PROPRIEDADES DO LATÃO LAMINADO

• A capacidade dos metais de

serem trabalhados a frio
depende grandemente de
suas propriedades mecânicas,
tais como: resistência a tração
e ductilidade.

• Quando um metal tem alta

ductilidade e baixa resistência
(estado recozido), ele
apresenta um grande potencial
para ser trabalhado a frio,
sendo que esta operação
acarreta num aumento da
resistência e diminuição da
ductilidade como abaixo Curva de encruamento do Cu – Smith pg 228
mostrado.
 Recozimento:
•O trabalho a frio causa no material uma estrutura granular
deformada e distorcida, com aumento da dureza e diminuição
na ductilidade.

•Em etapas posteriores de redução da seção por deformação

torna-se inviável continuar a deformar o material a frio sem
causar dano ao mesmo.

•Para restaurar as propriedades e possibilitar posteriores

trabalhos a frio, faz-se um aquecimento à temperatura
adequada, onde haverá a recristalização e o crescimento dos
grãos a um tamanho adequado. A este processo denomina-se
recozimento.
 Trabalho a Frio – Recozimento

• Exemplos de operações de
trabalho a frio:

– a) laminação a frio de uma

barra ou chapa;

– b) trefilação a frio de um
fio ou vergalhão.

• Observe que a redução de

área pela operação de
trabalho a frio gera orientação
Figura 10.29, Shackelford preferencial dos grãos
denominado de textura.
 F10.30 Recristalização completa e crescimento de grão da
microestrutura deformada a frio – 1/3 a ½ da TF

a
b

a b c

d e
Figura 10.30, Shackelford

• a) Latão deformado por laminação a frio com RA para um terço da inicial - RA~66%.
• b) Após 3s a 580°C, novo grão aparece.
• c) Após 4s a 580°C muitos grãos aparecem.
• d) Após 8s a 580°C, ocorre completa recristalização.
• e) Após 1h a 580°C, ocorre um crescimento de grão substancial.
– Aumento em todas as micrografias são iguais e de 75X.
 PROPRIEDADES DO LATÃO LAMINADO

1- Objetivo:
Estudar a influência de deformação a frio e a quente
nas propriedades do latão.

2- Equipamentos:
•laminador
•máquina para ensaio de dureza
•máquina para ensaio de tração
•forno de mufla
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3- Corpos de Prova:

•Recozer todos os CDP’s (~450°C).

•Medir a dureza Brinell dos CDP’s após o recozimento.
•Laminar quatro dos CDP’s a frio com as seguintes %
de deformação:
•0% (recozido)
•10%
•30%
•50%
•Medir as respectivas durezas pós-laminação.
•Ensaiar os CDP’s à tração.
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4- Resultados:
• Construir as curvas dureza pós-laminação, ᵟt e alongamento(ᵟ) em
função da % de redução a frio.

5- Comentários e Conclusões:
• Discutir a influência da % de deformação a frio nas propriedades do
latão.

6- Bibliografia:
• Shackelford, James F. Ciência dos Materiais, 6ª Ed.
• ASM – Metals Handbook.