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EXIGÊNCIAS DO SISTEMA DE GESTÃO DA

QUALIDADE SEGUNDO O PBQP-H APLICADO AO


CONTROLE TECNOLÓGICO DE CONCRETO NA
EXECUÇÃO DE PAÍNEIS PRÉ-FABRICADOS
THAMIRES FIGUEIRA DA PENHA LIMA GONÇALVES -
thamires_fplg@aluno.fapce.edu.br
CENTRO UNIVERSITÁRIO PARAÍSO - UNIFAP

SAMUELL AQUINO HOLANDA – samuell.holanda@fapce.edu.br


CENTRO UNIVERSITÁRIO PARAÍSO - UNIFAP

Área: 4. ENGENHARIA DA QUALIDADE


Sub-Área: 4.1 GESTÃO DE SISTEMAS DA QUALIDADE

Resumo: É UMA REALIDADE CRESCENTE A PREOCUPAÇÃO COM QUALIDADE E


DURABILIDADE NAS EMPRESAS DA CONSTRUÇÃO CIVIL. NESSE SENTIDO, O
SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE BASEADO NAS NORMAS ISO 9001: 2015 E
PBQP-H TROUXE AS EXIGÊNCIAS QUE LEVAM A PADRONIZAÇÃO DOS
PROCESSOS NAS OBRAS, REDUZINDO O DESPERDÍCIO DE MATERIAIS DURANTE
O PROCESSO E MELHORANDO O RESULTADO DO PRODUTO. O CONTROLE
TECNOLÓGICO DO CONCRETO NA EXECUÇÃO DE PAINÉIS PRÉ-FABRICADOS É
DE FUNDAMENTAL IMPORTÂNCIA, POIS GARANTE SEU DESEMPENHO E
LONGEVIDADE. PORTANTO. NESSE CONTEXTO, O OBJETIVO DESTE TRABALHO
É ANALISAR O PROCESSO DE CONTROLE TECNOLÓGICO DO CONCRETO DO
PONTO DE VISTA DOS PROGRAMAS DE SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE EM
UMA OBRA NO MUNICÍPIO DO CRATO- CE, CUJA MODALIDADE CONSTRUTIVA É
A EXECUÇÃO DE PAINÉIS PRÉ-FABRICADOS DE CONCRETO PARA RESIDÊNCIAS
UNIFAMILIARES, ATRAVÉS DE INFORMAÇÕES COLETADAS EM UM ESTUDO DE
CASO REALIZADO NO LOCAL. PARA TANTO, REALIZOU-SE UMA PESQUISA
DESCRITIVA DE ABORDAGEM QUALITATIVA. PARA FUNDAMENTAR ESTE
ESTUDO, ANALISOU-SE OS DADOS EM RELAÇÃO ÀS EXIGÊNCIAS DO
REGIMENTO SIAC DENTRO DO PBQP-H. OS RESULTADOS DESTA PESQUISA
PERMITIRAM OBSERVAR QUE A CONSTRUTORA ATENDEU A TODAS AS
EXIGÊNCIAS ANALISADAS NO QUE COMPETE AO CONTROLE DE QUALIDADE DO
CONCRETO, OBSERVANDO SOMENTE COMO PONTO DE MELHORIA O
ARMAZENAMENTO DOS AGREGADOS, QUE DEVE SER EXECUTADO CONFORME
A NBR 7211:2019.

Palavras-chaves: SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE; CONTROLE


TECNOLÓGICO; CONCRETO.
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QUALITY MANAGEMENT SYSTEM


REQUIREMENTS ACCORDING TO THE PBQP-H
APPLIED TO THE CONCRETE TECHNOLOGY IN
THE EXECUTION OF PREFABRICATED PANELS
Abstract: THE SOCIETY IS INCREASINGLY CONCERNED WITH QUALITY AND
DURABILITY IN CIVIL CONSTRUCTION. IN THIS DIRECTION, THE QUALITY
MANAGEMENT SYSTEM BASED ON ISO 9001:2015 AND PBQP-H STANDARDS
BROUGHT THE REQUIREMENTS THAT LEAD TO STANDARDIZATION OF
PROCESSES IN THE WORKS, REDUCING MATERIAL WASTE DURING THE
PROCESS AND IMPROVING THE RESULT OF THE PRODUCT. THE
TECHNOLOGICAL CONTROL OF CONCRETE IN THE EXECUTION OF
PREFABRICATED PANELS IS OF FUNDAMENTAL IMPORTANCE, AS IT
GUARANTEES ITS PERFORMANCE AND DURABILITY. IN THIS CONTEXT, THE
PURPOSE OF THIS WORK IS TO ANALYZE THE TECHNOLOGICAL CONTROL
PROCESS OF CONCRETE FROM THE POINT OF VIEW OF QUALITY MANAGEMENT
SYSTEM PROGRAMS IN A PROJECT IN THE CITY OF CRATOCE, WHOSE
CONSTRUCTIVE MODALITY IS THE EXECUTION OF PRACTICAL PANELS
CONCRETE FOR SINGLE-FAMILY HOMES, THROUGH INFORMATION COLLECTED
IN A CASE STUDY CARRIED OUT ON THE SITE. FOR THAT, A DESCRIPTIVE
SURVEY OF QUALITATIVE APPROACH WAS CARRIED OUT. . THE RESULTS OF
THIS SURVEY ALLOWED IT TO BE OBSERVED THAT THE CONSTRUCTION
COMPANY MET ALL THE REQUIREMENTS ANALYZED WITH RESPECT TO THE
CONCRETE QUALITY CONTROL, ONLY OBSERVING AS A POINT OF
IMPROVEMENT THE AGGREGATE STORAGE, WHICH MUST BE PERFORMED IN
ACCORDANCE WITH NBR 7211:2019

Keywords: QUALITY MANAGEMENT SYSTEM; CONCRETE TECHNOLOGY;


CONCRETE.

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1. INTRODUÇÃO

Atualmente, pode-se observar na construção civil uma grande preocupação com a


qualidade e durabilidade dos produtos nas obras em geral. Esses critérios são importantes em
um projeto, pois refletem a responsabilidade de planejar e acompanhar os processos com base
nas normas vigentes, desde a escolha dos materiais até a entrega do produto (ADES, 2015).
Esse pensamento se relaciona com às bases dos Sistemas de Gestão da Qualidade
(SGQ), como as normas ISO 9000, que apresentam critérios específicos para a avaliação de
procedimentos de garantia da qualidade nas organizações (FRAGA, 2011).
Com o objetivo de estimular a implantação da certificação de sistemas de garantia da
qualidade dentro das empresas da construção civil no Brasil, foi desenvolvido pelo Governo
Federal o Programa Brasileiro da Qualidade e Produtividade do Habitat (PBQP-H), que
atende aos requisitos da norma ISO 9001 voltada para a padronização dos Sistemas de Gestão
da Qualidade. Para o cumprimento desse objetivo, é realizado um conjunto de ações para o
atendimento dos requisitos do PBQP-H, como a avaliação da conformidade de empresas e
obras, a melhoria da qualidade de materiais, qualificação de mão-de-obra, atendimento da
normalização técnica, capacitação de laboratórios, avaliação de tecnologias inovadoras e
transparência nos processos junto ao cliente e consumidor (PBQP-H, 2016).
Alinhado a essas práticas, o controle tecnológico do concreto deve estar presente na
obra, trazendo a garantia de conformidade, durabilidade e segurança para o cliente
(GRABNER; MARTINS, 2018). Para isso, é importante o acompanhamento e padronização
de todo o processo, pois caso seja detectada alguma falha ou patologia, é possível realizar um
plano de ação para identificar a causa e possível solução (PEDROSA, 2016).
Diante disso, o objetivo deste trabalho é analisar o processo de controle tecnológico do
concreto a partir das exigências de conformidade dos programas de sistema de gestão da
qualidade em uma obra no município do Crato – CE.
Durante a observação do processo, buscou-se verificar a padronização do controle
tecnológico a partir dos seguintes tópicos do regimento SiAC: Dentro do item 7 (Execução de
obra), o requisito 7.4 (Aquisição) nas subseções 7.4.1 (processo de aquisição), 7.4.2
(informações para aquisição), 7.4.3 (verificação do produto adquirido), e ainda o requisito 7.5
Operações de produção e fornecimento de serviço com as subseções 7.5.1 (controle de
operações), 7.5.2 (Validação de processos) e 7.5.3 (Identificação e rastreabilidade) (ADES,
2015).

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2. METODOLOGIA

O presente estudo foi realizado a partir de visitas in loco durante um estágio


extracurricular, em uma obra de residencial unifamiliar na cidade de Crato-CE que utiliza a
modalidade construtiva de painéis pré-fabricados, como substituição à alvenaria
convencional. Esses painéis são produzidos com materiais convencionais (concreto,
argamassa, blocos cerâmicos e aço) através de formas metálicas dispostas na horizontal, em
uma pista de fabricação. Depois de fabricados, são levantados, transportados e montados por
meios de pontos de solda no local da futura habitação (DIAS JUNIOR, 2013).
Trata de um residencial unifamiliar do programa do Governo Federal Minha Casa
Minha Vida (MCMV), composto por 994 unidades habitacionais. A obra possui certificação
ISO 9001 (2015) e PBHQ-H/SIAC 2018 Nível A.
Para a realização da fundamentação teórica aliada à pesquisa de campo, foi observado
o cumprimento das exigências dos regimentos do SiAC dentro do PBQP-H na implantação do
sistema de gestão da qualidade, especificamente no que se refere ao processo de controle
tecnológico do concreto na execução dos painéis pré-fabricados.

3. RESULTADOS E DISCUSSÕES

A fim de atingir o objetivo proposto neste trabalho, foi realizado o estudo de caso
através da observação in loco, possibilitando a análise do sistema de gestão da qualidade no
que se refere ao processo de controle tecnológico do concreto. Para melhor entendimento dos
processos analisados, segue um fluxograma (Figura 1) com o detalhamento dos processos
realizados na obra.

FIGURA 1 - Fluxograma dos processos executados na obra

Fonte: Autoria Própria (2021).

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Ainda na fase de planejamento da obra, algumas informações importantes devem ser


definidas. No que diz respeito ao processo de controle tecnológico do concreto, informações
como a resistência esperada ou trabalhabilidade do concreto necessária para execução dos
painéis devem ser estabelecidas previamente.
Nesse sentido, existem dois documentos técnicos internos, o DAtec N° 021-C e os
Manuais Técnicos de Utilização, que trazem a avaliação técnica do sistema construtivo, com
todas as especificações e recomendações necessárias para a execução dos painéis pré-
fabricados de concreto.
A partir das recomendações dos documentos de avaliação técnica, é necessário, além
da realização do controle tecnológico do concreto, que exista também a execução do controle
tecnológico dos agregados, identificando as condições dos materiais que serão utilizados para
a produção do concreto, como por exemplo o teor de umidade da areia.
Ainda com base nas orientações dos documentos técnicos, é realizado um estudo de
dosagem experimental de concreto, que define a qualidade e quantidade dos materiais a serem
utilizados no traço para a execução, de modo a garantir o resultado esperado. Esse estudo
prévio é exigido pela NBR 12655 (2015) e será utilizado como referência para a execução de
todos os traços durante o andamento da obra, ou até haver alguma alteração solicitada por
projeto ou mudança de material.
Dessa forma, o estudo experimental do concreto é realizado por uma empresa
contratada especializada em ensaios laboratoriais de concreto e agregados, acompanhado pelo
responsável da obra, indo de acordo com o SGQ da empresa, salientado pelo item 7.5.1
Controle de operações do requisito do SiAC, o qual direciona a construtora para garantir que
o serviço contratado seja realizado conforme o exigido pela NBR 12655 (2015), assegurando
a qualidade do serviço prestado.
Assim que define o traço e as condições dos materiais que serão utilizados para a
produção de concreto, o laboratório contratado deve disponibilizar a tabela de traço
proveniente do estudo de dosagem inicial, no início de cada obra.
Após a definição da tabela de traço a ser utilizada na obra, surge a necessidade de
adquirir os materiais para a produção do concreto. De acordo com o requisito 7.4 Aquisição
do SiAC, a empresa construtora deve assegurar que as compras de materiais e a contratação
de serviços estejam conforme as instruções que trazem este requisito: garantir a compra do
material ou serviço em fornecedores qualificados, garantir que os documentos de compras de
materiais tenham todas as informações referentes às especificações necessárias, assim como
garantir qualidade do produto, instituindo a verificação durante o recebimento.

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Visto isso, a construtora analisada estabeleceu um procedimento interno de aquisição,


que orienta a qualificação e avaliação de fornecedores, de acordo com sua capacidade em
atender os requisitos de desempenho da NBR 15.575-1.
Para isso, é realizado o preenchimento de um formulário de avaliação com as
instruções necessárias, de acordo com o Quadro 1.

QUADRO 1 - Instruções do formulário de qualificação dos fornecedores

Fonte: Procedimento Interno da Empresa (2019).

O setor responsável pela qualificação de fornecedores e pelas compras de materiais é o


setor de compras. Também é responsabilidade do setor de compras receber a solicitação de
compra de um determinado material e fazer o preenchimento do pedido com todas as
especificações técnicas necessárias para a compreensão clara do material solicitado.
Depois de realizada a compra, a responsabilidade pelo recebimento e armazenamento
dos materiais é do almoxarifado, ficando sobre a obrigação do almoxarife a inspeção do
material de acordo com o pedido de compra, conferindo as características, critérios e meios de
inspeção. Essa inspeção é realizada de acordo com o procedimento interno de recebimento de
material (Quadro 2).

QUADRO 2 - Critérios de inspeção de material conforme procedimento de recebimento de


materiais
MEIO DE
CARACTERÍSTICA
MATERIAL INSPEÇÃO E CRITÉRIOS DE ACEITAÇÃO
A INSPECIONAR
AMOSTRA
Aparência
Areia Grossa e Areia Visual Conforme amostra padrão
Quantidade
de Escavação Trena Ausência de material orgânico
Umidade
Tipo Conforme Pedido de compra
Cimento Visual
Validade Dentro do prazo de validade

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Dimensão Visual Conforme Pedido de compra


Pedra Britada
Quantidade Trena Conforme amostra padrão
Estar dentro do prazo de validade
com pelo menos 120 dias para
Aditivo Adesivo Validade
Visual vencer.
Acrílico Marca
Marca e quantidade de acordo com
pedido de compra
Estar dentro do prazo de validade
com pelo menos 120 dias para
Aditivo Super Validade
Visual vencer.
plastificante Marca
Marca e quantidade de acordo com
pedido de compra
Fonte: Procedimento Interno da Empresa (2019).

O próximo passo é a realização da inspeção durante o armazenamento do material.


Este é identificado e armazenado conforme aponta o Quadro 3, que salienta o processo de
armazenamento e identificação.

QUADRO 3 - Critérios de armazenamento de material conforme procedimento do controle de


materiais
FORMA DE ARMAZENAMENTO
MATERIAL
IDENTIFICAÇÃO PRESERVAÇÃO MANUSEIO
Areia Grossa e Areia de Não necessita de cuidados especiais.
Placa Identificadora
Escavação

Armazenamento sobre madeira com


Cimento A própria embalagem e/ou Placa
empilhamento máx. 10 sacos. Cuidado
Identificadora
com umidade e rasgos dos sacos.

Pedra Britada Placa Identificadora Não necessita de cuidados especiais.


A própria embalagem dispõe de No armazenamento e preservação,
Aditivo Adesivo Acrílico informações sobre marca e manter a embalagem fechada e protegida
validade e/ou Placa Identificadora até o momento do uso.
A própria embalagem dispõe de No armazenamento e preservação,
Aditivo Super plastificante informações sobre marca e manter a embalagem fechada e protegida
validade e/ou Placa Identificadora até o momento do uso.
Fonte: Procedimento Interno da Empresa (2019).

Ainda referente ao armazenamento dos materiais in loco, pôde-se observar que os


componentes agregados são dispostos próximos ao local de utilização. O cimento é
armazenado no silo disposto na usina de produção de concreto (que é um equipamento de
estoque que assegura que o pó do cimento esteja constantemente seco). A água é disposta em
caixas de água próxima à usina de produção de concreto e os demais materiais são
armazenados dentro do almoxarifado.
Em relação ao armazenamento dos agregados, é possível identificar que, dentro do
procedimento interno na empresa, não existem recomendações específicas para esse fim. No

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entanto, a NBR 7211 (2019) traz a recomendação de que o material deve estar separado de
acordo com sua granulometria e sobre uma base que impeça o contato com o solo.
A partir do armazenamento dos materiais, inicia-se o processo de produção do
concreto propriamente dito. O engenheiro responsável pelo processo de fabricação dos painéis
tem a responsabilidade de solicitar, ao operador de usina, o concreto que será utilizada na
fábrica, relativo à quantidade prevista de painéis a ser produzida naquele dia, através de uma
requisição de materiais, conforme Figura 6.
A qualidade na aquisição dos produtos deve ser composta pelo acompanhamento do
controle dos materiais em obra, facilitando o controle de estoque e, consequentemente,
reduzindo a possibilidade de imprevistos com falta de material.
Nesse sentido, a partir do registro da quantidade de concreto requisitada, é possível
realizar o controle de insumos utilizados na execução do concreto identificando a quantidade
usada de cada um a partir do traço definido. Essa análise é realizada através de uma planilha,
com as entradas de data e quantidade de cada insumo (Figura 2), possibilitando, ao final, o
controle de estoque, indo em conformidade com o requisito 7.5 Operações de produção e
fornecimento de serviço no que tange à subseção 7.5.1 controle de operações, que traz a
necessidade do monitoramento do produto.

FIGURA 2 - Planilha utilizada para controle de insumos utilizados da produção de concreto

Fonte: Procedimento Interno da Empresa (2019).

Depois de solicitado o concreto para a usina, este é produzido e colocado no


caminhão-betoneira para transporte. Antes de ser entregue para a fabricação dos painéis, passa
pelo laboratório onde o técnico retira uma amostra de concreto para a realização dos ensaios.
Esse laboratório fica localizado dentro do canteiro de obra, e presta serviço especializado para
a realização dos ensaios sob o acompanhamento do responsável pela obra, possibilitando à
construtora garantir o cumprimento das exigências do SGQ, como observa a recomendação do

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requisito 7.5 Operação de produção e fornecimento de serviço, no que se refere à subseção


7.5.1 Controle de operações, que destaca a necessidade da construtora assegurar que a
empresa contratada realize não somente os procedimentos conforme a norma NBR 12655
(2015), mas também realize seu controle de inspeção quanto aos resultados dos ensaios.
Tendo realizado os ensaios necessários, o engenheiro responsável pela fabricação dos
painéis recebe o caminhão-betoneira na fábrica. Nesse momento, é feita a verificação dos
resultados obtidos dos ensaios realizados em laboratório e acompanhado o processo de
lançamento e adensamento do concreto no painel.
De acordo com o regimento SiAC, no requisito 7.5 Operações de produção e
fornecimento de serviço, na subseção 7.5.2 Validação de processos, é indispensável que a
construtora valide todos os processos de produção e fornecimento de serviços, de forma a
garantir a capacidade desses processos para alcançar os resultados planejados. Para isso, é
necessário que exista: a) critérios definidos para aprovação do resultado do processo; b)
aprovação dos equipamentos utilizados; c) uso de métodos e procedimentos específicos; d)
qualificação de pessoal e, por fim, e) controle de registros e revalidação. A seguir, aborda-se
cada um desses processos:
a) Critérios definidos para aprovação do resultado do processo: Pode-se observar o
cumprimento dessa exigência no momento ao qual a construtora dispõe os documentos
técnicos internos já mencionados com os resultados e especificações pertinentes ao modelo
construtivo utilizado pela construtora;
b) Aprovação dos equipamentos utilizados: Para a realização dos ensaios, alguns
equipamentos auxiliam no processo do controle tecnológico do concreto, que são a balança de
pesagem do concreto na usina e a prensa para rompimentos dos corpos de prova no
laboratório. Para aprovação desses equipamentos, a construtora dispõe do procedimento de
calibração e verificação de instrumentos, que traz a instrução de calibração desses
equipamentos nos órgãos competentes.
Diante disso, é necessário que o certificado de calibração esteja disposto próximo aos
equipamentos, possibilitando a certificação da validade dessas documentações em uma rotina
de inspeção mensal. O certificado de calibração da prensa contém informações, como: a
identificação do equipamento, os padrões utilizados para calibração e o resultado do processo.
c) Uso de métodos e procedimentos específicos: em relação à padronização dos
serviços executados dentro da obra, existem procedimentos internos que trazem o
embasamento técnico para a realização da execução e inspeção do serviço, de forma simples,
clara e objetiva. Esses procedimentos são gerados a partir das normas técnicas pertinentes ao

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serviço ao qual se refere e, a partir deles, os treinamentos são realizados, conforme mostramos
na Figura 3.

FIGURA 3 - Descrição do procedimento de moldagem de corpo de prova

Fonte: Procedimento Interno da Empresa (2019).

d) Qualificação de pessoal: para a realização das verificações de serviço, é


estabelecido dentro da obra uma rotina de treinamento, realizada conforme as recomendações
dos procedimentos internos.
e) Controle de registros e revalidação: em conformidade com essa exigência, é
importante que os resultados observados durantes as inspeções sejam registradas em
formulários específicos, corroborando que o acompanhamento e controle de qualidade do
processo foram realmente realizados (SOUZA; ABIKO, 1997).

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Durante o recebimento do concreto na fábrica, um dos resultados verificados de


imediato é o slump test, que atesta a trabalhabilidade necessária do concreto para a fase de
lançamento e adensamento no painel. Para auxiliar nesse processo, todos os resultados obtidos
no controle tecnológico do concreto são registrados em planilha, gerando os relatórios de
resistências, conforme apresenta a Figura 4.

FIGURA 4 - Tabela de Resultados de Resistência à Compressão (Fck)

Fonte: Procedimento Interno da Empresa (2019).

O relatório de resistência apresenta as seguintes informações: identificação da


amostra, data da moldagem, horário da moldagem, volume recebido, nota fiscal referente,
local da concretagem, resultado do slump test, data de ruptura 24 horas, resultado da
resistência de 24 horas, data da ruptura aos 7 dias, resultado da resistência obtida aos 7 dias,
data da ruptura aos 28 dias e resultado da resistência aos 28 dias. Esses resultados devem estar
de acordo com a exigência de resistência prevista no DAtec N° 021-C e nos Manuais
Técnicos de Utilização.
Após a verificação do slump test, é feita a verificação da fase do lançamento e
adensamento do concreto. Essas verificações são registradas em formulários de inspeção, de
modo a possibilitar a identificação ou não do serviço para dar prosseguimento à etapa
seguinte, conforme mostra a Figura 5.

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FIGURA 5 - Itens a serem inspecionados dentro da ficha de inspeção de serviço

Fonte: Procedimento Interno da Empresa (2019).


O serviço é considerado conforme quando todos os requisitos de aceitação que
constam nos procedimentos são atendidos. Caso algum critério de aceitação não seja atendido,
o serviço é considerado não conforme, sendo necessária a definição de uma ação corretiva e,
caso haja reparo ou retrabalho, este deve ser inspecionado novamente.
Depois de verificado e acompanhado o processo de lançamento e adensamento, é
realizada a cura do concreto para posterior montagem do painel. Nesse momento, é verificado
os resultados do ensaio de resistência em 24 horas para que o painel seja liberado para a
montagem. Essa verificação também é registrada na inspeção de serviço da fábrica, conforme
mostra a Figura 6.

FIGURA 6 - Resultado da inspeção dentro da ficha de verificação de serviço

Fonte: Procedimento Interno da Empresa (2019).

Observado o cumprimento das exigências do requisito 7.5 Operações de produção e


fornecimento de serviço, na subseção 7.5.2 Validação de processos, o regimento SiAC traz a
subseção 7.5.3 Identificação e Rastreabilidade, na qual descreve a importância da
identificação do produto durante os estágios de execução, possibilitando a rastreabilidade.
Para que a rastreabilidade se torne possível, durante o recebimento do caminhão-
betoneira na fábrica, ainda na fase de lançamento do concreto no painel, o técnico ou
estagiário realiza o preenchimento do mapa de controle de concretagem, que é um formulário
com todas as informações referentes ao recebimento e lançamento do concreto e identificação
do painel.
As informações que são registradas na frente do mapa de controle de concretagem, tais
como data de lançamento, identificação do caminhão-betoneira, volume do caminhão, volume

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de concreto utilizado, resultado dos ensaios referentes àquele lote de concreto, entre outras
informações.
No verso do formulário, é inserido o croqui dos painéis. A partir deles, é indicado o
número da nota referente ao lote utilizado, a localização de montagem do painel (quadra/casa)
e a sinalização do local de lançamento do painel na peça.
A identificação do painel é definida de acordo com o lote onde ele será instalado,
possibilitando sua identificação no mapa de concretagem e no relatório com os resultados dos
ensaios. Essas informações são registradas também na ficha de inspeção da fábrica,
possibilitando alinhar as informações percebidas na inspeção do painel com a rastreabilidade
do concreto.

5 CONCLUSÃO

Este estudo teve como objetivo analisar o processo de controle tecnológico do


concreto, do ponto de vista dos programas de sistema de gestão da qualidade, em uma obra no
município do Crato-CE. A partir desta pesquisa, foi possível observar que a atuação do
regimento SiAC dentro do PBQP-H padroniza as empresas de construção civil, do ponto de
vista da ISO 9001 (2018), de forma direcionada.
No que se refere ao controle tecnológico do concreto, a partir desse estudo, percebeu-
se que, dentro de todo o regimento SiAC, o item 7 (Execução de obra), o requisito 7.4
(Aquisição) nas subseções 7.4.1 (processo de aquisição), 7.4.2 (informações para aquisição),
7.4.3 (verificação do produto adquirido), e no requisito 7.5 Operações de produção e
fornecimento de serviço, as subseções 7.5.1 (controle de operações), 7.5.2 (Validação de
processos), 7.5.3 (Identificação e rastreabilidade), cobram a padronização de todo o processo
de controle de qualidade do concreto.
Diante disso, foi possível verificar que a construtora atende a todas as exigências
analisadas, no que compete ao controle tecnológico do concreto, segundo os critérios do
PBQP-H que cobram o controle tecnológico. Observou-se somente como ponto de melhoria o
armazenamento dos agregados, que deve ser executado conforme prescrito na NBR 7211
(2019).
Como sugestão para trabalhos futuros, pode ser realizada uma análise do cumprimento
dos requisitos do SiAC dentro do PBPQ-H, no que se refere a todo o sistema de gestão da
construtora, a partir de um acompanhamento sob uma ótica mais ampla do processo.

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REFERÊNCIAS

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ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 12655: Concreto de


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2015.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 15.575-1: Edificações


habitacionais - Desempenho Parte 1: Requisitos Gerais. Rio de Janeiro, 2013.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR ISO 9001: Sistemas de


gestão da qualidade - Requisitos. Rio de Janeiro, 2015.

DIAS JUNIOR, José Graciano. Desenvolvimento de um sistema construtivo de casas tipo


térreo mais um pavimento com painéis pré-fabricados de concreto e blocos cerâmicos.
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PROGRAMA BRASILEIRO DA QUALIDADE E PRODUTIVIDADE DO HABITAT –


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