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GOK – 028

Planejamento Estratégico e Gerenciamento de Risco

Análise e desenvolvimento de um procedimento de


gestão de risco para o processo de abastecimento de
uma empilhadeira de gás liquefeito petróleo (GLP)

André de Oliveira Santos


Brenner Rocha Greco
Rafael Seidi Matsumoto Zichi

Prof. Dr. Gilberto Francisco Martha de Souza


Prof. Dr. Adherbal Caminada Netto

SÃO PAULO
2023
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ÍNDICE

Introdução XXX

1 Descrição da Empresa XXX

2 Descrição do Processo XXX

3 Análise de Risco XXX

4 Conclusão XXX

Referências bibliográficas XXX

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INTRODUÇÃO

A empilhadeira elétrica é utilizada, comumente, para realizar o transporte de


cargas entre setores, áreas e máquinas. Seu combustível principal é o gás liquefeito
petróleo (GLP), que oferece um maior rendimento e eficiência para execução dos
processos necessários.

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1. Descrição da Empresa
A empresa estudada possui expertise em nutrição para diferentes espécies
animais. As soluções são desenvolvidas para atender às necessidades específicas
dos clientes e criar aditivos nutricionais que contribuem para alimentos de alta
qualidade. Tudo isso, priorizando o cuidado com o bem-estar dos animais e a
sustentabilidade ambiental.
Possuem autoridade global no fornecimento dos nutrientes para suínos e,
também nos destacamos, em ruminantes por meio da experiência e histórico da
marca Tortuga. Esta é uma marca de suplementos nutricionais para gado de corte, gado
de leite, equídeos e pequenos ruminantes. Comercializada no Brasil e em 17 países da
América Latina, com a exclusiva tecnologia dos Minerais Tortuga, atendendo às exigências
de empresários rurais que trabalham na pecuária.
A empresa possui duas unidades industriais, onde tem quatro setores de
produção: Ortofosfato, Hidratação de Hidróxido de Cálcio, Polivitamínicos e
Zootécnica. Nesses setores tem o processamento de produtos químicos para
produção de produtos de linha e, também, de fórmulas dos clientes.
Apresentado o contexto operacional da companhia, pode-se afirmar a como
principal objetivo o fornecimento de soluções de alta qualidade e, também, ser
reconhecida como a primeira escolha para os clientes, proporcionando tranquilidade.

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Como uma empresa confiável e líder, nunca comprometer a Segurança, a
Sustentabilidade ou a Qualidade dos produtos. Sendo a Qualidade e Segurança
direito de todos os clientes e responsabilidade de todos os colaboradores.
A missão da empresa é criar vidas mais brilhantes para todos, agregando
valores para clientes, acionistas e a sociedade em geral tanto hoje como para as
gerações futuras.
A estrutura organizacional é separada entre operação, vendas, logística,
marketing e financeiro.
Para o ambiente de produção a reponsabilidade é de Operações onde ela é
dividida entre as seguintes áreas.
 Produção;
 Garantia da Qualidade;
 Segurança do Trabalho;
 Engenharia;
 Manutenção;
 Administrativo.
A estrutura de análise de risco da empresa é de responsabilidade da
diretoria de operações, onde a análise é desempenhada pelos departamentos de
Segurança, Qualidade e de Produção.

O departamento de Segurança é o responsável pelas seguintes atribuições:

 Verificação e atendimento as normas regulatórias nacionais e


internacionais;
 Implantação e atendimento a procedimentos globais da companhia;
 Gestão da saúde, segurança e meio ambiente;
 Gestão de segurança de processo industrial;
 Prevenção de incidentes e acidentes.

O departamento de Qualidade é o responsável pelas seguintes atribuições;

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 Verificação e atendimento a regulações de órgãos governamentais
(Ministério Meio Ambiente, Anvisa, Inmetro);
 Gestão de risco sobre produtos e atendimento a investigações de
clientes;
 Gestão de riscos relacionados a mudanças.

O departamento de Produção é o responsável pelas seguintes atribuições;

 Gestão e melhoria da eficiência operacional;


 Melhoria contínua;
 Analisar e suportar o departamento de Segurança e Qualidade em
aplicar a gestão de normas, procedimentos e procedimentos.

É importante ressaltar que em apoio ao departamento de Produção, os


setores de Manutenção, Engenharia e Logísticas contribuem nas análises de risco
do departamento de Operações.

2. Descrição do Processo
O processo selecionado para estudo é o de abastecimento de Gás Liquefeito
Petróleo (GLP) em empilhadeiras utilizadas na empresa nas operações rotineiras da
fábrica. Neste procedimento há um reservatório de armazenamento de gás que é
abastecido pela companhia contratada (comodato).
O sistema é composto por um taque com capacidade de armazenamento de
3.875 litros, uma bomba, tubulações, válvulas manuais e sistema de abastecimento
das empilhadeiras.

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Figura 1 - Desenho Ilustrativo da Central GLP

A análise da criticidade do sistema deve ser realizada, pois envolve o


manuseio de produto inflamável que pode gerar riscos de explosões e de incêndio
de grandes proporções. Visto que a central fica localizada perto de áreas com
grande movimentação de pessoas e prédio que armazena equipamentos e materiais
onde pode gerar danos a estrutura da empresa e risco incalculável aos
colaboradores.
O processo de abastecimento do tanque ocorre com frequência de três vezes
na semana, onde o caminhão tanque da empresa fornecedora de gás estaciona em
frente a área do tanque e realiza o abastecimento utilizando um mangote adequado
para o enchimento. Este procedimento foi definido pela empresa contratada,
conforme demonstrado na figura abaixo:

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Figura 2 - Ilustração do Procedimento de Abastecimento

A operação de abastecimento das empilhadeiras ocorre duas vezes ao dia,


sempre no momento entre as trocas de turnos. Este processo é executado por
colaborador devidamente treinado, sendo o único responsável pelo procedimento.
Somente os colaboradores treinados e capacitados podem realizar essa atividade.

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3. Análise de Risco

Para a análise de risco do presente trabalho foi utilizado a metodologia da


Análise Preliminar de Perigos (APP), que tem como objetivo avaliar os perigos e
riscos associados entre si. Identificando as possíveis causas e gerando ações de
forma que reduza/elimine os riscos ligados ao perigo.

Sendo uma extensão do “what/if”, este sistema de análise busca identificar os


riscos de forma qualitativa, indicando cenários potenciais de acidentes que serão
desenvolvidos buscando os riscos associados com a ocorrência do mesmo.

O método inicia com o preenchimento da tabela abaixo:

Figura 3 – APP

Fonte: Metodologia de Análise de Risco, Laís Alencar de Aguiar

A definição de frequência e severidade é dado nas tabelas de consulta


abaixo:

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Figura 4 – Categoria de frequência

Fonte: Metodologia de Análise de Risco, Laís Alencar de Aguiar

Figura 5 – Categoria de Severidade

Fonte: Metodologia de Análise de Risco, Laís Alencar de Aguiar

Após preenchimento correto da tabela é elaborado a Matriz de Classificação


do Risco (Frequência x Severidade), conforme:

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Figura 6 – Matriz de Classificação do Risco

Sua legenda:

Figura 7 – Legenda da Matriz de Classificação do Risco

A análise preliminar de perigos (APP) para a o processo selecionado foi


realizada verificando os seus reais riscos que se tem na operação do sistema. A
seguir temos a tabela da APP.

4. Conclusão

REFERÊNCIA BIBLIOGRÁFICA

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