PROCESSOS DA INDÚSTRIA QUÍMICA

EXTRAÇÃO SÓLIDO – LÍQUIDO

1. INTRODUÇÃO
No processo de extração sólido-líquido o componente de interesse (ou grupo de
componentes) é removido pela adição de um solvente adequado, da seguinte forma:
a) O solvente é colocado em contato com o sólido a ser tratado, dissolvendo o
componente solúvel, denominado soluto;
b) Separação da solução formada do sólido (inerte), impregnado com a solução;
c) À solução separada, denominamos extrato ou fluxo superior;
d) O resíduo da extração (sólidos + solução) denominamos refinado ou fluxo inferior.
Quando o tempo de contato do solvente com o sólido for suficientemente longo, a solução
do refinado e a solução que molha o sólido terão a mesma composição, em cada estágio,
pois se atingiu o equilíbrio. Neste caso teremos um processo de extração estágios de
equilíbrio, ou estágios ideais.

2. MÉTODO DE CÁLCULO
Os cálculos empregados na extração sólido-líquido são bastante similares aos que foram
utilizados na extração líquido-líquido. Neste caso, se resumem em balanços de massa
aplicados a estágios teóricos, os quais podem ser resolvidos pelos métodos gráficos.
Para este tipo de procedimento de cálculo, os diagramas mais usuais são o Triângulo
Retângulo e o Diagrama Retangular.

3. REIÂNGULO RETÂNGULO
I = Inerte (sólido);
D
S= Soluto ( componente a ser extraído);
D = Solvente;
Solvente IS = Misturas de soluto + sólido inerte;
= Cons tan te
Inerte
ID = Misturas de inerte + solvente; que
são totalmente imiscíveis (separados
K em duas fases);
DS = Misturas de soluto + solvente, que
são miscíveis (formam uma só fase
líquida);
KG = Solução retida por unidade de
sólido inerte (obtida experimentalente)

G
I S
Solução
= Cons tan te
Inerte

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4. DIAGRAMA RETANGULAR
Os diagramas retangulares são mais fáceis que os diagramas triangulares, pois nas
ordenadas são representadas as quantidades relativas em quilogramas de inerte /
quilogramas de solução (I / (I+S)) e nas abscissas, quilogramas de soluto / quilograma de
solução (S / (S+D)).
I
N=
D+S

Solução
K = Cons tan te
Inerte

G
Solvente
= Cons tan te
Inerte

I S
Y,X=
D+S

5. ESTÁGIO SIMPLES

Solvente Do yo Fluxo Superior E1,y1

Estágio
Alimentação, F Simples Fluxo Inferior R1 x1

As representações no diagrama triangulares são mostradas na figura abaixo.

D
Balanços Materiais:
Fo + Do = M = E1 + R1
E1, y1 Fo xo + Do yo = M xM= E1 y1 + R1 x1

M Fo .x o + D o .y o
 ( x M )D =
Fo + D o

R1, X1

I S
F, xo

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EXEMPLO 1
500 kg de frutas secas com a seguinte composição (12% de açúcar, 3% de água e 85% de
sólidos) serão submetidos a um processo de extração com 3000 kg de água em um único
estágio. Se a quantidade de solução retida nos sólidos é de 0,8 kg/kg de inerte. Usando o
diagrama triangular, determinar:
a) A composição do extrato e do refinado;
b) As quantidades de extrato e refinado.
c) A percentagem de açúcar extraído.

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6. EXTRAÇÃO SÓLIDO-LÍQUIDO, MULTIESTÁGIO EM FLUXO CRUZADO

Neste processo o solvente total é dividido em parcelas, as quais serão usadas em cada
estágio como visto na extração líquido-líquido, como mostra a figura abaixo.

E
E1 E2 En-1 En

F R1 R2 Rn-1
1 2 n-1 n Rn

D1 D2 Dn-1 Dn-2

EXEMPLO 2
Uma farinha de pescado contendo azeite que será extraído com benzeno, em um processo
multi - estágio em fluxo cruzado. Experimentalmente, determinou-se que a solução retida
no sólido inerte é uma função da composição da solução, como mostra os dados da
primeira coluna da tabela abaixo.
Se no sistema de extração, que é constituído de três estágios, entram 1000 kg/h de
alimentação contendo 40% em peso de azeite, e a quantidade de benzeno empregada em
cada estágio é de 750 kg, calcular:
a) A composição final do extrato (fluxo superior);
b) A Composição do refinado final (Rn);
c) A percentagem de azeite recuperado.

Concentração Kg de sol. Retida Kg de azeite / Kg de benzeno / Total XS XD

da alimentação / kg de inerte kg de inerte kg de inerte
0,0 0,500 0,000 0,500 1,500 0,000 0,333
0,1 0,505 0,0505 0,4545 1,505 0,0336 0,302
0,2 0,515 0,1030 0,4120 1,515 0,0680 0,272
0,3 0,530 0,1590 0,3710 1,530 0,1039 0,242
0,4 0,550 0,2200 0,3300 1,550 0,1419 0,213
0,5 0,571 0,2855 0,2855 1,571 0,1817 0,1817
0,6 0,595 0,3570 0,2380 1,595 0,2240 0,1492
0,7 0,620 0,3440 0,1860 1,620 0,2680 0,1148

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7. EXTRAÇÃO SÓLIDO-LÍQUIDO, MULTIESTÁGIO EM CONTRA - CORRENTE

É o processo industrial geralmente mais utilizado por apresentar maior eficiência no

processo de extração sólido-líquido. O fluxograma abaixo mostra um desenho
esquemático, onde o fluxo inferior é o refinado e o superior o de extrato, em cada etapa.

E1 E2 En-2 En-1
D En
1 2 n-1 n
R1 F
R2 R3 Rn-1 Rn

Balanço material global:

F + D = En + R1 = M
O ponto M (hipotético) da mistura está situado sobre a reta FD, e tem abscissa:
F.x F
(xM)S =
F+D
E também, as retas R1En e DF se interceptam no ponto M, que permitem localizar En,
sobre a hipotenusa, através da reta R1M.
A equação do balanço global também pode ser escrito da seguinte forma:
F – En = R1 – D = P
O ponto P é denominado ponto diferença ou ponto de operação, está localizado na
intersecção das retas EnF e DR1. D
E1

En-1

En
R1
M
Rn-1
K Rn

I G S

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REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 BROWN, G. G. et al., Operaciones Básicas de Ingeneria Quimica: Editorial Mann S/A,
Barcelona, 1955.
 FOUST, A. S. et al., Princípios das operações unitárias, Livros Técnicos e Científicos:
Rio de Janeiro. 2ª ed., 1982.
 Notas de aula da disciplina de Operações Unitárias da Engenharia Química II,
Professora Talita.
 PERRY E CHILTON, Manual de Engenharia Química, Guanabara Dois, 5a Edição,
1980.
 TREYBAL, R. Liquid extraction, Mc Graw-Hill Book Company,INC., 1a Edição, NY,
1951.
 McCABE, W.L et alli, Unit Operations of Chemical Engineering, Mc Graw-Hill Book
Company, INC., NY, 1956.

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