Ensaio de Flexão PRONTO - Luiza Custódio

UNIVERSIDADE FEDERAL DO TRIÂNGULO MINEIRO
Instituto de Ciências Tecnológicas e Exatas

Departamento de Engenharia Mecânica
LUIZA CUSTÓDIO DE OLIVEIRA
ENSAIO DE FLEXÃO
Trabalho apresentado à Universidade

Federal do Triângulo Mineiro para a
Disciplina de Laboratório de Resistência dos
Materiais - Turma 01
Prof. Marcos Massão Shimano
UBERABA
2024
1 INTRODUÇÃO
O ensaio de flexão é um teste realizado a fim de conhecer as propriedades de

flexão ou de resistência de um material. Para realizar o experimento, aplica-se uma
força ao corpo de prova até que esse se deforme a um ponto específico, antes
mesmo de se romper. A quantidade de carga aplicada para que o material chegue a
esse ponto determina a resistência a flexão do objeto.
O teste feito foi o ensaio de flexão em 2 apoios, chamado de experimento de
flexão em 3 pontos, que consiste nos dois pontos de apoio e no ponto o qual a força
é aplicada. Ademais, há mais tipos de experimentos como esse. Por exemplo,
flexão em 4 pontos, a qual é similar à de três pontos, além de flexão em viga
simples, flexão estática e flexão dinâmica.
No decorrer do ensaio, efetuado em uma máquina de ensaios universal,
registra-se a carga aplicada e a deformação ocorrida, dados que podem ser usados
para calcular outras propriedades mecânicas do material como o módulo de
elasticidade, o limite de escoamento e o limite de resistência.
Sabendo que o experimento foi feito em 3 amostras de bambu, três de MDF e
uma de alumínio, o objetivo deste relatório é estimar alguns valores para as
propriedades mecânicas dos objetos, além de analisar o comportamento destes
perante ao ensaio de flexão.
2 METODOLOGIA
Todos os experimentos foram executados no Laboratório de Ensaios

Mecânicos do Departamento de Engenharia Mecânica da Universidade Federal do
Triângulo Mineiro, o qual apresenta a máquina universal de ensaios Time Group Inc.
modelo WDW – 100E, ilustrada na figura abaixo (Figura 1). Ademais, foi utilizada um
velocidade de 10mm/min para a realização dos ensaios nos bambus, uma de
5mm/min para o MDF e 1 mm/min para o alumínio.
Figura 1. Máquina de flexão.

Fonte: Discente da turma P01, 2024.
Nas ilustrações abaixo, exibe-se algumas das amostras utilizadas nos

ensaios, nas figuras 2,3 e 4.
Figura 2. Corpo de bambus.
Figura 3. Corpo de prova de MDF.

Figura 4. Corpo de alumínio.
Para iniciar o ensaio, inicialmente foram tiradas as dimensões das amostras,

a fim de ser possível utilizá-las para calcular as propriedades mecânicas dos
materiais futuramente. Logo após, configurou-se a velocidade da máquina de
ensaios especificamente para cada objeto. Feito isso, pode-se realizar o ensaio de
flexão com sucesso.
3 RESULTADOS E DISCUSSÕES
Primeiramente, os resultados das medidas das amostras de bambus estão

evidenciados abaixo nas tabelas 1 e 2.
Tabela 1. Bambu 1
Diâmetro (mm) 4,315
I (mm^4) 17,01739576
c (mm) 2,1575
L (mm) 100
Fonte: Do autor, 2024.
Partindo de que, após o ensaio obtêm-se dados sobre a carga aplicada ao

corpo de prova e sobre sua respectiva deformação, pode-se calcular outras
características, como módulo de elasticidade, limite de escoamento e limite a
resistência. Portanto, essas foram calculadas, assim como ilustrado na tabela 2
abaixo.
Tabela 2. Propriedades mecânicas do bambu 1
Módulo de elasticidade (GPa) 7,464609204

Limite de escoamento (MPa) 78,60485936
Limite de resistência (MPa) 106,4969062

Tais resultados só foram possíveis graças aos estudos baseados nos gráficos
plotados, representados na figura 5 abaixo.
Figura 5. Gráfico tensão x deformação - Bambu 1.
Fonte: Realizado no laboratório turma P01, 2024.
Assim como foi realizado com a amostra de Bambu 1, foi feito o mesmo
procedimento para os objetos Bambu 2 e Bambu 3. Portanto, as tabelas 3 e 4 a
seguir demonstram as dimensões e as propriedades dos corpos, ademais as figuras
6 e 7 ilustram o ensaio relacionado ao bambu 2 e as figuras 8 e 9 são relacionadas
ao bambu 3.
Tabela 3. Bambu 2

I (mm^4) 11,90140467
c (mm) 1,973
L (mm) 100

Figura 7. Gráfico linha de tendência - Bambu 2.
Tabela 2. Bambu 3

I (mm^4) 12,01035516
c (mm) 1,9775
L (mm) 100

Figura 9. Gráfico linha de tendência - Bambu 3.
Além dos bambus, os ensaios foram realizados também em MDF, os quais

consistiram em 3 amostras, sendo que uma delas fez o experimento na posição “em
pé”, assim como demonstrado na figura abaixo, outra amostra foi posta com o
revestimento para baixo e, por fim, a última com o revestimento para cima. Todas as
posições dos objetos estão ilustradas a seguir nas figuras 10, 11 e 12.
Figura 10. MDF em pé

Figura 11. MDF com revestimento para baixo
Figura 12. MDF com revestimento para cima

Após posicionar os corpos na máquina, o experimento foi feito até atingir a fase
plástica de cada uma das amostras. Em seguida, pode-se obter os resultados de
carga e deformação, que levou a outros cálculos, os quais as conclusões estão
especificadas abaixo nas tabelas 3, 4 e 5, as quais foram baseadas nos gráficos a
seguir, exibidos pelas figuras 13, 14, 15, 16, 17 e 18.
As figuras serão mostradas na ordem dita pelas imagens acima, ou seja, MDF em
pé, MDF com revestimento para baixo e MDF com revestimento para cima,
respectivamente, tal qual os gráficos, os quais serão condizentes com sua tabela
correspondente.
Tabela 3. MDF em pé
Altura (mm) 15,354

Largura (mm) 34,325
I (mm^4) 10353,66022
c (mm) 7,677
L (mm) 400,3

Figura 13. Gráfico MDF em pé
Figura 14. Gráfico MDF tensão e limite de escoamento
Tabela 4. MDF com revestimento para baixo
Altura (mm) 9,369

Largura (mm) 31,148
I (mm^4) 2134,65963
c (mm) 4,6845
L (mm) 302

Figura 15. Gráfico MDF Tensão x deformação
Figura 16. Gráfico MDF para baixo - tensão e limite de escoamento
Tabela 5. MDF com revestimento para cima
Altura (mm) 9,378

Largura (mm) 31,017
I (mm^4) 2131,813604
c (mm) 4,689
L (mm) 302

Figura 17. Gráfico MDF para cima – tensão x deformação
Fonte: Do autor, 2024
.
Figura 18. Gráfico MDF para cima - tensão e limite de escoamento
Vale ressaltar que todos os resultados acima expostos nos gráficos de tensão x
deformação e tensão x limite de escoamento, podem ser usados para calcular o
limite de escoamento de forma mais precisa, observando onde os dois gráficos se
encontram. Dessa forma, conclui-se os ensaios de flexão sobre as amostras de
bambu e MDF.
Como já dito anteriormente, experimentos foram feitos, também, em um corpo de

prova de alumínio. Após posicionar o alumínio na máquina de ensaios, como
mostrado a seguir na figura 19, e regular sua velocidade para 1mm/min deu-se início
ao ensaio. Após o teste, conseguiu-se os resultados, sendo possível, portanto,
calcular algumas características do alumínio. A tabela abaixo (Tabela 6) exibe
algumas de suas propriedades, ademais, a figura 20 apresenta o gráfico
correspondente a tal ensaio.
Figura 19. Ensaio de flexão em alumínio

Tabela 6. Propriedades do alumínio
Altura (mm) 6,416

Largura (mm) 6,36
I (mm^4) 139,9809496
c (mm) 3,208
L (mm) 100
Figura 20. Gráfico flexão - alumínio
Dessa maneira, finaliza-se os ensaios de flexão realizados.

4 CONCLUSÃO
Conclui-se, portanto, que o experimento foi bem sucedido, já que foi possível
calcular as propriedades mecânicas dos materiais baseado no ensaio de flexão.
Ademais, pode-se observar o comportamento de cada material quando expostos a
tal tipo de esforço. Vale ressaltar, também, que os ensaios feitos em amostras em
posições variadas, como no caso do MDF, possibilitaram analisar os
comportamentos distintos em cada caso, apesar de realizado no mesmo material.
Dessa forma, todos os objetivos foram finalizados com êxito.

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO TRIÂNGULO MINEIRO

Instituto de Ciências Tecnológicas e Exatas

LUIZA CUSTÓDIO DE OLIVEIRA

Trabalho apresentado à Universidade

Prof. Marcos Massão Shimano

O ensaio de flexão é um teste realizado a fim de conhecer as propriedades de

Todos os experimentos foram executados no Laboratório de Ensaios

Figura 1. Máquina de flexão.

Nas ilustrações abaixo, exibe-se algumas das amostras utilizadas nos

Figura 2. Corpo de bambus.

Fonte: Discente da turma P01, 2024.

Figura 3. Corpo de prova de MDF.

Figura 4. Corpo de alumínio.

Fonte: Discente da turma P01, 2024.

Para iniciar o ensaio, inicialmente foram tiradas as dimensões das amostras,

Primeiramente, os resultados das medidas das amostras de bambus estão

Fonte: Do autor, 2024.

Partindo de que, após o ensaio obtêm-se dados sobre a carga aplicada ao

Módulo de elasticidade (GPa) 7,464609204

Fonte: Do autor, 2024.

Diâmetro (mm) 3,946

Fonte: Do autor, 2024.

Figura 7. Gráfico linha de tendência - Bambu 2.

Fonte: Do autor, 2024.

Diâmetro (mm) 3,955

Fonte: Do autor, 2024.

Fonte: Do autor, 2024.

Além dos bambus, os ensaios foram realizados também em MDF, os quais

Figura 10. MDF em pé

Figura 11. MDF com revestimento para baixo

Fonte: Do autor, 2024.

Figura 12. MDF com revestimento para cima

Altura (mm) 15,354

Fonte: Do autor, 2024.

Figura 14. Gráfico MDF tensão e limite de escoamento

Fonte: Do autor, 2024.

Tabela 4. MDF com revestimento para baixo

Altura (mm) 9,369

Fonte: Do autor, 2024.

Figura 16. Gráfico MDF para baixo - tensão e limite de escoamento

Fonte: Do autor, 2024.

Tabela 5. MDF com revestimento para cima

Altura (mm) 9,378

Fonte: Do autor, 2024.

Fonte: Do autor, 2024.

Como já dito anteriormente, experimentos foram feitos, também, em um corpo de

Figura 19. Ensaio de flexão em alumínio

Tabela 6. Propriedades do alumínio

Altura (mm) 6,416

Fonte: Do autor, 2024.

Figura 20. Gráfico flexão - alumínio

Fonte: Do autor, 2024.

Dessa maneira, finaliza-se os ensaios de flexão realizados.

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