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ILP B07503000
ILP B07503001
Versão 07/2013
DADOS E PROJETOS SUJEITOS A ALTERAÇÃO SEM CONSENTIMENTO PRÉVIO
Conteúdo
1 Notas sobre a documentação ................... 6 4.3.5 Tubo sifão Art. No. 022700203 ................... 12
4.3.6 Pressostato Art. No. 028255048 ................. 12
1.1 Outros documentos aplicáveis ...................... 6
4.3.7 Suporte do cilindro Art. No. 024900401 ..... 12
4.3.8 Pino de travamento
1.2 Armazenamento dos documentos ................ 6
Art. No. 026800005 .................................... 12
4.3.9 Tubo sensor FireDETEC® de dez (10)
1.3 Símbolos usados .......................................... 6
metros cinza Art. No. B07800303 ............... 13
4.3.10 Presilhas para fixação do tubo sensor
1.4 Aplicabilidade deste manual ......................... 6
FireDETEC® Art. No. B07860002 .............. 13
4.3.11 Dispositivo de liberação manual
2 Use previsto ................................................ 6 Art. No. B04420115 .................................... 13
4.3.12 Adesivo para utensílios de cozinha
2.1 Combinação com outros componentes ........ 6 Art. No. ..................................................... 13
4.3.13 Bocal para cozinha Art. No. 026200117 ..... 13
4.3.14 Mangueira flexível de aço inoxidável
3 Escopo da entrega ..................................... 6 Art. No. 022720040 .................................... 13
3.1 Kit do sistema extintor FireDETEC® para 4.4 Descrição da linha de extintor incluída
cozinhas Art. No. B07503000 ....................... 7 apenas no Art. No. B07503000 ................... 13
4.4.1 Tubulação de aço inoxidável
3.2 Kit do sistema extintor FireDETEC® para Art. No. 022700599 .................................... 13
cozinhas Art. No. B07503001 ....................... 8
4.4.2 Conexões de tubos Art. No. B07835027,
Art. No. B07835028, Art. No. B07835037
e Art. No. B07835029 ................................. 13
4 Descrição do sistema ................................. 9
4.4.3 Abraçadeiras de tubos
Art. No. B07860006 .................................... 13
4.1 Ativação do sistema ...................................... 9
4.5 Componentes opcionais ............................. 13
4.2 Descrição do agente extintor ...................... 10
4.5.1 Adaptador de abastecimento de
4.2.1 Instruções de segurança para o agente nitrogênio Art. No. B07810005 ................... 13
extintor FireDETEC® F/K ............................ 10
4.5.2 Kit de abastecimento do tubo do sensor
4.2.2 Armazenamento do agente extintor ............11 Art. No. B07502000 .................................... 14
4.5.3 Caixa de alarme Art. No. B07850008 ......... 14
4.3 Descrição dos componentes do sistema
Art. No. B07503000 e 4.5.4 Recipiente do agente FireDETEC® F/K
Art. No. B07503001 .....................................11 de 25l Art. No. 020080156 .......................... 14
4.3.1 Cilindro Art. No. 028800019 ........................11 4.5.5 Tubulação do sensor FireDETEC®
cem (100) metros Art. No. 07800301 ......... 14
4.3.2 Adesivo de produto do cilindro ILP
Art. No. 028000091 .....................................11
4.6 Precauções e limitações do projeto ............ 14
4.3.3 Recipiente do agente FireDETEC® F/K
de 9l Art. No. 020080157 ............................ 12 4.6.1 Precauções e limitações de uso ................. 14
4.3.4 Válvula ILP Art. No. B07010009 ................. 12 4.6.2 Cozinhas comerciais .................................. 14
4.6.3 Proteção de dutos ...................................... 14
6 Manutenção ............................................... 33
5.2 Ferramentas adicionais para
instalação .................................................... 15
6.1 Informações gerais ..................................... 33
5.3 Colocação de componentes ....................... 15
6.2 Restrições e cuidados ................................ 33
5.3.1 Colocação dos bocais de cozinha .............. 16
5.3.2 Colocação do cilindro ................................. 17
6.3 Programa de manutenção .......................... 33
5.3.3 Colocação da linha de extinção .................. 17
5.3.4 Colocação do dispositivo de liberação 6.4 Intervalos de manutenção .......................... 33
manual ........................................................ 18
6.4.1 Toda semana .............................................. 33
5.3.5 Colocação do tubo sensor
6.4.2 Todo mês .................................................... 33
FireDETEC® ............................................... 20
5.3.6 Colocação do pressostato e da caixa de
6.5 Manutenção dos componentes ................... 33
alarme ........................................................ 21
6.5.1 Tubo sensor FireDETEC® .......................... 33
5.4 Abastecimento, pressurização, 6.5.2 Agente extintor FireDETEC® F/K ............... 34
vedação e rotulação do cilindro .................. 21
6.5.3 Cilindro........................................................ 34
5.4.1 Instalação do suporte do cilindro ................ 25
5.4.2 Montagem do cilindro ILP ........................... 25 6.6 Garantia de manutenção ............................ 34
Anexo
Anexo A
Glossário ......................................................... 41
Anexo B
Exemplo de registro de manutenção ............. 43
Anexo C
Fluxo do bocal e ângulo do cone ................... 44
Anexo D
Lista de compatibilidade da tubulação
preta do sensor FireDETEC® ......................... 45
3.1 Kit do sistema extintor FireDETEC® para cozinhas Art. No. B07503000
3.2 Kit do sistema extintor FireDETEC® para cozinhas Art. No. B07503001
Pos. Art. No. Qtd. Descrição Pos. Art. No. Qtd. Descrição
1 B07013000 1 Cilindro ILP de 9 litros 10 B04420115 1 Dispositivo de liberação manual
(não abastecido) 11 028255048 1 Pressostato
2 024900401 1 Suporte do cilindro 12 020080157 1 Agente extintor (recipiente de 9 litros)
3 024100037 1 Vedação plana Opcional
4 B07835039 1 Conexão de tubos G 1/4” 13 B07850008 1 Caixa do alarme
5 022720040 1 Mangueira flexível de aço inoxidável
6 026200117 3 Bocal de cozinha
7 B07830005 1 Conexão interpainéis
8 B07860002 20 Presilhas para fixação do tubo
9 B07800303 1 Tubo sensor FireDETEC® cinza
(10m)
4.3.3 Recipiente do agente FireDETEC® F/K A válvula ILP tem duas portas de descarga. Uma por-
de 9l Art. No. 020080157 ta de descarga deve ser conectada à linha de extin-
ção. Não importa a qual porta de descarga a linha de
O recipiente de nove (9) litros contém a quantidade
extinção esteja conectada. Para a instalação use a
exata do agente extintor FireDETEC® F/K necessário
porta de descarga com o acesso mais fácil. Com os
para um abastecimento completo do cilindro ILP. novos sistemas, as portas de descarga são forneci-
das com bujões de segurança. O bujão de segurança
4.3.4 Válvula ILP Art. No. B07010009 deve permanecer na porta de descarga se ela não for
“ILP” é a abreviação para “indirect low pressure (bai- usada. Para o transporte ou se o cilindro não estiver
xa pressão indireta)” As válvulas ILP usadas nos sis- funcionando, as portas de descarga devem ser fecha-
temas FireDETEC® são projetadas exclusivamente das com bujões para impedir a descarga descontro-
pela CEODEUX Extinguisher Valves Technology S.A. lada do cilindro ILP em caso de ativação acidental.
para uso em sistemas de supressão de incêndio acio- A válvula ILP é uma válvula diferencial ativada quan-
nados pelo tubo sensor FireDETEC® - um detector do a pressão sobre o pistão interno cai devido à atua-
térmico linear. ção automática ou manual do sistema.
Dados técnicos:
4.3.5 Tubo sifão Art. No. 022700203
Aprovação CE0029
Todos os cilindros do sistema de supressão de incên-
Grupo de produto B0701 dio FireDETEC® são equipados com um tubo imersor
Conexão ao recipien- M 30 x 1,5 de PVC para garantir a descarga completa e o des-
te de gás carte do agente extintor do cilindro na área protegida.
Saída da válvula 2 x G 1/4”
4.3.6 Pressostato Art. No. 028255048
Conexão do tubo G 1/2”
O pressostato pode ser conectado à válvula ILP ou
ascendente
ao dispositivo de liberação manual. Ele fornece fun-
Conexão superior G 1/8” ções elétricas adicionais que podem ser necessárias.
Manômetro Conexão: O pressostato tem um contato livre que pode ser usa-
M 10 x 1 do para desligar todas as fontes de energia elétrica
Agente extintor FireDETEC® F/K ou gás em caso de ativação do sistema. Se estiver
conectado diretamente à válvula ILP ele monitora a
Propelentes Nitrogênio pressão do cilindro.
Seção transversal da 2 x 6,5mm
abertura mínima na CUIDADO!
Deve-se tomar medidas de precaução em
saída da válvula
caso de uma instalação próximo a um
Pressão de trabalho 10 a 18 bar dispositivo elétrico devido ao risco de
Faixa de temperatura -20°C a +60°C eletrocussão em consequência do fluxo
do líquido.
de operação
NOTA:
Taxa de vazamento 10-4 mbar.L/s
As fontes de calor devem ser desligadas
Materiais: automaticamente durante e após a ativa-
• tampa e corpo • latão, niquelado ção do sistema para evitar a reignição. O
da válvula pressostato pode ser usado para essas
• vedações primá- • polímero especial operações.
rias (membrana)
• conexões parafu- • latão com vedações
4.3.7 Suporte do cilindro Art. No. 024900401
sadas NBR
• válvula de esfera • latão, niquelado com O suporte do cilindro é usado para montá-lo na po-
vedação de Teflon sição vertical. O suporte de aço é equipado com um
• manômetro • latão, niquelado suporte horizontal e duas abraçadeiras verticais para
• vedações secun- • NBR, vedação híbrida fixar o cilindro no local adequado.
dárias metal e nitrílica
A válvula ILP é montada no cilindro e equipada com 4.3.8 Pino de travamento Art. No. 026800005
um manômetro para indicar a pressão do cilindro e Os pinos de travamento são usados para travar as
uma válvula de esfera de 1/4 de volta que é a interfa- duas (2) abraçadeiras do suporte do cilindro para
ce entre o tubo sensor FireDETEC® e a válvula ILP. O fixá-lo.
manômetro tem codificação de cor para exibir a faixa
de operação aceitável, a faixa de sub pressão e a fai-
xa de sobre pressão.
4.3.9 Tubo sensor FireDETEC® de dez (10) 4.3.13 Bocal para cozinha Art. No. 026200117
metros cinza Art. No. B07800303 Os bocais exclusivos do FireDETEC® estão dispo-
O tubo sensor FireDETEC® pressurizado com nitro- níveis em aço inoxidável com padrões de dispersão
gênio é um detector de fogo térmico linear e um dis- de 360°, com orifícios de descarga predeterminados
positivo de ativação. Quando exposto a temperaturas para atender os requisitos de fluxo dos sistemas pré-
próximas de 175°C, o tubo sensor FireDETEC® se -projetados. Eles controlam o fluxo e distribuem o
rompe e ativa o sistema em poucos segundos. A libe- agente em uma área protegida. Cada bocal é protegi-
ração da pressão do tubo sensor FireDETEC® ativa do por uma tampa para impedir a entrada de vapores
a válvula ILP, o que resulta na descarga do agente de gordura, umidade ou outros materiais estranhos.
extintor. Essa tampa é ejetada automaticamente quando a
O tubo sensor FireDETEC® deve ser substituído pelo pressão da tubulação de aço inoxidável aumenta.
menos a cada 5 anos. O tubo sensor FireDETEC®
deve ser substituído imediatamente: 4.3.14 Mangueira flexível de aço inoxidável
• após a detecção de um incêndio Art. No. 022720040
• se estiver suja com produtos não compatíveis A mangueira flexível de aço inoxidável de alta pres-
(Consulte o Anexo D deste manual). são permite uma conexão fácil e sem tensão entre a
• se houver dobras ou outros danos visíveis válvula ILP e os tubos de aço inoxidável da linha de
• se houver corrosão visível extinção.
Quando o sistema é ativado, o agente FireDETEC® F/K forma dois cones de 60° que devem proteger toda a
área de risco.
6
2
3
1
4
5
mangueira flexível de
aço inoxidável
Nesse exemplo, podem ser contadas quatro (4) mudanças de direção entre a mangueira e
cada bocal:
• para o bocal no quadrado verde, devem ser consideradas apenas as mudanças de
direção nº 1, 2, 3 e 5 (o T nº 4 não é uma mudança de direção desse ramo porque o
fluxo viaja em linha reta do nº 3 para o nº 5).
• para o bocal no quadrado vermelho, devem ser consideradas apenas as mudanças
de direção nº 1, 2, 3 e 4 (nesse caso, o T nº 4 é uma mudança de direção porque o
fluxo vai para o bocal).
• para o bocal no quadrado azul, apenas as mudanças de direção nº 1, 2, 3 e 6 devem
ser consideradas.
5.3.4 Colocação do dispositivo de liberação de saída da área da cozinha. As sete (7) imagens a
manual seguir mostram as áreas não recomendadas para a
O dispositivo de liberação manual deve estar aces- instalação.
sível em caso de incêndio e localizado em uma rota Não recomendado porque é muito baixo.
Não recomendado porque é muito alto. Não recomendado porque está em um lado sem sa-
ída.
Não recomendado porque está em um lado extrema- Não recomendado devido a fontes com grande poten-
mente acessado. cial de incêndio.
Não recomendado porque está em um lado extrema- Não recomendado porque está na área de esguicho
mente acessado. potencial de líquidos ferventes quentes.
OK
OK
CUIDADO! CUIDADO!
Se o cilindro for abastecido com A válvula de esfera sob a parte su-
menos de 9 litros do agente extintor perior da mola de proteção é equi-
FireDETEC® F/K a quantidade do pada com o conector do tubo sensor
agente será muito pequena para ga-
rantir uma inundação otimizada em FireDETEC® que não deve ser desros-
caso de acionamento. queado. Se necessário, segure-o com
uma chave de boca ao desrosquear a
5. Quando o cilindro estiver abastecido, remova o funil. parte superior da mola de proteção.
6. Monte a válvula ILP no cilindro. Parafuse a válvu-
la ILP com as mãos e aperte-a com um torque de
30 a 35 Nm usando um torquímetro.
16. Quando a pressão estiver estabilizada em aproxi- 18. Vede a válvula de esfera fechada.
madamente 16 bar a 21 °C em temperatura am-
biente, feche a válvula de esfera.
19. Desrosqueie a parte superior da mola de prote- 5.4.2 Montagem do cilindro ILP
ção com o tubo sensor FireDETEC® da válvula 1. Coloque o cilindro ILP cheio e pressurizado no
de esfera vedada.
suporte e na posição vertical. Não vire o cilindro
CUIDADO! ILP de cabeça para baixo. A válvula ILP deve
A válvula de esfera sob a parte su- sempre ficar voltada para cima e sua etiqueta
perior da mola de proteção é equi- deve ficar visível.
pada com o conector do tubo sensor 2. Fixe o cilindro ILP com duas (2) abraçadeiras do
FireDETEC® que não deve ser desros-
suporte e trave-as com os dois (2) pinos de trava-
queado. Se necessário, segure-o com
uma chave de boca ao desrosquear a mento.
parte superior da mola de proteção. PERIGO!
20. Remova o tubo sensor FireDETEC® da válvula Um cilindro ILP pressurizado é muito
esfera e a parte superior da mola de proteção. perigoso e deve ser manuseado com
Use nossa ferramenta de fixação do tubo sensor cuidado. Certifique-se de que o cilin-
para facilitar a remoção. dro ILP esteja fixado adequadamente.
21. Parafuse a parte superior da mola de proteção na
válvula esfera.
5.5 Instalação da linha de extinção
A linha de extinção é uma combinação de uma man-
gueira flexível de aço inoxidável, tubos de aço inoxi-
dável, conexões e suportes de tubos. Toda tubulação
deve ser instalada de acordo com as boas práticas
comerciais. A compensação para a expansão e con-
tração da tubulação deve ser levada em considera-
ção. O sistema da tubulação deve ser fixado com su-
portes de tubos.
1. Posicione os três (3) bocais na área que deseja
proteger.
2. Determine a passagem da linha de extinção do
cilindro até os bocais.
22. Aplique uma solução de água com sabão em to- NOTA:
das as conexões e verifique se há bolhas. Se sur- Verifique se a linha de extinção é lon-
girem bolhas, aperte a conexão ou o componente
com vazamento. ga o suficiente para conectar todos
os componentes e se todas as cone-
23. Cada cilindro abastecido, pressurizado e vedado
deve ser rotulado com um adesivo de produto do xões necessárias estão disponíveis.
cilindro ILP. Complete as informações como nú- 3. Instale a linha de extinção no local dos bocais.
mero de referência, número de série, peso, etc.,
Para passar a linha de extinção use:
nos campos em branco do adesivo do produto do
cilindro ILP. Em seguida cole o adesivo de pro- • Conexões para tubos
duto do cilindro ILP no cilindro, alinhado com o • Conexões retas
manômetro. • Tubos de aço inoxidável
O cilindro agora está pronto para o transporte e a • Ts
instalação.
• Conexões de bocal - cotovelo rosqueado
5.4.1 Instalação do suporte do cilindro • Conexões de bocal - T rosqueado
Escolha um local adequado para o cilindro e seu su- • Mangueira flexível de aço inoxidável
porte. O suporte do cilindro deve ser instalado próxi- Consulte a ilustração da página 18 e as “Orienta-
mo à área protegida, mas fora das áreas de risco. Os ções de montagem de conexões”, página 26.
suportes do cilindro devem ter uma estrutura suficien-
te para suportar o peso do cilindro cheio. NOTA:
Certifique-se de que o manômetro do cilindro possa A mangueira flexível de aço inoxidá-
ser lido facilmente e que o cilindro possa ser aces- vel é usada para facilitar a conexão
sado com segurança para reabastecimento ou para da linha de extinção à válvula ILP do
manutenção quando fixado em seu suporte.
cilindro. Apesar de a conexão para a
1. Use o suporte do cilindro como gabarito e marque
os três (3) furos para a montagem da estrutura. válvula ILP ser realizada em uma eta-
2. Faça três (3) furos na estrutura. pa posterior, certifique-se de que ela
seja longa o suficiente para ser co-
3. Monte o suporte do cilindro com os três (3) para-
fusos de 1/4”. nectada à válvula ILP.
CUIDADO!
Estique a fita suavemente enrolando-a
na rosca para evitar saliências e para
melhorar a aderência.
Manual de instalação e manutenção Versão 07/2013
Sistema extintor FireDETEC® para cozinhas
Instalação
27
5.8.2 Conexão do tubo sensor FireDETEC® Se não houver nenhuma alteração de formato
à válvula ILP tipo trompete, corte a extremidade do tubo sensor
1. Remova a parte superior da mola de proteção da FireDETEC® e repita as etapas 3 a 5.
válvula de esfera vedada. CUIDADO!
A válvula de esfera sob a parte su-
CUIDADO! perior da mola de proteção é equi-
A válvula de esfera sob a parte superior pada com o conector do tubo sensor
da mola de proteção é equipada com o FireDETEC® que não deve ser desros-
conector do tubo sensor FireDETEC® queado. Se necessário, segure-o com
que não deve ser desrosqueado. Se ne- uma chave de boca ao desrosquear a
cessário, segure-o com uma chave de parte superior da mola de proteção.
boca ao desrosquear a parte superior
da mola de proteção. 6. Se houver uma alteração uniforme tipo trom-
2. Passe o tubo sensor FireDETEC® através da par- pete na forma da extremidade no tubo sensor
te superior da mola. FireDETEC® parafuse a parte superior da mola
de proteção com o tubo sensor FireDETEC® no-
vamente no niple de conexão do parafuso com as
mãos e depois aperte com um torque de 4 a 6 Nm
usando um torquímetro.
O tubo sensor FireDETEC® agora está conecta-
do corretamente à válvula de esfera vedada.
2. Rosqueie o pressostato.
2. Rosqueie o pressostato.
PERIGO! NOTA:
Os cilindros devem ser instalados, ins- Se as tampas de proteção dos bocais
pecionados e mantidos pela equipe de estiverem ausentes ou danificadas,
proteção contra incêndios - qualificada e entre em contato conosco imediata-
treinada pela CEODEUX Extinguisher Val- mente para substituí-las.
ves Technology S.A. O manuseio do ci- 3. Verifique se há corrosão nos componentes do
lindro deve ser realizado de acordo com sistema.
as instruções contidas neste manual e as
4. Verifique se os manômetros indicam aproximada-
normas aplicáveis.
mente 16 bar à temperatura ambiente de 21 °C.
PERIGO!
5. Verifique se o dispositivo de liberação manual
Em caso de irregularidades o sistema
está obstruído. O dispositivo de liberação manual
pode ficar ineficiente até que seja repa-
deve estar sempre facilmente acessível.
rado. Os trabalhos de reparo devem ser
feitos o mais rápido possível dentro de 24 6.4.2 Todo mês
horas.
1. Verifique se há danos, deterioração ou corrosão
no cilindro, na válvula ILP, na linha de extinção,
6.3 Programa de manutenção nos bocais e no tubo sensor FireDETEC®. Em
Deve-se definir um programa de manutenção regular caso de evidências de deterioração ou corrosão,
para o funcionamento contínuo de todos os sistemas substitua as peças danificadas.
de supressão de incêndios. Deve-se definir e seguir 2. Verifique se há danos, abrasão, cortes ou dobras
um programa de manutenção periódica. no tubo sensor FireDETEC®. Certifique-se de que
Deve-se manter um registro de manutenção para o tubo sensor FireDETEC® não esteja obstruído.
consulta imediata. Esse registro deve incluir os se- 3. Verifique se o selo de proteção da válvula esfera
guintes dados e pode ser preenchido com informa- não está rompido ou ausente.
ções adicionais do usuário (consulte o Anexo B deste 4. Verifique todos os suportes da tubulação de aço
manual): inoxidável, as conexões e o suporte de monta-
• Data de inspeção gem do cilindro. Aperte as peças soltas. Substi-
• Intervalo de inspeção tua todas as peças danificadas ou corroídas.
• Nome do inspetor 5. Verifique se os utensílios de cozinha que preci-
• Procedimento de inspeção realizado sam ser protegidos continuam no mesmo lugar.
• Manutenção realizada como resultado da
inspeção 6. Verifique se foram feitas mudanças na coifa e no
sistema de ventilação.
7. Verifique se a temperatura da área do cilindro não
ultrapassa a faixa de temperatura de operação de
+5°C a +60°C.
CUIDADO!
Uma pequena quantidade de gás é li-
berada durante a remoção do manô-
metro ou do pressostato e causa um
pequeno ruído.
4. Pressione o pino para baixo para dentro do
dispositivo de liberação manual para aliviar
o tubo sensor FireDETEC® (se o tubo sensor
2. Fixe a válvula esfera na posição “DESLIGADA” FireDETEC® ainda estiver sob pressão). Isso
fixando um novo selo de proteção. impede uma descarga inesperada de nitrogênio
Consulte também a página 24, etapa 18. e/ou de uma perigosa ejeção do tubo sensor
FireDETEC® ou de seus componentes.
Utensílios de cozinha: os utensílios de cozinha são Duto (ou sistema de dutos): uma passagem fecha-
usados para aquecer ingredientes alimentícios da e contínua para o transporte de ar e vapores
durante o processo de cozimento, tais como fri- culinários.
tadeiras, fritadeiras secas, range tops, grelhas, Energia auxiliar externa: uma fonte de energia alter-
grelhas elétricas, grelhas a carvão, grelhas tipo nativa e externa usada para alimentar os dispo-
mesquite, grelha a gás, woks, fritadeiras bascu- sitivos (os sistemas FireDETEC® para cozinhas
lantes e utensílios similares. A área protegida é são autossuficientes e não precisam de energia
limitada às superfícies de cozimento do utensílio. auxiliar).
Cilindro: um recipiente que proporciona o armaze- Gás expelente: nitrogênio seco, ar seco ou outros
namento do agente extintor e do gás expelente. gases usados para facilitar a descarga do agente
Conjunto cilindro/válvula: um recipiente que incor- extintor (os sistemas FireDETEC® para cozinhas
pora uma válvula e que proporciona o armaze- usam nitrogênio seco como gás expelente).
namento do agente extintor e do gás expelente Agente extintor: um material usado para suprimir in-
até que a válvula seja acionada. Para unidades cêndios e resfriar uma área.
acionadas por cartucho, esse conjunto inclui o re-
cipiente para armazenamento do agente extintor Unidade do sistema extintor: componentes identifi-
e um mecanismo de cartucho. Quando acionada, cados montados em um sistema para a descarga
a válvula libera o agente na rede de distribuição de um agente extintor através de uma tubulação
do sistema extintor. fixa e de bocais com o objetivo de apagar incên-
dios.
Taxa de descarga: a relação da quantidade do agen-
te descarregado de um bocal em relação ao tem- Alarme de incêndio: um dispositivo sonoro e/ou vi-
po de descarga medido em ±1 segundo. Quan- sual que alerta os ocupantes sobre a ocorrência
do uma taxa de descarga mínima é indicada, a de um incêndio. Os alarmes de incêndio geral-
referência é feita a uma quantidade mínima do mente sinalizam os ocupantes para evacuarem
agente descarregado e ao tempo medido de ±1 a área.
segundo. Tubo sensor FireDETEC®: um detector de incêndio
Bocal de descarga: um dispositivo usado para distri- linear e dispositivo de ativação acionado termi-
buir uniformemente o agente extintor sobre uma camente.
área específica ou dentro dela. Detector de incêndio: um dispositivo que detecta fu-
Tempo de descarga: o intervalo entre o primeiro maça, calor ou chamas de um incêndio e aciona
aparecimento do agente extintor no bocal e o os sistemas de extinção de incêndio.
tempo em que a descarga se torna predominan- Sistema de extinção de incêndio: um sistema fixo
temente gasosa. ou automático usado para controlar ou apagar in-
Rede de distribuição: a rede de tubulação consiste cêndios.
nas linhas de suprimento, linhas do ramo de su- Válvula de gás: uma válvula mecânica ou elétrica
primento e linhas do ramo de bocais que servem usada para fechar o suprimento de gás para os
como meio para fornecer o agente à válvula do utensílios de cozinha quando o sistema de su-
cilindro através dos bocais. pressão de incêndios é descarregado. As válvu-
Rede de detecção: uma parte contínua da linha las de gás devem ser restabelecidas manualmen-
pressurizada, a tubulação de resposta real que te.
fornece um movimento mecânico para a atuação Gordura: gordura animal fundida, gordura vegetal,
do sistema. óleo vegetal e qualquer combinação desses ele-
Documento: um documento é uma forma de infor- mentos, usados para o cozimento e o preparo de
mação, um registro ou a captura de algum evento alimentos ou que resulte desse processo. A gor-
dura pode ser liberada e ser arrastada no ar de número de conexões e número de tipos de bocais
saída ou pode ser visível como líquido ou sólido. prescritos por um laboratório de testes. A prote-
ção contra riscos fornecida pelos sistemas pré-
Filtro de gordura: um componente de um sistema de
-projetados é limitada especificamente quanto ao
remoção de vapor de gordura que deflete o ar e
tipo e tamanho por um laboratório de testes, com
os vapores que passam através dele de maneira
base em testes reais de incêndios. As limitações
a causar a condensação e/ou concentração do
da proteção contra os riscos que esses sistemas
vapor de gordura com o objetivo de coleta, dei-
podem dar constam do manual de instalação do
xando o ar da saída com uma quantidade inferior
fabricante e estão indicadas como parte da lista.
de vapor combustível.
Fita de Teflon: um filme fino de politetrafluoretileno
Inspeção: exame visual do sistema ou de uma de
usado como vedante em roscas cônicas.
suas partes para verificar se ele está em condi-
ções de operação e se não apresenta danos fí- Saponificação: a reação de gorduras e/ou óleos a
sicos. materiais alcalinos e que produz uma espuma si-
milar à de sabão. Agentes extintores de incêndio
Coifa: um dispositivo acoplado a um utensílio de co-
à base de bicarbonato de sódio, bicarbonato de
zinha para direcionar e capturar vapores carrega-
potássio, acetato de potássio e carbonato de po-
dos de gordura e gases de saída.
tássio causarão saponificação quando descarre-
Bifes gordurosos de baixa qualidade: bifes que gados na gordura quente. Óleos e gordura animal
contêm de 20 – 30 % de gordura ou cartilagem, fundida que contêm alta porcentagem de gordura
marmóreos e de tamanho uniforme. Um exemplo saturada sofrem uma saponificação melhor do
de corte de carne que atende os requisitos é a que os óleos de cozinha que contêm baixas por-
“alcatra” que tem 70 - 80% de carne magra. centagens de gordura saturada.
Manutenção: uma “verificação completa” para dar Tubo de aço inoxidável: um tubo de aço inoxidável
a segurança máxima de que o sistema extintor de alta pressão usado para descarregar o agen-
funcionará como deve. Os parâmetros de projeto te.
devem ser examinados cuidadosamente quanto
Tubulação de aço inoxidável: todos os equipamen-
a alterações perigosas desde a última inspeção e
tos de aço inoxidável para descarga que conec-
as peças e componentes devem ser examinados
tam a válvula do cilindro aos bocais (mangueiras
e testados cuidadosamente ou substituídos, se
de aço, conexões de tubos, tubulações)
necessário.
Fritadeiras basculantes/caçarolas: dispositivos
Dispositivo de liberação manual: um meio de atu-
culinários destinados a refogar, cozinhar lenta-
ação do sistema em que seu operador inicia a
mente, dourar ou fritar alimentos. As instruções
descarga do sistema.
de instalação do fabricante devem indicar que
Bocal: o dispositivo usado para fornecer uma quanti- os bocais devem ser colocados voltados para a
dade específica, um padrão de fluxo e descarga frente do utensílio para minimizar a possibilidade
do agente supressor de incêndios para um uten- da tampa da fritadeira basculante interferir com a
sílio específico, tamanho de duto ou tamanho da descarga do bocal.
câmara.
Sistema de inundação total: um sistema é definido
Faixa de pressão operável: a faixa de pressão cor- como sistema de inundação total quando todo o
respondente às pressões do recipiente de arma- agente que ele contém é expelido em caso de
zenamento nas temperaturas mínima e máxima ativação. Não é possível interromper a descarga.
especificadas para as quais a unidade do sistema
Zona de proteção: uma área horizontal abaixo e den-
extintor pretende ser operável.
tro do perímetro da coifa, na qual os utensílios de
Pressão de operação: a pressão de um recipiente cozinha devem ser posicionados. Os bocais de
totalmente carregado a 21°C. descarga dentro da “zona de proteção” são es-
paçados em intervalos predeterminados para for-
Câmara: o volume do espaço fechado entre os filtros necer proteção aos utensílios adequados dentro
de gordura e a parte da coifa acima dos filtros de da “zona de proteção” sem a necessidade de re-
gordura em um sistema de coifa e duto. direcionamento ou reposicionamento dos bocais.
Sistema de supressão de incêndios pré-projeta- Uma exceção a essa prática é para utensílios es-
do: esses sistemas têm uma vazão, pressão do peciais como as grelhas verticais. Utensílios es-
bocal e quantidades do agente predeterminadas. peciais exigem proteção de bocais específicos,
Esses sistemas têm tamanho específico da tubu- o que exigirá uma análise mais profunda após o
lação, comprimentos máximo e mínimo da tubu- movimento do utensílio quanto a um possível re-
lação, especificações das mangueiras flexíveis, direcionamento ou reposicionamento dos bocais.
Data do evento Descrição do evento Data da ins- Inspeção realiz- Feedback do Data da próxi-
com o cilindro peção ada por inspetor ma inspeção
do cilindro do cilindro
(regras locais:
9 anos)
21/05/2004 Primeira instalação por P. Parker / / / 21/05/2013
06/07/2011 Ocorreu um incêndio dois anos antes da / / / 21/05/2013
data de inspeção regular. O cilindro pode ser
reabastecido sem uma inspeção avançada.
16/06/2012 Ocorreu um incêndio há menos de um 24/06/2012 NFPA O cilindro pode 24/06/2021
ano antes da data de inspeção regular. O ser reabaste-
cilindro não deve ser reabastecido sem uma cido
inspeção avançada.
...... ...... ...... ...... ...... ......
Legenda:
Compatível: Desprezível, reversível ou nenhuma alteração na massa e nas
dimensões.
Compatibilidade limitada: alterações dimensionais consideráveis e possíveis alterações irre-
versíveis nas propriedades após contato prolongado. Recomendável
a realização de consulta antes do uso.
Não compatível: pode ser usado sob certas condições (contato rápido).
Solúvel: atacado após contato rápido.
*: Representa os dados válidos para todas as concentrações.
Versão 07/2013