U3 Metais P5 3 9

31/1/2012
Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais
Ligas Metálicas
UNIDADE 3
Metais (parte 4)
3.9 Ligas Metálicas: aplicações e processamento
1. Ligas:
Ligas Ferrosas – são aquelas em que o ferro é o

principal constituinte, incluem os aços e os ferros
fundidos.
Ligas Não-ferrosas – todas as ligas que não são à

base de ferro.
2. Ligas Ferrosas: 2. Ligas ferrosas:
São produzidas em maiores quantidades do que 2.1 Aço

qualquer outro tipo de metal.
1. Abundância do Ferro na crosta terrestre. Ligas que contém de 0,008% a 2,14% de carbono.
2. O ferro metálico e as ligas de aço podem ser
produzidas usando técnicas de extração, refino, Na prática raramente o aço tem mais de 1% de
formação de ligas relativamente econômicas. carbono.
3. Ligas ferrosas são versáteis (ampla gama de
propriedade física e mecânica).
1
31/1/2012
• Aços com baixo teor de carbono • Aços com médio teor de carbono
Possuem menos do que aproximadamente 0,25% p C, Possuem concentrações de carbono entre
o aumento de resistência é conseguido através de aproximadamente 0,25 e 0,60% p.
trabalho a frio (encruamento). As microestruturas
Podem ser tratadas termicamente (austenitização,
consistem na ferrita e perlita.
têmpera e revenimento).
Propriedades: dureza e resistência relativamente baixa.
São utilizadas com maior freqüência revenida,
Ductilidade e tenacidade excepcionais, são usináveis,
possuindo a microestrutura da martensita revenida.
soldáveis, menor custo de produção.
Essas ligas tratadas termicamente são mais resistentes
Aplicações: componentes das carcaças de automóveis,
do que os aços com baixo teor de carbono, porém
formas estruturais, chapas usadas em tubulações,
compromete a ductilidade e a tenacidade.
edificações e pontes.
• Aços com médio teor de carbono • Aços com alto teor de carbono
Teores de carbono entre 0,60 e 1,4%p. São usados
Propriedades: baixa endurecibilidade, podem ser
quase sempre em uma condição endurecida e
tratados com sucesso com taxas de resfriamento muito
revenida.
rápida e adição de cromo, níquel, molibdênio.
Variedade de combinações de resistência e ductilidade. Os aços ferramentas são ligas com alto teor de
Aplicações: rodas e trilhos de trens, engrenagens, carbono, contendo geralmente cromo, vanádio,
virabrequins e outras peças de máquinas e tungstênio e molibdênio (combinados com o carbono
componentes estruturais de alta resistência que formam carbetos muito duros e resistentes ao
exigem uma combinação da alta resistência, desgaste).
resistência à abrasão e tenacidade.
• Aços com alto teor de carbono • Aços inoxidáveis
Propriedades: são os mais duros e mais resistentes

Altamente resistente à corrosão (ferrugem), seu
dos aços carbono e menos dúctil.
elemento de liga predominante é o cromo; possuem
concentração de pelo menos 11% p.
Aplicações: ferramentas de corte, matrizes para moldar
e conformar materiais, facas, lâminas de serras, molas
Fases constituintes na sua microestrutura: martensita,
e arames de alta resistência.
ferrita ou austenita.
2
31/1/2012
• Aços inoxidáveis
2. Ligas ferrosas:
Propriedades: altamente resistentes à corrosão
(ferrugem) em diversos ambientes, especialmente na
2.2 Ferro
atmosfera ambiente.
Aplicações: usados em freqüência em temperaturas O ferro comercialmente puro contém menos do que
elevadas e ambientes severos, pois resistem à 0,008% de Carbono, à temperatura ambiente é
oxidação e mantêm as suas integridades mecânicas. composto exclusivamente pela ferrita α (CCC).
Turbinas a gás, caldeiras de vapor para altas
temperaturas, fornos para tratamento térmico,
aeronaves e unidades geradoras de energia nuclear.
2. Ligas ferrosas: 2. Ligas ferrosas:
2.3 Ferro Fundido Ferro Fundido
Ligas ferrosas que contém de 2,14% a 6,70% de Se tornam líquidos em temperaturas entre
carbono. aproximadamente 1150 e 1300 C, mais baixo do que
nos aços. São fundidos com facilidade e apropriados
A maioria contém entre 3 e 4,5%p C, além de outros para fundição. Alguns ferros fundidos são muito
elementos de liga. frágeis e a fundição é a técnica de fabricação mais
conveniente.
Ferro Fundido Ferro Fundido
• Ferro Cinzento • Ferro Cinzento

Carbono 2,5 e 4,0%
• Nodular Silício 1,0 e 3%
• Branco A grafita existe na forma de flocos, os quais se

encontram envolvidos por uma matriz de ferrita α ou de
• Maleável perlita.
• Vermicular
3
31/1/2012
• Ferro Cinzento • Ferro Nodular (Dúctil)

Propriedades: Pouco resistente e frágil em tração, Adição pequena de Magnésio ou Cério no ferro cinzento
eficiente no amortecimento de energia vibracional. antes da fundição. A grafita se forma no formato de
Elevada resistência ao desgaste, alta fluidez na nódulos ou partículas esféricas.
temperatura de fusão (fundição de peças com formas Matriz consiste na perlita ou ferrita.
complexas), contração do fundido é baixa, material Propriedades: mais resistentes e mais duros, muito mais
metálico mais barato que existe. dúcteis do que o ferro cinzento
Aplicações: estruturas das bases de máquinas e Aplicações: válvulas, corpos de bombas, virabrequins,
equipamentos pesados expostos a vibrações. engrenagens, componentes de máquinas etc.
• Ferro Branco • Ferro Maleável

Baixo teor de Silício (menos do que 1,0%p Si), taxas de Aquecimento do ferro branco até temperaturas de 800 e
resfriamento rápido, maioria do carbono em forma de 900 C durante um período de tempo prolongado causa
cementita, em vez de grafita. uma decomposição da cementita do Ferro branco para
Propriedades: grandes quantidades de cementita, grafita, que existe na forma de aglomerados ou rosetas
extremamente duro, frágil, a ponto de sua usinagem ser envolvidas por uma matriz de ferrita ou de perlita.
extremamente impossível.
Aplicações: superfícies muito duras e resistentes ao
desgaste. Cilindros de laminação. Produção Fe maleável.
• Ferro Maleável • Ferro Vermicular

Propriedades: resistência relativamente alta e uma Carbono 3,1 e 4,0%
ductilidade ou maleabilidade considerável. Silício 1,7 e 3%
Aplicações: barras de ligação, engrenagens de
transmissão, conexões de tubulações e peças de O carbono existe como grafita (forma de verme) cuja a
válvulas para serviços marítimos, em ferrovias e em formação é promovida pela presença de silício.
outras áreas que envolvem serviços pesados. Magnésio e Cério também são adicionados, mas as
concentrações são mais baixas do que no ferro dúctil.
Fase matriz perlita e ou ferrita.
4
31/1/2012
Ferro Fundido
3. Ligas Não-ferrosas:
• Ferro Vermicular
Cobre e suas ligas
Propriedades: maior condutividade térmica, melhor
Alumínio e suas ligas
resistência a choques térmicos, menor oxidação em
Titânio e suas ligas
temperaturas elevadas.
Os metais refratários
Aplicações: blocos de motores diesel, exaustores de
As superligas
distribuidores, carcaças de caixas de engrenagens,
Metais nobres
discos de freios para trens de alta velocidade e polias
Ligas não ferrosas diversas
volantes.
3. Ligas Não-ferrosas: 3. Ligas Não-ferrosas:
Os aços e ligas ferrosas possuem limitações bem Cobre e suas ligas

definidas:
Propriedades: altamente resistente à corrosão em uma
variedade de ambientes (atmosfera ambiente, água do
• Massa específica relativamente elevada
mar, alguns produtos químicos industriais).
• Condutividade elétrica comparativamente baixa
Pode ser endurecido por trabalho à frio e/ou formação de
• Suscetibilidade inerente à corrosão em alguns
ligas por solução sólida.
ambientes usuais.
Latões (cobre - zinco) – onde o zinco, com até 35% Bronze (cobre - estanho) – são ligas de cobre com
(impureza substitucional) é o elemento de liga vários outros elementos, incluindo estanho, alumínio,
predominante. silício e o níquel. São mais resistentes do que os latões,
embora possuam um alto grau de resistência à corrosão.
Aplicações: bijuterias, cápsula para cartucho de munição,
Aplicações: são utilizadas quando, além de uma alta
radiadores automotivos, instrumentos musicais, placas
resistência à corrosão, também são exigidas boas
de componentes eletrônicos e moedas.
propriedades de tração. Mancais, buchas, anéis de
pistão, conexões para vapor, engrenagens.
5
31/1/2012
Alumínio e suas ligas Alumínio e suas ligas
Propriedades: massa específica relativamente baixa Propriedades: a resistência mecânica do alumínio pode
(2,7g/cm3, em comparação com aço com 7,9g/cm3), ser aumentada por trabalho a frio e pela formação de
condutividade térmica e elétrica elevadas, e uma ligas, entretanto , ambos os processos tendem a diminuir
resistência à corrosão em alguns ambientes comuns a resistência à corrosão.
(atmosfera ambiente). Ductilidade elevada. Baixa
temperatura de fusão 660 C, o que restringe a
temperatura máxima que pode ser utilizado.
Alumínio e suas ligas Magnésio e suas ligas
Elementos de liga: cobre, magnésio, silício, manganês e Propriedades: possui massa específica muito baixa, de
o zinco. 1,7g/cm3, é a mais baixa dentre todos os metais
estruturais, por isso as suas ligas são usadas onde o
Aplicações: peças estruturais de aeronaves, latas de peso é uma consideração importante, como por exemplo
bebidas, carcaças de ônibus e peças automotivas (blocos nos componentes de aeronave. Possui resistência e
de motores, pistões e distribuidores). módulo de elasticidade relativamente baixo. Temperatura
de fusão moderadamente baixa (651 C).
Magnésio e suas ligas Magnésio e suas ligas
Propriedades: quimicamente são relativamente instáveis Aplicações: fabricação de aeronaves, mísseis e malas de
e especialmente suscetíveis à corrosão em ambientes bagagem.
marinhos, por outro lado , a resistência à oxidação é
razoavelmente boa na atmosfera normal. Principais elementos de liga são o alumínio, zinco,
manganês e algumas terras raras.
6
31/1/2012
Magnésio e suas ligas Magnésio e suas ligas
Aplicações: Aplicações: dispositivos portáteis (motosserras,

Nos últimos anos, a demanda pelas ligas de magnésio ferramentas elétricas e em tesouras de aparar), em
aumentou drasticamente em uma gama de indústrias automóveis (volantes, colunas de direção, estruturas de
diferentes. Para muitas aplicações, as ligas de magnésio assentos e nas caixas de transmissão), equipamentos de
substituíram os plásticos de engenharia que possuem massa
áudio-vídeo-computação-comunicação, (computadores
específica comparáveis, uma vez que os materiais à base de
portáteis tipo laptop, câmeras de vídeo, aparelho de
magnésio são mais rígidos, mais recicláveis e de produção
televisão e telefones celulares.
mais barata.
Titânio e suas ligas Titânio e suas ligas
Propriedades: o titânio e suas ligas são materiais Propriedades: as ligas de titânio são extremamente
relativamente novos, os quais possuem uma combinação resistentes, são possíveis limites de resistência à tração
extraordinária de propriedades. à temperatura ambiente tão elevados quanto 1400MPa,
O metal puro possui uma massa específica produzindo resistência específicas excepcionais. Além
relativamente baixa (4,5g/cm3), um ponto de fusão disso as ligas são muito dúcteis e podem ser forjadas e
elevado (1668 C). usinadas com facilidade.
Titânio e suas ligas Titânio e suas ligas
Propriedades: principal limitação do titânio é a sua Aplicações: estruturas de aeronave, em veículos

reatividade química com outros metais em temperaturas espaciais, em implantes cirúrgicos e nas indústrias
elevadas, apesar disso a resistência à corrosão das ligas químicas de petróleo.
nas temperaturas normais é incomumente alta, elas são
virtualmente imunes ao ar, a ambientes marinhos e a
uma variedade de ambientes industriais.
As ligas são bastante caras.
7
31/1/2012
Metais Refratários Metais Refratários
Propriedades: metais que possuem temperaturas de Aplicações: o tântalo e o molibdênio são usados como
fusão extremamente elevadas. Nesse grupo estão elementos de liga em aços inoxidáveis para melhorar a
incluídos o nióbio (Nb), molibdênio (Mo), tungstênio (W), resistência a corrosão. As ligas de molibdênio são
e Tântalo (Ta). As temperaturas de fusão variam entre usadas em matrizes de extrusão e peças estruturais em
2468 C para o nióbio e 3410 C para o tungstênio, que veículos espaciais. As ligas de tungstênio são usadas
possui a mais alta temperatura de fusão dentre todos os em filamentos de lâmpadas incandescentes, tubos de
metais. raio X.
Super Ligas Super Ligas
Propriedades: combinações superlativas de Aplicações: componentes das turbinas de aeronaves,

propriedades. que devem suportar a exposição a ambientes
severamente oxidante e temperaturas elevadas, durante
Pode ter como metal predominante como o cobalto, períodos de tempo razoáveis. Reatores nucleares e em
níquel ou ferro, mas também outros elementos de liga equipamentos na indústria petroquímica.
incluem os metais refratários (Nb, Mo, W, Ta), o cromo e
o titânio.
Metais Nobres Metais Nobres
Propriedades: metais nobres ou preciosos formam um Aplicações:

grupo de oito elementos. São caros (preciosos) e Ouro e Prata são empregados como materiais para
possuem propriedades superiores e notáveis (nobres). restauração dentária.
São pouco resistentes, dúcteis e resistente à corrosão. Alguns contatos elétricos em circuitos integrados são
Prata, Ouro, Platina, Paládio, Ródio, Rutênio, Irídio e o feitos em ouro.
Ósmio. Platina é utilizada em equipamentos em laboratórios
químicos (catalisador e termopares).
8
31/1/2012
Ligas não ferrosas diversas Ligas não ferrosas diversas
Níquel e suas ligas Monel (65%p Ni e 28%p Cu + Ferro)
Propriedades: altamente resistente à corrosão em muitos Propriedades: resistência muito elevada e é

ambientes, especialmente em meios alcalinos. extremamente resistente à corrosão.
Aplicações: usado em bombas, em válvulas e em outros
componentes que estão em contato com alguma solução
ácida e com petróleo.
Ligas não ferrosas diversas Chumbo, Estanho e suas ligas
Aplicações: Chumbo e suas ligas são usados como

Chumbo, Estanho e suas ligas
barreiras de raios X e em baterias de armazenamento de
Propriedades: mecanicamente dúcteis e pouco energia.
resistentes, baixa temperatura de fusão, bastante O Estanho é usado como revestimento muito fino
resistente a muitos ambientes corrosivos. colocado pelo lado de dentro das latas feitas de aço
carbono comum (latas estanhadas), inibindo reações
químicas entre o aço e produto alimentício.

Observação: Aço galvanizado
Zinco não ligado
Propriedades: consiste simplesmente em um aço
Propriedades: metal relativamente pouco resistente que carbono comum revestido com uma fina camada de zinco
possui uma baixa temperatura de fusão. Quimicamente que é corroído preferencialmente, protegendo o aço.
reativo, suscetível a corrosão. Aplicações: chapas metálicas, cercas, telas, parafusos
etc.
9
31/1/2012
3. Ligas Não-ferrosas: 4. Fabricação de Metais:
Ligas de Zinco
Aplicações:
As aplicações usuais são cadeado, acessórios para
encanamentos hidráulicos, peças automotivas (maçaneta
de portas e grelhas).
Esquema de classificação para técnicas de fabricação de metais
4. Fabricação de Metais: 4. Fabricação de Metais:
Operações de conformação Operações de conformação
Operações onde a forma de uma peça metálica é

Forjamento
alterada por deformação plástica. A deformação deve ser
Laminação
introduzida por uma força ou tensão externa, cuja
Extrusão
magnitude deve exceder o limite de escoamento do
Trefilação
material.
Forjamento, Laminação, Extrusão, Trefilação
Trabalho a quente - quando a deformação é obtida em Trabalho a quente – as exigências em relação à energia
uma temperatura acima daquela na qual ocorre de deformação são menores do que no caso de um
recristalização. São possíveis grandes deformações, que trabalho a frio. Entretanto, a maioria dos metais sofre
podem ser repetidas sucessivamente, pois o metal alguma oxidação superficial, o que resulta em uma perda
permanece pouco resistente e dúctil. do material e em um acabamento final da superfície ruim.
Recristalização – é a formação de um novo conjunto de grãos
isentos de deformação no interior de um material previamente
trabalhado a frio; necessário recozimento .
10
31/1/2012
Trabalho a frio - produz um aumento na resistência com Forjamento

uma diminuição na ductilidade, uma vez que o metal Consiste no trabalho mecânico ou na deformação de
encrua. uma única peça de um metal normalmente quente, pela
Vantagens: melhor qualidade do acabamento da aplicação de golpes sucessivos ou por compressão
superfície, melhores propriedades mecânicas e uma contínuas.
maior gama dessas propriedades, assim como um • Matriz fechada
controle dimensional mais preciso da peça acabada. • Matriz aberta
Forjamento Operações de conformação
Laminação
Consiste em se passar uma peça metálica entre dois
rolos, é o processo de deformação mais amplamente
utilizado.
Aplicações: chaves e ferramentas, eixos virabrequins dos

motores e das barras de conexão dos pistões
automotivos.
Laminação Operações de conformação
Extrusão
Consiste em forçar uma barra metálica passar por um
orifício em uma matriz pela ação de uma força de
Aplicação: a laminação a frio pode ser usada na
compressão aplicada sobre um êmbolo. A peça
produção de chapas, tiras, e folhas com elevada
extrudada possui a forma desejada e uma área de seção
qualidade de acabamento superficial. Formas circulares,
transversal reduzida.
assim como vigas “I” e trilhos de trem, são fabricadas
usando rolos com ranhuras.
11
31/1/2012
Extrusão Operações de conformação
Trefilação
Consiste em puxar uma peça metálica através de uma
matriz que possui um orifício cônico, mediante uma força
de tração aplicada pelo lado da saída do material. Tem –
se o resultado uma redução na área de seção
Aplicação: barras, tubos que possuem geometrias de
transversal, com o aumento no comprimento da peça.
seção transversal relativamente complexas, tubos sem
Passagens em várias matrizes em séries.
costuras.
Trefilação Fundição
Fundição em Molde de Areia

Fundição em Matriz
Fundição de Revestimento ou de Precisão
Fundição com Espuma Perdida
Fundição Contínua
Aplicação: barras, arames e materiais para tubos.
Fundição Quando usar fundição?

1. Quando a forma acabada é tão grande ou complicada
A fundição é um processo de fabricação onde um metal
que qualquer outro método seria impraticável.
totalmente fundido é derramado na cavidade de um
2. Quando a liga específica possui ductilidade tão baixa
molde que possui a forma desejada; com a solidificação,
que a conformação tanto por trabalho a quente e
o metal assume a forma do molde, mas sofre alguma
trabalho a frio seria difícil.
contração.
3. Por questões de custo. Em comparação a outros
métodos é o processo mais econômico.
12
31/1/2012
Fundição Fundição
Fundição em Molde de Areia (comum) Fundição com matriz

Método mais comumente utilizado. O metal líquido é forçado para o interior de um molde sob
Um molde em duas partes é produzido pela compactação pressão e uma velocidade relativamente elevada, e a
de areia ao redor de um modelo que possui a forma da solidificação ocorre enquanto a pressão é mantida.
peça que se deseja fundir. Aplicação: usada apenas para peças relativamente
Aplicação: blocos de cilindros automotivos, hidrantes de pequenas e para ligas de Zinco, Alumínio e Magnésio
incêndio e conexões de tubulações de grandes bitolas. que possuem baixas TF.
(cera perdida) (cera perdida)
Fundição de Revestimento ou de Precisão Fundição de Revestimento ou de Precisão

O modelo é feito a partir de uma cera ou plástico com
Aplicação: essa técnica é empregada quando são
baixa TF . Despeja uma lama fluida (gesso) ao redor do
necessárias alta precisão dimensional, reprodução de
modelo, que endurece para formar um molde ou
pequenos detalhes e um excelente acabamento.
revestimento sólido. O molde é aquecido, o gabarito se
Joalherias, coroas e obturações dentárias, lâminas para
funde e é queimado, produzindo uma cavidade de molde
turbinas a gás e propulsores de motores a jato.
com a forma desejada.
Fundição com Espuma Perdida (modelo consumível) Fundição com Espuma Perdida (modelo consumível)
O modelo consumível é uma espuma (poliestireno) na Aplicação: Geometrias complexas e tolerâncias rigorosas
forma desejada. A areia é então compactada à volta do podem ser obtidas. É mais simples, mais rápida e mais
modelo para formar o molde, que se vaporiza. A areia barata. As ligas que mais utilizam essa técnica são os
compactada permanece no seu lugar, e com a ferros fundidos e as ligas de alumínio.
solidificação o metal assume a forma do molde. Blocos de motores de automóveis, cabeçotes de
cilindros, virabrequins e estrutura de motores elétricos.
13
31/1/2012
Lingote – É uma massa de metal ou de um material

4. Fabricação de Metais:
semicondutor, que após ter sido aquecida a uma
temperatura superior ao seu ponto de fusão é vertida
Fundição
num molde, tomando uma forma que torna mais fácil o
Fundição Contínua seu manuseamento, geralmente uma barra ou um bloco.
Fundição contínua de tarugos
Lingote de ouro Lingote de aço

Ao término do processo de extração, muitos metais
fundidos são solidificados pela sua fundição em grandes
lingoteiras. O lingotes são submetidos normalmente a
uma operação primária de laminação a quente, cujo
produto é uma chapa plana ou tarugos.
Técnicas diversas Técnicas diversas
Metalurgia do pó Metalurgia do pó
Compactação de pós metálicos seguida por um Aplicação: metais que possuem baixas ductilidades,
tratamento térmico para produzir uma peça mais densa. temperaturas de fusão elevadas. Peças que exigem
Torna possível a produção de uma peça. É possível a tolerâncias dimensionais muito restrita (buchas e
produção de uma peça virtualmente não porosa tendo engrenagens) podem ser produzidas economicamente
propriedades praticamente equivalentes às do material usando esse técnica.
original completamente denso. (DIFUSÃO)
Técnicas diversas Técnicas diversas
Soldagem Soldagem a arco e a maçarico.

Duas ou mais peças metálicas são unidas para formar As peças a serem unidas e o material de enchimento
uma única peça, quando a fabricação da peça em uma (eletrodo de solda) são aquecidos até uma temperatura
única parte é cara ou inconveniente. suficientemente elevada para fazer que com que ambas
se fundam; com a solidificação, o material de enchimento
forma uma junção fundida entre as peças de trabalho.
14
31/1/2012
Ciência e Tecnologia dos Materiais
5. Definições importantes:
Oxidação – É a remoção de um ou mais elétrons de um

átomo, íon ou molécula.
Corrosão – É a perda resultante da deteriorização de um
metal decorrente de reações de dissolução no seu
ambiente.
Soldagem – É uma técnica para a união de metais onde
ocorre uma verdadeira fusão das peças a serem unidas, na
vizinhança da ligação. Um metal de enchimento pode ser
usado para facilitar o processo.
15

U3 Metais P5 3 9

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

U3 Metais P5 3 9

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

31/1/2012

Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais

Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais

Ligas Ferrosas – são aquelas em que o ferro é o

Ligas Não-ferrosas – todas as ligas que não são à

Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais

2. Ligas Ferrosas: 2. Ligas ferrosas:

São produzidas em maiores quantidades do que 2.1 Aço

Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais

Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais

Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais

• Aços com alto teor de carbono • Aços inoxidáveis

Propriedades: são os mais duros e mais resistentes

Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais

Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais

2. Ligas ferrosas: 2. Ligas ferrosas:

2.3 Ferro Fundido Ferro Fundido

Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais

Ferro Fundido Ferro Fundido

• Ferro Cinzento • Ferro Cinzento

• Branco A grafita existe na forma de flocos, os quais se

Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais

Ferro Fundido Ferro Fundido

• Ferro Cinzento • Ferro Nodular (Dúctil)

Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais

Ferro Fundido Ferro Fundido

• Ferro Branco • Ferro Maleável

Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais

Ferro Fundido Ferro Fundido

• Ferro Maleável • Ferro Vermicular

Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais

Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais

3. Ligas Não-ferrosas: 3. Ligas Não-ferrosas:

Os aços e ligas ferrosas possuem limitações bem Cobre e suas ligas

Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais

3. Ligas Não-ferrosas: 3. Ligas Não-ferrosas:

Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais

3. Ligas Não-ferrosas: 3. Ligas Não-ferrosas:

Alumínio e suas ligas Alumínio e suas ligas

Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais

3. Ligas Não-ferrosas: 3. Ligas Não-ferrosas:

Alumínio e suas ligas Magnésio e suas ligas

Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais

3. Ligas Não-ferrosas: 3. Ligas Não-ferrosas:

Magnésio e suas ligas Magnésio e suas ligas

Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais

3. Ligas Não-ferrosas: 3. Ligas Não-ferrosas:

Magnésio e suas ligas Magnésio e suas ligas

Aplicações: Aplicações: dispositivos portáteis (motosserras,

Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais

3. Ligas Não-ferrosas: 3. Ligas Não-ferrosas:

Titânio e suas ligas Titânio e suas ligas

Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais

3. Ligas Não-ferrosas: 3. Ligas Não-ferrosas:

Titânio e suas ligas Titânio e suas ligas

Propriedades: principal limitação do titânio é a sua Aplicações: estruturas de aeronave, em veículos

Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais

3. Ligas Não-ferrosas: 3. Ligas Não-ferrosas:

Metais Refratários Metais Refratários

Ciência e Tecnologia dos Materiais Ciência e Tecnologia dos Materiais

3. Ligas Não-ferrosas: 3. Ligas Não-ferrosas:

Super Ligas Super Ligas

Propriedades: combinações superlativas de Aplicações: componentes das turbinas de aeronaves,