Perícias em Estruturas de

Concreto Armado
Aplicação do Método GUT

Aula 5.2
Ensaios
 Agenda
Aula 1 – Regulamentação Vigente
✓ Apresentação
✓ Considerações sobre regulamentação
Aula 2 – Patologias: Fissuras
✓ Fissuras não estruturais
✓ Fissuras estruturais
Aula 3 – Patologias: outras
✓ Patologias do concreto, exceto fissuras
Aula 4 – Classificação pelo Método GUT
✓ GUT - Definição dos parâmetros G, U, T e Composição da matriz
✓ Cálculo do GUT da Estrutura e Aplicação prática a partir de caso real
Aula 5 – Inspeção, Ensaios e Laudo Técnico
✓ Procedimentos de inspeção e Ensaios
✓ Elaboração de laudo
✓ Análises e discussões
enga Lia Marina Knapp e enga Lucy Inês Olivan
 Fluxograma para
ESTRUTURA elaboração do
diagnóstico e
PESQUISA
HISTÓRICO
• Informações verbais
• Documentos prognóstico das
• Bibliografia
• Dados técnicos registrados
• Projetos patologias em
estruturas em
INSPEÇÃO DO LOCAL
concreto
• Levantamento das anomalias

NÃO
EXAMES E ENSAIOS
É possível
• “in loco”
diagnosticar?
• Em laboratório

SIM

DIAGNÓSTICO

• Origens das anomalias

• Nexo causal

FONTE: Repette, W.L. Metodologia e recursos para avaliação de

estruturas de concreto. Adaptado pela Profª Lucy Olivan
 DIAGNÓSTICO
• Origens das anomalias
• Nexo causal

Classificação conforme grau de risco

GUT: Gravidade, Urgência e Tendência
• Mecanismos de ocorrência

GUT = 0 0 < GUT <= 2 2 < GUT <= 4 4 < GUT <= 6
CRÍTICO Alto Regular Baixo / Mínimo

INTERVENÇÃO INTERVENÇÃO INTERVENÇÃO INTERVENÇÃO

Interdição/ Reforço / projeto Reparos Manutenção
projeto Rotineira

LAUDO /
PARECER
 Ensaios Não Destrutivos
ENSAIOS

Ensaios Semi-Destrutivos

O- QUE É
QUAIS CONSEQUÊNCIAS
O QUE ESPERAR
 Ensaios Não Destrutivos

•São ensaios realizados em materiais, acabados ou semi-

acabados, para verificar a existência ou não de
descontinuidades ou defeitos, sem alterar suas
características físicas, químicas, mecânicas ou
dimensionais e sem interferir em seu uso posterior;

•Os ensaios considerados não destrutivos são aqueles que

não causam nenhum dano no elemento ensaiado;

•Podem ser aplicados com a peça/estrutura em uso e,

permitem que problemas possam ser detectados quando
em estágio ainda inicial.
 Ensaios Não Destrutivos

Constituem uma das principais ferramentas do controle da

qualidade e avaliação de materiais e produtos, contribuindo
para garantir a qualidade, reduzir os custos e aumentar a
confiabilidade da inspeção, bem como direcionar
procedimentos de intervenções.
Estes ensaios podem ser utilizados em estruturas novas ou
antigas.
No caso de estruturas e construções novas, eles podem
ser empregados para monitoramento da evolução da
resistência e desempenho ou para esclarecer dúvidas
sobre a qualidade dos materiais concreto.
 Ensaios Não Destrutivos

Os ensaios em estruturas já existentes visam avaliar a sua

integridade e capacidade de resistir às solicitações.

Vantagens:
•Pouco ou nenhum dano à peça/estrutura;
•Podem ser aplicados com a peça/estrutura em uso;
•Permitem que problemas possam ser detectados quando
em estágio ainda inicial.
 Ensaios Não Destrutivos

• ensaio visual;
• métodos sônicos, ultra-som, impacto;
• radiografia (raios X e gama);
• análise de vibrações;
QUAIS SÃO • prova de carga;
• termografia;
-
• emissão acústica;
• estanqueidade;
• análise de deformações;
• métodos esclerométricos;
• modelagem com elementos finitos.
 Ensaios Não Destrutivos

O QUE VERIFICAM

❖ Verificação de homogeneidade da resistência à

compressão do concreto;
❖ Localização da ferragem em concreto armado;
-
❖ Detecção de corrosão da ferragem;
❖ Defeitos localizados (rachaduras, vazios);
❖ Determinação das propriedades geométricas de peças
de concreto; e, outros
 Ensaios Não Destrutivos

• Pacometria;
QUAIS SÃO OS • Ultrasom;
• Resistividade elétrica;
MAIS USUAIS • Esclerometria.
-
Ensaios Não Destrutivos
 Determinação da Espessura de
Cobrimento das Armaduras
❖ Princípio
•Concreto de cobrimento: proteção física e eletroquímica
•Evolução dos estudos: maiores exigências na revisão da
NBR 6118 (de 1,0 a 2,0 cm para 2,0 a 5,5 cm)
•Importante para a durabilidade das estruturas de concreto
armado
 Determinação da Espessura de
Cobrimento das Armaduras
❖ O que é ?
•Pacometro ou Profometro
• Determina as espessuras de cobrimento das armaduras
embutidas através da emissão de ondas eletromagnéticas
• Realizado in loco
• Equipamento portátil
• Não destrutivo
 Determinação da Espessura de
Cobrimento das Armaduras
❖ Para que serve ?
•Determinar as espessuras de cobrimento das armaduras
• Conferir projeto de armação e localizar armaduras
(método auxiliar)
• Identificar posição das barras para realização de outros
ensaios
 Determinação da Espessura de
Cobrimento das Armaduras
❖ Como realizar ?
•Limpeza da superfície
• Posicionar o emissor e passá-lo sobre a superfície
lentamente
• Registrar, por barra, 5 leituras de cobrimento e utilizar a
média aritmética
 Determinação da Velocidade de
Propagação de Onda no Concreto
❖ Princípio
•Compacidade do concreto: indicação de qualidade
• Velocidade teórica de propagação de onda sônica no
concreto: 4000 m/s
• Vazios: prejudicam a durabilidade e segurança estrutural
• Normalizado (NBR 8802:2019 – Concreto endurecido –
determinação da velocidade de propagação da onda
ultrassônica.)
 Determinação da Velocidade de
Propagação de Onda no Concreto
❖ O que é ?
•Realizado com equipamento de Ultrassom, in loco
•Utiliza equipamento transdutor de pulsos ultrassonicos de
baixa freqüência, registrando tempo ou velocidade
•Equipamento portátil
•Não destrutivo
 Determinação da Velocidade de
Propagação de Onda no Concreto
❖ Pra que serve ?
•Verificar homogeneidade do concreto (vazios internos)
• Avaliar compacidade
• Verificar profundidade de fissuras ou segregações
 Determinação da Velocidade de
Propagação de Onda no Concreto
❖ Como realizar ?
•Localizar a malha de aço com auxílio de detector de
metais ou Pacometro
• Método direto: posicionar transdutor emissor e transdutor
receptor em faces opostas, na mesma projeção – fora da
malha de aço
• Método indireto: posicionar transdutor emissor e receptor
lado a lado, na mesma superfície – fora da malha de aço
 Determinação da Velocidade de
Propagação de Onda no Concreto
❖ Como realizar ?
•Método semidireto: posicionar transdutor emissor numa
face e transdutor receptor na face adjacente – fora da
malha de aço
• Registrar leituras de tempo ou velocidade (função do
equipamento)
 Determinação da Velocidade de
Propagação de Onda no Concreto
❖ Como analisar ?
•Os resultados são registrados e analisados de acordo com
“Manual de Inspeccion, Evaluacion y Diagnostico de
Corrosion em Estructuras de Hormigon Armado”, do
CYTED – Programa Iberoamericano de Ciencia y
Tecnologia para el Desarrollo – Subprograma XV
Obs.: NBR 8802 não indica parâmetros para análise
Velocidade de propagação da
Qualidade do Concreto
onda (m/s)

<2000 Deficiente
2001 a 3000 Normal
3001 a 4000 Alta
>4001 Durável
 Determinação da Resistividade
Elétrica do Concreto
❖ Princípio
•Características do concreto podem facilitar o
desenvolvimento da corrosão das armaduras
•Existência de correntes de fuga aceleram a corrosão de
armaduras
•Normalizado (NBR 9204 – para determinação em
laboratório)
❖ O que é ?
•Determina a resistividade elétrica do concreto
•Realizado in loco
•Equipamento portátil
•Não destrutivo
 Determinação da Resistividade
Elétrica do Concreto
❖ Pra que serve ?
•Indica potencialidade do concreto em propiciar o
desenvolvimento de corrosão das armaduras
• Avaliação qualitativa da presença de corrosão e sua
velocidade
• Juntamente com medidas de potencial de corrosão,
empiricamente, determina a velocidade de corrosão
 Determinação da Resistividade
Elétrica do Concreto
❖ Como realizar ?
•Localizar a malha de aço com auxílio de detector de
metais ou Pacometro
•Posicionar os eletrodos da sonda do equipamento na face
do elemento – fora da malha de aço
•Registrar leituras diretamente do visor do equipamento
 Determinação da Resistividade
Elétrica do Concreto
❖ Como analisar ?
•Os resultados são registrados e analisados de acordo com
CEB 192

Resistividade Avaliação da Velocidade de

(kΩ.cm) Corrosão

>20 Desprezível
entre 10 e 20 Baixa
entre 5 e 10 Alta
<5 Muito alta
 Determinação da Resistividade
Elétrica do Concreto
Avaliação conforme “Manual de Inspeccion, Evaluacion y
Diagnostico de Corrosion em Estructuras de Hormigon
Armado”, do CYTED – Programa Iberoamericano de
Ciencia y Tecnologia para el Desarrollo – Subprograma XV

Resistividade
Risco de Corrosão
(kΩ.cm)
>200 Pouco risco
entre 10 e 200 Risco moderado
<10 Alto risco
 Determinação da Dureza
Superficial do Concreto
❖ Princípio
•O esclerômetro de reflexão mede a dureza superficial do
concreto
• Estruturas envelhecidas apresentam maior dureza
superficial, função da carbonatação (poros preenchidos)
• Esclerômetro com carbonatação compensada
❖ O que é?
• Determina dureza superficial do concreto
• Realizado in loco
• Equipamento portátil
• Não destrutivo
 Determinação da Dureza
Superficial do Concreto
❖ Pra que serve ?
•Correlação com resistência mecânica do concreto
• Avaliação qualitativa de qualidade do concreto

❖ Como realizar ?
• Aferir na bigorna de aço:
▪ antes da utilização ou a cada 300 impactos
▪ efetuar 10 impactos – índice de aferição ≥ 75%; caso
contrário deve-se calibrar o aparelho
▪ Leituras não podem ultrapassar ± 3 do índice de aferição
 Determinação da Dureza
Superficial do Concreto
❖ Como realizar ?
• Limpar a superfície, que deve estar lisa e seca
▪ Fazer quadrícula de 9 a 16 pontos para impactos
▪ Registrar leituras e realizar cálculos:
•Iemédio da quadrícula: fazer a média aritmética e desprezar valores
>< 10%
•Após descarte refazer a média. Mínimo 5 valores por
quadrícula
•Ieefetivo = k . Iemédio da quadrícula
•k = coeficiente de correção do Ie (na aferição: nº impactos .
Ienominal / Ieaferição)
Ensaios Semi-Destrutivos
ESD
 Ensaios Semi-Destrutivos

São ensaios realizados normalmente em corpos de provas

ou testemunhos, para verificar a resistência ou a existência
de anomalias, que alteram suas características físicas,
químicas, mecânicas.

Os ensaios considerados semi-destrutivos são aqueles que

deixam pequenos danos para serem reparados após o
ensaio.
 Ensaios Semi-Destrutivos

• Compressão simples;
• Tração por flexão ou compressão diametral;
• Compressão triaxial;
QUAIS SÃO • Flexão;
• Módulo de deformação;
- • Ph;
• Corrosão;
• Identificação de produtos químicos
que atacam o concreto.
 Ensaios Semi-Destrutivos

QUAIS SÃO OS
MAIS USUAIS
• Potencial alcalino (colorimétrico);
• Potencial de corrosão;
-
• Extração de testemunhos para verificação das
propriedades do concreto;
• Análises químicas em amostras de concreto triturado.
 Verificação da Evolução da Frente de
Carbonatação do Concreto
❖ Princípio:
• pH concreto 12 a 12,5
• Diminuição do pH: penetração de dióxido de carbono
(CO2), que reage com componentes alcalinos da
pasta de cimento (hidróxido de cálcio Ca(OH)2),
formando carbonato de cálcio (CaCO3) e água (H2O)
• Envelhecimento natural
• Função da qualidade do concreto
 Verificação da Evolução da Frente de
Carbonatação do Concreto
❖ Pra que serve ?
• Determinar a espessura da frente de carbonatação do
concreto (pH<10)
• Verificar a passividade das armaduras embutidas no
elemento de concreto no que se refere à corrosão
eletroquímica
 Verificação da Evolução da Frente de
Carbonatação do Concreto
❖ Como realizar ?
• Abertura de “janela”, com ferramentas manuais ou
martelete elétrico leve
• Dimensões 10,0x10,0 cm e profundidade superior ao
cobrimento
• Limpeza da “janela” de ensaio
• Aspersão da solução colorimétrica
• Registro da espessura de carbonatação (incolor)
 Verificação da Evolução da Frente de
Carbonatação do Concreto
❖ Como analisar ?
• Registrar espessura de cobrimento e espessura de
carbonatação
• Frente de carbonatação < espessura de cobrimento:
armaduras passivadas
• Pode-se avaliar também:
✓ estado da armadura
✓ espessuras de cobrimento (comparando-as com
projeto, normas atuais)
✓ necessidade da aplicação de sistemas de proteção
superficial para impedir o progresso da
frente de carbonatação
 Determinação do Potencial de
Corrosão das Armaduras
❖ Princípio
•Corrosão: interação destrutiva do aço com o ambiente
• Tendência natural

Energia
Processo de Aço inserido no
produção: meio ambiente:

Emprego de Perda de
energia energia

Minério Minério

Tempo

•Prejudica inicialmente a durabilidade. Quando

evolui, prejudica a segurança estrutural.
 Determinação do Potencial de
Corrosão das Armaduras
❖ O que é ?
•Determina o potencial eletroquímico na interface concreto
/ aço
•Utiliza um voltímetro e um eletrodo de referência de cobre
/ sulfato de cobre que registra a diferença de potencial
•Realizado in loco
•Equipamento portátil
•Considerado semidestrutivo, necessita conexão elétrica
com a malha de aço (em um único)
ponto – pólo de alta impedância
 Determinação do Potencial de
Corrosão das Armaduras
❖ Pra que serve ?
•Constatar corrosão das armaduras embutidas
• Avaliar se a corrosão é localizada ou generalizada
•Juntamente com a resistividade do concreto,
empiricamente, determina a velocidade de corrosão
 Determinação do Potencial de
Corrosão das Armaduras
❖ Como realizar ?
•Localizar a malha de aço com auxílio de detector de
metais ou Pacometro
•Realizar prospecção para conexão do equipamento com a
malha de aço
•Saturar a superfície (melhorar a leitura)
•Realizar leituras com equipamento posicionado sobre a
superfície, na projeção das armaduras
 Determinação do Potencial de
Corrosão das Armaduras
❖ Como analisar ?
•Os resultados são registrados e analisados de acordo com
ASTM 876-87 “Standard Test Method for Half – cell
potencials of Uncoated Reinforced Steel in Concrete”

Probabilidade de corrosão da
Diferença de potencial (mV)
armadura

mais positivo que -200 < 10%

entre -200 e -350 incerta
mais negativo que -350 > 90%
 Extração de Testemunhos de Concreto
❖ Princípio
•Corpo-de-prova: moldado na hora do lançamento
• Testemunho: extraído da estrutura
• fckest, de acordo com NBR 12655
• Aaço inferior a 4%
• Normalizado (NBR 7680)
 Extração de Testemunhos de Concreto
❖ O que é ?
•Extração de testemunho de concreto para avaliação
qualitativa e quantitativa
• Utiliza equipamento munido de cálice e coroa diamantada
• Equipamento portátil
• Semidestrutivo
 Extração de Testemunhos de Concreto
❖ Pra que serve ?
•Determinar características do concreto:
▪ Resistência à compressão axial
▪ Resistência à tração diametral
▪ Determinação de índice de vazios
▪ Determinação de massa específica etc.
•Subsidiar análise estrutural, avaliação de flechas para
provas de carga etc.
•Pode-se ainda:
▪ Avaliar cobrimento
▪ Determinar espessuras de lajes
▪ Determinar camadas de revestimentos etc.
 Extração de Testemunhos de Concreto
❖ Como realizar ?
•Localizar a malha de aço com auxílio de detector de
metais ou Pacometro
•Fixar extratora no elemento
•Extrair testemunho
•Registrar informações sobre testemunho e localização
•Submeter aos ensaios (laboratoriais)
 Extração de Testemunhos de Concreto
❖ Como analisar ?
•A resistência à compressão axial pode ser traduzida em
fckest e subsidiar análises estruturais, verificação de
segurança, conferência com informações de projeto etc.
•Índice de vazios, massa específica podem indicar
qualidade do concreto e necessidade de
impermeabilizações, proteções superficiais
• Análise tátil-visual
 Extração de Testemunhos de Concreto
❖ Como analisar ?
•Resultados indicam características mecânicas e qualidade
do concreto
 Extração de Amostras de Concreto Triturado
❖ Princípio
•Agentes contaminantes (impregnados ou incorporados)
•Cloretos: corrosão por pitting
•Sulfatos: desagregação do concreto
•Perda ao fogo

❖ O que é ?
•Extração de amostras de concreto triturado (pó) para
avaliação qualitativa e quantitativa
•Utiliza furadeira de alto impacto
•Realizado in loco
•Semidestrutivo
 Extração de Amostras de Concreto Triturado
❖ Pra que serve ?
•Determinar agentes contaminantes no concreto
•Identificar se os agentes são incorporados ou
impregnados
•Avaliar se houve queima de componentes durante sinistro
(incêndio)

❖ Como realizar ?
•Com broca de diâmetro superior – camada externa
•Com broca de diâmetro inferior – camada interna
•Registrar informações sobre testemunho e localização
•Submeter aos ensaios químicos (laboratoriais)
 Extração de Amostras de Concreto Triturado
❖ Como analisar ?
•No caso de presença de cloretos e sulfatos:
•Avaliar a quantidade do agente sobre a massa de cimento
•Comparar com os valores limites

A quantidade de cloretos está referenciada na NBR

12655:2015 – Concreto de cimento Portland – preparo,
controle, recebimento e aceitação - Procedimento
 Extração de Amostras de Concreto Triturado

❖ Como analisar ?
•Sulfatos: Decreto Lei da República Portuguesa 3,5%
s.m.c;

• Outra forma de análise é pela comparação entre os

resultados da camada em várias profundidades na peça
estrutural
 Extração de Amostras de Concreto Triturado
❖ Como analisar ?
•No caso de ensaio de perda ao fogo:
•Comparar o resultado da massa queimada na camada
mais externa com o da massa mais interna.
Obs.: queima menor na camada externa indica que houve
queima no local
queda de resistência e de módulo de elasticidade do
concreto
 Verificação da Perda de Seção
Transversal das Armaduras
❖ Princípio
•Corrosão das armaduras, leva a diminuição da área de aço
•Coeficiente de majoração do aço: 1,15
•Perdas superiores a 10%: reforço ou substituição de barras

❖ O que é ?
•Determina o diâmetro real da barra de aço
• Realizado in loco
• Não destrutivo, pois medem-se as barras
já expostas
 Verificação da Perda de Seção
Transversal das Armaduras
❖ Pra que serve ?
•Avaliar a intensidade da corrosão
•Verificar a necessidade de reforço ou substituição das barras
de aço

❖ Como realizar ?
•Remover concreto do entorno da barra exposta
•Limpar carepas com escovas com cerdas de aço
•Registrar diâmetro real com paquímetro
•Registrar diâmetro nominal
 Verificação da Perda de Seção
Transversal das Armaduras

❖ Como analisar ?
•Porcentagem de perda: ( real /  nominal).100
• Substituição ou reforço para perdas superiores a 10%
• Avaliar qualitativamente a intensidade de corrosão
Monitoramentos em Estruturas
 Monitoramentos em estruturas
❖ Monitoramento estático
•Fissuras: Alongâmetro ou Tensotast
•Juntas de dilatação: Triortogonal
•Deslocamentos e força: LVDTs, strain-gages e células de
carga
•Deslocamentos: Relógios comparadores (ex. prova de carga)
❖ Monitoramento dinâmico
•Acelerômetros: aceleração (indiretamente: velocidade,
deslocamento)
• Deslocamento: transdutores de deslocamento
(elétricos, óticos), sensor de rotação
 Monitoramento: Fissuras
• Alongâmetro / Tensotast
✓ Instalação de pastilhas em linha perpendicular à fissura
✓ Realização de leituras periódicas
✓ Plotagem de gráfico tempo x deslocamento
 L (mm)

-0,400
-0,300
-0,200
-0,100
0,000
0,100
0,200
0,300

5/5/2009
12/5/2009
19/5/2009
26/5/2009
2/6/2009
9/6/2009
16/6/2009
23/6/2009
30/6/2009
Desenvolvimento da Abertura

7/7/2009
14/7/2009
21/7/2009
28/7/2009
4/8/2009
11/8/2009
18/8/2009
25/8/2009
Monitoramento: Fissuras

1/9/2009
8/9/2009
15/9/2009
22/9/2009
Linha de Tendência
Tempo

29/9/2009
 REFERÊNCIAS

CEB: Durability of Concrete Structures – Bulletin D’Information –

Comité Euro-International du Béton -1992 ;
ACI- Committee 201 – Guide to durable concrete- American
Concrete Institute- e Committee 222- Manual of Concrete Pratice -
1990;
Canovas, Fernandez, patologia y terapeutica del hormigon armado-
1988;
Ripper e Custódio – Patologia, Recuperação e Reforço de Estruturas
de Concreto -1998;
 REFERÊNCIAS

IBRACON- Concreto: Ensino, Pesquisa e Realizações- 2005;

ABNT: NBR 6118 e 12655 – última versão;
Bureau of Reclamation- Glossary:
http://www.usbr.gov/library/glossary
 OBRIGADA!
PERÍCIAS EM ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO
APLICAÇÃO DO MÉTODO GUT

lia.knapp@uol.com.br
liolivan@terra.com.br