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SISTEMA DE GESTÃO INTEGRADO 16/11/05


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PROCEDIMENTOS DE ELÉTRICA 05
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Blank Test PO-70-ELE-07 01/18

ÍNDICE DE REVISÕES
REV DATA DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS

5 16/11/05 Substituição do termo “destrutivos” no item 5.5 pelo termo “de tensão aplicada,
podendo ser ou não destrutivos”. Incluído o item 6.4.1.6, 6.4.1.7, 6.4.2.4, e
revisão na numeração geral dos itens.

ELABORAÇÃO: ANÁLISE CRÍTICA: APROVAÇÃO:


Ney Fressato Josué Geraldo Bochnia Altair Lino dietrich
TEC COQ DIR
DOCUMENTO PARA USO INTERNO – REPRODUÇÃO / IMPRESSÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO PRÉVIA DA CSE
EM NECESSIDADE DE CÓPIA SOLICITAR AO SETOR DE DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA-COORDENAÇÃO DA QUALIDADE
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SISTEMA DE GESTÃO INTEGRADO 16/11/05
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PROCEDIMENTOS DE ELÉTRICA 05
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Blank Test PO-70-ELE-07 02/18

1. OBJETIVO ....................................................................................................................................................... 3

2. CAMPO DE APLICAÇÃO............................................................................................................................... 3

3. RESPONSABILIDADES.................................................................................................................................. 3

4. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA ............................................................................................................... 3

5. RECOMENDAÇÕES ....................................................................................................................................... 3

6. DESCRIÇÃO .................................................................................................................................................... 3
6.1. TRANSFORMADORES (POTENCIAL, CORRENTE, ILUMINAÇÃO, OUTROS) .......................................................... 3
6.2 PAINÉIS DE DISTRIBUIÇÃO ........................................................................................................................... 3
6.3 EXECUÇÃO DE ENSAIO OPERACIONAL .......................................................................................................... 3
6.4 PROCEDIMENTOS DE VERIFICAÇÃO E TESTES FUNCIONAIS ............................................................................ 3
6.5 MOTORES DE INDUÇÃO ................................................................................................................................ 3
6.6 PAINÉIS DE ILUMINAÇÃO ............................................................................................................................. 3
6.7 LUMINÁRIAS ............................................................................................................................................... 3
6.8 CARREGADORES DE BATERIA E RETIFICADORES ........................................................................................... 3
6.9 BATERIAS DE ACUMULADORES (BANCO DE BATERIAS)................................................................................. 3
6.10 MALHAS DE ATERRAMENTO ........................................................................................................................ 3
7 SEGURANÇA ................................................................................................................................................... 3
7.1 LIBERAÇÃO DO EQUIPAMENTO PARA TESTE .................................................................................................. 3
7.2 LIBERAÇÃO DO EQUIPAMENTO PARA TESTE .................................................................................................. 3
7.3 LIBERAÇÃO DO EQUIPAMENTO PARA TESTE .................................................................................................. 3
7.4 LIBERAÇÃO DO EQUIPAMENTO PARA TESTE .................................................................................................. 3
7.5 EPI ............................................................................................................................................................. 3
7.6 ETIQUETAS E AVISOS ................................................................................................................................... 3
8 EQUIPAMENTO / FERRAMENTAL ............................................................................................................. 3

9 ANEXOS ........................................................................................................................................................... 3
9.1 ANEXOS 1................................................................................................................................................. 3
9.2 ANEXO 2................................................................................................................................................... 3
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PROCEDIMENTOS DE ELÉTRICA 05
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D B

D B

1) IDENTIFICAÇÃO
MALHA Nº: SOP Nº: Nº DO RELATÓRIO:
2) RESULTADOS
2.1) ENROLAMENTOS
VALOR MEDIDO
TAG FASE LEITURA 25 50 75 100 UNIDADE RANGE DESCRITIVO
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ENTRADA
RTD1 A SAÍDA
TRIP
ENTRADA
RTD2 A SAÍDA
TRIP
ENTRADA
RTD3 B SAÍDA
TRIP
ENTRADA
RTD4 B SAÍDA
TRIP
ENTRADA
RTD5 C SAÍDA
TRIP
ENTRADA
RTD6 C SAÍDA
TRIP
2.2) TEMPERATURA NO MANCAL
UNIDADE RANGE
LEITUR DESCRITIV
TAG A
VALOR MEDIDO O

RTD
(Lado Acoplado)
RTD
(Lado Não Acoplado)
OBSERVAÇÃO:

APROVAÇÃO
EXECUTANTE CQ / COMISSIONAMENTO CLIENTE
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SISTEMA DE GESTÃO INTEGRADO 16/11/05
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Descrição: Código: Página:
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D B

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*3
1 Verificar tensão de alimentação de 125 Vcc nos bornes X1-26 e X1-27 sim não
2 Verificar tensão de alimentação de 127 Vca nos bornes X2-1 e X2-2 sim não
3 Extrair disjuntor 52 do cubículo A sim não
4 Acionar disjuntor 72-1 sim não
5 Verificar se o led L4 está aceso indicando disjuntor extraído sim não
6 Verificar se o led L2 está aveso indicando disjuntor aberto sim não
7 Inserir disjuntor principal sim não
8 Verificar tensão nos bornes X1-14 e X0-56 (indicação remota no SCMD inserido) sim não
9 Acionar chave 43.69 para posição de permissão sim não
Verificar tensão entre os pontos X1-14 e X1-15 (indicação remota no SCMD na
10 sim não
posição permissão)
Jampear bornes 4 e 5 do painel local do compressor (acionar botoeira) e verificar
11 energização do relé 1RX e conseqüente fechamento do disJuntor principal (Led sim não
L1 aceso)
Verificar tensão nos bornes X1.14 e X0.27 (indicação no SCMD de partida
12 sim não
automática)
Verificar tensão nos bornes X1.14 e X0.21 (indicação no SCMD de disjuntor
13 sim não
fechado)
Soltar o condutor de contato do selo no painel local, bornes 4.1 e 4.7, e verificar
14 sim não
abertura do disjuntor
15 Fechar o disjuntor sim não
16 Jampear os bornes 68 e 69 no relé span 150 e verificar atuação do relé 86 sim não
17 Verificar se led L3 está apagada (indicação de relé 86 atuado) sim não
18 Verificar disjuntor aberto. sim não
Verificar a tensão nos bornes X1.14 e X1.18 (indicação remota no SCMD do relé
19 sim não
86 atuado)
Acionar a chave 43-69 para posição de desligamento e rearmar o relé de
20 sim não
bloqueio 86.
Acionar a chave 43-69 para posição de permissão o que, acionando a botoeira
21 sim não
start, acarretará o fechamento do disjuntor principal.
Jampear os pontos 65-66 do relé spam – verificar se ocorreu abertura do
22 sim não
disjuntor principal
23 Fechar o disjuntor sim não
Com disjuntor fechado, jampear os bornes X1-3 e X1-4 e simular subtensão de
24 sim não
barra e verificar a abertura do disjuntor
Injetar corrente de 0 a 5 A nos bornes T5.1 e T5.2 e verificar indicação na IHM no
25 sim não
painel local do compressor
26 Simular a variável de temperatura variando a resistência ôhmica. sim não
Verificar tensão e corrente no painel PN, bornes L1, L2 e L3(energia auxiliar 480
27 sim não
Vac )
Verificar tensão e corrente no painel PN, bornes l1 e l2 (energia auxiliar 120 Vac
28 sim não
– No break )
OBSERVAÇÃO:
APROVAÇÃO
EXECUTANTE CQ/ CONDICIONAMENTO CLIENTE

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