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CERTIFICAÇÃO
PARA A SEGURANCA DE ALIMENTOS
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GUIA COMPLETO
CERTIFICAÇÕES PARA INDÚSTRIA DE ALIMENTOS 3
ÍNDICE
ISO 22000
1. Introdução
2. A norma
3. Próxima Revisão
4. Passo a passo para a certificação
5. Conclusão
6. Referências
1. INTRODUÇÃO Acreditando que a comunicação é
indispensável para assegurar que todos os
Para auxiliar organizações a identificar riscos relevantes para a segurança alimentar
e controlar os perigos para a segurança sejam identificados e corretamente
alimentar, a ISO (International Organization for controlados, a ISO 22000 dispõe que ao
Standardization), em parceria com a GFSI (Global longo da cadeia, se promova o diálogo
Food Safety Initiative) e CIAA (Confederation ascendente e descendente na organização.
of Food and Drink Industries of the Europen
Uninon), publicou em 2005 a ISO 22000, uma 2. A NORMA
família de normas que aborda a gestão da
segurança alimentar. A ISO 22000 demonstra o compromisso
com a segurança alimentar e tem o objetivo
Garantindo uma concorrência legal, a ISO de controlar os perigos com a identificação
ISO 22000 22000 unifica condições relativas ao comércio, das estratégias de controle a serem traçadas
através do PPR (Programa de Pré-Requisitos),
comunicação e requisitos a partir de um
quadro comum. Com um padrão genérico PPRO (Programa de Pré-Requisitos
para ser adaptado em toda a cadeia alimentar Operacional) e HACCP (em português,
da produção primária, cria-se vantagem sobre Análise de Perigos e Pontos Críticos de
padrões específicos e ainda contribui para Controle).
garantir a eliminação de riscos relacionados à
segurança alimentar. Sendo o primeiro padrão internacional
que implementou um sistema de gestão
Desta forma, além do cumprimento de todos de segurança alimentar, que abrange
os requisitos exigidos por lei, a ISO 22000 exige a comunicação interativa, a gestão de
para acreditação e como consequência de sua sistemas e controle de riscos, qualquer elo
implantação, assegura um sistema de segurança da cadeia pode se certificar, seja produtor
alimentar mais focalizado, coerente e integrado. rural, distribuidor, agroindústria, fabricante
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de pesticidas, rações, embalagens e aditivos. Por • ISO/TS 22002-4:2013 - pré-requisitos para a
isso, é comunicativa e interativa, porque requer fabricação de embalagens para alimentos;
Como podemos
que a empresa se comunique de maneira
• ISO/TS 22003:2013 - orientações para
ajudar?
proativa com os demais elos, a fim de entender
O app CLICQ disponibiliza os
as necessidades e demandas de cada um, tendo organismos de auditoria e de certificação.
check lists padrões da ISO 22000
um molde padrão a ser seguido.
e é possível acompanhar planos
A ISO 22000 é divida em oito seções que
de ação e recall. Assista o vídeo
A família ISO 22000 contém um conjunto de abordam:
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e devendo ocorrer entre outubro e novembro de 2018. As principais d) Processo de Operação: uma descrição clara de diferença entre os
mudanças propostas na norma incluem modificações na sua termos chaves como: PCC (Pontos Críticos de Controle), Programa
estrutura junto do esclarecimento de conceitos-chave como: Operacional de Pré-Requisitos (PPRO) e Programa de Pré-Requisitos
(PPR).
a) Estrutura de Alto Nível: visa facilitar o dia a dia das organizações
utilizando mais de uma norma para o Sistema de Gestão, a nova 4. PASSO A PASSO PARA A CERTIFICAÇÃO
revisão da ISO 22000 seguirá a mesma estrutura das demais normas
ISO para estes sistemas. Antes de fazer o pedido de auditoria para uma empresa terceirizada
que certifique a norma, faça um estudo da situação atual da empresa
b) Abordagem de Risco: a norma incluirá uma abordagem distinta para saber quais pré-requisitos já são cumpridos e em quais é
para entendimento dos riscos. necessário melhoria ou implementação.
c) Ciclo de PDCA (do inglês, Planejar, Fazer, Checar e Agir): a norma Você pode realizar um diagnóstico básico através do checklist
esclarece o ciclo de PDCA através de dois ciclos separados porém disponível na Resolução RDC nº 275, de 21 de outubro de 2002
trabalhando juntos, um cobrindo o Sistema de Gestão e outro da ANVISA. Nele estão todos os pontos necessários que qualquer
cobrindo os princípios HACCP. empresa da cadeia produtiva de alimentos deve seguir para estar de
acordo com a legislação.
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É importante que a empresa tenha um cultura de segurança
alimentar implementada, tendo estabelecidos os Programas de
Higiene e Sanitização, as Boas Práticas (Agrícolas, Fabricação e
Manipulação) e o HACCP (em português, Análise de Pontos Críticos
de Controle). A partir do momento em que a cultura organizacional
estiver voltada para a segurança dos alimentos, as demais etapas e
o cumprimento de outros pré-requisitos complementares da ISO
22000, tudo torna-se mais fácil.
Passo 2 Passo 6
Pré-auditoria Visita de re-
opcional certificação
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Passo 3: avalia a conformidade do sistema documentado da identificadas no passo 3 precisam ser tratadas, e haverá uma revisão
organização com os requisitos da norma. Garantindo a precisão e técnica para confirmar a emissão de um certificado;
a integralidade da identificação de perigos, determinação dos PCC
(pontos críticos de controle) e dos programas de pré-requisitos. No Passo 5: visitas de manutenção são programadas em intervalos
final, é gerado um relatório identificando quaisquer preocupações ou de seis ou 12 meses. Durante as visitas, a implementação do plano
não-conformidades observadas para realização de ações imediatas; de ação é revisada, tratando das não-conformidades passadas e
examinando partes do sistema por meio de um plano de auditoria;
Passo 4: entrevistas com funcionários e exame de registros. A
observação das práticas de trabalho determina o quão conforme são Passo 6: antes do terceiro ano da certificação, uma visita de rotina é
os processos de acordo com a norma e a documentação apresentada. estendida para possibilitar uma auditoria de recertificação. Então as
A constatação da auditoria é apresentada juntamente com visitas de manutenção continuam num ciclo de três anos.
observações e oportunidades de melhoria. As não-conformidades
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5. CONCLUSÂO
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6. REFERÊNCIAS
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