqueça o cone do rolamento (A) e instale-o.
LX1027328 —UN—27AUG01

112613
PN=497
Diferencial
16. Instale a capa do rolamento cônico (A) na tampa.
LX1027329 —UN—27AUG01
LT04177,000022B -54-01SEP11-16/17
17. Una a carcaça do diferencial e a tampa e instale a

coroa.
18. Aperte os parafusos especiais.
Especificação
Coroa e tampa da
carcaça, parafusos
especiais—Torque.......................................................................150 N·m
110 lb-ft
Próxima etapa: Veja a referência Instalação do Diferencial.
LX1018493 —UN—10NOV97
LT04177,000022B -54-01SEP11-17/17
Instalação do Diferencial
1. Coloque um conjunto de calço (A) de
aproximadamente 2 mm (0.08 in.) de espessura sob a
extremidade direita do flange do rolamento para criar
uma folga axial calculável (necessária para ajustar os
LX1018494 —UN—12NOV97
rolamentos de rolos cônicos).

NOTA: Certifique-se de que os orifícios marcados pela
setas estejam alinhados. Serão utilizados para
o bloqueio hidráulico do diferencial.
Continua na próxima página LT04177,000022C -54-10OCT07-1/4

112613
PN=498
Diferencial
2. Instale os dois eixos da redução final com o flange do

rolamento no diferencial.
NOTA: Na extremidade direita do flange do rolamento,
certifique-se de que os orifícios do bloqueio
hidráulico do diferencial estejam alinhados.
3. Utilizando os dois eixos da redução final, levante

lenta e suavemente o diferencial até que os mancais
do rolamento fiquem alinhados com a caixa e o
diferencial.
LX1020466 —UN—10NOV08
4. Instale os mancais dos rolamentos do mancal.
NOTA: Instale dois parafusos M10 x 100 mm (4 in.)
(A) nos dois mancais de rolamento para evitar
que os calços fiquem torcidos e para facilitar a
instalação dos mancais dos rolamentos.
LT04177,000022C -54-10OCT07-2/4
Ajuste dos rolamentos cônicos

NOTA: Como é mais fácil conectar um relógio comparador
do lado esquerdo, meça aí a folga axial.
LX000867 —UN—22NOV94
2. Adicione entre 0,08—0,13 mm (0,003—0.005 in.) à
folga axial medida.
3. Retire os calços da espessura calculada do mancal da
extremidade direita. Isso resultará no valor necessário
de pré-carga.
Especificação
Rolamento cônico—Pré-
carga................................................................................0,05—0,13 mm
Especificação
0.002—0.005 in.
Flange do mancal à
carcaça do diferencial,
parafusos —Torque.......................................................................50 N·m
4. Instale os parafusos do mancal (A) e aperte.
35 lb-ft
Continua na próxima página LT04177,000022C -54-10OCT07-3/4

112613
PN=499
Diferencial
Ajuste da Folga
1. Meça a folga em vários pontos em torno da
circunferência.
Especificação
LX1020467 —UN—18JUN98
Coroa e pinhão do eixo
de acionamento do
diferencial—Folga...................................................................... 0.30 mm
0.012 in.
IMPORTANTE: Em nenhum ponto da circunferência

da coroa a folga pode ser inferior a 0,22 mm
(0.009 in.) ou superior a 0,38 mm (0.015 in.).
2. Se a folga for inferior a 0,22 mm (0.009 in.), transfira

vários calços que estão sob o mancal esquerdo para Para montagem final, veja:
baixo do mancal direito.
• Instalação das Reduções Finais, Seção 56-00
Se a folga for superior a 0,38 mm (0.015 in.), transfira • Instalação da TDP, Seção 56-00
vários calços que estão sob o mancal direito para
baixo do mancal esquerdo.
LT04177,000022C -54-10OCT07-4/4

112613
PN=500
Grupo 20
Acionamento da Bomba Hidráulica
AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1
Especificações
Pinhão de acionamento na Folga axial 0.15 mm

carcaça do diferencial 0.006 in.
Pinhão de saída na carcaça Folga axial 0.15 mm
do diferencial 0.006 in.
Pinhão de saída e pinhão de Folga 0,10—0,20 mm
acionamento 0.004—0.008 in.
Suporte da linha de óleo na carcaça Torque 55 N·m
do diferencial, parafuso de fixação 40 lb-ft
Parafusos de fixação do flange Torque 55 N·m
do rolamento 40 lb-ft
LX24888,0000462 -54-01MAY01-1/1
Reparação do Acionamento da Bomba

Hidráulica
Trabalho preliminar
1. Puxe primeiro o eixo de acionamento da embreagem
LX002599 —UN—18NOV94
da TDP (A) e após o eixo de acionamento da bomba
para fora da carcaça usando o extrator KJD10173 (B).
2. Remova o diferencial, veja a referência Remoção do
Diferencial, Seção 56-15.
3. Remova a caixa de grupos, Veja Remoção da caixa
de grupos, Seção 50-30.
4. Retire a bomba hidráulica e a bomba de carga.
Veja Remoção e Instalação da Bomba Hidráulica e
Remoção e Instalação da Bomba de Carga, Seção
70-10.

112613
PN=501
5. Retire o parafuso de fixação (A) e remova o coletor de

óleo de lubrificação (B).
LX1020784 —UN—10JUN98
LT04177,000022D -54-11OCT07-2/18
6. Retire o flange do rolamento do eixo de acionamento.

Desengate a mola (A) e retire os parafusos (B).
LX000732 —UN—15SEP94
LT04177,000022D -54-11OCT07-3/18
Remoção do acionador da bomba hidráulica

1. Retire o pino (B).
A—Anel de ajuste B—Pino
LX1027774 —UN—09OCT01

112613
PN=502
2. Desparafuse o anel de ajuste utilizando a chave

especial KJD10168 (A).
LX1027773 —UN—09OCT01
LT04177,000022D -54-11OCT07-5/18
3. Remova o anel elástico (A) e o pinhão de acionamento

(B) do anel de ajuste (C).
LX000733 —UN—15SEP94
LT04177,000022D -54-11OCT07-6/18
4. Remova o anel elástico (A) e bata para fora o pinhão

de acionamento (B).
LX000735 —UN—15SEP94

112613
PN=503
5. Gire o anel elástico do meio (A) de modo que

uma extremidade fique alinhado com o orifício de
lubrificação, em seguida empurre um mandril através
do orifício lubrificação para desprender o anel elástico.
LX000737 —UN—15SEP94
LT04177,000022D -54-11OCT07-8/18
Acionamento da bomba hidráulica — Vista em corte
LX013455 —UN—08MAY96
A—Bomba hidráulica F— Eixo de entrada da TDP J— Eixo de acionamento da M—Anel espaçador (2 usados)
B—Bomba de carga G—Pinhão de acionamento bomba N—Pino de retenção
C—Anel de ajuste H—Anel elástico (2 usados) K—Cone do rolamento (4 usados)
D—Anel elástico (2 usados) I— Anel de vedação L— Capa do rolamento cônico (4
E—Pinhão de saída usados)

112613
PN=504
Instalação e ajuste do acionador da bomba hidráulica

1. Insira o anel elástico (A) na ranhura da carcaça do
diferencial.
IMPORTANTE: Gire o anel elástico (A) em relação à
carcaça do diferencial de modo que o orifício
LX000728 —UN—15SEP94
de lubrificação (B) não seja coberto.
Não confunda os anéis elásticos do eixo de
acionamento com aqueles do eixo de saída.
2. Instale as capas dos rolamentos cônicos (C).
LT04177,000022D -54-11OCT07-10/18
3. Com o cone do rolamento (B) no lugar, insira o pinhão

de acionamento (A) dentro da carcaça do diferencial.
4. Instale o segundo cone do rolamento.
A—Pinhão de acionamento C—Anel espaçador

B—Cone do rolamento
LX000736 —UN—15SEP94
LT04177,000022D -54-11OCT07-11/18
5. Selecione o anel elástico (A) de forma a criar uma

folga na extremidade.
Especificação
Pinhão de acionamento
na carcaça do
LX000933 —UN—22NOV94
diferencial—Folga da
extremidade................................................................................ 0.15 mm
0.006 in.
6. Instale o anel de vedação (B).

112613
PN=505
7. Introduza o anel elástico (A) na ranhura do anel de

ajuste.
8. Instale as duas capas dos rolamentos cônicos (C).
9. Com o cone do rolamento (F) no lugar, instale o
LX1020368 —UN—19JUN98
pinhão de saída (D) e o anel espaçador (E) no anel
de ajuste (B).
LT04177,000022D -54-11OCT07-13/18
10. Instale o segundo cone do mancal (A).

11. Selecione o anel elástico (B) de forma a criar o
máximo de folga na extremidade.
Especificação
Pinhão de saída
LX000935 —UN—22NOV94
na carcaça do
diferencial—Folga da
extremidade................................................................................ 0.15 mm
0.006 in.
LT04177,000022D -54-11OCT07-14/18
12. Aplique óleo nas roscas do anel de ajuste.

NOTA: Certifique-se de que o anel de ajuste
fique bem alinhado.
13. Posicione o anel de ajuste e parafuse-o
LX1027773 —UN—09OCT01
cuidadosamente.
14. Utilize a chave especial KJD10168 (A) para parafusar
o anel de ajuste na caixa do diferencial até que ele
fique apertado.
15. Gire o acionador da bomba. O acionador da bomba
deve ser acionado suavemente. Se ocorrer alguma
rigidez, solte ligeiramente o anel de ajuste.

112613
PN=506
16. Solte (desparafuse) o anel de ajuste (B) em 7 entalhes

(A). Esse ajuste cria a quantidade necessária de folga.
Especificação
Pinhão de saída e pinhão
de acionamento—Folga...................................................0,10—0,20 mm
LX1027775 —UN—09OCT01
0.004—0.008 in.
17. Insira o pino de retenção (C).

NOTA: Se o acionamento da bomba criar muito barulho
depois da regulagem, o anel de ajuste deve ser
parafusado ou solto em mais 2 entalhes.
LT04177,000022D -54-11OCT07-16/18
Montagem final
1. Instale o flange do rolamento do eixo de acionamento.
Conecte a mola (A) e instale os parafusos (B).
Especificação
Parafusos de
LX000732 —UN—15SEP94
fixação do flange do
mancal—Torque............................................................................55 N·m
40 lb-ft
LT04177,000022D -54-11OCT07-17/18
2. Instale o coletor de óleo de lubrificação (B). Aperte o

parafuso de fixação (A), assegurando que o suporte
esteja prendendo a linha de óleo.
Especificação
Suporte da linha de
LX1020784 —UN—10JUN98
óleo na carcaça do
diferencial, parafuso de
40 lb-ft
3. Instale a bomba de carga e a bomba hidráulica. Veja

Remoção e Instalação da Bomba de Carga e Remoção
e Instalação da Bomba Hidráulica, Seção 70-10.
4. Instale a caixa de grupos, Veja Instalação da caixa de 6. Instale o eixo de acionamento da bomba e o eixo de
grupos, Seção 5-00. acionamento daTDP e coloque o tampão.
5. Instale o diferencial, veja a referência Instalação do

Diferencial, Seção 56-15.
LT04177,000022D -54-11OCT07-18/18

112613
PN=507
Ajuste do Acionamento da Bomba Hidráulica

1. Retire a bomba hidráulica. Veja Remoção e Instalação
da Bomba Hidráulica, Seção 70-10.
2. Remova o tampão. Puxe o eixo de acionamento
da TDP (A) para fora da carcaça usando o extrator
LX002599 —UN—18NOV94
KJD10173 (B).
LT04177,000022E -54-11OCT07-1/4
3. Retire o pino (B).
A—Anel de ajuste B—Pino
LX1027774 —UN—09OCT01
LT04177,000022E -54-11OCT07-2/4
4. Utilize a chave especial KJD10168 (A) para parafusar

o anel de ajuste na caixa do diferencial até que ele
fique apertado.
5. Utilize o impulsor especial KJD10173 para inserir o
eixo de acionamento da bomba na carcaça e gire o
LX1027773 —UN—09OCT01
pinhão de acionamento da bomba. O acionador da
bomba deve girar suavemente. Se ocorrer alguma
rigidez, solte ligeiramente o anel de ajuste.
Continua na próxima página LT04177,000022E -54-11OCT07-3/4

112613
PN=508
6. Solte (desparafuse) o anel de ajuste (B) em 7 entalhes

(A). Esse ajuste cria a quantidade necessária de folga.
Especificação
Pinhão de saída e
pinhão de acionamento
LX1027775 —UN—09OCT01
—Folga.............................................................................0,10—0,20 mm
0.004—0.008 in.
7. Insira o pino de retenção (C).

NOTA: Se o acionamento da bomba criar muito barulho
depois da regulagem, o anel de ajuste deve ser
parafusado ou solto em mais 2 entalhes.
8. Instale a bomba hidráulica. Veja Remoção e 9. Insira os dois eixos de acionamento e instale o tampão.
Instalação da Bomba Hidráulica, Seção 70-10.
LT04177,000022E -54-11OCT07-4/4

112613
PN=509

112613
PN=510
Grupo 25
Reduções Finais
AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1
Especificações
Capa do rolamento cônico Força de inserção mín. 45 kN

min. 10000 lb
Cone do rolamento Força de inserção mín. 50 kN
min. 11000 lb
Tratores com eixo flangeado ou com Torque 10 to 13.5 N·m
eixo pinhão e cremalheira. 7.5 to 10 lb-ft
OU04339,0000054 -54-22SEP05-1/1

112613
PN=511
Reduções Finais
Reparação das Reduções Finais
LX000192 —UN—20SEP94
Vista em corte da redução final (versão padrão mostrada)
A—Engrenagem planetária (3 C—Carcaça da redução final F— Arruela
usadas) D—Eixo traseiro G—Parafuso especial de doze
B—Porta planetárias E—Eixo da redução final pontos
H—Anel elástico
LT04177,000022F -54-10OCT07-1/20
Desmontagem das reduções finais

Trabalho preliminar: Antes de remover as reduções finais,
veja Remoção das Reduções Finais, Seção 56-00.
1. Remova a placa de trava
LX000210 —UN—22NOV94
Continua na próxima página LT04177,000022F -54-10OCT07-2/20

112613
PN=512
Reduções Finais
2. Remova o parafuso especial de doze pontos
LX001722 —UN—23NOV94
LT04177,000022F -54-10OCT07-3/20
3. Conecte a ferramenta de elevação KJD10172 ( A).
LX001723 —UN—23NOV94
LT04177,000022F -54-10OCT07-4/20
4. Suspenda o porta planetárias
LX001724 —UN—23NOV94

112613
PN=513
Reduções Finais
5. Remova o anel elástico (A) e extraia o eixo traseiro da

carcaça da redução final.
LX000199 —UN—22NOV94

112613
PN=514
Reduções Finais
Vista explodida das reduções finais
CQ255670 —UN—28OCT05
1 1
A—Anel elástico (usados 3) D—Rolamento de agulhas J— Eixo da redução final P—Cone do rolamento
1
B—Anel elástico (usados 6) E—Porta planetárias K—Placa trava Q—Anel de desgaste
C—Engrenagem planetária F— Anel elástico L— Parafuso especial de doze R—Retentor
1
(usados 3) G—Cone do rolamento pontos S—Eixo de flange
H—Capa dos rolamentos cônicos M—Arruela T— Eixo pinhão e cremalheira
I— Retentores de óleo N—Carcaça da redução final
O—Capa do rolamento cônico
1
Versão padrão

112613
PN=515
Reduções Finais
Reparação do conjunto do porta planetárias

Retire os anéis elásticos e os pinhões de planetária (A).
LX001725 —UN—23NOV94
LT04177,000022F -54-10OCT07-8/20
1. Retire o anel elástico.
LX000197 —UN—22NOV94
LT04177,000022F -54-10OCT07-9/20
2. Retire o rolamento de agulhas Retire o anel elástico

inferior.
3. Instale o rolamento de agulhas no pinhão de planetária.
a. Instale o anel elástico inferior.
LX000198 —UN—22NOV94
b. Cubra os roletes com graxa (para uma instalação
mais fácil) e instale na engrenagem.
c. Instale o rolamento de agulhas.
d. Instale o anel elástico superior.

112613
PN=516
Reduções Finais
4. Instale a arruela (A) no porta planetárias.

NOTA: Aqueça o conjunto pré-montado de engrenagens
planetárias (não ultrapasse 120°C; 250°F).
5. Pressione as engrenagens planetárias sobre os pinos
LX000208 —UN—22NOV94
do porta planetárias.
NOTA: Use uma ferramenta apropriada.
LT04177,000022F -54-10OCT07-11/20
Instalação dos anéis elásticos
LX000196 —UN—25NOV94
LT04177,000022F -54-10OCT07-12/20
Montagem das reduções finais

1. Pressione a capa do rolamento (A).
Especificação
Capa do rolamento
cônico—Força de
LX000201 —UN—22NOV94
inserção...................................................................................mín. 45 kN
min. 10000 lb
2. Introduza o anel de desgaste (B).

112613
PN=517
Reduções Finais
3. Instale o retentor (B).

4. Pressione a capa do rolamento (A).
Especificação
Capa do rolamento
cônico—Força de
LX000202 —UN—22NOV94
inserção...................................................................................mín. 45 kN
min. 10000 lb
LT04177,000022F -54-10OCT07-14/20
5. Coloque o eixo traseiro na posição vertical.

IMPORTANTE: Antes de montar e ajustar os redutores
finais, o eixo traseiro deve ser parafusado
na roda traseira correspondente ou em um
aro da roda correspondente.
LX000203 —UN—22NOV94
a. Use pelo menos dois parafusos para prender o eixo
de flange no aro da roda.
b. Prenda o eixo de pinhão e cremalheira firmemente
no aro da roda.
Eixo de flange
LX000204 —UN—22NOV94
Eixo de pinhão e cremalheira

112613
PN=518
Reduções Finais
CUIDADO: Planeje um procedimento seguro de

manuseio para evitar queimaduras. Não aqueça
o óleo acima de 190°C (380°F), caso contrário
o óleo ou seu vapor poderão incendiar.
NOTA: Antes de instalar, aqueça o cone do rolamento
LX000205 —UN—22NOV94
(B) a 120°C (250°F).
6. Com o lado metálico primeiro, deslize o novo retentor

(A) sobre o eixo. Lembre-se de incluir o cone do
rolamento (B).
Especificação
Cone do mancal—Força Eixo de flange
de inserção..............................................................................mín. 50 kN
min. 11000 lb
NOTA: Em tratores com eixo de pinhão e cremalheira,

instale o retentor (A) juntamente com o cone do
LX000206 —UN—22NOV94
rolamento (B). Aplique força de 50 kN (11000 lb).
7. Cubra as bordas de vedação com graxa multiuso

John Deere EP.
Eixo de pinhão e cremalheira
LT04177,000022F -54-10OCT07-16/20
NOTA: Antes de instalar, aqueça o cone do rolamento

(B) a 120°C (250°F).
8. Deslize a carcaça da redução final verticalmente

sobre o eixo traseiro.
LX000207 —UN—22NOV94

112613
PN=519
Reduções Finais
10. Instale o porta planetárias.

11. Insira o parafuso especial de doze pontos.
LX001724 —UN—23NOV94
LT04177,000022F -54-10OCT07-18/20
Ajuste o torque de giro do eixo traseiro

1. Gire a carcaça da redução final por três voltas
completas. Isto promoverá o assentamento dos
rolamentos.
NOTA: Sempre gire a carcaça da redução final
LX000209 —UN—22NOV94
lentamente por dez voltas completas antes
de medir o torque de giro.
2. Utilizando o dispositivo de giro (A) e um torquímetro,

gire lentamente o compartimento da redução final por
dez voltas completas e observe torque de giro.
3. Adicione o seguinte valor à medida de torque de giro:
Especificação A—Instrumento de
Tratores com eixo giro (fabricado pelo
flangeado, com concessionário)
eixo pinhão e
cremalheira—Torque.........................................................10 to 13.5 N·m
7.5 to 10 lb-ft
4. Aperte o parafuso especial de doze pontos até obter o

torque de giro calculado.
LT04177,000022F -54-10OCT07-19/20
5. Insira a placa trava.

Montagem final
Próxima etapa: Veja Instalação das Reduções Finais,
Seção 56-00.
LX000210 —UN—22NOV94
NOTA: Depois de instalar a carcaça da redução final,

lubrifique o rolamento externo com 6 a 8 bombadas
de graxa multiuso John Deere EP.
LT04177,000022F -54-10OCT07-20/20

112613
PN=520
Grupo 30
Opcionais da TDP
AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1

112613
PN=521
Opcionais da TDP

Concessionário)
LX25597,0000488 -54-07FEB08-1/3
Instalador do retentor .........................................................

Utilizado para instalar o anel de vedação do
eixo de saída (540 rpm)
LX000723 —UN—19SEP94
LX25597,0000488 -54-07FEB08-2/3
Mandril de montagem (A), mandril guia (B)........................

Auxílio de montagem do eixo de saída (com
TDP reversível)
LX001782 —UN—19SEP94
LX25597,0000488 -54-07FEB08-3/3

112613
PN=522
Opcionais da TDP
Outro Material
Número Nome Uso
L64500 (LOCTITE) Selante flexível Vedação das superfícies na TDP
LX25597,000048A -54-07FEB08-1/1

112613
PN=523
Opcionais da TDP
Especificações
Tampa para tambor da embreagem, Torque 30 Nm

parafusos 22 lb-ft
Suporte da carcaça da TDP, Torque 50 Nm
parafusos 37 lb-ft
Detente do eixo da TDP, parafuso Torque 25 Nm
Suporte do mancal do eixo seletor Torque 50 Nm
da carcaça da TDP, parafusos 35 lb-ft
Caixa de rolamento de contra-eixo da Torque 40 Nm
carcaça da TDP, parafuso de fixação 30 lb-ft
Instalação do suporte, eixo de saída Pré-carga 0.07 mm
e eixo de acionamento 0.0028 in.
Jogo 0.08 mm
0.0031 in.
Válvula moduladora da TDP da Torque 16 Nm
carcaça da TDP, parafusos 12 lb-ft
Flange da válvula solenóide, Torque 10 Nm
parafuso de fixação 7.5 lb-ft
Bobina da válvula solenóide, Torque 3.5 Nm
porca sextavada 2.6 lb-ft
Unidade sensora de rotação da Torque 15 Nm
carcaça da TDP 10 lb-ft
Cubo da embreagem Jogo 0,2 mm—0,7 mm
0.0079 in.—0.0276 in.
Eixo de Saída Pré-carga 0.07 mm
0.0028 in.
Jogo 0.08 mm
0.0031 in.
Contra-Eixo Pré-carga 0.07 mm
0.0028 in.
Jogo 0.08 mm
0.0031 in.
Válvula moduladora, mola A Comprimento livre aprox. 70 mm
aprox. 5,08 cm
Comprimento no teste 43,5 mm em 105—130 N
1.7 in. em 23,6—29,3 lb
Válvula moduladora, mola B Comprimento livre aprox. 100 mm
aprox. 7,62 cm
Comprimento no teste 60 mm em 68,5—84,5 N
0.35 in. em 15,4—19 lb
LX25597,000048B -54-07FEB08-1/1

112613
PN=524
Opcionais da TDP
Substituição do Retentor do Eixo de Saída

540/1000 rpm
1. Drene o óleo (se necessário).
LX1020677 —UN—27JUL98
2. Retire o eixo reversível da TDP. Retire o retentor do
lugar com uma chave de fenda.
3. Aplique LOCTITE 574 (L64500) no novo retentor.
IMPORTANTE: Introduza o retentor em 7 mm (0.28
in.) de profundidade no orifício (medindo
a partir da carcaça).
4. Instale o novo retentor (B) usando o guia KJD10416

(A) e o cabo OTC27489.
5. Complete com óleo.
OU04339,0000058 -54-22SEP05-1/2
540 rpm
1. Drene o óleo (se necessário).
2. Retire o retentor do lugar com uma chave de fenda.
3. Instale um novo retentor (B), usando o guia (A)
LX001785 —UN—23NOV94
fabricado no Concessionário).
4. Complete com óleo.
OU04339,0000058 -54-22SEP05-2/2

112613
PN=525
Opcionais da TDP
Substituição do Anel O da TDP Reversível

1. Drene o óleo e retire a ponteira.
2. Parafuse o mandril fabricado pelo concessionário (A)
no êmbolo e retire o êmbolo do eixo de saída.
LX007859 —UN—14SEP94
IMPORTANTE: Os dentes do disco dentado devem
ficar voltados para trás, isto é, para o
mandril. Certifique-se de que o anel O não
se solte durante a montagem.
3. Posicione o novo disco dentado (B) e o anel O (C) e

aplique graxa neles.
4. Utilizando o mandril, parafuse cuidadosamente o
êmbolo (D) dentro do eixo de saída. 7. Aplique graxa abundantemente no eixo reversível e
5. O pino elástico do eixo de saída deve engatar no no orifício do eixo de saída.
recorte do êmbolo.
6. Verifique se o eixo de saída e o eixo reversível estão
acoplados (movem-se) corretamente.
OU04339,00000E2 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=526
Opcionais da TDP
Remoção da Embreagem da TDP

1. Remova a TDP, veja referência Remoção da TDP
2. Para facilitar a remoção, retire a blindagem de
proteção da TDP.
LX000302 —UN—22NOV94
3. Em TDP de 540/1000 rpm, para facilitar a remoção,
retire o eixo reversível da TDP.
IMPORTANTE: Retire o tampão de plástico
(A) e retire o eixo de dentro da carcaça
utilizando um parafuso M10.
LT04177,0000230 -54-10OCT07-1/2
4. Retire os parafusos (A) e dobre os tirantes metálicos

(B) até que fiquem na posição horizontal.
5. Retire o suporte dos rolamentos.
6. Puxe a engrenagem com a tampa (D) do eixo de
saída (C).
LX000303 —UN—22NOV94
7. Recondicionamento da embreagem TDP. Veja a
referência Reparação da Embreagem da TDP neste
Grupo.
LT04177,0000230 -54-10OCT07-2/2

112613
PN=527
Opcionais da TDP
Reparação da Embreagem da TDP
LX000335 —UN—15APR96
Vista em corte da TDP a 540 rpm
A—Engrenagem com tampa D—Eixo de entrada G—Conjunto de discos J— Êmbolo
B—Eixo de Saída E—Engrenagem com tampa H—Tambor da embreagem
C—Suporte F— Molas prato I— Êmbolo do freio com
segmento

112613
PN=528
Opcionais da TDP
LX000336 —UN—20SEP94
Vista em corte da TDP a 540/1000 rpm reversível
A—Engrenagem dupla com F— Molas prato J— Êmbolo N—Engrenagem
tampa G—Conjunto de discos K—Unidade sensora de O—Anel de comando
B—Eixo de Saída H—Tambor da embreagem velocidade (se equipado)
C—Suporte I— Êmbolo do freio com L— Arruela
D—Eixo de entrada segmento M—Eixo reversível da TDP
E—Engrenagem com tampa

112613
PN=529
Opcionais da TDP
LX007860 —UN—20SEP94
Vista explodida da embreagem TDP
A—Capa do rolamento H—Anel do êmbolo O—Disco com dentes na parte T— Cone do rolamento
B—Cone do rolamento J— Mola Prato externa (2 usados) U—Capa do rolamento
C—Anel de vedação K—Anel P—Arruela de encosto
D—Tambor da embreagem L— Anel elástico Q—Cubo
E—Bucha M—Placa de pressão R—Tampa com engrenagem
F— Êmbolo N—Disco com dentes na parte S—Parafuso de fixação (6
G—Anel do êmbolo interna (3 usados) usados)
1. Remova a Embreagem da TDP Veja Remoção da

Embreagem da TDP neste Grupo.

112613
PN=530
Opcionais da TDP
2. Retire os parafusos (A) e levante a tampa (B).

3. Retire o cubo e os discos do tambor da embreagem.
LX000304 —UN—22NOV94
LT04177,0000231 -54-10OCT07-4/10
IMPORTANTE: Como acessório para ferramenta

especial, utilize uma arruela de 50 x 12
mm (2 x 0.5 in.), caso contrário o cone do
rolamento pode ser danificado.
4. Utilizando a ferramenta especial KML10005 (A),
LX000305 —UN—22NOV94
comprima as molas (B) e remova o anel elástico (C).
LT04177,0000231 -54-10OCT07-5/10
5. Puxe o êmbolo (A) do tambor da embreagem

utilizando dois alicates.
6. Substitua os anéis de vedação interno e externo.
7. Ao instalar o êmbolo, tenha cuidado para não danificar
LX000306 —UN—22NOV94
A—Êmbolo C—Anel de vedação do êmbolo
B—Anel de vedação do êmbolo interno
externo

112613
PN=531
Opcionais da TDP
8. Pressione a bucha nova (A) no tambor da embreagem

até ele se assentar.
LX000307 —UN—22NOV94
LT04177,0000231 -54-10OCT07-7/10
9. Depois de instalar as molas de compressão, instale

primeiro a placa de pressão (A), em seguida,
alternadamente, os discos (B, com dentes na parte
interna) e (C; com dentes na parte externa). Cubra
ligeiramente os discos com óleo antes da instalação.
LX000308 —UN—22NOV94
A—Placa de pressão C—Disco com dentes na parte
B—Disco com dentes na parte externa (2 usados)
interna (3 usados)
LT04177,0000231 -54-10OCT07-8/10
10. Utilize graxa para fixar uma arruela de encosto (A) de

cada lado do cubo (B) e insira o cubo no tambor da
embreagem. Certifique-se de que os dentes no cubo
engatem os dentes nos discos.
11. Aperte os parafusos na tampa.
LX000309 —UN—22NOV94
Especificação
Tampa ao tambor
da embreagem,
parafusos—Torque........................................................................30 N·m
22 lb-ft

112613
PN=532
Opcionais da TDP
IMPORTANTE: Se os rolamentos forem substituídos,

lembre-se de ajustá-los corretamente.
12. Utilize um paquímetro de profundidade para

determinar a folga no cubo.
Especificação
LX007861 —UN—14SEP94
Cubo da
embreagem—Folga.......................................................0,2 mm—0,7 mm
0.0079 in.—0.0276 in.
13. Se necessário, ajuste a folga trocando as duas

arruelas de encosto.Estão disponíveis duas arruelas
de encosto de 1,5mm e 2,0mm (0,059in e 0,079in)
de espessura
IMPORTANTE: Depois de montado, o cubo deve
ficar livre para girar.
14. Instale a embreagem da TDP Veja Instalação da

LT04177,0000231 -54-10OCT07-10/10

112613
PN=533
Opcionais da TDP
Instalação da Embreagem da TDP

IMPORTANTE: Não danifique os anéis de vedação
metálicos traseiros quando instalar.
1. Instale a embreagem da TDP
LX000311 —UN—15APR96
LT04177,0000232 -54-09JUL08-1/2
2. Deslize a engrenagem com a tampa (D) no eixo de

saída (C).
3. Instale o suporte. Certifique-se de que os tirantes
metálicos (B) estejam posicionados corretamente.
4. Instale e aperte os parafusos (A).
LX000303 —UN—22NOV94
Especificação
Suporte da
carcaça da TDP,
37 lb-ft
5. Instale a TDP. Veja a referência Instalação da TDP

no Grupo 00 desta Seção.
LT04177,0000232 -54-09JUL08-2/2

112613
PN=534
Opcionais da TDP
Recondicionamento do Freio da TDP

1. Remova a Embreagem da TDP Veja Remoção da
2. Retire o êmbolo com o segmento do freio (A) do
orifício.
LX000310 —UN—15APR96
IMPORTANTE: Certifique-se de que o êmbolo e o
revestimento do freio não estejam danificados
durante a instalação.
3. Se necessário, retire o segmento do freio do êmbolo,

e introduza um novo segmento.
IMPORTANTE: O revestimento do freio deve estar
assentado firmemente no pino do pistão.
4. Instale a embreagem da TDP Veja Instalação da

LT04177,0000233 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=535
Opcionais da TDP
Desmontagem da Transmissão da TDP
LX000339 —UN—15APR96
Eixo de saída (540 rpm) - Seção transversal
A—Engrenagem com tampa B—Suporte D—Carcaça
C—Eixo de Saída
Continua na próxima página OU04339,000005C -54-22SEP05-1/4

112613
PN=536
Opcionais da TDP
LX000340 —UN—20SEP94
Eixo de saída e contra-eixo - 540/1000 rpm, reversível
A—Suporte do contra-eixo E—Eixo de Saída I— Posição de 540 rpm
B—Engrenagem F— Anel de comando J— Posição de 1000 rpm
C—Suporte G—Contra-Eixo K—Engrenagem
D—Engrenagem dupla com H—Eixo reversível da TDP
tampa
Continua na próxima página OU04339,000005C -54-22SEP05-2/4

112613
PN=537
Opcionais da TDP
540/1000 rpm
Separar o suporte do rolamento e a embreagem se
necessário.
540/1000 rpm.
LX000312 —UN—15APR96
Retire o anel de segurança (A) e extraia a engrenagem (B)
do contra-eixo (eixo secundário). Remova os parafusos
(C) da caixa do rolamento do contra-eixo.
OU04339,000005C -54-22SEP05-3/4
LX000313 —UN—15APR96
OU04339,000005C -54-22SEP05-4/4

112613
PN=538
Opcionais da TDP
Recondicionamento do Eixo de Saída (540/1000 rpm Reversível)
LX007863 —UN—20SEP94
A—Anel elástico G—Arruela dentada O—Pino elástico T— Cone do rolamento
B—Eixo reversível da TDP H—Anel O P—Anel de comando U—Capa do rolamentos cônicos
C—Retentor I— Êmbolo Q—Arruela de encosto (2 usadas) V—Tampa
D—Capa do rolamento cônico J— Mola R—Rolamento de agulha (2
E—Cone do rolamento K—Eixo de Saída usados)
F— Disco de impulso L— Engrenagem S—Engrenagem dupla
M—Arruela de encosto
N—Anel elástico
Continua na próxima página OU04339,000005D -54-07FEB08-1/3

112613
PN=539
Opcionais da TDP
Desmontagem
1. Gire o mandril fabricado pelo concessionário (A)
dentro do pino do pistão e aperte em uma morsa.
2. Utilizando um punção, retire o pino da mola (B).
LX001786 —UN—29AUG97
OU04339,000005D -54-07FEB08-2/3
Conjunto
1. Instale o disco de impulso (E) e o cone do rolamento
(F).
2. Instale a engrenagem (D), a arruela de encosto (C) e
o anel elástico (B). Instale a arruela de encosto (C), de
LX001783 —UN—29AUG97
modo que um dos dois espaços grandes entre dentes
fique alinhado com a lacuna no orifício do eixo.
IMPORTANTE: Anel O (M) e arruela dentada (L)
são instalados posteriormente.
3. Gire o êmbolo (H) no mandril (K) e posicione no eixo

de saída com mola (G), de forma que o rebaixo do
êmbolo fique alinhado com o orifício transversal do
eixo de saída.
4. Posicione o anel de comando (A) de forma que seu
orifício fique alinhado com o orifício do eixo de saída e
com o rebaixo do êmbolo.
CQ255700 —UN—16NOV05
5. Para facilitar a instalação do pino elástico (N), utilize
o mandril guia (O).
IMPORTANTE: Os dentes da arruela dentada precisam
ficar voltados para trás, isto é, na direção
do mandril. Certifique-se de que o Anel O
permaneça posicionado durante a montagem.
6. Puxe o mandril com êmbolo do eixo de saída. Instale

a arruela dentada e o anel O. Instale o êmbolo no eixo
de saída. Aplique abundantemente graxa nas peças.
7. Certifique-se de que o eixo de saída com o eixo
LX001784 —UN—29AUG97
reversível da TDP possa ser trocado apropriadamente.

Aplique graxa abundantemente no eixo reversível e
no orifício do eixo de saída.
OU04339,000005D -54-07FEB08-3/3

112613
PN=540
Opcionais da TDP
Montagem do Eixo de Saída (540/1000 rpm)
LX007863 —UN—20SEP94
A—Anel elástico G—Arruela dentada O—Pino elástico T— Cone do rolamento
B—Eixo reversível da TDP H—Anel O P—Anel de comando U—Capa do rolamento cônico
C—Retentor I— Êmbolo Q—Arruela de encosto (2 usadas) V—Tampa
D—Capa do rolamentos cônicos J— Mola R—Rolamento de agulha (2
E—Cone do rolamento K—Eixo de Saída usados)
F— Disco de impulso L— Engrenagem S—Engrenagem dupla
M—Arruela de encosto
N—Anel elástico

112613
PN=541
Opcionais da TDP
Instale a arruela de encosto (A), de modo que um dos

dois espaços grandes entre os dentes fique alinhado com
a lacuna no orifício de lubrificação do eixo (veja seta).
LX007865 —UN—15APR96
540/1000 rpm mostrado
OU04339,000005E -54-07FEB08-2/2

112613
PN=542
Opcionais da TDP
Recondicionamento do Contra-Eixo (540/1000 rpm)
CQ250170 —UN—31AUG05
A—Capa do rolamento D—Cone do rolamento G—Anel elástico J— Engrenagem (23 dentes)
B—Cone do rolamento E—Capa do rolamento H—Anel elástico (2 usados)
C—Contra-Eixo F— Carcaça do rolamento I— Parafuso de fixação (4
usados)
Desmonte o contra-eixo removendo os anéis elásticos Substitua as peças danificadas, se necessário.

(G) e (H).
OU04339,000005F -54-07FEB08-1/1

112613
PN=543
Opcionais da TDP
Montagem da Transmissão da TDP

Para montar, instale o conjunto do eixo de saída (A) na
carcaça conforme ilustrado.
Instale o contra-eixo (B) com a engrenagem (C).
CQ250190 —UN—07SEP05
Fixe o flange com os parafusos (D).
Especificação
Flange do rolamento
do contra eixo à
carcaça da TDP,
parafusos—Torque.........................................................................40 Nm
30 lb-ft
OU04339,0000060 -54-07FEB08-1/4
Instale o conjunto da embreagem (E), coloque o anel de

encosto (F) e o rolamento (G).
CQ250200 —UN—07SEP05
OU04339,0000060 -54-07FEB08-2/4
Instale a carcaça (G) com as capas de rolamento e aperte

os parafusos ao torque especificado. Dobre as chapas
(H).
Especificação
Carcaça do Eixo de
CQ250210 —UN—07SEP05
Acionamento—Torque de
aperto............................................................................. 50 N.m (37 lb-ft)

112613
PN=544
Opcionais da TDP
540 rpm
O disco de impulso (E) é mantido no lugar entre cones do
rolamento (C) por dois anéis O (D). Certifique-se de que
os anéis O não entrem em contato com o colar no eixo (A).
LX009338 —UN—22SEP94
A—Eixo D—Anel O
B—Capa do rolamento E—Disco de impulso
C—Cone do rolamento F— Anel elástico
OU04339,0000060 -54-07FEB08-4/4
Ajuste do Rolamento Cônico no Eixo de

Saída
540 rpm
Depois de instalar o eixo de entrada, selecione um
LX009339 —UN—21SEP94
anel elástico (A) com espessura para fornecer ajuste
apropriado ao rolamento (pré-carga ou folga).
Especificação
Eixo de Saída—Pré-
carga.......................................................................................... 0.07 mm
0.0028 in.
Folga.......................................................................................... 0.08 mm
0.0031 in.
OU04339,0000061 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=545
Opcionais da TDP
Ajuste do Rolamento Cônico do Contra-Eixo

540/1000 rpm
Depois de montar, selecione um anel elástico (A) com
espessura para fornecer ajuste apropriado ao rolamento
LX000317 —UN—15APR96
(pré-carga ou folga).
Especificação
Contra-Eixo—Pré-carga............................................................. 0.07 mm
0.0028 in.
Folga.......................................................................................... 0.08 mm
0.0031 in.
Pré-carga do rolamento é preferível.

OU04339,0000062 -54-07FEB08-1/4
Posicione os dois rolamentos de agulhas (A) e instale

a engrenagem juntamente com a tampa. As orelhas da
tampa devem apontar para longe da carcaça.
LX000331 —UN—22NOV94
OU04339,0000062 -54-07FEB08-2/4
540 rpm
Instale o anel elástico (B) e posicione a engrenagem
(C) com tampa no eixo (A). As orelhas da tampa devem
apontar para longe da carcaça.
LX009340 —UN—21SEP94
A—Eixo D—Rolamento
B—Anel elástico E—Anel elástico
C—Engrenagem

112613
PN=546
Opcionais da TDP
Posicione as capas do rolamento cônico e os cones

rolamentos dos eixos de saída e de acionamento.
Instale o suporte.
Aperte os parafusos (A).
LX000319 —UN—22NOV94
Especificação
Suporte da
carcaça da TDP,
parafusos—Torque.........................................................................50 Nm
37 lb-ft
Dobre as orelhas metálicas (B) para baixo.

OU04339,0000062 -54-07FEB08-4/4

112613
PN=547
Opcionais da TDP
Instalação do Suporte e Ajuste dos

Rolamentos Cônicos
Depois de montar, selecione um anel elástico (C) com
espessura para fornecer ajuste apropriado ao rolamento
(pré-carga ou folga).
LX000320 —UN—22NOV94
Especificação
Instalação do suporte,
eixo de saída e eixo
de acionamento—Pré-
carga.......................................................................................... 0.07 mm
0.0028 in.
Folga.......................................................................................... 0.08 mm
0.0031 in.
Pré-carga do mancal é preferível. A—Eixo de acionamento C—Anel elástico

B—Eixo de Saída
NOTA: Se o anel elástico não puder ser instalado,
solte os parafusos do suporte, introduza o anel
elástico e reaperte os parafusos.
Especificação
Suporte da
carcaça da TDP,
parafusos—Torque.......................................................... 50 Nm (37 lb-ft)
OU04339,0000063 -54-07FEB08-1/1
Instalação da Carcaça da TDP Instale a blindagem de proteção da TDP

Antes de instalar a TDP traseira, veja Instalação da TDP
LT04177,0000234 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=548
Opcionais da TDP
Remoção da Válvula Moduladora da TDP

LX000322 —UN—22NOV94
OU04339,00000E5 -54-07FEB08-1/1
Recondicionamento da Válvula Moduladora

da TDP
1. Verifique a válvula quanto a danos, limpe-a,
lubrifique-a e remonte-a.
LX000328 —UN—22NOV94
A—Carretel E—Luva
B—Mola F— Anel O
C—Mola G—Tampão
D—Pino elástico H—Anel elástico
OU04339,00000E6 -54-07FEB08-1/2
2. Verifique as forças da mola

Especificação
Mola A—Comprimento
livre..................................................................................... aprox. 70 mm
aprox. 5,08 cm
Comprimento no teste ..................................... 43,5 mm em 105—130 N
LX000326 —UN—19SEP94
1.7 in. em 23,6—29,3 lb
Mola B—Comprimento
livre................................................................................... aprox. 100 mm
aprox. 7,62 cm
Comprimento no teste ...................................... 60 mm em 68,5—84,5 N
0.35 in. em 15,4—19 lb
OU04339,00000E6 -54-07FEB08-2/2

112613
PN=549
Opcionais da TDP
Instalação da Válvula Moduladora da TDP

1. Instale a junta grande e a placa na válvula.
2. Instale a válvula e a junta pequena na carcaça da
TDP. Preste atenção nas passagens de óleo.
LX000322 —UN—22NOV94
3. Aperte os parafusos (A) uniformemente.
Especificação
Válvula moduladora da
TDP à carcaça da TDP,
parafusos —Torque........................................................................16 Nm
12 lb-ft
OU04339,00000E7 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=550
Opcionais da TDP
Reparação da Válvula Solenóide

1. Desconecte o cabo.
2. Retire a porca sextavada e a bobina da solenóide (A).
LX009485 —UN—18OCT94
OU04339,00000E8 -54-07FEB08-1/2
3. Verifique a válvula solenóide quanto a danos, limpe-a,

lubrifique-a e remonte-a.
4. Aperte os parafuso de fixação no flange.
Especificação
Flange da válvula
LX013394 —UN—11JUN96
solenóide, parafuso de
fixação—Torque.............................................................................10 Nm
7.5 lb-ft
5. Aperte a porca na bobina.

Especificação
Bobina da válvula
solenóide, porca A—Porca sextavada G—Anel O
sextavada—Torque.......................................................................3.5 Nm B—Bobina da solenóide H—Anel O
2.6 lb-ft C—Flange I— Anel O
D—Bobina J— Anel O
6. Reconecte o cabo. E—Mola K—Anel elástico
F— Luva
OU04339,00000E8 -54-07FEB08-2/2

112613
PN=551
Opcionais da TDP

112613
PN=552
Seção 60
Direção e Freios
Conteúdo
Página
Grupo 05—Direção Hidrostática

Recomendadas ......................................... 60-05-1
Especificações............................................... 60-05-1
Trabalho Preliminar ....................................... 60-05-1
Desconectar/Conectar as
Mangueiras da Direção ou
do Freio .................................................... 60-05-2
Válvula de Direção - Remoção...................... 60-05-2
Desmontagem da Válvula de
Direção ...................................................... 60-05-4
Vista Explodida da Válvula de
Direção ...................................................... 60-05-8
Montagem da Válvula de Direção.................. 60-05-9
Ajuste das Válvulas de Impacto .................. 60-05-16
Direção e Coluna de Direção ...................... 60-05-17
Recondicionamento da Coluna de
Direção .................................................... 60-05-18
Válvula de Direção - Instalação................... 60-05-18
Grupo 15—Válvula do Freio

Recomendadas ......................................... 60-15-1
Especificações............................................... 60-15-1
Válvula do Freio............................................. 60-15-2
Grupo 20—Freios Traseiros

Recomendadas ......................................... 60-20-1
Especificações............................................... 60-20-1
Remoção dos Freios Traseiros ..................... 60-20-1
Instalação do Freio Traseiro.......................... 60-20-4
Verificação dos Êmbolos do Freio
quanto a Movimento de Retorno
e Vazamento.............................................. 60-20-5
Montagem final .............................................. 60-20-6
Sangria dos Freios ........................................ 60-20-6

112613
PN=1
Conteúdo

112613
PN=2
Grupo 05
Direção Hidrostática
AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1
Especificações
Direção e coluna de direção
Volante na coluna de direção, Torque 50 Nm (35 lb-ft)
porca sextavada (para tratores até
o número de série 359011).
Volante na coluna de direção, Torque 30 Nm (22 lb-ft)
porca sextavada (para tratores a
partir do número de série 359012).
Ajuste do anel no carretel, porca Torque 20 Nm (15 lb-ft)
autofrenante
Válvula de direção
Válvulas de impacto Ajuste da pressão 23500 a 25500 kPa (235 a 255 bar;
3400 a 3700 psi)
Tampa da carcaça, parafusos Torque 30 Nm (23 lb-ft)
Plugues rosqueados das válvulas Torque 30 Nm (23 lb-ft)
de impacto
Conectores (reto) para válvula de Torque 55 Nm (40 lb-ft)
direção (conexões para linhas de
pressão)
Conector (cotovelo) para válvula Torque 35 Nm (25 lb-ft)
de direção (conexão para linha de
pressão LS)
LX25458,00000A5 -54-07FEB08-1/1
Trabalho Preliminar
Desconecte o cabo terra da bateria (—).
LX000872 —UN—19SEP94
LX25458,00000A6 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=555
Desconectar/Conectar as Mangueiras da
Direção ou do Freio
Solte os parafusos e remova as mangueiras de direção
(A).
CQ250850 —UN—02SEP05
Solte os parafusos e remova as mangueiras do freio (B).
OU04339,00000E9 -54-07FEB08-1/1
Válvula de Direção - Remoção

LX1028893 —UN—16MAY02
OU04339,0000065 -54-07FEB08-1/6

painel (B).
LX1028894 —UN—16MAY02

112613
PN=556
LX1028895 —UN—16MAY02
LX1028896 —UN—16MAY02
OU04339,0000065 -54-07FEB08-3/6
Levante o console (A) e apoie-o sobre o capô.
CQ244870 —UN—28JUL05

112613
PN=557

Retire a coluna de direção (B)
CQ250220 —UN—07SEP05
OU04339,0000065 -54-07FEB08-5/6
Desconecte as linhas hidráulicas da válvula de direção (B).

Retire os parafusos (A) e a válvula de direção.
CQ250230 —UN—07SEP05
OU04339,0000065 -54-07FEB08-6/6
Desmontagem da Válvula de Direção

NOTA: A placa de tipo mostra o tipo da válvula de
direção (ex. OSPQ 125 LS).
Posicione a unidade de direção na chapa do conjunto
LX001066 —UN—06OCT94
KML10018-1 (B).
Retire a tampa (A).
Continua na próxima página OU04339,00000EA -54-09JUL08-1/10

112613
PN=558
Retire o rotor (B) e o estator (A).

Retire o eixo de acionamento (C) e a placa do distribuidor
(D).
A—Estator C—Eixo de acionamento
LX001067 —UN—06OCT94
B—Rotor D—Placa do distribuidor
OU04339,00000EA -54-09JUL08-2/10
Retire a válvula de retenção (A) e as válvulas de sucção

(B).
L106657 —UN—06OCT94
OU04339,00000EA -54-09JUL08-3/10
NOTA: As válvulas de impacto são definidas em uma

pressão específica. É necessário reajustar
após sua remoção.
Retire os bujões (A).
LX013077 —UN—25JAN96

112613
PN=559
Remova as válvulas de impacto.
L106658 —UN—06OCT94
OU04339,00000EA -54-09JUL08-5/10
Válvula de direção OSPQ 125/200 LS somente:

Remova a válvula de controle
Retire o bujão rosqueado (A).
LX013074 —UN—25JAN96
OU04339,00000EA -54-09JUL08-6/10
Retire a mola (B) e o êmbolo (A) da válvula de controle.
LX013075 —UN—25JAN96

112613
PN=560
Posicione o pino cruzeta paralelo a face achatada da

válvula de direção girando o carretel e a luva.
Retire o carretel e a luva aplicando leve pressão sobre
a válvula carretel e girando simultaneamente a luva da
válvula.
LX001068 —UN—06OCT94
OU04339,00000EA -54-09JUL08-8/10
Retire o rolamento de encosto (A) e o anel retentor (B).

Remova o pino cruzeta (F)
Retire a válvula carretel (E) da luva da válvula (D).
Retire as molas de lâmina (C).
LX001069 —UN—06OCT94
A—Conjunto de rolamentos de D—Luva da válvula
encosto. E—Válvula carretel
B—Anel de retenção F— Pino cruzeta
C—Molas de lâminas
OU04339,00000EA -54-09JUL08-9/10
Retire o retentor (A) da carcaça.

Retire o anel de reserva e o anel O.
LX001070 —UN—06OCT94
OU04339,00000EA -54-09JUL08-10/10

112613
PN=561
Vista Explodida da Válvula de Direção
LX1028396 —UN—21DEC01
1— Conjunto de válvulas de 8— Conjunto da válvula de 17— Anel de vedação 30— Arruelas de vedação (7
impacto (2 usadas) sucção (2 usadas) 18— Carcaça usadas)
2— Bujão rosqueado (2 usados) 9— Anel de vedação 19— Esfera 31— Parafuso de fixação (6
3— Anel de vedação (2 usados) 10— Arruela de encosto 20— Bucha rosqueada usados)
4— Parafuso de regulagem (2 11— Rolamento de encosto 21— Molas de lâminas 32— Parafuso de fixação com
usados) 12— Arruela de encosto 22— Eixo de acionamento pino de mola
5— Mola (2 usadas) 13— Anel de retenção 23— Anel O 33— Placa de tipo
6— Guia da mola (2 Usadas) 14— Válvula carretel 24— Placa do distribuidor 34— Parafusos de impacto
7— Esfera (2 usadas) 15— Pino cruzeta 25— Rotor
16— Luva da válvula 26— Anel O
27— Estator
28— Anel O
29— Tampa
OU04339,00000EB -54-07FEB08-1/1

112613
PN=562
Montagem da Válvula de Direção

Utilizando um martelo e uma barra de aço redonda
apropriada, introduza pouco a pouco o novo retentor (A)
dentro da ranhura da carcaça.
LX001079 —UN—06OCT94
OU04339,00000EC -54-07FEB08-1/21
Cubra o conjunto do anel de vedação, que consiste no

anel O (A) e anel de reserva (B), com graxa e deslize-o
para dentro do êmbolo pequeno (C).
L106750 —UN—06OCT94
OU04339,00000EC -54-07FEB08-2/21
Instale o anel de vedação:

1. Pressione a luva (B) da ferramenta especial (A) na
carcaça da unidade de direção até seu limite.
2. Em seguida, deslize o êmbolo grande totalmente para
o interior da luva.
L106751 —UN—06OCT94
3. Retire a luva da válvula de direção juntamente com o
êmbolo grande.
NOTA: O êmbolo pequeno permanece na unidade de
direção até ser empurrado para fora, quando
o carretel e a luva são instalados.
Continua na próxima página OU04339,00000EC -54-07FEB08-3/21

112613
PN=563
Aqui os anéis de vedação dos diferentes tipos de válvulas

de direção são mostrados em suas posições instaladas.
Tipo de válvula de direção Anel de
vedação
Válvulas de direção OSPF .................................... A
LX1022749 —UN—22APR99
OU04339,00000EC -54-07FEB08-4/21
Posicione as duas molas de lâmina reta na ranhura do

carretel.
Deslize as molas de lâmina curvada entre as molas de
lâmina reta.
LX001072 —UN—06OCT94
OU04339,00000EC -54-07FEB08-5/21
Monte o carretel e a luva da válvula.
LX001073 —UN—06OCT94

112613
PN=564
IMPORTANTE: As ranhuras no carretel devem ficar

voltadas para os orifícios na luva (veja setas).
LX001074 —UN—06OCT94
OU04339,00000EC -54-07FEB08-7/21
Alinhe e centralize as molas de lâmina.
LX001075 —UN—06OCT94
OU04339,00000EC -54-07FEB08-8/21
Instale o anel de retenção (A).

IMPORTANTE: O anel de retenção deve poder
girar livremente sem interferência das
molas de lâmina.
LX001076 —UN—06OCT94

112613
PN=565
Insira o pino cruzeta (A) no conjunto da válvula.
LX001077 —UN—06OCT94
OU04339,00000EC -54-07FEB08-10/21
Instale a arruela de encosto (C), o rolamento de encosto

(B) e a arruela de encosto (A).
IMPORTANTE: O lado chanfrado da arruela de
encosto (C) deve ficar virado para a superfície
de cima da válvula carretel.
LX001078 —UN—06OCT94
OU04339,00000EC -54-07FEB08-11/21
Cubra o conjunto da válvula carretel com óleo e instale.

IMPORTANTE: Certifique-se de que o pino cruzeta da
válvula carretel e a luva estejam horizontais.
NOTA: Insira o carretel e a luva da válvula no orifício da
LX001080 —UN—06OCT94
carcaça, aplicando levemente movimentos de giro.
Instale a válvula de retenção:

112613
PN=566
1. Posicione a esfera da válvula de retenção no orifício

fornecido.
2. Parafuse na bucha rosqueada (A) até que fique logo
abaixo da superfície na carcaça.
L106753 —UN—06OCT94
OU04339,00000EC -54-07FEB08-13/21
Instale as duas válvulas de sucção (conjuntos do pino da

mola com esferas) nos orifícios conforme mostrado.
L106754 —UN—06OCT94
OU04339,00000EC -54-07FEB08-14/21
Instalação da placa distribuidora e do eixo de

acionamento:
1. Posicione o anel O na ranhura da carcaça.
2. Instale a placa distribuidora (A) de modo que os furos
fiquem alinhados com os correspondentes na carcaça
L106755 —UN—06OCT94
da válvula.
3. Insira o eixo de acionamento (B) e prenda com a
ferramenta especial (C).

112613
PN=567
Cubra os anéis O do estator (A) com graxa.

Posicione o rotor (B) e o estator conforme mostrado.
CUIDADO: Evite acidentes! A cruzeta deve ser

posicionada conforme mostrado.
L106756 —UN—07OCT94
IMPORTANTE: O rotor (B) e a cruzeta (C) devem estar
posicionados como ilustrado para assegurar
que a direção funcione corretamente.
A—Estator C—Cruzeta
B—Rotor D—Eixo de acionamento
OU04339,00000EC -54-07FEB08-16/21
Instale a tampa.
Aperte os parafusos transversalmente com o torque
especificado.
Especificação
Parafusos—Torque.........................................................................30 Nm
L106757 —UN—06OCT94
23 lb-ft
NOTA: Parafuse o parafuso de fixação com o pino da

mola dentro do orifício com bucha rosqueada.
OU04339,00000EC -54-07FEB08-17/21
LX013075 —UN—25JAN96

112613
PN=568
Aperte o bujão rosqueado (A) como especificado a seguir:

Especificação
Bujão rosqueado—Tor-
que.................................................................................................50 Nm
35 lb-ft
LX013074 —UN—25JAN96
OU04339,00000EC -54-07FEB08-19/21
Instale as válvulas de impacto:

1. Posicione as esferas da válvula de impacto em seus
orifícios.
2. Cubra as guias da mola (B) com graxa e instale-as
nas molas (A).
L106663 —UN—06OCT94
3. Insira as molas (A) juntamente com as guias da mola
(B) dentro dos respectivos orifícios.
4. Cubra os parafusos de regulagem (C) com LOCTITE®
243 (L41475) e parafuse-os até que a pressão seja
aplicada sobre as molas. Ajuste as válvulas de
impacto.
LX001082 —UN—06OCT94

112613
PN=569
Aperte o bujão rosqueado (A) no valor de torque

especificado.
Especificação
Bujão rosqueado—Tor-
que.................................................................................................30 Nm
23 lb-ft
LX013077 —UN—25JAN96
OU04339,00000EC -54-07FEB08-21/21
Ajuste das Válvulas de Impacto

NOTA: As válvulas de impacto devem ser reguladas
se tiverem sido removidas.
Conexão da bomba manual
LX013037 —UN—19DEC95
Conecte o encaixe JT03248 (D) e o adaptador L38860 (C)
na mangueira hidráulica da bomba manual D01019AA.
Instale um anel O L41383 na conexão L41898 (E) e
na conexão “R” ou “L” da válvula de direção. Prenda
a mangueira hidráulica AL41621 (B) no encaixe e no
adaptador L38860 (C).
Verificação e regulagem das válvulas de impacto
A—Bomba manual D01019AA E—Conexão
Acione a bomba manual para obter uma pressão de com medidor e mangueira F— Válvula carretel
23500 a 25500 kPa (235 a 255 bar; 3400 a 3700 psi). A hidráulica G—Válvula de impacto (trava
B—Mangueira hidráulica direita)
válvula estará regulada corretamente se a pressão cair C—Adaptador L38860 H—Válvula de impacto (trava
rapidamente. D—Conexão JT03248 esquerda)
Se necessário, regule as válvulas de impacto da seguinte
forma:
parafusos de regulagem no sentido anti-horário
1. Retire o bujão rosqueado das válvulas de impacto diminuirá a pressão.
(G) e (H) e cubra os parafusos de ajuste abaixo com
LOCTITE® 243 (L41475). 3. Aperte o bujão rosqueado no valor de torque
especificado.
2. Parafuse os parafusos de regulagem, para dentro ou
para fora, até obter a pressão de 23500 a 25500 kPa Especificação
(235 a 255 bar; 3400 a 3700 psi). Bujão rosqueado—Tor-
que.................................................................................................30 Nm
NOTA: Girar os parafusos de regulagem no sentido 23 lb-ft
horário aumentará a pressão. Girar os
OU04339,00000ED -54-14JUL08-1/1

112613
PN=570
Direção e Coluna de Direção
CQ257480 —UN—11NOV05
A—Tampa D—Volante H—Capa

B—Porca Autofrenante E—Anel elástico I— Tampa
C—Arruela F— Bucha J— Suporte
G—Anel elástico K—Conjunto da Coluna de
direção
OU04339,0000066 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=571
Recondicionamento da Coluna de Direção
LX007802 —UN—07OCT94
A—Tampa G—Bucha K—Coluna de direção
B—Pino H—Parafusos Allen L— Pino
C—Alavanca I— Anel elástico M—Eixo (substitua como
D—Mola J— Arruela conjunto completo)
E—Pino
F— Cilindro de gás
OU04339,00000EE -54-07FEB08-1/1
Válvula de Direção - Instalação

Prenda a válvula de direção (B) com parafusos (A).
Prenda as linhas hidráulicas na válvula de direção.
LX1018830 —UN—10NOV97

112613
PN=572
Prenda a coluna de direção (B) com parafusos (A).
CQ250220 —UN—07SEP05
OU04339,0000067 -54-07FEB08-2/6
Dobre o console (A) para baixo.
CQ244870 —UN—28JUL05

112613
PN=573
Instale os parafusos de (A) a (D).
LX1028895 —UN—16MAY02
LX1028896 —UN—16MAY02
OU04339,0000067 -54-07FEB08-4/6
CUIDADOSAMENTE conecte a tampa (B) e prenda-a

por meio de parafusos (A).
LX1028894 —UN—16MAY02
OU04339,0000067 -54-07FEB08-5/6
Instale o manípulo (A).

LX1028893 —UN—16MAY02
OU04339,0000067 -54-07FEB08-6/6

112613
PN=574
Grupo 15
Válvula do Freio
AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1
Especificações
Válvula do freio, parafusos Allen Torque 100 N m (75 lb-ft)

Regulagem dos pedais do freio Folga do pedal 0.15 a 0.20 mm (0.006—0.008 in.)
Aponte para o interruptor de Curso do pedal 6 mm (0.24 in.)
freio a desengatar
Interruptor do freio no suporte Torque 5 a 7 Nm (4 a 5 lb-ft)
Limitador (elemento do filtro) Torque 5 Nm (4 lb-ft)
OU04339,0000068 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=575
Válvula do Freio
Válvula do Freio
Trabalho preliminar
Desconecte o cabo terra da bateria (—).
LX000872 —UN—19SEP94
OU04339,0000069 -54-07FEB08-1/16
Remoção da válvula do freio

LX1028893 —UN—16MAY02
OU04339,0000069 -54-07FEB08-2/16

painel (B).
LX1028894 —UN—16MAY02

112613
PN=576
Válvula do Freio
LX1028895 —UN—16MAY02
LX1028896 —UN—16MAY02
OU04339,0000069 -54-07FEB08-4/16
Retire o pino (A) e levante os pedais do freio.
CQ250240 —UN—01SEP05

112613
PN=577
Válvula do Freio
Desconecte os tubos (A) e deixe escorrer o óleo. Recolha

o óleo em um vasilhame apropriado.
Remova os parafusos (B) da parte inferior do suporte
CQ250370 —UN—07SEP05
OU04339,0000069 -54-07FEB08-6/16
Remova a braçadeira (A).

Remova os dois parafusos superiores (A) do suporte.
CQ250360 —UN—07SEP05
OU04339,0000069 -54-07FEB08-7/16
Remova os quatro parafusos allen (A) e libere a válvula

do suporte.
CQ250380 —UN—07SEP05

112613
PN=578
Válvula do Freio
Desmontagem da válvula de freio

Remova a conexão (A).
Inspecione a mola (B), a arruela (C) e o orifício (D).
Especificação
Mola nova—Compri-
mento livre.................................................................................. 15,3 mm
Comprimento de teste ................................................ 11 mm a 2—2,4 N
Instale a conexão e aperte conforme especificação:

Especificação
Conexão (A)—Torque...................................... 22—26 N.m (16—19 lb-ft)
RW25493 —UN—05AUG96
Faça o mesmo procedimento acima para a outra conexão.
A—Conexão C—Arruela especial

B—Mola D—Orifício
OU04339,0000069 -54-07FEB08-9/16
IMPORTANTE: As peças da válvula do freio

esquerdo e direito devem ser montadas
nos seus orifícios originais.
Especificação
Mola nova da válvula do
RW21605 —UN—17AUG92
freio—Comprimento livre
(aprox.)....................................................................................... 86,5 mm
Comprimento de teste ........................................ 36,9 mm a 192—214 N
Especificação
Mola da válvula
piloto—Comprimento
livre (aprox.)............................................................................... 17,7 mm
Comprimento de teste ............................................. 8,7 mm a 25—3,1 N
A—Tampão G—Anel “O”

B—Mola da válvula do freio H—Pistão piloto
C—Guia da mola I— Anel “O”
D—Mola da válvula piloto J— Inserto do anel RW25496 —UN—05AUG96
E—Válvula piloto K—Anel “O”
F— Pino

112613
PN=579
Válvula do Freio
Remova a tampa (A), os anéis (B) e a tampa limitadora

de curso dos pistões (C).
RW21607 —UN—17AUG92
OU04339,0000069 -54-07FEB08-11/16
IMPORTANTE: Todos os orifícios devem estar

livres de contaminação. Os componentes dos
freios esquerdo e direito devem ser instalados
nos seus orifícios originais.
NOTA: Use as molas da válvula de freio do lado oposto

para ajudar a remoção das peças.
Remover e inspecionar as peças (A—K).

Especificação
Mola nova da Válvula
de alívio—Comprimento
livre.......................................................................... 29 mm (aproximado)
Comprimento de teste ............................................ 13,6 mm a 26—32 N
Molas do
êmbolo—Comprimento
livre.......................................................................... 21 mm (aproximado)
Comprimento de teste ........................................ 19,5 mm a 790—974 N
Instale novos anéis “O” (B) e êmbolos (H).

Instale novos anéis-quad (G).
RW21608 —UN—17AUG92
IMPORTANTE: Comprima com a mão o anel
“E” assegurando-se de que os anéis não
emperrem durante a montagem.
Monte as peças horizontalmente como um sub-conjunto

para evitar que esferas (C), e molas (D) se desalinhem.
Instale a tampa, anéis, e tampa limitadora de curso dos
pistões e aperte os parafusos conforme especificação: A—Carretéis E—Anéis metálicos
Especificação B—Anéis “O” F— Êmbolos (pistões)
C—Esferas G—Anéis O
Parafusos da tampa
D—Molas da válvula de alívio
limitadora de curso dos
pistões—Torque............................................ 24—30 N.m (18—22 lb-pé)

112613
PN=580
Válvula do Freio
IMPORTANTE: As guias de mola devem ser

corretamente posicionadas durante a
montagem.
Instale o conjunto das válvulas piloto (A) assegurando-se

de que as guias de mola (B) fiquem corretamente
RW21610 —UN—17AUG92
posicionadas.
Instale as molas da válvula de freio e aperte os tampões
conforme especificação:
Especificação
Tampões das molas da
válvula de freio—Torque.............................. 92—112 N.m (68—83 lb-pé)
Instalação da válvula do freio

NOTA: Não aperte o parafuso Allen nesta etapa; deixa a Para a instalação da válvula de freio e dos pedais,
válvula com alguma folga para se movimentar. proceda a ordem inversa da desmontagem.
OU04339,0000069 -54-07FEB08-13/16
Regulagem dos pedais do freio

1. Trave os pedais de freio juntos.
2. Meça a folga do pedal em ambos os êmbolos.
LX1026476 —UN—23MAR01
A folga do pedal deve estar dentro da seguinte faixa.
Especificação
Pedais do freio—Folga
do pedal............................................................................0,15—0,20 mm
0.006—0.008 in.
IMPORTANTE: Nunca regule os pedais isoladamente.

O único meio de regular os pedais e garantir
que os freios funcionem corretamente é
travando-os juntos.
3. Regule a folga do pedal nos parafusos (A).

NOTA: Se o valor de folga especificado não for
LX1026477 —UN—23MAR01
obtido nos dois pedais, um pedal pode estar
com uma folga maior.

112613
PN=581
Válvula do Freio
Regulagem dos interruptores dos freios

1. Certifique-se de que os pedais do freio estejam
corretamente regulados.
2. Regule os interruptores do freio nos parafusos de
LX1026979 —UN—16MAY01
ajuste (A) de forma que os interruptores sejam
acionados quando o pedal tiver percorrido uma
distância especificada.
Especificação
Aponte para o
interruptor de freio a
desengatar—Curso do
pedal................................................................................................ 6 mm
0.24 in.
OU04339,0000069 -54-07FEB08-15/16
Montagem final
Conecte a guarnição do painel (C) com os parafusos (A)
e (B).
Conecte o cabo terra da bateria (—).
LX003834 —UN—14SEP94
OU04339,0000069 -54-07FEB08-16/16

112613
PN=582
Grupo 20
Freios Traseiros
AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1
Especificações
Êmbolo do freio, vazamento Pressão de teste 300 kPa (3 bar; 44 psi)

Êmbolo do freio, queda de pressão Em 10 segundos Máx. = 10 kPa (0,1 bar; 1,5 psi)
Êmbolo do freio, movimento Em 15 segundos: Média (de três 0,25— 0,40 mm (0.0098—0.016 in.)
de retorno (válvula do freio leituras)
sem Power-Fill)
-Em qualquer uma das leituras 0,15—0,38 mm (0.0059—0.015 in.)
Êmbolo do freio, movimento Em 15 segundos: Média (de três 0,40—0,57 mm (0.016—0.022 in.)
de retorno (válvula do freio leituras)
com Power-Fill)
-Em qualquer uma das leituras 0,35—0,60 mm (0.014—0.024 in.)
Pino de retração da carcaça Torque 15 N·m (11 lb-ft)
do diferencial
LX,6020 017115 -54-23MAR04-1/1
Remoção dos Freios Traseiros

Veja Remoção das Reduções Finais , Seção 56-00
Remova a placa de freio (C).
Retire o eixo da redução final (A) e o disco do freio (B).
LX004082 —UN—14SEP94

112613
PN=583
Freios Traseiros
Remova a linha de pressão do freio e o conector.

Conecte o adaptador R83489 (B) e o cotovelo AT58158
(C). Conecte o testador JDH43A (D) e a bomba hidráulica
operada manualmente D01019AA (E).
Utilize a bomba para remover o êmbolo de freio (A).
Remova o êmbolo do freio (A).
LX1020468 —UN—18JUN98
A—Êmbolo do freio D—Testador JDH43A
B—Adaptador R83489 E—Bomba operada
C—Cotovelo AT58158 manualmente D01019AA

112613
PN=584
Freios Traseiros
LX1020101 —UN—23JUN98
A—Abertura de sangria C—Anel O F— Disco de freio
B—Pino de retração (3 usados) D—Anel O G—Placa de freio
E—Êmbolo do freio
LT04177,0000235 -54-10OCT07-3/3

112613
PN=585
Freios Traseiros
Instalação do Freio Traseiro

Cubra as roscas do pino de retração com LOCTITE 648
(L41860).
Aperte os pinos de retração (A) a 15 N·m (11 lb-ft).
LX001730 —UN—22NOV94
OU04339,00000F1 -54-22NOV05-1/3
Instale os anéis O (A) e (B) no êmbolo de freio.

Cubra os anéis O com óleo.
Aplique graxa nos orifícios dos pinos de retração.
LX001731 —UN—22NOV94
OU04339,00000F1 -54-22NOV05-2/3
Insira cuidadosamente o êmbolo do freio até seu limite.
LX000945 —UN—22NOV94
OU04339,00000F1 -54-22NOV05-3/3

112613
PN=586
Freios Traseiros
Verificação dos Êmbolos do Freio quanto a

Movimento de Retorno e Vazamento
1. Remova a linha de pressão do freio e o conector.
2. Conecte o adaptador R83489 (A) e o cotovelo
AT58158 (B). Conecte o testador JDH43A (C), o
medidor de pressão JT05472 (D) e a bomba hidráulica
operada manualmente D01019AA (E).
3. Instale um relógio comparador (F).
4. Aplique a pressão de 300 kPa (3 bar; 44 psi) no
êmbolo do freio.
LX1020104 —UN—18JUN98
NOTA: A queda na pressão não pode exceder 10 kPa (0.1
bar; 1.5 psi) dentro de um período de 10 segundos.
5. Ao liberar a pressão, meça o movimento de retorno em

três pontos (a aproximadamente 120° de distância).
NOTA: Válvulas de freio sem Power-Fill: O movimento
de retorno médio (das três leituras) deve estar entre
0,25 mm (0.0098 in.) e 0,40 mm (0.016 in.). Um
movimento de retorno de pelo menos 0,25 mm A—Adaptador R83489 D—Manômetro JT05472
(0.0098 in.) deve ser obtido em 15 segundos. Cada B—Cotovelo AT58158 E—Bomba operada
leitura individual deve estar dentro de um limite de C—Testador JDH43A manualmente D01019AA
F— Indicador de quadrante
0,15 mm (0.0059 in.) a 0,38 mm (0.015 in.).
OU04339,00000F2 -54-22NOV05-1/4
6. Faça a medida da espessura do platô do freio (B) e

disco do freio (A). Assegure-se de que o platô do freio
e o disco de freio combinam um com outro.
Espessura do platô do freio (B) Espessura do disco do freio (A)
29 mm 4,9 mm
LX014526 —UN—18JUN96
28,5 mm 5,9 mm
22,0 mm 4,9 mm
21,5 mm 5,9 mm
Continua na próxima página OU04339,00000F2 -54-22NOV05-2/4

112613
PN=587
Freios Traseiros
Instale o freio a disco (A) e o eixo da redução final (B).

NOTA: O eixo da redução final maior deve ser
instalado do lado direito do trator.
LX000946 —UN—19SEP94
OU04339,00000F2 -54-22NOV05-3/4
Instale a chapa do freio de retrocesso (A).

IMPORTANTE: O orifício (veja seta) deve estar
acima do eixo da redução final.
LX004084 —UN—14SEP94
OU04339,00000F2 -54-22NOV05-4/4
Montagem final
Veja “Instalação das Reduções Finais”, Seção 56-00.
OU04339,00000F3 -54-22NOV05-1/1
Sangria dos Freios
CUIDADO: Sempre siga rigorosamente as 1. Solte em algumas voltas o bujão de sangria (A) em
etapas descritas aqui. Essa é a única maneira ambos os lados sobre a carcaça e conecte os tubos
de garantir que os freios do trator sejam transparentes (B). Posicione as outras estremidades
sangrados corretamente. dos tubos no gargalo de abastecimento de óleo.
NOTA: Para evitar que o óleo espume durante a sangria, o 2. Dê partida no motor.
procedimento não deve ser iniciado após condução 3. Gire o volante lentamente e com regularidade de
rápida, trabalho com implementos hidráulicos ou batente a batente. Enquanto isso pressione os pedais
realização de testes hidráulicos. Depois dessas de freio alternadamente até que o óleo flua pelo tubo
operações, o trator deve ficar parado por 1 hora para transparente isento de bolhas.
permitir que o óleo perca toda a espuma acumulada.
4. Acione os pedais algumas vezes com a trava de união
Seqüência da sangria: acionada para equalizar o sistema.
1. Freio traseiro esquerdo 5. Desligue o motor, retire os tubos e aperte os parafusos
2. Freio traseiro direito de sangria.
OU04339,000006B -54-07FEB08-1/1

112613
PN=588
Seção 70
Sistema Hidráulico
Conteúdo
Página
Página
Grupo 05—Controles do Levante Hidráulico
Especificações............................................... 70-05-1 Sistema Hidráulico — Instruções
Válvulas de Controle Remoto Gerais sobre Segurança e
— Remoção e Instalação dos Reparação ................................................. 70-15-4
Elementos de Atuação .............................. 70-05-2 Controle Direto do Eixo Oscilante.................. 70-15-4
Válvulas de Controle Remoto — Válvula do Eixo Oscilante (Versão
Ajuste do Cabo Bowden ............................ 70-05-4 Estreita) — Remoção e
Instalação do Espaçador ........................... 70-15-5
Grupo 10—Bomba Hidráulica (Sistema Remoção da Válvula do Eixo
Hidráulico de PC) Oscilante.................................................... 70-15-6
Outro Material................................................ 70-10-1 Instalação da Válvula do Eixo
Especificações............................................... 70-10-1 Oscilante.................................................... 70-15-7
Remoção da Bomba Hidráulica..................... 70-10-3 Reparação da Válvula do Eixo
Bomba Hidráulica - Remoção da Oscilante.................................................... 70-15-8
Placa de Instalação ................................... 70-10-3 Válvula do Eixo Oscilante —
Substituição da Válvula de Profundidade das Válvulas de
Prioridade de Lubrificação......................... 70-10-3 Subida e Descida .................................... 70-15-13
Bomba Hidráulica - Instalação da Válvula do Eixo Oscilante —
Placa de Instalação ................................... 70-10-4 Remoção e Instalação do Motor
Instalação da Bomba Hidráulica.................... 70-10-4 de Passo.................................................. 70-15-13
Válvula do Eixo Oscilante —
Grupo 11—Bomba Hidráulica e Bomba de Centralização do Motor de
Carga (Sistema Hidráulico de PFC) Passo....................................................... 70-15-14
Outro Material................................................ 70-11-1 Remoção da Válvula Prioritária
Especificações............................................... 70-11-1 (Sistema Hidráulico de PFC) ................... 70-15-15
Remoção e Instalação da Bomba Remoção da Válvula Prioritária
de Carga.................................................... 70-11-3 (Sistema Hidráulico de PC) ..................... 70-15-17
Reparação da Bomba de Carga.................... 70-11-4 Reparação da Válvula Prioritária................. 70-15-18
Bomba de Carga - Verificação Instalação da Válvula Prioritária
da Válvula do Óleo de (Sistema Hidráulico de PC) ..................... 70-15-21
Lubrificação ............................................... 70-11-6 Recondicionamento do Filtro de
Reservatório de Óleo Hidráulico — Óleo Hidráulico ........................................ 70-15-22
Limitador.................................................... 70-11-6
Bomba Hidráulica — Remoção e Grupo 20—Eixo Oscilante
Instalação do Controlador de Ferramentas Essenciais ou
Pressão e Vazão ....................................... 70-11-7 Recomendadas ......................................... 70-20-1
Bomba Hidráulica — Ferramentas Especiais de
Recondicionamento do Fabricação Própria .................................... 70-20-1
Controlador de Pressão e Outro Material................................................ 70-20-1
Vazão......................................................... 70-11-8 Especificações............................................... 70-20-2
Remoção e Instalação da Bomba Eixo Oscilante — Remoção e
Hidráulica................................................. 70-11-10 instalação do Sensor de Posição
Reparação da Bomba Hidráulica..................70-11-11 e Segmento Dentado................................. 70-20-2
Eixo Oscilante — Remoção e
Grupo 15—Comando de Válvulas Instalação do Eixo Oscilante ..................... 70-20-5
Ferramentas Essenciais ou Eixo Oscilante — Remoção dos
Recomendadas ......................................... 70-15-1 Cilindros do Eixo Oscilante........................ 70-20-7
Ferramentas Especiais Eixo Oscilante —
(Fabricadas pelo Recondicionamento dos
Concessionário)......................................... 70-15-1 Cilindros do Eixo Oscilante
Especificações............................................... 70-15-2 Hidrover ..................................................... 70-20-8

112613
PN=1
Conteúdo
Página
Eixo Oscilante —
Recondicionamento dos
Cilindros do Eixo Oscilante
Weber ........................................................ 70-20-9
Eixo Oscilante — Instalação dos
Cilindros do Eixo Oscilante...................... 70-20-11
Eixo Oscilante — Remoção e
Instalação dos Sensores de
Tração e dos Pinos do Mancal
dos Braços de Tração.............................. 70-20-11
Grupo 25—Válvulas de Controle Remoto e

Engates Rápidos
Recomendadas ......................................... 70-25-1
(Fabricadas pelo
Concessionário)......................................... 70-25-1
Outro Material................................................ 70-25-1
Especificações............................................... 70-25-2
Recondicionamento das Válvulas
de Controle Remoto e Engates
Rápidos — Instruções
Gerais Sobre Segurança e
Recondicionamento................................... 70-25-6
Instalação das Válvulas de Disco.................. 70-25-7
Instalação das Válvulas de Disco
(Versão Estreita)........................................ 70-25-9
Remoção das Válvulas de Controle
Remoto ...................................................... 70-25-9
Válvula de Controle Remoto Série
100........................................................... 70-25-10
Desmontagem, Inspeção e
Montagem da Válvula de
Controle Remoto Série 101 ..................... 70-25-11
Desmontagem, Inspeção e
Montagem da Válvula de
Controle Remoto (VCR) Série
300........................................................... 70-25-13
Instalação das Válvulas de
Controle Remoto ..................................... 70-25-18
Regulagem da Pressão com as
Válvulas de Controle Remoto.................. 70-25-20
Engates Rápido — Manutenção.................. 70-25-20
Montagem do Engate Rápido...................... 70-25-21

112613
PN=2
Grupo 05
Controles do Levante Hidráulico
Especificações
Alavanca de controle para
alavanca do mancal:
Parafuso de fixação Torque 5 Nm
3.7 lb-ft
Cabo bowden na VCR:
Luva para flange Torque 50 Nm
37 lb-ft
Porca de trava para luva Torque 50 Nm
37 lb-ft
Cabo bowden na VCR
independente:
37 lb-ft
37 lb-ft
Porca de trava para cabo bowden Torque 20 Nm
15 lb-ft
LX24603,0000240 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=591
Válvulas de Controle Remoto — Remoção e

Instalação dos Elementos de Atuação
CQ250400 —UN—01SEP05
A—Luva G—Presilha O—Alavanca, primeira VCR R—Empunhadura
B—Porca autofrenante H—Pino trava P—Alavanca, segunda VCR S—Tampa
2
C—Cinta de amarração K—Arruela Q—Alavanca, terceira VCR T— Anel O
1
D—Unidade VCR L— Bucha U—Anel O
E—Cabo Bowden M—Console V—Parafuso de fixação
F— Vedação N—Bucha plástica (3 usadas)
Remoção dos elementos de atuação 2. Verifique se há danos nos elementos de atuação,

1. Retire o painel lateral do console. remova e substitua as peças danificadas conforme
necessário.
1
Se necessário
2
Se equipado

112613
PN=592
Instalação dos elementos de atuação

1. Instale os elementos de atuação utilizando a ilustração
como um guia.
2. Aperte os parafusos (V).
Especificação
Parafuso de
fixação—Torque..............................................................................5 N·m
3.7 lb-ft
3. Insira o cabo bowden na primeira VCR no orifício

frontal da alavanca (O) e o cabo da terceira VCR no
orifício posterior na alavanca (Q) (Visto no sentido de
deslocamento).
4. Posicione o cabo bowden de forma que não fique
dobrado e que nenhuma das peças móveis entre em
contato uma com a outra. Se necessário, prenda o
LX1018836 —UN—18NOV97
cabo com uma cinta de amarração.
5. Posicione o anel O (D) no flange (C) da unidade da
VCR.
6. Engate o cabo bowden (H) no carretel (A).
7. Aperte a luva (E).
Especificação
Luva à flange—Torque..................................................................50 N·m
37 lb-ft
8. Aperte a contraporca (G).

Especificação
CQ252800 —UN—21SEP05
Porca de trava à
luva—Torque.................................................................................50 N·m
37 lb-ft
9. Ajuste o cabo bowden. Veja Válvulas de Controle

Remoto — Ajuste do Cabo Bowden neste Grupo
A—Válvula carretel E—Luva

B—Anel O F— Anel O
C—Flange G—Porca autofrenante
D—Anel O H—Cabo Bowden
LT04177,0000294 -54-07FEB08-2/2

112613
PN=593
Válvulas de Controle Remoto — Ajuste do

Cabo Bowden
1. O carretel da VCR deve ficar na posição neutra.
2. Retire o painel lateral do console e retire o pino trava
CQ250410 —UN—01SEP05
(B).
3. Mova a alavanca de controle para a posição neutra e
trave-a com a trava deslizante (A).
4. Gire o garfo (C) até que o orifício fique alinhado com
o orifício da alavanca de controle e verifique se está
suficientemente parafusado, isto é, pelo menos 6 mm
(0.236 in.).
5. Instale o trava, tendo o cuidado de inseri-lo no orifício
correto na primeira e terceira alavancas. Na primeira
alavanca, insira o pino trava no orifício frontal (visto
no sentido do deslocamento), e na terceira alavanca,
insira-o no orifício detrás.
LX1026685 —UN—02JUL01
6. Aperte a contraporca no garfo.
7. Execute uma verificação funcional.
8. Recoloque o painel lateral do console.
OU04339,000006E -54-07FEB08-1/1

112613
PN=594
Grupo 10
Bomba Hidráulica (Sistema Hidráulico de PC)
Outro Material
Número Nome Uso
L41475 (U.S.) Trava de rosca Conexão do parafuso ao êmbolo
243 (LOCTITE®) variável na bomba hidráulica

LX24603,00002ED -54-01APR02-1/1
Especificações
Placa de instalação da carcaça do Torque 95 N·m

diferencial, parafusos Allen 70 lb-ft
Bomba hidráulica para placa de Torque 55 N·m
instalação, parafusos 40 lb-ft
AG,LX25601,397 -54-01NOV03-1/1

112613
PN=595

112613
PN=596
Remoção da Bomba Hidráulica
CUIDADO: Siga as instruções de segurança;

veja a referência Sistema Hidráulico —
Instruções Gerais sobre Segurança e
LX1029053 —UN—14MAY02
Reparação na Seção 70-15.
1. Retire a linha de pressão (A) e a linha de sucção (B).

Vede as aberturas com tampões.
2. Retire os dois parafusos (C) da flange e levante a
bomba hidráulica.
3. Instale a bomba hidráulica. Veja a referência
Instalação da Bomba Hidráulica neste Grupo.
LT04177,0000237 -54-08JUL08-1/1
Bomba Hidráulica - Remoção da Placa de

Instalação
1. Retire a bomba hidráulica. Veja Remoção e Instalação
da Bomba Hidráulica neste Grupo.
LX1029057 —UN—14MAY02
2. Retire as linhas de óleo da placa de instalação.
3. Retire os quatro parafusos Allen (A) e levante a placa
de instalação.
4. Remova a válvula de prioridade de lubrificação. Veja
Substituição da Válvula de Prioridade de Lubrificação
neste Grupo.
5. Instale a placa de instalação. Veja Bomba Hidráulica
— Instalação da Placa de Instalação neste Grupo.
LT04177,0000238 -54-10OCT07-1/1
Substituição da Válvula de Prioridade de

Lubrificação
1. Remova a placa de instalação. Veja Bomba Hidráulica
— Remoção da Placa de Instalação neste Grupo.
LX1015936 —UN—17JUN97
2. Insira uma nova válvula de prioridade de lubrificação
(A).
3. Instale a placa de instalação. Veja Bomba Hidráulica
— Instalação da Placa de Instalação neste Grupo.
LT04177,0000239 -54-10OCT07-1/1

112613
PN=597
Bomba Hidráulica - Instalação da Placa de

Instalação
1. Posicione a junta no flange.
2. Ao utilizar uma nova placa de instalação, lembre-se de
LX1029058 —UN—14MAY02
revestir o gargalo em forma de tubo (B) com LOCTITE
648 (L41860) e coloque-o no lugar.
a. Limpe totalmente a área da instalação do gargalo.
b. Cubra bem as superfícies de contato do orifício e o
gargalo em forma de tubo com composto retentor.
Tenha cuidado para não deixar o composto retentor
dentro das superfícies que entram em contato com Grampo de retenção (veja ampliação na ilustração)
o óleo.
c. Insira o gargalo em forma de tubo no orifício e
gire-o em aproximadamente 180°. IMPORTANTE: Sempre que você desconectar uma
d. Antes de continuar a instalação, aguarde no mangueira de óleo com um engate rápido,
mínimo 90 minutos para que o composto retentor substitua a presilha de retenção por uma
endureça. Faça isso posicionando horizontalmente nova. Depois de instalar as presilhas, verifique
a superfície de flange do gargalo, garantindo que se estão corretamente posicionadas. As
nenhuma pressão seja exercida sobre o gargalo. extremidades dobradas das presilhas devem
3. Posicione a placa de instalação (C) e aperte os quatro o engate poderá ficar solto.
parafusos Allen (A) uniformemente.
Especificação
4. Reconecte as linhas de óleo.
Placa de instalação da 5. Instale a bomba hidráulica. Veja Instalação da Bomba
carcaça do diferencial, Hidráulica neste Grupo.
parafusos Allen
—Torque........................................................................................95 N·m
70 lb-ft
LT04177,000029C -54-22OCT07-1/1
Instalação da Bomba Hidráulica

1. Posicione a junta no flange.
2. Insira a bomba hidráulica e aperte os dois parafusos
(C).
LX1029053 —UN—14MAY02
Especificação
Bomba hidráulica à
placa de instalação,
40 lb-ft
3. Complete a bomba com óleo pela linha de sucção.

4. Instale a linha de pressão (A) e a linha de sucção (B). Veja, “Bomba de Carga— Verificação da Taxa de
5. Se a bomba hidráulica tiver sido substituída por Distribuição (Sistema Hidráulico de PC)” na Seção
uma nova, verifique a pressão do sistema e a vazão 270-15 do manual Operação e Testes.
fornecida.
Veja, “Verificação do Sistema Hidráulico de PC”, na
Seção 270-15 do manual de Operação e Testes.
OU04339,00000FF -54-22NOV05-1/1

112613
PN=598
Grupo 11
Bomba Hidráulica e Bomba de Carga (Sistema Hidráulico de PFC)
Outro Material
Número Nome Uso
L41475 (U.S.) Trava de rosca Conexão do parafuso ao êmbolo
243 (LOCTITE®) variável na bomba hidráulica

LX24603,000011D -54-07FEB08-1/1
Especificações
Bomba de carga:
Bomba da carcaça do diferencial, Torque 100 Nm
parafusos Allen 75 lb-ft
Tampa da bomba da carcaça, Torque 20 Nm
parafuso Allen 15 lb-ft
Mola da válvula do óleo de Comprimento 160 mm
lubrificação 6.3 in.
Bomba hidráulica:
Controlador de pressão-e-vazão da Torque 12 Nm
carcaça da bomba, parafusos Allen 106 lb-in.
Bomba hidráulica para bomba de Torque 100 Nm
carga, parafusos 75 lb-ft
Êmbolo variável, parafuso Torque 190 Nm
140 lb-ft
Conexão da placa à bomba da Torque 58 Nm
carcaça, parafusos Allen 43 lb-ft
LX24603,0000149 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=599

112613
PN=600
Remoção e Instalação da Bomba de Carga

Remoção da bomba de carga
NOTA: Retire a bomba hidráulica. Veja Remoção e
LX1029054 —UN—14MAY02
1. Desconecte as linhas de óleo (B) a (F).
2. Retire os quatro parafusos Allen (A).
3. Retire a bomba de carga.
LT04177,0000295 -54-14JUL08-1/2
Instalação da bomba de carga

1. Use uma nova junta (B) do flange e aplique óleo nos
quatro parafusos Allen (A) e aperte-os uniformemente.
Especificação
LX1029055 —UN—14MAY02
Parafusos
Allen—Torque..............................................................................100 N·m
(75 lb-ft)

LX1029056 —UN—14MAY02
2. Conecte as linhas de óleo e mangueiras.
NOTA: Depois de consertada a bomba de carga, troque
o filtro de óleo e limpe a tela do filtro.
NOTA: Instale a bomba hidráulica. Veja Remoção e

Grampo de retenção (seta)
LT04177,0000295 -54-14JUL08-2/2

112613
PN=601
Reparação da Bomba de Carga

Desmontagem da bomba de carga
LX1016784 —UN—23JUL97
A—Junta E—Carcaça H—Anel de Segurança K—Anel de vedação
B—Tampa F— Parafuso Allen I— Válvula carretel L— Bujão
C—Conjunto de engrenagens G—Anel de vedação J— Mola M—Anel O
D—Anel O
NOTA: Remova a bomba de carga. Veja Remoção e 2. Limpe as peças, inspecione-as para detectar possíveis
Instalação da Bomba de Carga neste Grupo. desgastes e danos e substitua quando necessário.
1. Desmonte a bomba de carga utilizando a ilustração
como um guia.
Continua na próxima página LT04177,0000297 -54-14JUL08-1/5

112613
PN=602
Montagem da bomba de carga

1. Instale o anel dentado. A borda chanfrada (veja seta)
do anel dentado (A) deve ficar voltado para a carcaça
da bomba (B).
LX000680 —UN—25OCT94
LT04177,0000297 -54-14JUL08-2/5
2. Substitua o anel de segurança (A).
LX000681 —UN—25OCT94
LT04177,0000297 -54-14JUL08-3/5
3. Utilize um novo conjunto de vedações. Instale o anel

O (A) na ranhura da carcaça da bomba. Certifique-se
de que a tampa da bomba (B) esteja posicionada
corretamente na carcaça da bomba.
LX000682 —UN—25OCT94
Continua na próxima página LT04177,0000297 -54-14JUL08-4/5

112613
PN=603
4. Posicione um novo anel de vedação (D) em cada um

dos parafusos Allen (C) e aperte os parafusos.
Especificação
Parafuso Allen—Torque................................................................20 N·m
(15 lb-ft)
LX000683 —UN—25OCT94
5. Verifique a válvula do óleo de lubrificação. Veja
Bomba de Carga - Verificação da Válvula do Óleo de
Lubrificação neste Grupo.
LT04177,0000297 -54-14JUL08-5/5
Bomba de Carga - Verificação da Válvula do

Óleo de Lubrificação
NOTA: A válvula pode ser removida sem retirar
a bomba de carga.
LX000678 —UN—25OCT94
1. Remova a válvula do óleo de lubrificação.
2. Limpe as peças, inspecione-as para detectar possíveis
desgastes e danos e substitua quando necessário.
3. Verifique se o orifício de 0,8 mm (0.03 in.) na válvula
carretel (D) está desobstruído.
4. Verifique se a válvula carretel pode mover-se
livremente no orifício da carcaça.
A—Bujão C—Mola
5. Verifique o comprimento da mola (C). B—Anel de vedação D—Válvula carretel
Especificação
Mola—Comprimento................................................................... 160 mm
(6.3 in.)
6. Reinstale a válvula do óleo de lubrificação.

NOTA: Instale a bomba de carga Veja Remoção e
Instalação da Bomba de Carga neste Grupo.
LT04177,0000298 -54-14JUL08-1/1
Reservatório de Óleo Hidráulico — Limitador

Limpe o limitador (A) na conexão de sangria. LX013024 —UN—19JAN96
OU04339,00000F7 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=604
Bomba Hidráulica — Remoção e Instalação

do Controlador de Pressão e Vazão
Remoção do controlador
CUIDADO: Pode haver alta pressão em alguma

conexão hidráulica. Evite lesões provenientes
de vazamentos sob alta pressão aliviando a
pressão do sistema antes de desconectar as
linhas, encaixes ou conexões hidráulicas.
IMPORTANTE: Uma limpeza absoluta é fundamental.
1. Limpe cuidadosamente a área ao redor da bomba

hidráulica e do seu controlador (A).
2. Desconecte a linha de pressão LS (B) que conduz
LX1030520 —UN—19NOV02
ao controlador.
3. Retire os parafusos Allen (C) e retire o controlador (A).
Instalação do controlador
1. Inspecione o controlador quanto a sinais de danos
antes de instalá-lo.
NOTA: O parafuso (D) não é aparafusado. Ele é
mantido e no lugar por um anel O.
2. Verifique se o parafuso está instalado na posição

correta. A fenda do parafuso deve estar na posição
LX1030521 —UN—19NOV02
conforme ilustrado.
3. Instale o controlador na carcaça da bomba utilizando
uma vedação nova. Instale os parafusos Allen e
aperte-os uniformemente.
Especificação
Parafusos
Allen—Torque.................................................................................12 Nm
106 lb-in.
(Sistema Hidráulico de PFC )" na Seção 270-15 do
manual de Operação e Testes.
4. Instale a linha de pressão LS (B).
5. Verificação da pressão do sistema. Veja, Bomba
Hidráulica — Teste e Ajuste da Pressão do Sistema
OU04339,00000F8 -54-11JUL08-1/1

112613
PN=605
Bomba Hidráulica — Recondicionamento do Controlador de Pressão e Vazão
LX1030522 —UN—28JAN03
1— Parafuso de regulagem 9— Válvula reguladora de 13— Assento de válvula 19— Anel de vedação
2— Anel O pressão 14— Mola 20— Anel O (3 usados)
3— Chapa 10— Anel de vedação (2 usados) 15— Chapa 21— Controlador de pressão
4— Mola 11— Válvula de controle de vazão 16— Anel O (versão anterior)
5— Assento de válvula 12— Parafuso Allen (4 usados) 17— Anel de vedação (2 usados)
6— Junta 18— Porca autofrenante
7— Orifício
8— Anel O
Desmontagem do controlador
5. Se houver sinais de desgaste, se as válvulas
IMPORTANTE: Uma limpeza absoluta é fundamental. estiverem rígidas ou se algo estiver danificado,
substitua o controlador todo por um novo.
NOTA: Remova o controlador. Veja Bomba Hidráulica
— Remoção e Instalação do Controlador de Montagem do controlador
Pressão e Vazão neste Grupo. 1. Cubra os diversos componentes com óleo hidráulico
limpo para proporcionar lubrificação inicial e evitar
1. Meça e anote a dimensão (X) nos parafusos de ajuste emperramento.
(1).
2. Monte as peças com a carcaça do controlador na
2. Desmonte o controlador. posição vertical para evitar desalinhamento das
3. Limpe os diversos componentes e inspecione-os posições da válvula.
quanto a sinais de desgaste e danos. 3. Alinhe a fenda no orifício (7) verticalmente.
4. A válvula de regulagem de pressão (9) e a válvula de 4. Aperte os parafusos de ajuste (1) até obter a dimensão
controle de vazão (11) não podem estar encravadas (X; a dimensão registrada durante a desmontagem).
nos orifícios.

112613
PN=606
5. Instale o controlador. Veja a referência Bomba

Hidráulica — Remoção e Instalação do Controlador
de Pressão e Vazão neste Grupo.
LT04177,0000299 -54-07FEB08-2/2

112613
PN=607
Remoção e Instalação da Bomba Hidráulica

Remoção da bomba hidráulica
CUIDADO: Pode haver alta pressão em alguma

conexão hidráulica. Evite lesões provenientes
de óleo sob alta pressão aliviando a pressão
do sistema antes de desconectar as linhas,
encaixes ou conexões hidráulicas.
IMPORTANTE: Uma limpeza absoluta é fundamental.
NOTA: Bascule a cabine. Veja Basculamento da Cabine

do Operador para Cima, Seção 90-00.
1. Retire todas as linhas de óleo que conduzem à bomba

hidráulica e ao reservatório de óleo. Vede todas as
aberturas usando tampões.
LX1025591 —UN—19JUL01
2. Retire os dois parafusos (A).
3. Retire a bomba hidráulica.
A—Parafusos E—Linha de pressão LS

B—Pórtico de sucção F— Linha de pressão, através
(reservatório de óleo) do amortecedor para
C—Linha de óleo de retorno válvula de freio de
1
D—Linha de pressão, para potência
comando hidráulico G—Linha de pressão, para eixo
da tração da roda dianteira
1
com TLS
1
Se instalado
LT04177,000029A -54-07FEB08-1/2
Instalação da bomba hidráulica.

1. Instale um novo anel O (H) na flange da bomba
hidráulica.
2. Instale a bomba hidráulica no trator.
LX1026003 —UN—28MAR01
3. Instale os dois parafusos.
Especificação
Parafusos—Torque......................................................................100 N·m
75 lb-ft
IMPORTANTE: Lembre-se de completar a bomba

hidráulica com óleo hidráulico limpo!
H—Anel O
NOTA: Limpe o limitador na conexão de sangria do
reservatório de óleo hidráulico.
NOTA: Verificação da pressão do sistema. Veja, Bomba
4. Conecte as linhas hidráulicas e instale o reservatório Hidráulica — Teste e Ajuste da Pressão do
de óleo. Sistema (Sistema Hidráulico de PFC )" na Seção
NOTA: Bascule a cabine para baixo. Veja Basculamento 270-15 do manual de Diagnóstico
da Cabine do Operador para Baixo, Seção 90-00.
LT04177,000029A -54-07FEB08-2/2

112613
PN=608
Reparação da Bomba Hidráulica
LX1030523 —UN—28JAN03
Vista explodida das bombas hidráulicas de 25 e 41 cm3 (1.5 e 2.5 in3)

112613
PN=609
1— Parafuso Allen (4 usados) 13— Pino de pressão (3 usados) 22— Carcaça da bomba 32— Bujão COM ranhura circular,
2— Placa de conexão 14— Arruela esférica 23— Parafuso de fixação (2 bomba de 25 cm3 (1.5 in3)
3— Anel O 15— Placa de sapata usados) 33— Bujão SEM ranhura circular,
4— Pino cilíndrico 16— Êmbolo e conjunto de 24— Retentor bomba de 41 cm3 (2.5 in3)
5— Capa do rolamento sapatas (9 usados) 25— Anel elástico 34— Junta
6— Cone do rolamento 17— Placa Oscilante 26— Anel O, na flange da bomba 35— Controlador de pressão e
7— Placa do distribuidor 18— Meio mancais, placa hidráulica vazão
8— Calço oscilante (2 usadas) 27— Anel O 36— Parafuso Allen (4 usados)
9— Anel elástico 19— Eixo da bomba 28— Mola de controle da placa
10— Mola do bloco do cilindro 20— Cone do rolamento oscilante
11— Arruela de segurança 21— Capa do rolamento 29— Haste do êmbolo
12— Bloco do cilindro 30— Êmbolo da placa oscilante
31— Anel O
Desmontagem da bomba hidráulica Tenha cuidado quando remover o conjunto do bloco

do cilindro da carcaça da bomba. Certifique-se de não
IMPORTANTE: A limpeza absoluta é essencial quando deixá-lo cair.
trabalhar nos componentes hidráulicos.
CUIDADO: NÃO desmonte as peças de 9 a
NOTA: Retire a bomba hidráulica. Veja a referência 13. A mola (10) está sob alta pressão e pode
Remoção e Instalação da Bomba Hidráulica causar ferimentos se o anel elástico no bloco
neste Grupo. do cilindro for removido.
NOTA: Recondicione o controlador. Veja Bomba NOTA: Não é necessária nenhuma orientação específica
Hidráulica — Recondicionamento do Controlador para êmbolo e orifício, já que os êmbolos e orifícios
de Pressão e Vazão neste Grupo. não são encaixados seletivamente. As bombas com
muitas horas de funcionamento podem desenvolver
1. Desmonte a bomba hidráulica. Veja o desenho e sinais de desgaste, recomenda-se a reinstalação
execute os seguintes pontos. dos êmbolos nos orifícios originais, se possível.
2. Antes remover a placa de conexão (2) e a carcaça da
bomba (22), marque onde fazem limite entre si. 5. Inspecione as peças (14) a (16). Se os êmbolos estão
descoloridos ou demonstram sinais de desgaste, a
3. Ao retirar a placa de conexão (2), a placa do bomba hidráulica toda deve ser substituída.
distribuidor (7) pode ir junto; se for, segure-a
firmemente de forma que ela não caia.
4. Antes de remover o conjunto do bloco do cilindro, gire
a bomba de forma a posicioná-la horizontalmente.
LT04177,000029B -54-07FEB08-2/19
Montagem da bomba hidráulica

1. Limpe todas as peças e inspecione-as
cuidadosamente quanto a sinais de desgaste,
descoloração, riscos e outros tipos de danos.
LX1025593 —UN—26MAR01
• Se a placa do distribuidor, eixo da bomba,
rolamentos cônicos, conjunto do bloco do cilindro ou
eixo oscilante estão danificados, a bomba hidráulica
toda deve ser substituída por uma nova.
• Os êmbolos e sapatas não devem ter folga axial
uma em relação à outra.
• Se os pinos de pressão deixarem impressões na
arruela esférica, a arruela esférica ainda pode ser
reutilizada se for virada radialmente.
• Substitua todos os anéis de vedação por novos.
• Antes de montar as diversas peças, cubra-as com
óleo hidráulico limpo.
2. Insira o eixo da bomba e seus rolamentos.

112613
PN=610
NOTA: Para fazer com que os meios mancais do eixo

oscilante grudem, aplique nelas graxa limpa.
3. Instale os meios mancais (A).
LX1025594 —UN—26MAR01
LT04177,000029B -54-07FEB08-4/19
NOTA: Para fazer com que a mola de controle do eixo

oscilante grude, aplique nela graxa limpa.
4. Instale a mola (A). Certifique-se de que a mola esteja

corretamente assentada.
LX1025595 —UN—26MAR01
LT04177,000029B -54-07FEB08-5/19
5. Instale a placa oscilante (A). Certifique-se de que a

mola de controle da placa oscilante esteja assentada
corretamente.
LX1025596 —UN—26MAR01

112613
PN=611
IMPORTANTE: Certifique-se de que a haste do

êmbolo esteja assentada corretamente na placa
oscilante (veja a ampliação na ilustração).
6. Instale a haste do êmbolo (A). Ao inserir a haste do
LX1025597 —UN—26MAR01
êmbolo, incline-a levemente em sua posição para que
ela “clique” corretamente no lugar.
LT04177,000029B -54-07FEB08-7/19
7. Instale o êmbolo variável. Certifique-se de que a

haste do êmbolo esteja assentada corretamente.
LX1025598 —UN—26MAR01
LT04177,000029B -54-07FEB08-8/19
8. Posicione um novo anel O no bujão. Cubra a rosca

com L41475 (LOCTITE® 243) e rosqueie o bujão.
Especificação
Bujão—Torque.............................................................................190 N·m
140 lb-ft
LX1025599 —UN—26MAR01


112613
PN=612
9. Coloque a arruela esférica (C) nos três pinos de

pressão no bloco do cilindro (D) e alinhe os dentes.
Insira os êmbolos (A) e a placa da sapata (B) no bloco
do cilindro.
LX1026678 —UN—27MAR01
LT04177,000029B -54-07FEB08-10/19
10. Gire a bomba hidráulico até posicioná-la

horizontalmente e insira o conjunto do bloco do
cilindro, tendo o cuidado de não separá-lo.
LX1025600 —UN—26MAR01
LT04177,000029B -54-07FEB08-11/19
11. Instale um calço.
LX1025601 —UN—26MAR01

112613
PN=613
12. Instale o cone de rolamento.
LX1025602 —UN—26MAR01
LT04177,000029B -54-07FEB08-13/19
13. Instale um novo anel O (A).
LX1025603 —UN—26MAR01
LT04177,000029B -54-07FEB08-14/19
NOTA: Aplique graxa limpa para unir a placa do

distribuidor e o anel O.
14. Instale a placa do distribuidor na placa de conexão.

Alinhe a ranhura (A) ao pino guia (B) na placa de
LX1025604 —UN—27MAR01
conexão.
15. Instale um novo anel O (C).

112613
PN=614
IMPORTANTE: Alinhe a placa de conexão e a carcaça

da bomba nas marcas feitas antes de serem
removidos. Os orifícios de óleo de pressão
na placa de conexão e na carcaça da bomba
(veja setas) devem estar alinhados.
LX1025605 —UN—27MAR01
16. Instale a placa de conexão e a placa do distribuidor na
carcaça da bomba. Mantenha a placa do distribuidor
(A) no lugar, não a deixe cair.
LT04177,000029B -54-07FEB08-16/19
17. Instale os parafusos Allen (A).

Especificação
Parafusos
Allen—Torque................................................................................58 N·m
43 lb-ft
LX1026000 —UN—28MAR01
LT04177,000029B -54-07FEB08-17/19
IMPORTANTE: Coloque uma fita adesiva na

ranhura do eixo da bomba para proteger
o anel de vedação do eixo contra danos
durante a instalação.
LX1026001 —UN—27MAR01
18. Aplique graxa limpa na aba de vedação em um novo
retentor do eixo (A). Instale cuidadosamente o retentor
até a ranhura do anel elástico ser revelada.

112613
PN=615
19. Instale o anel elástico Certifique-se de que o retentor

esteja assentado corretamente em sua ranhura.
20. Instale o controlador. Veja Bomba Hidráulica —
Remoção e Instalação do Controlador de Pressão e
Vazão neste Grupo.
LX1026002 —UN—27MAR01
21. Instale a bomba hidráulica. Veja Remoção e
NOTA: Desgaste excessivo, arranhões profundos
e a descoloração dos diversos componentes
são geralmente causados por óleo hidráulico
contaminado (filtros de óleo entupidos, sólidos
no óleo), ou por viscosidade incorreta.
Se necessário, troque o óleo hidráulico e os filtros de
22. Verifique se há problemas com as conexões e de óleo e limpe a tela do filtro principal.
contaminação do óleo hidráulico e os filtros de óleo.
LT04177,000029B -54-07FEB08-19/19

112613
PN=616
Grupo 15
Comando de Válvulas
AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1

Concessionário)
Veja também a Seção 99.
Inserção da chave de soquete para remover as chapas
LX1018866 —UN—04NOV97
finais do bloco da VCR ou da válvula do eixo oscilante.
Pegue uma chave padrão de 17 mm (11/16 in.), ponta
chata sextavada, insira com um soquete de acionamento
quadrado de 1/2 in. Gire o diâmetro externo da ponta
sextavada até que fique transversal em 22,5 mm (0.9 in.),
a uma distância de 13 mm (0.5 in.).
LX24603,0000280 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=617
Especificações
Válvula do eixo oscilante
(tipo larga):
Mola da válvula de retenção Comprimento livre aprox. 40 mm
aprox. 1.57 in.
Comprimento no teste 34 mm em 4,5—5,5 N
1.39 in. em 1,0—1,2 lb
Bujão da válvula de retenção Torque 75 Nm
55 lb-ft
Válula de alívio de pressão Torque 60 a 68 Nm
44 a 50 lb-ft
Luva das válvulas de subida e Torque 90 Nm
descida 66 lb-ft
Rolamento esférico para carretel Folga 0,1 a 0,2 mm
das válvulas de subida e descida 0,101 a 0,203 mm.
Motor de passo para válvula do Torque 10 Nm
eixo oscilante, parafusos Allen 8.5 lb-ft
Placa final para válvula do eixo Torque 35 Nm
oscilante, porcas sextavadas 26 lb-ft
Bujão para conexões extra Torque 75 Nm
55 lb-ft
Válvula do eixo oscilante
(versão estreita):
Mola da válvula de retenção Comprimento livre aprox. 15 mm
aprox. 0.59 in.
Comprimento no teste 11 mm em 2 —4 N
0.43 in. em 0,45—0,90 lb
55 lb-ft
Válula de alívio de pressão Torque 60 a 68 Nm
44 a 50 lb-ft
Válvulas de subida e descida Torque 90 Nm
66 lb-ft
Rolamento esférico para carretel Folga 0,1 a 0,2 mm
das válvulas de subida e descida 0,101 a 0,203 mm.
Motor de passo para válvula do Torque 10 Nm
eixo oscilante, parafusos Allen 8.5 lb-ft
Placa final para válvula do eixo Torque 35 Nm
oscilante, porcas sextavadas 26 lb-ft
Bujão para conexões extra Torque 75 Nm
55 lb-ft
Válvula prioritária (sistema
hidráulico de PFC):
Mola da válvula de retenção Comprimento livre aprox. 12,7 mm
aprox. 0.5 in.
Comprimento no teste 8,5 mm em 13,7—16,4 N

112613
PN=618

0.34 in. em 3.1—3.7 lb
Carretel de prioridade, mola da Comprimento livre aprox. 59,15 mm
válvula carretel aprox. 2.33 in.
Comprimento no teste 42 mm em 254,9 N
1.65 in, em 57,3 lb
Válvula prioritária ao suporte, Torque 100 Nm
Suporte da válvula prioritária ao Torque 100 Nm
bloco do mancal do eixo oscilante, 75 lb-ft
porcas sextavadas e parafuso
Allen.
Válvula prioritária (sistema
hidráulico de PC)
Válvula de derivação, mola da Comprimento livre (aprox.) 39,9 mm
válvula carretel 1.57 in.
Comprimento no teste 33,78 mm em 273,6 ± 26,7 N
1.33 in. em 61,5 ± 6 lb
Carretel de prioridade, mola da Comprimento livre aprox. 59,15 mm
válvula carretel aprox. 2.33 in.
Comprimento no teste 42 mm em 254,9 N
1.65 in, em 57,3 lb
Válvula prioritária ao suporte, Torque 100 Nm
Suporte da válvula prioritária ao Torque 100 Nm
bloco do mancal do eixo oscilante, 75 lb-ft
porcas sextavadas e parafuso
Allen.
Filtro do óleo hidráulico:
Carcaça do filtro para cabeçote do Torque 30 Nm
filtro 22 lb-ft
OU04339,0000102 -54-07FEB08-2/2

112613
PN=619
Sistema Hidráulico — Instruções Gerais

Se necessário, use uma pedra para afiar de 280 grãos
sobre Segurança e Reparação para retirar as impurezas das superfícies.
CUIDADO: é necessário estar em conformidade Limpe todos os componentes com solvente limpo
com as medidas de segurança apresentadas no e seque-os com ar comprimido. Limpe também as
início do manual, além das medidas a seguir. passagens de óleo com ar comprimido. Não use toalhas
Consulte "Medidas de Segurança", Manual de para secar as peças.
Reparação, Seção 05, Grupo 05. Aplique óleo hidráulico limpo em todas as peças internas
antes de montá-las.
CUIDADO: pode haver alta pressão presente em As válvulas NÃO devem obstruir os orifícios do alojamento.
qualquer das conexões hidráulicas. Evite lesões
provenientes de óleo em alta pressão aliviando Os itens a seguir, junto com outras informações, podem
a pressão do sistema antes de desconectar ser encontrados no Manual de Reparação, Seção 10,
tubulações hidráulicas, conexões ou encaixes. Grupo 05, sob "Especificações".
• Para obter informações sobre todas as capacidades,
consulte "Capacidades".
CUIDADO: durante o teste do eixo oscilante,
os braços de suspensão podem causar lesões
• Para outros tipos de óleo, consulte "Óleo da
Transmissão e Hidráulico".
ao serem levantados. Por isso, fique bem
afastado da área de trabalho dos braços
• Para obter informações sobre graxa, consulte "Graxa".
de levante e suspensão.
• Para obter informações gerais sobre os torques de
aperto, consulte "Valores de Torque para Parafusos
Unificados em Polegadas".
A limpeza absoluta é essencial durante o trabalho com
componentes hidráulicos. Limpe a área em volta das
aperto, consulte "Valores Métricos de Torque para
válvulas completamente antes de remover ou fazer a Parafusos e Parafusos de Cabeça".
manutenção dos componentes.
Substitua todas as vedações, os anéis O e os anéis de aperto, consulte "Torque para Conexões em Polegadas
segurança. usado no Sistema Hidráulico".
Verifique se há sinais de desgaste, danos ou deformações aperto, consulte "Torque para Conexões Métricas
nas molas. usado no Sistema Hidráulico".
LT04177,000023C -54-07FEB08-1/1
Controle Direto do Eixo Oscilante

CUIDADO: Siga as instruções de segurança. Veja
Sistema Hidráulico — Instruções Gerais sobre
Segurança e Reparação neste Grupo.
LX1025576 —UN—06JUN01
No caso de falha elétrica, o eixo oscilante pode ser
controlado da seguinte forma:
1. Desconecte o cabo (A) no motor de passo.
2. Retire a tampa (B) que protege o pino no motor de
passo.
3. Dê partida no motor.
4. Do assento do operador, utilize uma chave de fenda seguida, gire lentamente para a direita para SUBIR,
para pressionar o pino até que ele engate, em ou esquerda para DESCER.
LT04177,000029E -54-11JUL08-1/1

112613
PN=620
Válvula do Eixo Oscilante (Versão Estreita)

— Remoção e Instalação do Espaçador
CUIDADO: Siga as instruções de reparação. Veja

LX1033182 —UN—02DEC03
Remoção
1. Retire a terceira ou a quarta VCR (se instaladas).
Veja Remoção das Válvulas de Controle Remoto na
Seção 70-25.
2. Remova as linhas hidráulicas do espaçador.
3. Retire as porcas sextavadas (A) e a tampa final (B). 4. Retire o espaçador (C).
IMPORTANTE: Há uma placa de válvula entre a 5. Limpe as diversas peças, inspecione-as quanto ao
válvula do eixo oscilante e o espaçador. desgaste e danos e substitua quando necessário.
Tenha o cuidado de não soltá-la.
LT04177,000029F -54-11JUL08-1/4
Instalação
1. Cubra o anel O (A) e a placa da válvula (B) com graxa
e instale na válvula do eixo oscilante.
LX1033793 —UN—02DEC03
LT04177,000029F -54-11JUL08-2/4
2. Instale o espaçador (A).

3. Instale o anel O (B) no espaçador.
4. Quando aplicável:
Para instalação da terceira ou quarta VCR, veja
LX1033794 —UN—02DEC03
Instalação das Válvulas de Controle Remoto na Seção
70-25.
5. Instale os anéis O (C) na tampa final.
Continua na próxima página LT04177,000029F -54-11JUL08-3/4

112613
PN=621
6. Instale a tampa final (A).

Especificação
Tampa final do
espaçador, porcas
sextavadas—Torque......................................................................35 N·m
LX1033795 —UN—02DEC03
26 lb-ft
7. Insira os anéis O nas conexões do espaçador e instale

as linhas hidráulicas (B), (C) e (D).
8. Nos espaçadores com alívio LS ajustável (veja detalhe
E), verifique ou regule o alívio LS.
Veja, “Válvulas de Controle Remoto — Ajuste da
Tampa Final Direita com Pórticos Adicionais para A—Tampa final padrão D—Linha de pressão
B—Linha do Sensor de Carga E—Parafuso de ajuste, alívio
Consumidores Externos” na Seção 270-15 do Manual C—Linha de retorno LS
de Diagnóstico.
LT04177,000029F -54-11JUL08-4/4
Remoção da Válvula do Eixo Oscilante
CUIDADO: Siga as instruções de reparação;

Reparação neste Grupo.
CQ250450 —UN—02SEP05
NOTA: O motor de passo e as válvulas de subida/descida
podem ser reparadas sem remover a válvula
do eixo oscilante.
1. Se instalado:
Remova a terceira ou a quarta VCR. Veja a referência
Remoção das Válvulas de Controle Remoto na Seção
70-25. 4. Retire as porcas sextavadas e remova a placa final (D).
2. Retire a capa protetora (A) e solte do conector do 5. Remova a válvula do eixo oscilante.
motor de passo. 6. Recondicione a válvula do eixo oscilante Veja a
3. Desconecte as linhas hidráulicas (B) e (C). referência Recondicionamento da Válvula do Eixo
Oscilante neste Grupo.
NOTA: As válvulas de disco entre a válvula do eixo
oscilante e a válvula prioritária1, ou entre a
válvula do eixo oscilante e o espaçador ou
unidade das VCRs podem cair.
1
Sistema hidráulico de PFC somente
LT04177,00002A0 -54-11JUL08-1/1

112613
PN=622
Instalação da Válvula do Eixo Oscilante

NOTA: Na montagem use sempre anéis de
vedação novos.
1. Assente o anel “O” (A) no corpo da válvula prioritária.
CQ226850 —UN—15OCT04
OU04339,0000005 -54-14JUL08-1/3
2. Posicione os anéis de vedação (A) e (B) com um

pouco de graxa e instale a válvula com a tampa.
3. Aperte os parafusos de fixação da tampa de maneira
uniforme conforme torque recomendado.
Especificação
CQ226870 —UN—15OCT04
Porcas sextavadas
da placa de
extremidade—Torque.....................................................................35 Nm
26 lb-ft
OU04339,0000005 -54-14JUL08-2/3
4. Reinstale a conexão hidráulica que liga a válvula aos

cilindros de levante.
CQ226820 —UN—15OCT04
OU04339,0000005 -54-14JUL08-3/3

112613
PN=623
Reparação da Válvula do Eixo Oscilante

Tipo larga

LX003698 —UN—25JAN96
NOTA: Para remoção da válvula do eixo oscilante veja

Remoção da Válvula do Eixo Oscilante neste Grupo.
1. Remova e inspecione a válvula de retenção.

a. Verifique a mola (B).
Especificação
A—Esfera D—Tampão
Mola—Comprimento B—Mola E—Alojamento da esfera
livre..................................................................................... aprox. 40 mm C—Anel O
(aprox. 1.57 in.)
Comprimento no teste ..........................................34 mm em 4,5 a 5,5 N
(1.39 in. em força de 1,0 a 1,2 lb)
d. Instale um anel O (C) novo no tampão (D).
Especificação
b. Verifique o alojamento da esfera (E). Tampão—Torque...........................................................................75 N·m
(55 lb-ft)
c. Instale a esfera (A) e a mola (B).
LT04177,00002A1 -54-11JUL08-1/10
2. Remova e inspecione a válula de alívio de pressão (C).

a. Verifique a válvula (C). Veja, “Válvula do Eixo
Oscilante (Tipo Larga) — Verificação da Válvula de
Alívio de Pressão” na Seção 270-15 do manual de
Diagnóstico.
LX003701 —UN—25OCT94
b. Substitua o anel O (A) e o anel de segurança (B) da
válvula do eixo oscilante.
LT04177,00002A1 -54-11JUL08-2/10
c. Se a válvula permanecer no orifício, retire-o

utilizando a ferramenta especial KJD10166 (A).
d. Coloque um novo anel O (D) na válvula de alívio de
pressão (C) e instale a válvula.
Especificação
LX000668 —UN—25OCT94
Válula de alívio de
pressão—Torque...................................................................60 a 68 N·m
(44 a 50 lb-ft)
Continua na próxima página LT04177,00002A1 -54-11JUL08-3/10

112613
PN=624
3. Retire as válvulas de subida e descida e inspecione-as.

IMPORTANTE: Se algum calço (H) for substituído,
deve ser substituído por um calço da
mesma espessura.
LX000670 —UN—25OCT94
a. Substitua os anéis O e os anéis de segurança na
luva da válvula.
A—Anel de segurança F— Anel de segurança

B—Anel O G—Luva da válvula
C—Anel de segurança (2 H—Calços
usados) I— Anel O
D—Anel O
E—Anel O

112613
PN=625
b. Instale a luva da válvula (A).

Especificação
Luva das válvulas
de subida e
descida—Torque...........................................................................90 N·m
LX000671 —UN—25OCT94
(66 lb-ft)
c. Verifique os diversos componentes quanto a sinais

de danos.
d. Substitua os anéis O e anéis de segurança.
e. Monte e instale as válvulas de subida e descida.
Verifique a profundidade na qual estão parafusadas.
Veja Válvula do Eixo Oscilante — Profundidade das A—Luva da válvula G—Vedação
Válvulas de Subida e Descida neste Grupo. B—Corpo da válvula H—Anel O
C—Válvula carretel I— Anel de segurança
D—Arruela (2 usadas) J— Tampão
E—Mola K—Anel O
F— Anel O
LX1033177 —UN—05FEB04

112613
PN=626
Válvula do eixo oscilante (versão estreita)

1— Tampão 10— Came 21— Anel O 32— Mola
2— Anel O 11— Rolamento 22— Anel de segurança 33— Válvula carretel
3— Válvula de subida 12— Anel O 23— Anel O 34— Anel O
4— Corpo da válvula 13— Válvula de descida 24— Anel O 35— Luva da válvula
5— Motor de passo 14— Tampão especial 25— Calços 36— Anel O
6— Parafuso Allen (4 usados) 15— Anel O 26— Anel O 37— Anel de segurança
7— Arruela (4 usadas) 16— Mola 27— Anel O 38— Capa protetora
8— Chaveta 17— Válvula 28— Anel de segurança
9— Rolamento 18— Corpo da válvula 29— Anel de segurança
19— Capa protetora 30— Anel O
20— Válula de alívio de pressão 31— Arruela
LT04177,00002A1 -54-11JUL08-6/10
Versão estreita

LX1033178 —UN—28JAN04
NOTA: Para remoção da válvula do eixo oscilante veja
Remoção da Válvula do Eixo Oscilante neste Grupo.
1. Remova e inspecione a válvula de retenção.

a. Verifique a mola (B).
Especificação
Mola—Comprimento
livre..................................................................................... aprox. 15 mm A—Válvula D—Tampão
aprox. 0.59 in. B—Mola E—Corpo da válvula
Comprimento no teste ................................................ 11 mm em 2 a 4 N C—Anel O
0.43 in. em 0,45 a 0,90 lb
Especificação
b. Verifique o corpo da válvula (E). Tampão—Torque...........................................................................75 N·m
55 lb-ft
c. Instale o novo anel O (C), mola (B) e válvula (A)
no tampão (B).
d. Instale o tampão (D).
LT04177,00002A1 -54-11JUL08-7/10
2. Remova a válvula de alívio de pressão (C).

a. Substitua o anel O (A) e o anel de segurança (B).
b. Coloque um novo anel O (D) na válvula de alívio de
pressão (C) e instale a válvula.
LX1033179 —UN—05DEC03
Especificação
Válula de alívio de
pressão—Torque.................................................................... 60 -68 N·m
44 - 50 lb-ft

112613
PN=627
3. Retire as válvulas de subida (A) e descida (B) e

inspecione-as.
LX1033180 —UN—05DEC03
LT04177,00002A1 -54-11JUL08-9/10
IMPORTANTE: Se algum calço (B) for substituído,

deve ser substituído por um calço da
mesma espessura.
a. Verifique os diversos componentes quanto a sinais

de danos.
LX1033181 —UN—05DEC03
b. Substitua os anéis O e anéis de segurança.
NOTA: As válvulas de subida e descida têm o mesmo
design. Se a válvula for instalada como válvula
de descida, retire (ou não instale) o anel O
(M) e o anel de segurança (N).
c. Monte e instale as válvulas de pressão e descarga.

Verifique a profundidade na qual estão parafusadas. A—Luva H—Arruela
Veja Válvula do Eixo Oscilante — Profundidade das B—Calços I— Mola
Válvulas de Subida e Descida neste Grupo. C—Anel O J— Válvula carretel
D—Anel O K—Anel O
Especificação E—Anel de segurança L— Luva da válvula
Válvula de subida ou F— Anel de segurança M—Anel O
descida—Torque...........................................................................90 N·m G—Anel O N—Anel de segurança
66 lb-ft
LT04177,00002A1 -54-11JUL08-10/10

112613
PN=628
Válvula do Eixo Oscilante — Profundidade

das Válvulas de Subida e Descida
1. Retire o motor de passo. Veja Válvula do Eixo
Oscilante — Remoção e Instalação do Motor de Passo
LX000672 —UN—25OCT94
2. Verifique o espaço entre o rolamento esférico (A) e a
válvula carretel (B) utilizando o calibre de lâminas.
Especificação
Rolamento esférico para
válvula carretel—Folga.........................................................0,1—0,2 mm
(0.004—0.008 in.)
3. Adicione ou remova calços sob as luvas da válvula (C),

se necessário. A espessura dos conjuntos de calços
nas laterais esquerda e direita deve ser a mesma. 5. Instale o motor de passo. Veja Válvula do Eixo
4. Certifique-se de que as luvas da válvula (C) sejam Oscilante — Remoção e Instalação do Motor de
apertadas no torque correto. Passo neste Grupo.
Especificação
Luvas da
válvula—Torque.............................................................................90 N·m
(66 lb-ft)
LT04177,00002A2 -54-07FEB08-1/1
Válvula do Eixo Oscilante — Remoção e

Instalação do Motor de Passo

LX1026696 —UN—19JUL01
Remoção do motor de passo

1. Desligue chave de partida.
2. Desconecte a conexão elétrica (A) no motor de passo.
3. Retire os quatro parafusos Allen (B) da flange e
levante o motor de passo.

112613
PN=629
Instalação do motor de passo

1. Posicione o rolamento esférico (A) na carcaça da
válvula.
2. Encaixe a chaveta (B) no eixo do motor de passo.
LX000673 —UN—25OCT94
3. Posicione o rolamento esférico (C), o came (D) e o
anel O (E). O ressalto no came (D) deve ficar voltado
para a carcaça da válvula.
4. Posicione o motor de passo na carcaça da válvula e
instale os parafusos Allen.
Especificação
Parafusos
Allen—Torque................................................................................10 N·m
(8.5 lb-ft)
5. Instale válvula do eixo oscilante. Veja Instalação da

Válvula do Eixo Oscilante neste Grupo.
LX000674 —UN—25OCT94
6. Centralize a válvula do eixo oscilante. Veja Válvula do
Eixo Oscilante — Centralização do Motor de Passo
neste Grupo.
7. Acople a conexão elétrica do motor de passo (A) e
coloque uma capa protetora.
8. Recalibre o eixo oscilante. Veja, “Calibração e
Endereços de Entrada do Controle do Levante” na
Seção 245-BCU-002 do Manual de Diagnóstico.
LT04177,00002A3 -54-22JUL08-2/2
Válvula do Eixo Oscilante — Centralização

do Motor de Passo
LX1025576 —UN—06JUN01
1. Desligue chave de partida.

2. Retire a conexão do cabo (A) e retire a capa (B).
3. Utilize uma chave de fenda para pressionar o pino no
motor de passo e gire-o levemente até que engate.
Enquanto pressiona o pino, sinta as posições de
batente do motor de passo para a esquerda e direita
e regule de forma que a distância entre um batente e
outro seja o mesmo. Em seguida, libere o pino.
LT04177,00002A4 -54-11JUL08-1/1

112613
PN=630
Remoção da Válvula Prioritária (Sistema

Hidráulico de PFC)

LX003699 —UN—25OCT94
NOTA: O carretel de prioridade e a mola podem ser

retiradas enquanto a válvula prioritária ainda
está no lugar. Para isso, apenas remova a linha
(B) e o encaixe. Certifique-se de que a arruela
entre o carretel e a mola não caia.
1. Retire as unidades de VCRs. Veja Remoção das

Válvulas de Controle Remoto Seção 70-25.
4. Retire o parafuso de fixação (F) e o suporte (G).
2. Remova a válvula do eixo oscilante. Veja Remoção
da Válvula do Eixo Oscilante neste Grupo.
3. Desconecte as linhas de óleo (A), (B), (C), (D) e (E)
no bloco principal e tampe as aberturas com tampões.
LT04177,00002A5 -54-11JUL08-1/2
5. Retire as duas porcas sextavadas (A) e o parafuso

Allen (B) e levante o conjunto da válvula prioritária
com o suporte.
LX002372 —UN—24OCT94
LT04177,00002A5 -54-11JUL08-2/2

112613
PN=631

112613
PN=632
Remoção da Válvula Prioritária (Sistema

Hidráulico de PC)

LX1020675 —UN—27JUL98
NOTA: O carretel de prioridade e a mola podem ser

retiradas enquanto a válvula prioritária ainda
está no lugar. Para isso, apenas remova a
linha (A) e a conexão. Certifique-se de que a
arruela entre o carretel e a mola não caia. Veja
Recondicionamento da Válvula Prioritária(Sistema
Hidráulico de PC) neste Grupo.
5. Retire os dois parafusos (C) e o parafuso Allen (D) e
1. Retire o suporte do terceiro ponto (B). levante o conjunto da válvula prioritária com o suporte.
2. Retire as unidades de VCRs. Veja Remoção das 6. Conserte a válvula prioritária. Veja Recondiciona-
Válvulas de Controle Remoto , Seção 70-25. mento da Válvula Prioritária(Sistema Hidráulico de
3. Remova a válvula do eixo oscilante. Veja Remoção PC) neste Grupo.
da Válvula do Eixo Oscilante neste Grupo. 7. Instale a válvula prioritária. Veja Instalação da Válvula
4. Desconecte todas as linhas de óleo do bloco principal Prioritária (Sistema Hidráulico de PC) neste Grupo.
e vede as aberturas com tampões.
LT04177,00002A6 -54-11JUL08-1/1

112613
PN=633
Reparação da Válvula Prioritária
LX1029049 —UN—18JUL02
Continua na próxima página LT04177,00002D2 -54-07FEB08-1/5

112613
PN=634
A—Carretel da válvula de K—Conexão para linha N—Pórtico de teste, pressão do V— Conexão para linha de
prioridade de pressão LS, bomba sistema pressão LS, válvula de
3 6
B—Mola hidráulica O—Pórtico de teste, pressão LS direção
1 4
C—Mola L— Adaptador P—Pórtico de teste, pressão da W—Conexão para linha de
5
D—Válvula de retenção com M—Válvula de disco direção pressão, bomba hidráulica
1
orifício de acelerador Q—Tela fina X—Conexão, linha de retorno
E—Tela fina R—Anel O para o reservatório
F— Válvula de alívio da pressão S—Assento, tela fina
(direção) T— Grampo retentor
G—Válvula de disco U—Arruela
H—Anel O
I— Conexão para linha de
pressão LS, válvula de
direção
2
J— Bujão
1
Se instalada
2
com terceira ou quarta VCR da Série 300, VCR independente
ou tampa final com conectores extras
3
sem terceira ou quarta VCR da Série 300, VCR independente
4
Válvula de freio Power-Fill e/ou freio de reboque
5
Válvula do freio Power-Fill e/ou freio de reboque
6
sem a terceira ou a quarta VCR da Série 300, VCR independente
LT04177,00002D2 -54-07FEB08-2/5
NOTA: Remova a válvula prioritária. Veja “Remoção

da válvula prioritária” neste Grupo.
1. Retire o suporte do bloco principal

2. Remova e inspecione a válvula de retenção (B) e (C)
LX009367 —UN—25OCT94
(se instaladas).
a. Certifique-se de que o orifício do acelerador (D)
esteja limpo.
b. Verifique a mola (B).
Especificação
Mola—Comprimento
livre.................................................................................. aprox. 12,7 mm
aprox. 0,5 in. A—Conector com anel O C—Corpo da válvula
Comprimento do teste .....................................8,5 mm em 13,7 a 16,4 N B—Mola D—Orifício do acelerador
0,34 in. em 3,1 a 3,7 lb

112613
PN=635
NOTA: A válvula de prioridade pode ser retirada sem

remover o bloco principal.
3. Remova a válvula de prioridade.

4. Verifique o carretel da válvula (B) e verifique se os
LX1026691 —UN—16JUL01
dois orifícios de embreagem estão limpos.
5. Verifique a mola (D).
Especificação
Mola—Comprimento
livre................................................................................ aprox. 59,15 mm
aprox. 2,33 in.
Comprimento do teste ...............................................42 mm em 254,9 N
1,65 in, em 57,3 lb
A—Conector com anel O C—Arruela
6. Aplique óleo hidráulico limpo na válvula de prioridade B—Carretel da válvula D—Mola
e instale-a.
7. Certifique-se de que o carretel da válvula (B) esteja
se movendo livremente.
LT04177,00002D2 -54-07FEB08-4/5
NOTA: A válvula de alívio de pressão e a tela fina

só podem ser retiradas depois de removido
o bloco principal do trator.
8. Retire a válvula de alívio de pressão da direção.
LX009369 —UN—25OCT94
9. Limpe as diversas peças, inspecione-as quanto ao
desgaste e danos e substitua quando necessário.
10. Monte a válvula de alívio de pressão utilizando a
ilustração como guia.
a. Aplique uma película de óleo no pino da válvula e
a mola e insira-os.
b. Parafuse o pino rosqueado até que ele toque na
mola. A—Válvula de alívio da pressão C—Anel de vedação
B—Tela fina
c. Instale o anel de vedação e a porca de trava.
11. Limpe a tela (B).
12. Reinstale a tela (B) e a válvula de alívio de pressão (A).
13. Instale o bloco principal e verifique as pressões do
óleo. Veja “Instalação da Válvula Prioritária” neste
Grupo.
LT04177,00002D2 -54-07FEB08-5/5

112613
PN=636
Instalação da Válvula Prioritária (Sistema

Hidráulico de PC)
1. Prenda o suporte na válvula prioritária (A).
Especificação
LX1016917 —UN—21JUL97
Suporte à válvula
prioritária, parafusos
Allen—Torque..............................................................................100 N·m
75 lb-ft
2. Instale a válvula prioritária no conjunto do eixo

oscilante.
Especificação
Suporte da válvula
prioritária ao bloco do do eixo oscilante. Veja a referência ”Instalação
mancal do eixo oscilante, das Válvulas de Disco” (com sistema hidráulico
porcas sextavadas e de PC) na Seção 70-25.
parafuso Allen.—Torque..............................................................100 N·m
75 lb-ft 5. Instale válvula do eixo oscilante. Veja a referência
3. Retire todos os bujões e tampões e reconecte as Instalação da Válvula do Eixo Oscilante neste grupo.
linhas de óleo. 6. Reconecte o suporte do terceiro ponto.
4. Instale as unidades de VCR. Veja a referência 7. Verifique e/ou regule o sistema, direção e pressão
Instalação das Válvulas de Controle Remoto na Seção de óleo LS. Veja, “Verificação do Sistema Hidráulico
70-25. de PC”, Seção 270-15-020 no Manual de Operação
IMPORTANTE: NÃO PODE HAVER nenhuma válvula e Testes.
de disco entre a válvula prioritária e a válvula
LT04177,00002A8 -54-22OCT07-1/1

112613
PN=637
Recondicionamento do Filtro de Óleo

Hidráulico
CUIDADO: Siga as instruções de reparação;
LX1029060 —UN—14MAY02
Reparação neste Grupo.

se estão corretamente posicionadas. As Grampo de retenção (seta)
pontas dobradas da presilha devem estar
quase se tocando. Se não estiverem, o
engate poderá ficar solto.
1. Inspecione todas as peças para verificar se estão

sujas ou desgastadas e substitua quando necessário.
Para teste de pressão de óleo, veja “Verificação do
Sistema Hidráulico de PC”, na Seção 270-15 etapas 1
a 3 e 7 no Manual de ”Operação e Testes”.
LX1033174 —UN—18NOV03
2. Verifique se as válvulas de retenção e derivação
do filtro no cabeçote do filtro (A) estão fechando
corretamente.
3. Cubra o anel O (B) com uma fina camada de óleo e
instale no cabeçote do filtro (A).
4. Insira o elemento do filtro (C) na carcaça (D) e
Versão ”A”
instale-o no cabeçote do filtro.
Especificação
Alojamento do
filtro—Torque.................................................................................30 N·m
22 lb-ft
A—Cabeçote do filtro de óleo D—Alojamento do filtro

com válvulas de retenção e E—Bujão, pórtico de teste
derivação da pressão do óleo de
B—Anel O lubrificação
LX1033175 —UN—18NOV03
C—Elemento do filtro
Versão ”B”
LT04177,00002A9 -54-11JUL08-1/1

112613
PN=638
Grupo 20
Eixo Oscilante
AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1
Ferramentas Especiais de Fabricação Própria
LX011786 —UN—17OCT95
A—Guia (1 item) B—Peça de encosto (5 itens)
Guia e cinco peças de encosto para pressionar os pinos

do braço da tração em conjunto com o aríete hidráulico
especial FKM10464.
LX,7025 008478 -54-07FEB08-1/1
Outro Material
Número Nome Uso
L102219 (U.S.) Cola Instalação dos pinos do braço
da tração
LX24603,00001DC -54-07FEB08-1/1

112613
PN=639
Eixo Oscilante
Especificações
Sensor de Posição:
Segmento dentado para eixo Torque 10 Nm
oscilante, parafusos Allen 7.5 lb-ft
Sensor de posição para bloco de Torque 5 Nm
mancais, parafusos 3.7 lb-ft
Bloco de mancais do eixo
oscilante:
Braços de levante do eixo Torque 115 Nm
oscilante, parafusos 85 lb-ft
Bloco de mancais da carcaça do Torque 370 Nm
diferencial, parafusos 273 lb-ft
Levante do reboque da carcaça de Torque 340 Nm
transmissão, parafusos Allen 250 lb-ft
Console do estabilizador da carcaça Torque 700 Nm
da redução final, parafuso de fixação 520 lb-ft
Sensor da tração para pinos do Torque 12 Nm
braço da tração, parafusos 9 lb-ft
LX24603,0000282 -54-07FEB08-1/1
Eixo Oscilante — Remoção e instalação do Sensor de Posição e Segmento Dentado
LX1018847 —UN—27NOV97
A—Eixo Oscilante D—Anel O G—Parafuso de fixação (4

B—Segmento dentado E—Sensor de posição usados)
C—Parafuso Allen (2 usados) F— Arruela (4 usadas) H—Capa protetora
Continua na próxima página LT04177,00002AA -54-07FEB08-1/7

112613
PN=640
Eixo Oscilante
Remoção do sensor de posição e do

segmento dentado

LX1026694 —UN—20JUL01
Segurança e Reparação na Seção 70-15.
1. Limpe cuidadosamente a área ao redor do sensor de

posição (A).
2. Retire a capa protetora (B) e desconecte o cabo.
LT04177,00002AA -54-07FEB08-2/7
3. Retire os quatro parafusos e retire o sensor de

posição (A).
4. Retire os parafusos Allen (B) e retire o segmento
dentado (C).
LX000505 —UN—12OCT94
LT04177,00002AA -54-07FEB08-3/7
Instalação do sensor de posição e do

segmento dentado
1. Os braços de levante devem estar na posição mais
baixa possível.
2. Conforme mostrado, conecte o segmento dentado
LX000511 —UN—25OCT94
do sensor de posição no eixo oscilante. O colar no
segmento dentado deve ficar do lado esquerdo (visto
no sentido do deslocamento).
3. Instale os parafusos Allen (A).
Especificação
Segmento dentado para
eixo oscilante, parafusos
Allen—Torque................................................................................10 N·m
7.5 lb-ft
Continua na próxima página LT04177,00002AA -54-07FEB08-4/7

112613
PN=641
Eixo Oscilante
IMPORTANTE: Os braços de levante (A) devem ficar

na posição mais baixa possível!
4. Instale o anel O na carcaça do sensor de posição.

5. Coloque o sensor de posição no bloco de mancais
LX000567 —UN—25OCT94
prestando atenção para que fique reto.
6. Instale os parafusos (B).
Especificação
Sensor de posição
para bloco de mancais,
parafusos—Torque..........................................................................5 N·m
3.7 lb-ft
7. Reconecte o cabo.
LT04177,00002AA -54-07FEB08-5/7
8. Coloque a capa protetora (B) no sensor de posição

(A). Pressione a capa até que ela encaixe no lugar.
LX1026694 —UN—20JUL01
LT04177,00002AA -54-07FEB08-6/7
9. Alimente os cabos através do guia de cabo (C).

Certifique-se de que os cabos não fiquem dobrados
ou obstruídos.
10. Verifique o sensor de posição. Veja, “Válvula do Eixo
Oscilante — Verificação do Sensor de Posição” na
LX1026695 —UN—20JUL01
Seção 270-15 do manual “Operação e Testes”.
11. Recalibre o eixo oscilante. Veja “Calibração e
Seção 245-BCU do manual de Operação e Testes.
LT04177,00002AA -54-07FEB08-7/7

112613
PN=642
Eixo Oscilante
Eixo Oscilante — Remoção e Instalação do Eixo Oscilante
LX000504 —UN—24OCT94
A—Bloco de mancais E—Anel de segurança I— Parafuso de fixação (8 L— Pino elástico
B—Bucha F— Braço de levante usados)
C—Eixo Oscilante G—Arruela J— Arruela (8 usadas)
D—Vedação H—Parafuso de fixação K—Sensor de posição
Continua na próxima página LT04177,00002AB -54-07FEB08-1/6

112613
PN=643
Eixo Oscilante
Remoção do eixo oscilante

CQ256280 —UN—01NOV05
1. Remova o sensor de posição (A) e o segmento
dentado. Veja Eixo Oscilante — Remoção e Instalação
do Sensor de Posição e Segmento Dentado, neste
Grupo.
2. Remova os pinos superiores (B) dos braços de
levante e dos cilindros do eixo oscilante.
3. Remova o parafuso (D).
4. Marque a posição dos braços de levante relacionado
ao eixo oscilante e remova os braços de levante.
LT04177,00002AB -54-07FEB08-2/6
5. Retire o eixo oscilante.

NOTA: Se apenas as buchas do mancal precisarem ser
removidas, empurre o eixo oscilante para o lado
oposto até que as buchas estejam livres.
LX000509 —UN—25OCT94
6. Retire o anel de segurança (B) e o anel de vedação
(A) e retire a bucha do mancal.
LT04177,00002AB -54-07FEB08-3/6
Instalação do eixo oscilante

1. Instale as novas buchas do mancal (A) com a ranhura
voltada para baixo.
2. Cubra a parte interna das buchas do mancal com
graxa.
LX000508 —UN—25OCT94
Continua na próxima página LT04177,00002AB -54-07FEB08-4/6

112613
PN=644
Eixo Oscilante
3. Instale um novo anel de vedação (A) 5 mm (0.2 in.)

da borda externa do bloco de mancais com a aba de
vedação voltada para fora. Cubra a aba de vedação
com graxa.
4. Instale um novo anel de segurança (B).
LX000509 —UN—25OCT94
5. Insira o eixo oscilante ou empurre-o para trás e
aplique graxa nos dentes.
A—Anel de vedação B—Anel de segurança
LT04177,00002AB -54-07FEB08-5/6
6. Posicione os braços de levante no eixo oscilante.

Preste atenção nas marcas!
7. Instale os dois parafusos (A) nos braços de levante.
Especificação
Braços de levante
LX000510 —UN—25OCT94
do eixo oscilante,
parafusos—Torque...................................................................... 115 N·m
85 lb-ft
8. Reconecte os cilindros do eixo oscilante e os braços

de levante.
9. Instale o sensor de posição e o segmento dentado.
Veja Eixo Oscilante — Remoção e Instalação do 10. Lubrifique os mancais do eixo oscilante.
Sensor de Posição e Segmento Dentado, neste Grupo.
LT04177,00002AB -54-07FEB08-6/6
Eixo Oscilante — Remoção dos Cilindros do

Eixo Oscilante
LX000569 —UN—25OCT94
1. Antes de remover um dos dois cilindros do eixo
oscilante, retire o sensor de posição ou prenda os
braços de levante na posição intermediária.
2. Retire a linha de pressão (B).
3. Retire os pinos (A). Os pinos possuem roscas M10 e
podem ser extraídos utilizando um parafuso.
LT04177,00002AC -54-11JUL08-1/1

112613
PN=645
Eixo Oscilante
Eixo Oscilante — Recondicionamento dos

Cilindros do Eixo Oscilante Hidrover
L110214 —UN—25OCT94
NOTA: Remova os cilindros do eixo oscilante. Veja
Eixo Oscilante — Remoção dos Cilindros do
Eixo Oscilante neste Grupo.
1. Remova e instale a bucha.

a. Retire o anel elástico (B).
b. Pressione a bucha (A).
c. A bucha deve ser instalada com sua ranhura em
ângulos retos com a linha de centro do cilindro.
GB52027,0001185 -54-01FEB10-1/4
2. Retire a haste do êmbolo.

a. Desengate uma extremidade do anel elástico (A)
utilizando uma chave de fenda e pressione o anel.
b. Desloque a haste do êmbolo para remover o anel
elástico.
L115389 —UN—25OCT94
c. Empurre a haste do êmbolo para fora do cilindro.
L115387 —UN—18OCT94
Continua na próxima página GB52027,0001185 -54-01FEB10-2/4

112613
PN=646
Eixo Oscilante
3. Retire e instale as vedações nos cilindros do eixo

oscilante.
a. Remova as peças (A) a (E).
b. Quando os chanfros das buchas (B) e (D) estiverem
instalados, eles devem ficar voltados para os anéis
LX009518 —UN—25OCT94
elásticos (E).
c. A aba de vedação no anel vedação (C) deve ficar
voltada para dentro.
A—Vedação do limpador D—Bucha

B—Bucha E—Anel elástico
C—Anel de vedação
GB52027,0001185 -54-01FEB10-3/4
4. Instale a haste do êmbolo.

a. Deslize o anel de vedação e a haste do êmbolo
dentro do cilindro.
b. Utilize a haste do êmbolo para pressionar o anel
elástico na base do cilindro.
L115388 —UN—18OCT94
c. Pressione uma das extremidades do anel elástico
sobre a alça. Desloque a haste do êmbolo até que o
anel elástico trave na ranhura da haste do êmbolo.
5. Instale os cilindros do eixo oscilante. Veja Eixo
Oscilante — Instalação dos Cilindros do Eixo
Oscilante neste Grupo.
GB52027,0001185 -54-01FEB10-4/4
Eixo Oscilante — Recondicionamento dos

Cilindros do Eixo Oscilante Weber
CUIDADO: Siga as instruções de segurança.
Consulte "Sistema Hidráulico — Instruções
LX1024072 —UN—22FEB00
Gerais sobre Segurança e Reparo" na
Seção 70, Grupo 15.
NOTA: Remova o cilindro de elevação. Consulte “Engate

— Remoção do Cilindro de Elevação”, neste Grupo.
1. Remova e instale o rolamento.

a. Remova o anel de retenção (B).
b. Pressione o rolamento (A) para fora.
c. O rolamento deve ser instalado com seu sulco em
ângulos retos com a linha de centro do cilindro.

112613
PN=647
Eixo Oscilante
2. Remova a haste do pistão.

a. Desengate uma extremidade do anel de retenção
(A) com uma chave de fenda e pressione sobre o
colar.
LX1024073 —UN—22FEB00
b. Gire a haste do pistão para remover o anel de
retenção.
c. Puxe a haste do pistão para fora do cilindro.
L115387 —UN—18OCT94
GB52027,0001184 -54-01FEB10-2/4
3. Remova e instale as vedações no cilindro do eixo de

elevação.
a. Retire as peças de (A) a (E).
b. Quando os chanfros nas buchas (B) e (D) estão
instalados, devem estar voltados para os anéis de
LX009518 —UN—25OCT94
retenção (E).
c. A aba de vedação no anel O (C) deve ficar voltada
para dentro.
A—Vedação do limpador D—Bucha

B—Bucha E—Anel de retenção
C—Anel de vedação

112613
PN=648
Eixo Oscilante
4. Instale a haste do pistão.

a. Deslize o anel de retenção e a haste do pistão para
dentro do cilindro.
b. Use a haste do pistão para pressionar o anel de
retenção até a base do cilindro.
L115388 —UN—18OCT94
c. Pressione uma extremidade do anel de retenção
sobre o colar. Gire a haste do pistão até que o anel
de retenção esteja travado na ranhura da haste do
pistão.
5. Instale os cilindros de elevação. Consulte “Engate —
Instalação dos Cilindros de Elevação”, neste Grupo.
GB52027,0001184 -54-01FEB10-4/4
Eixo Oscilante — Instalação dos Cilindros

do Eixo Oscilante
1. Instale os cilindros do eixo oscilante.
2. Instale os pinos (A) com os furos voltados para fora.
LX000569 —UN—25OCT94
3. Prenda os pinos (A) com contra-pinos.
4. Conecte a linha de pressão (B). Certifique-se de que
a linha não toque ou entre em atrito com nada.
5. Lubrifique os mancais do cilindro.
OU04339,0000112 -54-22NOV05-1/1
Eixo Oscilante — Remoção e Instalação dos

Sensores de Tração e dos Pinos do Mancal
dos Braços de Tração
Remoção dos sensores da tração
LX000600 —UN—12OCT94
CUIDADO: Siga as instruções de segurança. (Veja
“Sistema Hidráulico — Instruções Gerais sobre
Segurança e Reparação” na Seção 70 Grupo 15).
1. Se um suporte de braço da tração estiver instalado,

retire-o.
a. Retire o contra-pino (A) e os pinos (B) e (C).
b. Desengate o suporte (D). b. Retire os braços da tração dos pinos.
2. Remova os braços da tração
a. Remova o anel elástico (E) e a bucha (F).
Continua na próxima página GB52027,000117F -54-13DEC12-1/13

112613
PN=649
Eixo Oscilante
NOTA: Se estiver equipado com uma barra da

tração oscilante, retire-o.
3. Retire os parafusos (C) da parte inferior da carcaça

do diferencial e retire a proteção (D).
LX1018013 —UN—17OCT97
GB52027,000117F -54-13DEC12-2/13
NOTA: Os conectores elétricos no chicote de transmissão

são vermelhos (sensor direito.) e verdes (sensor
esquerdo). Antes de desconectá-los, verifique se
as marcas coloridas ainda estão visíveis; se não
estiverem, marque os conectores de acordo.
LX011787 —UN—17OCT95
4. Desconecte os cabos elétricos (C).
5. Retire os parafuso Allen da placa de retenção (três
parafusos por sensor). Puxe o sensor (D) para fora do
pino do braço de tração.
GB52027,000117F -54-13DEC12-3/13
Remoção dos pinos do braço da tração

1. Retire o tampão (B) e o pino de retenção (A). Para
facilitar a remoção, o pino de retenção possui uma
rosca M8.
2. Essas ferramentas são necessárias para montar os
LX011788 —UN—17OCT95
pinos do braço de tração.
1
A—Guia D—Adaptador L38860
1
B—Peça de encosto E—Adaptador JT03248
C—Aríete hidráulico de F— Bomba hidráulica operada
atuação simples FKM10464 manualmente D01019AA
1
Ferramentas de fabricação própria

112613
PN=650
Eixo Oscilante
3. Insira a guia (A) no orifício no pino do mancal (B) que

deverá ser pressionado.
LX011789 —UN—17OCT95
GB52027,000117F -54-13DEC12-5/13
4. Posicione o aríete hidráulico (C) conforme mostra a

ilustração.
LX011790 —UN—17OCT95
GB52027,000117F -54-13DEC12-6/13
5. Acione a bomba operada manualmente e pressione o

pino do braço de tração para fora o máximo possível
LX011791 —UN—17OCT95
(o aríete pára em 15 mm).
Quando a válvula na bomba for liberada, o êmbolo no
aríete retornará para sua posição inicial.
GB52027,000117F -54-13DEC12-7/13
6. Insira a peça de encosto (D) na guia.
LX011839 —UN—17OCT95

112613
PN=651
Eixo Oscilante
7. Posicione o aríete hidráulico mais uma vez, conforme

mostrado. Acione a bomba operada manualmente
LX011840 —UN—17OCT95
e pressione o pino do braço de tração para fora o
máximo possível.
GB52027,000117F -54-13DEC12-9/13
8. Para pressionar o pino do braço de tração (B) por

completo, adicione as peças de encosto restantes,
LX011841 —UN—17OCT95
uma de cada vez, conforme descrito acima.
Prenda o pino do mancal para evitar que caia.
GB52027,000117F -54-13DEC12-10/13
Instalação dos sensores da tração

IMPORTANTE: Mantenha limpeza absoluta
quando montar.
NOTA: Há outra haste metálica dentro do braço de
LX1026690 —UN—05JUL01
tração. Ela é mantida posicionada com cola.
1. Posicione o sensor de tração no pino do braço de

tração e aperte os três parafusos Allen (E), deixando
apenas espaço suficiente para permitir que o sensor
gire.
2. Ao instalar, certifique-se de que o rebaixo (B) do pino
de tração esteja na posição correta.
A—Pino do mancal D—Sensor da tração
B—Rebaixo para pino de E—Parafuso Allen (3 usados)
retenção
C—Anel O

112613
PN=652
Eixo Oscilante
Instalação dos pinos de tração

IMPORTANTE: Cubra o pino de tração e o pino
de retenção com pasta de montagem
L102219 antes de instalar.
LX1018869 —UN—10DEC97
IMPORTANTE: O orifício rosqueado no pino retentor
deve ficar voltado para baixo.
1. Posicione o pino de tração na carcaça do diferencial

para que o pino de retenção possa ser inserido no
orifício.
2. Posicione o tampão (A).
3. Conecte os cabos (B) dos sensores da tração.
4. Para obter informações sobre como verificar e ajustar
a. Conecte o conector (B) do sensor da tração direito
o sensor da tração. (Veja “Eixo Oscilante — Teste
no conector vermelho do chicote elétrico.
e Ajuste dos Sensores de Tração” na Seção 270
b. Conecte o conector do sensor da tração esquerdo Grupo15) no Manual de Operação e Testes.
no conector verde do chicote elétrico.
GB52027,000117F -54-13DEC12-12/13
5. Instale a proteção (D) usando os parafusos (C).

Certifique-se de que os cabos dos sensores da tração
não fiquem presos.
6. Reinstale os braços da tração. Se um suporte de
braço da tração estiver instalado, reinstale-o.
LX1018013 —UN—17OCT97
7. Se estiver equipado com uma barra da tração
oscilante, reinstale-o.
8. Recalibre o eixo oscilante. (Veja “Calibração e
Seção 245-BCU-002) do Manual de Operação e
Testes.
GB52027,000117F -54-13DEC12-13/13

112613
PN=653
Eixo Oscilante

112613
PN=654
Grupo 25
Válvulas de Controle Remoto e Engates Rápidos

AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1

Concessionário)
Veja também a Seção 99.
Inserção da chave de soquete para remover as chapas
LX1018866 —UN—04NOV97
finais do bloco da VCR ou da válvula do eixo oscilante.
sextavada até que fique transversal em 22,5 mm (0.9 in.),
a uma distância de 13 mm (0.5 in.).
LX24603,0000280 -54-07FEB08-1/1
Outro Material
Número Nome Uso
R117738 (U.S.) Graxa especial VCRs, Montagem das peças
de detente
L41476 (U.S.) Selante Prender o parafuso especial do

270 (LOCTITE®) detente ou centralizar a mola na
válvula carretel (nas VCRs).

LX24603,00001F2 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=655
Especificações
VCRs Séries 100/101:
Válvula de retenção de entrada, Comprimento livre (aprox.) 27,7 mm
mola nova - Série 100 1.1 in.
0.71 in. em 24,3 a 28,8 lb
Válvula de retenção de entrada, Comprimento livre (aprox.) 24,7 mm
mola nova - Série 101 0.98 in.
Comprimento no teste 14,3 mm em 2,7 a 3,6 N
0.56 in. em 0,6 a 0,8 lb
Válvula carretel, nova mola de Comprimento livre (aprox.) 56 mm
centralização 2.2 in.
1.1 in. em 30 a 35 lb
Parafuso especial - detente da Torque 11 Nm
válvula carretel 8 lb-ft
Válvula de retenção, mola nova Comprimento livre (aprox.) 21,5 mm
0.9 in.
Comprimento no teste 17,8 mm em 4 a 5,8 N
0.7 in. em 0,9 a 1,3 lb
34 lb-ft
Montagem do detente, parafusos Torque 11 Nm
Allen 8 lb-ft
Válvula de medição, mola nova - Comprimento livre (aprox.) 29 mm
Série 200 1.1 in.
Comprimento no teste 20 mm em 60—72 N
0.8 in. em 13,5—16,2 lb
Válvula de medição, mola nova - Comprimento livre (aprox.) 50,8 mm
Série 201 2 in.
Comprimento no teste 20 mm em 38 a 42,5 N
0.8 in. em 8,5 a 9,5 lb
Bujão da válvula de medição Torque 65 Nm
48 lb-ft
Êmbolo do detente, mola nova Comprimento livre (aprox.) 13 mm
0.5 in.
Comprimento no teste 9 mm em 3,2— 4 N
0.35 in. em 0,7 —0,9 lb
1.1 in. em 30—35 lb

112613
PN=656

Válvulas de retenção, mola nova Comprimento livre (aprox.) 21,5 mm
0.9 in.
Comprimento no teste 17,8 mm em 4—5,8 N
0.7 in. em 0,9—1,3 lb
Válvulas de retenção, bujão Torque 45 Nm
34 lb-ft
Válvula compensadora de pressão, Torque 82 Nm
bujão 60 lb-ft
Válvula de alívio de expulsão de Comprimento livre (aprox.) 21 mm
detente, mola nova 0.8 in.
Comprimento no teste 18 mm em 32— 44 N
0.7 in. em 7—10 lb
Válvula de medição, mola nova - Comprimento livre (aprox.) 29 mm
Série 300 1.1 in.
Comprimento no teste 20 mm em 60—72 N
0.8 in. em 13,5—16,2 lb
Válvula de medição, mola nova - Comprimento livre (aprox.) 50,8 mm
Série 301 2 in.
Comprimento no teste 20 mm em 38—42,5 N
0.8 in. em 8,5—9,5 lb
Bujão da válvula de medição Torque 65 Nm
48 lb-ft
Êmbolo do detente, mola nova Comprimento livre (aprox.) 13 mm
0.5 in.
Comprimento no teste 9 mm em 3,2—4 N
0.35 in. em 0,7—0,9 lb
1.1 in. em 30—35 lb
Centralização da mola na válvula Torque 11 Nm
carretel, parafuso especial 8 lb-ft
Montagem do detente, parafusos Torque 11 Nm
Allen 8 lb-ft
Cabo bowden na VCR:
37 lb-ft
37 lb-ft
Placa final para unidade VCR, Torque 35 Nm
porcas sextavadas 26 lb-ft
Engates Hidráulicos:
Interno paro conjunto traseiro Torque 50 Nm
37 lb-ft

112613
PN=657
Conexão da carcaça Torque 100 Nm

74 lb-ft
Engates para VCR Torque 65 Nm
48 lb-ft
OU04339,0000073 -54-07FEB08-3/3

112613
PN=658

112613
PN=659
Recondicionamento das Válvulas de Controle Remoto e Engates Rápidos — Instruções

Gerais Sobre Segurança e Recondicionamento
CUIDADO: Você deve seguir todas as medidas de A válvula de controle remoto deve ser marcada e
segurança descritas no início deste manual assim instalada na posição original da qual foi retirada.
como as mencionadas abaixo. Veja Medidas de
As VCRs e os componentes da válvula devem ser presos
Segurança, Manual de Reparação, Seção 05-05.
por um dispositivo fixador utilizando garras BRASS.
Os componentes da válvula são usinados e podem ser
CUIDADO: Durante os testes que envolvem facilmente danificados.
o acionamento do motor, sempre engate o
Sempre substitua todas as vedações, os anéis O e anéis
freio de estacionamento.
de segurança.
CUIDADO: Pode haver alta pressão em alguma Verifique as molas quanto a sinais de desgaste, danos
conexão hidráulica. Evite lesões provenientes ou deformação.
de vazamentos sob alta pressão aliviando a Se necessário, utilize uma pedra de amolar de
pressão do sistema antes de desconectar as granulometria 280 (18,14 g) para limpar as impurezas
linhas, encaixes ou conexões hidráulicas. das superfícies.
Limpe todos os componentes com solvente e seque-os
CUIDADO: Se os testes forem executados em com ar comprimido. Limpe também as passagens de
peças móveis (ex. eixo oscilante, levante óleo com ar comprimido. Não use pano industrial para
frontal, carregador frontal, eixo da tração da secar as peças.
roda dianteira com TLS, cabine suspensa
hidraulicamente, cilindros hidráulicos, etc), fique Aplique óleo hidráulico limpo em todas as peças internas
atento aos riscos de acidentes. Nunca trabalhe antes da montagem.
dentro do limite operacional das peças móveis.
Cubra as peças de detente com graxa especial R117738.
A limpeza absoluta é essencial quando trabalhar nos As válvulas NÃO podem obstruir os orifícios da carcaça.
componentes hidráulicos. Limpe a área ao redor das
válvulas antes de remover ou consertar os componentes.
OU04339,0000114 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=660
Instalação das Válvulas de Disco

Com o sistema hidráulico de PFC
LX1020237 —UN—21APR98
Sistema hidráulico de PFC
A—Chapa final esquerda D—Válvula prioritária F— VCR (pos. 3) K—Válvula de disco
B—VCR (pos. 1) E—Válvula do eixo oscilante G—VCR (pos. 4)
C—VCR (pos. 2) H—Placa final direita
Do lado direito dos componentes do bloco de válvulas Uma válvula de disco é instalada na lateral direita da
(A), (B), (C), (D), (E) e (F), (vistas na direção do válvula prioritária (D), no rebaixo entre ela e a válvula do
deslocamento), há um rebaixo que, dependendo do eixo oscilante (E).
equipamento do trator, pode conter uma válvula de disco.
A válvula do eixo oscilante (E) terá uma válvula de disco
IMPORTANTE: Certifique-se de que as válvulas no rebaixo em sua lateral direita somente se estiver
de disco (K) estejam posicionadas equipada com uma VCR (F) na pos. 3 ou uma chapa final
corretamente, caso contrário poderá causar especial para uma válvula de controle independente, ou
mau funcionamento no sistema hidráulico. se a chapa final tiver espaço para conexões extras.
Se uma primeira unidade VCR (C) na pos. 2 estiver A unidade VCR (F) na pos. 3 terá uma placa de válvula no
instalada, uma válvula de disco será instalada no seu rebaixo em sua lateral direito somente se estiver equipada
rebaixo do lado direito. com uma unidade VCR (G) na pos. 4, uma chapa final
especial para uma válvula de controle independente, ou
Se estiver equipado com uma unidade VCR (B) na pos. com uma chapa final com conexões extras.
1, a válvula de disco será instalada no rebaixo sob o lado
direito. Nunca será instalada uma válvula de disco no rebaixo na
unidade da VCR (G) na pos. 4.
Uma válvula de disco é utilizada entre a chapa final
esquerda (A) e os componentes contíguos (B) ou (C)
somente se a chapa final tiver uma conexão de uma
linha controle externo (Linha Sensora de Carga).

112613
PN=661
Com sistema hidráulico de PC
LX1020676 —UN—14AUG98
Sistema hidráulico de PC
A—Chapa final esquerda D—Válvula prioritária F— VCR (pos. 3) I— Válvulas de disco
B—VCR (pos. 1) E—Válvula do eixo oscilante G—VCR (pos. 4)
C—VCR (pos. 2) H—Placa final direita
Do lado direito dos componentes do bloco de válvulas (A), Nenhuma válvula de disco poderá ser instalada no
(B), (C), (E), (F) e (G), vistas na direção do deslocamento, rebaixo entre a válvula prioritária (D) a válvula de eixo
há um rebaixo que, dependendo do equipamento do oscilante (E).
trator, pode conter uma válvula de disco.
A válvula do eixo oscilante (E) terá uma válvula de disco
IMPORTANTE: Certifique-se de que as válvulas de no rebaixo em sua lateral direita somente se estiver
disco (I) estejam posicionadas corretamente, equipada com uma VCR (F) na pos. 3 ou uma placa final
caso contrário poderá causar mau especial para uma válvula de controle independente, ou
funcionamento no sistema hidráulico. se a placa final tiver espaço para conexões extras.
Se uma primeira unidade VCR (C) na pos. 2 estiver A unidade de VCR (F) na pos. 3 terá uma válvula de
instalada, uma válvula de disco será instalada no seu disco no rebaixo em sua lateral direita somente se
rebaixo do lado direito. estiver equipada com uma unidade VCR (G) na pos. 4 ou
uma placa final especial para uma válvula de controle
Se estiver equipado com uma unidade VCR (B) na pos. independente, ou com uma placa final com conexões
1, válvula de disco será instalada no rebaixo sob o lado extras.
direito.
Nunca será instalada uma válvula de disco no rebaixo na
Uma válvula de disco será utilizada na chapa final unidade da VCR (G) na pos. 4.
esquerda (A) e os componentes contíguos à direita (B) ou
(C) somente se a chapa final tiver uma conexão de uma
linha controle externo (Linha Sensora de Carga).
OU04339,0000074 -54-07FEB08-2/2

112613
PN=662
Instalação das Válvulas de Disco (Versão

Estreita)
CQ168361 —UN—13MAY04
A—Tampa esquerda D—Válvula prioritária de entrada F— Espaçador I— Tampa direita
B—2ª válvula de controle remoto E—Válvula do eixo oscilante H—3ª válvula de controle remoto K—Válvula de disco
C—1ª válvula de controle remoto (caso equipado)
IMPORTANTE: Use a Ilustração para saber a

localização das válvulas de disco.
OU04339,0000172 -54-11JUL08-1/1
Remoção das Válvulas de Controle Remoto
CUIDADO: Siga as instruções gerais sobre

segurança e recondicionamento. Veja
Recondicionamento das Válvulas de
Controle Remoto e Engates Rápidos —
CQ250700 —UN—02SEP05
Recondicionamento neste grupo
IMPORTANTE: Existem válvulas de disco entre

as diversas válvulas. Tenha cuidado para
não perder nenhum dos discos.
1. Remova os cabos bowden (A).

2. Remova as três porcas (B). 3. Remova a tampa (C) e após a válvula VCR.
LT04177,00002B0 -54-11JUL08-1/1

112613
PN=663
Válvula de Controle Remoto Série 100
LX012927 —UN—13FEB96
1— Tampa 9— Placa de vedação 14— Mola 21— Anel “O”
2— Tampa 10— Espaçador 15— Carretel 22— Anel “O”
3— Parafuso 11— Esferas 16— Retentor de lábios 23— Válvula de disco
4— Placa 12— Válvula de controle 17— Anel “O” 24— Tampa
5— Casquilho 13— Assento da mola 18— Carcaça 25— Parafuso
6— Esfera 19— Válvula
7— Mola 20— Mola
8— Camisa de retenção
AG,LT04177,1265 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=664
Desmontagem, Inspeção e Montagem da

Válvula de Controle Remoto Série 101
LX003845 —UN—26FEB96
A—Capa G—Placa de vedação K—Assento da mola P—Anel limpador
B—Placa H—Espaçador L— Mola Q—Anel “O”
C—Luva I— Esferas (4) M—Assento da mola
D—Anel de retenção J— Válvula de controle N—Carretel
E—Esfera O—Placa de vedação
F— Mola
IMPORTANTE: A fim de evitar qualquer avaria

da válvula de controle remoto (VCR), retire
da rosca da válvula de controle (J) todo o
selante do interior do carretel (N).
Continua na próxima página AG,LT04177,1266 -54-11JUL08-1/3

112613
PN=665
IMPORTANTE: A válvula de controle remoto deve

ser fixada em uma morsa de bancada com
mordentes macios. Se não utilizar mordentes
macios, a VCR poderá danificar e então deverá
ser substituída por completo.
Fixe o carretel em um mordente de bancada e instale o
LX003846 —UN—26JAN96
LX004510 —UN—26JAN96
anel “O” (A) e o retentor de labios (B). Verifique a mola.
Especificação
MOLA NOVA—Compri-
mento livre........................................................................... 56mm aprox.
comprimento de prova........ 28,5 mm com 136 a 156 N (13,6 a 15,6 Kg)
Monte em seu lugar a placa seladora (C), o assento

da mola (D) e a mola (E). Instale a válvula (F), aplique
selante L41476 (Loctite 270) sobre as roscas, e aperte
com 11 Nm (8 lb-ft).
IMPORTANTE: Deixe secar durante 30 minutos antes
de instalar a válvula de controle.
LX004512 —UN—26JAN96
LX004511 —UN—26JAN96
Cubra a válvula previamente montada (G) em óleo
hidráulico limpo e monte a na carcaça (H).
Instale também a mola e a esfera (ver flecha). Instale o
espaçador (I), as placas de fechamento (J) e a camisa de
retenção (K) com o labio orientado para cima.
Antes de montar as esferas (L), pressione a esfera
maior para baixo e, após, coloque a camisa de retenção
(K).Coloque em seu alojamento as esferas (L). Instale a
válvula, o anel “O” e a mola (M).
Coloque em seu lugar a camisa (N) e a tampa (O). Instale a
tampa (P) e aperte-a. Instale o anel “O” (Q) e a tampa (R).
A — Anel “O”
LX004513 —UN—26JAN96
LX004514 —UN—26JAN96
B — Retentor labiado
C — Placa seladora
D — Assento da mola
E — Mola
F — Válvula
G — Válvula
H — Caixa
I — Espaçador
J — Placa de fechamento
K — Camisa de retenção
L — Esfera
M — Mola
N — Casquilho
O — Tampa
P — Tampa
LX008035 —UN—26JAN96
LX004515 —UN—26JAN96
Q — Anel “O”
R — Tampa
S — Parafuso

112613
PN=666
A—Anel “O” I— Espaçador

B—Retentor labiado J— Placa de fechamento
C—Placa seladora K—Camisa de retenção
D—Assento da mola L— Esfera
E—Mola M—Mola
F— Válvula N—Casquilho
G—Válvula O— Tampa
H—Caixa
AG,LT04177,1266 -54-11JUL08-3/3
Desmontagem, Inspeção e Montagem da

Válvula de Controle Remoto (VCR) Série 300
RW21002 —UN—12JUN92
A—Válvula de controle E—Passador J— Luva Q—Mola
B—Assento da mola F— Anel limpador K—Esferas (4) R—Assento da mola
C—Mola G—Anel “O” L— Luva S—Carretel
D—Conjunto êmbolo limitador H—Anel de retenção M—Arruela
I— Mola ondulada (2) N—Anel “O”
O—Retentor
P—Assento da mola
IMPORTANTE: Para evitar avarias na VCR, limpe Desmonte e inspecione o conjunto da válvula segundo
todos os restos de cola de vedação das a necessidade.
roscas do carretel (S) e do interior da
válvula de controle (A).

112613
PN=667
NOTA: A válvula de descarga (alívio) se repara

como um conjunto.
Remova a válvula de descarga (alívio) da tampa (A)

usando uma vareta pequena através do canal (B).
Desmonte e examine as peças (C a J). Tenha certeza de
RW25046 —UN—08SEP93
RW20998 —UN—02JUN92
que não há contaminação nos orifícios.
Especificação
MOLA NOVA—Compri-
mento livre.......................................................................... 21 mm aprox.
Comprimento de prova .................. 18 mm com 32 a 44 N (3,2 a 4,4 Kg)
Lubrifique os anéis “O” e a arruela de apoio novos. Instale

o anel “O” (C) desde o extremo oposto da válvula (D) para
evitar cortar o anel “O”.
Lubrifique o conjunto da válvula e instale-a na tampa
usando um punção de latão.
Lubrifique e instale o anel “O” (K) na tampa.
RW21000 —UN—02JUN92
A — Tampa carretel
B — Canal de acesso
C — Anel “O”
D — Tampão válvula de descarga
E — Válvula fuso vertical
F — Anel
G — Mola
H — Parafuso de ajuste
I — anel “O” K — Anel “O”
J — Anel de apoio
AG,LT04177,1267 -54-11JUL08-2/9
Remova o conjunto do êmbolo limitador da válvula de

controle. Use uma ferramenta de anel “O” para ter acesso
ao conjunto do limitador através do orifício oblongo (A)
e o furo (B).
Revise o assento (C) e a mola (D).
RW21003 —UN—12JUN92
RW21004 —UN—12JUN92
Especificação
MOLA NOVA—Compri-
mento livre........................................................................... 13mm aprox.
Comprimento de prova .................. 9 mm com 3,2 a 4 N (0,32 a 0,4 Kg)
Monte as peças (E) e (F).
A—Furo alongado D—Mola

B—Furo E—Anel “O”
C—Assento da mola F— Anel de apoio

112613
PN=668
Instale a mola e o assento (A) no êmbolo limitador usando

um pouco de vaselina para manter as peças em seu lugar.
Alinhe o furo (B) no êmbolo limitador com o furo alongado
na válvula de controle (C).
Cuidadosamente instale o êmbolo limitador com a válvula
RW21005 —UN—12JUN92
RW21006 —UN—12JUN92
de controle do êmbolo na posição vertical. Use uma vareta
pequena para empurrar o êmbolo limitador em seu lugar.
Instale o passador (D) no furo (B) depois de instalar o
conjunto do êmbolo.
IMPORTANTE: Quando está corretamente instalado,
o conjunto do êmbolo limitador deve mover-se
para cima e para baixo.
Retire o conjunto da válvula se o êmbolo limitador não A—Assento da mola C—Válvula de controle
se move. Alinhe o assento da mola outra vez e instale-o B—Furo D—Passador
verticalmente na válvula.

112613
PN=669
IMPORTANTE: A válvula de controle deve ser fixada

em uma morsa de bancada com mordentes de
latão. Se não for usado um mordente de latão,
poderá ser danificado a válvula de controle
e será necessário subustituí-la.
Instale a válvula de controle em posição vertical usando
RW21007 —UN—12JUN92
RW21008 —UN—12JUN92
uma morsa de bancada com mordentes de latão.
Instale o anel de controle de óleo (A) e o anel "O" (B).
Instale a retenção (C) com o anel interno mais pequeno
para cima.
Instale as duas molas onduladas (D). Certifique-se que
os extremos cortados não estão juntos.
Instale a luva de detente e flutuação (E) com as marcas
para cima.
Instale as quatro esferas de aço (F) usando graxa
especial R117738 para mantê-las em seu lugar.
Instale a luva de limitação (G) com as marcas para cima.
RW21009 —UN—12JUN92
RW21010 —UN—12JUN92
Instale a arruela (H) e o anel "O" (I).
Instale a retenção (J) (com as marcas para cima) e o
assento da mola (K). Inspecione e instale a mola (L) e o
assento da mola (M).
Especificação
MOLA NOVA—Compri-
mento livre.......................................................................... 56 mm aprox.
Comprimento de prova ................................................ 28,5 mm (1,01 in)
com 136 a 156 N (13,6 A 15,6 Kg)
A—Retentor de controle de H—Arruela

óleo I— Anel "O"
B—Anel "O" J— Retentor
C—Retenção K—Assento da mola
RW21012 —UN—12JUN92
RW21011 —UN—12JUN92
D—Mola ondulada (2) L— Mola

E—Luva de detente/flutuação M—Assento da mola
F— Esferas de aço (4)
G—Luva de limitação
RW21013 —UN—12JUN92
RW21014 —UN—12JUN92

112613
PN=670
Instale um anel “O” novo no extremo do carretel e aplique

selante L41476 (Loctite 270) sobre as roscas.
IMPORTANTE: Deixe o selante secar no mínimo 30
minutos antes de instalar a válvula de controle.
Instale a extremidade do carretel na válvula de controle e
RW21015 —UN—12JUN92
aperte com 11 Nm (8 lb-ft).
AG,LT04177,1267 -54-11JUL08-6/9
Certifique-se que o anel “O” (B) está em seu lugar. Use

vaselina para manter o anel “O”. Instale as peças novas
(A), C e (D) na tampa do carretel.
A — Anel “O”
B — Anel “O”
C — Anel “O”
RW25047 —UN—08SEP93
RW21017 —UN—12JUN92
D — Anel de apoio.
AG,LT04177,1267 -54-11JUL08-7/9
NOTA: Algumas versões, possuem um espaçador

pequeno e juntas (D) entre o conjunto de
válvula de controle previamente montado e o
conjunto de chave seletora.
Instale o conjunto da válvula de controle (A) através da
RW25048 —UN—08SEP93
tampa do carretel (C).
Instale o conjunto da chave. Certifique-se que as marcas
(D) estão alinhadas corretamente.
NOTA: Nas versões com arruelas elásticas, instale
estas com a borda interior chanfrada orientada
para as cabeças dos parafusos.
Aperte os parafusos das placas das extremidades (com A—Conjunto da válvula de C—Tampa carretel
arruelas elásticas)* com a mão antes de apertá-las com controle D—Marcas
11 Nm (8 lb-ft). A chave deve girar livremente. B—Juntas

112613
PN=671
Banhe o conjunto da válvula de controle com óleo

hidráulico limpo e instale o conjunto na caixa.
Monte o anel “O” (A) e instale a placa final (B) por meio
dos parafusos (C).
LX008036 —UN—24OCT94
AG,LT04177,1267 -54-11JUL08-9/9
Instalação das Válvulas de Controle Remoto

1. Se uma unidade de VCR for substituída como
unidade, retire a vedação do limpador (B; se instalada)
da nova unidade e substitua a placa de vedação (A)
pela flange (C). Certifique-se de que a flange (C)
LX012925 —UN—15JAN96
tenha uma ranhura para o anel O (D).
LT04177,00002B1 -54-07FEB08-1/3
IMPORTANTE: Certifique-se de que as válvulas de

disco estejam instaladas corretamente. Veja
Instalação das Válvulas de Disco neste Grupo.
NOTA: Observe as marcas aplicadas antes da remoção

e reinstale as VCRs com motores de passo
LX009506 —UN—25OCT94
em suas posições originais.
NOTA: Se houver apenas uma VCR, a montagem é

facilitada parafusando-se dois prisioneiros no bloco
principal e colocando a VCR nos prisioneiros. Em
seguida instale o primeiro parafuso de fixação e
substitua os prisioneiros pelos parafusos restantes.
2. Insira a extremidade com a rosca menor e o parafuso

no prisioneiro (A) (se instalado) até seu limite, então 5. Coloque a VCR nos prisioneiros e deslize-a para sua
solte-os em 1/4 de volta. posição. Certifique-se de que a válvula de disco não
fique inclinada ou caia.
3. Instale o anel O (B).
6. Instale a placa final.
4. Cubra a válvula de disco (C; se instalada) ligeiramente
com graxa e instale-a no rebaixo.
Continua na próxima página LT04177,00002B1 -54-07FEB08-2/3

112613
PN=672
7. Reconecte o cabo bowden.

a. Posicione o anel O (D) no flange (C) da unidade
da VCR.
b. Engate o cabo bowden (H) no carretel (A).
c. Aperte a luva (E).
Especificação
Luva para
flange—Torque..............................................................................50 N·m
37 lb-ft
d. Aperte a contraporca (G).

Especificação
Porca de trava para
luva—Torque.................................................................................50 N·m
37 lb-ft
LX1018836 —UN—18NOV97
A—Válvula carretel E—Luva
B—Anel O F— Anel O
C—Flange G—Porca autofrenante
D—Anel O H—Cabo Bowden
CQ252800 —UN—21SEP05
LT04177,00002B1 -54-07FEB08-3/3

112613
PN=673
Regulagem da Pressão com as Válvulas de

Controle Remoto
NOTA: Todas as válvulas VCR estão ajustadas de
fábrica a 18000 KPa (180 bar; 2610 psi).
LX006738 —UN—11AUG94
A válvula de controle remoto (A) correspondente deve
estar na posição intermediaria (central).
Ao desconectar-se a válvula de controle remoto antes do
tempo (a alavanca de comando salta a posição de ponto
morto), pode-se variar a regulagem da pressão até 19000
KPa (190 bar; 2575 psi) como máximo.
Giro para direita — Aumento de pressão
Enrosque o parafuso de regulagem com uma chave de
fenda para aumentar a pressão. Uma volta corresponde
a uma variação de pressão de 4600 KPa (46 bar; 670
psi) aprox.
LX008639 —UN—15AUG94
Giro para Esquerda — Diminui a pressão
Regulagem:
Desenrosque o parafuso de regulagem com uma chave
de fenda. Uma volta corresponde a uma variação de
pressão de 4600 KPa (46 bar; 670 psi) aprox.
AG,LT04177,1271 -54-14JUL08-1/1
Engates Rápido — Manutenção

NOTA: Antes de fixar o engate rápido na ferramenta
especial, aplique leves pancadas com o martelo
de bronze ou cobre sobre a luva externa na
região da rosca, em toda a sua circunferência.
CQ192870 —UN—28OCT99
Isto facilitará a desmontagem.
Desmontagem:
1. Monte o engate rápido na ferramenta especial, na
parte central (A) e fixe-o em uma morsa. Com uma
chave de boca, remova o Adaptador (C).
A—Corpo central do engate C—Engate rápido

rápido D—Morsa
B—Ferramenta especial de
confecção própria CQ198520 —UN—21JUN00

112613
PN=674
2. Introduza a ferramenta CQ80747 (D) para fixar as

esferas no entalhado. Fixe a ferramenta (D) em uma
morsa. Com uma chave Allen (G), remova o corpo
interno (F).
3. Substitua o Anel (I) e o Anel de Vedação (L) do
CQ192880 —UN—28OCT99
alojamento (H), o Anel (N) e o Anel de Vedação (O)
do alojamento (M), e o Anel (Z) do alojamento (V).
4. Substitua o retentor (P) do conjunto de válvula (Q), e o
Anel (R) e o Anel de Vedação (S) do corpo interno (F)
CQ192890 —UN—28OCT99
CQ192900 —UN—28OCT99
AG,LT04177,1781 -54-14JUL08-2/2
Montagem do Engate Rápido

Montagem:
1. Monte novamente o corpo interno (F) com a Válvula
(Q), o Retentor (R), o Anel de Vedação (S) e as 6
esferas (T). Fixe as esferas em seu alojamento com
CQ192910 —UN—01NOV99
a ferramenta CQ80747 (D), e aperte com a chave

Allen (G).
Torque de Aperto—Especificação
—Torque...........................................................Fastern: 90N.m (63 lb-ft).
Dynamics: 40 a 60 N.m (28 a 42 lb-ft)

112613
PN=675
2. Substitua o Anel (N) e o Anel de vedação (O) do

alojamento (U) no Adaptador (C). Introduza então
o Adaptador (C) no Corpo Central (A) e fixe todos
os componentes na morsa (usando a ferramenta
especial; passo 1) e aperte com a chave de boca.
CQ192920 —UN—28OCT99
Torque de Aperto—Especificação
—Torque...........................................................Fastern: 90N.m (63 lb-ft).
Dynamics: 70 a 90 N.m (49 a 63lb-ft)
AG,LT04177,1782 -54-07FEB08-2/2

112613
PN=676
Seção 80
Diversos
Conteúdo
Página
Grupo 00—Remoção e Instalação dos Componentes

Recomendadas ......................................... 80-00-1
(Fabricadas pelo
Concessionário)......................................... 80-00-2
Especificações............................................... 80-00-3
Remoção do Chassi Principal ....................... 80-00-4
Instalação do Chassi Principal ...................... 80-00-8
Remoção do Eixo da Tração
Dianteira .................................................... 80-00-9
Instalação do Eixo da Tração
Dianteira .................................................. 80-00-11
Grupo 05—Chassi Principal

Especificações............................................... 80-05-1
Reparação do Chassi Principal ..................... 80-05-2
Grupo 15—Rodas Dianteiras, Rodas

Traseiras e Pára-Lamas
Recomendadas ......................................... 80-15-1
Especificações............................................... 80-15-2
Instalação dos Pára-lamas
Dianteiros .................................................. 80-15-3
Remoção das Rodas Dianteiras e
Traseiras.................................................... 80-15-6
Recondicionamento das Rodas
Dianteiras e Traseiras................................ 80-15-8
Instalação das Rodas Dianteiras e
Traseiras.................................................. 80-15-12
Grupo 20—Suporte do Terceiro Ponto e

Barra de Tração Oscilante
Especificações............................................... 80-20-1
Verificação de Desgaste na Barra
de Tração Oscilante................................... 80-20-1
Instalação do Suporte do Terceiro
Ponto ......................................................... 80-20-2
Barra de Tração Oscilante............................. 80-20-3
Ajuste do Tirante de Retenção ...................... 80-20-4

112613
PN=1
Conteúdo

112613
PN=2
Grupo 00
Remoção e Instalação dos Componentes

AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1

112613
PN=679

Concessionário)
ML70882,0000922 -54-07FEB08-1/2
Ferramenta de retenção ... Fabricada pelo Concessionário

Utilizado em conjunto com o suporte D05007ST
ML70882,0000922 -54-07FEB08-2/2

112613
PN=680
Especificações
Parafusos, pinos guia da carcaça Torque 525 Nm

do diferencial 387 lb-ft
Parafusos, fixação do motor ao Torque 95 Nm
chassi principal 70 lb-ft
Parafusos, suporte ao chassi Torque 525 Nm
principal 387 lb-ft
Parafusos, fixação da cabine Torque 240 Nm
ao chassi principal 175 lb-ft
Parafusos, travessa ao chassi Torque 550 Nm
principal 405 lb-ft
Parafusos, eixo dianteiro para Torque 550 Nm
suporte 400 lb-ft
Parafusos da roda, roda dianteira Torque 250 Nm
no cubo 185 lb-ft
Porcas da roda, roda dianteira Torque 300 Nm
no eixo dianteiro 220 lb-ft
Porcas da roda, roda dianteira no Torque 400 Nm
eixo dianteiro com bitola estendida. 300 lb-ft
OU04339,0000077 -54-01FEB10-1/1

112613
PN=681
Remoção do Chassi Principal

Remova os pesos frontais (se instalados).
Remova o carregador frontal (se instalado).
CQ275200 —UN—06JUL06
CUIDADO: Nunca tente retirar as duas metades
do chassi ao mesmo tempo.
IMPORTANTE: Posicione o trator em solo nivelado.
NOTA: A estrutura frontal consiste em duas metades, que

podem ser removidas separadamente sem prévia
remoção de nenhum componente do trator.
As etapas abaixo descrevem a remoção da metade do

chassi esquerdo.
Retire a parte direita do chassi direito do mesmo jeito.
Além das etapas descritas, entretanto, as braçadeiras
do cabo bowden, freio, suportes da linha de direção e,
se instalada, a válvula de controle independente (ICV)
devem ser removidos.
Antes de remover a parte esquerda do chassi, retire
primeiro o tanque de combustível. Veja Remoção do
Tanque de Combustível, Seção 30-10.

Abra o capô. Desconecte o terminal negativo (—) na

bateria.
LT04177,00002D6 -54-07FEB08-1/10
Suporte às submontagens do trator.

IMPORTANTE: Posicione o trator em solo nivelado.
Posicione uma cunha do lado direito do eixo dianteiro (A).

Posicione um bloco de madeira (B) entre o eixo
LX006428 —UN—21FEB96
dianteiro e o suporte do eixo dianteiro do lado esquerdo.
Certifique-se de que o bloco esteja firmemente assentado.
CUIDADO: Ao remover o chassi principal direito,

observe a diferença com relação à remoção
das peças (esquerda e direita).

112613
PN=682
Apóie o motor FIRMEMENTE usando o dispositivo de

apoio JT05725 (A).
LX007458 —UN—09MAY96
LT04177,00002D6 -54-07FEB08-3/10
Retire a roda traseira e apóie o trator no flange da roda.
LX1020635 —UN—19JUN98

112613
PN=683
Apóie a carcaça da embreagem da tração dianteira.

Instalar o suporte de montagem JT05723(A) por baixo
da caixa da TDP e da caixa da embreagem da tração
dianteira.
LX1020648 —UN—19JUN98
Retirar a roda traseira esquerda.
IMPORTANTE: Certifique-se de que o trator esteja
apoiado com segurança. Os blocos de
madeira e cunhas devem ser assentados
firmemente (sem nenhuma folga).
LX002446 —UN—08NOV94
LT04177,00002D6 -54-07FEB08-5/10
Aparafuse o suporte de apoio (A) JT05724 ao chassi

principal.
LX1020652 —UN—19JUN98
LT04177,00002D6 -54-07FEB08-6/10
Remoção do chassi principal

Retire os parafusos (A) e (B).
CUIDADO: Certifique-se de que todos estejam

longe da área de risco. Evite vibrações
LX1027049 —UN—24JUL01
quando soltar os parafusos.
A—Parafusos na travessa B—Parafusos de montagem da

cabine

112613
PN=684
Retire os parafusos (A) e (B).
A—Parafusos no suporte B—Parafusos de montagem do

motor
CQ240230 —UN—17MAY05
LT04177,00002D6 -54-07FEB08-8/10
Retire os parafusos (A) do chassi principal, usando as

ferramentas especiais JDG749 (B) e JDG750 (C).
LX1021640 —UN—29OCT98
LT04177,00002D6 -54-07FEB08-9/10
Role diagonalmente o chassi principal para a frente.
CUIDADO: Imediatamente após a remoção da

estrutura, verifique se todos os componentes
do trator ainda estão seguramente apoiados.
LX1027051 —UN—27JUL01
Ao fazer isso, mantenha distância da área de

risco e não use força excessiva para verificar
a estabilidade dos suportes.
Com a estrutura removida, não execute
nenhum outro trabalho no trator.
LT04177,00002D6 -54-07FEB08-10/10

112613
PN=685
Instalação do Chassi Principal

LX1027052 —UN—27JUL01
Prenda o suporte JT05724 (A) e instale o chassi principal

no trator.
LT04177,00002D7 -54-22JUL08-1/4
Usar as ferramentas especiais JDG749 (B) e JDG750 (C)

para apertar os parafusos (A)
LX1021640 —UN—29OCT98
Continua na próxima página LT04177,00002D7 -54-22JUL08-2/4

112613
PN=686
Especificação
Parafusos, Fixação do
Chassis Principal—À
caixa do diferencial.................................................... 525 N·m (385 lb.ft)
CQ240230 —UN—17MAY05
Aperte os parafusos (A) e (B) no torque especificado.
Especificação
Parafusos, fixação
do motor ao chassi
principal—Torque..........................................................................95 N·m
70 lb-ft
Parafusos no
suporte—Torque..........................................................................525 N·m
385 lb-ft
A—Parafusos no suporte B—Parafusos de montagem do
motor
LT04177,00002D7 -54-22JUL08-3/4
Aperte os parafusos (A) e (B) no torque especificado.

Especificação
Parafusos, fixação
da cabine ao chassi
principal—Torque........................................................................240 N·m
LX1027049 —UN—24JUL01
175 lb-ft
Parafusos na
travessa—Torque........................................................................550 N·m
405 lb-ft
Instale as rodas. Veja Instalação das Rodas Dianteiras

e Traseiras, Seção 80-15.
Para efetuar a instalação, siga os procedimentos de A—Parafusos na travessa B—Parafusos de montagem da
remoção na ordem inversa. cabine
CUIDADO: Após instalar o chassi principal da

direita, sangre os freios. Consulte Sangria
dos Freios, Seção 60-20.
LT04177,00002D7 -54-22JUL08-4/4
Remoção do Eixo da Tração Dianteira

LX1026640 —UN—08JUN01


112613
PN=687
2. Prenda o suporte JT05724 (A) nos dois lados do

chassi principal (B).
3. Retire as rodas dianteiras. Veja Remoção das Rodas
Dianteiras e Traseiras , Seção 80-15.
LX002617 —UN—10NOV94
LT04177,00002B4 -54-07FEB08-2/5
4. Prenda o suporte D05007ST (A), juntamente com

a ferramenta de retenção (B) (fabricada pelo
concessionário) e uma placa de retenção T25671 (C)
no eixo da tração.
LX002141 —UN—08NOV94
LT04177,00002B4 -54-07FEB08-3/5
5. Desconecte as linhas hidráulicas (A) nos cilindros de

direção.
NOTA: Vede as extremidades abertas com
tampões plásticos.
LX002142 —UN—08NOV94

112613
PN=688
6. Retire os parafusos especiais (A).

7. Desloque o eixo da tração para trás.
LX006440 —UN—10NOV94
LT04177,00002B4 -54-07FEB08-5/5
Instalação do Eixo da Tração Dianteira

1. Mova o eixo de acionamento da roda para a posição
de instalação e deslize-o nos pinos do mancal (A).
LX006441 —UN—08NOV94
OU04339,000007D -54-07FEB08-1/5
2. Posicione as arruelas nos parafusos e instale o

eixo cardan, apertando os parafusos no torque
especificado.
Especificação
Parafusos, eixo dianteiro
LX006442 —UN—08NOV94
para suporte—Torque...................................................................550 Nm
400 lb-ft

112613
PN=689
LX1017074 —UN—07AUG97
A—Chassis C—Flange F— Parafuso I— Pivô do eixo
B—Parte central do eixo D—Arruela G—Parafuso J— Porca
E—Arruela H—Bucha
3. Instale os elementos de fixação do eixo conforme

mostrado. NOTA: A flecha indica o sentido da frente.
OU04339,000007D -54-07FEB08-3/5
4. Conecte as linhas hidráulicas (A) nos cilindros de

direção.
LX002142 —UN—08NOV94

112613
PN=690
5. Instale a roda dianteira e aperte as porcas da roda no

Especificação
Porcas da roda, roda
dianteira no eixo
dianteiro—Torque.........................................................................300 Nm
LX002146 —UN—13SEP94
220 lb-ft
Nas rodas com anéis espaçadores de bitola estendida,

aperte as porcas da roda no seguinte torque:
Especificação
Porcas da roda, roda
dianteira no eixo dianteiro
com bitola estendida.
—Torque.......................................................................................400 Nm 6. Verifique e ajuste a convergência.
300 lb-ft
OU04339,000007D -54-07FEB08-5/5

112613
PN=691

112613
PN=692
Grupo 05
Chassi Principal
Especificações
Chassi principal à carcaça do Torque 500 N·m

diferencial, parafusos de fixação 365 lb-ft
Chassi principal para travessa, Torque 550 N·m
parafusos de fixação 405 lb-ft
Chassi principal ao suporte do eixo Torque 550 N·m
dianteiro, parafuso de fixação 405 lb-ft
Peso básico do chassi principal, Torque 600 N·m
LX25601,0000397 -54-01SEP01-1/1

112613
PN=693
Chassi Principal
Reparação do Chassi Principal Remoção do Chassi Principal

Antes de instalar ou remover o chassi principal, veja o
Vista explodida do chassi principal - 6110J
seguinte:
LX1026946 —UN—12OCT01
Chassi principal
A—Chassi lateral, direito E—Parafuso de fixação J— Parafuso de fixação M—Peso básico
B—Chassi lateral, esquerdo F— Arruela K—Parafuso de fixação N—Arruela
C—Travessa G—Bujão L— Pinos para o eixo dianteiro O—Parafuso de fixação
D—Suporte do eixo dianteiro H—Parafuso de fixação
I— Anteparo
Recondicione ou monte as diversas peças do chassi

Especificação
principal conforme necessário, utilizando a ilustração
Chassi principal ao
como um guia.
suporte do eixo dianteiro,
Aperte os parafusos de fixação nos valores de torque parafuso de fixação
especificados. —Torque......................................................................................550 N·m
405 lb-ft
Especificação
Chassi principal à Especificação
carcaça do diferencial, Peso básico do chassi
parafusos de fixação principal, parafuso de
—Torque......................................................................................500 N·m fixação—Torque..........................................................................600 N·m
365 lb-ft 445 lb-ft
Especificação
Chassi principal à
travessa, parafusos de
405 lb-ft
Continua na próxima página GB52027,0001180 -54-02MAY11-1/2

112613
PN=694
Chassi Principal
Vista explodida do chassi principal - 6125J e 6130J
LX1026948 —UN—07NOV01
Chassi principal
A—Estrutura lateral, direita E—Parafuso de fixação J— Parafuso de fixação N—Parafuso de fixação
B—Estrutura lateral, esquerda F— Arruela K—Pinos para o eixo dianteiro
C—Travessa G—Bujão L— Peso básico
D—Suporte do eixo dianteiro H—Parafuso de fixação M—Arruela
I— Parafuso de fixação
Recondicione ou monte as diversas peças do chassi

Especificação
principal conforme necessário, utilizando a ilustração
Chassi principal ao
como um guia.
suporte do eixo dianteiro,
Aperte os parafusos de fixação nos valores de torque parafuso de fixação
especificados. —Torque......................................................................................550 N·m
405 lb-ft
Especificação
Chassi principal à Especificação
carcaça do diferencial, Peso básico do chassi
parafusos de fixação principal, parafuso de
—Torque......................................................................................500 N·m fixação—Torque..........................................................................600 N·m
365 lb-ft 445 lb-ft
Especificação
Chassi principal à
travessa, parafusos de
405 lb-ft
GB52027,0001180 -54-02MAY11-2/2

112613
PN=695
Chassi Principal

112613
PN=696
Grupo 15
Rodas Dianteiras, Rodas Traseiras e Pára-Lamas
AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1

112613
PN=697
Especificações
Rodas dianteiras (eixos
dianteiros com tração
dianteira)
Prato da roda para cubo, porca Torque 300 Nm
sextavada 220 lb-ft
Prato de roda ao aro, porca Torque 250 Nm
sextavada 185 lb-ft
Anel especial de ação estendida Torque 300 Nm
para cubo, porca sextavada 220 lb-ft
Prato da roda para anel especial Torque 400 Nm
de ação estendida, parafuso de 300 lb-ft
fixação
Rodas traseiras (com eixo
flangeado)
Prato de roda ao eixo flangeado, Torque 500 Nm
Prato de roda ao aro, porca Torque 250 Nm
sextavada 185 lb-ft
Prato de roda ao eixo flangeado, Torque 500 Nm
porcas de roda 370 lb-ft
Anel especial de ação estendida Torque 500 Nm
para eixo flangeado, parafuso de 370 lb-ft
fixação
Prato da roda para anel especial Torque 500 Nm
de ação estendida, parafuso de 370 lb-ft
fixação
Reforço do anel para eixo Torque 500 Nm
flangeado, parafuso de fixação 370 lb-ft
Reforço do anel para eixo Torque 500 Nm
flangeado, porca sextavada 370 lb-ft
Espaçador para anel de reforço, Torque 500 Nm
Espaçador para anel de reforço, Torque 500 Nm
Reforço do disco para eixo Torque 500 Nm
flangeado, parafuso de fixação 370 lb-ft
Reforço do disco para eixo Torque 500 Nm
flangeado, porca sextavada 370 lb-ft
Rodas traseiras (com eixo de
pinhão e cremalheira)
Metade do cubo do pinhão para Torque 215 Nm
cubo da roda, parafuso de fixação 160 lb-ft
Disco da roda fundido para aro, Torque 310 Nm
Aro traseiro (aço) para cubo Torque 400 Nm
ajustável, parafuso de fixação 300 lb-ft
Continua na próxima página LX25601,00003A1 -54-07FEB08-1/2

112613
PN=698
Metades do cubo de luva do Torque 400 Nm

interruptor para cubo de roda, 300 lb-ft
Parafusos do macaco, cubo Torque 30 Nm (22 lb-ft)
ajustável
LX25601,00003A1 -54-07FEB08-2/2
Instalação dos Pára-lamas Dianteiros

1. Remova os tampões (A).
CQ255580 —UN—31OCT05

112613
PN=699
2. Instale o suporte (A) com os parafusos (B).

3. Instale o suporte (A) com os parafusos (B) a uma
distância (X) do pneu (C).
NOTA: A distância (X) deve ser o suficiente para que
o pneu não entre em contato com o suporte.
CQ255590 —UN—31OCT05
Ajuste a distância (X) através dos furos
(1, 2 e 3) do primeiro suporte e (A, B, C
e D) do segundo suporte.
CQ255620 —UN—31OCT05
CQ255740 —UN—31OCT05
CQ255750 —UN—31OCT05
Primeiro suporte Segundo suporte

112613
PN=700
4. Instale o suporte (A) com os parafusos (B) a uma

distância (X) do pneu.
NOTA: A distância (X) deve ser o suficiente para
que o pneu não entre em contato com o
suporte e o Pára-lama.
CQ255610 —UN—01NOV05
Ajuste a distância (X) através dos furos (C) do
suporte (A) e dos furos (D) do suporte (E).
IMPORTANTE: Identifique o lado em que a

distância entre a borda (B) do pára-lama e
as furações (A) para fixação do pára-lama
é menor. Instale este lado voltado para
baixo conforme ilustrado.
5. Instale o pára-lama (C) com os suportes (D) e os

parafusos com porca (E).
NOTA: A distância (X) deve ser maior que a distância
CQ255760 —UN—31OCT05
(Y) devido ao posicionamento do pára-lama.
CQ255690 —UN—31OCT05
CQ255630 —UN—31OCT05
OU64006,000007F -54-07FEB08-3/3

112613
PN=701
Remoção das Rodas Dianteiras e Traseiras
CUIDADO: Antes de retirar as rodas dianteiras e

traseiras, observe as seguintes instruções
de segurança.
LX000744 —UN—15SEP94
Remova somente uma roda no nível do
chão. As outras rodas devem ficar presas
por meio de blocos de impacto para evitar
que o trator se mova.
O trator deve ser apoiado com segurança
(para evitar acidentes).
Levante o trator e apóie com segurança usando o suporte

JT05725 (A).
OU04339,000007F -54-11JUL08-1/5
Remoção das rodas dianteiras

1. Retire as porcas da roda.
2. Retire a roda dianteira do cubo.
LX1033745 —UN—20NOV03
OU04339,000007F -54-11JUL08-2/5
Remoção das rodas traseiras (com eixo flangeado)

1. Retire os parafusos da roda (A).
2. Retire a roda traseira do eixo.
LX1026957 —UN—05OCT01
Roda traseira presa por parafusos da roda
Continua na próxima página OU04339,000007F -54-11JUL08-3/5

112613
PN=702
1. Retire as porcas da roda (A).

2. Retire o anel de reforço (B).
3. Retire a roda traseira do eixo.
IMPORTANTE: Ao instalar, tenha cuidado para não
LX1026958 —UN—05OCT01
danificar as roscas dos prisioneiros.
Roda traseira presa por porcas da roda
OU04339,000007F -54-11JUL08-4/5
Remoção das rodas traseiras (com eixo

1. Limpe o eixo com uma escova metálica.
2. Use a ferramenta para anel elástico JDG18 (A) para
remover o anel elástico.
LX000745 —UN—15SEP94
3. Solte os parafusos de fixação (B) da metade da luva
com chaveta.
4. Gire a roda traseira até que os dentes da cremalheira
fiquem na parte superior.
5. Aperte os parafusos (C) uniformemente até que as
cabeças dos parafusos fiquem rentes à face do cubo
da roda ou até que a metade da luva com chaveta
se solte.
NOTA: Se a metade da luva não se soltar, solte os três
parafusos que prendem a metade da luva do pinhão
na parte de trás do disco da roda. Se a luva ainda
LX003882 —UN—14SEP94
assim não se soltar, bata na ponta do eixo várias
vezes com um martelo pesado de cabeça plástica.
Reaperte uniformemente os parafusos (C).
6. Gire o eixo pinhão ou o parafuso de ajuste (D) até

que o cubo esteja completamente exposto e o pinhão
desengatado do seu alojamento no eixo traseiro.
OU04339,000007F -54-11JUL08-5/5

112613
PN=703
Recondicionamento das Rodas Dianteiras e

Recondicionamento do aro dianteiro
Traseiras
Trabalho preliminar: Veja a referência Remoção das
Rodas Dianteiras e Traseiras.
CQ256440 —UN—16NOV05
A—Porca sextavada C—Prato de roda E—Parafuso especial
B—Arruela D—Aro
Recondicione ou monte o aro dianteiro conforme Especificação

necessário, utilizando a ilustração como um guia. Prato de roda
ao aro, porca
sextavada—Torque.....................................................................250 N·m
185 lb-ft

112613
PN=704
Recondicionamento do aro traseiro (com

eixo flangeado).
CQ256470 —UN—16NOV05
A—Prato de roda C—Arruela E—Espaçador
B—Porca sextavada D—Aro
Recondicione ou monte o aro traseiro conforme Especificação

necessário, utilizando a ilustração como um guia. Prato de roda
ao aro, porca
185 lb-ft

112613
PN=705
Recondicionamento do aro traseiro (com eixo

de pinhão e cremalheira)
CQ256460 —UN—16NOV05
A—Parafuso de fixação F— Disco fundido de roda (28”, J— Metade da luva com chaveta N—Parafuso macaco
B—Arruelas de pressão 30”) K—Anel elástico O—Porca sextavada
C—Metade da luva do pinhão G—Disco fundido de roda (34”) L— Arruelas de pressão P—Arruela
D—Pinhão H—Anel elástico M—Parafuso de fixação Q—Parafuso especial
E—Eixo pinhão I— Aro traseiro
Recondicione ou monte o aro traseiro conforme Disco da roda

necessário, utilizando a ilustração como um guia. fundido ao aro, porca
Aperte os três parafusos (A) que prendem a metade do 230 lb-ft
cubo da luva de pinhão (C) no torque especificado.
Especificação
Metade da luva do
pinhão para cubo
da roda, parafuso de
160 lb-ft

112613
PN=706
LX1026956 —UN—30OCT01
Vista explodida do aro traseiro (aço)
A—Parafuso de fixação E—Metade da luva da chaveta I— Anel elástico M—Aro traseiro
B—Arruelas de pressão F— Anel elástico J— Arruelas de pressão N—Arruela
C—Pinhão G—Cubo da roda K—Parafuso de fixação O—Parafuso de fixação
D—Metade da luva do pinhão H—Eixo pinhão L— Parafuso do macaco
Recondicione ou monte o aro traseiro conforme Aro traseiro (aço) para

necessário, utilizando a ilustração como um guia. cubo ajustável, parafuso
Aperte os três parafusos (A) que prendem a metade do 300 lb-ft
cubo da luva do pinhão (D) no torque especificado.
Especificação
Metade da luva do Montagem final: Veja a referência Instalação das Rodas
pinhão para cubo Dianteiras e Traseiras.
da roda, parafuso de
160 lb-ft
LT04177,00002B6 -54-07FEB08-4/4

112613
PN=707
Instalação das Rodas Dianteiras e Traseiras

Instalação das rodas dianteiras
Aperte as porcas da roda (A).
LX1033746 —UN—20NOV03
Especificação
Prato da roda
para cubo, porca
sextavada—Torque......................................................................300 Nm
220 lb-ft
Aperte as porcas de conexão do prato de roda (B).

Especificação
Prato de roda
ao aro, porca
185 lb-ft
OU04339,0000081 -54-07FEB08-1/10
Em tratores com bitola estendida

Instale e aperte o anel de bitola estendida especial.
Especificação
Anel especial de
LX1026953 —UN—30OCT01
ação estendida
para cubo, porca
220 lb-ft
Instale e aperte a roda dianteira.

Especificação
Prato da roda para
anel especial de ação
estendida, parafuso de
A—Anel de bitola estendida C—Arruela
fixação —Torque..........................................................................400 Nm especial D—Parafuso de fixação
300 lb-ft B—Porca sextavada

112613
PN=708
Instalação das rodas traseiras (com eixo flangeado)

1. Instale a roda traseira no eixo (roda traseira presa
com porcas de roda).
2. Aperte as porcas da roda (A) uniformemente.
LX1019752 —UN—05APR00
Especificação
Prato de roda ao eixo
flangeado, parafuso de
370 lb-ft
3. Aperte as porcas de conexão do prato de roda (B) Aro de bitola estendida (16 posições)
uniformemente.
Especificação
Prato de roda
ao aro, porca
230 lb-ft
OU04339,0000081 -54-07FEB08-3/10
1. Instale a roda traseira no eixo (roda traseira presa

com porcas de roda).
IMPORTANTE: Ao instalar a roda traseira, tenha
cuidado para não danificar as roscas
dos prisioneiros.
LX1026960 —UN—05OCT01
2. Aperte as porcas da roda (A) uniformemente.
Especificação
Prato de roda ao eixo
flangeado, porcas de
roda—Torque................................................................................500 Nm
370 lb-ft
Roda traseira presa por porcas da roda
3. Aperte as porcas de conexão do prato de roda (B)
uniformemente.
Especificação
Prato de roda
ao aro, porca
230 lb-ft

112613
PN=709
Tratores com bitola estendida em 30 mm ( 1,181”) e

44 mm (1,732”)
Especificação
LX1026954 —UN—30OCT01
Anel especial de ação
estendida para eixo
fixação —Torque..........................................................................500 Nm
370 lb-ft
Instale e aperte a roda traseira.

Especificação
Prato da roda para
anel especial de ação
A—Anel de bitola estendida C—Parafuso de fixação
estendida, parafuso de especial
fixação —Torque..........................................................................500 Nm B—Arruela
370 lb-ft
OU04339,0000081 -54-07FEB08-5/10
Tratores com bitola estendida em 111 mm (4,370”)

Especificação
Anel especial de ação
LX1033744 —UN—18DEC03
estendida para eixo
fixação —Torque..........................................................................500 Nm
370 lb-ft
Instale e aperte a roda traseira.

Especificação
Prato da roda e
espaçador para anel
especial de ação
A—Anel de bitola estendida C—Espaçador
estendida, parafuso de especial
fixação—Torque...........................................................................400 Nm B—Parafuso de fixação
300 lb-ft

112613
PN=710
Tratores com rodas traseiras reforçadas

Instale e aperte a roda traseira reforçada.
Especificação
Roda traseira
LX1033783 —UN—18DEC03
reforçada ao eixo
flangeado, parafuso
de fixação ou porca
370 lb-ft
Instale e aperte a roda traseira reforçada e o espaçador.

Especificação
Roda traseira reforçada
e espaçador ao eixo
A—Anel de reforço C—Arruela
flangeado, parafuso B—Parafuso de fixação D—Porca sextavada
de fixação ou porca
370 lb-ft
OU04339,0000081 -54-07FEB08-7/10
Instalação das rodas traseiras (com eixo de

1. Instale a roda traseira no eixo.
2. Instale o anel elástico (D) no eixo.
LX1026961 —UN—05OCT01
3. Ajuste a largura da bitola no eixo do pinhão ou
parafuso de ajuste (A).
4. Solte os parafusos do macaco (B) no máximo possível.
5. Aperte os parafusos (C) na metade da luva de chaveta
alternadamente e várias vezes cada.
Especificação
Metades da luva de
chaveta ao cubo de A—Parafuso de ajuste C—Parafusos, metade do cubo
B—Parafusos do macaco da luva do interruptor
roda, parafuso de
D—Anel elástico
300 lb-ft
IMPORTANTE: Depois que os parafusos (C) foram

apertados, os parafusos do macaco (B)
devem se soltar facilmente.

112613
PN=711
6. Em um aro de aço, aperte os parafusos (E)

uniformemente.
Especificação
Aro traseiro (aço) para
cubo ajustável, parafuso
LX1026962 —UN—05OCT01
de fixação—Torque......................................................................400 Nm
300 lb-ft
Com um disco fundido, aperte os parafusos especiais

(A) uniformemente.
Especificação
Disco da roda fundido
para aro, porca
170 lb-ft
NOTA: O desalinhamento medido na parte exterior do

aro não deve ser superior a 9,5mm (3/8in)
LX000748 —UN—15SEP94
OU04339,0000081 -54-07FEB08-9/10
7. Conduza o trator por aproximadamente 50 m (150 ft),

em seguida, reaperte os parafusos (C) no mesmo
torque que antes.
IMPORTANTE: Os parafusos devem ser apertados
novamente depois de um período de 4 a
LX1026961 —UN—05OCT01
8 horas de operação.
NOTA: Para maiores informações, veja Manual

do Operador.
8. Depois que os parafusos (C) foram apertados pela

última vez, certifique-se que os parafusos do macaco
(B) estão soltos.
A—Parafuso de ajuste C—Parafusos, metade da luva

B—Parafusos do macaco de chaveta.
D—Anel elástico
OU04339,0000081 -54-07FEB08-10/10

112613
PN=712
Grupo 20
Suporte do Terceiro Ponto e Barra de Tração Oscilante
Especificações
Engate do Terceiro Ponto
Engate do terceiro ponto Torque 340 Nm
(articulação central) na carcaça da 250 lb-ft
TDP, parafuso Allen
Barra de tração oscilante
Tirante para espaçador, porca (H*) Torque 375 Nm
275 lb-ft
Tirante para espaçador, porca (J) Torque 520 Nm
380 lb-ft
Tirante para espaçador, parafuso Torque 310 Nm
flangeado (R) 225 lb-ft
Suporte da barra de tração Torque 310 Nm
oscilante da carcaça do diferencial 225 lb-ft
, parafuso (W)
Bujão (X) para suporte da barra de Torque 310 Nm
tração oscilante 225 lb-ft
OU04339,0000082 -54-07FEB08-1/1
Verificação de Desgaste na Barra de Tração

Oscilante
CUIDADO: Peças que atingiram ou excederam
seu limite de uso devem ser substituídas
LX1031452 —UN—23SEP03
por peças novas.
Verifique o diâmetro (a) do pino.

Especificação
Barra de tração oscilante,
pino—Limite de desgaste
ou diâmetro mínimo.................................................................... 29,5 mm
1.16 in.
OU04339,0000117 -54-22JUL08-1/2
Verifique o diâmetro (b) do orifício receptor do pino.

Especificação
Orifícios receptores
superior e inferior
(medidos na direção do
LX1031453 —UN—23SEP03
deslocamento)—Limite
de desgaste ou diâmetro
máximo permitido............................................................. 35,0 mm (oval)
1.38 in. (oval)
OU04339,0000117 -54-22JUL08-2/2

112613
PN=713
Instalação do Suporte do Terceiro Ponto

Aperte os parafusos (A).
Especificação
Fixação do suporte do
terceiro ponto na carcaça
CQ258360 —UN—29NOV05
da TDP—Torque..........................................................................340 N·m
250 lb-ft
OU04339,000015F -54-07FEB08-1/1

112613
PN=714
Barra de Tração Oscilante
LX1022991 —UN—11MAY99
A—Decalco J— Porca Q—Bucha (2 usadas) V—Bucha
B—Tirante K—Espaçador R—Parafuso flangeado (4 W—Parafuso (4 usados)
C—Pino elástico L— Barra de tração oscilante usados) X—Tampão
D—Pino M—Parafuso S—Pino (2 usados) Y—Pino
E—Porca N—Parafuso T— Tirante
F— Arruela O—Espaçador (2 usados) U—Suporte da barra de tração
G—Mola P—Pino elástico oscilante
H—Porca (2 usadas)
I— Braçadeira
Aperte os componentes nos valores de torque Suporte da barra de

especificados. tração oscilante à
carcaça do diferencial
Especificação
, parafuso (W)—Torque................................................................310 Nm
Tirante ao espaçador,
225 lb-ft
porca (H*)—Torque......................................................................375 Nm
Tampão (X) ao suporte da
275 lb-ft
barra de tração oscilante
—Torque.......................................................................................310 Nm
porca (J)—Torque.........................................................................520 Nm
225 lb-ft
380 lb-ft
parafuso flangeado
(R)—Torque..................................................................................310 Nm
NOTA: Porcas (H) e (E) devem ser apertadas conforme
225 lb-ft
descrito em “Ajuste do Tirante de Retenção”.
OU04339,0000119 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=715
Ajuste do Tirante de Retenção

Ajuste as duas porcas de trava (A) de modo que o tirante
(B) prenda o pino (C) no lugar. Deve ser possível erguer
o tirante e deslocá-lo para um lado.
LX1016474 —UN—03APR97
OU04339,000011A -54-07FEB08-1/1

112613
PN=716
Seção 90
Cabine do Operador
Conteúdo
Página
Página
Grupo 00—Remoção e Instalação dos Componentes
Ferramentas Essenciais ou Separação e Instalação do
Recomendadas ......................................... 90-00-1 Secador ................................................... 90-15-14
Ferramentas Especiais Substituição da Válvula de
(Fabricadas pelo Expansão................................................. 90-15-14
Concessionário)......................................... 90-00-1 Separação e Instalação do
Especificações............................................... 90-00-1 Evaporador e da Válvula de
Basculamento da Cabine do Expansão................................................. 90-15-15
Operador para Cima.................................. 90-00-2 Instalação das Mangueiras
Basculamento da Cabine do de Evacuação de Água de
Operador para Baixo ................................. 90-00-9 Condensação .......................................... 90-15-15
Remoção da Cabine ou Plataforma Disposição das Mangueiras
do Operador ............................................ 90-00-11 de Evacuação da Água de
Instalação da Cabine ou Plataforma Condensação .......................................... 90-15-16
do Operador ............................................ 90-00-19 Separação e Instalação do
Verificação e Ajuste das Unidades Termostato............................................... 90-15-17
do Câmbio ............................................... 90-00-21 Separação e Instalação do
Interruptor de Alta/baixa
Grupo 15—Sistema de Ar Condicionado Pressão ................................................... 90-15-17
Ferramentas Essenciais ou Bomba de Vácuo — Informações
Recomendadas ......................................... 90-15-1 Gerais ...................................................... 90-15-18
Torque de Aperto das Mangueiras
de Refrigerante.......................................... 90-15-1 Grupo 20—Sistema de Calefação
Normas de Segurança................................... 90-15-1 Ventilador e Calefator,
Manejo do Refrigerante ................................. 90-15-1 Desmontagem ........................................... 90-20-1
Em Caso de Emergência............................... 90-15-2 Retirada do Filtro de Ar da Cabine.................. 90-20-2
Equipamento de Segurança .......................... 90-15-2 Separação e Instalação do
Armazenamento dos Recipientes Ventilador................................................... 90-20-3
de Refrigerante.......................................... 90-15-2 Separação e Instalação do
Refrigerante R134a ....................................... 90-15-2 Regulador de Calefação............................ 90-20-3
Importante ..................................................... 90-15-2 Separação da Carcaça do
Outro Material................................................ 90-15-3 Calefator/Evaporador ................................ 90-20-4
Especificações............................................... 90-15-4
Informações Gerais ....................................... 90-15-5 Grupo 25—Cabine do Operador
Enchendo o Cilindro ...................................... 90-15-5 Remoção da Estrutura da Cabine.................. 90-25-1
Limpeza do Sistema de Ar Torques de Montagem da Cabine.................. 90-25-2
Condicionado............................................. 90-15-6 Remoção e Instalação do
Evacuação do Sistema.................................. 90-15-7 Pára-Brisas ............................................... 90-25-3
Adição de Óleo no Sistema de Ar Remoção e Instalação da Janela
Condicionado............................................. 90-15-8 Traseira...................................................... 90-25-4
Carga do Sistema de Instalação da Trava da Porta ........................ 90-25-5
Ar-condicionado......................................... 90-15-9 Ajuste da Pressão de Contato da
Teste de Fugas ............................................ 90-15-10 Janela ........................................................ 90-25-5
Separação do Compressor.......................... 90-15-10 Remoção e Instalação da Porta da
Verificação do Nível do Cabine do Operador .................................. 90-25-6
Compressor ............................................. 90-15-10 Remoção e Instalação do Rolete
Desmontagem da Embreagem do do Quebra-sol............................................ 90-25-7
Compressor ............................................. 90-15-11
Comprovação da Separação do
Cubo da Embreagem .............................. 90-15-13
Instalação do Compressor........................... 90-15-13
Separação e Instalação do
Condensador ........................................... 90-15-13

112613
PN=1
Conteúdo

112613
PN=2
Grupo 00

AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1

Concessionário)
Dispositivo de elevação (2 usadas)
Cubra a haste rosqueada (C) com LOCTITE® 270
(L41476), parafuse-a na porca da alça (A) até que fique
rente e trave-a com a porca (B).

582
B—Porca M16
LX012292 —UN—15FEB96
LOCTITE é marca registrada da Corporação Loctite
OULXBER,0000833 -54-07FEB08-1/1
Especificações
Dianteiros de fixação da cabine, Torque 220 Nm

Traseiros de fixação da cabine, Torque 200 Nm
parafusos 150 lb-ft
Placa básica na parte traseira Torque 360 Nm
da cabine, parafusos 265 lb-ft
Parafusos da roda no eixo traseiro Torque 400 Nm
de suporte-e-pinhão (meia chave) 300 lb-ft
Parafusos da roda e porcas no Torque 500 Nm
eixo traseiro flangeado 370 lb-ft
Parafusos, terminais ROPS da Torque 400 Nm
carcaça da redução final 300 lb-ft
Piso do sem cabine
Parafusos, conjuntos frontais de Torque 140 Nm
plataforma 95 lb-ft
OU04339,0000083 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=719
Basculamento da Cabine do Operador para

Cima
NOTA: As instruções a seguir aplicam-se a tratores
com cabine do operador padrão. Algumas peças
podem parecer diferentes mas o procedimento
LX1026640 —UN—08JUN01
geralmente é o mesmo.
IMPORTANTE: Remova todos os objetos soltos

da cabine para evitar que as janelas
sejam danificadas.

CUIDADO: Sempre preste muita atenção lidar com as baterias (veja a Seção 05).
OU04339,0000085 -54-14JUL08-1/14
2. Pare o trator em um terreno plano, engate o freio de

estacionamento e retire a roda direita traseira. Apóie
o trator sob a carcaça da redução final direita.
LX1026626 —UN—05JUN01
LX1026628 —UN—05JUN01

112613
PN=720
3. Desengate a articulação de controle de rotação (A).
CQ241830 —UN—17MAY05
OU04339,0000085 -54-14JUL08-3/14
4. Remova a guarnição do capô. Solte a porca de trava

(B) e retire as presilhas (A) e (C). Em seguida retire o
garfo do cabo.
NOTA: Enquanto a cabine é basculada, alimente o cabo
através do orifício no piso da cabine.
LX1026605 —UN—25APR01
OU04339,0000085 -54-14JUL08-4/14

localizada na parte inferior. Desconecte a braçadeira
(B) do bloco do motor e solte a braçadeira do tubo
(C). Remova o tubo de escape (D).
LX1026621 —UN—14MAY01

112613
PN=721
6. Instale a haste (A) na lateral direita conforme

ilustração. Em tratores com plataforma aberta remova
a chapa de proteção lateral.
Prenda a haste (A) com um parafuso allen M10 x
65mm (B).
LX002452 —UN—08NOV94
NOTA: Se o trator estiver equipado com tanque auxiliar,
remova-o primeiro. Veja “Remoção do Tanque
de Combustível” Seção 30-10 .
LX002125 —UN—08NOV94
OU04339,0000085 -54-14JUL08-6/14
7. Fixe o suporte do dispositivo (A) no chassi do trator e

fixe com os parafusos (B).
LX1020888 —UN—19JUN98

112613
PN=722
8. Instale a haste (A) no suporte e prenda através do

pino (B).
LX002124 —UN—08NOV94
OU04339,0000085 -54-14JUL08-8/14
9. Instale a haste transversal (A) e prenda com os pinos

de trava rápida (B).
10.
CQ241840 —UN—17MAY05

112613
PN=723
11. Instale os pinos do braço de inclinação (A) e prenda-os.

NOTA: Se os pinos do braço de inclinação não
puderem ser instalados facilmente, afrouxe os
parafusos de montagem da cabine.
LX1026609 —UN—09MAY01
Retire os parafusos (A) dos dois lados da cabine.
Braço dianteiro de inclinação
LX1026610 —UN—09MAY01
Braço traseiro de inclinação
LX1026616 —UN—09MAY01
OU04339,0000085 -54-14JUL08-10/14
12. Retire os parafusos (A) dos dois lados da cabine.

LX002132 —UN—08NOV94

112613
PN=724
13. Bascule a cabine do operador para cima. Observe

se ainda existem cabos ou tirantes que precisem ser
afrouxados durante a inclinação da cabine.
CUIDADO: Nunca utilize uma ferramenta acionada

(elétrica ou pneumaticamente) para conduzir
LX002126 —UN—08NOV94
o dispositivo de basculamento. Isso pode
danificar o eixo rosqueado do dispositivo de
basculamento e pode resultar em ferimentos.
IMPORTANTE: Ao bascular a cabine para cima,

observe as linhas e as mangueiras e todos
os cabos bowden. Há o risco de ficarem
presos em outros componentes. O mesmo
se aplica aos chicotes elétricos.
Preste atenção nas junções dos cabos em outros
itens que podem ser conectados posteriormente
aos chicotes e componentes da cabine.
LX1026633 —UN—05JUN01
OU04339,0000085 -54-14JUL08-12/14
14. Instale os elementos de apoio da escora nos pontos

(A) e (B) conforme ilustrado.
LX002127 —UN—08NOV94

112613
PN=725
15. Assim que a cabine for basculada, instale a escora de

retenção (A). A escora pode ser instalada na dianteira
da cabine ou na traseira, dependendo da necessidade.
CUIDADO: Nenhum trabalho de reparo ou
LX1026614 —UN—09MAY01
manutenção deve ser executado com a cabine
basculada até que a escora de retenção seja
instalada. NÃO é permitido fazer trabalhos de
reparações dentro da cabine basculada.
Tenha cuidado especial ao abrir a porta direita da
cabine, devido a seu ângulo, ela pode se abrir por
conta própria assim que sua trava for liberada.
CQ250830 —UN—21SEP05
Trator com a Cabine Basculada
OU04339,0000085 -54-14JUL08-14/14

112613
PN=726
Basculamento da Cabine do Operador para

Baixo
1. A ilustração ao lado mostra onde estão localizadas as
diversas peças de montagem da cabine.
2. Remova a escora de retenção Bascule

cuidadosamente a cabine girando o eixo rosqueado
para a esquerda (sentido anti-horário). Tome cuidado
para que nenhuma mangueira, cabo bowden ou cabos
elétricos fiquem presos.
Antes que a cabine conclua seu trajeto de retorno,
observe o seguinte:
LX1026622 —UN—15MAY01
Puxe o cabo da embreagem para dentro da cabine.
• O cabo não pode estar em contato com as partes
móveis.
• O cabo não pode ser dobrado ou comprimido.
• O cabo não pode entrar em atrito com os outros
componentes quando a embreagem for acionada.
Certifique-se de que o chicote elétrico esteja em sua A—Parafuso de fixação F— Arruela
rota correta. B—Arruela G—Porca
C—Arruela de borracha H—Parafuso de fixação
Coloque as mangueiras de óleo do sistema de direção D—Bucha I— Arruela
de volta nas braçadeiras fornecidas com elas. E—Mancal de borracha J— Porca
Em tratores com ar-condicionado, conecte as

mangueiras de escoamento da condensação entre o
chassi principal e a transmissão.
LT04177,00002B7 -54-07FEB08-1/5
3. Aperte os parafusos nas montagens da cabine

dianteira no valor de torque especificado.
Especificação
Parte dianteira da
cabine, parafuso de
LX002120 —UN—08NOV94
160 lb-ft
Montagens da cabine dianteira

112613
PN=727
4. Aperte os parafusos traseiros da cabine no valor de

Especificação
Parte traseira da cabine,
parafusos—Torque......................................................................200 N·m
LX1026624 —UN—15MAY01
150 lb-ft
Parte traseira da cabine (cabine NÃO suspensa)
LT04177,00002B7 -54-07FEB08-3/5
5. Instale a haste de controle de velocidade (H).1

6. Para outras instalações, siga os procedimentos de
remoção, na ordem inversa.
LX1026600 —UN—23APR01
1
Não necessária em tratores com transmissões Auto-
Quad ou AutoPowr/IVT

112613
PN=728
7. Tratores com eixo traseiro de pinhão e cremalheira

Instale a roda traseira direita.
NOTA: Não instale o pino de ajuste (B) até que a
roda traseira tenha sido instalada.
LX002134 —UN—08NOV94
Aperte os parafusos (A) no torque especificado.
Conduza o trator a uma distância de aproximadamente
50 m (150 pés), então aperte os parafusos no valor de
Especificação
Parafusos da roda
no eixo traseiro de
suporte-e-pinhão (meia
chave)—Torque...........................................................................400 N·m
300 lb-ft
Veja também Remoção das Rodas Dianteiras e

Traseiras, Seção 80-15.
LX1026626 —UN—05JUN01
Tratores com eixo traseiro flangeado
Reinstale a roda traseira direita.
Especificação
Parafusos da roda e
porcas no eixo traseiro
flangeado—Torque......................................................................500 N·m
370 lb-ft
• Verifique o ajuste do freio de mão.
• Verifique o ajuste do pedal da embreagem.
Veja também Instalação das Rodas Dianteiras e • Calibre a elevação da cabine (apenas com cabine
Traseiras, Seção 80-15. suspensa)
8. Depois de concluída a instalação: Veja Verificação e Ajuste das Unidades do Câmbio
neste Grupo.
• Verifique a regulagem de todos os
mecanismos/articulações do câmbio. Veja Articulação de Controle de Rotação, Seção 30-05.
• Verifique o ajuste do acelerador manual.
LT04177,00002B7 -54-07FEB08-5/5
Remoção da Cabine ou Plataforma do

Operador
1. Abra o capô. Desconecte o terminal negativo (—)
na bateria.
CQ275200 —UN—06JUL06
CUIDADO: Sempre marque os terminais
da bateria.
lidar com as baterias (veja a Seção 05).

112613
PN=729
2. Desengate a articulação do controle de velocidade (A).
CQ241830 —UN—17MAY05
OU04339,0000087 -54-07FEB08-2/15
3. Para embreagem acionada mecanicamente:

Remova a guarnição do capô. Solte a contra-porca
(B) e retire os retentores (A) e (C). Em seguida retire
o garfo do cabo.
NOTA: Enquanto a cabine é inclinada, conduza o cabo
LX1026605 —UN—25APR01
através do orifício no piso da cabine.
OU04339,0000087 -54-07FEB08-3/15

localizada na parte inferior. Desconecte a braçadeira
(B) do bloco do motor e solte a braçadeira do tubo
(C). Remova o tubo de escape (D).
LX1026621 —UN—14MAY01

112613
PN=730
5. Solte os parafusos (A) e (B) e remova a escada de

acesso a cabine.
CQ240260 —UN—17MAY05
OU04339,0000087 -54-07FEB08-5/15
6. Desconecte as mangueiras de direção (A) e as

mangueiras de freio (B).
NOTA: Recolha o óleo quando emergir. Vede as
aberturas de modo que não penetre sujeira.
CQ256930 —UN—08NOV05

112613
PN=731
7. Identifique e desconecte todos os cabos bowden sob

a plataforma ou cabine.
NOTA: Poderão ocorrer pequenas alterações de um
modelo de trator para outro.
LX1026666 —UN—18JUN01
CQ257080 —UN—08NOV05
OU04339,0000087 -54-07FEB08-7/15
8. Solte os cabos bowden (A) das VCR e a linha de

sensibilidade de carga da direção (B).
CQ263120 —UN—06JAN06

112613
PN=732
9. Em tratores com ar-condicionado: Retire a conexão

(A) do filtro-secador e remova o suporte (E) da cabine.
Desconecte a linha do refrigerante da conexão (B).
CUIDADO: É de vital importância extrair o
LX1026665 —UN—18JUN01
líquido de arrefecimento ANTES de desconectar
quaisquer linhas de refrigeração.
IMPORTANTE: Vede os pontos de conexão do

sistema de ar-condicionado imediatamente
para que não entre ar.
Para facilitar a remontagem, identifique as mangueiras

(C) e (D) do aquecedor. Vede as extremidades
abertas de modo que não penetre sujeira. Em
seguida, retire as mangueiras e dobre-as em formato
de laçada. Prenda as laçadas com alças de cabos
conforme mostrado no desenho.
LX1016480 —UN—21APR97
Desconecte as mangueiras das linhas. Se necessário,
vede as extremidades das mangueiras com pinos
apropriados.
NOTA: Recolha a água (quantidade: aproximadamente 1
litro; 0,26 US.gal.) em um recipiente apropriado na
medida em que ela emerge das linhas, em seguida
despeje essa água de volta no radiador.
Retire a tampa (F) e retire os conectores que ficam

atrás da tampa. Retire o conector (G).
OU04339,0000087 -54-07FEB08-9/15
10. No caso de trator com plataforma desconecte os

conectores (A) localizados dentro do painel lateral
direito
CQ257150 —UN—08NOV05

112613
PN=733
11. Desconecte o cabo terra (A) localizado debaixo do

canto frontal direito da cabine do operador.
LX1027032 —UN—19JUN01
OU04339,0000087 -54-07FEB08-11/15
12. Desengate a conexão de pressão do sistema de

direção no encaixe (A). Retire a capa protetora (B) e
puxe o conector que fica atrás dela.
Retire a mangueira de retorno do sistema de direção
do encaixe da mangueira e desparafuse o grampo (D).
CQ263140 —UN—06JAN06
CQ257160 —UN—08NOV05

112613
PN=734
13. Retire os dois parafusos da parte superior do teto.

Parafuse as duas alças de sustentação (B) (fabricadas
pelo concessionário) até o anel, e aperte-as.
CUIDADO: A cabine pesa aprox. 800 kg (1765 lb).
CQ240140 —UN—17MAY05
Isso não deve ser esquecido quando da fabricação
das duas alças de sustentação e da escolha de um
guindaste apropriado. (RISCO DE ACIDENTE ).
IMPORTANTE: Ajuste a largura das amarras (A)

(JDG23) para corresponder à distância
entre as duas alças de sustentação (B).
Apenas com o peso distribuído dessa forma
é possível obter a capacidade máxima de
carga nas alças de sustentação.
Suspenda a cabine com uma talha apropriada através

da amarra de elevação JDG23 (A).
OU04339,0000087 -54-07FEB08-13/15
14. Retire os parafusos (A) dos dois lados da cabine.

Retire os parafusos (A) dos dois lados da cabine.
LX1026616 —UN—09MAY01
LX1027070 —UN—29AUG01

112613
PN=735
15. Eleve a cabine e desconecte a mangueira de retorno

(A) assim que puder ser alcançada.
Desconecte a mangueira (A) do atenuador (B).
NOTA: Recolha o óleo quando emergir. Vede as
LX1026657 —UN—12JUN01
aberturas de modo que não penetre sujeira.
Para facilitar sua reinstalação, marque todas

as conexões entre a cabine e o trator, e então
desconecte-as.
Erga cuidadosamente a cabine.
IMPORTANTE: Ao erguer a cabine do operador,
tome cuidado com as linhas e as mangueiras,
além de todos os cabos bowden. Há o risco
de ficarem presos em outros componentes. O
mesmo se aplica ao chicote elétrico.
Preste atenção nas junções dos cabos
CQ257160 —UN—08NOV05
em outros itens que precisam ser
conectados posteriormente aos chicotes
e componentes da cabine.
Abaixe a cabine do operador nos blocos de apoio.

EVITE ACIDENTES!
LX1020889 —UN—19JUN98
OU04339,0000087 -54-07FEB08-15/15

112613
PN=736
Instalação da Cabine ou Plataforma do

Operador
1. A ilustração ao lado mostra onde estão localizadas as
diversas peças de montagem da cabine.
A—Parafuso F— Arruela
B—Arruela G—Porca
C—Arruela de borracha H—Parafuso
D—Bucha I— Arruela
E—Mancal de borracha J— Porca
LX1026622 —UN—15MAY01

112613
PN=737
2. Abaixe a cabine e conecte a mangueira de retorno (A)

assim que possível.
Conecte a mangueira (A) ao atenuador (B).
3. Abaixe a cabine em seus apoios e certifique-se de que
LX1026657 —UN—12JUN01
nenhuma mangueira, cabo bowden ou cabo elétrico
fiquem presos.
Antes da cabine estar totalmente montada, verifique
cuidadosamente a posição de todos os cabos bowden.
Siga as seguintes orientações:
• O cabo não pode estar em contato com as partes
móveis.
• O cabo não pode ser dobrado ou comprimido.
• O cabo bowden não pode encostar em outros
componentes.
Certifique-se de que o chicote elétrico esteja em
CQ257160 —UN—08NOV05
sua rota correta. Coloque as mangueiras de óleo
do sistema de direção de volta nas braçadeiras
fornecidas com elas.
Em tratores com ar-condicionado, conecte as
mangueiras de escoamento da condensação entre o
chassi principal e a transmissão.
LX1020889 —UN—19JUN98
LT04177,00002B8 -54-07FEB08-2/5
4. Aperte os parafusos na parte traseira da cabine no

valor de torque prescrito.
Especificação
Montagem da cabine
traseira, parafusos de
LX1026624 —UN—15MAY01
68,04 kg-ft
Montagens da cabine traseira (cabine NÃO suspensa)

112613
PN=738
5. Aperte os parafusos dianteiros da cabine no valor de

Especificação
Montagem da cabine na
parte dianteira, parafuso
LX002120 —UN—08NOV94
72,57 kg-ft
6. Para outras instalações, siga os procedimentos de

remoção, na ordem inversa.
Montagens da cabine dianteira
LT04177,00002B8 -54-07FEB08-4/5
7. Conecte o terminal negativo (—) da bateria. A versão

mostrada aqui possui seu terminal negativo no local
marcado (A).
CUIDADO: Se os dois terminais da bateria
LX1026640 —UN—08JUN01
tiverem sido removidos, reconecte o
terminal positivo primeiro.
CUIDADO: Para obter instruções sobre

como manusear as baterias com segurança,
veja a Seção 05-05.
NOTA: A localização dos terminais da bateria pode

ser diferente dependendo do tipo de bateria.
Sempre observe as marcas na bateria. Veja Verificação e Ajuste das Unidades do Câmbio
na Seção 50-05.
8. Depois de concluída a instalação: Veja Articulação de Controle de Rotação, Seção 30-05.
• Verifique a regulagem de todos os mecanismos do Veja Sangria dos freios, Seção 60-20.
câmbio.
• Verifique o ajuste do acelerador manual. Antes de recarregar o sistema de ar-condicionado,
• Verifique o sistema de freio veja Carga do Sistema de Ar-condicionado, Seção
• Verifique a regulagem do pedal da embreagem. 90-10.
• Verifique as válvulas de freio do reboque (se
Verifique todas as funções e retifique as falhas (veja o
instaladas)
• Recarregue o sistema de ar-condicionado (se Manual Técnico correspondente).
instalado).
LT04177,00002B8 -54-07FEB08-5/5
Verificação e Ajuste das Unidades do Câmbio • Ajuste do pedal da embreagem, Seção 50-05.
NOTA: Depois de instalada a plataforma do operador, IMPORTANTE:
verifique a regulagem dos mecanismos/articulações
do câmbio. • Veja Verificação do Circuito de Partida
em Neutro, Seção 10-10.
• Verificação e Ajuste das Unidades do Câmbio na Seção
50-05.
LT04177,00002B9 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=739

112613
PN=740
Grupo 15
Sistema de Ar Condicionado
AS53436,00001C0 -54-19MAR12-1/1
Torque de Aperto das Mangueiras de Refrigerante

Rosca Torque de aperto
5/8" 17 N.m (13 lb.ft)
3/4" 35 N.m (26 lb.ft)
7/8" 40 N.m (29 lb.ft)
AG,LT04177,850 -54-07FEB08-1/1
perigo de asfixia, particularmente nos
CUIDADO: As normas de segurança e a legislação trabalhos nos fossos da oficina, posto que
trabalhista devem ser observadas em caso de o refrigerante é mais denso que o ar e se
manutenção no sistema de ar-condicionado. As concentra a nível do solo. Além disso,
normas mais importantes são as seguintes: quando escapam pequenas quantidades
1. Os sistemas de ar-condicionado só de refrigerante, fica difícil detectar as
devem ser manejados ou reparados por fugas. Trabalhar somente em lugares
pessoal qualificado. com boa ventilação.
2. Os menores de idade não devem trabalhar em 5. É proibido fumar ou utilizar chama em local
reparações que impliquem em descarga de onde possa haver fugas de refrigerante.
refrigerante ao menos que a legislação laboral Temperaturas elevadas decompõem o
o autorize. Neste caso, seu trabalho deve ser refrigerante de forma química, produzindo
supervisionado por adultos qualificados. substâncias tóxicas cuja inalação causaria
3. Antes de efetuar reparações em componentes um alto risco para a saúde.
que contenham refrigerante, descarregue 6. O calor produzido em trabalhos de solda
este na medida necessária para garantir em componentes do ar-condicionado, faz
a segurança da reparação. subir a pressão e pode causar a explosão
destes componentes.
4. Descarregue e recicle o refrigerante. As
emissões de refrigerante constituem um
AG,LT04177,851 -54-07FEB08-1/1
Manejo do Refrigerante provocar lesões ou congelamento que no caso

dos olhos, pode causar cegueira. Quanto existe
CUIDADO: Ao trabalhar com refrigerante, levar o risco de expor o refrigerante a temperaturas
sempre óculos e luvas de segurança a fim de elevadas, use uma máscara respiratória adequada
evitar lesões. O refrigerante tem um ponto de durante o trabalho. Esta máscara não protege
ebulição muito baixo de modo que qualquer contra o perigo de asfixia devido as emissões
contato com o gás que escapa do sistema pode de refrigerante em grande quantidade.
AG,LT04177,852 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=741
Em Caso de Emergência • Lavar as zonas do corpo afetadas imediatamente com

água ou, ainda melhor, com uma solução composta
• Lavar os olhos imediatamente com água fria, ou melhor, por uma parte de essência de vinagre e cinco partes
com uma solução de ácido bórico a 1%. de água.
• Depois destas primeiras medidas, ir a um médico.
AG,LT04177,853 -54-07FEB08-1/1
Equipamento de Segurança
Este equipamento consta de óculos de segurança, luvas
e se possível, uma máscara protetora.
CUIDADO: A máscara não protege na
LX002150 —UN—26JUL94
falta de oxigênio.
Preparar uma solução de ácido bórico a 1% para lavar

os olhos e uma solução com uma parte de essência de
vinagre e cinco partes de água para lavagem das zonas
do corpo que podem estar afetadas. É conveniente
também dispor de uma caixa de primeiros socorros.
AG,LT04177,854 -54-07FEB08-1/1
Armazenamento dos Recipientes de é um alto risco utilizar recipientes de parede

Refrigerante fina. Está terminantemente proibido expor os
recipientes de refrigerante a uma temperatura
que supere os 52ºC. Nunca se deve armazenar
CUIDADO: Os recipientes de refrigerante são
os recipientes sob pressão em um lugar onde
de baixa pressão. Esta pressão aumenta
exista calor, nem se deve expor os mesmos
consideravelmente quando aumenta a
a raios solares. Não abra com força nem
temperatura do recipiente, o que se supõe que
danifique os recipientes sob pressão.
AG,LT04177,855 -54-07FEB08-1/1
Refrigerante R134a
IMPORTANTE: O sistema de ar-condicionado funciona congelamento de -101°C. Antes de substituir um
com o refrigerante R134a (tetrafluoretano). Esta componente, verifique sempre se é compatível
substância já não contém átomos de cloro e com o refrigerante utilizado. Assegure-se que
não afeta o ozônio contido na atmosfera. O se utiliza o óleo refrigerante apropriado. Os
refrigerante não deve escapar para o ar; deve equipamentos que funcionam com refrigerante
ser recuperado por meio de um equipamento R12 se lubrifica com óleo mineral que não é
especial que permite a reciclagem. O refrigerante compatível com os feitos para a utilização de
armazenado no aparato de armazenagem pode refrigerante R134a. Estes últimos se utiliza
se utilizar de novo em qualquer momento. Este óleo PAG que tem grande afinidade com o
dispositivo de reciclagem utilizado deve estar refrigerante assegurando, desta maneira, uma
adaptado para o refrigerante R134a. O ponto boa lubrificação em todo o circuito.
de ebulição do R134a é -26,5°C e o ponto de
AG,LT04177,856 -54-07FEB08-1/1
Importante
Refrigerante Óleo refrigerante
Use exclusivamente refrigerante R134a. Qualquer outro Utilize exclusivamente o óleo refrigerante especificado.
refrigerante afetará o funcionamento do sistema de Qualquer outro tipo de óleo pode originar avarias no
ar-condicionado e anulará qualquer responsabilidade do compressor.
fabricante do equipamento.
AG,LT04177,857 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=742
Outro Material
Número Nome Uso
— (U.S.) GENESOLV 2004®1 Lave o sistema de ar condicionado
TY15949 (U.S.) Líquido Refrigerante R134a Carregue o sistema de ar

condicionado

condicionado

condicionado
TY22101 (U.S.) Óleo do Compressor R134a Lubrifique os componentes do

sistema de ar condicionado
1
GENESOLV 2004 é uma marca registrada da Micro Care
Corporation (800-638-0125)
AG,LT04177,858 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=743
Especificações
Sistema de ar-condicionado Rendimento 7 kW

Lado de alta pressão do sistema Pressão do refrigerante 1500 a 2000 kPa (15 - 20 bar; 218 - 290
psi)
Lado de baixa pressão do sistema Pressão do refrigerante 50 a 200 kPa, (0,5 a 2 bar; 7.5 a 29 psi)
Circuito de refrigerante Volume de óleo 91 ml (3.1 fl. oz.)
Sistema de ar condicionado Quantidade de refrigerante 1475 g (3.24 lb)
Cubo à polia Folga 0,35 a 0,65 mm (0,014 - 0,025 in.)
Bobina da embreagem do Consumo de corrente a 12 Volts, 20ºC 3,2 amperes, 40 Watts
compressor
Embreagem do compressor Resistência 3,5 a 4,0 Ohms
Interruptor de alta/baixa pressão Pressão de abertura (baixa pressão) 150 a 90 kPa (1,5 a 0,9 bar; 22 a 13 psi)
Interruptor de alta/baixa pressão Pressão de fechamento (baixa 240 kPa (2,4 bar; 35 psi)
pressão)
Interruptor de alta/baixa pressão Pressão de abertura (alta pressão) 2420 a 2780 kPa (24,2 a 27,8 bar; 355
a 405 psi)
Interruptor de alta/baixa pressão Pressão de fechamento (alta pressão) 1880 a 1520 kPa (18,8 a 15,2 bar; 275
a 220 psi)
Porca de fixação do cubo da Torque de aperto 15 N.m (11 lb.ft)
embreagem
Interruptor de alta/baixa pressão Torque de aperto 16 N.m (12 lb.ft)
Linhas de alta/baixa pressão—pa- Torque 21—25 N·m
rafusos de soquete sextavado 15.5—18.4 lb-ft
Braçadeira da mangueira no Torque 3—4 N·m
compartimento do evaporador 2.2—3.0 lb-ft
Sistema de evacuação Vácuo necessário ao nível do mar 94,4 kPa (0,9 bar) (28.6 in. Hg)
Compressor Carga de óleo 80 ml
Pressão de descarga a 2000 rpm 690 a 2590 kPa (6,9 a 25,9 bar) (100 a
375 psi)
Pressão de sucção a 2000 rpm 7 a 200 kPa (0,07 a 2,0 bar) (1 a 30 psi)
Folga do cubo à polia 0,30 a 0,40 mm
Pressão de abertura da válvula de 3450 a 4140 kPa (34,5 a 41,4 bar) (500
escape a 600 psi)
Torque da linha de sucção 34 a 42 N.m (25 a 31 lb.ft)
Torque da linha de descarga 32 a 40 N.m (24 a 29 lb.ft)
Torque da porca de fixação do cubo 14 N.m (10 lb.ft)
Torque do parafuso do conduto 26 N.m (19 ft.lb)
GB52027,0001390 -54-16AUG10-1/1

112613
PN=744
Informações Gerais 4. Sempre use óculos de proteção quando trabalhar no

equipamento de ar condicionado.
1. Não ligue o aquecedor do cilindro se este estiver vazio. 5. Sempre use válvulas de retenção nas mangueiras.
2. Utilize botijões de 30 ou 50 libras. 6. Tenha certeza que as válvulas estão fechadas no
3. Inverta o botijão de abastecimento (válvula no fundo) cilindro de carga antes de qualquer trabalho.
para encher o cilindro.
AG,LT04177,1396 -54-07FEB08-1/1
Enchendo o Cilindro
CUIDADO: Para evitar acidentes use sempre
óculos e luvas de segurança ao trabalhar no
1. Certifique-se que todas as válvulas estejam

FECHADAS.
2. Inverta o tanque de suprimento (A) (válvula para
baixo) e conecte a mangueira amarela do tanque de
suprimento à válvula de alta pressão do cilindro (D).
3. Abra as válvulas do tanque de suprimento e de alta
pressão do cilindro.
NOTA: .: O indicador do manômetro do cilindro
deslocará e indicará pressão positiva.
4. Abra brevemente a válvula de baixa pressão(E) do

cilindro para aliviar a pressão no mesmo, fechando-a
em seguida.
5. Líquido refrigerante fluirá do tanque para o cilindro. O
nível pode ser verificado no visor do cilindro.
CQ183160 —UN—22MAR99
6. Feche as válvulas do tanque de suprimento e de alta
pressão do cilindro.
NOTA: Nesta operação use a mangueira amarela
NOTA: Para melhorar a transferência do gás, é

recomendável resfriar o cilindro de gás em uma
geladeira cerca de 20 minutos.
A—Butijão de gás R134a D—Válvula de alta pressão

B—Cilindro E—Válvula de baixa pressão
C—Mangueira
AG,LT04177,1397 -54-09JUL08-1/1

112613
PN=745
Limpeza do Sistema de Ar Condicionado

Toda a vez que o trator trabalhar com o sistema de
ar-condicionado aberto (exposto) ao meio ambiente, é
provável que ocorra contaminação (terra, poeira, óleos,
etc) interna dos componentes.
CQ183870 —UN—23APR99
IMPORTANTE: Sempre que o sistema for aberto
ocorrerá contaminação por umidade.
Se ocorrer a contaminação dos componentes, deve-se

proceder a limpeza de todo o sistema conforme o
procedimento a seguir:
Sequência de Operações:
1. Substitua o componente defeituoso. A—Mangueira de alta pressão C—Compressor
B—Mangueira de baixa D—Bico de gás nitrogênio
NOTA: Os componentes de reposição do pressão
ar-condicionado sempre deverão estar
tampados.
4. Imediatamente após a operação acima, conecte as
2. Desconecte as duas mangueiras (A) e (B) do duas mangueiras (A) e (B) no compressor (C).
compresssor (C).
3. Injete nitrogênio (gás) na mangueira (A) por NOTA: Não injetar nitrogênio no compressor (3).
aproximadamente 30 segundos, sob uma pressão de
80 psi. O nitrogênio circulará por todo o sistema e Ferramentas:
sairá pela mangueira (B). Cilindro de nitrogênio.
AG,LT04177,1286 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=746
Evacuação do Sistema
CUIDADO: Para evitar acidentes use sempre

óculos e luvas de segurança ao trabalhar no
CQ176280 —UN—26JAN99
NOTA: A evacuação do sistema faz a aspiração do
ar do sistema até obter o vácuo. Cada vez que
se descarrega o sistema é necessário fechar as
aberturas para evitar a entrada de ar e umidade.
1. Conecte a mangueira de alta pressão (vermelha) (G)

na linha de alta pressão do ar-condicionado do trator
(conexão próxima ao filtro) e aperte o "registro" do
engate rápido;
2. Conecte a mangueira de baixa pressão (azul) (H) na
linha de baixa pressão do ar-condicionado do trator e
aperte o "registro" do engate rápido;
3. Conecte a mangueira amarela à bomba de vácuo (C);
CQ183270 —UN—23MAR99
4. Verifique as pressões indicadas no manômetro (devem
estar próximas de zero) para certificar-se que não há
carga de R134a no sistema de ar-condicionado;
5. Abra as válvulas de alta e baixa pressão do jogo de
manômetros e ligar a bomba de vácuo;
6. O sistema deve alcançar um vácuo de 28.5 in. Hg
num período de 5 minutos.
7. Feche as válvulas de alta (A) e baixa (B) pressão do
jogo de manômetros e desligue a bomba de vácuo
(C). Aguarde durante 5 minutos. A indicação no A—Válvula de alta pressão F— Secador
B—Válvula de baixa pressão G—Mangueira de alta pressão
manômetro não deve baixar mais de 1 in.Hg; C—Bomba de vácuo H—Mangueira de baixa
D—Conjunto de manômetros pressão
NOTA: No caso de não alcançar o vácuo especificado duplos
em 5 minutos, revise todas as uniões em busca
de fugas. Pode ser necessário realizar-se um
“Teste de Fugas” descrito nesta Seção.
NOTA: Não abrir o sistema; o vácuo deve ser mantido
8. Abra novamente as válvulas de alta e baixa pressão até que se carregue o sistema.
do jogo de manômetros e ligar a bomba de vácuo.
Extraia o ar do sistema de ar-condicionado durante
aproximadamente 30 minutos.
9. 9. Feche as válvulas de alta e baixa pressão do
jogo de manômetros e desligue a bomba de vácuo.
Desconecte a mangueira amarela da bomba de vácuo.
AG,LT04177,860 -54-09JUL08-1/1

112613
PN=747
Adição de Óleo no Sistema de Ar Condicionado

1. Conecte o injetor de óleo na mangueira amarela (C);
2. Abra a válvula (B) de carga do injetor de óleo.
3. Abra a válvula de baixa pressão do jogo de
manômetros.
NOTA: O vácuo do sistema absorverá o óleo
CQ183200 —UN—22MAR99
para seu interior.
4. Adicione 30 ml de óleo ao sistema.

NOTA: Quando for feita a substituição de
um componente do sistema, adicione
também a quantidade correspondente
para este componente.
Quantidade aproximada de óleo dos componentes

A—Injetor de óleo C—Mangueira amarela
do ar-condicionado B—Válvula
Em caso de que se tenha trocado um dos
componentes do ar-condicionado, desmontado e
limpo, adicione as seguintes quantidades de óleo ao
circuito de refrigeração. IMPORTANTE: O óleo refrigerante tem uma grande
- Condensador: 40 ml afinidade com a água - isto significa que
- Evaporador: 40 ml atrai grande quantidade de umidade da
- Secador: 10 ml atmosfera. Por este motivo, não deixar
- Tubos de refrigerante: 20 ml aberto o sistema e o recipiente de óleo mais
- Compressor: 80 ml tempo do que for necessário.
- Mangueiras: 3 ml por 30 cm
5. Desconecte o injetor de óleo.
AG,LT04177,1398 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=748
Carga do Sistema de Ar-condicionado
CUIDADO: Para evitar avariar o compressor

ao carregar o refrigerante no lado de alta
pressão do sistema, é IMPRESCINDÍVEL
CQ183190 —UN—22MAR99
desligar o motor do trator.
1. Uma vez que o cilindro de carga tem a quantidade

necessária de R134a, ligar o aquecedor e deixar a
pressão interna do cilindro atingir 125 psi;
CUIDADO: A pressão não deve exceder a

140 psi no cilindro de gás.
2. Certifique-se que todas as válvulas estejam fechadas A—Mangueira amarela C—Escala do cilindro
(jogo de manômetros e cilindro de carga); B—Válvula de alta pressão
3. Conecte a mangueira amarela do jogo de manômetros
à válvula de alta pressão do cilindro de carga (B);
T. ambiente Pressão de alta Pressão de baixa
IMPORTANTE: Um sistema projetado para °C PSI PSI
utilizar refrigerante R134a JAMAIS deve 11 a 15 80 a 100 3 a 9
ser carregado com R12. 16 a 21 80 a 130 6 a 15
22 a 26 100 a 170 9 a 18
4. Abra as válvulas de alta pressão(B) do cilindro de
carga e do jogo de manômetros (vermelha); 27 a 32 120 a 190 12 a 23
33 a 38 130 a 210 15 a 29
NOTA: O vácuo do sistema absorverá o R134a 39 a 43 190 a 260 18 a 30
para seu interior.
44 a 49 215 a 305 25 a 35
5. Carregar o sistema de ar-condicionado com 1475 g 8. Desconecte a mangueira de alta pressão (vermelha)
de R134a. A quantidade é determinada por diferença do sistema de ar-condicionado do trator; abra
de níveis na escala graduada do cilindro de carga e ambos os registros (alta e baixa pressão) do jogo de
controlada fechando-se a válvula de alta pressão do manômetros; observe os manômetros de baixa e alta
cilindro de carga. até que ocorra redução nas pressões dos mesmos
Exemplo: e em seguida feche ambos os registros do jogo de
Valor indicado na escala — 2000 g. manômetros.
Quantidade necessária de refrigerante — 1475 g.
NOTA: Ocorre redução nas pressões porque o
Diferença: 2000 — 1475 = 525 g.
sistema de promove a sucção do restante
6. Feche a válvula de alta pressão do jogo de
de R134-A nas mangueiras azul, vermelha e
manômetros (vermelha);
amarela através da mangueira azul.
7. Ligar o trator, deixando-o na lenta por aprox. 3
min (para circular o óleo do compressor) com o
9. Para finalizar, desconecte a mangueira azul do
termostato e o ventilador no máximo (deixar o ar
quente desligado); em seguida aumentar e manter
a rotação do motor em 2000 rpm; nesta rotação,
aguardar os manômetros de baixa e alta estabilizarem
e fazer a leitura, verificando se está conforme a tabela
de pressões; após a leitura deixar o trator na lenta;
OU04339,0000143 -54-02FEB10-1/1

112613
PN=749
Teste de Fugas
Realizar a prova de fugas exclusivamente em sistemas em
perfeito estado de funcionamento. Se o sistema perdeu
refrigerante, complete o nível antes de localizar as fugas.
Passe o detector eletrônico de fugas (A) por todo o
CQ176320 —UN—26JAN99
sistema. Ver também o “Manual de Operação e Testes”
, Seção 290-10.
NOTA: Se possível, verifique embaixo dos pontos de
fugas em potencial, já que o refrigerante 134a é
mais denso que o ar. As concentrações altas de
134a no ar podem afetar os resultados da prova.
AG,LT04177,864 -54-07FEB08-1/1
Separação do Compressor
Descarregue o sistema.
Tire a correia de transmissão.
Retire a conexão das mangueiras (A) e (B) do compressor.
CQ176820 —UN—26JAN99
Feche todas as aberturas e tubulações para evitar a
entrada de pó.
Tire o compressor (C).
A—Mangueira de alta pressão C—Compressor

B—Mangueira de baixa
pressão
AG,LT04177,865 -54-07FEB08-1/1
Verificação do Nível do Compressor

Tire o distribuidor do compressor.
Retire o óleo refrigerante do compressor pela tubulação
de aspiração conectada a um recipiente graduado.
LX004356 —UN—19SEP94
Observar a quantidade de óleo retirado do compressor.
Retire o óleo cuidando para não derramar fora do
recipiente.
Carregar com óleo refrigerante segundo se descreve em
"Carga de óleo refrigerante".
NOTA: Substitua o secador cada vez que se
intervenha no sistema.
AG,LT04177,866 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=750
Desmontagem da Embreagem do
Compressor
NOTA: Não é necessário desconectar os canos de
refrigerante para desmontar a embreagem
do compressor.
CQ177110 —UN—17FEB99
Separação do cubo da embreagem
Segurar firmemente o cubo da embreagem por meio da
ferramenta JDG217 e remova a porca e a arruela do eixo
da embreagem.
AG,LT04177,867 -54-09JUL08-1/5
Separação do disco superior da embreagem Para esta

operação, utilize duas chaves de fenda.
CQ177070 —UN—26JAN99
AG,LT04177,867 -54-09JUL08-2/5
Separação do platô da embreagem

Retire os calços (A) do cubo da embreagem e utilizá-los
para montagem.
CQ177080 —UN—23OCT07

112613
PN=751
Remoção da polia
Retire o anel trava da polia.
Com um extrator universal, remova a polia.
CQ177090 —UN—26JAN99
CQ177100 —UN—26JAN99
AG,LT04177,867 -54-09JUL08-4/5
Separação da bobina
Retire o anel de segurança.
Desconecte o cabo da bobina no compressor e separa
a bobina.
LX004359 —UN—14SEP94
NOTA: Ao instalar o anel de segurança, coloque o
lado rebaixado para cima.
AG,LT04177,867 -54-09JUL08-5/5

112613
PN=752
Comprovação da Separação do Cubo da

Embreagem
Use um calibrador de lâminas para medir a separação
entre o cubo e o prato da embreagem, em três pontos
diferentes.
LX004360 —UN—14SEP94
Gire meia volta o prato da embreagem e meça de novo a
separação em três pontos diferentes.
A folga deve ser de 0,30 a 0,40 mm. Adicione ou retire
calços conforme a necessidade.
Aperte o parafuso de fixação do cubo da embreagem com
um torque de 15 N.m (11 ft.lb).
AG,LT04177,868 -54-07FEB08-1/1
Instalação do Compressor
Antes de instalá-lo, verifique que o compressor contém a
quantidade de óleo especificada.
NOTA: Um compressor novo utiliza 160 ml.
CQ176900 —UN—17FEB99
NOTA: Aplique óleo refrigerante sobre os anéis “O” novos.
Instale o compressor.
Instale a correia de acionamento.
AG,LT04177,869 -54-07FEB08-1/1
Separação e Instalação do Condensador

1. Descarregue o sistema de ar-condicionado
2. Desconecte as duas mangueiras de óleo (A) do
resfriador de óleo.
3. Desconecte as tubulações de refrigerante (B) do
CQ176910 —UN—17FEB99
condensador.
4. Vede os extremos abertos com tampas de plástico.
5. Tire o condensador. Retire o óleo refrigerante e
desfazer-se dele de forma ecológica.
NOTA: Aplique óleo refrigerante sobre os
anéis “O” novos.
6. Instale o condensador novo ou limpo.

NOTA: Substitua o secador cada vez que se refrigerante" e "Capacidade do componentes
intervenha no sistema de ar-condicionado. do sistema de ar-condicionado".
7. Evacue o sistema, carregue-o de refrigerante e

verifique-o.
NOTA: Carregar com óleo refrigerante novo,
tal como se descreve em "Carga de óleo
AG,LT04177,870 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=753
Separação e Instalação do Secador

1. Descarregue o sistema de ar-condicionado.
2. Desconecte as tubulações do refrigerante.
3. Vede os extremos abertos com tampas plásticas.
4. Tire o secador (A).
LX1016244 —UN—18MAR97
IMPORTANTE: Assim que o material dessecante
se sature de umidade é necessária a
substituição do secador, já que em caso
contrário, o sistema se contaminaria de
umidade. Substitua o secador cada vez que
se intervenha no sistema de ar-condicionado.
IMPORTANTE: Instale o secador horizontalmente.

As palavras "Top" ou "This side up" 6. Evacue o sistema e adicione óleo refrigerante limpo.
devem ficar para cima.
NOTA: Carregue com óleo refrigerante novo,
NOTA: Aplique óleo refrigerante sobre os tal como se descreve em "Carga de óleo
anéis “O” novos. refrigerante" e "Capacidade do componentes
do sistema de ar-condicionado".
5. Instale o secador.
NOTA: A tubulação de alta pressão até o secador
deve ser montada de modo que a válvula de
alta pressão fique na posição horizontal.
AG,LT04177,871 -54-07FEB08-1/1
Substituição da Válvula de Expansão

Seguir o procedimento descrito anteriormente em
"Separação e instalação do evaporador e da válvula de
expansão".
LX1016349 —UN—15APR97
Tire os parafusos (A).
Extraia a válvula de expansão (C).
Aplique óleo refrigerante sobre os anéis “O” novos (B) e
instale-os no evaporador.
Fixe a nova válvula de expansão.
AG,LT04177,872 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=754
Separação e Instalação do Evaporador e da

Válvula de Expansão
1. Descarregue o sistema de ar-condicionado e
calefação.
2. Tire o filtro de ar da cabine.
LX1016266 —UN—25FEB97
3. Tire a parte exterior do teto e tire a tampa1 da carcaça
do calefator/evaporador.
4. Desconecte as mangueiras de calefação (A) e as
tubulações de refrigerante (B) no evaporador.
5. Vede os extremos abertos com tampas plásticas.
6. Tire o tubo capilar do evaporador.
7. Retire o evaporador (C) e a válvula de expansão (D).
Tire o óleo refrigerante e desfazê-lo de modo que não
contamine o ambiente.
8. Instale um evaporador novo (ou limpo) e a válvula de
expansão.
NOTA: Substitua o secador cada vez que
se abra o sistema
LX1016267 —UN—25FEB97
9. Evacue o sistema, carregue com refrigerante e
verifique seu nível e funcionamento.
NOTA: Carregue com óleo refrigerante novo como
se descreve em "Carga do óleo refrigerante"
e "Capacidade dos componentes do sistema
de ar-condicionado".
A— Mangueiras de calefação C—Evaporador

B— Tubulações de refrigerante D—Válvula de expansão
1
Se equipado
AG,LT04177,873 -54-07FEB08-1/1
Instalação das Mangueiras de Evacuação de

Água de Condensação
IMPORTANTE: Verifique se ambas as mangueiras
de evacuação dispõe de laço
CQ176930 —UN—17FEB99
Formar um laço com a mangueira (A), fixá-las com a
abraçadeira (B) e posiciona-la num espaço livre do trator.
AG,LT04177,907 -54-11JUL08-1/1

112613
PN=755
Disposição das Mangueiras de Evacuação

da Água de Condensação
As duas mangueiras de evacuação da água de
condensação se encontram atrás das peças (A) e dentro
das seções (B).
LX1016268 —UN—25FEB97
IMPORTANTE: Ambas mangueiras de evacuação
devem dispor de um laço.
LX1016269 —UN—22APR97
AG,LT04177,874 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=756
Separação e Instalação do Termostato

Tire o filtro de ar da cabine.
Tire a seção exterior do teto.
Tire a tampa da carcaça do calefator/evaporador.
LX1016271 —UN—25FEB97
Retire o tubo capilar (B) do evaporador.
Tire para fora do comando de controle da calefação e
separe a superfície de controle da carcaça.
Desconecte os dois cabos (A). Tire o termostato (C).
IMPORTANTE: Não dobrar nem achatar o tubo
capilar. Instale novamente o tubo capilar (B)
no mesmo ponto em que estava.
A—Cabo C—Termostato
B—Tubo capilar
LX1016270 —UN—25FEB97
AG,LT04177,875 -54-07FEB08-1/1
Separação e Instalação do Interruptor de

Alta/baixa Pressão
NOTA: Ao separar ou instalar o interruptor de alta/baixa
pressão (A) não é necessário descarregar o
sistema, já que a conexão da tubulação está
LX1016348 —UN—18MAR97
equipado com uma válvula de retenção.
NOTA: Tire cuidadosamente os restos do anel “O” de

ambos extremos da conexão.
Instale sempre um anel “O” novo banhado em óleo PAG.
IMPORTANTE: Rosqueie lentamente o novo
interruptor (A) e apertá-lo com 16 N.m (12 ft-lb).
AG,LT04177,876 -54-09JUL08-1/1

112613
PN=757
Bomba de Vácuo — Informações Gerais

A bomba de vácuo de sistemas de ar-condicionado é uma
bomba de precisão que requer o mínimo necessário de
manutenção preventiva.
• Mantenha o nível do óleo recomendado.
CQ183780 —UN—07APR99
• Use sempre o óleo “Caitlin” para a bomba de vácuo
de ar-condicionado.
• Troque sempre o óleo da bomba após 3 ou 5
evacuações, ou uma vez por mês, dependendo da
frequência de utilização da bomba.
• Se o sistema que você vai evacuar está contaminado,
o óleo da bomba deve ser trocado imediatamente após
o uso.
• As condições do óleo são críticas para a durabilidade A—Tampa de abastecimento B—Dreno de óleo
da bomba de vácuo. Se o óleo estiver sujo ou de óleo
contaminado, a bomba de vácuo terá sua vida reduzida.
• Periodicamente revise todas as conexões para ter
certeza que não existem vazamentos.
AG,LT04177,1417 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=758
Grupo 20
Sistema de Calefação
Ventilador e Calefator, Desmontagem
LX1016273 —UN—23APR97
A—Carcaça do calefator/evapo- F— Regulador de calefação J— Suporte N—Superfície de controle

rador G—Mangueira de refrigerante K—Retorno a bomba de água O—Tubo de saída (2)
B—Radiador quente (retorno) L— Entrada do bloco motor
C—Fita vedante H—Resistência M—Interruptor do ventilador
D—Isolamento
E—Ventilador
AG,LT04177,877 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=759
Retirada do Filtro de Ar da Cabine

Solte os parafusos (A) e retire a carcaça do filtro de ar.
LX1015598 —UN—11DEC96
AG,LT04177,878 -54-07FEB08-1/3
Abra os fechos (B) e retire o filtro de ar.
LX1015580 —UN—11DEC96
AG,LT04177,878 -54-07FEB08-2/3
Retire o filtro de ar de recirculação (C).

Troque o filtro de ar da cabine e o filtro de recirculação,
cada vez que se substitua o filtro de ar do motor.
NOTA: Para a limpeza do filtro de ar da cabine,
consultar o manual do operador.
LX1016275 —UN—25FEB97
AG,LT04177,878 -54-07FEB08-3/3

112613
PN=760
Separação e Instalação do Ventilador

1. Tire a seção exterior do teto.1
2. Tire a tampa da carcaça do calefator/evaporador.
3. Desconecte e retire os motores do ventilador (A).
4. Esvazie os sistemas de refrigeração e
LX1016315 —UN—25FEB97
ar-condicionado.
5. Desconecte as mangueiras de refrigerante quente (B)
e as tubulações de refrigerante (C)2 no radiador ou
na válvula de expansão.
1
Se equipado
2
Somente tratores com ar-condicionado
AG,LT04177,879 -54-07FEB08-1/1
Separação e Instalação do Regulador de

Calefação
1. Tire o botão do comando de controle de temperatura.
2. Retire o filtro de ar da cabine.
3. Tire a seção exterior do teto.1
LX1016274 —UN—18MAR97
4. Tire a tampa da carcaça do calefator/evaporador.
5. Esvazie o sistema de refrigeração.
6. Desconecte as mangueiras de refrigerante quente (A)
do regulador de calefação.
7. Retire o regulador de calefação.
1
Se equipado
AG,LT04177,880 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=761
Separação da Carcaça do
Calefator/Evaporador
Esvazie os sistemas de refrigeração e ar-condicionado.1
Tire o filtro de ar da cabine.
LX1016343 —UN—18MAR97
Tire as duas peças que ocultam as mangueiras de
evacuação da água de condensação.1
Desconecte as duas mangueiras de evacuação da água
de condensação da carcaça do calefator/evaporador.
Tire a seção exterior do teto da cabine.
Tire a tampa da carcaça do calefator/evaporador (B).
Desconecte e tire as mangueiras de calefação (D).
Desconecte as tubulações de refrigerante de válvula de
expansão2 e vede os extremos com tampas plásticas.
LX1016344 —UN—18MAR97
Desconecte as ligações dos dois motores do ventilador
ou do interruptor termostático. 2
Passe as mangueiras de calefação, as tubulações de
refrigerante2 e os cabos pelas aberturas (C) da carcaça.
CUIDADO: Ao proceder a separação da carcaça

do calefator/evaporador, lembrar que tem
um peso considerável.
Tire os parafusos (A) de cada lado (8 no total).

Retire para trás a carcaça do calefator/evaporador.
LX1016341 —UN—18MAR97
1
Só tratores com ar-condicionado
2
Se equipado
AG,LT04177,881 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=762
Grupo 25
Cabine do Operador
Remoção da Estrutura da Cabine
Remova a Cabine do Operador.
Veja Remoção da Cabine ou Plataforma do Operador,
Seção 90-00.
CUIDADO: Se os parafusos de fixação da

estrutura forem soltos ou se a estrutura for
removida, certifique-se de que todas as peças
sejam reinstaladas corretamente para manter
a proteção necessária ao operador. Aperte os
parafusos de fixação no torque especificado.
Um trator em movimento pode impor forte tensão sobre o

chassi principal. Portanto, substitua a estrutura se alguns
LX1027449 —UN—17SEP01
membros estruturais estiverem dobrados, empenados
ou forçados para manter uma proteção adequada ao
operador.
Nenhuma soldagem, polimento, perfuração ou corte de
qualquer tipo pode ser feito nos membros estruturais. A
execução disso pode enfraquecer os membros o suficiente
para restringir sua eficiência em proteger o operador caso
ocorra um movimento súbito ou tombamento.
LT04177,00002BA -54-07FEB08-1/1

112613
PN=763
Cabine do Operador
Torques de Montagem da Cabine
LX1016318 —UN—22APR97
A—Parafuso de fixação (4 C—Parafuso de fixação (6 E—Suporte de Montagem Frontal
usados)/ 220 N·m (160 lb-ft) usados)/ 220 N·m (160 lb-ft) (2 usados)
B—Porca sextavada (4 D—Suporte de montagem frontal F— Suporte de montagem
usadas)/200 N·m (145 lb-ft) (2 usados) posterior (2 usados)
Continua na próxima página LT04177,00002BB -54-07FEB08-1/2

112613
PN=764
Cabine do Operador
LX1027454 —UN—01OCT01
Montagem da cabine sem elevação hidráulica
A—Parafuso de fixação (4 C—Suporte de montagem E—Parafuso de fixação (6
usados)/ 220 N·m (160 lb-ft) posterior (2 usados) usados)/ 220 N·m (160 lb-ft)
B—Parafuso de fixação (4 D—Suporte de montagem frontal
usados)/ 220 N·m (160 lb-ft) (2 usados)
Aperte todos os outros parafusos de acordo com a tabela

de torque, veja Valores de Torque de Parafusos Métricos
na Seção 10-05.
LT04177,00002BB -54-07FEB08-2/2
Remoção e Instalação do Pára-Brisas

Retire os quatro parafusos (A) e o braço limpador (B).
Levante o pára-brisa (C).
LX1027456 —UN—07AUG01

112613
PN=765
Cabine do Operador
Instalação do pára-brisa
NOTA: Aperte os parafusos (B) e (C) até que seja
necessário aplicar um certo esforço nas
presilhas de papel colocadas entre a estrutura
da cabine e a vedação.
LX1027457 —UN—07AUG01
Solte e suspenda o teto externo.
Conecte o pára-brisa pré-montado no suporte (A) e alinhe
com a estrutura da cabine.
Pressione o pára-brisa contra a estrutura da cabine.
Aperte os parafusos (B).
A—Braçadeira C—Parafuso de fixação (4
B—Parafuso de fixação (4 usados)
usados)
OU04339,000011E -54-07FEB08-2/2
Remoção e Instalação da Janela Traseira

Retire os quatro parafusos (B) e levante a janela traseira.
A—Porca sextavada (4 usadas) C—Braçadeira

B—Parafusos (4 usados)
CQ292387 —UN—23SEP13
JG50163,000009E -54-23SEP13-1/2
Instalação da janela traseira

Solte e suspenda o teto externo.
Conecte a janela traseira pré-montada na braçadeira (C)
e alinhe com a estrutura da cabine.
CQ292387 —UN—23SEP13
Pressione a janela traseira contra a estrutura da cabine.
Aperte os parafusos (B).
NOTA: Aperte os parafusos (B) e as porcas sextavadas
(A) até que seja necessário aplicar um certo
esforço nas presilhas de papel colocadas entre
a estrutura da cabine e a vedação.
A—Porca sextavada (4 usadas) C—Braçadeira

B—Parafusos (4 usados)
JG50163,000009E -54-23SEP13-2/2

112613
PN=766
Cabine do Operador
Instalação da Trava da Porta
LX1020699 —UN—08JUN98
A—Pino de trava da porta D—Parafuso J— Junta O—Espaçador
B—Anteparo E—Trava K—Console
C—Braçadeira de suporte F— Maçaneta L— Tampa
G—Protetor M—Trava da porta
H—Bucha do espaçador N—Bucha do espaçador
Solte o pino de trava da porta (A) e ajuste a tensão da tiras de papel colocadas entre a estrutura da cabine e a
porta da cabine movendo a proteção (B) até que seja vedação.
necessário aplicar um certo esforço para remover as
OU04339,0000120 -54-07FEB08-1/1
Ajuste da Pressão de Contato da Janela

A pressão exercida pela metade inferior da janela na
estrutura pode ser ajustada adicionando ou removendo
arruelas (veja seta).
LX008937 —UN—22SEP94
OU04339,0000121 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=767
Cabine do Operador
Remoção e Instalação da Porta da Cabine

do Operador
Remova o tampão (A) e a tampa da estrutura da cabine
(B).
LX1027460 —UN—08AUG01
Remova o arame de travamento do soquete esférico do
cilindro de gás e desconecte o cilindro (C).
Retire os quatro parafusos (D).
LX1027461 —UN—08AUG01
LT04177,00002BC -54-07FEB08-1/2
Instalação da porta da cabine

Insira a porta da cabine na estrutura e alinhe-a
corretamente.
Aperte os quatro parafusos de fixação (D).
LX1027461 —UN—08AUG01
Instale o cilindro de gás (C) e prenda-o.
Instale a tampa da estrutura da cabine (B) e o tampão (A).
Instale a trava da porta (veja Instalação da Trava da Porta
na Seção 90-25).
LX1027460 —UN—08AUG01
LT04177,00002BC -54-07FEB08-2/2

112613
PN=768
Cabine do Operador
Remoção e Instalação do Rolete do

Quebra-sol
Remova os parafusos Phillips (A) e retire cuidadosamente
o rolete do quebra-sol.
LX1027462 —UN—09AUG01
Instalação do rolete do quebra-sol
Instale invertendo o procedimento de remoção.
LX1027463 —UN—09AUG01
Rolete do quebra-sol traseiro
OU04339,0000123 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=769
Cabine do Operador

112613
PN=770
Seção 99
Ferramentas Especiais (Fabricadas pelo Concessionário)
Conteúdo
Página
Grupo 05—Ferramentas Especiais

(Fabricadas pelo Concessionário)
Dispositivo de Elevação ................................ 99-05-1
Dispositivo de Elevação ................................ 99-05-2
Dispositivo Retentor ...................................... 99-05-3
Alça de Elevação da Cabine do
Operador ................................................... 99-05-3
Ferramenta de Retenção............................... 99-05-4
Bloco de Madeira........................................... 99-05-4
DFRW79 - Ferramenta Retentora
do Êmbolo ................................................. 99-05-4
Inserção da Chave de Soquete ..................... 99-05-5
Instalador do Retentor ................................... 99-05-5
Retentor......................................................... 99-05-5
Montagem e Mandrils Guia ........................... 99-05-6
Instrumento de Giro....................................... 99-05-6
Bucha ............................................................ 99-05-6
Instalador do Retentor ................................... 99-05-7
Inserção da Chave de Soquete ..................... 99-05-7
Chave Especial.............................................. 99-05-8
Suporte Para Prender Engate
Rápido ....................................................... 99-05-8
Ferramenta de Elevação ............................... 99-05-9

112613
PN=1
Conteúdo

112613
PN=2
Grupo 05
Dispositivo de Elevação
LX1016738 —UN—01SEP97
Remoção e instalação do Perma Clutch II
LX24888,00004E3 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=773
Dispositivo de Elevação
LX1016743 —UN—13JUN97
Remoção e instalação do módulo PowrQuad
LX,9905 012857 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=774
Dispositivo Retentor
Remoção e instalação dos componentes (usados em
conjunto com o suporte D05007ST).
LX,9905 005840 -54-07FEB08-1/1
Alça de Elevação da Cabine do Operador

Remoção e instalação da cabine do operador
NOTA: Duas alças de elevação são necessárias para
remover e instalar a cabine do operador.
Cubra uma extremidade da haste rosqueada (C) com

LOCTITE 270 (L41476) e parafuse-a na porca da alça (A)
até a base. Trave a porca sextavada (B).

582
LX012292 —UN—15FEB96
B—Porca sextavada M16
LX24888,00004E4 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=775
Ferramenta de Retenção
Prendendo o detentor de trilho do seletor ao ajustar o
mecanismo do câmbio ou o interruptor em neutro.
A—Barra de aço plana C—Barra de aço plana

30x12x110 mm (1.18x 30x12x20 mm
0.472x 4,33 in.) (1.18x0.472x0.79 in.) (2
B—Junta soldada utilizadas)
LX012744 —UN—12MAR96
LX,9905 009779 -54-07FEB08-1/1
Bloco de Madeira
Remoção e instalação do pino da mola na válvula carretel
do pedal da embreagem
LX001761 —UN—19SEP94
LX,99,05 003100 -54-07FEB08-1/1
DFRW79 - Ferramenta Retentora do Êmbolo

Material Necessário:
• Arame de aço de 11,5 cm (4.5 in.) - (9 - 11 gauge)
Fabrique uma ferramenta retentora como a ilustrada.
RW18988 —UN—01MAY92
Usada para prender os êmbolos B2 e B3 na carcaça
durante a instalação
LX24888,00004E6 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=776
Inserção da Chave de Soquete

Inserção da chave de soquete para remover a peça guia
nas válvulas de freio com freios de potência.
Pegue uma chave padrão chata cruzada de 41 mm (39/64
LX1020370 —UN—26MAY98
in.) Allen e gire no diâmetro externo da extremidade
sextavada até ficar com 49,5 mm (1.95 in.) transversal,
a um comprimento de 8 mm (0.3 in.).
LX9905 018125 -54-07FEB08-1/1
Instalador do Retentor
Ferramenta para introduzir o anel de vedação no eixo
de saída (540 rpm).
LX000723 —UN—19SEP94
LX,99,05 003101 -54-07FEB08-1/1
Retentor
Retrabalhado de KJD10171 a KJD10171A.
Ferramenta para instalação do anel de vedação no eixo
de saída da TDP (540/1000 e 540/540E/1000 rpm)
LX1023820 —UN—20APR00
LX,99,KJD10171A -54-07FEB08-1/1

112613
PN=777
Montagem e Mandrils Guia

Ferramenta para auxiliar na montagem do eixo de saída
para a TDP intercambiável.
A—Mandril de montagem B—Mandril guia
LX001782 —UN—19SEP94
LX,99,05 003102 -54-07FEB08-1/1
Instrumento de Giro
Ajuste do torque de giro do eixo traseiro
A—Chapa de aço 40 x 10 x 400 C—parafuso de fixação M8 x

mm (1.5 x 0.4 x 15.7 in.) 15 mm (0.6 in.)
LX000191 —UN—19SEP94
B—Chapa e aço redonda 14 x
50 mm (0.55 x 2 in.)
LX,99,05 003103 -54-07FEB08-1/1
Bucha
Remoção e instalação das molas prato na embreagem da
tração dianteira
LX013231 —UN—07MAY96
LX29905 015004 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=778
Instalador do Retentor
Ferramenta para instalação do anel de vedação no eixo
de saída da TDP (540/1000rpm)
LX1027578 —UN—08OCT01
LX25597,0000477 -54-07FEB08-1/1
Inserção da Chave de Soquete

Inserção da chave de soquete para remover a chapa final
do bloco das VCRs.
LX009562 —UN—12OCT94
sextavada até que fique transversal em 22,5 mm (0,9in.),
a uma distância de 13 mm (0.5 in.) da extremidade.
LX24888,00004E7 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=779
Chave Especial
Para remover a unidade sensora dos tanques de
combustível que possuem parafusos.
NOTA: Como uma alternativa para fazer um orifício
quadrado, um soquete quadrado de 1/2 in. padrão
pode ser soldado no garfo metálico.
LX1016998 —UN—01AUG97
LX24888,00004E8 -54-07FEB08-1/1
Suporte Para Prender Engate Rápido

Suporte para prender engate rápido na morsa.
CQ198510 —UN—23JUN00
Dimensões em mm
Material de alumínio ou bronze
OU04339,0000099 -54-07FEB08-1/1

112613
PN=780
Ferramenta de Elevação
CQ195150 —UN—08MAR00
Conjunto de solda. Tubo de 20x35x1,5 mm
Ferramenta de elevação (conjuntos leves).......CQ40316 Remover/Instalar o conjunto da mesa dianteira.

OU04339,000009A -54-07FEB08-1/1

112613
PN=781

112613
PN=782
Índice
Página
Página
A
Bomba hidráulica (sistema hidráulico de
Acionamento da Bomba Hidráulica PC)....................................................................... 70-10-1
Ajuste ................................................................. 56-20-8 Instalação........................................................... 70-10-4
Reparação ......................................................... 56-20-1 Instalação da Placa de Instalação ..................... 70-10-4
Acionamento viscoso do ventilador ....................... 30-20-7 Remoção............................................................ 70-10-3
Ajuste do pedal do acelerador. Remoção da placa de instalação....................... 70-10-3
6420S................................................................. 30-05-4 Bomba hidrulica
Ajustes Controlador de presso e vazo,
Alavanca do acelerador manual e pedal recondicionamento........................................... 70-11-8
do acelerador ................................................... 30-05-1 Controlador de presso e vazo, remoo e
Faris nos cantos dianteiros ................................ 40-40-6 instalao............................................................. 70-11-7
Interruptores do freio.......................................... 60-15-8 Remoo e Instalao............................................. 70-11-10
Pedais do freio ................................................... 60-15-7 Reparação ........................................................70-11-11
Vlvula de direo, vlvulas de impacto.................. 60-05-16
Alarme de Ré C
Chicote Elétrico................................................ 40-10-11
Alternador Cabine do operador
Retire e instale .....................................40-15-2, 40-15-3 Remoção.......................................................... 90-00-11
Amortecedor de toro Cabine do Operador
Instalao .............................................................. 56-05-8 Basculamento para cima ................................... 90-00-2
Remoo ............................................................... 56-05-7 Inclinao para baixo............................................. 90-00-9
Ar Condicionado Instalao ............................................................ 90-00-19
adio de leo no sistema ....................................... 90-15-8 Cabo bowden (VCRs), ajuste ................................ 70-05-4
evacuao do sistema ........................................... 90-15-7 Caixa de Fusveis
limpeza do sistema ............................................ 90-15-6 cabinado ............................................................ 40-25-5
manejo do refrigerante....................................... 90-15-1 Caixa de grupos
normas de segurana .......................................... 90-15-1 Ajuste da distância do vértice do
teste de fugas .................................................. 90-15-10 pinhão do eixo de acionamento do
diferencial.......................................50-30-14, 55-15-14
B Eixo de acionamento do diferencial,
montagem ..................................50-30-7,
Barra de trao oscilante 50-30-13, 55-15-7, 55-15-13
Instalao, especificaes......................................... 80-20-3 Eixo de acionamento, medida da folga
Tirante de reteno, ajuste .................................... 80-20-4 axial................................................50-30-25, 55-15-25
Verificao de desgaste......................................... 80-20-1 Excêntrico do bloqueio de estaciona-
Basculamento para cima mento, ajuste da folga....................50-30-22, 55-15-22
Cabine do Operador .......................................... 90-00-2 Manutenção .........................................50-30-3, 55-15-3
Bloco principal (sistema hidráulico de PC) Tampa do câmbio, manutenção...........50-
Instalação......................................................... 70-15-21 30-28, 55-15-28
Remoção.......................................................... 70-15-17 Vista em corte ......................................50-30-2, 55-15-2
Bloco principal (sistema hidráulico) Caixa PowrQuad
Componentes................................................... 70-15-18 instalação........................................................... 55-00-9
Reparo ............................................................. 70-15-18 separação .......................................................... 55-00-2
Válvula de alívio da pressão (direção)............. 70-15-18 Calefao
Válvula de prioridade ....................................... 70-15-18 separao e instalao do regulador ........................ 90-20-3
Bloco principal (sistema hidrulico de PFC) sistema de.......................................................... 90-20-1
Remoo ............................................................. 70-15-15 Câmbio
Bomba Instalação dos Elementos................................ 50-20-10
de vcuo, informaes gerais................................ 90-15-18 regulagem de acionamento ............................. 50-15-19
Bomba de carga Carcaça da embreagem
Remoo e Instalao............................................... 70-11-3 Remoção e Instalação ....................................... 50-00-2
Reparação ......................................................... 70-11-4 Carcaça do diferencial
Bomba de Carga, verificao da vlvula do leo Remoção e Instalação ....................................... 56-00-6
de lubrificao ......................................................... 70-11-6 Chicote elétrico
Bomba de transferncia de combustvel .................. 30-10-5 Extremidade dianteira de transmissão
(tratores SE)................................................... 40-10-19
TM801954 (25NOV13) Índice-1 Tratores 6110J, 6125J e 6130J

112613
PN=1
Índice
Página Página
Extremidade traseira da transmissão

(tratores SE)................................................... 40-10-22 D
Soquete da tomada elétrica do terminal
sete ................................................................ 40-10-23 Desmontagem
Traseira da transmissão (Estação do da transmissão lenta.......................................... 50-20-3
Operador Aberta) ........................................... 40-10-21 Diferencial
Chicote Elétrico Desmontagem.................................................... 56-15-3
Ar condicionado e ventilador (Tratores Instalação......................................................... 56-15-14
SE) ................................................................. 40-10-17 Montagem .......................................................... 56-15-9
Auxílio de partida para motor do Estágio Remoção............................................................ 56-15-2
I para 97/68/EC (sem controle do motor Vista explodida................................................... 56-15-8
ou com ECUs Nível 1 ou 12)............................ 40-10-9 Direo hidrosttica
Capô, com motor do estágio I para Vlvula de direo - remoo (tratores sem
97/68/EC (Estação do Operador cabine) ............................................................. 60-05-2
Aberta) ........................................................... 40-10-15
Estação do operador aberta, com motor do E
Estágio I para 97/68/EC .................40-10-12, 40-10-13
Faróis dianteiros .............................................. 40-10-10 Eixo cardan (motor)
Fonte de alimentação (Tratores SE).................. 40-10-4 Instalao .............................................................. 56-05-9
Frente da transmissão (Estação do Remoo ............................................................... 56-05-7
Operador Aberta) ........................................... 40-10-18 Eixo Cardan (TDM)
Motor do estágio I para 97/68/EC Instalao .............................................................. 56-05-6
(Tratores SE).................................................... 40-10-7 Remoo ............................................................... 56-05-2
Motor do estágio I para 97/68/EC reparação........................................................... 56-05-3
(Tratores sem Cabine) ..................................... 40-10-5 Eixo da trao
Teto da Cabine (Tratores SE) .......................... 40-10-16 Remoo e Instalao............................................... 80-00-9
Chicote elétrico das luzes de serviço e Eixo Oscilante
lanternas direcionais Cilindros do eixo oscilante,
Sem cabine ...................................................... 40-10-24 instalação ....................................................... 70-20-11
Cilindro Cilindros do eixo oscilante,
do ar condicionado, enchendo........................... 90-15-5 recondicionamento........................................... 70-20-8
Cilindro de elevação (engate) Cilindros do eixo oscilante, remoção ................. 70-20-7
Reparo ............................................................... 70-20-9 Remoo e Instalao............................................... 70-20-5
Cilindros de elevação (eixo oscilante) Sensor da tração (remover/instalar),
Instalação......................................................... 70-20-11 pinos do braço da tração
Remoção............................................................ 70-20-7 (remover/instalar) ........................................... 70-20-11
Cilindros de elevao (eixo oscilante) Sensor de posio, remoo e instalao .................... 70-20-2
Recondicionamento ........................................... 70-20-8 Eixo Oscilante, controle direto do.......................... 70-15-4
Circuito de partida em neutro, Eixo Oscilante, remoo e instalao ........................... 70-20-5
verificação............................................................ 10-15-7 Embreagem
Compressor do compressor de ar condicionado,
desmontagem da embreagem ......................... 90-15-11 desmontagem ................................................ 90-15-11
instalao............................................................. 90-15-13 Embreagem da tração dianteira
separao ............................................................ 90-15-10 Conjunto............................................................. 56-10-8
verificao do nvel de leo .................................... 90-15-10 Desmontagem.................................................... 56-10-2
Condensador Especificações ................................................... 56-10-1
sepraoe instalao............................................... 90-15-13 Remoção e Instalação ....................................... 56-00-3
Controlador de presso e vazo na bomba Vista explodida................................................... 56-10-7
hidrulica, recondicionamento ............................... 70-11-8 Engate
Controlador de presso e vazo na bomba Cilindro do engate, reparo ................................. 70-20-9
hidrulica, remoo e instalao................................... 70-11-7 Engate rpido
Controle do eixo oscilante manuteno ......................................................... 70-25-20
Interruptor do controle remoto ......................... 40-25-17 Espaador, remoo e instalao (vlvula do eixo
Correia de transmisso oscilante) ............................................................. 70-15-5
Liberao da tenso .............................................. 30-20-10 Especificações
Substituio ......................................................... 30-20-10 Motor.................................................................. 10-05-1
Estrutura da cabine ............................................... 90-25-1

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PN=2
Índice
Página Página
Estrutura principal Interruptor

Com ou sem o eixo TLS da tração .................... 80-05-2 de alta/baixa presso, separao e
Evaporador instalao........................................................... 90-15-17
e vlvula de expanso, separao e Interruptores
instalao........................................................... 90-15-15 Bloqueio do diferencial..................................... 40-25-17
Exhaust system Interruptor da buzina........................................ 40-25-15
to upper right-hand side ..................................... 30-30-1 Interruptor da luz de advertncia de
perigo ............................................................. 40-25-14
F Interruptor da sinaleira direcional..................... 40-25-14
Interruptor da trao dianteira ............................. 40-25-16
Ferragens de montagem da cabine Interruptor de controle remoto do eixo
Valores de Torque .............................................. 90-25-2 oscilante ......................................................... 40-25-17
Ferramentas essenciais ou recomendadas Interruptor de farol baixo/alto ........................... 40-25-13
Sistema de vácuo ........................20-00-1, Interruptor de luz.............................................. 40-25-13
40-05-1, 40-15-1, 40-25-1, 40-40-1, Interruptor do Ventilador .................................. 40-25-16
50-00-1, 50-10-1, 50-15-1, 55-00-1, Interruptor principal .......................................... 40-25-12
55-10-1, 56-00-1, 56-05-1, 56-10-1, Interruptores da luz de servio .......................... 40-25-13
56-20-1, 56-25-1, 56-30-1, 60-05-1, Interruptores do freio........................................ 40-25-12
60-15-1, 60-20-1, 70-15-1, 70-20-1, Lavador e limpador de pra-brisa ...................... 40-25-15
70-25-1, 80-00-1, 80-15-1, 90-00-1, 90-15-1 Interruptores do freio
Filtro de ar ............................................................. 30-15-1 Regulagem......................................................... 60-15-8
Filtro de Ar
da cabine, retirada ............................................. 90-20-2 J
Filtro de combustvel, substituio ............................. 30-10-5
Filtro de óleo hidráulico (sistema hidráulico Janela traseira
de PC) Retire e instale ................................................... 90-25-4
Recondicionamento ......................................... 70-15-22
Válvula de derivação do filtro........................... 70-15-22 L
Válvula de retenção ......................................... 70-15-22
Filtro de óleo, recondicionamento Limpeza
Sistema hidráulico de PC................................. 70-15-22 do Sistema de Ar Condicionado ........................ 90-15-6
Freios, sangria do circuito Lquido de arrefecimento
Vlvula do freio (sem Power-Fill) ......................... 60-20-6 Abastecimento ................................................. 30-20-10
Fusíveis Luzes com lmpadas de halognio
sem cabine......................................................... 40-25-8 Instrues de segurana ....................................... 40-40-10
Fusveis
Fusveis principais ............................................ 40-25-10 M
G Mangueiras
de refrigerante, torque de aperto ....................... 90-15-1
gua de Condensao Manuteno
disposio das mangueiras ................................. 90-15-16 engate rpido ..................................................... 70-25-20
instalao das mangueiras .................................. 90-15-15 Mecanismo de Câmbio
vista em corte..................................................... 50-20-9
I Montagem
da transmisso lenta............................................ 50-20-4
Inclinao para baixo Montagem do reboque (rígida)
Cabine do Operador .......................................... 90-00-9 Instalação........................................................... 80-20-2
Instalação Montagem do reboque e barra de trao
da Caixa PowrQuad........................................... 55-00-9 oscilante
dos elementos do câmbio ................................ 50-20-10 Especificaes....................................................... 80-20-1
Instalação da placa de instalação, bomba Motor
hidráulica (sistema hidráulico de PC) .................. 70-10-4 Especificações ................................................... 10-05-1
Instalao Remoo ............................................................... 20-00-1
Cabine do Operador ........................................ 90-00-19 Motor de Partida
Remoo e Instalao............................................... 40-20-2

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PN=3
Índice
Página Página
Motor de passo (eixo oscilante), remoo e Remoção da placa de instalação, bomba

instalao .............................................................. 70-15-13 hidráulica (sistema hidráulico de PC) .................. 70-10-3
Motor de passo (vlvula do eixo oscilante), Remoção e Instalação
centralizao ......................................................... 70-15-14 Carcaça da embreagem .................................... 50-00-2
Motor do limpador do pra-brisas............................ 40-40-5 Carcaça do diferencial ....................................... 56-00-6
Embreagem da tração dianteira......................... 56-00-3
N Reduções finais ............................................... 56-00-14
Transmissão de marchas................................... 50-00-7
Nmeros de srie Remoo
Plaquetas .............................................10-10-1, 10-10-2 do Filtro de Ar da Cabine ................................... 90-20-2
Motor.................................................................. 20-00-1
P Remoo do tanque de combustvel.......................... 30-10-2
Remoo e Instalao
Pedais do freio Eixo da trao........................................................ 80-00-9
Ajustes ............................................................... 60-15-7 Remoo e instalao dos elementos de atuao
Pinos do mancal (ligação da tração, eixo (VCRs) ................................................................. 70-05-2
oscilante), remoção e instalação ....................... 70-20-11 Reservatrio de leo Hidrulico, limitador................... 70-11-6
Pinos do mancal do braço da tração (eixo Retire e instale
oscilante), remoção e instalação ....................... 70-20-11 TDP Traseira.................................................... 56-00-21
Pontas de fio, retfica.............................................. 40-05-3 Rodas dianteiras e traseiras
Pontos de aterramento Instalao ............................................................ 80-15-12
Localização ........................................................ 40-10-2 Recondicionamento ........................................... 80-15-8
Porta da cabine Remoo ............................................................... 80-15-6
Retire e instale ................................................... 90-25-6 Rolamentos do amortecedor de toro
Pra-brisa Substituio ........................................................... 56-05-8
Instalao .............................................................. 90-25-4 Rolete do Quebra-sol
Presso de contato da janela Retire e instale ................................................... 90-25-7
Regulagem......................................................... 90-25-5
S
R
Sangria do Sistema de Combustvel ...................... 30-10-5
Radiador Secador
Instalao .............................................................. 30-20-7 seprao e instalao.............................................. 90-15-14
Remoo .................................................30-20-2, 30-20-6 Segurança, evitar fluidos sob alta pressão
Radiador, verificao................................................. 10-15-4 Evitar fluidos sob alta pressão ........................... 05-05-5
Reduções finais Segurança, manusear combustível com
Remoção e Instalação ..................................... 56-00-14 segurança,evitar incêndios
reparação........................................................... 56-25-2 Evitar incêndios, manusear combustível
Refrigerante com segurança................................................. 05-05-4
armazenamento dos recipientes........................ 90-15-2 Segurança, ROPS
do ar condicionado, manejo............................... 90-15-1 ROPS, manter devidamente
R134a ................................................................ 90-15-2 instalada........................................................... 05-05-3
Regulagem Sensor
da Presso com as Vlvulas de Controle Restrio do filtro de ar.......................................... 30-15-2
Remoto........................................................... 70-25-20 Sensor da tração (eixo oscilante), remoção
de acionamento do câmbio.............................. 50-15-19 e instalação........................................................ 70-20-11
Regulagem dos faris Sensor de posio, remoo e instalao ........................ 70-20-2
Faris na estrutura da cabine .............................. 40-40-8 Separação
Regulagens da caixa PowrQuad............................................ 55-00-2
Controle da rotação ........................................... 30-05-1 Separao
Rels do Compressor ................................................ 90-15-10
Rel do motor de partida (sem controle Silencioso .............................................................. 30-30-1
de motor ou com ECUs de Nvel 1 ou Sistema de admisso de ar ..................................... 30-15-1
12) .................................................................. 40-25-11 Sistema de arrefecimento...................................... 30-20-1
Remoção Sistema de combustvel ......................................... 30-10-1
Cabine do Operador ........................................ 90-00-11 Sistema de combustvel, sangria............................ 30-10-5
Sistema de escape ................................................ 30-30-1

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PN=4
Índice
Página Página
Soquetes Teste
7 terminais ......................................................... 40-40-3 de fugas no ar concionado............................... 90-15-10
Manuteno ........................................................... 40-40-4 Torque de Aperto
Substituio dos terminais das mangueiras de refrigerante ......................... 90-15-1
Conector DEUTSCH ........................................ 40-05-28 Transmissão
Conector METRI PACK com trava de lenta, especificações.......................................... 50-20-1
terminal frontal ................................................. 40-05-9 Transmissão de marchas
Conector METRI PACK com trava de Remoção e Instalação ....................................... 50-00-7
terminal traseiro ............................................... 40-05-7 Transmissão lenta
Conector no resistor de terminal do Reparação da Tampa da Caixa de
barramento CAN ............................................ 40-05-14 Câmbio........................................................... 50-20-10
Conectores....................................................... 40-05-21 Transmissão PowrQuad
Conectores KOSTAL........................................ 40-05-26 Cartucho do filtro de óleo; separação e
Conectores METRI PACK................................ 40-05-11 instalação ......................................................... 55-10-9
Conectores WEATHER PACK ........................... 40-05-5 Circuito de segurança de partida (com
Terminais individuais........................................ 40-05-31 módulo PowrQuad de acionamento
mecânico)......................................................... 55-10-8
T Filtro de óleo,.substituição ................................. 55-10-9
Transmissão SyncroPlus
TDP Traseira Bomba de óleo da transmissão,
Ajuste do mancal cnico do reparação ....................................................... 50-10-13
contra-eixo ..................................................... 56-30-26 Interruptor de partida em neutro,
Anel O na TDP reversvel, substituio .................. 56-30-6 regulagem ...................................................... 50-15-19
Carcaa da TDP, instalao .................................. 56-30-28 Perma clutch módulo II, reparação .................... 50-10-4
Contra-eixo, recondicionamento ...................... 56-30-23 Tampa do câmbio, reparação .......................... 50-15-18
Eixo de sada, montagem ................................. 56-30-21 Transmissão da engrenagem, vista em
Eixo de sada, recondicionamento.................... 56-30-19 corte ................................................................. 50-15-2
Especificaes....................................................... 56-30-4 Transmissão, reparação .................................... 50-15-5
Freio da TDP, substituio................................... 56-30-15 Unidades sensoras de temperatura e de
Remoção da Embreagem da TDP..................... 56-30-7 pressão, substituição ..................................... 50-10-29
Rolamento cnico no eixo de sada, Válvula de alívio da lubrificação,
ajuste.............................................................. 56-30-25 reparação ....................................................... 50-10-22
Substituição do anel de vedação do eixo Válvula de alívio de resfriamento,
de saída ........................................................... 56-30-5 reparação ....................................................... 50-10-23
Suporte e rolamentos cnicos, Válvula de alívio do filtro, reparação................ 50-10-22
instalao........................................................... 56-30-28 Válvula de Resfriamento da embreagem,
Trem de acionamento da TDP, recondicionamento......................................... 50-10-21
montagem ...................................................... 56-30-24 Válvula de segurança do engate,
Trem de acionamento desmontagem .............. 56-30-16 recondicionamento......................................... 50-10-21
Vlvula moduladora da TDP, Válvula do pedal da embreagem,
recondicionamento......................................... 56-30-29 reparação ....................................................... 50-10-23
Vlvula moduladora, instalao............................. 56-30-30 Válvula piloto de resfriamento,
Vlvula moduladora, remoo ............................... 56-30-29 reparação ....................................................... 50-10-21
Vlvula solenide, reparao .................................. 56-30-31 Válvula reguladora de pressão,
TDP traseira, remover/instalar............................. 56-00-21 reparação ....................................................... 50-10-22
Terminais, instalao................................................. 40-05-4 Válvulas e outros componentes
Terminais, substituio hidráulicos ...................................................... 50-10-20
Caixa de fusveis e rels (em tratores sem Transmisso PowrQuad
cabine e tratores SE) ..................................... 40-05-35 Bomba de ar, manuteno................................... 55-10-41
Caixas de fusveis e rels (cabine do Bomba de leo da transmisso, instalao ............. 55-10-43
operador)........................................................ 40-05-32 Bomba de leo da transmisso,
Conector CRIMP SNAP IN .............................. 40-05-24 manuteno ....................................................... 55-10-39
Conectores das unidades de controle Bomba de leo da transmisso, remoo ............... 55-10-38
eletrnico.......................................................... 40-05-16 Caixa de vlvulas do cmbio, separao
Termostato e instalao (com mdulo PowrQuad de
separao e instalao............................................ 90-15-17 acionamento mecnico) ................................... 55-10-33
Termostato, verificao ............................................. 10-15-5 Caixa de vlvulas frontal, separao e
instalao........................................................... 55-10-10

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Índice
Página Página
Caixa do freio B1, instalao ............................... 55-10-56 Trava da porta

Caixa do freio B1, remoo ................................. 55-10-55 Instalao .............................................................. 90-25-5
Caixa do freio B2-B3, instalao ......................... 55-10-62
Caixa do freio B2-B3, remoo............................ 55-10-58 U
Eixo de saida, substituio .................................. 55-10-89
Embreagem C4, instalao ................................. 55-10-71 Unidade sensora do medidor de
Embreagem C4, recondicionamento ............... 55-10-63 combustível.......................................................... 30-10-4
Embreagem C4, remoo.................................... 55-10-62 Unidades sensoras
Embreagem de avano com planetria Presso de leo do motor...................................... 40-30-2
de acionamento (avano/retrocesso), Rotao do motor .................................................. 40-30-2
instalao........................................................... 55-10-87 Temperatura do Lquido de
Embreagem de avano com planetria arrefecimento ................................................... 40-30-3
de acionamento (avano/retrocesso),
manuteno ....................................................... 55-10-76 V
Embreagem de avano com planetria
de acionamento (avano/retrocesso), Válvula de derivação do filtro
remoo ............................................................. 55-10-75 Filtro de óleo hidráulico (sistema hidráulico
Engrenagens planetrias de acionamento, de PC) ............................................................ 70-15-22
instalao........................................................... 55-10-50 Válvula de prioridade (bloco principal)
Engrenagens planetrias de acionamento, Remoção.......................................................... 70-15-18
manuteno ....................................................... 55-10-45 Válvula de prioridade de lubrificação
Freio B1, reparação ......................................... 55-10-55 (sistema hidráulico de PC)................................... 70-10-3
Freio B2, recondicionando ............................... 55-10-58 Ventilador .............................................................. 30-20-7
Freio B3, recondicionando ............................... 55-10-59 e calefator, desmontagem.................................. 90-20-1
Freio de retrocesso, instalao............................ 55-10-74 separao e instalao.............................................. 90-20-3
Freio de retrocesso, manuteno ........................ 55-10-72 Vistas explodidas
Freio de retrocesso, remoo.............................. 55-10-72 Alavanca do acelerador manual ........................ 30-05-2
Planetrias de acionamento, remoo .................. 55-10-44 Vistas Explodidas
Tampa frontal da transmisso, separao e Vlvula de direo ................................................... 60-05-8
instalao........................................................... 55-10-23 Vlvula
Vlvula do pedal da embreagem, separao de Controle Remoto (VCR) Srie 300,
e instalao (com mdulo PowrQuad de desmontagem ................................................ 70-25-13
acionamento mecnico) ................................... 55-10-28 de Controle Remoto Srie 100 .......................... 70-25-10
Vlvulas da caixa de vlvulas do de Controle Remoto Srie 101,
cmbio, separao e instalao (com desmontagem ................................................ 70-25-11
mdulo PowrQuad de acionamento de expanso, substituio ..................................... 90-15-14
mecnico)......................................................... 55-10-35 Vlvula de direo
Vlvulas da caixa de vlvulas frontal, Ajuste das vlvulas de impacto.......................... 60-05-16
separao e instalao (com mdulo Conjunto............................................................. 60-05-9
PowrQuad de acionamento Desmontagem.................................................... 60-05-4
mecnico)......................................................... 55-10-13 Instalao (tratores sem cabine) ......................... 60-05-18
Vlvulas da tampa frontal da transmisso, Remoo (tratores sem cabine) ............................ 60-05-2
separao e instalao (com mdulo Vlvula de direo ................................................... 60-05-8
PowrQuad de acionamento Vlvula do eixo oscilante
mecnico)......................................................... 55-10-25 Centralizao do motor de passo ........................ 70-15-14
Transmisso PowrQuad: Motor de passo, remoo e instalao.................... 70-15-13
Componentes Transmisso ................................. 55-10-8 Profundidade na qual esto as vlvulas de
Equipamentos e ferramentas de subida e descida esto parafusadas................ 70-15-13
manuteno ......................................................... 55-10-2 Remoo ............................................................... 70-15-6
Outros materiais................................................. 55-10-3 Remoo e instalao do espaador .......................... 70-15-5
Transmisso SyncroPlus Reparao ............................................................. 70-15-8
Mecanismo da alavanca de grupos, Vlvulas de controle remoto
recondicionamento........................................... 50-05-4 Cabo bowden, ajuste ......................................... 70-05-4
Mecanismo de troca de marchas, Instalao ............................................................ 70-25-18
recondicionamento........................................... 50-05-2 Remoo ............................................................... 70-25-9
Pedal da embreagem, ajuste ............................. 50-05-9 Remoo/instalao dos elementos de
Unidades de mudana, verificao e atuao ................................................................ 70-05-2
ajuste................................................................ 50-05-6 Vlvulas de disco, disposio (sistema
hidrulico) .............................................................. 70-25-7

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Índice

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6110 A 6130j Reparação

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Tratores 6110J, 6125J

Para informações de manutenção completas consulte:

Tratores 6110J, 6125J e 6130J — Manual de

John Deere Montenegro

TM801954 (25NOV13) Tratores 6110J, 6125J e 6130J

Seção 40—Sistema Elétrico Seção 80—Diversos

Seção 56—Sistemas de Acionamento

Instruções originais. Todas as informações, ilustrações e especificações

TM801954 (25NOV13) i Tratores 6110J, 6125J e 6130J

TM801954 (25NOV13) ii Tratores 6110J, 6125J e 6130J

Grupo 05—Normas de Segurança

TM801954 (25NOV13) 05-1 Tratores 6110J, 6125J e 6130J

TM801954 (25NOV13) 05-2 Tratores 6110J, 6125J e 6130J

Siga as Instruções de Segurança

Substituir etiquetas com avisos de segurança

TM801954 (25NOV13) 05-05-1 Tratores 6110J, 6125J e 6130J

Uso de Roupa de Proteção

Evite Explosões da Bateria

Manutenção Segura de Pneus

TM801954 (25NOV13) 05-05-2 Tratores 6110J, 6125J e 6130J

Manter ROPS devidamente instalada

Estacione a Máquina com Segurança

Manuseio de Fluidos com Cuidado - Evite

TM801954 (25NOV13) 05-05-3 Tratores 6110J, 6125J e 6130J

Manusear combustível com

Limpeza da Área de Trabalho

• Tenha as peças certas à disposição.

TM801954 (25NOV13) 05-05-4 Tratores 6110J, 6125J e 6130J

Prevenção de Partida Imprevista da Máquina

Trabalhe em Área Ventilada

Evitar fluidos sob alta pressão

TM801954 (25NOV13) 05-05-5 Tratores 6110J, 6125J e 6130J

Equipamento Adequado Para Levantar e

Iluminação da Área de Trabalho com

Uso de Ferramentas Adequadas

TM801954 (25NOV13) 05-05-6 Tratores 6110J, 6125J e 6130J

Viva com Segurança

Medidas de Segurança para Unidades de Controle Eletrônico

CUIDADO: Antes de instalar o equipamento IMPORTANTE: Não use lâmpada de testes em

IMPORTANTE: Para proteger circuitos eletrônicos,

CUIDADO: Quando o teste for efetuado com

TM801954 (25NOV13) 05-05-7 Tratores 6110J, 6125J e 6130J

TM801954 (25NOV13) 05-05-8 Tratores 6110J, 6125J e 6130J

TM801954 (25NOV13) 10-1 Tratores 6110J, 6125J e 6130J

TM801954 (25NOV13) 10-2 Tratores 6110J, 6125J e 6130J

TM801954 (25NOV13) 10-05-1 Tratores 6110J, 6125J e 6130J

PermaClutch 2 é uma marca registrada da Deere & Company

SyncroPlus é uma marca registrada da Deere & Company

PowrQuad é uma marca registrada da Deere & Company

TM801954 (25NOV13) 10-05-2 Tratores 6110J, 6125J e 6130J

TM801954 (25NOV13) 10-05-3 Tratores 6110J, 6125J e 6130J

Peso do Trator na Configuração Standard

Tratores com Estação Aberta 6125J Tratores com Cabine 6125J

Tratores com Estação Aberta 6130J Tratores com Cabine 6130J

NOTA: Tratores pesados com tanque de combustível

TM801954 (25NOV13) 10-05-4 Tratores 6110J, 6125J e 6130J

TM801954 (25NOV13) 10-05-5 Tratores 6110J, 6125J e 6130J

Tabela de Combinação de Pneus

TM801954 (25NOV13) 10-05-6 Tratores 6110J, 6125J e 6130J

PC — Redução final do pinhão e cremalheira

TM801954 (25NOV13) 10-05-7 Tratores 6110J, 6125J e 6130J

TM801954 (25NOV13) 10-05-8 Tratores 6110J, 6125J e 6130J

Tabela de Ano de Fabricação (5 Dígitos)