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ESTRATÉGIAS

Supply Chain: Estratégias para garantir a integração eficaz

dos membros e processos da cadeia de suprimentos

Nordware novembro 5, 2021 20 mins read

A estratégia e Supply Chain é a solução para acompanhar a

redução das margens, o aumento da concorrência e a
diminuição da diferenciação entre as marcas, cada vez mais
empresas estão integrando suas cadeias de suprimentos.
Entender como e por que é a parte mais importante da
competição em nosso mercado globalizado. Cadeias de
abastecimento integradas:

Permite que as organizações concorram melhor em

custos , eliminando tempo e materiais perdidos e
tendo menos intermediários.

Permite que as organizações encurtem os ciclos de

vida de seus produtos, tendo menos elos na cadeia de
suprimentos de trás para frente e uma coordenação
mais estreita entre entrega, armazenamento e
transporte.

Permite que as organizações respondam mais

rapidamente às mudanças no mercado e reivindicar
novos mercados para obter uma vantagem inicial.

Então, este artigo cobrirá a integração horizontal e vertical do

Supply Chain, os desafios da cadeia de suprimentos e como a
integração os aborda, como integrá-los com sucesso e a
visão de especialistas sobre o cenário futuro da integração da
cadeia de suprimentos. Também incluirá recursos e
ferramentas para planejar sua própria integração da cadeia
de suprimentos e um glossário dos termos que você precisa
saber

O que é integração Supply Chain?

Portanto, para entender as cadeias de suprimentos
integradas, primeiro é importante entender o que é uma
cadeia de suprimentos. Uma cadeia de suprimentos é um
conjunto de fornecedores necessários para criar um produto
específico para uma empresa. Cada fornecedor é um “elo” na
cadeia que adiciona tempo e custos monetários. O
gerenciamento do Supply Chain o conjunto de metodologias,
teorias e práticas que vão no sentido de manter uma cadeia
de suprimentos funcionando e melhorar sua eficiência para o
benefício da maioria, senão de todos os elos.

A integração Supply Chain é uma estratégia de negócios em

grande escala que traz o maior número possível de elos da
cadeia para uma relação de trabalho mais próxima entre si. O
objetivo é melhorar o tempo de resposta, o tempo de
produção e reduzir custos e desperdícios. Cada elo da cadeia
se beneficia. Uma integração pode ser feita fortemente por
meio de uma fusão com outra empresa na cadeia de
suprimentos, ou

vagamente por meio do compartilhamento de informações e

do trabalho mais exclusivo com fornecedores e clientes
específicos. No último caso, o Supply Chain não é
verdadeiramente “propriedade” de uma empresa, mas os
vários elos operam quase como se uma empresa para
aumentar a eficiência e beneficiar a todos por meio de
negócios estáveis e confiáveis.

Integração horizontal vs. integração vertical

A integração horizontal envolve quaisquer movimentos
relacionados ao mesmo “nível” da cadeia da organização que
os faz. A integração pode incluir a fusão ou compra de
empresas que fornecem produtos semelhantes, como um
fabricante de unidade de processamento central (CPU)
comprando outro para atender a uma faixa maior do mercado
de CPU. Esse tipo de relacionamento poderia ajudar a
empresa a conquistar muito mais clientes e dar a eles maior
controle sobre o preço e o fornecimento de CPUs.

A integração vertical refere-se a qualquer movimento que

inclua diferentes níveis da cadeia. Pode envolver a fusão ou a
compra de um link antes ou antes de sua organização, ou
possivelmente desenvolver seus próprios recursos para lidar
com toda a cadeia de suprimentos, da frente para trás. Por
exemplo, se o fabricante da CPU mencionado anteriormente
também comprou uma empresa de desenvolvimento de
produtos para smartphones, eles controlariam mais níveis de
sua cadeia de suprimentos – as peças principais e o produto.
Esse tipo de aquisição poderia dar à empresa maior controle
sobre seus custos, render a ela uma parcela maior dos lucros
e reduzir o desperdício e o tempo gasto na produção.

Quem inventou a integração vertical?

Todavia, o conceito de integração vertical como existe hoje
veio na década de 1880 de Andrew Carnegie,
contemporâneo do colega magnata John Rockefeller. Com
um interesse inicial em aço, Carnegie expandiu suas
operações comprando minas de ferro e empresas ferroviárias,
reduzindo efetivamente seus custos e aumentando a
produtividade em geral. Esse movimento ajudou Carnegie a
alcançar um status que estabeleceu muitas instituições
duradouras e não desencadeou os mesmos temores de
monopólio da estratégia de integração horizontal de
Rockefeller de comprar todos os seus concorrentes. Ser
capaz de crescer sem processos antitruste é um dos
principais benefícios da integração vertical em relação à
integração horizontal, mas exige muito mais investimento.

Os maiores desafios nas cadeias de abastecimento

Antes de se preocupar com as especificações da integração, é
importante entender quais são os problemas que afetam as
cadeias de suprimentos em primeiro lugar:

Alterações e cancelamentos de pedidos: Isso acontece

no final do Supply Chain e envia reverberações por
toda parte. O varejista está preso ao excesso de
produto, o atacadista lida com menos pedidos e
reserva de estoque, e todos os outros fornecedores
sentem as ondas. Além disso, o capricho do
consumidor dita mudanças e cancelamentos, o que
significa que não há como prever isso e cada caso
pode ter um raciocínio diferente.
 Trabalhadores indisponíveis: as empresas fornecem
cotações e ordens de produção com base na
capacidade esperada e, quando os trabalhadores estão
doentes ou ausentes de forma inesperada, isso pode
afetar drasticamente a capacidade de um fornecedor.
Este cenário é especialmente verdadeiro na era da
automação, onde menos trabalhadores são
necessários, mas cada um é responsável por
supervisionar a produção regular de muito mais
unidades.

Falha na instalação de produção: como ocorre com os

trabalhadores, problemas mecânicos ou de software
inesperados nas fábricas podem devastar uma cadeia
de suprimentos, especialmente se ela estiver operando
com metodologias de manufatura enxuta just-in-time .

Entrega atrasada de materiais: Este problema logístico

pode resultar de uma série de questões de transporte,
desde tão comuns como uma colisão de tráfego até
tão graves quanto roubo e pirataria genuínos,
dependendo de quais regiões a cadeia de
abastecimento atende.

Mais informações sobre Supply Chain

Obrigações conflitantes dos fornecedores: Todos os
fornecedores independentes têm um objetivo honesto
– ganhar o máximo de dinheiro possível atendendo ao
maior número de pedidos possível. Em cadeias não
integradas, isso significa que eles podem ter alguma
tolerância para sobreposição entre pedidos de clientes
diferentes. Se um cliente decidir aumentar a produção,
outro subitamente pode sair de uma instalação de
produção porque o fornecedor se comprometeu
demais.

Relacionamentos Adversários: Seja pelas obrigações

conflitantes citadas acima, ou por simples razões de
manter sigilo e vantagens de negociação, clientes e
fornecedores podem ter um relacionamento que é
mais inimigo do que amigo. Eles não compartilham
riscos ou benefícios e perdem os ganhos potenciais de
trabalharem juntos.

Relacionamentos transacionais: mesmo quando não

são adversários, os relacionamentos com fornecedores
e clientes em cadeias não integradas podem ser
“apenas negócios”, enfatizando a entrega direta e o
custo sem valor agregado. Cada negócio é uma nova
negociação, focada no resultado financeiro e
terrivelmente míope.

Comunicações limitadas: cadeias de suprimentos não

integradas podem falar com empresas a apenas um ou
dois links de distância delas, seja para cima ou para
baixo na cadeia. Se eles têm uma relação de compra
com o elo anterior, focada na minimização de custos, e
uma relação de venda com o próximo elo, focada na
maximização do lucro, eles não podem aprender sobre
maiores problemas iminentes ou maiores
oportunidades mais acima ou abaixo na cadeia.
Como criar uma estratégia de Supply Chain
Ao decidir como posicionar sua organização no mercado,
saber quais dos desafios acima você enfrenta é um bom
primeiro passo. A partir daí, use esta estrutura para fazer
algumas escolhas honestas sobre a estratégia da cadeia de
suprimentos que você precisa fazer para ser competitivo.

1. Defina a estratégia e a visão do papel que o

gerenciamento da cadeia de suprimentos desempenha
dentro da organização. É uma prática para reduzir o
desperdício e agilizar as entregas, para estreitar as
relações com os parceiros ou para o domínio do
mercado e aumentar as barreiras à entrada de novos
concorrentes? Você deve consultar cada parte de sua
estratégia e métodos para crescer nesta visão.

2. Decida em que sua empresa e, em última análise, sua

cadeia de suprimentos competirá: baixo custo ou
diferenciação. Cadeias de suprimentos de baixo custo
exigem eliminar intermediários, limitar as
necessidades de transporte e reduzir a especialização
para economizar dólares em cada estágio. A
diferenciação pode exigir relacionamentos especiais
com fabricantes que possam responder prontamente
às solicitações específicas dos clientes ao longo da
cadeia de suprimentos.

3. Divida todas as atividades da cadeia de suprimentos

em “internalizar” ou “terceirizar”. Determine o que sua
empresa faz melhor do que ninguém, e duplique em
todas as atividades que se enquadram nesta faceta. Se
a sua empresa cria valor em algo que os outros não
conseguem, faça uma internalização. Em seguida,
determine se você pode investir razoavelmente em
novas competências essenciais, ou se nunca será
lucrativo ou eficiente, e faça parceria com fornecedores
terceirizados de acordo.

4. Avalie a arquitetura da sua cadeia de suprimentos.

Como a cadeia é “projetada”, quais são suas realidades
logísticas, como os fluxos de informações são
configurados e qual é o cronograma para os fluxos de
caixa? Sem gerenciamento deliberado, esses
diferentes atributos da cadeia de suprimentos podem
ter se formado uma teia emaranhada ao longo do
tempo conforme sua organização crescia, nascida por
conveniência ou necessidade. Cada um representa
uma área a ser aprimorada à medida que você cria sua
estratégia.

Habilidades
5. Considere as habilidades atuais e os planos futuros de
sua organização no design de produtos e serviços. Se
você deseja criar experiências mais customizadas e sob
medida, por exemplo, pode valer a pena investir em
 integração vertical. Se você deseja ser o fornecedor de
peças de referência para o seu setor, a integração
horizontal seria uma boa escolha. Tome decisões sobre
a cadeia de suprimentos que façam com que sua
organização seja mais parecida com o que afirma e
pretende ser para os clientes.

6. Determine o nível de integração que você possui, o

nível que deseja e a tolerância para cada um de sua
organização.

Linha de base: esse nível de integração tem

informações isoladas, pois cada departamento de uma
empresa trabalha nas questões separadamente.

Integração funcional: as informações e as operações

são compartilhadas por todos os departamentos de
uma empresa, trabalhando para aumentar a eficiência.

Integração interna: todos os departamentos estão

conectados em uma estrutura de TI, mas cada elo da
cadeia ainda está funcionalmente separado e
trabalhando de acordo com suas próprias motivações.

Integração externa: todas as empresas da cadeia de

abastecimento estão compartilhando informações e
operando quase como uma só para atender às
necessidades dos clientes e aumentar a eficiência e os
lucros em geral.

Os benefícios da integração da cadeia de suprimentos

Como a integração ajuda as empresas a superar os desafios
de suas cadeias de suprimentos e cumprir as estratégias que
elas estabelecem? Os benefícios da integração de Supply
Chain incluem:

Benefícios específicos da integração vertical

Melhor controle de qualidade, pois todos os links
estão trabalhando para o mesmo objetivo e produtos

Custos mais baixos para consumidores finais com

eliminação de intermediários

Maior controle da participação de mercado e barreiras

à entrada de concorrentes

Eliminou a dependência de concorrentes e

fornecedores com conflitos de interesse

Como Integrar Sua Cadeia de Abastecimento

Com uma estratégia em mãos e os benefícios para sua
empresa registrados, é hora de ver como fazer com que todos
os demais participem. Isso inclui pessoas em sua empresa e
organizações em toda a cadeia de abastecimento.

Comece convencendo todas as partes relevantes em sua

organização de que a integração beneficiará a empresa. Use
os benefícios de integração deste artigo e encontre dados
específicos para sua empresa que podem dar suporte a isso.

Reduza a redundância selecionando cuidadosamente os

fornecedores parceiros com os quais deseja integrar
perfeitamente os fluxos de informações e logística. Crie um
plano de ponta a ponta que torne a integração lógica, toque
o mínimo de mãos possível e cubra as variações em suas
necessidades de produção com a possibilidade de aumentar
à medida que todas as empresas crescem.
Com seus fornecedores preferidos selecionados, demonstre a
eles que é do interesse deles integrar você e os outros
usando dados convincentes sobre perda de tempo, custos de
armazenamento e muito mais. O resultado final é que é
importante para fornecedores, fabricantes, desenvolvedores
de produtos, atacadistas, despachantes e varejistas, portanto,
certifique-se de ter projeções de vendas também.

Ao apresentar a integração aos parceiros, encontre maneiras

de agregar valor a todos os compradores e fornecedores que
estarão na cadeia final. Melhore os níveis de serviço por meio
de um compromisso mais estreito com todas as partes.

Depois de ter seus parceiros a bordo, é hora de começar a

integrar funções e dados.

Se todos vocês puderem usar o mesmo software de

logística e gerenciamento da estratégia de Supply Chain,
será ideal, mas isso depende do nível de integração
desejado das cadeias:
Empresa estendida: neste nível, as informações são
compartilhadas por todas as organizações da cadeia,
melhorando os relacionamentos e obscurecendo os
limites para permitir melhores resultados para todos
os envolvidos.

Integração virtual: neste nível, todas as organizações

parceiras usam exatamente o mesmo sistema de
informações e software, portanto, você não está
apenas compartilhando dados, mas também está
acessível a todas as partes relevantes na cadeia. Todos
podem operar com os mesmos dados.

Empresa supereficiente: No nível mais alto, você não

apenas compartilha informações, mas também todos
os processos. Você se comporta como departamentos
diferentes na mesma empresa, recebendo pedidos,
fabricando produtos e transportando-os para onde
precisam estar. Você pode até nomear gerentes
interorganizacionais para supervisionar e coordenar
pontos de transição específicos.

Com a cadeia de suprimentos totalmente integrada, todas as

organizações parceiras agora podem ter quantidades
confiáveis de pedidos, aumentar os lucros, reunir inteligência
por meio da cadeia de suprimentos e estar cientes do que os
concorrentes estão planejando com meses de antecedência.
De agora em diante, é tarefa de todos os membros encontrar
formas de aumentar a eficiência que beneficiem mutuamente
a todos em toda a cadeia, ajudando uns aos outros a crescer
e se fortalecer em seu setor.

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